SIMULACIN COMPUTACIONAL DE UN PROCESO PRODUCTIVO DE UNA

PEQUEA EMPRESA USANDO DINMICA DE SISTEMAS

INTRODUCCIN
Las Pymes (pequeas y medianas empresas) constituyen un conglomerado
significativamente importante para el desarrollo socioeconmico del pas .Una de
las principales caractersticas de estas organizaciones es la falta de un
direccionamiento claro basado en informacin confiable que les permita
establecer polticas eficaces y eficientes para competir en igualdad de condiciones
en un mercado cambiante que acelera la imperante necesidad de estar preparado
para afrontar la era de la globalizacin econmica.
!omo "erramienta de apoyo para facilitar el adecuado direccionamiento en este
segmento de empresas puede emplearse la din#mica de sistemas una t$cnica de
la simulacin que permite entender las relaciones entre los elementos de un
determinado sistema y simular su comportamiento din#mico ante diversos
escenarios sin necesidad de ser llevados a cabo sobre el sistema real
facilitando con ello una me%or comprensin del mismo y el establecimiento de
polticas que probablemente conlleven a los resultados m#s deseados.
Descripcin general el pr!ces!
Descripcin del modelo
&l modelo se compone de cuatro etapas fundamentales' la primera correspondeal
ciclo de las (paletas) por el proceso la cual proporciona un entorno para identificar
las limitaciones del sistema* la segunda permite estimar el tiempo tipo y la
cantidad de producto terminado durante la %ornada* en la tercera se modela el
tiempo ocioso de la mano de obra y la cuarta etapa corresponde al modelado del
consumo innecesario del gas empleado por el quemador.
Primeramente se revis de manera e+"austiva un estudio de gestin del tiempo
realizado en el proceso productivo por uno de los autores en la empresa
,-./&!0 1.. y se e+tra%o informacin relevante para el entendimiento del
proceso y la construccin del modelo la cual se presenta a continuacin'
2 3ombre' Proceso de (plastificado de barras met#licas para carpetas)
(P4/!).
2 0b%etivo'
el plastificado tiene como finalidad dar mayor est$tica y evitar la o+idacin de la
barra met#lica
PROCESO DE PRODUCCION
" En#raa$
barras met#licas sin plastificar provenientes del proceso de troquelado.
" Salia$
barras met#licas plastificadas y empacadas en ca%as de 5.666 unidades (producto
terminado).
4arra met#lica
2 7uracin de la %ornada laboral' 8 "oras
2 9iempo tipo del proceso' 5:;< minutos por ca%a de barras (5.666 unidades).
2 !apacidad de produccin del proceso' en las condiciones actuales de operacin
se est# en capacidad de plastificar ;8 ca%as de barras met#licas durante la %ornada
laboral.
Actividades
&l proceso de P4/! se divide en cuatro actividades fundamentales'
;. Colocado' consiste en colocar barras met#licas en unas bases de madera
denominadas (paletas) cuya capacidad permite alo%ar =; barras met#licas. &n
condiciones normales de funcionamiento el proceso se desarrolla con ;> paletas.
5. Plastificado' consiste en calentar en un quemador las barras que contiene la
(paleta) proveniente de la anterior actividad para luego pasar los e+tremos de las
barras por una pintura en polvo con el fin de darles proteccin comodidad y me%or
apariencia.
?. Curado' la paleta (con =;barras) pasa por un "orno de ;6 metros de longitud a
una temperatura de apro+imadamente 566@! a trav$s de una banda trasportadora
y luego es sometida a un proceso de enfriamiento.
=. Empaque' Una vez finaliza el enfriamiento un operario inspecciona las barras
las recoge de la paleta las deposita en una ca%a de cartn con capacidad para
5.666 unidades .
.
Descripcin el %!el!
&l modelo se compone de cuatro etapas fundamentales' la primera corresponde al
ciclo de las (paletas) por el proceso la cual proporciona un entorno para identificar
las limitaciones del sistema* la segunda permite estimar el tiempo tipo y la
cantidad de producto terminado durante la %ornada* en la tercera se modela el
tiempo ocioso de la mano de obra y la cuarta etapa corresponde al modelado del
consumo innecesario del gas empleado por el quemador
ANALISIS &RAMECO S'A'
!on el propsito de me%orar el sector empresarial en esta #rea de produccion se
aplic la din#mica de sistemas en un proceso de produccin de ,-./&!0 1..
pequea empresa metalmec#nica del municipio de 4ello (.ntioquia).
&l ob%etivo de la investigacin fue desarrollar un modelo de simulacin que
facilitara la comprensin an#lisis y me%ora del proceso de plastificado de barra
met#lica para carpetas con inter$s particular en la identificacin de las
limitaciones del sistema la cantidad de producto terminado el tiempo ocioso
del talento "umano y el tiempo de consumo innecesario del gas que emplea uno
de los equipos del proceso*
Para establecer el escenario de la simulacin el usuario tiene control sobre la
cantidad de de productos que circular#n en el proceso el talento "umano que se
emplear# en cada actividad y los suplementos de traba%o* la disminucin de estos
Altimos implica un cambio importante en la realidad del sistema que bien puede
deberse a aspectos como' me%ora de las condiciones laborales (temperatura
iluminacinB) m$todos de traba%o m#s eficientes y cmodos para los empleados
entre otros.
La simulacin en verdad nos muestra una me%or perpectiva de la actividad
productiva de la empresa la cuales permiten identificar restricciones del sistema
unidades de producto terminado tiempo tipo del proceso tiempo de consumo
innecesario tiempo ocioso de la mano de obra en cada actividad u operacion y el
tiempo ocioso total durante la %ornada laboral.9ambi$n nos permite visualizar de
una me%or manera el comportamiento de las mencionadas variables cada una de
ellas est# acompaada de un dispositivo de advertencia que puede tomar los
colores ro%o amarillo y verde dependiendo de los valores de cada variable. &sto
funciona como un sem#foro donde el color verde implica que no "ay peligro el
amarillo indica precaucin y el ro%o el p#nico.
RESULTADOS DE LA SIMULACIN E INTERPRETACIN
3os muestra una -espuesta del sistema ba%o el escenario real de operacin del
proceso se puede observar que los resultados arro%ados por el modelo son
co"erentes con las conclusiones del estudio de gestin del tiempo realizado en la
empresa. &n este sentido el tiempo tipo del proceso de plastificado arro%ado por el
modelo (5:.: minutos) es equivalente al determinado mediante el mencionado
estudio (5:.;< minutos)* igual co"erencia se presenta con las conclusiones
provenientes de la produccin del proceso.7el mismo modo con relacin a las
limitaciones del sistema los resultados producidos por el modelo estuvieron
acordes con la relidad de una empresa real por la veracidad de los datos
introducidos acerca de las caractersticas del proceso
9ambi$n en este se muestra como puede ver un me%or aprovec"amiento de la
materia prima en este caso del el gas tan solo el ?<C del tiempo y como
consecuencia de esto influye en la identificacin nuevas oportunidades de me%ora
para la organizacin empresarial y operacional de la empresa para minimizar
costos.
9ambi$n llama muc"a la atencin como la simulacin nos muetra en este caso
como no se aprovec"a completamente su capacidad de produccin precisamente
porque la actividad de plastificado tiene una capacidad inferior* esto da como
resultado un tiempo ocioso total de la mano de obra de :>.? minutos durante la
%ornada laboral de los cuales el :=C se genera en la actividad. cabe sealar que a
partir de la simulacin se puede observar ba%o el escenario real de operacin un
comportamiento real de una la %ornada laboral lo cual permitir# una mayor
apreciacin de las cosas que suceden en un proceso productivo con el fin de
obtener un me%or aprovec"amiento de lo puestos de traba%o.
9eniendo en cuenta que el ob%etivo de la investigacin no es propiamente analizar
el efecto de los par#metros de entrada sobre las variables de salida del sistema
sino el desarrollo de un modelo de simulacin que facilite la comprensin an#lisis
y me%orar del proceso
las interpretaciones sobre los efectos de los factores de entrada en el
comportamiento del sistema se basan en un an#lisis visual de los resultados* sin
embargo para poder generar resultados m#s contundentes y optimizar las
condiciones de operacin del proceso lo mas conveniente seria realizar un
diseo e+perimental en el que se determine con significancia estadstica la
influencia de dic"os factores en el comportamiento del sistema y adem#s se
contemplen las posibles interacciones entre ellos para un me%or aprovec"amiento
CONCLUSIONES
D Con esto podemos concluir que hay desarrollar el rea de la simulacin
dinmica de sistemas trabajos conjuntos que conlleven a un direccionamiento
empresarial ms claro y confiable, y de paso contribuyan a la formacin de
profesionales mejor capacitados para satisfacer las necesidades del medio
D 1e logr desarrollar un modelo de simulacin que representa de manera
razonable el comportamiento din#mico del proceso de plastificado de barras
met#licas para carpetas de la empresa ,-./&!0 1.. con el cual se facilita la
comprensin el an#lisis y el me%oramiento del mencionado sistema puesto que
permite al directivo acad$mico o analista e+perimentar diferentes escenarios
y ampliar el an#lisis de sensibilidad para determinar polticas de
operacin que a un ba%o costo aumenten la productividad de la empresa