PROTECCION DE MAQUINARIAS Y HERRAMIENTAS

CSE DE LOS ACCIDENES RELACIONADAS CON PROTECCIONES

DE MAQUINAS




A.- Condiciones Subestandares.

1. Mquinas sin protecciones en puntos de riesgos.
2. Protecciones incompletas
3. Protecciones defectuosas
4. Iluminacin deficiente
5. Disposicin incorrecta de mquinas y equipos
6. Superficies de trabajo reducidas y en mal estado.


B.- Acciones Subestandares.

1. Retirar protecciones y no reponerlas
2. Dejar inoperantes dispositivos de seguridad
3. Mantencin en mquinas en movimiento
4. Falta de experiencia para operar las mquinas
5. Operar sin autorizacin
6. Falta de concentracin
7. Uso de vestimentas sueltas
8. No uso de EPP y accesorios auxiliares
9. No verificar estado de maquinarias


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Principio de Protecciones



1.- Tipo de Protecciones

a) Personal
b) Mquina

2.- Acciones y Movimientos que crean Riesgos

a) Las normas no pueden abarcar todos los casos de exposicin a riesgos,
luego es necesario la imaginacin.
b) Para evaluar el riesgo se debe entender las acciones y movimientos
peligrosos, que se clasifican como:


1.1 MOV. ROTATORIOS, RECIPROCANTES Y TRANSVERSALES

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* RINCONES DE ENTRADA DE MECANISMOS


a) Es aquel punto donde se juntan dos elementos rotatorios en movimiento, o
uno en movimiento y oto estacionario.

b) Rincones aparecen en la mayora transmisiones de energa; poleas a poleas,
engranaje a cadena, engranaje a engranaje, etc.


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*ACCIN DE FILO CORTANTE


a) Resulta cuando una herramienta, o material se imparte Mov. Rotatorio,
reciprocante o transversal, de manera de existir arranque de viruta.

b) El riesgo de la accin de corte consiste en el filo cortante de la maquinaria
al acercarse o entrar en contacto con el material que corta.

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* ACCION DE PUNZON, CIZALLA Y DOBLADO

a) Resulta cuando se aplica la fuerza a un embolo, pistn, o cuchilla para
acabar, estampar, cortar o doblar materiales.

b) El peligro de estas operaciones esta en el punto de operacin al colocar,
retirar, o acomodar el metal.



PROTECCIN DE LA ACCION DE PUNZONADO O DOBLEZ POR
MEDIO DE GUARDAS DE CUBIERTA
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RAZONES POR LAS QUE DEBEN PROTEGERSE LAS MAQUINAS


1. Gravedad de las prdidas
2. Comportamiento del hombre frente a la mquina


Condiciones de una Proteccin


1. Proteger al operario
2. Proteger a los dems
3. Mejorar la eficiencia
4. A prueba de impericia
5. Facilidad para el mantenimiento
6. Bien construidas
7. Bien sujetas
8. No han de crear nuevos riesgos
9. Que no produzcan ruidos molestos
10. Que permitan ver a travs de ellas
11. Que permitan la ventilacin
12. Que guarden la esttica y armona con la mquina





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RIESGOS MS COMUNES EN LAS OPERACIONES DE MAQUINAS



1.- Punto de Operacin

a) Donde se realiza el contacto herramienta - objeto.
b) La proteccin ms difcil de conseguir, se necesita visual total,
mquinas modernas ejecutan varias labores a la vez.
c) Proyeccin, corte, atrapamiento, golpes, etc.


2.- Transmisin

a) Incluyen ejes, volantes, poleas, engranajes, etc.
b) Tendencia actual acoples (Motor S. Motriz)
c) Atrapamiento, prendimiento, golpe, proyeccin, etc.
d) Como medida de control se cubre totalmente.


3.- Partes en Movimiento

a) rganos de mquinas que crean riesgos para personas y materiales que
se mueven cerca de ellos.
b) Los controles ms usados son:

Rejillas en partes mviles
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Barandas impiden acercamientos (uso color)


4.- Partes Estticas

a) Presenta menor riesgo en una mquina
b) Riesgo aumenta = espacios disminuyen
c) Control basndose en colores


5.- Comandos o Controles

a) Dispositivos destinados a poner en funcionamiento, detener y variar a
voluntad la marcha.
b) Deben cumplir requisitos:

Simplicidad
No obligue a esfuerzos excesivos
Ubicados lejos puntos de riesgos
Que la mq. En funcionamiento imprevisto





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TIPOS DE PROTECCIONES

Por la funcin que cumplen y por partes mviles que resguardan se pueden
dividir en los siguientes grupos:

1.- Proteccin de Cubierta

a) Cubiertas Fijas
b) Cubiertas Ajustables

2.- Proteccin de Seguro de Interconexin

a) Cubiertas o puerta con seguro de interconexin elctrica o mecnica
b) Barreras con Seguro de interconexin elctrica o mecnica.

3.- Protecciones Automticas

a) Barrera movible conectada al mecanismo, para operar la mquina
(empuje)
b) Dispositivo de remocin, conectado al operario y que opera el
mecanismo de la mquina.
c) Limitacin de carrera.

4.- Control Remoto Colocacin, Alimentacin y Expulsin

a) Dispositivo de disparo de dos manos.
b) Alimentacin auto o semiautomtica
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c) Platillas o dispositivos de sujecin especiales




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TIPOS DE PROTECCIONES


1.- PROTECCIONES DE CUBIERTAS:

a) FIJAS: Para partes mviles y todo tipo de transmisin


b) AJUSTABLES: Laminadoras

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PROTECCIN DE SEGURO DE INTERCONEXIN


METODOS PROTEC ACCION DE PROT.
DE GUARDA
INCONVENIENTES

Cubierta con
interconexin elctrica
mecnica
Cubierta o barrera corta
la transmisin y evita que
la mquina se arranque
cuando se abre la guarda
Requiere ajuste y
mantenimiento
cuidadoso. Se puede
hacer la inoperante la
proteccin a travs de
puentes
Barrera contacto
elctrico o tope
mecnico, que activa el
freno mecnico elctrico
Para rpidamente la Mq.
O evita la aplicacin de
presin peligrosa, cuando
cualquier parte del
cuerpo esta en contacto o
se aproxima a zona de
peligro
Requiere ajuste
mantencin cuidadosa.
Se puede hacer
inoperante


PROTECCIONES AUTOMATICAS


METODOS PROTEC ACCION DE PROT.
DE GUARDA
INCONVENIENTES

Dispositivo de empuje
con barrera
Barrera mvil unida a
pieza mvil de presin,
empuja o retira manos o
cuerpo fuera zona
peligro
Manos en posicin
normal sino no funciona.
Puede reducir la
produccin.
Dispositivo de Empuje Dispositivo operado por
cables y conectados a
brazos para retirar manos
si estn en peligro
Mantenimiento prolijo;
ajuste para C/D
operador; inspecciones
permanentes; limita
movimiento operario
Limitaciones carrera Recorrido embolo
limitado y dedos no
pueden estar entre PT.
De presin
Normalmente no se usa,
por pequeez abertura
limita material

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C. REMOTO COLOCACIN , ALIMENTACIN, EXPULSIN


PROTECCIN ACCION
PROTECCIN
INCONVENIENTES
Disparo 2 manos Presin simultnea de las
dos manos sobre botones
interruptores que
permiten la operacin
normal de la mquina
Operador intenta
alcanzar zona peligro
luego de operar mq. No
es para repeticin fcil
de violar
Alimentacin auto y
semiautomtica
Alimentacin por rampa,
tolva, transportadores,
etc.
Cubierta no admite parte
cuerpo
Instalacin $ para
labores cortas. Requiere
mantencin
especializada.
Dispositivos de
alimentacin
Alimentacin operado a
mano, mantiene manos a
distancia segura del
punto operacin
Requiere supervisin
eficaz y entrenamiento
del operario
Herramientas Tenazas, boquillas,
sujetadores
Requiere supervisin e
instruccin
Dispositivo expulsin Expulsin neumtica o
mecnica
Limitaciones tamao
materiales.


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PROTECCIONES DE MAQUINAS

MOVIMIENTOS ROTATORIOS RECIPROCANTES Y
TRANSVERSALES


Proteccin de movimiento rotatorio por medio de cubiertas de guarda




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Proteccin de movimientos rotatorios y transversales por medio de
guardas de barrera
PROTECCION DE MAQUINARIAS Y HERRAMIENTAS
Proteccin de movimientos rotatorios por medio de guardas de barreras




Proteccin de movimientos rotatorios y transversales por medio de
cubiertas de guarda

PROTECCION DE MAQUINARIAS Y HERRAMIENTAS PROTECCION DE MAQUINARIAS Y HERRAMIENTAS


Proteccin de partes de mquina con movimiento reciprocante,
empleando guarda de barrera
Proteccin de partes de mquina con movimiento reciprocante,
empleando guarda de barrera


PROTECCION DE MAQUINARIAS Y HERRAMIENTAS
PROTECCIN DE MOVIMIENTO ROTATORIO DE PARTES DE
MAQUINA POR INTERCONEXIN






PROTECCION DE MAQUINARIAS Y HERRAMIENTAS
PROTECCIN DE TINCONES ENTRANTES POR MEDIO DE
GUARDAS DE CUBIERTA
PROTECCION DE MAQUINARIAS Y HERRAMIENTAS
PROTECCIN DE MAQUINA

ACCIONES DE FILO CORTANTE


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PROTECCIN DE ACCION CORTANTE POR GUARDA DE
CUBIERTA

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Proteccin de acciones cortantes por guarda de cubierta




PROTECCION DE MAQUINARIAS Y HERRAMIENTAS
PROTECCIN DE ACCION CORTANTE POR MEDIO DE
GUARDAS DE BARRERA



PROTECCION DE MAQUINARIAS Y HERRAMIENTAS
PROTECCIN DE ACCION CORTANTE POR MEDIO DE
GUARDAS DE BARRERA


PROTECCION DE MAQUINARIAS Y HERRAMIENTAS
PROTECCIN DE MAQUINAS

ACCIONES DE PUNZON, CIZALLA Y DOBLADO



Guardas de cubierta para prensas punzonadoras o formados que se unen
Con alimentacin de cinta.


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PROTECCIN DE MAQUINA

RINCONES DE ENTRADA DE MECANISMO

Proteccin de la accin de punzonado o doblez por medio de guardas de
cubierta


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Proteccin de accin cortante


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PROTECCIN DE ACCION DE PIUNZON O DOBLEZ POR MEDIO
DE GUARDAS DE BARRERA

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Proteccin de accin cortante por medio de guardas de barrera


PROTECCION DE MAQUINARIAS Y HERRAMIENTAS
Proteccin de acciones de punzonado o doblez por medio de guardas
interconectadas


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Proteccin de la accin de corte por medio de guardas automticas


PROTECCION DE MAQUINARIAS Y HERRAMIENTAS
Proteccin de accin cortante por colocacin, alimentacin o expulsin a
control remoto


PROTECCION DE MAQUINARIAS Y HERRAMIENTAS
Proteccin de accin cortante por colocacin, alimentacin o expulsin a
control remoto



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MANEJO DE
MATERIALES




LEVANTAMIENTO






TRANSPORTE








ALMACENAMIENTO

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Beneficios de un buen MM


Levantar correctamente los materiales y transportarlos de un punto a otro sin
retroceder, entregndolos en los puntos mismos de trabajo, evitando los
atochamientos, retrasos y el movimiento innecesario de ellos.











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INTRODUCCIN


Los gastos causados por las prdidas de trabajo, los tratamientos y las
pensiones suben cada ao.

La mayora de los casos, la afeccin es de naturaleza de generativa

La mecanizacin, ni con mucho, ha alcanzado a todos los lugares de
trabajo
Los trabajos de MMM son penos, provocan intensa fatiga y numerosos
accidentes. (Schroter)

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2.- CARACTERSTICAS DEL PROBLEMA

El MMM forma parte, en mayor o menos medida, de todos las tareas y
actividades humanas.
El MMM es fuente de un alto porcentaje en el total de accidentes laborales;
genera numerosas lesiones agudas de diversa gravedad y tambin est ligado
causalmente a varias enfermedades laborales.
Hay un fuete aporte EXTRA LABORAL a la accidentabilidad y gravedad
laboral; es decir: muchas situaciones presentadas y cubiertas como
LABORALES, en realidad no lo son y se ubican-causalmente- en actividades
deportivas, hogareas o de otra ndole no laboral.
Un nmero importante de accidentes y daos accidentales menos (lesiones
pequeas, molestias, dolores crnicos, materiales rotos, etc.) no emergen al
plano estadstico, pero se sabe que existen y que son de un gran volumen.
Aunque el MMM ha venido siendo reemplazado por el manejo
mecanizado, su gravitacin en los accidentes laborales y en los daos
accidentales humanos, materiales, operacionales y comerciales no muestra el
mismo descenso.

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PRINCIPALES TIESGOS EN EL MANEJO MANUAL DE
MATERIALES





ACCIDENTES POR SOBREESFUERZOS
LESIONES DE COLUMNA
HERNIAS
HERIDAS EN LAS MANOS
OTROS

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C.B. DE LOS ACCIDENTES



SUPERFICIES DE TRABAJO:

a) En mal estado
b) Mal distribuidas
c) Obstruidas
d) Mayor longitud


OPERACIN:

a) Supervisin incorrecta
b) Decisiones errneas
c) Mtodos incorrectos
d) Capacitacin insuficiente


3.3 Orgenes de riesgos en el manejo manual de materiales

3.3.1 ABUSO del MMM: es decir, usar el mtodo manual pudiendo usarse
otros mtodos mecanizados (cintas, horquillas, paletas, etc.)

3.3.2 FALLA EN EL FLUJO DE LAS OPERACIONES

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3.3.3 Fallas de orden y aseo: en las reas de trabajo, equipos e instalaciones.

3.3.4 DESCOORDINACION de tareas u obligaciones

3.3.5 Fallas de seleccin y/o asignacin de personal

3.3.6 Fallas de entrenamiento especfico

3.3.7 Factores extra laborales (externas deportes; internas simulacin)

3.3.8 Falta de informacin.


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PLANIFICACIN DEL MM



1. Identificar caractersticas de los materiales

2. Normalizar movimientos para requerimientos operaciones

3. Determinar necesidades para mover materiales y evaluar factibilidad para
su implementacin.




PLANIFICACIN CONSIDERACIONES

1. Lnea Recta

2. Distancias

3. Reemplazo Combinacin

4. Rendimiento Razn

5. Continuidad

6. Flexibilidad
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7. Reglamentacin

8. Mantencin

9. Orden y Limpieza

10. Instruccin

11. Seleccin del personal

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ASPECTOS QUE SE DEBEN CONSIDERAR EN EL MANEJO MANUAL
DE MATERIALES




Tipo de material

Direccin de desplazamiento

Frecuencia con que se manejarn

Distancia a recorrer

Volmenes a manejar

Mtodo a emplear





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VENTAJAS DE UN BUEN MANEJO DE MATERIALES



1 Reduce costos de operacin
2 Reduce lesiones y E. P.
3 Reduce tiempos de manejo
4 Aumenta la produccin
5 Mejora la calidad
6 Menor dao en materiales
7 Mejora la motivacin
8 Mejor aprovechamiento de los espacios
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COLUMNA LUMBAR


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UNIDAD FUNCIONAL

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Presiones que debe soportar el disco lumbar mas bajo, en un hombre de 1,80
cm, de altura y 93 Kg. De peso.

1. Posicin erecta de pie: 61 Kg.

2. La misma posicin anterior pero, inclinado en 10 grados el tronco hacia
delante: 135,3 Kg.

3. dem punto 2, pero soportando 10 Kg. en brazos: 206 Kg.

4. Piernas rectas y tronco inclinado en 90 grados, sin sujecin de carga: 422
Kg.

5. dem punto 4 sujetando 10 Kg., en brazos 727,7 Kg.
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DISCOPATIAS



Los daos mecnicos causados por una fuerte presin, por choques, golpes y
elongaciones debilitan la estructura.

Si las solicitaciones son desfavorables, como ocurre durante la elevacin de
cargas, los discos cuya elasticidad y solidez esta disminuida, pueden
desagarrarse y el ncleo gelatinoso es presionado contra la mdula o nervios
que de ella salen.

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METODO CORRECTO

LEVANTAMIENTO MANUAL



1 Uso total de los muslos, piernas, ms slidos que los dorsales
2 Uso de la fuerza propia del peso del cuerpo para iniciar un movimiento
horizontal.


1.-Posicin correcta de los pies

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METODO CORRECTO

LEVANTAMIENTO MANUAL


2.- Espalda rectilnea

3.- Meter la barbilla

4.- Sujecin firme de la carga (agarre palmar)

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METODO CORRECTO
LEVANTAMIENTO MANUAL


5.- Codos y brazos pegados al cuerpo y lo ms tensos posibles


6.- Mantener el peso del cuerpo directamente sobre los pies
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REGLAS BIOMECNICAS

1.- LA REGLA DE LA ESPALDA RECTA.

Reduce la fuerza sobre los discos al mantener curvaturas naturales

Al pararse adoptar postura de inclinacin pelvis
Al agacharse colocar pelvis hacia atrs
Evitar curvar la espalda aun sin estar levantado
Evitar torcer la espalda
Evitar impactos
Cambiar de posicin
Reforzar los msculos
Al sentarse
Al levantar un objeto.

2.- LA REGLA DEL ACERCAMIENTO AL CUERPO.

Msculos del brazo se estiran y no trabajan bien.

3.- LA REGLA DE LA OSCILACIN DE BRAZO

4.-LA REGLA DE LA MUECA RECTA

5.- LA REGLA DE LA BUENAVISION

6.- LA REGLA DE LA PROTECCIN A LA PIEL.
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TCNICAS DE ELVACION