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Introduo Cincia e
Tecnologia dos Materiais
Discordncias e mecanismos de
aumento da resistncia
Cursos de Graduao em Engenharia de
Produo e Engenharia Mecnica
Por que estudar?
O conhecimento da natureza das discordncias e do papel
que elas exercem na deformao plstica permite entender
os mecanismos utilizados para aumentar a resistncia e
para endurecer os metais e as suas ligas.
Isto permite projetar e adaptar as propriedades mecnicas
dos materiais para alcanar o desempenho desejado.
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Introduo
elem!rando...
"xistem # regimes de deformao$ elstico e plstico%
esistncia e dureza$ medidas da resistncia do material &
deformao plstica 'irre(ers)(el*%
+os s,lidos cristalinos- a deformao en(ol(e- na maioria
das (ezes- o mo(imento das discordncias.
Introduo
Os primeiros estudos dos materiais le(aram ao clculo das
resistncias te,ricas de cristais perfeitos- atra(.s das foras de
ligao entre os tomos. /ontudo- na prtica- a resistncia
medida apresenta(a um (alor inferior ao te,rico.
0123$ 4oi postulado que essa diferena se de(e & existncia de
defeitos lineares na estrutura cristalina dos materiais- as
discordncias. /ontudo- tais defeitos s, foram o!ser(ados
diretamente em 0153- com o aux)lio de um microsc,pio
eletr6nico.
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Conceitos bsicos
Discordncia em aresta (cunha)
7emiplano extra de tomos- que
causa uma distoro localizada
da rede cristalina ao longo de
sua extremidade.
8 aresta deste plano define a
linha de discordncia.
Conceitos bsicos
Discordncia em espiral (hlice)
esultado de uma distoro
pro(ocada por uma tenso
cisalhante aplicada.
8 linha de discordncia passa pelo
centro de uma rampa de plano de
tomos em espiral.
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Conceitos bsicos
epresentao esquemtica
de uma discordncia que
possui caracter)sticas em
aresta- espiral e mista.
9ista superior
Discordncia mista
Conceitos bsicos
A deformao plstica macroscpica corresponde
deformao permanente que resulta do movimento
de um grande nmero de discordncias
(escorregamento)! em resposta aplicao de uma
tenso de cisalhamento"
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Conceitos bsicos
Os materiais podem ser solicitados por tens:es de
compresso- trao ou de cisalhamento.
#omo a maioria dos metais so menos resistentes ao
cisalhamento que trao e compresso e como estes
ltimos podem ser decompostos em componentes de
cisalhamento! pode$se di%er que os metais se
deformam pelo cisalhamento plstico ou pelo
escorregamento de um plano cristalino em relao ao
outro"
Conceitos bsicos
8pesar de uma tenso aplicada poder ser de
trao ou de compresso- existem componentes
de cisalhamento em todas a dire:es- exceto nas
dire:es paralelas e perpendiculares & direo da
tenso.
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Conceitos bsicos
&scorregamento' processo de deformao
plstica produzido pelo mo(imento de uma
discordncia.
(lano de escorregamento' plano cristalogrfico
ao longo do qual a discordncia passa.
Conceitos bsicos
;ma discordncia em aresta se mo(e em resposta &
aplicao de uma tenso de cisalhamento perpendicular & sua
linha. 8o final do processo- esse semiplano extra pode emergir
na superf)cie do cristal- formando uma aresta que possui a
largura de uma distncia at6mica.
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Conceitos bsicos
O mo(imento de uma discordncia se d de
forma discreta 'pequenos deslocamentos por
(ez*. O mo(imento de um plano inteiro de uma
(ez exigiria uma imensa quantidade de energia
para ser realizado.
Discordncia em aresta
8
Discordncia em aresta
Discordncia em aresta
9
Discordncia em aresta
Discordncia em aresta
<o(imento
paralelo & tenso
cisalhante
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Conceitos bsicos
O mo(imento de uma discordncia espiral em resposta
& aplicao de uma tenso de cisalhamento . perpendicular
& direo da tenso.
4ormao de
discordncia por
cisalhamento.
'a* Discordncia
em cunha.
'!* Discordncia
helicoidal.
'c* Discordncia
mista.
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Conceitos bsicos
Densidade de discordncias 'n=mero de discordncias*$
> comprimento total de discordncias?(olume 'mm?mm@*%
> n=mero de discordncias?rea 'discordncias?mA*.
3-0 > 0 <onocristal de 7i
03
#
> 03
B
/ermicas
03
1
> 03
03
<etais altamente deformados
03@
<etais cuidadosamente solidificados
Densidade de
discordncias (mm
$)
)
*aterial
Caractersticas das discordncias
Cuando os metais so deformados plasticamente-
aproximadamente 5D da energia . retida
internamente% o restante . dissipado na forma de
calor.
8 maior parte desta energia armazenada est
associada com as tens:es associadas &s
discordncias.
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Caractersticas das discordncias
Discordncia em aresta' "xiste
uma distoro na rede cristalina
ao redor do semiplano- onde so
impostas deforma:es de trao
'regio amarela* e de compresso
'regio (erde*. Eam!.m existem
deforma:es de cisalhamento na
(izinhana da discordncia. "sta
distoro tem sua magnitude
reduzida em funo da distncia
radial a partir da discordncia.
Discordncia em espiral' as deforma:es da rede so puramente
cisalhantes.
Caractersticas das discordncias
Os campos de deformao ao redor de discordncias
pr,ximas podem interagir de tal forma que so impostas
foras so!re cada discordncia em consequncia das
intera:es com!inadas de todas as suas discordncias
(izinhas.
Fara um mesmo plano de escorregamento$
> Discordncias com mesmo sinal$ repulso%
> Discordncias com sinais opostos$ atrao e aniquilao
'dois semiplanos se alinham para formar um plano
completo*.
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Caractersticas das discordncias
Durante a deformao plstica! o nmero de
discordncias aumenta drasticamente. ;ma fonte
importante de no(as discordncias so as discordncias j
existentes- que se multiplicam.
Defeitos cristalinos e irregularidades da superf)cie atuam
como concentradores de tenso e podem ser(ir como s)tios
para a formao de discordncias durante a deformao.
A capacidade de deformao plstica de um material
depender dos seus mecanismos de multiplicao de
discordncias e da facilidade do movimento das mesmas"
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istemas de escorregamento
8s discordncias no se mo(em com o mesmo grau de
facilidade em todos os planos e dire:es$ existe um plano
preferencial e nesse plano existem dire:es espec)ficas ao
longo das quais ocorre o escorregamento.
"sta com!inao entre o plano de escorregamento e a
direo de escorregamento . denominada sistema de
escorregamento.
istemas de escorregamento
O sistema de escorregamento depende da estrutura
cristalina do material e . aquele onde a distoro da rede
causada pelo mo(imento da discordncia . menor.
+ movimento das discordncias ocorre ao
longo dos planos e dire,es mais compactos"
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istemas de escorregamento
"xemplo$ +a estrutura cristalina /4/- os planos da fam)lia
G000H e as dire:es da fam)lia I003J comp:em o sistema
de escorregamento para esta estrutura.
;m dado plano de escorregamento
pode conter mais do que uma =nica
direo de escorregamento.
istemas de escorregamento
+s metais com estrutura ### e #-# possuem nmero
relativamente grande de sistemas de escorregamento
e! portanto! so mais dcteis do que os metais .#!
que so frgeis"
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istemas de escorregamento
Alguns sistemas de escorregamento para as estruturas
### e .# s podem se tornar operativos em
temperaturas elevadas"
!scorregamento em monocristais
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!scorregamento em monocristais
"scorregamento ocorre ao longo de
planos e dire:es equi(alentes- com
orientao favorvel & tenso
aplicada. Isto ocorre ao longo de todo o
material.
esultado$ formao de pequenos
degraus paralelos so!re a superf)cie
do monocristal- resultantes da
mo(imentao de um grande n=mero
de discordncias ao longo do mesmo
plano de escorregamento.
!scorregamento em monocristais
7o!re a superf)cie de uma
amostra monocristalina polida- os
degraus aparecem como linhas-
que so denominadas de linhas
de escorregamento.
"scorregamento em um
monocristal de zinco.
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<onocristal de zinco deformado plasticamente- mostrando !andas de
escorregamento$ 'a* (ista frontal do cristal- '!* (ista lateral do cristal- 'c* (ista
lateral esquemtica- indicando os planos !asais de escorregamento no cristal
K/ e 'd * indicao dos planos !asais de escorregamento na c.lula unitria K/.
De"ormao #lstica em materiais
#olicristalinos
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De"ormao #lstica em materiais
#olicristalinos
/omo cada gro possui uma
orientao particular e aleat,ria- a
direo do escorregamento (aria de
um gro para o outro.
Fara cada gro- o mo(imento das
discordncias ocorre ao longo do
sistema de escorregamento com
orientao mais fa(or(el & tenso
aplicada.
Diferena no alinhamento das linhas
de escorregamento indica a
(ariao na orientao dos gros.
8mostra de co!re policristalina
deformada plasticamente.
De"ormao #lstica em materiais
#olicristalinos
"m um material policristalino- a deformao plstica
generalizada corresponde & distoro dos gros indi(iduais
por meio do escorregamento.
Durante a deformao- a coeso entre os gros no se
perde 'os contornos no se rompem nem se a!rem*.
#onsequ/ncia' a deformao de um gro fica restrita
deformao dos seus vi%inhos"
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De"ormao #lstica em materiais
#olicristalinos
Lros equiaxiais 'mesmo tamanho
em todas as dire:es*
Lros alongados ao longo da direo
de aplicao da tenso.
De"ormao #lstica em materiais
#olicristalinos
Isto ocorre- em grande parte- de(ido &s restri:es
geom.tricas impostas so!re os gros durante a deformao.
Os metais policristalinos so mais resistentes do que os
seus equi(alentes monocristalinos- ou seja- so exigidas
maiores tens:es para se iniciar o escorregamento
nestes materiais.
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Condi$es #ara de"ormao #lstica
#elo mo%imento das discordncias
0$ "xistncia de tens:es de cisalhamento acima de certo
(alor m)nimo.
#$ 8lta densidade de discordncias e existncia de
mecanismos de multiplicao de discordncias.
2$ 4acilidade de mo(imento das discordncias.
De"ormao #or maclao
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De"ormao #or maclao
8l.m do escorregamento- a deformao plstica
em alguns metais tam!.m pode ocorrer por
maclao.
;ma fora de cisalhamento pode produzir
deslocamentos at6micos tal que em um dos lados
de um plano os tomos ficam localizados em
posio de imagem de espelho em relao aos
tomos no outro lado do plano.
De"ormao #or maclao
8 maclao ocorre em um plano cristalogrfico definido e
uma direo espec)fica- que depende da estrutura do
cristal.
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De"ormao #or maclao
"7/O"L8<"+EO <8/M8NOO
8s maclas de deformao ocorrem em metais com estruturas cristalinas
/// e K/- em !aixas temperaturas e so! taxas de carregamento
ele(adas- ou seja- condi:es em que o escorregamento . restringido.
De"ormao #or maclao
8 maclao . importante apenas para os materiais que tem
dificuldades para mo(imentar as discordncias.
8 maclao pode colocar no(os sistemas de
escorregamento em orienta:es que sejam fa(or(eis em
relao ao eixo de tenso- de tal forma que o processo de
escorregamento possa ocorrer.
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Mecanismos de aumento da resistncia
em metais
Mecanismos de aumento da resistncia
em metais
8 ha!ilidade de um metal se deformar plasticamente depende da
ha!ilidade de as discordncias se mo(erem.
8 resistncia e a dureza esto relacionadas & facilidade pela qual a
deformao plstica pode ser induzida.
*ecanismos de aumento da resist/ncia 0aseiam$se na
restrio ou impedimento ao movimento das discordncias"
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Mecanismos de aumento da resistncia
em metais
7ero discutidos a seguir os mecanismos de
aumento da resistncia para metais monofsicos$
0 P eduo do tamanho de gro%
# P 4ormao de soluo s,lida%
2 P "ncruamento.
& ' (eduo do taman)o de gro
Durante a deformao plstica- o escorregamento
'mo(imento das discordncias* de(e ocorrer atra(.s do
contorno- que atua como uma !arreira a este mo(imento.
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& ' (eduo do taman)o de gro
<oti(os pelos quais isto corre$
0 P Fara passar de um gro para o outro- a discordncia ter
que mudar a direo do seu movimento. Cuanto maior
o grau de desorientao entre os gros- mais dif)cil isto
ser.
# P 8 falta de orientao at6mica em uma regio do contorno
ir resulta em uma descontinuidade de planos de
escorregamento de um gro para outro.
& ' (eduo do taman)o de gro
Fara contornos de alto
ngulo- as discordncias
tendem a se acumular nos
contornos. Isto introduz
concentra:es de tenso e
gera no(as discordncias
em gros adjacentes.
1m material com granulao fina mais duro e mais resistente
do que um material com granulao grosseira! pois o primeiro
possui maior rea total de contornos de gro para impedir o
movimento das discordncias"
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& ' (eduo do taman)o de gro
/onsidera:es gerais$
> 8 diminuio do tamanho de gro tam!.m melhora a
tenacidade de muitas ligas.
> Os contornos de !aixo ngulo no so eficazes em interferir
no processo de escorregamento.
> /ontornos de macla e contornos entre fases tam!.m
!loqueiam o mo(imento das discordncias.
* ' oluo s+lida
Os metais com pureza ele(ada so quase sempre mais
deform(eis e menos resistentes do que as ligas compostas
pelo mesmo metal !ase.
8s ligas so mais resistentes do que os metais puros-
porque os tomos de impurezas imp:em uma distoro na
rede so!re os tomos (izinhos. O campo de deformao das
discordncias interage com estas regi:es distorcidas pela
introduo das impurezas e- consequentemente- o
mo(imento das discordncias . restringido.
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QEO<O D" I<F;"R8
7;S7EIE;/IO+8M D" <"+O
E8<8+KO
QEO<O D" I<F;"R8
7;S7EIE;/IO+8M D" <8IO
E8<8+KO
"sses tomos de soluto tendem a se difundir e a se segregar ao redor
das discordncias- a fim de reduzir a energia de deformao glo!al.
FM8T FM8T FM8T
9ariao do 'a* Mimite de resistncia
& trao- '!* Mimite de escoamento e
'c* Ductilidade em funo do teor de
n)quel para ligas de co!re>n)quel-
mostrando o aumento da resistncia.
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, - !ncruamento
O encruamento . o fen6meno segundo o qual um metal
d=ctil se torna mais duro e mais resistente quando .
deformado plasticamente. Eam!.m . chamado de
Uendurecimento por tra!alho a frioV.
8lgumas (ezes- torna>se con(eniente expressar o grau de
deformao plstica como porcentagem de tra!alho a frio
'DE4 ou D/W*$
"m relao &
temperatura
a!soluta de
fuso
, - !ncruamento
Demonstrao do encruamento
no grfico x$
0 > Inicialmente$ metal com limite
de escoamento
X3
.
deformado at. o ponto D%
# > 8 tenso . remo(ida e
reaplicada%
2 P +o(a tenso de escoamento$

Xi.
O metal ficou mais resistente- pois

Xi
J
X3
.
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, - !ncruamento
Aumento da resistncia pelo aumento da Densidade de Discordncias Deformao
a frio, trabalho a frio ou encruamento.
, - !ncruamento
Influncia do tra!alho a
frio '/W* so!re o
comportamento tenso>
deformao de um ao
com !aixo teor de
car!ono. "sto
mostradas as cur(as
para 3D/W- BD/W e
#BD/W.
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, - !ncruamento
'a* 8umento no limite de escoamento- '!* aumento no limite de resistncia &
trao e 'c* reduo da ductilidade em funo da porcentagem de tra!alho a frio
'cold YorZ* para o ao 03B3 '03B3 steel*- lato '!rass* e co!re 'copper*.
, - !ncruamento
/onforme o metal . deformado- a densidade de
discordncias aumenta drasticamente- de(ido &
multiplicao das discordncias. esultado$ a distncia de
separao entre as discordncias diminui. /omo
consequncia da interao entre os campos destas
discordncias- o mo(imento de uma pode ser dificultado pela
presena da discordncia (izinha.
Cuanto maior for a porcentagem de tra!alho a frio- maior
ser a quantidade de discordncias e maior ser a
resistncia que as pr,prias discordncias imp:em ao
mo(imento das outras. /onsequentemente- maior ser a
tenso necessria para deformar o metal.
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, - !ncruamento
O encruamento nos metais causa alongamento dos gros
na direo da tenso aplicada.
"7E8DO I+I/I8M "7E8DO D"4O<8DO
Considera$es "inais
8s t.cnicas de aumento da resistncia podem ser usadas
em conjunto com qualquer uma das demais.
Os efeitos do aumento da resistncia por reduo do
tamanho de gro ou pelo encruamento podem ser
eliminados ou reduzidos mediante a um tratamento t.rmico
de reco%imento.
O aumento da resistncia por soluo s,lida no . afetado
por nenhum tratamento t.rmico.
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(eco.imento/ (ecu#erao0
(ecristali.ao e Crescimento de gro
(eco.imento
8ltera:es sofridas como consequncia da deformao
plstica$ aumento da densidade de discordncias-
encruamento e modificao na forma dos gros.
"stas propriedades e estruturas podem ser re(ertidas aos
seus estados anteriores ao tra!alho a frio mediante ao
tratamento t tratamento t rmico de reco%imento rmico de reco%imento.
8 restaurao das propriedades ocorre mediante a dois
processos que ocorrem em temperaturas ele(adas$
recuperao e recristali%ao- que podem ser seguidas
pelo crescimento de gro.
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& - (ecu#erao
;ma parte da energia de deformao armazenada .
li!erada atra(.s do mo(imento das discordncias 'de(ido &
difuso- resultado da maior mo!ilidade dos tomos em
temperaturas ele(adas*.
8s propriedades f2sicas so recuperadas aos seus
estados originais. "x$ conduti(idade el.trica e t.rmica.
-ora motri%' reduo da energia interna arma%enada
durante o processo de tra0alho a frio"
& - (ecu#erao
Durante a etapa de recuperao h
alguma reduo do n=mero de
discordncias e so produzidas
configura:es de discordncias que
possuem !aixa energia de
deformao- formando su!gros-
separados por contornos de !aixo
ngulo.
"ste processo de rearranjo das
discordncias formando su!gros .
chamado de poligoni%ao.
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* - (ecristali.ao
<esmo ap,s a recuperao- a energia de deformao ainda . alta.
8 recristalizao consiste na formao de um no(o conjunto de
gros equiaxiais 'que possuem dimens:es iguais em todas as
dire:es* e li(res de deformao- a partir de cristais pre(iamente
deformados.
(ropriedades mecnicas so recuperadas aos (alores
anteriores ao tra!alho a frio.
-ora motri% para o processo' diferena de energia entre as
energias internas do material deformado e no deformado"
* - (ecristali.ao
Os no(os gros se formam com n=cleos muito pequenos e
crescem at. consumir por completo o material de origem-
atra(.s de processos que en(ol(em difuso em curto
alcance.
epresentao esquemtica da recristalizao. 'a* In)cio da recristalizao-
'!* 23D de recristalizao e 'c* recristalizao completa.
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9rios estgios da recristalizao e do crescimento do
gro no lato$
'a* "strutura dos gros tra!alhados a frio '22DE4*.
'!* "stgio inicial da recristalizao- ap,s aquecimento
durante 2s a 5[3\/.
'c* 7u!stituio parcial dos gros tra!alhados a frio por gros
recristalizados 'Bs a B[3\/*.
'd* ecristalizao completa '[s a 5[3\/*.
'e* /rescimento dos gros ap,s 05 min a 5[3\/.
'f* /rescimento dos gros ap,s 03 min a ]33\/.
Megenda do slide anterior
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+ processo de recristali%ao depende da
temperatura e do tempo"
Influncia da temperatura de
recozimento 'tempo de 0h*
so!re o limite de resistncia &
trao 'tensile strength* e a
ductilidade 'ductilitX* de uma
liga de lato.
* - (ecristali.ao
3emperatura de recristali%ao$ temperatura na qual a
recristalizao atinge seu t.rmino em 0h. Eipicamente- a
temperatura de recristalizao encontra>se entre 0?2 e ^ da
temperatura a!soluta de fuso de um metal ou liga.
K um grau de encruamento m)nimo cr)tico a!aixo do qual no
ocorre recristalizao. O encruamento melhora a taxa de
recristalizao- diminuindo a temperatura de recristalizao- ou
seja- o processo ocorre mais rapidamente.
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* - (ecristali.ao
9ariao da temperatura de recristalizao em funo da porcentagem
de tra!alho a frio para o ferro. Fara deforma:es menores que a cr)tica-
a recristalizao no ir ocorrer.
, ' Crescimento do gro
8p,s a recristalizao- os gros li(res de deformao continuaro a
crescer se o metal for deixado a uma temperatura ele(ada.
O crescimento do gro independe da ocorrncia da recuperao e
da recristalizao- ou seja- pode ocorrer em todos os materiais
policristalinos su!metidos a temperaturas ele(adas. temperatura
rapidez do crescimento do gro.
-ora motri% para o processo' reduo da energia associada
aos contornos! que menor quanto maior for o tamanho de
gro"
FM8T
39
, ' Crescimento do gro
O crescimento dos
gros ocorre atra(.s
da difuso de curto
alcance dos tomos de
um lado do contorno
para o outro.
temperatura taxa de
crescimento
Difuso at6mica
atra(.s do
contorno
Direo do mo(imento
do contorno de gro
(e"erncias
/allister _r- W.D. '#33[* /incia e "ngenharia de
<ateriais$ ;ma Introduo. ]a ed. io de _aneiro.
ME/ "ditora. ]35 p.
9an 9lacZ- MaYrence K. Frinc)pios de cincia dos
materiais. Eraduo de Muiz Faulo /amargo
4erro. 7o Faulo$ "dgard Sl`cher- #33B. B#]p.