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Optimizacin de la dosis de reactivos
colectores en la planta concentradora Marcial Medina

Mineralurgia 2004 Tecsup

Pag. 1

OPTIMIZACION DE LA DOSIS DE LOS REACTIVOS COLECTORES EN LA
PLANTA CONCENTRADORA DE CODELCO CHILE DIVISIN SALVADOR

RESUMEN

Se evalu la Planta de flotacin colectiva de Cobre / Molibdeno de Codelco Chile,
Divisin Salvador con el objetivo principal de optimizar la dosis de los reactivos
colectores.

La nueva tcnica desarrollada para optimizar la dosis de reactivos colectores en el
proceso de flotacin de minerales involucra las siguientes variables:

Tiempo de acondicionamiento
Potencial Redox
Anlisis qumicos

Las variables analizadas en forma conjunta indicarn la dosis y los mejores puntos en
los cuales se debe dosificar los reactivos.

El trabajo descrito se inici con el desarrollo de varios grupos de pruebas a escala de
laboratorio aplicando la tcnica estadstica de diseo de experimentos, para dar mayor
confiabilidad a los resultados y nos lleve a obtener los mejores resultados en forma
rpida y consistente. Luego estos se escalaron a la planta industrial. La etapa de
escalamiento a planta industrial se realiz aplicando la relacin descubierta por M.
Medina entre el tiempo de acondicionamiento y el potencial Redox. El ahorro alcanzado
en la dosis de los reactivos colectores fue de 48 % lo que implica que se disminuy la
dosis de 29 g/t a 15 g/t

INTRODUCCIN

El Trabajo se desarrollo en la Planta concentradora de Codelco Chile Divisin Salvador,
la cual se encuentra en la frontera norte de la tercera regin, en la montaa del Indio
Muerto, en la provincia de Chaaral a una altitud de 2400 a 2800 msnm. Se encuentra
a los 69 36 de longitud oeste y 26 16 de latitud sur, ver Figura 1.

Su produccin alcanza alrededor de 90,000 toneladas de cobre fino al ao, adems de
subproductos como el concentrado de molibdeno.

La planta de flotacin colectiva de Codelco - Divisin Salvador procesa 34000 toneladas
por da de mineral de su yacimiento porfirtico que tiene como especie principal en su
mineraloga a la Calcopirita. Utiliza como reactivos colectores al SF 113 ( Isopropil
Xantato de Sodio ) como reactivo colector primario con una dosis de 20 g/t y el
reactivo colector SF 758 ( Polialquil Tiocarbinol ) como reactivo colector secundario
con una dosis de 9 g/t el colector primario es dosificado al ingreso a la etapa de
flotacin y el reactivo colector secundario es dosificado en la etapa de molienda.



Pag. 2

Figura 1:
Ubicacin de la faena Minera de Salvador Codelco Chile



Pag. 3
El desarrollo de investigaciones y un mejor control de las plantas concentradoras guan
a mejorar los resultados metalrgicos y disminuir los costos operacionales del proceso
de flotacin. Dentro del proceso de flotacin los reactivos colectores juegan un rol muy
importante para maximizar las variables metalrgicas de las especies valiosas, es de
resaltar que la dosis a utilizar a escala industrial debe estar sujeta a evaluaciones por
el cambio de la composicin mineralgica del mineral de cabeza por el avance de la
explotacin del yacimiento (Richar R. Klimpel, 2000) y es fundamental considerar el
diseo del circuito de la planta para realizar la optimizacin final de la dosis (Bazin y
Proulx, 2001), ( Kuopanpotti, Suorsa, Dahl, Niinimaki,, 2000), (Polar y Chander, 2000).

TRABAJO EXPERIMENTAL

TRABAJO EN LABORATORIO

Se defini un protocolo de flotacin a escala de laboratorio el cual representa el
proceso de la planta industrial, con el criterio de igualdad en recuperaciones. La celda
de flotacin utilizada para el desarrollo del trabajo a escala de laboratorio fue una
celda Wemco de 5,4 litros implementada con paleteo automtico, para eliminar el error
ocasionado por el paleteo mecnico.

El desarrollo del trabajo a escala de laboratorio consider varios grupos de pruebas
aplicando la tcnica estadstica de diseo de experimentos teniendo como objetivo
principal minimizar la dosis de reactivos colectores. Se solicit anlisis qumico por los
elementos tiles ( Cobre y Molibdeno ) y contaminantes principales (Insolubles y
Fierro ) para los flujos de cada una de las pruebas de flotacin y fueron finalmente
interpretados con la ayuda de los modelos matemticos resultantes para cada uno de
los grupos de pruebas realizados. Con la mejor condicin obtenida con los grupos de
pruebas desarrollados en laboratorio se procedi a realizar las pruebas a escala
industrial.

TRABAJO EN PLANTA

El circuito simplificado de la planta concentradora de Codelco Divisin Salvador en la
cual se realizaron las pruebas se muestra en la Figura 2. La cual esta conformada por 5
lneas de Flotacin Rougher, constituidas cada una por 9 Celdas Wemco de 1500 pie
3

son alimentadas con una pulpa conteniendo una ley media de 0.65% de cobre y
0.03% de molibdeno desde el cajn homogenizador. Las principales especies de cobre
son la Calcopirita, Covelina, Bornita y Calcosina. El concentrado rougher es enviado a
un cajn distribuidor que alimenta al circuito de remolienda y el relave de la etapa
rougher es enviado a los espesadores de relave para recuperar agua, luego se enva
1
/
3

del flujo de los relaves a la planta de los amarillos.

El circuito de limpieza consta de 2 columnas rectangulares de 2 x 6 x 13,4 m; su
concentrado alimenta la Planta de Molibdeno con ley media de 25% en cobre y 0.8%
en molibdeno y el relave va al circuito Scavenger formado por 2 lneas de 8 celdas Dorr
Oliver de 1550 pie
3
.

Las pruebas finales que dieron los mejores resultados de los cuales comentamos en el
presente trabajo, se realizaron con 5 g/t del reactivo secundario al molino (SF 758) y
con 10 g/t del reactivo colector primario al segundo banco rougher (SF 113).


Pag. 4
Mientras que la condicin estndar trabaja con 9 g/t del reactivo colector secundario al
molino y 20 g/t del reactivo colector primario al rougher.

La etapa de optimizacin final de la dosis de los reactivos colectores y la eleccin del
mejor punto de dosificacin fue determinado aplicando la correlacin entre el Redox y
las variables operacionales.



Pag. 5

Figura 2: Circuito de Flotacin colectiva de Cobre / Molibdeno de la planta de Codelco Divisin Salvador

PRODUCTO
SECCIONES
DE MOLIENDA
FLOT. ROUGHER
5 LINEAS WENCO W490
(1500 PIE
3
)
RELAVE ROUGHER
CONC. ROUGHER
2 BATERIAS
CICLONES
KREBS D-15
ESPESADORES
PRIMARIOS
CAJON
MULTIPROPSITO
RELAVE FINAL
A PTA RECUP.
DE AGUAS
4 MOLINOS DE 9 X 12
FLOTACION SCAVENGER
CONCENTRADO SCAVENGER
RELAVE
COLUMNA
CONCENTRADO MIXTO Cu - Mo
FLOTACION LIMPIEZA
2 COLUMNAS 13 Mts.
Secc. Rect. (2 X 6 Mts.)
RELAVE
SCAVENGER
FLOTACION CONCENTRADORA

Mineralurgia 2004 Tecsup Pag. 6
RESULTADOS Y DISCUSIONES

DOSIS DE REACTIVOS COLECTORES

El desarrollo del trabajo de investigacin a escala de laboratorio culmin con la etapa
de optimizacin siguiendo el desarrollo de la aplicacin de la tcnica de diseo de
experimentos. Los resultados alcanzados en esta etapa permitieron desarrollar un
conjunto de pruebas a escala industrial, conjugando los resultados obtenidos en forma
estadstica y la tcnica cuantitativa - cualitativa de interaccin entre el Tiempo de
acondicionamiento y el redox (M. Medina 2003 ; Claude y Proulx 2001, Nelson y
Lelinski 2002, Guo y Yen 2003 ). La diferencia de los resultados de las variables
metalrgicas alcanzadas entre la operacin estndar de la planta concentradora y la
nueva propuesta evaluada en la etapa rougher se muestra en las siguientes Figuras.

Figura 3:
Ley y recuperacin para Cobre.

En la Figura 3 se aprecia la diferencia alcanzada en la Ley y la Recuperacin de Cobre
con la tcnica estndar de operacin de la Planta y la nueva propuesta que combina la
tcnica estadstica de diseo de experimentos y la relacin entre el Redox y las
condiciones de operacin. La nueva tcnica permite desplazar la curva de Ley
Recuperacin de Cobre, la que la hace ms que atractiva ya que pocas tcnicas
ofrecen ambos beneficios en forma simultnea.

7.37
83.90
10.53
85.19
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
Ley Recuperacin
(

%

)Antes
Ahora


Figura 4:
Ley y Recuperacin comparativa de Fierro

En la Figura 4 se aprecia la diferencia alcanzada en la recuperacin y la Ley de Fierro
con la nueva tcnica y las condiciones de operacin estndares de la planta. La
diferencia alcanzada en Las variables metalrgicas para el fierro esta bsicamente
explicada por la mejor depresin de la pirita liberada.

Figura 5:
Ley y Recuperacin comparativa para los insolubles.

Los resultados mostrados en la Figura 5 indican que con la nueva tcnica se ve
ligeramente incrementada la ley de los insolubles en el concentrado rougher, pero por
la menor masa de concentrado reportada con la nueva tcnica se tiene una menor
recuperacin de insolubles.

43.01
19.31
16.02
9.23
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
Ley Recuperacin
(

%

)Antes
Ahora
3.69
43.73
2.30
47.32
0
20
40
60
80
100
Ley Recuperacin
(

%

)
Antes
Ahora


Figura 6:
Ley comparativa de Molibdeno en el concentrado Rougher

Figura 7:
Recuperacin comparativa de Molibdeno en el concentrado Rougher

Los resultados graficados en la Figura 6 indican que con las nuevas condiciones de
operacin sugeridas se alcanza un incremento en la ley de molibdeno en el
concentrado rougher en aproximadamente 57% . La mejor recuperacin alcanzada,
permite comentar que se logro desplazar la curva ley recuperacin para las dos
especies principales ( Cobre y Molibdeno ) resultados que se alcanzan con muy pocas
0.14
0.22
0.0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
Ley
(

%

)
Antes
Ahora
73.79
78.26
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
Recuperacin
(

%

)
Antes
Ahora

tcnicas, por lo mismo que la tcnica desarrollada se hace de un espacio en el campo
de la optimizacin de las plantas concentradoras.

Figura 8:
Pesos comparativos de los concentrados rougher

La Figura 8 muestra que se alcanz reducir en aproximadamente 35% el flujo de masa
hacia el concentrado Rougher. La disminucin en la masa del concentrado se explica
por la flotacin ms controlada y selectiva alcanzada con la nueva tcnica respecto a
las condiciones de operacin estndares. La menor masa en el concentrado rougher
aliviara el circuito aguas abajo, permitiendo un mejor control del proceso.

CONCLUSIONES

El protocolo de flotacin a escala de laboratorio fue normalizado y verificado con la
operacin a escala industrial para tener confiabilidad en los resultados. Se desarrollo
una tcnica que combina la tcnica estadstica de diseo de experimentos y la
correlacin entre el Redox y las variables operacionales que permite optimizar el
consumo de reactivos colectores, logrando una reduccin en el consumo de los
reactivos colectores para el trabajo desarrollado en 48% aproximadamente, con los
beneficios econmicos y ambientales que este resultado trae consigo, por el menor
consumo de reactivos y la menor presencia de reactivos residuales y sus productos en
los efluentes de la planta. La tcnica desarrollada ser aplicada en una prxima
investigacin para optimizar la dosis de reactivos espumantes y finalmente se debe
realizar un trabajo que englobe una optimizacin de ambos reactivos.

12.95
8.30
0
5
10
15
20
Peso
(
T
o
n
)
Antes
Ahora


REFERENCIAS

Claude Bazin y Mlanie Proulx, Distribution of reagents down a flotation bank to
improve the recovery of coarse particles, Int. J. Miner. Process 61 (2001) pp.1-12

H. Guo y W.-T. Yen Pulp potential and flotabilidad of chalcopyrite, Minerals Engineering
16 (2003) pp. 247-256.

H. Kuopanpotti, T. Suorsa, O. Dahl, J.Niinimaki, A model of conditioning in the flotation
of a mixture of pyrite and chalcopyrite ores, Int. J. Miner. Process 59 (2000) pp. 327-
338

M, Polar y S. Chander (2000) First order flotation kinetics models and methods for
estimation of the true distribution of flotation rate constants. International journal of
mineral processing, Volumen 58 pp. 145 166

Medina M. (2003) Estudio de la depresin de Cobre en la flotacin diferencial de
Cu/Mo. Tesis de Master Departamento de Ingeniera Qumica , Universidad Santa Mara
,Valparaso, Chile.

Medina M. (1999) Trabajo de Hidrodinmica de celdas mecnicas, Asesorado por
Yianatos J. En el Curso de Flotacin. En el programa de Post Grado.

M.G. Nelson and D. Lelinski, Hidrodynamic design of self aerating flotation machines,
Minerals Engineering Vol. 13 (2002) pp. 991-998

Richard R. Klimpel Considerations for improving the performance of froth flotation
systems

Richard R. Klimpel, Optimizing the industrial flotation performance of sulfide minerals
having some natural flotability, int. J. Miner. Process 58 (2000) pp. 77-84



OPTIMIZACION DOSIS DE
REACTIVOS COLECTORES
Ms Marcial Medina Bravo
Mmedinab@yahoo.com
Agosto 2004
SECUENCIA
Antecedentes
Trabajo en Laboratorio
Aplicacin Industrial
TECNICA M2


ANTECEDENTES
La relacin se encontr desarrollando el
trabajo de optimizacin de la planta de
separacin de Cobre / Molibdeno. La cual
indica que el redox crtico de flotacin esta
en funcin de algunas variables
operacionales.
TRABAJO EN LABORATORIO
Pruebas con D. E. Control de redox
Que se puede bajar hasta 45% de dosis de
colectores sin afectar la ley y recuperacin
SF 758 afecta recuperacin de Fierro y
Molibdeno
SF 113 disminuye la ley de Cobre
Del anlisis de los resultados qumicos y la
relacin

TRABAJO EN PLANTA
COBRE
0
20
40
60
80
100
Ley Recuperacin
(
%
)
Antes
Ahora

INSOLUBLES
0
10
20
30
40
50
Ley Recuperacin
(
%
)
Antes
Ahora
LEY MOLIBDENO
0
0.05
0.1
0.15
0.2
Ley
(
%
)
Antes
Ahora

RECUPERACION MOLIBDENO
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
recuperacin
(
%
)
Antes
Ahora
CONCLUSIONES
Se logr un ahorro de 48%.
Se logr desplazar las curvas
La tcnica puede ser aplicada para
dimensionar equipos y optimizar en plantas
concentradoras, especialmente en las
plantas concentradoras POLIMETALICAS

TECNICA M2
CIRCUITO ROUGHER
Molino de Bolas
Etapa Rougher

RECUPERACIONES
Prueba Cobre Fierro Moly Insolubles
Estndar 76.92 43.81 78.86 5.76
23% - TM2 77.04 44.21 87.47 5.32
26% - TM2 74.63 41.55 79.83 5.56
23% - TM2 81.93 43.78 78.81 5.26
26% - TM2 76.92 41.62 77.19 4.88
LEYES
Estndar 5.35 15.48 0.15 51.05
23% - TM2 5.63 16.41 0.18 49.73
26% - TM2 5.50 15.54 0.16 52.50
23% - TM2 6.03 16.36 0.16 49.62
26% - TM2 6.03 16.57 0.17 48.94

Ley recuperacin de cobre
0
20
40
60
80
100
0 5 10 15
Ley (%)
R
e
c
u
p
e
r
a
c
i
n

(
%
)
estndar
Mejor Pto Moly
Mejor Pto Cobre
Ley-Recuperacin Molibdeno
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
0.00 0.10 0.20 0.30 0.40
Ley (%)
R
e
c
u
p
e
r
a
c
i
n

(
%
)
estandar
mejor punto Moly
mejor punto Cobre

CIRCUITO CLEANER
CINETICA DEL COBRE
0
20
40
60
80
100
0 100 200 300
tiempo (seg)
r
e
c
u
p
e
r
a
c
i
n

(
%
)
estndar
prueba

CINETICA DEL FIERRO
0
10
20
30
40
50
0 100 200 300
tiempo (seg)
r
e
c
u
p
e
r
a
c
i
n

(
%
)
estndar
prueba
CINETICA DE MOLIBDENO
0
20
40
60
80
0 100 200 300
tiempo (seg)
r
e
c
u
p
e
r
a
c
i
n

(
%
)
estndar
prueba

CINETICA DE INSOLUBLES
0
2
4
6
8
10
12
0 100 200 300
tiempo (seg)
r
e
c
u
p
e
r
a
c
i
n

(
%
)
estndar
prueba
LEYES MEDIAS
19.4
23.6
24.7
23.6
18.3
15.9
0
5
10
15
20
25
L
e
y

(
%
)
Cobre Fierro Insolubles
estndar
prueba

LEY MEDIA DE MOLIBDENO
1.0
1.8
0
0.5
1
1.5
2
L
e
y

(
%
)
estndar prueba
CONCLUSIONES
Incremento en 4 puntos la ley de COBRE
Disminucin en 27% la recuperacin de
FIERRO
Disminucin en 50% la recuperacin de
INSOLUBLES
Incremento en 80% la ley de MOLIBDENO


GRACIAS
Mmedinab@yahoo.com

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