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Universidade Federal de Ouro Preto

Escola de Minas

Departamento de Engenharia Civil
Prof. Gilberto Fernandes, D. Sc.
Ferrovias CIV259








Relatrio de Prtica para Lastro Ferrovirio
Ensaio de Anlise Granulomtrica









Lucas Tavares Faria



Ouro Preto, maio de 2014.
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Sumrio
1. OBJETIVOS .............................................................................................. 3
2. APARATOS UTILIZADOS NA PRTICA ................................................. 3
3. CONCEITOS ............................................................................................. 3
3.1 SRIE NORMAL & SRIE INTERMEDIRIA ................................................... 4
3.2 DIMENSO MXIMA CARACTERSTICA ....................................................... 4
3.3 MDULO DE FINURA .................................................................................. 4
4. REALIZAO DO ENSAIO ...................................................................... 5
4.1 AMOSTRAGEM ........................................................................................... 5
4.2 PROCEDIMENTO EXPERIMENTAL ................................................................ 5
5. RESULTADOS .......................................................................................... 7
5.1 CLCULOS ................................................................................................ 7
6. CONCLUSES ......................................................................................... 8

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1. Objetivos
O intuito deste relatrio compreende a determinao da composio
granulomtrica dos agregados grados e midos utilizados no lastro
ferrovirio.
2. Aparatos Utilizados na Prtica
Nesta prtica foram utilizados os seguintes equipamentos,

a) Balana, com preciso de 0,001g ;
b) Estufa, capaz de manter a temperatura no intervalo de 105 5 C;
c) Peneiras, da srie normal e intermediria, com tampa e fundo 1, como
especificado pela norma;
d) Agitador mecnico de peneiras;
e) Pincel de cerdas macias.

3. Conceitos
De incio, necessrio conceituar referncias e padres utilizados no
ensaio em questo.

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3.1 Srie Normal & Srie Intermediria
Tais sries so definidas como sendo o conjunto de peneiras
sucessivas, que atendam s normas NM-ISO 3310-1 ou 2, com as aberturas
de malha, ou mesh, estabelecidas na Tabela 3.1:
SRIE NORMAL SERIE INTERMEDIRIA
75mm -
- 63mm
- 50mm
37,5mm -
- 31,5mm
- 25mm
19mm -
- 12,5mm
9,5mm -
- 6,3mm
4,75mm -
2,36mm -
1,18mm -
600!m -
300!m -
150!m -
Tabela 3.1: Padro das sries normal e intermediria.
3.2 Dimenso Mxima Caracterstica
Grandeza associada distribuio granulomtrica do agregado,
correspondente abertura nominal, em milmetros, da malha da peneira da
srie normal ou intermediria, na qual o agregado apresenta uma
porcentagem retida acumulada igual ou imediatamente inferior a 5% em
massa.
3.3 Mdulo de Finura
Soma das porcentagens retidas acumuladas em massa de um
agregado, nas peneiras da srie normal, dividida por 100.
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4. Realizao do Ensaio
4.1 Amostragem
Foi coletado a seguinte amostragem para ensaio:
DIMENSO MXIMA
NOMINAL DO AGREGADO (mm)
MASSA MNIMA DE
AMOSTRA DE ENSAIO (Kg)
<4,75 0,3*
9,5 1
12,5 2
19,0 5
25,0 10
37,5 15
50 20
63 35
75 60
90 100
100 150
125 300
*Aps secagem

4.2 Procedimento Experimental
Foi feita a secagem das amostras de ensaio em estufa, esfriada
temperatura ambiente e determinada suas massas (m1 e m2). Tomamos a
amostra de massa m1 e reservamos a de massa m2.
Encaixamos as peneiras, previamente limpas, de modo a formar um
nico conjunto de peneiras, com abertura de malha em ordem crescente da
base para o topo. Provemos um fundo de peneiras adequado para o
conjunto.
Colocamos a amostra (m1) ou pores da mesma sobre a peneira
superior do conjunto, de modo a evitar a formao de uma camada espessa
de material sobre qualquer uma das peneiras. Se o material apresenta
quantidade significativa de materiais pulverulentos, ensaiaramos
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previamente as amostras conforme a NM 462. Caso isso ocorreria,
deveramos considerar o teor de materiais pulverulentos no clculo da
composio granulomtrica.
O acmulo de material sobre uma peneira impede o igual acesso de
todos os gros tela, durante sua agitao, como tambm pode provocar a
deformao permanente da tela. De forma a evitar esses problemas, para
peneiras com aberturas menores que 4,75 mm, a quantidade retida sobre
cada peneira, na operao completa de peneiramento, no deve exceder a 7
kg/m2 de superfcie de peneiramento.
Promovemos a agitao mecnica do conjunto, por um tempo razovel
para permitir a separao e classificao prvia dos diferentes tamanhos de
gro da amostra.
Destacamos e agitamos manualmente a peneira superior do conjunto
(com tampa e fundo falso encaixados) at que, aps um minuto de agitao
contnuo, a massa de material passante pela peneira seja inferior a 1% da
massa do material retido. A agitao da peneira foi feita em movimentos
laterais e circulares alternados, tanto no plano horizontal quanto inclinado.
Removemos o material retido na peneira para uma bandeja
identificada. Escovamos a tela em ambos os lados para limpar a peneira. O
material removido pelo lado interno considerado como retido (juntar na
bandeja) e o desprendido na parte inferior como passante. Procedemos
verificao da prxima peneira, depois de acrescentar o material passante na
peneira superior.
Determinamos a massa total de material retido em cada uma das
peneiras e no fundo do conjunto.

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5. Resultados
Para analisar as caractersticas granulomtricas da amostra, obtidos
no item anterior, foram feitos os seguintes clculos:
5.1 Clculos
Para cada uma das amostras de ensaio, calculamos a porcentagem
retida, em massa, em cada peneira, com aproximao de 0,1%. As amostras
apresentaram n a mesma dimenso mxima caracterstica e, nas demais
peneiras, os valores de porcentagem retida individualmente no diferiram
mais que 4% entre si.

REGISTRO: DATA: 16/4/2014
AMOSTRA: Escria USIMINAS, Lote 08, Ipatinga-MG, Peso Total: 59,3194Kg

Peneiras Material Percentagem em Peso
Nmero (mm) Retido (g) % Retido
%
Acumulada
3" 75 0 0,0 0,0
2 1/2" 64 5349 9,0 9,0
2" 50 16516 27,8 36,9
1 1/2" 38 23660 39,9 76,7
1 1/4" 32 0 0,0 76,7
1" 25 13046 22,0 98,7
3/4" 19 417 0,7 99,4
1/2" 12,5 22 0,0 99,5
3/8" 9,5 0 0,0 99,5
1/4" 6,3 0 0,0 99,5
4 4,8 0 0,0 99,5
8 2,4 53 0,1 99,6
10 2

0,0 99,6
16 1,2

0,0 99,6
30 0,6

0,0 99,6
50 0,3

0,0 99,6
100 0,15

0,0 99,6
Prato 256,4 0,4

Total 59319,4 100,0


Dimenso Mxima Caracteristica(mm) 75




Mdulo de Finura

8,32

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6. Concluses
Aps feito o ensaio traamos a curva granulomtrica do material
(escria da USIMINAS de IpatingaMG). Analisando a curva podemos
perceber proximidade da mesma no padro B. Esta proximidade indica que
o material boa qualidade, ou seja, maior vida til e maior resistncia.
Portanto, analisando e comparando os resultados podemos perceber que o
material se enquadra no padro da norma, ou seja, o material pode ser
utilizado para composio de lastro de ferrovias.


0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
%

A
C
U
M
U
L
A
D
A

DIMETRO DAS PARTCULAS (mm)
CURVA GRANULOMTRICA (PORCENTAGEM
ACUMULADA)
100
90
70
50
30
40
80

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