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Distribution and Services Center

Centro de Distribuio e Servios

Rua Alfredo Dumont Villares, 155


CEP: 13178-902 Sumar SP Brasil
Fone: 0800 707 0577

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Guarantee of a Superior Performance

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work and hot work tool steels, steels for plastic moulds and high speed steels. Besides that, we can offer special services and you can count on an infrastructure that only a large
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Onde o VP100 utilizado Where VP100 is used


Os moldes utilizados na conformao de plsticos so essenciais nesta rea industrial, sendo
normalmente de alta complexidade, para proporcionar adequadas caractersticas do
produto e elevada velocidade de produo. Os aos geralmente utilizados em moldes para
plsticos, apesar de muitas vezes pouco ligados, possuem propriedades de limpeza
microestrutural e de processamento que os diferenciam dos outros aos
convencionais e ao carbono. Dentre todos os materiais utilizados em moldes, os aos que
mais se destacam so aqueles com dureza de 32 HRC. Compreendem os moldes mais
comuns, destinados a peas no ticas e a processos que no afetam a vida do molde.
Tipicamente, nestas aplicaes so utilizados aos do tipo P20 (similares ao DIN 1.2738),
com dureza de 32 HRC. Nestes, a fabricao do molde corresponde ao aspecto mais
importante em termos de custo e tempo e pelo fato de possurem vida til muito elevada
(em alguns casos superior a 10 anos). Os pontos principais correspondem ao binmio
Revestimento interno porta de veculo
Vehicle door internal lining
usinabilidade e polibilidade/resposta texturizao. Os aos tipo P20 modificados
constituem, ainda, o principal volume empregado no Brasil e no mercado externo. Isto torna este ramo industrial muito padronizado. Contudo, a Villares
Metals ligada a crescente necessidade de competitividade da indstria motivou o desenvolvimento de um novo material, denominado VP100. As propriedades
deste material relacionam-se s suas caractersticas de tratamento trmico e, principalmente, a melhorias promovidas ao fabricante ou usurio do molde.
The moulds used for plastic forming are essential in this industrial area, normally being highly complex, in order to provide adequate product
characteristics and high production speed. The steels generally used in plastic moulds, although sometimes low alloyed, do have micro-structural cleanliness
and processing properties that make them different from the other conventional and carbon
steels. Within all the materials used for moulds, the steels that stand out are those with 32 HRC
hardness. They comprise the most common moulds, to be used for non-optical parts and to
be applied to processes that do not affect the mould life. Typically, in these applications the
P20 type steels are used (similar to DIN 1.2738), with 32 HRC hardness. In these, the
manufacturing of the mould corresponds to the most important aspect in terms of cost and
time and due to the fact that they do have a very high useful life (sometimes exceeding 10
years). The main points refer to both machinability and polishability / response on texturization.
The modified P20 type steels still constitute the main volume used in Brazil and internationally.
This makes this industrial area rather standardized. However, Villares Metals in tune with the
growing need for competitiveness of the industry has encouraged the development of a new
material, called VP100. This materials properties are related to its heat treatment characteristics
Liquidificador
and, especially, to the enhanced improvement for the manufacturer or mould user.

Diferenciais Differentials
Usinabilidade

A ausncia de tenses e a dureza homognea do VP100 geram um comportamento muito mais uniforme na usinagem. Isto
sentido, principalmente, na usinagem de acabamento do material e na sua furao. Portanto, confere superior segurana nas etapas
de manufatura do bloco. Em termos do processo de usinagem, observado um melhor rendimento das ferramentas quando empregadas
condies de avano e velocidade diferenciadas do P20. Para o ao VP100 so mais indicadas menores velocidades de corte e maiores avanos.

Machinability

The absence of strains and the homogeneous hardness of the VP100 generate a much more uniform machining performance. This
is especially felt during the finishing machining of the material and during boring. Therefore, it improves safety during the manufacturing
stages of the block. In terms of the machining process, a higher tooling yield is observed when forward travel and speed are used
that differ from the P20 steel. For the VP100 steel a slower cutting speed and a greater forward travel are recommended.

Polibilidade e Resposta Texturizao

O comportamento do VP100 nos processos de texturizao e polimento equivalente ao dos aos P20, em termos das tcnicas
empregadas e dos resultados.

Polishability and Response on Texturization

The VP100 performance as to texturization and polishing is equivalent to the P20 steels in terms of the applied techniques and in
terms of the results.

Blender

Detalhes sobre o conceito do VP100 Details on the concept of the VP100


Os aos tradicionais para moldes com 32 HRC (~ 720 MPa de resistncia) empregam elevados teores de elementos de liga, tipicamente
Cr, Ni e Mn. Tais elementos conferem ao ao a propriedade de temperabilidade, ou seja, sua capacidade de endurecimento em grandes
seces, por meio do tratamento de tmpera. Isto essencial em moldes, visto que possuem cavidades profundas usinadas a partir
de blocos de dimenses de, frequentemente, mais de 500 mm. Apesar de eficaz, a adio de tais elementos, principalmente o Ni,
ncarece o produto final. O ao VP100 foi desenvolvido para ser endurecido via resfriamento mais lento que o processo de tmpera
tradicional. Isto ocorre graas ao efeito de elementos microligantes, como Ti e V, que promovem a formao de uma microestrutura de
bainita inferior de dureza homognea, para resfriamentos lentos ou rpidos. Alm disso, o menor uso de elementos de liga,
principalmente o baixo teor de cromo, auxilia no aumento da condutividade trmica. O comportamento do ao VP100 confere a
possibilidade de aps resfriamento, possuir uma dureza homognea da superfcie para o ncleo do bloco, muito superior neste sentido
que do ao P20. Resultados igualmente homogneos no ao VP100 foram obtidos em blocos de at 400 x 1200 mm2 de seco.
E, o fato de no empregar taxas de resfriamento violentas confere a reduo das tenses residuais. Alm de todas essas caractersticas,
o ao VP100 possui teor de carbono menor que os aos tradicionais, como o P20 (DIN 1.2738) ou o DIN 1.2711. Isto faz com que, aps
aplicao de solda, o VP100 apresente o ajuste por usinagem facilitado, devido a menor dureza gerada.
The traditional mould steels with 32 HRC (~ 720 MPa resistance) use high contents of alloying elements, typically Cr, Ni and Mn. Such
elements give the steel its hardenability property, that is, its capacity for large section hardening, through a quench hardening treatment.
This is essential in moulds as they have deep machined cavities from blocks with dimension starting from 500 mm and up. Although
effective, the addition of such elements, especially Ni, makes the final product more expensive. The VP100 was developed to be
hardened via a slower cooling than the traditional quenching process. This so happens due to the effect of micro-alloying elements,
such as Ti and V, that promote the formation of a lower bainite structure --- having a homogeneous hardness for slow or fast cooling.
Besides that, the smaller use of alloying elements, especially the lower chromium content, helps to increase the thermal conductivity.
The VP100 behavior raises the possibility of, after cooling, having a homogeneous hardness from the block surface to the nucleus, in
this sense much higher than the P20 steel. Results equally homogeneous in the VP100 were obtained in blocks with sections of up to
400 X 1200 mm. And because high cooling rates are not used there is a reduction in residual stresses. Besides all these characteristics,
the VP100 has a lower carbon content than the traditional steels such as P20 (DIN 1.2738) or DIN 1.2711. This then prompts the
VP100, after welding, to present an easier machining adjustment, due to the lower hardness attained.

Exemplo de Superfcies texturizadas, no ao VP100


An example of texturized surfaces in VP100 Steel

Seo do Ao VP100, com dimenses de 400 x 750 mm


A section of a VP100 Steel with a dimension of 400 X 750 mm

Aplicaes Applications
Porta-Moldes e Cavidades Aplicaes diversas com profundidade at 400mm Moldes para injeo de plsticos no clorados
Matrizes para extruso de termoplsticos no clorados.
Mould holder blocks and Cavities Several applications up to 400 mm deep Moulds for non-chlorinated plastic injection
Extrusion dies for non-chlorinated thermoplastics

Dimenses do molde:
aproximadamente 700 mm x 700 mm x 400 mm
Mould dimensions:
Approximately 700 mm X 700 mm X 400 mm

Molde produzido em VP100. Aproximadamente 700 mm X 700 mm


X 400 mm
Mould made in VP100
Approximately 700 mm X 700 mm X 400 mm