Manual Operaciones Planta Lixiviacion Zinc

MANUAL DE OPERACIONES PLANTA LIXIVIACION DE ZINC 1
CIRCUITO DE ZINC
2 009
INDICE
Pg.
INTRODUCCION
1. OBJETIVO 1
2. PROCESOS Y OPERACIONES 1
2.1 Diagrama de Bloques 1
2.2 Descripcin del proceso 2
2.3 Materia Prima 3
2.3.1 Descripcin 3
2.3.2 Anlisis 3
2.3.3 Fuente 4
2.4 Producto 4
2.4.1 Descripcin 4
2.4.2 Anlisis 4
2.4.3 Destino 5
2.5 Descripcin de etapas del proceso 5
2.5.1 Recepcin-Almacenamien! "e calcina 5
A. Descripcin 5
B. Deinicin ! undamentos "
#. Balance "
D. $quipos %
D.1 &dentiicacin de equipos %
D.2 Parmetros de operacin de equipos %
$. &nstrumentacin ! #ontrol %
$.1 'aria(les de control %
$.2 Filosoa de control %
F. )eguridad ! )alud *cupacional +
,. #ontrol Am(iental -
,.1 Aspecto e impacto am(iental -
,.2 Peligro am(iental 11
,.3 .esiduos slidos 11
,.4 $luentes 12
/. .esponsa(ilidades ! unciones 12
/.1 .esponsa(ilidades 12
/.2 Funciones por acti0idad 13
&. .esolucin de pro(lemas 1"
2.5.2 T#an$p!#e % Almacenamien! "e calcina 1%
A. Descripcin 1%
B. Deinicin ! undamento 21
#. Balance 2%
#.1 Balance de a2ure 2%
#.2 Balance de materia en el tostador 2+
D. $quipos 2+
D.1 &dentiicacin de equipos 2+
D.2 Parmetros de operacin de equipos 31
$. &nstrumentacin ! #ontrol 31
$.1 'aria(les de control 31
$.2 Filoso3a de control 31
F. )eguridad ! )alud *cupacional 32
,. #ontrol Am(iental 32
,.1 Aspecto e impacto am(iental 32
,.2 Peligro am(iental 3%
,.3 .esiduos slidos 3%
,.4 $luentes 3%
/. .esponsa(ilidades ! unciones 3+
/.1 .esponsa(ilidades 3+
/.2 Funciones por acti0idad 3-
&. .esolucin de pro(lemas 4"
2.5.& En'#iamien!-C!leccin "e P!l(! 4"
A. Descripcin 4"
B. Deinicin ! undamento 53
#. Balance 5"
#.1 #lculo del calor necesario para 0apori2ar
el agua contenida en el caldero 5"
D. $quipos 5"
D.1 &dentiicacin de equipos 5"
D.2 Parmetros de operacin de equipos 5"
$. &nstrumentacin ! #ontrol 5%
$.1 'aria(les de control 5-
$.2 Formas de control "1
F. )eguridad ! )alud *cupacional "1
,. #ontrol Am(iental "4
,.1 Aspecto e impacto am(iental "4
,.2 Peligro am(iental "5
,.3 .esiduos slidos ""
,.4 $luentes ""
/. .esponsa(ilidades ! unciones "%
/.1 .esponsa(ilidades "%
/.2 Funciones por acti0idad "%
&. .esolucin de pro(lemas "+
Ane4o 1.. Diagrama de lu5os %3
Ane4o 2. Balances ! clculos %4
Ane4o 3. .Bi(liogra3a +-
INTRODUCCION
6a empresa americana #erro de Pasco #opper #orporation inicia en
1-22 la construccin del #omple5o Metal7rgico de 6a *ro!a con la undicin
de co(re. $l o(5eti0o era procesar los minerales con alto contenido de suluros
de la sierra central del Per7.
Doe .un Per7 es una su(sidiaria de Doe .un #ompan! con sede en
Missouri8 9)A8 la que a su 0e2 orma parte del .enco ,roup &nc.8 un
conglomerado de ms de 21 empresas8 el ingreso al Per7 de Doe .un
#ompan! se reali2 en 1--% cuando gan la su(asta p7(lica del #omple5o
Metal7rgico de 6a *ro!a.
6a Planta de 6i4i0iacin orma parte del #ircuito de :inc8 est u(icada
en el #omple5o Metal7rgico de Doe .un Per7 ;#M6*< en la #iudad de 6a
*ro!a apro4imadamente a cuatro =oras de 0ia5e de la ciudad de 6ima ;1%-
>m.< ! a una altitud de 3%+1 m.s.n.m.8 en un 0alle estrec=o8 cercano a la unin
de los r3os ?auli ! Mantaro8 est en medio de una po(lacin ur(ana de
apro4imadamente 4" 511 =a(itantes8 que se u(ican en 3 distritos@ )acco8
Pacc=a ! 6a *ro!a.
$l circuito de produccin de 2inc reinado actualmente trata concentrado
de Parags=a8 #ara=uacra ! #=ungar8 un promedio de -4 111 toneladas
mAtricas =7medas anuales de concentrados reci(idos en la *ro!a los cuales
son me2clados con la segunda escoria pro0eniente del rea de usin !
moldeo8 ! alimentados al tostador de cama tur(ulenta ;B6.< donde se produce
gases de di4ido de a2ure8 que son tratados en la Planta de Acido para
o(tener acido sul7rico8 ! en este proceso se o(tiene la calcina8 que es el
4ido de 2inc. $sta calcina pasa a la Planta de 6i4i0iacin8 para tratarse con
solucin cida con el o(5eti0o de disol0er el 2inc presente en la calcina para
o(tener dos productos8 sulato de 2inc en solucin para ser puriicado ! un
residuo de erritas de 2inc del cual una parte es tratada en la Planta de :ileret
para recuperar el 2inc ! la otra parte es lotada en la Planta Piloto de Flotacin
para o(tener 2inc en orma de concentrado 2incCplata.
6a solucin de sulato de 2inc impuro se puriica con pol0o de 2inc para
controlar los contenidos de co(re8 cadmio8 arsAnico ! antimonio8 o(teniAndose
una solucin pura para la casa de celdas o reiner3a. $n este proceso se
o(tiene tam(iAn un residuo slido ;:P.< que se li4i0ia ! se o(tiene espon5a de
cadmio ! solucin de sulato de 2inc que ingresa al proceso. $n la reiner3a de
2inc luego de un ciclo de deposicin de 1" =oras8 el 2inc es deslaminado !
en0iado al rea de usin. $n un =orno de induccin se unden las lminas de
2inc ! por medio de una mquina moldeadora se da orma a lingotes de 2% >g.
de 2inc reinado8 se o(tiene 43 311 toneladas de 2inc reinado de --.--5D de
pure2a de calidad die casting grade listo para la 0enta. 6a empresa Doe .un
Per7 satisace con un 41D de su produccin de 2inc reinado al mercado
nacional ! el resto se destina a e4portacin. ;'er igura EF 1<
1.- OBJETIVO
$l presente manual =a sido ela(orado gracias al esuer2o ! tra(a5o del grupo de
instruccin de super0isores con5untamente con el apo!o decidido de toda la
super0isin de Planta8 con la direccin de la )uperintendencia ! Geaturas8
conscientes de la necesidad de capacitar al personal de las reas operati0as para
comprender con e4actitud los procesos ! operaciones de la Planta de 6i4i0iacin de
:inc8 con la inalidad de me5orar su desempeHo la(oral ! alcan2ar los estndares de
seguridad8 proteccin al medio am(iente ! calidad en su perormance diaria.
2.- PROCESOS Y OPERACIONES
2.1.-Dia)#ama "e Bl!*+e$
6a Planta de 6i4i0iacin est constituida de tres etapas deinidas8 se inicia
por la .ecepcin8 Almacenamiento de #alcina8 luego se transporta a las tol0as de
Banques de li4i0iacin para procesarlos8 en0iando la solucin a separacin de
)lidosI las soluciones neutras8 cidas8 (arren son recepcionadas ! controladas
para nuestro proceso de li4i0iacin.
,i)+#a N- 2. Dia)#ama "e .l!*+e$ "e la Plana /i0i(iacin
CA/CINA DE 1INC A /I2IVIACION

RECEPCION
ALMACENAMIENTO DE
CALCINA
TRANSPORTE
LIXIVIACION ENVIO
A SEPARACIN DE
SOLIDOS
ALMACENAMIENTO
DE SOLUCIONES
BARREN
SPENT
SOL. NEUTRAS
TRANSPORTE
LIXIVIACION ENVIO
A SEPARACIN DE
SOLIDOS
RESIDUO LIXIVIADO
FERRITA FRESCA A
FLOTACION PILOTO
SOLUCION IMPURA
A PURIFICACION
2.2.- De$c#ipcin "el P#!ce$!
6a li4i0iacin se reali2a en reactores tipo JPac=ucaJ8 son tanques con
agitacin mecnica ;21 a 24 .PM< ! aire ;31 l(s. de presin< con una capacidad
para -18111 lts. de solucin spent. 6a reaccin es e4otArmica ;desprende calor<8
inicialmente el spent de la #asa de #eldas llega a 2" C 2+ F# alcan2ando en su
neutrali2acin8 temperaturas de "+ a %2 F#8 dependiendo Asta de la acide2 inicial
del spent8 Desde el 211" se estn reali2ando cam(ios positi0os con respecto a la
temperatura de proceso8 se estn calentando las soluciones de los tKs de spent
mediante intercam(iadores de calor ;#alentador de graito tipo (locK<8 ! las
soluciones neutras con el calentador tipo $spiral 8 logrando su(ir la temperatura
del tK spent =asta 0alores de 34 C 3+ F#8 ! en la etapa de neutrali2acin
temperaturas de %4 C %" F#8 adicionando 0a por directo se alcan2an temperaturas
de =asta +1 F#. $l tiempo promedio de reaccin es de 3 C 3.5 =rs.8 dependiendo
del n7mero de tanques de proceso ! el lu5o de spent a li4i0iar. Bemperaturas altas
nos garanti2a una (uena e0aporacin8 la ormacin esta(le del gel que aglomera
! precipita las impure2as.
6os parmetros escogidos para controlar el proceso de li4i0iacin son los
contenidos de FeLL ;erroso< en la solucin Aste es precipitado por el =idr4ido
Arrico8 asimismo otro parmetro de control es la acide2 remanente en los tKs 18 2
! 3 leac=. $n el tK 6eac= EF 1 es mu! importante mantener un 0alor constante de
acide2 o su equi0alente en p/8 con esto garanti2amos que el in erroso FeLL se
orma en un medio esta(le8 e0itndose la ormacin de otros compuestos
deri0ados del ierro que no aglomerarn impure2as. $n el tK 6eac= EF 2 se est
operando con una acide2 de 3 gMl. $s mu! importante resaltar que no se est
agregando el JgolpeJ de calcina de neutrali2acin en el tK leac= EF 4 desde el mes
de Gunio8 para disol0er por agitacin todo el o4ido de 2inc remanente que no =a
sido disuelto en el residuo8 considerndose terminada la li4i0iacin cuando por
agitacin se alcan2an 0alores de p/ de 4." a 25 F# ! el contenido de erroso no
es ma!or de 2 mgMl en el tK leac= EF 5.
2.&.- 3ae#ia P#ima
2.&.1 De$c#ipcin
6a calcina pro0iene. Del proceso anterior que es la tostacin
2.&.2 An4li$i$
$l anlisis de la calcina ue8 seg7n ta(la EF ".
MANUAL DE OPERACIONES PLANTA LIXIVIACION DE ZINC
Ta.la N- 1. An4li$i$ "e la calcina "e 5inc6 7.
Fuente@ .eporte anlisis dplo11+% 6a(oratorio ,eneral
2.8 P#!"+c!
2.8.1 De$c#ipcin
$l producto es considerndose terminada la li4i0iacin cuando por agitacin
se alcan2an 0alores de p/ de 5.31 a 25 F#I el contenido de erroso no es ma!or de
2 mgMl ! un peso de 13+1 gr.Mlt apro4imadamente en el tK leac= EF 5.
2.3.2 An4li$i$
$l anlisis de la calcina ue
D
BM:n AM:n NM:n BM) Fe #u #d As AMFe
"1." 55.2 2.2 2 11.+ 1.31 1.14 1.1- 1.3
D gMt p.p.m.
)*4M) P( )( Ag )e Be #o Ei
1.3 1 1.14 1-1 3 3 3 "
2.8.& De$in!
6a pulpa de li4i0iacin pasa a la planta separacin de slidos para ser
separados la errita ;slido< solucin impura ;:inc impuro<.
S/SO4 T/Zn S/S W/Zn A/Fe Pb Cu As Sb Co Ni Ge
1!5 61!3 "!7 3!4 "!38 1!2 "!4 "!13 "!"2 6 1" 7
MANUAL DE OPERACIONES PLANTA LIXIVIACION DE ZINC 1"
2.5. De$c#ipcin "e Eapa$ "el P#!ce$!
2.5.1 Recepcin % Almacenamien! "e calcina
6a #alcina pro0eniente del Bostador 6urgi es en0iado por 2 (om(as
denominada Fuller >!nion8 donde descarga en unos silos sostenidos para e0itar
poluciones por (ag =ouse8 estos silos sir0en para almacenamiento ! alimentacin
de carga para las tol0as de los tanques de li4i0iacin.
TECNO/O9IA DE /A /I2IVIACION DE CA/CINAS
1:.- /I2IVIACION DE CA/CINA DE 1INC
$l proceso de li4i0iacin continuo se reali2a so(re la (ase de la disposicin de los
equipos que operaron en (atc=8 la con5uncin de esuer2os del personal de planilla
diaria ! super0isin =a =ec=o posi(le que nuestro proceso de li4i0iacin se
pereccione ! presente una de las ms altas e4tracciones de 2inc a ni0el mundial. $s
(ueno resaltar la (uena disposicin de la )uperintendencia acerca de la remocin de
las impure2as que se logra con la o4idacinCprecipitacin del =ierro ! sus eectos en
la solucin impura de sulato de 2inc que se o(tiene ! que ser sometida a
electrlisis8 con el pro!ecto de optimi2ar el proceso de Puriicacin con esto se
optimi2ar3a nuestro proceso de li4i0iacin a lo que es@ una $4traccin del :inc !
Puriicacin por /ierro.
$n estos dos 7ltimos aHos el proceso de li4i0iacin =a tenido 0arios cam(ios positi0os
que =an logrado me5oras a ni0el de toda la Di0isin de :inc ! de nuestra misma
$mpresa. $stos cam(ios se rele5an en el aumento de nuestra .ecuperacin8 de la
$4traccin del 2inc8 me5oras al Medio Am(iente ;en03o de menos cantidad de
residuos li4i0iados a /uanc=n ! tratamiento de la solucin Barren de la P. Piloto<8
estos cam(ios =an permitido que la Di0isin presente ma!ores ganancias ! se
presente atracti0o para el proceso de pri0ati2acin. $n la ma!or3a de las reiner3as de
2inc del mundo el residuo de la li4i0iacin neutra presenta un tratamiento posterior8
nosotros solamente tratamos apro4imadamente un 41 D del total producido ;en la
Planta :ileret<8 el "1 D restante se en03a a las po2as de /uanc=n con la pArdida
irrecupera(le de 2inc que Asta presenta8 es (ueno destacar el nue0o pro!ecto de
tratamiento de las erritas ;Pro!ecto Ausmelt<8 proceso parecido a la de un =orno >iln
que permitir recuperar el 2inc en las erritas.
TECNO/O9IA DE/ PROCESO DE /I2IVIACION
6a li4i0iacin se reali2a en reactores tipo JPac=ucaJ8 son tanques con agitacin
mecnica ;21 a 24 .PM< ! aire ;31 l(s. de presin< con una capacidad para -18111
lts. de solucin spent. 6a reaccin es e4otArmica ;desprende calor<8 inicialmente el
spent de la #asa de #eldas llega a 2" C 2+ F# alcn2ando en su neutrali2acin8
temperaturas de "+ a %2 F#8 dependiendo Asta de la acide2 inicial del spent8 Desde
el aHo pasado se estn reali2ando cam(ios positi0os con respecto a la temperatura
de proceso8 se estn calentando las soluciones de los tKs de spent mediante
intercam(iadores de calor ;#alentador de graito tipo (locK<8 ! las soluciones neutras
con el calentador tipo $spiral ;mes de Ma!o de este aHo< logrando su(ir la
temperatura del tK spent =asta 0alores de 34 C 3+ F#8 ! en la etapa de neutrali2acin
temperaturas de %4 C %" F#8 adicionando 0a por directo se alcan2an temperaturas de
=asta +1 F#. $l tiempo promedio de reaccin es de 3 C 3.5 =rs8 dependiendo del
n7mero de tanques de proceso ! el lu5o de spent a li4i0iar. Bemperaturas altas nos
garanti2a una (uena e0aporacin8 la ormacin esta(le del gel que aglomera !
precipita las impure2as.
6os parmetros escogidos para controlar el proceso de li4i0iacin son los contenidos
de FeLL ;erroso< en la solucin Aste es precipitado por el =idr4ido Arrico8 asimismo
otro parmetro de control es la acide2 remanente en los tKs 18 2 ! 3 leac=. $n el tK
6eac= EF 1 es mu! importante mantener un 0alor constante de acide2 o su
equi0alente en p/8 se est operan O0alores de p/ descienden<8 con esto
garanti2amos que el in erroso FeLL se orma en un medio esta(le8 e0itndose la
ormacin de otros compuestos deri0ados del ierro que no aglomerarn impure2as.
$n el tK 6eac= EF 2 se est operando con una acide2 de 3 gMl. $s mu! importante
resaltar que no se est agregando el JgolpeJ de calcina de neutrali2acin en el tK
leac= EF 3 desde el mes de Gunio8 se est agregando en el tK leac= EF 4 para disol0er
por agitacin todo el o4ido de 2inc remanen te que no =a sido disuelto en el residuo !
se est agregando lo suiciente de calcina para mantener 0alores de p/ de 4."1 a
4.+18 considerndose terminada la li4i0iacin cuando por agitacin se alcan2an
0alores de p/ de 5.31 a 25 F# ! el contenido de erroso no es ma!or de 2 mgMl en el
tK leac= EF 5.
FUNDAMENTO TEORICO
6a li4i0iacin de la calcina tiene por o(5eti0o principal8 disol0er el 4ido de 2inc ! el
sulato de 2inc presente8 con el cido sul7rico contenido en la solucin JspentJ.
Desaortunadamente8 el =ierro8 arsAnico8 co(re8 cadmio8 silicio8 n3quel8 germanio !
otros elementos tam(iAn se disuel0en ! de(en eliminarse antes que la solucin se
someta a electrlisis. 6a ma!or parte de las impure2as mencionadas se eliminan en
la etapa de li4i0iacin al neutrali2ar el cido sul7rico con cal OciHa de 2inc8 lle0ando el
p/ de la solucin a alrededor de 48"1 a 25F#8 luego de la agitacin en el 7ltimo
tanque la solucin Oalcan2a 0alores ma!ores de 5. #on este p/ el =ierro ! el aluminio
se precipitarn como =idr4idos 5unto con la s3lice8 el antimonio ! el arsAnico.
O6a li4i0iacin de de la calcina de 2inc8 con un contenido promedio de 5%C"2 D de
BM:n ! de 54 a 5% D de AM:n8 produce un Olicor de li4i0iacin con una concentracin
de 2inc alrededor de 131 a 151 gMl ! un residuo de li4i0iacin que anali2a un promedio
de 22 a 24 D de 2inc.
D
BM:n AM:n NM:n BM) Fe #u #d As AMFe
"1." 55.2 2.2 2 11.+ 1.31 1.14 1.1- 1.3
D gMt p.p.m.
)*4M) P( )( Ag )e Be #o Ei
1.3 1 1.14 1-1 3 3 3 "
Ferrita@ Fe2*3 . :n*8 compuesto producido en la Bostacin del suluro de 2inc8 por el
proceso normal de li4i0iacin8 no puede ser e4tra3do el 2inc de la errita.
BM:n @ :n* L :n)*4 L Fe2*3 . :n* L :n) NM:n @ :n)*4
T#F$ % F$O & F$2O3 . Z'O & F$SO4 T#S % T()*+ *,-./$
BM) @ Botal a2ure AMFe @ Fe)*4
)pent @ $lectrolito gastado en #asa de #eldas ! retornado al circuito de li4i0iacin
ormado por /2)*48 /2* ! :n)*48 con peso espec3ico de 1221 ;indica el contenido
de 2inc< ! acide2 de 15+ gMl ;indica el comportamiento de la electrlisis<.
.eacciones@
:n*;s< L /2)*4;aq<

:n)*4;aq< L /2*;l<
*tros 4idos disueltos en la calcina son@
Fe*;s< L /2)*4;aq< Fe)*4;aq< L /2*;l<
#u*;s< L /2)*4;aq< #u)*4;aq< L /2*;l<
#d*;s< L /2)*4;aq< #d)*4;aq< L /2*;l<
P(*;s< L /2)*4;aq< P()*4;aq< L /2*;l<
$l ierro que =a pasado a la orma de sulato8 es solu(le en esta ormaI por lo que no
podr3a ser separado por iltracin e impuriicar3a el electrolito. )e elimina el ierro de
la solucin8 lle0ando el sulato erroso a Arrico ;o4idacin con di4ido de manganeso<
! precipitndolo como =idr4ido Arrico.
2 Fe)*4 L 2 /2)*4 L Mn*2
Fe2;)*4<3 L Mn)*4 L 2
/2*
Fe2;)*4<3 L 3 :n* L 3 /2* 2 Fe;*/<3 L 3 :n)*4
#on e4ceso de calcina el ierro precipita como =idr4ido Arrico.
O6as reacciones de eliminacin del =idr4ido Arrico ! por consiguiente del As ! )(
son@
4 Fe;*/<3 L /3As*3
Fe4*5;*/<5As L 5 /2*
precipita
$l proceso de li4i0iacin del 4ido de 2inc8 no slo es una e4traccin del 2inc
contenido en la calcina ;como sulato de 2inc8 olu(le en agua<8 sino tam(iAn es una
puriicacin8 pues se elimina en esta etapa el ierro8 arsAnico8 antimonio ! el
germanio8 principalmente8 compuestos que son mu! per5udiciales para el posterior
tratamiento del electrolito en la electrodeposicin.
BALANCE DE MATERIALES
a:.- Cani"a" "e calcina #e*+e#i"a pa#a li0i(ia# +na $!l+cin "e $pen c!n 'l+;!
"e 1&5< l=min % +na aci"e5 "e 185 )=l.- )e determinar la cantidad de calcina
necesaria para reaccionar con el spent de acide2 inicial de 145 gMl. 6a calcina
presenta el anlisis qu3mico anterior ! se consideran las reacciones principales con
los 4idos de 2inc8 ierro8 co(re ! plomo.
$ntonces8 para 111 Kg de calcina se tiene@ :n*M:nP 5582 Kg8 Fe*MFeP 1831 Kg8
P(*MP(P 181 Kg8 #u*M#uP 1831 Kg.
$l lu5o de spent ! la acide2 tiene relacin directa con el consumo de calcina8
considerando 1351 lMmin ! una acide2 de 145 gMl8 se o(tiene lo siguiente@
"5.3+ -+ 55.+5 -+
55.2 Q 1.3 Q
Q P +28%4 Kg /2)*4 Q P 1853 Kg /2)*4
21%.2 -+ "3.54 -+
1 Q 1.31 Q
Q P 184% Kg /2)*4 Q P 1.4+ Kg /2)*4
S-0*'1( $2)(2 3*+(/$2 (4)$'51(2% 84!22 67 82SO4! 0$15*')$ -'* /$7+* 1$ )/$2 2509+$%
111 Kg de calcina +4822 Kg /2)*4
Q 1351 lMmin R 145 gMl R 1 >gM1111g
#alcina requerida por minuto de proceso P 232 Kg 14 toneladas por =ora.
#omo en la prctica la acide2 del spent 0ar3a8 se est manteniendo la acide2 del
spent que ingresa a los tKs leac= menos de 14+ gMl8 para consumir menos calcina.
asimismo se est controlando el lu5o seg7n las necesidades de impuro de la #asa.
de #eldas8 !a que a ma!or lu5o ! acide2 del spent el consumo de calcina es ma!or.
.:.- Cani"a" "e 3nO2 nece$a#i! pa#a !0i"a# el ,e>> a ,e>>> "e la calcina.- $l
o4idante que se usa en nuestra planta es el mineral en pol0o de di4ido de
manganeso con una pure2a del %1 D.
De acuerdo a la reaccin@
2 Fe)*4 L 2 /2)*4 L
Mn*2
Fe2;)*4<3 L Mn)*4 L 2
/2*
+"8-3 Kg Mn*2
2 R 55.+5 >g de
ierro
Q
14111Kg R 1.113 Kg de
ierro
Q P 32 Kg Mn*2 puro
$l mineral empleado contiene %1 D de Mn*28 luego la cantidad de mineral empleado
es@ 32M1.%1 P 4" KgM=.
OActualmente el consumo de Mn*2 es muc=o ma!or8 cerca de 211 KgM=8 por el alto
contenido de erroso que presenta el spent que ingresa a los tKs leac=8 !a que se
est recepcionando solucin Barren de la planta :ileret en los tKs de spent.
c:.- C!n#!l "e la #eaccin "e li0i(iacin.- $l agregado de calcina se controla
directamente de acuerdo a la acide2 remanente ! su equi0alente en lecturas de p/
que presentan los tKs leac= 18 2 ! 38 lo cual se =ace por medio de gusanos por donde
pasa calcina a los tanques; el controlador de marca )mar est enla2ado con la
lectura del potencimetro< lo que se puede =acer automticamente o manualmente.
$n la prctica se c=equea la acide2 remanente ! el contenido de in erroso
0alorando muestras de la pulpa sedimentada o iltrada con soluciones patrn de
car(onato de sodio ! permanganato de potasio.
$l control en los tKs 4 ! 5 leac= se =ace por los potencimetros de marca *mega8 en
el tK EF 4 leac= se est alcan2ando un p/ de 48" a 48+ agregando el golpe de calcina8
luego se alcan2a los 0alores de p/ de 5831 en el BK leac= EF 5 por agitacin
solamente.
":.- E0#accin "el 5inc "e la calcina.- 6a granulometr3a de la calcina8 se est
llegando a 0alores ma!ores de ++ D en malla C 111 ! menores de 285 D en malla L
358 as3 mismo con el contenido de ierro en la calcina. Actualmente se estn llegando
a 0alores de e4traccin nunca registrados por el control que se est reali2ando a los
parmetros descritos a esto se puede agregar las altas temperaturas de proceso ! el
tra(a5o continuo de los =idrociclones de leac=.
2.1.1 ,+ene
B. De'inicin % ,+n"amen!$
Calcina "e 1inc? Me2cla de elementos qu3micos en estado de
4idos8 predominando el contenido de o4ido de 2inc.
A$+'#e c!m! S+l'+#!. #antidad de a2ure en la calcina que se
encuentra como suluro solamente.
S+l'a! "e 1inc ? )olucin inal producto de la li4i0iacin
)pent@ $lectrolito gastado de la electrlisis de casa de celdas
Spen "e li0i(iane@ Me2cla de soluciones de spent ! soluciones
neutras para eectuar la li4i0iacin
Sl+##%? Pulpa producto de la li4i0iacin
Imp+#!@ )olucin pro0eniente de Planta )eparacin de slidos
.esiduo de 6i4i0iacin@)lidos separados en planta de separacin
de slidos
Aci"e5? #ontenido de acido en el electrol3to gastado de casa de
celdas
Aci"e5 #emanene@ Acide2 de la solucin despuAs de la me2la de
spent con las soluciones neutras
,ie##! T!al@ Fierro total en la solucin e4presado en mgMl
,ie##! ,e##!$!@ #antidad de ierro erroso e4presa la cantidad de
ierro para poder adicionar el (i4ido de manganeso8 as3 mismo lo
controla en la solucin li4i0iada.
Imp+#e5a$ @ $lementos per5udiciales en la electrlisis tales como
Fe8As8)(8,e 8Ei8#o etc
S!l+cin Ba##en@ )olucin pro0eniente de planta :ileret con alto
contenido de ierro
P@ @ Acide2 de las distintas soluciones
Bi0i"! "e man)ane$!? Mineral de manganeso ;pirolusita<con
contenido de Mn*2 entre "1C+1D.
C. Balance
Mensualmente se ela(ora los (alances mensuales de la calcina
producida en (ase al concentrado tratado.
D. E*+ip!$
D.1. I"eni'icacin "e e*+ip!$
Ta.la N- 2. E$peci'icaci!ne$
E*+ip! N!m.#e C!mp!nene$ De$c#ipcin
1 Ca#)a"!#
'#!nal EP/- 25A
Capaci"a"? 4 !ardas
c7(icas.
AB! ? 1-++
3!"el!? #AB$.P&66A.
-"" $
E. In$#+menacin % C!n#!l
E.1 Va#ia.le$ "e c!n#!l
6as 0aria(les son@
)M)
Distri(ucin ! almacenamiento de calcina
Anlisis e impure2as de la calcina
Anlisis de malla.
#ontrol de ierro
#ontrol de p/
#ontrol de 0olumen
control de acide2 ! peso
E.2 ,il!$!'Ca "e c!n#!l
C!n#!l "e a5+'#e c!m! $+l'+#!? $s primordial para el
control impure2as lo cual de(e estar dentro del parmetro
estndar de 1.35 a 1.518 con el o(5eto de agregar la
adecuada cantidad de (i4ido de manganeso para el control
de impure2as como arsAnico8 antimonio8 co(alto8 n3quel !
ierro.
6a siguiente es la marc=a anal3tica para la determinacin del
)M).
1.CBomar muestra con medida de 1.5 gr de calcina.
2.CAdicionar 111 ml de Fe#l3 ! =er0ir por espacio de 31
minutos8 de5ar enriar.
3.CAdicionar 111ml de agua destilada
4.CAdicionar 15 ml de acido mi4tura.
5.CAdicionar 4 gotas de dienilamina.
".CBitular con dicromato de potasio =asta que 0ire a color
0ioleta claro.
%.C$l gasto de solucion consumida di0idido entre 2 nos dar
el D de sMs.
#ontrol distri(ucin ! almacenamiento de calcina el
almacenamiento se reali2a en los silos 1 al 48 la recepcin
directa se eect7a =acia el silo 3 ! 48 traspasndose de estos
a los dems silos8 seg7n la disponi(ilidad I )e tiene 12 (ag
=ouse de captacin de pol0os u(icados en los silos 2 ! 48 los
que operan con su 0entilador ! su 0l0ula rotatoria de
descarga.
6a capacidad de los silos es@
Eo de silo #apacidad BM/.
)ilo ES 1 4-1
)ilo ES 2 4-1
)ilo ES 3 4-1
)ilo ES 4 4++
)e tiene dos tol0as de almacenamiento de calcina en los tanques
leac= ES 1 ! 28 para adicin de calcina para el proceso de
li4i0iacin8 en primera carga ! adicin para el control de p/ en el
tanque ES 38 la capacidad de estas tol0as es@
Eo de Bol0a #apacidad ton.
Bol0a ES 1 45
Bol0a ES 2 45
An4li$i$ "e malla se controla la granulometr3a de la calcina
con el o(5eto de asegurar la ma!or e4traccin del 2inc de la
calcina. #u!o estndar es@
Malla Porcenta5e ;D<
L 35 T 1.5
L 111 5.1
L 211 5.1
C 211 +5
C!n#!l "e 'ie##! se reali2a tomando nuestra de las
soluciones de spent de retorno8 tanque leac= ES 18 tanque
leac= ES 58 solucin (arren ! sulato de la planta :ileret8 con
el o(5eto de determinar el contenido de ierro erroso8 para el
control de impure2as. 6a marc=a para determinar es@
1.CBomar 111 ml de solucin sedimentada ;con loculante<
2.CAdicionar 15 ml de acido mi4tura;acido sul7rico ! acido
osrico<.
3.CAdicionar 3 gotas de dienilamina.
4.CBitular con solucin de permanganato de potasio
;FP1.15"-<
5.C$l gasto de esta solucin multiplicado por 11 nos dar la
cantidad de erroso en mgMl.
C!n#!l "e p@ se reali2a con el o(5eto determinar la
acide2 de las soluciones a in de adicionar la adecuada
cantidad de calcina ! asegurar la disolucin de Asta ! la
de(ida neutrali2acin. 6a acide2 se determina tam(iAn por
la 03a =7meda ! la marc=a es como sigue@
1.CBomar 111ml de agua destilada.
2.CAdicionar 3 gotas de anaran5ado de metilo como indicador
3.CBomar una muestra de solucin acida con una pipeta de 1
ml.
4.CBitular con solucin de car(onato de sodio ;Ea2#*3<
5.C$l gasto de la solucin consumida multiplicado por 11
determinar la acide2 en gMl.
C!n#!l "e (!lDmene$ con el propsito de determinar el
control del 0olumen de spent e impuro ! controlar el 0olumen
general del circuito que no de(e e4ceder 2 111 111 litros. )e
cuenta con tres tanques de spent ! cinco tanques de impuro
de las siguientes capacidades.
Tan*+e NE Capaci"a" /i#!$
Tan*+e $pen NE 1 18< <<<
Tan*+e $pen NE 2 25< <<<
Tan*+e $pen NE & 25< <<<
Tan*+e imp+#! NE 1
18< <<<
Tan*+e imp+#! NE 2
18< <<<
Tan*+e imp+#! NE &
18< <<<
Tan*+e imp+#! NE 5
25< <<<
Tan*+e imp+#! NE A
25< <<<
,. Se)+#i"a" % Sal+" Oc+paci!nal
#onsiderando que la )eguridad ! )alud *cupacional son EF 1 en
Doe .un Per7 se =a tra(a5ado esta seccin de acuerdo al lineamiento
de la *)/A) 1+111 que (usca la identiicacin de peligros ! riesgos
asociados de las tareas reali2adas en planta8 ! de acuerdo a sus
3ndices ! criticidad proponer medidas de control con la inalidad de
e0itar la ocurrencia de accidentes.
$n la ta(la &P$. se deinen los grados de 3ndices de se0eridad !
recuencia8 =allndose el 0alor esperado de pArdida ! la criticidad de la
tarea de acuerdo a la ta(la ad5unta planteada por el Departamento de
)eguridad.
MANUAL DE OPERACIONES PLANTA LIXIVIACION DE ZINC 2"
Ta.la N- &. 9#a"!$ "e Cn"ice "e $e(e#i"a" % '#ec+encia.
CRITICIDAD DE LA TAREA (m!o" #EP$
S F #EP C"i%i&i''
( ( $ ( 4 $ ( )* $ ( C $
*
( + B
$n la ta(la EF 4 se muestra la ta(la &P$. de la etapa de .ecepcinC
AlmacenamientoUde calcina en los silos.
S , Se-e"i'' -"i 'e ) 4
F , F"e&uen&i -"i 'e ) 4
#EP, #.o" es/e"'o 'e . /0"'i'
#EP, S 1 F
VEP CRITICIDAD
16
: 12
4! 6 : 8
1! 2 : 3
;
;
;
;
M-: A+)* </5)5<51*1 D
A+)* </5)5<51*1 C
M(1$/*1* </5)5<51*1 B
B*=* </5)5<51*1 A
Ta.la N- 8. I"eni'icacin "e peli)#!$ % #ie$)!$ "e la eapa "e Recepcin-Almacenamien!.
N! TAREAS PE/I9ROS RIES9O ASOCIADO
I
N
D
I
C
E

D
E

S
E
V
E
R
I
D
A
D
,
R
E
C
U
E
N
C
I
A
V
A
/
O
R

E
S
P
E
R
A
D
O

D
E

P
E
R
D
I
D
A
C
R
I
T
I
C
I
D
A
D
,
R
E
C
U
E
N
C
I
A

D
E

O
B
S
E
R
V
A
C
I
O
N
3EDIDAS DE
CONTRO/
PROPUESTAS
F,636P:
1
.ecepcin !
almacenamiento de
calcina
Maquina en
mo0imiento
#a3da de material8
lesiones personales8
moderadas8 se0era8 !
muerte
3 4 12 Alta
criticidad ;
# <
Diario 9so de $PP8 P)B de
la tarea indicada
$4posicin a
pol0os
&ngreso de part3culas
e4traHas al organismo8
con5unti0itis8 dermatitis
2 4 + Moderada
criticidad
; B<
Diario 9so de $PP8 =igiene
diaria
Atoro de la
l3nea8 8compuerta
de descarga !
eeder de la s
(om(as Fuller
,olpes en la manos8
(ra2o u otras partes del
cuerpo al or2ar o golpear
la 0l0ulaI lesin gra0e8
muerte.
4 4 1" Mu! alta
criticidad
; D<
Diario 9so de $PP8 P)B
de la tarea indicada
Pisos8 escaleras
desni0eles en mal
estado
#a3da de materiales8
ca3da de personal8
contusiones8 golpes8
lesiones moderadas8
se0eras8 ! muerte.
3 4 12 Alta
criticidad ;
# <
Diario .eparacin del pisoC
Mtto. De ediicios !
terrenos.
2
Descarga de calcina
=acia tol0as de
li4i0iacion
Maquina en
mo0imiento
Atropello8 c=oque con
estructuras
3 4 12 Alta
criticidad ;
#<
Diario P)B de la tarea
indicada
Postura
inadecuada
Dolores musculares8
lum(ares8 sacros.
2 3 " Moderada
criticidad
; B<
Diario P)B de la tarea
indicada8 capacitacin
en cuidados de la
espalda.
9. C!n#!l Am.ienal
#onsiderando que la proteccin al medio am(iente es tarea undamental de
la operacin se pone Anasis en el aspecto pre0enti0o incidiendo en la
identiicacin ! el control de la ocurrencia del impacto am(iental8 la
determinacin de los impactos signiicati0os ! la deteccin en planta de
peligros operacionales cu!o control minimicen !Mo e0iten los impactos8
asimismo se menciona el control de eluentes ! el de generacin !
manipulacin de residuos slidos8 ;la segregacin de los mismos<.
9.1 A$pec! e impac! am.ienal
)e identiican 3 aspectos am(ientales8 mencionndose los impactos en
Planta ! los controles a reali2ar para su mitigacin8 de acuerdo a la ta(la EF 11.
Ta.la N- 5. I"eni'icacin "e a$pec!$ am.ienale$ en la eapa "e Recepcin-
Almacenamien!-"e calcina.
N- A$pec!$ am.ienale$ Impac!$ C!n#!le$
1 #onsumir calcina Agotamiento de
recursos naturales
*ptimi2acin de
3ndices metal7rgicos
2 ,enerar emisiones ugiti0as
;material particulado<
#ontaminacin del
aire
$0itar emisiones
ugiti0as
$ncerramiento
3 Altos stocKs de calcina Arrastre elico ! ugas $0itar emisiones
ugiti0as
)tocKs controlados.
Fuen%e2 S52)$0* ISO 14""1
9.2 Peli)#! am.ienal
6os peligros detectados se mencionan en la ta(la EF 138 surgen de la
inspeccin in situ reali2ada en orma diaria por parte de personal super0isor
! operadores.
Ta.la N- A. I"eni'icacin "e peli)#!$ am.ienale$ en la eapa "e Recepcin-
Almacenamien!-calcina.
N- Peli)#! am.ienal Impac!$ C!n#!le$
1 Derrame de material por
colapso tu(er3as de (om(eo8
rotura de redlers
#ontaminacin del
aire8 suelo
&nspecciones
peridicas del estado
de estructuras.
Fuente@ Flder de &nspecciones &nopinadas.
9.& Re$i"+!$ $li"!$
$n la calcina se 0eriica en ciertas ocasiones la presencia de cuerpos
e4traHos tales como@
$scarc=as.
tro2os de ierro.
$stos son segregados ! dispuestos en los cilindros respecti0os8 2
cilindros amarillo para metales8 posteriormente son recolectados por el
acopiador de residuos8 seg7n el Procedimiento de ,estin de residuos
slidos ; )*PCAACAAC111.14 <.
9.8 E'l+ene$
)e presenta eluentes por posi(les roturas de tu(er3as8 re(alse de
tanques8 ugas en (om(as ! descarga de tanquesI los que son recolectados
en po2a de contingencias de capacidad @ 51 M38 para luego ser recirculado
al proceso 03a tanque spent ES 2 .
@. Re$p!n$a.ili"a"e$ % ,+nci!ne$
@.1 Re$p!n$a.ili"a"e$
El ;e'e "e plana de 6i4i0iacin de :inc es responsa(le de coordinar el
en03o ! recepcin de calcina8 spent8 impuro ! soluciones neutras en orma
oportuna para e0itar el desa(astecimiento de su planta o so(restocKs.
El $+pe#(i$!# de operaciones es responsa(le de reali2ar un control
estricto del consumo de calcina8 spent8 soluciones neutras dentro de su
turno de tra(a5o8 as3 como de dirigir8 distri(uir ! controlar8 al personal a
su cargo en la asignacin de tareas programados en el d3a8 impartiendo
instrucciones 0er(ales ! escritas8 en calcina asegurar el cumplimiento de
las metas de en0i ! descarga de calcina en calidad ! cantidad de este
siempre coordinando con Bostacin8 respetando las pol3ticas de
seguridad8 =igiene ! medio am(iente esta(lecidas en la $mpresa.
El S!.#e$ane es responsa(le de coordinar los tra(a5os a
e5ecutarse tales como reparacin de l3neas8 reparacin de tanques de
spent8 impuro8 Mantenimiento de los tanques de li4i0iacin8 recirculacin
de calcina8 recepcin8 descarga8 2arandeo ! stocK de mineral de
manganeso adems de orden ! limpie2a de toda la unidad..
Pe#$!nal "e pai! tienen la responsa(ilidad de
de5ar limpio ! ordenado el rea de la planta as3 como las 2onas aledaHas
Bam(iAn de(en reali2ar mantenimiento de tanques ! iltros prensa de la
9nidad de Puriicacin.
El 3!!#i$a es responsa(le de reali2ar el
c=ecK list de su equipo8 #oordinar con el so(restante para e5ecutar la
tarea diaria como es@ .ecirculacin de calcina8 traslado de pol0o de 2inc
etc.8 tam(iAn de(e mantener ordenado ! limpio el rea de tra(a5o ! equipo
@.2 ,+nci!ne$ p!# aci(i"a"
El ;e'e "e plana cada in de mes planiica
con #omercial 6ima el pedido de concentrado de 2inc necesario para
cumplir con los estimados de produccin de calcina ! 2inc reinado del
mes siguiente indicando las cantidades que se requiere de cada
pro0eedor8 para asegurar una (uena calidad de calcina.
El $+pe#(i$!# reali2a las c=arlas de seguridad
en las .euniones &niciales de #ontrol de .iesgos ! comprue(a el
cumplimiento del dictado de estas c=arlas por parte del personal seg7n
cronograma mensual8 coordina con el personal de B6. el a(astecimiento
oportuno ! adecuado de calcina para el normal desarrollo de las
operaciones siguiendo normas de seguridad ! control del medio am(iente
esta(lecidas.
/eacGe#! "e 1#a antes de comen2ar con las
la(ores cotidianas participan en la reunin inicial de control de riesgos
;..&.#...<. #umple estrictamente los P)B esta(lecidos para cada tarea8
=ace uso del $PP completoI controla los parmetros operati0os del
proceso de li4i0iacin seg7n las instrucciones diarias ! corrige cualquier
0ariacin de estas8 coordina con el 5ee de guardia respecto a la
operati0idad de los equipos para su reparacin !Mo mantenimiento.
6lena los datos en =o5a de reporte ! en la =o5a de control de la
computadora los datos de los parmetros de control de las operaciones en
orma =oraria.
/eacGe#! "e 2"a antes de comen2ar con las la(ores cotidianas
participan en la reunin inicial de control de riesgos ;..&.#...<.
#umple estrictamente los P)B esta(lecidos para cada tarea8 =ace uso
del $PP completo@ mameluco8 casco protector8 2apatos de seguridad8
respirador ull ace8 arnAs8 capuc=a8 guantes.
$stn encargados del control ! a(astecimiento de calcina ! (i4ido de
manganeso para los procesos8 medir los tanques de spent e impuro8
sacar muestras ! determinar el ierro ! la acide2 de las soluciones
Al culminar cada acti0idad de(en de5ar su rea de tra(a5o limpio !
ordenado.
El m!!#i$a al inicio de guardia reci(e ! participa en la reunin
inicial de control de riesgos ;..&.#...<. #umple estrictamente los P)B
esta(lecidos para sus tareas8 =ace uso del $PP respecti0o.
&nspecciona ! 0eriica el (uen estado del cargador rontal8 llena su c=ecK
list8 ! en coordinacin con el )o(restante o con el super0isor reali2a los
tra(a5os programados
El S!.#e$ane 0eriica la llegada ! descargu3o de (i4ido de
manganeso8 ! la disposicin de residuos slidos.
Finalmente tiene al d3a los datos de recepcin8 consumo ! (alance del
(i4ido de manganeso
planiica ! organi2a todas las acti0idades durante el =orario de tra(a5o
Pe#$!nal "e pai! antes de comen2ar con las la(ores cotidianas
reci(en ! participan en la reunin inicial de control de riesgos
;..&.#...<.
#umplen estrictamente los P)B esta(lecidos para esta tarea8 =acer uso
del $PP respecti0o@ mameluco8 casco protector8 2apatos de seguridad8
respirador ull ace8 arnAs8 capuc=a8 guantes.
$stn encargados de descargar los carros de (i4ido de manganeso !
preparar en cilindros para el consumo diario seg7n necesidad diaria.
.eali2an la(ores de limpie2a ! recirculacin de calcina del rea de
cernido ! molienda8 as3 como la limpie2a de los ductos de 0entilacin del
(ag =ouse del silo ES2.
Al culminar cada acti0idad de(en de5ar su rea de tra(a5o limpia !
ordenada.
I. Re$!l+cin "e P#!.lema$
6os pro(lemas operati0os
recuentes son identiicados de
acuerdo a su causa8 se proponen
medidas de correccin pre0enti0as
! correcti0as mencionando los
e5ecutores o responsa(les de
eectuar estas medidas. 'er ta(la
EF 14.
Ta.la N- H. I"eni'icacin "e p#!.lema$ !pe#ai(!$ '#ec+ene$ en la eapa "e
Recepcin-Almacenamien!-Calcina.
N- I"eni'icacin "el
p#!.lema
S!l+cin "el p#!.lema
1 Fugas de calcina 3e"i"a p#e(eni(a. &nspeccionar en orma
permanente todo el sistema de alimentacin !
transporte de calcina para detectar las ugas
E;ec+!#. 6eac=ero de 2da.
3e"i"a c!##eci(a. $liminar las ugas por
tu(er3as8 (om(as neumticas8 ca5as de
gusano ! redlers.
#apacitacin al personal.
E;ec+!#. Mecnicos ! leac=ero de 2da.
2 Falta de calcina 3e"i"a p#e(eni(a. #oordinar con B6. !
a0eriguar que paso con el en03o de calcina !
cuanto tiempo 0a =a demorar en
resta(lecerse.
E;ec+!#@ 6eac=ero de 1ra ! 2da ! Gee de
,uardia.
3e"i"a c!##eci(a. #oordinar con B6. para
normali2ar en03o de calcina .
3 Falla de equipos 3e"i"a p#e(eni(a. #umplir con la re0isin !
mantenimiento de equipos
E;ec+!#. Gee de guardia ! super0isor de
mantenimiento mecnico
3e"i"a c!##eci(a #oordinar con
mantenimiento para la reparacin inmediata
del equipo
E;ec+!#. Gee de ,uardia.
2.5.2 T#an$p!#e I Almacenamien! "e Calcina
A. De$c#ipcin
6a calcina producida por el B6. es descargada en orma continua por
el o0er8 under loV 8 colectores8 ciclones ! =ot cottrell a las dos l3neas de
sistemas de redlers identiicadas como 11CBC1 ! 28 11CB 1 ! 2 ! 12CB 1 ! 2
! por medio de las (om(as neumticas Fuller K!nion ES 1 ! 28 es en0iado
=acia el silo ES 3 ! 48 que se u(icadas en la planta de 6i4i0iacin de donde
es e4tra3do por las 0l0ulas rotatorias ! por medio de un gusano es
alimentado a las (om(as F> de 6i4i0iacin de donde es en0iado a la tol0a
de los redlers "CB 1 ! 2 que descargan en las tol0as ES 1 ! 2 de donde se
alimenta a los tanques leac= ES 1 ! 2.
6as (om(as F> ES 1 ! 2 de li4i0iacin tra(a5an con aire a presin de 11
a 15 psi8 a menor presin las tu(er3as se o(stru!en con calcina ! a ma!or
presin todo el sistema entra en presin causando polucin por alta de
capacidad del (ag =ouse del silo ES 2.
A continuacin se muestra el diagrama de equipos de toda la Planta de
6i4i0iacin.
,i)+#a N- &. Dia)#ama "e e*+ip!$ "e Plana /i0i(iacin
DIAGRAMA DE FLUJO PLANTA DE LIXIVIACION - SEPARACIN DE SOLIDOS
CALCINA T3L3R3 Co%%"e.. * %/4
5 %/4 P3e3 ))46 7 ))48 P3e3 9 ))*5
D ; 2"!" 0
PULPA LEAC8 O#F 6A'AD*. EF 1 8 ; 2!85 0
IMPURO A C*9% "" 03
1 2 TOL#AS PURIFICACION
SILO SILO SILO SILO 36 ) 36 ) LEAC: P3e3 )(*4 7 )(*+
N ;4 N; ( N; * N; ) Zn2 )(8 </. C'2 6=*8 </. D ; 2"!" 0
866 % 866 % 866 % 866 % Cu2 6=(8 </. 8 ; 2!85 0
C*9. C*9 C*9 C*9 U#F LAVADOR N> 1 P.$.? 17""
ZARANDAS
CALCINA
A TAN@UES LEAC8 C*9% "" 03
CALCINA
( F3B3R3 D ; 2"!" 0
N> )2 2.5 8 ; 2!85 0
N> *2 4." U/F C 7 ) O#F 6A'AD*. EF 2 SOLUCION FILTRADA
N> (2 4." P.$.? 18"" P.$. 1"3" A 1"4"
TOTAL )638 1 2 3 MOLINOS P3e39 )64+
C/24 %/4 D ; 8!5" 0 1 ; 5!" 0
BOMBA FULLER 8 ; 4!4" 0 B ; 4!4" 0 C*9% "" 03 ACUA VAPOR
O#F A SEPARACION SOLIDOS
U#F LAVADOR N> 2 P.$.? 16""
PULPA #A>$ A F6*BA#&*E
ALIMENTO A#Z'% 1!2 A 1!8 D
#A6$EBAD*. $)P&.A6 P.$. 125"A127" E#Z'% "!3 A "!5 D
1 ; 2!5 0 TEMPERATURA% 55 >C
TAN?UE B ; 4!4" 0 8IDROCICLON
SPENT N; )
TAN?UE A/$* F5+)/*')$ 56 02
SPENT D ; 8!5" 0 D50$'25('$2% 3!66 D A 4!88 L
N; * 8 ; 4!4" 0 75 F7#B 9(+3( U#F
52" F7#B 7/*'$+
55 F7#B )()*+
TAN?UE VAPOR
SPENT
)*6. BA..$E N; (
CA/ENTADOR
)*6. &MP9.A 9RA,ITO CALCINA
CALCINA
F+-=( 14"" +#05'
TANJUE D ; 6!" 0 TAN?UE LEAC: N; ) /:2 )3647)3)6
3E1C/ADOR 8 ;3!6" 0 RPM 24 TAN?UE LEAC: N;* /:2 *3*67*3(6
SO/.I3PURA A<51$,% 1"A11 7#+ RPM 24 TAN?UE LEAC: N;( /:2 *3+ 7 *35
Y BARREN F$&&% 5 A 1" 07#+ A<51$,% 3 7#+ RPM 24 TAN?UE LEAC: N;4 /:2 43+ 7 435
P.PI/OTO T$09% 78 >C F$&&% 4 A 8 07#+ A<51$,% 1 A 2 7#+ RPM 48 TAN?UE LEAC: N;8 PULPA LEAC8
C*9% " 03 T$09% 7" A 75 >C F$&&% 4 A 6 07#+ 98 4!5 A 4!8 RPM 24 /:2 8=* 7 8=(
T5$09( R$251% "!75 B/ C*9% " 03 T$09% 7" A 75 >C F$&&% 2 A 5 07#+ 98 5!2 A 5!3 A/Zn2 8 7 )* @
T5$09( R$251% "!75 B/ C*9% " 03 T$09% 7" A 75 >C F$&&% 2 07#+ W/Zn2 8 7 A @
D ; 6!2 0 T5$09( R$251% "!75 B/ C*9% " 03 T$09% 7" A 75 >C
8 ; 3!3" 0 D ; 6!2 0 T5$09( R$251% "!75 B/ C*9% " 03
8 ; 3!"" 0 D ; 6!2 0 T5$09( R$251% "!75 B/ D ; 6!2 0
8 ; 2!7" 0 D ; 6!2 0 8 ; 2!5" 0 8 ; 2!3" 0
M'O2
TK C/ARI,ICADOR N- 1
TK /AVADOR N- 2
B>
M&Q$.
EF 1
B>
M&Q$.
EF 2
F&6B.*
$&M#*
B>
A6&M$EB*
TK /AVADOR N- 1
B> $'AP*C
.AD*.
Ta.la N- L. N+me#acin e i"eni'icacin "e e*+ip!$ en el "ia)#ama "e e*+ip!$
"e Plana /i0i(iacin
N- I"eni'icacin
1
)ilos de almacenamiento de
calcina.
2 Bom(as Fuller K!nion.
3 .edlers.
4 ,usanos de alimentacin.
5 Banques de 6i4i0iacion.
" Bom(as 6eac=..
% /idrociclones
+ 63neas de (om(eo de soluciones.
- Banques de spent e &mpuro.
11 Po2a de contingencia.
11 Bom(as spent
B. De'inicin % ,+n"amen!$
Sil! "e almacenamien! "e calcina
)ilo de estructura metlica de orma cil3ndrica que sir0e para recepcionar !
almacenar la calcina en0iada del tostador 6urgi
B!m.a$ ,+lle# K%ni!n
Bom(as neumticas que transportan la calcina de los silos =acia la tol0a del
redler "B.
Re"le#
Bransportadores de calcina que alimentan a la tol0a de los tanques leac=. se
tiene dos redlers en paralelo "B1 ! "B2.
9+$an! "e alimenacin
Bransportadores =elicoidales que trasladan calcina de la tol0a =acia los
tanques leac=.
Tan*+e$ "e /i0i(iacin
Banques de madera con orro de plomo ! ladrillo anticido8 donde se reali2a el
proceso de li4i0iacin8 pro0isto de un agitador8 c=imenea de descarga ! ducto
de 0entilacin.
)on 15 tanques en cascada que tra(a5an en serie8 pro0istos de p=metros para
controlar la acide2 de la solucin li4i0iante.
B!m.a$ /eacG.
Bom(as centr3ugas que (om(ean la solucin li4i0iada =acia los =idrociclones
! a la unidad de )eparacin de )lidos.
@i"#!cicl!ne$
#lasiicadores centr3ugos ! gra0imAtricos de part3culas slidas contenidos en
la pulpa de li4i0iacin8 donde el o0er loV es retornado al tanque leac= ES 1 o
2 para ser li4i0iado ! el under loV en0iado a la 9nidad de )eparacin de
)lidos.
/inea$ "e .!m.e! "e $!l+ci!ne$
Bu(er3as de P'# de 12 plg. de dimetro que sir0en para en03o de soluciones .
Tan*+e$ "e $pen e Imp+#!
Banques de madera con orro de plomo ! ladrillo anticido8 donde se
recepciona ! almacena soluciones de spent8 pro0eniente de la #asa de #eldas
e impuro de )eparacin de )lidos para los procesos de li4i0iacin !
puriicacin.
P!5a "e c!nin)encia
Po2a de concreto orrado con i(ra de 0idrio equipado con una (om(a galig=er8
que recepciona el derrame de soluciones de spent e impuro para ser retornado
a los tanques de spent para su procesamiento ! as3 e0itar la salida de
soluciones =acia los eluentes ! la contaminacin.
B!m.a$ $pen
Bom(as centr3ugas que (om(ean la solucin cida de los tanques spent 182
=acia los tanque de leac=.
.
D. E*+ip!$
D.1 I"eni'icacin "e e*+ip!$
Ta.la N- M. E$peci'icaci!ne$
E*+ip! N!m.#e C!mp!nene$ De$c#ipcin
1 Bom(as Fuller
>!nion
Alimentacin de - a
11 tnM=r de calcina
Motor
Potencia@ 5 /P
'elocidad@1%51 rpm
2 Bol0a "B
#apacidad@ "1 tn
Altura@ + pies
3 .edler "B1 ! "B2 #apacidad@ -+1
li(rasMmin;445
KgMmin<
Motoreductor
Potencia@ %.5 /P
'elocidad motor@
1%"1 rpm
Bipo@ trisico
'elocidad reduccin@
3.3 rpm
4 Bol0a ES 1
#apacidad@ "1 tn
Altura@ + pies
5 Bol0a ES 2
#apacidad@ "1 tn
Altura@ + pies
" ,usano Bol0a 1 Alimentacin@ 11 a 11
tm=M=
Motoreductor
Potencia@ 21 /P
'elocidad motor@1%51
rpm
Bipo@ trisico
'elocidad reduccin@
5.5 rpm
% Banques 6eac= #apacidad@
Agitador
Potencia@ %.5 =p
'elocidad motor@
1%51 rpm
Bipo@ trisico
'elocidad reduccin@
5 rpm
+ Bom(as 6eac=
Flu5o
Motor
Potencia@ 15 =p
'elocidad motor@
1%"1 rpm
Bipo@ trisico
D.2 Pa#4me#!$ "e !pe#acin "el e*+ip!
Ta.la N- 1<. Pa#4me#!$ Ope#acin
1 Tan*+e /eacG NE 1
Flu5o spent
+11 a 1211 lMmim
Alimentacin de calcina
M a 1< n=G
p/ 1.&
Acide2
1< )=l
peso
1&A< a 1&L<
Bemperatura H2 Ec
Tan*+e /eacG NE 2
Alimentacin de calcina
C!nin+!
p/ 2.5-2.A
Acide2
&)=l
Tan*+e /eacG NE &
p= &.<-&.&
Alimentacion de calcina C!nin+!
Tan*+e /eacG NE8
p= 8.2-8.&
Fe erroso Am)=l
temperatura A2-A5EC
Tan*+e /eacG NE5
p/ 8.5-8.A
peso 1&H<)=l
Fe erroso 2m)=l
Bemperatura A<-A8NEC
E. In$#+menacin % C!n#!l
E.1 Va#ia.le$ "e c!n#!l
#antidad de calcina
Flu5o de spent
Ei0el de tanque
p/
Ampera5e del motor
#antidad de (i4ido de manganeso
E.2 ,il!$!'Ca "e c!n#!l
/a cani"a" "e calcina es controlada de acuerdo al p/ ! acide2 del tanque ES
1 que de(e ser entre 1.11 a 1.21 ! menor de 11 gMl respecti0amente.
El 'l+;! $pen es registrado por un lu5ometro instalado en la l3nea de la (om(a
ES1 ! 2 de spent8 que de(e ser de -51 lMmin. en promedio
El ni(el "e an*+e$ se controla por re(ose de la c=imeneas
P@ "e !pe#acin se controla en el tanque ES 5 que de(e ser 4."1 para
asegurar ! garanti2ar una (uena disolucin de la calcina ! una (uena
e4traccin de 2inc.
Ampe#a;e "e m!!# de los agitadores se controla en la computadora del panel
para controlar la operati0idad de los agitadores ! garanti2ar una (uena me2cla
! disolucin de la calcina.
Cani"a" "e .i0i"! "e man)ane$! se adiciona al tanque ES1 para controlar
la cantidad de FeLL en el spent de retorno que de(e ser 51 mgMl !
contrarrestar el eecto de )M) en el control de impure2as

,. Se)+#i"a" % Sal+" Oc+paci!nal
De acuerdo al lineamiento de la *)/A) 1+1118 se presenta en la ta(la EF 15
la identiicacin de los peligros ! riesgos asociados por tarea con la identiicacin
de la medida respecti0a de control.
9. A$pec!$ Am.ienale$
9.1 A$pec! e impac! am.ienal
Ta.la N- 11. I"eni'icacin "e a$pec!$ am.ienale$ en la eapa "e
T#an$p!#e-T!$acin O0i"ane-Almacenamien!.
N- A$pec!$ am.ienale$ Impac!$ C!n#!le$
1 #onsumir calcina #ontaminacin del
aire8 del suelo
)ellado de los equipos de
transporte ! me5orar la
operacin del (ag =ouse
2 #onsumir Bi4ido de
manganeso
#ontaminacin del
aire8 del suelo
Me5ora el manipuleo !
transporte
3 ,enerar derrames de calcina #ontaminacin del
aire8 del suelo
)ellado de los equipos de
transporte ! me5orar la
operacin del (ag =ouse.
#onsumir agua de #ontaminacin en *ptimi2acin el control
rerigeracin en las (om(as planta de
tratamiento de
aguas.
de rerigeracin de sellos
de las (om(as
,enerar emisiones
ugiti0as;Pol0o 8 gases<
#ontaminacin del
aire8
Me5or sellado de tol0as
ca5as de redlers !
(om(as neumticas.
,enerar derrame de
soluciones
#ontaminacin en
planta de
tratamiento de
aguas.
*ptimi2ar el control del
0olumen de soluciones !
recircular los derrames.
Ta.la N- 12. I"eni'icacin "e peli)#!$ % #ie$)!$ a$!cia"!$ pa#a la eapa "e T#an$p!#e- almacenamien! calcina %
/i0i(iacin.
N!. TAREAS
PE/I9ROS
RIES9O ASOCIADO
I
N
D
I
C
E

D
E

S
E
V
E
R
I
D
A
D
,
R
E
C
U
E
N
C
I
A
V
A
/
O
R

E
S
P
E
R
A
D
O

D
E

P
E
R
D
I
D
A

C
R
I
T
I
C
I
D
A
D
,
R
E
C
U
E
N
C
I
A

D
E

O
B
S
E
R
V
A
C
I
O
N
3EDIDAS DE CONTRO/
PROPUESTAS
F,636P:
1
Descarga de
silos de calcina
Mquina en
mo0imiento8
'l0ulas
rotatorias.
Atricciones8 golpes8 lesiones
personales8 moderadas
2 4 + Moderada
criticidad
; B<
Diario 9so de $PP8 P)B de la tarea
indicada
$4posicin a
pol0os8
part3culas
calcina.
&ngreso de part3culas e4traHas al
organismo8 con5unti0itis8
dermatitis
2 4 + Moderada
criticidad
; B<
Diario 9so de $PP8 =igiene diaria
,radas en
mal estado8
sin (arandas8
etc.
#a3da8 golpe8 tropie2os8 lesin
moderada8 se0era.
2 4 + Moderada
criticidad
; B<
Diario .eparacin del plataormas8
Mtto. de estructuras. P)B de
tarea indicada.
2
'eriicacin de
operacin de
redlers8 gusanos
.edler sueltos
ca5as sin
tapas correas
sueltas ! sin
guarda
,olpes por atriccin8
atrapamiento8 causando lesin
moderada o se0era
3 4 - Moderada
criticidad
; #<
Diario &nspeccin in situ8
reparaciones pre0enti0a de las
ca5as8 a5as ! despla2amiento
seguro del personal
$quipos
operando sin
guardas de
proteccin.
Atriccin8 lesiones moderadas8
se0eras
2 4 + Moderada
criticidad ;
B<
Diario #olocar guardas8 no operar
dic=os equipos =asta la
colocacin de la guarda.
)o(recargas
del sistema.
6um(algia por so(reesuer2o al
recircular derrames8 dermatitis
por contacto.
2 4 + Moderada
criticidad ;
B<
Diario 'eriicar ! corregir el
uncionamiento del interlocK.
&
Adicin de
(i4ido de
manganeso
$4posicin a
pol0os !
part3culas.
&ngreso de part3culas e4traHas al
organismo8 con5unti0itis8
dermatitis
2 4 + Moderada
criticidad
; B<
Diario 9so de $PP8 =igiene diaria
Manipulacin
e i2a5e de
cilindros
moderada o se0era
3 3 - Alta
criticidad
; #<
Diario 9sar su $PP ! cumplir P)B de
la tarea indicada8 inspeccionar
cilindros8 estro(o ! ca(le
8
6impie2a de
tanques
)oluciones !
residuos
cidos8
Wuemaduras qu3micas8 asi4ia.
#on5unti0itis.
4 4 1" Mu! alta
criticidad
; D <
Mensual 9sar su $PP ! cumplir P)B de
escalera8
#a3da tapa o
escalera
moderada o se0era
3 4 12 Alta
criticidad
; 12 <
Mensual #apacitacin en el uso del
arnAs 9sar su $PP completo !
cumplir los P)B de la tarea
indicada.
5
Medicin de
tanques
$4posicin
soluciones
acidas8 tra(a5o
en altura.
Wuemaduras ! ca3das
lu4aciones
3 3 - Alta
criticidad
; # <
Diario
9sar su $PP ! cumplir P)B de
escalera8 plataormas ! regla
para medir.
Ei0el de
tanques
#a3das8 a=ogamiento 3 4 12 Alta
criticidad
; # <
diario #oordinacin con Planta de
acido
A
)acar muestra
de soluciones
)oluciones
acidas8 tra(a5o
en altura
Wuemaduras ! caidas
lu4aciones
3 4 12 Alta
criticidad
; # <
diario 9sar su $PP ! cumplir P)B de
escalera8 ! plataormas
Ei0el de
tanques
#a3das8 a=ogamiento 3 4 12 Alta
criticidad
; # <
diario #oordinacin con Planta de
acido
9.2 Peli)#! am.ienal
Ta.la N- 1&. I"eni'icacin "e peli)#!$ am.ienale$ en la eapa "e
T#an$p!#e-Almacenamien! % /i0i(iacin.
9.& Re$i"+!$ $li"!$
Por mantenimiento ! operacin de los equipos se pueden generar los
siguientes residuos@
Bolsas plsticas (ig (ag@ )on de0ueltos a los pro0eedores.
.esiduo de limpie2a de tanques.@ )on lle0ados a 63nea Alta donde se
recircula me2clando con los concentrados
6adrillos reractarios. )on clasiicados ! limpiados ! en0iados a la planta de
Preparacin para ser recirculados a undicin
Maderas.. $s en0iado a los almacenes de /ua!manta para ser dispuesto
por $P).
N- Peli)#! am.ienal Impac!$ C!n#!le$
1 Derrame de material
por mal estado de los
equipos
#ontaminacin
del aire8 suelo
Mantenimiento pre0enti0o
! correcti0o de los
equipos
2 Fuga de soluciones #ontaminacin de
los eluentes
=acia el PBA&
Parar Proceso de
6i4i0iacin ! eliminar
ugas
Bro2os de ierro8 c=atarras8 esla(ones de redler@ )on en0iados al almacAn
de /ua!manta para ser seleccionados ! en0iados a undicin.
.esiduos orgnicos ! de limpie2a@ $stos son segregados ! dispuestos en
los cilindros respecti0os8 2 cilindros 0erdes ;uno para papeles ! cartn8 el
otro para plsticos ! 0idrios<8 el cilindro ro5o para materiales peligrosos8 !
posteriormente son recolectados por el acopiador de residuos8 seg7n el
Procedimiento de ,estin de residuos slidos ; )*PCAACAAC111.14 <.
9.8 E'l+ene$
6os eluentes generados son los derrames de soluciones ! el agua de
rerigeracin de las (om(as los cuales son recolectados en la po2a de
contingencia para ser recirculados a los tanques de spent ! en0iados al proceso.
@. Re$p!n$a.ili"a"e$ % '+nci!ne$
$n esta seccin la(oran un total de 12 personas8 leac=ero de 1ra ! el leac=ero de
2da.
@.1 Re$p!n$a.ili"a"e$
El $+pe#(i$!# "e )+a#"ia de operaciones es responsa(le de dirigir8
distri(uir ! controlar a los operadores mencionados8 en la asignacin de
tareas programadas en la guardia8 impartiendo instrucciones 0er(ales !
escritas8 en esta etapa ! asegurar el cumplimiento de los o(5eti0os de la
li4i0iacin de calcinas8 calidad de las soluciones8 a(astecimiento de calcina8
carga de (i4ido de manganeso8 operacin de los tanques leac= ! en03o de
soluciones a la 9nidad de )eparacin de )lidos. respetando las pol3ticas
de seguridad e =igiene8 salud ocupacional8 medio am(iente ! calidad
esta(lecidas en la $mpresa.
/eacGe#! "e 1#a es responsa(le de controlar todas las 0aria(les del proceso
de li4i0iacin.
$s responsa(le de operar los equipos de alimentacin de calcina ! (i4ido de
manganeso a los tanques leac=.
$s responsa(le de reali2ar los anlisis de Acide28 ierro ! p/ de las
soluciones de los tanques leac=.
$s responsa(le de controlar el lu5o de spent al tanque leac= ES 1.
$s responsa(le de coordinar la recepcin ! en03o de soluciones a las
unidades de )eparacin de )lidos ! :ileret.
$s responsa(le de de5ar su rea de tra(a5o limpio ! ordenado8 ! guardar sus
=erramientas en su lugar al inal del tArmino de su 5ornada.
/eacGe#! "e 2"a. es responsa(le del control ! a(astecimiento de calcina a
las tol0as de leac=.
$s responsa(le de operar los equipos de transporte de calcina.
$s responsa(le de cam(iar las (om(as uller K!nion.
$s responsa(le de descargar la calcina de los silos.
$s responsa(le de medir el ni0el de silos.
$s responsa(le de 0eriicar operacin del (ag =ouse silo 2.
$s responsa(le de sacar muestra de calcina ! anali2ar el )M)
$s responsa(le de su(ir los cilindros de (i4ido de manganeso.
$s responsa(le de medir los tanques de spent e impuro.
$s responsa(le de de5ar su rea de tra(a5o limpio ! ordenado8 ! guardar sus
=erramientas en su lugar al inal del tArmino de su 5ornada.
@.2. ,+nci!ne$ p!# aci(i"a"
El S+pe#(i$!# 0eriica el cumplimiento del dictado de c=arlas de seguridad
en las .euniones &niciales de #ontrol de .iesgos8 ccoordina con los
operadores el cumplimiento de sus responsa(ilidades8 ! de o(5eti0os de
operacin de la guardia.
'eriica el cumplimiento por parte del personal del llenado de datos de
registro de los reportes de las dierentes unidades a su cargo.
El leacGe#! "e 1#a al inicio de guardia reci(e ! participa en la reunin
inicial de control de riesgos ;..&.#...<. #umplir estrictamente los P)B
esta(lecidos para sus tareas8 =acer uso del $PP respecti0o@ mameluco8
casco protector8 2apatos de seguridad8 respirador ull ace8 capuc=a8
guantes8 etc.
Ve#i'ica p/ de los tanques8 lu5o de spent ! operacin de las (om(as leac=
! spent ! la adicin del (i4ido de manganeso ! en03o ! recepcin de
soluciones e inormar al Gee de ,uardia para no ocasionar pro(lemas
operati0os la 9nidad de )eparacin de )lidos
Ope#a los las (om(as de spent ! leac=8 gusanos de calcina ! (i4ido de
manganeso ! controla la operacin de los agitadores de los tanques
Cam.ia# las (om(as8 pre0iamente 0eriicar el (uen uncionamiento de la
(om(a en stand (!8 ;c=equear correas8 0l0ulas8 motor<8 poner en
operacin (om(a en stand (! ;en (lanco<.
Reci#c+la los derrames de soluciones de la po2a de contingencia.
/impia los tanques8 con apo!o de personal de Patio8 el la(oratorio !
panel de control.
/eacGe#! 2"a al inicio de guardia reci(e ! participa en la reunin inicial
de control de riesgos ;..&.#...<. #umplir estrictamente los P)B
esta(lecidos para sus tareas8 =acer uso del $PP respecti0o@ mameluco8
casco protector8 2apatos de seguridad8 respirador ull ace8 capuc=a8
guantes8 etc.
Reali5a la limpie2a de calcina derramada de las descargas de los silos8
derrames de las 0l0ulas rotatorias de alimentacin de las (om(as uller8
derrames en las colas ! ca(e2a de los redler "B8 derrames en gusanos
de alimentacin de calcina a los tanques8leac=8 el le0antamiento 8
traslado ! dosiicacin de cilindros de manganeso 8 la limpie2a de
derrames de manganeso
Ope#a los equipos de transporte ;eeder de descarga de silos8 gusanos8
redler8 (om(a uller<8 asegura el en03o de calcina =acia las tol0as de leac=
.
Ve#i'ica la operacin de las ullers8 redlers8 gusanos8 ! 0l0ulas de
alimentacin8 las deiciencias en el equipo ocasiona el (loqueo del en03o8
coordinar con el mecnico para repararlo.
Cam.ia las (om(as uller K!nion8 para darle operati0idad a la que se
encuentra en stand (!8 pre0iamente 0eriica la operati0idad en 0ac3o del
equipo en stand (!8 arrancndolo ! detectando la ausencia de ruidos
e4traHos en la operacin de la (om(a8 luego a(re la 0l0ula de ingreso
de aire de las to(eras =acia la ca5a de la (om(a ! a(re la cuc=illa de
descarga de la tol0a =acia la (om(a.
De$ca#)a la calcina de los silos en especial del silo 4 que de(e
mantener directo8 eectuarlo con equipo de seguridad completa ! en
(uen estado8 coordinar con el panelista el tra(a5o8 proceder a descargar
dosiicadamente a in de e0itar so(recargar los equipos
3i"e el ni0el de los silos al inicio ! al inal de guardia8 =aciendo uso de
una cadena con (ola ! con placas de numeracin graduada en pies.8los
ni0eles de tanques de spent8 li4i0iacin ! tanque ro5o;solucin (arren<
Ve#i'ica la operacin del (ag =ouse de los silos 2 ! 48 asegurndose la
correcta operacin de la 0entiladora8 martillos ! 0l0ula rotatoria para
asegurar una recuperacin completa ! e0itar la polucin.
Saca muestra de calcina8 para lo cual =ace uso correcto del muestreador8
para asegurar calidad de la calcina ! un rango de sMs dentro del estndar.
Ve#i'ica la acide2 ! el peso del spent8 li4i0iante8 peso ! erroso de las
soluciones neutras reci(idas
.
I. Re$!l+cin "e p#!.lema$
$n la ta(la EF 14 se identiican los pro(lemas recuentes ! sus mAtodos de
solucin.
N- I"eni'icacin "el
p#!.lema
S!l+cin "el p#!.lema
1 Fugas de spent 3e"i"a p#e(eni(a. &nspeccionar en orma
permanente todo el sistema de (om(eo de
spent para detectar las ugas
E;ec+!#. 6eac=ero de 2da.! 5ee de guardia
tu(er3as8 ca5on de recepcin de spent
2 Fugas de calcina 3e"i"a p#e(eni(a. &nspeccionar en orma
transporte de calcina para detectar las ugas
E;ec+!#. 6eac=ero de 2da.
tu(er3as8 (om(as neumticas8 ca5as de
gusano ! redlers
3 Fugas de 0apor8 aire ! agua 3e"i"a p#e(eni(a. &nspeccionar en orma
permanente todo el sistema 0apor8 aire !
agua de casa de uer2a para detectar las
ugas
E;ec+!#. 6eac=ero de 1ra ! 2da.
3e"i"a c!##eci(a. $liminar las ugas de
0apor8 aire ! agua por tu(er3as
E;ec+!#. Mecnicos de casa de uer2a !
leac=ero de 1ra ! 2da.
4 Desperecto de redler8
gusanos8 (om(as.
3e"i"a p#e(eni(a. &nspeccionar en orma
transporte de calcina para detectar
desperectos en dic=os equipos
3e"i"a c!##eci(a. $liminar los desperectos
de los equipos en mencion ! garanti2ar la
continuidad operati0a
E;ec+!#. Mecnicos ! leac=ero de 1ra ! 2da
5 Atoro de los ape4 de los
=idrociclones
permanente todo el sistema de alimentacin
de slurr! a los =idrociclones para detectar
desperectos en los ape4
3e"i"a c!##eci(a. $liminar los desperectos
de los ape4 garanti2ar la continuidad
operati0a
" Desperecto en la (om(a de 3e"i"a p#e(eni(a. &nspeccionar en orma
tK ca(e2a en separacin de
solidos
de slurr! a )eparacin de slidos siempre
manteniendo la comunicacin permanente
3e"i"a c!##eci(a. Ba5ar el lu5o de spent
para los tanques de li4i0iacion8 eliminar los
desperectos de la (om(a de BK de ca(e2a
E;ec+!#. Mecnicos de )eparacin de
)lidos.
% Alteracin en el ampera5e
del agitador de tanques
leac=
permanente todo el sistema de agitacin de
los tanques de 6i4i0iacin
3e"i"a c!##eci(a.'eriicar la alteracin del
ampera5e en el panel8 sacar del sistema
cont3nuo el tanque leac= pro(lema8
neutrali2ar tanque leac= pro(lema8 coordinar
con )eparacin de )olidos8 descargar tanque
leac= pro(lema8 aperturar tapa de dic=o
tanque leac=8 enriar interior del tanque8
0eriicar el sistema de agitacin ;reductor8
aletas del agitador ! r(ol del agitador< 8
comunicar para su reparacin ! normali2ar
operaciones.
E;ec+!#. 6eac=ero de1ra8 2da8personal de
patio ! mantenimiento mecnico CelActrico
+ Mantenimiento de tanques
leac=
permanente todo el sistema de agitacin de
los tanques de 6i4i0iacin8 c=equear
iltraciones del tanque.
3e"i"a c!##eci(a. 'eriicar la alteracin del
ampera5e en el panel8 0eriicar identiicar !
marcar iltracin de solucin por tanque de
leac=8 sacar del sistema continuo el tanque
leac= pro(lema8 neutrali2ar tanque leac=
pro(lema8 coordinar con )eparacin de
)olidos8 descargar tanque leac= pro(lema8
aperturar tapa de dic=o tanque leac=8 enriar
interior del tanque8 0eriicar el sistema de
agitacin;reductor8 aletas del agitador ! r(ol
del agitador<8 sacar ladrillos de la 2ona8
comunicar para su reparacin ! normali2ar
operaciones.
patio ! mantenimiento mecnico CelActrico
- Mantenimiento de tanques
de spent
permanente los tanques de spent8 0eriicar
identiicar ! marcar las 2onas de iltracin8
estado de los tirantes8 maderas ! l3neas de
llegada de spent.
3e"i"a c!##eci(a.8)acar del sistema
continuo el tanque spent8 Descargar en su
totalidad el spent del tanque8 aperturar
0entanas de acceso a dic=o tanque
8descargar ! trasladar g!psum del interior del
tanque8 sacar ladrillos de la 2ona para
descu(rir ugas de spent por el recu(rimiento
de plomo8 comunicar para su reparacin !
normali2ar operaciones.
patio ! mantenimiento mecnico
11 Mantenimiento de tanques
de &mpuro
permanente los tanques de &mpuro8 0eriicar
identiicar ! marcar las 2onas de iltracin8
estado de los tirantes .maderas ! l3neas de
llegada de &mpuro.
3e"i"a c!##eci(a.8)acar del sistema
cont3nuo el tanque )pent8 Descargar en su
totalidad el &mpuro del tanque8 aperturar
0entanas de acceso a dic=o tanque8
descargar ! trasladar sedimentos del interior
del tanque8 sacar ladrillos de la 2ona para
descu(rir ugas de &mpuro por el
recu(rimiento de plomo8 comunicar para su
reparacin ! normali2ar operaciones.
E;ec+!#. 6eac=ero de1ra ! 2da8 personal de
patio ! mantenimiento mecnico.
11 Desperecto de (om(as
leac=.
de leac= =acia los =idrociclones para detectar
desperectos en dic=as (om(as
3e"i"a c!##eci(a. Aperturar 0al0ula de
ingreso leac= a la (om(a leac= en stand U(!8
poner en operacin (om(a leac= en standC
(!8cerrar 0l0ula de ingreso de leac= a (om(a
leac= con desperecto ! parar (om(a leac=
pro(lema8 $liminar los desperectos de las
(om(as en mencin ! garanti2ar la
continuidad operati0a.
#apacitacin al personal
E;ec+!#. Mecnicos ! leac=ero de 1ra ! 2da.
12 Desperecto de (om(as
spent.
de spent8 los tanques de leac= para detectar
los desperectos de dic=as (om(as.
3e"i"a c!##eci(a. Aperturar 0l0ula de
ingreso leac= a la (om(a )pent en stand U(!8
poner en operacin (om(a spent en standC(!8
cerrar 0l0ula de ingreso de spent a (om(a
spent con desperecto ! parar (om(a spent
pro(lema8 $liminar los desperectos de las
(om(as en mencin ! garanti2ar la
continuidad operati0a.
#apacitacin al personal
ANE2O & BIBI/IO9RA,IA
1. /istoria de las plantas8 #entromin Per78 1-+3.
2. )anc=o Mart3ne28 G. P.8 2111.
3. /o5a Ve( Doerun Peru8 VVV.doerun.com.pe
4. /o5a Ve( #omisin Ar2o(ispado $piscopal8 VVV.cae.org
5. Descripcin de Procesos ! *peraciones del #omple5o Metal7rgico
6a *ro!a8 Di0isin Pro!ectos8 2112.
". Manual de *peraciones #M6* 6i4i0iacin de :inc8 6a *ro!a 1--".
%. Pu(licacin EF1 C 21128 Proco(re Per7.
+. Manual de #omo aplicar la Eorma */)A) 1+111 en las $mpresas
Peruanas8 &ng. ,erardo Arias #arri2ales8 #$EB.* D$
D$)A..*66* &ED9)B.&A68 2114.
-. )eminario )$,9.&DAD BA)AD* $E P$.)*EA)8 M#$
#onsultores8 Dra. #armen $spinosa MuHante8 6ima 211".
11. Plan de #apacitacin &ntegral Di0isin de .einer3a de :inc8
#entromin Per78 Departamento de #apacitacin ! Desarrollo de
Personal 6a *ro!a 1--".

Manual Operaciones Planta Lixiviacion Zinc

Enviado por

Dados do documento

Direitos autorais

Formatos disponíveis

Compartilhar este documento

Compartilhar ou incorporar documento

Opções de compartilhamento

Você considera este documento útil?

Este conteúdo é inapropriado?

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

Manual Operaciones Planta Lixiviacion Zinc

Enviado por

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

MANUAL DE OPERACIONES PLANTA LIXIVIACION DE ZINC 1

Você também pode gostar