Aftercooler O&M Manual-Bulletin 710D-Spanish

R.P.
ADAMS
Subsi di ar i a de Ser vi ce Fi l t r at i on Cor por at i on
MANUAL DE MANTENIMIENTO
PARA INTERCAMBIADORES DE
CALOR, POSTENFRIADORES
Y SEPARADORES
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Tel f . gr at ui t o ( 800) 896- 8869
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C 5.51
Boletn 710 D

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DE SERVICE FILTRATION C
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(SPANISH)
SUBSIDIARIA DE SERVICE FILTRATION CORPORATION

R. P. MANUAL DE MANTENIMIENTO ADAMS
TABLA DE CONTENI DOS No. de pgina
1 ) GENERAL .........................................................................................................................................3
2 ) INSPECCIN Y ALMACENAMIENTO ..............................................................................................3
2.1. INSPECCIN .......................................................................................................................................3
2.2. ALMACENAMIENTO A CORTO PLAZO .........................................................................................................3
2.3. ALMACENAMIENTO A LARGO PLAZO .........................................................................................................3
3 ) CONSTRUCCIN .............................................................................................................................3
3.1. GENERAL ..........................................................................................................................................3
3.2. POSTENFRIADORES MODELO SAF Y SAF- SERIE SL ...............................................................................4
3.3. POSTENFRIADORES MODELO SERIE SLB ................................................................................................4
3.4. POSTENFRIADORES MODELO SERIE SAR & DAR ...................................................................................5
3.5. POSTENFRIADORES E INTERCAMBIADORES DE CALOR MODELO AR ...............................................................5
3.6. POSTENFRIADORES E INTERCAMBIADORES DE CALOR MODELO SFT ..............................................................5
3.7. INTERCAMBIADORES DE CALOR MODELO AU ............................................................................................6
3.8. SEPARADORES CICLNICOS ...................................................................................................................6
4 ) INSTALACIN ...................................................................................................................................6
4.1. COLOCACIN Y UBICACIN DEL EQUIPO ...................................................................................................6
4.2. CONEXIONES DE TUBERAS ...................................................................................................................7
4.3. LMITES DE PRESIN Y TEMPERATURA .....................................................................................................7
4.4. INSTALACIN DE POSTENFRIADORES MODELO SAF, SAF-SL Y SLB ..........................................................7
4.5. INSTALACIN DE POSTENFRIADORES E INTERCAMBIADORES DE CALOR MODELO SFT Y AF ..............................8
4.6. INSTALACIN DE POSTENFRIADORES MODELO SAR Y DAR .......................................................................8
4.7. INSTALACIN DE INTERCAMBIADORES DE CALOR MODELO AR Y AU .............................................................8
4.8. INSTALACIN DEL SEPARADOR CICLNICO ................................................................................................9
5 ) OPERACIN .....................................................................................................................................9
5.1. ANTES DEL ENCENDIDO ........................................................................................................................9
5.2. ENCENDIDO .......................................................................................................................................9
5.3. APAGADO ..........................................................................................................................................9
6 ) MANTENIMIENTO ..........................................................................................................................10
6.1. LIMPIEZA .........................................................................................................................................10
6.2. DESARMADO Y EXTRACCIN DEL CONJUNTO DE TUBOS .............................................................................10
6.3. EXPANSIN DE LOS TUBOS .................................................................................................................12
6.4. REARMADO ......................................................................................................................................12
6.5. UNIDAD DE PRUEBA HIDROSTTICA .......................................................................................................14
6.6. INSPECCIN .....................................................................................................................................14
6.7. INSTRUCCIONES PARA EL REEMPLAZO DE JUNTAS Y SELLOS O AJUSTES A LOS SELLOS
EN INTERCAMBIADORES DE CALOR DE CONJUNTO DESMONTABLE ...........................................................14
7 ) SOLUCIN DE PROBLEMAS ........................................................................................................15
7.1. RENDIMIENTO DE LA TRANSFERENCIA DISMINUIDA DE CALOR ......................................................................15
7.2. CADA DE ALTA PRESIN A LO LARGO DE LA UNIDAD: ...............................................................................15
7.3. PRDIDA EXTERNA DE LQUIDO ENTRE LOS RIBETES DE LA CUBIERTA TRASERA: .............................................15
7.4. PRDIDA INTERNA DE LQUIDO HACIA EL OTRO LQUIDO: ............................................................................15
8 ) SERVICIO & PIEZAS ......................................................................................................................15
8.1. PEDIDO DE PIEZAS DE REPUESTO .........................................................................................................15
8.2. SERVICIO Y SOPORTE ........................................................................................................................15
9 ) ELEMENTOS ACCESORIOS .........................................................................................................16
9.1. RIBETE COMPLEMENTARIO DE ENTRADA .................................................................................................16
9.2. REDUCTORES DE ENTRADA .................................................................................................................16
9.3. TRAMPAS DE CONDENSACIN ..............................................................................................................16
2

1 ) GENERAL
Su nuevo intercambiador de calor R. P. Adams fue diseado y construido para brindar aos de servicio
sin problemas. No obstante, ste debe ser operado y mantenido en concordancia con varias reglas
simples pero esenciales descritas en el presente manual. Por favor lea y comprenda cuidadosamente
todas las instrucciones.
2 ) INSPECCIN Y ALMACENAMIENTO
2.1. Inspeccin
Una vez recibido el intercambiador de calor, inspeccione la unidad o la envoltura de proteccin por
posibilidades de dao durante el envo. Si hay daos evidentes, verique la integridad de la unidad
e inspeccione que materia extraa no haya ingresado dentro de las conexiones de la unidad. Si ha
ocurrido algn dao, notique al transportista inmediatamente y llene un formulario de reclamo por
dao. Si el dao es signicativo, es aconsejable que la inspeccin al equipo sea realizada por un
representante autorizado por la fbrica antes de la instalacin y operacin. Se pueden efectuar los
arreglos si contacta la fbrica en la direccin impresa en la portada principal de este manual.
2.2. Almacenamiento a corto plazo
Si el equipo no es puesto a operar inmediatamente, ste deber ser almacenado bajo techo con
control de temperatura entre 40F y 90F y control de humedad relativa igual o menor al 50%. Se
debe evitar en lo posible bodegas de almacenamiento cerradas que no tengan dispositivos de
control de temperatura y humedad. El almacenamiento al aire libre no es recomendable, a menos
que la unidad haya sido especcamente diseada para operar en la intemperie.
2.3. Almacenamiento a largo plazo
El equipo debe ser almacenado de acuerdo a la Seccin 2.2. Todas las conexiones de procesos,
ventilacin y drenaje deben ser selladas. Para perodos de larga duracin, es recomendable que
las cmaras de la unidad sean presurizadas con algn gas inerte. Esto signica que se deben
hacer arreglos de antemano para almacenar el equipo por largo plazo. Adems, el equipo debe ser
revisado peridicamente para asegurarse de que la presin de gas se mantenga.
3 ) CONSTRUCCIN
3.1. Informacin general
El tubo y la cmara del intercambiador de calor Adams consisten principalmente de un conjunto de
tubos ubicados dentro de una cmara. Cada conjunto de tubos consiste de una serie de tubos con
una o dos placas tubulares, dependiendo del diseo, y deectores no metlicos resistentes a la
corrosin, a menos que haya especicado lo contrario.

Tubos

Figura 1 Conjunto de tubos rectos desmontables
Salida Entrada
Placa
tubular fija
Placa
tubular flotante
Deflectores
3


ADAMS

Separador

SALIDA DE AGUA
SALIDA
DE
AIRE
ENTRADA
DE AGUA
ENTRADA
DE
AIRE
Figura 2 Postenfriador tpico de conjunto desmontable con separador
Ensamblaje de
tornillos de centrado
Ribete complementario
de entrada
Depsito de condensacin
Medidor
de vidrio
Casquillo de prensaestopa
Deflectores
Rtulo
Tubos
Para diseos de conjuntos de tubos rectos desmontables, las unidades poseen juntas en las partes frontal
y posterior de la placa tubular estacionaria y dos (2) anillos gruesos de sello con bordes cuadrangulares
hechos de goma separados por un anillo identicador de ventilacin en la placa tubular otante trasera, la cual
calza parcialmente en la cubierta y parcialmente en un casquillo de prensaestopa, canal o casquete. El anillo
identicador de ventilacin previene la contaminacin cruzada de los lquidos en el caso improbable de que haya
una fuga en el sello. El conjunto puede ser extrado de la cubierta al nivel del extremo jo de la placa tubular. La
Figura 2 muestra un diseo tpico de conjunto desmontable. Este diseo permite que se produzca expansin y
contraccin trmica y previene que se entremezclen los lquidos fros y calientes laterales.
Los diseos de tubos en U desmontables poseen juntas en las partes frontal y posterior de la placa tubular
estacionaria. El conjunto se desmonta al nivel del extremo de la placa tubular estacionaria. Este diseo permite
que se produzca expansin y contraccin trmica y previene que se entremezclen los lquidos fros y calientes.
Los conjuntos de tubos en los intercambiadores de calor de conjuntos jos no se pueden extraer de la cubierta.
Se provee una junta para placa tubular para las conexiones tanto de entrada como de salida de gas.
3.2. Postenfriadores modelo SAF y SAF- serie SL
Los modelos SAF y SAF-SL son postenfriadores de paso simple que poseen un diseo de conjunto
de tubos desmontable. El modelo SAF tiene tubos descubiertos con 5/8 de dimetro exterior y
129 de longitud. El modelo de postenfriadores SAF-SL tiene tubos largos con aletas internas
longitudinales de 5/8 de dimetro exterior por 72 de longitud, tal como aparece en la Figura 3.
Cada modelo que posee un tamao de cubierta de 12 o mayor viene con dos ensamblajes de
tornillos de centrado provistos sobre la misma cubierta. stos se encuentran en el extremo de la
placa tubular otante de la unidad que se encuentra ms cerca del casquillo de prensaestopa.
En estos modelos, el gas o aire comprimido uye a travs de los tubos mientras que el refrigerante
permanece en la cubierta.
3.3. Postenfriadores modelo serie SLB
Los postenfriadores SLB son unidades de paso simple con un
conjunto de tubos desmontable con tubos descubiertos de 72
de longitud y 3/8 de dimetro exterior. En los modelos SLB-24 a
SLB-184, el separador forma una parte integral del postenfriador
y ste, por lo tanto, no puede funcionar independientemente del
separador. Los modelos SLB-280 y superiores se suministran con
un casquillo de prensaestopa y el separador se enva por separado
para facilitar la manipulacin
En estos modelos, el gas o aire comprimido uye a travs de los
tubos mientras que el refrigerante permanece en la cubierta.
Figura 4. Postenfriador SLB
con separador integral.
4

Figura 3.
Vista delantera
de tubo SAF-SL

3.4. Postenfriadores modelo serie SAR & DAR
Los diseos SAR y DAR se utilizan cuando el refrigerante
contiene cargas de suciedad atpicamente altas o cuando
ste es corrosivo, como por ejemplo agua de mar. El aire
uye a travs de la cubierta y el refrigerante lo hace a travs
de los tubos. Este postenfriador de tubos desmontables
posee una conguracin de tubo de paso doble en un
lado y cubierta de paso simple en el otro lado. El SAR es
un diseo de postenfriador de cubierta simple, mientras
que el DAR utiliza una conguracin de cubierta doble.
El conjunto de tubos posee tubos descubiertos con dimetro
exterior de 5/8. La longitud de los tubos vara de acuerdo
a la aplicacin. Los cabezales del lado del refrigerante
pueden ser de tipo casquete o canal, dependiendo de los
requerimientos de la aplicacin. Ver ilustracin en la Figura 6.
Las cubiertas SAR y DAR con dimetros de 18 y mayores
tienen un separador integral. El separador tiene una placa
interna perforada de acero inoxidable para atrapar las
microgotas de condensado y una conexin de drenaje para
extraer el condensado de la cubierta y del separador. Para
cubiertas de postenfriadores SAR y DAR menores de 18 en
dimetro, se ofrecen separadores ciclnicos individuales.
3.5. Postenfriadores e intercambiadores de calor modelo AR
El modelo AR es una unidad personalizada diseada para aplicaciones especcas. Por
consiguiente, las funciones de estas unidades pueden variar considerablemente de una a otra.
Para ms informacin acerca del diseo y construccin de esta unidad personalizada, vea la
hoja de especicaciones del intercambiador de calor Adams provista con este equipo. Aunque
la distribucin de ujos puede variar de conguraciones de paso simple a mltiple; este modelo
siempre usa un diseo de conjunto de tubos desmontable.
3.6. Postenfriadores modelo SFT e intercambiadores de calor modelo AF
Los modelos SFT y AF usan diseos de conjunto de tubo jo. Por
lo tanto, estas unidades pueden ser limpiadas slo a travs de
mtodos qumicos o de enjuague a contraujo. Esta unidad no
ha sido diseada para situaciones que produzcan expansin o
contraccin; por lo tanto, es esencial que la unidad no exceda los
valores mximos de temperatura y presin advertidos en la hoja
de especicaciones del intercambiador de calor Adams y en el
rtulo de la unidad.
Estas unidades estn disponibles en conguraciones de paso
simple y mltiple y pueden tener casquetes, canales o ribetes
complementarios.
Figura 5. Postenfriador de conjunto
desmontable SAR.
Figura 6. Extremos de casquete y canal para
postenfriadores SAR y DAR.
Figura 7. Postenfriadores de tubo jo
SFT con ribetes complementarios.
5

3.7. Intercambiadores de calor modelo AU
El intercambiador de calor AU es un diseo de paso mltiple con conjunto de tubos en U desmontable.
Este diseo permite que se produzca expansin y contraccin trmica y previene que se entremezclen
los lquidos fros y calientes. Las unidades pueden ser presentadas con cabezales tipo casquete o canal.
Para ms informacin acerca del diseo y construccin de esta unidad, vea la hoja de especicaciones
del intercambiador de calor Adams provista con este equipo.
3.8. Separadores ciclnicos
Los separadores ciclnicos Adams vienen construidos de
diferentes materiales, dependiendo del tamao y la presin
de diseo de la unidad. La tabla a continuacin enumera los
materiales de construccin estndar de acuerdo a tamao y
presin de diseo:
TAMAO
PRESIN DE DISEO
150
PSIG
300
PSIG
400
PSIG
600
PSIG
900
PSIG
2 a 4
5 a 6
8 a 10
12 y mayor
CI
CI
CI
CS
CDI
CDI
CS
CS
CDI
CDI
CS
CS
CDI
CDI
-
CDI
-
-
CI = hierro fundido CDI = hierro fundido dctil CS = acero al carbn
Todos los separadores con diseo para 150 PSIG vienen con un medidor de vidrio para el nivel de lquido.
ste se enva por caja separada para evitar daos durante su manipulacin. Una vez que la unidad ha sido
recibida en el lugar de trabajo, instale el medidor anexo en el depsito de condensacin. Las presiones
de diseo mayores de 150 PSIG no contienen de modo estndar un medidor de vidrio y el recipiente
de condensacin no viene preparado con un agujero adaptador. Se puede hacer de forma opcional un
agujero adaptador en el depsito de alta presin para colocar un medidor de vidrio reforzado.
Advertencia: Para el funcionamiento adecuado del separador ciclnico, todo el condensado
debe drenarse por completo del fondo de la unidad. De no ser adecuadamente
drenado, el cuerpo del separador podra erosionarse.
4 ) INSTALACIN
4.1. Colocacin y ubicacin del equipo
a) Proteja el intercambiador de calor o el separador de posibles daos que podran ser causados
por entornos corrosivos, temperaturas altas o muy bajas, presin excesiva y otros peligros.
b) El intercambiador de calor debe ser colocado en un rea donde se puedan utilizar equipos de
gra mecnicos para facilitar la extraccin de los tubos del proceso para la inspeccin o limpieza
manual. Deje suciente espacio alrededor de la unidad para permitir el fcil reemplazo del sello
trasero, la extraccin del conjunto o la extraccin total del intercambiador a un rea ms apropiada
para su mantenimiento y limpieza.
c) Nivele el intercambiador para asegurarse de que las conexiones de los tubos se puedan efectuar
con la alineacin adecuada, sin tensin o torsin.
Entrada de gas hmedo y contaminado
Salida de gas l
Acumulacin de contaminantes de la humedad
Figura 8. Separador ciclnico Adams
6

4.2. Conexiones de tuberas
a) Es aconsejable tener vlvulas de cierre en las conexiones de entrada y salida del intercambiador de
calor para aislar la unidad del ujo de vapor del proceso durante el mantenimiento o la inspeccin.
b) Toda vlvula de control del proceso para la fuente de enfriamiento al intercambiador de calor
debe ser instalada ujo abajo de la unidad.
c) Soporte la tubera de interconexin independientemente de las conexiones del intercambiador
de calor.
d) La tubera del proceso no debe ejercer carga en las conexiones del intercambiador de calor.
e) Se debe tomar en cuenta la posibilidad de expansin y contraccin de la tubera del proceso y se
deben tomar medidas pertinentes.
Advertencia: No opere la unidad sin refrigerante a menos que sta haya sido especcamente diseada
con este propsito.
4.3. Lmites de presin y temperatura
El rtulo R.P. Adams indica el tamao del modelo, la presin mxima y el nmero de serie de la
unidad. Nunca exceda los valores de presin y temperatura de diseo del intercambiador de calor
indicadas en el rtulo.
Advertencia: No opere el intercambiador de calor ms all de las capacidades de presin y
temperaturas indicadas en el rtulo de la unidad.
4.4. Instalacin de postenfriadores modelo SAF, SAF-SL y SLB
4.4.1 Unidades montadas horizontalmente
Extraiga del extremo de la placa tubular estacionaria de la unidad el ribete complementario de
entrada de cuello deslizable o soldado provisto con el intercambiador de calor y suldelo a la tubera
del proceso. Este ribete se encuentra en el lado izquierdo de la unidad cuando se est de frente al
rtulo y es la conexin de entrada lateral (de aire o gas) del tubo. Ver la Figura 9 para ms detalles.
Si junto con el equipo vino una pieza
cilndrica recta o de reduccin, fjela
directamente al ribete del tubo del proceso.
Cualquier tipo de reduccin en el tamao
del tubo, en relacin al ribete deslizable,
ribete de cuello soldado o pieza cilndrica,
debe ser efectuada gradualmente para
permitir la distribucin uniforme a lo largo
de los tubos.
El refrigerante entra por el fondo de la
cubierta cerca del extremo de salida del
aire o gas comprimido y se descarga en
la parte superior de la cubierta, cerca del
extremo de entrada del aire o gas de la
placa tubular estacionaria.
Advertencia: Las unidades de diseo de 600 y 900 PSI experimentan expansin en la tubera
adyacente al extremo de salida del aire o gas. Se debe prestar atencin a este suceso.
SALIDA DE AGUA
Deflector
1untas de placa
tubular delantera
de entrada deslizable
TEMA
Placa tubular
estacionaria Ribete de cubierta
Cubierta

Figura 9. Vista detallada del extremo de entrada del postenfriador.
ENTRADA
DE
AIRE
7

4.4.2 Unidades montadas verticalmente
Siguiendo el mismo procedimiento descrito
en la Seccin 4.4.1:
Instale la unidad verticalmente asegurndose
de que los lquidos uyan como lo muestra la
Figura 10. Los modelos SLB-24 a SLB-184
no pueden ser montados verticalmente.
Asegrese de que el separador sea
soportado para que su peso no caiga
sobre el sello posterior y el casquillo de
prensaestopa del intercambiador de calor.
Es mejor que el ujo del tubo lateral ingrese
por el fondo de la cubierta y salga por la parte
superior. Si la unidad debe ser ensamblada
en orden inverso, entonces el material del
sello posterior deba quizs ser cambiado
para adecuarlo a temperaturas de operacin
superiores. Adems, el separador debe
estar ubicado en el fondo de la unidad.
4.5. Instalacin de postenfriadores e intercambiadores de calor modelo SFT y AF
Extraiga de cada extremo de la unidad el ribete complementario de cuello deslizable o soldado
provisto con el intercambiador de calor y suldelo a la tubera del proceso. Si junto con el equipo
vino una pieza cilndrica recta o de reduccin, fjela directamente al ribete del tubo del proceso.
Cualquier reduccin en el tamao del tubo, en relacin al ribete deslizable, ribete de cuello
soldado o pieza cilndrica, debe ser efectuada gradualmente para permitir la distribucin uniforme
a lo largo de los tubos. El refrigerante entra por el fondo de la cubierta cerca del extremo de salida
del aire o gas comprimido y se descarga en la parte superior de la cubierta, cerca del extremo de
entrada del aire o gas de la placa tubular estacionaria.
4.6. Instalacin de postenfriadores modelo SAR y DAR
4.6.1 Unidades montadas horizontalmente
a) El refrigerante uye a travs de los tubos y el aire o gas uye dentro de la cubierta.
b) Asegrese de que las posiciones de la tobera y las direcciones del lquido estn de acuerdo
al diagrama dimensional provisto con la unidad y certicado por Adams.
c) Los drenajes y ventilaciones en operacin no debern ser bloqueados, ya que esto impactar
negativamente la eciencia de la unidad.
4.6.2 Unidades montadas verticalmente
Siguiendo el mismo procedimiento descrito en la Seccin 4.6.1: Cada cubierta tiene dos patas
que sirven slo para soporte. La unidad no es autnoma.
4.7. Instalacin de intercambiadores de calor modelo AR y AU
Estas unidades son de diseo personalizado. Los tubos de la unidad deben ser colocados como
se lo muestra en el diagrama dimensional certicado por Adams.

Figura 10 Postenfriador montado verticalmente
SALIDA
DE AIRE
SALIDA
DE
AIRE
MN. 2-0
DESCARGA
A CLOACA
TRAMPA
TRAMPA
DE ESCALA
ENTRADA DE AGUA
CONO
PARA AGUA
DESBORDADA
SALIDA
DE AGUA
ENTRADA
DE AIRE
DEPSITO DE
CONDENSACIN
SEPERADOR
CICLNICO
ADAMS CY-S
SALIDA DE
AIRE DE
COMPENSACIN
RIBETE DE CUBIERTA DE
ENTRADA PERFORACIN
TEMA DE 150 LIBRAS
VLVULA
DE CONTROL
8

4.8. Instalacin del separador ciclnico
a) Todos los separadores ciclnicos son enviados por separado del postenfriador, con excepcin de los
postenfriadores modelo SLB-24 a SLB-184, los cuales son enviados ya ensamblados.
b) Siempre instale el separador tan cerca como sea posible de la salida del postenfriador para mantener
la mxima eciencia.
c) Es importante que el separador sea instalado en la misma direccin del ujo de aire o gas. Para facilitar
la instalacin adecuada, el cuerpo del separador tiene una echa que muestra la direccin del ujo.
d) El fondo del separador ciclnico tiene un depsito de condensacin para colectar el condensado del
ujo de gas y actuar como silenciador. Para asegurar la mxima eciencia, todo el condensado debe
ser drenado manual o automticamente del separador. Es mejor que el condensado sea atrapado ujo
abajo del separador.
e) No conecte ms de un drenaje a la trampa.
f) No permita que el condensado reuya hacia el cuerpo del separador. Esto har que la humedad se
inltre dentro del sistema, lo que afectar el rendimiento del equipo y la calidad del producto ujo abajo.
Si se permite que el condensado llene el cuerpo del separador, el cuerpo a la larga sufrir daos
ocasionados por la erosin corrosiva.
g) En los modelos SAR y DAR que tienen aire o gas en la cubierta y en el separador integral, utilice una
trampa por separado para el lado de la cmara y otra trampa para el drenaje del separador integral.
Advertencia: Para el funcionamiento adecuado del separador ciclnico, todo el condensado debe
drenarse por completo del fondo de la unidad.
5 ) OPERACIN
5.1. Antes del encendido
a) Asegrese de que toda la tubera que se extiende desde y hacia el intercambiador de calor ha
sido conectada apropiadamente y en la direccin correcta del ujo.
b) Verique que la unidad tenga las ventilaciones, drenajes y controles requeridos.
c) Ajuste nuevamente los tornillos externos del intercambiador.
d) Limpie o enjuague la tubera de interconexin y otros componentes del sistema usando un ltro
colador en frente del intercambiador.
e) Verique los dispositivos de seguridad, rango y escalas de los instrumentos.
f) Instruya al personal de seguridad acerca de los lmites, capacidades y funcin de la unidad.
5.2. Arranque
a) Siempre haga circular la fuente de enfriamiento primero para prevenir dao a los deectores,
sellos y uniones de tubos.
b) Purgue el aire de la tubera del proceso y equipo.
c) Despus de que se haya logrado un ujo completo, introduzca gradualmente el lquido caliente.
d) Evite que se produzcan cambios de temperatura bruscos.
e) Es importante suministrar la tasa de ujo de agua recomendada para prevenir contaminacin o
erosin en la unidad.
f) No opere la unidad sin refrigerante a menos que sta haya sido especcamente diseada con
este propsito.
Advertencia: El lquido fro deber uir siempre primero y ser el ultimo en dejar de uir.
5.3. Apagado
a) Cierre el lquido caliente primero.
b) Detenga la circulacin del refrigerante despus de que haya transcurrido suciente tiempo para
permitir que el intercambiador de calor se enfre.
9

6 ) MANTENIMIENTO
6.1. Limpieza
Los intercambiadores de calor estn sujetos a altas posibilidades de contaminacin con depsitos
inertes y orgnicos. La deteccin y eliminacin temprana de stos mantendr el rendimiento trmico
de las unidades operando de manera idnea, reducir las prdidas de presin a un mnimo y
disminuir la posibilidad de que se produzca corrosin.
Algunos depsitos pueden ser extrados por medio de enjuagues peridicos. La extraccin de los
otros tipos de contaminantes se puede lograr haciendo circular una solucin limpiadora qumica.
Otros mtodos incluyen el cepillado o bruido mecnico de los tubos.
Advertencia: Asegrese de que las soluciones limpiadoras sean compatibles con los materiales
constituyentes del intercambiador de calor.
Cuando no se dispone de posibilidades de limpieza en la misma planta, se deber consultar con un
equipo de limpieza competente que incluya tcnicos entrenados capaces de analizar la situacin y
equipados para efectuar limpieza a nivel profesional.
a) Evite utilizar aparatos que puedan desgastar o rayar las supercies pulidas de los tubos.
b) Cuando se utilizan deectores no metlicos, evite la circulacin de lquidos calientes o vapores
cuyas temperaturas superen la temperatura de diseo.
6.2. Desarmado y extraccin del conjunto de tubos
Si el intercambiador de calor es un postenfriador de tubera, es
mejor extraer la unidad de la tubera del proceso para facilitar el
mantenimiento. Otros modelos pueden tener casquetes o cobertores
de canales que pueden ser fcilmente removidos sin tener que
desmantelar la unidad entera.
Tenga especial cuidado cada vez que deba desarmar la unidad.
Tome nota cuidadosamente de las ubicaciones de cada pieza antes
de extraerla de la unidad. Para una vista ms detallada del extremo
posterior del postenfriador, vea la Figura 13.
Transporte la unidad completa hacia un rea limpia y seca,
con espacio, luz, equipos montacargas especializados u otras
herramientas adecuadas que permitan trabajar de manera segura
a la altura del piso o del banco de trabajo.
Para las unidades con conjunto de tubos desmontables que no
poseen casquetes o canales, aoje y extraiga los tornillos que
aseguran el casquillo de prensaestopa al ribete de la cubierta.
Extraiga el sello y el anillo de ventilacin asegurndose de no
marcar o rayar la junta o las supercies de sello.
Se pueden extraer los conjuntos de tubos en aquellos
intercambiadores de calor con diseo de conjunto desmontable,
tales como las unidades SAF, SAF-SL, SLB, SAR, DAR, AU y AR.
Los conjuntos se desmontan siempre al nivel del extremo de la
placa tubular estacionaria.

C
u
b
i
e
r
t
a
C
a
n
a
l

Figura 11.
Extremo del casquete
de un postenfriador.
Figura 12. Extremo del
canal de un postenfriador.
10

Anillo de ventilacin

Deflector
Placa tubular flotante Casquillo de
prensaestopa
Ribete de cubierta Sello
Cubierta
ENTRADA DE AGUA
Figura 13. Detalle del extremo posterior de un postenfriador.
SALIDA
DE
AIRE
Advertencia: Para evitar dao al deector, no arrastre los conjuntos de tubos.
Las unidades con dimetro de cubierta de 12 y mayores estn equipadas con dos (2) gatos de centrado
de placa tubular otante posteriores.
Mueva el intercambiador de calor para que el ensamblaje de los gatos queden apuntando hacia las
posiciones dos en punto y cuatro en punto o hacia las ocho en punto y diez en punto, como lo muestra
la Figura 14. Esto colocar los cortes del deector en posicin vertical, lo cual es importante en cubiertas
con dimetros de 30 y mayores.
Remueva los adaptadores del gato que tengan tornillo,
contratuerca, junta y adaptador. Tambin remueva los
discos del gato utilizando un tornillo con rosca apropiado.
Extraiga el conjunto de las unidades con conjunto de
tubos rectos desmontable insertando barras a travs
de los tubos y asegurndolas a una placa de conexin
protegida con un material blando alojado entre la placa
tubular otante y la placa de conexin. Tire del conjunto
en direccin rectilnea y centrada.
Los conjuntos de tubos en U se desmontan aferrndolos
rmemente por detrs de la placa tubular estacionaria.
Asegrese de no daar la supercie de las juntas.
Mantenga soporte en el tubo mientras ste emerge. Proteja los tubos y los deectores de daos mediante
el uso de equipos montacargas apropiados que eviten que grandes cargas se concentren en un rea.
Proteja las piezas desarmadas contra el dao y la suciedad.
Advertencia: Cuando extraiga los conjuntos de tubos de los intercambiadores de calor, tenga
especial cuidado para asegurarse de no daar los conjuntos. El peso del conjunto
debe ser soportado por las placas tubulares y no por los tubos individuales.

NPT DE 1 "
MEDIO CPLG
ADAPTADOR
TORNILLO
CUBIERTA
D
IS
C
O
1/4" D
IA
. - 20 T.P
.I.
JU
N
TA
TFE
C
O
N
TR
A
TU
E
R
C
A
Figura 14. Vista detallada de
ensamblaje de tornillo
11

6.3. Expansin de los tubos
a) Las uniones de los tubos pueden ser expandidas por mecnicos calicados.
b) Utilice un expansor diseado para el dimetro, calibre y profundidad del tubo, que no exceda el
grosor de la placa tubular.
c) Asegrese de limpiar todas las piezas para que stas queden libres de suciedad y desechos.
d) De ser necesario, utilice un lubricante.
Advertencia: No expanda las uniones para no comprometer la calidad de estrechez del sello y para
no causar daos a los tubos adyacentes.
6.4. Rearmado
Las unidades con dimetro de 10 y menos no tienen gatos de centrado. Rearme estas unidades con
cuidado colocando las piezas de acuerdo al alineamiento original, como se muestra en las Figuras 9 y 13.
Inspeccione el anillo de ventilacin metlico para vericar que no haya dao y reemplcelo de ser necesario.
Para reemplazar, siempre utilice juntas de placas tubulares y sellos posteriores de repuesto nuevos.
a) Las unidades con dimetro de 12 y mayor requieren gatos de centrado.
b) Limpie e inspeccione los componentes del ensamblaje de los gatos.
c) Asegure la cubierta en posicin colocando las conexiones del gato de centrado hacia las posiciones
dos en punto y cuatro en punto o hacia las ocho en punto y diez en punto.
d) Levante el conjunto con equipos montacargas apropiados con los cortes de los deectores en
posicin vertical y con las placas del deector alineadas con las posiciones del gato de centrado.
e) Coloque la nueva junta de placa tubular delantera (estacionaria) sobre el conjunto para que sta
quede ubicada detrs de la placa tubular delantera y deslice el conjunto dentro de la cubierta en
direccin rectilnea y centrada. Ver la Figura 15 para ms detalles.
f) Verique el borde de alineamiento del deector con la ubicacin del gato de centrado. La placa
tubular delantera debe entrar en el descanso del ribete delantero de la cubierta.
g) Asegrese de que la junta est en la posicin adecuada y que la placa tubular entre en el descanso
antes de jar el ribete complementario, casquete o canal.
h) Reinstale los discos de soporte y los
adaptadores del gato de centrado.
i) Gire la unidad ensamblada para que los
gatos de centrado queden en posicin cinco
en punto y siete en punto con los cortes del
deector en posicin horizontal.
j) Use una junta TFE nueva de 1/8 cuadradas
x 3 5/8 de longitud envuelta en la direccin
de las roscas del tornillo.
k) Con la tuerca de seguridad retrada, use una
llave en los tornillos del gato para ubicar la
placa tubular otante haciendo que el espacio
anular entre la placa tubular otante y el
casquillo sea uniforme.
l) Ajuste la contratuerca contra el adaptador.
El sello en la placa tubular otante posterior es un componente
importante del intercambiador de calor. Asegrese de que la
supercie de la placa tubular posterior est limpia. Los anillos
de sello cuadrangulares de goma encajan sobre la placa
tubular posterior y dentro del descanso en el ribete posterior
de la cubierta, como lo muestra la Figura 16. Este anillo sella
el compartimiento del refrigerante del lado de la cubierta.
Figura 15. Vista detallada del extremo delantero
del postenfriador.
Figura 16. Instalacin del primer
anillo de sello
12

Hay un anillo de ventilacin metlico instalado sobre
la placa tubular posterior y ste presiona contra el
primer anillo de sello, como lo muestra la Figura 17.
Cualquier fuga de refrigerante a travs del primer
anillo de sello escapar por el casquillo del anillo de
ventilacin y ser visible en el exterior de la unidad
entre los ribetes posteriores de la cubierta.
La Figura 18 muestra cmo el segundo anillo de sello pasa
por sobre la placa tubular y completa el sello para el lado
del gas comprimido. Cualquier fuga de gas a travs del
segundo anillo de sello escapar por el casquillo del anillo
de ventilacin y ser visible en el exterior de la unidad
Ensamble el casquillo de prensaestopa en el
intercambiador de calor usando los tornillos provistos
con la unidad, como lo muestra la Figura 19. Asegrese
de que el segundo anillo de sello entre adecuadamente
en el descanso del casquillo de prensaestopa y que
pase sin tensin por sobre el anillo de ventilacin.
La Figura 20 muestra cmo ajustar los tornillos del
casquillo de prensaestopa de manera pareja para que el
espacio entre el ribete del casquillo de prensaestopa y del
ribete de la cubierta sea uniforme a lo largo de toda su
circunferencia. Contine ajustando hasta alcanzar el tope
y no haya ms fuga presente. Cualquier fuga del casquillo
de ventilacin se podr eliminar ajustando uniformemente
las tuercas de retencin del casquillo de prensaestopa.
Advertencia: No ajuste excesivamente el casquillo de prensaestopa al ribete posterior de la cubierta,
ya que se podran causar daos al sello y al anillo de ventilacin.
Figura 17. Instalacin del
anillo de ventilacin.
segundo anillo de sello.
casquillo de prensaestopa.
Figura 20. Ajuste del
casquillo de prensaestopa.
13

6.5. Unidad de prueba hidrosttica
Antes de poner la unidad nuevamente en funcionamiento, es aconsejable que un mecnico calicado
ejecute una prueba hidrosttica a una presin mnima de una vez y media de la presin de diseo
impresa en el rtulo o en la hoja de especicaciones tcnicas de Adams. La prueba se ejecuta por lo
general de un lado de la unidad, mientras que al otro lado se lo mantiene abierto para detectar fugas.
6.6. Inspeccin
Las inspecciones programadas rutinariamente, la atencin especial a los niveles de rendimiento del
equipo y los programas de mantenimiento preventivo sirven para mantener la unidad operando en
su mayor grado de eciencia, extender la vida til del equipo y reducir la posibilidad de tiempo de
detencin no planicado.
6.7. Instrucciones para el reemplazo de juntas y sellos o ajustes a los sellos en el conjunto
desmontable de intercambiadores de calor
6.7.1 Informacin general
Estas ilustraciones e instrucciones son para equipos Adams serie 150 y 300 PSIG con unidades
de conjuntos de tubos rectos desmontables. Los intercambiadores de calor con diseos de alta
presin y personalizados pueden no contar con el mismo nmero de anillos de sello o pueden
no tener un anillo de ventilacin; sin embargo, estas directivas sern aplicables a la mayora
de los casos.
6.7.2 Vista del extremo de la placa tubular estacionaria
La placa tubular delantera debe entrar en el descanso
del ribete delantero de la cubierta. Asegrese de que
la junta est en la posicin adecuada y que la placa
tubular entre en el descanso antes de jar el ribete
complementario, casquete o canal. Lo mismo aplica a
la junta ubicada entre la supercie de la placa tubular
y el descanso del ribete complementario, reductor de
entrada o cabeza.
6.7.3 Vista del extremo de la placa tubular posterior otante
El primer anillo de sello cuadrangular encaja sobre
la placa tubular posterior y dentro del descanso en
el ribete posterior de la cubierta. Este anillo sella el
compartimiento del agua.
El anillo de ventilacin metlico se instala sobre la placa
tubular posterior y presiona contra el anillo de sello para
el agua. Cualquier fuga del sello del compartimiento del
agua escapar por el anillo de ventilacin y terminar
El segundo anillo de sello pasa por sobre la placa
tubular posterior y evita cualquier fuga desde el
compartimiento del aire comprimido. Cualquier
fuga desde el compartimiento del aire comprimido escapar por el anillo de ventilacin y se
notar entre los ribetes posteriores de la cubierta. (Ver la Seccin 6.4 de estas instrucciones)
14

1untas de placa
tubular delantera
Deflector
Cubierta
Ribete de cubierta
Placa tubular
estacionaria
de entrada deslizable
TEMA
ENTRADA
DE
AIRE
SALIDA DE AGUA
Figura 21. Extremo estacionario
deI postenfriador.

SALIDA
DE
AIRE
Deflector
Cubierta
Placa tubular flotante
Casquillo de
prensaestopa
Ribete de cubierta
Sello
Anillo de ventilacin
Figura 22. Extremo flotante
del postenfriador.
ENTRADA DE AIRE

6.7.4 Vista del casquillo de prensaestopa
Las Figuras 19 y 20 muestran la instalacin del casquillo de prensaestopa para comprimir los
anillos de sello. Asegrese de que los anillos de sello y el anillo de ventilacin entren en el
descanso del casquillo de prensaestopa.
Ajuste los tornillos de sello de manera pareja para que el espacio entre ambos ribetes sea
uniforme a lo largo de toda su circunferencia. Cualquier fuga del casquillo de ventilacin se podr
eliminar ajustando uniformemente las tuercas de retencin del casquillo de prensaestopa.
7 ) SOLUCIN DE PROBLEMAS
7.1. Rendimiento disminuido de la transferencia de calor
a) La unidad puede estar sucia o contaminada. Inspeccione el estado de la unidad y lmpiela segn
sea necesario.
b) El ujo de refrigerante o la temperatura es diferente de aqulla para la que la unidad fue originalmente
diseada. Verique las condiciones de funcionamiento y comprelas con los requerimientos de
diseo originales. Si las condiciones cambian, contctese con el representante de R. P. Adams
ms cercano para obtener soluciones al problema.
c) La unidad est operando bajo condiciones diferentes a aqullas para las cuales fue diseada.
Contacte al representante de R. P. Adams ms cercano para obtener soluciones al problema.
7.2. Cada de alta presin a lo largo de la unidad
a) La unidad puede estar sucia o contaminada. Inspeccione el estado de la unidad y lmpiela segn
sea necesario.
b) La unidad est recibiendo ms cantidad de lquido de aqulla para la que fue diseada. Verique
las condiciones de funcionamiento y comprelas con los requerimientos de diseo originales. Si
las condiciones cambian, contacte al representante de R. P. Adams ms cercano para obtener
soluciones al problema.
7.3. Prdida externa de lquido entre los ribetes de la cubierta trasera
a) Los anillos de sello en la parte posterior de la unidad pueden necesitar ajuste o ser reemplazados.
7.4. Prdida interna de lquido hacia el otro lquido
a) Cuando existe fuga del lquido con la mayor presin de operacin hacia la otra cmara, revise las
uniones de los tubos y verique que no haya prdidas. Un mtodo para vericar esto consiste en
hacer una prueba hidrosttica en una de las cmaras antes de que la unidad sea desarmada. El
tubo o unin con la fuga podr ser identicado para inspeccin ulterior una vez de que el conjunto
haya sido extrado. Se puede bloquear hasta un diez por ciento del nmero total de tubos antes de
que tal accin afecte adversamente el rendimiento trmico de la transferencia de calor. Si hay una
fuga al nivel de la unin del tubo, la unin puede ser expandida de acuerdo con la Seccin 6.3.
8 ) SERVICIO Y PIEZAS
8.1. Pedido de piezas de repuesto
Cuando se hace un pedido de piezas o se requiere ms informacin sobre una unidad en particular,
asegrese siempre de especicar el modelo y el nmero de serie. Si la unidad tiene estampado
el cdigo ASME, entonces es tambin aconsejable proveer el National Board Number (nmero
del Comit Nacional). Esto asegurar que las piezas de reemplazo provistas correspondan a las
originales en lo que respecta a material y dimensiones.
8.2. Servicio y apoyo
R. P. Adams ofrece unos ecaces servicios de apoyo tcnico y ventas a travs de una red mundial de
ingenieros experimentados y entrenados en fbricas. Usted podr contactar a su representante local
para asistencia tcnica. Para ubicar al representante ms cercano, llame al nmero 800-896-8869.
15
9 ) ELEMENTOS ACCESORIOS
9.1. Ribete complementario de entrada
Cuando el intercambiador de calor no ha sido provisto con cabezales tipo casquete o canal, ste
viene equipado con un ribete complementario de entrada TEMA. Los ribetes de la cubierta en el
intercambiador de calor estn diseados y manufacturados por la TEMA (Asociacin de Fabricantes
de Equipos Tubulares). En consecuencia, la conexin de entrada del gas en una unidad de conjunto
desmontable y la entrada y salida del gas en una unidad de conjunto jo no correspondern
directamente con el ribete del tubo ANSI estndar. Por lo tanto, todas las unidades son provistas con
ribete complementario deslizable TEMA que puede ser soldado a la tubera del proceso. Este ribete
tambin est disponible de manera opcional en caso de ser requerido por separado.
9.2. Reductores de entrada
Cuando no se puede efectuar la soldadura in situ o para facilitar la instalacin del intercambiador de
calor en casos cuando un casquete o canal no ha sido suplido, se puede utilizar una pieza cilndrica
reductora de entrada para reemplazar el ribete complementario de entrada. Esta pieza cilndrica
puede ser montada directamente al tubo del proceso. Para ms detalles, contacte al representante
de R. P. Adams ms cercano o llame al 800-896-8869 para obtener asistencia.
9.3. Trampas de condensacin
R. P. Adams tambin ofrece una variedad de trampas de condensacin automticas para extraer el
condensado del separador ciclnico. Los modelos disponibles incluyen uno tipo balde y otro operado
elctricamente. Para ms detalles, contacte al representante de R. P. Adams ms cercano o llame
al 800-896-8869 para obtener asistencia.
Fecha de edicin: 20 de diciembre de 2004
16


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