ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA

PERFORACIN DE POZO MECNICO

PROYECTO: CABECERA MUNICIPAL, PERFORACIN POZO MECNICO
MUNICIPIO: MUNICIPIO DE ZARAGOZA
DEPARTAMENTO: CHIMALTENANGO
1. PERFORACIN

1.1 DESCRIPCIN
La perforacin del pozo comprende el suministro de materiales, herramientas, equipo,
abastecimiento y personal competente necesarios para la realizacin satisfactoria,
desarrollo, desinfeccin y prueba del pozo a ejecutar.
2. REQUISITOS DE PERFORACIN

2.1 La perforacin del pozo deber realizarse en el sitio sealado por el
contratante, previo estudio de Hidrogeologa.
2.2 INICIO DE TRABAJO:
El contratista no podr inicial los trabajadores de la perforacin sin la autorizacin previa y
por escrito del Ingeniero Supervisor que designe el contratante.
2.3 TRABAJOS PRELIMINARES Y FINALES
El contratista deber realizar por su cuenta y riesgo todos los trabajos preliminares y
auxiliares como instalacin de equipo en el sitio escogido,
Construccin de fosas de lodos, mezclas de lodos de perforacin, desmantelamiento del
equipo, evacuacin y limpieza del sitio de los trabajos.
En todos los casos al complementar el trabajo, el contratista deber restaurar el sitio
ocupado a su condicin original (siempre que ello sea posible) a su exclusivo costo.
El agua y los sedimentos producidos durante las diversas operaciones deben ser
dispuestos de modo que no produzcan inconveniente a las propiedades cercanas.
Por toda indemnizacin que se establezca por daos y perjuicios producidos a terceros en
el desarrollo de los trabajadores ser responsable el contratista.
2.4 RENDIMIENTO DEL POZO:
El pozo deber tener el siguiente rendimiento aproximado: 30 G.P.M.
2.5 PROFUNDIDAD DEL POZO
La profundidad del pozo se estima en 1200 pies, si fuera el caso que se encuentra un
acufero que proporcione caudal aceptable a menos profundidad, el ingeniero supervisor
podr aprobar una perforacin menos profunda y el contratista deber reducir los costos
de perforacin, materiales y mano de obra de acuerdo con lo realizado.
2.6 DIMETRO DE PERFORACIN :
El dimetro de perforacin deber ser suficiente para permitir la instalacin de un
empaque de grava o estabilizador de la formacin, alrededor de la rejilla o coladera del
pozo, debiendo en todo saso tener un dimetro mnimo de 9 pulgadas.

2.7 DIMETRO DEL POZO:
El pozo deber ser terminado con tubera de hierro negro, con un dimetro mnimo
interior de 8 pulgadas en su totalidad y rejilla del mismo dimetro en su parte final o
donde lo amerite, de acuerdo a las condiciones mencionadas en el numeral 2.6.
En todos los casos el dimetro mnimo necesario ser el dimetro til requerido para la
explotacin del pozo.
2.8 EQUIPO DE PERFORACIN:
Para ejecutar el trabajo el contratista deber utilizar un equipo capaz de alcanzar la
profundidad de 300 pies con un dimetro mnimo de 9 1/4 pulgadas en estratos de
diferentes durezas y capacidades, gneas, sedimentarias o metamrficas.
El equipo a utilizar quedara a eleccin del contratista, pudiendo optarse por sistema de
percusin o rotacin.
3. TUBERA DE ADEME:
DEFINICIONES:
Tubera de ademe, son aquellas empleadas para proteger las paredes del pozo contra
derrumbes.

DESCRIPCIN:
La tubera de ademe, ser de acero estndar, negro o galvanizado. Deber tener como
mnimo las caractersticas que determine la especificacin ASTM 20 para dimetro
nominal de 8 pulgadas, debiendo hincarse:
Dimetro interior
Espesor de paredes
Peso por pie incluyendo roscas y coplas
Peso por pie extremos lisos.
3.1 ESPECIFICACIONES TUBERIA
El contratista deber suministrar, transportar e instalar la tubera sealada, de acuerdo
con las caractersticas de la siguiente tabla.
DIAMETRO PESO ESPESOR DE PAREDES
Num Pulg Kg Lbs/Pies mm Pulg
100 4 14.23 9.5 5021 0.205
150 6 22.31 15.48 5.56 0.219
200 8 35.95 24 6.71 0.264

Las rocas debern ser cnicas y adjuntarse a normas A:S:P:T:
3.2 UNIONES:
Las uniones de la tubera, puede efectuarlas el contratista a tope con soldadura elctrica o
con acope, roscado, en cuyo caso las rocas deberan ser cnicas. En caso de acople
soldado, el tubo debe ser preparado biselndolo externamente. La resistencia mecnica
en las secciones de unin deber ser como mnimo igual a cualquier otra seccin de la
tubera, donde no exista soldadura.
3.3 COLOCACIN DE TUBERA
La tubera de ademe, deber introducirse libremente y por ningn concepto habr de
ser hincadas, se esto no fuera posible el contratista deber romar el pozo hasta que
ello sea factible.



4. REJILLAS
DEFINICIN:
Son las estructuras empleadas para facilitar la entrada del agua de los acuferos captados
a la tubera de succin.
DESCRIPCIN:
Preferentemente deber colocarse una rejilla prefabricada de material no corrosible.
Podr emplearse tubera de ademe ranurado, con soplete de acetileno.
4.1 REQUISITOS DE INSTALACIN:
El diseo de la rejilla debe ser tal que provea un rea libre mxima de acuerdo con el
tamao de las aberturas necesarias para controlar la arena del acufero y que a la vez
suficientemente fuerte para soportar la formacin.
4.2 La longitud y la colocacin de la rejilla en el pozo, deben ser tales que eviten que la
rejilla sobrepase el nivel de bombeo.
4.3 El contratista suministrar, transportar e instalar rejilla de fabrica de acuerdo
con lo indicado en el proyecto, salvo que por dificultades en los suministros y agotados los
recursos, se autorice especficamente el empleo de tubera ranurada en taller, en cuyo
caso deber estipular dimensiones, cantidad distribucin de las ranuras y el ingeniero
supervisor deber comprobar personalmente que el ranurado se efecte correctamente y
de acuerdo con el diseo.
4.4 En cualquier saco la rejilla deber quedar cerrada en su extremo inferior.
5 EMPAQUE DE GRAVA:
DEFINICIN:
Comprende el suministro e instalacin de grava as como el conjunto de operaciones que
deber efectuar el contratista para colocar la grava necesaria para formar el empaque del
espacio anual entre la tubera de ademe y las paredes de la perforacin.
REQUISITOS:
5.1 Deber colocarse u empaque de grava fina, especialmente
Seleccionada, colocada artificialmente alrededor de la rejilla de manera que ocupe un
espacio anular de 50 milmetros de espesor.
5.2 El contratista deber suministrar el material del filtro o empaque de la cantidad
indicada por el Ingeniero Supervisor, con base a la granulometra del material del acufero,
de las muestras entregadas por el contratista y previa su colocacin deber ser aceptada
por escrito por el Ingeniero Supervisor.
La cantidad del empaque necesario ser propuesto por el contratista y aprobado por el
Ingeniero Supervisor.
5.3 El contratista deber emplear grava de canto rodado en la instalacin del
empaque, de preferencia material triturado.
5.4 La colocacin del material se har en una forma continua y uniforme vertindolo a
fondo perdido por el espacio anular, utilizando palas manuales y en forma lenta y
cuidadosa, para evitar que se forme segregacin hidrulica o puentes que obstruyan el
paso del material y que altere la continuidad del empaque.
5.5 Durante la colocacin del empaque deber hacerse las maniobras que convengan
con el equipo de perforacin para garantizar la continuidad en la colocacin.
6. LIMPIEZA Y DESARROLLO DEL POZO
DEFINICIN:
Es el trabajo necesario para evacuar del pozo los materiales resultantes de la perforacin,
as como mantener la porosidad y permeabilidad del empaque y de las formaciones
acuferas circunvecinas al pozo, desalojando en las zonas perifricas los materiales
granulares muy finos que obstruyen los intersticios de las formaciones del acufero.
DESCRIPCIN:
Para efectuar este trabajo debern extraerse todos los productos resultantes de la
perforacin y luego deber producirse agitacin en el interior del pozo para provocar el
desarrollo en las formaciones acuferas inmediatas. Esto se conseguir por medio de
pistn ajustado al dimetro interior del ademe y mediante inyecciones de aire
comprimido. La operacin de limpieza y desarrollo quedar completa hasta que el agua
extrada del pozo no contenga materiales en suspensin a satisfaccin del Ingeniero
Supervisor.

REQUISITOS:
6.1 Las operaciones de limpieza y agitacin mecnica pueden ser por pistn o por aire
comprimido.
Si el contratista emplea inyecciones de aire comprimido, deber utilizar compresor con
capacidad mnima de 210 pies cbicos por minuto y presin de cien libras por pulgada
cuadrada, utilizando mangueras de alta presin y/o conexiones adecuadas.
6.2 Para el desalojo de los sedimentos del fondo del pozo, durante su limpieza, el
contratista podr emplear cubeta, hasta que el agua salga razonablemente limpia.
6.3 El contratista ejecutar los trabajos de agitacin mecnica y limpieza del pozo en
un tiempo comprendido entre las 24 horas y las 50 horas. En todo caso el Ingeniero
Supervisor podr determinar el tiempo en que los trabajos de limpieza puedan darse por
concluidos.
6.4 Finalizando el proceso de limpieza, el pozo debe ser desarrollado mediante el uso
de uno o combinacin de varios de los mtodos recomendables para tal finalidad, tales
como: cubeteo, sobre bombeo, bombeo intermitente, agitacin con pistn, agitacin con
aire comprimido, para romper los puentes de arena hasta que el agua salga limpia y se
obtengan el mximo rendimiento por pie de abatimiento.
6.5 El pozo en todo caso, ser desarrollado por un perodo mnimo de 24 horas
continuas, pudiendo el Ingeniero Supervisor prolongar el tiempo de desarrollo, hasta un
mximo de 48 horas, si las condiciones lo requieren.
7. PRUEBA DE BOMBEO.
DEFINICIN.
Las pruebas de bombeo o aforo del pozo, es la medida de rendimiento del mismo, es
decir, medir el caudal obtenido.
Correspondiente a un abatimiento mximo recomendable del nivel fretico.
DESCRIPCIN
La prueba de bombeo, se realizar despus de que el pozo haya sido completamente
terminado y desarrollado y que tanto su profundidad como el nivel esttico del agua
hayan sido medidos con exactitud.
REQUISITOS:
La prueba de bombeo ser controlada por el Ingeniero Supervisor, para determinar la
capacidad o rendimiento del pozo por un periodo mnimo de 25 horas a caudal constante
y mxima de 72 horas.
El equipo de bombeo deber tener una capacidad de 50% mayor que el caudal de
explotacin proyectada.
La prueba de bombeo deber hacerse en presencia del Ingeniero Supervisor quien
proceder a construir sobre un sistema de ejes cartesianos, la grfica correspondiente con
el objeto de determinar las caractersticas hidrulicas del pozo.
As mismo con las relaciones gasto- abatimiento o productividad especifica del pozo.
7.1 El contratista no deber retirar el equipo de bombeo del pozo sin que el Ingeniero
Supervisor haya aprobado el aforo.
7.2 El contratista proporcionara toda la tubera de descarga que se necesite para
conducir el agua bombeada a una distancia prudencial del pozo.
7.3 Para medir los niveles estticos y dinmicos del agua dentro del pozo, antes y
durante la prueba de bombeo, el contratista deber instalar una tubera
galvanizada para permitir el paso de un electrodo.
7.4 Inmediatamente que se finalice la prueba de bombeo, se har una prueba de
recuperacin de 72 horas mxima, con cuyos resultados juntamente con el record
de perforacin podr determinarse el rendimiento efectivo del pozo.
7.5 Despus de bombeo y previo a la recepcin final del pozo, antes de sacar el equipo
de bombeo utilizando en la prueba. La solucin de cloro deber hacerse con una
concentracin aproximado de 100 partes por milln.
8. SELLO SANITARIO Y LOSA DE PROTECCIN
DEFINICIN
Se entiende por sello sanitario del pozo, a la estructura que sujeta al terreno el ademe del
pozo en la parte superior y que evita posibles filtraciones indeseables del exterior, en las
proximidades de la boca del pozo, se entiende por la loza de proteccin la estructura
superficial que rodea la parte externa del ademe y que cumple la funcin de proteger la
zona inmediata del ademe, adems de servir de base para el equipo de bombeo o partes
del mismo.
DESCRIPCIN
Son estructuras de concreto que ahogan el ademe del pozo en su parte superior externa
mantenindola rgida y alineada de la verticalidad del pozo.
REQUISITOS DE CONSTRUCCIN
8.1 El sello sanitario y la losa de proteccin del pozo deber ser construido
por el contratista de acuerdo con las dimensiones. Indicaciones y niveles sealados
por el por el proyecto o por las ordenes del ingeniero supervisor.
8.2 en la construccin del sello sanitario y la losa de proteccin, el contratista deber
tener especial cuidado para que la columna de tubera de ademe quede bien
asegurada alineada dentro de la verticalidad del pozo.
8.3 en aquellos casos en el que el ingeniero supervisor asi lo ordene, la excavacin y
construccin para dejar el sello sanitario del pozo, deber efectuarse antes de
iniciar la perforacin del mismo.
8.4 este sello sanitario dar proteccin sanitaria al pozo y quedara considerada dentro
del mismo rengln juntamente con la losa de proteccin a base de sustentacin del
equipo que los planos sealan.
9. OTROS REQUISITOS
El contratista deber garantizar que el pozo quede vertical para la instalacin
del equipo de impulsin que se programe, efectuando la respectiva prueba
de verticalidad.
En todo caso, no se aceptaran desviaciones del a vertical de mas de medio
dimetro de tubera de revestimiento por cada 100 pies de profundidad en un solo
sentido, debiendo hacer juntamente con el supervisor las pruebas necesarias para
establecer este extremo.

La realizacin de la pruebas de verticalidad ser requisito previo indispensable para la
aceptacin del trabajo contratado, en vista de que verticalidad del pozo es determinante
para la instalacin del equipo de bombeo.

9.2 El contratista, si la parte a travs del Ingeniero Supervisor ase lo
aprueba, tendr opcin de realizar una segunda perforacin, pero solo sern
estimados y liquidados los trabajos efectuados en el pozo definitivo que haya
sido aprobado y recibido por el Ingeniero Supervisor.

9.3 TOMA DE MUESTRAS
El contratista deber llevar un informe de perforacin, conteniendo todos los registros
y observaciones pertinentes para la elaboracin del perfil estratigrfico del pozo,
conteniendo un registro exacto de la localizacin superior e inferior de cada estrato de
terreno perforado.
Para esto deber tomar muestras de los materiales encontrados en el curso de la
perforacin los cuales debern ser tomados cada 1.50 metros de profundidad y en los
cambios de formacin, en cuyo caso se tomaran muestras suplementarias en cada
cambio.
De cada muestra extrada se formara des porciones aproximadamente iguales, una de
las cuales se entregara al Ingeniero Supervisor y la otra se guardara convenientemente
envasados y etiquetada, con datos indelebles de identificacin. Estas muestras se
embolsaran diariamente de acuerdo con el ritmo de perforacin, en bolsa de
polietileno de 250 gramos, indicando la profundidad exacta a que fueron encontradas.

Las muestras de arena o del material en que se encuentre agua, debern ser como
mnimo de 2 libras cada una y en cualquier momento de la perforacin, el Contratista, a
momento de la perforacin, el contratista a requerimiento del Ingeniero Supervisor
deber efectuar pruebas de registro elctrico.

El contratista deber proveer las pruebas de laboratorio que el Ingeniero Supervisor
considere conveniente y para la realizacin de las mismas deber utilizar los servicios
del Laboratorio del Centro de Investigacin de la Facultad de Ingeniera de la
Universidad de San Carlos o en defecto otro de reconocimiento prestigio.
Las muestras correspondientes a los acuferos encontrados sern enviadas al
laboratorio para su anlisis granulomtrico, el cual deber incluir determinacin del
tamao efectivo coeficiente de uniformidad, porcentaje de arcilla, permeabilidad, etc.
REGISTRO ELECTRICO
El contratista a requerimiento del Ingeniero Supervisor, deber efectuar un registro
elctrico en toda la profundidad del pozo, la toma, anlisis e interpretacin de este
registro deber efectuarse por persona, experimentando para poder determinar con
exactitud las profundidades y espesores de los diferentes estratos concentrados con
posibilidades acuferas.

A. EXCAVACION ESTRUCTURAL

Esta actividad se define como el conjunto de operaciones necesarias para extraer y si es
preciso, remover previamente parte de un terreno. Se deber previamente definir el
trazo y ubicacin de los edificios para realizar esta actividad.
Para excavaciones y terraplenes la medida ser por volumen, tomando como unidad
del metro cbico (m3), y su pago se har por precio unitario como se haya fijado en la
oferta.

B. CIMIENTO DE CONCRETO ARMADO

Es el conjunto de elementos estructurales cuya funcin es transmitir las cargas de
la superestructura de una edificacin al terreno. Deber referirse a todo lo que se dispone
en las especificaciones correspondientes a CONCRETO.
No podrn ser construidas sobre: tierra vegetal, rellenos sueltos, superficies
fangosa o materiales de desecho, estos deben ser removidos en su totalidad.
Cuando el sub-suelo del rea donde se edificara es irregular y por las consistencias
del mismo se presume que pueda aparecer grietas, aun despus de haberse compactado,
debe procederse as: comprobar que toda la superficie interior de la zanja para cimentar
se encuentre limpia, nivelada y perfectamente compactada, estabilizando el terreno con
cemento y material selecto en una proporcin 1:10 para consolidar el suelo hasta el valor
requerido.

C. CONCRETO

El concreto es la mezcla de cemento Prtland, Prtland modificado Tipo I o
cualquier otro cemento hidrulico, agregado fino, agregado grueso y agua, con o sin
aditivos.
Al concreto que contiene acero de refuerzo ya sea preesforzado o no diseado
suponiendo que ambos materiales actan juntos para resistir las fuerzas a las que son
sometidos se le denomina concreto reforzado o concreto preesforzado.
El concreto reforzado deber incluir el acero de refuerzo, los materiales y dems
elementos necesarios para su produccin, funcin y curado. La resistencia del concreto
ser de 3,000 lbs/plg2.
Los agregados finos se refieren ya sea a arena de ro o a arena de trituracin, que
sea consistente, libre de cantidades dainas de arcilla, cieno, desechos orgnicos y sales
minerales que afecten la calidad del concreto.
Los agregados gruesos se refieren a grava o piedrn y deber ser libre de
cantidades dainas de materiales suaves o desmenuzables, terrones de arcilla, polvo y
otros materiales nocivos.
El tamao nominal mximo del agregado no ser superior a 1/5 de la separacin
entre los lados de la formaleta, ni partes del espaciamiento mnimo libre entre varillas o
alambres individuales de refuerzo, paquetes de varillas, cables, o ductos de preesfuerzo,
varilla o paquetes de varilla y formaleta.
El agua empleada en el mezclado del concreto deber ser limpia y estar libre de
cantidades perjudiciales de aceites, cidos, lcalis, sales, materia orgnica y otras
substancias que puedan ser nocivas al concreto y al acero de refuerzo.
Ser responsabilidad del contratista disear la mezcla que rena los requisitos
establecidos en estas especificaciones. La dosificacin propuesta deber ser aprobada por
la Supervisin, pudiendo poner a prueba la mezcla y solicitar su modificacin SI NO se
obtiene la resistencia especificada.
La Supervisin determinara en cada caso la aceptacin o rechazo de los trabajos o
bien podr suspenderlos si los mismos no se ejecutan de conformidad con los
requerimientos establecidos en estas especificaciones o bien no se proceda como lo
determina la buena practica de la Ingeniera.


Produccin del concreto
En cualquier caso el contratista es responsable por la calidad del concreto.
En caso de obtener autorizacin de la Supervisin para utilizar mezcladoras
porttiles, para la produccin de concreto se requiere que el personal a cargo
conozca los procedimientos a seguir. Es necesario que los materiales se
introduzcan en el tambor giratorio de una manera adecuada, iniciando con la
adicin de una porcin de agua, luego se introduce el agregado grueso seguido
por la arena y el cemento, y finalmente se agrega el agua restante. Toda esta
operacin debe realizarse con la mezcladora en movimiento. El tiempo de
mezclado en ningn caso deber ser de menos de 1 minutos contados a partir
de que todos los materiales se encuentren en el tambor. El concreto que no
cumpla con el procedimiento especificado no podr ser utilizado en tal obra, en
ningn caso se podr restablecer la fluidez del concreto con la adicin de agua. El
aditivo se agregara al agua de mezclado. Todas las normas contenidas en estas,
especificaciones son aplicables a este inciso.

Colocacin del concreto
Los mtodos y procedimientos de colocacin debern ser aprobados por la
supervisin. El concreto deber mezclarse lo mas cerca posible de su ubicacin
final para evitar segregacin debido al maneja o flujo, la fundicin deber
efectuarse a tal velocidad que el concreto conserve su estado plstico en todo
momento y fluya fcilmente dentro de los espacios existentes entre el refuerzo. El
concreto que se haya endurecido parcialmente o que haya sido combinado con
materiales extraos no ser usado.

El concreto se vaciara por franjas continuas cubriendo toda la seccin del
elemento estructural. No se permitirn juntas en losas, vigas ni columnas. El
concreto deber ser colocado con capas horizontales no mayores de 0.30 metros
de espesor, cada capa deber ser puesta y vibrada antes de que la capa
precedente haya empezado su fraguado inicial para prevenir dao al concreto
fresco y evitar superficies de separacin entre mezclas. Cada capa precedente
que no haya empezado su fraguado inicial, podr aplicarse lo siguiente.

En columnas por ningn motivo se dejara caer mezcla de concreto, desde
ms de 3 metros de altura. Para los dems elementos estructurales la altura
mxima de cada ser de 1.50 metros.
El acabado final de las superficies deber ser liso, continuo, sin bordes,
arrugas, salientes u oquedades.
En formaletas estrechas el concreto debe descargarse por medio de un
dispositivo que evite que la tubera o descarga o cualquier equipo que se este
utilizando golpee contra la formaleta y que el concreto rebate en las carillas y la
formaleta causando segregacin y huecos en el fondo.
Debe controlarse la consistencia del concreto cuando este sea colocado en
formaletas profundas y estrechas, en revenimiento deber irse reduciendo
conforme se va llenando, la formaleta para evitar un exceso de agua y la
consiguiente perdida de calidad y durabilidad en la capa superior.
En losas de cimentacin, pisos o pavimentos el concreto deber irse
descargando hacia atrs del concreto ya colocado y en ningn caso sobre el
concreto ya colocado. Cuando se coloque el concreto en pendientes, primero se
ira colocando desde las partes bajas hacia el nivel superior de manera que se
aumente la compactacin por el peso del concreto y se evite la segregacin.
En la fundicin de banquetas o pavimentos el concreto deber esparcirse
can pala o azadn y por ningn motivo se podrn utilizar rastrillos que producen
segregacin de la mezcla. Al utilizar canaletas para la colocacin del concreto se
deber observar que las pendientes no sean menores de 1 a 3 ni mayores de 1.
No se permitir colocar el concreto desde alturas mayores de 1.20 metros
de cada libre. El contratista deber tener el equipo y materiales que sean
necesarias para proteger el concret debido a lluvia, corrientes de agua, o
cualquier otro agente adverso que pueda daarlo.

D. ACERO DE REFUERZO

El acero de refuerzo debe ser corrugado excepto para espirales, cables o
barra No. 2 la varilla de refuerzo ser de grado 40, a menos que se indique lo
contrario en los planos del proyecto.

Todo el acero de refuerzo debe doblarse en fri, ningn acero de refuerzo
parcialmente ahogado en el concreto debe doblarse en la obra, excepto cuando
as lo indique los planos de diseo.

En el momento de colocar el concreto, el refuerzo metlico debe estar libre
de lodo, aceite u otros recubrimientos no metlicos.

La medicin del pago del refuerzo se har tomando como unidad el metro
lineal de barra trabajada, segn los diferentes dimetros. No se medirn los
estribos, eslabones, desperdicios, traslapes, ganchos, alambre de amarre, etc. Ya
que estos quedan incluidos en el precio unitario. El precio unitario debe incluir: El
costo de acero de refuerzo, alambre de amarre y otras materiales, as como la
mano de obra necesaria para armar los diferentes elementos. Todos los acarreos,
mano de obra necesaria y almacenamiento de los materiales que intervengan.

E. FORMALETA

La formaleta debe dar como resultado una estructura que cumpla con la
forma, los lineamientos y dimensiones de los elementos, segn lo requerido en los
planos de diseo y las especificaciones. En el diseo de la formaleta debe
considerarse la velocidad y mtodo de colocacin del concreto y sus cargas de
construccin tanto verticales, horizontales y de impacto.
La formaleta debe ser sustancial y suficientemente impermeable para
impedir la fuga del concreto, debe estar adecuadamente apuntalada, unida, y
rigidizada de tal manera que conserve su forma y posicin durante la fundicin y
fraguado.
El desencofrado y retiro de puntales deber hacerse de tal forma que no
perjudique la completa seguridad y durabilidad de la estructura, al concreto que le
sea retirada la formaleta debe ser lo suficientemente resistente para no sufrir
daos posteriores, por lo que no se deber retirar ningn puntual o formaleta hasta
que la estructura sea capaz de resistir su propio peso y el de las cargas aplicadas
a la misma.



F. MUROS

Son los elementos arquitectnicos y/o estructurales que se construyen
verticalmente para delimitar expansin y transmitir cargas.
Se consideran como mampuestos en este texto: block y ladrillo de barro
cocido.

Muros de block
Las dimensiones del block estarn dadas por las especificaciones y los
planos del proyecto, as como tambin indicaran su textura, color y forma.
Los materiales a usar en esta clase de muro son: Block, cemento, arena de
ro, agua.
El mampuesto block ser consistente, uniforme en sus dimensiones,
aceptndose una variacin mxima del 0.5 % en sus medidas nominales. El
acabado debe ser liso y de color uniforme con aristas y esquinas rectas libres de
raspaduras, roturas o rajadas, o con cualquier clase de irregularidades que a juicio
del supervisor pudiera afectar la resistencia y / o apariencia del muro.
Los block se transportarn a la obra cuando estn suficientemente curados
a manera de que durante el manipuleo, transporte o colocacin no sufran daos,
aceptndose nicamente los blocks que lleguen enteros y en buenas condiciones
al lugar de la obra.
Con respecto al refuerzo horizontal, se calcular y fundir despus de haber
levantado cierto nmero de hiladas del block que especifiquen en los planos.
Con respecto al refuerzo en las paredes consistir en barras de acero fundidas, el
tipo y localizacin ser de acuerdo a lo indicado en los planos.
G. PISOS

Son elementos arquitectnicos en sentido horizontal, firmes en contacto directo
con el suelo o losas de concreto, con funciones especificas y determinadas por el
proyecto que brinda calefaccin radiante y acondicionamiento de aire, necesidad o
ausencia total de polvo en reas de trabaja, recreo, estar y/o habitacin.

Para su colocacin deber removerse la capa vegetal, es decir que quede libre de
toda materia orgnica. Para base deber hacerse un relleno con material selecto
debidamente compactado.

Piso de Concreto
Se fundir en obra y segn su caracterstica ser una losa de concreto con
refuerzo o sin l, dependiendo de lo especificado en el plano correspondiente.

El acabado final ser monoltico con la losa efectuando con plancha de metal o de
madera hasta obtener una superficie fina rugosa y uniforme, este acabado deber
ser aplicado en el momento de la fundicin antes que el concreto haya terminado
de fraguar, no se aceptara el empleo de acabados aplicados posteriormente.

H. CUBIERTA

La cubierta en este caso ser del tipo losa precalificada vigueta y bovedilla,
con refuerzo de electromalla. La distribucin de las viguetas ser de acuerdo a
planos constructivos; cualquier modificacin ser con el consentimiento del
supervisor, pero se deber cumplir con el rea final de losa. La fundicin del rea
de la losa se realizara en una sola parte. Al momento de la fundicin se realizaran
los pauelos para la orientacin del agua pluvial hacia la tubera de drenaje en la
losa.
Partes de la losa vigueta y bovedilla.
VIGUETA: Es la parte mas importante del sistema de la losa de vigueta y bovedilla,
ya que es el elemento estructural responsable de la resistencia de la losa. Est
compuesta por una armadura triangular electrosoldada, formada por tres varillas
longitudinales corrugadas, una superior y dos inferiores, unidas por varillas
diagonales en forma de zig zag mediante soldadura elctrica y un patn de
concreto que sirve de apoyo a la bovedilla, al cual se le adiciona el acero de
refuerzo necesario para soportar una carga viva especfica dependiendo del uso
que tendr la losa. Tanto la armadura como el acero adicional son grado 70, fy=
4921 kg/cm2; en tanto que el patn de concreto presenta una resistencia f`c = 200
kg/cm2.
BOVEDILLA: Es el elemento aligerante del sistema, las hay de cemento - arena
pmez y de Monoport (poliestireno expandido). Las bovedillas se apoyan
directamente en las viguetas, cubriendo en forma conjunta toda la superficie de la
losa, su funcin es eliminar la cimbra de contacto y aligerar la losa (no se
considera contribucin alguna por parte de las bovedillas a la resistencia de la
losa). La altura de la bovedilla depende del claro de la losa y existen desde 10 cm.
hasta 20 cm.
CAPA DE COMPRESION: Es la capa de concreto colado, en obra, sobre las
bovedillas. El concreto tendr una resistencia mnima a compresin f'c =210
kg/cm2 a 28 das. El espesor vara desde un mnimo de 5 cm. hasta un mximo de
7 cm. Se requiere colocar acero de refuerzo en la capa de compresin, para
resistir los esfuerzos de flexin que se lleguen a presentar. Adems, para evitar
agrietamiento por cambios volumtricos debido a variaciones de temperatura, se le
adiciona una malla electrosoldada con el rea de acero mnimo requerido por
contraccin y temperatura segn ACI. Para espesores de 5 centmetros se
requiere una malla electrosoldada 6x6 - 9/9 y para espesores de 7 centmetros,
una malla electrosoldada 6x6 - 7/7.

I. PUERTAS

Las puertas estarn indicadas conforme una tipologa que se basa en sus
dimensiones y materiales de fabricacin que ser de madera o metal, segn sea el
caso, por su funcionamiento podrn ser embisagradas empivoteadas, corredizas,
plegables, etc., debiendo referirse para cada caso a los detalles en los planos
respectivos del proyecto.

La cuantificacin y el pago debern hacerse por metro cuadrado segn lo
indicado en el pliego de oferta. Las bisagras, chapas, picaportes y topes debern
incluirse en el costo de cada unidad de puerta colocada.

J. VENTANAS

Las ventanas estn indicadas de acuerdo a sus dimensiones,
caractersticas y metal de fabricacin, que ser madera, hierro y aluminio. Las
ventanas estarn indicadas a travs de una tipologa especfica en los planos
respectivos para cada proyecto.

Las ventanas de metal se incluyen dentro de los trabajos de herrera. En lo
que respecta a las caractersticas de los metales, calidad, materiales, fabricacin,
colocacin, medida y forma de pago, se deber seguir lo especificado para puertas
de metal en los aspectos en donde se aplique.
Cuando se indique el empleo de cedazo, malla metlica, etc., se deber colocar de
acuerdo a lo que se indique en los detalles de los planos respectivos, as este es
removible, se deber fijar al elemento que corresponda por medio del tornillo
mariposa, bisagras o como el proyecto lo fije.
La cuantificacin y forma de pago deber hacerse por metro cuadrado con
aproximacin de un decimal, o por pieza, el costo por herrajes deber estar
incluido en el precio unitario de cada unidad de ventana colocada, as como,
tambin, el costo, cantidad de vidrios, cedazo, malla, etc., y su colocacin deber
considerarse en el costo de cada metro cuadrado o unidad de ventanas colocada..

K. LIMPIEZA DEL AREA CON LOS TRABAJOS TERMINADOS

Queda como responsabilidad para el ejecutor entregar las instalaciones
terminadas sin dejar material sobrante de cualquier tipo dentro del terreno. A
excepcin de que se produzca un acuerdo con la municipalidad para realizar esta
actividad.


4. INDICACIONES FINALES
Se deber recordar que es de obligacin del ejecutor permanecer dentro de los
lineamientos de las especificaciones establecidas para este proyecto y tambin
dentro de las buenas practicas de la ingeniera las cuales debern sobresalir en
cualquier caso especial.