Informe N°01 - Muro Pantalla

UNIVERSIDAD NACIONAL PEDRO RUIZ GALLO
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL, SISTEMAS Y

ARQUITECTURA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

DOCENTE : ING. CARLOS MONDRAGON CASTAEDA

TEMA:
INFORME PRELIMINAR DE UN MURO
PANTALLA

LAMBAYEQUE ,SEPTIEMBRE DEL 2013

GRUPO N. 01
N.
ALUMNO
EMAIL
FIRMA
1
Capuay Santisteban Jos Milton

2 Guerrero Yrene William
3 Mayanga Pinedo Angie Dessir
4 Santisteban Jacinto Alex
5 Segundo Llaguento
6 Tafur Tarrillo Soimer
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
INFORME N01

M U R O P A N T A L L A - T E C N O L O G I A D E L C O N C R E T O

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INFORME N01
CONTENIDO DEL INFORME

I. INTRODUCCIN
II. OBJETIVOS
III. ANTECEDENTES
3.1. UBICACIN DE LA OBRA
3.2. UBICACIN DE LA CANTERA
IV. INFORMACIN DISPONIBLE
4.1. GENERALIDADES
4.1.1. Descripcin General
4.1.2. Detalles de la Cimentacin
V. DESCRIPCIN DE LAS CONDICIONES DE USO Y MEDIO AMBIENTE DE LA
ESTRUCTURA
5.1. DESCRIPCIN MEDIOAMBIENTAL
5.1.1. Clima
5.1.2. Vientos
5.1.3. Temperatura
5.1.4. Humedad del aire
5.1.5. Peligros ssmicos
5.2. CARACTERSTICAS DEL SUELO
5.3. ATAQUES QUIMICOS AL CONCRETO
5.4. ATAQUES QUIMICOS AL ACERO
5.5. ATAQUES BIOLOGICOS
5.6. Colocacin del concreto
5.6.1. Dosificacin del concreto
5.6.2. Equipamiento del TREMIE
5.6.3. Control de la elevacin de descarga de un tubo (TREMIE)
5.6.4. Colocacin del concreto con un tubo (TREMIE)
VI. ANLISIS DEL PROBLEMA
6.1. FACTORES QUE AFECTAN LA RESISTENCIA
6.1.1. El contenido de cemento
6.1.2. El tipo de cemento
6.1.3. La relacin agua-cemento
6.1.4. Las condiciones del curado
6.2. TRABAJABILIDAD Y CONSISTENCIA
6.3. TRANSPORTE DE CONCRETO
VII. CONCLUSIONES
VIII. PLAN DE ACTUACIN
8.1. SELECCIN DE MATERIALES
8.1.1. Cemento
8.1.2. Agregados
8.1.2.1. Agregado fino
8.1.2.2. Agregado grueso
8.1.2.3. Almacenamiento de agregados
8.1.2.4. Ensayo para agregados
8.1.3. Agua
8.1.4. Aditivos
IX. ANEXOS


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INFORME N01

I. INTRODUCCIN


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INFORME N01
II. OBJETIVOS
Proporcionar los datos bsicos para encaminar el diseo de mezcla.
Encontrar la dosificacin del concreto TREMIE para muro pantalla.
Desarrollar el Muro Pantalla de concreto armado bajo un escenario lo ms
real posible.
Encontrar el tamao mximo nominal del agregado grueso para nuestro
elemento estructural en estudio; teniendo en cuenta sus dimensiones.
Encontrar las propiedades de los agregados, cemento y dems materiales;
as como agentes externos que intervendrn en el proceso constructivo del
Muro Pantalla.


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INFORME N01
III. ANTECEDENTES
Entre las numerosas aplicaciones de la tcnica de los muros pantalla cabe citar
los siguientes ejemplos:
Stanos de edificios
Aparcamientos subterrneos.
Comunicaciones subterrneas: Tneles urbanos, pozos de acceso, pozos
inferiores.
Obras martimas y portuarias: Dique secos, muelles.
Cimentaciones profundas: Silos, estructuras singulares.
Aportando una solucin a problemas que van desde la excavacin de estructuras
enterradas, tales como aparcamientos o stanos, paredes laterales para pasos
inferiores, colectores, pozos, etc., hasta la formacin de elementos de
impermeabilizacin del subsuelo en presas de materiales sueltos.
En el departamento hemos encontrado precedentes del uso de este tipo de
cimentacin en el STANO DE ESSALUD HOSPITAL ALMANZOR AGUINAGA
ASENJO-CHICLAYO. En el presente informe proponemos que el diseo de mezcla de
concreto se emplee en esta estructura para la construccin de UNA VIVIENDA
MULTIFAMILIAR CON AZOTEA la cual cuenta con un semistano y un stano,
ubicado en la urbanizacin Pimentel.
3.1. UBICACIN DE LA OBRA

Vista de zona del Proyecto desde Google Earth


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INFORME N01
El proyecto multifamiliar de 5 pisos con semistano y stano se ubica en Pimentel
se encuentra en la franja litoral costera del valle Chancay - Lambayeque, y a 13
Kms de la ciudad de Chiclayo. Y se encuentra a una elevacin de 8 m.s.n.m. y el
nivel fretico esta 1.5m debajo de la superficie.
Los lmites son:
Por el Norte: Distritos de San Jos y Chiclayo.
Por el Sur : Distrito de Santa Rosa
Por el Este: Distrito de la Victoria y Monsef.
Por el Oeste: Ocano Pacifico.
Tienes un relieve llano, con suaves ondulaciones. Clima es templado, con
moderado calor al medio da, atemperado por suaves vientos y por la cercana del
mar. Normalmente no caen lluvias. Recursos naturales presenta suelos aptos
para el cultivo, adems de pastos naturales y tierras eriazas de caracterstica
salitrosa.
3.2. UBICACIN DE CANTERA
Los agregados han sido extrado de la cantera TRES TOMAS que se encuentra
ubicada en el distrito de Mesones Muro, provincia de Ferreafe a 36 km de la
ciudad de Chiclayo, aproximadamente 32 minutos.

VISTA SATELITAL DE LA CANTERA TRES TOMAS.


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DESCRIPCIN DE LA CANTERA
Una de las canteras ms importantes que posee Lambayeque (ubicacin: cauce
del rio loco de Ferreafe) en lo que se refiere a materiales de ridos y agregados
para la construccin.
El ro loco de Ferreafe. Como todo rio trae en su seno: agua a gran velocidad,
generalmente cuando llueve, bloques de roca de unos 70 a 80 cm de dimetro,
cantos rodados de20 cm de dimetro, chungos o roca clasto, material de a 1
pulgada de dimetro, es decir grava.
Entre la maquinaria que remueve y lleva los materiales se encuentra: tractores de
oruga, cargadores frontales cuya labor ms especfica es sacar el material de la
cantera al pie de rboles que se encuentran en las canteras, cuyo material
almacenado es un fondo de rio, llamado material aluvial-fluvial trado por el rio
loco de Ferreafe
Este material permite trabajar una compactacin del 100 %, debido a que posee
grava, gravilla, arena fina y gruesa y, aproximadamente un 6% de arcilla. La gente
separa del material por tamizado arena fina y gruesa, tambin grava y gravilla de
media pulgada a tres cuartos de pulgada, todo ello para la construccin. El
elemento que ms produce esta cantera es la llamada piedra cascote, que
proviene del proceso de tamizado y es llevada, por medio de volquetes, a las
distintas chancadoras de Lambayeque, as se obtiene el agregado fino y grueso.

VISTA DE LA CANTERA TRES TOMAS. Atreves de googlemaps


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INFORME N01
IV. INFORMACION DISPONIBLE
4.1. GENERALIDADES:
4.1.1. DESCRIPCION GENERAL
Bsicamente los MUROS PANTALLAS son unas paredes que se construyen al
efectuar una excavacin profunda, con la doble misin de resistir los empujes del
terreno y, en ciertos casos, evitar o limitar la entrada de agua al terreno. Tambin
sirven para recoger las cargas verticales que las puedan transmitir otros
elementos estructurales y constituyen la solucin ms eficaz para resolver los
problemas que plantean las excavaciones profundas prximas a edificios y
estructuras subterrneas por debajo del nivel fretico. Entre las numerosas
aplicaciones nuestro grupo de trabajo se centrar en la ELABORACION DE
CONCRETO TREMIE PARA UN MURO PANTALLA UTILIZADO EN UN
MULTIFAMILIAR DE 5 PISOS CON SEMISOTANO Y SOTANO.

PROCESO CONSTRUCTIVO DEL MURO PANTALLA:
1. Construccin del murete gua:
El murete gua es un muro que se realiza a ambos lados de la zanja donde se
construir la pantalla. En nuestro caso el muro tendra 85 cm de altura, y 40 cm de
espesor. Las funciones del murete gua son:
Guiar el til de excavacin (cuchara al cable o equipo hidrulico).
Evitar la cada de terreno de la zona superior de la zanja por efecto del
golpe del elemento excavador, y por ser una zona "descomprimida".
Facilitar que el lodo bentontico se mantenga aproximadamente al nivel de
la superficie de trabajo, haciendo que la presin del lodo sea superior que
la del posible nivel fretico, y permitiendo, con ello, que el lodo acte
correctamente sobre las paredes de la zanja (una vez excavada).
Servir de soporte a la armadura: la armadura de los paneles se colgar del
murete gua.
2. Excavacin de la zanja por bataches:
La longitud de los paneles a excavar es de 5 m. La excavacin se realizara de la
siguiente forma:


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Cuchara bivalva: se emplea en terrenos que lo permitan (no demasiado duros).
Dependiendo del fabricante, pueden llegarse a excavar terrenos que tengan una
resistencia a compresin en torno a los 60 kg/cm2.
3. Colocacin de la armadura
La armadura ha de estar previamente montada. Para su colocacin se eleva la
armadura con una gra, y se introduce en el panel. La armadura no puede
apoyarse en el fondo de la zanja, dado que flectara, y al entrar en contacto con las
paredes de la excavacin perdera el recubrimiento de hormign lateral.
4. Colocacin de las juntas o encofrados laterales
Antes de vaciar el concreto , se colocan unas juntas entre el panel excavado y el
panel que se excavar ms adelante. La misin de estas juntas es evitar que se
produzcan problemas a la hora de excavar los paneles contiguos. Estas juntas
pueden ser lminas metlicas o tubos de hormign prefabricado.
En esta ocasin se dispondr longitudinalmente, a travs de la junta, un elemento
de goma de entre 35 centmetros de anchura. Cuando ha fraguado el concreto, se
retira la junta. Y al ejecutar el nuevo panel, el elemento de goma evita que puedan
producirse filtraciones en la unin entre ambos paneles.
5. Vaciado de concreto
Al vaciar el concreto, la zanja est llena de lodo bentontico.Para evitar que el
concreto se contamine al mezclarse con estos, es necesario iniciar el proceso
vaciado de concreto desde abajo hasta arriba, mediante un tubo, llamado tambin
CONCRETO TREMIE. Como la densidad del concreto es superior a la de los lodos
bentonticos, quedar por debajo del lodo, y stos se pueden ir extrayendo en
superficie.
Una vez que concluye el VACIADO DEL CONCRETO, la parte superior del concreto
est contaminada por los lodos. Por lo tanto, habr que seguir vacindolo hasta
que rebose, extrayendo la parte contaminada del material.
6. Construccin de la viga de coronacin
Una vez realizados todos los paneles se construye la viga de coronacin,
consistente en una viga de concreto que une la parte superior de todos los
paneles. tiene dos misiones:
Hacer que todos los paneles trabajen conjunta o solidariamente.


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Eliminar definitivamente el concreto de la parte superior, que pudiera
estar contaminado por los lodos bentonticos.
7. Excavacin del recinto interior
Una vez realizadas todas las operaciones previas, puede procederse a la
excavacin del recinto (generalmente interior) del muro pantalla.
4.1.2. DETALLES DE LA CIMENTACION
Dimensiones del terreno a construir: 13m x 27.50m
Murete Gua:
- Espesor: 0.25 m.
- Profundidad: 0.8 m.
- Separacin entre muretes gua: 0.45m.
- Armadura del murete gua:
o Barras horizontales: 4 a cada lado cada 15 cm
o Estribos: Cada 20cm


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Dimensiones del muro pantalla:
Por cada mdulo
Ancho: 5.0 m
Espesor: 0.4 m
Profundidad: 12.0 m (6.80m para stano y 5.20 para anclaje en el suelo).
Armadura
La armadura debe ir convenientemente rigidizada y con barras
corrugadas, el recubrimiento ser de 7 cm. dada posibles irregularidades
de las paredes de la excavacin.
La separacin entre barras:
Barras verticales ser de 15 cm.
Barras horizontales 20 cm.


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Viga de coronacin
Ancho o espesor: 0.4m
Alto: 0.5m
Armadura:
Barras horizontales: Cada 10 cm.
Estribos: Cada 20 cm

4.1.3. ESPECIFICACIONES ADICIONALES
ACERO
El acero para armaduras ser corrugado y cumplir con la Especificacin
para barras de refuerzo de acero, al carbono con resaltes ITINTEC 3.41.031 o
barras de acero corrugado roladas en caliente de alta resistencia de acuerdo
a la Norma ASTM A 615M, Grado 60 u otro grado que se especifique en los
Planos estructurales. Las barras de Grado 60 tendrn las siguientes
caractersticas:


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Resistencia Mnima a la tensin 621 N/mm2 = 6300 kg/cm2 (90,000 psi)
Esfuerzo mnimo a la fluencia 414 N/mm2 = 4200 kg/cm2 (60,000 psi)
Donde las barras tengan que soldarse estar conformes con la Norma
ASTM A 706M y tendrn las siguientes caractersticas:
Resistencia mnima a la tensin 552 N/mm
2
= 5600 kg/cm
2
(80,000
psi)
Esfuerzo mnimo a la fluencia 414 N/mm
2
= 4200 kg/cm
2
(60,000 psi)
CONCRETO
El concreto ser concreto TREMIE y deber alcanzar las siguientes
caractersticas:
FC=280 kg/cm2
Recubrimientos=0.05 m.

V. DESCRIPCIN DE LAS CONDICIONES DE USO Y
MEDIOAMBIENTALES DE LA ESTRUCTURA
5.1. DESCRIPCIN MEDIO AMBIENTAL
5.1.1. CLIMA
De acuerdo a ello, la zona donde se
ubicar nuestra construccin y su
rea de influencia tanto directa como
indirecta, pertenecen al clima de
tipo: Semi Clido muy seco (desrtico
o rido subtropical).
Este tipo de clima comprende gran
parte de la regin costera del Pas,
abarcando desde Piura hasta Tacna y
desde el litoral del Pacfico hasta el
nivel aproximado de 2000 m.s.n.m.,
influenciado permanentemente por
la brisa marina de la corriente de


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INFORME N01
Humboldt.
5.1.2. Vientos
Segn los datos de las estaciones meteorolgicas de la Vertiente del Pacfico, los
vientosque predominan son los que soplan del Oeste y Sur - Oeste con velocidades
mediasanuales, de 2.1 a 2.2 m/s
5.1.3. Temperatura
La temperatura en verano flucta entre 25.59 C (Dic.) y 28.27 C (Feb.), siendo
la temperatura mxima anual de 28.27 C; la temperatura mnima anual de
15.37C, en el mes de Setiembre. Y con una temperatura media anual de 21C.
Presenta una Humedad Relativa promedio anual de 80%.

5.1.4. Humedad del aire
El promedio de la humedad relativa anual del aire en las estaciones
meteorolgicas de la Vertiente del Pacifico vara entre 70 % y 75 %.
Las fluctuaciones mensuales de la humedad relativa durante un ao es pequea,
no pasa de un 10 %, en cambio, la diferencia entre la humedad diurna y nocturna
es notable. La humedad mxima nocturna en la Vertiente del Pacfico vara de
85% a 95 % y la mnima diurna, de 45 a 55%.

5.1.5. Peligros Ssmicos
Se llama riesgo ssmico a una medida que combine la peligrosidad ssmica, con la
vulnerabilidad y la posibilidad de que se produzcan en ella daos por movimientos
ssmicos en un perodo determinado. No debe confundirse este concepto con el
de peligro ssmico.
Como consecuencia de la ocurrencia de un sismo de intensidad Intermedia a alta,
podra generarse Asentamiento y amplificacin de ondas ssmicas
5.2. CARACTERSTICAS DEL SUELO
Corresponde a las Arenas con finos, Arenas con Limos y Arenas Arcillosas. El
porcentaje de finos que pasa la Malla No. 200 es mayor al 12 %, y el porcentaje de
material granular que pasa la malla Nro. 4 es mayor al 50 %. Debido a la


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presencia de finos, tiene mayor capacidad de soportar las cargas que las arenas
puras. La capacidad portante vara entre 0.70 a 0.90 kg/cm2.
5.3. ATAQUES QUIMICOS AL CONCRETO
Una de las formas ms frecuentes de ataque qumico al concreto es la accin de
los sulfatos. El ataque del sulfato se manifiesta con una exudacin de apariencia
blanquecina y agrietamiento progresivo que reduce al concreto a un estado
quebradizo y hasta suave.
Es recomendable hacer un anlisis de porcentaje de sale totales de la zona,
teniendo en cuenta la tabla de la NORMA PERUANA E-60.
Este ensayo relaciona el peso de la sal, respecto al agua expresada en porcentaje y
permite determinar la cantidad de sales solubles que se encuentran en el suelo de
nuestra zona.

TABLA- CONCRETO EXPUESTO A CONDICIONES DE SULFATO

EXPOSICION A
SULFATOS
SULFATO
SOLUBLE EN
AGUA,
PRESENTE EN
EL SUELO
COMO SO4%
EN SECO
SULFATOS EN
AGUA COMO
SO4
p.p.m
CEMENTO

TIPO
Despreciable 0.00-0.10 0-150 I
Moderada 0.10-0.20 150-1500 II
Severa 0.20-2 1500-10000 V
Muy Severa Sobre 2 Sobre 10000 V+ PUZOLANA

Para nuestro caso, por la zona donde se encuentra nuestra construccin cuyo
contenido de sulfatos del suelo es moderada se ha previsto usar cemento TIPO II,
adems para impedir la accin destructiva de los sulfatos, es indispensable la
buena compacidad del concreto.

5.4. ATAQUES QUIMICOS DEL ACERO
Por regla general en el acero el principal ataque que puede recibir, es por accin
de los cloruros. As esto depende de su ubicacin de la impermeabilizacin del
concreto es de vital importancia en la obra.


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INFORME N01

5.5. ATAQUE BIOLGICO
Son ataques biolgicos al concreto en medios donde existe oxgeno y donde no
existe. Es decir AEROBIOS Y ANAEROBIOS
Los ataques AEROBIOS lo realizan seres vivos como microorganismos, lquenes,
musgos, races de plantas, etc.
Los principales daos biolgicos aerobios sobre el concreto son:
Organismos que penetran a travs de las fisuras y puntos dbiles,
provocando la disgregacin del concreto y facilitando la penetracin de
otros agentes agresivo, como el agua que penetra a travs de las zonas
disgregadas saturando los poros existentes en la masa de concreto y
creando daos en los ciclos hielo-deshielo.
En la zona aerobia de las canalizaciones se ha detectado la formacin de
H2SO4, siendo las principales bacterias implicadas los
Thiobacillusthiooxydans, que de una forma general, provocaran la reaccin
2S + 3O2 + 2 H2O 2H2SO4
Los ataques ANAEROBIOS, se trata de ataques al concreto como consecuencia de
procesos biolgicos de degradacin anaerobia de materia orgnica.
Como consecuencia de los procesos anaerobios se generan sustancias
agresivas, como el cido sulfhdrico y el amoniaco.
Es importante proteger al concreto de los ataques mencionados ya que
cualquier problema es aprovechado por el agua, afectando su estructura.
IMGEN REFERENCIAL DEL ATAQUE QUIMICO


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5.6. COLOCACIN DEL CONCRETO
La exitosa colocacin del concreto requiere cuidadosas planificacin y atencin,
para lograrlo emplearemos el SISTEMA TREMIE
Este sistema de colocacin consiste en vaciar por gravedad y sin ayuda mecnica
una mezcla de concreto fluida y muy cohesiva de un tubo conectado en la parte
superior a una tolva- embudo, para que no pierda sus caractersticas durante la
colocacin. Se utilizara este sistema debido a que el nivel fretico, en donde se
realizara el proyecto, se encuentra a 1.50m de profundidad. El concreto para el
sistema tremie se caracteriza por tener alto asentamiento para que fluya por
gravedad sin vibracin y sin segregarse. Es recomendable que la relacin entre
finos y el total de slidos sea del orden del 55% .Es necesario, adems, el uso de
aditivos plastificantes reductores de agua y retardantes de fraguado para
garantizar una buena plasticidad y cohesividad a la mezcla, como tambin para dar
el tiempo de manejabilidad necesario en la colocacin.

IMGEN REFERENCIAL DEL VACIADO DE CONCRETO BAJO EL SISTEMA TREMIE


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INFORME N01
El concreto debe fluir fcilmente hacia el lugar de su ubicacin y consolidarse por
su propio peso sin causar vibraciones que puedan incorporar agua a su masa,
lavando el cemento, con la consecuente formacin de bolsones de arena y grava
dbilmente cementados.
Con el procedimiento Tremie el concreto es colocado con un tubo vertical de acero
cuyo extremo superior tiene la forma de embudo. El extremo inferior del tubo se
mantiene sumergido en el concreto fresco sin contacto con el agua. La inspeccin
directa visual del concreto depositado es normalmente imposible durante la
operacin de vaciado, de modo que el progreso de esta operacin debe ser
controlado cuidadosamente observando el volumen de concreto colocado y la
altura alcanzada en el tubo.
El concreto deber ser depositado tan cerca como sea posible de su ubicacin final,
no debiendo ser depositado en grandes cantidades en un solo punto para luego ser
extendido a lo largo de los encofrados, ni debiendo fluir innecesariamente.
5.6.1. Dosificacin del concreto
El tamao mximo del agregado recomendado para estructuras armadas es de 25
mm. Se prefieren agregados redondeados (gravas).
Es generalmente deseable un contenido de agregados finos comprendido entre 45
% y 55 % del volumen total y un contenido de aire de hasta un 5%. Se usa
comnmente un asentamiento comprendido entre 15 y 22,5 cm, siendo adoptado
el mayor con armadura abundante o cuando el desplazamiento horizontal es
apreciable.
La mxima relacin agua cemento ms puzolana es de 0,45.
El agregado de puzolanas mejora las caractersticas de fluencia y se usan
generalmente en cantidades de hasta un 15% del peso del material cementicio.
Se usa comnmente un asentamiento de 20 cm.


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5.6.2. Equipamiento TREMIE
El dimetro del tubo Tremie oscila entre 20 y 30 cm. Dimetros ms pequeos
pueden causar bloqueo del tubo.
Cierres terminales o tapones, suelen emplearse con la tcnica del tubo seco, al
iniciar el derrame del concreto. A medida que el tubo desciende, la presin del
agua cierra el extremo del tubo y el mismo se mantiene seco.
Debe asegurarse el buen funcionamiento de este cierre para evitar la penetracin
del agua y como resultado un concreto de baja calidad.

5.6.3. Control de la elevacin de descarga en un tubo (Tremie)
En una operacin de hormigonado el extremo del tubo debe mantenerse de 0,90 a
1,50 m por debajo de la superficie del hormign.
Si la elevacin del embudo del tremie est controlada por una gra, un buen
operador de gra puede sentir la prdida de presin en sus cables y bajarlo
inmediatamente cuando existe el peligro de que la boca del tremie pierda contacto
con el concreto.
Todos los movimientos verticales del tremie deben ser cuidadosamente
controlados para evitar esa prdida de contacto.
5.6.4. Colocacin del concreto con un tubo tremie
La colocacin debe ser tan continua como sea posible.
Largos intervalos en la colocacin del concreto facilitan su endurecimiento y
dificultan la fluencia y la continuacin de la operacin.
Mientras que interrupciones de hasta 30 minutos permiten continuar las
operaciones sin mayores dificultades, para lapsos mayores debe retirarse, resellar
y reiniciar la operacin con el tremie.


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INFORME N01

VI. ANLISIS DEL PROBLEMA
A partir de la informacin recopilada, apreciamos que los problemas que se
presentan son:
El problema fundamental que se tiene en Pimentel es la falta de espacio
para construir y condiciones no muy favorables para los materiales
usados en la construccin (contenido de sulfatos en suelos, nivel fretico
alto, humedad alta, etc.).Con la construccin del muro pantalla en
nuestro proyecto y el uso del concreto TREMIE se ganar espacio y al
mismo tiempo se lograr estabilidad en la estructura.
El clima desrtico en donde est ubicado que es Pimentel, por lo que se
recomienda el uso de un aditivo para enfrentar este problema.
Debemos tener cuidado con el contenido de sulfatos en los suelos, ya que
es el factor que ms daa al concreto.
Teniendo en cuenta el acero presente en la estructura, es necesario
realizar un ensayo para verificar la intensidad con que se encuentran los
cloruros ocasionando la corrosin de este material.
Se debe realizar ensayos para verificar las caractersticas de los
agregados

6.1. FACTORES QUE AFECTAN LA RESISTENCIA

6.1.1. El contenido de cemento
El contenido de cemento va a definir el diseo y la resistencia que debe alcanzar el
concreto.
La resistencia va a disminuir conforme se reduce el contenido de cemento.

6.1.2. El tipo de cemento
El cemento a usarse en la obra ser de conformidad en todos sus aspectos con la
NTP 334.009.


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INFORME N01
Para seleccionar el tipo de cemento debemos tener en cuenta las propiedades que
debe tener nuestro concreto, as como las condiciones qumicas y mecnicas del
suelo.
El tipo de cemento elegido es el Cemento Portland Tipo II, debido al suelo
encontrado en la zona de nuestro proyecto.
6.1.3. La relacin agua-cemento (a/c)
Es el factor principal que influye en la resistencia y durabilidad del concreto. La
relacin a/c, afecta la resistencia y durabilidad de los concretos con o sin aire
incluido. Una relacin a/c baja, conduce a un concreto de mayor resistencia y
durabilidad que una relacin a/c alta. Pero entre ms alta esta relacin, el concreto
se vuelve ms trabajable.
La mxima relacin a/c ms puzolana es de 0,45
6.1.4. Las condiciones de curado
Si sabemos que la resistencia es producto de la reaccin qumica del agua con el
cemento, para que se desarrolle todo el potencial de resistencia del cemento
debemos mantener suficiente suministro de agua para que el concreto en lo
posible est hmedo, ya que solo as evitaremos prdida de humedad de la
superficie del concreto por evaporacin.
El curado continuo permite que el concreto desarrolle el mximo de su resistencia
potencial; es decir no se debe permitir que el concreto se seque en ningn
momento. Si permitimos que el concreto se seque, se detiene por completo la
reaccin qumica del agua con el cemento y deja de ganar resistencia. Mojar el
concreto despus de que se haya secado slo permite rescatar una pequea parte
de su resistencia potencial. De ninguna manera se va a conseguir recuperar la
resistencia que podra tener la mezcla con el curado continuo.

6.2. TRABAJABILIDAD Y CONSISTENCIA
La trabajabilidad y consistencia del concreto debe tener una compactacin
satisfactoria cuando el concreto sea colocado y vibrado en obra, y que no tienda a
segregar durante el manipuleo, transporte y compactacin.
La consistencia ser determinada por medio del asentamiento (slump) del
concreto de acuerdo a la Norma ASTM C143.


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INFORME N01
A continuacin se presenta un cuadro con ciertas caractersticas de la consistencia
del concreto:
CONSISTENCIA SLUMP TRABAJABILIDAD
MTODO DE
COMPACTACIN
Seca 0 a 2 Poco trabajable Vibracin normal
Plstica 3 a 4 Trabajable
Vibracin ligera
chuseado
Fluida >5 Muy trabajable Chuseado

NOTA: Dado que se vaciara el concreto bajo agua, se debe disear el
concreto para que sea auto cohesionable.

6.3. TRANSPORTE DEL CONCRETO
El concreto ser transportado por medio de camiones mezcladores desde el lugar
de su preparacin hasta donde se ubica la obra, esto se har lo ms rpido posible
y usando los mtodos adecuados para evitar la segregacin o el secado,
asegurando que el concreto al momento de la colocacin tenga la trabajabilidad
requerida.

VII. CONCLUSIONES
El Tamao Mximo Nominal del agregado grueso ser de 3/4.
La mxima relacin a/c ms puzolana es de 0,45
El tipo de cemento a utilizar ser el Cemento Portland Tipo II.
El concreto tendr una consistencia fluida con un asentamiento de 20 cm.
Nuestro concreto tendr un fc de 280 kg/cm
2
.


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INFORME N01
VIII. PLAN DE ACTUACIN
Para obtener el concreto a utilizar en un MURO PANTALLA, es necesario elaborar
un plan de actuacin o procedimientos necesarios a tener en cuenta y en el caso de
ensayos a realizar para conocer las propiedades de nuestros agregados y dems
componentes de nuestro concreto TREMIE. El caso de los resultados de ensayos de
laboratorio, no corresponden a este informe sino al siguiente, sin embargo en esta
parte de este primer informe, se describir lo que es necesario saber de los
materiales y ensayos a realizar.
8.1. SELECCIN DE MATERIALES
8.1.1. CEMENTO
El cemento que se usara para el proyecto deber cumplir con conformidad en
todos los aspectos con la Norma ASTM C150 Clase tipo I, II, III, IV y V. Adems
tambin por lo especificado en la Norma Tcnica Peruana 334.009.
La norma ASTM C150/C150M nos da las especificaciones para 8 tipos de cemento,
pero la NTP 334.009 que se basa en el primero y que rige a nuestro pas y por lo
tanto a nuestra obra de concreto armado, nos describe los siguientes tipos de
concreto:

Para uso general que no requiera propiedades especiales especificadas para
cualquier otro tipo.
TIPO I
Para uso general, y especficamente cuando se desea moderada resistencia a
los sulfatos.
TIPO II

Para uso general, y especficamente cuando se desea un moderado calor de
hidratacin y moderada resistencia a los sulfatos;.
TIPO II(MH)
Para ser utilizado cuando se requiere altas resistencias iniciales.
TIPO III
Para usar cuando se desea bajo calor de hidratacin.
TIPO IV
Para usar cuando se desea alta resistencia a los sulfatos.
TIPO V


P g i n a 2 4
INFORME N01
Como podemos observar, la seleccin del cemento depender de las propiedades
que se necesitan para nuestro concreto, y este a su vez de las condiciones qumicas
y mecnicas del suelo.
Es por eso que de acuerdo al tipo de suelo encontrado en la zona de nuestro
proyecto hemos decidido usar un Cemento Tipo II para uso general con
moderada resistencia a sulfatos.
Condiciones de almacenamiento del Cemento en obra
Todas las instalaciones para almacenamiento estarn sujetas a la
aprobacin del Supervisor y tendrn fcil acceso para su inspeccin e
identificacin. Cada remisin de cemento se almacenar separadamente y el
Contratista usar las remesas en el orden
en que se reciban.
El cemento ser almacenado en sitios
diseados para este propsito o en
estructuras a prueba de intemperie, secas
y adecuadamente ventiladas con los pisos
situados de 5 a 10 cm sobre el nivel del
terreno, tomando las provisiones
necesarias para prevenir la absorcin de humedad.
El cemento ser transportado de la fbrica al lugar de la obra, de forma tal
que no est expuesto a la humedad y el sol.
Tan pronto llegue el cemento a obra ser almacenado en un lugar seco,
cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazarn las bolsas rotas o
con cemento en grumos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenarn de
manera que se evite la mezcla o el empleo de cemento equivocado.
La altura mxima que se debe alcanzar al apilar el cemento es de 10 bolsas,
para evitar que las bolsas inferiores se compriman y endurezcan. Las rumas
deben estar lo ms juntas posibles dejando la menor cantidad de vacos
entre ellos.


P g i n a 2 5
INFORME N01
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30
das, se tendr que comprobar su calidad mediante ensayos con testigos de
concreto.

8.1.2. AGREGADOS
Los agregados para nuestro concreto TREMIE, debern cumplir las
especificaciones que rigen la Norma Tcnica Peruana 400.037, y otros
requerimientos de la ASTM C305 en la que se basa la primera.
Esta norma, nos brinda la informacin para tanto el agregado fino como el
grueso a emplear en el concreto.
8.1.2.1. Agregado fino:
El agregado fino ser arena natural y
limpia que tenga granos sin revestir,
resistente, fuerte y dura; libre de
cantidades perjudiciales de polvo,
terrones, partculas blandas o
escamosas, esquistos, lcalis, cidos,
materia orgnica, greda u otras
sustancias dainas.
No debe tener ms de 5% de arcilla o limos,ni ms de 1,5% de materias
orgnicas.
Sus partculas debern ser uniformes y cumplir con las norma establecida
segn NTP 400.037-2001 y su gradacin debe satisfacer las especificaciones
ASTM-C-33-99.


P g i n a 2 6
INFORME N01
Los agregados finos sujetos al anlisis que contengan impurezas orgnicas y
que produzcan un color ms oscuro que el normal sern rechazadas sin
excepcin.
Deber estar graduado dentro de los lmites indicados en la Norma NTP
400.037 Es recomendable tener en cuenta lo siguiente:
La granulometra seleccionada deber ser continua, con valores retenidos
en las mallas N 4, N 8, N 16, N 30, N 50, y N 100 (serie Tyler).
El agregado no deber retener ms del 45% en 2 tamices consecutivos
cualesquiera.
En general, es recomendable que la granulometra se encuentre dentro de
los siguientes lmites:
Tamiz Porcentaje que
Pasa
3/8 de Pulg. 100
N. 4 95 a 100
N. 8 80 a 100
N. 16 50 a 85
N. 30 25 a 60
N. 50 05 a 30
N. 100 0 a 10

El mdulo de Fineza Recomendable estar entre 2.3 y 3.1
El agregado debe estar dentro de los lmites recomendados por las Tablas 2,
3, 4, 5 de la NTP 400.037.
Para nuestro concreto se seleccion el agregado fino,
conocido comercialmente como arena Gruesa. Con un
tamao mximo de 5mm obtenidos desde cantera.
8.1.2.2. Agregado grueso
Las especificaciones a considerar para la seleccin del Agregado grueso
sern:
El agregado grueso est constituido por rocas granticas, y dems agregados
formados desde rocas gneas intrusivas.


P g i n a 2 7
INFORME N01
Puede usarse piedra partida en chancadora o grava zarandeada de los lechos de
los ros o yacimientos naturales.
Deber ser limpio y libre de polvo u otras sustancias perjudiciales y no
contendr piedra desintegrada, mica o cal libre.
Excepto lo permitido en la seccin pertinente del ACI-318, el tamao mximo
nominal del agregado no ser mayor que un quinto de la separacin menor
entre los lados de los encofrados del elemento en el cual se va a vaciar el
concreto; ni mayor de tres cuartas partes del espaciamiento libre mnimo entre
varillas individuales o paquetes de varillas de refuerzo proyectado.
En general deber estar de acuerdo con las normas ASTM C-33-61T, el tamao
mximo para losas y secciones delgadas incluyendo paredes, columnas y vigas
debern ser de 1.90 cm o .
La forma de las partculas de los agregados deber ser dentro de lo posible
redonda cbica.
La gradacin del agregado grueso ser continua, conteniendo partculas donde
el tamao mximo nominal hasta el tamiz # 4, debiendo cumplir los lmites de
granulometra establecidos en las especificaciones ASTM-C-33.
El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no exceder los
siguientes lmites expresados en % del peso de la muestra:
Granos de arcilla : 0,25 %
Partculas blandas : 5,00 %
Partculas ms finas que la malla # 200 : 1,0 %
Carbn y lignito : 0,5 %
El agregado grueso, sometido a cinco ciclos del ensayo de estabilidad o
inalterabilidad, frente al Sulfato de sodio tendr una prdida no mayor del
12%.
El agregado grueso sometido al ensayo de abrasinen la mquina de los
ngeles, debe tener un desgaste no mayo del 50%.


P g i n a 2 8
INFORME N01

DETERMINACIN DE TAMAO MXIMO NOMINAL DE AGREGADO
GRUESO:

8.1.2.3. Almacenamiento de agregados

8.1.2.4. Ensayos para los Agregados:
En la zona de fabricacin del concreto, se almacenarn en forma adecuada : evitar su
deterioro o contaminacin con sustancias extraas.
Se descargarn de modo de evitar segregacin de tamaos. Los agregados almacenados en
pilas o tolvas, estarn protegidos del sol, para evitar su calentamiento.
Cualquier material que se haya contaminado o deteriorado, no ser usado para preparar
concreto.
Prevencion de una segregacin (separacin de las partes gruesas de las finas) o
contaminacin excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones.
El Ingeniero Residente har muestreos peridicos para la realizacin de ensayos de rutina
referidos a la limpieza y granulometra.
La arena deber dejarse drenar hasta que se haya llegado a un contenido de humedad
uniforme.
COMO SE HABIA CALCULADO ANTERIORMENTE:
Separacin mnima de caras entre encofrado:
d = 0.30m = 30cm; Entonces: TMN = 1/5*(30cm) = 6cm = 2.4 2

Separacin mnima entre refuerzos verticales y horizontales del muro
pantalla:
E = 0.03m = 3cm; Entonces: TMN = 3/4*(3cm) = 2.25cm = 0.87 0.85
Concluimos que: Para evitar problemas de trabajabilidad, segregacin y
teniendo en cuenta el sistema de concreto TREMIE, estableceremos que:
T.M.N. = 0.75 = 3/4'


P g i n a 2 9
INFORME N01
Los Ensayos necesarios para conocer las propiedades de nuestros agregados finos
y grueso, sern los siguientes: (en este informe solo se mencionan, en el informe
02 se mostrarn los resultados)
Contenido de Humedad del AF y AG. NTP 400.010
Peso volumtrico Unitario del AF y AG. NTP 400.017
Peso Especfico y Grado de Absorcin del AF y AG. NTP 400.021
Granulometra del AF y AG. NTP 400.012
Material que pasa la malla 200 del AF y AG. NTP 400.018
Durabilidad e Intemperismo para AF y AG.
Todos estos ensayos se realizarn para el agregado escogido trado de cantera.

8.1.3. AGUA
El agua es un elemento fundamental en la
preparacin del concreto, estando relacionado
con la resistencia, trabajabilidad y propiedades
del concreto endurecido.
El agua que se usa para mezclar concreto deber
estar limpia y libre de cantidades perjudiciales
de aceites, lcalis, sales, materiales orgnicos y
otras sustancias que puedan ser dainas para el
concreto.
Podr emplearse agua no potable en la elaboracin del concreto, siempre
que se demuestre que la resistencia del concreto que se obtiene al
utilizarla, no es menor que el 90% de la resistencia que se esperara del
concreto elaborado con agua potable.
Si el Supervisor lo requiere, el agua se probar comparndola con agua
destilada
La cantidad de agua a utilizarse en las mezclas de concreto es muy
importante. Cuando la mezcla no es manejable y se incrementa la cantidad
de agua, se pierden propiedades importantes del concreto.
No debe presentar espuma cuando se agita.
No debe utilizarse en otra cosa antes de su empleo en la construccin.


P g i n a 3 0
INFORME N01
El agua de mar no es apropiada para la preparacin del concreto debido a
que las sales que contiene pueden corroer el fierro.

8.1.4. ADITIVOS
Se denomina aditivo a las sustancias aadidas a los componentes
fundamentales del concreto con el propsito de modificar alguna de sus
propiedades y hacerlo mejor para el fin que se destine.
USO DE LOS ADITIVOS: Como componentes del concreto se aaden durante el
mezclado a fin de:
Modificar una o algunas de sus propiedades a fin de permitir que sean ms
adecuados al trabajo que se est efectuando.
Facilitar la colocacin del concreto.
Reducir los costos de operacin.

Para mejorar la resistencia y trabajabilidad del concreto es recomendable
utilizar los aditivos plastificantes y sper plastificantes. Si se quiere
incrementar el tiempo de reaccin del cemento durante el vaciado de
estructuras grandes o contrarrestar la fragua rpida que se presenta en
climas clidos, se deben utilizar aditivos retardadores.
No puede realizarse el empleo de aditivos en la obras, sin la autorizacin
previa del responsable de la supervisin.
Debern cumplir con los requisitos de la norma NTP 339.086 o ASTM
indicadas.
Los aditivos debern ser del mismo
tipo, marca, composicin,
concentracin que los utilizados para
la seleccin de las proporciones de la
mezcla.
Debern emplearse despus de
evaluar sus efectos, bajo las
condiciones similares a los de obra.


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INFORME N01
Dado que el concreto que usaremos es un concreto tremie, se deber
buscar con algn aditivo aumentar la fluidez necesaria para la
colocacin del concreto.
Entonces buscando productos en una de las grandes empresas de Aditivos
como es Sika, esta nos ofrece el siguiente producto:
Sika Fume:Aditivo para Concreto y Mortero bajo el agua
Descripcin.- Es un aditivo en polvo compuesto por microslice (Slica
Fume) de alta calidad y que acondicionado a la mezcla de concreto o
mortero, disminuye el lavado del cemento en el vaciado de la mezcla bajo
agua. Sika Fume no contiene cloruros y puede utilizarse en concretos y
morteros en conjunto con un sper plastificante para obtener la fluidez
necesaria para la colocacin del concreto.
CAMPOS DE APLICACIN
En el concreto bajo agua en puertos, puentes, presas, reparaciones, rellenos,
entre otros.
En concretos de alta impermeabilidad y durabilidad.
En concretos de alta resistencia (mayor a 500 kg/cm).
En concretos bombeados y proyectados.
En morteros y lechadas de inyeccin.
Ventajas
Disminuye la prdida de cemento y elementos finos.
Aumenta la resistencia mecnica.
Aumenta la impermeabilidad.
Aumenta la resistencia qumica.
Aumenta la adherencia al acero.
Permite utilizar mezclas altamente fluidas con alta cohesin.
Aumenta la cohesin y disminuye la exudacin de la mezcla fresca.
Aumenta la durabilidad frente a agentes agresivos.
Aumento de resistencia a Abrasin.


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INFORME N01

IX. ANEXOS:

Informe N°01 - Muro Pantalla

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FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL, SISTEMAS Y

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