El documento describe el Módulo de Cálculo de Necesidades (MRP), un sistema de planificación de requerimientos de materiales que integra la producción y compras para programar adquisiciones a proveedores en función de la producción planificada. El MRP permite planificar la producción y gestionar inventarios para determinar qué, cuánto y cuándo se debe fabricar o aprovisionar basado en pedidos de clientes, puntos de stock y listas de materiales.
El documento describe el Módulo de Cálculo de Necesidades (MRP), un sistema de planificación de requerimientos de materiales que integra la producción y compras para programar adquisiciones a proveedores en función de la producción planificada. El MRP permite planificar la producción y gestionar inventarios para determinar qué, cuánto y cuándo se debe fabricar o aprovisionar basado en pedidos de clientes, puntos de stock y listas de materiales.
El documento describe el Módulo de Cálculo de Necesidades (MRP), un sistema de planificación de requerimientos de materiales que integra la producción y compras para programar adquisiciones a proveedores en función de la producción planificada. El MRP permite planificar la producción y gestionar inventarios para determinar qué, cuánto y cuándo se debe fabricar o aprovisionar basado en pedidos de clientes, puntos de stock y listas de materiales.
sistema de planificacin de requerimientos de materiales (MRP). Planificacin de requerimientos de materiales (MRP), integra las actividades de produccin y compras y programan las adquisiciones a proveedores en funcin de la produccin planificada. Permite la planificacin de la produccin y de gestin de stocks (o inventarios) que responde a las preguntas: qu? cunto? y cundo?, se debe fabricar y/o aprovisionar. Adems de permitir detectar el proveedor ms econmico en el proceso.
Con esto se consigue ayudar a las empresas a reducir los niveles de inventario de los materiales que utilizaban en su proceso productivo, esto se debe a que al planear sus requerimientos de insumos en base en lo que realmente se les demandaba, los costos se reducan, ya que se compraba slo lo necesario y cuando era necesario. Por ello en Kriter se hace imprescindible tener en cuenta el factor tiempo, en funcin de las fechas de entrega de las mercancas, para con ello no considerar la necesidad en la fecha del clculo, sino la necesidad futura en funcin de compromisos de entregas, as como la posibilidad de Agrupacin por tipos de Pedido.
Partiendo de los pedidos de clientes, de los distintos puntos de stocks definidos, es posible calcular las necesidades de insumos para servir con garantas dichos pedidos, con generacin automtica de documentos de compras a proveedores o bien lanzar las distintas rdenes de produccin en caso de empresas fabriles, para garantizar este suministro en tiempo a los clientes.
Las principales entradas de informacin son: Programa Maestro de Produccin (PMP o MPS) Inventarios (puntos de stocks) Lista de Materiales (BoM)
Beneficios Se asegura que la entrega de los materiales y productos solicitados para la produccin son repartidos a los clientes. Optimizando los tiempos de espera en la produccin y en la entrega. Mantener el mnimo nivel de inventario. El MRP determina cuntos componentes se necesitan, as como cundo hay que implantar o llevar a cabo el Plan Maestro de Produccin. Traduccin en rdenes concretas de compra y fabricacin para cada uno de los productos que intervienen en el proceso productivo y de las demandas externas de productos finales. Permite Planear actividades de: Fabricacin. Entregas. Compras. Determinar obligaciones realistas en cuanto tiempos de entrega a clientes. Incrementar la eficiencia tanto de servicio como administrativa, al generar automticamente los documentos necesarios (pedidos de compra de materias primas o de productos finales de terceros y/o rdenes de Produccin)