Este apndice contiene informacin sobre la seleccin y materiales para tuberas y juntas, ajustes, cuerpos de vlvula, y almacenaje. Hay muchos factores que influencian la seleccin apropiada de un material. Estos factores incluyen las razones presin/temperatura del sistema de tuberas, juntas y compatibilidad de materiales con el fluido de trabajo. La siguiente gua general es entregada para la seleccin de materiales. La siguiente informacin provee una descripcin general de algunos materiales comunes y del servicio en el que pueden ser usados. Esta informacin no es definitiva o al menos para todos los requerimientos. Para varios fluidos de servicio, una investigacin adicional sobre la acepatabilidad del material es requerida, y en todos los casos la responsabilidad final de la seleccin del material reside en los ingenieros a cargo.
JUNTAS
La lista de juntas es listada en la Tabla 1 son los comnmente mas usados para materiales de juntas en la LANL. Otros materiales de juntas son utilizados en aplicaciones especiales. El uso de estas u otras juntas son aceptables cuando las relaciones de presin, temperatura y compatibilidad con el fluido de servicio son las adecuadas. Las juntas deben estar en capacidad de: a) Mantener su integridad durante la manipulacin e instalacin. b) Ser suficientemente deformable al flujo en las imperfecciones sobre las superficies de asentamiento para crear un cierre hermetico. c) Tener suficiente resistencia para resistir impactos bajo carga aplicada y evitar rotura bajo presin. d) Qumicamente resistente bajo todas las temperaturas y presiones. e) Ser lo suficientemente fuerte para mantener el hermetismo, suficientemente tenaz en relacin con la relajacin de creep. Y la resiliencia suficiente para proveer una recuperacin durante la operacin normal incluyendo ciclos trmicos y vibracin. f) Nunca permitir corrosin en la superficie de asentamiento. g) Ser impermeable al fluido manejado. h) Ser suficientemente resistente a la radiacin, si presenta en su funcin. La gua para seleccionar uniones en fluidos especficos es proporcionada en el Apndice B Hojas de Fluido de Servicio En referencia a la Tabla 1 para las relaciones presin/temperatura de algunas uniones comnmente usadas. El Apndice E hace referencia a los requerimientos de torque.
NOTAS GENERALES A. Uniones sin espiras pueden ser especificadas en calibres entre 1/16 o 1/8. La ms delgada es de preferencia (1/16). B. Las relaciones presin y temperatura son generalmente basadas en datos disponibles de manufactura. Estos se referencian en el catlogo Garlock, el catlogo Lamons, y el catlogo Flexitallic. Las relaciones especficas para estas y otras compaas pueden variar, y se deben tomar precauciones cuando se prueban uniones especficas cercanas a condiciones lmite. Las uniones con relaciones de presin y temperatura altas entonces estas son identificadas arriba. Y deben ser especificadas caso por caso base. Otros materiales de uniones pueden estar disponibles para algunos servicios adecuados. La presin ESM Punto de Contacto Seguro puede proveer informacin al ingeniero en algunos casos especficos. C. El Teflon Virgin es un material que exhibe pobres propiedades en flujo frio y creep en las uniones, y el uso de uniones hechas de Teflon sin refuerzo debe ser evitado. El Teflon reforzado es un material en el cual algunas fibras, tejidos, trenzados es mezclado o rodeado en el Teflon provee mejor resistencia y propiedades de flujo frio. D. Los efectos de la radiacin ionizante deben ser considerados en servicios o ambientes radioactivos. a) Una regla general para elastmeros usados para el sellado es que una radiacin acumulada en dosis de 10^6 rad, representa el punto al cual los elastmeros pueden perder su habilidad de mantener el sellado, particularmente en una aplicacin dinmica donde la resiliencia es requerida. Gases radioactivos (ejem., tritio) los cuales pueden en el material de sellado pueden acelerar las velocidades de dao. b) Materiales que contengan polytetrafluoroetileno (PTFE) on comercialmente conocidos como Teflon , tiene umbrales significativamente bajos de dao por radiacin. Una cantidad de 1,7* 10^4 rads causan un dao substancial. Los nombres comerciales de PTFE son: Algoflon, Duroid, Fluon, FLuorocomp, Gortex, Halon TFE, Kalrez perfluoroelastomero, Kefl- F Policlorurotrifluoroetileno, Neoflon,Polycomp, Polyflon y Teflon. c) Cuando la exposicin a la radiacin puede ser predicha y controlada por debajo de los umbrales de nivel de dao, se selecciona un polmero basado en especificaciones ambientales. Los polmeros con relativas altas resistencias a la radiacin incluyen Poliamida Vespel, Polietileno de Ultra Alto Peso Molecular (UHMWPE), Monomero Etileno Propileno Diene (EPDM), y PEEK (Polietereteracetona). NOTAS ESPECFICAS 1) Uniones hechas de grafito pueden ser adecuadas para muchas temperaturas y presiones altas dependiendo del fluido de servicio especfico. 2) Teflon reforzado puede ser adecuado para presiones altas y /o bajas temperaturas dependiendo de la formulacin del Teflon y material de refuerzo utilizado. 3) El uso de fibras de aramida en uniones deben ser evitadas en presencia de vapores. 4) El metal reforzado con Teflon est limitado a 392 F. 5) PTFE y RTFE no debern ser usados en sistemas con alto nivel de transferencia de desechos o sistemas similares en los cuales altas cantidades de este daaran el material y dificultara su reemplazo. NO METALES GUIA GENERAL La siguiente es una breve descripcin de algunos de los tipos comunes de materiales de asentamiento y almacenaje, y su uso general. PTFE Polimero Teflon Virgen, tiene buena temperatura, buenas propiedades qumicas y antifriccin, Es inerte a la mayora de ataques qumicos, pero es afectado por liquidos alcalinos, fluoruros y radiacin. RTFE Teflon reforzado, con la adicion de rellenos usualmente fibras de vidrio. El relleno provee una alta resistencia al flujo frio, y permite amplios intervalos de carga. UHMWP Polietileno de Ultra Alto Peso Molecular, es un polmero termoplstico con excepcional resistencia al impacto, y resistencia a la abrasin y al agrietamiento, Tiene buena resistencia en la mayora de ambientes qumicos, pero no es recomendable para cidos fuertes y solventes organicos. TEZFEL Es un fluoruro-polimero termoplstico de la misma familia del PTFE pero es ms resistente a la radiacin. PEEK Polietereterketona ofrece mayores capacidades de manejo de vapor, y tiene generalmente altas relaciones de temperatura. Tiene una buena resistencia a la corrosin y a la radiacin. FEP Es un fundido de PTFE esencialmente con sus mismas propiedades. DELRIN Es otro polmero que es usado en altas presiones, y tambin alta resistencia a la radiacin tal como PTFE. NITRILO Usado para bajos solventes aromticos de petrleo, combustibles y aceites, agua aire, y gases inactivos.
GUIA GENERAL METALES La siguiente es una breve descripcin de algunos metales comnmente utilizados en construccin de vlvulas y sus usos generales.
FUNDICIONES DE HIERRO Generalmente usado en servicios de bajo peligro. Son de bajo costo y de gran disponibilidad. Generalmente pobre resistencia a la corrosin. BRONCE Normalmente usados en servicios de bajo peligro. Estas aleaciones son de bajo costo. Tienen mejor resistencia a la corrosin que el acero al carbn en exposicin al agua. Baja soldabilidad. ACERO AL CARBON Son una seleccin estndar para muchos fluidos de servicio donde la resistencia a la corrosin no es crtica. Tiene relativamente bajo costo y de alta disponibilidad. TIPO 304(L) SS acero austenitico es utilizado para alta resistencia a la oxidacin y sulfatacin. Es usado ampliamente para fluidos criognicos. Es normalmente unmaterial de valvula y puede ser reemplazado por el acero tipo 316. TIPO 316(L) Esencialmente tiene las mismas propiedades del 304(L) , difiere en una mejor resistencia al ataque por agentes reductores. ALEACION20 Fue desarrollada para proveer resistencia al cido sulfrico sobre un amplio rango de concentraciones y temperaturas. Buena resistencia a la corrosin, es ampliamente usado en el transporte de soda caustica, cidos orgnicos, hidrocarburos de clorato. Generalmente costoso. MONEL Provee una excelente resistencia al agua de mar, y una buena resistencia a soluciones acuosas de sulfatos. Resistencia al agrietamiento por corrosin, ampliamente utilizado en el manejo de alcalinos, salmueras. Desventajas, baja resistencia a la sulfitacion sobre 400 F, y fragilizacion por sulfuros y metales pesados a bajas concentraciones al soldar o calentar, Corroido rpidamente por amoniaco y componentes.