CALIDAD DEL PROCESO Y HERRAMIENTAS DE MEJORAMIENTO

La calidad del proceso es un indicador acerca de qu tan bien concuerdan los

bienes y servicios proporcionados por los procesos de transformacin en sus
especificaciones de diseo.
Se estudiarn las herramientas de mejoramiento y control de los procesos,
basados en los trabajos de expertos en calidad, como Deming, Juran y Crosby.
Una tcnica de control del calidad, es el muestreo de calidad es cual se
desarroll para ponerlo en prctica en un ambiente competitivo muy diferente
del que las empresas enfrentan en la actualidad.
EL ENFOQUE TRADICIONAL DEL CONTROL DE CALIDAD: MUESTREO
DE ACEPTACIN:
Cmo puede garantizar una empresa que los productos que fluyen hacia su
interior, a travs de ella y hacia afuera satisfacen los estndares de calidad
establecidos? Una manera de hacerlo consiste en inspeccionar cada producto
despus de capa operacin, pero esto resulta costoso para las compaas que
han delegado la responsabilidad de la calidad en el Departamento de control de
calidad.
Una alternativa atractiva para que estas compaas puedan inspeccionar el
100% es aceptar o rechazar un grupo completo de productos basados en la
calidad de una muestra tomada del grupo.
INVOLUCRAMIENTO DE LOS EMPLEADOS EN EL PROCESO DE
MEJORAMIENTO CONTINUO
Los empleados de la planta de produccin puede identificar las causas de
variacin asignable y eliminar esos problemas por lo que estn familiarizados
con los procesos de transformacin. Los empleados con la informacin
recolectada contribuyen a los esfuerzos de mejoramiento de la empresa.
Ejemplo: La planta de Toyota Canad de Cambridge confi en sus empleados
para encontrar mtodos de realizar el trabajo con eficacia. En 1990 los grupos
de empleados redujeron en 30 segundos el tiempo total de produccin por
automvil manteniendo un alto nivel de calidad.
Crculos de control de calidad
Los crculos de control de calidad (CC) nacieron en Japn como grupos de
estudio a comienzos de los aos sesenta. El estudio y la aplicacin de tcnicas
de control de calidad. Los facilitadores entrenaban a los trabajadores
encargados del control de calidad
DEFINICION: Los crculos de control de calidad son pequeos grupos de
empleados pertenecientes a la misma rea de trabajo que renen de modo
voluntario y con regularidad apara analizar diversos mtodos a fin de mejorar la
calidad.
La orientacin de la administracin son esenciales para el xito de los crculos
de calidad. Puesto que es un programa que provee tcnicas y herramientas
para la solucin de problemas. Si no se brinda entrenamiento y orientacin es
difcil que los trabajadores puedan seleccionar y resolver los problemas.
Las compaas que involucran a sus empleados en programas de
mejoramiento de la calidad quiz descubran que se necesitan de aos para
cambiar la relacin conflictiva entre trabajadores y administracin.
El diagrama de control es una herramienta del CEP mi til, desarrollada por
Walter Shewhart en Bell Laboratorios durante los aos veinte su objetivo es
ayudar a diferenciar entre las fuertes de variacin naturales y las asignables en
un proceso.
El control estadstico del proceso (CEP), los diagramas de control son grficas
que ilustran o no se ejecuta un proceso con respecto a las caractersticas
especficas del producto y proporcionan una seal estadstica cuando se
presentan las causas asignables de la variacin.
La manera de establecer los lmites de control depende de las caractersticas
del tipo de producto que se estudia. Los diagramas de control se emplean con
mayor frecuencia para representar las caractersticas variables del producto; es
decir, caractersticas que estn presentes en grado variable.
El esquema de muestreo seleccionado puede influir en los resultados
observados y en las oportunidades de encontrar causas asignables.
En un diagrama de media de la muestra, la lnea central representa el producto
de las medias de la muestra. Si se conoce la desviacin estndar de la
poblacin, se puede calcular la desviacin estndar de la distribucin del
muestreo utilizando la ecuacin.
El rango de la muestra es la diferencia entre los pesos ms altos y los ms
bajos registrados en la muestra y se representa grficamente en el diagrama
de control de rango.
DIAGRAMAS DE CONTROL PARA ATRIBUTOS:
EL DIAGRAMA P: Dicho diagrama se puede emplearse para caracterstica del
producto que son atributos Para monitorear el porcentaje de unidades
defectuosas producidas en un proceso se emplea el diagrama p y para poder
utilizar dicho diagrama se tiene que tener en cuenta las unidades defectuosas
como las no defectuosas.
El DIAGRAMA C: Es el adecuado cuando la empresa se interesa en el nmero
de defectos por unidad y dicha muestra debe ser suficiente grande para
encontrar por lo menos un defecto por unidad.
CAPACIDAD DE PROCESO: Es un proceso de control estadstico. Equivale al
rango de variacin aleatoria por ejemple seis variaciones del valor promedio en
cuanto a los lmites de la capacidad de proceso concuerdan con los lmites de
especificacin del producto. La capacidad de un proceso a un intervalo de
tolerancia especfico puede medirse empleando el ndice de capacidad dado
por la ecuacin.
PREVENCION DE PROBLEMAS
Se convierte en la prioridad de la empresa para mejorar su proceso de
trasformacin. Las ORSR deben mejorar el nivel de calidad eliminando los
defectos mediante la prevencin, en vez de continuar revisando los datos
MECANISMOS A PRUIEBA DE ERRORES (POKA-YOQUE)
Puede ser tan simple como modificar una mquina de modo que solo
funcionara si las piezas se arman de manera correcta.
AUTONOMATIZACION
La automatizacin es una estrategia para detectar y corregir problemas de
produccin; incluye dos mecanismos: unos que detecta las anomalas o
defectos y otro que detiene la maquina o el proceso de modo automtico
cuando se detecta una anormalidad o defecto
MANTENIMIENTO
Los buenos hbitos de, mantenimiento conducen identificarlos problemas con
rapidez y prevenirlos.
Estos principios de mantenimiento pueden resumirse como:
-un lugar para cada objetivo
-cada objeto en su lugar
-cada objeto bien visible
-cada uno debe involucrarse en el aseo, la inspeccin de daos y la
anticipacin de problemas.
IMPLICACIONES GERENCIALES
Una empresa debe inspeccionar muestras de producto para aprender sobre los
procesos de operacin, no para hacer inferencias sobre un lote de producto.