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ESTRUTURAS DE AO E

MADEIRA - [ENG01110]







REA I

Universidade Federal do Rio Grande do Sul

Prof. Dr, Ruy Carlos Ramos Menezes



rea 1

AULA 1

Introduo
Estruturas de ao se destacam no cenrio da construo civil pela sua modernidade. Oferecem
aos projetistas uma grande gama de possibilidades, considerando sua aplicao verstil, segurana e
afabilidade para com o ambiente.
Somente aps um estudo adequado, incluindo a seleo do sistema estrutural, no caso o ao, o
projeto desenvolvido. onde se d corpo ao projeto arquitetnico, calculando-se os elementos de
sustentao, ligaes principais, tipos de ao, carga nas fundaes, especificando se a estrutura ser
soldada ou parafusada, entre outras necessidades.
Para organizar a metodologia de projeto se tem como base um conjunto de normas tcnicas que
parametrizam a sua elaborao. No Brasil, a norma para projetos de estruturas de ao a NBR
8800/2008, e os aos utilizados so os chamados aos estruturais.

Aos Estruturais
O ao uma liga de Ferro com Carbono, contendo ainda outros elementos qumicos. O teor dos
elementos de liga so dosados de acordo com a finalidade a que se destina um tipo de ao. Os
elementos qumicos Cobalto, Cromo, Nquel, Mangans, Molibdnio, Vandio e Tungstnio so os
mais usados na preparao de aos especiais.
Quando os elementos predominantes na liga so apenas Ferro e Carbono, esta liga recebe o
nome de ao-carbono, ao comum ou ao estrutural. Somente os aos-carbono interessam aos
objetivos do fabricante de estruturas metlicas.

Propriedades Mecnicas dos Aos
Sabe-se que os aos so materiais dcteis. Para determinar suas propriedades mecnicas
submete-se o material a um ensaio de trao. Para sua realizao utilizado um corpo-de-prova,
moldado ou obtido atravs da extrao de testemunho de uma pea metlica.
O corpo-de-prova submetido a uma fora de trao uniaxial crescente controlada, e,
simultaneamente, se mede a sua elongao. De posse da rea transversal inicial do corpo-de-prova e
seu comprimento longitudinal pode-se traar o diagrama tenso-deformao do material, com:
Tenso:

e Deformao:


Onde:

: tenso no corpo-de-prova em um determinado instante de tempo i;


: fora aplicada no corpo-de-prova em um determinado instante de tempo i;


: rea transversal do corpo-de-prova;


: deformao no corpo-de-prova em um determinado instante de tempo i;


: comprimento do corpo-de-prova em um determinado instante de tempo i; e


: comprimento longitudinal inicial do corpo-de-prova.




Figura 1.1 Diagrama tenso-deformao usual de aos estruturais.

Observaes a respeito da curva da Figura 1.1:
I. Regio Elstica: regio onde a tenso linearmente proporcional deformao. Quando
descarregado, o material volta sua condio inicial. Delimitada pelo limite de proporcionalidade

,
e, associada a ele, a tenso de escoamento do material

, a partir de onde o material passa a se


comportar de forma plstica. Dela podemos retirar um parmetro muito importante de materiais
dcteis, o mdulo de elasticidade longitudinal, dado pela tangente do ngulo . O mdulo de
elasticidade longitudinal a constante de proporcionalidade da Lei de Hooke que dada por:
= E.
Onde: = tenso;
E = mdulo de elasticidade longitudinal (no ao este valor pode ser considerado
constante e vale aproximadamente 205000 MPa); e
= deformao.
II. Regio Plstica: regio, por sua vez, onde a tenso no linearmente proporcional
deformao. Possui trs regies diferenciadas: uma regio caracterizada por um patamar de
escoamento, onde as deformaes se ocorrem sem aumento de tenses; uma regio de endurecimento
do material; e uma regio caracterizada por um estrangulamento localizado ou estrico da seo
transversal do corpo-de-prova, aps a ocorrncia de uma tenso mxima, tenso de ruptura,

. A
deformao final do ao varia entre 20% e 30% de seu tamanho original.

Principais Caractersticas dos Aos
Dutilidade: capacidade do material de se deformar consideravelmente sob a ao de cargas
antes de se romper. Estas deformaes constituem um aviso prvio ruptura final do material, o que
de extrema importncia para prevenir acidentes em uma construo.
Fragilidade: oposto dutilidade a caracterstica dos materiais que rompem bruscamente, sem
aviso prvio. Os aos podem se comportar fragilmente quando expostos baixas temperaturas, em
regies de soldagens entre elementos ou quando h algum tipo de tratamento frio.
Efeito da temperatura: em geral, a resistncia diminui e a ductilidade aumenta com o aumento
da temperatura. Diminui tambm o mdulo de elasticidade. No caso da diminuio da temperatura
temos a ocorrncia de caractersticas frgeis no ao, como j mencionado.
Fadiga: ruptura de um material sob esforos repetidos ou cclicos. A ruptura por fadiga
sempre uma ruptura frgil, mesmo para materiais dcteis.
Corroso: pode-se definir corroso como a interao destrutiva de um material com o
ambiente, seja por reao qumica, ou eletroqumica. Os aos so materiais extremamente propcios a
este fenmeno, especialmente quando expostos em ambientes ao ar livre.
Peso especfico: peso por unidade de volume do material = 77 KN/m
Coeficiente de dilatao trmica bidimensional: variao fracional por grau de alterao da
temperatura, a uma presso constante = 12.

/C
Coeficiente de Poison: razo entre a deformao especfica lateral e longitudinal do material
= 0,3
Mdulo de Elasticidade Transversal: definido em funo do mdulo de elasticidade
longitudinal e do Coeficiente de Poison do material:

= 78850 MPa
Onde: G: Mdulo de Elasticidade Transversal;
E: Mdulo de Elasticidade Longitudinal; e
: Coeficiente de Poison.






















AULA 2

Produtos
I. Perfis laminados (processo a quente): possuem grande eficincia estrutural, podendo
assumir diversas formas conforme esquematizado na figura 1.


Figura 2.1- Exemplos de perfis laminados em forma de L (cantoneira), T, I e C.

II. Perfis soldados: so formados pela associao de chapas ou de perfis laminados ligados por
solda. Esses perfis so evidentemente mais caros que os laminados simples e seu emprego justifica-se,
por exemplo, para atender projetos onde se deseja um momento de inrcia elevado nas duas direes
principais (o momento de inrcia aumenta com a espessura da mesa e no com a da alma).


Figura 2.2 Perfil I soldado pela unio de trs chapas.

III. Perfis de chapa dobrada (processo a frio): geralmente so perfis finos e para evitar a
fissurao da chapa, as dobras obedecem a raios mnimos de modo que os cantos so arredondados.


Figura 2.3 Perfis de chapa dobrada.

- O perfil (b) tem maior momento de inrcia que o perfil (a). Neste caso suas abas foram
aproximadas para que esta situao fosse atingida.
- Enrijecimento: Por serem muito finos, alguns perfis passam por um sistema de enrijecimento.


Figura 2.4 Chapas dobradas enrijecidas.

IV. Barras: so produtos laminados que possuem duas dimenses (da seo transversal)
pequenas em relao terceira (comprimento), sendo laminadas em seo circular ou retangular.

V. Fios, cordoalhas e cabos:
- Fios: so obtidos por trefilao.
- Cordoalhas: so formadas por trs ou sete fios arrumados em forma de hlice.
- Cabos: so compostos por mais de sete fios ou por cordoalhas.

Metodologia de Projeto Critrios de segurana
RESISTNCIA SOLICITAO

Metodologia dos Estados Limites
O projeto deve atender a todos os estados limites para que seja satisfatrio e nenhum deles pode
ser excedido quando a estrutura for submetida a qualquer combinao apropriada de carga.

I. Estado Limite: a partir do qual a estrutura no mais atende a finalidade para qual foi
concebida. a fronteira entre a segurana e a no segurana.

II. Estado Limite ltimo (ELU): associado runa da estrutura ou de algum de seus aspectos
ou componentes. Entende-se por runa, a ruptura, deformao plstica excessiva ou instabilidade
(flambagem) da estrutura. So verificados em solicitaes extremas.

III. Estado Limite de Servio (ELS): associado ao uso da estrutura e ao seu desempenho.
Estados que, pela sua ocorrncia, durao e freqncia, provocam efeitos incompatveis com o uso da
estrutura. So verificados com carregamentos freqentes.

Dimensionamento no ELU


Figura 2.5 Diagrama solicitao-resistncia.

Valores caractersticos (valor nominal): correspondem a uma pequena


probabilidade de serem excedidos no sentido desfavorvel da segurana. De forma geral:


Onde:

: coeficientes parciais de segurana;


: solicitaes de projeto;

: resistncia de projeto.

AULA 3

Metodologia de Projeto

I. Resistncia de Projeto
A resistncia de projeto dada a partir da equao:


Sendo que

. Os coeficientes so explicados abaixo:

considera a variabilidade das propriedades da pea em questo.

considera eventuais diferenas entre corpo de prova e o material utilizado.

considera eventuais desvios introduzidos ao projeto pela montagem ou construo da


estrutura.

Combinaes Ao Estrutural Concreto Armadura
Escoamento Ruptura
Normais 1,10 1,35 1,40 1,15
Especiais/Construo 1,10 1,35 1,20 1,15
Excepcionais 1,00 1,15 1,20 1,00
Tabela 3.1 Valores de

a partir da normatizao.

Os dados da tabela esto relacionados incerteza quanto ao material. Analisando o ao
estrutural para uma combinao normal, o

para o escoamento 1,10, enquanto que para a ruptura


de 1,35. Isso mostra que a tenso na qual o ao estrutural comea a escoar menos varivel do que
quando ocorre a ruptura do mesmo, resultando em um

menor para o menos varivel.



II. Solicitaes de Projeto
As solicitaes de projeto so devidas ao efeito das cargas atuantes na estrutura, as quais podem
ser classificas em:

Permanentes (G): So as que ocorrem com valores praticamente constantes durante toda a
vida til da estrutura. Tambm so consideradas permanentes as aes que crescem no tempo,
tendendo a um valor-limite constante. So divididas em diretas e indiretas e devem ser consideras
com seus valores representativos mais desfavorveis para a segurana.
- Aes permanentes diretas: constitudas pelo peso prprio da estrutura e pelos pesos prprios
dos elementos construtivos fixos.
- Aes permanentes indiretas: so constitudas pelas deformaes impostas por retrao e
fluncia do concreto, deslocamentos de apoio e imperfeies geomtricas.

Variveis (Q): So as que ocorrem com valores que apresentam variaes significativas
durante a vida til da estrutura. So causadas pelo uso e ocupao da edificao, decorrentes de
sobrecargas em pisos e coberturas, de equipamentos e de divisrias mveis, de presses hidrostticas e
hidrodinmicas, pela ao do vento e pela variao da temperatura.

Excepcionais (E): So as que tm durao extremamente curta e probabilidade muito baixa de
ocorrncia durante a vida da estrutura, mas que devem ser consideradas nos projetos. So causadas por
exploses, choques de veculos, incndios, enchentes e sismos.

III. Combinaes
Um carregamento definido pela combinao de aes que tm probabilidades de atuarem
simultaneamente na estrutura, durante um perodo pr-estabelecido.

Normais e durante a construo ou montagem
As combinaes normais decorrem do uso previsto para a edificao. Devem ser consideradas
tantas quanto forem necessrias para verificao das condies de segurana em relao a todos os
estados-limites ltimos aplicveis. Em cada combinao devem estar includas as aes permanentes e
a ao varivel principal, com seus valores caractersticos e as demais aes variveis com seus
valores reduzidos de combinao.
Para cada combinao, aplica-se a seguinte expresso:


Onde:
n nmero de aes permanentes
m nmero de aes variveis

- coeficiente de ponderao das aes permanentes

- coeficiente de ponderao das aes variveis

- fator de combinao (considera a simultaneidade da ocorrncia)



Especial
As combinaes especiais decorrem da atuao de aes variveis de natureza ou intensidade
especial, cujos efeitos superam em intensidade os efeitos produzidos pelas aes consideradas nas
combinaes normais. A cada carregamento especial corresponde uma nica combinao ltima
especial de aes, na qual devem estar presentes as aes permanentes, a ao varivel especial e as
demais aes variveis com probabilidade de ocorrncia.
Para cada combinao, aplica-se a seguinte expresso:


Onde:

valor caracterstico da ao varivel especial

representa os valores de combinao efetivos



Excepcionais
As combinaes ltimas excepcionais decorrem da atuao de aes excepcionais que podem
provocar efeitos catastrficos. As aes excepcionais somente devem ser consideradas no projeto de
estruturas de determinados tipos de construo, nos quais essas aes no podem ser desprezadas e
que no possam ser tomadas medidas que anulem ou atenuem a gravidade da conseqncia dos seus
efeitos.
Para cada combinao, aplica-se a seguinte expresso:



AULA 4

Combinaes de Cargas






Combinaes
Diretas
Indiretas
Peso
prprio
estrutura
metlica
Peso prprio
estruturas
pr-
moldadas
Peso prprio
estruturas moldadas
no local e elementos
construtivos
industrializados
Peso prprio
elementos
construtivos
indust. com
adio in loco
Peso prprio
elementos
construtivos em
geral e
equipamentos
Normais
1,25
(1,0)
1,30
(1,0)
1,35
(1,0)
1,40
(1,0)
1,50
(1,0)
1,2
(0)
Especiais ou de
construo
1,15
(1,0)
1,20
(1,0)
1,25
(1,0)
1,30
(1,0)
1,40
(1,0)
1,2
(0)
Excepcionais
1,10
(1,0)
1,15
(1,0)
1,15
(1,0)
1,20
(1,0)
1,30
(1,0)
0
(0)
Tabela 4.1 Valores g NBR8800/2008.

Como em etapas de construo tem-se mais controle do que em etapas normais, necessita-se
de mais confiabilidade em etapas normais.
Aplica-se o valor entre parnteses para situaes onde o carregamento favorvel a
segurana.



Permanentes Ao varivel
principal
Demais aes
variveis
Ao de projeto
(combinaes)

Exemplo: Considerar o peso prprio igual a 10kN.

a) Considerando apenas o peso prprio da estrutura.

b) Considerando o peso prprio da estrutura e a reao
do vento sobre a mesma.


a) Caso NO seja considerada a ao do vento usa-se g = 1,25 utilizado para clculos
estruturais o peso de:
Peso = 10kN
x
1,25 = 12,5kN
OBS.: O mesmo valor de g ser utilizado caso a ao
do vento fosse para baixo (devido aerodinmica da
estrutura)
b) Considerando a ao do vento usa-se o valor entre parnteses na tabela (1,0), ou seja, utiliza-
se para clculos o mesmo valor calculado do peso prprio (real) de 10kN.

Combinaes Efeito temperatura Ao do Vento Aes Truncadas
Demais aes variveis,
incluindo as de uso e ocupao
Normais 1,20 1,40 1,20 1,50
Especiais
Construo
1,00 1,20 1,10 1,30
Excepcionais 1,00 1,00 1,00 1,00
Tabela 4.2 - Valores q - NBR8800/2008.

Ao Truncada: uma ao variada que limitada por algum fator.
Nenhum estado limite aplicvel pode ser excedido quando a estrutura estiver submetida a
qualquer combinao de aes possveis.

vento
Aplicao: Anlise para estruturas considerando a sobrecarga.

A sobrecarga uma ao varivel e no deve ser levada em
conta.


















Ao do vento
Peso prprio
Sobrecarga
AULA 5

Aplicao

Determinar as aes de projeto na condio normal para o dimensionamento do arco metlico
que suporte a cobertura do galpo.










Figura 5.1 Esboo e dimenses do galpo (em metros)

I. Identificar as aes de projeto para combinaes normais:
Permanentes:
- peso prprio do arco: estimado em 600 N/m*;
- peso prprio dos demais componentes (telhas, teras, tirantes, fixadores elementos
construtivos industrializados): estimado em 120 N/m*.
Variveis:
- sobrecarga: na falta de informaes refinadas sobre possveis sobrecargas na estrutura, a
norma de segurana recomenda que se utilize um valor de 0,25 KN/m;
- vento: a anlise da aerodinmica nas construes um assunto muito relevante e que
deve ser levado em considerao. Porm, como esta anlise no o objetivo da disciplina,
tomaremos como direes de incidncia do vento na estrutura apenas a longitudinal e a
transversal. Utilizaremos, respectivamente, uma carga de sobrepresso (para baixo) de
100 N/m* e uma carga de sustentao (para cima) de 628 N/m*;
- demais aes variveis: desconsideradas no problema.
*Os valores estimados tem base em bibliografias existentes, estudos de campo e ou de
laboratrio e at em projetos j executados.

II. Detalhamento do carregamento sobre cada arco:
Como vemos na figura, a sustentao da cobertura ser dada por cinco arcos metlicos. Ento,
como queremos que todos os arcos trabalhem da mesma forma, consideramos que cada um deles ser
responsvel por sustentar um vo de 6 m, trs para cada lado no sentido longitudinal do galpo.
Exceto, logicamente, os arcos das extremidades, que sustentaro somente um vo de 3 m cada um.
Porm, faremos a anlise para o pior caso: um arco que suporta um vo de 6m.
Para obtermos as combinaes, necessrio que todas as aes estejam na mesma ordem de
grandeza. Em nvel de estudo unidimensional do problema, os valores devero estar em KN/m. Os
valores que se encontram distribudos por unidade de rea devero sem multiplicados pela rea total
plana da cobertura e divididos apenas pelo vo total.
- peso prprio do arco: 0,6 KN/m
- peso prprio dos demais componentes:

= 0,72 KN/m
- sobrecarga:

= 1,5 KN/m
- vento transversal:

= 3,77 KN/m (para cima)


- vento longitudinal:

= 0,6 KN/m (para baixo)



III. Combinaes normais para o E. L. ltimo:


Os coeficientes sero retirados de tabelas da NBR 8800, de acordo com as suas especificaes.
hipteses com resultante para baixo:
a. com a sobrecarga como principal ao varivel:

= 1,25.0,6 + 1,35.0,72 + 1,5.1,5 + 1,4.0,6.0,6 = 4,47 KN/m


P.P.A. P.P.D.C. SOBREC. VENTO
b. com o vento como a principal ao varivel:

= 1,25.0,6 + 1,35.0,72 + 1,4.0,6 + 1,5.1,5.0,8 = 4,36 KN/m


P.P.A. P.P.D.C. SOBREC. VENTO
Como estamos trabalhando com o pior caso possvel (a favor da segurana) e

>

,
adotamos o valor de

como a resultante para baixo da combinao.


hipteses com resultante para cima:

= 1.0,6 + 1.0,72 + 1,4.(-3,77) = 3,96 KN/m* (para cima)


P.P.A. P.P.D.C. VENTO
*Nesta combinao destacam-se trs pontos importantes: o primeiro o fato de que, como o
peso especfico do arco e o peso especfico dos demais componentes esto contra a segurana so
contrrios fora de maior magnitude os coeficientes usados so iguais unidade. Utilizar um
coeficiente maior diminuiria segurana da carga contrria. O segundo ponto o sinal negativo
utilizado na fora exercida pelo vento. Como ela e contrria as demais deve diferenciar em sinal, e, por
ser maior, a direo da resultante ser a sua direo, no caso, para cima. E o terceiro o fato da
sobrecarga estar desconsiderada na soma das grandezas variveis. Como vimos, nem sempre teremos
sobrecarga sobre a estrutura. Como ela estaria contra a fora de maior magnitude, ou seja, contra a
segurana, ela deve ser descartada da combinao. Caso isso no acontea, a segurana do arco dever
contar sempre com a sobrecarga, o que na prtica sabe-se que no acontece.

IV. Resultados


Figura 5.2 Esboo do arco com a carga
resultante para baixo

= 4,47 KN/m


Figura 5.3 Esboo do arco com a carga
resultante para cima

= 3,96 KN/m

A partir deste ponto devemos avaliar todas as barras de trelia e analisar, nos dois casos, quais
as maiores solicitaes, de trao e de compresso. Aps isto parte-se para a fase de projeto,
escolhendo, assim, a melhor forma possvel de acordo com os recursos disponveis, buscando sempre

.
Depois da escolha das dimenses das barras, ento, deve-se conferir se o peso prprio estimado
para a estrutura est coerente. Caso for muito discrepante deve-se repetir o processo de forma iterativa.
AULA 6

Dimensionamento do ELU de Barras Tracionadas


Figura 6.1- Exemplo de ruptura e escoamento em uma barra de ao tracionada.

I. ELU (runa):
- Ruptura
- Deformao plstica excessiva
Sees distantes das ligaes (ns):
A distribuio de tenses aproximadamente uniforme.
Sees prximas s ligaes:
A distribuio de tenses no uniforme, pois h concentrao de tenses.

Nt,

Nt,


ELU de escoamento da seo bruta: deformao plstica excessiva, falha dctil.
Nt,


Onde:

rea bruta

Tenso de escoamento

a. ELU de ruptura da seo lquida efetiva: falha frgil.
Nt,


Onde:

rea efetiva;

Tenso de escoamento.
Obs: Quando a ruptura ocorre devido a uma falha frgil, necessria maior segurana sobre essa rea,
o que justifica o maior coeficiente aplicado na equao de resistncia da seo lquida efetiva.

b. rea Lquida (

):
Furos alinhados:
- Furos realizados por puno:

Figura 6.2 Furos realizados por puno.

dimetro do furo = dimetro do parafuso (d) + folga




Figura 6.3 - Furos alinhados.


Onde:
Nmero de furos na seo transversal.
Furos no alinhados:

Figura 6.4 Furos no alinhados.




Figura 6.5 Furos no alinhados.




c. rea Lquida Efetiva:

Figura 6.6 Chapa de ligao ao n.


Onde:

Coeficiente de reduo (

1). Considera se a seo realmente efetiva e depende da maneira


como acontece a transmisso de esforos na ligao;

rea lquida.
Quando

, a fora de trao transmitida diretamente para cada um dos elementos da


seo transversal da barra por soldas ou parafusos.
Quando a trao transmitida apenas por soldas transversais,

0,9. (

a rea da
seo transversal dos elementos conectados).
No aceita ligao com

< 0,6.
Obs: verificar os casos na NBR 8800.

Exemplo:


Figura 6.7 Croqui do caso para o exemplo.

0,6 e 0,9
Onde:

- Excentricidade da ligao, igual a distncia do centro geomtrico da seo da barra ao plano de


cisalhamento da ligao.

AULA 7

Resistncia das ligaes com parafusos

Comuns: instalados com aperto normal; a transmisso de esforos se d atravs do contato
entre o corpo do parafuso e a parede da chapa.
Alta resistncia: instalados com alto torque (mobilizam o atrito entre as paredes ligadas); a
transmisso de esforos se d inicialmente por atrito (instalao tal que a tenso trao seja
igual a cerca de 70% do

.

Tipo

(MPa)

(MPa)
A307 - 415
A325 635
560
825
725


A490 895 1035







Solicitaes
- Corte
- Trao
- Corte e trao combinados

Resistncia no Estado Limite ltimo
Parafusos de alta resistncia so instalados com um torque tal que a tenso de trao seja 70% da

.
Constatao: independentemente de um parafuso comum ou de um parafuso de alta resistncia, no
estado limite ltimo o mesmo estar trabalhando por contato e a runa se dar por corte.

Resistncia ao Corte

- Quando pc no passa pela rosca


- Quando pc passa pela rosca


Observao: toda a ligao com parafuso comum deve ser verificada como se o pc passasse pela
rosca.

Resistncia Trao



Resistncia trao e corte combinados
- devem resistir isoladamente
- verificar o critrio de interao



Comportamento da chapa


t = espessura da chapa analisada

= distncia entre a borda do furo borda do furo adjacente ou borda da chapa

= dimetro do parafuso












AULA 8

Ligaes Soldadas

Soldagem um tipo de unio por fuso de duas partes adjacentes. A energia utilizada para que
ocorra essa fuso pode ter origem eltrica, qumica, ptica ou mecnica. Em construo a solda mais
utilizada a eltrica.


Figura 8.1 Esquematizao de soldas eltricas (muito usadas para funes estruturais).

Considera-se o metal base como o metal a ser soldado e o metal base o material utilizado que
passa pelo processo de soldagem.
O maior desafio em soldagem como isolar o processo de fuso do meio ambiente, uma vez
que esse contato pode fazer com que o material fundido se contamine e forme impurezas na solda.

Processos de Solda:
o Eletrodo Revestido: SMAW (Shielded Metal Arc Welding)
Foi o precursor da soldagem industrial moderna, sendo o processo mais
utilizado por diversos ramos da indstria at os anos 80.
Nesse processo o isolamento realizado por material inerte da soldagem
(material que no se mistura)
o Arco Submerso: SAW (Submerged Arc Welding)
o processo no qual o calor de soldagem fornecido por arco(s)
desenvolvido(s) entre eletrodo(s) e a pea. O arco ficar protegido por uma
camada de fluxo granular fundido, assim como o metal fundido e a poa de
fuso, da contaminao atmosfrica.
Como o arco eltrico fica completamente coberto pelo fluxo, esse no
visvel, e a solda se desenvolve sem fascas, luminosidades ou respingos, que
caracterizam os demais processos de soldagem.
o Arco com Proteo Gasosa: GMAW (Gas Metal Arc Welding)
Nesse processo o eletrodo um arame sem revestimento e a proteo da poa
de fuso feita pelo fluxo de um gs lanado pela tocha de soldagem.

Tipos de Solda:
So definidos conforme a posio do material de solda em relao ao material a soldar (metal
base).
o Entalhe (de Topo) Existem diversas formas de preparao da superfcie a ser
soldada por Entalhe, os chanfos, onde os mais comuns so as da Figura 8.2.


Figura 8.2 Solda Tipo Entalhe em (a) com penetrao total e em (b) com penetrao parcial.




Figura 8.3 Exemplo de outras formas utilizadas para preparao da superfcie a ser soldada.
o De Filete


Figura 8.3 Solda de Filete (fillet weld).
o Tampo (de Orifcio): Circular ou Alongado Usado para ligaes de chapas
mais finas. Os dimetros e dimenses podem ser variados da solda Tampo.


Figura 8.4 Solda de orifcio ou tampo, circular (plug weld) e alongado (slot weld).

Tipos de Eletrodos:
Os eletrodos so varas de ao-carbono ou ao de baixa liga. Os eletrodos com revestimento
so designados por expresses do tipo E70XY:
E eletrodo
70 indica resistncia ruptura da solda (em ksi)
X posio de soldagem
Y corrente do eletrodo
*eletrodos sem revestimentos (usados em soldas com arco submerso) recebem convenes
numricas convencionais indicativas de resistncia e outras propriedades, iniciadas pela letra F.









Compatibilidade Metal Base/Metal Solda
o Tabela de Compatibilidade (NBR 8800) so consideradas a compatibilidade
devido a razes qumicas e de resistncia, onde na qual o metal solda dever
ser sempre mais resistente que o metal base.

* Casos que no necessrio verificar a resistncia de ligao soldada (por norma)
- solicitao trao ou compresso perpendicular ao eixo de solda, com solda entalhe com
penetrao total (Figura 8.5).



Figura 8.5 exemplo de verificao no necessria.

ATENO: para solicitao de trao ou compresso perpendicular ao eixo de solda entalhe com
penetrao parcial NECESSRIO verificar a resistncia.

- solicitao trao ou compresso paralela ao eixo da solda, com solda de entalhe com
penetrao total ou parcial (Figura 8.6).


f
w
(Mpa)
E60 415
E70 485
Tabela 8.1 - Tenso de ruptura tenso do metal solda

Figura 8.6 exemplo de verificao no necessria.

- solda de filete submetida trao ou compresso uniforme paralela ao eixo da solda (Figura
8.7).

Figura 8.7 exemplo de verificao no necessria de solda de filete.

ATENO: em casos de cisalhamento na ligao, de filete, a verificao necessria (Figura 8.8).

Figura 8.8 exemplo de verificao necessria.

* De todas as solicitaes, o cisalhamento na ligao usualmente o mais crtico.

Em verdade a distribuio de tenses complexa nas ligaes soldadas, sendo aceitas
simplificaes pela Norma.

Verificaes:
o Runa no Metal Base:

R
d
=
n
a
=
y. AM
a
=
y. AM


AM: rea terica de fuso, igual a l
x
D.

o Runa no Metal Solda:

R
d
= =
n
a
=
w . Aw
a
=
w. Aw


Aw: rea efetiva de solda, igual a twxl.

ATENO: Em solda de filetes faz-se a aproximao de seus lados a tringulos retngulos e os filetes
so designados pelos comprimentos de seus lados. Na maioria dos casos os lados dos filetes so iguais.
Denomina-se garganta a espessura desfavorvel t
w
, perna o menor lado do filete e raiz a interseo
das faces de fuso.


Figura 8.9 Soldas de filete, assimiladas, para efeito de clculo, a tringulos retngulos.

Assim o valor da espessura efetiva da solda (garganta) de:
t
w
=



* Se os lados do tringulo forem de valores diferentes (b
1
e b
2
):
t
w
=
12



ATENO: No caso de entalhe (Figura 8.10) considera-se
t
w
= t


Figura 8.10 Garganta em entalhes.

* Para entalhes parciais deve-se considerar o ngulo da soldagem e da sua distncia desde a superfcie
da placa (Figura 8.11):

Se 60
o
t
w
= D
45
o
60
o
t
w
= D 3mm

Figura 8.11 Garganta em entalhe parcial.



AULA 9

Resistncia de Barras Comprimidas


Figura 9.1 Barra perfil I submetida um esforo normal de compresso.

No dimensionmamento de estruturas de ao, como qualquer outra estrutura, busca-se sempre
obter uma resistncia de projeto maior que uma solicitao de projeto (

), sendo:


Onde:

: resistncia de projeto;

: resistncia nominal; e

: coeficiente parcial de segurana relacionado ao material.


A resistncia nominal da barra, ou seja, a encontrada analizando os estados limites, depender
das condies de exposio das aes evolvidas. Para barras com tenses normais, como vimos para a
trao, deve-se levar em considerao, para o estado limite ltimo, o seguinte:
Ruptura;
Deformao plstica excessiva; e
Instabilidade.
Para casos onde temos compresso, o foco ser a instabilidade. Investigando desta forma,
saberemos se realmente a flambagem, a qual barras comprimidas podem estar sujeitas, comandar a
anlise da resistnmcia nominal. Caso negativo, teremos conhecimento se estamos fora desta zona e
dimensionando uma barra que ir se deformar plasticamente, por esmagamento, at a ruptura.
Nos perfis de barras estudados poderemos ter dois tipos de flambagem: a global, que envolve
toda a pea, e a local, que envolve parte dela. A flambagem global se caracteriza pela perca da
estabilidade da pea toda, de uma forma geral, como mostra a Figura 0. J a local acontece quando
apenas uma parte da pea desestabiliza, como mostra a Figura 0. Isto pode ocasionar a perca da
resistncia nominal inicial e pode levar desetabilizao total, caso haja continuidade ou aumento a
nos esforos.


Figura 9.2 Modo de flambagem por flexo
global de uma pea esbelta.


Figura 9.3 Ilustrao de flambagem local
numa barra perfil I.
De modo a levar em considerao as duas possibilidades de flambagem das peas, a
resistncia de projeto de uma barra submetida compresso ser:


Onde:

: resistncia de projeto;
: redutor para considerar a flambagem global ( 1);
Q: redutor para considerar a flambagem local ( 1);

: rea bruta da seo;


: tenso de escoamento; e

: coeficiente parcial de segurana relacionado ao material.



Flambagem Local Coeficiente Redutor Q


Figura 9.4 Anlise emprica da flambagem local de peas atravs de seus perfis.

Como na Figura 0, considerando os perfis e dimenses das barras, sabemos quais estaro
mais propensas flambagem. Teoricamente, este estudo se d atravs da esbeltez das
componentes, dada por:


Onde: : esbeltez;
b: largura da pea; e
t: espesssura da pea.
A anlise dos problemas ser feita na forma bidimensional, e a tenso crtica de
flambagem se dar por:

38



Onde: k: coeficiente que depende das condies de contorno da pea e da forma do
carregamento;
E: mdulo de elasticidade do material;
: Coeficiente de Poison do material; e
: esbeltez da pea.



Figura 9.5 Grfico que relaciona a esbeltez das peas com tenso crtica.

A flambagem local um problema de ocasionado na flambagem de placas. Neste sentido,
daremos atneo esses componentes.

Figura 9.6 Placa submetida esforos de compresso.

39

Simplificaes Normatizadas
* Tipos de componetes analogia com placas
Pode-se classificar os componentes das peas, aps desmebr-las, em:
Componente AL: apoiado-livre; e
Componente AA: apoiado-apoiado.
Diz-se que, aps as placas serem hipoteticamente separadas entre si, as partes internas
unies entre placas so as partes apoiadas, e as extremidades so as partes livres.


Figura 9.7 Exemplificao da separao de uma pea em placas e da classificao de seus
lados.

* Definio do coeficiente Q
Para definir os coeficientes Q, a NBR8800 separa as partes das peas em grupos no seu
Anexo F (tabela F.1). Nesta tabela se encontra a definio da esbeltez limite de cada
componente e, a partir da, as condies para calcular Q. Tem-se:
Elementos AA nos grupos 1 e 2; e
Elementos AL nos grupos 3, 4, 5 e 6.
Uma pea com perfil L, por exemplo, tem ambas partes com esbeltez e Q definidos no
grupo 3. J uma pea com perfil I tem sua mesa com os itens citados definidos no grupo 5 e, sua
alma, no grupo 2. Sabe-se que se a esbeltez da pea for menor que a esbeltez limite definida
pela tabela, Q ser igual a 1, ou seja, a pea no sofrer flambagem local:
Se

, Q = 1

40
Define-se:
Q =

: sees com apenas componentes AL;


Q

=: sees com apenas componentes AA; e


Q =

: sees com ambos componentes.


1. Elementos AL -


Os valores de

dos elementos AL pela Tabela F.1 do Anexo F da NBR8800 so


calculados de formas diferentes. Eles dependem da forma original da pea, ou seja, do grupo em
que se encontram. Listam-se alguns exemplos:
GRUPO 3:


Se

= 1 No flamba
Se

Flambagem no elstica
Se

Flambagem elstica
GRUPO 4:


Se

= 1 No flamba
Se

Flambagem no
elstica
Se

Flambagem elstica
2. Elementos AA -


Os valores de

dos elementos AA pela Tabela F.1 do Anexo F da NBR8800 so


calculados como segue:
Se


Caso contrrio,

, onde:

: rea efetiva; e

: rea bruta.


Onde: b: largura da pea;

: largura efetiva da pea; e



41
t: espesssura da pea.
Nota: deve-se levar em considerao no somatrio todas as larguras de elementos AA da
pea.

(sempre
Onde: : tenso atuante na pea (demanda processo iterativo).
Pode-se calcular atravs da expresso

(para a qual definiremos a seguir)


ou, de forma conservadora,

(tem-se, assim, a menor rea efetiva possvel).




Figura 9.8 Exemplificao da largura efetiva da pea.



42
AULA 10

Resistncia Barras Comprimidas


Onde:
- Flambagem global ( 1,0);
Flambagem local ( 1,0).

Flambagem global

Tipos de flambagem:
- Sees fechadas: possuem grande rigidez toro e predomina a flambagem por flexo;
- Sees abertas: possuem pequena rigidez toro e pode ocorrer flambagem por toro.

I. Flambagem por flexo: tpica de sees fechadas e sees duplamente simtricas.

Figura 10.1 Seo duplamente simtrica.

II. Flambagem por toro: tpica em sees tipo cruz (simtrica em relao a um ponto).

43

Figura 10.2 Seo tipo cruz.

III. Flambagem por flexo-toro: tpica em sees monossimtricas (com um ou nenhum
eixo de simetria).

Figura 10.3 Seo monossimtrica.

Abordagem da Norma (NBR 8800):
Calcula-se uma esbeltez reduzida da pea.


Onde:

44

- Capacidade da pea flambagem elstica (menor valor entre os possveis valores)


Se





Figura 10.4 Valores de em funo do ndice de esbeltez

.

Casos de barras com dupla simetria ou simtricas a um ponto:

1. Flambagem por flexo em relao ao eixo principal de inrcia X:



2. Flambagem por flexo em relao ao eixo principal de inrcia Y:



3. Flambagem por toro em torno do eixo longitudinal Z:



Onde:
- Parmetro de flambagem (depende da vinculao);
- Momento de inrcia flexo;

45

- Constante de empenamento da seo;


- Mdulo de elasticidade longitudinal do ao;
- Mdulo de elasticidade transversal do ao;
Comprimento da barra;
- Constante de toro da seo transversal (toro pura);

- raio de girao polar da seo em relao ao centro de cisalhamento.


Onde:

- Raios de girao em relao aos eixos principais de inrcia x e y;

- Coordenadas do centro de cisalhamento em relao ao centro geomtrico da seo.



Casos de barras com seo monossimtrica cujo eixo de simetria o eixo Y:

1. Flambagem por flexo em relao ao eixo de inrcia X:



2. Flambagem por flexo-toro:




46

Figura 10.5 Seo monossimtrica cujo eixo de simetria o eixo Y.

Coeficientes K para barras isoladas:


Figura 10.6 Coeficientes K para barras isoladas.