ET 31 300 00 - Transformador de Potência

ESPECIFICAO TCNICA
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Ttulo TRANSFORMADOR DE POTNCIA
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1 FINALIDADE
Esta Norma especifica e padroniza as caractersticas mnimas exigveis de transformador de potncia
para utilizao nas subestaes de energia da CEMAR e da CELPA, doravante denominadas
Concessionrias.
2 CAMPO DE APLICAO
Aplica-se s Gerncias de Normas e Padres, de Manuteno, Expanso e Melhoria do Sistema
Eltrico, Operao do Sistema Eltrico e de Suprimentos e Logstica, no mbito das Concessionrias.
Tambm se aplica a todas as empresas responsveis pela fabricao/fornecimento.
3 RESPONSABILIDADES
Gerncia de Normas e Padres: Especificar e padronizar as caractersticas do transformador de
potncia para utilizao nas subestaes das Concessionarias;
Gerncia de Suprimentos e Logstica: Solicitar em sua rotina de aquisio material conforme
especificado nesta Norma;
Gerencias de Manutenco, de Expanso e Melhoria do Sistema Eltrico e de Operao do
Sistema Eltrico: Solicitar os equipamentos de acordo com esta especificao e participar do
processo de reviso da reviso.
Fabricante/Fornecedor: Fabricar/Fornecer materiais conforme exigncias desta Especificao
Tcnica.
4 DEFINIES
4.1 Bucha
Pea ou estrutura de material isolante, que assegura a passagem isolada do condutor atravs de uma
parede no isolante.
4.2 Conservador
Reservatrio auxiliar parcialmente cheio de lquido isolante, ligado ao tanque de um transformador de
modo a mant-lo completamente cheio, permitindo a expanso e contrao do lquido isolante, como
tambm minimizando a contaminao do mesmo.
4.3 Rel Buchholz
Dispositivo de proteo para transformadores em lquido isolante, que detecta a presena de gases
livres e o fluxo anormal de lquido isolante entre o tanque e o conservador.

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4.4 Tanque
Recipiente que contm a parte ativa e o meio isolante.
4.5 Transformador de Potncia
Transformador que tem a finalidade de transformar energia eltrica entre partes de um sistema de
potncia.
5 REFERNCIAS
5.1 Normas Tcnicas
5.1.1 Associao Brasileira de Normas Tcnicas - ABNT
O transformador deve ter projeto, fabricao, ensaios, transporte e recebimento de acordo com as
normas da Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT), relacionadas a seguir, em suas
ltimas revises:
[1] NBR 5034:1989 Buchas para tenses alternadas superiores a 1kV;
[2] NBR 5356-1:2010 Transformadores de Potncia - Parte 1: Generalidades;
[3] NBR 5356-2:2007 Transformadores de potncia - Parte 2: Aquecimento;
[4] NBR 5356-3:2010 Transformadores de potncia - Parte 3: Nveis de isolamento, ensaios
dieltricos e espaamentos externos em ar;
[5] NBR 5356-4:2007 Transformadores de potncia - Parte 4: Guia para ensaio de impulso
atmosfrico e de manobra para transformadores e reatores;
[6] NBR 5356-5:2010 Transformadores de potncia - Parte 5: Capacidade de resistir a curtos-
circuitos;
[7] NBR 5416:1997 Aplicao de cargas em transformadores de potncia - Procedimento;
[8] NBR 5458:2010 Transformador de potncia - Terminologia;
[9] NBR 5595:1982 Tubo de ao-carbono soldado por resistncia eltrica para caldeiras;
[10] NBR 5915:2008 Bobinas e chapas finas a frio de ao-carbono para estampagem -
Especificao;
[11] NBR 6234:1965 Mtodo de ensaio para a determinao de tenso interfacial de leo-gua;
[12] NBR 6323:2007 Galvanizao de produtos de ao ou ferro fundido - Especificao;
[13] NBR 6648:1984 Chapas grossas de ao-carbono para uso estrutural;
[14] NBR 6650:1986 Chapas finas a quente de ao-carbono para uso estrutural;

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[15] NBR 6869:1989 Lquidos isolantes eltricos - Determinao da rigidez dieltrica (eletrodos de
disco);
[16] NBR 6936:1992 Tcnicas de ensaios eltricos de alta-tenso;
[17] NBR 6940:1981 Tcnicas de ensaio de alta tenso - Medio de descargas parciais;
[18] NBR 7037:1993 Recebimento, instalao e manuteno de transformadores de potncia em
leo isolante mineral;
[19] NBR 7070:2006 Amostragem de gases e leo mineral isolantes de equipamentos eltricos e
anlise dos gases livres e dissolvidos;
[20] NBR 7277:1988 Transformadores e reatores - Determinao do nvel de rudo;
[21] NBR 8153:1983 Guia de aplicao de transformadores de potncia - Procedimento;
[22] NBR 8667:1984 Comutador de derivaes em carga - Especificao;
[23] NBR 9368:2011 Transformadores de potncia de tenses mximas at 145 kV -
Caractersticas eltricas e mecnicas;
[24] NBR 10202:2010 Buchas de tenses nominais de 72,5kV - 145kV e 242kV para
transformadores e reatores de potncia - Caractersticas eltricas, construtivas dimensionais e
gerais;
[25] NBR 10443:2008 Tintas e vernizes - Determinao da espessura da pelcula seca sobre
superfcies rugosas - Mtodo de ensaio;
[26] NBR 11003:2010 Tintas - Determinao da Aderncia;
[27] NBR 11388:1993 Sistemas de pintura para equipamentos e instalaes de subestaes
eltricas - Especificao;
[28] NBR 12458:1990 Vlvulas para transformadores de potncia acima de 500 kVA -
Caractersticas mecnicas - Padronizao;
[29] NBR IEC 60156:2004 Lquidos isolantes - Determinao da rigidez dieltrica freqncia
industrial - Mtodo de ensaio;
[30] NBR IEC 60450:2009 Medio do grau de polimerizao viscosimtrico mdio de materiais
celulsicos novos e envelhecidos para isolao eltrica;
[31] NBR IEC 60529:2011 Graus de proteo para invlucros de equipamentos eltricos (cdigo
IP);
[32] NBR IEC/TR 60815:2005 - Guia para seleo de isoladores sob condies de poluio..

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5.1.2 American Society for Testing and Materials - ASTM
Todos os materiais a serem utilizados na fabricao devem estar de acordo com as normas
aplicveis da ABNT e, quando omisso por estas, com as da American Society for Testing and
Materials (ASTM).
A seguinte norma da ASTM tambm dever ser atendida:
[1] ASTM D924-2003a: Standard test method for dissipation factor (or power factor) and relative
permittivity (dielectric constant) of electrical insulating liquids.
5.1.3 International Electrotechnical Commission - IEC / American National Standards Institute - ANSI
Os acessrios devem ter projeto, fabricao e ensaios de acordo com as normas da ABNT e,
quando omisso por estas, com as da International Electrotechnical Commission (IEC) ou da
American National Standards Institute (ANSI).
A seguinte norma da IEC tambm dever ser atendida:
[1] IEC 60247:2004 Insulating liquids - Measurement of relative permittivity, dielectric dissipation
factor( tang ), and dc resistivity;
5.1.4 Comit International Spcial ds Perturbations Radioelectriques - CISPR
Com relao ao nvel de rdio interferncia, dever ser tambm atendida norma do Comit
International Spcial ds Perturbations Radioelectriques:
[1] CISPR-16-SER-2004: Specification for radio disturbance and immunity measuring apparatus and
methods - All parts.
5.2 Legislao Brasileira
5.2.1 Agncia Nacional do Petrleo - ANP
O leo mineral isolante deve atender s exigncias contempladas na seguinte resoluo da Agncia
Nacional do Petrleo, Gs Natural e Biocombustveis:
[1] RESOLUO ANP N 36/2008 Dispe sobre o Regulamento Tcnico ANP n 4/2008, que
estabelece as especificaes dos leos minerais isolantes tipo A e tipo B, de origem nacional ou
importado.

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6 DISPOSIES GERAIS
6.1 Generalidades
Esta norma compreende o fornecimento de Transformadores de Potncia, conforme caractersticas e
exigncias detalhadas a seguir, inclusive a realizao dos ensaios de aceitao e de tipo, a critrio da
CONCESSIONRIA, e os relatrios dos ensaios.
6.2 Cdigos Padronizados e descrio dos transformadores
Sero definidos na solicitao de propostas.
7 CONDIES DE SERVIO
7.1 Ambiente
O transformador deve ser projetado para instalao nos seguintes ambientes, sem sofrer alteraes
de suas caractersticas nominais conforme a seguir:
a) rea com grande densidade de indstrias e subrbios de grandes cidades;
b) reas prximas ao mar, portanto sujeita a ventos fortes e nvoa salina;
c) Clima propcio formao de fungos, portanto o fabricante dever providenciar a tropicalizao
do equipamento.
O transformador ir operar em ambiente com as seguintes caractersticas:
Altitude em relao ao nvel do mar At 1000 metros
Temperatura mxima anual - instalao ao tempo
- instalao abrigada
40 C
45C
Temperatura mnima anual 10 C
Temperatura mdia em 24 horas mxima- instalao ao tempo
- instalao abrigada
30 C
35 C
Umidade relativa mdia anual 80 A 100%
Velocidade mxima do vento (h = 20m, tempo de integrao 2s) 130 km/h
7.2 Grau de poluio
O transformador e todas as suas caractersticas tcnicas devem ser garantidos para um grau de
poluio no inferior ao nvel III (Nvel Pesado) de poluio da ABNT NBR IEC 60815/2005, com uma
distncia mnima de escoamento de 25 mm/KV.

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7.3 Tenses disponveis no local de instalao
As seguintes tenses esto disponveis no local para a realizao da montagem, tratamento de leo e
ensaios dos acessrios:
a) 380 V 10 %, 60 Hz, alternada trifsica, 4 (quatro) fios para as Subestaes da CEMAR
b) 220 V 10 %, 60 Hz, alternada trifsica, 4 (quatro) fios para as subestaes da CELPA
c) Tenso auxiliar de corrente contnua: 125 Vcc.
7.4 Caractersticas Principais
7.4.1 Caractersticas Nominais
Tenses Nominais
(kV)
Potncia
(MVA)
Impedncia
de CC
Primria Secundria ONAN ONAF1 ONAF2
138 69 20 26,6 8%
138 13,8 20 26,6 8%
69 34,5 20 26,6 13%
69 13,8 20 26,6 13%
69 13,8 15 20 13%
69 13,8 15 20 25 13%
69 13,8 15 20 13%
69 34,5 10 12,5 13%
69 13,8 10 12,5 13%
34,5 13,8 2,5 3,25 8%
13,8 34,5 2,5 3,25 8%
138 13,8 10 12,5 15 8%
138 13,8 20 25 30 10%
138 34,5 7,5 9,375 7%
138 x 69 34,5 x 13,8 20 25 30 10%
69 13,8 20 25 30 10%
ONAN - Circulao natural do leo isolante;
ONAF1 - 1 estgio de ventilao forada;
ONAF2 - 2 estgio de ventilao forada.
Nota:

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1. Os valores de impedncia (%) constantes na tabela acima devem ser confirmados pelo rgo
de planejamento da Concessionria na ocasio do incio do Processo de Aquisio, para
equipamentos recuperados e repotencializados e para transformadores a serem instalados em
paralelo com equipamentos existentes.

7.4.2 Diagramas fasoriais e de ligaes
O tipo de ligao para os transformadores deve ser indicado no Processo de Aquisio. Em caso de
no indicado, devem ser consideradas as seguintes ligaes:
a) Para os autotransformadores de trs enrolamentos com tenso nominal primria at 138kV:
Ligao: Y Y (com neutro acessvel na ligao estrela);
Grupo ABNT: YNa0d1.
b) Para os transformadores de dois enrolamentos com tenso nominal primria at 138kV:
Ligao: Y(com neutro acessvel);
Deslocamento angular: 30 atrasado em relao s correspondentes da tenso superior;
Grupo ABNT: Dyn1.
7.4.3 Frequncia Nominal
A freqncia nominal de 60 Hz.
7.4.4 Derivaes
Caso seja solicitada comutao em carga, esta deve ser instalada no enrolamento de tenso
superior. O nmero de derivaes dever ocorrer conforme a tabela abaixo:
Tenses Nominais Primrias (kV) N de Derivaes Disposio
Transformadores de 138/69/34,5 16 de 1,25%
Un + 4 x 1,25% - 12 x 1,25% (CEMAR)
ou
Un + 8 x 1,25% - 8 x 1,25% (CELPA)

Autotransformador de 138/69/13,8 15 de 1,25% Un + 10 x 1,25% - 4 x 1,25%

Caso seja solicitada comutao sem tenso, esta deve ser no enrolamento de tenso superior. O
comutador deve possuir uma posio de 2,5% acima da tenso nominal e quatro posies de 2,5%
abaixo da tenso nominal.

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7.4.5 Nveis de Isolamento
Os nveis de isolamento dos enrolamentos e terminais so os indicados na tabela abaixo:
Tenso Nominal
do Enrolamento
(kV eficaz)
Tenso Mxima
(kV eficaz)
Tenso suportvel de
Impulso Atmosfrico
(kV crista)
Tenso suportvel a 60 Hz,
1 minuto e Tenso induzida
(kV eficaz)
Pleno Cortado
138 145 650 715 275
69 72,5 350 385 140
34,5 36,2 200 220 70
13,8 15 110 121 34

O nvel de isolamento do terminal neutro de BT, ligao Dyn1, quando no indicado no processo de
aquisio, deve ser, no mnimo, igual ao valor correspondente aos terminais de maior tenso da BT,
e no inferior aos valores abaixo:
a. Para enrolamentos de tenso mxima de at 15kV:
Tenso suportvel nominal frequncia industrial (kV, eficaz) 34KV
Tenso suportvel nominal de impulso atmosfrico, pleno (kV, crista) 110KV
b. Para enrolamentos de tenso mxima de at 36,2kV:
Tenso suportvel nominal frequncia industrial (kV, eficaz) 70kV
Tenso suportvel nominal de impulso atmosfrico, pleno (kV, crista) 200kV
Os valores padronizados de nveis de isolamento, para tenses de at 145kV, esto de acordo com
a norma NBR 9368.
c. Para transformadores com ligao em estrela-aterrada na alta tenso, o terminal de neutro AT
deve ser definido no processo de aquisio, e ser no mnimo com as caractersticas abaixo:
Tenso suportvel nominal frequncia industrial (kV, eficaz) 70kV
Tenso suportvel nominal de impulso atmosfrico, pleno (kV, crista) 170kV
7.5 Caractersticas de Produo
7.5.1 Projeto e Construo
O transformador deve ser projetado fabricado de acordo com prticas aprovadas e com materiais
novos da melhor qualidade, incorporando os melhoramentos que a tcnica moderna sugerir, mesmo
quando no referidos explicitamente nesta Norma.

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A construo do transformador deve permitir o transporte bem sucedido, de maneira que, na
chegada do transformador ao seu destino, ele se encontre em condies de ser colocado em
operao permanente, sem necessitar de inspeo interna.
Todos os dispositivos eletrnicos inteligentes que fazem parte dos transformadores, e que enviam e
recebem algum tipo de informao de controle, medio ou comando, devem ser aprovados pela
CONCESSIONRIA no processo de aquisio do equipamento.
7.5.2 Meio Isolante
O equipamento dever ser fornecido com leo necessrio para o enchimento inicial, acrescido de
dez por cento (10%). O leo dever ser acondicionado em barris de ao, no retornveis, lacrados
na refinaria, contendo cada tambor uma descrio para identificar o equipamento no qual ser
utilizado. O custo do leo dever ser includo no preo cotado.
A nova carga de leo mineral isolante a ser fornecida dever ser isenta de DBDS, apresentar
resultado de no corrosivo no ensaio de enxofre corrosivo (NBR 10505), conter inibidor de oxidao
(0,3 % de DBPC), base naftnico, tipo A, em que o mesmo ser utilizado para o primeiro
enchimento (impregnao / ensaios) e para o segundo enchimento (operao) acrescido de dez por
cento (10%).
Os valores limites das caractersticas do leo isolante a ser utilizado no transformador para ensaios,
devem ser aqueles indicados na Resoluo ANP N 25/2005, satisfazendo seus requisitos, exceto
quanto ao teor de gua que deve ser a 15 ppm, conforme NBR 10710, e rigidez dieltrica que
deve ser 40 kV, conforme NBR 6869.
Nota:
2. Como medida preventiva uma obrigatoriedade por parte do fornecedor, o fornecimento do
laudo de execuo do ensaio de enxofre corrosivo (ABNT NBR 10505:2006) e ausncia de
DBDS, do leo isolante a ser fornecido, bem como a informao da marca do leo utilizado.
7.5.3 Tanque
O tanque e acessrios devero ser capazes de suportar vcuo pleno ao nvel do mar e tambm as
sobrepresses geradas por eventuais curtos-circuitos internos, sem apresentar vazamentos ou
deformaes permanentes. O equipamento dever ser projetado e ensaiado quanto s solicitaes
de vcuo pleno, pela norma ASME Seo VIII.
O equipamento dever ser provido de dois conectores de aterramento (bronze fosforoso) inclusos
no fornecimento, em lados opostos do tanque, para cabos de cobre n de 35 a 150mm.
Os parafusos/estojos a serem selecionados para a fabricao do transformador, no podero
receber solda de fixao, devendo ser passantes ou fixados no prprio corpo do flange. O mtodo

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escolhido dever ser indicado no desenho de fabricao em conjunto com o projeto das juntas de
estanqueidade.
O interior do tanque deve ser provido de guias para dirigir a remoo ou a entrada da parte ativa. A
tampa principal deve ser projetada de forma a evitar depsitos de gua sobre sua superfcie externa
e de modo que as bolhas de ar e gases formados no interior do tanque principal dirijam-se ao rel
de gs de Buchholz.
A retirada da tampa do tanque principal deve ser de forma independente do conjunto ncleo e
bobina, ou seja, pode ser retirada sem que seja necessria a retirada da parte ativa. Juntas e
costuras devem ser sempre soldadas. Todas as partes que utilizam juntas devem ser projetadas de
maneira a permitir que na remontagem se tornem facilmente prova de vazamento. As superfcies
acopladas (flanges, tampas, etc) devem ser usinadas em ambos os lados.
7.5.4 Abertura para Inspeo
O transformador deve possuir duas aberturas de visita, com livre acesso, nos lados de alta e baixa
tenso, retangular, com as dimenses mnimas de 400x600mm, ou circular, com dimetro mnimo
de 400mm. Caso a chave comutadora seja do tipo inserida (interna), as janelas de inspeo devem
ser localizadas em frente chave, uma de cada lado do tanque principal.
O transformador deve possuir aberturas de visita para acesso aos cabos de ligao de todas as
buchas de baixa e alta tenso. O comutador deve operar sem carga e sem tenso, ter comutao
simultnea nas fases e contatos eficientes em todas as posies e o mecanismo de operao deve
prever dispositivo para evitar operao no autorizada do comutador e travar em qualquer posio
indicada na placa de identificao.
A rigidez dieltrica mnima do material do sistema de comutao deve ser de 10 kV/mm, conforme
mtodo de ensaio previsto na NBR 5405.
7.5.5 Vlvulas, Juntas e Flanges
7.5.5.1 Vlvulas
O arranjo fsico dever permitir um fcil acesso a todas as vlvulas.
Sero aceitas soldas em tubos no tanque.
As vlvulas devero atender aos requisitos da NBR 12458. Todas as vlvulas devero ser
esfricas, com a esfera apoiada, com internos em ao inoxidvel AISI 304 e anis de vedao
em teflon, exceto onde indicado.
Todas as vlvulas devero roscadas.
As vlvulas de coleta de amostra de leo devero ser duplas.

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No sero aceitas vlvulas de dreno fabricadas em bronze, nem flanges de acoplamento
quadrado. Estes flanges devero ser redondos, com furaes radiais para uniformizao dos
esforos devidos aos torques de aperto indicados, quando se utilizar vlvulas flangeadas.
O equipamento dever ser fornecido com as seguintes vlvulas, sem prejuzo de outras que o
fornecedor julgue necessrio acrescentarem:
Vlvulas (tipo esfera) para drenar o tanque principal completamente: Dimetro de 50mm,
com reduo para 40mm para conexo de filtro-prensa;
Vlvulas ou bujes para drenar os radiadores (uma vlvula ou bujo de dreno e uma de
respiro para cada radiador): Dimetro a critrio do fornecedor;
Vlvula (tipo esfera) para enchimento atravs do conservador de leo: Dimetro de 50mm,
com reduo para 40mm;
Vlvula (tipo esfera) para drenar o compartimento do conservador de leo: Dimetro de
40mm;
Vlvulas (tipo esfera) para separao do rel detector de gs tipo Buchholz e do dispositivo
de proteo de variao sbita de presso do comutador (uma antes e outra depois de cada
dispositivo): Dimetro a critrio do fornecedor;
Vlvula (tipo esfera) de retirada de amostra de leo, na parte inferior do tanque: Dimetro
15mm (pode ser conjugada com a vlvula de drenagem);
Vlvulas superiores e inferiores, de fechamento para cada radiador, (tipo borboleta, com
indicao "aberta-fechada"): Dimetro a critrio do fornecedor.
Nota:
3. Utilizar vlvulas com proteo contra vazamento no eixo (tampa com o-ring). Estas vlvulas
no necessitam, obrigatoriamente, suportar as condies de presso especificadas no item
anterior.
Vlvula (tipo esfera) para retirada do gs acumulado no rel Buchholz atravs de derivao
acessvel do solo;
Vlvula (tipo esfera) de drenagem do comutador de derivaes em carga: Dimetro de
50mm, com reduo para 40mm;

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Vlvula (tipo esfera) de enchimento e drenagem do conservador do comutador de derivaes
em carga: Dimetro 50mm, com reduo para 40mm;
Vlvula superior (tipo esfera) de filtragem de leo do transformador de 40mm, provida de
um bujo de 40mm para fechamento;
7.5.5.2 Juntas e gaxetas
Especificao das juntas e gaxetas:
Todas as juntas devero ser de PTFE (ref. Tealon TF 1574, da Teadit ou similar). Os o-rings
podero ser fornecido em borracha nitrlica.
As juntas das aberturas de visita e de inspeo das buchas e outras ligaes aparafusadas,
devem ser projetadas de modo a evitar que as gaxetas sejam expostas ao tempo e devem ser
providas de calos a fim de evitar o seu esmagamento por aperto excessivo;
A gua da chuva sobre a tampa no deve chegar a atingir as gaxetas, pelo empoamento ou por
eventual lamina dgua que se forme na tampa;
7.5.6 Ncleo
O ncleo magntico dever ser construdo com chapas de ao-silcio de cristais orientados,
laminadas a frio, de baixas perdas especficas e elevada permeabilidade. As chapas devero ser
perfeitamente planas, livres de impurezas e de rebarbas aps o corte nas dimenses definitivas. O
ncleo dever ser aterrado ao tanque, conforme NBR 9368.
Devem ser previstos meios mecnicos que impeam o afrouxamento das lminas provocado pelas
vibraes. O ncleo deve ser dotado de olhais e outros dispositivos adequados ao iamento do
conjunto ncleo-bobinas, independentemente da tampa principal.
Para fins de aterramento, o ncleo deve ser ligado eletricamente ao tanque do transformador, em
um nico ponto de fcil acesso pela janela de inspeo superior, independente da tenso e potncia
do transformador.
As peas e/ou dispositivos de fixao do ncleo/enrolamentos devem ser realizados atravs de
cintagem com material isolante (Fibra termo-contrtil), visando diminuir eventuais pontos de
descargas internas. Todos os calos isolantes devem ser de fibra de vidro, visando o aumento da
vida til e, melhoria do sistema de prensagem e suportabilidade de esforos mecnico provenientes
de eventuais curtos-circuitos.

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7.5.7 Enrolamentos
Os enrolamentos devem ser de cobre eletroltico, projetados e construdos de forma a resistir, sem
sofrer danos, aos efeitos mecnicos e trmicos causados por curto-circuitos e sobrecargas de
acordo com o mencionado nesta Norma.
Todas as ligaes internas permanentes devem ser soldadas, com mtodo e soldadores
devidamente qualificados. Alternativamente, podem ser aceitos outros mtodos de conexo, desde
que os operadores e mtodos sejam qualificados, ficando a critrio da CONCESSIONRIA a
exigncia de nova bateria de qualificao.
Qualquer conexo aparafusada, quando no houver acesso a ambos os lados, deve ser provida de
dispositivos que impeam o afrouxamento pelo lado no acessvel.
Se especificado transformador com religao de tenso, todos os blocos terminais devem ter as
partes vivas submersas no leo e localizadas de maneira a permitir que qualquer religao possa
ser feita atravs da vigia de inspeo com a remoo de uma quantidade mnima de leo.
Os terminais devem ser construdos de modo que no possam girar com a porca.
A secagem da parte ativa de transformadores de classe de tenso igual ou superior a 36,2kV deve
ser efetuada, obrigatoriamente, atravs do processo vapor-fase, sem comprometer o valor mnimo
de Grau de Polimerizao do papel.
O papel isolante deve ser termo estabilizado, classe E 120C, elevao de temperatura mxima de
55C para o cobre, perdas e impedncia referidos a 65C.
A fim de permitir a monitorao, pela Contratante, do envelhecimento do papel atravs do
ensaio de grau de polimerizao ao longo da vida til, todos os transformadores devem ser
fornecidos com, no mnimo, 10 amostras (corpos-de-prova) do papel isolante utilizado.
Essas amostras devem ser colocadas internamente na parte superior, prximas s
aberturas de inspeo ou visita, imersas no leo isolante e possuir dimenses mnimas de
(10 x 2) cm.
Aps a concluso de todos os ensaios do equipamento, e antes do seu embarque, o
fabricante deve realizar a medio do grau de polimerizao do papel isolante devendo os
resultados ser fornecidos juntamente com o relatrio de ensaios do transformador.
7.5.8 Radiadores
O resfriamento do leo deve ser feito por radiadores do tipo removvel, montados lateralmente no
transformador. A fixao dos radiadores no tanque deve ser feita por meio de flanges adequados e

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cada radiador deve ser provido de bujes inferiores e superiores para enchimento e esvaziamento
do leo. Os radiadores devem ser construdos de tal forma que possam suportar vcuo pleno ao
nvel do mar.
Entre as tomadas de leo do tanque e os flanges de montagem dos radiadores devem ter vlvulas
apropriadas vedao do leo, permitindo a remoo dos radiadores sem necessidade de
esvaziamento do tanque e ter indicao de posio (ABERTA e FECHADA) bem visvel.
7.5.9 Buchas
7.5.9.1 Generalidades
Os terminais dos enrolamentos, inclusive o neutro, devem ser levados para fora do tanque por
meio de buchas estanques ao leo, impermeveis umidade e inalterveis pelas condies
normais de funcionamento do transformador. Os nveis de isolamento das buchas devem ser
iguais ou superiores aos nveis de isolamento dos enrolamentos correspondentes.
A corrente nominal de cada bucha deve ser adequada s potncias nominais do transformador,
bem como s sobrecargas e potncias adicionais especificadas, dentro dos limites de elevao
de temperatura permissveis.
As buchas devem estar de acordo com as normas aplicveis e projetadas para suportarem arco
ou descarga momentnea, e vcuo pleno sem dano s juntas de vedao ou quaisquer outras
partes.
Para transformadores de potncia com tenso nominal primria 69kV, o espaamento das
buchas dever ser conforme o item 16 da NBR 5356-3.
J para transformadores de potncia com tenso nominal primria 34,5kV, as distncias
mnimas entre os eixos das partes vivas das mesmas devem ser, de no mnimo de 600mm.
Os terminais das buchas devem ser tipo barra chata em cobre estanhado, padro 4 (quatro)
furos NEMA, fixados pelas bases em pinos conforme normas ABNT.
7.5.9.2 Buchas Padronizadas
As buchas de AT e BT dos transformadores de potncia devem ser fornecidas com as seguintes
caractersticas:
Tenso Nominal
(kV)
Potncia
(MVA)
Caractersticas
(tipo, fabricao)
138 (AT) At 40
Condensiva, tipo GOB 550 170 kV - 800 A L6 480 mm,

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69 (AT e BT) At 40
34,5 (AT) At 12,5

As buchas capacitivas devero ser fornecidas com dispositivo adaptador do tap capacitivo para
teste de capacitncia e tangente delta off-line em campo e para instalao de monitor de buchas
capacitivas, possibilitando a monitorao e diagnstico da isolao das buchas.
7.5.9.3 Protetores de buchas
As buchas isolantes nas classes de tenso de 15 e 36,2kV devem vir providas de protetores do
tipo removveis, adequados s suas respectivas classes de tenso, para isolar a conexo da
terminao da bucha com os cabos de entrada ou sada do equipamento, com o objetivo de
evitar contato de animais. O protetor deve ser no descartvel, deve possuir uma passagem
para o cabo e abertura lateral para evitar a desconexo do cabo na sua instalao ou
desinstalao. Deve possuir distanciadores (do protetor bucha) de forma a facilitar o
escoamento de gua e no permitir o acmulo de gua em seu interior. O material deste protetor
deve ser resistente aos raios ultravioleta e suportar pelo menos 10 graus centgrados.
O protetor, depois de instalado, no deve permitir contato de animal capaz de provocar curto-
circuito entre fase e terra.
O fornecedor deve apresentar na sua proposta as caractersticas mecnicas, fsicas e eltricas,
tipo e fabricante do protetor a ser fornecido com o equipamento, sujeito a aprovao prvia da
CONCESSIONRIA.
7.5.10 Conservador de leo
7.5.10.1 Tanque
Deve suportar vcuo pleno. O sistema dever incluir o conservador de leo do tanque do
equipamento contendo um selo leo-ar, consistindo de bolsa e dotado de um secador de ar a
slica-gel, o qual manter comunicao entre a atmosfera e o espao no interior da bolsa
destinada a compensar a variao de volume do leo isolante.
O conservador deve ter dois compartimentos separados, sendo um principal e outro para o
comutador de derivaes sob carga. Deve existir um tubo de interligao entre os dois
compartimentos, na ocasio do enchimento.
O conservador deve possuir tampa para inspeo e limpeza, olhais para iamento e, na sua
parte inferior, um rebaixo com vlvula de drenagem.

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O tubo de ligao entre o tanque e o conservador deve possuir dois registros de fechamento
rpido com vlvulas esfricas e flanges. O arranjo deve permitir a fcil remoo do conservador.
7.5.10.2 Bolsa
A bolsa dever ser construda de tela com camadas externas de borracha nitrlica intercalada
com elastmero. A face interna, com funo de impermeabilizante, dever ter uma barreira de
material resistente ao nitrognio, oznio e demais agentes atmosfricos. Os materiais
empregados no devero sofrer deteriorao pelo contato com o leo quente. A tela dever ser
reforada internamente nos pontos de contato com o indicador de nvel de leo para evitar a
perfurao da bolsa. A bolsa dever ser fornecida com detector de rompimento tico-capacitivo.
A vida til da bolsa dever ser igual ou maior do que a vida til do equipamento (40 anos). O tipo
da bolsa, fabricante e detalhes de especificao devero ser identificados no projeto para facilitar
a reposio. As caractersticas mnimas a seguir devero ser atendidas:

Espessura total 2 mm
Resistncia perfurao 65daN
Resistncia toro 300 daN/5 cm
Ruptura a elongao por toro 20%

7.5.10.3 Sensor tico
Fornecimento e instalao de sensor que detecta a ruptura da bolsa ou membrana, instalado no
conservador de leo, visando evitar a contaminao do transformador com umidade e oxignio.
Dever atender as seguintes caractersticas mnimas:
Princpio de funcionamento tico por reflexo/refrao;

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Conjunto composto de no mximo dois componentes, sendo um sensor que deve ser
montado sobre a membrana ou dentro da bolsa de borracha (lado do ar) e uma unidade de
controle que deve ser montada no painel do transformador em trilho tipo DIN;
A unidade de controle dever possuir um rel para alarmes com contato NA ou NF, reversvel
pelo usurio atravs de jumper;
A unidade de controle dever possuir indicao visual para as condies da bolsa/membrana
e condies de funcionamento do dispositivo;
Tenso de alimentao 38 a 265 Vcc/Vca; 50/60Hz;
Temperatura de Operao da Unidade de controle -40 a +85C;
Temperatura de Operao do Sensor -40 a + 100C.
7.5.11 Comutador de derivaes em carga
O comutador dever ser projetado de acordo com a norma NBR 8667 e dever suportar esforos
impostos por curto-circuito externo, sob as condies mais desfavorveis.
Alm disso, o mecanismo dever ser projetado para completar com sucesso uma mudana de
derivao durante o curto-circuito mximo a que estiver sujeito, caso esta mudana j tenha sido
iniciada.
A chave comutadora deve ser montada no meio do enrolamento, no se admitindo a sua
montagem na extremidade.
A chave seletora e a chave comutadora devem ser providas de reator ou resistor para reduo
da tenso do arco devido ao fechamento e a abertura dos contatos a sobrecargas e curto-
circuito.
Assim, a chave seletora de derivaes e a chave comutadora, ou a chave seletora comutadora,
devem se localizadas em um compartimento imerso em leo, a vcuo ou SF6, devendo possuir
meios para impedir que o leo do compartimento que encerra os contatos se comunique com o
leo do tanque principal do transformador. O compartimento do comutador deve ser provido de
rel de fluxo e deve ser ligado a um setor separado do conservador de leo.
O fornecedor deve apresentar, obrigatoriamente, sua proposta tcnico/comercial com o
comutador a vcuo, a leo e a SF6, ficando a escolha a critrio da CONCESSIONRIA. O

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fornecedor deve explicitar o nmero de operaes mnimas garantidas para cada um deles, alm
das demais caractersticas tcnicas.
Dever ser garantida uma vida til dos contatos para um mnimo de 500.000 operaes a plena
carga.
Dever ser tambm garantido um mnimo de 50.000 operaes a plena carga, sem que haja
necessidade de reparo ou substituio de peas.
No caso da chave comutadora ser montada externamente, deve existir uma vlvula localizada no
fundo ou na lateral do tanque para possibilitar a drenagem e coleta de leo isolante.
Quando se tratar de chave comutadora montada internamente, a drenagem e coleta de leo
isolante devem ser feitas com a tomada do leo no fundo do tanque da chave, atravs de
tubulao adequada, localizada em uma das laterais do transformador, de preferncia ao lado do
recipiente de slica-gel. Estas tubulaes devem ser providas de vlvulas nas extremidades.
Todas as tubulaes externas ao transformador devem ser projetadas de modo a no
dificultarem a retirada da chave comutadora.
O mecanismo de operao a motor deve ser alojado em caixa metlica, a prova de intempries,
provida de porta com guarnies de borracha, com trinco e fechadura tipo Yale. O grau de
proteo do invlucro no mnimo IP-54 (NBR 6146).
O comutador dever ser operado por sinal de curta durao. A operao dever ser completada,
seja o sinal mantido ou no. O controle do comutador dever ser passo a passo, ou seja, a
manuteno do sinal durante o tempo requerido para uma operao no dever comandar uma
segunda operao.
Uma operao, aps iniciada, dever ser completada mesmo quando houver uma interrupo no
suprimento dos servios auxiliares.
As caractersticas do comutador sob carga no podero limitar a potncia do transformador,
inclusive em relao aos requisitos de sobrecarga, desta especificao e item 5.1.2 da NBR
5356.
7.5.11.2 Principais componentes do comutador
O comutador de derivaes em carga deve incluir os seguintes elementos:
Chave comutadora, equipada com corta-arcos, imersa em leo;
Mecanismo de operao motorizado com dispositivo de controle automtico e proteo;
Indicador de posio do comutador, visvel externamente;

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Contador de operaes com totalizador;
Manivela ou volante para operao manual do mecanismo, com bloqueio eltrico e/ou
mecnico, com dispositivo que impea a operao do mecanismo pelo motor, quando a
manivela estiver engatada;
Disjuntor geral com proteo termomagntica, para o circuito de alimentao;
Contatores de partida e reverso do motor;
Acionamento por motor, alimentado por fonte externa, trifsica religvel para 380V e 220V
entre fases, 60Hz, trifsico;
Conjunto de contatos secos para controle de paralelismo entre equipamentos;
Conjunto de contatos secos, para indicao remota de posio do comutador, a ser ligado
matriz de diodos;
Chaves-limite, mecanicamente operadas, e travas mecnicas para impedir o percurso do
mecanismo alm das posies extremas;
Chave seletora de trs posies "LOCAL-DESLIGADO-REMOTO";
Botes para as operaes locais de "ELEVAR", "DIMINUIR" e de "PARADA DE EMERGNCIA",
com lmpada de indicao;
Rels auxiliares, chaves magnticas, blocos terminais, aquecedor com termostato,
iluminao, etc;
Protees dos circuitos feitas por disjuntores termomagnticos com contatos para
sinalizao e alarme;
Poo para instalao de uma unidade de sensor de temperatura PT 100, na caixa ou tampa
da chave magntica do comutador;
Vlvula de 1/2 (meia polegada) a 15cm do fundo tanque, caso o comutador seja de uso
externo ou adaptar a mesma na tampa da chave magntica, possibilitando a instalao de
um sensor on-line de umidade dissolvida no leo isolante;
Filtro de leo automtico, caso a chave comutadora tenha interrupo a leo;

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7.5.11.3 Comando do Comutador
O comando do comutador de derivaes em carga dever ser manual e automtico, com
comando individual-remoto, conforme itens 8.8.2 e 8.8.3 da NBR 9368.
Para permitir o comando automtico dever ser fornecido o rel regulador de tenso (funo 90)
e demais dispositivos necessrios operao individual e em paralelo com outro transformador,
com protocolo de comunicao DNP 3.0 e ISO.
Este rel deve ser da SEL, modelo 2414, com monitoramento de temperatura, referencia SEL
2414 (MOT) 241421A1A9X743A1840, com do dispositivo de expanso de Entradas e Sadas
Digitais SEL 2505 (MOT) 2505464XX
Estes equipamentos devero ser fornecidos de forma avulsa para instalao em painel remoto.
O sistema de controle e indicao remota da posio taps do comutador de derivaes em carga
adotado pela CONCESSIONRIA prev a utilizao de indicador digital. Desta forma dever
fazer parte deste fornecimento, matriz de diodos com conversores BCD e/ou transdutores que
devero ser instalados no armrio do comutador e de forma a se obter simultaneamente a
seguinte configurao:
Entradas para medies de posio de tap, tenso de linha e corrente de carga;
Funo multimedidor com indicaes de potncias ativa reativa e aparente, frequncia, ator
de potncia e outras;
Indicao local de tap e controle automtico/manual do comutador pelo painel frontal;
Assistente de Manuteno do Comutador, com clculos e indicaes de:
- Nmero total de operaes do comutador desde o incio da operao;
- Nmero de operaes do comutador desde a ltima manuteno;
- Mdia de operaes dirias do comutador;
- Somatria total da corrente comutada ao quadrado desde o incio da operao;
- Somatria da corrente comutada ao quadrado desde a ltima manuteno;
- Mdia de incremento dirio da somatria de corrente comutada ao quadrado;
- Nmero de dias restantes para manuteno do comutador por nmero de operaes;
- Nmero de dias restantes para manuteno por somatria da corrente comutada;

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Programao de nmero de dias de antecedncia para avisos de manuteno por nmero de
operaes ou por somatria da corrente comutada;
Funo de regulao automtica de tenso (rel 90), com 6 conjuntos de parmetros de
regulao programveis individualmente;
Programao de faixa horria e dia da semana para seleo automtica dos 6 conjuntos de
parmetros de regulao;
Protees para o comutador e para a carga por sobrecorrente, subtenso e sobretenso;
No mnimo 5 rels programveis para indicaes de avisos de manuteno e alarmes. Dois
rels para comando subir/baixar tenso;
Uma sada em loop de corrente mA programvel.
7.5.11.4 Sistema de filtragem do leo do comutador em carga
a. Finalidade
Realizar a filtragem do leo do comutador, com o objetivo de retirar componentes slidos
(carbono) e lquido (H2O-umidade).
b. Tempo de cada ciclo de operao
Cada ciclo de operao dever ser suficiente para deixar o leo completamente limpo e livre
de impurezas slidas e liquida, deixando o mesmo com as caractersticas dieltricas seguras
para operao do comutador.
c. Componentes principais do sistema de filtragem
- Conjunto moto-bomba com filtro apropriado para filtrar componentes slidos (carbono-
originado da comutao sob-carga) e tambm a retirada de umidade (H2O) do leo
isolante do cilindro do comutador sob-carga;
- Filtro do tipo cartucho combinado para retirada de slidos e lquidos;
- Manmetro indicador de presso: indicar presso que o filtro dever ser substitudo
(adequado para indicao local e remota);
- Pressostato com um contato para sinalizao e alarme (adequado para indicao local e
remota);
- Duas vlvulas tipo esfera, sendo uma antes e a outra depois do conjunto moto-bomba,
filtro e acessrios;

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- Vlvula tipo esfera para drenagem do leo do sistema de filtragem (localizada na
tubulao de alimentao do conjunto);
- Vlvula para retirar amostra de leo, localizada na moto-bomba;
- Terminal de aterramento do conjunto moto-bomba;
- Caixa de terminais para alimentao da moto-bomba;
- Placa de identificao do conjunto moto-bomba.
d. Interligao do conjunto moto-bomba ao transformador
- Tubulao e componentes de alimentao;
- Tubulao e componentes de retorno.
e. Painel (cabine) de comando, controle e proteo independente contendo:
- Componentes de comando, controle e proteo, identificados;
- Placa de identificao;
- Dever ser provido de fechadura metlica tipo YALE, com chave;
- Resistor de aquecimento, com proteo (cobertura) para evitar contatos acidentais;
- Iluminao interna;
- O curso de abertura da porta dever ser de 180 graus, e, com trave para evitar
fechamentos involuntrios;
- As chapas devero ter espessura mnima de 2,65mm. As aberturas para ventilao
devero ser protegidas por fina tela metlica. Tais aberturas devero ser posicionadas de
forma a impedir a entrada de gua da chuva; o grau de proteo dever ser no mnimo IP-
54, conforme NBR 9368 e NBR 6146;
- Barra de aterramento interna caixa;
- Outros acessrios necessrios para perfeito funcionamento, operao e manuteno do
sistema. Fornecer esclarecimentos e detalhes de manuteno.
f. Sinalizaes locais e remotas:
- Subtenso no circuito de comando e controle;
- Subtenso de falta de fase ou falta de tenso nos circuitos;
- Atuao dos circuitos de proteo;

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- Sistema em funcionamento;
- Falha no sistema;
- Indicao do nmero de operaes;
- Indicao da presso registrada no manmetro;
- Sinalizao proveniente do termostato.
g. Outras consideraes
- Os circuitos de iluminao e resistncia devero ser protegidos por disjuntor
termomagntico com contatos para sinalizao e alarme;
- Os circuitos de alimentao da moto-bomba, comando e controle devero ser protegidos
por disjuntores termomagnticos com contatos para sinalizao e alarme;
- O sistema moto-bomba e filtro devero entrar em operao todas as vezes que houver
uma comutao em carga;
- O conjunto moto-bomba dever ser localizado em um lugar apropriado e de fcil
manuseio. Dever ter alas prprias para levantamento;
- Pintura: conforme transformador;
- O tipo do conjunto de filtragem adotado dever estar de acordo com as caractersticas e
projeto do transformador e do comutador sob carga.
7.5.12 Comutador sem tenso
Quando solicitado no processo de aquisio, o transformador deve ser provido de um comutador de
derivaes para operao manual com o transformador desenergizado. O comutador deve ser de
construo slida e provido de mecanismo externo, localizado fora do tanque, para operao
manual com manivela acessvel ao cho (aproximadamente 1,5m).
Quando no houver indicao no processo de aquisio, o comutador sem tenso deve ser
instalado no enrolamento de tenso superior.
O comutador deve ser provido de indicador de posio bem visvel localizado de modo a permitir
operao e inspeo, sem que o operador tenha que se aproximar perigosamente das partes
energizadas.
Deve ser previsto um cadeado no comutador para evitar a mudana de derivao por pessoa no
habilitada.

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Todo o conjunto do mecanismo e chave comutadora sem tenso deve ser montado na parte
superior do tanque principal de modo que se possa inspecionar e fazer manuteno no mesmo
atravs da janela de inspeo exclusiva para este fim, sem que seja necessria a retirada do
ncleo/bobina.
7.5.13 Sistema de Resfriamento
7.5.13.1 Radiadores
Os radiadores devero ser galvanizados a fogo. Os radiadores devero receber numerao
sequencial a qual dever constar ao lado dos flanges no radiador e tanque conforme desenho de
arranjo fsico.
O sistema de resfriamento dever ser projetado de modo a assegurar que a retirada de servio
de um radiador, o transformador funcionar sem que sejam excedidos os limites de elevao de
temperatura, durante a operao tenso nominal em qualquer estgio.
Os radiadores devero ser removveis, com vlvulas para conexo com o tanque dotadas de
flanges soldados, providos de olhais para iamento, e projetados de modo a resistirem s
mesmas condies da presso e vcuo especificados para o tanque. Devero ser localizados
preferencialmente em partes externas para facilitar o acesso e eventual remoo.
7.5.13.2 Equipamento de Ventilao Forada
O transformador deve ser fornecido com 1 ou 2 estgios de ventilao forada, conforme
estabelecido no processo de aquisio.
Cada moto-ventilador dever possuir indicao do sentido de rotao, fluxo e estgio de
ventilao, alm de rolamentos blindados e grau de proteo IPW55.
Os moto-ventiladores devero ser removveis, independentes e protegidos por grades em ao
inoxidvel (com grau de proteo conforme NBR 6146), para evitar contatos acidentais. Devem
ser fixados aos radiadores por meio de tirantes de ao zincado por imerso a quente.
Os motores trifsicos devem ser prova de tempo, religveis para tenses 380V e 220V entre
fases, 60Hz e devero ser protegidos por disjuntores termomagnticos com contatos auxiliares
para sinalizao de posio e alarme.
Devero ser previstas facilidades para as seguintes sinalizaes remotas:
Posio das chaves seletoras;
Subtenso no circuito de comando;
Atuao dos dispositivos de proteo de motores;

ESPECIFICAO TCNICA
30/07//2013 25 de 77
Cdigo: Reviso:
ET.31.300 00

Falta de tenso no circuito de fora;
Equipamentos de refrigerao ligados, por estgio;
Falha nos equipamentos de refrigerao, por estgio.
Os moto-ventiladores devem ser montados na posio lateral dos radiadores e nunca na sua
parte inferior, para no reter gua.
Devem ser previstos meios de evitar vibraes decorrentes do funcionamento dos moto-
ventiladores.
A entrada em operao automtica dos moto-ventiladores deve ser comandada pela temperatura
do leo ou corrente dos enrolamentos de baixa tenso, atravs dos contatos do indicador de
temperatura dos enrolamentos.
Deve ser disponibilizado sistema de comutao para o acionamento manual do grupo de
refrigerao ONAF2.
Deve ser prevista proteo contra sobrecorrentes e falta de fase para os motores dos
ventiladores.
Os condutores de alimentao dos motores devem ser de cobre flexvel, isolados para 750V do
tipo chama no propagante, corretamente dimensionados.
7.5.14 Transformadores de Corrente de Bucha
O transformador de potncia deve ser fornecido com transformadores de corrente para proteo,
instalados na bucha de neutro e nas buchas de fases. Os mesmos devero atender ao estabelecido
na norma NBR 6856 e fabricados e ensaiados de acordo com as ltimas revises das normas
ABNT.

Devero ser previstos dois transformadores de corrente para proteo por cada bucha de alta e de
baixa e um de medio para as buchas de baixa, de mltiplas correntes, com corrente nominal
primria dimensionada pela maior corrente circulante no enrolamento (com potncia mxima, ltimo
estgio de ventilao forada, e o comutador do tap nominal) e a mnima em aproximadamente
30% da corrente em potncia ONAN.
O transformador da bucha de neutro deve ter de 600/300/150-5AOs transformadores de corrente de
proteo tem as seguintes caractersticas adicionais:

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30/07//2013 26 de 77
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Fator Trmico Nominal 1,5
Classe de Exatido (proteo) 10B200
Corrente Suportvel de Curta Durao
138kV e 69kV 31,5kA
34,5 e 13,8kV 7,5 x In

Os transformadores de corrente de medio, destinados indicao de temperatura dos
enrolamentos e ao controle automtico do comutador sob carga devem ter fator trmico 1,5 e classe
de exatido 0,3C50.

7.6 Caractersticas Operacionais
7.6.1 Elevao de Temperatura
As elevaes de temperatura dos enrolamentos, do leo, das partes metlicas e de outras partes,
no devem exceder aos limites especificados na Tabela 1 do item 4.2 da NBR 5356-2.
O transformador dever satisfazer aos limites de elevao de temperatura correspondentes a
material isolante classe A (temperatura limite atribuda 105 C), com limite de elevao de
temperatura do ponto mais quente de 65 C.
Os limites de elevao de temperatura devem se aplicar para cada derivao potncia, tenso e
corrente da derivao, conforme item 6.6 da ABNT NBR 5356-1.
7.6.2 Sobrecarga e Curto-Circuito
O transformador dever atender as condies de sobrecarga estabelecidas nas normas NBR 5356-
2 e NBR 5416.
7.6.3 Caractersticas de suportabilidade a curtos-circuitos externos
O transformador, junto com todos os equipamentos e acessrios devem ser projetados e
construdos para resistir, sem danos, aos efeitos trmicos e dinmicos das correntes de curto-
circuito externas.
As sobrecorrentes nos enrolamentos devem ser determinadas pelas impedncias do sistema e do
transformador. A durao da corrente a ser usada para o clculo da capacidade trmica de suportar
curtos-circuitos de 2 segundos.
O maior valor admissvel para a temperatura mdia de cada enrolamento aps o curto-circuito deve
ser conforme a Tabela 3 da seo 4 da NBR 5356-5.

ESPECIFICAO TCNICA
30/07//2013 27 de 77
Cdigo: Reviso:
ET.31.300 00

O procedimento para ensaio de curto-circuito deve seguir a seo 4 da ABNT NBR 5356-5.
Os requisitos com relao capacidade para resistir a curto- circuitos devem ser determinados
conforme a seo 3.2.2 da NBR 5356-5, 6.5.2 Sobrecarga e Curto-Circuito.
O transformador deve ser projetado para suportar sobrecargas de pequena durao bem como
suportar os esforos provocados por curto-circuitos, em conformidade com as normas NBR 5356 e
NBR 5416.
Os equipamentos auxiliares, tais como: buchas, comutador, TCs de bucha, TC de controle do
comutador, entre outros, devem suportar sobrecargas correspondentes a at uma vez e meia a
potncia nominal do transformador.
7.6.4 Corrente de Excitao
A corrente de excitao sem carga, frequncia e tenso nominais, no deve ser superior a 1,2%
da corrente nominal.
A corrente de excitao com 110% da tenso nominal no deve ser superior a 2,5% da corrente
nominal. A corrente nominal deve ser aquela medida na frequncia e tenso nominais, com o
comutador na posio correspondente a tenso nominal.
7.6.5 Resfriamento
O transformador deve ser fornecido com sistema de ventilao necessrio para atender as
potncias especificadas, inclusive painel de alimentao e proteo nas seguintes condies:
a. Quando em ONAN, com ambas as vlvulas de um radiador fechadas;
b. Quando em ONAF1 e ONAF2, com todas as vlvulas dos radiadores abertas, porm com os 2
(dois) ventiladores desligados.
7.6.6 Operao em Paralelo
Todos os transformadores de um mesmo item da encomenda devem ser projetados para operarem
em paralelo, um com o outro.
Quando o transformador for projetado para operar em paralelo com outro transformador j existente,
a CONCESSIONRIA fornecer as caractersticas deste ltimo transformador.
A impedncia do transformador deve concordar com a do transformador com o qual operar em
paralelo com uma diferena mxima de 7,5%, tendo como base a potncia ONAN na tenso
nominal / comutador no tap principal, a 75C.
7.6.7 Circuitos Auxiliares
A alimentao disponvel na subestao, para os circuitos auxiliares do transformador a seguinte:

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a. Circuito de Fora: 380/220 Vca, trifsico, 60Hz, 4 fios
b. Circuito de Comando: 125Vcc e/ou 220 Vca, monofsico, 60Hz, 2 fios.
7.6.8 Avaliao das Perdas
Para fins de julgamento das propostas, ser calculado, para cada item da compra, o custo final do
equipamento, capitalizando-se para isto as perdas, mediante frmula a seguir:
) P K (P C T FVA(N,i) C C
g C g E TR F
+ + =
0

F
C Custo final capitalizado do transformador (R$);
TR
C Preo unitrio de aquisio do transformador (R$);
) i , N ( FVA Fator de valor atual de uma srie de pagamentos uniformes, durante N anos, com taxa
de desconto i, calculado por:
N
N
) i ( i
) i (
) i , N ( FVA
+
+
=
1
1 1

N Nmero de anos considerados na capitalizao (20 anos);
i Taxa de juros anual (12%);
T Nmero de horas por ano (8760 horas);
E
C Preo das perdas de energia no ms do incio do processo de aquisio;
g
P
0
Perdas em vazio do transformador garantidas pelo PROPONENTE(kW);
K Constante determinada em funo dos valores mdios do fator de utilizao, do fator
de carga e do fator de perdas dos transformadores instalados no sistema eltrico da
Concessionria;
g C
P Perdas em carga do transformador, na base ONAF II, garantidas pelo PROPONENTE
(kW).
Para todos os efeitos, as perdas em carga podero ser consideradas como sendo a diferena
entre as perdas totais e as perdas em vazio declaradas pelo PROPONENTE.
Caso os valores das perdas verificadas nos ensaios de recebimento forem superiores aos valores
garantidos na proposta, a CONCESSIONRIA poder aceitar ou no o equipamento, de acordo
com suas convenincias. Caso o equipamento seja aceito, a CONCESSIONRIA deduzir do
preo contratual a quantia correspondente s perdas excedentes, calculada pelo emprego da
frmula a seguir:
F P P P
C ) R R ( R
C
+ =
0

P
R Reduo do preo contratual correspondente s perdas excedentes (R$);

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0
P
R Relao entre o valor das perdas em vazio obtida nos ensaios de recebimento e o
valor das perdas em vazio garantidas na proposta. Caso o valor calculado de
0
P
R seja
menor ou igual a zero, o valor a ser considerado para esta parcela ser zero.
1
0
0
0
=
g
med
P
P
P
R
med
P
0
Perdas em vazio do transformador verificadas nos ensaios de recebimento (kW);
C
P
R Relao entre o valor das perdas em carga obtida nos ensaios de recebimento e o
valor das perdas em carga garantidas na proposta. Caso o valor calculado de
C
P
R seja
menor ou igual a zero, o valor a ser considerado para esta parcela ser zero;
1 =
g C
med C
P
P
P
R
C

med C
P Perdas em carga do transformador verificadas nos ensaios de recebimento (kW).

7.7 Acessrios Diversos
7.7.1 Indicador Magntico do Nvel de leo
So fornecidos 2 (dois) indicadores, sendo um para o leo do conservador do transformador e outro
para o leo do comutador de derivaes. Os indicadores tem mostradores com indicao dos nveis
mximo, mnimo e o relativo a 25C. Tem 2 (dois) contatos no aterrados para nvel mximo e nvel
mnimo. A capacidade dos contatos conforme norma NBR 9368.
7.7.2 Rel tipo Buchholz
Os transformadores de tenso nominal 69kV devem ser fornecidos com rel de deteco de
gases diludos. Para as demais tenses, os transformadores devem ser fornecidos com ponto para
instalao deste dispositivo.
Deve ser instalado entre o tanque principal e o conservador, e ser equipado com trs jogos de
contatos, sendo o primeiro operado pela acumulao de gs, o segundo para desligamento e o
terceiro para alarme do desligamento. A capacidade dos contatos deve ser conforme norma NBR
9368.
Deve possuir sensor para monitoramento da umidade no detector de gases dissolvidos, com
dispositivo de alarme para as condies de falha, viabilizando a antecipao de aes corretivas.

ESPECIFICAO TCNICA
30/07//2013 30 de 77
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O rel de gs, tipo Buchholz, para o tanque principal, anti-ssmico, deve possuir vlvula de sangria e
dispositivo para operao manual dos contatos, conforme norma NBR 9368 e com as
caractersticas tcnicas mnimas indicadas a seguir:
Contato que atua por volume de gs acumulado (cm3);
Janela graduada para indicao do volume de gs acumulado;
Contato que atua por velocidade mnima de leo (m/s);
Dispositivos adequados na parte superior, para a retirada de amostra de gases, aplicao de
analisador e ensaio de rel;
Bujo de drenagem na parte inferior;
Vlvulas para reter o leo antes e depois do rel Buchholz;
Ser constitudo de duas bias de nylon e slidas prova de penetrao de lquido isolante;
Contatos ser do tipo redds magnticos, anti-ssmico e com capacidade de conduo de 0,5A em
125 Vcc e de 6A em 220 Vca e capacidade de interrupo de 0,5A em 125Vcc e 0,5A em
220Vca;
Nvel de isolamento de 1,5kV/1min;
Dimetro de passagem do lquido isolante e escala de atuao ser definida conforme tabela
abaixo:
Potncia do Transformador
(MVA)
Dimetro Nominal
(mm)
At 5 25
De 5 a 20 50
De 20 a 50 80
Acima de 50 100

7.7.3 Vlvula de Alvio de Presso
Deve ser do tipo mola, instalada no tanque principal, em posio tal que impea a queda do leo
sobre o transformador ou sobre acessrios que possam exigir a ao do operador. Deve incluir
dispositivo de canalizao do leo at o nvel da base do trafo. Dever atender as seguintes
caractersticas mnimas:
Deve ser constituda por dois contatos, com capacidade de conduo dos contatos de 10 A em
250 Vca cos = 0,4 25% e de 3 A em 250 Vcc t = < / r 40 ms 15%;

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Nvel de isolamento de 1.500 V / 1 min;
Presso normal de operao: 0,70 +/-0,07 Kgf/cm2 ao nvel do mar;
Dimetro de passagem de acordo com projeto do transformador ( 50 mm).
O dispositivo de alvio de presso deve operar de maneira que o valor da sobrepresso no
ultrapasse o valor mximo admissvel, com a eventual descarga do leo, e ser provido de
dispositivo direcionador do leo para fora do tanque do transformador e no sentido contrrio
disposio dos acessrios que possam exigir ao do operador.
Nota:
4. Enviar desenhos/documentos e memria de clculo para aprovao, que comprovem o
funcionamento e proteo da estrutura metlica (tanque) do transformador durante um curto-
circuito interno.
7.7.4 Dispositivo de proteo contra sobrepresso e fluxo do comutador
O comutador de derivaes deve possuir um rel de fluxo e/ou um de sobrepresso. Ambos devem
ter dois contatos, um para alarme e outro para desligamento, conforme norma NBR 9368.
Deve ser permitida a retirada destes rels sem provocar o vazamento do leo.
7.7.5 Secador de Ar a Slica-gel
So fornecidos 2 (dois) secadores, sendo um para o tanque principal e outro para o tanque do
comutador de derivaes, alm do fornecido com o tanque-pulmo.
Devem existir duas vlvulas na tubulao de sada do respirador do conservador de leo do
transformador, uma para ligao do sistema de selagem e outra para instalao do secador de ar
do transformador, que tambm deve ser fornecido.
So de preferncia de material metlico, com capacidade adequada, e instalados em posio que
permita fcil substituio da carga.
A slica gel deve ser na cor laranja, granulao mdia 6mm 2. Acondicionamento em caixa ou
barrica, sacos plstico de 1kg.
7.7.6 Sensor de Temperatura do leo e Enrolamentos
Aplicvel a reatores ou transformadores, para monitorar a temperatura do leo e de enrolamentos,
para proteo trmica, funes 26 e 49 (Rel SEL2414 ou similar) e controle do resfriamento
forado, evitando envelhecimento acelerado do equipamento.
Utilizar um monitor de temperatura com as caractersticas mnimas a seguir:
Duas entradas auto-calibradas para sensores Pt100, para temperatura do topo do leo;

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Preparado para medio redundante de temperatura do topo do leo, com 2 sensores Pt100;
Uma entrada de medio de corrente de carga com TC externo clip-on, faixa universal 0-10A;
Clculo de temperatura do ponto mais quente do enrolamento (hot-spot);
Controle de resfriamento forado preparado para expanso a at 4 grupos, com alternncia por
tempo de operao dos grupos;
Acionamento automtico da ventilao por percentual de carga, com histerese ajustvel;
Funo de exerccio peridico automtico dos ventiladores;
Acionamento temporizado dos grupos de ventilao em caso de falta de alimentao;
Rels de trip por temp. do leo e enrolamento com dupla segurana no acionamento controle
simultneo por 2 microcontroladores e acionamento por sinal alternado;
Preparado para monitorao do diferencial de temperatura instantneo do comutador sob carga,
de forma a manter intercambiabilidade com outro sensor caso haja necessidade;
Preparado para monitorao do diferencial de temperatura filtrado do OLTC, com filtro ajustvel,
de forma a manter intercambiabilidade com outros sensores caso haja necessidade;
Ajuste automtico de alarmes por diferencial instantneo e filtrado, com tempo programvel;
Mnimo de oito rels para alarmes e trips por temperaturas do leo e enrolamento, controle de
resfriamento, alarme do comutador e autodiagnstico;
No mnimo duas sadas em loop de corrente mA programveis, para temperatura do leo e
enrolamento.
Deve ser instalado no painel de equipamentos auxiliares do transformador. A entrada de corrente
atravs de um TC, prprio para esse fim, que deve ser instalado na bucha X2.
7.7.7 Vlvulas para Enchimento e Retirada do leo
Devem ser previstas vlvulas conforme abaixo:
a. Uma de 1 (uma e meia polegadas) de dimetro, sendo na lateral do tanque principal, prximo
ao topo, provida de um defletor para evitar fluxo de leo sobre os enrolamentos;
b. Uma de 1 (uma e meia polegadas) de dimetro, na face oposta, posicionada a 15cm do fundo
do tanque, provida de bujo para retirada de amostra de leo, com reduo para (meia
polegada) de dimetro;
c. O conservador deve ser provido de vlvula de 1 (uma e meia polegada) de dimetro.

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Todas as vlvulas devem ser do tipo esfrica, corpo em bronze e esfera de ao inox, com exceo
das vlvulas dos radiadores que devem ser do tipo borboleta.
7.7.8 Meios de Locomoo
A base do transformador deve ser provida de 4 (quatro) rodas de flanges largos para movimento em
duas direes ortogonais, conforme detalhe no Anexo E, em via de trilhos com bitola de 1435 mm
para transformadores at 138 kV, e com bitola de 2870 mm para transformadores de 230 kV.
Devem ser de ao fundido com dureza entre 255 e 350 Brinell e serem adequadas para trilhos TR45
e TR57.
A base deve ainda ser provida de 4 (quatro) sapatas para possibilitar o levantamento do
transformador por meio de macacos hidrulicos, com altura mnima de 300mm da base de apoio.
Devem ser previstos ganchos para a suspenso do transformador completo, e olhal para trao nas
quatro faces.
7.7.9 Meios de Aterramento
Para fins de aterramento, devem ser soldadas base do transformador, duas placas de ao
inoxidvel, de faces planas e lisas. Cada placa deve ter dois furos rosqueados para parafuso de
12,7 mm de dimetro, rosca 13 NC, espaados horizontalmente de 44,5 mm de centro a centro. A
profundidade mnima de furo deve ser de 12,7 mm.
As duas placas devem ser acompanhadas de conectores de aterramento tipo prensa chapa-cabo
para cabos de cobre de 70mm at 120mm.
7.7.10 Suporte para Pra-raios
Devem ser fornecidos suportes para pra-raios no lado de alta tenso e baixa tenso. Furao: 3
furos de 14mm de dimetro dispostos sobre circunferncia de 180mm de dimetro,
defasados de 120 um do outro, e mais 3 furos idnticos sobre a circunferncia de 220mm
de dimetro. Os suportes dos pra-raios no devem ser fixados nos radiadores.

7.7.11 Painel Local de Controle e Proteo
Todas as conexes dos terminais secundrios dos transformadores de corrente tipo bucha,
monitor de temperatura, indicadores de nvel de leo do comutador e do transformador, rels
Buchholz, etc., devero ser instalados em um nico armrio a prova de tempo e poeira, com o
fundo no mnimo 300 mm do plano de apoio do transformador sem rodas e com grau de

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proteo IP-54, conforme NBR 6146, instalado em suportes no tanque do transformador e em
posio acessvel.
Esse armrio dever ser instalado em posio acessvel e sempre que possvel, no lado de
baixa tenso, e ser prova de intempries, ter grau de proteo IP-54, conforme NBR IEC
60529.
Dever ser provido de portas com fechaduras, tomadas, iluminao interna com comando
atravs de chaves fim de curso, acionadas pela porta e de resistncias de aquecimento
comandadas por termostato instalado no prprio armrio.
Uma placa metlica contendo o diagrama de fiao correspondente dever ser fixada na parte
interna da tampa.
No devero ser utilizados eletrodutos para abrigar os cabos de interligao dos dispositivos
instalados no transformador at os seus respectivos armrios. Os cabos devero ser prprios
para uso ao tempo, conforme detalhes constantes no item 7.7.12.3 desta ET.
As rguas terminais dos armrios devero estar localizadas na parte inferior dos mesmos para
facilitar a execuo das conexes.
O armrio dos circuitos auxiliares dever ser provido de dispositivo anti-vibrao para a conexo
do mesmo ao corpo do transformador.
O fabricante dever projetar as dimenses do armrio dos circuitos auxiliares de forma a existir
espao suficiente para a realizao dos servios de manuteno, assim como tambm a
identificao dos equipamentos e de toda a fiao dever ser de fcil visualizao.
A CONCESSIONRIA durante a fase de aprovao dos desenhos de fabricao poder solicitar
a substituio do armrio dos circuitos auxiliares para um armrio com dimenses maiores.
7.7.11.2 Bornes de Conexo
Devero ser instalados os seguintes bornes de conexo:
Bornes duplos tipo seccionveis, conexo a mola, para cabos de 1,5 mm2 a 2,5 mm2
(referncia: borne seccionvel, conexo a mola, cor bege, ref. ZTR 2,5 2 da Conexel);
Bornes tipo OTTA 6 mm para cabos dos circuitos de corrente (referncia: borne de passagem,
tipo olhal, ref. D-OTTA-6 da Phoenix);
Bornes duplos fusveis para cabos dos circuitos de tenso (referncia: borne fusvel, ref. ASK
1, bege Conexel, fusvel tubular, 2A/250V, ao rpida C902480.00 Conexel);

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Bornes com cores diferenciadas para as linhas de trip dos equipamentos (referncia: borne
seccionvel, conexo a mola, cor azul, ref. ZTR-2,5-2BL da Conexel);
Resistncia de isolamento entre terminais > 100.000 MOhms;
Capacidade de 100 A (0,5s) nos terminais de corrente;
Mxima tenso de trabalho de 1000 Vrms (em todos os terminais);
Capacidade de suportar tenso aplicada de 2000 Vrms por 1 minuto;
Contatos resistentes corroso;
Toda rgua borne dever ser identificada pelos postes de fixao da mesma e o sistema de
identificao da fiao deve ser por meio de anilhas plsticas individuais, tipo: origem /
destino. No ser admitido o uso de mais de um condutor por terminal e devem ser
considerados bornes reservas (10%).
7.7.11.3 Cablagem e fiao
Fornecimento este em forma de cabos flexveis de cobre, com dois ou mais condutores de bitola
em mm que no podem ultrapassar qualquer limitao de emprego estabelecida pelo fabricante;
devem ser antichamas com isolao e cobertura de neoprene para 1kV, previstos para
temperatura de operao em regime normal de 90 130C, de acordo com a norma NBR 9114,
levadas a bornes terminais numerados de acordo com o correspondente esquema eltrico.
As bitolas dos fios e cabos condutores devem ter as seguintes caractersticas:
a. SECUNDRIOS DE TCS
- Cabo flexvel 4,0 mm, na cor vermelha.
b. COMANDO CA
- Fase: cabo flexvel 2,5 mm2, na cor preta;
- Terra: cabo flexvel 2,5 mm2, na cor verde;
- Iluminao/Aquecimento: cabo flexvel 2,5 mm2, na cor branca;
- Alarme: cabo flexvel 1,5 mm2, na cor preta.
c. CIRCUITO DE TENSO CC, UTILIZAO INTERNA:
- Tenso 125 Vcc positiva: cabo flexvel 2,5 mm2, na cor amarela;
- Tenso 125 Vcc negativa: cabo flexvel 2,5 mm2, na cor verde.

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d. ACESSRIOS PARA UTILIZAO INTERNA (sinais de entradas digitais e sadas digitais):
- Cabo flexvel 1,0 mm2, na cor cinza.
e. CIRCUITO DE CORRENTE E TENSO, UTILIZAO EXTERNA:
- Cabo de 4 fios (tento) de 4 mm2.
Nota:
5. Os cabos especificados acima devero ter as caractersticas exigidas por normas e
comprovadas suas caractersticas atravs de laudos.
6. Nas extremidades de todos os cabos de controle e dos TCs de buchas, tanto em seu corpo
como no painel dos circuitos auxiliares as suas pontas devero estar estanhadas e devero
ser utilizados terminais do tipo olhal isolado, de acordo com a bitola dos condutores e suas
pontas dever estar acabadas com terminaes contrteis.
7. A identificao da fiao dever ter endereamento cruzado ponto a ponto e no ser aceito
para a identificao de componentes ou fiaes o sistema de crachs, pois toda
identificao de componentes dever ser feita atravs de placas de acrlico.
8. A instalao desta nova fiao dever ser realizada atravs de prensa cabos na entrada dos
cabos nos respectivos equipamentos com o armrio. Todos os cabos devero ser alocados
em eletro-calhas, ou seja, em bandejas metlicas fabricadas em chapas de ao SAE
1008/1010, conforme a NBR 11888-2 e NBR 7013. Dobradas em forma de U, todas com
virola (abas voltadas para parte interna), proporcionando maior resistncia a flexo-toro.
Elas devem ser totalmente perfuradas, oferecendo ventilao nos cabos, devem acompanhar
todos os acessrios necessrios, visando um excelente acabamento quando do lanamento
de todos os cabos.
7.7.12 Sistema de Selagem para a Atmosfera
Os transformadores devem ser selados para a atmosfera, utilizando-se para isto o gs Nitrognio
super seco.
O sistema de selagem composto de tanque cilndrico metlico, equipado com pulmo de pelcula
coextrudada de polietileno de alta densidade e poliamida resistente ao leo mineral isolante e a
atmosfera rica em oznio, um desumidificador de ar com slica gel, duas vlvulas de bloqueio da
interligao, duas vlvulas de bloqueio para troca de carga e outros acessrios de
instalao/montagem.
Deve ser interligado ao conservador de leo, atravs de derivao, com vlvulas, da tubulao do
reservatrio de slica gel do transformador.

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O sistema de selagem para a atmosfera deve ser fornecido juntamente com o transformador. O
Fornecedor deve cotar este sistema em separado, cabendo exclusivamente a CONCESSIONRIA
a opo de incluso ou no no processo de compra.
7.7.13 Pintura e Acabamento
Deve ser feito arredondamento em todas as bordas do tanque e de todos os componentes a serem
pintados ou galvanizados como:
- Tampa principal e tampas de inspeo;
- Conservador de leo;
- Radiadores;
- Suportes;
- Armrios.
A pintura deve ser aplicada aps preparao da superfcie. A medida de espessura da pelcula seca
no deve contemplar a rugosidade da chapa, isto , a espessura deve ser medida acima dos picos.
O Fabricante deve observar as recomendaes contidas no Anexo C desta Norma em relao s
etapas precedentes a pintura.
O processo de pintura do equipamento, bem como dos seus componentes e acessrios, inclusive
conservadores de leo, deve ser conforme abaixo:
d. Tratamentos de Superfcies Interna e Externa
- Desengraxe com uso de solventes, segundo norma SSPC-SP1-63;
- Jateamento com granalha de ao ao metal branco padro grau SA-2 1/2 segundo norma SIS-
05.5900 ou norma SSPL-PS-63. Opcionalmente, para as superfcies internas nos pontos onde
no possvel o jateamento, permitido o sistema de decapagem qumica segundo norma
SSPL-SP8-63;
- Procedimentos de pr-tratamento da superfcie para pintura:
I) Limpar a superfcie com ar comprimido isenta de gua e de leo;
II) Inspeo da superfcie a ser pintada, antes da aplicao da tinta de fundo, quanto
presena de corroso, graxa, umidade e outros materiais estranhos. Se for constatada
a presena de leo ou graxa, limpar a superfcie com xilol;
III) Pintura de toda a superfcie preparada, com a tinta de fundo, na mesma jornada;

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30/07//2013 38 de 77
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IV) Aplicao de uma camada de tinta, antes de cada demo normal, em regies de solda,
frestas e outras de difcil acesso;
V) Espera do tempo de repintura recomendado pelo fabricante da tinta ou, na ausncia
desta informao, espera de um tempo mnimo de 12 horas e mximo de 24 horas. No
caso do tempo mximo de repintura ser ultrapassado, lixar a camada de tinta existente
antes da aplicao da demo seguinte;
VI) Vedao das eventuais frestas existentes com massa flexvel a base de poliuretano;
VII) No aplicao de tinta se a temperatura ambiente for inferior a 50C ou superior a
500C;
VIII) No aplicao de tinta em tempo de chuva, nevoeiro ou quando a umidade do ar for
superior a 85%.
e. Pintura Interna
- Aplicar uma demo de Shop Primer Epxi, espessura de 20 m (mdio);
- Aplicar uma demo de epxi poliamina na cor branca, isenta de cidos graxos espessura de
80 m (mdio);
- A espessura final da pelcula seca deve estar na faixa de 90 a 110 m.
f. Pintura Externa
- Aplicar uma demo de tinta epxi pigmentada com zinco e com alumnio (mnimo de 65 2%
na pelcula seca) com espessura de pelcula seca de 80 m (mdio);
- Aguardar o tempo de repintura recomendado pelo fabricante da tinta. Na ausncia desta
informao, aguardar no mnimo 12 horas e no mximo 24 horas;
- Se o tempo de repintura for ultrapassado, lixar levemente a camada de tinta antes da
aplicao da demo seguinte;
- Vedar as eventuais frestas existentes com massa flexvel a base de poliuretano;
- Aplicar duas demos de tinta epxi curada com poliamida com espessura de pelcula seca de
100 m por demo;
- Aguardar o tempo de repintura recomendado pelo fabricante da tinta. Na ausncia desta
informao, aguardar no mnimo 12 horas e no mximo 24 horas;
- Aplicar uma demo de tinta de acabamento a base de poliuretano acrlico aliftico com
espessura de pelcula seca de 60 mi m na cor cinza claro notao Munsell N6.5;

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- A espessura final da pelcula seca deve ser de 340 m;
- Deve ser fornecida uma quantidade suficiente de tinta para retocar superfcies danificadas
durante o transporte.
g. Ventiladores e Radiadores
- Os ventiladores e radiadores devem ser galvanizados por imerso a quente, conforme as
normas NBR 6323 e NBR 8158, devendo ter espessura mnima de 100 m. A grade do motor
do ventilador tambm deve ser galvanizada, utilizando o mesmo processo.
h. Demais Componentes
- Todos os componentes e acessrios, inclusive os motores dos ventiladores, devem receber
tratamento e pintura conforme o tratamento dado superfcie externa do transformador.
7.8 Identificao
O transformador deve ser provido de placas de identificao, sendo uma ou mais placas de fiao e
uma ou mais placas diagramticas, em ao inoxidvel, com espessura mnima de 1,5mm.
A placa diagramtica deve conter todas as informaes previstas na norma NBR 5356/9368, alm do
nmero e item da Ordem de Compra, o fator trmico dos TCs, os valores das impedncias de curto-
circuito na potncia base ONAN, obtidos nos ensaios de recebimento, nas posies extremas e na
principal do comutador, o tipo e o nmero de srie da chave comutadora, do acionamento motorizado
bem como o nmero do cdigo de equipamento (que fornecido na aprovao dos desenhos). A
placa deve ser instalada no tanque principal ou na porta do painel de controle, em local bem visvel.
A placa de fiao do comando e proteo deve ser conforme norma NBR 9368. A sua instalao deve
ser na face interior da porta do painel de controle do transformador.
7.9 Embalagem
O transformador deve ser preparado para o embarque de modo a proteger o tanque, radiadores,
ncleos e bobinas, buchas e todos os acessrios auxiliares contra a corroso e umidade, ou danos
que possam ser causados por vibraes no preparo e durante o transporte.
As vlvulas e outras peas salientes susceptveis de danos durante o transporte devem ser protegidas
por anteparos aparafusados.
O transformador deve ser transportado sem leo e sem buchas. Aps os ensaios de aceitao, o
transformador deve ser desmontado e pressurizado com nitrognio super-seco, com presso
positiva. Os enrolamentos devem estar perfeitamente secos. O Fabricante deve, por ocasio do
embarque, medir a presso do nitrognio e a sua temperatura.

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30/07//2013 40 de 77
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A presso do Nitrognio, durante o transporte, deve ficar entre 2x104 N/m e 4x104 N/m.
As peas e acessrios removidas do transformador para embarque devem ser bem identificados a fim
facilitar o controle do Almoxarifado, a montagem e a manuteno.
O leo deve ser embarcado em tambores de ao apropriados, sem retorno, com aberturas
rosqueadas, devidamente protegidas contra entrada de gua e devem possuir revestimento interno
em epxi resistente ao leo isolante.
As peas sobressalentes devem ser embaladas em caixas separadas com indicao "Peas
sobressalentes", nmero de srie do trafo, o nmero do Processo de Aquisio e o item
correspondente, realizados de modo indelvel.
O transformador deve ser projetado de modo que sua maior pea possa ser transportada, sem
impedimentos ou restries, da fbrica at seu destino.
Os transformadores devem ser embarcados com registradores de impactos nas trs direes (eixos
X,Y e Z), fixados na lateral de maior dimenso e prximo ao centro de gravidade do equipamento.
Devem ser providos de tampas com lacres e com perfeito sistema de vedao contra umidade, a fim
de se evitar a oxidao dos mecanismos dos registradores. Caso o fornecedor no acompanhe o
descarregamento, deve fornecer instruo detalhada para que a CONCESSIONRIA proceda as
verificaes registradas pelo instrumento. O registrador de impactos deve ser instalado antes do
carregamento na fbrica. Aps o descarregamento, a fita deve ser enviada ao Fabricante, o qual deve
fazer a anlise, emitir o laudo e enviar cpia a CONCESSIONRIA, sendo de sua responsabilidade a
liberao do transformador para montagem. O registrador devolvido ao Fabricante aps a liberao.
7.10 Laboratrios de ensaios (rotina, tipo e especiais).
Todos os ensaios acima solicitados devero ser realizados dentro das instalaes da empresa
contratada para o fornecimento, bem como o local da realizao de todos os ensaios no deve
apresentar nvel de rudo superior a 50 dB. No ser aceita pela CONCESSIONRIA a
subcontratao.
Enviar desenhos/documentos contendo no mnimo:
Diagrama Unifilar bsico dos circuitos de cada ensaio a ser realizado (identificar todos os
componentes);
Enviar dados tcnicos dos aparelhos, instrumentao e demais acessrios utilizados nos ensaios;
Descrio resumida de cada ensaio.

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7.10.1 Ensaios de Tipo no Transformador
Os requisitos gerais para os ensaios de tipo so os indicados nas normas NBR 5356-1, NBR 5356-3
e NBR 5380, e devem ser executados na presena de inspetor credenciado pela
CONCESSIONRIA.
Os ensaios de tipo so de acordo com o ANEXO V - PLANO DE INSPEO E TESTES.
Os valores das tenses suportveis nos ensaios esto indicados no item 7.4.5 desta especificao
tcnica.
7.10.1.1 Ensaios de Elevao de Temperatura
O ensaio de elevao de temperatura dever ser realizado de acordo com o item 5.2.2 da NBR
5353-2.
O ensaio de elevao de temperatura deve demonstrar que o sistema de resfriamento permite
dissipar as perdas totais mximas em qualquer derivao, e que a elevao de temperatura
acima do ambiente de qualquer enrolamento, em qualquer derivao no exceda o valor mximo
especificado. Dessa forma deve ser selecionada a derivao de mxima corrente, contudo as
perdas totais a serem injetadas para determinar a mxima elevao de temperatura do leo
devem corresponder ao valor mximo entre todas as derivaes, mesmo se alguma outra
derivao for escolhida.
Para a realizao do ensaio de elevao de temperatura o transformador dever estar equipado
com os seus dispositivos de proteo (Rel Buchholz).
O ensaio de elevao de temperatura tem dois objetivos:
a. Dever estabelecer a elevao de temperatura do topo do leo em regime permanente com
dissipao das perdas totais,
b. Estabelecer a elevao de temperatura mdia dos enrolamentos corrente nominal com a
elevao de temperatura do topo do leo determinada no item acima.
Devero ser determinadas as elevaes de temperatura para resfriamento ONAN, ONAF1 e
ONAF2, com um radiador fora de servio (atendendo ao prescrito em 7.5.13.1 desta
especificao tcnica).
Temperatura do ar ambiente: necessrio tomar as precaues para que sejam reduzidas ao
mximo as variaes de temperatura do ar de resfriamento, em particular durante a ltima parte
do ensaio quando se aproxima a estabilizao. As variaes rpidas das leituras devido s
turbulncias devem ser evitadas por meios adequados como utilizao de poos trmicos de
adequada constante de tempo para os sensores de temperatura. Ao menos 3 sensores devem

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ser utilizados. A mdia dessas leituras deve ser utilizada como o valor de ensaio. As leituras
devem ser feitas em intervalos regulares ou um registrador automtico poder ser utilizado.
Sensores: Os mesmos devero ser dispostos ao redor do tanque, afastados entre 1 metro e 2
metros do tanque ou da superfcie de resfriamento e devem ser protegidos de radiao trmica
direta.
O mtodo a ser utilizado para a determinao da elevao de temperatura em regime
permantente, na fbrica o mtodo de curto-circuito de acordo com o item 5.2.2 da NBR 5356-2.
O objetivo do ensaio :
a. Estabelecer a elevao de temperatura do topo do leo em regime permanente com
dissipao das perdas totais;
b. Estabelecer a elevao de temperatura mdia dos enrolamentos corrente nominal com a
elevao de temperatura do topo do leo determinada acima.
Nota:
9. O caso que corresponde s perdas totais mais elevadas determina a potncia de ensaio para
a determinao da elevao de temperatura do leo.
Devero ser determinadas as elevaes de temperatura para resfriamento ONAF, com um
radiador fora de servio (atendendo ao prescrito no item 3.1.2.1 desta ET).
Determinao das temperaturas do leo:
Topo do leo: A temperatura do leo na parte superior determinada por sensores imersos no
leo na tampa do tanque, dentro dos poos para instalao dos termossensores. A mdia da
leitura dos sensores deve ser o valor representativo da temperatura.
leo no fundo do tanque: A temperatura do leo no fundo do tanque determinada pelos
sensores montados na tubulao de retorno dos trocadores de calor ou radiadores. Se existirem
vrios baterias de ventiladores devero ser utilizados vrios sensores.
7.10.1.2 Ensaios Dieltricos
Os ensaios dieltricos devero ser realizados com o transformador na temperatura ambiente e
devem seguir os requisitos informados na Tabela 1 da ABNT NBR5356-3/2007.
O transformador dever estar completamente montado como em funcionamento, incluindo
equipamentos de superviso, e todos os demais que influenciam na suportabilidade dieltrica do
isolamento.
Os ensaios dieltricos devero ser executados na sequncia apresentada a seguir:

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a. Impulso atmosfrico (IA) para os terminais de linha;
b. Impulso atmosfrico no terminal de neutro (IA);
c. Ensaio de tenso suportvel frequncia industrial;
d. Tenso induzida de curta durao (CACD);
e. Tenso induzida de longa durao (CALD).
Ensaio de impulso atmosfrico (IA) para os terminais de linha;
O ensaio de tenso suportvel a impulso atmosfrico para os terminais de linha devero ser
realizado de acordo com a Seo 13 da norma ABNT NBR 5356-3/2007.
Observaes:
1) O ensaio de impulso atmosfrico, dever ser executado tanto na derivao principal como nas
derivaes extremas.
2) Os procedimentos e orientaes para a realizao dos ensaios de impulso atmosfrico esto
descritos na NBR 5356-3/2007,seo 13 e NBR 5356-4: 2007 e devero ser seguidos.
3) As formas de impulso utilizadas nos ensaios de tenso suportvel a impulso atmosfrico esto
especificadas na ABNT- NBR 6936/2000 e devero ser seguidas.
4) O ensaio de tenso suportvel impulso atmosfrico com onda cortada ( IAC) dever ser feito
de acordo com o item 14 da NBR-5356-3/2007.
Os valores das tenses suportveis nos ensaios so os indicados no item 7.4.5 desta
Especificao Tcnica.
Ensaio de impulso atmosfrico para o terminal de neutro
O ensaio de tenso suportvel nominal de impulso atmosfrico para o terminal de neutro dever
ser realizado conforme o item 13.3.2 da norma ABNT NBR 5356-3/2007.
Para os ensaios dos terminais de linha e neutro da baixa tenso, o comutador de derivaes em
carga, deve estar na posio extrema superior.
Observaes:
1) O ensaio de impulso atmosfrico dever ser executado tanto na derivao principal como nas
derivaes extremas.
2) Os procedimentos e orientaes para a realizao dos ensaios de impulso atmosfrico esto
descritos na NBR 5356-3/2007, seo 13 e NBR 5356-4: 2007 e devero ser seguidos.

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3) As formas de impulso utilizadas nos ensaios de tenso suportvel a impulso atmosfrico esto
especificadas na ABNT NBR 6936/2000 e devero ser seguidas.
4) O ensaio de tenso suportvel impulso atmosfrico com onda cortada (IAC) dever ser feito
de acordo com o item 14 da NBR 5356-3/2007. As aplicaes de tenses de impulso no devem
causar descargas, defeitos ou danos ao transformador.
Caso o transformador falhe no ensaio de impulso, o Fabricante deve fazer as modificaes
necessrias no mesmo e executar por sua conta e na presena do inspetor, novo ensaio de
impulso completo neste transformador, para provar que o mesmo atende as exigncias desta
norma.
Caso o transformador possua mais de um valor de tenso no lado de AT ou BT, o ensaio deve
ser realizado nos dois nveis de tenso, considerando os nveis de isolamento correspondentes.
Aps a aplicao nos terminais de linha dos enrolamentos, dos impulsos previstos na NBR 5356-
3/2007, deve ser aplicado um impulso com valor reduzido.
Para os ensaios dos terminais de alta tenso, o comutador de derivaes em carga deve estar
na posio extrema superior, extrema inferior e central, para respectivamente, os ensaios nas
fases H1, H2 e H3.
Para os ensaios dos terminais de linha e neutro da baixa tenso, o comutador de derivaes em
carga deve estar na posio extrema superior.
7.10.1.3 Nvel de Rudo
Os nveis de rudo produzidos pelo transformador no devem exceder aos limites estabelecidos
conforme prescrito na seo 11.18 da NBR 5356-1/2007 e NBR 7277/88.
7.10.1.4 Medio da Impedncia de Sequncia Zero
Deve ser executado em uma unidade por famlia de lote, conforme norma NBR 5356-1, item
11.7.
7.10.1.5 Medio do Fator de Potncia do Isolamento do Transformador e suas Buchas
Deve ser executado em todas as unidades do lote, conforme norma NBR 5356-1, item 11.20,
antes e aps os ensaios dieltricos.
7.10.1.6 Nvel de Tenso de Rdio-Interferncia
Deve ser executado em uma unidade do lote, de acordo com as normas conforme norma NBR
5356-1, item 11.15 e deve tambm ser realizado, conforme prescrito nas normas NBR 7875/83 e
CISPR-16. Para transformadores at 26,6 MVA, o valor mximo de 500 microvolt (sem

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proteo dos conectores).Para os demais os limites devem ser acordados previamente entre
fabricante e a CONCESSIONRIA.
7.10.1.7 Grau de Polimerizao
O ensaio de grau de polimerizao do papel isolante deve ser realizado dois ensaios em
amostras do papel isolante: um antes e outro aps a secagem da parte ativa; o valor mnimo
admitido nos ensaios de 1000.
7.10.2 Ensaios de Rotina
Os ensaios de rotina devem seguir as prescries das normas NBR-5356-1/2007.
Estes ensaios devero ser realizados em todas as unidades de fornecimento, e na presena de
inspetor credenciado pela CONCESSIONRIA.
Os ensaios de rotina conforme item 11.1.1 da norma ABNT NBR 5356-1/2007 so os de acordo
com o ANEXO V - PLANO DE INSPEO E TESTES.
7.10.2.1 Medio da resistncia eltrica dos enrolamentos
A medio da resistncia dos enrolamentos dever ser executada conforme o tem 11.2.3 da
ABNT NBR 5356-1:2007.
Nessa medio a resistncia de cada enrolamento, os terminais entre os quais ela ser medida e
a temperatura dos enrolamentos devero ser registrados. A resistncia eltrica do enrolamento
dever ser medida na derivao corresponde tenso mais elevada. O fabricante tambm
dever medir a resistncia de isolamento em todas as demais derivaes.
Para a medio da resistncia, deixa-se o transformador desenergizado por pelo menos 3 horas,
depois se determina a temperatura mdia do leo e considera-se que a temperatura do
enrolamento igual temperatura mdia do leo. A temperatura mdia do leo adotada como
a mdia das temperaturas do leo na parte superior e inferior do tanque( topo e fundo do
tanque).
7.10.2.2 Medio da relao de transformao, polaridade e deslocamento angular
Os ensaios devem ser realizados de acordo com o item 11.3 da norma ABNT- NBR 5356-1/2007
e seus anexos E.3, E.5 e E.6.
O ensaio de relao de tenses deve ser feito em todas as derivaes.
7.10.2.3 Medio da impedncia de curto-circuito e das perdas em carga
A impedncia de curto-circuito e das perdas em carga dever ser medida de acordo com o item
11.4 da ABNT NBR-5356-1:2007.

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A impedncia de curto-circuito e as perdas em carga para um par de enrolamentos devem ser
medidas frequncia nominal, aplicando-se uma tenso praticamente senoidal aos terminais de
um enrolamento e mantendo-se os terminais do outro enrolamento curto-circuitados. Os demais
enrolamentos devero estar em circuito aberto. A corrente de alimentao deve ser de pelo
menos igual a 50% da corrente nominal. As medidas devem ser feitas rapidamente para que as
elevaes de temperatura no introduzam erros significativos.
A diferena de temperatura do leo entre as partes superior e inferior do tanque deve ser
suficientemente pequena para permitir a determinao da temperatura mdia, com a preciso
requerida.
7.10.2.4 Perdas em vazio e corrente de excitao
O ensaio das perdas em vazio e corrente de excitao deve ser realizado conforme o item 11.5 e
anexo E.8 da norma da ABNT NBR-5356-1/2007.
Devem ser realizadas medies das perdas em vazio e da corrente de excitao com 90, 95,
100, 105 e 110% da tenso nominal na derivao principal.
As perdas em vazio devem e a corrente de excitao devem ser medidas em um dos
enrolamentos frequncia nominal e com tenso igual tenso nominal. As perdas em vazio
devem ser referidas tenso senoidal pura, com fator de forma 1,1. As perdas em vazio devem
ser medidas com tenso nominal na derivao principal.
7.10.2.5 Ensaio de tenso suportvel frequncia industrial, ou tenso aplicada
Esse ensaio deve ser realizado de acordo com a Seo 11 da ABNT NBR 5356-3/2007.
O ensaio de tenso aplicada deve ser feito com a tenso monofsica mais prxima da senoidal
possvel, com uma frequncia no menor que 80% da frequncia nominal. O valor da tenso de
pico deve ser medido. Esse valor dividido por 2 deve ser igual ao valor de ensaio.
Para enrolamentos com isolamento progressivo, o ensaio deve ser executado com a tenso de
ensaio correspondente ao terminal de neutro e os terminais de linha so ento submetidos ao
ensaio de tenso induzida modificado de acordo com os itens:

a. Item 12.3 da ABNT NBR 5356-3/2007- Ensaio de tenso induzida de curta durao fase
terra (CACD) para transformadores com enrolamento de alta tenso com isolamento
progressivo;

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b. Item 12.4 da ABNT NBR 5356-3/2007- Ensaio de tenso induzida de longa durao (CALD)
para transformadores com enrolamento de alta tenso com isolamento progressivo ou
uniforme.
A tenso de ensaio deve ser aplicada por 60 segundos entre todos os terminais do enrolamento
sob ensaio interligados e todos os terminais dos demais enrolamentos, ncleo, tanque e demais
partes metlicas ligadas e aterradas.
7.10.2.6 Ensaio de tenso induzida (CACD E CALD)
Esse ensaio deve ser realizado de acordo com a Seo 12 da ABNT NBR 5356-3/2007.
O ensaio de tenso induzida de curta durao dever ser realizado com medies das
descargas parciais.
Ensaio de tenso induzida de curta durao fase-terra (CACD) para transformadores com
enrolamento da alta tenso com isolamento uniforme.
Esse ensaio deve ser realizado de acordo com o item 12.2 da ABNT NBR 5356-3/2007.
Todo transformador trifsico deve ser ensaiado com uma tenso trifsica sendo induzida nas trs
fases. Para transformadores isolados uniformemente apenas ensaios fase-fase so realizados.
O transformador dever ser ensaiado com medies de descargas parciais. A tenso fase-fase
no deve exceder os valores da tenso suportvel nominal frequncia industrial da Tabela 2 da
norma NBR 5356-3/2007.
O ensaio deve ser realizado de acordo com o item 12.2.2 da norma NBR 5356-3/2007.
7.10.2.7 Tenso suportvel freqncia industrial nos circuito auxiliares
Os circuitos auxiliares devem ser submetidos a um ensaio de tenso suportvel frequncia
industrial, de valor igual a 2,0 kV (ef) para terra, durante 1 minuto.
Os motores e outros acessrios auxiliares devem atender aos requisitos de isolamento de
acordo com as respectivas normas da ABNT.
7.10.2.8 Ensaios no comutador em carga
Os ensaios do comutador de derivao em carga dever ser executado de acordo com o item
11.8 da ABNT NBR 5356-1:2007.
7.10.2.9 Resistncia do isolamento
Esse ensaio deve ser realizado conforme anexo E.4 da norma ABNT NBR 5356-1/2007. A
resistncia de isolamento deve ser medida antes dos ensaios dieltricos.

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7.10.2.10 Estanqueidade e resistncia presso
Este ensaio deve ser realizado de acordo com o item 11.10 norma ABNT NBR 5356-1/2007.
Esse ensaio deve ser realizado antes do incio ou aps os ensaios dieltricos. O transformador
deve suportar as presses manomtricas e o tempo de ensaio especificadas na tabela 4 da NBR
5356-1/2007.
Este ensaio dever ser realizado imediatamente aps os ensaios de elevao de temperatura,
devendo ser iniciado com a temperatura remanescente de leo aps as operaes necessrias
no transformador, inclusive eventuais deslocamentos.
Durante a execuo deste ensaio, devem ser verificadas as deformaes permanentes surgidas
nas vrias superfcies do tanque.
Essas verificaes devem ser efetuadas em 10 (dez) pontos das superfcies laterais do tanque e
da tampa onde, presumivelmente, possam manifestar-se as maiores deformaes.
As deformaes permanentes devem ser determinadas a partir de medies, a serem efetuadas
antes, durante e aps a aplicao de presso, das distncias desses pontos preestabelecidos a
um ponto de referncia externo ao transformador ou no sujeito a deformaes, fixado
arbitrariamente.
Podem ser empregados, caso disponveis, medidores de deformaes em substituio ao
mtodo acima proposto.
As deformaes encontradas devem estar dentro dos limites de elasticidade do material
empregado.
7.10.2.11 Verificao dos acessrios
A verificao dos acessrios dever ser feita de acordo com o Anexo E16 da ABNT-NBR 5356-
1/2007.
a. O rel de gs tipo Buchholz e o indicador de nvel de leo devem ser submetidos aos
ensaios prescritos na NBR-12456/90 (PB-1517).
b. O dispositivo de alvio de presso deve ser submetido aos ensaios prescritos na NBR-
12457/90(PB-1518);
c. Os motores devem ser submetidos ao ensaio de tenso suportvel nominal prescrito na
NBR -7094/81 e demais ensaios funcionais do sistema de resfriamento;
d. O sistema de monitoramento de temperatura do leo/enrolamento deve ser submetido a
ensaios funcionais.

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7.10.2.12 Ensaio do leo mineral isolante
O leo utilizado no transformador para realizao dos ensaios, deve ser submetidos aos testes
indicados na tabela a seguir:
ENSAIOS
ANTES DOS
ENSAIOS
DIELTRICOS
APS OS ENSAIOS
DIELTRICOS
Rigidez dieltrica X X
Fator de perdas dieltricas ou fator de
dissipao
X X
Tenso interfacial X X
Teor de agua X -
Analise gascromatogrfica X X
(X) - a executar
(-) - no executar
Os critrios de aceitao do leo mineral isolante, aps contato com o equipamento esto
indicados na tabela 5 do item 11.11 da ABNT NBR 5356-1:2007
7.10.2.13 Verificao da espessura e aderncia da pintura das partes externas e internas
As superfcies galvanizadas a fogo devero ser submetidas aos seguintes ensaios:
Inspeo visual quanto a defeitos no revestimento de zinco, conforme a norma NBR-
6323/90;
Aderncia do revestimento, conforme a norma NBR-7398/90;
Uniformidade do revestimento (ensaio de Preece) em parafusos, porcas, arruelas e corpos de
prova, conforme a norma NBR-7400/90, para 6 (seis) imerses de 1 (um) minuto nas
superfcies e 4 (quatro) nas arestas.
A pintura do tanque e acessrios dever ser submetida aos seguintes ensaios:
a. Espessura de pelcula seca conforme a norma NBR-10443/87 ou norma ASTM-E-376.
b. Aderncia conforme a norma NBR-11003/87, sendo que deve ser obtido, em qualquer
avaliao, cdigo do corte em grade mximo Gr1.
7.10.3 Ensaios Especiais
Os ensaios especiais sero realizados de acordo com o item 11.1.3 da NBR-5356-1/2007 e como
segue no ANEXO V - PLANO DE INSPEO E TESTES.

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a. Ensaios dieltricos especiais;
b. Medio das capacitncias entre o enrolamento e a terra, e entre os enrolamentos;
c. Medio das caractersticas da tenso transitria transferida;
d. Medio das impedncias de sequncia zero;
e. Ensaio de suportabilidade a curto-circuito;
f. Determinao do nvel de rudo audvel;
g. Medio de harmnicas da corrente de excitao;
h. Medio da potncia absorvida pelos motores dos ventiladores;
i. Medio do fator de dissipao da isolao;
j. Anlise cromatogrfica dos gases dissolvidos no leo;
k. Vcuo interno;
l. Verificao do esquema de pintura das partes interna e externa do transformador;
m. Nvel de tenso de radiointerferncia;
n. Medio da resposta em frequncia e impedncia terminal;
o. Ensaio do grau de polimerizao do papel;
p. Medio do ponto de orvalho;
q. Levantamento da curva de saturao e medio da reatncia em ncleo em ar do enrolamento.
Para cada fornecimento a CONCESSIONRIA estar indicando quais ensaios especiais sero
realizados.
Para os fabricantes que no so homologados pela CONCESSIONRIA todos os ensaios especiais
devero ser realizados na presena da CONCESSIONRIA ou de inspetores credenciados .
7.10.3.1 Ensaios Dieltricos Especiais (Tenso Induzida de Longa Durao - CALD)
Esses ensaios devem ser realizados de acordo com a norma ABNT NBR 5356-3/2007. Esse
ensaio corresponde ao ensaio de tenso induzida de longa durao ( CALD) e deve ser
executado conforme o 12.4 da ABNT NBR 5356-3/2007.
7.10.3.2 Medio das capacitncias entre o enrolamento e a terra, e entre os enrolamentos
O fabricante dever enviar um descritivo de como ir realizar as medies das capacitncias,
assim como tambm dos valores esperados.

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7.10.3.3 Medio das caractersticas da tenso transitria transferida
Esse ensaio deve ser realizado de acordo com o anexo B da norma ABNT NBR 5356-3/2007.
7.10.3.4 Medio das impedncias de sequncia zero
Esse ensaio deve ser realizado de acordo com o item 11.7 da norma ANBR NBR 5356-1/2007.
A impedncia de seqncia zero deve ser medida freqncia nominal entre os terminais de
linha reunidos conjuntamente e o neutro de um enrolamento conectado em estrela. Ela
expressa em ohms por fase e dada por 3 U/I onde U a tenso de ensaio e I a corrente de
ensaio.
A corrente de ensaio I/3 em cada fase deve ser indicada no relatrio de ensaio.
7.10.3.5 Ensaio de suportabilidade a curto
Esse ensaio deve ser realizado de acordo com a Seo 4 da norma ABNT NBR5356-5/2007.
7.10.3.6 Nvel de rudo
Este ensaio deve ser realizado conforme prescrito na seo 11.18 da NBR-5356-1/2007 e NBR
7277/88.
7.10.3.7 Medio de harmnicas da corrente de excitao
Os Harmnicos da corrente de excitao devem ser medidos por meio de um analisador de
Harmnicos e a Magnitude dos Harmnicos, deve ser expressa como uma porcentagem da
fundamental, conforme seo 11.6 da NBR-5356-1/2007.
7.10.3.8 Medio da potncia absorvida pelos motores
Deve ser medida a potncia absorvida pelos motores, durante a realizao do ensaio de
elevao de temperatura.
7.10.3.9 Medio do fator de dissipao da isolao( tagd)- fator de potncia do isolamento
Esse ensaio dever ser realizado antes e aps os ensaios dieltricos para efeito de comparao
dos valores obtidos.
Esse ensaio dever ser realizado de acordo com o anexo E.12 da norma ABNT NBR 5356-
1/2007.
7.10.3.10 Anlise cromatogrfica dos gases dissolvidos no leo
A retirada de amostras de leo para esse ensaio deve ser feita conforme os itens 5.3.6 e 5.5.12
desta especificao tcnica e conforme item 11.13 da norma ABNT NBR5356-1/2007.

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7.10.3.11 Vcuo interno
Esse ensaio deve ser realizado de acordo com o item 11.14 da norma ABNT NBR5356-1/2007.
7.10.3.12 Verificao da pintura das partes interna e externa do transformador
Esse ensaio deve ser realizado de acordo com a norma ABNT NBR 11388/90.
7.10.3.13 Nvel de tenso de radiointerferncia
Esse ensaio deve ser realizado de acordo com a norma ABNT NBR 7876/1983. Este ensaio
deve tambm ser realizado, conforme prescrito nas normas NBR-7875/83 e CISPR-16.
7.10.3.14 Medio da resposta em frequncia e impedncia terminal
Esse ensaio deve ser realizado de acordo com o item 11.21 da norma ABNT NBR 5356-1/2007.
Esta medio deve ser realizada no transformador com vista a se obter uma radiografia do
transformador ao sair da fbrica. A comparao deve ser feita com as medies realizadas no
campo antes da sua energizao pela prpria contratada, visando detectar pode indicar
possveis danos internos ocorridos durante o transporte ou operao. Recomenda-se que este
ensaio seja realizado em todas as unidades.
Medio da resposta em freqncia
Mede-se a relao de transformao do transformador de potncia na faixa de freqncia, de
pelo menos entre 20 Hz a 1 MHz, aplicando-se uma tenso senoidal de 5 V a 10 V a um dos
enrolamentos do transformador e medindo-se a transferncia desta tenso para o outro
enrolamento. O mtodo de medio deve ser objeto de acordo entre o fabricante e o comprador.
Medio da impedncia terminal
Mede-se a impedncia nos terminais do transformador de potncia na faixa de freqncia, de
pelo menos entre 20 Hz a 1 MHz, com aproximadamente 200 pontos de medio. O mtodo de
medio deve ser objeto de acordo entre o fabricante e o comprador.
7.10.3.15 Ensaio de polimerizao do papel
Esse ensaio dever ser realizado de acordo com a norma ASTM D424443.
7.10.3.16 Medio do ponto de orvalho
O fabricante dever informar como esse ensaio ser realizado.
7.10.3.17 Levantamento da curva de saturao e medio da reatncia em ncleo ar
O fabricante dever informar como esse ensaio ser realizado.

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7.11 Ensaios do comutador de Derivaes
Os ensaios de aceitao devem ser aplicados ao transformador e ao comutador em conjunto.
Os ensaios de preciso do equipamento de controle do comutador devem ser feitos em todos os
transformadores da encomenda. O transformador deve ser ensaiado na presena do inspetor. Caso
os controles falhem em qualquer ensaio, o fabricante deve fazer, s suas expensas, as modificaes
necessrias.
Nota:
1. Os relatrios de ensaios devem ser assinados pelos inspetores. Para tal, o inspetor
responsvel dever receber cpias preliminares para aprovao e assinatura, aps o termino
de cada ensaio.
7.12 Relatrios de Ensaios
O fabricante deve fornecer, aps execuo dos ensaios, 5 (cinco) cpias dos relatrios, com as
seguintes informaes:
Data e local dos ensaios;
Nome CONCESSIONRIA, nmero e item do processo de aquisio;
Nome do fabricante e nmero de srie do equipamento;
Obra de destino;
Nmero do cdigo do equipamento (fornecido pela CONCESSIONRIA na ocasio da anlise dos
desenhos).
7.12.1 Relatrio do Ensaio de Elevao de Temperatura
Deve ser fornecido completo em regime ONAN/ONAF1/ONAF2, incluindo:
Aumento de temperatura de cada enrolamento, medido pelo aumento de resistncia, com os
clculos completos para as condies ONAN/ONAF1/ONAF2;
A temperatura dos diversos pontos do transformador, medida por termmetros, bem como
temperatura do leo e temperatura do ambiente;
Durao do ensaio;
Ligaes do ensaio, corrente, potncia absorvida e freqncia;
Dados para calibrao e aferio dos detectores de temperatura.

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7.12.2 Relatrio dos Ensaios de Impulso Atmosfrico
Deve ser includo:
Detalhes de cada impulso aplicado ao transformador;
Cpias fotogrficas ou impressas dos oscilogramas de todas as ondas de tenso e correntes dos
ensaios realizados;
Declarao de pessoa responsvel do fabricante, indicando que o transformador suportou os
ensaios sem danos.
7.13 Acompanhamento da Fabricao
O fabricante deve fornecer o cronograma detalhado das diversas etapas de fabricao, para permitir
a inspeo durante o processo. Cabe a CONCESSIONRIA decidir pela realizao ou no de visitas
de inspeo em quaisquer das fases do processo de fabricao. Para isto, o fabricante deve
comunicar por escrito, com antecedncia de 15 (quinze), dias quaisquer alteraes do cronograma de
fabricao.
A inspeo da CONCESSIONRIA deve assistir a sada do transformador da estufa, os reapertos na
parte ativa e inspeo final incluindo o tanque principal e de expanso. Para isto, o fabricante deve
confirmar CONCESSIONRIA, com antecedncia de 15 dias, a data da etapa acima descrita.
Cabe CONCESSIONRIA decidir pela necessidade ou no da visita de inspeo na aprovao dos
desenhos.
Este procedimento deve ser aplicado nos seguintes casos:
a. Para fornecedores novos e includos recentemente no cadastro das empresas;
b. Para fornecedores que tiveram modificaes no seu processo de fabricao, ou no layout da
fbrica; mudana fsica de endereo; primeiros fornecimentos; etc;
c. Para equipamentos fora do padro normal, aplicados na rede da CONCESSIONRIA.
7.14 Exigncias Adicionais
So consideradas como complementares as exigncias apresentadas nos itens a seguir.
7.14.1 Desenhos
Independentemente dos desenhos apresentados com a proposta, o fornecedor deve submeter
aprovao, no prazo de 30 (trinta) dias da aceitao, 1 (uma) cpia em meio magntico, e 3 (trs)
cpias em papel, formato A3 e/ou A4 de cada um dos desenhos a seguir relacionados:

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a. Lista de desenhos;
b. Conjunto do transformador com aspecto externo, arranjo e posies dos equipamentos e
acessrios principais, bem como dimenses, massa total, massa do leo, massa e altura de
suspenso da parte ativa;
c. Desenhos das buchas com indicao do fabricante, tipo, corrente nominal, distncia de
escoamento e caractersticas dieltricas;
d. Desenho do mecanismo de operao do comutador de derivaes;
e. Diagrama de ligaes do enrolamento principal e do comutador de derivaes;
f. Desenhos de painel de controle e dos circuitos, proteo e controle, incluindo esquemas
funcionais e desenhos topogrficos da fiao;
g. Diagrama de ligaes dos transformadores de corrente, contendo fator trmico dos TCs;
h. Diagrama de controle do sistema de ventilao forada, incluindo o projeto de todos os estgios;
i. Esquemas e diagramas para paralelismo, se houver;
j. Desenhos das placas de identificao e diagramtica;
k. Croqui das dimenses mximas de embarque do transformador;
l. Catlogos, desenhos e indicao dos fabricantes de todos os acessrios, incluindo o dispositivo
de borracha do conservador, inclusive de todos os materiais que podem ser substitudos durante
as manutenes, como, por exemplo as juntas de vedao.
Os desenhos devem ser elaborados em "CAD" (.dwg), devendo ser fornecido original em papel e
cpias em CDs.
Todos os catlogos e desenhos dos acessrios do transformador, inclusive os TCs de bucha com
as dimenses e caractersticas, devem indicar aqueles que equipam o mesmo.
7.14.2 7.14.2 Manual de Instrues
No embarque do transformador, o fabricante deve fornecer cinco cpias do manual de instrues
em papel e em CD, para instalao, operao e manuteno do transformador e seus acessrios.
Este manual deve ser especfico do material e dos acessrios instalados no transformador, e
constar de:
a. Instrues para o transformador;
b. Instrues para as buchas;
c. Instrues para os indicadores de temperatura e nvel de leo;

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d. Instrues para o secador de ar "Slica-gel";
e. Instrues completas do comutador de derivaes e rel regulador de tenso;
f. Instrues para o rel "Buchholz";
g. Instrues para utilizao e montagem da bolsa de borracha do conservador;
h. Instrues para os transformadores de correntes de bucha;
i. Instrues para o equipamento de ventilao forada;
j. Demais instrues necessrias, para todos os acessrios colocados no transformador;
k. Cpia dos desenhos finais aprovados pela CONCESSIONRIA, com valores de ensaios j
anotados nos desenhos de placa;
l. Cpia do relatrio de ensaios;
m. Cpia das Medies para Embarque e Informaes Tcnicas Garantidas pelo Proponente;
n. Cpia dos desenhos de fixao dos pra-raios.
Uma cpia adicional em papel completa do manual de instrues deve acompanhar o
transformador, dentro do painel de comando, at o seu destino.
7.14.3 Fotografias
At 15 (quinze) dias aps o trmino dos ensaios, o FABRICANTE/CONTRATADO dever fornecer 4
(quatro) cpias a cores, tamanho 18 X 24 centmetros, das seguintes fotografias:
Ncleo
1 vista de frente
1 vista lateral
Parte ativa
3 vistas laterais
1 vista superior
Transformador completo
2 vistas laterais
1 vista superior
Tanque do transformador 1 vista interna
Flange do tanque do transformador para
acoplamento do tanque do comutador
1 vista interna
1 vista externa
Membrana do conservador de leo 1 vista
Tampa do transformador
3 vistas no mnimo, mostrando as furaes
para as conexes dos acessrios.
Fixao dos transformadores de corrente de
bucha
1 vista para os TCs dos enrolamentos de AT
1 vista para os TCs dos enrolamentos de BT

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Aterramento do ncleo
1 vista mostrando o detalhe de conexo do
aterramento do ncleo.
Canecos das buchas de AT
3 fotos mostrando os canecos e as flanges de
acoplamento das buchas de alta tenso.
Canecos das buchas de MT
acoplamento das buchas de mdia tenso.
Canecos das buchas de BT
acoplamento das buchas de baixa tenso.
Tanque/Radiadores
3 fotos mostrando no mnimo as flanges de
acoplamento com os radiadores
As fotos devero ter as seguintes informaes:
a. Indicao dos enrolamentos de alta tenso e seus terminais ( H1,H2e H3);
b. Indicao dos enrolamentos de baixa tenso e seus terminais ( x1,x2,x3 e x0);
c. Indicao do fechamento do neutro do enrolamento de baixa tenso.
7.14.4 Informaes Tcnicas Requeridas com a Proposta
Na parte tcnica da Proposta devem, obrigatoriamente, ser apresentadas no mnimo, as
informaes a seguir relacionadas, sob pena de desclassificao:
a. Caractersticas tcnicas garantidas do equipamento ofertado, conforme modelo anexo a esta
norma. Salienta-se que os dados da referida lista so indispensveis ao julgamento tcnico da
oferta e devem ser apresentados independentemente dos mesmos constarem nos catlogos
e/ou folhetos tcnicos anexados a proposta;
b. Declarao de Exceo s Especificaes;
c. Informaes sobre as condies para a realizao dos ensaios de tipo referidos nesta norma,
discriminando os ensaios que podem ser realizados em laboratrios do prprio fabricante,
relao dos laboratrios onde devem ser realizados os demais ensaios, bem como preos
unitrios para cada um dos ensaios;
d. Prazos de garantia ofertados;
e. Lista de sobressalentes;
f. Outras informaes, tais como catlogos, folhetos tcnicos, relatrios de ensaios de tipo, lista de
fornecimentos similares, entre outras, consideradas relevantes pelo Proponente para o
julgamento tcnico de sua oferta.

ESPECIFICAO TCNICA
30/07//2013 58 de 77
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7.15 Garantia
O transformador e seus acessrios devem ser garantidos por um perodo mnimo de 24 (vinte e
quatro) meses da entrega no local de destino.
O perodo de garantia para acabamento e pintura, contra corroso, de 5 (cinco anos) da entrega no
local de destino.
O rele de regulao de marca SEL deve ter garantia de 10 anos dada pela SEL
7.16 Montagem
O fabricante deve cotar em separado os servios de superviso de montagem do transformador no
local de instalao, conforme norma NBR 7037. Devero ser previsto no mnimo 7 dias de
acompanhamento da montagem de cada unidade de transformador, cabendo CONCESSIONRIA a
opo de aquisio deste servio.
8. Anexos
Esta especificao tcnica apresenta 4 anexos:
ANEXO I - CARACTERSTICAS TCNICAS GARANTIDAS PELO PROPONENTE
ANEXO II LISTA DE SOBRESSALENTES
ANEXO III - CARACTERSTICAS TCNICAS GARANTIDAS PELO PROPONENTE PARA OS EQUIPAMENTOS DE
MONITORAMENTO.
ANEXO IV - PLANO DE INSPEO E TESTES A SER REALIZADOS

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ANEXO I CARACTERSTICAS TCNICAS GARANTIDAS PELO PROPONENTE
COTAO __________________________________________________________
ITEM __________________________________________________________
PROPOSTA ______________________________________________________
PROPONENTE ______________________________________________________
DATA ______________________________________________________
1 TIPO
Transformador de fora de ................................... enrolamentos, potencia nominal de
.........../.........../........... MVA em regime de resfriamento .........../.........../........... Tenso nominal superior de
................ kV, com comutao sob ( ) sem ( ) carga, com derivaes de ............... x .............. % e ................
X ...............%
Tenso inferior de ..................... kV
Freqncia nominal de 60 Hz
Fabricante ..............................................................
2 TENSES DE ISOLAMENTO DOS ENROLAMENTOS E TERMINAIS DE NEUTRO
CARACTERSTICAS
TENSO
SUPERIOR
NEUTRO
TENSO
INFERIOR
Tenso mxima
(kV) eficaz)

Tenso suportvel de impulso atmosfrico com onda
plena (kV eficaz)

Tenso suportvel de impulso atmosfrico com onda
cortada (kV eficaz)

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Tenso suportvel a 60 Hz, 1 min.
(kV eficaz)

Tenso aplicada induzida, 120 Hz
(kV eficaz)

3 PERDAS EM VAZIO E CORRENTE DE EXCITAO
3.1 A 90% da tenso nominal _______________ kW ___________________%
3.2 A tenso nominal _______________ kW ___________________%
3.3 A 110% da tenso nominal _______________ kW ___________________%
3.4 Tolerncia para cada unidade _______________% _____________________%
3.5 Tolerncia para a mdia dos valores em todas as unidades da encomenda ____% ____%
4 PERDAS EM CURTO-CIRCUITO, A 75C

POTENCIA BASE
(MVA)
LIGAO AT x BT
(kV)
PERDAS EM CURTO-
CIRCUITO
(kW)
ONAN
ONAF1
ONAF2

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5 IMPEDANCIA DE CURTO-CIRDUITO, A 75C

POTENCIA BASE
(MVA)
LIGAO AT x BT
(kV)
IMPEDNCIA
(%)
ONAN
ONAF1
ONAF2
5.1 Tolerncia para cada unidade da encomenda .......................................... %
5.2 Tolerncia para a diferena entre os valores de duas unidades quaisquer da encomenda ............. %
6 PERDAS TOTAIS, A 75C

PERDAS EM kW, PARA CARGA
100% 75% 50%
ONAN
ONAF1
ONAF2
6.1 Tolerncia para cada unidade da encomenda .......................................... %
6.2 Tolerncia para mdia dos valores em todas as unidades da encomenda ............. %
7 PERDAS TOTAIS, A 75C
7.1 Valores mnimos garantidos para as derivaes de perdas mximas, potncia nominal ONAN de
.. e enrolamento carregados de . para ..kV.Valores

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125% 100% 75% 50%
CARGA PERCENTUAL
RENDIMENTO
8 REGULAO PERCENTUAL, A 75C

POTENCIA
NOMINAL
(MVA)
LIGAO AT x
BT
(kV)
REGULAO PARA FATOR DE
100% 80%
ONAN
ONAF1
ONAF2

9 CARACTERISTICAS DAS BUCHAS
CARACTERSTICAS
TENSO
SUPERIOR
NEUTRO
T. SUP.
TENSO
INFERIOR
Tenso Nominal (kV)
Nivel de Impulso (kV crista)
Corrente Nominal (A)
Distancia Mnima de Escoamento (mm)
Tipo Construtivo

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Referencia Catalogo
Fabricante
10 CARACTERSTICAS DOS TRANSFORMADORES DE CORRENTE
CARACTERSTICAS
TENSO
SUPERIOR
NEUTRO
TENSO
INFERIOR
Quantidade por fase ou neutro (un)
Corrente primria nominal (A)
Corrente secundria nominal (A)
Classe de exatido
Fator trmico
Buchas
11 CARACTERSTICAS TCNICAS DO PROJETO
11.1 Ncleo:
11.1.1 Massa (kg) __________________
11.1.2 Fluxo Magntico (Tesla) __________________
11.2 Enrolamentos:
11.2.1 Enrolamentos AT:
11.2.1.1 Densidade de corrente (A/mm) __________________
11.2.1.2 Massa do Cobre (kg) __________________
11.2.1.3 Seo do fio de cobre (mm) __________________
11.2.2 Enrolamentos BT:

ESPECIFICAO TCNICA
30/07//2013 64 de 77
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11.2.2.1 Densidade de corrente (A/mm) __________________
11.2.2.2 Massa do Cobre (kg) __________________
11.2.2.3 Seo do fio de cobre (mm) __________________
11.3 Parte Ativa:
11.3.1 Massa (kg) __________________
11.4 Tanque:
11.4.1 Massa (kg) __________________
11.4.2 Dimenses:
11.4.2.1 Comprimento (mm) __________________
11.4.2.2 Largura (mm) __________________
11.4.2.3 Altura (mm) __________________
11.5 Radiadores:
11.5.1 Quantidade (un) __________________
11.5.2 Massa individual (kg) __________________
11.5.3 Processo de galvanizao:
11.5.3.1 Espessura da camada de zinco (m) __________________
11.6 Distncia:
11.6.1 Alta Tenso:
11.6.1.1 Entre os terminais das fases do transformador __________________
11.6.1.2 Entre os terminais das fases e a parte aterrada __________________
11.6.2 Baixa tenso:
11.6.2.1 Entre os terminais das fases do transformador __________________
11.6.2.2 Entre os terminais das fases e a parte aterrada __________________

ESPECIFICAO TCNICA
30/07//2013 65 de 77
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12 LEO ISOLANTE
12.1 Tipo ____________________
12.2 Fabricante ____________________
12.3 Quantidade Total (l) ____________________
12.4 Massa (kg) ____________________
13 COMUTADOR DE DERIVAES SOB CARGA
13.1 Tipo ____________________
13.2 Fabricante ____________________
13.3 Nmeros de posies:
__________ posies de __________ % acima da tenso nominal e
13.3.1
__________ posies de ___________ % abaixo da tenso nominal de __________ kV
13.3.2 Nmero de operaes garantidas entre manuteno _________________
13.3.3 Catlogo anexo n _________________
13.4 Rel Regulador de Tenso:
13.4.1 Tipo _________________
13.4.2 Fabricante _________________
13.4.3 Faixa de Regulao _________________
13.4.4 Catlogo anexo n _________________
14 EQUIPAMENTO DE VENTILAO FORADA
14.1 Nmero de ventiladores:
14.1.1 Estgio 1 _________________
14.1.2 Estgio 2 _________________

ESPECIFICAO TCNICA
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14.2 Potncia nominal de cada motor (W) _________________
14.3 Potncia total absorvida (W) _________________
14.4 Velocidade (rpm) _________________
14.5 Vazo:
14.5.1 Estgio 1 (m/h) _________________
14.5.2 Estgio 2 (m/h) _________________
15 DETETORES DE TEMPERATURA DOS ENROLAMENTOS
15.1 Tipo _________________
15.2 Fabricante _________________
15.3 Quantidade _________________
15.4 Resistncia ( ohm) _________________
15.5 Valor da temperatura _________________
15.6 Detetor de temperatura do leo para indicao remota _________________
16 DETETORES DA TANGENTE DELTA E CAPACITANCIA DAS BUCHAS CAPACITIVAS
16.1 Tipo _________________
16.2 Fabricante _________________
16.3 Quantidade _________________
16.4 Tenso de Alimentao _________________
16.5 Consumo Mximo _________________
16.6 Temperatura de Operao _________________
16.7 Entradas para medio de corrente AC (mA) _________________
16.8 Grandezas Monitoradas:
16.8.1 Capacitncia _________________

ESPECIFICAO TCNICA
30/07//2013 67 de 77
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16.8.2 Tangente Delta _________________
17 DETETORES DE GS E UMIDADE CONTIDA NO LEO ISOLANTE
15.1 Tipo _________________
15.2 Fabricante _________________
15.3 Quantidade _________________
15.4 Resistncia ( ohm) _________________
15.6 Detetor de temperatura do leo para indicao remota _________________
18 DETETORES DE GS E UMIDADE NO LEO ISOLANTE
18.1 Tipo _________________
18.2 Fabricante _________________
18.3 Medio de hidrognio (ppm):
18.3.1 Faixa de medio __________________
18.3.2 Erro mximo __________________
18.4 Medio de percentual de saturao de gua (%)
18.4.1 Faixa de medio __________________
18.4.2 Erro mximo __________________
18.5 Medio de temperatura (C)
18.5.1 Faixa de medio __________________
18.5.2 Erro mximo a 20 C __________________
19 INDICADOR DE NIVEL DE LEO TRANSFORMADOR
19.1 Tipo __________________

ESPECIFICAO TCNICA
30/07//2013 68 de 77
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19.2 Fabricante __________________
19.3 N de Contatos __________________
19.4 Capacidade dos Contatos:
19.4.1 CA_____________A_______________V
19.4.2 CC _____________A_______________V
20 INDICADOR DE NIVEL DE LEO COMUTADOR
20.1 Tipo __________________
20.2 Fabricante __________________
20.3 N de Contatos __________________
20.4.1 CA_____________A_______________V
20.4.2 CC _____________A_______________V
21 SECADOR DE AR
21.1 Tipo __________________
20.2 Fabricante __________________
20.3 Quantidade de Silicagel __________________
22 RELE DE FLUXO DO COMUTADOR
22.1 Tipo __________________
22.2 Fabricante __________________
22.3 N de Contatos __________________
22.4.1 CA_____________A_______________V
22.4.2 CC _____________A_______________V

ESPECIFICAO TCNICA
30/07//2013 69 de 77
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23 RELE BUCHHOLZ
23.1 Tipo __________________
23.2 Fabricante __________________
23.3 N de Contatos para alarmes __________________
23.4 N de contatos para desligamento __________________
23.5 Capacidade dos Contatos, em regime permanente:
23.5.1 CA_____________A_______________V
23.5.2 CC _____________A_______________V
24 BOLSA DO CONSERVADOR
24.1 Tipo __________________
24.2 Fabricante __________________
24.3 Espessura total (mm) __________________
24.4 Resistncia a perfurao (daN) __________________
24.5 Resistncia a toro (daN/5cm ___________________
24.6 Ruptura a elongao por toro (%) __________________
25 DIMENSES APROXIMADAS DO TRANSFORMADOR
25.1 Altura total (mm) __________________
25.2 Altura da tampa (mm) __________________
25.3 Altura para levantamento do ncleo (mm) __________________
26 MAIOR PEA PARA EMBARQUE
26.1 Altura total (mm) __________________
26.2 Largura (mm) __________________

ESPECIFICAO TCNICA
30/07//2013 70 de 77
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26.3 Comprimento (mm) __________________
27 CONJUNTO PRONTO PARA EMBARQUE
27.1 Quantidade de volumes __________________
27.2 Massa total (kg) __________________
27.3 Volume total __________________
27.4 Massa do transformador embarcado com leo (kg) __________________
27.5 Massa do transformador embarcado com gs (kg) __________________
27.6 Massa dos acessrios a serem embarcados separadamente (kg) __________________
27.7 N de tambores de leo (un) __________________

ESPECIFICAO TCNICA
30/07//2013 71 de 77
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ANEXO II LISTA DE SOBRESSALENTES
COTAO __________________________________________________________
ITEM __________________________________________________________
PROPOSTA ______________________________________________________
PROPONENTE ______________________________________________________
DATA ______________________________________________________
PARA O TRANSFORMADOR
ITEM MATERIAL PREO (R$)
1 Bucha de Alta Tenso ____________
2 Bucha de Mdia Tenso ____________
3 Bucha de Baixa Tenso ____________
4 Monitor de temperatura dos enrolamentos ____________
5 Monitor de temperatura do leo isolante ____________
6 Indicador magntico de nvel de leo isolante ____________
7 Rel Buchholz ____________
8 Reservatrio para slica-gel ____________
9 Controle eletrnico (reguladores de tenso) ____________
10 Conectores terminais (um para cada terminal) ____________
11 Todas as gaxetas ____________
PARA O TRANSFORMADOR
ITEM MATERIAL PREO (R$)
1 Rel para controle de tenso ____________

ESPECIFICAO TCNICA
30/07//2013 72 de 77
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2 Resistor de transio ____________
3 Acumulador de energia ____________
4 Contatos fixos e mveis (contato de arco e principal) ____________
5 Cordoalhas de ligao ____________
6 Contador de operaes ____________
7 Motor de acionamento do comando motorizado ____________

ESPECIFICAO TCNICA
30/07//2013 73 de 77
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ET.31.300 00

ANEXO III CARACTERSTICAS TCNICAS GARANTIDAS PELO PROPONENTE PARA OS
EQUIPAMENTOS DE MONITORAMENTO.
Os equipamentos ofertados para o monitoramento do transformador devero apresentar todos os
relatrios de ensaios de tipo realizados em laboratrios independentes e reconhecidos pela
CONCESSIONRIA que comprovem a aprovao nos seguintes ensaios:
Imunidade a Surtos (IEC 61000-4-5):
Surtos fase-neutro:
Surtos fase-terra e neutro-terra:

1 kV, 5 por polaridade (+/-)
2 kV, 5 por polaridade (+/-)
Imunidade a Transitrios Eltricos (IEC 60255-22-1):
Valor de pico 1 ciclo
Freqncia:
Tempo e taxa de repetio:
Decaimento a 50%:

2,5 kV
1,1 MHz
2 segundos, 400 surtos/seg.
5 ciclos
Tenso Aplicada (IEC 60255-5):
Tenso suportvel freqncia industrial

2 kV 60 Hz 1 min. contra terra
Imunidade a Campos Eletromagnticos Irradiados (IEC
61000-4-3):
Freqncia:
Intensidade de campo:

26 a 1000 MHz
10 V/m
Imunidade a Perturbaes Eletromagnticas
Conduzidas (IEC 61000-4-6):
Freqncia:
Intensidade de campo:

0,15 a 80 MHz
10 V/m
Descargas Eletrostticas (IEC 60255-22-2):
Modo ar:
Modo contato:

8 kV, dez descargas por polaridade
6 kV, dez descargas por polaridade
Ensaio Climtico: (IEC 60068-2-14):
Faixa de temperatura:
Tempo total do teste:

-40 a +85C
96 horas

ESPECIFICAO TCNICA
30/07//2013 74 de 77
Cdigo: Reviso:
ET.31.300 00

Imunidade a Transitrios Eltricos Rpidos (IEC61000-
4-4):
Teste na alimentao, entradas e sadas:
Teste na comunicao serial:

4 kV
2 kV
Resposta vibrao: (IEC 60255-21-1):
Modo de Aplicao:
Amplitude:

Durao:

3 eixos (X, Y e Z), senoidal
0,075 mm de 10 a 58 Hz
1 G de 58 a 150 Hz
8 min/eixo
Resistncia a vibrao: (IEC 60255-21-1):
Modo de Aplicao:
Freqncia:
Intensidade:
Durao:

3 eixos (X, Y e Z), senoidal
10 a 150 Hz
2 G
160 n/eixo

ESPECIFICAO TCNICA
30/07//2013 75 de 77
Cdigo: Reviso:
ET.31.300 00

ANEXO IV - PLANO DE INSPEO E TESTES A SER REALIZADOS

CRONOGRAMA DE PROGRAMAO
ACOMPANHAMENTO DE INSPEES

Data: Cliente:
N de Srie: Equipamento:
Tenso (kV): Fabricante:
Potencia (MVA): Perodo:
Item Descrio dos Ensaios
01/01 a 10/01/2012
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10
1
URSI (Vcuo 24 horas / Quebra de vcuo
com N2 e manter pressurizado por no
mnimo 20 horas / Efetuar medio da URSI

2
Amostra de leo (fsico-qumico e
cromatografia) - antes dos Ensaios

3
Fator de potncia do transformador - antes
de todos os ensaios.

4
Fator de potncia das buchas - antes de
todos os ensaios.

5 Resistncia de isolamento.
6 Relao de transformao.
7 Resistncia hmica.
01/01 a 10/01/2012
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10
8
Perdas em carga ONAN / ONAF1 / ONAF2 e
Impedncia.

9 Impedncia de seqncia Zero
10 Perdas a vazio / corrente de excitao - antes
do impulso

ESPECIFICAO TCNICA
30/07//2013 76 de 77
Cdigo: Reviso:
ET.31.300 00

11 Elevao de temperatura ONAN / ONAF 1 /
ONAF 2.

12 Amostra de leo - aps o Aquecimento
13 Impulso AT/BT e Neutro.
14 Tenso aplicada / Induzida.
15 Descargas Parciais.
16 Nvel de Rudo
17
Amostra do leo - aps todos os ensaios
dieltricos (cromatografia)

18
Estanqueidade e resistncia presso -
Rotina

19
Relao/Saturao/Polaridade dos TCs -
Rotina

20 Resistncia hmica dos TCs - Rotina
21 Tenso Aplicada nos TCs - 3 kV
22 Ensaio em acessrios.
23 Tenso Aplicada na fiao - 2 kV
24
Fator de potncia do transformador - aps
ensaios.

25 Fator de potncia das buchas - aps ensaios.
01/01 a 10/01/2012
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10
26
Ensaio para Medio de resposta em
frequncia e impedncia terminal.

27
Verificao da espessura e aderncia da
pintura das partes externas

28 Dimensional
29
Ensaio em leo isolante / DOCUMENTAO
CONCLUSIVA

ESPECIFICAO TCNICA
30/07//2013 77 de 77
Cdigo: Reviso:
ET.31.300 00

9 CONTROLE DE REVISES
REV DATA ITEM DESCRIO DA MODIFICAO RESPONSVEL
00 30/07/2013 - Emisso Inicial Jorge A O Tavares

10 APROVAO
ELABORADOR (ES) / REVISOR (ES)
Celiomar de Carvalho Alencar Junior - Gerncia de Expanso e Melhoria do Sistema Eltrico
Emanuel Antonio Moutinho - Gerncia de Manuteno
Francisco Carlos Martins Ferreira - Gerncia de Expanso e Melhoria do Sistema Eltrico
Larissa Cathariny Ramos de Souza - Gerncia de Expanso e Melhoria do Sistema Eltrico
Orlando Maramaldo Cruz - Gerncia de Expanso e Melhoria do Sistema Eltrico
Roger Toledo Gissoni - Gerncia de Manuteno
Nierbeth Costa Brito - Gerncia de Expanso e Melhoria do Sistema Eltrico
Jorge Eduardo Silva Alexandre - Gerncia de Manuteno
APROVADOR (ES)
Jorge Alberto Oliveira Tavares Gerncia de Normas e Padres

ET 31 300 00 - Transformador de Potência

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