Apostila Schlumberger

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Curso de Teste em Poos

Manual
Equipamentos
e
Ferramentas
de Teste
AGOSTO / 2000
2
PREFCIO
Este manual prov uma introduo s ferramentas de teste, equipamentos e
servios fornecidos pela Schlumberger. Ele foi escrito para atender a uma ampla
classe de leitores - desde aqueles que conhecem somente os princpios bsicos
de teste de poos e necessitam apenas um aspecto geral sobre este assunto at
para os que requerem informaes especficas sobre uma ferramenta ou coluna
em particular.
O Manual de Equipamentos e Ferramentas de Teste em Poos foi confeccionado
para a Petrobrs e focalizado para o tipo de atividade desenvolvida pelo nosso
cliente, uma vez que foi baseado no curso realizado na E&P-RNCE em Dezembro
de 1996, coordenado pelo CEN-NOR, no projeto HT/HP desenvolvido pelo MASP
e parte integrante do Curso de Completao para Profissionais de Perfurao
ministrado pela GENPO/GOPAV na E&P-BC durante os anos de 1996 e 1997.
Deve-se ressaltar que o manual refere-se descrio, especificao, princpios
de funcionamento e operao relativos s ferramentas em questo, no
abrangendo a manuteno, desenhos de projeto, modificaes e demais itens
que so considerados confidenciais.
O presente trabalho parte da verso atualizada para o Curso de Teste em
Poos - anteriormente chamado de CAPRO - levando em considerao as novas
tecnologias em Ferramentas de Teste, Sistema de Aquisio de Dados, rvores
Submarina de Teste (AST), Ferramentas e Equipamentos para poos de alta
presso e alta temperatura (HT/HP) e mtodos e equipamentos para amostragem
de fludos introduzidos e utilizados pela Schlumberger Wireline & Testing no Brasil
nos ltimos anos.
Espero que este documento possa converter-se em instrumento de referncia e
de pesquisa para todos aqueles que tenham interesse em iniciar-se ou
aprofundar-se nos conhecimentos de ferramentas e equipamentos de teste.
Marco Aurlio Pellicer
Revisado Agosto/2000
Por Wallace Pescarini
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NDICE
I Introduo
Dicionrio de Testing - Nomenclaturas
Conceitos de DST
Teste no mar
II Ferramentas do Sistema PCT - Coluna para TFR
Sistema PCT - Conceito
Ferramentas de Teste - Especificaes, Funcionamento e
Operao
III Sistema IRIS - Intelligent Remote Implementation System
Sistema IRIS - Conceito
Ferramenta IRDV - Descrio e Operao
IV TCP - Tubing Conveyed Perforating - Dispara e Testa
Filosofia
Descrio e Procedimentos dos Sistemas de Disparo
HDF - Hydraulic Delay Firing Head
BHF - Bar-Armed Hydrostatic Firing Head
DPF - Differential Pressure Firing Head
Sistemas Redundantes
V rvore Submarina de Teste - AST
Sistema Ez-Tree
Descrio e Procedimento Operacional
SenTree 3
Introduo, Descrio e Especificaes
VI Sugestes e Outras Informaes
Especificaes das Ferramentas F, G, C e E
MCCV - Sugestes
PCTV - Sugestes
SLPJ - Sugestes
TFTV - Sugestes
Colcho - Consideraes
Underbalance - SPE 20636
Consideraes Gerais
VII Procedimentos para Emergncias e Planos de Contingncia.
Problemas na PCTV
Problemas na MCCV
Vazamentos na Coluna de Teste
Desconexo da EZ-Tree
Inibio de Formao de Hidratos
VIII Aquisio de dados do Teste
Registradores de Memria - Unigages
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Registradores de Tempo Real - Yo-y
Registradores Mistos - Sistema Datalatch com MSRT e DGA
Sistema de Aquisio de Dados de Superfcie - Computest
IX Equipamentos de Superfcie (Well Testing)
Descrio
Especificaes
Procedimentos Operacionais
X Amostragem para Anlise PVT
Amostragem de Superfcie
Procedimentos e Equipamentos
Amostragem de fundo
Procedimentos e Equipamentos
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I - Introduo
1. Dicionrio de Testing - Nomenclaturas
2. Conceitos de DST - Drill Stem Testing
3. Test no Mar
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I.1 - Dicionrio de Testing
Mnemnico Nome Descrio
AST rvore Submarina de Teste Ferramenta utilizada no BOP de Semi-Submersveis
BHS Bottom Hole Sampler Amostrador de fundo para anlise PVT
CQG Compensated Crystal Gauge
Sensor de presso de cristal compensado
DATALATCH Datalatch Sistema de aquisio de dados via conector indutivo
DAU Data Acquisition Unit
Unidade de aquisio de dados de superfcie
DGA Dst Gauge Adapter Porta registrador compatvel ao sistema datalatch
DLWA Dst Linc & WTCT Adapter
Adaptador do DGA para o LINC do sistema datalatch
DST Drill Stem Test Coluna de teste para avaliao (TFR)
EZ-SYSTEM EZ-Tree, Retainer e Lubricator
Sistema de segurana de sub-superfcie
FASC Fullbore Annular Sample Chamber Ferramenta Amostradora de fludos
FPM Formation Protection Module
Mdulo da PORT para proteo da formao
HHD Hydraulic Hold Down Ferr. utilizada com o packer positest para estimulaes
HOOP Hold Open Module
Mdulo para manter a vlvula PCT travada aberta
HPR Hostile environment Pressure
Recorder
Registrador de memria para ambientes hostis
IRDV Iris Dual Valve
Vlvula dual (testadora / circulao) com controle IRIS
IRIS Intelligent Remote Implementation
System
Sistema remoto de implementao inteligente para
ferramentas de teste
JAR JAR
Martelo hidrulico
LINC Latched Inductive Coupling
Acoplamento indutivo para transmisso de dados
LRT Linc Running Tool
Ferramenta que prov o acoplamento indutivo datalatch
MCCV Multy-Cycle Circulating Valve
Vlvula de circulao reversa/direta ciclvel
MSRT Multi-Sensor Recorder and
Transmitter
Registrador misto de trs sensores de presso
PCTV Pressure Controlled Tester Valve
Vlvula testadora controlada por presso anular
PORT Pressure Operated Reference Tool Ferramenta de referncia operada por presso anular
PTV Pipe Test Valve
Vlvula para testar coluna
PTSV Pump-Through Safety Valve Vlvula de segurana que permite injeo no poo
POSITEST Packer without hold-down
Packer de operao sem cunhas superiores
POSITRIEVE Packer with hold-down Packer de operao com cunhas superiores
RCAR Recorder Carrier
Porta registrador
SBSV Single Ball Safety Valve Vlvula de segurana tipo esfera
SHRV Single-Shot Reversing Valve
Vlvula de circulao reversa no ciclvel. SHORT
SLPJ Slip-Joint Junta de expanso e contrao
SLSR Slick-Line Sapphire Recorder
Registrador de sensor saphira Unigage para slick-line
SPRO Surface Pressure Read-Out Sistema de leitura de dados de fundo em tempo real
TCP Tubing Conveyed Perforating
Canhes conectados coluna de teste
TFTV Tubing Fill Test Valve Vlvula para testar coluna com enchimento automtico
TIV Tubing Insulation Valve
Vlvula de isolao para back-flow
TPT Temperature and Pressure
Transmitter
Transmissor de dados de presso e temperatura
UNIGAGE Unigage
Sensores do Universal Pressure Platform
WCQR Well test CQG Recorder Registrador Unigage de sensor CQG
WTSR Well Test Sapphire Gauge
Registrador Unigage de sensor saphira HT/HP
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I.2 - Conceitos de DST
Uma Coluna de DST consiste de alguns princpios bsicos que determinam que tipo de
ferramentas a utilizar e onde localiza-las com relao s outras. Para entender a base do DST
necessrio tomar em conta trs presses :
1. Presso da Formao - Pf
2. Presso Hidrosttica - Ph
3. Presso do Colcho - Pc
Durante a fase de perfurao Ph controla a Pf, isto tambm deve ser correto em um teste de poo.
Uma coluna bsica para teste de poo deve de consistir em tubos de completao ou perfurao.
Esta servir como caminho do fluxo superfcie mantendo o mesmo tempo presso no anular
entre a coluna e o revestimento.
As presses Ph e Pf devem manter-se isoladas uma da outra, por isto que se usa um packer
na extremidade da coluna. Um Packer normalmente consiste de algum tipo de elemento de
borracha que se usa para selar entre o anular (hidrosttica) e a formao que est abaixo do
packer.
O packer e a coluna de completao so dois dos elementos mais bsicos para um teste. Para
algumas operaes simples s eles so necessrios. Mas como a coluna estaria cheia de lama, a
presso hidrosttica desta lama amorteceria o poo. Para que o poo flua, ser necessrio
pistonear ou deslocar a lama da coluna com um fludo mais leve para reduzir a Ph da coluna
para menos que a Pf antes de assentar o packer. Este mtodo quando utilizado diminui o
controle do poo e no oferece sempre bons resultados.
A terceira presso que devemos tomar em conta a do colcho dentro da coluna; e o terceiro
elemento do DST a vlvula de fundo. A vlvula normalmente se posiciona acima do
packer e serve para as seguintes funes :
1 - Permite controle do poo com proximidade da formao;
2 - Permite fechar o poo minimizando efeitos de estocagem do poo;
3 - Permite isolar o fludo do colcho ao descer a coluna;
4 - Permite mltiplos testes de coluna ao descer a mesma.
O DST considerado uma completao temporria do poo, uma vez que esta operao equipa
o poo para sua produo temporria.
As ferramentas de DST incluem :
- um Packer
responsvel pelo isolamento hidrulico anular-formao.
- uma Vlvula Testadora de Fundo
vlvula de fundo posicionada acima do packer com finalidade principal de controlar (fechar)
o poo prximo formao e permitir a realizao de vrios fluxos e estticas do poo,
durante os perodos de teste, respectivamente abrindo e fechando a vlvula.
- Registradores de Presso e Temperatura
executam a aquisio de dados de presso e temperatura, durante os perodos de fluxos e
estticas, necessrios para a anlise de transiente de presso para determinao de
parmetros do reservatrio.
- Ferramentas Auxiliares
(Amostradores, ferramentas de segurana, circulao reversa e deslocamento, etc.)
fornecem maior flexibilidade e segurana operao
Um DST tipicamente consiste de :
- um breve perodo inicial de fluxo;
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- um perodo de esttica inicial;
- um segundo perodo de fluxo;
- um perodo de esttica final;
- um terceiro perodo fluxo, a depender, para realizao de amostragem de fundo para
anlise PVT
Os resultados de um DST incluem :
- Diretamente
Tipo de fludo,
Temperatura e Presso da formao
Facilidade para se completar o poo
- Indiretamente
Localizao das falhas
Permeabilidade
Possveis danos
Eficincia da completao
Tamanho relativo do investimento
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Presso do
Colcho
Pc
Tubos para guiar o
fluxo superfice
Presso
Hidrosttica
Ph
Vlvula
de Teste para
Controlar a
Formao
Packer para
isolar a
formao
PRESSO DA
FORMAO
Pf
FORMAO
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I.3 - Teste no Mar
Muitas vezes as condies de mar, meteorolgicas, falha no sistema de posicionamento na
locao ou comportamento do poo fazem necessrio que uma sonda (semi-submersvel ou
navio-sonda) tenha que abandonar sua locao. Esta rpida evacuao depende da habilidade
para desconectar o Riser do BOP e afastar-se da cabea do poo. Durante um teste, esta
opo deve estar disponvel.
O Sistema Ez-Tree permite esta opo com dois sistemas de segurana muito particulares - um
sistema de vlvula para fechar o poo e uma seo hidrulica superior para rpida
desconexo.
A Ez-Tree posicionada dentro do BOP. Em caso de ocorrer problemas, a vlvula da Ez-Tree se
fecha e a seo superior da Ez-Tree se desconecta da inferior. A Vlvula permanece dentro da
cabea do poo permitindo desconectar o riser do BOP. Desse modo, a sonda pode afastar-se
da cabea do poo. Esta seo desde a cabea de teste at a Ez-Tree se conhece como
Landing String.
A coluna de teste possui dois pontos fixos: o Packer e a Ez-Tree. Durante um TFR a coluna
sofre expanses e contraes devido a efeitos de temperatura e presso. Para compensar
este comportamento se necessita utilizar conexes deslizantes (Slip Joints). Ao assentar o
Packer preciso balancear a coluna para que os Slip Joints fechados possam abrir para
compensar a contrao da coluna, e os Slip Joints abertos possam fechar para compensar a
expanso da coluna.
Os Slip Joints dividem a coluna em duas sees. A parte superior aos Slip Joints se conhece
como Coluna superior e a parte inferior suportada pelo Packer e por enquanto em compresso
se conhece como Coluna inferior.
Quando as ferramentas de fundo necessitam de peso (como o Packer), o peso s pode ser
colocado na Coluna inferior mediante adio de comandos. O peso necessrio deve ser
pr-calculado tomando em conta o peso perdido devido ao efeitos de flutuao (buoyancy) na
lama e desvio do poo.
Normalmente antes de iniciar um TFR, faz-se um Dummy Run utilizando s o fluted hanger e
tubo pintado para providenciar o espaamento correto da EZ-Tree dentro do BOP. Assenta-se o
fluted hanger no wear bushing, fecha-se a gaveta ajustvel sobre o tubo pintado, marcando-o.
Assim, pode-se determinar a distncia exata do fluted hanger gaveta do BOP.
Tambm se coloca um tubo abaixo da cabea de teste. Isto permite conectar a cabea de teste
sem que a Ez-Tree esteja assentada no wear bushing, providenciando, assim, o stick-up.
Packers Permanentes ou DST/TCP :
Quando se testa atravs de um Packer permanente ou com operaes de DST/TCP os clculos
de balanceio so similares, mas o procedimento diferente. Se desce a coluna completa
substituindo a Ez-Tree por uma seo de tubos pintados de branco. Se coloca a coluna em
profundidade utilizando uma marca radioativa (Pip Tag) na coluna e fazendo uma correlao. Ao
colocar tudo em profundidade fecha uma gaveta do BOP, retira a coluna at os tubos pintados
e se efetua o balanceio necessrio utilizando a marca para colocar a Ez-Tree e manter toda
coluna na profundidade correta.
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TESTE NO MAR
Cabea de Teste
Mesa Rotativa
Riser
BOP
EZ-TREE
Fluted Hanger
Drill Pipe/Tubing
Slip Joints
Comandos
Ferramentas
de Teste
Packer
Canhes TCP
Coluna
Superior
Coluna
Inferior
Landing
String
Coluna Tpica de DST/TCP para testes em sondas flutuantes com packer de operao
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III - Sistema IRIS
Intelligent
Remote
Implementation
System
1. Sistema IRIS - Conceito
Descrio e Operao da Ferramenta
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1-IRDV-AA-->IRIS Dual Valve
1.1- O conceito IRIS
Esta pertence ao novo sistema de controle e operao das ferramentas de fundo
chamado IRIS (Intelligent Remote Implementation System). Com esse sistema, as ferramentas
so operadas por cdigos de baixa presso (> 250 psi) no anular, ao contrrio do mtodo
convencional utilizado atualmente que necessita de significativas aplicaes de presso ou
manipulao da coluna em superfcie. Sensores eletrnicos recebem esses comandos sob forma
de pulsos, e circuitos inteligentes baseados em microprocessadores diferem comandos
especficos da ferramenta de eventos, e outros comandos para outras ferramentas durante um
trabalho. Estes so interpretados, e a energia proveniente da presso hidrosttica permimtir a
abertura ou fechamento da vlvula correspondente. O baixo consumo dos componentes
eletrnicos e das vlvulas solenides so fornecidos por bateria, ao passo que a presso
hidrosttica fornece energia para as vlvulas operadas hidraulicamente.
IRDV combina vlvula de fundo e circulao que so as duas principais em uma
coluna de teste em um comprimento de apenas 6 metros. Esta flexibilidade propicia maior
capacidade operacional que uma coluna de teste com o dobro do comprimento. Outra grande
particularidade diz respeito a sua compatibilidade com o sistema DataLatch, que inclui MSRT
(Multi Sensor Recording Transmitter) ou DGA (DST Gauge Adapter) e LINC (Latch Inductive
Coupling). Este sistema propicia aquisio de dados em tempo real e tambm simultaneamente
registro em memria. Quando usada em conjunto com o sistema DataLatch, 3 medies
independentes de presso so realizadas ao mesmo tempo.
1.2- Descrio da ferramenta
A vlvula de circulao estabelece comunicao entre a coluna e o anular,
permitindo o deslocamento de fluidos com baixa densidade incluindo nitrognio e efetuar reversa
ao final do teste. A vlvula de fundo controla o fluxo e tambm permite efetuar esttica com
fechamento no fundo, a fim de diminuir o efeito de armazenamento (Wellbore storage).
Uma cmara hidrulica pressurizada constantemente a presso hidrosttica
realiza a operao de ambas vlvulas. Outra cmara, esta atmosfrica, permite a
despressurizao das linhas de atuao das vlvulas. Um conjunto de atuadores do tipo pilot e
solenoid, controlam, independentemente, a atuao das vlvulas de circulao e de teste. Um
sensor eletrnico submetido a presso do anular, recebe os comandos sob a forma de pulsos de
presso, que so transmitidos para os circuitos eletrnicos, a fim de que sejam decodificados e
diferenciados de um evento ou comando para outras ferramentas.
Quase todo o sistema mvel est imerso em leo, evitando assim a exposio de
peas com o fluido do poo. As nicas que esto expostas ao contato com o fluido do poo so os
power pistons, e as vlvulas de teste e circulao. O pisto compensador da cmara hidrulica
a nica pea mvel que est em contato com o fluido do anular.
Como muitas peas so fabricadas em ao inoxidvel, a ferramenta possui tima
resistncia a fluidos corrosivos como H2S, cidos e ZnBr2. Sua resistncia a eroso, e a
insensibilidade a variaes de temperatura permitem realizar trabalhos de estimulao
(acidificao e fraturamento).
1.3- Sistema de comandos
A ferramenta controlada por presso no anular sob a forma de pulsos (> 250
psi). Ambas as vlvulas trabalham independentemente com diferenciados pulsos de presso.
Esses comandos so distintos, e interpretados no fundo pelo circuito eletrnico, como ordens para
o circuito hidrulico, permitindo a abertura e o fechamento de determinada vlvula. Alguns
comandos alternativos podem ser efetuados com funes especficas, como deslocamento de
nitrognio pela coluna. Uma seqncia especial de comandos para N2 open and N2 close foi
desenvolvida para este caso em particular, a fim de garantir o correto deslocamento do volume de
nitrognio.
Alguns comandos adicionais podem ser programados em superfcie antes da
descida da ferramenta, a fim de atender condies especiais durante o desenvolvimento do teste.
1.4- Sistema hidrulico
Todo o sistema de abertura e fechamento das vlvulas comandado pelos power
pistons que possuem movimento vertical ascendente ou descendente de acordo com os
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comandos efetuados no anular. Estes pistes esto divididos em 3 reas de atuao assim
especificadas: atmosfrica, hidrosttica e cylinder line. Esta ltima efetivamente alterna
momentos de alta (hidrosttica) e baixa (atmosfrica) presso, fazendo a movimentao dos
power pistons para cima ou para baixo. A energia necessria para atuao dos mesmos
proveniente da diferena de presso entre o anular e a cmara atmosfrica. Isto resulta em altas
foras no s de abertura como tambm de fechamento, o que oferece uma confiabilidade na
operao mesmo quando a ferramenta est submetida com areia.
As pilot valves que operam hidraulicamente, abrem e fecham os canais de
comunicao que iro alimentar os power pistons, alternando presso hidrosttica ou
atmosfrica efetuando assim a abertura ou fechamento das vlvulas.
1.5-Sistema de segurana
Caso seja necessrio, existe uma possibilidade de travamento hidrulico
relacionado com o uso de um disco de ruptura, que taravariam ambos power pistons na posio
superior fechando a vlvula de reversa e, de acordo com o tipo de bola a ser usada, a vlvula de
teste ficaria aberta ou fechada. Esta opo seria um ltimo recurso em caso de houver falha no
sistema hidrulico da ferramenta. Nesta situao em particular devemos utilizar a opo de manter
a vlvula de teste aberta, visto que ainda seria possvel realizar um TP, e no haveria necessidade
de retirada da coluna porque a vlvula de fundo no abriu.
Esta operao, efetuada mediante presso no anular previamente selecionada,
em funo das presses esperadas de funcionamento de outras ferramentas presentes na coluna
de teste, romperia o disco de ruptura e comunicaria a cmara hidrosttica com a atmosfrica.
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IRIS Dual Valve (IRDV)
Especificaes IRDV-A IRDV-H
OD x ID
Mnima presso hidrosttica
Mx. Presso Diferencial
Mx. hidrosttica ID e OD
Mx. presso TV esttica
Mx. presso TV abertura
Mx. presso CV abertura
Mn. pulso de presso de comando
Mx. temperatura de trabalho
Servio
Comprimento
Torque
Conexes
Autonomia da bateria (@ 150 C)
No. mx. de ciclos
5 x 2,25
1500 psi
10 Kpsi
13 Kpsi
10 Kpsi
7,5 Kpsi
7,5 Kpsi
250 psi
300 F
H2S/cido
6,70 m.
4000 lb-p
3 IF
1200 Hrs
12
7 x 3,50
1500 psi
10 Kpsi
13 Kpsi
10Kpsi
5 Kpsi
5 Kpsi
250 psi
300 F
H2S/cido
8,53 m.
4000 lb-p
4 PH-6
1200 Hrs
30
Descrio
A IRDV uma vlvula de teste fullbore compacta.
Combina, numa s ferramenta, a vlvula testadora
(TV) e a vlvula de circulao ciclvel (CV).
A ferramenta controlada pelo IRIS - Sistema de
Implementao Remoto Inteligente - que opera as
vlvulas de fundo utilizando a presso hidrosttica
como fonte de energia mecnica.
Por intermdio da bombas da sonda, os comandos
para o acionamento das vlvulas so enviados em
forma de pulsos de baixo nvel de presso. Na vlvula,
os pulsos so detectados por um sensor de presso,
decodificados por um microprocessador de fundo, que
executa os comandos via os circuitos eletrnicos e
sistema hidrulico da ferramenta. O controle hidrulico
de cada vlvula obtido pela alternao da sua
presso de operao entre hidrosttica e atmosfrica.
Vantagens:
- Totalmente compatvel com o sistema Datalatch*
- Opera com pulsos de baixa presso no anular
- Operao independente do desvio do poo
- Diagrama hidrulico simplificado e imune de
impurezas da lama e slidos contidos no efluente do
poo
- Fechamento underbalance automtico
- No necessrio a utilizao de Nitrognio
- Vlvula de circulao com alta rea de fluxo
(1,56 pol. IRDV-A e 2,41 pol. IRDV-H)
- Todas as operaes da ferramenta so gravadas em
memria para posterior leitura aps o trabalho
- Opo de Override Mecnico
- SOS ( Software Overpressure Signal )
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Trabalho Tpico Usando Modo Seqencial
CV = Circulating Valve
TV = Tester Valve
HP = Hi-Pressure
SM = Sequential Mode
SOS = Software Overpressure Signal
Fechar CV HP abilita
TV SM
TV SM
Abrir e Fechar
SOS
Presso
aplicada
no anular
(psi)
200
250
500
800
1000
1200
1500
TV Closes
78 sec
TV Opens
Comandos Independentes
Comandos Independentes dt1,dt2(minutos)
Fechar vlvula de circulao 0.5
Fechar vlvula de circulao 1.0
Fechar vlvula de teste 2.0
Abrir vlvula de teste 2.5
Abrir CV para deslocar Nitrgenio 3.5
3 min
minimum
3 min
mnimo
3 min
mximo
3 min
mximo
30 seg
a 3 min
+/-100
+/-100
dt1 dt2
250
Presso
Aplicada
(psi)
17
Perfil da Presso do Anular
2500
2000
1500
1000
500
0
Presso de
operao
do anular
(Psi)
Ferramentas Convencionais------------>
<-------IRIS Dual-Valve
Abrir Test
Valve
Disparo
do TCP
Poo
em
Circula
o Reversa
Mechanical Override
Annulus Overpressure
to Rupture disc
Power Piston
down
Presso
Atmosfrica
Presso
Hidrosttica
Presso no
Anular para
romper disco
Disco de
Ruptura
All Chambers displaced by
hydrostatic pressure;
operating piston stays up
Power Piston
up
Fludo
Anular
CV
Fechada
Disco de
Ruptura
Presso
Hidrosttica
18
Sistema Hidrulico da IRDV
Cilindro com presso
hidrosttica
Power Piston
Presso
Atmosfrica
Presso
Hidrosttica
Cilindro
Cmara de
Dreno
Porta
Hidrosttica
Cmara
Hidrosttica
Disco de
Ruptura
Vvula
Piloto
Cilindro com presso
atmosfrica
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Peso do fluido = 8,7 ppg
Cliente : Petrobrs S.A. LA = 798 metros
Campo : Marlim Int: 2774/2803 metros
Poo : 7-MRL-40D-RJS
Sonda: SS-40 Data: 7-Aug-00
DIGRAMA DA COLUNA DE DST/TCP
Profundidade
FERR. DESCRIO O.D. I.D. ROSCA COMP. TOPO BASE
pol. pol. metros metros metros
Cabea de Teste
3.000 4 1/ 2" IF P in
4 1/ 2" IF Box
5" Drill Pipe 4.409
4 1/ 2" IF P in
X-Over 4 1/ 2" A C M E
4 1/ 2" A C M E Box
E.Z. Tree 10K 5.500 2.250
4 1/ 2" A C M E Pin
X-Over 4 1/ 2" IF P in
X-Over 3 1/ 2" IF P in
3 1/ 2" IF Box
3 1/ 2" Drill Pipe IPC 2.900
3 1/ 2" IF P in
3 1/ 2" IF Box
Slip J oint Aberto 5.000 2.250
3 1/ 2" IF P in
3 1/ 2" IF Box
Slip J oint Parcialmente Aberto 5.000 2.250
3 1/ 2" IF P in
3 1/ 2" IF Box
Slip J oint Fechado 5.000 2.250
3 1/ 2" IF P in
3 1/ 2" IF Box
6 Sees de Drill Collars 47#/p 4.750 2.250
3 1/ 2" IF P in
3 1/ 2" IF Box
SHORT 5.000 2.250
3 1/ 2" IF P in
3 1/ 2" IF Box
1 Seo de Drill Collar 47#/p 4.750 2.250
3 1/ 2" IF P in
3 1/ 2" IF Box
IRDV- A 5.000 2.250
3 1/ 2" IF P in
3 1/ 2" IF Box
J ar Hidrulico 5.000 2.250
3 1/ 2" IF P in
3 1/ 2" IF Box
J unta de Segurana 5.000 2.250
3 1/ 2" IF P in
3 1/ 2" IF Box
Hol d Down 9 5/ 8" 5.000 2.250
3 1/ 2" IF P in
3 1/ 2" IF Box
Packer de Operao P osi test 9 5/ 8"
3 1/ 2" EUE Pi n
3 1/ 2" EUE Box
2 tubos de 3 1/ 2" EU 3.500 2.992
3 1/ 2" EUE Pi n
3 1/ 2" EUE Box
Pup J oint perfurado
3 1/ 2" EUE Pi n
3 1/ 2" EUE Box
1 tubo de 3 1/ 2" EU 3.500 2.992
3 1/ 2" EUE Pi n
X-Over 3 1/ 2" x 2 7/ 8"EU
2 7/ 8" EUE Box
Cabea de Di sparo HDF
Presso absoluta
Espaador de Segurana
Canhes TCP 7"
P
R
O
V
I
S
R
I
O
20
Cliente : Petrobrs
Campo : Pioneiro
Poo : 1-RJS-504
Sonda: NS-14 Data: 7-Aug-00
DIAGRAMA DA COLUNA DE TESTE
Profundidade
FERR. DESCRIO O.D. I.D. ROSCA COMP. TOPO BASE
pol. pol. metros metros metros
Flowhead
4 1/ 2" A C M E
4 1/ 2" IF Box 0.00
5" Drill Pipe 4.409 1328.00
4 1/ 2" IF P in 1328.00
X-Over 1328.00 1328.00
4 1/ 2" A C M E Box 1328.00
E.Z. Tree 12.750 3.000 13
4 1/ 2" A C M E Box 1341.00
X-Over 1341.00 1341.00
4 1/ 2" IF Box 1341.00
5" Drill Pipe 4.409 1436.00
4 1/ 2" IF P in 2777.00
X-Over 2777.00 2777.00
3 1/ 2" IF Box 2777.00
Slip J oint Aberto 5.000 2.250 8.57
3 1/ 2" IF P in 2785.57
3 1/ 2" IF Box 2785.57
Slip J oint Fechado 5.000 2.250 7.07
3 1/ 2" IF P in 2792.64
3 1/ 2" IF Box 2792.64
Drill Collar 28.00
3 1/ 2" IF P in 2820.64
3 1/ 2" IF Box 2820.64
SHORT 5.000 2.400 0.86
3 1/ 2" IF P in 2821.50
3 1/ 2" IF Box 2821.50
Drill Collar 27.00
3 1/ 2" IF P in 2848.50
3 1/ 2" IF Box 2848.50
LINC 5.500 2.250 4.35
3 1/ 2" IF P in 2852.85
3 1/ 2" IF Box 2852.85
Data Latch (DGA) 5.000 2.250 5.79
3 1/ 2" IF P in 2858.64
3 1/ 2" IF Box 2858.64
IRDV- A 5.000 2.250
4 3/ 8" A C M E Pin 2858.64
3 1/ 2" IF Box 2858.64
Hydraulic J ars 5.000 2.250 1.98
3 1/ 2" IF P in 2860.62
3 1/ 2" IF Box 2860.62
J unta de Segurana 5.000 2.250 0.52
3 1/ 2" IF P in 2861.14
3 1/ 2" IF Box 2861.14
Hyd. Hold Down Tool 5.000 2.250
3 1/ 2" IF P in 2861.14
2861.14
Positest Packer
2861.14
3 1/ 2" IF Box 2861.14
Gauge Carrier 5.500 2.250 4.35
3 1/ 2" IF P in 2865.49
2865.49
3 1/ 2" Drill Pipe 2.900 30.00
2895.49
21
I V - TCP
Tubing Conveyed Perforating
Dispara e Testa
1. Filosofia
2. Decrio e Procedimentos dos Sistemas de Disparo
HDF
BHF
DPF
Sistemas Redundantes
22
IV.1 - Filosofia de Operao
O canhoneio do tipo TCP (Tubing Conveyed Perforation) tem como objetivo principal permitir
canhonear o poo em condio de underbalance, isto , no momento do canhoneio a presso
hidrosttica atuando no revestimento na altura do intervalo, menor que a presso da formao.
Desta maneira, no instante seguinte ao canhoneio o fluxo que ocorre na direao da formao para
o revestimento, limpando os canhoneados e evitando a formao do Mud Cake caracterstico
nos canhoneios a cabo em condies de overbalance.
Desta forma, temos a vantagem de podermos usar canhes de grande dimetro como no HSD
agregando a isto a vantagem do underbalance, tpico dos canhes atravez da coluna (Through
Tubing) mas que tem a desvantagem do dimetro reduzido e da baixa densidade de tiros.
Bastante utilizado em poos pioneiros e poos onde ser quer obter uma tima performance dos
canhoneados, o TCP hoje a melhor e mais utilizada tcnica para testar poos e obter excelente
qualidade de dados durante o Testing.
O que oferece este sistema?
* operao rpida : s uma operao necessria para canhonear e testar o poo.
* presso a favor da formao : instantaneamente ao detonar os canhes se cria uma onda de
choque controlado, esta limpa as perfuraes e melhora a produtividade do poo.
* alta densidade de disparo, superior efetividade das cargas e distribuio de tiros balanceados
contribuem para a avaliao mas possvel da verdadeira produtividade da formao.
* segurana : os canhes sempre devem estar abaixo da mesa rotativa antes de conectar a
cabea de disparo na coluna. antes de canhonear o poo sempre se tem os equipamentos de
controle de superfcie instalados.
IV.2 - Descrio e Procedimentos dos Sistemas de Disparo

O sistema TCP consiste de uma coluna de canhes, espaadores e equipamentos auxiliares
conectados abaixo da coluna de DST. Os canhes so posicionados em profundidade mediante
um registro radioativo feito atravs da coluna. Logo aps o assentamento do packer, se detonam
os canhes, que podem ser acionados por vrios sistemas.

Estas tcnica permite que a formao seja canhoneada com presso a seu favor, no qual resulta
em perfuraes limpas e melhores resultados do sistema de canhoneio utilizado.
IV.2.1 - Hydraulic Delay Firing Head (HDF) - Presso absoluta na coluna
Esta cabea usada em canhes de 2 7/8 at 7. Ela contm duas funes : disparo do canho
e permite que aps iniciado o sistema exista um tempo de espera at o disparo (delay time). A
presso atua o delay time e este atua o sistema de disparo que detona o canho.
23
A cabea contm pinos de ruptura que so pr-calculados e que so quebrados aplicando presso
na coluna. Uma vez quebrados os pinos, tem algum tempo, tambm pr-calculado, para drenar a
presso para presso de uderbalance requerido.
No que se refere a segurana, esta cabea no ir funcionar sem um mnimo de 150 psi, o que
impede que o sistema funcione na superfcie, isto , a cabea de disparo totalmente segura
quando na superfcie.
Antes do Disparo Depois do Disparo
Presso
na coluna
leo
Pinos
IV.2.2 - Bar-Armed Hydrostatic Firing Head (BHF-C) - Drop Bar
Esta cabea de disparo, que tem seu sistema muito simples e funcional, ativado por uma barra
jogada da superfcie ou descida com arame, que ao atingir a cabea libera o mecanismo de
disparo e detona imediatamente o canho.
Outra vez o sistema ativado com no mnimo 150 psi, o que faz a cabea ser totalmente segura
na superfcie, pois no o impacto da barra que detona o canho mas sim a presso hidrosttica
sobre a cabea.
24
Antes do Disparo Depois do Disparo
Percursor
VI.2..3 - Differential Pressure Firing Head (DPF) - Presso diferencial
O sistema DPF utiliza a presso diferencial criada entre o anular acima do packer a presso de
rat hole - abaixo do packer - para acionar o sistema de disparo. Um kit de converso universal,
vide desenho abaixo, foi desenhado para conduzir a presso anular atravs do packer para a
cabea de disparo localizada acima do canho.
Este sistema foi especificamente desenhado para aplicaes com colunas de teste em operaes
de Teste de Formao.
25
Presso
do anular
Presso
na coluna
Sub de Transferncia
Cabea de disparo
Tubo de Transferncia
Canho
A presso aplicada no anular gera uma diferencial pr-calculada para romper os pinos. Aps
romper os pinos, o mecanismo de trava libera o percursor que, devido a presso do colcho move-
se para baixo disparando o detonador e o canho. Ressalta-se que a presso de acionamento do
TCP deve ser maior que a de abertura da vlvula testadora. Uma mola de segurana, evita que o
canho dispare com hidrostticas menores que 600 psi (opes para molas de 250 psi tambm
esto disponveis).
26
Presso
do anular
Presso
na coluna
Antes do Disparo
Depois do Disparo
Pinos
IV.2.4 - Sistemas Redundantes
Duas cabeas de disparos podem ser combinadas no topo dos canhes de modo a providenciar
redundncia. Todas caractersticas individuais de cada sistema so preservadas a no h
limitaes tcnicas sobre qual sistema deve ser acionado primeiro.
27
Barra + Presso Presso + Presso
HDF BHF DPF
Mx. OD 1 3/8 1 1/4 3 1/8
Presso de acionamento (psi) 500 a 25K - 500 a 12K
Mn. presso de disparo (psi) 150 150 600
Mx presso de trabalho (psi) 25.000 20.000 20.000
Mx. temperatura (F) 400 400 400
Servio H2S No No Sim
28
Coluna de DST/TCP
DST
TCP
SUBs
RADIOATIVOS
29
V - rvore Submarina de Teste
AST
1. Sistema EZ-Tree
2. SenTree
30
rvore Submarina de Teste - EZ-Tree / Retainer Valve
1 - Descrio Geral
A Ez-Tree posicionada no BOP, permite um rpido fechamento e controle do poo durante
o teste, sendo acionada da superfcie. O conjunto da vlvula como uma vlvula mestre de
segurana no fundo do mar para ocontrole do poo. O conjunto hidrulico (Latch) permite
uma rpida desconexo da coluna em sonda semi-submersvel ou navio.
A Ez-Tree hidraulicamente operada da superfcie; em sua posio de segurana, ela est
fechada. Ela composta por uma vlvula e um conjunto hidrulico, atuado pela a superfcie. Fica
assentada no BOP para possibilitar um teste de formao ou uma produo temporria.
A parte hidrulica ligada superfcie no Painel Hidrulico atravs de um umbilical formado de
trs ou quatro linhas.
- Estas linhas conduzem fludo hidrulico para:
a) Linha "A" - pressurizada para abrir a ball valve;
b) Linha "B" - pressurizada para fechar a Flapper valve e auxiliar o corte de cabo ou
Flex Tubo.
c) Linha "C"- quando pressurizada permite a desconexo do conjunto hidrulico da
vlvula.
d) Linha de injeo de inibidor de hidratos acima da ball valve para poos de gs.
A Ez-Tree conectada na coluna de teste e assentada no BOP (assentado o Fluted
Hanger no Wear bushing). As gavetas de tubo (uma ou duas gavetas, de acordo com a
solicitao do cliente e/ou comprimento do slick joint) , so fechadas no slick joint abaixo
da vlvula para isolar o anular.
A Retainer valve pode ser descida acima do conjunto hidrulico para isolar o fludo do
poo situado na coluna acima da EZ-Tree, evitando assim a contaminao, pelos fludos
ou gases do poo, do Riser ou do mar, caso seja necessria a desconexo do lower
mariner Riser. O sistema de acionamento da retainer valve o mesmo
2 - Especificaes do Equipamento
Ez-Tree - EZTH-CC
* Mnimo ID - 3 nominal (75,8 mm)
* Drift Interno - 2,866 (72,8 mm)
* Mximo OD - 12,5 (317,5 mm)
* Mximo OD descentralizadores - 17,75 (451 mm)
* Mximo OD do Slick Joint - 5 (127 mm)
* Mximo OD da Retaine Valve - 11 (279,4 mm)
31
* Comprimento:
Vvula - 28,5 (724 mm)
Conjunto Hidrulico + Vlvula - 73,6 (1869 mm)
Retainer Valve - 33,4 (848 mm)
* Peso:
Hidrulico - 1220 lbs
Vvula - 765 lbs
Retainer Valve - 540 lbs
LAPI - 1000 lbs
* Tipos de Shear Pins:
1250 lbs
2500 lbs
3750 lbs
5000 lbs
7500 lbs
* Capacidade para corte:
Cabo at 15/32
Flex Tubo at 1 1/4
* Presso de Nitrognio:
De 2000 a 3000 psi.
Presso de Nitrognio Corte de Cabo Corte de Tubos
2000 psi at 7/32 at 1
3000 psi at 15/32 at 1 1/2 (Experincia)
* Servio - H2S
* Presso de trabalho - 15000 psi
* Presso de teste - 22500 psi
*Limites de Temperatura:
Mnima temperatura : - 20 C - (-4 F)
Mxima Temperatura: + 177 C - (350 F)
* Tenso mxima (@ 90% yield) e 177 C (350 F)
255000 lbs - 15000 psi
520000 lbs - 0 psi
* Mximo de torque 75000 lbs/p
* Conexo do topo 5 - 4 Stub ACME
* Conexo inferior 4.75 - 4 Stub ACME
OBS.: Cross-over para 3 1/2 IF e Hydrill PH6 podem ter dimetros internos inferiores a 3.
32
Ez-Tree
Ez-Tree Ez-Tree
Cabea de Teste
Carretel de Mangueira
Hidrulica
Painel de Controle
Tubo ou Drillpipe
Ez-Tree Latch
Ez-Tree Valve
Slick J oint
Fluted Hanger
Shear Rams
Fechada
Ez-Tree Valve
Fechada
33
Lubricator Valve
Lubricator Valve Lubricator Valve
Retainer Valve
Retainer Valve Retainer Valve
Cabea de Teste
Retainer Valve
Ez-Tree Latch
Ez-Tree Valve
Slick J oint
Fluted Hanger
Shear Rams
Fechada
Ez-Tree Valve
Fechada
Lubricator Valve
Uma seo de tubo
ou Drillpipe
Retainer Valve
Fechada
Riser
Desconectado
34
3 - Segurana
A mangueira (umbilical) dever ser manuseada com cuidado, observando os limites mnimos
do ngulo de curvatura da mesma. (Mangueira de trs linhas: 10 - 250 mm para 5000 psi,
23,6 - 600 mm para 10000 psi).
Usar exclusivamente gua para misturar com inibidor de corroso para alta presso e/ou teste
funcional.
Todo equipamento a ser utilizado dever ser testado e certificado..
Todos testes de presso devero ser executados de acordo com as normas gerais de controle
de presso da Schlumbeger.
Observar todas as normas de segurana ao trabalhar com nitrognio em alta presso.
Todo nitrognio utilizado em ferramenta Schlumberger obedece o limite mximo de 0,5% de
oxignio.
Aliviar toda presso das cmaras de nitrogncio antes de qualquer envio de equipamentos.
4 - Testes de Presso
Peridico (de 5 anos) Anual Antes do trabalho
Presso Interna
em todo o Corpo 22.500 psi 16.500 psi
1,2 vezes a presso
esperada
Presso mxima
abaixo da vlvula 15.000 psi 15.000 psi
1,2 vezes a presso
esperada
OBS.: Todo equipamento dever ser testado na base antes de qualquer trabalho, o
mesmo s ser embarcado aps o preenchimento da folha de dados e com o aval do
responsvel pelo teste.
5 - Injeo de Produtos Qumicos
Inibidores de hidratos podem ser injetados acima da Ball e Flapper Valve dentro da
coluna de teste atravs de canais intercomunicados na Hydraulic Assembly. A quarta linha
utilizada para este propsito possui uma presso de trabalho de 15000 Psi. Uma check-valve
situada na vlvula da EZ-Tree impede que o fudo injetado ou produzido retorne pela linha de
injeo.
6 - Esquemas
Segue o esquema do dummy-run da EZ-TREE na sonda SS-34 (Petrobrs - XXIII) para
diferentes casos. Respectivamente, EZ-Tree com spacer mandrel, mandril espaador prprio
para cizalhamento, EZ-Tree sem o spacer mandrel e EZ-Tree com Retainer Valve.
35
Gaveta (espessura) = 12
Distancias
A 2.07 0
.
6
0
B 0.18
C 0.12 0
.
7
8
1
.
6
3
5
.
2
3
0
.
7
8
4
.
9
1
3
.
8
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2
.
5
1
1
.
6
4
1
.
1
9
0
.
2
0
0
.
6
8
1
.
1
8
0
.
3
0
Poo :
Campo :
Sonda :
DUMMY RUN
EZ TREE 15 Kpsi
Obs : medidas em metros
Diametros
Polegadas
BOP = 18 3/4
Wear Bushing =
Fluted Hanger =
H
y
d
r
a
u
l
i
c

A
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y
C
0
,
7
2

B
Lower Rams
Middle Rams
Upper Rams
Shear Rams
A
36
Gaveta (espessura) = 12 0
.
6
0
Distancias 0
.
7
8
A -0.38
B 1.07
C 0.18 1
.
4
5
D 0.12
1
.
6
3
6
.
6
8
0
.
7
8
4
.
9
1
3
.
8
6
2
.
5
1
1
.
6
4
1
.
1
9
0
.
2
0
0
.
6
8
1
.
1
8
0
.
3
0
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7
2

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C
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A
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y
Lower Rams
Middle Rams
Upper Rams
Shear Rams
Poo :
Campo :
Sonda :
DUMMY RUN
EZ TREE 15 Kpsi
Diametros
Polegadas
BOP = 18 3/4
Wear Bushing =
Fluted Hanger =
37
Gaveta (espessura) = 12
0
.
6
0
Distancias
A 2.07 0
.
7
8
B 0.18
C 0.12 0
.
8
0
1
.
6
3
5
.
7
8
0
.
7
8
4
.
9
1
3
.
8
6
2
.
5
1
1
.
6
4
1
.
1
9
0
.
2
0
0
.
6
8
1
.
1
8
0
.
3
0
Poo :
Campo :
Sonda :
DUMMY RUN
EZ TREE 15 Kpsi
Diametros
Polegadas
BOP = 18 3/4
Wear Bushing =
Fluted Hanger =
H
y
d
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7
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V
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y
Lower Rams
Middle Rams
Upper Rams
Shear Rams
C
B
A
38
Sen Tree 3 (Short E-Z Tree System)
Introduo
A SenTree, Sistema de EZ-Tree curta, um
componente de segurana da coluna de teste e fica
instalada dentro dos BOPs submarinos durante as
operaes de DST. Aps a SenTree assentar no
wear bushing, a gaveta de tubos do BOP fechada
sobre os slicks joints para se obter a vedao
hidrulica no anular.
A configurao modular da SenTree permite que
duas gavetas cizalhantes (shear rams) possam
fechar acima do latch e duas gavetas de tubos
sejam fechadas, fornecendo maior redundncia,
mesmo para os casos de configuraes de BOPs
muito compactas.
Descrio
O sistema SenTree consiste de:
- duas vlvulas tipo fail-safe close;
- mecanismo de desconexo (latch) que permite
desconectar a coluna de teste na AST e retirar a
parte da coluna acima da rvore;
- uma Ratainer valve e sub de dreno opcionais
para poos de gs e/ou operaes em guas
profundas.
O mecanismo da vlvula consiste de uma vlvula
tipo flapper com uma vlvula esfera que pode cortar
cabos de 5/16 at flexitubo de 1. Esta
combinao fornece o sistema mais simples e mais
confivel disponvel. Produtos inibidores de hidratos
podem ser injetados na coluna de teste diretamente
entre as vlvulas ou abaixo delas.
A SenTree operada por intermdio de console se
superfcie, posicionado na plataforma, e um carretel
de mangueiras hidrulicas.
As vlvulas flapper e esfera so abertas aplicando
presso hidrulica, via umas das linhas de
acionamento, e fechadas por ao mecnica e da
fora do efeito mola do Nitrognio, aps drenar a
presso hidrulica de acionamento.
A desconexo obtida quando se aplica presso
hidrulica na linha de unlatch. De qualquer modo, se
no for possvel aplicar presso nesta linha ou o
umbilical for cortado, a desconexo pode ser feita
mecanicamente rompendo pinos e girando cinco
voltas para a direita.
Latch Assy.
Lock dogs
Flapper
Ball valve
Centralizador
39
Sen Tree 3 (Short E-Z Tree System)
Uma Retainer valve opcional, que fecha em conjunto
com a SenTree, isola os fludos do poo contidos na
parte da coluna acima da rvore de teste aps a
desconexo, evitando assim a contaminao do
riser de perfurao e riscos ambientais.
A Retainer valve deve ser usada em conjunto com o
sub de dreno para permitir drenar a presso entre a
SenTree e a Retainer valve.
Vantagens
- design modular permite de adaptar ao BOP;
- AST mais curta disponvel no mercado;
- vlvula permite injetar no poo mesmo quando
fechada;
- controle do poo feito por sistema de duas
barreiras, vlvulas esfera e flapper;
- desconexo testada at 400.000 lbf de overpull;
- uma nica corrida para pescaria e desconexo
mecnica;
- sistema de desconexo para guas profundas
com resposta de 15 segundos;
- completamente instrumentada, com presso
temperatura e posio das vlvulas e do latch
(opcional);
Especificaes
Servio H2S NACE MR-01.75
Mx. OD 12,5 pol.
Mn ID 3 pol.
Presso de trabalho 15.000 psi
Presso de teste 22.500 psi
Faixa de temperatura -20 C a 177 C
Mx tenso 520.000 lbf a 0 psi
255.000 lbf a 15.000 psi
Comprimento modular:
mdulo vlvula 32,06 pol
mdulo latch 16,02 pol
Configurao padro:
vlvula desconectada 36,02 pol.
vlvula conectada 46,11 pol.
bleed-off sub 18,875 pol.
Corte de flexitubo 1 pol.
40
VI - Sugestes e Outras
Informaes
1. Especificaes
Ferramentas F
Ferramentas G
Ferramentas C e E
2. MCCV - Sugestes
3. PCTV - Sugestes
4. SLPJ - Sugestes
5. TFTV - Sugestes
6. Colcho - Consideraes
7. Underbalance - SPE 20636
8. Consideraes Gerais
41
Schlumberger Hostile Environment DST Tools 5" Pressure Controlled "F" String
Code Description Service Temp. O.D. I.D. Length Connection Tensile Str.
As.Min. Yield
Max. External
Pressure
Max. Internal
Pressure
Max. Differential
Pressure
PCTV-F
Pressure Controlled Test
Valve, 5.0" x 2,25" - 15K.
H2S & Acid 410 F 5.00" 2.25" 22.17'
3-1/2 IF
or
3-1/2 TDS
360,000 lb N / A*** N / A*** 15,000 PSI
PCTH-F
Valve, with Hold Open
Module, 5.0" x 2.25"- 15K
H2S & Acid 410 F 5.00" 2.25" 25.24'
3-1/2 IF
or
3-1/2 TDS
360,000 lb N / A*** N / A*** 15,000 PSI
SBSV-F* Single Ball Safety Valve H2S & Acid 410 F 5.00" 2.25" 5.83'
3-1/2 IF
or
3-1/2 TDS
360,000 lb
FC - 20 Kpsi
FD - 20 Kpsi
FE - 25 Kpsi
FC - 24 Kpsi
FD - 30 Kpsi
FE - 30 Kpsi
15,000 PSI
PORT-F
Pressure Operated
Reference Tool
H2S & Acid 425 F 5.00" 2.25"
4.75'
or
4.98
3-1/2 IF
or
3-1/2 TDS
360,000 lb
FC - 20 Kpsi
FD - 20 Kpsi
FE - 25 Kpsi
FC - 24 Kpsi
FD - 30 Kpsi
FE - 30 Kpsi
15,000 PSI
PFPM-F
Pressure Operated Ref.
Tool With Formation
Protection Module
H2S & Acid 425 F 5.00" 2.25"
7.19'
or
7.42'
3-1/2 IF
or
3-1/2 TDS
360,000 lb
FC - 20 Kpsi
FD - 20 Kpsi
FE - 25 Kpsi
FC - 24 Kpsi
FD - 30 Kpsi
FE - 30 Kpsi
15,000 PSI
SHRV-F
Single Shot Reversing
Valve
H2S & Acid 425 F 5.00" 2.25" 4.44'
3-1/2 IF
or
3-1/2 TDS
360,000 lb
FC - 20 Kpsi
FD - 20 Kpsi
FE - 25 Kpsi
FC - 24 Kpsi
FD - 30 Kpsi
FE - 30 Kpsi
15,000 PSI
TFTV-F
Tubing Fill and Testing
Valve
H2S & Acid 425 F 5.00" 2.25" 5.80'
3-1/2 IF
or
3-1/2 TDS
360,000 lb
FC - 20 Kpsi
FD - 20 Kpsi
FE - 25 Kpsi
FC - 24 Kpsi
FD - 30 Kpsi
FE - 30 Kpsi
15,000 PSI
& Across Flapper
RCAR-F
Recorder Carrier
& optional shock mount
H2S & Acid 425 F
5.00"
or
5.15"
2.25"
13.35'
or
15.75'
3-1/2 IF
or
3-1/2 TDS
380,000 lb N / A*** N / A*** 15,000 PSI
MCCV-F**
Multi Cycle Circulating
Valve
H2S & Acid 410 F 5.00" 2.25" 9.10'
3-1/2 IF
or
3-1/2 TDS
360,000 lb N / A*** N / A*** 15,000 PSI
SLPJ-F 15 K Slip Joint H2S & Acid 375 F 5.00" 2.25" 23.22'
3-1/2 IF
or
3-1/2 TDS
325,000 lb N / A*** N / A*** 15,000 PSI
JAR-F 15 K Testing Jar H2S & Acid 375 F 5.00" 2.25" ~12'
3-1/2 IF
or
3-1/2 TDS
360,000 lb N / A*** N / A*** 15,000 PSI
SJB-F 15 K Safety Joint H2S & Acid 425 F 5.00" 2.25"
1.69'
2.31'
3-1/2 IF
or
3-1/2 TDS
340,000 lb N / A*** N / A*** 15,000 PSI
* SBSV-F can be configured as PTV (Pipe Tester Valve), or PTSV (Pump Through Safety Valve)
** MCCV-F can be configured with a mandrel locking feature (MCVL-F). Update Feb. 1996
*** N / A; Not applicable because these tools have no atmospheric chambers.
OBS.: Threads 3 1/2" TDS are a special manufacturing
42
Schlumberger Hostile Environment DST Tools 3 1/8" Pressure Controlled "G" String
Code Description Service Temp.
#
O.D. I.D. Length Connection Tensile Str.
As.Min Yield
Max. External
Pressure
Max. Internal
Pressure
Max. Differential
Pressure
PCTV-G
Valve, 3.12" x 1.12" - 15K.
H2S & Acid 375 F 3.12" 1.12" 16.58'
2-3/8 Regular
or
2-3/8 TDS
160,000 lb N / A N / A 15,000 PSI
PCTH-G
Valve, with Hold Open
Module, 3.12" x 1,12"-
H2S & Acid 376 F 3.12" 1.12" 19.25'
2-3/8 Regular
or
2-3/8 TDS
160,000 lb N / A N / A 15,000 PSI
SBSV-G* Single Ball Safety Valve H2S & Acid 377 F 3.12" 1.12" 5.92'
2-3/8 Regular
or
2-3/8 TDS
160,000 lb 20,000 PSI 30,000 PSI 15,000 PSI
PORT-G
Pressure Operated
Reference Tool
H2S & Acid 378 F 3.12" 1.12" 4.62'
2-3/8 Regular
or
2-3/8 TDS
160,000 lb 20,000 PSI 30,000 PSI 15,000 PSI
PFPM-G
Pressure Operated Ref.
Tool With Formation
H2S & Acid 379 F 3.12" 1.12" 6.51'
2-3/8 Regular
or
2-3/8 TDS
160,000 lb 20,000 PSI 30,000 PSI 15,000 PSI
SHRV-G
Single Shot Reversing
Valve
H2S & Acid 380 F 3.12" 1.12" 3.44'
2-3/8 Regular
or
2-3/8 TDS
160,000 lb 20,000 PSI 30,000 PSI 15,000 PSI
TFTV-G
Tubing Fill and Testing
Valve
H2S & Acid 381 F 3.12" 1.12" 5.47'
2-3/8 Regular
or
2-3/8 TDS
160,000 lb 20,000 PSI 30,000 PSI
15,000 PSI
& Across Flapper
RCAR-GA
Recorder Carrier **
Carrys 2 gauges
with shock mounts
H2S & Acid 382 F 3.12" 1.12"
38.32'
or
18.32'
2-3/8 Regular
or
2-3/8 TDS
160,000 lb N / A N / A 15,000 PSI
RCAR-GB
Recorder Carrier **
Carrys 1 gauge
with shock mount
H2S & Acid 383 F 3.12" 1.12" 13.88'
2-3/8 Regular
or
2-3/8 TDS
160,000 lb N / A N / A 15,000 PSI
MCVL-G
Multi Cycle Circulating
Valve with
Locking System
H2S & Acid 384 F 3.12" 1.12" 10.4'
2-3/8 Regular
or
2-3/8 TDS
160,000 lb 20,000 PSI 30,000 PSI 15,000 PSI
SLEPJ-G 15 K Slip Joint H2S & Acid 385 F 3.12" 1.12" 21.52'
2-3/8 Regular
or
2-3/8 TDS
160,000 lb N / A N / A 15,000 PSI
JAR-G 15 K Testing Jar H2S & Acid 386 F 3.12" 1.12" 7.52'
2-3/8 Regular
or
2-3/8 TDS
160,000 lb N / A N / A 15,000 PSI
SAP-G 15 K Safety Joint H2S & Acid 387 F 3.12" 1.12" 15,000 PSI
* SBSV-G can be configured as PTV (Pipe Tester Valve), or PTSV (Pump Through Safety Valve)
** The RCAR-GA/GB is designed to be run with WTQR's, HPR's or Amerada Gages.
# Tests are in progress to upgrade the PCTV-G string to 425 F tempe
N / A; Not applicable because these tools have no atmospheric chambers, and thus are only controlled by differential pressure.
OBS.: Threads 2 3/8" TDS are a special manufacturing
43
Especificaes das Ferramentas C e E
Fora Presso Mxima
Cdigo Descrio Servio Temp. O.D. I.D. de
Tenso
Ext. Int. Dif.
PCTV-C
Pressure Controlled
Tester Valve
H2S /
Acido
300F 5" 2.25" 380 Klbs 10 Kpsi 10 Kpsi 10 Kpsi
HOOP-C HOld-OPen Module
H2S /
Acido
300F 5" 2.25" 412 Klbs N/A N/A 10 Kpsi
SHRT-C
Hydrostatic
Reference Tool
H2S /
Acido
300F 5" 2.25" 300 Klbs N/A N/A 10 Kpsi
SLPJ-C Slip Joint
H2S /
Acido
300F 5" 2.25" 378 Klbs N/A N/A 10 Kpsi
JAR-C Hydraulic Jar
H2S /
Acido
300F 5" 2.25" 272 Klbs N/A N/A 10 Kpsi
MCCV-E
Multi-Cycle
Circulating Valve
H2S /
Acido
350F 5" 2.25" 350 Klbs N/A N/A 10 Kpsi
SBSV-E
Single Ball Safety
Valve
H2S /
Acido
PTV-E Pipe Tester Valve
H2S /
Acido
PTSV-E
Pump Through
Safety Valve
H2S /
Acido
FASC-E
Fullbore Anular
Sample Chamber
H2S /
Acido
MCCV Sugestes
Vazes de fluxo e capacidade total
Vazo de fluxo: 0,6 bpm/port
Vazo total: 60 Bbls/port
Isto baseado em lama 16.5 lb/gl a base de gua
Operao em poos com baixa hidrosttica
Cuidado dever ser tomado que permitam uma margem de segurana entre a presso
aplicada no anular e a presso de abertura do PCTV. Considere isto quando estiver
circulando reversa ou direta.
Ciclando MCCV
Cuidado dever ser tomado para evitar as ondas de presso que podem ciclar a MCCV.
Toda vez que a presso aplicada drenada, uma onda de presso pode ser criada se a
vlvula de dreno fechada rapidamente. A drenagem por um choke ajustavel mais
eficiente que pela vlvula de dreno da bomba.
Deslocando Colcho de Nitrognio
conveniente uma margem de segurana (150 metros) entre o nitrognio e a MCCV para
prevenir que algum nitrognio seja deslocado para o anular.
PCTV Sugestes
Monitorando a Presso do Anular
44
Geralmente os manmetros na sonda no so precisos, portanto, conveniente instalar um
monitor de presso no anular (se possvel com carta).
Antes de comear um teste, identifique a bomba que ser usada para pressurizar o anular e
se o sondador informou aos plataformistas e torrista que ela no poder ser desligada.
Antes de fechar a gaveta do BOP bombeie atravs do sistema para verificar se o
alinhamento est correto.
Identifique quais os manmetros na plataforma que iro marcar a presso do
anular.
Muitas sondas tem um SWACO - Utilize para drenar o anular se necessrio.
Se no houver SWACO na sonda, um plataformista ter que drenar manualmente o anular
sempre que necessrio. As implicaes deveram ser cuidadosamente faladas para ele.
Os strokes da bomba dever ser monitorados toda vez que aplicado presso, como um
backup para os manmetros.
PCTV/PORT Presso de Referncia
Uma vez que a PORT tenha sido ativada, cuidados devero ser tomados para que no
reduza inadvertidamente a hidrosttica do anular. Por exemplo permitindo que o nvel de
fluido do anular caia ou circulando com fluido leves no anular e a seguir com um mais
pesado.
Se a perda da presso de referncia for alta, a PCTV poder permanecer aberta.

Deteco da abertura da PCTV na superfcie
A abertura da PCTV vista na superfcie pelo um aumento da presso na superfcie, pelo
sopro pela mangueira de sopro ou pela produo do colcho.
Em operao de TCP difcil identificar a abertura da PCTV antes do disparo. Um pequeno
aumento de presso pode ser criado pelo assentamento do packer. Se a PORT usada, a
presso trapeada abaixo da bola poder servir como uma indicao de abertura.
PCTV-C - Eccentric Pin danificado
Algumas falhas de no fechamento da PCTV so causadas pelo Eccentric Pin
empenado ou danificado.
Assumindo que o Space out est correto e que a ferramenta foi testada
corretamente, a seguir as possveis causas:
Abertura da bola com diferencial maior acima da bola.
Sujeira ou lixo impedindo a rotao da bola.
Torque excessivo no Top Sub; que resulta em excessivo frico e pode causar
a quebra do pino.

PCTV - Abertura durante circulao reversa
Cuidados devero ser tomados para permitir uma apropriada margem de segurana entre a
presso aplicada no anular e abertura da PCTV (crack pressure) durante a circulao
reversa.
Slip Joint Sugestes
Clculo dos Slip Joint
Efeitos pela variao de temperatura
A coluna maior e a coluna menor contraem e expandem por variaes de
temperatura durante um fluxo ou uma acidificao.
O nmero de Slip Joints fechados devem ser maior que a contrao esperada; e os Slip
Joints abertos deve ser maior que a expanso esperada.
Clculos
1 Clculo da temperatura mdia
T
A1
= (BHT
1
+ WHT
1
) / 2
2 Clculo da temperatura mdia durante a acidificao ou fluxo.
T
A2
= (BHT
2
+ WHT
2
) / 2
3 Clculo do DT
DT = T
A1
- T
A2
45
4 Clculo da variao
E = L x (6,90 x 10
-6
) x DT
E = Variao no comprimento da coluna (metros)
DT = Variao na temperatura mdia
TFTV Sugestes
Teste de presso contra TFTV :
Antes de se realizar um teste de presso contra a TFTV recomendado a circulao reversa
de 5 barris atravs da ferramenta. Acumulo de detritos acima da flapper pode vir causar um
vazamento durante o teste de presso.
TFTV isola MSRT/DGA durante testes de presso
A TFTV poder ser usada em trabalho em que a presso hidrosttica mais a presso de
teste venha exceder a presso de trabalho do MSRT/DGA.
Colcho Consideraes
Trabalhos de DST requerem um colcho (liquido ou nitrognio), que designado para limitar
uma excessiva queda de presso no momento da abertura da PCTV. Uma excessiva queda
de presso pode resultar em:
Modificao do fluido contato perto da zona testada em volta do fundo do poo.
Produo de areia e possivel entupimento do tubo perfurado e das ferramentas de
teste.
Danos na borracha e vazamento pelo selo do Packer.
Desgaste das ferramentas.
A par dos riscos que pode surgir na abertura do poo, o colcho essencial em poos
profundos onde a presso hidrosttica da lama maior que a presso de colapso dos
tubos/drill pipe.
Consideraes no clculo de colcho
a - Clculo da presso diferencial atravs:
Packer
Coluna e Ferramentas de DST/TCP
Formao
b - Presso diferencial deve ser calculada para as seguintes condies, quando
aplicvel :
Colapso do tubo. Verificar a presso de colapso(usar 20 - 25% de fator de
segurana).
Colapso do revestimento
Isto pode ocorrer abaixo do Packer quando a PCTV for aberta pela primeira
vez. Isto tambm pode ocorrer se o revestimento ainda no foi perfurado ou
as perfuraes esto obstrudas. Se a cimentao for boa isto provavelmente
no acontecer.
Rompimento do revestimento
Isto pode ocorrer acima do Packer se existe canais no cimento da zona de
teste para acima do packer.
Colches lquidos :
Quando adicionado um colcho lquido na coluna, uma boa idia abastecer os
comandos antes de comear a descer a coluna e tambm abastecer a coluna a cada
10 sees. Deste modo reduziremos a chance de trapear ar na coluna reduzindo o
efetivo peso do colcho.
Colches de nitrognio :
a - Operaes :
Colches de nitrognio tem a vantagem sobre os colches lquidos em que
ele pode se drenado na superfcie durante o teste.
46
Quando utilizando um colcho de nitrognio, ocasionalmente verifique o
anular por borbulhamentos que podero indicar um vazamento na coluna de
teste.
a - Consideraes e precaues
Nitrognio muito compressivo e as pessoas devem ter extremo cuidado
quando trabalhando em torno de linhas pressurizadas com nitrognio. O
rompimento de um tubo como uma bomba.
Colcho de nitrognio as vezes devem ser usados em combinao com
colcho de gua como proteo contra o colapso da coluna.
47
Underbalance: SPE 20636
0
1,000
2,000
3,000
4,000
5,000
6,000
7,000
0.1 1 10 100 1000 10000
Permeabilidade (md)
U = 2900 / K
0.36
PSI
48
Consideraes Gerais
Teste de Funcionamento e Presso nas ferramentas dever ser feito antes de desce-
las no poo.
Preparao do diagrama da coluna com comprimentos, dimetros internos e externos.
Copia para o fiscal e sondador.
Verificao da presso de teste mxima do revestimento, presso hidrosttica, peso da lama,
desvio do poo, peso do colcho e presso e temperatura do poo.
Sempre que operaes de Wireline so planejadas, tubos, drill pipes e ferramentas
devero ser gabaritadas.
Clculos hidrulicos devem ser feitos para determinar a quantidades de comandos
necessrio para o assentamento o Packer.
Os comandos a serem usados devem estarem limpos e os estados dos espelhos
verificados.
Realizao de uma reunio de segurana com o cliente, pessoal da plataforma e todo
pessoal envolvido no teste. Rever todas os passos da operao, os possveis riscos e os
procedimentos de abertura e fechamento do poo. Responsabilidade entre Schlumberger,
outros pessoal em servio e cliente devem ser claramente definidos antes de comear o
trabalho.
49
VII - Procedimentos para
Emergncias e Planos para
Contingncias
1. Problemas na PCTV
2. Problemas na MCCV
3. Vazamento na Coluna de Teste
4. Desconexo da Ez-Tree
5. Inibio de Formao de Fidratos
50
1 - Problemas na PCTV
PCTV no abre
Verificar se todas as vlvulas de superfcie esto abertas, inclusive a vlvula remota
da cabea de teste .
Verificar que a Ez-Tree est aberta.
Verificar os strokes acumulados. Pelo menos 10 strokes devem ter sido bombeados
para pressurizar o anular. Se menos, ento uma vlvula na linha para o anular est
fechada.
Verificar a presso na coluna. Se no h comunicao.
Verificar os clculos do Disco de ruptura da PORT. Drenar a presso do anular e
aplicar uma vez mais.
Aplicar mais presso no anular; ter em mente os valores de presso da cabea de
disparo do canho TCP, caso seja usado, e disco de ruptura, manter 500 psi de
margem de segurana.
Drenar a presso do colcho, a formao pode ser fechada e impossibilitada de
produzir contra esta presso.
Se Datalatch disponvel; confirmar a abertura da PCTV lendo a memria do MSRT
ou DGA.
Geralmente, melhor prosseguir com o teste como planejado a menos que fique
comprovado que a PCTV no abriu.
PCTV no fecha
Repetir o ciclo de presso no anular. Caso a deposio de detritos impedira o
fechamento da ferramenta, isto poder retira-los. Tentar drenar a presso rapidamente
numa tentativa de impacto na ferramenta.
Em um poo de gs com alta vazo, aps uma acidificao ou durante um teste de
injetividade a temperatura de fundo diminui. Isto poder resfriar o Nitrognio
diminuindo a presso da cmara para abaixo da presso de referncia e mantendo a
PCTV na posio aberta mesmo aps a despressurizao do anular.
Se ocorre a falha descrita acima, repressurize o anular e mantenha.
Realize o fechamento na superfcie durante a estticas. Se uma vlvula de
segurana disponvel, ela somente poder ser utilizada no fechamento final.
Nota: Se durante um fechamento na superfcie ocorre o fechamento de uma vlvula de
fundo, ento todos os dados estaro perdidos.
Uma razo para que a PCTV permanea aberta a decantao de baritina, que pode
causar a priso do Packer no final do teste.
Se vlvula de segurana disponvel est poder ser usada para o fechamento final.
Se no h vlvula de segurana na coluna, o poo dever ser amortecido.
Recomenda-se o uso da SBSV (ou PTSV) em todos trabalhos de DST
Pode haver ocasies onde a PCTV venha falhar no fechamento. Isto pode deixar o teste sem
um fechamento final e conseqentemente a necessidade de recalcar o fluido da coluna.
A principal vantagem que a SBSV permanea aberta no afetada pela seqncia do teste
at que seja atuada. Portanto no h chance de danificar o selo, dever ser posicionada bem
acima para evitar detritos, no utiliza Nitrognio, e tem uma grande fora de fechamento,
suficiente para cortar arame(Slick line) ou cabo eltrico monocondutor.
Queda de presso no Anular
51
Verificar a presso na coluna para possvel comunicao. Se a presso na coluna
estiver aumentando, poder haver um vazamento na coluna de teste.
Presso aplicada no Anular > Presso da coluna na superfcie = Vazamento na
coluna superior
Presso aplicada no Anular < Presso da coluna na superfcie = Vazamento na
coluna inferior
Se presso na coluna no afetada pela presso no anular, verifique o seguinte:
Check valve da bomba de lama, ligue a bomba ou coloque uma vlvula na linha.
Verifique por retornos na superfcie. Balanceio da Ez-Tree, a gaveta pode no
estar vedando no slick joint.

Aumento de presso no Anular
Se a presso no anular aumentar aps a estabilizao do fluxo, poder haver um
vazamento na coluna de teste
Drenos contnuos da presso no anular poder eventualmente resultar no poo fluindo
atravs do anular. Se os drenos so feitos em longos perodos de tempo, ento isto
normal devido ao efeito temperatura. Relembre que um aumento na abertura de fluxo
vai aumentar a temperatura no anular.
Mantenha o anular fechado e permita o aumento de presso.
Abra a vlvula de reversa e circule reversa.
Aps a circulao reversa, desassentar o Packer e circule reversa novamente at remover
todo gs do anular antes de retirar a coluna.
2 - Problemas na MCCV
MCCV no abre
Se as condies permitem, coloque alguma presso no Anular para monitorar quando
a MCCV abre (500 psi). Talvez algum detrito esteja obstruindo a ferramenta.
Averiguar Presses hidrostticas (anular e coluna). Por exemplo verifique o gradiente
de presso( leo, gua, fluido, etc.); a MCCV requer presso na coluna 500 psi acima
da presso no anular para ciclar.
Se as presses esto corretas, continue ciclando a ferramenta. Um ciclo pode ter sido
perdido ou a contagem foi incorreta.
Plano de contingncia
MCCV no abre para o deslocamento de fluido:
Ciclar a PCTV para a posio de Hold Open, se disponvel, e deslocar direto.
O exemplo a seguir detalha outro modo para deslocar fluidos sem a MCCV, porm,
recomendado um cuidadoso plano na seqncia deste procedimento, mais particularmente
em operaes com TCP.
O procedimento do trabalho era abrir a MCCV e deslocar um colcho para obter um
underbalance de 2000 psi na formao. A MCCV no abriu; havia uma PCTV na coluna sem
HOOP. A PCTV foi aberta com 1500 psi no anular com o Packer desassentado.
A Cabea de teste foi fechada na superfcie para que equaliza-se as presses no anular e
coluna. O colcho foi ento deslocado atravs do sub de circulao abaixo do Packer. Para
se manter a PCTV aberta, foi utilizado o choke da plataforma (Swacco), sempre mantendo a
presso de circulao entre 1500 e 2000 psi.
MCCV no cicla para posio de reversa
52
Ciclar a PCTV para posio de Hold Open, desassentar o Packer e circular pela
extremidade da coluna.
Pressurizar o anular para abrir a SHORT; porm, tenha em mente que uma vez aberta
a SHORT no poder ser fechada.
MCCV no fecha:
Tentar circular; poder haver alguns detritos travando o mecanismo da ferramenta.
Se no houver sucesso aplique presso no anular com a cabea de teste fechada na
superfcie para se equalizar a presso na coluna. Drenar rapidamente a presso da
coluna; isto poder superar a frico excessiva causada por detritos.
3 - Vazamento na Coluna
O vazamento ocorre entre o Packer e a Vlvula de teste
Desde que a vlvula de teste requer presso no anular para permanecer aberta, um
vazamento abaixo da vlvula de teste vai resultar em perda da presso do anular
causando o fechamento da vlvula de teste.
Para identificar este problema, pressurize o anular. A presso no anular aumentar
rapidamente at o ponto em que vlvula de teste abre, sobre o qual comear reduzir. Um
aumento de presso na superfcie indicar a abertura da vlvula.
Uma vez identificado o problema, circular reversa, condicionar a lama e retirar a coluna.
O vazamento ocorre na parte inferior da coluna de teste entre a Vlvula de teste e o BOP
Um vazamento aqui causar uma perda de presso no anular e fechamento da vlvula de
teste. Se a coluna est vazia, o anular atentar para o efeito de tubo em U. Nesta
situao, bombear pela coluna rapidamente para amenizar o efeito de lavagem devido ao
vazamento. O anular dever ser completado tambm. Uma vez os dois lados cheios,
pressurizar a coluna e observar o anular para identificar aonde ocorre o vazamento. Aps
identificar o vazamento, circular reversa e retirar a coluna de teste. Usar uma vlvula de
reversa operada pelo anular.
O vazamento ocorre na parte superior da coluna mas abaixo do BOP
Um vazamento aqui causar num aumento da presso no anular se o poo est fluindo
com alta presso na superfcie.
Tentar fechar a vlvula de teste drenando a presso do anular.
Se a presso no anular no poder ser drenada, permitir este aumento e
potencialmente auxiliar com a bomba de lama para operar a vlvula de segurana ou a
vlvula de reversa.
Aps aberta a vlvula de reversa, circular reversa e retirar a coluna.
O vazamento ocorre num ponto na coluna onde a presso de fluxo igual a presso no
anular:
Se isto ocorrer:
O vazamento no ser identificado enquanto fluindo o poo.
Durante o perodo de esttica, o anular comear ser contaminado com o fluido do
poo reduzindo assim o peso da lama.
Se aps o fechamento da vlvula de teste; reduzida a presso da coluna acima, o
nvel do anular ir abaixar e a coluna ser preenchida com lama. Este problema
poder ser identificado quando pressurizarmos o anular para reabrir a vlvula de teste.
Aumento de volumes de lama sero necessrios para um simples pressurizao.
Uma resposta ser vista na superfcie quando aplicada presso no anular.
Os seguintes fatores poderiam ser considerados antes de tomar qualquer deciso:
O problema com o tubo pode ter enfraquecido uma conexo que poder partir
quando exposta ao peso da coluna.
Circulao reversa pode enfraquecer a conexo pela passagem de fluidos atravs
dela.
Por segurana nestes casos devemos abrir a vlvula de reversa, condicionar a lama e
retirar a coluna.
53
4 - Desconexo da Ez-Tree
Procedimentos de emergncia utilizando a Ez-Tree pode categorizados dentro de trs
distintos acessos:
- Tempo disponvel
- Tempo mnimo
- Desconexo mecnica
Tempo disponvel:
O poo poder ser amortecido antes da desconexo da Ez-Tree. No haver
hidrocarbonetos na coluna de teste e a vlvula de teste poder ser fechada.
Pressurizar a linha B para auxiliar no fechamento. Despressurizar a linha A para
fechar a Ball e a Flapper valve.
Aliviar o peso da coluna no Wear bushing evitando que a coluna fique tencionada at a
Ez-Tree.
Pressurizar a linha C para ativar o mecanismo de desconexo.
Subir a coluna para desconectar a Ez-Tree e coloc-la acima do BOP.
Se possvel, fechar a gaveta cega e desconectar o riser. A sonda pode agora ser
movida da locao.
Tempo mnimo:
Se o poo no pode ser amortecido, a vlvula de teste dever ser fechada.
Pressurizar a linha B para auxiliar no fechamento, se o tempo permitir. Despressurizar
a linha A para fechar a Ball e Flapper valve.
Despressurizar a coluna acima da Ez-Tree.
Ez-Tree.
Pressurizar a linha C para ativar o mecanismo de desconexo.
movida da locao.
Se h algum tempo disponvel, mas no suficiente para amortecer o poo, pode ser
satisfatrio somente despressurizando o anular at 500 psi por exemplo, e ento
continuar com mtodo tempo mnimo.
54
Desconexo Mecnica:
Se o poo no pode ser amortecido, a vlvula de teste dever ser fechada.
Pressurizar a linha B para auxiliar no fechamento (se o tempo permitir).
Despressurizar a linha A para fechar a Ball e Flapper valve.
Despressurizar a coluna acima da Ez-Tree.
Ez-Tree.
Com a Chave Flutuante aplicar o torque requerido para a direita para quebrar os shear
pins do mecanismo de desconexo mecnica.
Girar aproximadamente 12 voltas para a direita.
movida da locao.
5 - Inibio de Formao de Hidrato
A formao de hidratas pode ser prevenida por desidratao para evitar a fase aquosa livre.
Desidratao normalmente prefervel, porm a inibio pode ser com freqncia
satisfatria.
A inibio utiliza a injeo de lcool ou glicol para abaixar a temperatura de formao de
hidrato a uma mesma presso. Produtos com Metanol, lcool Etlico (Etanol) ou Glicol
podem ser usados como inibidores. Porm o mais popular o Etanol por ser o que
apresenta menor custo e no txico.
O gs natural sempre contem vapor de gua uma vez que e o gs de reservatrio sempre
est saturado com este vapor sob as condies de reservatrio.
As mudanas de temperatura e presso do fundo superfcie sempre causam a
condensao de parte desta gua dentro do poo devido queda na temperatura do gs e
nos equipamento de superfcie quando a temperatura diminui devido a expanso.
Este fato est apresentado na carta 5-1 de Mc KETTA e WEHE mostrando a quantidade de
vapor de gua saturado em diversas condies de presso e temperatura. Isto , gua
condensada e carregada pelas flow lines.
Esta gua livre no gs um srio problema uma vez que tende a congelar nos
equipamentos em forma de hidrato deixando os medidores e vlvulas inoperantes e at
mesmo obstruindo chokes ou linhas. Os hidrato so formados a temperaturas acima do
ponto de congelamento normal da gua quando h presena de hidrocarbonetos leves
dissolvidos na gua sob certas condies de baixa temperatura e alta presso. Este
processo de formao de hidrato acelerado quando h alta velocidade do gs, pulsao na
presso ou outra agitao, tal como cotovelos, que causam a mistura dos componentes dos
hidrato.
Estas condies de formao de hidrato podem ser previstas usando a carta 5-2 a 5-7. Estas
cartas somente devem ser usadas para uma primeira aproximao das condies de
formao de hidrato. Para uma determinao das condies de formao de hidrato mais
precisa, sero necessrios clculos baseados na composio dos gs com Kv - s. Pode-se
notar que quanto maior a presso do gs, maior ser a temperatura em os hidrato formaro.
Algumas medidas devem ser tomadas para prevenir obstrues nas linhas de gs devido
formao de hidrato. Durante o well testimg, pode-se adotar somente um ou uma
combinao dos seguintes procedimentos:
1 - Aquecer o gs acima da temperatura de formao de hidrato;
55
2 - Injetar agentes inibidores de hidrato, tais como: metanol (lcool metlico, etanol
(lcool etlico) ou TEG (tri-etileno glicol), a gua dissolvida e no contribui para a
formao de hidrato;
3 - Reduzir a presso na linha, quando os hidrato so formados, permitindo que eles
derretam. Esta uma soluo temporria e no deve ser sempre aplicada.
5.1 - Presena de gua nos gases
O contedo de gua depende da presso, temperatura e composio. O efeito da
composio aumenta com a presso. Gases naturais contendo 70% de metano e uma
pequena quantidade de componentes pesados possuem correlaes de presso adequadas
para vrias aplicaes. A carta 5-1 um exemplo de tal correlao. Esta carta foi publicada
em 1958 e foi baseada em dados experimentais disponveis naquela poca, ela tem sido
usada por vrios anos para a determinao de desidratantes de gases naturais.
CARTA 6-1 - Contedo de gua nos hidrocarbonetos de gs ( por McKetta e Wehe)
56
5.2 - Predio das condies de formao de hidrato
57
O propsito da carta 5-2 determinar a temperatura de formao de hidrato em funo da
presso e densidade do gs. Os grficos 5-3 a 5-7 so usadas para uma se obter
aproximao das condies de formao de hidrato e para estimar a expanso permissvel
sem a formao de hidrato.
CARTA 6-2 - Temperatura na qual os hidrato do gs iro congelar (por Katz)
Exemplo: para um gs de S.G.=0.7 a 1000 Psia, haver hidrato a uma temperatura de 64F.
A 500 Psia isto ocorrer a 55,5 F.
5.2
58
VIII - Aquisio de Dados do
Teste
1. Registradores de Memria - Unigages
2. Registradores de Tempo Real - Yo-y
3. Registradores Mistos - Sistema Datalatch com MSRT e DGA
4. Sistema de Aquisio de Dados de Superfcie - Computest
59
Um dos requerimentos mais importantes para um teste de formao a aquisio de dados
do poo e do reservatrio. Esta aquisio de dados composta em duas operaes distintas:
a aquisio de dados de fundo que utiliza sensores de presso e temperatura conectados
coluna em porta registradores ou diretamente ao cabo eltrico podendo, respectivamente,
armazenar os dados em memria - Registradores de Memria - para posterior leitura aps o
teste ou transmitir os dados em tempo real para a superfcie - Yo-y, Datalatch e DGA.
Aquisio de Dados de Fundo
A Aquisio de Dados de Fundo mtodo usado para se obter os dados de presso do
reservatrio durante os perodos de teste. Estes so fundamentais para determinar os
parmetros da formao, ndice de Produtividade e Dano.
VIII.1 - Registradores de Memria - FHPR e Unigages (WTSR, WTQR, WCQR e SLSR)
Os registradores de memria so compostos de trs partes distintas:
1 - Os sensores de presso e temperatura que transforma uma grandeza fsica (P e T)
em sinais eltricos (voltagem ou freqncia). Os transdutores de presso podem ser
das mais variadas tecnologias, tais como: Strain Gauge, Capacitncia, Safira Gauge,
Sensor de Quartzo e Sensor de Quartzo Compensado.
2 - O mdulo de processamento e gravao dos dados que trata e processa os sinais
provenientes dos sensores, convertendo-os em valores digitais de presso e
temperatura e gravando na memria um frame de informaes de P, T e tempo. Estas
memrias so do tipo EEPROM, que mantm a integridade dos dados gravados
mesmo aps a perda de carga da bateria.
3 - O mdulo de bateria que tem por finalidade exclusiva a alimentao dos circuitos
eltricos.
Os dados de presso e temperatura, so recuperados aps a leitura dos registradores. A
programao do mesmo consiste nos seguintes parmetros:
- Delay Time: o tempo necessrio desde a conexo da bateria at o incio da
aquisio. serve para poupar bateria durante a descida da coluna.
- Scanning Rate: o menor intervalo de tempo de aquisio entre dois dados
consecutivos. a taxa de amostragem dos dados.
- Nvel de Compresso: serve para economizar memria. Verifica se duas medidas
consecutivas esto dentro de uma determinada tolerncia, caso positivo, a medida
anterior eliminada.
O sistema de aquisio chamado de SCPU-C, executa programao e a aquisio (leitura)
dos dados da ferramenta. Uma interface providencia a comunicao entre o registador e o
computador, o CRIB (Computer Recorder Interface box). Os dados digitalizados, ento, so
transferidos para o computador para posterior processamento e interpretao.
As listagens dos dados tanto via impressora como em diskette 3 1/2" formato ASCII podem
ser fornecidas, assim como os grficos lineares, Semi-log, Log-log, Horner, Superposio e
Derivada, necessrios para a interpretao do teste.
Os unigauges possuem um firmware chamado Mamory Guard que permite que o registrador
seja reprogramado automaticamente com um Scanning Rate maior sempre que a ocupao
da memria chegar a 80%, evitando assim que se percam dados no final do teste por falta de
espao na memria.
60
VIII.2 - Registradores de Tempo Real - Yo-y
Este tipo de operao consiste em conectar uma ferramenta transdutora de presso e
temperatura - TPT ou Unigage - ao cabo eltrico obtendo assim os dados em tempo real na
medida em que a ferramenta vai descendo no poo. Uma limitao deste mtodo de no
poder fechar o poo no fundo uma vez que a ferramenta ficaria acima da vlvula de fundo
sem poder registrar os dados da esttica. O Yo-y bastante utilizados em TPs aonde o
fechamento do poo para a esttica feito na superfcie.
Uma utilidade bastante prtica dos Unigages a configurao em tandem. Esta configurao
consiste em conectar dois Unigages - o superior deve ser um WTSR e o inferior qualquer
unigage - ao cabo eltrico obtendo assim a reposta em tempo real de dois registradores
independentes, no apenas um. Isto permite um melhor controle de qualidade sobre os
dados adquiridos com a comparao entre os sensores durante o teste.
Sensor
Surface
Read - Out
Yo-y
Yo-y em coluna sem vlvula de fundo
VIII.3 - Registradores Mistos - MSRT, DGA com Sistema Datalatch
O Sistema Datalatch permite que os dados gravados no MSRT (Multi Sensor Recorder &
Transmitter ) ou no DGA ( DST Gauge Adapter) sejam recuperados em tempo real por
intermdio do LDCA (Linc Downhole Latch Assembly) e do LRT (Linc Running Tool ) que
est conectado superfcie via cabo eltrico. Este um sistema dual, pois permite que o
sensor de fundo trabalhe tanto como registrador de memria como tempo real.
61
O MSRT um registrador eletrnico fulbore, 2 ID. Ele possui trs canais de presso
independentes e um de temperatura, podendo simultaneamente adquirir dados de presso
acima da vlvula de fundo, abaixo da vlvula de fundo, no anular ou qualquer combinao
dos trs canais. Por ser uma ferramenta fulbore, no h nenhuma obstruo de fluxo na
coluna, que muito importante durante as estimulaes e operaes through tubing. A
eletrnica da ferramenta fica instalada diretamente acima da vlvula de fundo - PCT.
Alm de armazenar os dados em memria e transmiti-los em tempo real. Este sistema
permite que o registrador seja reprogramado da superfcie sempre que o LRT estiver
conectado na ferramenta. A comunicao entre o LRT e o registrador feita por um
acoplamento indutivo entre as bobinas do LRT - bobina macho - e do LDCA - bobina fmea -
que torna a comunicao entre as ferramentas mais confivel. O PowerLinc, nova verso do
LRT, tem a capacidade de alimentar o circuito eletrnico do MSRT quando estiver conectado,
poupando assim a vida til da bateria.
Especificaes Gerais
Mx. presso ID - 17 000 Psi
Mx. presso anular - 15 000 Psi
Mx. temperaura - 175 C (limitada pela bateria)
OD / ID (pol.) - 5,0 / 2,25
Trao mxima - 450 000 lbf
Servio - H2S / cido
Comprimento - 2,75 m ( bateria simples) / 3,17 m (bateria dupla)
Performance Metrolgica
Canal de presso
Range - at 15 000 Psi
Preciso - 10 Psi
Resoluo - 0,2 Psi @ 1 seg. SR
Canal de temperatura
Calibrao - 25 C at 175 C
Preciso - 0,5 C
Resoluo - 0,2 C
Especificaes
N de canais - 4 ( 3 de presso e 1 de temperatura)
Delay Time - 0 a 255 minutos (incrementos de 1 minuto)
Scanning Rate - 1 a 255 segundos (incrementos de 1 segundo)
62
Wireline
Test string
LINC housing
MSRT tool
DST test valve
LINC wireline
running tool
Latch
Flow by-pass
Inductive coupling
Battery
Electronics
Pressure transducers (3)
Selective ports
Below valve
pressure channel
DataLatch
Fullbore DST recorder & real-time
data acquisition system
ID
2 1/4"
OD 5"
Sistema Datalatch* com MSRT
O DGA pode ser usado como um porta registrador para quatro unigages com a capacidade
de gravar as presses acima da vlvula testadora, abaixo da vlvula (formao) e no anular
independentemente com os quatro Unigages. Para aquisio em tempo real, basta conectar
o DGA a um adaptador - DLWA - que, por sua vez, faz a comunicao com o acoplador
indutivo LDCA. Desta forma, tem-se o sistema Datalatch com DGA e a leitura em tempo real
e reprogramao dos quatro registradores possvel desde que o PowerLINC esteja
conectado. Este sistema tambm um registrador misto uma vez que os unigages
funcionam como registradores de memria quando o Power LINC no est conectado.
Datalatch* DGA com 4 Unigages
VIII.4 - Aquisio de Dados de Superfcie - COMPUTEST
63
O Sistema COMPUTEST monitora os dados adquiridos de fundo e de superfcie durante um
Well Testing, armazenando, calculando e apresentando em tempo real as informaes. Os
dados so validados durante o teste. um Sistema Modular composto de:
Sensores eletrnicos de fundo e superfcie
Unidades de aquisio de dados
Sistema de processamento e interpretao de dados
O Sistema COMPUTEST oferece na locao:
Aquisio em Tempo Real
Processamento dos Dados
Validao dos Dados
Elaborao do relatrio completo das informaes.
Anlise em TEMPO REAL
Para otimizao do processamento de todos os parmetros adquiridos, um sistema de
aquisio e um de processamento de dados sero utilizados para permitir que os dados
adquiridos de superfcie como de fundo, possam ser monitorados em tempo real e
interpretados simultaneamente.
Vantagens do Sistema COMPUTEST :
*Relatrio com todas as informaes preparado na locao, ao final do teste.
*Confiabilidade atravs do sistema de redundncia dos sistemas de aquisio.
*Sistema de aquisio de dados de superfcie com sistema de Proteo Intrnscica.
Segurana:
Como todos o sistema dotados de Proteo Intrinscica o mesmo pode ser usado em
zonas perigosas. ( com possvel presena de fludos inflamveis).
Em uma rea classificada com probabilidade de exploso, aparelhos eltricos sero
classificados como equipados com Proteo Intrincica, se os mesmos satisfazem as
normas editadas na Europa pelo CENELEC ( Comit Europeu para Padronizao
Eletrotcnica ).
Os equipamentos so construdos de acordo com as normas Europias EN 50-039 e EN 50-
020.
As linhas que comunicam os sensores s unidades de aquisio esto submetidas a uma
baixa voltagem de modo que, caso haja algum rompimento as mesmas no produziro
fascas ou calor para a atmosfera, capaz de provocar uma exploso, mesmo que a mesma
esteja cotaminada com gases combustveis.
Cada sensor est conectados a um DAU ( Unidade de Aquisio de Dados), e ambos
devero estar aterrados (ver esquema)
Medies de Superfcie.
Sensores eletrnicos para as aquisio de dados de presso, temperatura e vazo so
conectados s Unidades de Aquisio de Dados (DAUs), que executam a funo de toda
aquisio , antes de transferir para o computador central. Cada DAU tem a possibilidade de
64
monitorar at 8 sensores independentes. Normalmente se usam duas DAUs, uma para o
manifold de teste e a outra para o separador.
Tanto os sensores como os DAUs podem ser instalados em qualquer rea ( separador,
cabea do poo, tanque de aferio ),pois os mesmos possuem o sistema Proteo
Intrnscica.
Sistema de Aquisio de Dados:
O sistema SCPU-C 486 est baseado em um computador porttil da marca Compac, com
um monitor e uma placa Digiboard conectada a um mdulo de Proteo Intrnscica chamado
ISD, usando um software de aquisio de dados; o Schlumberger Production Software,
Verso 4.0. Baseado no sistema operacional Unix, para um melhor manuseio da aquisio
em tempo real. O computador porttil est equipado com 16 Mb de RAM e 1 GB de disco
rgido, permitindo assim o uso do Software S.P 4.0, com capacidade assim de executar
mltiplas tarefas. O computador controla todo o sistema de aquisio, tendo a possibilidade
de monitorar 04 DAUs, ou seja at 32 sensores distintos simultaneamente, com diferentes
intervalos de aquisio de dados.
DAUs ( Unidades de Aquisio de Dados )
Executa a aquisio de dados at 8 sensores ( Presso, Temperatura e Fluxo), com intervalo
de aquisio varivel para cada sensor. O DAU executa um armazenamento temporrio dos
dados e uma verificao dos mesmos; recebidos dos sensores e enviados para o SCPU-C.
Peso: 10 Kg
Dimenses: 23 x 15 x 11 polegadas.
Alimentao: Recebe alimentao do ISD para alimentar os sensores.
Processamento dos dados:
Toda a informao adquirida em forma de freqncia, e armazenada pelo sistema de
aquisio de dados ( SCPU-C ).Aps aquisio os mesmos requerem a converso para
unidades de engenharia, atravs da aplicao de coeficientes de calibrao. Toda a
informao apresentada em tempo real em um monitor, e listada por uma impressora.
Grficos de presso versus tempo, grficos ( Log x Log, Horner, etc), usados para a
verificao atravs de modelos, podem ser obtidos durante o teste, desde o sistema de
aquisio como, tambm do sistema de interpretao.
As medies de vazo so automaticamente calculadas, de acordo com as normas API.
Sensores:
O COMPUTEST possui os seguintes sensores para aquisio de dados em tempo real:
65
1- Na cabea do poo
Medida Tipo de sensor Range Preciso Resoluo
Presso montante Strain Gauge 0 - 10000 Psi 10 Psi 1 Psi
Temperatura montante Resistor de platina -25 a +100 C 0,5 C 0,1 C
Presso jusante Strain Gauge 0 - 10000 Psi 10 Psi 1 Psi
Temperatura jusante Resistor de platina 0 - 150 C 0,5 C 0,1 C
2- No separador:
medida Tipo de sensor Range Preciso Resoluo
Presso de separao Strain Gauge 0 - 1500 Psi 10 Psi 1 Psi
Temperatura de sep. Resistor de platina -25 a +150 C 0,5 C 0,1 C
Presso linha de gs Strain Gauge 0 - 10000 Psi 10 Psi 1 Psi
Temp. na linha de gs Resistor de platina 0 - 150 C 0,5 C 0,1 C
Presso diferencial Strain Gauge 0 - 400" H2O 4" H2O 0,4" H2O
Temp. linha de leo Resistor de platina 0 - +150 C 0,5 C 0,1 C
Vazo de leo -Floco Gerador de pulsos 200-2000 BPD 20 BPD 1 BPD
Vazo de leo -Rotron Gerador de pulsos 2000-20K BPD 200 BPD 1 BPD
Vazo de gua -Floco Gerador de pulsos 200-2000 BPD 20 BPD 1 BPD
3- No Heater:
Presso montante Strain Gauge 0 - 1500 Psi 1,5 Psi 0,15 Psi
Presso jusante Strain Gauge 0 - 1500 Psi 10 Psi 0,15 Psi
Temperatura montante Resistor de platina 0 - +150 C 0,5 C 0,1 C
Temperatura jusante Resistor de platina 0 - +150 C 0,5 C 0,1 C
4- No Tanque de Aferio
Presso Strain Gauge 0 - 1500 Psi 1,5 Psi 0,15 Psi
Temperatura Resistor de platina 0 - +150 C 0,5 C 0,1 C
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UNIGAGE* - Memria ou Tempo Real
Descrio
O Universal Pressure Platform, UNIGAGE, pode
fazer interface com o sensor CQG (Compensated
Quartz Gauge), o sensor Quartzdyne ou o sensor de
Safira.
Um adaptador para cabo eltrico permite que estes
registradores possam ser usados em aquisio em
tempo real mediante a utilizao do cabo eltrico
monocondutor ou com o DGA (DST Gauge Adapter)
associado ao LINC do sistema Datalatch.
Com a seo de bateria, os UNIGAGES podem ser
usados como registradores de memria e corridos
em Slick-Line (arame) ou nos porta-registradores
durante operaes de DST/TCP.
67
UNIGAGE* Quartzo CQG (WCQR)
Descrio
O UNIGAGE - CQG ( WCQR ) usa um sensor de
cristal de quartzo desenvolvido pela Schlumberger, o
Compensated Cristal Gauge.
Ele aplicvel s medies de presso e
temperatura de fundo tanto em operaes de Slick-
Line (arame) ou em Testes de Formao com
DST/TCP colocados em porta-registradores.
O UNIGAGE-CQG fornece a melhor qualidade de
dados em termos de preciso, drift e resoluo.
Alm disso, o algortmo de compensao dinmica
do sensor CQG permite uma correo instantnea
dos dados de presso durante os transientes de
presso e temperatura.
Uma interface para cabo eltrico tambm pode ser
conectada para que se possa utiliz-lo como SRO
obtendo os dados em tempo real.
Este registrador compatvel com o sistema
Datalatch* de acoplamento indutivo quando usado
no DGA (DST Gauge Adapter).
Especificaes Gerais:
Mx. Temperatura: 177 C
Mx Presso: 16 000 Psi
OD: 1,2 pol.
Comprimento: 180 cm
Memria: 100 000 pontos (P,T)
(400 000 disponvel)
Autonomia: 50 dias
(opo para baterias de 9 meses)
Classe de resistncia: Classe 6 - TCP
Medida de Presso:
Preciso: 1 a 2,5 psi
Resoluo: 0,01 psi @ 1 seg. SR
0.003 psi @ 5seg. SR
Estabilidade: 0,2 psi 1 semana
1,5 a 2,0 psi meses
Medida de Temperatura:
Preciso: 0,5 C
Resoluo: 0,01 C
68
UNIGAGE* Quartzo (WTQR)
Descrio
O UNIGAGE Quartzo WTQR usa um sensor
Quartzdine e uma seo de registro do UNIGAGE.
Ele aplicvel s medies de presso e
obtendo os dados em tempo real.
OD: 1,2 pol.
Comprimento: 174 cm
(480 000 disponvel)
Autonomia: 70 dias
(opo para baterias de 1 ano)
Medida de Presso:
Preciso: 3,2 psi @ 175 C
Resoluo: 0,03 psi @ 0,1 seg. SR
0,01 psi @ 1 seg. SR
0,003 psi @ 10seg. SR
Estabilidade: <3 psi/ano @ 175 C
Preciso: 0,5 C
Resoluo: 0,01 C
69
UNIGAGE* H-Sapphire (WTSR)
Descrio
O UNIGAGE H-Sapphire ( H de Hostil ) WTSR um
registrador baseado na tecnologia Schlumberger do
sensor de cristal de Safira. Ele aplicvel s
medies de presso e temperatura de fundo tanto
em operaes de Slick-Line (arame) ou em Testes
de Formao com DST/TCP colocados em porta-
registradores.
Este registrador especialmente adequado para
ambientes hostis tal como alta presso e alta
temperatura ( HP/HT ).
obtendo os dados em tempo real. O UNIGAGE
WTSR tambm tem a capacidade de fornecer dados
de duas ferramentas em tempo real, desde que
conectadas em combinao (modo Tandem) no
cabo eltrico. Para este caso o WTSR tem que ser
colocado no topo do trem de ferramentas, enquanto
que abaixo pode ser colocado qualquer UNIGAGE.
OD: 1,2 pol.
Comprimento: 174 cm
(480 000 disponvel)
Autonomia: 40 dias
Medida de Presso:
Preciso: 5 psi @ 175 C
10 psi @ 190 C
Resoluo: 0,1 psi @ 150 C
0,05 psi @ 190 C
Estabilidade: <1,4 psi/semana
Preciso: 0,3 C
Resoluo: 0,01 C
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UNIGAGE* Sapphire (SLSR)
Descrio
O UNIGAGE Sapphire SLSR um registrador
robusto e confivel baseado na tecnologia do cristal
de Safira. Ele aplicvel s medies de presso e
O SLSR uma ferramenta para aplicaes nos
poos de baixa temperatura e baixa presso.
OD: 1,2 pol.
Comprimento: 148 cm
(480 000 disponvel)
Autonomia: 50 dias
Medida de Presso:
Preciso: 3 psi
Resoluo: 0,05 psi @ 1 seg.
Estabilidade: <1 psi/semana
Preciso: 0,5 C
Resoluo: 0,01 C
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DataLatch* DGA & DLWA
Descrio
O DataLatch DGA uma ferramenta flexvel, pois
pode ser utilizada como o porta-registrador dos
UNIGAGES para registro em memria ou,
juntamente com o DLWA e LDCA, para se obter
dados em tempo real durante operaes DST/TCP
quando conectado com o PowerLINC Running Tool.
No DGA (DST Gauge Adapter) podem ser colocados
at quatro registradores UNIGAGES, fornecendo
uma completa redundncia. A ferramenta pode ser
configurada de modo a registrar a presso anular, a
presso acima da vlvula testadora e a presso
abaixo da vlvula testadora (presso da formao).
Durante a operao de aquisio em tempo real, o
DGA utilizado junto com o sistema PowerLINC que
est em comunicao com a superfcie via o cabo
eltrico.
O Acoplamento Indutivo PowerLINC o centro do
sistema de comunicao. Ele transmite energia e
sinais para os registradores atravs de um nico
acoplamento eletromagntico que no requer
nenhum contacto eltrico. Em operao de tempo
real, todas as vantagens e benefcios do DataLatch
podem ser usados:
- Fullbore
- Qualquer combinao de sensores de Quartzo ou
Safira
- Completamente redundante
- Sistema de comunicao PowerLINC confivel
- Cabo no poo durante os perodos de esttica
- Dados do teste completo, mesmo no perodo em
que o PowerLINC no estava conectado
- Reprogramao dos registradores
- Alimentao dos registradores via PowerLINC
- rea de fluxo compensada pelo bypass no LDCA
72
DataLatch* DGA & DLWA
Especificaes Gerais
DST Gauge Adapter (DGA) PowerLINC Running Tool
Mx. Temperatura: 175 C Mx. Temperatura: 175 C
Mx Presso: Mx. Presso: 15 000 psi
Diferencial: 15 000 Psi Mx. OD: 2,0 pol.
Tubing/Anular (abs.) 20 000 psi Comprimento: 2,71 m
Mx. OD: 5 pol. Servio: H2S
ID: 2 pol.
Comprimento:
DGA + DLWA 3,29 m
LDCA 3,32 m
Mx tenso: 350 000 lbf
Servio: H2S / cido
NACE MR-01-75
Torque recomendado: 4000 fl\lbs
Nmero de registradores independentes: at 4
Opes de portas de presso: Acima da Vlvula
Abaixo da Vlvula
Anular
73
IX - Equipamentos de Superfcie
Well Testing
1. Descrio
2. Especificaes
3. Procedimentos Operacionais
74
Equipamentos de Superfcie para poos HT/HP
CABEA DE TESTE
VLVULA DE SEGURANA DE SUPERFCIE ( SDV )
SISTEMA DE FECHAMENTO DE EMERGNCIA ( ESD )
CHOKE MANIFOLD
AQUECEDOR
SEPARADOR TRIFSICO
MANIFOLD DE LEO / MANIFOLD DE GS
TANQUE DE AFERIO 100 Bbl
SURGE TANK 80 Bbl
BOMBA DE TRANFERNCIA 2000 BBL /DIA
BOMBA DE INJEO DE ALCOOL
MUD BURNER
75
CABEA DE TESTE 15 Kpsi
DESCRIO
A cabea de teste um equipamento recomendado em um D.S.T., ou quando um
teste de produo feito sem a rvore de Natal.
A cabea de teste consiste de quatro vlvulas de gavetas. O bloco principal contm a
vlvula Swab e duas vlvulas laterais, uma delas com atuador hidrulico de segurana.
Enroscado ao topo do bloco principal est o lift sub com unio rpida para equipamentos de
wireline.
Abaixo do bloco principal est o swivel e a vlvula master.
A vlvula swab permite a introduo e retirada das ferramentas de wireline.
A cabea de teste tem duas vlvula laterais, uma que permite o poo fluir e a outra
para injetar fluido para dentro do mesmo.
A vlvula de fluxo normalmente fechada e operada por um atuador hidrulico o
qual conectado ao sistema de segurana ESD.
Quando a cabea de teste usada em conjuto com a EZ-tree, testes de produo
em plataformas flutuantes, so realizados em completa segurana.
76
ESPECIFICAES
CARACTERSTICAS
Presso de trabalho 15000 Psi
Presso de teste 22500 Psi
Dimetro interno 3 1/16
Temperatura -20 / 250 F
Servio Servios em condies hosts
Torque mximo 7500 libra/p
Torque mnimo 4000 libra/p
DIMENSES
Comprimento 3.99 m
Largura 1.51 m
Altura ( Incluindo a proteo ) 1.65 m
Peso 3900 Kg
CONEXES
Linha de fluxo 3 Fig. 2202 M Weco
Linha de injeo ( kill line ) 3 Fig. 2202 F/M Weco
Vlvula master ( box ) 6 1/2 -4 acme
OPO
Conector Grayloc HUB pode substituir a unio weco Fig. 2202
77
VLVULA DE SEGURANA DE SUPERFCIE ( SDV )
DESCRIO
A vlvula de segurana de superfcie ( SDV ) oferece uma proteo adicional entre a
presso do poo e os equipamentos de processo.
Normalmente instalada entre a cabea de teste e o choke manifold, a vlvula de
segurana controlada pelo sistema ESD.
A vlvula de segurana de superfcie ( SDV ) normalmente fechada e operada por
um atuador hidrulico. Ela composta por um skid montado com barras para proteo da
vlvula e do atuador.
Se o sistema ESD detecta uma condio insegura, a linha de presso do controle
hidrulico aliviada, abilitando o fechamento da vlvula.
78
ESPECIFICAES
CARACTERSTICAS
Dimetro interno ( ID ) 3 1/16
CONEXES
Entrada 3 Fig. 2202 F Weco
Sada 3 Fig. 2202 M Weco
DIMENSES
Comprimento 1.30 m
Largura 0.60 m
Altura 1.18 m
Peso 648 Kg
79
EMERGENCY SHUTDOWN SYSTEM ( ESD )
DESCRIO
O sistema de fechamento de emergncia ( ESD ) controla o atuador da vlvula da
cabea ( SDV1 ) na linha de fluxo e uma outra vlvula adicional ( SDV2 ) localizada antes do
choke manifold. Botes adicionais para acionamento do ESD, sero instalados nos seguintes
pontos: Dog House do Sondador, Separador, Sada emergncia da plataforma e rea de
Segurana no Deck Principal.
O sistema de fechamento de emergncia ( ESD ) pode ser completado com
sensores de alta e baixa presso ( PSH/PSL ) ou alarmes de alto e baixo nvel ( LSH/LSL ).
O sensor inicia o fechamento do poo quando a presso sobe acima do nvel mximo de
presso pre-estabelecido ou cai abaixo do nvel mnimo de presso tambm pre-
estabelecido.
O sistema de fechamento de emergncia ( ESD ), consiste de um skid com console
de ESD que inclui uma bomba, tanque hidrulico, reservatrio de ar e trs carreteis de
mangueiras. O primeiro carretel contm 20 m de mangueira de alta presso para o atuador
da vlvula de fechamento. Os outro dois carreteis contm 90 m de mangueiras de baixa
presso cada, para conectar os botes de acionamentos manuais.
80
ESPECIFICAES
CARACTERSTICAS:
Presso de trabalho 6000 Psi Mxima presso no atuador
ACESSRIOS
Mangueira de alta presso 1 carretel com 20 m para 10000 Psi
Mangueira de baixa presso 2 carreteis com 90 m cada para 240 Psi
Engates rpidos 12 x 3/8- 300 Psi e 1 x 3/8 - 10000 Psi
DIMENES
Comprimento 1.10 m
Largura 1.00 m
Altura 1.06 m
Peso 460 Kg
81
CHOKE MANIFOLD 15 Kpsi
DESCRIO
O choke manifold usado para controlar a vazo do fluxo e reduzir a presso do
efluente para nveis aceitveis antes de entrar nos equipamentos de processo.
O choke manifold composto de quatro vlvulas de gavetas, uma cmara para
choke varivel e uma para choke fixo, pontos para tomada de presso antes e depois do
choke e um poo para termmetro. Cada cmara para choke tem um ponto de
despressurizao atravs de uma vlvula agulha.
O manifold vem montado em um skid com caixa para guardar os chokes, volantes
das vlvulas, manmetros e outros acessrios.
82
ESPECIFICAES
CARACTERSTICAS
Temperatura de trabalho -20 a 250F ( -28 a 121C )
Dimetro interno das vlvulas ( ID ) 2 9/16
Choke ajustvel 2
CONEXES
Sada 3 Fig. 2202 M Weco
DIMENSES
Comprimento 1.65 m
Largura 2.70 m
Altura 1.10 m
Peso 1270 Kg
83
STEAM HEAT EXCHANGER 4.3MMBTU/H
DESCRIO
O steam heat exchanger usado para aumentar a temperatura do efluente do poo para
preveno de hidratos, reduo de viscosidade e quebra de emulso.
A unidade montada sobre skid com armao protetora e consiste de um vaso para
vapor contendo duas serpentinas atravs das quais passa o fluido do poo. Uma cmara
para chokes (fixos ou ajustvel) permite que se controle a presso do poo depois do choke
manifold e aps o fluido haver passado pela primeira seo de serpentina aquecido.
A presso de trabalho da serpentina 10000 Psi antes do choke, e 3000 Psi aps.
Um manifold de entrada composto de 3 vlvulas de gavetas controla o fluxo e possui um
by-pass para a serpentina e choke.
O fluxo de vapor dentro do vaso regulado por uma vlvula de controle automtico na
entrada de vapor mantendo a temperatura desejada. H tambm um trapeador de vapor na
sada.
O vaso protegido por uma vlvula de segurana adicional ou um disco de ruptura. O
vaso tambm isolado com l de vidro e revestido por placas de alumnio.
84
ESPECIFICAES
CARACTERSTICAS
Presso de trabalho 10000 Psi ( serpentina de alta )
3000 Psi ( serpentina de baixa )
230 Psi ( vaso )
Temp. de trab. da Serpentina -20 a 350F ( -28 a 175C )
Diametro interno das vlvulas 3 1/16
Capacidadede aquecimento 4.3 MMBTU/H ( 4970 lbf/hr de vapor a 120 Psi
e 340F )
Temp.de trab. das vlvulas -20 a 250F ( -28 a 121C )
Dimetro interno do choke 2
CONEXES
Entrada de leo 3 Fig.1502 F Weco
Sada de leo 3 Fig. 602 M Weco
Entrada de vapor 3 Fig. 206 F Weco
Sada de vapor 3 Fig. 206 M Weco
DIMENSES
Comprimento 6.55 m
Largura 2.34 m
Altura 3.49 m
Peso 10250 Kg
85
SEPARADOR TRIFSICO 1440 Psi H2S
DESCRIO
O separador trifsico de teste permite a separao, medio e amostragem dos fluidos
produzidos. capaz de trabalhar com a maioria dos tipos de fluidos hoje encontrados em
poos exploratrios, tais como: gs,gs condensado, leo leve, pesado, espumoso e fludos
contendo H2S e CO2.
O separador montado sobre skid e contm um medidor com placas de orifcio para vazo
de gs, e medidores para baixas e altas vazes de leo, alm do medidor de vazo de gua.
A presso mantida por meio de uma vlvula de controle automtico na sada da linha de
gs.
O nvel de lquido mantido por uma vlvula de controle automtico na sada de leo e
pode ser monitorado atravs de visores.
O vaso protegido com sistema de segurana composto de uma vlvula de alvio e um
disco de ruptura, regulados presso mxima de trabalho (1440 Psi), e 10 % acima desta
respectivamente.
Um medidor de encolhimento do leo est disponvel para medir o volume de leo quando
da mudana das condies de separao para presso e temperatura atmosfricas.
Pontos de amostragem so os os mesmos para todos os nossos separadores.
86
ESPECIFICAES
CARACTERSTICAS
Presso de trabralho 1440 Psi a 100F ( 38C )
1350 Psi a 200F ( 93C )
Temperatura de trabralho -20 a 200F ( -28 a 93C )
Servio H2S
Vlvula PSV set point 1440 Psi
Disco de ruptura set point 1600 Psi
CAPACIDADE NOMINAL
Gas Nvel baixo de lquido 60MMSCFD (1.7 MMm3/D) a 1440 Psi
Nvel alto de lquido 25MMSCFD (0.71 MMm3/D) a 1440 Psi
Lquido Nvel alto de lquido 14400 BLPD (2289 m3/d)
Nvel baixo de lquido 6650 BLPD (1057 m3/d)
** Estas vazes de lquidos so com tempo de reteno de 1 min.
CONEXES:
Sada de gs 3 Fig. 602 M Weco
Sada de leo 2 Fig. 602 M Weco
Sada de gua 2 Fig. 602 M Weco
Pontos p/ amostragens NPT Caixa
DIMENSES
Comprimento 5.68 m
Largura 2.24 m
Altura 2.62 m
Peso 12800 Kg
87
MANIFOLD DE LEO / MANIFOLD DE GS
DESCRIO
O leo do separador direcionado ao tanque ou diretamente ao queimador atravs do
manifold de leo. O leo do tanque tambm bombeado ao queimador por intermdio do
manifold de leo. O manifold de leo usualmente consiste de 5 vlvulas tipo bola de 2. O
manifold de gs direciona o gs do separador para um ou outro queimador, e consiste de 2
vlvulas tipo bola de 3.
ESPECIFICAES Manifold de leo Manifold de gs
Autoridade certificadora: Det Norske Veritas Det Norske Veritas
Projeto: NACE MR 0175 NACE MR 0175
Presso de Trabalho: 1480 psi ( 102 bar) 1480 psi (102 bar)
Temp. de Trabalho: -20 a 200 F -20 a 200 F
Dimetro Nominal: 2 3
Conexes: 3Fig. 602 Weco 3Fig. 602 Weco
Dimenses: 58 x 28 x 15 38 x 15 x 16
Peso: 215 Kg 130 Kg
Proteo: Pint. anti-cor. Pint. anti-cor.
88
TANQUE DE AFERIO 100 BBL
DESCRIO
O tanque de aferio usado para medies de baixas vazes ou calibrar medidores de
fluxo.
Ele possui dois compartimentos, podendo um deles ser drenado usando a bomba de
transferncia, enquanto o outro est enchendo. Visores de nveis com escalas permitem
calcular a mudana de volume baseando-se nas dimenses fsicas do tanque (constante).
Dentre os dispositivos de segurana, incluem um bloqueador de chamas e um teto que se
abre em caso de um excesso de presso internamente.
Uma tira com barra para aterramento de est fixada a cada tanque para impedir o
aumento de eletricidade esttica.
O tanque de aferio nunca usado quando h presena de H2S no fluido porque o gs
no tanque liberado para a atmosfera.
89
ESPECIFICAES
CARACTERSTICAS
Capacidade 100 bbl ( 16 m3 ) / 50 bbl ( 8 m3 )
Compartimentos 2
Constante 0.264 bbl/cm / 0.132 bbl/cm
Presso de trabalho Atmosfrica
Temp. de trabalho 32 a 200F ( 0 A 93C )
Sistema de segurana 2 corta chamas e by-pass, cabo terra, teto que se
rompe com 14 Psi e 12 Psi respectivamente.
Servio Standard
CONEXES
Entrada 2 LP Fig. 602 F Weco
Sada 3 LP Fig. 602 M Weco
DIMENSES
100 bbl / 50 bbl
Comprimento 5.05 m / 3.05 m
Largura 2.20 m / 2.20 m
Altura 2.40 m / 2.40 m
Peso 4540 Kg / 2000 Kg
90
SURGE TANK VERTICAL 80 Bbl
DESCRIO
Originalmente desenhado para ser um
separador de segundo estgio, o surge
tank agora tem a funo adicional de
substituir o tanque de aferio em poos
que tenham a presena do gs sufdrico
(H2S).
O surge tank pressurizado usado
para medir vazes. Ele tem um ou dois
compartimentos, com uma vlvula
controladora de presso na sada da
linha de gs para manter a presso de
retorno. A mudana de volume pode
ser monitorada atravs dos visores de
nveis desde que as dimenses fsicas do
vaso sejam conhecidas ( constante ).
Como caractersticas de segurana
inclue uma vlvula de alvio no caso de
excesso de presso, um cabo de terra
que est fixado na base para evitar
acmulo de cargas estticas e alarmes
sonoros de nveis alto/baixo.
Uma linha adicional ao longo da
lana recomendada para o vent do gs
do surge tank, separada da linha de gs
do separador.
91
ESPECIFICAES
CARACTERSTICAS
Capacidade 80 Bbl
Compartimentos 1
Constante 0.176 bbl/cm
Range de temperatura -20 a 200F
Vazo de gs 4,76 MMscf/D
CONEXES
Entrada de leo 3 LP Fig 602 F Weco
Sada de leo 3 LP Fig 602 M Weco
Sada de gs 4 LP Fig 602 M Weco
Sada da PSV 4 LP Fig 602 M Weco
Sada do dreno 3 LP Fig 602 M Weco
DIMENSES
Comprimento 2.40 m
Largura 2.40 m
Altura 6.00 m
Peso 6100 Kg
92
BOMBA DE TRANSFERNCIA 2000 BBL/DIA
DESCRIO
A bomba de transferncia usada para esvaziar um compartimento do tanque enquanto o
outro est enchendo. O lquido pode ser bombeado diretamente para o queimador ou
reinjetado em outra linha.
A unidade consiste de uma bomba de propulso eltrica com motor de partida a prova de
exploso.
A mesma tem painis protetores e uma caixa para acondicionar o cabo eltrico.
H uma vlvula de alvio na descarga da bomba regulada para 200 psi.
Uma bomba acionada a diesel est tambm disponvel pra uso em reas protegidas. O
exaustor est equipado com trapeador de chama.
93
ESPECIFICAES
CARACTERSTICAS
Capacidade 2000 bbl/d a 250 Psi
Servio Standart
Range de temperatura 32 a 200F ( 0 a 93C )
Motor 11-kw eltrico
Voltagem 440 V / 60 Hz
380 V / 50 Hz
Sistema de segurana Aprova de exploso
Cabo 10 m de 4 x 6 mm2
CONEXES
Entrada 3 LP Fig 206 F Weco
Sada 2 LP Fig 206 M Weco
DIMENSES
Comprimento 1.30 m
Largura 0.70 m
Altura 0.86 m
Peso 430 Kg
94
BOMBA DE INJEO DE ALCOOL
DESCRIO
Operada com presso mxima de ar de 130 Psi, a bomba de injeo Haskel modelo
8HSFD, considerada como uma das que tem a melhor tecnologia para todos os sistemas
hidrulicos.
Por ser uma bomba de deslocamento positivo, ter dupla ao de sada e o uso
eficiente de ar ou gs para sua alimentao, tem ampla vantagens sobre as outras bomba no
mesmo range de presso.
PRINCIPIO DE OPERAO
A bomba trabalha no principio automtico de rea diferencial recproco, que consiste
em usar um piston de grande rea ( ar ) conectado a um outro piston de rea menor ( fluido a
ser bombeado ), convertendo a fora do ar comprimido em fora hidrulica.
95
ESPECIFICAES
CARACTERSTICAS
Presso mxima 22500 Psi
Temp. de Operao 25 a 150F ( -4 a 66C )
Volume deslocado por Strock 25.5 ml
Servio leo a base de Petrleo, Kerosene, Diesel, gua, A
maioria dos flidos a base de fosfato resistente ao
fogo, Solventes a base de Petrleo, Hidrocarbonetos
Aromticos ( Benzina,Xyleno,Hyleno,etc. ), Solventes
Clorinatados ( Tricloroetyleno, Tetracloreto de
carbono,Clorobenzina,etc. ),Solventes Fluoronatados
( Fluorobenzina,Fluorocloroetyleno,etc. ).
PERFORMANCE
60.00
0
8.57
17.14
25..71
34.28
42.86
51.43
20 000 10 000 0
PRESSO DE SADA - PSI
V
A
Z
O

-

B
b
l
/
D
Legenda Curva com linha contnua : Presso de alimentao de ar.
Curva com linha tracejada : Vazo de alimentao de ar.
DIMENSES DO SKID
Comprimento 1.55 m
Largura 0.80 m
Altura 1.20 m
Peso 110 Kg
96
MUD BURNER
DESCRIO
O queimador de lama ( Mud Burner ) foi desenvolvido para queima da lama base leo
descartada. A cabea superior queima uma mistura de lama e leo diesel, enquanto que as
cabeas inferiores queimam apenas leo diesel, criando uma chama para vaporizar
quaisquer gotas que caiam do atomizador superior.
As cabeas inferiores podem, tambm, ser modificadas para queima de gs.
A relao volumtrica entre o diesel e lama depende da quantidade de gua contida na
lama. Geralmente, uma relao de 1/3 permite uma queima eficiente. As cabeas do mud
burner possuem duas chamas piloto para garantir ignio continua.
Os anis de injeo de gua em volta das cabeas permitem que gotculas de gua
penetrem na chama modificando a combusto para eliminar a fumaa negra. A injeo de
gua tambm diminui a irradiao de calor.
Por intermdio de um swivel podemos girar o queimador em um ngulo de at 60
graus para cada lado, facilitando assim, o posicionamento da chama em relao ao vento.
97
ESPECIFICAES
Servio H2S
CARACTERSTICAS
Cabea superior
Vazo mxima de efluente 5000 BPD ( 795 m3/D )
Presso de trabralho 150 a 1000 Psi
Vazo de diesel A vazo de diesel injetado vara de acordo
com o efluente.
Presso de injeo de diesel 10% maior que a do efluente
Cabeas inferiores
Vazo de diesel 1000 a 1500 BPD ( 159 a 283 m3/D )
Presso de trabralho 70 a 150 Psi
Suprimento de ar 9.91 m3/min a 100 Psi
Suprimento mximo de gua 18000 BPD ( 2862 m3/D ) entre 75 e 230 Psi
Pilotos de diesel 127 l/hr entre 100 e 200 Psi
Suprimento dos ignidores 110 V AC 50/60 Hz
CONEXES
Efluente 3 LP Fig 206 Weco
gua 3 LP Fig 206 Weco
Ar 2 LP Fig 206 Weco
Diesel, cabea superior 1 LP Fig 206 Weco
Diesel, cabeas inferiores 2 LP Fig 206 Weco
DIMENSES
Comprimento 1.25 m
Largura 1.65 m
Altura 1.98 m
Peso 810 Kg
98
IX.3 - Procedimentos Operacionais dos Equipamentos de Superfcie
Flow Head
Geral:
As vlvulas podem ser atuadas com um diferencial de presso de at 15000 Psi.
Contudo, para previnir um grande esforo e uma frico indevida entre as gavetas e o slo
recomendado que se reduza este diferencial.
Procedimentos:
1 ) Para abrir as vlvulas swab, kill e master.
Gire o volante no sentido anti-horrio at sentir o impacto da vlvula, o que
determina o final do curso, ento gire 1/4 de volta no sentido horrio.
a) Lembrar sempre de contar o nmero de voltas dadas para abrir a vlvula.
b) No caso de dificuldade para abrir a vlvula, no use guinchos ou alavancas para
abri-la. Tenha certeza de que no tem presso trapeada dentro da vlvula folgando um
parafuso de despressurizao allen localizado na proteo esfrica da vlvula.
2 ) Para fechar as vlvulas swab, kill e master.
Gire o volante no sentido horrio at sentir o impacto da vlvula, o que determina o
final do curso, ento gire 1/4 de volta no sentido anti-horrio.
a) Lembrar de contar o nmero de voltas dadas para comparar com o nmero de
voltas dadas na abertura da vlvula.
3 ) Para abrir a vlvula flow line com atuador hidrulico.
a) Retire todo o ar existente na mangueira hidrulica, depois conecte-a no push-pull
da vlvula.
b) Inicie o bombeio de leo hidrulico. A presso do leo deslocar o atuador do
piston para a baixo, comprimindo a mola interna e abrindo a vlvula.
4 ) Para fechar a vlvula flow line com atuador hidrulico.
a) Despressurize a mangueira hidrulica do atuador.
b) A falta da presso de leo contra o atuador, far com que a mola interna se
descomprima e empurre o atuador para cima fechando a vlvula.
c) Este um sistema de segurana para que se num caso de um acidente danificar-
se o circuito hidrulico, a vlvula fechar instantaneamente pela ao da fora da mola
interna.
Choke Manifold
Procedimentos:
1 ) Poo em fluxo atravs do choke manifold:
a) Os equipamentos de superfcie aps o choke manifold devero ter suas
respectivas vlvulas abertas para direcionar o fluxo ao queimador em uso.
- O choke ajustvel dever ser regulado para um choke mnimo,enquanto que o
choke fixo dever ser de igual dimetro ou imediatamente superior.
- Todas as vlvulas de purga devero estar fechadas.
- As vlvulas montante e jusante do choke fixo devero estar fechadas.
- Abra a vlvula jusante do choke ajustvel.
99
- Uma vez que as vlvulas estejam totalmente abertas, deve-se retornar 1/4 de volta
ao volante para prevenir o travamento das mesmas nas respectivas posies abertas ou
fechadas.
- Deve-se observar tambm o nmero de voltas necessrias para abri-las ou fech-
las.
b) Atente para qualquer presso montante e jusante do choke manifold. Abra a
vlvula montante do choke ajustvel e observe as presses antes e depois do choke.
Estas presses devero ser monitoradas durante todo o processo de abertura do poo.
O fluxo poder ser agora observado atravs do sistema.
c) Se existir a possibilidade de formao de hidratos, a injeo de metanol ou
equivalente dever ser iniciada montante do choke antes da abertura do poo.
2 ) Mudana do choke ajustvel para o choke fixo:
a) Dois tcnicos so necessrios para esta operao, ficando um sendo responsvel
pela vlvula do lado do choke fixo e o outro pela vlvula do lado do choke ajustvel. A vlvula
jusante do choke fixo dever estar aberta. Ento, simultneamente, a vlvula montante
do choke fixo ser aberta enquanto a vlvula montante do choke ajustvel ser fechada.
O choke fixo j dever ter sido previamente escolhido e instalado. Certifique-se que as
vlvulas de purga estejam fechadas.
b) imprescindvel que durante todo o processo as presses montante e jusante
sejam observadas constantemente para confirmar que o fluxo foi direcionado rota
desejada.
c) Uma vez passado o fluxo do choke ajustvel para o choke fixo, feche a vlvula
jusante do choke ajustvel.
Antes da desmontagem do choke ajustvel, a presso trapeada entre as vlvulas deve ser
drenada para a atmosfera atravs da vlvula de purga (kerotest). As mesmas devem ser
deixadas abertas garantindo total despressurizao. A despressurizao deve ser feita para
um recipiente adequado.
d) Uma vez confirmada a isolao das vlvulas montante e jusante, o choke
ajustvel poder ser removido para inspeo da ponta e do assento ou eventual troca para
outro choke fixo.
e) Aps a remontagem certifique-se que todas as vlvulas de purga foram fechadas.
Emergency Shut Down ( ESD )
Geral:
O Sistema de fechamento de emergncia ( ESD ) de teste de poo, permite o
fechamento remoto das vlvulas de fluxo da cabea de teste e da vlvula de segurana de
superfcie ( SDV1 / SDV2 ), numa necessidade devido a um vazamento ou ruptura de linha,
mal funcionamento do separador, excesso de fluxo no tanque, fogo...etc.
O sistema apropriado para :
- Cabeas de teste com atuadores hidrulicos,
- Qualquer vlvula de linha de fluxo equipada com atuador,
- Ou qualquer atuador hidrulico de segurana de ao simples, desde que a
presso de operao no exceda 6000 Psi.
Os sensores de presso instalados na linha de fluxo permite o ar operar ou no a
vlvula de interface da ESD.
A vlvula de interface faz com que a presso hidrulica gerada pela unidade de
bombeio movimente ou nao o atuador da vlvula de acionamento hidrulico dependendo do
sinal pneumtico vindo dos sensores de presso.
100
Procedimento:
1 ) Pressurizando o circuito com ar
a) Conecte o suprimento de ar no console da ESD.
b) Abra o suprimento de ar e check se todas as vlvulas das estaes da ESD esto
fechadas e se no tem vazamento de ar no circuito.
- A presso do manmetro de suprimento de ar A0 estar entre 75 e 150Psi
c) Abra a vlvula do vaso de ar V1.
d) Ajuste a presso do regulador de ar AR2 para 30 Psi.
e) Abra a reguladora de ar AR3 ( treis voltas apenas ).
f) Pressurize o circuito dos sensores:
- Puxe o boto da vlvula de reset V5 e pressione simultaneamente o boto de
pressurizao V7.
- Libere quando o boto da vlvula de reset V5 permanecer na posio de puxado.(
neste momento, a presso lida nos manmetros da vlvula de reset de presso A2 e
vlvula de interface de presso A4 igual 30 Psi ).
d) O circuito de ar j est pressurizado e a presso hidrulica pode ser aplicada via
vlvula V3 para agir sobre o atuador da vlvula de emergncia.
2 ) Abrindo a SDV
a) De acordo com a SDV usada, ajuste com a vlvula reguladora, a presso de ar
necessria para mover completamente o atuador da mesma.
- A proporo da presso do atuador / presso de ar 60.
Exemplo:
=> Para um atuador trabalhar com 1200 Psi, a presso de ar da bomba tem de ser
1200/60 = 20 Psi.
3 ) Fechando a SDV
a) Operao normal:
- Pressione o boto da vlvula reset V5 ou despressurize a linha hidrulica que vai
para o atuador da vlvula.
b) Operao de emergncia:
- Pressione o boto V8 no console da ESD ou no boto vermelho de qualquer uma
das estaes remotas de emergncia espalhadas pela rea.
- NOTA : Quando o sistema ESD for acionado, tenha certeza de colocar o boto
utilizado para o acinamento do sistema, na posio de servio antes de reabrir a
vlvula.
c) Tempo de resposta:
- Fechando atravs do console da ESD 1 segundo
- Fechando atravs das estaes remotas 10 segundos
101

Diagrama do painel do ESD
Steam Exchanger ( Aquecedor )
Geral:
Para esta operao o choke ajustvel do steam exchanger dever estar instalado e
totalmente aberto para permitir um fluxo sem qualquer restrio.
Regule o pressostato de controle para restringir a temperatura da caldeira a um mximo de
250degF.
A caldeira capaz de atingir uma temperatura de vapor de 372F ao passo que a limitao
de projeto da serpentina e do vaso de 250F.
Procedimentos:
1 ) Abertura do poo:
a) Antes da abertura do poo o steam exchanger dever ser by-passado e mantido assim at
que o fluxo de limpeza tenha sido completado sem a produo de areia e com um BSW de
2% ou menos.
- No dever haver injeo de vapor para o steam exchanger.
- Todas as vlvulas de purga devero estar fechadas.
- Instale manmetros na entrada e sada da serpentina e no vaso.
b) Abra a vlvula de by-pass observando o nmero de voltas necessrias para abri- la.
- No aperte as vlvulas na posio aberta. Uma vez atingido o nmero de voltas
para abri-las totalmente, retorne o volante aproximadamente 1/4 de volta para evitar
o emperramento das mesmas.
- Feche a entrada da serpentina; quando o poo for aberto o fluxo passar
diretamente atravs do by-pass.
2 ) Passando o fluxo atravs da serpentina do steam exchanger:
Dever ser aberta a entrada do steam exchanger e, em seguida, fechada a vlvula
de by-pass, certificando-se antes da abertura da vlvula de sada da serpentina.
Durante esta operao a presso de entrada e sada deve ser observada para
certificar-se de que no h aumento de presso.
3 ) Direcionando a alimentao de vapor ao steam exchanger:
a) Feche a vlvula de dreno no retorno do vapor e abra a vlvula da linha de sada do vapor.
102
- Qualquer condensado dentro do vaso dever ser drenado por gravidade.
b) Somente depois que o fluxo do poo estiver passando pela serpentina que o vapor
dever ser injetado dentro do vaso.
- Selecione a temperatura desejada no controlador de temperatura. Ele ir abrir e
fechar a vlvula automtica de entrada de vapor regulando a passagem do mesmo
para o interior do vaso.
c) Uma vez terminada a operao com o steam exchanger o operador do gerador de vapor
dever ser comunicado para desligar o equipamento.
- No feche a sada de vapor do steam exchanger, pois durante o resfriamento, o
vapor se condensar e ser drenado por gravidade.
Separador
Geral:
O poo dever ser limpo com o separador by-passado at que o BSW esteja em 2%
ou menos, s ento o fluxo dever ser direcionado ao separador.
Todas as vlvulas de purga devero estar fechadas.
Todos os manmetros e termmetros devero estar instalados e abertos.
O ar para alimentao dos instrumentos dever estar aberto.
Verifique o funcionamento dos controladores de nvel e presso.
Certifique-se que a vlvula de purga da Daniel esto fechadas e que no h
nenhuma placa de orifcio na cmara inferior.
Feche a gaveta da Daniel e a vlvula equalizadora .
1 ) Abertura do poo atravs do by-pass do separador:
a) Os equipamentos montados aps o separador devem ter suas vlvulas abertas
para que o fluxo seja direcionado ao queimador.
- Feche a vlvula de entrada e do by-pass da linha de gs do separador.
- Abra a vlvula do by-pass de leo e feche a vlvula de sada de leo do separador.
b) Inicie a limpeza do poo atravs do by-pass de leo at que a % de BSW chegue
a um nvel aceitvel para que o fluxo passe atravs do separador.
2 ) Passando o fluxo pelo separador:
a) Uma vez completada a limpeza do poo, o fluxo poder ser direcionado ao
separador. Dois tcnicos so necessrios para esta operao.
b) Certifique-se que todas as vlvulas de purga esto fechadas. Feche as vlvulas
dos medidores de leo, floco e rotron, e abra a vlvula de by-pass da linha de leo.
c) Se houver produo de gua e ela seja suficiente para ser medida, ajuste o
controlador de gua e abra a vlvula manual sada da linha.
d) Ajuste a controladora de presso para se obter uma sada de 15 psi para
fechamento da vlvula automtica. Reajuste o set point para se ter a vlvula
automtica 10% aberta.
e) Abra a vlvula de sada de gs. Abra a vlvula de entrada do separador e feche o
by-pass da linha de leo. Ajuste a presso de separao para aproximadamente
50% da presso desejada de operao. Verifique se h vazamentos, se negativo,
regule a controladora at a presso desejada.
f) Estabilize o nvel de leo ajustando o level-trol e inicie as medies de leo atravs
do medidor indicado vazo do poo. Para isto, abra a vlvula do medidor e feche o
by-pass da linha de leo.
g) Abra as vlvulas do manifold do barton para equalizar a presso em ambos os
lados do instrumento.
h) Selecione a placa de orifcio e remova a cremalheira da vlvula Daniel procedendo
como a seguir:
- A gaveta da Daniel e a vlvula equalizadora devero estar fechadas.
- Abra a vlvula de purga para a atmosfera.
103
- Desaperte os parafusos que fixam a barra superiora, retire-a e a junta de vedao.
- Gire a haste para levantar a cremalheira e remove-la.
i) Instale a placa de orifcio selecionada.
- Feche a vlvula de purga.
- Desa a cremalheira com a placa girando a haste no sentido horrio at um pouco
acima da gaveta.
- Inspecione a junta de vedao antes de instal-la. Coloque a barra e aperte os
parafusos.
- Abra a vlvula equalizadora e a gaveta de separao das cmaras, gire a haste no
sentido horrio e desa a placa at o final.
- Feche a gaveta de separao das cmaras.
- Feche a vlvula equalizadora e abra a vlvula de purga. Drene a presso e volte a
fechar a vlvula de purga.
j) Feche as vlvulas do manifold do barton e observe a presso diferencial indicada
na carta.
- O poo estar fluindo atravs do separador com todo o sistema de medio
funcionando.
3 ) By-passando o fluxo do separador:
a) Abra as vlvulas do manifold do barton para equalizao da presso no
instrumento.
b) Levante a placa de orifcio seguindo estes procedimentos:
- Abra a vlvula equalizadora da Daniel at o mximo de 2 voltas.
- Abra a gaveta de separao das cmaras.
- Gire a haste inferior no sentido anti-horrio para levantar a cremalheira.
- Gire a haste superior para que a cremalheira ultrapasse a gaveta.
- Feche a gaveta.
- Feche a vlvula equalizadora.
- Abra a vlvula de purga.
c) By-pass a linha de leo e feche a vlvula do medidor utilizado.
d) Feche a vlvula de sada do leo, abra o by-pass no manifold para a linha de leo
e feche a entrada do separador.
e) O separador est agora by-passado com o fluxo indo direto ao queimador pela
linha de leo.
- Se houver a expectativa de uma contra-presso muito alta quando o separador for
by-passado, o poo poder ser fechado com o fluxo ainda direcionado ao separador.
Neste caso, siga os passos a, b, c antes do fechamento.
104
Queimadores
Geral:
Os tcnicos operadores devem se certificar que todas as vlvulas aos queimadores estejam
abertas e que os test-plugs dos atomizadores foram removidos aps o teste de presso.
Equipamento de segurana apropriado dever ser usado em conformidade com os
procedimentos de segurana da plataforma.
Certifique-se com o barge engineer ou outra pessoa responsvel por equipamentos prximos
s lanas e queimadores da necessidade ou no de cobri-los para protege-los contra a
radiao de calor e gua.
1 ) Procedimentos para troca de queimadores:
a) Informe a sala de controle que devido mudana da direo do vento h a necessidade
de troca de queimadores.
b) Se necessrio posicione o queimador de forma que o vento sopre desde a parte traseira
do atomizador.
c) Certifique-se que as vlvulas dos queimadores estejam abertas. Isto dever ter sido feito
antes da abertura do poo. Abra o gs butano e acenda a chama piloto.
d) Abra a vlvula para alimentao de ar ao queimador.
e) Avise ao sondador para que mude a gua do queimador e cortina de refrigerao na borda
da plataforma. Somente um pequeno volume de gua para os anis do queimador dever
ser bombeado at que o fluxo esteja todo direcionado ao queimador e a queima estabilizada.
Em seguida ajuste para melhorar a eficincia da queima.
f) Um tcnico dever estar posicionado prximo a rea da lana com um rdio mantendo
contato com o outro tcnico que estar trocando o fluxo de queimador.
- Abra a vlvula na linha de leo ao queimador a ser utilizado.
- Abra a vlvula na linha de gs aps o incio da queima do leo.
- Feche a vlvula de leo ao queimador a ser apagado e, em seguida, feche a
vlvula de gs.
- Feche a vlvula de alimentao de ar.
2 ) Final da queima:
a) Assim que se feche o poo deixe que se despressurize as linhas de leo e gs e que a
chama se apague no queimador.
b) No feche o gs butano at que todo o leo seja queimado.
c) Uma vez completada a queima. Feche as vlvulas do gs butano, ar e gua nesta ordem
para prevenir derramamento de leo no mar.
d) No feche todas as vlvulas de gs e leo aos queimadores. Pelo menos uma rota de
fluxo dever estar livre para o caso de uma despressurizao de emergncia.
105
Cliente: PETROBRS
Campo:
Poo :
Sonda: SS-37 Data:
LAYOUT DO EQUIPAMENTO DE SUPERFCIE
Queimador
5 6 1
2
7
4 3
4
Queimador
ITEM Descrio do Equipamento
1 Flowhead - Cabea de teste
2 Choke Manifold
3 Heater - Aquecedor
4 Separator - Separador
5 Gauge Tank - Tanque de aferio
6 Gauge Tank - Tanque de diesel
7 Oil/diesel transfer pump - bomba de transferncia oleo/disesel
106
LEGENDA
Linha de fl uxo
Linha de control e hi drul i co
Linha de Pi l oto pneumti co
SSSV V l vul a de Seg. Sub-Superf ci e
S DV1 Vlvula Wing da cabea de teste, ESD
S DV2 Vl vul a de Segurana de Superf ci e, ESD
P SL1 Sensor de bai xa presso antes do C hoke M .
B o t es para P SL2 Sensor de bai xa presso antes do Aq uecedor
acionamento da ESD P SL3 Sensor de bai xa presso antes do Separador
PSH1 Sensor de al ta presso antes do A quecedor
PSH2 Sensor de al ta presso antes do Separador
Localizao dos botes
manuais da ESD
aquecedor
C asa do S ondado r
rea do equi pamento de Well Test
Sa da de emergncia da plataforma

rea de segurana do deck principal
Todos os botes da ESD so
utilizados para fechar o poo
na cabea de teste.
T tulo : E qui pamento de Superf ci e
S is tema es quemtic o da E .S .D .
P ainel
ES D
separador
P S L P S L P S L P S H P S H
sssv
C hoke manifold 15 K
Schlumberger
Schlumberger Data :
C liente : F eito por :
C hecado por:
A provado
por:

S DV 2
S DV
107
X - Amostragem para PVT
1. Amostragem de Superfcie
2. Amostragem de Fundo
108
X.1 - Conceito Bsico
A amostragem de superfcie implica ter de se tomar amostras de leo e gs do
separador, ao longo de corretas medies com suas respectivas vazes, e recombin-las no
laboratrio de PVT. Este mtodo muitas vezes usado quando:
Um grande volume de gs e leo so nescessrios para anlises (como no caso
de gs condensado)
A facilidade da separao do leo e gs com suas medies em excelentes
condies.
O fluido do fundo do poo no representativo como fluido do reservatrio (i.e.,
reservatrio de gs condensado e reservatrio que produz grande quantidade de
gua).
A principal dificuldade, durante a mostragem de superfcie, vem do fato de que leo e
gs esto em equilibrio dinmico dentro do separador. Qualquer queda de presso ou
aumento de temperatura do lquido do separador, resultar na formao de gs. Para o gs
no separador, qualquer aumento de presso ou queda de temperatura resultar na
condensao dos componentes mais pesados. Neste caso, quando o fluido se torna bifsico
durante a operao de amostragem, provvel que quantidades no proporcionais destas
duas fases sero coletadas e a amostras no ser representativa.
Alem disso, antes de qualquer amostragem de superfcie, o ponto de amostragem
deve ser checado para assegurar que no se tem a possibilidade de contaminao (leo ou
gs condesado arrastado para o ponto de coleta de gs; gua ou lama para o ponto de
coleta de leo).
Se o poo est sob injeo de produtos qumicos (glicol, methanol, inibidores...)
antes do separador, a injeo tem de ser interrompida e um tempo deve ser dado para
permitir que os produtos injetados saiam do separador. Se no for possvel a operao sem
a injeo de produtos qumicos, ento os mesmos tem que ser reportados.
X.2 - Condicionamento do poo para Amostragem de Superfcie
O perodo de fluxo estvel, durante o qual a amostragem deve ser feita, deve ser
precedido por um fluxo de limpeza longo suficiente para eliminar os fluidos remanescentes
da perfurao, completao e estimulao. O poo deve ento ser produzido para o
separador, posicionado o mais perto possvel da cabea de teste, para evitar algum disturbio
e o perodo de estabilizao devido ao comprimento das linhas de fluxo.
O fluxo estabilizado tem de ser perfeito e deve ser determinado para a menor vazo
possvel. A escolha da melhor vazo vai depender da produtividade do poo. Nos poos de
alta produtividade, no se ter problema. Nos poos de mdia ou baixa produtividade, ou
quando a produtividade desconhecida, a escolha da vazo que d um fluxo regular de duas
fases, lquido e gs, para o separador pode ser difcil. Nestes casos, a vazo tem de ser
mantida na mnima estvel. Quando o RGO estvel entre duas redues de fluxos, o poo
est produzindo fluido representativo do reservatrio.
O fluxo estabilizado pode ser checado por:
Estabilizada vazes de gs, leo e RGO, presso e temperatura do separador
permanecem inauteradas.
Estabilizadas presso e temperatura da cabea do poo.

Estabilizada Pwf ( melhor maneira para assegurar a estabilidade do fluxo )
109
Quando a estabilidade alcanada, o poo deve produzir por no mnimo 12 horas
para se obter medidas corretas do RGO. A estabilidade do RGO deve normalmente ser
melhor que 5%, mas em condies difcies de poo, variaes acima de 10% pode ser
inevitvel. Em geral, quanto mais longo for o perodo de fluxo, melhor a estabilidade do fluxo
e qualidade das amostras.
O perfeito conhecimento do RGO essencial para a correta recombinao no
laboratrio de PVT das amostras de leo e gs e se obter o fluido representativo do
reservatrio.
No caso de poos de gs, o lquido condensado na coluna de produo, entre o
fundo do poo e a superfcie, deve ser removido do poo e produzido para o separador. Esta
condio ser satisfatria se a velocidade do gs ascendente grande suficiente para carriar
a fase lquida.
No separador, a presso tem de ser ajustada para minimizar qualquer lquido
arrastado pela sada de gs.
X.3 - Mtodos para Amostragem de superfcie de leo
O separador tem de estar estabilizado e as medies de leo, gs e RGO sendo
feitas durante a operao de amostragem.
As garrafas de amostras tem de ser mantida a temperatura abaixo da temperatura do
separador. Isto para prevenir a liberao de gs o qual ir interfirir na operao de
transferncia. No caso onde a temperatura do separador for menor que a temperatura
ambiente, as garrafas devem ser resfriadas com banho de gua gelada, ou gua salgada
com glo.
As amostras de lquido e gs do separador devem ser tomadas ao mesmo tempo
afim de se ter as mesmas condies para ambos os fluidos. Pelo menos duas amostras de
lquido de 600 cc devem ser tomadas
Por razes de segurana, uma capa de gs de 10% sempre tem de ser formada nas
garrafas de lquido, uma vez que a transferncia for completada.
Mtodo de transferncia com Mercrio (Hg)
O mtodo de transferncia com mercrio para amostras de leo de superfcie o
mais confivel deles, e deveria ser usado na maioria dos casos. Os 10% de capa de gs
formado retirando-se o excesso residual de mercrio (Hg), o qual no deslocado pelo leo
tranferido do separdor.
Mtodo de transferncia Mercury-Free
Este mtodo, utiliza uma garrafa com pisto flutuante. Esta garrafa possui um
volume morto acima do pisto muito pequeno e o qual deve ser feito vcuo antes da
amostragem. Um lquido no compressvel substitui o mercrio (Hg) abaixo do pisto e o
procedimento de transferncia o mesmo usado na transferncia com mercrio. A capa de
gs de 10% formada pela remoo do lquido abaixo do pisto.
110
X.4 - Mtodos para Amostragem de Superfcie de Gs
Durante as amostragem de superfcie, um volume suficiente de gs deve ser
coletado para permitir a recombinao da amostra, nas condies de reservatrio, pelo
laboratrio de anlise de PVT. O volume total de amostra de gs a ser tomada por cada
amostra de leo definido pela seguinte equao:
Vg = 2.5 * ( RGO / P )
onde:
Vg = Volume mnimo de gs em litros nas condies de
separao durante a amostragem.
RGO = Razo gs / leo em scf / bbl
P = Presso de separao em Psi
Em todos os casos uma amostra de gs extra deve ser coletada como reserva.
Mtodo de vcuo
O mtodo de vcuo consiste em preencher um container que tenha sido feito vcuo
previamente. Este mtodo elimina qualquer condensao, que possa vir a ocorrer devido a
circulao do gs, desde que uma vez a garrafa tenha sido preenchida, ela no pode ser
recirculada. No laboratrio qualquer condensao vaporizada.
Durante a amostragem no h a nescessidade de se aquecer a garrafa, nem a
despressurizao ou recirculao deve ser tentada.
111
X.5 - Instalao tpica para Amostragem de Superfcie
112
X.6 - Equipamnetos
Garrafa de amostra de leo Mercury-Free

Descrio
uma garrafa de amostra de leo para
transferncia de amostras de superfcie sem a
utilizao de mercrio.
As garrafas possuem um pisto com slo
especial de baixa frico para uma determinao
precisa do ponto de bolha.
Uma esfera interna, auxilia a homogenizao da
amostra.
Os slos metal / metal evitam a migrao do
gs durante longos perodos de estocagem. Os
volumes mortos so reduzidos ao mnimo. Cada
garrafa possui um nmero de srie distinto.
Especificaes
Temp. de trabalho -10 150C
Volume 730 cc
Dimetro 11,8 cm
Comprimento 65,4 cm
Peso 23,5 Kg
113
Garrafa de Amostra de Gs
Descrio
A garrafa de amostra de gs desenhada
para amostragem de gs do separador
requerida pelos laboratrios de anlises de
PVT para estudos de recombinao.
As garrafas so fabricadas em ao duplo
adequados para o trabalho com H2S.
Os nmeros de srie assim como a data de
fabricao esto estampados em cada
garrafas.
Especificaes
Presso de Trabalho 2150 Psi
Temp. de Trabalho -10 100C
Capacidade 10 litros
Dimetro 16,8 cm
Comprimento 92,2 cm
Peso 25 Kg
114
Data : Jul/95
Rev. : 3.0
GERET /GECAR
PROCEDIMENTO OPERACIONAL DE AMOSTRAGEM DE FUNDO
PARA PVT
1. Objetivo
O objetivo principal desta operao coletar amostras representativas de fluido de
reservatrio para serem usadas em anlise PVT.
2. Procedimento Pr-operacional
2.1 - Efetuar estimativa da presso de bolha usando a correlao (Trad) em anexo
Obs.- 1) A correlao de pb muito sensvel a densidade do gs!
2) Estimar a densidade do gs pela tabela do Trad fornecida em anexo.
Exemplo: um leo 24 API e RGO = 54 m3/m3 teria uma dg ~ 0,9931
2.2 - Analisar os resultados
2.2.1 - Se Presso de Bolha (Pb) Presso Esttica - efetuar a amostragem com o
poo fechado.
2.2.2.- Se Presso de Bolha (Pb) < Presso Esttica - efetuar a amostragem com o
poo em fluxo, garantindo que a presso de fluxo na posio de coleta seja maior
que a presso de bolha estimada
3. Procedimento de Coleta
3.1 - Condicionar o poo produzindo pelo menos uma vez o volume da coluna
- Coleta com o poo fechado: na menor abertura possvel.
- Coleta com o poo em fluxo: numa abertura que assegure uma presso de fluxo
no ponto de coleta > presso de bolha estimada
3.2 - Fechar o poo na cabea (Somente para coleta a ser efetuada com poo
fechado)
3.3. - Descer amostrador e registrador de presso
3.4 - Iniciar drenagem do poo na menor abertura possvel (1/8 polegada) com o
objetivo de posicionar um leo mais representativo no ponto de coleta. (Somente
para coleta a ser efetuada com poo fechado)
3.5. - Posicionar amostrador no ponto de coleta pelo menos 15 minutos antes da
coleta. Para coleta a ser efetuada com poo fechado, tambm interromper a
drenagem do poo.
3.6 -Retirar amostrador aps 15 minutos do horrio da coleta, efetuando gradiente
esttico (coleta com poo fechado) ou dinmico (coleta com poo em fluxo).
3.7 - Ler as cartas de presso e interpretar o gradiente dinmico ou esttico:
115
3.7.1 - Se a presso de coleta for inferior a presso de bolha estimada, repetir
coleta numa profundidade que assegure a presso de coleta > presso de bolha
estimada.
3.7.2 - Se a coleta foi efetuada na coluna de gua repetir coleta dentro da coluna
de leo.
Se no for possvel coletar dentro coluna de leo com uma presso de coleta maior
que presso de bolha estimada, contactar DIAREV para definio do
prosseguimento de amostragem.
3.8 - Descer um segundo amostrador com registrador de presso, efetuando
gradiente na retirada.
3.9 - Determinar presso de bolha na garrafa ou amostrador, verificando se a
presso de bolha nas condies de reservatrio est compatvel com a presso de
bolha estimada e a presso de coleta.
3.10 - As operaes de coleta s sero finalizadas aps a coleta de duas amostras
representativas
4. Determinao da Presso de Abertura do Amostrador
4.1 - Colocar o amostrador na bancada de transferncia, efetuando teste de linhas.
4.2 - Registrar a presso de abertura do amostrador
5. Determinao da Presso de Bolha
Para determinao de presso de bolha na garrrafa efetuar primeiro a transferncia
da amostra seguindo o procedimento do item 6.
5.1 - Pressurizao da amostra
5.1.1 - Para amostra com presso de bolha inferior a 4000 psi, pressurizar amostra
com 5000 psi.
5.1.2 - Para amostra com presso de bolha superior a 4000 psi pressurizar
amostra com uma presso inicial de no mnimo 1000 psi acima da presso de bolha
estimada (limitada pela capacidade do equipamento).
5.2 - Homogeneizar amostra agitando-a pressurizada durante no mnimo 120
minutos. Se a presso aps 120 minutos ainda no estiver estabilizada aguardar at a
completa estabilizao.
5.3 - Iniciar determinao do ponto de bolha drenando 2 cm
3
de mercrio ou fluido
hidraulico a cada passo.. A cada passo, agitar a amostra at a completa
estabilizao da presso (aguardar no mnimo 5 minutos).
Aps o primeiro passo verificar a possibilidade de obter 5 passos acima da presso
de bolha:
( )
N
p p
p
i b
onde,
116
p = queda de presso observada com o dreno de 2 cm
3
de mercrio ou fluido
hidraulico.
p
i
= presso de pressurizao inicial da amostra.
p
b
= presso de bolha estimada da amostra.
Se N< 5, repressurizar amostra para uma presso inicial conforme a seguinte
relao (limitada pela capacidade do equipamento):
p p p
i b
+ 5
Aguardar estabilizao da presso, aps repressurizao, antes de iniciar a
determinao da presso de bolha.
5.4 - Anotar os volumes acumulados de cada passo e a respectiva presso
estabilizada.
5.5 - Traar o grfico de presso contra volume acumulado e determinar o ponto de
bolha.
5.6 - Determinar a presso de bolha em condies de reservatrio usando a
formula de Standing:
( )
pb pb
reserv erf
T T
reserv erf

sup
,
sup
10
0 00091
onde, T = temperatura em
o
F.
pb = presso de bolha em psia.
5.7 - Verificar se a presso de bolha esta consistente com a presso de bolha
esperada e a presso de coleta.
6. Transferncia da Amostra para a Garrafa
6.1 - Pressurizao da amostra antes de iniciar a transferncia
6.1.1 - Para amostra com presso de bolha inferior a 4000 psi, pressurizar amostra
com 5000 psi.
6.1.2 - Para amostra com presso de bolha superior a 4000 psi pressurizar
amostra com uma presso inicial de no mnimo 1000 psi acima da presso de bolha
estimada (limitada pela capacidade do equipamento).
6.2 - Aguardar pressurizado durante no mnimo 30 minutos ou at a estabilizao
da presso.
6.3 - Transferir amostra para a garrafa
6.4 - Efetuar gas-cap (para o transporte).
7. Consistncia das Amostras
Comparar as presses de bolhas obtidas das 2 amostras coletadas. Se houver
dvidas quanto a validade das amostras, efetuar uma outra coleta (terceira amostra)
117
8. Identificao das Amostras
As garrafas devero ser lacradas e identificadas conforme etiquetas anexas.
9. Documentao
Os seguintes documentos referentes a amostragem de fundo devero ser
preenchidos e apresentados.
1- Boletim de Coleta de Amostra de Fundo.
(Responsvel : Operador de amostragem)
2- Boletim de Transferncia de Amostra de Fundo.
3- Grficos de determinao do ponto de bolha das amostras.
4- Boletim de Amostragem de Amostra de Fundo.
(Responsvel : Engenheiro Fiscal)
10. Anexos
10.1 -Etiqueta de Identificao de Amostra para envio para GENPO/GOPAV
10.2 -Boletim de Coleta de Amostra de Fundo
10.3 -Boletim de Transferncia de Amostra de Fundo
10.4 -Boletim de Amostragem de Amostra de Fundo
10.5 - Grfico de determinao de presso de bolha
118
Etiqueta de Identificao de Amostra Etiqueta de Identificao de Amostra
Garrafa N : Garrafa N :
Poo : Poo :
Teste : Teste :
Formao : Formao :
Litologia : Litologia :
Intervalo : Intervalo :
Contedo da garrafa : Contedo da garrafa :
Local da coleta : Local da coleta :
Volume (l) : Volume (l) :
Data da coleta : Data da coleta :
Anlise Solicitada : Anlise Solicitada :
Destino : GENPO/GOPAV Destino : GENPO/GOPAV
OFICINA DA PRODUO OFICINA DA PRODUO
ATT.: ATOP INCIO ATT.: ATOP INCIO
Etiqueta de Identificao de Amostra Etiqueta de Identificao de Amostra
Garrafa N : Garrafa N :
Poo : Poo :
Teste : Teste :
Formao : Formao :
Litologia : Litologia :
Intervalo : Intervalo :
Contedo da garrafa : Contedo da garrafa :
Local da coleta : Local da coleta :
Volume (l) : Volume (l) :
Data da coleta : Data da coleta :
Anlise Solicitada : Anlise Solicitada :
Destino : GENPO/GOPAV Destino : GENPO/GOPAV
OFICINA DA PRODUO OFICINA DA PRODUO
ATT.: ATOP INCIO ATT.: ATOP INCIO
119
Boletim da Coleta de Amostra de Fundo
Poo Intervalo (m)
Campo Formao/Membro
Teste Nmero de Descidas
Nmero da descida 1 2 3 4 5 6 7 8
Nmero do amostrador
Profundidade de coleta (m)
Data do incio da descida
Hora do incio da descida
Hora do final da descida
Hora do disparo programado
Hora do incio da retirada
Nmero da Garrafa (se transferido)
Obs. - Devem ser reportadas todas as descidas de amostrador, falhas ou no.
Responsvel (Operador de Amostragem) : _________________________
120
Boletim da Transferncia de Amostra de Fundo
Poo
Campo
Teste
Intervalo (m)
Formao/Membro
Dados da Amostra
Nmero da descida
Nmero do amostrador Tipo Capacidade (cm
3
)
Nmero da garrafa Tipo Capacidade (cm
3
)
Presso de abertura (psi)
Pressurizao da amostra antes de iniciar a transferncia
Presso inicial (psi) Presso de estabilizao (psi)
Volume para pressurizar (cm
3
) Volume para pressurizar (strokes)
Tempo aguardado na presso de estabilizao (min)
Dados da Transferncia
Presso de Transferncia (psi) Volume deslocado (cm
3
)
Presso final na garrafa (psi)
Volume de mercrio restante na garrafa (cm
3
)
Pressurizao da amostra antes de iniciar determinao do ponto de bolha
Presso inicial (psi) Presso de estabilizao (psi)
Volume para pressurizar (cm
3
) Volume para pressurizar (strokes)
Tempo aguardado na presso de estabilizao (min)
Determinao do Ponto de Blha
Local da determinao garrafa amostrador
Temperatura de determinao (
o
C)
Tempo de estabilizao em cada step (min)
Presso de saturao na superfcie (kgf/cm2)
Responsvel (Operador de Amostragem) : ________________________________
121
Boletim de Amostragem de Fundo
Poo Intervalo (m)
Campo Formao/Membro
Teste Nmero Amostras
Nmero da descida
Nmero do amostrador
Nmero da garrafa
Profundidade medida de coleta (m)
Profundidade vertical de coleta (m)
Presso de coleta (kgf/cm
2
)
Temperatura de coleta (
o
C)
Temperatura de superfcie (
o
C)
Presso de bolha superfcie (kgf/cm
2
)
Data amostragem
Medies
Choke (pol) Qoc (m
3
/d)
PM (pol) Qgs (m
3
/d )
Psep (psia) RGOc (m
3
/m
3
)
Tsep (
o
F) Densidade do gs
BSW (%)
o
API
Obs. - Reportar as medies mais representativas do teste para o intervalo, no precisa ser
necessariamente as medies realizadas durante o perodo de amostragem.
Responsvel (Fiscal da Completao) : ________________________
122
Correlaes de Propriedades PVT da Bacia de Campos (Trad)
Presso de bolha
p
b
R G O
d
g a s
A P I
T

1
]
1
1
1
1
_
,
8 2 3 8 4 9
1 0
7 6 7
4 6 0
0 7 9 4 4 4 2 1
,
,
,
onde
RGO
d
API
T
p
b
gas
: - pressao de bolha estimada em kgf cm abs
- razao gas / oleo em m m
- densidade relativa do gas
- grau API a 60 F
- temperatura de fundo em F
2
3 3
0
0
Tabela do Trad
API
a 60 F
RGO
m
3
/m
3
dg T
o
F
Psat
kgf/cm
2
abs
Bos
m3/m3
Uos
cp
Co
kgf/cm2-1
x10
6
15.60 40.80 .6500 165.2 157.70 1.1627 22.755 112.00
18.60 49.39 .7592 145.0 169.50 1.1709 13.586 90.40
19.10 12.28 .6130 132.8 50.50 1.0706 183.066 193.066
19.80 32.30 .6963 204.8 126.50 1.1399 7.752 84.32
19.90 42.20 .9160 166.0 118.14 1.1460 7.370 117.88
20.98 16.49 .6202 167.0 69.90 1.0957 54.078 85.48
20.60 16.55 .7800 134.6 56.30 1.0827 41.083 91.00
20.90 16.70 .8090 111.2 52.40 1.0761 81.757 80.00
20.50 18.55 .7550 215.0 67.98 1.1313 9.254 101.08
20.20 35.50 .7025 228.0 131.79 1.1768 4.836 110.00
20.90 58.77 .7250 119.7 162.87 1.1714 8.403 89.77
20.50 61.45 .6667 152.0 185.60 1.1798 5.231 94.56
20.50 63.66 .7623 172.0 197.50 1.1939 4.323 99.82
20.30 66.88 .8110 161.2 184.24 1.2135 5.006 105.75
21.60 72.20 .9005 152.6 183.16 1.2286 4.346 116.33
22.20 32.90 .9974 230.0 71.70 1.1998 3.736 123.00
22.60 34.44 1.0438 230.0 72.40 1.2020 3.179 124.57
22.77 62.86 .7680 173.60 183.21 1.1815 4.010 76.01
22.30 66.09 .8787 145.6 151.75 1.2189 4.682 106.93
22.70 74.79 .7833 164.0 201.81 1.2356 3.511 111.67
22.00 95.70 .7343 184.0 232.00 1.3238 2.180 118.56
23.70 27.37 .7044 134.6 85.10 1.1100 18.238 84.28
23.07 67.14 .8816 167.7 187.20 1.2211 3.131 108.90
23.90 84.49 .8963 180.0 205.60 1.2849 2.035 126.80
23.60 106.88 .8504 184.0 235.59 1.3378 1.830 38.58
25.80 45.51 .9989 220.0 87.90 1.2442 4.112 142.66
25.07 47.93 .9931 219.0 98.90 1.2402 2.158 132.20
25.30 73.18 1.1210 161.0 133.00 1.2390 2.450 103.90
25.60 96.31 .8963 238.0 181.10 1.3796 1.175 184.58
25.70 117.51 .9845 199.0 209.70 1.4087 1.261 152.40
123
API
a 60 F
RGO
m
3
/m
3
dg T
o
F
Psat
kgf/cm
2
abs
Bos
m3/m3
Uos
cp
Co
kgf/cm2-1
x10
6
26.34 38.62 .7229 141.8 120.20 1.2210 8.605 83.90
26.80 41.31 .8771 171.0 96.50 1.1702 4.244 127.13
26.70 57.93 .9268 196.0 123.80 1.2373 3.091 155.57
26.50 78.07 .9966 189.3 129.20 1.3049 1.736 133.60
26.40 79.56 .9897 161.1 144.10 1.2700 2.061 116.20
26.60 80.66 .9581 200.0 149.40 1.3341 1.425 134.52
26.90 90.47 .9036 165.0 184.67 1.3190 1.661 133.03
26.20 116.57 .8638 240.0 225.30 1.4102 1.022 208.89
26.10 124.01 .8615 208.4 233.40 1.4302 0.829 196.38
27.40 67.79 1.0492 200.5 114.50 1.2952 1.322 145.00
27.10 99.76 .8925 152.8 189.90 1.3126 1.710 138.10
27.30 117.64 .9272 199.9 218.34 1.4160 0.940 161.82
27.80 137.98 .9994 242.0 212.27 1.5736 0.579 265.77
27.10 148.62 .8910 179.0 287.14 1.4618 0.954 159.40
28.40 51.22 1.1071 195.6 95.60 1.2436 2.525 127.20
28.02 56.11 1.0049 170.6 93.08 1.2327 3.346 128.99
28.09 57.77 1.0872 226.04 103.40 1.2760 2.501 139.20
28.20 113.49 .8582 190.4 210.38 1.4080 0.932 140.40
28.20 123.00 .9603 183.4 211.60 1.3988 0.903 149.00
29.33 60.81 .9674 205.0 106.50 1.2926 1.271 145.33
29.40 90.12 1.3290 228.0 135.86 1.3430 0.970 104.94
29.90 129.15 .8750 190. 200.60 1.4271 0.602 198.65
30.66 56.98 .8609 170.0 116.90 1.2265 1.550 160.44
30.18 62.00 .7750 175.0 145.52 1.1939 1.540 110.70
30.70 84.59 .8570 181.4 161.30 1.3043 1.179 143.00
30.00 87.82 .8485 152.8 167.92 1.2791 1.488 127.97
30.60 121.67 .9243 167.0 192.98 1.4070 0.820 159.83
30.09 131.06 .7182 176.4 236.80 1.4094 0.805 152.00
30.10 158.79 .8529 182.0 264.70 1.4897 0.962 178.32
30.70 168.30 .8467 186.0 260.90 1.5338 0.941 221.00
31.90 63.83 .8773 174.0 140.30 1.2029 1.142 132.50
31.70 103.53 .9187 233.0 159.20 1.4167 0.749 117.17
31.00 163.64 .8920 186.8 255.30 1.5063 0.926 171.07
31.70 185.28 .9267 189.0 269.30 1.5874 0.528 207.50
31.90 205.41 .8849 168.8 300.47 1.6046 0.589 200.00
36.90 89.59 1.0219 208.0 131.57 1.3995 0.596 184.72
39.70 107.54 .9739 228.2 158.90 1.3004 0.775 149.20
38.50 109.46 .9740 186.8 159.90 1.4423 0.509 188.00
37.70 115.38 .9675 191.6 168.96 1.4353 0.591 188.41
37.60 116.34 .9342 205.0 178.71 1.4452 0.607 194.81
124
Bottom Hole Sampler (BHS)
Descrio
O BHST-B um amostrador de fundo. disparado
por um pulso de corrente de um relgio eletrnico
ou diretamente da superfcie quando utilizado com
o cabo eltrico.
Quando o amostrador disparado, aps um delay
time ajustado na superfcie, o hammer pin quebra o
beak plug e permite que o leo hidrulico, que est
na parte inferior do amostrador, flua atravs de um
restritor de fluxo para a cmara atmosfrica com
uma vazo controlada. A presso do poo fora o
pisto flutuante para cima, coletando a amostra at
encontrar o ombro na haste.
Nesta hora, a diferencial de presso sobre o pisto
flutuante, que est no final do seu cuso, move-o
para cima juntamente com o pisto selante,
trapeando a amostra. Desta forma, a haste
tambm sobe e trava-se no detent assembly que
assegura a integridade mecnica da cmara de
amostra.
A ferramenta ento retirada e a amostra
conectada ao banco de transferncia para
determinao do ponto de bolha in situ e a
posterior transferncia para a garrafa de transporte.
125
Especificaes BHST-B
OD
Comprimento
Peso
Presses
Trabalho
Teste
Temperatura
Servio
Volume de amostra
Opes de Delay Time do relgio
Conexo superior
1 11/16 ( 42,8 mm)
4,05 metros
27,5 KgF (62 lbf)
10.000 psi
15.000 psi
-10C a 175C
H2S
656 cc (600 cc com redutor de
volume)
, 1, 2, 4, e 8 horas
15/16 UNS
126
Multipurpose Transfer Bench
Descrio
O Multipurpose Tranfer Bench um banco de
transferncia designado a transferir amostras de
fundo dos amostradores de fundo convencionais
(BHS), isto , que utilizam Mercrio para tal
operao.
A amostra pressurizada uma presso que garanta
o seu estado monofsico, normalmente 5000 psi.
Ento, a presso de ponto de bolha pode ser
determinada, nas condies de superfcie para
assegurar que as amostras so representativas do
fluido do reservatrio e que todas tenham
caractersticas similares - presso de abertura da
amostra e presso de ponto de bolha.
Uma garrafa de transporte de amostra de leo
pode ser usada e um mnimo de Mercrio
necessrio para esta operao.
O Banco de Transferncia uas o leo hidrulico
como o principal meio de transferncia.
127
Bottom Hole Sampler Mercury Free (BHS-MF)
Descrio
O BHST-C um amostrador de fundo em que a
tranferncia da amostra feita sem a utilizao de
Mercrio. Um pulso eltrico de um relgio eletrnico,
aps um delay time ajustado na superfcie, abre
uma vlvula solenide que permite que o leo
hidrulico, que est na parte inferior do amostrador,
flua atravs de um restritor de fluxo para a cmara
atmosfrica com uma vazo controlada. A presso
do poo fora o pisto flutuante para cima,
coletando a amostra at encontrar o ombro na
haste.
Nesta hora, a diferencial de presso sobre o pisto
flutuante, que est no final do seu cuso, move-o
para cima juntamente com o pisto selante,
trapeando a amostra. Desta forma, a haste
tambm sobe e trava-se no detent assembly que
assegura a integridade mecnica da cmara de
amostra.
A ferramenta ento retirada e a amostra
conectada ao banco de transferncia para
determinao do ponto de bolha in situ e a
posterior transferncia para a garrafa de transporte.
128
Especificaes BHST-C
OD
Comprimento
Peso
Presses
Trabalho
Teste
Temperatura
Servio
Volume de amostra
Opes de Delay Time do relgio
Conexo superior
1 11/16 ( 42,8 mm)
4,40 metros
27,5 KgF (62 lbf)
10.000 psi
15.000 psi
-10C a 175C
H2S
656 cc
, 1, 2, 4, e 8 horas
15/16 UNS
129
Mercury-Free Transfer Bench
Descrio
O Multipurpose Tranfer Bench um banco de
transferncia designado a transferir amostras de
fundo dos amostradores de fundo Mercury-Free
(BHS-MF), isto , que no utilizam Mercrio para tal
operao. Um composto de gua e glicol utilizado
como fludo de transferncia.
A amostra pressurizada uma presso que garanta
o seu estado monofsico, normalmente 5000 psi.
Ento, a presso de ponto de bolha pode ser
determinada, nas condies de superfcie para
assegurar que as amostras so representativas do
fluido do reservatrio e que todas tenham
caractersticas similares - presso de abertura da
amostra e presso de ponto de bolha.
As amostras so transferidas para as garrafas de
leo Mercury-Free.
O Banco de Transferncia Mercury-Free
construdo em ao inoxidvel e com capacidade de
operao para 15.000 psi.
Uma unidade de volume constante foi incorporada
ao banco de transferncia para permitir uma
retirada precisa do fludo pressurizado, em volumes
de 2cc. Isto resulta numa determinao de ponto
de bolha mais rpida e mais precisa.

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