Informe Petroperu Conchán Rgpm2013

Mejora del medio Socio-Ambiental de Refinera Conchn a travs de la sustitucin de la Matriz Energtica de Hornos y Calderos
Postulacin al Reconocimiento a la Gestin de Proyectos de Mejora Pgina 1

REFINERIA CONCHN

REFINERA CONCHN PETRLEOS DEL PER PETROPER S.A

2013, ABRIL

POSTULACIN AL RECONOCIMIENTO A LA GESTIN DE PROYECTOS DE MEJORA 2013

GESTIN DE PROYECTO DE MEJORA SECTOR PBLICO

PROYECTO:

MEJORA DEL MEDIO SOCIO-AMBIENTAL DE REFINERA CONCHN A TRAVS DE LA
SUSTITUCIN DE LA MATRIZ ENERGTICA DE HORNOS Y CALDEROS

TABLA DE CONTENIDO
Pgina

I. INFORMACIN GENERAL DE LA ORGANIZACIN...3
II. ORGANIGRAMA.. 5
III. TRMINOS DE ACEPTACIN.. 6
IV. PERFIL DEL PROYECTO.. 7
V. GLOSARIO DE TRMINOS Y ABREVIACIONES........ 9
VI. RESPUESTAS A LOS CRITERIOS Y SUBCRITERIOS.....10

1. LIDERAZGO Y COMPROMISO DE LA ALTA DIRECCIN.10

1.1 Organizacin de soporte para promover el trabajo en equipo
1.2 Facilidades otorgadas a los equipos de proyectos de mejora
1.3 Apoyo de la alta direccin en la implantacin de las propuestas de solucin
1.4 Reconocimiento a los equipos de proyectos de mejora

2. IDENTIFICACIN Y SELECCIN DEL PROYECTO DE MEJORA12

2.1 Anlisis de la estrategia de la organizacin y de oportunidades de mejora
2.2 Estimacin del impacto en los resultados de la organizacin

3. MTODO DE SOLUCIN DE PROBLEMAS Y HERRAMIENTAS DE LA CALIDAD.14

3.1 Mtodo de solucin de problemas
3.2 Recoleccin y anlisis de la informacin
3.3 Herramientas de la calidad
3.4 Concordancia entre el mtodo y las herramientas

4. GESTIN DEL PROYECTO Y TRABAJO EN EQUIPO20

4.1 Criterios para la conformacin del equipo de proyecto
4.2 Planificacin del proyecto
4.3 Gestin del tiempo
4.4 Gestin de la relacin con personas y reas claves de la organizacin
4.5 Documentacin

5. CAPACITACIN22

5.1 Programa de capacitacin del equipo
5.2 Evaluacin e impacto de las actividades de capacitacin

6. INNOVACIN.23

6.1 Amplitud en la bsqueda de opciones y desarrollo de alternativas
6.2 Originalidad de la solucin propuesta
6.3 Habilidad para implantar soluciones de bajo costo y alto impacto

7. RESULTADOS..24

7.1 Resultados de orientacin hacia el cliente interno/externo
7.2 Resultados financieros
7.3 Resultados de la eficiencia organizacional

8. SOSTENIBILIDAD Y MEJORA..26

8.1 Sostenibilidad y mejora

VII. ANEXOS...28
Fotografas del Proyecto

I. INFORMACIN GENERAL DE LA ORGANIZACIN

Petrleos del Per PETROPERU S.A. es una empresa estatal de derecho privado,
dedicada a la Refinacin, Distribucin, Comercializacin y Transporte de Combustibles y otros
productos derivados del petrleo; actualmente cuenta con 4 refineras a nivel nacional:

Refinera Conchn (Lima)
Refinera Talara (Piura)
Refinera Selva (Iquitos)
Refinera El Milagro (Amazonas)

Refinera Conchn fue construida y diseada por la Ca. CHEVRON CALIFORNIA,
utilizndose para su construccin y montaje, los servicios de la Ca. Flor Corporation Ltd.
(Canad).

En el ao 1973, la Refinera Conchn pas a formar parte de la administracin de
PETROPER S.A. y actualmente es la segunda refinera de mayor produccin, cubriendo
aproximadamente el 58% del mercado en Lima Metropolitana y el 20% a nivel nacional.

Desde 1996, con la influencia de nuevas estrategias de produccin y de mercado, Refinera
Conchn inicia un proceso de mejora hasta alcanzar una capacidad de procesamiento de
13.5 miles de barriles por da, produciendo y despachando combustibles, asfaltos y solventes.

a) Informacin de la Organizacin:

b) Categora a la que Postula:

Sector Pblico

c) Tamao de la Organizacin:

Segn Acuerdo de Directorio N126-2011-PP, el cuad ro de asignacin de personal (CAP) de
Petroper, es actualmente de 2,590 colaboradores.

d) Aspectos Importantes de la Organizacin:

La actividad principal de Refinera Conchn es la de produccin y comercializacin de
combustibles, asfaltos y solventes en los mercados de Lima Metropolitana y a nivel nacional,
con incursin creciente en el mercado de asfaltos de Bolivia.

Razn Social Petrleos del Per - Petroper S.A.
Direccin Km 26.5 Antigua Panamericana Sur - Lurn
Central Telefnica 315-6330/625-4000
Fax 625 4000 Anexo 4005
RUC 20100128218
E-Mail refineriaconchan@petroperu.com.pe
Pgina Web www.petroperu.com.pe

e) Representante Oficial de la Organizacin y Alterno:

REPRESENTANTE CARGO
Henry Ojeda Amancio Jefe Unidad Procesos
Jos M. Rodrguez Haya Jefe Unidad Recursos Humanos

f) Miembros de la Alta Direccin:

Nombre y Apellidos Cargo
Jorge Lizardo del Ro Escurra Gerente Refinera Conchn
Humberto Carlos Francisco Bisso Martnez Jefe Departamento Administracin
Oscar Electo Vera Gargurevich Jefe (e) Departamento Refinacin
Jos Flix Peralta Gutirrez Jefe Departamento Tcnico
Mauro Cicern Novoa Olano Jefe Departamento Comercial
Jos Manuel Rodrguez Haya Jefe Unidad Recursos Humanos
Maritza Galvn Salcedo Asesor Legal

__________________
Representante Legal

h) Equipo de Mejora:

El Equipo de Mejora Green Force est conformado por los siguientes integrantes:

NOMBRE CARGO
Henry Ojeda Amancio Jefe Unidad Procesos
Liliana Robles Fernndez Supervisor Sistemas de Gestin
Jorge Aquino Aquino Supervisor de Ingeniera

As tambin, se cont con los siguientes colaboradores:

NOMBRE CARGO
Alberto Shepard Vera Jefe Unidad Sistemas de Gestin
Teodoro Martnez Ponce Jefe Unidad Proyectos
Mario Chvez Sono Supervisor de Proyectos
Jos Chambi Chambi Supervisor de Ingeniera
Pedro Jimnez Rosas Supervisor de Procesos
Cecilia Castro Martnez Supervisor Responsabilidad Social


II. ORGANIGRAMA

Gerencia Refinera Conchn
Secretara
Unidad Recursos
Humanos
Departamento
Administracin
Asesora Legal
Departamento
Comercial
Departamento
Tcnico

Departamento
Refinacin

1. Unidad Planta Conchn

2. Unidad Administracin
1. Unidad Laboratorio

2. Unidad Control Operativo

3. Unidad Ingeniera

4. Unidad Proyectos

1. Unidad Movimiento de
Productos

2. Unidad Procesos

3. Unidad Mantenimiento

4. Unidad Inspeccin
1. Unidad Logstica

2. Unidad Servicios

3. Unidad Seguridad

4. Unidad Sistemas de Gestin

5. Unidad Contabilidad

6. Unidad Tecnologas de
Informacin y Comunicaciones

III. TERMINO DE ACEPTACIN

Declaramos que conocemos las Bases del Reconocimiento a la Gestin de Proyectos de
Mejora, correspondientes al ao 2013 y al presentar nuestra postulacin nos sometemos a
ellas de manera irrevocable. Asimismo, aceptamos el carcter inapelable de las decisiones
del Consejo Evaluador.

Declaramos que es cierta la informacin y los datos proporcionados en el informe de
Postulacin.

Entendemos que la postulacin ser revisada por los miembros del Equipo Evaluador. Si
nuestra organizacin fuera seleccionada para ser visitada, aceptamos recibir dicha visita y
otorgar facilidades para que los evaluadores realicen una evaluacin prolija e imparcial.

Aceptamos pagar las cuotas y los gastos que nos corresponden de acuerdo a lo estipulado en
las Bases.

Si nuestra organizacin resulta ganadora aceptamos compartir informacin con otras
organizaciones en la forma establecida por las bases.

Jorge del Ro Escurra
Gerente Refinera Conchn


IV. PERFIL DEL PROYECTO:

Petrleos del Per PETROPER S.A. es la empresa lder en el mercado de combustibles
que desde hace 40 aos viene desarrollando actividades de transporte, refinacin de petrleo
crudo y comercializacin de combustibles y otros derivados del petrleo. Actualmente sus
refineras mantienen certificaciones internacionales ISO 14001, ISO 9001, ISO 17025 y
OHSAS 18001, dentro de sus Sistemas Integrados de Gestin, lo cual le ha permitido
consolidar su liderazgo en el mbito empresarial.

Refinera Conchn fue creada en 1958 como Petrolera Conchn y en 1973 pas a la
administracin de Petroper, actualmente se dedica a la refinacin de petrleo crudo, con una
capacidad de procesamiento de 13,500 barriles por da (BPD), contando con 2 unidades de
proceso (Unidad de Destilacin Primaria y la Unidad de Destilacin al Vaco), rea de
servicios industriales, tanques de almacenamiento, terminal portuario y una planta de
despacho a camiones cisterna; se encuentra ubicada en el Km 26.5 de la Antigua
Panamericana Sur en el distrito de Lurn, sus instalaciones se encuentran rodeadas por el
cerro Lomo Corvina, donde habitan 16 asentamientos humanos quienes se han ido ubicando
en este terreno a partir de finales de la dcada de los 90s, producto de la migracin y la falta
de planificacin urbana, posterior al inicio de las operaciones de Refinera Conchn.

En el rea de procesos se cuenta con 2 hornos y 2 fraccionadoras para destilar el petrleo
crudo y obtener productos de mayor valor agregado, en el rea de servicios industriales se
cuenta con 2 calderos para la generacin de vapor, el mismo que es utilizado en el patio de
tanques y en las unidades de proceso.

El proceso productivo de los combustibles y otros derivados, requiere la generacin de
energa trmica para poder refinar el petrleo crudo o para producir vapor de agua, dicha
energa es generada en los hornos de las unidades de proceso y en los calderos de servicios
industriales, equipos en donde hasta el primer semestre del ao 2011 se utilizaba como
combustible Petrleo Industrial N6.

El proceso productivo descrito generaba emisiones, las cuales eran percibidos e identificadas
por la poblacin aledaa (asentamientos humanos) como malos olores contaminantes,
expresando sus quejas y preocupaciones, principalmente por la poblacin infantil; as mismo,
se generaban gases de efecto invernadero (GEI).

Es a partir de tal situacin que se forma un Equipo de Trabajo, el cual se denominara Equipo
de Mejora Green Force, que en agosto del 2007 present a la Alta Direccin de Refinera
Conchn, el perfil del proyecto Mejora del medio Socio-Ambiental de Refinera Conchn
a travs de la sustitucin de la Matriz Energtica de hornos y calderos, el cual tena el
objetivo de mejorar las relaciones de Refinera Conchn con las poblaciones aledaas e
incrementar la rentabilidad de la empresa, disminuyendo la emisin de gases y material
particulado, as como, a travs de la reduccin del costo del combustible. El Proyecto de
Mejora fue presentado dentro de un conjunto de nuevos proyectos denominado Proyecto de
adecuacin de Operaciones Conchn, que aprovechara las oportunidades del entorno.

El perodo de ejecucin del proyecto fue de 4 aos, desde que se inici la presentacin del
perfil a la Alta Direccin en agosto del ao 2007, hasta la puesta en servicio de los hornos de
proceso y calderos utilizando como combustible gas natural en reemplazo del Petrleo
Industrial N6; pasando por las etapas de aprobaci n administrativa de los recursos
necesarios, preparacin del expediente tcnico, coordinaciones y firma del convenio
respectivo con el distribuidor del gas natural (Clidda), licitacin pblica de la ingeniera y la
construccin de los equipos e instalaciones, as como protocolos de prueba y certificaciones
obligatorias.

La metodologa utilizada por el Equipo de Mejora para elegir el proyecto, contempl el
planteamiento de 2 alternativas:

Alternativa A: Precalentamiento del aire de combustin para incrementar la eficiencia de
hornos y calderos

Alternativa B: Cambio de la Matriz Energtica.
Ambas alternativas fueron sometidas a una evaluacin de sus impactos desde el punto de
vista social, ambiental y econmico, obtenindose como resultado que la alternativa B era la
que mejor beneficios ofreca.

Social Ambiental Econmico
A
Precalentamiento del aire de combustin para
incrementar la eficiencia de Hornos y Calderas
3 3 4 10
B Cambio de la Matriz Energtica 4 5 5 14
Descripcin
1: Muy Bajo 2: Bajo 3: Regular 4: Alto 5: Muy Alto
Alternativas
Evaluacin de Aspectos
Puntaje
Total

Cuadro 1: Matriz de Evaluacin de Alternativas

Luego de haber elegido la Alternativa B Cambio de la Matriz Energtica, se procedi a elegir
el tipo de combustible que reemplazara al Petrleo Industrial N6, para lo cual, se evalu la
cantidad de emisiones de los diferentes tipos de combustible, as como la disponibilidad y
costo de cada uno de ellos, obtenindose como resultado, que el gas natural en comparacin
con los dems combustibles propuestos, genera menos cantidad de contaminantes, es de
menor costo por unidad de energa y tiene mayor disponibilidad, constituyndose como la
mejor opcin para sustituir al Petrleo Industrial N6.

Finalmente, los resultados obtenidos a la fecha son de gran importancia y superan lo
estimado inicialmente, adems de haber sido una experiencia satisfactoria para todo el grupo
humano que trabaj a lo largo del proyecto. En el siguiente cuadro se puede apreciar un
resumen de los resultados obtenidos en el aspecto social, ambiental y econmico, los mismos
que a la fecha le permiten a Refinera Conchn tener buenos relaciones con las poblaciones
aledaas, contribuir con el cuidado del medio ambiente al haber reducido en un 91% la
cantidad de material contaminante (SO
2
, NO
X
y MP) y haber reducido en un 61% el costo del
combustible.

Beneficio Antes del Proyecto Despus del Proyecto
Aspecto
Social
Un poblador de uno de los asentamientos humanos colindantes
con Refinera Conchn expresaba lo siguiente en las redes
sociales: Sic:
Me llega que la Refinera Conchn de Petroper, emita
demasiados gases txicos que contaminan el medio ambiente
de mi comunidad, que es el barrio 20 de octubre y todo el
parque metropolitano, .el hecho de procesar el petrleo hace
que los gases salgan demasiados txicos y nos puedan causar
demasiados enfermedades, no slo a nosotros sino a los nios
pequeos, que son los ms perjudicados .
Una pobladora, dirigente del Asentamiento Humano 20 DE OCTUBRE, en una
entrevista expres lo siguiente: Sic:
Tenemos entendido que hubo cambio de procesos, se implementaron ms hornos
y empezaron a minimizar los gases, cosa que hubo bastante reduccin de olores, y
pues bueno, lo que la poblacin busca es la conservacin del medio ambiente y
vemos que la empresa ha cumplido con el acuerdo firmado con los 11
dirigentes Ahora, existe una buena relacin entre la empresa y la poblacin
colindante.
Asimismo, el Gerente de Fiscalizacin de Hidrocarburos Lquidos de Osinergmin, en
una entrevista difundida en las redes sociales, refiere en lo siguiente: Las emisiones
dentro del lindero de Refinera Conchn estn dentro de lo que exige la norma.
Aspecto
Ambiental
Los resultados de los monitoreos de las emisiones para el
perodo 2008 al 2011 (julio) reflejaban valores por encima de
lo permitido en contenido de SO
2
, NO
x
y MP (material
particulado) en algunos ocasiones. Se tena un promedio anual
de 966 TM de matrial contaminante (SO
2
, NOx y MP).
Los resultados de los monitoreos mensuales de las emisiones a partir de julio del
2011, reflejan valores por debajo de los Lmites Permisibles segn el D.S. N 003-
2008-MINAM. El total de material contaminante (SO
2
, NOx y MP) se redujo en
promedio a 89 TM anuales, lo que equivale a una reduccin del 91%.
Aspecto
Econmico
El costo promedio anual del combustible para generar energa
en los hornos y calderos de Refinera Conchn en el perodo
2008 al 2011 (junio) era de 14.0 MMS/.
El costo promedio anual del combustible para generar energa en los hornos y
calderos de Refinera Conchn a partir de julio del ao 2011, es en promedio 5.5
MMS/., habindose logrado reducir el costo del combustible en 8.5 MMNS/.; es decir
un 61%.

Cuadro 2: Resultados del Proyecto de Mejora

V. GLOSARIO DE TERMINOS Y ABREVIACIONES

Emisiones: las emisiones atmosfricas son aquellas conformadas por el conjunto de
sustancias que se vierten en la atmsfera, tales como el dixido de carbono, el xido de
nitrgeno o el monxido de carbono.

Responsabilidad Ambiental: La responsabilidad ambiental se asume a travs de un
concepto cultural, es una toma de posicin del hombre consigo mismo, con los dems como
grupo social y con la naturaleza, como medio que por l es transformado. Es a la vez una
experiencia prctica y un proceso de conocimiento que construye la conciencia de ser en la
naturaleza y de ser para s mismo. La responsabilidad es un concepto tico y jurdico, su
objetividad es la toma de conciencia para la accin. Es individual y colectiva, sus efectos son
particulares y generales y sus consecuencias son morales y polticos.

Petrleo Industrial N6: Este combustible se denomina fuel pesado o petrleos industriales
ya que es una mezcla de productos basados en los residuos procedentes de los procesos de
destilacin y craqueo del petrleo crudo. Como su nombre indica, corresponde a las
fracciones ms pesadas de dichos procesos.
Poseen una viscosidad muy alta y un olor caracterstico que necesita calentamiento para su
almacenamiento y su combustin. El trmino que se emplea generalmente es fuel pesado,
pero se utilizan otros nombres como: fuel oil residual, bunker fuel, fuel oil N6, fuel oil
industrial, fuel oil marino y fuel oil negro. La terminologa de pesado, medio y ligero referido al
fuel oil, describe los diferentes grados de densidad y viscosidad que presentan estos
productos

Proyecto de mejora: es una herramienta o instrumento que busca recopilar, crear, analizar
en forma sistemtica un conjunto de datos y antecedentes, para la obtencin de resultados
esperadops.es de gran importancia porque permite organizar el entorno de trabajo.
Los proyectos surgen de las necesidades individuales y colectivas de las personas. Son las
personas las que importan, son sus necesidades las que deben ser satisfechas a travs de
una adecuada asignacin de recursos, teniendo en cuenta la realizada social, cultural y
poltica en la que el proyecto pretende desarrollarse.

Gas Natural: Es una mezcla de hidrocarburos, generalmente gaseosos, presentes en forma
natural en estructuras subterrneas, su composicin es principalmente metano (80%) y
proporciones significativas de etano, propano y butano, y alguna cantidad de condensado y/o
aceite asociado con el gas. El trmino tambin es usado para designar el gas tratado que se
abastece a la industria y a los usuarios comerciales y domsticos y tiene una calidad
especificada.

El Lmite Mximo Permisible (LMP): es la medida de la concentracin o del grado de
elementos, sustancias o parmetros fsicos, qumicos y biolgicos, que caracterizan a un
efluente o una emisin, que al ser excedida causa o puede causar daos a la salud, al
bienestar humano y al ambiente. Su cumplimiento es exigible legalmente por la respectiva
autoridad competente.

MBDC: Miles de Barriles por da Calendario

SIG: Sistema Integrado de Gestin

BPD: Barriles por da

GEI: Gases de Efecto Invernadero

TIR: Tasa Interna de Retorno

VAN: Valor Actual Neto

Clidda: Empresa distribuidora de Gas Natural

MP: Material particulado

VI. RESPUESTAS A LOS CRITERIOS Y SUBCRITERIOS

1. LIDERAZGO Y COMPROMISO DE LA ALTA DIRECCIN

1.1 Organizacin de soporte para promover el trabajo en equipo

1.1 (1) La Alta Direccin de Refinera Conchn, como parte de la corporacin de PETROPERU
S.A, cuenta con mecanismos para la difusin e incentivo del trabajo en equipo, dentro de
los cuales se pueden destacar los siguientes:

Conformacin de Equipos TaskForce
Plan de Sugerencias

1.1 (2) Los Equipos Task Force son equipos de trabajo dedicados a tiempo completo a la
investigacin, estudio, desarrollo e implementacin de proyectos relevantes. En el caso
del Plan de Sugerencias, existe un Comit que gestiona las sugerencias de distinta
ndole proveniente del personal, y que tienen como objetivo sugerir alguna mejora en los
distintos procesos productivos, administrativos o tcnicos.

1.1 (3) La Alta Direccin de Refinera Conchn reconoce un lder por cada equipo de trabajo,
quin de forma programada y sistemtica, informa a la Alta Direccin el avance del
proyecto. Asimismo, el Comit del Plan de Sugerencias informa a la Alta Direccin el
estado de las sugerencias y recomienda la premiacin por nivel de impacto de las que lo
ameriten.

La Alta Direccin participa directamente en las diferentes gestiones de la Organizacin,
especficamente cuando se trata de los equipos de mejora se encarga de:

Aprobar la conformacin de los Equipos de Trabajo
Reconocer al Lder del Equipo de Mejora
Aprobar el Plan Anual de Capacitacin para el personal
Aprobar las pasantas de los trabajadores seleccionados
Participar directamente en el seguimiento de los avances de los proyectos de mejora
Coordinar con la Unidad Recursos Humanos los reconocimientos al personal por los
logros obtenidos o por sugerencias presentadas.

1.2 Facilidades otorgadas a los equipos de proyectos de mejora

1.2 (1) Como se mencion anteriormente, la Alta Direccin de Refinera Conchn participa
activamente en el monitoreo y desarrollo de los proyectos y en promover el trabajo en
equipo, es as, que en el proyecto Mejora del medio Socio-Ambiental de Refinera
Conchn a travs de la sustitucin de la Matriz Energtica de hornos y calderos,
la Alta Direccin otorg las siguientes facilidades:

Deslig temporalmente a los integrantes del equipo de sus labores recurrentes, para
que a tiempo completo puedan desarrollar el proyecto.
Infraestructura necesaria para el desarrollo del proyecto (oficinas, computadoras,
etc.).
Reuniones con las empresas vinculadas a la produccin, transporte y distribucin del
gas natural.
Asign el presupuesto para las capacitaciones internas y externas del personal
involucrado en los sistemas de gestin, con la finalidad de garantizar una
capacitacin eficaz.

1.2 (2) Cabe sealar que desde el ao 2004, la Alta Direccin de Refinera Conchn viene
promoviendo y facilitando actividades relacionadas a la mejora en los aspectos de la
calidad, ambiente, seguridad y salud en el trabajo, con un alto contenido social,
manteniendo un alto compromiso y voluntad para la realizacin de dichas actividades,
contando con personal de experiencia y competitivo para desarrollar proyectos de mejora
que beneficien a la sociedad y a la organizacin.

La comunicacin del Equipo de Mejora con la Alta Direccin se realiz de la siguiente
manera:

a. El Equipo de Mejora solicit una reunin con la Jefatura del Departamento
involucrado, para la presentacin y sustentacin del proyecto.
b. La Jefatura del Departamento evalu las ventajas y desventajas del proyecto
determinando su viabilidad para su posterior presentacin a la Gerencia de la
Refinera.
c. La Alta Direccin (Gerencia y Jefaturas de Departamento) decidi desarrollar el
proyecto y en conjunto con las Jefaturas involucradas, dieron las facilidades al Equipo
de Mejora.

Posteriormente a la aprobacin del inicio del proyecto, el Equipo de Mejora obtuvo la
autonoma para realizar las coordinaciones necesarias con las empresas y otras
dependencias de Petroper involucradas en el proyecto, con la finalidad de obtener la
informacin y presupuestos requeridos para el anlisis tcnico y las evaluaciones
econmicas pertinentes.

1.3 Apoyo de la Alta Direccin en la implantacin de las propuestas de solucin

1.3 (1) La Alta Direccin de Refinera Conchn, comunic a los niveles superiores
correspondientes de la corporacin de PETROPERU, su intencin de desarrollar el
proyecto Mejora del medio Socio-Ambiental de Refinera Conchn a travs de la
sustitucin de la Matriz Energtica de hornos y calderos, explicando los beneficios e
impacto social, medio ambiente y econmico que significara su implementacin.

Asimismo, prioriz el proyecto agilizando su incorporacin en el Presupuesto de
Inversiones (mecanismo por el cual Petroper gestiona sus inversiones) destinando los
recursos para el desarrollo del mismo.

Por otro lado, particip activamente en la difusin del proyecto entre las otras
dependencias de la refinera, para reafirmar y comprometer el apoyo requerido al xito
del proyecto.

1.4 Reconocimiento a los equipos de proyectos de mejora

1.4 (1) Los integrantes de equipos de mejora que logran resultados destacados, reciben
reconocimiento pblico por la Alta Direccin de la Refinera o por los ms altos niveles
directivos de la Corporacin.

Asimismo, este logro se documenta en el archivo personal de cada participante del
equipo, lo cual posteriormente redundar en la evaluacin personal del trabajador,
obteniendo promociones y/o incrementos salariales.

Por otro lado, las sugerencias destacadas que tengan aplicacin prctica y que signifique
beneficio para la empresa, son reconocidas y premiadas.

Cuando un equipo de mejora obtiene algn reconocimiento externo, es convocado por la
Alta Direccin a una ceremonia pblica de reconocimiento con la finalidad de felicitar al
equipo por el logro y motivar al resto del personal.

En todos los casos, el reconocimiento a los equipos de trabajo quedan plasmados en las
revistas de la Empresa, la cual es distribuida a todo el personal, destacando la
participacin del equipo.

1.4 (2) La Empresa en forma programada, evala el desempeo del personal en un periodo
determinado, en este sentido, el reconocimiento de aquellos trabajadores que hayan
participado en proyectos de mejora son considerados en su evaluacin como una de
las polticas de la organizacin.


Asimismo, el reconocimiento obtenido a travs de una sugerencia se registra en el
comit del Plan de Sugerencias, siendo una poltica de la organizacin considerada en la
evaluacin de cada trabajador.

Otras de las polticas de la organizacin que considera el reconocimiento de los equipos
de mejora son la difusin del proyecto y sus logros a travs de revistas, intranet y el
correo electrnico, con la finalidad de motivar e involucrar al resto del personal.

2. IDENTIFICACIN Y SELECCIN DEL PROYECTO DE MEJORA:

2.1 Anlisis de la estrategia de la organizacin y de oportunidades de mejora

2.1 (1) En el ao 2007 Petroper tena vigente un Plan Estratgico 2006-2010, el cual
contemplaba entre otras, las siguientes estrategias:

Desarrollo del Capital Humano:
Como fuerza conductora que comprenda a toda la organizacin en el empeo de
conquistar mayores competencias; realizar acciones necesarias para el cumplimiento
de la misin y asumir los riesgos apropiados. Asimismo, para lograr un mayor
compromiso y liderazgo de cada trabajador

Incremento de flexibilidad Operativa:
Como accin que permita mejorar los procesos operativos, los de distribucin y de
seguridad. Asegurar la satisfaccin del cliente, brindando confiabilidad a la gestin y
garantizando el abastecimiento del mercado.

Reduccin de Costos:
Gracias a una mayor productividad y flexibilidad operativa, y a la mejora continua de
sus procesos: simplificacin, rediseo y control.

Fortalecimiento de la Identidad e Imagen Institucional:
Estableciendo las mejores relaciones de la empresa con sus principales grupos de
inters.

2.1 (2) Como lineamientos estratgicos de la organizacin se tena la Misin que orientaba la
actividad de la Empresa a satisfacer las necesidades energticas del mercado,
propiciando el desarrollo y bienestar de sus trabajadores, actuando con responsabilidad
social y ambiental.

Asimismo, contaba con 8 principios corporativos, destacando en este este caso, el
Trabajo en Equipo, Innovacin, Mejora Continua, Responsabilidad Social y
Responsabilidad Ambiental; se tenan entre otros, los siguientes Objetivos Genricos:

Tener personal suficiente, competente, interactivo, motivado y comprometido con los
valores y principios de la corporacin.

Alcanzar estndares internacionales en el cuidado del medio ambiente, seguridad y
salud ocupacional y responsabilidad social.

Establecer relaciones armoniosas con los grupos de inters relevantes para la
empresa.

Todos estos Lineamientos Estratgicos, orientaron a la bsqueda de una solucin al
problema con las poblaciones aledaas y con el medio ambiente, y fueron considerados
en la seleccin de la mejor alternativa que posteriormente se transform en proyecto y
luego en realidad.

2.1 (3) En base a todo lo antes mencionado, se puede ver que el proyecto de mejora Mejora del
medio Socio-Ambiental de Refinera Conchn, a travs de la sustitucin energtica

de hornos y calderos, tiene directa relacin y un impacto positivo sobre los resultados
financieros de la empresa, permitindole disminuir el costo del combustible de Refinera
Conchn en un 61%. Asimismo, el Proyecto tiene una incidencia favorable en la mejora
del proceso de generacin trmica en los Hornos y Calderas, ya que el uso del gas
natural como combustible ha permitido mejorar el control operativo de los equipos en
mencin.

Por otro lado, el desempeo del personal se ha visto favorecido por el uso de un
combustible ms limpio, de una manipulacin ms segura, por la aplicacin de
tecnologas seguras, estandarizadas y confiables.

2.2 Estimacin del impacto en los resultados de la organizacin

2.2 (1) La metodologa aplicada para la estimacin del impacto de cada una de las alternativas
planteadas como solucin al problema de Malestar de las poblaciones aledaas a la
Refinera por la percepcin de malos olores provenientes de la emisiones de
hornos y calderos, fue la de valorar sus beneficios en el mbito social, ambiental y
econmico, obtenindose puntuaciones finales que determinaran la mejor alternativa:

Social Ambiental Econmico
A
Precalentamiento del aire de combustin para
incrementar la eficiencia de Hornos y Calderas
3 3 4 10
B Cambio de la Matriz Energtica 4 5 5 14
Descripcin
Alternativas
Evaluacin de Aspectos
Puntaje
Total

Cuadro 3: Evaluacin de Alternativas

Una vez elegida la Alternativa B, se tuvo que realizar una segunda evaluacin, ya que
la alternativa elegida tena hasta 7 variantes en su aplicacin. Cabe sealar que la
alternativa de sustituir el Petrleo Industrial N 6, se poda hacer con una variedad de
otros combustibles, por lo que fue necesario realizar una segunda valoracin de las 7
opciones, considerando los aspectos de contenido de emisiones, costo y disponibilidad:

MP
(Material
Particulado)
SO
X
(Oxido de
Sulfuro)
NO
X
(xido de
Nitrgeno)
Gas Natural 1.0 1 1.0 1 MMBTU/pie
3
4.1 5
GLP 1.4 23 2.0 97,083 13.2 4
Kerosene 3.4 269 1.5 127,060 20.1 4
Diesel 3.3 1,209 1.5 131,036 18.4 4
Petrleo Industrial N 500 15.0 4,470 4.0 143,421 10.7 4
Petrleo Industrial N 6 39.4 4,433 4.0 143,150 11.1 4
Carbn 157.0 5,283 6.0 9.4 2
(*) Fuente: Innergy Soluciones
Poder Calorfico
(BTU/ gal)
(**) Calculado en base al precio Ex - Planta Petroper S.A. (vigente al 29 de mayo 2007), excepto gas natural y carbn. Tipo de cambio utilizado para obtener el costo en US$: S/. 2.8/US$
(***) 1: Muy Bajo 2: Bajo 3: Regular 4: Alto 5: Muy Alto
Emisiones (*)
Costo
(US$/MMBTU)
(**)
Disponibilidad
(***)
Combustible

Cuadro 4: Evaluacin de combustibles sustitutos del Petrleo Industrial N6

2.2 (2) En base a la Metodologa aplicada y teniendo como sustento las valoraciones obtenidas,
el Equipo de Mejora seleccion en base a su impacto social, ambiental y econmico la
alternativa de Cambio de la Matriz Energtica, sustituyendo el Petrleo Industrial N6
por gas natural, como combustible de hornos y calderos.

3. MTODO DE SOLUCIN DE PROBLEMAS Y HERRAMIENTAS DE LA CALIDAD:

3.1 Mtodo de Solucin de problemas:

3.1 (1) El Equipo de Mejora Green Force, utiliz la metodologa de los 7 pasos como
metodologa de solucin de problemas.

Esta metodologa contempla 7 pasos que se inicia con la definicin del problema y
concluye definiendo las actividades que se deben realizar para que las mejores
ejecutadas sean difundidas en la organizacin, los pasos del mtodo son:

a) Definir el problema: La idea principal de este paso es identificar primero todas las
oportunidades de mejora y los problemas que afectan la Calidad de los productos,
servicios o procesos, seguridad industrial, medio ambiente, costo de produccin,
productividad de la mano de obra y prevencin de errores y/o no conformidades, que
a su vez se ven reflejadas en la satisfaccin de nuestros clientes ya sean externos o
internos. Una vez identificado el problema es necesario comprender los efectos que
trae este para as poner los objetivos que se desea lograr.

b) Colectar datos y definir objetivo: Es la bsqueda de la informacin requerida para
los anlisis del problema propuesto, la solucin que se requiera dar al problema est
dada por la profundidad de informacin que se recolecte. La informacin que se
recolecte nos va a servir para poder evidenciar el impacto econmico y las mejoras
generadas por la implementacin del proyecto al poder comparar el escenario inicial
contra un escenario en el cual se han alcanzado las metas propuestas.

c) Identificar causas raz: Es el anlisis propiamente dicho del problema, es identificar
las causas potenciales, las cuales van a poder determinar cules causas son las que
inciden con mayor grado en el problema.

d) Definir actividades de mejora: En esta etapa de la metodologa es necesario una
lista de las posibles soluciones que se tienen para cada uno de los inconvenientes
encontrados, posteriormente estas alternativas se evaluaran a travs de los criterios
establecidos por el mismo equipo de mejora, hasta seleccionar las mejores
alternativas.

e) Ejecutar actividades de mejora: Para poner en prctica las(s) solucin(es) primero
es necesario disear un plan de accin para la ejecucin de las diversas actividades
que se deben efectuar en la solucin del problema, este plan de accin debe contener
como mnimo en cada actividad un responsable y la fecha de ejecucin de estas
actividades, luego en medida de los posible se deber elaborar un plan de
contingencias y finalmente se ejecutarn las actividades segn lo programado.

f) Evaluar resultados: En esta etapa se procede a recolectar datos luego de las
mejoras implementadas, para as poder comparar el antes y despus del proyecto,
estas comparaciones se realizarn tanto en los aspectos cualitativos como
cuantitativos.

g) Estndar: En esta etapa se definen las actividades que se deben realizar para que
las mejoras ejecutadas en el proyecto sean difundidas segn correspondan dentro de
la organizacin, en muchos casos implica la modificacin de documentacin del
Sistema de Gestin de Calidad ISO 9001.

3.1 (2) La aplicacin de la metodologa de los 7 pasos en este caso, se desarroll de la siguiente
manera:

PASO 1 Definir el Problema:

El Equipo de Mejora mediante reuniones de trabajo utiliz la prctica de tormenta de
ideas para identificar el problema, analizando tres aspectos:

1. Aspecto Social: Quejas y reclamos de los asentamientos humanos colindantes a la
Refinera Conchn, por la percepcin de malos olores y efectos sobre su salud,
tenindose como evidencia denuncias policiales y ante la fiscala, as como videos
publicados en las redes sociales.

2. Aspecto Ambiental: Emisin de los Gases de Efecto Invernadero (GEI)

3. Aspecto Econmico:

Costo del combustible.
Costos operativos generados por el mantenimiento de equipos (hornos y calderos).
Alto consumo de combustible por prdida de eficiencia de los equipos, debido a la
adherencia de contaminantes en los equipos de combustin y transferencia de
calor.

De esta manera el Equipo de Mejora defini el problema como:

Malestar de la poblacin aledaa por percepcin de malos olores que afectan su
salud, por las emisiones generadas en el proceso de combustin de hornos y
calderos, debido al uso de Petrleo Industrial N6 como combustible

PASO 2 Recoleccin de datos y definir objetivos:

Los datos a recolectar estuvieron en funcin a la informacin relacionada con el
problema, para lo cual se analizaron los siguientes aspectos para el perodo 2008
2011:

Aspecto Social:

Nmero de quejas y reclamos recibidas de la poblacin colindante a Refinera
Conchn, registrados en los archivos del rea de Responsabilidad Social de la
Unidad Recursos Humanos.

Aspecto Ambiental:

Registro de las emisiones de hornos y calderos de Refinera Conchn.
Legislacin ambiental vigente relacionada.

Las fuentes de informacin revisados y analizados fueron los Informes de Monitoreo
Ambiental (perodo 2008 2011).

Aspecto Econmico:

Composicin qumica de combustible utilizado
Costos de combustible para produccin de energa de hornos y calderos
Costos de combustibles alternativos
Costos del mantenimiento de equipos involucrados (hornos, calderos y tanque de
almacenamiento del combustible).

Las fuentes de informacin revisados y analizados fueron:

Reportes de Laboratorio
Informes Mensuales de Gestin

Informes Mensuales del Avance del Presupuesto Operativo.

Luego del anlisis respectivo de los datos, el Equipo de Mejora defini los siguientes
objetivos para el proyecto:

1. En el Aspecto Social: Eliminar las quejas y reclamos de la poblacin colindante,
por daos a la salud atribuidos a la percepcin de malos olores y material
particulado.

2. En el Aspecto Ambiental: Reducir las emisiones y cumplimiento pleno de las
normas legales vigentes (SO
2
, NOx, material particulado).

3. En el Aspecto Econmico: Reducir el Costo Operativo a travs de la reduccin del
costo del combustible y del costo de mantenimiento de los equipos.

PASO 3 Identificar Causas Raz:

Utilizando la herramienta de gestin de Causa y Efecto (Diagrama de Ishikawa), se
identificaron las causas raz, de acuerdo a la siguiente figura:

Grfico 1: Diagrama de Causa y Efecto

Para determinar la Causa-Raz el Equipo de Mejora Green Force desarroll la Matriz
TNG (Tcnica Nominal Grupal), en cual participaron cada uno de sus miembros
otorgando puntaje a cada Causa Raz encontrada mediante el Diagrama Causa-Efecto,
se obtuvieron los siguientes resultados:
Malestar de la poblacin
aledaa por percepcin de
malos olores que afectan
su salud, por las emisiones
generadas en el proceso de
combustin de hornos y
calderos, debido al uso de
Petrleo Industrial N 6
como combustible
MATERIALES E INSUMOS
MQUINA Y EQUIPO
MEDIO AMBIENTE
Adherencia de material
particulado en las
paredes de equipos de
combustin.
Quemadores
diseados
exclusivamente
para el Petrleo
Industrial N6
Prdida de eficiencia
en Hornos y Calderos
Generacin
de Gases
de Efecto
Invernadero
Proceso de
combustin
en hornos y
calderos
Incremento
poblacional
aledaa a
la Refinera
Conchn
Falta de
Planificacin
Urbana

ITEM CAUSAS
Henry
Ojeda
Pedro
Jimnez
Liliana
Robles
Jorge
Aquino
TOTAL
1 Falta de Planificacin Urbana 2 3 1 2 8
2
Quemadores diseados
exclusivamente para Petrleo
Industrial N 6
3 4 3 4 14
3
Adherencia de material
particulado en los equipos de
combustin
4 2 2 3 11
4
Proceso de combustin en
hornos y calderos
5 5 5 5 20

Cuadro 5: Matriz TNG del anlisis de la Causas Raz

De acuerdo a los resultados del cuadro anterior el Equipo de Mejora concluy que la
principal causa-raz que origina el problema, es el uso del Petrleo Industrial N6 como
combustible de hornos y calderos de Refinera Conchn.

PASO 4: Definir actividades de mejora

Se plantearon y evaluaron 2 alternativas propuestas para la solucin del problema:

Alternativa A: Precalentamiento del aire de combustin para incrementar la
eficiencia de hornos y calderos

Alternativa B: Cambio de la Matriz Energtica

Conforme a lo indicado en el Punto 2.2, se eligi la Alternativa B como solucin al
problema.

Posteriormente, se evaluaron 7 tipos de combustibles como variantes para determinar la
mejor de ellas y que satisfagan la alternativa elegida, finalmente y luego de una
evaluacin en base a la cantidad de emisiones, costo y disponibilidad, se eligi al gas
natural como sustituto del Petrleo Industrial N6 .

PASO 5 Ejecutar actividades de mejora:

Una vez definida la alternativa de sustituir el Petrleo Industrial N6 como combustible de
hornos y calderos, utilizando para ello gas natural, se procedi a elaborar el perfil del
proyecto denominado Mejora del medio Socio Ambiental de Refinera Conchn a
travs de la sustitucin de la Matriz Energtica de hornos y calderos, el cual
estara orientado a solucionar el problema principal de percepcin e identificacin de
malos olores contaminantes por parte de la poblacin aledaa, as mismo, la Alta
Direccin de la Refinera confirm los integrantes del equipo de mejora y conjuntamente
con ellos estableci un plan de trabajo que contempl las siguientes actividades:

La preparacin de la ficha de inversin para su aprobacin y asignacin de los
recursos necesarios.
Firma del convenio con el distribuidor del gas natural (Clidda)
Elaboracin de las bases tcnicas y administrativas para la licitacin de la ingeniera
y construccin de los equipos e instalaciones.
Supervisin y ejecucin de los trabajos de campo.
Aprobacin del expediente tcnico por parte del organismo supervisor (Osinergmin)
Protocolo de pruebas y certificaciones

Puesta en servicio de los equipos con gas natural

PASO 6 Evaluar Resultados:

La evaluacin de resultados se realiz mediante las siguientes actividades:

Revisin del nmero de quejas antes y despus de la ejecucin del proyecto de
mejora.
Comparacin de las emisiones de hornos y calderos antes y despus del proyecto
(3 aos antes y 2 aos despus).
Revisin de costos operativos (costo del combustible y costo de mantenimiento de
equipos involucrados) antes y despus del proyecto de mejora.

PASO 7 Estandarizar:

La estandarizacin se realiz mediante el desarrollo de las siguientes actividades:

Difusin interna y a nivel corporativo de la implementacin del proyecto de mejora y
de los beneficios que se obtendran.
Monitoreo y anlisis mensual de las emisiones de hornos y calderos.
Reestructuracin de la matriz de control operacional relacionada a la operacin de
hornos y calderos dentro del Sistema de Gestin Ambiental ISO 14001:2004.
Ejecucin del programa anual de Responsabilidad Social, dando atencin inmediata
a quejas y reclamos de la poblacin en caso stas se presenten.
Seguimiento mensual al consumo de gas natural y al costo del combustible.

3.2 Recoleccin y Anlisis de la Informacin:

3.2 (1) Dado la naturaleza y el objetivo del proyecto, se tuvo que recurrir a varias fuentes de
informacin, desde los registros de las quejas y reclamos de la poblacin, hasta las
condiciones de financiamiento y condiciones comerciales del distribuidor del gas natural.

Es as, que la informacin referida a las quejas y reclamos fue recogida del rea de
Responsabilidad Social de Refinera Conchn, la informacin tcnica de la operacin de
hornos y calderos fue recabada del rea operativa y el rea de ingeniera, la informacin
de las emisiones fue tomada de los registros del rea de Proteccin Ambiental, las
propiedades fisicoqumicas de los combustibles fueron tomados de los registros del
Laboratorio, la informacin de costos del rea de Planeamiento y la informacin sobre
las condiciones contractuales se tom de reuniones con representantes de la
produccin, transporte y distribucin del gas natural.

Es decir, la metodologa aplicada para la obtencin de la informacin fue la de buscar
principalmente fuentes primarias.

3.2 (2) Una vez planteada la metodologa de los 7 pasos para la resolucin del problema, se
busc toda informacin posible de las fuentes primarias, sin determinar a priori el tamao
de la misma, sino ms bien se buscaba la informacin requerida por el proyecto de
mejora

3.2 (3) Por otro lado, y como se haba indicado anteriormente, las fuentes principales de datos
fueron fuentes primarias, poseedoras y originadoras de la informacin; por ejemplo, los
costos y consumos se tomaron de los registros de informacin empresarial (ERP) de
Petroper, las emisiones se tomaron de informes de monitoreo realizadas por empresas
especializadas y cuyos resultados eran informados al ente supervisor (Osinergmin). En
los casos que alguna informacin no se pudo conseguir de fuentes primarias, se busc
en fuentes secundarias, principalmente literatura especializada o internet.

3.2 (4) La verificacin de errores en la informacin se present en menor grado, ya que
principalmente se tomaron fuentes primarias.


3.2 (5) La informacin analizada mostr en principio que haba un problema latente de quejas de
las poblaciones aledaas por la percepcin de malos olores y que segn ellos afectaba
su salud. Asimismo, la informacin del registro mensual de las emisiones, mostr que la
combustin del Petrleo Industrial N6 en hornos y calderos generaba gases de efecto
invernadero y material particulado que en ocasiones superaban los lmites mximos
permisibles.

Por otro lado, la informacin referente a la oferta de gas natural por parte del distribuidor,
permiti definir una alternativa para la solucin del problema, as tambin, la informacin
del costo del combustible que se vena utilizando y el costo y disponibilidad de los
combustibles sustitutos, permitieron realizar las evaluaciones econmicas necesarias
para definir la viabilidad del proyecto.

3.3 Herramientas de la Calidad:

3.3 (1) Los miembros del Equipo de Mejora analizaron la problemtica existente, llegando as a
definir el problema, y en funcin a ste, revis varias herramientas de calidad,
decidiendo utilizar las siguientes:

Concepto de Uso Herramienta de calidad
Definicin de Problemtica y Problema Tormenta de Ideas
Determinacin de la Causa Raz
Diagrama de Ishikawa
5 por qu?
Matriz de Tcnica Nominal Grupal
Determinacin de Soluciones
Matriz de Soluciones
Matriz de Evaluacin de Criterios

Cuadro 6: Herramientas de Calidad

3.3 (2) El siguiente cuadro, muestra las ventajas y desventajas encontradas en el uso de las
herramientas escogidas:

Herramienta Ventajas Desventajas
Tormenta de Ideas
Permite la participacin de todos los miembros del
Equipo de Mejora en el desarrollo de toda la
metodologa, ya que se lanzan ideas relacionadas al
problema, las causas y las soluciones.
Al final solo se consideran las ideas
mas relevantes y las de mayor
impacto
Permite determinar la causa raz asociadas a un
problema mediante el uso de varios factores como
son: mano de obra, metodologa, materiales e
insumos, equipos y maquinaria, medio ambiente.
No se presentaron
5 por qu?
Permite llegar a la causa raz del problema mediante
la realizacin de preguntas, se complementa con el
No se presentaron
Matriz de Tcnica
Nominal Grupal
Permiti mediante votacin de los miembros del
equipo de trabajo determinar la causa raz.
Herramienta que solo considera la
opinin de los miembros del equipo

Cuadro 7: Ventajas/Desventajas de Herramientas de Calidad Escogidas


3.4 Concordancia entre el mtodo y las herramientas:

3.4 (1) El uso adecuado de cada herramienta de calidad empleada en el Mtodo de Solucin de
Problemas, est asegurado de la siguiente manera:

Los miembros del Equipo de Mejora cuentan con los conocimientos para el manejo
adecuado de las herramientas de calidad utilizados en el mtodo, ya que es personal
directamente entrenado en Sistemas Integrados de Gestin, donde dichas
herramientas son utilizados frecuentemente.
Discusin del Equipo de Mejora durante la utilizacin de cada herramienta,
retroalimentndose continuamente.
Utilizacin de bibliografa con informacin conceptual y de desarrollo de cada
herramienta de calidad utilizada.
Revisin de la metodologa con la Alta Direccin.

4. GESTIN DEL PROYECTO Y TRABAJO EN EQUIPO

4.1 Criterios para la conformacin del equipo del proyecto:

4.1 (1) El Equipo de Mejora se conform mediante los siguientes criterios:

a) Experiencia de gestin, como participantes en la implementacin y mantenimiento de
los Sistemas de Gestin de Refinera Conchn.
b) Experiencia tcnica relacionada a la mejora de procesos en Refinera.
c) Formacin acadmica y tcnica.

4.1 (2) La conformacin del equipo fue balanceada, ya que fue multidisciplinario, con la finalidad
de aprovechar los conocimientos, experiencias de cada miembro.

4.1 Planificacin del proyecto:

4.2 (1) Como se mencion anteriormente, el Equipo de Mejora defini el objetivo del proyecto en
funcin a la problemtica, la cual estaba relacionada con el malestar de la poblacin
aledaa por la percepcin de malos olores, a las emisiones y al costo del combustible.

4.1 (2) Definido el objetivo, el Equipo de Mejora dio inicio al planteamiento de actividades
necesarias para la implantacin del mismo, se establecieron hitos para la gestin del
proyecto, en base a las principales actividades a lo largo del mismo.

4.2 (3) La planificacin del proyecto estuvo basada en el cumplimiento de las actividades crticas
en periodos determinados (hitos), siendo los siguientes:

Elaboracin de Ingeniera Conceptual
Elaboracin de Ingeniera Bsica Detallada y Expediente Tcnico
Proceso de Contratacin
Ejecucin
Puesta en operacin/recepcin de bienes.

4.2 (4) La planificacin del proyecto estuvo basada en el cumplimiento de las actividades crticas
en periodos determinados (hitos), siendo los siguientes:

La carga laboral de los integrantes del Equipo de Mejora y del personal de las reas
de soporte, ya que el desarrollo del proyecto representaba una carga adicional.
La experiencia, competencia y formacin del personal en la participacin en el
desarrollo de proyectos de mejora para la organizacin.
Los recursos necesarios para el desarrollo del proyecto, con los que se contaban en
el momento y los que eran necesarios obtener.
Segn la etapa del proyecto, se designaba al responsable.


Cuadro 8: Planeamiento de los Plazos de Ejecucin

En cuanto a los recursos, estos eran tomados del Presupuesto Operativo o de
Inversiones, de acuerdo a la etapa de avance del proyecto.

4.3 Gestin del tiempo:

4.3 (1) Para asegurar el cumplimiento de los plazos del Proyecto de Mejora Green Force se
tuvo en cuenta lo siguiente:

Planificacin de horas de trabajo en el cual el Equipo de Mejora se dedicaba a
tiempo completo al proyecto.
Revisin de los avances del proyecto mediante reuniones.
Seguimiento peridico al avance de las actividades segn lo establecido en el
Planeamiento de los Plazos.

4.3 (2) La metodologa empleada no contemplaba metas personales, eran metas del Equipo y
estas eran principalmente el cumplimiento del planeamiento de los plazos establecidos
para cada etapa, complementados con reuniones presenciales de los miembros del
Equipo de Mejora para la retroalimentacin de los avances y ajustes necesarios.

4.4 Gestin de la relacin con personas y reas clave de la organizacin:

4.4 (1) Dado el apoyo y la difusin del proyecto por parte de la Alta Direccin, se recibi la
colaboracin de las distintas reas operativas y administrativas, facilitando informacin y
experiencia para el xito del Proyecto.

4.5 Documentacin:

4.5 (1) Para la gestin del Proyecto, el Equipo de Mejora Green Force utiliz los siguientes
documentos:

Actas de reuniones, en estos documentos quedaban registrados los avances del
planeamiento de los plazos y los acuerdos tomados.
Controles de Asistencia; documentos utilizados en cada reunin para registrar los
datos de las personas asistentes a las reuniones, miembros del Equipo de Mejora y
personal de apoyo.
Informes Tcnicos; documentos empleados principalmente por las reas de apoyo.

4.5 (2) Los documentos correspondientes al desarrollo del proyecto fueron administrados por las
reas de apoyo que participaron en el desarrollo del proyecto, manteniendo los registros
en forma fsica y electrnica.

4.5 (3) Las responsabilidades en materia de redaccin y mantenimiento fueron definidas de la
siguiente forma:

La redaccin y mantenimiento de la documentacin de soporte estuvo a cargo del
personal designado en las reas de apoyo, posteriormente el Equipo de Mejora
solicitaba dicha informacin para la preparacin de los informes correspondientes.
Los documentos administrados solo en medio fsico eran llevados a medio electrnico
por los miembros del Equipo de Mejora.

5 CAPACITACIN

5.1. Programa de Capacitacin del Equipo

5.1 (1) La capacitacin en PETROPER S.A Refinera Conchn es un proceso clave en la
gestin del talento humano que provee valor agregado a la organizacin, permite alinear
las competencias del personal con los Objetivos Estratgicos de la Empresa; entendida
tambin, como un proceso de gestin del conocimiento planeado, sistemtico y
organizado, que comprende un conjunto de acciones de formacin orientadas en
principio a la identificacin de las necesidades de capacitacin de los trabajadores, y a la
adquisicin y actualizacin de conocimientos, mejoramiento de habilidades y actitudes
del personal, con la finalidad de elevar su nivel de desempeo, productividad,
competitividad y motivacin, enmarcados en los Valores y Principios Corporativos de
Integridad, Responsabilidad Social y Transparencia.

5.1 (2) En el caso especfico del Equipo de Mejora, su carcter multidisciplinario, permiti contar
con personal calificado en distintas reas que enriqueci el anlisis de la problemtica y
facilit el desarrollo del proyecto.

En este sentido, el Equipo de Mejora contaba en su conjunto con formacin en tcnicas
de solucin de problemas, debido que se contaba con el Sistema de Gestin Ambiental
ISO 14001 y se vena trabajando en la implementacin del Sistema de Gestin de la
Calidad ISO 9001; los aspectos tcnicos eran cubiertos por el representante del rea
tcnica que incluso contaba con experiencia operativa en el control de hornos y calderos;
las capacitaciones de trabajo en equipo y liderazgo tambin eran transversales a los
miembros del equipo.

5.1 (3) En relacin a la brecha de conocimientos del Equipo de Mejora y las necesidades para el
desarrollo del proyecto, se atendi realizando actividades de capacitacin y talleres a
todos los integrantes, esto con el objetivo de refrescar el conocimiento de los que ya
contaban con dichos conocimientos e impartirlos a los que no lo tenan. Asimismo, se
realiz retroalimentacin continua entre los miembros del equipo.

5.2. Evaluacin e Impacto de las Actividades de Capacitacin

5.2 (1) El Sistema Integrado de Gestin (SIG) de Refinera Conchn cuenta con el Procedimiento
de Gestin Competencia, formacin y toma de conciencia, dentro del cual est
sealado que anualmente la Unidad Recursos Humanos realiza la evaluacin de la
Eficacia de la capacitacin, con el cual se mide la influencia de la capacitacin en el
desempeo laboral del trabajador.

5.2 (2) La evaluacin de la efectividad y la eficiencia de los sistemas de aprendizaje y desarrollo,
se aplican a los cursos, seminarios, talleres y charlas que cada trabajador ha recibido
durante un ao; y en cumplimiento del objetivo de Promover el Desarrollo de las
Competencias de los Trabajadores, se generan los registros de la Medicin de la
Eficacia de la Capacitacin.


6. INNOVACIN

6.1. Amplitud en la bsqueda de opciones y desarrollo de alternativas

De acuerdo a lo indicado en el punto 3.1, el Equipo de Mejora defini los siguientes objetivos
especficos que debera cumplir la implementacin del proyecto:

1. En el Aspecto Social: Eliminar las quejas y reclamos de la poblacin colindante, por daos a
la salud atribuidos a la percepcin de malos olores y material particulado.

2. En el Aspecto Ambiental: Reducir las emisiones y cumplimiento pleno de las normas legales
vigentes (SO
2
, NOx, Material Particulado).

3. En el Aspecto Econmico: Reducir el Costo Operativo a travs de la reduccin del costo del
combustible y del costo de mantenimiento de los equipos.

6.1 (1) En ste sentido, se recopil y analiz la siguiente informacin, la cual est relacionada
con los objetivos del proyecto:

Registros del rea de Responsabilidad Social de la Unidad Recursos Humanos.
Registro de resultados de emisiones de hornos y calderos de Refinera Conchn.
Legislacin ambiental vigente relacionada.
Reportes de Laboratorio
Informes Mensuales de Gestin
Informes Mensuales y Avance del Presupuesto Operativo

6.1 (2) En cuanto al desarrollo de alternativas de solucin se plantearon 2 alternativas:

Alternativa A: Precalentamiento del aire de combustin para incrementar la eficiencia
de hornos y calderos, esta alternativa consiste en la utilizacin del aire precalentado de
combustin lo que permite alcanzar mayores niveles de eficiencia, favorecer la cintica
de las reacciones de combustin y aportar calor sensible al sistema. Su implementacin
es de bajo costo ya que requiere de menores inversiones para incrementar la eficiencia
de los equipos.

Alternativa B: Cambio de Matriz Energtica, esta alternativa se fundamenta en el
anlisis de las emisiones generadas en el proceso de combustin del Petrleo Industrial
N6 en los hornos y calderos de Refinera Conchn, que generaban quejas y reclamos
de la poblacin aledaa.

Una vez definidas las alternativas, se procedi a evaluarlas en una Matriz de Criterios,
considerando los impactos sociales, ambientales y econmicos, definindose finalmente
implementar la Alternativa B: Cambio de Matriz Energtica.

6.2 Originalidad de la solucin propuesta

6.2 (1) La industria de los hidrocarburos y sus procesos internos, estn muy estandarizados,
como es el caso del proceso de combustin en hornos para la generacin de energa
trmica y en calderos para la generacin de vapor. En este sentido, la Alternativa B
Cambio de Matriz Energtica utilizando gas natural en lugar de Petrleo Industrial N6,
fue una alternativa no convencional para la realidad que tena Refinera Conchn en ese
momento, acostumbrada a utilizar combustible lquido, ya que la infraestructura
disponible no permita utilizar otro tipo de combustible. Asimismo, la Alternativa A
Precalentamiento del aire de combustin para incrementar la eficiencia de hornos y
calderos, es una tecnologa no convencional.

6.2 (2) En relacin a la verificacin de la validez y los beneficios que se obtendran, el perfil del
proyecto consider un anlisis de los beneficios que se obtendran como consecuencia
de sustituir el Petrleo Industrial N6 por gas nat ural.


6.3 Habilidad para implantar soluciones de bajo costo y alto impacto

6.4 (1) El aseguramiento de una adecuada implantacin se sustent en 7 pilares:
1) Asignacin de todos los recursos necesarios por la Alta Direccin
2) Gestin y seguimiento del proyecto a travs del presupuesto de inversiones de
Petroper.
3) Altos estndares en las bases tcnicas del proceso de contratacin del servicio de
construccin de las instalaciones.
4) Frecuentes coordinaciones con el Organismo Supervisor (Osinergmin) con la
finalidad de cumplir con toda la normatividad vigente.
5) Supervisin exhaustiva de los protocolos de prueba y de las certificaciones
obligatorias.
6) Capacitacin del personal
7) Difusin del Proyecto entre todas las reas de la Refinera.

6.5 (2) La evaluacin de sta nueva etapa post-proyecto, se evala constantemente, a travs de
las reuniones con las poblaciones aledaas que muestran su satisfaccin, a travs de los
monitoreos ambientales mensuales que indican que el nivel de las emisiones se
encuentran dentro de los lmites mximos permisibles y a travs de las evaluaciones
presupuestales en donde se refleja claramente el ahorro obtenido.

7. RESULTADOS

7.1 Resultados de orientacin hacia el cliente interno/externo:

7.1 (1) Como se mencion anteriormente, el proyecto tena como objetivo conseguir beneficios
en 3 aspectos:

Aspecto Social: Mejorar las relaciones y la convivencia de Refinera Conchn con las
poblaciones aledaas, estimadas en 13,257 pobladores agrupados en 16 Asentamientos
Humanos, as como, mejorar las condiciones laborales de sus trabajadores a travs de la
eliminacin de los malos olores percibidos por ambos grupos humanos, lo cual era
causa de quejas y reclamos.

Aspecto Ambiental: Reducir las emisiones significativas de gases de efecto invernadero
(SOx, NOx) y material particulado provenientes de la combustin del Petrleo Industrial
N6 en hornos y calderos, cumpliendo a su vez con la normatividad legal vigente y con
los objetivos del Sistema de Gestin Ambiental ISO 14001.

Aspecto Econmico: Reducir el costo operativo de la refinera, a travs de la reduccin
del costo del combustible y del costo del mantenimiento de hornos y calderos,
incrementando de este modo la rentabilidad de la Empresa.

En ste sentido, en el Cuadro N11, se muestra los resultados obtenidos que han
beneficiado a las poblaciones aledaas, a los trabajadores de la refinera (cliente interno)
y al ambiente, como consecuencia de la implementacin del proyecto Mejora del
medio Socio-Ambiental de Refinera Conchn a travs de la sustitucin de la Matriz
Energtica de hornos y calderos


Beneficio Antes del Proyecto Despus del Proyecto
Aspecto
Social
Un poblador de uno de los asentamientos humanos colindantes
con Refinera Conchn expresaba lo siguiente en las redes
sociales: Sic:
Me llega que la Refinera Conchn de Petroper, emita
demasiados gases txicos que contaminan el medio ambiente
de mi comunidad, que es el barrio 20 de octubre y todo el
parque metropolitano, .el hecho de procesar el petrleo hace
que los gases salgan demasiados txicos y nos puedan causar
demasiados enfermedades, no slo a nosotros sino a los nios
pequeos, que son los ms perjudicados .
Una pobladora, dirigente del Asentamiento Humano 20 DE OCTUBRE, en una
entrevista expres lo siguiente: Sic:
Tenemos entendido que hubo cambio de procesos, se implementaron ms hornos
y empezaron a minimizar los gases, cosa que hubo bastante reduccin de olores, y
pues bueno, lo que la poblacin busca es la conservacin del medio ambiente y
vemos que la empresa ha cumplido con el acuerdo firmado con los 11
dirigentes Ahora, existe una buena relacin entre la empresa y la poblacin
colindante.
Asimismo, el Gerente de Fiscalizacin de Hidrocarburos Lquidos de Osinergmin, en
una entrevista difundida en las redes sociales, refiere en lo siguiente: Las emisiones
dentro del lindero de Refinera Conchn estn dentro de lo que exige la norma.
Aspecto
Ambiental
Los resultados de los monitoreos de las emisiones para el
perodo 2008 al 2011 (julio) reflejaban valores por encima de
lo permitido en contenido de SO
2
, NO
x
y MP (material
particulado) en algunos ocasiones. Se tena un promedio anual
de 966 TM de matrial contaminante (SO
2
, NOx y MP).
Los resultados de los monitoreos mensuales de las emisiones a partir de julio del
2011, reflejan valores por debajo de los Lmites Permisibles segn el D.S. N 003-
2008-MINAM. El total de material contaminante (SO
2
, NOx y MP) se redujo en
promedio a 89 TM anuales, lo que equivale a una reduccin del 91%.
Aspecto
Econmico
El costo promedio anual del combustible para generar energa
en los hornos y calderos de Refinera Conchn en el perodo
2008 al 2011 (junio) era de 14.0 MMS/.
El costo promedio anual del combustible para generar energa en los hornos y
calderos de Refinera Conchn a partir de julio del ao 2011, es en promedio 5.5
MMS/., habindose logrado reducir el costo del combustible en 8.5 MMNS/.; es decir
un 61%.

Cuadro N9: Resultados del Proyecto de Mejora

7.2 Resultados Financieros:

7.2 (1) En el aspecto econmico/financiero, la ejecucin del proyecto Mejora del medio Socio-
Ambiental de Refinera Conchn a travs de la sustitucin de la Matriz Energtica
de hornos y calderos significa para Petroper un significativo ahorro anual en el costo
operativo de la refinera, como consecuencia de haber reducido en 61% el costo del
combustible.

7.3 Resultados de la eficiencia organizacional:

7.3 (1) Con la implementacin del proyecto: Mejora del medio Socio-Ambiental de Refinera
Conchn a travs de la sustitucin de la Matriz Energtica de hornos y calderos
adems de haber logrado los beneficios sociales, ambientales y econmicos antes
descritos, ha logrado impactos positivos en la eficiencia organizacional. En primer lugar
el control operativo de los hornos y calderos ha mejorado, ya que el uso del gas natural
ha permitido eliminar el consumo de vapor de agua como ente atomizador y como
agente de calentamiento del combustible lquido; el gas natural no requiere atomizacin
ni calentamiento para su combustin.

En el Grfico N2 se puede apreciar grficamente l a reduccin de emisiones anuales de
GEI, debido al uso de gas natural en sustitucin del Petrleo Industrial N6, lo cual ha
significado una reduccin del 53% de toneladas de CO
2
equivalente (tCO
2
e).


Grfico N2: Emisiones en Hornos y Calderos

Finalmente, las mejoras de los procesos operativos, han tenido un impacto favorable en los
trabajadores de la Refinera Conchn, ya que se han visto beneficiados con un ambiente ms
limpio e inodoro, mejorando las relaciones de los trabajadores, elevando sus niveles de
satisfaccin en el trabajo.

8. Sostenibilidad y Mejora

8.1 Sostenibilidad y Mejora

Es indudable que la implementacin del proyecto de mejora ha requerido en todo momento no
slo del compromiso de los integrantes del equipo, si no de las dems reas de la Refinera, as
como de la Alta Direccin.

8.1 (1) En este sentido, se analizan aquellos riesgos que pudieran comprometer la sostenibilidad
del proyecto, evalundolos mediante 4 factores:

Suministro de Gas Natural
Emisiones de Hornos y Calderos
Operacin de Hornos y Calderos con Gas Natural
Mantenimiento de las nuevas instalaciones

8.1 (2) Actividades para garantizar la sostenibilidad del Proyecto de Mejora:


Factor Descripcin Actividades previstas para garantizar la sostenibilidad del proyecto
1 Suministro de Gas Natural
Designacin de un coordinador operativo por parte de Petroper, encargado de establecer con
Calidda las acciones necesarias en relacin al contrato de suministro.
Registro y control diario del consumo de Gas Natural.
Anlisis de la variacin en consumos registrado por Calidda y el registrado por Petroper.
Procedimiento de recepcin, revisin y aprobacin para el pago de facturas por el suministro del
combustible.
2
Emisiones de Hornos y
Calderos
Monitoreo mensual, registro y control de los resultados de las emisiones de acuerdo a la
normatividad legal vigente y a la Poltica Integrada de Gestin de Petroper.
3
Operacin de Hornos y
Calderos
Establecimiento de procedimientos especficos de operacin de hornos y calderos.
Controles y registros del suministro de gas natural (control de presiones, alineamientos, etc.).
Registro histrico de las variables de operacin de los hornos de procesos en el Sistema de
Control Distribuido (DCS).
4
Mantenimiento de las
instalaciones de Gas Natural
Programas Anuales de Mantenimiento e Inspeccin de los equipos e instalaciones.
Registro y control de los mantenimientos semestrales de los equipos e instalaciones, segn
normatividad vigente.

Cuadro N10: Resultados del Proyecto de Mejora

8.1 (3) Finalmente, como meta futura para la evaluacin del desempeo del proyecto, est
previsto estudiar los consumos mensuales de gas natural, con la finalidad de evaluar la
conveniencia de continuar siendo un cliente regulado como se es actualmente, o pasar a
ser un cliente independiente con el fin de conseguir mejores precios del combustible, con
el consecuente beneficio econmico; considerando que ser cliente independiente
significa administrar 3 contratos en vez de uno y no tener la proteccin y seguridad del
suministro ante situaciones de racionamiento del gas cuando se es regulado.


VII. ANEXOS

FOTOGRAFAS DEL PROYECTO


INSTALACIONES DE GAS NATURAL EN ZONA DE CALDEROS
INSTALACIONES DE LA RED INTERNA DE GAS NATURAL

INSTALACIONES DE GAS NATURAL

INSTALACIONES DE GAS NATURAL CERCA A HORNOS

POBLACIONES ALEDAAS A REFINERA CONCHN (dichos pobladores iniciaron su migracin a
finales de la dcada de los 90s)

Informe Petroperu Conchán Rgpm2013

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Mejora del medio Socio-Ambiental de Refinera Conchn a travs de la sustitucin de la Matriz Energtica de Hornos y Calderos

Postulacin al Reconocimiento a la Gestin de Proyectos de Mejora Pgina 1

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