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B BA AN NC CO O D DE E B BA AT TE ER R A AS S

1 1. . I In nt tr ro od du uc cc ci i n n

En la vida cotidiana se utilizan constantemente las bateras, aunque quiz hasta ahora
no se haya preguntado que son y como funcionan. Se usan bateras en el coche, en el
telfono porttil, en el despertador y en infinidad de aparatos.
Las bateras (unin de pilas o varios acumuladores) son dispositivos que permiten
almacenar energa elctrica en forma de energa qumica para poder utilizarla cuando
se necesita.
Tienen dos finalidades: Por un lado, la utilizacin de energa elctrica en lugares donde
esta no es accesible, o en aparatos donde un cable de conexin a la red seria molesto
o peligroso para su uso; y, por otro, pudieran actuar como reserva de energa para
cuando falla la red de suministro elctrico. Esta segunda aplicacin es mucho ms
importante de lo que parece, puesto que del buen funcionamiento desde estas bateras
dependen cada da la vida y la salud de miles personas, tanto por su utilizacin como
energa auxiliar en quirfanos o por su uso en sistema de elctricos de emergencia en
diversos lugares pblicos o privados; tambin dependen de las bateras el buen
resguardo de los datos informticos de miles de ordenadores.
En este proyecto, ms que el preciso funcionamiento de bateras se pretende que
permita decidir, la batera adecuada para una determinada aplicacin.













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2 2. . O Ob bj je et ti iv vo os s

Estudiar las caractersticas de un banco de bateras y aplicarlo en una
empresa para realizar una determinada funcin.
Analizar el formato de una hoja de criticidad y aprender su correcto llenado.
Analizar el formato de una hoja de resumen y aprender su correcto llenado.
Analizar el formato de una hoja de datos tcnicos y aprender su correcto
llenado.
Analizar el formato de trabajo y aprender su correcto llenado.
Realizar al tipo de estrategia de mantenimiento para el banco de bateras.
Establecer los requisitos tcnicos para la adquisicin de cargador y banco de
bateras para uso industrial.

3 3. . E Eq qu ui ip po o
BANCO DE BATERAS

4 4. . F Fu un nc ci i n n
Suministrar de corriente contina a diferentes dispositivos elctricos y
electrnicos con una tensin aproximada de 24 VDC durante 8 horas al da.

5 5. . C Ca am mp po o d de e a ap pl li ic ca ac ci i n n
La empresa MARCA PER la cual confecciona y distribuye prendas de vestir
para adultos y jvenes, la cual cuenta con 2 plantas y un rea de 800m
2
con los
equipamientos requeridos para el confeccionamiento de las prendas; requiere
sistemas de corriente continua, destinados principalmente para alimentar los
esquemas de proteccin y control de los centros de control de motores,
tableros elctricos, alumbrado de emergencia y sistemas de control de planta,
entre otros.
Para lo cual requiere un banco de bateras.






Pgina 3

6 6. . D De es sc cr ri ip pc ci i n n d de el l p pr ro oy ye ec ct to o
El presente proyecto esta basado en verificar las caractersticas de un banco de
beteras y para la seleccin del banco de bateras este debe cumplir con las
siguientes caractersticas:
a) B Ba an nc co o d de e b ba at te er r a as s
El banco de bateras debe ser diseado para uso industrial, las bateras
deben ser tipo alcalina, de Nquel-Cadmio, selladas, sin requerir adicin de
agua durante 20 aos en condiciones normales de operacin, de
recombinacin de gas interna, y regulada por vlvula de baja presin. Con
opcin de aadir agua en sitio debido a operacin arriba de valores
nominales de voltaje de carga o condiciones anormales de temperatura de
operacin.
Las bateras se deben alojar en bastidor abierto. El banco de bateras debe
tener un periodo de vida garantizado por el fabricante de 20 aos como
mnimo en condiciones normales de operacin.

b b) ) C Ca ar ra ac ct te er r s st ti ic ca as s e el l c ct tr ri ic ca as s. .
Cada celda debe cumplir con las caractersticas elctricas siguientes:
Tensin nominal por celda: 1,2 V/celda.
Temperatura nominal: 20C a 25C.
Rango de tensin de flotacin a 25C: 1,40 a 1,45 V/celda.
Rango de tensin de carga rpida a 25C: 1,43 a 1,56 V/celda.
Tensin final de descarga: 1,0 V/celda como mnimo.
c c) ) T Te en ns si i n n n no om mi in na al l y y n n m me er ro o d de e c ce el ld da as s. .
La tabla 1 de este documento muestra las tensiones nominales, nmero de
celdas, voltajes mnimos y mximos de los bancos de bateras.

Tensin nominal
del sistema (VCC)
Nmero de celdas
Tensin mnima
del sistema (VCC)
Tensin mxima
del sistema (VCC)
12 10 9,9 14,5
24 20 19,8 29
48 40 39,6 58
125 96 105 150


Pgina 4

d) C Co om mp po on ne en nt te es s d de el l b ba an nc co o d de e b ba at te er r a as s.
Placas.- Todas las placas deben reforzarse y soportarse para prevenir
distorsin de placas bajo todas las condiciones de operacin, incluyendo
corto circuito en las terminales de las celdas.
Separador entre placas.- Deben suministrarse separadores, espacios
entre placas, aislamiento entre las placas y deben ser impermeables a la
accin qumica con la celda.
Terminales de interconexin.- Los conectores entre celdas y entre
filas deben ser de cobre estaado con la capacidad para resistir los
esfuerzos mecnicos y conducir la corriente mxima y deben estar
completos.
Toda la tornillera, roldadas planas y de presin o roldanas cnicas que
se utilicen debe ser de acero. Los polos terminales deben ser marcados
POS/NEG o con smbolos +/-.
Electrolito.-Las bateras deben suministrarse con electrolito en
cantidad suficiente para no requerir relleno de agua durante 20 aos en
condiciones normales de operacin. El electrolito debe ser una solucin
acuosa de Hidrxido de Potasio (KOH) a una densidad que oscila entre
1,16 a 1,21 a 25C, Hidrxido de Litio LiOH) y agua destilada o
desionizada.
Vaso y cubierta.- Los vasos contenedores y las cubiertas deben ser de
material plstico y traslucido (Polipropileno) para observar el nivel del
electrolito, resistente al calor, impactos, y al ataque qumico. Cada celda
debe tener cubiertas protectoras de plstico resistente al impacto, los
bornes deben estar perfectamente identificados como positivo o
negativo, con marcas de indicacin de nivel mximo y mnimo del
electrolito cuando menos en dos lados del recipiente.

e e) ) B Ba as st ti id do or r p pa ar ra a e el l b ba an nc co o d de e b ba at te er r a as s. .
El bastidor de montaje debe ser de acero estructural con un espesor no
menor a 3,18 mm. Este bastidor debe estar formado por escalones y
debe tener un arreglo tal que permita la toma de lecturas de tensin e
inspeccin de nivel. Debe ser para montaje directo sobre el piso y contar
con conector a tierra en cada extremo.
Pgina 5

En los puntos de apoyo debe contar con base y orificios para anclarse al
piso. Debe llevar entre los recipientes de las celdas y el bastidor, un
material aislante y resistente a la corrosin que evite el contacto entre
ellos.
Debe contar con la rigidez mecnica para soportar el peso y estabilidad
de las bateras y diseado de acuerdo a la zona ssmica donde se va a
instalar.
Todas las uniones del bastidor deben soldarse y lijarse.
f) I Id de en nt ti if fi ic ca ac ci i n n d de e l la as s c ce el ld da as s. .
Cada celda debe tener identificacin permanente grabada con la
siguiente informacin.
Nombre del fabricante y pas de origen.
Nombre o tipo del producto.
Modelo.
Capacidad en Amperes-hora.
Fecha de fabricacin.
g) C Ca ap pa ac ci id da ad d d de e l la as s b ba at te er r a as s. .
Se debe determinar en base al ciclo de descarga de la batera, ms 20 por
ciento de capacidad disponible para aplicacin a futuro, una secuencia de
operacin lgica de eventos de descarga, establecida de acuerdo a clculos,
y una tensin al final de la descarga de 1,0 a 1,1 V/celda. Se establece esta
tensin para mejor aprovechamiento de la capacidad de las bateras.
La capacidad nominal de la batera es expresada en Amperes-hora (Ah)
referida a un rgimen de descarga de 5h, a 20C y un voltaje final por celda
de 1,0. No debe haber disminucin de capacidad por temperatura ambiente
de 20C hasta 25C.
El mtodo de clculo que se debe emplear para determinar la capacidad de
las bateras es el procedimiento que se establece en IEEE 1115 o
equivalente. El proveedor o contratista debe anexar el clculo para
determinar la capacidad del banco, con el cual demuestre la capacidad del
banco de bateras para alimentar la carga.
h) T Ti ie em mp po o d de e r re es sp pa al ld do o. .
De acuerdo con el sistema a alimentar es:
Proteccin del sistema elctrico: 8 h de respaldo.
Alumbrado de emergencia: 1,5 h de respaldo.
Pgina 6

Otros sistemas: Como defina La empresa MARCA PER
Para estas aplicaciones el tipo de batera a emplear es del tipo de baja y
media intensidad de descarga.
i) C Co on nd di ic ci io on ne es s a am mb bi ie en nt ta al le es s. .
El equipo debe operar satisfactoriamente en las siguientes condiciones:
Clima tropical hmedo.
j j) ) T Te em mp pe er ra at tu ur ra a. .
El cargador de bateras debe ser capaz de operar en forma continua en
un rango de temperatura ambiente de -10C a 45C.
El banco de bateras debe ser capaz de operar a condiciones extremas
de operacin en un rango de temperatura de -10C a 45C; aun con
disminucin de eficiencia y vida til.
k k) ) H Hu um me ed da ad d r re el la at ti iv va a. .
El rango de operacin debe ser del 10 al 95 por ciento sin condensacin.
l l) ) N Ni iv ve el l d de e r ru ui id do o m m x xi im mo o. .
El nivel de ruido mximo del cargador debe ser menor a 65 dB a 1 m de
distancia del equipo, medido de acuerdo a la NOM-081-SEMARNAT-
1994.
m m) ) A Al lt ti it tu ud d. .
El equipo debe ser diseado para operar a una altitud mnima de 1000
msnm, o la que se especifique en el proyecto.













Pgina 7

7 7. . H Ho oj ja a d de e c cr ri it ti ic ci id da ad d: : B Ba an nc co o d de e b ba at te er r a as s
TEM

VARIABLES

CONCEPTO

PONDE-
RACION
OBSERVACIONES

1
Efecto sobre el Servicio que
proporciona:





Para 4

Reduce 2

No para 0

2 Valor Tcnico - Econmico:




Considerar el costo de
Adquisicin, Operacin y
Mantenimiento.
Alto 3 Ms de U$ 20 000
Medio 2

Bajo 1 Menos de U$ 1000
3 La falla Afecta:









a. Al Equipo en si Si 1 Deteriora otros componentes?

No 0

b. Al Servicio Si 1 Origina problemas a otros equipos?

No 0

c. Al operador: Riesgo 1 Posibilidad de accidente del operador?

Sin Riesgo
0

d. A la seguridad en general Si 1 Posibilidad de accidente a otras personas

No 0 Otros equipos cercanos.
4
Probabilidad de Falla
(Confiabilidad):


Alta
2 Se puede asegurar que el equipo va a
trabajar correctamente cuando se le
necesite?
baja 0
5
Flexibilidad del Equipo en el
Sistema:






nico 2 No existe otro igual o similar
By pass 1 El sistema puede seguir funcionando.
Stand by 0 Existe otro igual o similar no instalado
6 Dependencia Logstica:







Extranjero 2 Repuestos se tienen que importar
Local/Ext. 1 Algunos repuestos se compran localmente.
Local 0 Repuestos se consiguen localmente.
7 Dependencia de la Mano de Obra:



Terceros 2
El Mantenimiento requiere contratar a
terceros.
Propia 0
El Mantenimiento se realiza con personal
propio.
8
Facilidad de Reparacin
(Mantenibilidad):




Baja 1 Mantenimiento difcil.
Alta 0 Mantenimiento fcil.

ESCALA DE REFERENCIA
A CRITICA 16 a 20
B IMPORTANTE 11 a 15
C REGULAR 06 a 10
D OPCIONAL 00 a 05

Criticidad: Banco de bateras 16 escala Crtico
Pgina 8

8 8. . H Ho oj ja a d de e c cr ri it ti ic ci id da ad d: : M Mo ot to or r d de e m m q qu ui in na a d de e b bo or rd da ad do o
TEM

VARIABLES

CONCEPTO

PONDE-
RACION
OBSERVACIONES

1
Efecto sobre el Servicio que
proporciona:





Para 4

Reduce 2

No para 0

2 Valor Tcnico - Econmico:




Considerar el costo de
Adquisicin, Operacin y
Mantenimiento.
Alto 3 Ms de U$ 20 000
Medio 2

Bajo 1 Menos de U$ 1000
3 La falla Afecta:









a. Al Equipo en si Si 1 Deteriora otros componentes?

No 0

b. Al Servicio Si 1 Origina problemas a otros equipos?

No 0

c. Al operador: Riesgo
1
Posibilidad de accidente del operador?

Sin Riesgo 0

d. A la seguridad en general Si 1 Posibilidad de accidente a otras personas

No 0 Otros equipos cercanos.
4
Probabilidad de Falla
(Confiabilidad):


Alta
2 Se puede asegurar que el equipo va a
trabajar correctamente cuando se le
necesite?
baja 0
5
Flexibilidad del Equipo en el
Sistema:






nico 2 No existe otro igual o similar
By pass
1
El sistema puede seguir funcionando.
Stand by 0 Existe otro igual o similar no instalado
6 Dependencia Logstica:







Extranjero 2 Repuestos se tienen que importar
Local/Ext. 1 Algunos repuestos se compran localmente.
Local
0
Repuestos se consiguen localmente.
7 Dependencia de la Mano de Obra:



Terceros 2
El Mantenimiento requiere contratar a
terceros.
Propia 0
El Mantenimiento se realiza con personal
propio.
8
Facilidad de Reparacin
(Mantenibilidad):




Baja 1 Mantenimiento difcil.
Alta 0 Mantenimiento fcil.

ESCALA DE REFERENCIA
A CRITICA 16 a 20
B IMPORTANTE 11 a 15
C REGULAR 06 a 10
D OPCIONAL 00 a 05

Criticidad: Banco de bateras 11 escala Importante
Pgina 9

9 9. . H Ho oj ja a d de e c cr ri it ti ic ci id da ad d: : M Mo ot to or r p pa ar ra a f fa aj ja a t tr ra an ns sp po or rt ta ad do or ra a
TEM

VARIABLES

CONCEPTO

PONDE-
RACION
OBSERVACIONES

1
Efecto sobre el Servicio que
proporciona:





Para 4

Reduce
2

No para 0

2 Valor Tcnico - Econmico:




Considerar el costo de
Adquisicin, Operacin y
Mantenimiento.
Alto 3 Ms de U$ 20 000
Medio 2

Bajo 1 Menos de U$ 1000
3 La falla Afecta:









a. Al Equipo en si Si 1 Deteriora otros componentes?

No 0

b. Al Servicio Si 1 Origina problemas a otros equipos?

No 0

c. Al operador: Riesgo 1 Posibilidad de accidente del operador?

Sin Riesgo 0

d. A la seguridad en general Si 1 Posibilidad de accidente a otras personas

No 0 Otros equipos cercanos.
4
Probabilidad de Falla
(Confiabilidad):


Alta
2 Se puede asegurar que el equipo va a
trabajar correctamente cuando se le
necesite?
baja 0
5
Flexibilidad del Equipo en el
Sistema:






nico 2 No existe otro igual o similar
By pass 1 El sistema puede seguir funcionando.

Stand by 0 Existe otro igual o similar no instalado
6 Dependencia Logstica:







Extranjero 2 Repuestos se tienen que importar
Local/Ext. 1 Algunos repuestos se compran localmente.

Local 0 Repuestos se consiguen localmente.
7 Dependencia de la Mano de Obra:



Terceros 2
El Mantenimiento requiere contratar a
terceros.
Propia 0
El Mantenimiento se realiza con personal
propio.
8
Facilidad de Reparacin
(Mantenibilidad):




Baja 1 Mantenimiento difcil.
Alta 0 Mantenimiento fcil.

ESCALA DE REFERENCIA
A CRITICA 16 a 20
B IMPORTANTE 11 a 15
C REGULAR 06 a 10
D OPCIONAL 00 a 05

Criticidad: Banco de bateras 9 escala Regular
Pgina 10

1 10 0. . H Ho oj ja a d de e c cr ri it ti ic ci id da ad d: : T Tr ra an ns sf fo or rm ma ad do or r
TEM

VARIABLES

CONCEPTO

PONDE-
RACION
OBSERVACIONES

1
Efecto sobre el Servicio que
proporciona:





Para 4

Reduce 2

No para 0

2 Valor Tcnico - Econmico:




Considerar el costo de
Adquisicin, Operacin y
Mantenimiento.
Alto 3 Ms de U$ 20 000
Medio 2

Bajo 1 Menos de U$ 1000
3 La falla Afecta:









a. Al Equipo en si Si 1 Deteriora otros componentes?

No 0

b. Al Servicio Si 1 Origina problemas a otros equipos?

No 0

c. Al operador: Riesgo 1 Posibilidad de accidente del operador?

Sin Riesgo 0

d. A la seguridad en general Si 1 Posibilidad de accidente a otras personas

No 0 Otros equipos cercanos.
4
Probabilidad de Falla
(Confiabilidad):


Alta
2 Se puede asegurar que el equipo va a
trabajar correctamente cuando se le
necesite?
baja 0
5
Flexibilidad del Equipo en el
Sistema:






nico 2 No existe otro igual o similar
By pass 1 El sistema puede seguir funcionando.
Stand by 0 Existe otro igual o similar no instalado
6 Dependencia Logstica:







Extranjero 2 Repuestos se tienen que importar
Local/Ext. 1 Algunos repuestos se compran localmente.
Local 0 Repuestos se consiguen localmente.
7 Dependencia de la Mano de Obra:



Terceros 2
El Mantenimiento requiere contratar a
terceros.
Propia 0
El Mantenimiento se realiza con personal
propio.
8
Facilidad de Reparacin
(Mantenibilidad):




Baja 1 Mantenimiento difcil.
Alta 0 Mantenimiento fcil.

ESCALA DE REFERENCIA
A CRITICA 16 a 20
B IMPORTANTE 11 a 15
C REGULAR 06 a 10
D OPCIONAL 00 a 05

Criticidad: Banco de bateras 15 escala Crtico
Pgina 11

1 11 1. . H Ho oj ja a d de e c cr ri it ti ic ci id da ad d: : L Lu um mi in na ar ri ia as s
TEM

VARIABLES

CONCEPTO

PONDE-
RACION
OBSERVACIONES

1
Efecto sobre el Servicio que
proporciona:





Para 4

Reduce 2

No para 0

2 Valor Tcnico - Econmico:




Considerar el costo de
Adquisicin, Operacin y
Mantenimiento.
Alto 3 Ms de U$ 20 000
Medio 2

Bajo 1 Menos de U$ 1000
3 La falla Afecta:









a. Al Equipo en si Si 1 Deteriora otros componentes?

No 0

b. Al Servicio Si 1 Origina problemas a otros equipos?

No 0

c. Al operador: Riesgo 1 Posibilidad de accidente del operador?

Sin Riesgo 0

d. A la seguridad en general Si 1 Posibilidad de accidente a otras personas

No 0 Otros equipos cercanos.
4
Probabilidad de Falla
(Confiabilidad):


Alta
2 Se puede asegurar que el equipo va a
trabajar correctamente cuando se le
necesite?
baja 0
5
Flexibilidad del Equipo en el
Sistema:






nico 2 No existe otro igual o similar
By pass 1 El sistema puede seguir funcionando.
Stand by 0 Existe otro igual o similar no instalado
6 Dependencia Logstica:







Extranjero 2 Repuestos se tienen que importar
Local/Ext. 1 Algunos repuestos se compran localmente.
Local 0 Repuestos se consiguen localmente.
7 Dependencia de la Mano de Obra:



Terceros 2
El Mantenimiento requiere contratar a
terceros.
Propia 0
El Mantenimiento se realiza con personal
propio.
8
Facilidad de Reparacin
(Mantenibilidad):




Baja 1 Mantenimiento difcil.
Alta 0 Mantenimiento fcil.

ESCALA DE REFERENCIA
A CRITICA 16 a 20
B IMPORTANTE 11 a 15
C REGULAR 06 a 10
D OPCIONAL 00 a 05

Criticidad: Banco de bateras 7 escala Regular
Pgina 12

1 12 2. . H Ho oj ja a d de e c cr ri it ti ic ci id da ad d: : I In nt te er rr ru up pt to or r d di if fe er re en nc ci ia al l
TEM

VARIABLES

CONCEPTO

PONDE-
RACION
OBSERVACIONES

1
Efecto sobre el Servicio que
proporciona:





Para 4

Reduce 2

No para 0

2 Valor Tcnico - Econmico:




Considerar el costo de
Adquisicin, Operacin y
Mantenimiento.
Alto 3 Ms de U$ 20 000
Medio 2

Bajo 1 Menos de U$ 1000
3 La falla Afecta:









a. Al Equipo en si Si 1 Deteriora otros componentes?

No 0

b. Al Servicio Si 1 Origina problemas a otros equipos?

No 0

c. Al operador: Riesgo 1 Posibilidad de accidente del operador?

Sin Riesgo 0

d. A la seguridad en general Si 1 Posibilidad de accidente a otras personas

No 0 Otros equipos cercanos.
4
Probabilidad de Falla
(Confiabilidad):


Alta 2
Se puede asegurar que el equipo va a
trabajar correctamente cuando se le
necesite?
baja 0
5
Flexibilidad del Equipo en el
Sistema:






nico 2 No existe otro igual o similar
By pass 1 El sistema puede seguir funcionando.
Stand by 0 Existe otro igual o similar no instalado
6 Dependencia Logstica:







Extranjero 2 Repuestos se tienen que importar
Local/Ext. 1 Algunos repuestos se compran localmente.
Local 0 Repuestos se consiguen localmente.
7 Dependencia de la Mano de Obra:



Terceros 2
El Mantenimiento requiere contratar a
terceros.
Propia 0
El Mantenimiento se realiza con personal
propio.
8
Facilidad de Reparacin
(Mantenibilidad):




Baja 1 Mantenimiento difcil.
Alta 0 Mantenimiento fcil.

ESCALA DE REFERENCIA
A CRITICA 16 a 20
B IMPORTANTE 11 a 15
C REGULAR 06 a 10
D OPCIONAL 00 a 05


Pgina 13

1 13 3. . H Ho oj ja a d de e c cr ri it ti ic ci id da ad d: : I In nt te er rr ru up pt to or r t te er rm mo om ma ag gn n t ti ic co o
TEM

VARIABLES

CONCEPTO

PONDE-
RACION
OBSERVACIONES

1
Efecto sobre el Servicio que
proporciona:





Para 4

Reduce 2

No para 0

2 Valor Tcnico - Econmico:




Considerar el costo de
Adquisicin, Operacin y
Mantenimiento.
Alto 3 Ms de U$ 20 000
Medio 2

Bajo 1 Menos de U$ 1000
3 La falla Afecta:









a. Al Equipo en si Si 1 Deteriora otros componentes?

No 0

b. Al Servicio Si 1 Origina problemas a otros equipos?

No 0

c. Al operador: Riesgo 1
Posibilidad de accidente del operador?

Sin Riesgo 0
d. A la seguridad en general Si
1
Posibilidad de accidente a otras personas
Otros equipos cercanos.

No 0
4
Probabilidad de Falla
(Confiabilidad):


Alta 2
Se puede asegurar que el equipo va a
trabajar correctamente cuando se le
necesite?
baja 0
5
Flexibilidad del Equipo en el
Sistema:






nico 2 No existe otro igual o similar
By pass 1 El sistema puede seguir funcionando.
Stand by 0 Existe otro igual o similar no instalado
6 Dependencia Logstica:







Extranjero 2 Repuestos se tienen que importar
Local/Ext. 1 Algunos repuestos se compran localmente.
Local 0 Repuestos se consiguen localmente.
7 Dependencia de la Mano de Obra:



Terceros 2
El Mantenimiento requiere contratar a
terceros.
Propia 0
El Mantenimiento se realiza con personal
propio.
8
Facilidad de Reparacin
(Mantenibilidad):




Baja 1 Mantenimiento difcil.
Alta 0 Mantenimiento fcil.

ESCALA DE REFERENCIA
A CRITICA 16 a 20
B IMPORTANTE 11 a 15
C REGULAR 06 a 10
D OPCIONAL 00 a 05

Pgina 14

1 14 4. . H Ho oj ja a d de e r re es su um me en n
TEM

COD.

NOMBRE DEL EQUIPO


PONDERACION

ESCALA DE
REFERENCIA
SE INCLUYE
EN EL PMP?
1 2 3a 3b 3c 3d 4 5 6 7 8 TOTAL
1
M-1 Banco de bateras 4 3 1 1 0 1 2 2 1 0 1 16 16-20 critico
2
M-2
Motor de mquina de
bordado
4 1 0 1 1 0 2 1 0 0 1 11 11-15 importante
3
M-3
Motor para faja
transportadora
2 2 0 1 1 0 2 0 0 0 1 9 6-10 regular
4
M-4 Transformador 4 2 1 1 1 1 2 1 1 0 1 15 11-15 importante
5
M-5 Luminarias 2 1 0 1 0 0 2 1 0 0 0 7 6-10 regular
6 M-7
Interruptor diferencial 2 1 1 0 1 1 2 1 0 0 0 9 6-10 regular
7
M-8
Interruptor
termomagntico
2 1 0 1 1 1 2 2 0 0 0 10 6-10 regular
8
9
Pgina 15

1 15 5. . H Ho oj ja a d de e d da at to os s t t c cn ni ic co os s

BANCO DE BATERAS
Banco de Bateras: Nquel Cadmio de placa de acero, sellada, 20 aos sin adicin de agua, recombinacin de
gas interna, regulada por vlvula de baja presin.
1. DATOS TCNICOS
Cdigo X23W4-12E Capacidad / velocidad -
Nombre de equipo Banco de bateras Parte del proceso Emergencia
Funcin que realiza
Suministrar de corriente
continua.
Marca Tecno-solar
Ubicacin Sala de mquinas Modelo M300
Tamao 40 x 30 x 50 cm N de serie 124-52
Peso 50 Kg Proveedor Grupo precisin
Tiempo de respaldo 8 horas Telfono (+55) 5556-4282
Tensin nominal del sistema 24 VDC
-------------------
Tensin mnima del sistema 19.8 VDC
Tensin mxima del sistema 29 VDC
N de celdas 20 celdas
Tensin nominal por celda 1,2 VDC/celda
Tensin final de descarga 1 VCD/ celda como mnima
Temperatura nominal 20C a 25 C
Densidad de energa 80-120 W/Kg
Ciclos de carga 1500
Toxicidad Altamente txicas por el elemento pesado cadmio
Tiempo de carga rpida 1 hora
2. FECHAS
Fecha de fabricacin 10-08-2005 Fecha de instalacin 03-06-2006
Fecha de limite garanta 10-08-2025 Fecha de ultima actualizacin 03-06-2006
3. COSTOS
Costo actual $ 3000,00 Costo de mantenimiento
Costo original $ 3000,00 Ao Costo % del costo de reposicin
Costo de reposicin $ 3000,00 2011 150 5 %

2014 150 5 %
2018 150 5 %
4. DATOS DE CONDICIN
Efectividad actual 98 % Importancia critica 16
Efectividad del equipo 95 % Responsable directo Ing. Velsquez
5. NORMA VIGENTE
El Banco de Bateras debe cumplir con los requerimientos de la NRF-196-PEMEX-2008.
6. COMPONENTES
Nombre
N de
serie
Proveedor
nacional
Proveedor
extranjero
Caractersticas Costo $
Placas D2-210 Grupo precisin ------ Reforzadas 100,00
Separador entre placas SD-56 Grupo precisin ------ Alto aislamiento 150,00
Terminales de interconexin E-1510 Grupo precisin ------ Cobre estaado 70,00
electrolito FD-483 Grupo precisin ------ Duracin 20 aos 500,00
Vaso y cubierta IK-122 Grupo precisin ------ Material plastico 300,00
7. observaciones
Tolerancia a sobrecargas.
Las bateras de Ni-Cd son peligrosas por el cadmio que puede contaminar el medio ambiente.
Tolerancia a la descarga sin daarse.




Pgina 16

1 16 6. . L Li is st ta a d de e t tr ra ab ba aj jo o

LISTA DE TRABAJOS
Cdigo del equipo: X23W4-12E
Responsable:
Jefe de operaciones
Nombre del equipo: Banco de bateras
Cdigo


Tipo de
trabajo


Frecuencia


Duracin
estimada
( minutos)
Fecha: 21-10-2011
Asignacin
Operario Mantenimiento
MX-4060
Cambio de
acido
bimestral 40 Operario

SD-4175 Limpieza Quincenal 20 Operario Mantenimiento
ED-2020 Lubricacin Semanal 15 Operario

GR-3010
Cambio de
borneras
Semestral 90

Mantenimiento
RY-3020
Medicin de
tensin
Mensual 5 Operario

DF-1001
Medicin de
acido
Semanal 5 Operario

JK-1005 Inspeccin Quincenal 30

Mantenimiento
TRE-
7060
Reparacin Anual 480

Mantenimiento


TIPO DE TRABAJO:
R = RUTINA P = MANTENIMIENTO PREDICTIVO
JK = INSPECCION PV = VIBRACIONES
ED = LUBRICACION PT = TEMPERATURA
AJ = AJUSTE
PR = RUIDO
SD = LIMPIEZA PC = CALOR
G = MANTENIMIENTO GLOBAL PA = AISLAMIENTO
GL = LUBRICACION ESPECIAL PO = ACIDO
GR = RECAMBIO
GC = REPARACION O = OVERHAUL








Pgina 17

1 17 7. . L Li is st ta a d de e t tr ra ab ba aj jo o
LISTA DE CHEQUEO
Cdigo de equipo : X23W4-12E Responsable: Jefe de operaciones
Nombre del equipo : Banco de bateras Mantenimiento: Proactivo
Frecuencia : Quincenal Fecha: 07-10-2011
Marcar los casilleros de la derecha que
describan la condicin de los componentes
mostrados en la columna de la izquierda.
C
o
r
r
e
c
t
o


R
e
q
u
i
e
r
e


L
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b
r
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L
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E
x
c
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v
o

C
a
l
o
r


V
e
r

C
o
m
e
n
t
a
r
i
o
s



A
d
i
c
i
o
n
a
l
e
s

Placas





Medicin de tensin







Terminales de interconexin








Electrolito




Medicin del cido

Vaso y cubierta





Bastidor para el banco de bateras







Celdas elctricas







Capacidad de las bateras





Vlvula de regulacin













Pgina 18

1 18 8. . H Hi is st to og gr ra am ma a

O Ob bs se er rv va ac ci i n n: :
El banco de bateras presenta un gasto demasiado elevado durante muy poco tiempo despus de haberlo adquirido.

HISTORIA DEL EQUIPO
N equipo: M-0132 Descripcin: Banco de bateras
Activo N: 6-34358
Fecha de adquisicin: 03-06-2006 Costo:$ Costo de reemplazo:$ 3 000
% de
Reemplazo
Fecha N OT Descripcin:
Mano de obra
Costo de
Repuestos
Costo
Total
Costo
Acumulado
Horas Costo
01/06/2008 6015215 Cambio de acido 0,75 15 35 50 50 1,7%
15/09/2008 6015365 Relleno de borneras 5,0 13 40 53 103 3,4%
22/07/2009 6015515 Cambio de borneras 3,0 40 100 140 243 8,1%
30/10/2009 6015665
Reemplazo de cables de
interconexin
0,5 10 70 80 323 10,8%
08/02/2010 6015815 Reemplazo de placas 6,0 30 290 320 643 21,4%
21/12/2010 6015965 Cambio de celdas 8,0 60 500 560 1203 40,1%
02/04/2011 6016115 Sustitucin de cubierta 7,0 50 15 665 1868 62,3%
Pgina 19

1 19 9. . O Or rd de en n d de e t tr ra ab ba aj jo o
ORDEN DE TRABAJO
NMERO DE OT:
M MM M- -4 42 20 00 0- -1 10 0
I I. . D DA AT TO OS S D DE EL L E EQ QU UI IP PO O Y Y D DE E L LA A A AC CT TI IV VI ID DA AD D
CODIGO X23W4-12E TIPO DE OT
NOMBRE Banco de bateras TIPO DE MANT.
UBICACIN rea de maquinas TIPO DE FALLA
CENTRO DE
COSTOS
Departamento de mantenimiento CRITICIDAD Critico
PONDERACION 16
I II I. . F FE EC CH HA AS S Y Y T TI IE EM MP PO OS S: :
FECHA DE
EMISION
24-10-2011 HORA 5:00 PM
FECHA MAX.
ENTREGA
31-10-2010
FECHA DE
INICIO
25-10-2011 HORA 9:00 AM
DURACION
ESTIMADA
45 horas
FECHA DE
TERMINO
30-10-2010 HORA 5:00 PM DURACION REAL 50 horas
I II II I. . R RE ES SP PO ON NS SA AB BL LE ES S: :
EMITIDO POR: SOLICITADO POR: AUTORIZADO POR:
Supervisor de departamento
de mantenimiento
Operario de rea de maquinas Jefe de departamento de
mantenimiento
I IV V. . D DE ES SC CR RI IP PC CI IO ON N D DE EL L T TR RA AB BA AJ JO O: :
N OPERACIN HERRAMIENTAS REPUESTOS OBSERV.
1 Test de Capacidad Voltmetro --- Buen estado
2
Test de endurancia a tensin de
flotacin
Voltmetro y densmetro --- Buen estado
3
Test de retencin de carga
Voltmetro y cargador de
corriente continua
--- Buen estado
4
Test de cortocircuito y resistencia
interna
Voltmetro y cables de
conexin
--- Buen estado
5
Test de inflamabilidad de las partes no
metlicas
--- Buen estado
6 Test de integridad de sellado

Buen estado
V V. . S SU UM MI IN NI IS ST TR RO OS S: :
CODIGO DESCRIPCION CANTIDAD ESTIMADA
CANTIDA
REAL
DEVOLUCION





V VI I. . P PE ER RS SO ON NA AL L R RE EQ QU UE ER RI ID DO O: :
NOMBRE CODIGO HRS.NORM HRS.EXT. HRS.ESP. COSTOS DE TERCEROS









V VI II I. . O OB BS SE ER RV VA AC CI IO ON NE ES S



Pgina 20

2 20 0. . S So ol lu uc ci i n n d de e p pr ro ob bl le em ma as s
Paso 1: Identificando el problema
Este cuadro estadstico nos muestra las fallas acumuladas y su comparacin
ordenada de factores relativos al problema. Esta comparacin nos ayudara a
identificar y enfocar los pocos factores vitales diferencindolos de los muchos
factores tiles, con ello lograremos asignar las prioridades a los problemas de
calidad, diagnosticar las causas y posibles soluciones
FALLAS DEL BANCO DE BATERAS
Conceptos
Prdida
semestral ($)
Acumulado
($)
Acumulado
%
1 Sulfatacin de placa 800,00 800,00 32,8%
2 Rajadura del vaso y cubierta 580,00 1380,00 56,6%
3 Deterioro del electrolito 500,00 1880,00 77,1%
4 Formacin de sedimento (desprendimiento) 130,00 2010,00 82,5%
5 Corrosin de la rejilla o terminales 110,00 2120,00 87,0%
6 Fallas a tierra 95,00 2215,00 90,9%
7 Disminucin del cido 78,00 2293,00 94,1%
8 Corrosin de cables de salida 65,00 2358,00 96,8%
9 Corto en bornes 49,00 2407,00 98,8%
10 Accesorios 30,00 2437,00 100,0%
Total de perdidas en $ 2437,00

El objetivo es utilizar los hechos reales en las fallas del banco de bateras para
encontrar la mxima concentracin de potencial de mejora con el mnimo nmero de
soluciones, mediante el porcentaje acumulado del total, que nos dir qu elementos
contribuyen en el problema en un alto porcentaje. La solucin se focaliza entonces en
estos pocos elementos de fallas como son: Sulfatacin de placa, rajadura del vaso y
cubierta, deterioro del electrolito.
Observacin
Un 20% de las fuentes causan el 80% de cualquier problema



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Fig. Pareto de las fallas en los transformadores.
En la grfica de Pareto de frecuencia pudimos observar que:
Los pocos vitales son el 77%:
Sulfatacin de placa 33%
Rajadura del vaso y cubierta 24 %
Deterioro del electrolito 20,5%
Los muchos triviales son el 23% restante:
Formacin de sedimento (desprendimiento) 5,5%
Corrosin de la rejilla o terminales 5,0%
Fallas a tierra 4,0%
Otros 8,5%
En conclusin podemos interpretar segn el grfico de
Pareto que la sulfatacin de placa es la ms importante
causa de fallas y por ende concentran el 33% del total de
causas segn el gasto que realizan cada una. Por lo tanto,
debemos mejorar e implementar soluciones para minimizar
estas fallas que reducen la eficiencia del banco de
bateras, y con ello lograremos un mayor tiempo de vida
til del banco de bateras en la empresaMARCA PER.

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Paso 2: Estableciendo objetivos
Objetivo General
Detectar el origen de las fallas y sus posibles repercusiones en la empresa.
Objetivos Especficos
Identificar cules son las causas por la cual se suscitan las devoluciones de
los productos.
Dar solucin a las fallas que reducen la eficiencia del banco de bateras.
Mostrar si las soluciones son eficientes para el mejoramiento de la empresa.
Implementar las actividades necesarias para evitar futuras complicaciones
similares.
Paso 3: Planeamiento de actividades
Durante la investigacin que mostr las fallas en el banco de bateras a
consecuencia del inoportuno mantenimiento de estas, se tomo cartas en el
asunto y planificacin de actividades con el fin de reducir paulatinamente las
fallas hasta un punto idneo de equilibrio.
Tal es el caso que para ello su propone implementar las siguientes actividades
que estn conformadas por mantenimiento proactivo (preventivo, basado en el
uso), capacitaciones, charlas, reuniones y todo aquello que conlleve a superar
los obstculos que impiden una alta eficiencia del banco de bateras, sin
embargo esto requiere de tiempo y esfuerzo de ambas parte, es decir los
empleados tendrn que asumir nuevos retos en cuanto a calidad de tipo de
mantenimiento se trata, y por ende la empresa deber realizar las actividades
adecuadas. Por lo tanto, consideramos las actividades serian:

Actividad 1: Capacitacin tcnica
Actividad 2: Mantenimiento proactivo (preventivo, basado en el uso)
Actividad 3: Tareas de Mantenimiento global
Actividad 4: Mantenimiento predictivo
Actividad 5: Efectuar reparaciones preventivas
Actividad 6: reuniones





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ACTIVIDADES A REALIZARSE
Actividades Fecha de inicio
Duracin
(das)
Fecha de
finalizacin
Actividad 1 02/06/2011 6 08/06/2011
Actividad 2 05/06/2011 2 07/06/2011
Actividad 3 05/06/2011 3 08/06/2011
Actividad 4 08/06/2011 5 13/06/2011
Actividad 5 11/06/2011 4 15/06/2011
Actividad 6 16/06/2011 3 19/06/2011

Tabla3. De actividades de la empresa

DIAGRAMA DE GANTT








01/06 03/06 05/06 07/06 09/06 11/06 13/06 15/06 17/06 19/06
Actividad 1
Actividad 2
Actividad 3
Actividad 4
Actividad 5
Actividad 6
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Paso 4: ANALIZANDO LAS CAUSAS DEL PROBLEMA

El rendimiento y buen funcionamiento del banco de bateras depende mucho de
el tipo de mantenimiento que se realiza a estos, entonces sera factible pensar
que las fallas penden mucho de la capacidad que tenga el trabajador, para que
pueda realizar un adecuado mantenimiento de estas, pues un error en ello dar
como consecuencia un mal funcionamiento y defectuosa eficiencia en el banco
de bateras.
Luego de la minuciosa investigacin realizada por el gerente de operaciones,
efectuada a los bancos de bateras se llego a la conclusin que las principales
causas que originan la ineficiencia de los bancos de bateras y por ende un
efecto terrible en la produccin de la empresa MARCA PER son mostrados
en el diagrama causa-efecto:

D Di ia ag gr ra am ma a d de e c ca au us sa a y y e ef fe ec ct to o

Fallas del
banco
de bateras
Deterioro del
electrolito
Sulfatacin de
la placa
Fallas a tierra
Rajadura del
vaso y cubierta
Formacin de
sedimento
Corrosin de la
rejilla o terminales
Disminucin
del cido
Corrosin de
cables
de salida
Corto en
bornes
Accesorios
Derrame
de acido
Cadas o
mala
manipulacin
Cada
de agua
Exceso de
humedad
sobretensin
Vaporacin
de gases
qumicos
Aparicin
de
sarro
Defectuosa
instalacin
Baja
calidad
Sobrecalentamiento
De celdas
Exceso de
humedad
Falta de
aislamiento
Mal
aislamiento


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D Di ia ag gr ra am ma a d de e f fl lu uj jo o 1 1
El presente flujograma se aplica cuando el jefe de departamento o de
mantenimiento requiere la realizacin de un determinado trabajo como por
ejemplo el mantenimiento de un equipo frente a una falla.

Orden
De
trabajo
Es urgente
Esta
Programado
Ingreso
Descripcin
Solicitante
Fecha
Prioridad
estimaciones
Emision
Orden de
trabajo
Actualiz. Datos
Fecha de
emision
Fecha extendida
Prioridad
Orden
De
trabajo
Asignacin
materiales
Cambio
Estado
Emitida(A)
Activa(A)
Desactiva(D)
Cumplida(C)
Activa
Ejecucin
trabajo
Emison
Directa
Orden de trabajo
Fecha
Solicitante
Estimacin
Fecha estimada
prioridad
Historial
Cumplida
Asignacin
De
gatos
Reservas
Materiales
Hoja
De
Revisin
Emisin
Hoja de revisin
C/ Orden de
trabajo por
programa por
pedido
Si
No
No
Si
No
Si
No
Si

Pgina 26

D Di ia ag gr ra am ma a d de e f fl lu uj jo o 2 2
El presente diagrama de flujo se realiza frente a la falla de puesta a tierra de un
banco de bateras.
FALLAS A
TIERRA
La falla
ocurre
Humedad y
suciedad
Mantenimiento
proactivo
Preventivo
Tipo de
mantenimiento
Overhaul
Tipo de
personal
Caractersticas
Personal con excelente
preparacin.
Personal con conocimientos
elctricos.
Trabajo de calidad.
Experiencia laboral.
No
Si



Pgina 27

D Di ia ag gr ra am ma a d de e f fl lu uj jo o 3 3
El presente diagrama de flujo se realiza frente a la falla de corrosin de un
banco de bateras.
CORROSIN
La falla
ocurre
Sulfato de
plomo
Mantenimiento
proactivo
Tipo de
mantenimiento
Preventivo
Basado en
el uso
Tareas
De rutina
Tipo de
personal
Caractersticas
Personal con excelente
preparacin.
Personal con
conocimientos elctricos.
Trabajo de calidad.
Experiencia laboral.
Si
No