Se describen aqu los trabajos necesarios para la ejecucin de alzados de Muros de
Hormign Armado, as como de los controles en la ejecucin y de los materiales
empleados, incluyendo los ensayos que se requieran. Este criterio es aplicable a todos los muros de hormign in situ de la obra.
Contenido 1 Tareas Previas 2 Replanteo 3 Proceso Constructivo o 3.1 Encofrado y Colocacin de la Ferralla o 3.2 Hormigonado o 3.3 Trabajos de Desencofrado o 3.4 Juntas de Hormigonado o 3.5 Curado 4 Aspectos a Tener en Cuenta 5 Criterios de Medicin 6 Control de Calidad 7 Medios Necesarios o 7.1 Materiales o 7.2 Mano de Obra o 7.3 Maquinaria o 7.4 Otros Medios 8 Normativa y Bibliografa o 8.1 Artculos Relacionados Tareas Previas Comprobar el Replanteo y las Cotas de la Zapata Antes de la construccin del muro de hormign, debe comprobarse que el replanteo y la cota superior de la zapata coincidan con los planos del proyecto con un margen de error de + - 2 cm. De manera que para comenzar con el muro, debe estar ejecutada la zapata y con las esperas en posicin y la longitud correspondiente prevista en la documentacin tcnica. El encofrado a emplear estar perfectamente limpio y tratado con desencofrante para garantizar su puesta en obra y el correcto acabado del muro. Hormign Deber analizarse para su aprobacin la planta de fabricacin y verificar las frmulas de trabajo propuestas, como as tambin los materiales componentes del hormign; se verificarn los resultados de rotura a compresin obtenidos y se verificarn los equipos de transporte, de colocacin y de vibrado. Verificar que la docilidad del hormign se corresponda con los mtodos de colocacin previstos, que no se originen coqueras ni se demoren los tiempos de colocacin por alguna dificultad en la puesta en obra. Cimbras y Apeos Con la documentacin tcnica de la obra, deber comprobarse el dimensionado, si resiste el peso del hormign, su peso propio y el peso de los encofradores, y otras posibles sobrecargas accidentales que acten sobre los mismos. Las cimbras deben resistir una accin horizontal del orden del 2% de la carga vertical que incida sobre ellas. Encofrado Los elementos componentes del encofrado (madera, metal) como as tambin sus uniones, debern tener la rigidez suficiente poara poder resistir las presiones del hormign fresco y los efectos de la compactacin, sin sufrir deformaciones apreciables. Replanteo Sobre la zapata hormigonada, se marca el replanteo del arranque del encofrado. Se marcan las juntas del hormigonado, que debern tener una distancia entre ellas que no supere los 15 m. Si se desplazan levemente las esperas de las zapatas, pueden grifarse como mximo en 1 cm. Proceso Constructivo El proceso constructivo de un muro de hormign se realiza del siguiente modo: Encofrado y Colocacin de la Ferralla Para el arranque de los encofrados se colocan tablones o tabloncillos sobre la zapata hormigonada para su nivelacin. Se verifica que no existan deformaciones ni roturas en los encofrados, se limpian cuidadosamente, se les aplica desencofrante y se realiza el montaje de los mismos. Nunca deber usarse gasleo o grasa normal. Izada ya la cara del trasds del muro, a continuacin se disponen las armaduras segn indican los planos. Marcar la ubicacin de las barras de reparto antes de su colocacin, sobre la armadura principal. Los separadores tendrn las dimensiones adecuadas a a fin de lograr los recubrimientos exigidos por proyecto, de acuerdo a lo establecido en la EHE (Tabla 37.2.4). Las piezas hormigonadas contra el terreno tendrn un recubrimiento mayor o igual a 7 cm. Se observar con cuidado la longitud mnima de anclaje y el solape de las esperas, debiendo los mismos cumplir con lo establecido en la normativa correspondiente (EHE). Cuando las esperas llevan un tiempo expuestas a la intemperie, deben examinarse, limpiarse y observar que no hayan sido atacadas por la corrosin. Se efecta el atado de las armaduras con el objeto de obtener la rigidez necesaria para que no se produzcan movimientos o desplazamientos durante el hormigonado; se disponen pates y rigidizadores que mantienen la separacin entre parrillas, y se disponen los separadores necesarios para lograr los recubrimientos previstos, controlando sto antes de hormigonar. Se procede a limpiar el fondo eliminando productos nocivos y cualquier material suelto. Finalmente se cierra la cara del encofrado faltante arriostrando las dos caras, se apuntala dejando firme y rgido el conjunto perfectamente aplomado con un margen de tolerancia de + - 2 cm. Marcar el nivel del hormigonado con clavos u otro sistema. No permitir que los empalmes de los paneles tengan resaltos que superen ms de 1 cm. Hormigonado Antes de iniciar los trabajos de hormigonado, se monta un caballete o andamio para permitir el acceso a la coronacin del pilar los operarios. El vertido se efecta en cada libre a una distancia aproximada a 1,5 metros, siempre tratando que no aparezcan disgregaciones. Este vertido de hormign se realiza en forma continua o en capas y de tal modo que los encofrados y armaduras no sufran desplazamientos, evitando la formacin de coqueras, juntas y planos de debilidad en estas secciones. Para la compactacin del hormign se emplean vibradores de aguja, cuidando de introducir la aguja en la masa en forma vertical, profunda y rpidamente y extraerla lentamente y a velocidad constante hasta que fluya la lechada sobre la superficie. El hormign se compacta en tongadas no mayores a 60 cm. Al hormigonar por tongadas, la aguja del vibrador debe penetrar en la capa inferior entre 10 y 15 cm. Trabajos de Desencofrado Despus de hormigonar deber esperarse al menos 24 horas para comprobar el estado del hormign. Se tendr especial cuidado en que no se produzcan coqueras; en caso en que aparezcan, se procede de acuerdo al tamao de las mismas y si el hormign es visto o no. Retirar todo elemento de encofrado que impida el libre juego de juntas de dilatacin o de retraccin. Los anclajes y alambres del encofrado que quedaron fijos durante el hormigonado se cortan a ras del muro. Juntas de Hormigonado Todas las juntas deben preverse en el proyecto. Cuando aparece alguna junta que no se ha previsto, se ejecutar en la direccin de los esfuerzos mximos, y si sto no puede realizarse, se formar con ella el mayor ngulo que sea posible. Cuando por alguna razn se interrumpe el hormigonado, sin poder tener una continuacin en un lapso menor a las 6 horas, se debe limpiar la junta con un chorro a presin de agua y aire o con otro sistema que permita la limpieza de la lechada superficial, de los ridos sueltos, para que quede el rido visto. Curado En ltimo trmino se efecta el curado en toda la superficie expuesta mediante riego de agua por un perodo de 7 das, o con pelcula filmgena, un lquido especial para curado. El curado se realiza de inmediato a continuacin del vibrado y enrasado de la superficie final para impedir as la formacin de fisuras de retraccin plstica frente a la prdida de humedad. Si se emplea pelcula filmgena, la misma se extiende sobre la superficie hmeda y saturada pero libre de encharcados (si aparecen deben ser eliminados). Los muros encofrados se curan inmediatamente despus de desencofrarlos. Si los vientos arrecian o se intensifican el calor o la baja humedad, deben tambin intensificarse los procesos de curado. Cuando se efectan curados con agua, el proceso dura como mnimo 4 das; si existen baja temperatura ambiente, se extiende el curado a 7 das. Aspectos a Tener en Cuenta Encofrado: debe estar perfectamente aplomado y estanco. Deber estar limpio y tratado con desencofrante. No emplear bajo ningn concepto gasleo o grasa normal. Armaduras: debe vigilarse el estado de las armaduras, que los separadores se encuentren firmes y bien atados para que no se desplacen o se muevan cuando se realiza el hormigonado. Verificar antes del hormigonado que los pasatubos y huecos estn en la posicin correcta, como as tambin las placas de anclaje que pudiera contener el muro de hormign. Todo permanecer sujeto evitando todo movimiento durante el hormigonado. No olvidar los mechinales en los muros de contencin. Se hormigonar en forma continua, sin interrupciones donde puedan aparecer juntas. El vibrado debe hacerse sumergiendo en forma rpida y profunda la aguja en la masa, mantenindola entre 5 y 15 segundos y retirndola con mucho cuidado, a velocidad constante y con lentitud. El vibrador permanecer vertical o ligeramente inclinado hasta penetrar en la tongada anterior. Vigilar que la consistencia del hormign sea la esperada, tendr que ser uniforme para todo el hormigonado. No agregar agua al hormign cuando se encuentra en el camin hormigonera. El vibrador no debe tocar las armaduras. Cuidar que el vibrado se prolongue en fondos, vrtices y aristas, siendo conveniente la inmersin en puntos prximos y diferentes y no aumentar el tiempo de vibrado colocando el vibrador a distancias mayores. Tener en cuenta las deformaciones previsibles de los encofrados, realizando las tongadas en el orden establecido. Colocando berenjenos en las aristas de las juntas vistas se consigue una mejor esttica. Para encofrados de madera, los berenjenos se sujetan clavndolos; para encofrados metlicos, los berenjenos se pegan. En el caso en que se requiera la colocacin de juntas de estanqueidad, stas debern sujetarse a las armaduras tomando el cuidado necesario para que al hormigonar no se muevan. Cuando el clima es muy fro, deben seguirse las indicaciones expresadas en la EHE-98, sto es efectuar el hormigonado en las horas centrales del da, adicionar anticongelantes, u otras medidas necesarias. En poca estival y con temperaturas altas, debe agregarse al hormign la humedad necesaria para un curado efectivo, hasta que alcance el 70% de su consistencia. Si las temperaturas llegan por debajo de los 5 C con tendencia a bajar a 0 C en las siguientes 24 horas, se suspenden los trabajos. Elegir los vibradores adecuados en dimetro para poder introducirlos en la masa de hormign sin problemas; reservar siempre vibradores de repuesto. Criterios de Medicin Hormign: se mide por volumen, en m 3 , segn documentacin tcnica. Encofrado: se mide por superficie, en m 2 , segn documentacin tcnica. Acero Corrugado: se mide por peso, en Kg, segn documentacin tcnica. Control de Calidad La construccin de los muros de hormign se controlarn verificando lo siguiente: 1.- Trabajos de Replanteo Se comprobar el replanteo del arranque del muro y la nivelacin de la base de encofrados. 2.- Armaduras y encofrado de Apoyo. Luego se comprobar la colocacin de la primera cara del encofrado y el armado del muro (N de barras, dimetros, colocacin segn los planos, solapos,etc.) 3.- Encofrado Despus de haber cerrado el encofrado, debe comprobarse el aplomado del muro y su estanqueidad verificando los cierres del mismo. 4.- Hormigonado Comprobar el vertido, el cual deber ser efectuado desde una altura inferior a 2 m. Comprobar que se realice un correcto vibrado del hormign. 5.- Aplomado del Muro Comprobar si despus del hormigonado no se haya desplazado ningn elemento. Desplome, en alturas no mayores a 6 m, + - 24mm (se verifica luego de hormigonar). 6.- Toma de Probetas Controlar la resistencia de dos amasadas (cubas) para cada 100 m 3 o 500 m 2 de superficie construida. Controlar el tiempo mximo para hormigonar los 100 m 3 o 500 m 2 de superficie en planta (deber ser de 2 semanas). Series de 5 probetas: 2 se rompen a los 7 das y las otras 3 restantes a los 28 das. 7.- Trazabilidad del Hormign Localizar las cubas de donde se extraen las probetas procediendo a la identificacin del lote que ha vertido el hormign. 8.- Desencofrado Verificar que no existan coqueras o fisuras, y en el caso en que existan, se proceder a su tratamiento. 9.- Curado del Hormign Controlar el regado con agua durante 7 das (en tiempo seco). 10.- Rotura de Probetas Controlar la resistencia caracterstica estimada (fest) la cual deber ser mayor o igual a 0,9 de la resistencia exigida fck:fest mayor o igual a 0,9 fck. Medios Necesarios Materiales Hormign Acero Mano de Obra 1 Capataz Encofradores: 1 Cuadrilla ( 2 Oficiales y 1 Pen) Ferrallistas: 1 Cuadrilla ( 2 Oficiales y 1 Pen) Hormigonado: 1 Cuadrilla ( 1 Oficial y 2 Peones) Topografa: 1 Topgrafo y 1 Pen. Maquinaria Equipo de Ferrallado: 1 Gra pequea (si fuese necesario) Equipo de Hormigonado: 1 Camin Hormigonera. 1 Gra con cubilote. 1 Bomba de hormign (si fuese necesario) Vibradores con cantidad en reserva
El encofrado como contencin formal: Este contenedor, denominado encofrado, posee como funcin primera dar al hormign la forma proyectada, proveer su estabilidad como hormign fresco, asegurar la proteccin y la correcta colocacin de las armaduras, pero tambin proteger al hormign de golpes, de la influencia de las temperaturas externas y de la perdida de agua, el ingrediente ms fluido de los tres elementos que lo componen cemento, ridos y agua- en el momento de su creacin. Existen diferentes clasificaciones para agrupar los tipos de encofrado: segn el nmero de usos que sea utilizado, por el mtodo y tiempo necesario para conseguir la forma final del continente, segn el tipo de hormign que va a contener (visto o para recubrir) y por los materiales de construccin del encofrado. Que difiere de que un encofrado sea perdido o recuperable; si se quiere volver a utilizar hay que prever, adems de la tcnica a emplear para desencofrarlo, los trabajos de limpieza, almacenaje y mantenimiento posteriores, mientras que si el encofrado no lo recuperamos lo perderemos embebido en el hormign fraguado; en un caso aumentamos la mano de obra y en el otro crece el coste de reposicin. Para encofrar superficies continuas de forma repetitiva o de gran altura es ms fcil con la utilizacin de plataformas que permitan su movimiento y recolocacin para su posterior uso. De las grandes piezas, en el mercado tambin se encuentran sistemas autoportantes, deslizantes y trepadores (estos encofrados con mdulos autnomos de 1 a 3 metros, se deslizan verticalmente existiendo dos tipologas segn se realice su ejecucin). El sistema utilizado para la construccin de viviendas aisladas se basa en la unin de diversos paneles estndar, con medidas entre los 20x100 hasta los 350x200 centmetros, permitiendo conseguir encofrados de dimensiones mayores mediante la posibilidad de la combinacin vertical y horizontal de las mismas bandejas. Estas deben ser de formato pequeo para as manipularlas y fijarlas de forma rpida y manual. Existen sistemas basados en un gran nmero de piezas combinables (de 8 a 34 elementos) mientras otros disponen de piezas especiales para los cambios de ngulo en sus paramentos.
Materiales de encofrado: La bandeja de encofrado puede confeccionarse en diversos materiales, siendo el ms utilizado la madera. Estos paneles, compuestos por piezas macizas o laminadas de 12 a 35 milmetros de madera (normalmente de pino, haya o abedul) tratada al carbonilo-xilofeno o revestidas por planchas fenlicas, son ensambladas en cola de milano mltiple o con estanquillas, encoladas en ondas delgadas (de aproximadamente 12 x 3 milmetros), encerradas por un herraje de acero galvanizado de 1 milmetro de espesor, como mnimo, y enmarcadas con tubos de aluminio o acero galvanizado. Los tamaos de los tableros condicionarn las juntas de trabajo y su modulacin. La diferencia del encofrado segn el tipo de hormign no ser muy apreciable: para un hormign visto los paneles utilizados debern ser lisos, impermeables, normalmente metlicos, ya que permiten un nmero de puestas mayor que los plafones de madera, y a veces se recubrirn de tejidos antiadherentes o lquidos desencofrantes, condiciones que no sern requeridas en el caso que el hormign no sea el acabado final de obra. Otros materiales utilizados que facilitan una rpida puesta en obra son el acero, el plstico y el cartn plastificado. Con este ltimo se forman encofrados especialmente indicados para columnas y pilares redondos, cuadrados y rectangulares, disponibles en dimetros de 150 a 1500 mm con alturas variables entre los 3 y los 12 metros y con un grueso de 9 mm. El cartn es un excelente material que conserva un alto grado de humedad y por lo tanto lo convierte en muy adecuado para un buen encofrado. Muros y pilares: El encofrado en muros y pilares se realiza con tableros modulares de varios anchos (25, 50, 75 y 90 cm), y con alturas de 06 a 3 m, dos angulares diferentes para las esquinas interiores y exteriores y unas barras que se utilizan como pasantes sobre el ancho del muro (protegidas por un tubo de PVC para poder recuperarlas). Dichas barras estn tensadas por un tornillo de apriete conocido como mariposa. El secreto estriba en el sistema de enganche entre los tableros mediante un elemento de cosido la cua o chaveta- (foto 5), y los suplementos que permiten la realizacin de rinconeras, esquinales... y as resolver la creacin de muros escalonados, con cortes a voluntad (foto 1), el paso de tubos o el encofrado de suelos inclinados (foto 2).
Foto 1 Foto 2 Es importante puntualizar que desde el momento en que no hablamos de grandes encofrados ningn elemento puede pesar ms de 50 Kg., deben ser manejables y ligeros. Anclajes: Los anclajes estn formados por tornillos de avance, posicionadores de las "tuercas platillo" (cuando se dejan a fondo perdido) y el elemento donde se anclarn los mdulos del hormigonado de la siguiente fase. Para poder unir los dos paneles de encofrado son necesarios los latiguillos (foto 4), dywidags o gewis (foto 3), que pueden ser recuperables; tubos distanciadores de hormign de fibra o escantillones de pantallas. Tendrn un dimetro entre los 15 y 25 milmetros y su nmero vendr determinado por las cargas que aparecern en el vertido del muro. Si son protegidos con un acabado autolimpiador o introducidos dentro de tubos de PVC.
Foto 3 Foto 4 Los orificios se taponan con conos, evitando que se escape el hormign fluido por la obertura.
Foto 5
Muros circulares: Encofrar muros circulares, sea con radio pequeo entre 3 y 5 m- o con un radio mayor de 5 metros, es una tarea compleja: un problema es conseguir su nivelacin vertical; tambin es difcil contrarrestar la presin del hormign o prever la aparicin de momentos creados por la misma forma alabeada, pudiendo provocar el vuelco imprevisto de todo o parte del conjunto, por lo que son necesarios tensores y puntales repartidos por el encofrado. (fotos 6,7, 8, 9,10 y 11).
Foto 6 Foto 7 (detalle constructivo)
Foto 8 Foto 9
Foto 10 Foto 11
Aqu podemos observar un encofrado de muro circular-poligonal con paneles ligeros y cuas de madera. Existen sistemas especficos para realizar muros perfectamente circulares a partir de 120m de radio, si se utilizan correas articuladas, y llegando al metro, si es con tensores. En el primer si el anillo es cerrado las tensiones de hormigonado se pueden absorber nicamente con las correas prescindiendo de anclajes pasantes en el muro, hacindolo totalmente estanco al agua. Adems este mtodo proporciona un buen acabado final ya que se puede elegir tablero y disear la junta. En el segundo caso el reglaje con tensores permite trazados con radio variable. La unin entre paneles se hace con grapa autoalineante como en los sistemas modulares rectos. En ambos casos pueden venir premontados los mdulos a obra o replantearse con una plantilla.
Para realizar pilares circulares existen encofrados para una sola puesta o recuperables. En el primer caso pueden ser de cartn impermeabilizado kraft, aluminio y polietileno- que al ser ms rgido que el anterior, consigue alturas mayores: hasta 12m para dimetros de 20cm. En cuanto a los recuperables, los encofrados estn formados por medias caas de acero y rigidizadores o lamas metlicas de seccin cuadrada. (foto 12 y 13)
Foto 12 Detalle de pilar cuadrado Foto 13
Losas y forjados: Los proyectos de arquitectura rara vez son repetitivos en planta, ya que se tiende a soluciones individualizadas y particulares, por lo que se hace necesario un sistema de encofrado firme, seguro y polivalente. Con un sistema arriostrado de prticos y cruces de San Andrs, sin necesidad de tableros, pueden unirse las cubetas recuperables o perdidas, llegando a soportar sin problemas teniendo en cuenta el peso global que esto supone- forjados de ms de un metro de canto. Sistemas de al menos siete elementos permiten encofrar losas a diferentes alturas con cimbrados (puntales de aluminio unidos entre s con bastidores que trasmiten los esfuerzos horizontales originados por las cargas o por el traslado de la cimbra) de altura variable desde 170 hasta 11m- y con distancias de puntales de 125 a 3m. Su premontaje se realiza en el suelo, manualmente, y se levanta con gra. (fofo 20, 21 y 22) Construir losas ligeras y delgadas ha sido el punto de partida de los forjados tipo steel-deck, en los que se sustituye el encofrado y la armadura del forjado por la disposicin en la base de una plancha nervada metlica a modo de encofrado perdido. Se elimina el apuntalamiento y se dispone de superficies de trabajo de manera inmediata (foto 23, 24 y 25). Para el encofrado de forjados tanto reticulares como unidireccionales es habitual utilizar moldes recuperables de plstico de una pieza o divididos en dos unidades ensamblables. La altura de la cubeta es de 18 a 40 cm y permitirn la disposicin de nervios de diversos dimetros, cada 65-80 cm aproximadamente. (foto 14,15,16, 17, 18 y 19)
Foto 14 Foto 15
Foto 16 Foto 17
Foto 18 Foto 19
Foto 20 Foto 21
Foto 22
Descripcin de datos de la foto 19: 1. Cabeza de encofrado. 2. Puntal 3. Collarn. 4. Base regulable. 5. Rigidizador. 6. Cubeta 7. Tablero metlico 8. Cabezal de recuperacin 9. Mnsula 10. Viga (1m) 11. Viga de celosa (2 o 3 m.) El encofrado de losas y forjados se puede realizar con bandejas recuperables de tableros fenlicos sobre cimbras de aluminio o utilizando como elementos de entrevigado chapas metlicas o casetones de plstico sobre cimbra de acero. Todos estos sistemas cuentan con mecanismos para facilitar la labor de desencofrado permaneciendo nicamente los puntales. Los encofrados perdidos usados para forjados se desarrollan con el uso de planchas metlicas, esto reduce el canto de la losa al colaborar la chapa como armadura de traccin; elimina apuntalamientos y proporciona superficies de trabajo inmediatas. El GRC (hormign reforzado con fibra de vidrio) utilizado como base encofrante, adems de resistencia y proteccin a las armaduras, posibilita un acabado idntico al del resto de la construccin en hormign "in situ".
En las fotos superiores se puede observar a operarios procediendo a la limpieza de los encofrados de madera fenlica, y madera de pino lista para encofrar.
Foto 23
Foto 24
Foto 25
Visita de obra: CIMA. Se presentan una serie de fotos que muestran diferentes sistemas de encofrados, para hormign visto y para forjados, losas, escaleras.
Vista de la obra a tratar, se pueden observar encofrados de forjados y de muros Para hormign cara vista.
Sistema de encofrado para un forjado tradicional, formado por viguetas y bobedillas de mortero de cemento; el encofrado se realiza a base de puntales telescpicos apoyados sobre tablones, estos sostienen todo un entramado de guas metlicas y sobre estas tablas de madera de pino que confieren toda una base homognea al futuro forjado.
Este sistema es el mismo que el anterior mencionado, la nica diferencia apreciable es que los puntales son nuevos o recientes. Las guas metlicas (de color rojo) van unidas a otras (de color blanco) son estas las que a los tres das se quitaran, y con ellas el entablado de madera, de esta forma la ejecucin es ms rpida, y el presupuesto en encofrados es menor.
En esta foto en planta inferior se puede observar con mayor grado de definicin como las guas rojas son sostenidas por los puntales, a su vez las blancas se encuentran atornilladas con un tornillo pasante a las rojas, de esta manera son independientes a los puntales. Los tablones de madera que sirven de encofrado, estan sujetas por las guas blancas, estas maderas son de pino.
Como se puede ver, esta foto muestra el encofrado de un muro para hormign visto, las maderas utilizadas son de melamina, y estn tratadas con un producto de terminacin para una mayor facilidad de desencofrado (este es aplicado con un trapo empapado en la substancia, y repartido uniformemente sobre la melamina), las guas de madera de pino clavadas sobre los encofrados sirven para acentuar bajorrelieves en el hormign una vez que este haya sido desencofrado. Las juntas entre las maderas del encofrado se sellan para que no pase humedad a travas de estas.
Aqu se puede observar a dos operarios marcando una lnea a determinada distancia para posteriormente clavar las guas de madera anteriormente mencionadas. Para ello hacen uso del denominado azulete, que fijado con cierta tensin en sus extremos, y mediante un momentneo movimiento deja marcado en la superficie una estela de color azul.
Vertido y vibrado del hormign en un futuro forjado de viguetas y bobedillas de mortero, los operarios alisan y vibran el hormign mientras otro lo vierte con ayuda de una manguera proveniente de un camin cisterna.
Encofrado de viga de canto con un encofrado normal de pino, y encofrados metlicos para la ejecucin de muro de hormign cara vista. Para dar mayor unin a las tablas de pino que conforman el encofrado de la viga, se ayudan de unas pinzas.
Se puede observar un encofrado de viga de canto, el encofrado ha sido reforzado con madera de pino, pero el acabado va a ser de hormign visto. En su parte superior va apoyado una viga plana (se encuentra enrasada con el forjado en su parte superior e inferior).
La misma viga que la foto anterior vista de frente.
Anclajes que se embuten en los forjados para posteriormente atornillar pilares prefabricados de acero, con los tornillos se nivelan estos y se aploman.