Tema

UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA
FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

Seminario de tesis
RESUMEN
El trabajo de seminario de tesis denominado, influencia del uso de microslice y nanoslice
en el desempeo fisicomecanico del concreto de alta resistencia elaborado con incorporador
de aire, tiene como objetivo principal cuando se finalice la investigacin, establecer la
influencia del uso de la microslice y nanosilice en las propiedades fisicomecanicas del
concreto de alta resistencia elavorado con incorporador de aire en estado fresco y
endurecido. para establecer el comportamiento de la microslice y nanosilice en las
propiedades en estado fresco y endurecido, se propone disear una mezcla de referencia a
la cual se le llamara mezcla patrn o de referencia. antes de definir el diseo definitivo de la
mezcla patrn se realizaran mezclas de prueba para poder establecer su revenimiento, el
que estara en un rango de 3-4 pulgadas, seguidamente a dicha mezcla se le adicionaron
diferentes porcentajes de microslice y nanosilice para lograr establecer as los tres
porcentajes de adicin. despus de tener el diseo de la mezcla patrn y las tres mezclas
con los diferentes porcentajes de adicin, se reproduciran cada una de estas, realizando los
siguientes ensayos al concreto en estado fresco: revenimiento, contenido de aire,
temperatura, peso volumtrico y tiempo de fraguado; tambin se realizaran ensayos al
concreto en estado endurecido: resistencia a la compresin a 7 y 28 das de edad, mdulo
de elasticidad a los 28 das y resistencia a la flexin; esto con el objetivo de determinar el
comportamiento de las mezclas con la adicin de la microslice y nanosilice en las
propiedades del concreto en estado fresco y endurecido. el trabajo est dividido en varios
captulos, los cuales se detallan brevemente a continuacin: el primer captulo titulado
generalidades, donde se detallan los antecedentes, el planteamiento del problema, los
objetivos, la justificacin y se definen los alcances y las limitaciones de la investigacin. el
segundo captulo titulado: concreto de alta resistencia con microsilice y nanosilice ,se
expone un resumen general del concreto de alta resistencia, se dan a conocer los diferentes
componentes para realizar una mezcla de concreto y algunos parmetros que estos deben de
cumplir, este captulo tiene como objetivo introducir al lector que conozca los concretos de
alta resistencia con microslice y nanosilice. en el tercer captulo titulado: trabajo
experimental en laboratorio y especificaciones a utilizar, comprende la parte experimental
de la investigacin, la metodologa a desarrollar, las pruebas que se le realizaran al concreto

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tanto en estado fresco como endurecido, los requisitos de los componentes del concreto.
concluyendo con la simbolizacin de los especmenes de cada una de las mezclas de
concreto. en el cuarto captulo titulado propuesta del diseo de mezcla, se detallan los
resultados obtenidos de las pruebas realizadas a los componentes del concreto, para
verificar su calidad, posteriormente se presenta el diseo de la mezcla de referencia y las
diferentes correcciones realizadas a esta y adems la determinacin de los porcentajes de
adicin de microslice que se reproducirn. el captulo quinto titulado anlisis de resultados
se presentan los resultados obtenidos de las pruebas realizadas al concreto en estado fresco
y endurecido y su respectivo anlisis.


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CAPTULO I: PROBLEMA DE INVESTIGACIN
1. TITULO

INFLUENCIA DEL USO DE MICROSLICE Y NANOSLICE EN EL DESEMPEO
FISICOMECANICO DEL CONCRETO DE ALTA RESISTENCIA ELABORADO CON
INCORPORADOR DE AIRE.

2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.

En el hormign endurecido, las microburbujas producidas por el aditivo Incorporador de aire se
interponen en la red de canalculos interna que existe en todo hormign, lo cual permite limitar
la ascensin de agua por capilaridad. El hormign resultante es, en consecuencia, ms
impermeable e, indirectamente, por ello ms resistente a la accin de agentes agresivos. Los
aditivos inclusores de aire se utilizan para retener intencionalmente burbujas microscpicas de
aire en el concreto. La inclusin de aire mejorar drsticamente la durabilidad de los concretos
que estn expuestos a la humedad durante los ciclos de congelacin y deshielo. El aire incluido
mejora considerablemente la resistencia del concreto contra el descascaramiento de la superficie
causado por los productos qumicos deshelantes. Tambin se ve mejorada de manera importante
la trabajabilidad del concreto fresco, y la segregacin y el sangrado se reducen o se llegan a
eliminar. El concreto con aire incluido, contiene diminutas burbujas de aire distribuidas
uniformemente en toda la pasta de cemento. La inclusin de aire en el concreto, se puede
producir usando un cemento inclusor de aire, o con la introduccin de un aditivo inclusor de
aire, o con una combinacin de ambos mtodos. Un cemento inclusor de aire es un cemento
portland con una adicin inclusora de aire molida conjuntamente con el clinker durante la
fabricacin. Por otra parte, los aditivos inclusores de aire se agregan directamente a los
componentes del concreto antes y durante el mezclado. Los principales ingredientes que se
utilizan en los aditivos inclusores de aire. (ASTM C 260) se enlistan a continuacin: Sales de
resinas de madera (resina Vinsol), Algunos detergentes sintticos, Sales de lignina sulfonatada,
Sales de cidos de petrleo, Sales de material proteinceo, cidos grasos y resinosos y sus
sales, Sulfonatos de alkilbenceno, Sales de hidrocarburos sulfonatados. Las especificaciones as
como los mtodos de ensaye para los aditivos inclusores de aire se presentan en las normas
ASTM C 260 y C 233. Las adiciones inclusoras de aire que se emplean en la fabricacin de

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cementos inclusores de aire, deben cumplir con los requisitos de la norma ASTM C 226.
Gracias al colaborador Joel A. Mara por enviarnos esta interesante informacin.
Los ingenieros civiles adems de tener consideraciones especiales de diseo, por ser un pas
ubicado en al Cinturn de Fuego del Pacfico y en la que tenemos una actividad ssmica
continua. A dems por la tesis formulada por el gegrafo peruano Dr. Javier Pulgar Vidal,
sabemos que en el Per tenemos ocho regiones con una altura con respecto al mar definida
para cada una. Estas diferencias de alturas sobre el nivel del mar, implica que las
temperaturas varen, que dan origen a los gradientes trmicos, entindase como gradiente
trmico a la variacin entre la menor y mayor temperatura registrada, por ejemplo si
tenemos una temperatura mxima de 24 C y una temperatura de 10 C , entonces el
gradiente trmico es de 14 C. Este gradiente trmico para una misma regin puede variar
dependiendo de la estacin en la que estemos, es decir para el verano, otoo, invierno y
primavera.
El clima fro puede llegar a causar problemas en el mezclado, vaciado y curado del
concreto teniendo un efecto adverso en las propiedades fsicas y la vida de servicio. Este
PROBLEMA involucra al equipo completo de construccin (dueos, especificadores,
contratistas y fabricantes de concreto premezclado) en el diseo, fabricacin, entrega,
vaciado y curado de concreto de calidad en climas fros. media noche. El tiempo de
fraguado del concreto se incrementa aproximadamente un tercio por cada 5 C (10 F) de
reduccin de temperatura. Las bajas temperaturas disminuyen el calor del proceso de
hidratacin y retardan significativamente el tiempo de fraguado del concreto, lo que resulta
en una reduccin de la resistencia a compresin a edades tempranas y un incremento en
resistencias a edades mayores. La influencia que pueden tener las bajas temperaturas en las
propiedades del concreto endurecido se reconoce en el reporte 306 del ACI 306 R-88
acerca del Vaciado de Concreto a Bajas Temperaturas que expresa: Uno debe
aprovechar las oportunidades proporcionadas por el clima fro para vaciar concreto a bajas
temperaturas. El concreto vaciado a bajas temperaturas [entre 5 y 13 C (40 a 55 F)] se
protege contra el congelamiento y es curado por largo tiempo, as es que desarrolla
resistencias finales ms altas y mayor durabilidad. Pero al tener que siempre avanzar con
los tiempos establecidos para un proyecto es que normalmente no se logra seguir con todo

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este proceso para los climas con bajas temperaturas, lo que ocasiona que los concretos sean
de baja resistencia a corto tiempo y tambin bajas las resistencias finales, afectando
considerablemente el desempao fisicomecanico de cada elemento estructural elaborado
con concreto
En consecuencia tendremos que disear obras que tengan diferentes consideraciones de
diseo, no existe una receta para solucionar los problemas y las necesidades en
infraestructura, es decir, que cada proyecto dependiendo de su localizacin, al margen del
diseo y los clculos estructurales se tendr analizar sobre el correcto procedimiento
constructivo por que tendremos una interrogante:
Porque el concreto no desarrolla un buen desempeo fisicomecanico en tiempos de
heladas?
Este es uno de los problemas algidos en las regiones muy frias, y con mayor agudesa en las
estaciones de invierno (Mayo, Junio, Julio y Agosto), y la explicacin que tenemos es
que el concreto no desarrolla un buen desempeo fisicomecanico debido a que la velocidad
de hidratacin es lenta, se prolonga el tiempo de fraguado y en algunos casos hasta llega a
detenerse, las bajas temperaturas oscilan desde 8 C hasta 20 C en un periodo de 24
horas, y en las obras civiles trae consigo consecuencias a contracciones y extensiones en el
concreto generando grietas, y si a esto le sumamos que se disean concretos de bajas
resistencias (fc= 175kg/cm2), el resultado a corto plazo es evidente: concretos deteriorados
y fragmentados ya que estas causas no permiten que el concreto tenga una
buena durabilidad.

3. FORMULACIN DEL PROBLEMA.

Cmo influye el uso de microslice y nanoslice en el desempeo fisicomecanico
del concreto de alta resistencia elaborado con incorporador de aire?


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4. JUSTIFICACIN DEL PROBLEMA.

El presente trabajo de investigacin se justifica, por su gran importancia ya que la
industria de la construccin se encuentra en su auge y el material ms utilizado en la
actualidad es el concreto siendo de mucha utilidad para casi todo tipo de construccin
influenciando principalmente a la construccin en climas frios dainos para el concreto
ya que cualquier manual de construccin est hecho normalmente para construcciones
en la costa lo que perjudica mucho a estas zonas, pues terminando esta investigacin se
espera resolver el problema que presenta el desempeo fisicomecanico del concreto.

5. OBJETIVOS

5.1.- GENERAL:
Analizar cmo influye el uso de microslice y nanoslice en el desempeo
fisicomecanico del concreto de alta resistencia elaborado con incorporador de aire.
5.2.- ESPECFICOS
Determinar las propiedades tanto del agregado grueso y agregado fino a utilizar
Realizar un diseo para una resistencia de 500 kg/cm2 para los tipos de
concreto a analizar
Realizar 20 pruebas para escoger las proporciones correctas para los diseos
Determinar las variaciones que sufre un concreto con respecto al otro
Determinar las proporciones finales del concreto con aire incorporado
incluyendo la microsilice y nanosilice.


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CAPTULO II: MARCO TEORICO E HIPOTESIS
I. MARCO TEORICO

1. CONCRETO DE ALTO DESEMPEO
La expresin concreto de alto desempeo y la sigla HPC se han puesto de moda. Pero, qu
es exactamente lo que significa esto? Es el concreto de alto desempeo un material
realmente diferente del "concreto simple"? O se trata de un concreto que es apropiado para
una situacin particular? El propsito de este estudio es explorar el amplio uso del concreto
de alto desempeo y colocar este material en lo que nosotros consideramos una perspectiva
apropiada.
Por mucho que los que tienen que ver con el concreto y las estructuras de concreto estn
satisfechos con este material y lo manejen satisfactoriamente, es un hecho que, en los
ltimos 50 aos, no se han visto cambios verdaderamente revolucionarios. Es cierto que
actualmente utilizamos una gran variedad de aditivos, as como inclusores de aire, y que
hemos extendido el rango de materiales cementantes de la mezcla. Sin embargo, los
cambios en nada se parecen a los cambios revolucionarios que han tenido lugar en las
telecomunicaciones, o inclusive en los motores de los automviles. Pero este estudio no
tiene el propsito de mirar hacia atrs ni de ofrecer una revisin histrica, excepto en lo que
respecta al concreto de alta desempeo y su aparicin en la escena del concreto. Esto
equivale a reconocer que, aproximadamente en los ltimos 15 aos, han aparecido algunos
nuevos conceptos en el campo del concreto y que puede darse por sentado que han llevado
al advenimiento del concreto de alto desempeo.
Qu es el concreto de alto desempeo?
Empecemos por definir el concreto de alto desempeo. Puede argumentarse que la
expresin "concreto de alto desempeo" no es muy afortunada. Es como hacer la publicidad
de un nuevo producto, pero en la mayora de los aspectos, el concreto de alto desempeo no
es fundamentalmente diferente del concreto que hemos estado empleando, porque no

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contiene ningn ingrediente nuevo, y no involucra nuevas prcticas en la obra. De hecho, el
concreto de alto desempeo evolucion gradualmente durante los ltimos 15 aos, ms o
menos, principalmente por la produccin de concreto con resistencias cada vez ms altas:
80, 90 100, 120 MPa, y a veces inclusive mayores. Hoy da, en algunas partes del mundo
pueden producirse de manera rutinaria resistencias de 140 MPa, pero el concreto de alto
desempeo no es lo mismo que el concreto de alta resistencia. El nfasis ha cambiado de
una resistencia muy alta a otras propiedades deseables en algunas circunstancias. stas son:
alto mdulo de elasticidad, alta densidad, baja permeabilidad y resistencia a algunas formas
de ataque.
P.C. Atcin, High performance concrete, E & FN Spon, 1998.

2. CONCRETO EN CLIMAS FRIOS
Uno de los grandes avances en la tecnologa del concreto fue el desarrollo del concreto con
aire incluido (incorporado) en la mitad de la dcada de 30. Hoy en da, la incorporacin del
aire se recomienda para casi todos los concretos, principalmente para mejorar la resistencia
a congelacin-deshielo de concretos expuestos al agua y a los descongelantes. Sin embargo,
la inclusin de aire presenta otros beneficios para el concreto fresco y el concreto
endurecido.

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El concreto con aire incluido se produce con el uso de un cemento con inclusor
(incorporador) de aire o con la adicin de aditivo inclusor de aire durante el mezclado. El
aditivo inclusor de aire estabiliza las burbujas formadas durante el proceso del mezclado,
realiza la incorporacin de burbujas de varios tamaos con la disminucin de la tensin
superficial del agua de mezcla, impide la coalescencia de las burbujas y ancla las burbujas
en el cemento y en las partculas de agregados.
Las burbujas de aire incluido no son como los vacos de aire atrapado (aire ocluido), que
ocurren en todos los concretos como resultado del mezclado, manejo y colocacin (colado)
y que dependen en gran parte de las caractersticas de los agregados. Las burbujas de aire
intencionalmente incorporado son extremamente pequeas, con dimetro entre 10 y 1000
m, mientras que los vacos atrapados en el concreto convencional son normalmente
mayores que 1000 m (1 mm). La mayora de los vacos de aire incluido tienen de 10 a 100
m de dimetro.
El concreto sin aire incluido con un tamao mximo de agregado de 25 mm (1 pulg.) tiene
un contenido de aire de aproximadamente 112 %. La misma mezcla con aire incluido
necesita un contenido de aire de 6% (incluyendo vacos atrapados mayores y vacos
incorporados menores) para resistir a las condiciones de exposicin a congelacin severa.


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Alfonso Rico Rodrguez, Hermillo del Castillo - 1974
La Ingeniera de los suelos en las vas terrestres
Volumen 2 - Pgina 221
INCORPORADOR DE AIRE
Estn destinados a producir la incorporacin de aire en forma de pequeas burbujas,
en su mayora de un tamao comprendido entre 0.01 y 1 mm, con una distribucin
uniforme de las masas del hormign.
La proporcin de burbujas recomendable depende del tamao mximo del rido
ms grueso del hormign, emplendose por regla general los siguientes valores:
Tamao mximo 40 mm 20 mm 10 mm
% aire recomendado 4 5 7
Tabla .53 % de Aire Recomendado
El empleo de los incorporadores de aire est orientado bsicamente a aumentar la
resistencia del hormign frente a los ciclos alternados de temperaturas bajo y sobre
cero (cielo y deshielo), que puedan conducir al congelamiento del agua contenida en el
hormign.
Sin embargo, hacen tambin efecto sobre otras propiedades del hormign, entre las
cuales pueden citarse las siguientes:
Reduccin de la permeabilidad del agua y lquidos en general.
Aumento de la consistencia del hormign, en una forma similar al
obtenido por la adicin de granos finos.
Aumento de la fluidez del hormign.
Disminucin de la exudacin del agua de amasado del hormign.
Disminucin de la resistencia.

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Este ultimo efecto debe ser especialmente considerado, pues la disminucin de la
resistencia provocada por la incorporacin de burbujas no alcanza a ser compensada por la
disminucin de la cantidad de agua de amasado posible de producir por efecto de la mayor
fluidez.
- Efectos
La incorporacin de aire en el hormign produce diversos efectos sobre ste, tanto
mientras se mantiene en estado plstico como cuando ya ha endurecido.
Debe sealarse que el efecto principal buscado con el uso de los incorporadores de
aire es el aumento de la resistencia del hormign frente a los ciclos alternados de hielo-
deshielo, que pueden producirse en los perodos en que las temperaturas ambiente
descienden bajo 0C, caso en el cual su empleo debe considerarse imprescindible.
Sin embargo, la incorporacin de aire tiene tambin otros efectos secundarios de
importancia, algunos de caractersticas favorables para el uso del hormign, los cuales se
analizan en los prrafos que siguen:
- Efecto frente a los ciclos alternados de hielo - deshielo
Cuando existen bajas temperaturas ambiente que conducen a procesos de hielo y deshielo
alternativos, las burbujas de aire incorporado en el hormign actan como cmaras de
expansin frente al aumento de volumen que experimenta el agua al transformarse en hielo.
Ello permite reducir las presiones hidrulicas y, con ello, las tensiones internas que se
originan por este motivo, impidiendo as el deterioro progresivo que se producir en un
hormign que no contenga aire incorporado.
- Efecto sobre la trabajabilidad del hormign
Las burbujas de aire formadas en el hormign fresco actan al mismo tiempo como un
fluido, aumentando su docilidad, y como un inerte, ya que, por su tamao, equivalen a

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partculas de tamao inferior a 2 mm, con la ventaja de tener un mejor coeficiente de forma,
de ser elsticas y deformables, lo que les permite deslizarse sin rozamiento.
Se varan por lo tanto, las propiedades reolgicas del hormign, aumentando la cohesin
con lo cual se reduce la tendencia a la segregacin y la exudacin, lo que facilita su puesta
en obra.
Por otra parte, al disminuirse la exudacin se evita la acumulacin de agua bajo las barras
de acero y los ridos gruesos, mejorando su adherencia, as como tambin disminuye la
formacin de lechada en las superficies.
Se debe considerar que la incorporacin de aire produce disminuciones en las resistencias
mecnicas del orden de 3 a 5% por cada 1% de aire incorporado. Esta perdida de resistencia
se compensa en parte al bajar la razn agua-cemento por el efecto plastificador antes
mencionado.
- Efecto sobre la impermeabilidad
En el hormign endurecido, las microburbujas producidas por el aditivo Incorporador de
aire se interponen en la red de canalculos interna que existe en todo hormign, lo cual
permite limitar la ascensin de agua por capilaridad. El hormign resultante es, en
consecuencia, ms impermeable e, indirectamente, por ello ms resistente a la accin de
agentes agresivos. Los aditivos inclusores de aire se utilizan para retener intencionalmente
burbujas microscpicas de aire en el concreto. La inclusin de aire mejorar drsticamente
la durabilidad de los concretos que estn expuestos a la humedad durante los ciclos de
congelacin y deshielo. El aire incluido mejora considerablemente la resistencia del
concreto contra el descascaramiento de la superficie causado por los productos qumicos
deshelantes. Tambin se ve mejorada de manera importante la trabajabilidad del concreto
fresco, y la segregacin y el sangrado se reducen o se llegan a eliminar. El concreto con
aire incluido, contiene diminutas burbujas de aire distribuidas uniformemente en toda la
pasta de cemento. La inclusin de aire en el concreto, se puede producir usando un cemento
inclusor de aire, o con la introduccin de un aditivo inclusor de aire, o con una combinacin

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de ambos mtodos. Un cemento inclusor de aire es un cemento portland con una adicin
inclusora de aire molida conjuntamente con el clinker durante la fabricacin. Por otra parte,
los aditivos inclusores de aire se agregan directamente a los componentes del concreto
antes y durante el mezclado. Los principales ingredientes que se utilizan en los aditivos
inclusores de aire. (ASTM C 260) se enlistan a continuacin: Sales de resinas de madera
(resina Vinsol), Algunos detergentes sintticos, Sales de lignina sulfonatada, Sales de
cidos de petrleo, Sales de material proteinceo, cidos grasos y resinosos y sus sales,
Sulfonatos de alkilbenceno, Sales de hidrocarburos sulfonatados. Las especificaciones as
como los mtodos de ensaye para los aditivos inclusores de aire se presentan en las normas
ASTM C 260 y C 233. Las adiciones inclusoras de aire que se emplean en la fabricacin de
cementos inclusores de aire, deben cumplir con los requisitos de la norma ASTM C 226.
Gracias al colaborador Joel A. Mara por enviarnos esta interesante informacin. .

ALGUNOS
GRAFICOS:


Seminario de tesis
Reglamento de Construccines Sismorresistentes Nsr98
Tomo Uno - Pgina 328
MICROSILICE Y NANOSILICE

Byung-Wan jo ; Chang.Hyun Kim and Jae-Hoom
Lima 2007

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II. HIPTESIS

El uso de microslice y nanoslice consigue aumentar de 10 a 15% el desempeo
fisicomecanico del concreto de alta resistencia elaborado con incorporador de aire

Variables:
a) Independiente.
El uso de microslice y nanoslice
b) Dependiente.
Desempeo fisicomecanico del concreto


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CAPTULO III: RECURSOS

1. DISEO METODOLGICO

1.1.- TIPO DE INVESTIGACIN.

Teniendo en cuenta el propsito de la investigacin y de acuerdo a lo que se
pretende analizar, este estudio corresponde a una investigacin explicativa.

1.2.- LOCALIZACIN.

La presente investigacin se desarrollar en el distrito, provincia y departamento de
Cajamarca.

1.3.- MUESTRA

Muestra: 20 testigos de concreto

1.4 ANALISIS DE DATOS

Se procesar los datos de los ensayos para evaluar la resistencia fisicomecanica del
concreto as como evaluar los cambios en el proceso de elaboracin, los datos
obtenidos se compararan en graficas utilizando el programe Microsoft Excel.

2. RECURSOS MATERIALES

A) Equipo y materiales de campo:

Camara digital , equipo de proteccin personal, detalles y libreta


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B) Equipo y materiales de gabinete

Computadora, impresora, software adecuado, datos estadsticos

3. RECURSOS HUMANOS

Las personas que participaran en el desarrollo del anlisis del proceso constructivo son:

Reymund Lobato Vargas tesista
Marco Antonio Silva Silva asesor

4. METODOLOGA Y PROCEDIMIENTO

La metodologa a usar en el proyecto est basada en el mtodo cuantitativo , cuyo
objeto es tratar un problema medible y observable, el que se realizara siguiendo los pasos
que se muestran a continuacin:

Etapa de gabinete
Es donde se planifica, analiza y recolecta la informacin, asi mismo se elabora el
plan de trabajo

Etapa de campo
En esta etapa se recolectan todos los datos de campo

Etapa final
La informacin obtenida en campo y laboratorio ser procesada e interpretada en el
gabinete, para la elaboracin del informe final.

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CAPTULO III: ASPECTOS ADMINISTRATIVOS

1. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES.

Actividad
JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
Elaboracin del plan de tesis
Revisin Bibliogrfica
Revisin y Aprobacin de Plan de tesis
Trabajo de campo para la obtencin de muestras
Redaccin de tesis al 30%.
Seleccin de muestra y ensayos de laboratorio.
Redaccin de tesis al 50%.
Procesamiento y anlisis de datos.
Redaccin de tesis al 70%
Discusin y evaluacin de resultados.
Redaccin de tesis al 100%
Revisin de tesis por parte del jurado
Elaboracin del informe final de tesis
Sustentacin de tesis


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2. PRESUPUESTO.

Precios de materiales y herramientas para elaboracin de probetas

tem Und Metrado P.U. (S/.) Subtotal (S/.)
cemento bls 5 20 100
arena fina m3 0.5 80 40
arena gruesa m3 0.5 100 50
Incorporador de aire gln 0.25 60 15
Micro y nanosilice bls 1 90 90

Total 295.00

El costo total de la investigacin es de S/. 295 en los 20 testigos a ensayarse.

3. FINANCIAMIENTO.

El presente trabajo de investigacin es autofinanciado.

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