INYECCIN CAPILAR

1. INTRODUCCIN
La explotacin de un yacimiento de petrleo ocurre bsicamente en tres etapas. En
la primera, el petrleo se drena naturalmente hacia los pozos bajo el efecto de
gradiente de presin existente entre el fondo de los pozos y el seno del yacimiento.
Cuando la presin del medio se hace inadecuada, o cuando se estn produciendo
cantidades importantes de otros fluidos (agua y gas, por ejemplo), se inicia
entonces la segunda fase, la cual consiste en inyectar dentro del yacimiento un
fluido menos costoso que el crudo para mantener un gradiente de presin.
En estas dos primeras etapas se logra recuperar un promedio aproximado de 25%
a 30% del petrleo original en sitio (POES), quedando el resto atrapado en los
poros de la estructura del reservorio debido a fuerzas viscosas y capilares, adems
de la presencia de fracturas naturales o regiones de alta permeabilidad causantes
de que el agua inyectada fluya a travs de canales potenciales de menor
resistencia y dejando cantidades importantes de crudo atrapado en la formacin.
Despus de las recuperaciones primaria y secundaria, el yacimiento contiene
todava un estimado de 60-80% del POES. Numerosos mtodos han sido
estudiados para la recuperacin, al menos parcial, de estas grandes cantidades de
crudo remanente en los pozos.
Entre ellos encontramos mtodos consistentes en inyeccin de fluidos miscibles
con el petrleo y de gases a altas presiones, bien sea en forma separada o
combinada, todos ellos como parte de la tercera etapa de la recuperacin de
crudos. Tambin, bajo condiciones ptimas una solucin de surfactantes -que
puede contener cosurfactantes, electrolitos, polmeros, entre otros- inyectada al
reservorio tiene el potencial de solubilizar el crudo, dispersndolo de manera
efectiva en forma de una emulsin.
Existen otros mtodos pertenecientes a la tercera fase de recuperacin conocidos
como mtodos de recuperacin mejorada con aditivos qumicos, los cuales han
sido ampliamente estudiados por representar una exitosa, a pesar de que han sido
desechados en ocasiones en las que el precio del petrleo es bajo, donde el
principal argumento sealado es la baja rentabilidad del proceso, debida
principalmente a los costos de los aditivos qumicos.
2. OBJETIVO
a. Desarrollar y conocer los principios y procedimientos operativos de los equipos
utilizados en la extraccin de crudo utilizando el mtodo de inyeccin utilizando
tubo capilar.
b. Dar a conocer en que favorece la fuerza capilar para el atrapamiento del
petrleo.
c. Hacer nfasis en la modificacin de las fuerzas capilares por cambio de
mojabilidad, reduccin de la tensin interfacial o incluso eliminacin de la
interface que es equivalente a alcanzar una tensin nula.




3. MARCO TERICO
Para el entendimiento del tema tratado se requiere del conocimiento de algunos
aspectos tericos fundamentales y su relacin con los diversos procesos de
recuperacin mejorada. En primer lugar, se debe conocer que un reservorio es
esencialmente un medio poroso que consiste en un apilamiento desordenado de
partculas de roca (arenisca o caliza) que se encuentran cementadas entre s,
donde en la mayora de los casos se habla de un medio poroso consolidado.
En la mayora de los casos el medio poroso contiene ambos fluidos agua y aceite,
ya que los dos migran a la vez desde la roca madre hasta la roca almacn.
En ciertos casos el medio poroso contiene solamente aceite, pero durante los
procesos de produccin se inyecta agua (waterflooding) y por tanto se puede
considerar que la situacin de la mezcla de agua y aceite es general. Ahora bien,
cuando dos fluidos inmiscibles coexisten en equilibrio en un medio poroso, se
encuentran distribuidos segn las leyes de la hidrosttica y de la capilaridad. Dicha
reparticin depende de la dimensin de los poros, del ngulo de contacto, de la
tensin interfacial y de las saturaciones relativas, entre otras variables.
3.1. Presin capilar
La ley fundamental de la capilaridad o ecuacin de Laplace relaciona la diferencia
de presin entre los lados de una interface (presin capilar Pc) con la curvatura por
medio de la siguiente ecuacin:

Dnde:
=Es la tensin interfacial
=la curvatura promedio de la interface.
La tensin interfacial es la energa libre de Gibbs por unidad de rea y depende de
las sustancias adsorbidas en la interface. Para agua en equilibrio con una fase
hidrocarburo es del orden de algunas decenas de dina/cm (o mN/m). En presencia
de un surfactante se reduce generalmente a 1 0,1 dina/cm, pero en ciertos casos
muy particulares (de los cuales se discutir ms adelante) puede llegar a 0,001
dina/cm.
En este sentido, por medio de la siguiente figura se puede notar que la presin es
superior del lado de la concavidad, es decir, en el interior de las gotas de crudo:

Figura 1. Estructura de atrapamiento de los glbulos de petrleo por efecto capilar.
Fuente: Salager, J. L., "Recuperacin Mejorada del Petrleo".
3.2. Mojabilidad
Describe las interacciones entre los fluidos y la superficie rocosa. Este parmetro
constituye una caracterstica importante del equilibrio trifsico roca-aceite-agua y
puede ser cuantificado mediante el ngulo de contacto. Se tiene que:

Figura 2. Equilibrio de las fuerzas de tensin y ngulo de contacto.
Fuente: Salager, J. L., "Recuperacin Mejorada del Petrleo".

Se dice que el fluido que posee el ngulo de contacto inferior a 90 es el que moja
la superficie slida, sin embargo, en las condiciones de yacimiento el ngulo de
contacto supera dicho valor.
Es evidente que cualquier cambio en la tensin interfacial de alguno de los
componentes produce una alteracin de la mojabilidad.
El fluido que posee el ngulo de contacto inferior a 90 es el fluido que moja la
superficie slida. Las rocas almacn poseen una naturaleza polar (carbonato,
slica) y por lo tanto la roca
"limpia" es mojable por el agua. Sin embargo se observa que en muchos
del slido est cubierta por una capa de sustancia adsorbida que le confiere un
carcter "aceitoso".
Los crudos contienen a menudo bases nitrogenadas, es decir molculas
susceptibles de presentar una carga positiva, aun localmente. Tales molculas
pueden adsorberse sobre la superficie del slido en los sitios negativos (oxgeno
de SiO2) y llegar a recubrirla como si fuera una capa de pintura. Visto desde fuera
la superficie tendr el aspecto de una capa de estas molculas orgnicas y como
consecuencia no ser mojable por el agua sino por el aceite (vase figura 3), y las
gotas de aceites tendrn tendencia en "pegarse" en la superficie (= cambio de
mojabilidad).

Figura 3. Adsorcin de surfactante y cambio de mojabilidad

Estos fenmenos de adsorcin son extremadamente importantes en los mtodos
de recuperacin mejorada. En efecto, las sustancias surfactantes son susceptibles
de adsorberse sobre los slidos presentes (caliza, slica, arcillas).
En lo siguiente se hace una breve descripcin de algunas definiciones importantes
para la comprensin del tema:
a. La velocidad con la que el fluido atraviesa el material depende del tipo de
material, de la naturaleza del fluido, de la presin del fluido y de la temperatura.
Para ser permeable, un material debe ser poroso, esto es, debe contener
espacios vacos o poros que le permitan absorber fluido.
No obstante, la porosidad en s misma no es suficiente: los poros deben estar
interconectados de algn modo para que el fluido disponga de caminos a travs del
material.
a. Permeabilidad: consiste en la capacidad de un material para permitir que un
fluido lo atraviese sin alterar su estructura interna. Se dice que un material es
permeable si deja pasar a travs de l una cantidad apreciable de fluido en un
tiempo dado, e impermeable si la cantidad de fluido es despreciable.
d. Razn de movilidad: se conoce como el cociente de las relaciones de
permeabilidad/viscosidad (/) de un fluido desplazante con respecto a otro
fluido desplazado. Durante las operaciones de invasin con agua en un
yacimiento petrolfero, la razn de movilidad se expresa como:

Dnde:
o y Kw =son las permeabilidades efectivas del agua y el petrleo
=las viscosidades correspondientes al agua y al petrleo.
Para petrleos de alta viscosidad, esto es de baja movilidad, y fluidos desplazantes
de baja viscosidad (alta movilidad), se hace la razn de movilidad M mayor que 1,
con un aumento progresivo de la viscosidad del fluido de inyeccin.
e. Porosidad: es uno de los parmetros fundamentales para la evaluacin de
todo yacimiento y se define como la fraccin de volumen vaco.
f. Nmero capilar: es la relacin entra las fuerzas viscosas de drenaje y las
fuerzas capilares, dada por la siguiente expresin:

Dnde:
= es la tensin interfacial entre los fluidos desplazantes y desplazados
(agua/petrleo).
= es la permeabilidad efectiva del fluido desplazante
P/L =es el gradiente de presin por unidad de longitud.
=es la velocidad de desplazamiento del fluido.
De acuerdo con la definicin del nmero capilar, se podra pensar en aumentar la
velocidad de flujo o en aumentar la viscosidad. La primera posibilidad est limitada
por cuestiones de costo y tambin porque se llega rpidamente a la presin de
fractura de la roca del yacimiento, Al aumentar la viscosidad, mediante disolucin
de polmeros hidrosolubles como poliacrilamida o xantano, se puede ganar un
factor 10, pero no ms, en virtud de que se debe considerar nuevamente la barrera
de la presin de fractura. Por tanto la nica posibilidad es disminuir la tensin
interfacial, y en forma drstica, algo como tres rdenes de magnitud.
Algunos datos reportados en la literatura muestran que el porcentaje de
recuperacin de crudo en un medio poroso, es esencialmente nulo cuando el
nmero capilar es inferior a 10-6 y es esencialmente 100% cuando el nmero
capilar es superior a 10-3. Es por ello que el principal propsito de los mtodos de
recuperacin mejorada es aumentar el nmero capilar con la finalidad de aumentar
el porcentaje de recobro.
3.3. Condiciones de Movilizacin y Desplazamiento
Hace ya ms de 80 aos que se ha determinado que las fuerzas capilares son las
responsables del atrapamiento del petrleo. El clculo muestra que al final de un
drenaje con agua tpico, las fuerzas capilares son varios ordenes de magnitud
mayores que las fuerzas viscosas de drenaje.
Es por lo tanto lgico que los procesos estudiados o propuestos hagan nfasis en
la modificacin de estas fuerzas por cambio de mojabilidad, reduccin de la tensin
interfacial o incluso eliminacin de la interface que es equivalente a alcanzar una
tensin nula.

3.3.1. Histresis del ngulo de contacto Efecto Jamin

En 1860 Jamin encontr que la presencia de una serie de burbujas en un capilar
liso poda resultar en una considerable resistencia al flujo.
Si se supone que el ngulo de contacto es el mismo en ambas superficies, la ley
de Laplace indica que no debe haber diferencia de presin entre los dos lados de
la pelcula.
Sin embargo, Jamin observ que al desplazarse una lnea de contacto trifsico, el
ngulo de contacto dependa de la direccin del movimiento. El ngulo de contacto
de avance (1-2) del fluido que moja la superficie es mayor que el ngulo de
contacto de abandono de la superficie (2-3), llamado de retroceso (figura 8).
Teniendo en cuenta que la presin es mayor del lado de la concavidad y
suponiendo que las interfaces son hemisfricas se puede calcular, de acuerdo a la
figura 9, que:
P1 - -

Figura 8: Gota de lquido (L) mojando la pared de un capilar, en ausencia de
movimiento (izquierda), y en desplazamiento en la direccin de la flecha (derecha)

Figura 9: radios de curvatura (en ausencia de gravedad) en los meniscos de
avance y de retroceso en funcin de los ngulos de contacto
Existe por lo tanto un gradiente de presin a travs de la pelcula de lquido. En
presencia de varias burbujas consecutivas en un capilar, todas las cadas de
presin se suman y se puede producir una considerable resistencia al flujo.
El efecto Jamin se puede medir experimentalmente con un gonimetro al observar
los ngulos de contactos de una gota ubicada sobre una superficie inclinada (fig10)

Figura 10: Gota sobre plato inclinado mostrando la histresis de ngulo de
contacto
Se aumenta la inclinacin de la superficie y se observa que la gota no se desplaza
(figura 10). El equilibrio mecnico implica que el ngulo de contacto de avance sea
mayor que el de retroceso. Se alcanza por supuesto un momento en que la
inclinacin es tal que la fuerza de gravedad desplaza la gota. Esta histresis del
ngulo de contacto se explica a menudo por una microrugosidad de la superficie
slida.
3.3.2. Fuerzas viscosas contra Fuerzas capilares

En el caso del desplazamiento de aceite en un medio poroso existen otras razones
que pueden producir una diferencia de presin de parte y otra de una gota, Si la
gota se encuentra en un poro de dimetro variable, la ley de Laplace nos indica
que la diferencia de presin no ser la misma en sus dos interfaces con la otra
fase.
Tomamos como ejemplo en la figura 11 una gota de aceite (O) en un yacimiento




Figura 11: Configuracin de una gota de aceite (O) atrapada en un poro en
presencia de un gradiente de presin producido por un flujo de agua en el medio
poroso.
La condicin de movilizacin est por lo tanto favorecida por un aumento de la
velocidad de inyeccin de agua y por un aumento de su viscosidad. Por otra parte
est tambin favorecida por una disminucin de la tensin interfacial.
Tomando valores tpicos correspondientes a la fase final de una operacin de
inyeccin de agua, se puede calcular que la desigualdad anterior no se cumple y
que falta para que se cumpla un aumento de dos o tres rdenes de magnitud en el
factor P/.
La relacin entre las fuerzas viscosas de drenaje y las fuerzas capilares se ha
expresada en forma adimensional, por un llamado nmero capilar NCa (o nmero
de Weber) cuya expresin vara de un autor a otro:



Todas estas expresiones son equivalentes en cuanto a su significado
fenomenolgico y no importa cual se escoge. Tomaremos la primera:


Los datos de la literatura muestran que el porcentaje de recuperacin de crudo en
un medio poroso a SOr es esencialmente nulo cuando el nmero capilar es inferior
a 10-6 y esencialmente 100% cuando el nmero capilar es superior a 10-3.
La (Figura 12) indica que todos los experimentos no producen exactamente la
misma transicin, lo que significa que existen tambin otros factores, tales como la
capilar de tres o cuatro rdenes de magnitud, se puede alcanzar una recuperacin
de casi 100% del petrleo en la zona barrida.

Por tanto los mtodos de recuperacin mejorada tienen todos como propsito
aumentar el nmero capilar. Conviene entonces examinar lo que se puede hacer
para aumentar el nmero capilar de tres o cuatro rdenes de magnitud.

Primero, se puede incrementar la velocidad de la fase acuosa, lo que aumentara
"v" en consecuencia. Tal aumento implica sin embargo un aumento de la presin
de inyeccin y un costo adicional. Adicionalmente, est limitado por dos factores
desfavorables: de una parte no se puede aumentar la presin ms all de la
presin de fractura de la roca del yacimiento, y por otra parte el aumento de
velocidad tiende a favorecer las inestabilidades de tipo digitacin y la produccin
de caminos preferenciales. En consecuencia no se puede prcticamente aumentar
la velocidad "v" mucho ms all del tpico 1 pie/da.

El segundo factor que se puede modificar es la viscosidad de la fase acuosa. Es el
propsito de los mtodos llamados de inyeccin de polmeros en los cuales la
fase acuosa contiene unas 100-200 ppm de polmeros hidrosolubles de tipo
poliacrilamida o polisacrido.


Figura 12: Porcentaje de Recuperacin en funcin del Nmero Capilar

4. MTODOS DE RECUPERACIN MEJORADA CON ADITIVOS QUMICOS.
Los mtodos de recuperacin mejorada por mtodos qumicos incluyen:
A. Inyeccin de polmeros y soluciones micelares polimricas.
B. Procesos de inyeccin de surfactante.
C. Inyeccin de soluciones alcalinas o aditivos alcalinos combinados con
mezclas de lcali-surfactante o lcali-surfactante-polmero (ASP).
Debido a que cada yacimiento es nico en lo que se refiere a las propiedades de
los crudos y del medio poroso, se deben disear sistemas qumicos caractersticos
para cada aplicacin.
Los reactivos qumicos empleados, sus concentraciones en los procesos de
inyeccin y el tamao de los mismos, dependern de las propiedades de los fluidos
y del medio poroso de la formacin, as como, de las consideraciones econmicas
correspondientes .Sin embargo, se pueden mencionar algunos criterios bsicos de
seleccin para el desarrollo de proyectos:
Mtodo API Viscos. (cP) Permeab. (mD) Temp. (F)
Inyeccin de
Polmeros
15-40 < 35 > 10 < 160
Inyeccin de
Surfactantes
25-40 < 15 < 500 < 150
Inyeccin de
Soluciones Alcalinas
15-35 < 150 < 1000 < 200

Tabla 1. Criterios bsicos de seleccin para el desarrollo de proyectos de
recuperacin mejorada basado en mtodos qumicos.
A continuacin se har una descripcin de los principales aspectos relacionados
con cada mtodo:

4.1. Inyeccin de Polmeros.

El principio bsico que sigue este mtodo es el agua puede hacerse ms
viscosa a partir de la adicin de un polmero soluble en agua, lo cual conduce a
una mejora en la relacin de movilidad agua/petrleo y de esta manera se
puede mejorar la eficiencia de barrido y por tanto un mayor porcentaje de
recuperacin.
En la siguiente figura se presenta de manera esquemtica el funcionamiento de
este mtodo de recuperacin mejorada:

Figura 3. Esquema del proceso de inyeccin de polmeros.
Fuente: PDVSA-CIED, 1998.

Entre los polmeros usados para este mtodo se encuentran los polisacridos (o
biopolmeros) y las poliacrilamidas (PAA) y sus derivados.
A bajas salinidades, las PAA presentan una mayor relacin de movilidad por
medio del incremento de la viscosidad del agua y de la disminucin de la
permeabilidad al agua de la formacin. Los biopolmeros son menos
sensibles a los efectos de salinidad, sin embargo son ms costosos en
virtud de los procesos de pretratamiento que requieren
En definitiva, se deben escoger polmeros que a bajas concentraciones y a
condiciones de yacimiento mantengan una alta viscosidad, no sean susceptibles de
degradacin y sean estables trmicamente. Se debe tomar en cuenta que la
movilidad disminuye con el aumento de la salinidad del agua, producto de la alta
concentracin de iones divalentes como Ca+2 y Mg+2. En lo que se refiere a la
degradacin, su principal efecto es una reduccin de la viscosidad que trae como
consecuencia directa una alteracin de la movilidad y con esto la eficiencia de
barrido del yacimiento.



4.2. Inyeccin de Surfactantes.

El objetivo principal de este mtodo es disminuir la tensin interfacial entre el
crudo y el agua para desplazar volmenes discontinuos de crudo atrapado,
generalmente despus de procesos de recuperacin por inyeccin de agua.
Este mtodo consiste en un proceso de inyeccin de mltiples batch,
incluyendo la inyeccin de agentes qumicos con actividad superficial (tenso
activos o surfactantes) en el agua. Dichos aditivos qumicos reducen las fuerzas
capilares que atrapan el crudo en los poros de la roca de formacin. El tapn de
surfactante desplaza la mayora del crudo del volumen contactado del
yacimiento, formando un banco fluyente de agua/petrleo que se propaga
delante del batch o tapn de surfactante. En la siguiente figura se puede
observar con mayor claridad lo anteriormente dicho :

Figura 4. Esquema del proceso de inyeccin de surfactantes.
Fuente: PDVSA-CIED, 1998.

Los surfactantes ms empleados a nivel de campo son sulfanatos de petrleo o
sintticos, los cuales pueden ser empleados en un amplio intervalo de
temperaturas a bajas salinidades. Por lo general se emplean sulfatos oxialquilados
y sulfanatos en combinacin con sulfanatos de petrleo.
Aun cuando las aplicaciones de este mtodo a nivel de campo han resultado
exitosas, la mayora no son rentables debido a los altos costos de los surfactantes
inyectados. Por esta razn, se han sumado esfuerzos para hallar alternativas que
permitan la disminucin de los costos. Entre las alternativas encontradas figura la
inyeccin de distintos aditivos qumicos de manera combinada para disminuir los
costos y as aumentar la rentabilidad de la recuperacin.
4.3. Inyeccin de soluciones alcalinas.
Este mtodo consiste en la inyeccin de soluciones custicas o alcalinas en la
formacin. Estos reactivos qumicos reaccionan con los cidos orgnicos presentes
naturalmente en los crudos con lo cual se logra generar o activar surfactantes
naturales que traen como consecuencia directa mejoras en la movilidad del crudo a
travs del yacimiento y hacia los pozos productores, bien sea por reduccin de la
tensin interfacial, por un mecanismo de emulsificacin espontnea o por cambios
en la mojabilidad. En la figura siguiente se muestra un esquema del proceso:

Figura 5. Esquema del proceso de inyeccin de soluciones alcalinas.
Fuente: PDVSA-CIED, 1998.

Aun cuando este mtodo ha resultado ser eficiente para crudos con altos
contenidos de cidos orgnicos, uno de los mayores problemas de este proceso la
reaccin qumica de las soluciones alcalinas con los minerales de la formacin,
fenmeno que se conoce como formacin de escamas y consumo de lcali,
producido por la interaccin del aditivo qumico con los minerales de la formacin.
5. PROCESOS DE RECUPERACIN MEJORADA POR INYECCIN DE
MEZCLAS DE ADITIVOS QUMICOS.
Una vez descritos los procesos de recuperacin mejorada con aditivos qumicos
(inyeccin de polmeros, de surfactantes y de soluciones alcalinas) por separado,
se proceder a describir manera resumida los mtodos de recuperacin que se
basan en la combinacin de dos o tres de los aditivos mencionados con
anterioridad.
Entre dichos procesos se encuentran los siguientes:
A. Inyeccin de polmeros micelares o mezcla de polmero-surfactante.
B. Inyeccin de mezclas lcali-surfactantes (AS).
C. Inyeccin de sistemas lcali-surfactante-polmero (ASP).

5.1. Inyeccin de polmeros micelares.
Se basa en la inyeccin de un tapn micelar en el yacimiento, el cual consiste en
una solucin que contiene una mezcla de surfactante, alcohol, salmuera y crudo.
Esto simula el lavado de grasa con detergentes ya que se logra desprender del
crudo del medio poroso de la formacin, para luego ser desplazado con agua.
Para incrementar la eficiencia de barrido y la produccin de petrleo, se inyecta
una solucin polimrica para el control de movilidad y as desplazar el tapn
micelar.


5.2. Inyeccin de mezclas lcali-surfactantes (AS).
Este tipo de procesos se considera recomendable en yacimientos con crudos
livianos de bajos nmeros cidos, ya que se pueden alcanzar reducciones
importantes de la tensin interfacial empleando combinaciones de lcali-
surfactantes, donde el tensoactivo logra compensar las potenciales diferencias de
las interacciones crudo-lcali por medio de la activacin de surfactantes naturales.
En este caso, primero se inyecta un preflujo de lcali con el fin de preacondicionar
el yacimiento y la subsiguiente inyeccin de surfactante sea ms efectiva.
5.3. Inyeccin de mezclas lcali-surfactante-polmero (ASP).
Es conocido que para el caso de procesos de inyeccin de polmeros se reporta
que slo se mejora la eficiencia de barrido volumtrico, mientras que la inyeccin
de polmeros micelares pueden producir incrementos significativos de
recuperacin, pero resulta antieconmico por el alto costo de los aditivos qumicos.
El proceso ASP combina los beneficios de los mtodos de inyeccin de soluciones
polimricas y polmeros micelares, basado en la tecnologa de inyeccin de
soluciones alcalinas debido a que el costo de los lcalis es considerablemente
menor que el de los surfactantes.
La esencia del mtodo consiste en que el agente alcalino reacciona con los cidos
orgnicos presentes naturalmente en los crudos para formar surfactantes naturales
in situ, los cuales interactan con los surfactantes inyectados para generar
reducciones de las tensiones interfaciales a valores ultrabajos ( < 10-3 dinas/cm)
y que aumentan el nmero capilar significativamente. El empleo de lcali en este
tipo de formulaciones contribuye a disminuir el contenido de iones divalentes en el
sistema fluido-roca y minimiza la prdida de surfactantes y polmeros por adsorcin
en la roca. Las soluciones alcalinas pueden inyectarse como un preflujo, previo a la
inyeccin del tapn micelar o directamente agregada con el surfactante y el
polmero .En la siguiente figura se muestra un esquema del proceso

Figura 6. Esquema del proceso de inyeccin de mezclas ASP.
Fuente: PDVSA-CIED, 1998.

Finalmente, en la siguiente tabla se muestran algunos criterios tcnicos para la
seleccin de yacimientos candidatos a la inyeccin de soluciones ASP.


6. TECNOLOGA TUBO CAPILAR
El Sistema de inyeccin con tubera capilar ofrece una tecnologa qumica
avanzada para maximizar produccin de pozos. Reduciendo intervenciones de
reparacin debido a incrustaciones, parafina y corrosin, inyeccin a travs de
tubera capilar acelera el retorno de la inversin de 30 a 60 das.
La misma facilita la aplicacin de diversos productos qumicos en fondo de pozo, a
la profundidad deseada, permitiendo maximizar la produccin del pozo. Esto se
logra introduciendo un capilar de acero inoxidable (Duplex 2205, Incoloy 625 u 825,
etc.) de , o de dimetro exterior hasta la profundidad deseada dentro del
tubing de produccin o en el espacio anular, y la aplicacin a travs de l, del
producto qumico recomendado.
6.1. Unidad y equipo de tubera capilar que incluye:
Unidad movible con capacidad para instalar y desmantelar tubera
capilar hasta 2200 m
Tuberia capilar alta resistencia de 1/4" pg. para poder operar a 3000
PSI en la cabeza, y estar en ptimas condiciones que garanticen la
operacin continua durante la vigencia del contrato.
Pack-off (Estopero-Lubricador).
Tubing de pulgada de dimetro.
Equipo de fondo (Vlvula check de pg., mandril gua-dosificador)
Bidon de capacidad mnima de un m3 (para el almacenamiento del
producto qumico)
Bomba de inyeccin de producto qumico (Neumatica o elctrica)
Panel solar ( en su caso)

6.2. instalacin de equipo
La instalacin promedio demora menos de tres horas (dependiendo de la
profundidad) y debido a la naturaleza elstica y durabilidad del acero inoxidable
empleado (2205 Dplex en ms del 90% de las operaciones realizadas) el capilar
puede ser fcilmente retirado y vuelto a bajar en el mismo u otro pozo por medio de
la unidad mvil especial de coiled tubing.











ARREGLO DE UN SISTEMA DE TUBERIA CAPILAR


La experiencia recabada hasta el momento indica que el capilar de Duplex 2205
OD tiene una vida til promedio superior a las 80 operaciones puntuales
(entradas y salidas del pozo). La Tabla 1 resume las principales caractersticas y
propiedades de los capilares de este material usualmente empleados. En el caso
de pozos que requieran la instalacin del capilar en el espacio anular casing-tubing
(por ej.: pozos operados con bombeo mecnico, BES, PCP, etc.) no es necesaria
la unidad de coiled tubing ya que el capilar se introduce en el pozo zunchado (o
engrampado) al tubing de produccin durante una intervencin del mismo con un
equipo de workover. Esta operacin es similar a la instalacin de capilares
acompaando el cable de potencia en el caso de BES, e implica necesariamente
una operacin de workover con paro de produccin del pozo durante la
intervencin.


Tabla 1. Caractersticas y propiedades mecnicas de los capilares DSS2205.



Figura 3. Equipo de inyeccin capilar
Fuente: tecnologa de inyeccin


Figura 4. Cabezas de inyeccin de cadenas y de rueda
Fuente: tecnologa de inyeccin
7. BIBLIOGRAFIA.
http://www.oilproduction.net/TecnologiaCapilar.htm
http://prezi.com/fscxp7i6qfmv/inyeccion-de-diluentes-a-traves-de-tubo-capilar-en-pozos-bajo-el-
sistema-de-bombeo-mecanico/