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Industrias I

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Transporte de Lquidos


6 TRANSPORTE DE LIQUIDOS

6.1 Bombas

Una bomba es una mquina que utiliza energa (motor), para incrementar la presin de un
fluido (gas o lquido), para moverlo de un punto a otro.

Las bombas se clasifican en tres grandes grupos:

Centrfugas
Rotatorias
Reciprocantes

6.1.1 Bombas Centrfugas

Principalmente utilizadas para fluidos en estado lquido. Esta denominacin se aplica a las
mquinas que poseen un rodete con labes fijos (parte mvil), alojados dentro de una
carcasa (parte fija) de forma adecuada (ver fig). El rodete est montado sobre el eje de la
bomba, y a su vez ste esta acoplado con el motor.
Las bombas centrifugas se caracterizan fsicamente por tener la conexin de aspiracin -
succin muy prxima al eje de rotacin; y su salida por la periferia de la carcasa.
La accin de bombeo o transporte se produce por un aumento de impulso al fluido. Este
impulso lo genera el giro de los labes y la forma que tiene la carcasa. Al mismo tiempo, el
movimiento del fluido que resulta a travs de la bomba produce una disminucin de
presin en la entrada.
Las dos caractersticas principales de este tipo de bombas, son el caudal y la presin; siendo
stas interdependientes, ya que estn relacionadas con la forma, tamao y velocidad de
giro del rodete.
Sus principales ventajas son:

Caudal constante,
Presin uniforme,
Sencillez de construccin,
Tamao reducido y
Flexibilidad de regulacin.

Su principal desventaja es que necesitan estar cebadas es decir que debe haber lquido en
la caera de impulsin y en la carcasa.
Este inconveniente se puede solucionar utilizando una vlvula de retencin en la caera de
aspiracin, o utilizando bombas autocebantes.








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Rodetes de bombas centrfugas





CARCASA o VOLUTA


IMPULSOR






6.1.1.1 Tipos de bombas centrfugas y sus aplicaciones

Bombas Centrfugas Horizontales:

El eje de la bomba se encuentra en el plano horizontal y son muy utilizadas por su fcil
operacin y mantenimiento. Se destacan las de diseo Back Pull Out (desarme por atrs)
que permiten el fcil desmontaje del conjunto rotante sin desmontar la carcasa de las
caeras.
Pueden ser monoetapas para presiones de hasta 16 bar, o multietapas con presiones de
hasta 70bar.

Bombas Centrfugas Verticales:

El eje de la bomba se encuentra en el plano vertical. Pueden ser monoetapas
(generalmente sumergibles para bombeo de lquidos cloacales), o multietapas (sumergibles
o no, para presiones altas)

Bombas Centrfugas Multietapas:

Tanto las horizontales como las verticales tienen el mismo principio de funcionamiento a
saber:
Se montan uno o ms rodetes, con sus respectivas cajas envueltas, unidos a un mismo eje
como una sola unidad, formando una bomba de varias etapas. La descarga de la primera
etapa es aspirada por la segunda, la descarga de la segunda, aspirada por la tercera, y as
sucesivamente. La capacidad de la bomba es el caudal que puede mover una etapa, la
presin es la suma de las presiones de cada una de las etapas, menos una pequea prdida
de carga.









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Bomba Centrfuga Normalizada para Uso General (diseo Back Pull Out)
















CHAVETERO
IMPULSOR PARA CONEXION
MOTOR


PATA SOPORTE

Aplicaciones: Suministro de agua, Drenaje, Riego, Industria alimenticia, Qumica y
Petroqumica, Alimentacin de calderas, Aire acondicionado, Instalaciones contra incendio.

Bomba Centrfuga Partida Axialmente de Doble Aspiracin
















EJE













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Aplicaciones: Bombeo de lquidos limpios o sucios. Suministro de agua urbano, elevacin
de aguas negras, bombeo de refrigeracin de centrales elctricas. Bombeo en buques y en
refineras.

Bomba Centrfuga Multietapa



IMPULSORES
CARCASA O VOLUTA
MOTOR









MOTOR







Aplicaciones: En aquellos casos que se requiere alta presin


Bomba Centrfuga Monoetapa Sumergible para Elevacin de Lquidos Cloacales



CONEXIN
ELECTRICA

MOTOR
MOTOR
DESCARGA


BRIDA BRIDA

VISTA SUPERIOR


Aplicaciones: elevacin de lquidos cloacales, desagotes de stanos.





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Bomba Centrfuga Vertical




MOTOR



BORNERA




RODAMIENTO

EJE


IMPULSOR











Aplicaciones: Suministro de agua, Industria alimenticia, Alimentacin de calderas, Servicio
contra incendio, Instalaciones de lavado, smosis Inversa y todos aquellos casos que se
requiera alta presin.






















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Bomba Sumergible de Pozo Profundo o Bomba Buzo

a) Con Motor en la Superficie




ACOPLAMIENTO
MOTOR

RODAMIENTO














BRIDA

EJE





COJINETE GUIA
















Aplicaciones: se emplean para la impulsin de aguas naturales y limpias, para descender el
nivel de aguas subterrneas y para el agotamiento de aguas en minas y en instalaciones
potabilizadoras de agua de mar.

Su principal limitacin es por los esfuerzos que se producen en el eje.

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Pueden trabajar a una profundidad mxima de 120m y elevar un caudal mximo de
120m
3
/h.


b) Electrobomba de Motor Sumergido


















EJE BOMBA




FILTRO










EJE MOTOR


MOTOR

















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Una de las aplicaciones ms importantes de este tipo de bombas es la extraccin de agua de
una napa subterrnea.

Para ello se sigue el siguiente procedimiento:

1- Se realiza la perforacin
2- Se encamisa la misma, generalmente con un cao de P.V.C.
3- Se introduce la bomba con su correspondiente motor elctrico, obviamente el mismo es
blindado, y el hecho de que est sumergido favorece su refrigeracin. La bomba debe estar
suspendida por medio de un cable de acero: jamas de los cables de alimentacin elctrica.

Estas bombas son muy eficientes y pueden trabajar hasta una profundidad mxima de
600m y elevar un caudal mximo de hasta 280m
3
/h. Su principal fuente de desgaste es la
arena que erosiona los labes.
Aplicaciones: extraccin de aguas subterrneas, minera, fuentes


6.1.1.2 Relaciones fundamentales de las bombas centrfugas

El caudal (Q) que eleva una bomba centrfuga, es proporcional al cambio de velocidad (N)

Q
2
=Q
1
* (N
2
/ N
1
)

La altura manomtrica (H) es proporcional al cuadrado de la velocidad.

H
2
= H
1
* (N
2
/ N
1
)
2


La potencia absorbida (P) es proporcional al cubo de la velocidad.

P
2
= P
1
* (N
2
/ N
1
)
3



Ejemplo:

Una bomba gira N = 1460 R.P.M. con un caudal Q = 260m3/h, y sube a una altura H=20m,
con una potencia absorbida de P= 17 Kw.
Se cambia el motor por uno de 2900 RPM. Calcular las nuevas condiciones de trabajo.

Q
2
= Q
1
* (N
2
/ N
1
) = 260 * (2900/1460)= 516,4 m
3
/h


H
2
= H
1
* (N
2
/ N
1
)
2
= 20 * (2900/1460)
2
= 78 m


P
2
= P
1
* (N
2
/ N
1
)
3
=17 x (2900/1460)
3
=133 Kw


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Es muy importante, antes de realizar estos cambios, consultar con el fabricante si la
bomba soportar las nuevas condiciones de trabajo.


6.1.1.3 Regulacin de caudal en las bombas centrfugas

Se pueden utilizar las siguientes formas para controlar el caudal:

Regulacin del caudal por arranque parada
Regulacin del caudal por estrangulamiento de la tubera que conduce el fluido
mediante el uso de vlvulas manuales o automticas
Regulacin del caudal por variacin de la velocidad de la bomba mediante el uso de
Variador de Frecuencia.

6.1.2 Bombas reciprocantes - alternativas

Son unidades de desplazamiento positivo que descargan una cantidad definida de
lquido durante el movimiento del pistn o mbolo a travs de la distancia de la carrera.

Existen tres tipos distintos:

Aspirante
Impelente
Aspirante Impelente






























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6.1.3 Bombas reciprocantes - alternativas

Son unidades de desplazamiento positivo que descargan una cantidad definida de
lquido durante el movimiento del pistn o mbolo a travs de la distancia de la carrera.

Existen tres tipos distintos:

Aspirante
Impelente
Aspirante Impelente





6.1.3.1 Aspirante
El funcionamiento de esta bomba es muy Vlvula
sencillo, y el mismo consiste en el Retencin
desplazamiento hacia arriba y abajo del -2
embolo.
Cuando el embolo sube, se abre la vlvula
de retencin-1 a causa de la succin que
se genera. Posteriormente cuando se llega
al punto superior y el mbolo comienza a
bajar se cierra la vlvula-1 y abre la
vlvula de retencin2 y el liquido fluye
hacia la descarga. Por consiguiente,
cuando el embolo sube la presin de este
hace que el liquido salga por la descarga.

Tericamente este tipo de bomba podra
levantar hasta 10 metros pero en la
practica no supera los 7 metros.
























Vlvula
Retencin-
1



6.1.3.2 Impelente

Vlvula
El funcionamiento es muy similar a las

Retencin

-2 aspirantes, con la pequea diferencia que
aqu la descarga esta por debajo del nivel

del embolo en casi todo su recorrido.

Asimismo puede observarse que el

embolo no tiene vlvula de retencin sino
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Vlvula Retencin-1

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que ahora esta en la unin del cuerpo de
la bomba y conducto de descarga.

Tambin otra caracterstica, es que parte
del cuerpo de la bomba est sumergido en
el fluido a transportar.



6.1.3.3 Aspirante Impelente

Esta bomba es una combinacin de las vistas
arriba. Aqu cuando el mbolo sube o baja, se
esta produciendo la succin o descarga segn
corresponda.

La succin se produce cuando el embolo sube
y la vlvula-1 esta abierta y la vlvula-2
cerrada.

La descarga se produce cuando el embolo
baja y la valvula-1 esta cerrada y la valvula-2
abierta.

















Vlvula
Retencin
-1







Vlvula
Retencin-2




Otra caracterstica, es que el cuerpo de la
bomba no esta sumergido en el lquido
(igual caracterstica que las aspirantes)























1
2
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6.1.3.4 Bombas de potencia

Constan de un cigeal movido por una
fuente externa generalmente un motor
elctrico.

Cuando se mueve a velocidad
constante proporciona un caudal
prcticamente constante para una
amplia variacin de columna y tiene
buena eficiencia

En general se utiliza para altas presiones y
es aconsejable que tengan una vlvula de
alivio con el objeto de proteger bomba y
caera.

Las bombas de potencia desarrollan
una presin muy elevada antes de
detenerse











6.1.3.5 Bomba a diafragma



Las bombas a diafragma son
especialmente aptas para bombear
fluidos con slidos en suspensin, fangos
y lquidos corrosivos. Tambin son muy
utilizadas para transvasado y dosificado,
teniendo gran utilizacin en la industria
farmacutica. Como el diafragma, el
pistn que acta sobre el diafragma
puede ser movido por aire comprimido,
son muy utilizadas en ambientes con
peligro de explosin.



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6.1.3.6 Instalacin de las Bombas Centrfugas

Cuando el nivel del liquido a aspirar esta debajo de la bomba es conveniente que la
distancia entre bomba y tanque sea la mnima posible. Si la bomba no es autocebante es
necesario colocar una vlvula de retencin y es muy conveniente que esta este precedida
por un filtro. Aguas arriba de la bomba es muy conveniente colocar otra vlvula de
retencin de manera que al parar la misma el golpe de ariete no la afecte.Tambin es muy
conveniente utilizar una junta antivibratoria despus de la vlvula de retencin para evitar
que posibles vibraciones se trasladen a la caera y la afecten.

Las tuberas deben soportase independientemente de la bomba para evitar tensiones sobre
la carcasa.
La bomba no debera soportar el peso de la caera de aspiracin.

A priori es muy normal que el dimetro de la caera de aspiracin sea 1 dimetro mayor
que el de la caera de impulsin.

Si bien muchas bombas estn preparadas para ser utilizadas a la intemperie es costumbre
alojarlas en un cuarto de bombas, fcilmente accesible, es tambin muy conveniente que
dicho cuarto tenga una rejilla que permita desalojar el agua fruto de prdidas accidentales.
La base de la bomba debe descansar sobre una superficie lisa y horizontal, puede ser
necesario el uso de placas antivibratorias en algunos casos.

La exacta alineacin de la bomba con su eje de accionamiento es esencial para su buen
funcionamiento.
Una mala alineacin de la bomba dar lugar a graves desgastes.
Es necesario volver a comprobar la alineacin despus que a la bomba se le han fijado las
uniones de las caeras.

Antes de poner en funcionamiento una bomba centrfuga es necesario que esta est
cebada.
















Junta Antivibratoria
Vlvula de Retencin
Vlvula de estrangulamiento






Vlvula de Grampa de sujecin retencin

con filtro







6.1.4 Mantenimiento

El mantenimiento es bsicamente funcin de las horas de servicio de la bomba.
Podemos encontrar dos tipos de mantenimiento, uno preventivo y otro peridico. El
preventivo se hace a los fines de controlar rpidamente el correcto estado del equipo;
mientras que el peridico se hace a intervalos regulares de tiempo a fin de anticiparse a
la rotura o fuera de servicio de la bomba (ej.: 1000horas de trabajo). A grandes rasgos
se recomienda

Verificar si hay fugas (en algunas bombas es necesario que exista una muy pequea
fuga en el prensa-estopa o empaquetadura para que se verifique el cierre hidrulico),
consultar esto con el fabricante
Verificar que la bomba gire sin trepitaciones, saltos y ruidos externos
Verificar el consumo de corriente elctrica.
Las bombas que no tienen un uso continuo por ejemplo las de incendio se deben poner
en marcha peridicamente para evitar atascamientos.
Si estn impulsadas por motores de combustin interna, esta prueba peridica es
fundamental debe hacerse con bastante frecuencia y que el motor funcione el tiempo
necesario para recargar las bateras y disminuir la formacin de sustancias gomosas en
los tanques de combustible
Verificar el estado de rodamientos y cambiar cuando se hayan cumplido la cantidad de
horas indicadas por el fabricante
Si son bombas centrifugas con sellos por anillo de agua, controlar el caudal de agua y la
calidad de la misma.



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6.1.5 Bombas rotativas

Consisten en una caja fija que contiene engranajes, aspas, pistones, levas, tornillos, que
operan con una luz mnima. En lugar de "succionar" el liquido como lo hace una bomba
centrfuga, lo atrapan y lo empujan contra caja fija en forma muy similar a como lo realiza el
pistn de una bomba reciprocante. Pero a diferencia de una bomba de pistn, la bomba
rotativa descarga con un flujo continuo.


Si se desprecian los escapes, las bombas rotativas descargan un gasto constante
independientemente de las presiones variables de descarga. As pues la curva usual H-Q es
prcticamente una lnea horizontal. El desplazamiento de una bomba rotativa vara en
forma directamente proporcional con la velocidad, solo que la capacidad puede verse
afectada por viscosidades y otros factores.

Su principal aplicacin es para lquidos viscosos, pero en realidad pueden manejar casi
cualquier fluido siempre que est libre de slidos abrasivos.


6.1.5.1 Tipos de bombas rotativas y sus aplicaciones

Bomba Rotatoria de Engranajes Externos



Constituye el tipo rotatorio ms simple. A medida que los
dientes de los engranajes se separan en el lado de
succin de la bomba el lquido llena el espacio entre
ellos.

Este se conduce en una trayectoria circular hacia afuera y
es expulsado al engranar los dientes.



Bomba Rotatoria de Engranajes Externos















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Se asemejan a las bombas del tipo de engranes en su forma de accin, tienen 2 mas
rotores cortados con 3; 4 mas lbulos en cada rotor.
Estos se sincronizan para obtener una rotacin positiva por medio de engranes externos.
Debido a que el lquido se descarga en un nmero mas reducido de cantidades mayores
que en el caso de la bomba del tipo de engranes. Existen tambin combinaciones de
bombas de engrane y lbulo.

Bombas de tornillo

Tienen de 1 a 3 tornillos roscados convenientemente que giran en una caja fija.
















Las bombas de un solo tornillo tienen un rotor en forma espiral que gira excntricamente
en estator.
Las bombas de 2 y 3 tornillos tienen 1 2 engranes locos, respectivamente, el flujo se
establece entre las roscas de los tornillos y a lo largo del eje de los mismos.

Bombas de Aspas











Tienen una serie de aspas articuladas que se balancean conforme gira el rotor atrapando al
lquido y forzndolo a entrar en el tubo de descarga de la bomba.
Las bombas de aspas deslizantes utilizan aspas que presionan contra la carcasa. Esta
presin es provocada por la fuerza centrfuga que se genera cuando gira el motor.
El lquido atrapado entre las 2 aspas se conduce y fuerza hacia la descarga de la bomba.






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Bomba de Tubo Flexible o Peristltica

Estas bombas constan de un tubo flexible que se exprime por medio de un anillo de
compresin sobre un eje excntrico ajustable.
Su principal aplicacin es transvasado y dosificado de precisin de lquidos. Este tipo de
bomba es muy utilizada en la industria farmacutica

















6.3 VLVULAS

6.3.1 Introduccin

Bsicamente son elementos que regulan el flujo de fluidos.
Pueden estar construidas en diversos materiales como ser: aceros al carbono, acero
inoxidable, bronce, fundicin de hierro, P.V.C., P.P.N, A.B.S., o una combinacin de los
antes nombrados; por ejemplo cuerpo de acero revestido interiormente en Tefln.
El accionamiento puede ser manual o a distancia por medio de un actuador (este puede ser
elctrico, hidrulico o neumtico).

Las vlvulas de mayor uso son:

Vlvula Esclusa o de Compuerta,
Vlvula a Pistn o Embolo,
Vlvula Esfrica o a Bola,
Vlvula Mariposa,
Vlvula a Diafragma,
Vlvula de Retencin,
Vlvula de Alivio.


6.3.2 Vlvula Esclusa

La vlvula esclusa o tambin llamada de compuerta, est compuesta por un disco
(compuerta) que sube y baja verticalmente por una gua que a su vez acta como junta
selladora.
El movimiento del disco se logra por medio de un vstago (generalmente roscado) en forma
perpendicular al flujo. Al girar el volante se cumple con la accin de abrir y cerrar la vlvula,
de esta forma se acta sobre el vstago.
Un detalle a destacar de esta vlvula es que, para instalaciones criticas como son las de
incendio, permite visualizarse fcil y rpidamente la condicin actual de la vlvula (abierta o
cerrada).
Entre sus caractersticas podemos decir que es una vlvula de cierre lento (su reduce as el
golpe de ariete), muy robusta y que puede soportar un tratamiento poco cuidadoso por
parte del operador. Las perdidas de carga son bajas cuando la apertura es al cien por
ciento.

Aplicaciones:

Redes de agua, Tratamientos cloacales, Industrias alimenticias, barcos areneros.








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Partes de la Vlvula

Volante
Vstago roscado
Disco guillotina o Compuerta
Bridas
Junta o Asiento







VASTAGO ROSCADO

VOLANTE













COMPUERTA




BRIDA





















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6.3.3 Vlvula Globo

El funcionamiento es bastante similar a la esclusa, solo que al estar parcialmente abierta la
cavitacin que ocurre es menor. Podemos decir que la cavitacin es la formacin de
burbujas de aire formadas espontneamente por un cambio de la presin reinante en el
medio. De acuerdo a lo mostrado en la figura de abajo, el cierre de la vlvula es bastante
lento.


Partes de la Vlvula:

Volante
Vstago
Asientos
Empaquetadura
Cuello de Prensaestopa
Cuerpo

Produce una considerable prdida de carga an estando totalmente abiertas.
.


















Aplicaciones:

Es una excelente vlvula para uso en control


6.3.4 Vlvula Mariposa

Es una vlvula de diseo muy sencillo, sirve para controlar el caudal del fluido que por ella
pasa.
Entre sus caractersticas principales se destacan, su cierre rpido, limpieza segura (en los
procesos CIP Clean-in-Place la solucin de limpieza pasa por las dos caras de la clapeta
haciendo muy efectiva y confiable la limpieza).


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El uso de vlvulas mariposa no es aconsejable en caeras de largo trayecto y en
velocidades de circulacin de fluido altas, pues podran producirse golpes de ariete en el
momento del cierre de la vlvula.
Como desventajas podemos mencionar una considerable prdida de carga y turbulencia
an estando totalmente abiertas.

Aplicaciones:

Su principal uso es en la industria alimenticia.

Partes de una Vlvula:

Vstago
Clapeta
Cuerpo
Junta
Bridas
Actuador Elctrico o Neumtico



BRIDA ACTUADOR
VASTAGO



















Clapeta



Junta










































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