1.

Objetivo:
Manipular correctamente el electrodo.
2. Equipo Utilizado:
Electrodo 6010
Electrodo 6011
Electrodo 6013
Soldadora AC-DC 250 Amp Welder
3. Marco Terico:

Sistema arco manual (SMAW)

El sistema de soldadura Arco Manual, se define como el proceso en que se unen dos metales mediante una
fusin localizada, producida por un arco elctrico entre un electrodo metlico y el metal base que se desea
unir. La soldadura al arco se conoce desde fines del siglo pasado. En esa poca se utilizaba una varilla
metlica descubierta que serva de metal de aporte. Pronto se descubri que el oxgeno y el nitrgeno de la
atmsfera eran causantes de fragilidad y poros en el metal soldado, por lo que al ncleo metlico se le
agreg un revestimiento que al quemarse se gasificaba, actuando como atmsfera protectora, a la vez que
contribua a mejorar notablemente otros aspectos del proceso. El electrodo consiste en un ncleo o varilla
metlica, rodeado por una capa de revestimiento, donde el ncleo es transferido hacia el metal base a travs
de una zona elctrica generada por la corriente de soldadura. El revestimiento del electrodo, que determina
las caractersticas mecnicas y qumicas de la unin, est constituido por un conjunto de componentes
minerales y orgnicos que cumplen las siguientes funciones:

Producir gases protectores para evitar la contaminacin atmosfrica y gases ionizantes para dirigir
y mantener el arco.
Producir escoria para proteger el metal ya depositado hasta su solidificacin.
Suministrar materiales desoxidantes, elementos de aleacin y hierro en polvo.



Maquina Soldadora Utilizada en el Laboratorio
Cebado de Arco en Proceso SMAW 2014

Algunos de los defectos posibles:



Cebado de Arco en Proceso SMAW 2014



Sntomas, causas y solucin para algunos de los defectos en las soldaduras:



4. Procedimiento:
Cebado de Arco en Proceso SMAW 2014

Primero se nos explic los parmetros bajo los que vamos a trabajar, los cuales se presentan a
continuacin:

Amperaje Tipo de Electrodo Velocidad Distancia
Entre 80-100 [A] 6010-6011-6013 2 [mm] por segundo Mximo 3 [mm]

Entendidos estos parmetros, nos dirigimos a los cubculos de soldadura usando todo el equipo de
soldadura establecido. Verificamos nuestra estacin de trabajo y procedemos a ubicar el primer
electrodo (6010) en la pinza de la mquina de soldar previamente indicada.
Antes de encender la maquina es bueno simular la soldadura que vamos a realizar, esto agilita la
mano y nos ayuda a precisar el lugar donde vamos a soldar.
Encendida la maquina cerramos el manto de nuestra estacin de trabajo y bajamos los protectores
UV de nuestros cascos de soldar, ligeramente acercamos el electrodo a la placa de trabajo y
realizamos el cebado en la placa de practica.
Luego intentaremos hacer un cordn de soldadura en nuestra placa de trabajo, acercamos el
electrodo y con lentitud avanzamos hasta completar un cordn de soldadura.
Terminado el cordn apagamos la mquina, cambiamos de electrodo y repetimos el
procedimiento.
Es importante reconocer el tipo de corriente con la que trabaja cada electrodo, ya que el electrodo
6010 usa corriente alterna, mientras que los electrodos 6011 y 6013 usan corriente directa. La
salida de corriente directa es diferente que la de corriente alterna, por lo que es de suma
importancia tener cuidado con este parmetro.
5. Anlisis:
Fue fcil diferenciar la dificultad entre la soldadura con un electrodo de corriente alterna con un de
corriente directa, nuestro electrodo 6010 era muy difcil de controlar, este se pegaba mucho a la
placa de trabajo y al intentar despegarlo la placa se alzaba y no se poda completar correctamente
el cordn de soldadura. Esto se debe a los voltajes de rizado y la polaridad inversa que adquiere la
corriente alterna, los cuales hacen ms inestable a la energa y para compensar esto el electrodo
intenta completar el circuito con mayor prioridad que los electrodos de corriente continua.
Otro anlisis a simple vista es el color que queda alrededor del cordn de la soldadura, este color
es un residuo del revestimiento del electrodo, es as que tenemos para el electrodo 6013 un color
blanco, para el electrodo 6011 un color gris claro, pero para el electrodo 6010 no es diferenciable
un color distintivo:




6011
6010
6013
Cebado de Arco en Proceso SMAW 2014

La diferencia del grosor del cordn se debe a los aspectos mencionados antes, como la distancia el
tipo de electrodo y la velocidad, ya que el amperaje no fue variado de los 100[A]. Los cordones
ms gruesos indican una velocidad mas lenta adems de una distancia corta entre el electrodo y la
placa de trabajo. Por otra parte los cordones delgados indican un paso muy rpido del electrodo y
una distancia muy amplia, por lo q no se completa el arco (se observa muy claramente en la
soldadura del electrodo 6010).
Existen muchos errores, a continuacin se los sealaran:



6. Preguntas:
1. Qu es la densidad de corriente?

Normalmente, la corriente adecuada para cada trabajo debe determinarse mediante tanteos. Esa
corriente debe ser lo suficientemente alta para conseguir la penetracin requerida, pero no debe
alcanzar valores excesivos, para no producir mordeduras ni perforar las piezas.
En algunos casos el trmino de intensidad de corriente no es lo suficientemente preciso, por lo que
se recurre a lo que se llama densidad de corriente. La densidad de corriente se obtiene dividiendo
la intensidad entre el rea de la seccin recta del electrodo y suele expresarse en amperios por
milmetros al cuadrado. De acuerdo a la definicin, para una misma intensidad de corriente, la
densidad ser mayo en un hilo de 0.8mm, que en uno de 1,2mm.

2. Determine un cronograma de pasos para el cebado.

1. Usar un equipo de proteccin adecuado.
2. Verificar las condiciones del rea de trabajo.
3. Ubicar el electrodo en la pinza y agarrar la masa en un lugar apropiado en caso de emergencia.
4. Verificar en que tipo de corriente se est trabajando de acuerdo al electrodo que se est
utilizando.
5. Antes de encender la maquina realizamos unas pasadas sobre la placa para ubicar bien el lugar
por donde queremos pasar el electrodo.
6. Encendemos la maquina y pasamos varias veces el electrodo a lo largo de la placa.
7. Una vez terminado apagamos la maquina.

Mal Aspecto
Irregularidad
Salpicadura
Soldadura
Agrietada
Arco
Desviado
Cebado de Arco en Proceso SMAW 2014

3. Qu es WPS? Indique una carta de ejemplo y los procedimientos.
El procedimiento de soldadura o WPS (Welding Procedure Specification) es un documento que
provee las directrices para realizar la soldadura con base en los requerimientos del cdigo,
proporciona igualmente la informacin necesaria para orientar al soldador u operador de soldadura
y asegurar el cumplimiento de los requerimientos del cdigo. Describe las variables esenciales, no
esenciales y cuando se requiera, las variables suplementarias esenciales de cada procedimiento de
soldadura. Debe estar firmado por el Inspector de Soldadura. El Cdigo AWS tiene una serie de
procedimientos precalificados, por lo cual cuando se va a soldar con base en este cdigo es
necesario nicamente cumplir con lo establecido en el cdigo.

Cebado de Arco en Proceso SMAW 2014



El Cdigo ASME seccin IX, Estndar para Calificacin de Procedimientos de Soldadura,
Soldadores y Operadores de Soldadura, da los lineamientos para desarrollar el procedimiento de
soldadura. La Calificacin del Procedimiento de Soldadura (PQR, Procedure Qualificatin
Record) se realiza con base en el WPS y se detallan los rangos de calificacin y se anexan los
ensayos mecnicos realizados a la muestra, ya sea tensin, doblado, impacto o dureza. En el PQR
se debe detallar adems el nombre del soldador, su estampa y su nmero de Identificacin, El
Inspector Responsable de realizar las Pruebas con su respectiva firma, El Inspector Responsable
de Disear el WPS, la fecha y el cdigo bajo el cual se califico el procedimiento.

4. Cmo se calcula la velocidad de soldadura? Cite 3 ejemplos.

7. Conclusiones:
Todos los aspectos que se deban tomar en cuenta dificultan la elaboracin correcta de un cordn
de soldadura, pero estos aspectos como lo son la distancia, velocidad, amperaje etc. Sern
controlados con una constante prctica de la soldadura.
Es necesario un proceso de cebado previo a la realizacin de un cordn de soldadura con la
finalidad de preparar al electrodo para el trabajo.
Se noto las principales diferencias fsicas entre el aspecto de los diferentes cordones de soldadura,
estas diferencias incluyen la cantidad de salpicadura, regularidad del material depositado entre
otros.
Podemos distinguir las caractersticas de cada electrodo de acuerdo al cdigo que tiene.

8. Recomendaciones:
Procurar tener siempre una adecuada posicin para soldar.
No entrar en pnico si el electrodo se queda pegado a la placa de trabajo, con un simple
movimiento circular de la mueca es posible retirarlo. En caso de no lograrlo se debe apagar la
maquina de soldar de inmediato.
Siempre que se realice una soldadura es necesario cerrar la cortina del cubculo de trabajo y
verificar que la masa este en un lugar de fcil alcance e caso de emergencia.
9. Fuentes de informacin:
Catlogo de Indura.
Tcnica y prctica de la soldadura/Joseph W. Giachino,William Weeks/Reverte
http://controlsoldaduramargot.blogspot.com/2007/10/establecimiento-de-los-procedimientos.html