Você está na página 1de 5

TRATAMENTO TERMICO

Basicamente a forma de alterar a estrutura molecular de um ao melhorando suas


caractersticas mecnicas, atravs do aquecimento e resfriamento controlado.
Mas antes de iniciarmos nosso trabalho, devemos esclarecer as diferenas entre ferro
e ao, de uma forma bem simples.

FERRO: o elemento bsico de uma liga de ao, encontrado na natureza em forma de
minrio de ferro e seus principais componentes so a hematita e a magnetita.
Para sua transformao na matria prima do ao, o minrio derretido em um auto
forno com carvo coque (combustvel) e calcrio (fundente). Ao injetar ar sobre presso
eleva-se a temperatura a 1200 graus, fundindo-se os materiais, e os transformando em
ferro gusa, rico em carbono, que o inviabiliza para fabricao de peas mecnicas.

AO: Atravs de um novo processo, tambm em fornos de alta temperatura, e
rebaixado o teor de carbono do ferro, deixando com 0,05% a 1,7% de carbono. Depois
do ferro, o carbono o elemento mais importante do ao, e sua quantidade na
composio define a qualidade do material, quanto maior a quantidade de carbono
maior ser sua resistncia.
Temos dois tipos de ao, os ao carbono e os especiais, este ultimo, obtido com a
adio de outros componentes como: Cobalto, cromo, mangans, molibdnio, nquel,
silcio,tungstnio, vandio.

PROPRIEDADES MECNICAS DOS METAIS

Muitos materiais, quando em servio, so submetidos a foras ou cargas; exemplos
incluem, a liga de alumnio a partir da qual uma asa de avio construda e o ao do
eixo da roda de um automvel. Em tais situaes necessrio conhecer as
caractersticas do material e projetar o elemento estrutural a partir do qual ele feito de
tal maneira que qualquer resultante deformao no ser excessiva e fratura no
ocorrer. O comportamento mecnico do material reflete a correlao entre sua
resposta ou deformao a uma carga ou fora aplicada. Importantes propriedades
mecnicas so: - Resistncia mecnica Ductilidade e Rigidez.

TECNICAS MAIS USADAS DE TRATAMENTO TERMICO

Basicamente os tratamentos trmicos mais utilizados se dividem em duas classes:

1 CLASSE
Os tratamentos que por simples aquecimento e resfriamento, modificam as
propriedades de toda a massa da pea tratada, que veremos a seguir.
TMPERA
o tratamento trmico aplicado a aos com porcentagem igual ou superior a 0,4% de
carbono, seu efeito principal o aumento de dureza.

FASES DA TEMPERA

1 Fase- A pea aquecida num forno temperatura adequada a sua composio
2 Fase- Manuteno da temperatura que consiste no tempo em que a pea deve ficar
no forno para uniformizar o aquecimento do material.
3 Fase - Aps o material atingir uniformemente na temperatura adequada, resfriado
rapidamente emgua, leo ou jato de ar.

EFEITOS DA TEMPERA
Aumenta a dureza do ao e tambm sua fragilidade o tornando quebradio
REVENIMENTO
utilizado para diminuir a fragilidade do ao e torn-lo menos quebradio

FASES DO REVENIMENTO
1 fase- Assim como na tmpera o material aquecido s que a uma temperatura bem
mais baixa, de acordo tambm com a composio do ao.
2 fase- Quando feito em fornos possvel fazer a manuteno da temperatura.
3fase- O resfriamento pode ser lento, deixando a pea esfriar naturalmente, ou rpido,
tambm mergulhando o material em leo ou gua.

EFEITOS DO REVENIMENTO

Diminui um pouco a dureza da pea temperada, porem aumenta consideravelmente
sua resistncia a choques.
Geralmente toda pea que foi temperada passa por revenimento.

RECOZIMENTO

Recozimento o tratamento trmico que tem por finalidade eliminar a dureza de uma
pea temperada ou normalizar materiais com tenses internas, resultantes de
forjamentos, laminao, trefilao, etc...

FASES DO RECOZIMENTO
1 Fase- De acordo com a tabela de temperatura para recozimento o ao deve tambm
ser aquecido
2 fase- Deve-se manter no forno at que a temperatura atinja toda a massa do
material
3 fase- O resfriamento deve ser feito lentamente, tanto mais lento quanto for a
porcentagem de carbono. Pode-se colocar a pea em caixas contendo cal cinza ou
areia, porem esses materiais deve estar totalmente seco.

EFEITOS DORECOZIMENTO
Elimina a dureza do ao temperado, fazendo-o voltar a sua dureza normal.
Torna o ao mais homogneo, melhora sua ductilidade tornando-o facilmente usinavel.

Normalizao

O processo de normalizao utilizado para unificar a estrutura do material, ou seja,
refinar sua granulao eliminando possibilidades de trincas e fissuras o que ocorrem
em materiais que os gros no esto distribudos de maneira homognea.
Gros finos possuem melhores propriedades mecnicas.
Para a normalizao a pea levada ao forno acima da zona critica na faixa de750C a
950C o material se transforma em austenita. Apos trs horas o forno desligado, a
pea retirada e colocada em uma bancada para resfriar.

2CLASSE

Tratamentos que modificam as propriedades somente numa fina camada superficial da
pea, onde o ao aquecido juntamente com produtos qumicos e posteriormente so
resfriados.
CEMENTAO

Muitas peas mecnicas para resistirem ao desgaste, necessitam de uma dureza
externa elevada, mas internamente devem permanecer moles para suportarem
solavancos.
o caso, por exemplo, das engrenagens, que com uma baixa porcentagem de
carbono, recebem o tratamento de cementao.
A cementao consiste em aumentar a porcentagem de carbono numa fina camada
externa da pea.
Normalmente esse tipo de tratamento feito em aos ao carbono de baixo teor, que
so aquecidos junto com material rico em carbono (carburante) a temperaturasentre
750C a 1000 C quando passam a absorver parte do carbono.
Os carburantes podem ser slidos, lquidos ou gasosos, que podem influenciar na
rapidez com que se forma a camada.

FASES DA CEMENTAO.
1 Fase- As peas so colocadas em caixa fechadas hermeticamente juntamente com
o carburante e aquecidas temperatura recomendada.
Cementao em banho, as peas so mergulhadas em carburante liquido atravs de
cestos ou ganchos.
2 Fase- O tempo de durao desta fase varia de acordo com a espessura da camada
desejada e da quantidade de carburante utilizado (0,1mm a 0,2mm por hora)
3 Fase- o resfriamento feito na prpria caixa de maneira bem lenta.
Aps a cementao o material deve ser temperado, assim a camada externa ganhar
maior resistncia ao desgaste enquanto internamente o permanecer macio,
suportando choques e solavancos.



NITRETAO

um processo similar a cementao, que se faz em aos a uma temperatura de 500C
a 525C na presena de um gs denominado Nitrognio. Aps algum tempo obtem-se
uma fina camada externa dura, no havendo necessidade de temperar a pea.

TEMPERATURA
No tratamento trmico o fator mais importante o controle da temperatura. Saber a
temperatura em que o ao se encontra observando sua cor algo que requer prtica
dos profissionais da rea, pois h pequenas variaes da cor dependendo da
composio do material. Mesmo em fornos com um bom controle este
conhecimentoauxilia muito. A variao de formato, e a massa um complicador.

DUREZA

O como todos sabem o diamante o material mais duro encontrado na natureza. Numa
escala decrescente de uma forma bem simplificada o diamante risca o vidro, que risca
o ao, que risca o ferro, que risca o alumnio. Qual a importncia da dureza e
resistncia dos materiais?
Voc j se perguntou por que no fazem uma broca que no quebre to fcil? Ou um
prego que no entorte toda hora? Bem, se a broca fosse macia, seu corte no teria
resistncia para perfurar o ao ou concreto, e se o prego fosse mais duro talvez ele se
quebrasse com o impacto do martelo. Como vimos anteriormente nas Propriedades
mecnicas dos materiais, tudo calculado de acordo com o esforo e desgaste que a
pea sofrer.
Uma das maneiras de verificar a dureza do ao atravs de um aparelho de ensaio de
dureza.
Uma fora aplicada a uma ferramenta que pode ser uma esfera de ao endurecida ou
um cone de diamante que penetra na pea causando uma pequena deformao.
Pela profundidade de penetrao que medida a dureza.
Os processos e unidades de dureza so:
VICKERS
BRINNEL
ROCKWELL

NOVOS TRATAMENTOS TERMICOS

TRATAMENTO TERMICO A VCUO um processo executado com aquecimento e
resfriamento extremamente controlado em um forno de alto vcuo com resistncias e
isolao de grafite e fibra de carbono, possuindo diversas vantagens sobre os
processos convencionais, tais como:Menor variao dimensional, Iseno de oxidao
intergranular, Maior vida til do material tratado,

NITRETAO SOB PLASMA tem sido utilizado como um processo eficiente para
otimizar as propriedades superficiais de aos e ligas com o objetivo de elevar a
resistncia ao desgaste, fadiga e corroso. A vantagem principal da nitretao sob
plasma sobre os processos convencionais a possibilidade de controle da micro
estrutura da superfcie nitretada

TRATAMENTO SUB-ZERO indicado para peas que requerem mxima estabilidade
dimensional. Imediatamente aps o resfriamento e ter atingido a temperatura ambiente
a pea submetida ao sub-zero entre -70C a -80C ou em nitrognio liquido de trs a
quatro horas. Em seguida feito o revenimento.
Atravs do tratamento sub-zero ter um aumento de 1 HRC na dureza se comparado
aos tratamentos convencionais.