Você está na página 1de 10

1

INTRODUO A
CONFIABILIDADE
Prof. Dr. Marcelo Tavares
Universidade Federal de Uberlndia
Faculdade de Matemtica
FALHAS
PRODUTOS DE FALHA VITAL =>
Ex: - avies em vo
- fornecimento de eletricidade a
hospitais
FUNCIONAMENTO QUANDO NECESSRIO=>
Ex: - cintos de segurana
- servios de polcia
- outros servios de emergncia
Os gerentes de produo
melhoria da confiabilidade de sua produo
melhoria dos produtos
melhoria dos servios que produzem
Estratgias =>
minimizar a probabilidade de falhas
aprender a partir das falhas quando elas ocorrem
2
Falhas do sistema
Erros so inevitveis
Algumas falhas so incidentais e podem no ser
percebidas.
Ex: violinista
O sistema, pode ser mais tolerante a falhas.
Ex: o acendedor de cigarros de um carro ou a
caneta usada por um policial para escrever um
relato
Falha de um componente prejudica sistema.
Ex: vazamentos de leo de um motor, ligao
invertida de um motor eltrico
Tipos de Falhas que Ocorrem na Produo
Sistemas de
suprimentos
Falhas de Suprimentos Falhas do
Cliente

Falhas de projeto


Falhas das instalaes

Falhas do pessoal

Falhas de Projeto
Dimensionamento inadequado.
Falhas de Instalao
Probabilidade de quebrar e panes.
Falhas de Projeto
Falhas de Fornecedores
Banda
Falhas de Clientes
Uso inadequado.
3
Falhas como uma Oportunidade
As falhas no so resultado de probabilidade
aleatria; sua causa primeira normalmente
falha humana
A falha de uma mquina pode ter sido causada
pelo projeto ou manuteno ruim de algum,
por uma falha na entrega, por erros de algum
na gesto dos programas de fornecimento e por
erros de um cliente, pela falha de algum em
fornecer instrues adequadas.
Identificar culpado examinar processo
Medio de Falhas
H trs formas principais de medir falhas:
Taxa de falhas com que freqncia uma falha
ocorre;
Confiabilidade a probabilidade de uma falha
ocorrer a partir de um certo tempo;
Disponibilidade o perodo de tempo disponvel
para a operao.
Taxa de Falhas (TF)
TF =
testados produtos de total nmero
falhas de nmero
x 100
ou
TF =
operao de tempo
falhas de nmero

4
Exemplo:
Um lote de 50 componentes eletrnicos testado
durante 2.000 horas. Quatro (4) componentes falharam
durante o teste, como segue:
Falha 1 ocorreu aps 1.200 horas
Falha 2 ocorreu aps 1.450 horas
Falha 3 ocorreu aps 1.720 horas
Falha 4 ocorreu aps 1.905 horas
testado nmero
falhas de nmero
TF =
x 100 =
Taxa de Falha (em tempo) =
operao de tempo
falhas de nmero
= ?
Falha no Tempo A Curva da Banheira
Etapa de
Mortalidade
Infantil
Etapa de
Vida normal
Etapa de
Desgaste
Curva B
Curva A
X Y
T
a
x
a
d
e
F
a
l
h
a
s
Tempo

Complacncia
Deteco de
falhas e
melhoria
logo no incio
T
a
x
a
d
e
F
a
l
h
a
s
Tempo

Operaes de servios, aps uma etapa inicial de deteco e melhorias de
falhas, podem sofrer taxas de falhas crescentes causadas por complacncia
crescente.
5
Confiabilidade
A confiabilidade mede a habilidade de desempenho de
um sistema, produto ou servio como esperado
durante o tempo.
Sistema interdependente n componentes
confiabilidade, R
1
, R
2
, ... , R
n
, a confiabilidade de todo o
sistema, Rs, dada por:
R
s
= R
1
x R
2
x ... x R
n
Em que:
R
1
= confiabilidade do componente 1
R
2
= confiabilidade do componente 2
R
n
= confiabilidade do componente n
Ex.Um gerador sncrono de produo de energia em
uma usina termoeltrica tem 5 componentes principais,
com confiabilidades individuais (probabilidade de o
componente no falhar), como segue:
Estator - confiabilidade = 0,95
Excitao - confiabilidade = 0,96
Insolao - confiabilidade = 0,97
Fonte primria - confiabilidade = 0,90
Parte mecnica - confiabilidade = 0,91
Rs = ?
Nmero de Componentes
6
Tempo Mdio Entre Falhas
O TMEF o recproco da taxa de falhas (em tempo)
TMEF =
falhas de nmero
operao de horas


Exemplo:
No exemplo anterior sobre componentes eletrnicos a taxa de falhas
(em tempo) dos componentes eletrnicos era 0,000041. Para aquele
componente:
TMEF =
0,000041
1
= 24.390,24 horas
Isto , em mdia, uma falha pode ser esperada a cada 24.390,24 horas.
Disponibilidade (D): probabilidade de um equipamento
estar produzindo ou em condies de produzir.
Indisponibilidade (IND): probabilidade de um
equipamento no estar em condies de produzir.
Disponibilidade (D) =
TMDR TMEF
TMEF
+

Em que,
TMEF = tempo mdio entre falhas da produo, ou seja, tempo de operao;
TMDR = tempo mdio de reparo, que o tempo mdio necessrio para
consertar a produo, do momento em que falha at o momento em que est
operando novamente.
Exemplo:
Uma dada empresa produz e vende pelotas de
minrio para um determinado mercado altamente
competitivo. Um determinado componente
especfico do britador est causando alguns
problemas. Atualmente o tempo mdio entre falhas
de 180 horas e o tempo mdio para concert-lo
8 horas. Determinar a disponibilidade da produo
de pelotas.
Disponibilidade =?
7
A empresa discutiu seu problema com o fabricante do
britador, que ofereceu duas propostas alternativas
para o servio. Uma opo seria adquirir (via
terceirizao) manutenes preventivas, que seriam
realizadas em cada final de semana. Isto aumentaria o
TMEF do britador para 210 horas. Outra opo seria
contratar um servio de reparos mais rpido, o que
reduziria o TMDR para 5 horas. As duas opes
custariam o mesmo. Qual daria maior disponibilidade
para a empresa?
Preveno e Recuperao de Falhas
Deteco e anlise
de falhas

Descobrir o que est
saindo errado e porqu



Melhorar a
confiabilidade do
sistema

Recuperao
Fazer as coisas
pararem de dar
errado
Lidar com a situao
quando as coisas vo
mal de fato

Mecanismos para Detectar Falhas
Verificaes no processo
Diagnstico de mquinas
Entrevistas na sada
Pesquisas telefnicas
Grupos focalizados
Fichas de reclamaes ou folhas de feedback
Questionrio
8
Redundncia (operao em paralelo)
Introduzir redundncia em uma produo
significa ter sistemas ou componentes de reserva
para casos de falhas.
Usinas nucleares, usinas siderrgicas,
hospitais, etc. possuem geradores de eletricidade
auxiliares ou de reserva
Pessoal de reserva, mantidos para os casos em
que algum no comparea ao trabalho ou fique
retido em algum trabalho e seja incapaz de se
deslocar para o prximo companhias
ferrovirias, hospitais, etc.
R
a+b
= R
a
+ [R
b
x P
(falha)
]
Em que,
R
a+b
= confiabilidade do componente a com seu
componente de reserva b;
R
a
= confiabilidade de a sozinho;
R
b
= confiabilidade do componente de reserva b;
P
(falha)
= a probabilidade de que o componente a
falhe e, portanto, o componente b seja necessrio.
Ex: O usurio do gerador do exemplo anterior decidiu
que a energia da fonte primria dever ser
redundante, ou seja, operar gs natural, tendo o
diesel como reserva. As duas fontes de energia (cada
uma com confiabilidade de 0,9), trabalhando juntas,
tero uma confiabilidade de:
Ra+b =
A confiabilidade de todo o sistema de gerao ser
ento:
9
Benefcios da manuteno
Segurana melhorada:
Confiabilidade aumentada:
Qualidade maior
Custos de operao mais baixos: muitos elementos de
tecnologia de processo funcionam mais eficientemente
quando recebem manuteno regularmente;
Tempo de vida mais longo: cuidado regular, limpeza
ou lubrificao podem prolongar a vida efetiva das
instalaes, reduzindo os pequenos problemas na
operao, cujo efeito cumulativo causa desgaste ou
deteriorao;
Valor final mais alto: instalaes bem mantidas so
geralmente mais fceis de vender no mercado de segunda
mo.
Trs Abordagens Bsicas para a Manuteno
Trabalhar at quebrar (manuteno corretiva);
Manuteno preventiva;
Manuteno preditiva.
10
Disponibilidade com Manuteno Preventiva e Corretiva
Como TMDR = TMPT + TMCT
Em que,
TMPT = tempo total em manuteno preventiva onde a mquina no
produziu.
Obs. Preventivas feitas com a mquina operando no devem ser
consideradas.
TMCT = tempo total em manuteno corretiva onde a mquina no
produziu.
Disponibilidade (D) =
TMCT TMPT TMEF
TMEF
+ +

Ex: Calcular a disponibilidade de um
equipamento, no perodo de 02 de janeiro de
2003 ao dia 02 de maio de 2003, sabendo que
houve parada para manuteno preventiva em
quatro vezes durante 32 horas corridas, cada
parada, e outras quatro vezes por 16 horas
para reviso de 30 horas. Alm disto, a
mquina falhou doze vezes durante este perodo
e cada falha levou cerca de 8 horas para ser
reparada.