DISEO DE MEZCLA I. INTRODUCCIN La demanda del concreto ha sido la base para la elaboracin de los diferentes Diseos de Mezcla, ya que estos mtodos permiten a los usuarios conocer no slo las dosis precisas de los componentes del concreto, sino tambin la forma mas apropiada para elaborar la mezcla.. Los Mtodos de Diseo de mezcla estn dirigidos a mejorar calificativamente la resistencia, la calidad y la durabilidad de todos los usos que pueda tener el concreto. Es un proceso que consiste en calcular las proporciones de los elementos que forman el concreto, con el fin de obtener los mejores resultados. Existen diferentes mtodos de Diseos de Mezcla; algunos pueden ser muy complejos como consecuencia a la existencia de mltiples variables de las que dependen los resultados de dichos mtodos, an as, se desconoce el mtodo que ofrezca resultados perfectos, sin embargo, existe la posibilidad de seleccionar alguno segn sea la ocasin. En oportunidades no es necesario tener exactitud en cuanto a las proporciones de los componentes del concreto, en estas situaciones se frecuenta el uso de reglas generales, lo que permite establecer las dosis correctas a travs de recetas que permiten contar con un diseo de mezcla apropiado para estos casos. II. MTODO DEL AGREGADO GLOBAL Este mtodo consiste en optimizar sistemticamente la proporcin arena piedra (A/P) como un solo material (Agregado Global), dirigido a: Controlar la trabajabilidad de la mezcla del concreto.
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Obtener la mxima compacidad de la combinacin de los agregados mediante ensayos de laboratorio, para alcanzar en el concreto una mayor resistencia. Compatibilizar el MF de la arena con el MF de la piedra
III. PASOS A SEGUIR PARA HACER EL DISEO DE MEZCLA POR EL METODO DEL AGREGADO GLOBAL Para poder disear mediante el mtodo del agregado global debemos de tener la resistencia (fc), slump, propiedades fsicas de los agregados, porcentaje de la arena y piedra (obtenidos de nuestro agregado global), peso especifico del cemento y el tamao mximo del agregado grueso. Pero para disear se trabajara con el fcr y este valor se calcula para nuestro caso de la siguiente manera.
fc fcr Menos de 210 fc +70 210 a 350 fc +84 Sobre 350 fc +98
El porcentaje de aire atrapado y la cantidad de agua se sacan de las siguientes tablas.
Slump Tamao mximo de agregado 3/8 1 1 2 3 4 Concreto sin Aire incorporado 1 a 2 207 199 190 179 166 154 130 113 3 a 4 228 216 205 193 181 169 145 124 6 a 7 243 228 216 202 190 178 160 - % Aire atrapado 3 2.5 2 1.5 1 0.5 0.3 0.2 UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA FACULTAD DE INGENIERA CIVI
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Otro dato que se necesita para hacer el diseo de la mezcla es la relacin agua/ cemento.
De esta manera con estos datos y los porcentajes de arena y piedra se puede hacer nuestro diseo de mezcla haciendo la correccin por el porcentaje de humedad y absorcin de los agregados.
IV. DISEO DE MEZCLA Haremos nuestro diseo de mezcla para un metro cubico de mezcla.
DATOS OBTENIDOS POR TABLAS Volumen de agua (litros) 195 f'cr Kg/cm2 245 Relacion Agua /Cemento 0.63 %Volumen de aire 1.5%
DISEO VOLUMEN m3 PESO Kg CEMENTO 0.098 309.524 AGUA 0.195 195.000 PIEDRA 0.242 651.272 ARENA 0.450 1070.119 AIRE 0.015 -
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Correccin del diseo por humedad y absorcin de los agregados PESOS CxHUM CEMENTO 309.524 AGUA 193.092 PIEDRA 653.226 ARENA 1079.750 AIRE -
Para el laboratorio trabajaremos con tandas de 54Kg. CEMENTO 7.476 AGUA 4.664 PIEDRA 15.778 ARENA 26.081 AIRE -
Ya con nuestro diseo de mezcla procedemos a elaborar nuestro concreto en el LEM.
Ya debidamente pesados llevamos nuestros materiales al cuarto de mezclado de concreto.
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Luego procedemos a llenar nuestro trompito
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Ya debidamente mezclado pasamos a llenarlo en la carretilla para comprobar el slump requerido por medio del cono de abrams.
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Como vemos en las imgenes nuestra primera mezcla nos sali con un slump casi cero esto implica que tenemos que agregarle mas agua a nuestro diseo de mezcla
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contentos por nuestro concreto UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA FACULTAD DE INGENIERA CIVI
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Ya con el slump requerido procedemos a llenar nuestras probetas
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Pasado los das lo desencoframos y lo llevamos a la poza de curado.
Pasado los 7 das ensayaremos 2 de nuestras probetas. Probeta 1: Primero medimos el dimetro de la probeta
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Seguidamente le empezamos a incrementar peso a la probeta hasta que falle
Para la primera probeta tenemos como datos: Dimetro: 14.8cm 2
rea: 172cm 2
Carga:36000Kg
Entonces el fc que nos da al ensayar nuestra primera probeta a los 7 das es de 209.3 Kg/cm 2 .
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Probeta 2:
Para la segunda probeta tenemos como datos: Dimetro: 14.85cm 2
rea: 173cm 2
Carga:35000Kg
Entonces el fc que nos da al ensayar nuestra primera probeta a los 7 das es de 202.3 Kg/cm 2 .
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CONCLUSIONES El Fc para que este concreto sea aceptado a los 7 das de fragua era el 70% de la resistencia requerida, en nuestro caso nos dio como resistencias los valores de 209.3 Kg/cm 2 y 202.3 Kg/cm 2 con estos resultados damos como concluida y aceptada nuestro diseo de mezcla. DISEO DE MEZCLA DE 175 Kg/cm 2