Deben elaborar una tabla en la que incluyan todos los aspectos del ciclo de vida de cuatro de los

siguientes productos:

1. La pap,
2. el tomate,
3. el azucar,
4. el papel blanco,
5. los envases de vidrio de las bebidas,
6. los envases de plstico de las bebidas,
7. las bolsas plsticas del supermercado,
8. los recipientes de icopor.

PRODUCTO ETAPA DEL CICLO DE VIDA










Recepcin de Caa
La caa que llega se pesa en las bsculas y se descargan sobre las mesas de alimentacin al
conductor de caa con gras tipo hilo. Luego es sometida al un proceso de preparacin que
consiste en romper las celdas de los tallos por medio de picadoras y dsfibradoras.
Posteriormente unas bandas transportadoras la conducen al tndem de molinos.

Molienda
En el tndem de molinos se realiza el proceso de extraccin de la sacarosa consistente en
exprirmir y lavar el colchn de bagazo. El lavado se realiza con el jugo extrado del molino
siguiente y el lavado en el ltimo molino se hace con agua caliente que facilita la desinfeccin
y extraccin de la sacarosa de bagazo.

Clarificacin
El jugo alcalizado se bombea a los calentadores, donde se eleva su temperatura hasta un nivel





AZUCAR


















cercano al punto de ebullicin y luego pasa a los clarificadores continuos, donde se
sedimentan las impurezas. Las impurezas sedimentatadas pasan a los filtros rotatorios al
vaco, los cuales estn recubiertos con finas mayas metalicas que dejan pasar el jugo y
retienen la cachaza que es utilizada como abono en la plantacin.

Evaporacin y Cristalizacin
El jugo clarificado pasa a evaporacin donde se le extrae el 80% del agua hasta obtener el
jarabe. La cristalizacin de la sacarosa se lleva a cabo en tachos al vacio donde donde al
introducir al tacho unos gramos de polvillo de azcar molido obtener una mezcla de cristales
de sacarosa y miel. Los cristales de sacarosa se separan de la miel en la centrifugas. El
azucar retenido en las mallas de las centrifugas, se disuelve con agua aliente y recibe el
nombre de licor, el cual se enva a la refiniera.
Refineria
El licor es clarificado por flotacin y decolorado en cisternas que contienen carbono orgnico
granulado, este elemento remueve por adsorcin los compuestos coloreados presentes.

Cristalizacin y Secado
El licor fino se cristaliza de nuevo y se pasa a las centrifugas para separar las mieles. El
azcar refinado se lava con vapor y agua caliente, se seca con aire, se clasifica segn el
tamao del cristal y se almacena en silos.

Empaque
Se toman muestras de azcar, se envasa en presenteaciones diferentes pesos y tipos de
empaque.
Almacenamiento e Inspeccin
Certificacin y Despacho

Ejemplo:


PRODUCTO ETAPA DEL CICLO DE VIDA








PAPEL BLANCO

Etapa1
La madera es obtenida en forma sustentable de los bosque cultivados del pas y trasladados
en camiones a la fabrica de celulosa, donde se depositan en el sector insdustrial para su
posterior elaboracin.
Etapa2
Los trozos de madera que provienen de los bosques cosechados, entran a la fabrica para
sacar la cascara y la corteza.
Etapa3
Es picada en pequeas partes o astillada por una mquina llamada chipiadora y se acumula en
grandes pilas a la espera de ser utilizados.
Etapa4
Las astillas son sumergidas a alta temperatura, en un licor compuesto de agua y otros
productos qumicos, para separar las fibras de la madera y obtener pasta de celulosa.




















PAPEL BLANCO

Etapa5
La pasta de celulosa es depositada en otros tambores donde se agregan productos qumicos
para blaquearlas(dixido de cloro, oxgeno, y soda custica). Esto permite tener un papel ms
blanco
Etapa6
La celulosa blanqueada es pasada por una cinta transportadora que pasa por unos rodillos con
calor para secarlas.
Etapa7
Una vez seca, la celulosa es almacenada en paquetes para su posterior transporte a las
fbricas de papel.
Etapa8
La celulosa es trada desde su lugar de fabricacin a travs de camiones para transfornarla en
papel.
Etapa9
La pasta de celulosa, que contiene las fibras cae sobre una tela mvil donde se produce la
formacin de la hoja por el entrecruzamiento de las fibras.
Etapa10
El exceso de agua de la pasta de celulosa pasa a travs de la tela donde se elimina en un
recipiente.
Etapa11
La hoja de papel pasa por prensas que por presin y succin eliminan la parte de agua.
Etapa12
La hoja de papel humeda pasa por distintos grupos de cilindros secadores que le aplican calor
y la secan.
Etapa13
Un cilindro de gran dimetro aplasta la hoja de papel, para producir un papel liso y brillante.
Etapa14
El papel recibe un bao de almidn con el cual se sella la superficie.
Etapa15
El papel pasa a travs de unos rodillos de acero para proporcionarle tersura y un espesor
homogneo.
Etapa16
El papel se enrolla para luego ser bobinado y/o cortado a las medidas requeridas.

Ejemplo:






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Rerefencias Bibliograficas

1. http://www.manuelita.com/index.php?p=manuelitaazucarybioetanolcolombia/procesoproduct
ivo/procesoproductivoazucar&

2. http://es.wikipedia.org/wiki/Az%C3%BAcar

3. http://www.araba.ehu.es/p208-
shcsact/es/contenidos/informacion/arcs_papel/es_papel/impacto_ambiental.html

4. http://www.slideshare.net/sanfranciscodeasis/fabricacion-del-papel-8516664

5. http://www.polinter.com.ve/publicaciones/boletines/las_bolsas_plasticas_y_su_impacto_ambie
ntal.pdf