Cianuración por Agitaci

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Cia. Minera Poderosa S.A. s
Ing. Vidal Mamani M.
Ing. Edgar Alvarado C.
Introducción
El proceso de cianuración de minerales
auríferos por agitación es una parte de la
planta de procesamiento de Minera
Poderosa.
Los parámetros e indicadores
metalúrgicos históricos y actuales plantean
la optimización de algunas variables que
afectan la cianuración del Oro para mejorar
el procesamiento de esta.
Objetivos:
• Mayor Recuperación de Oro.
• Incremento de la velocidad de lixiviación.
• Incremento de la Concentración de
Oxígeno disuelto.
• Reducir el consumo de oxígeno.
• Reducir el consumo de cianuro.
• Reducir la viscosidad de la pulpa.
 Diagrama de Flujo de la Planta de
Cianuración Marañón

• Esquema resumido de la Planta de

Procesamiento.
• Disposición de equipos en planta.
Diagrama de Flujo Planta Cianuración Marañón
600 TMSD MINERAL
CUARZO+PIRITA

CHANCADO

MOLIENDA PRIMARIA NaCN 400 ppm

CaO (0.5 Kg/TMS)
A E1-E5

CONCENTRACION
Relave gravimetria GRAVIMETRICA NaCN 300 ppm
REMOLIENDA

Solución
ESPESADOR 5 ESPESADOR 1 PRECIPITACION
Zinc

33 Hr
AGITACION
REFINACION

Agua 24 Hr
LAVADO EN
CONTRACORRIENTE
Solución Molino

CANCHA DE RELAVES
Disposición de equipos Planta Cianuración Marañón
Teoría: Cinética de Cianuración
• Fenómenos heterogéneos en la Interfaces Sólido-
Líquido
− Adsorción del Oxígeno en la solución.
− Transporte del Cianuro disuelto y Oxígeno
disuelto a la Interfaces Sólido-Líquido.
− Adsorción de los reactantes disueltos (CN- y O2)
sobre al superficie sólida.
− Reacción electroquímica.
− Desorción (Desde la Superficie Sólida) del
Cianuro de Au Complejo y otros productos de
reacción.
• Fenómeno que controla la cinética de Cianuración.
– Difusión
Representación esquemática de la disolución del Oro

AREA ANODICA
CN-
Au = Au+ + e-

Au(CN)-2
Au + 2 CN- = Au (CN)-2
Electrones e-

O2 , H2O
AREA CATODICA
H2O2 , OH-
O2 + 2H2O + 2 e- = H2O2 + 2OH-

d
 VELOCIDAD DE DISOLUCION

[ ]
2 AD − DO 2 CN − [ O 2 ]

[ ]
CN
{ }
r=
D − CN − + 4DO 2 [ O 2 ]
CN
• Donde:
– A: Area superficial del Area Anódica + Catódica
– DCN-:Coeficiente de difusión del Cianuro disuelto en cm2/s
– DO2: Coeficiente de difusión del Oxígeno disuelto en cm2/s
– [CN-] y [O2] Concentración del CN- y O2 en la solución en mol/l
– De la cual se deduce que ha bajas concentraciones de Cianuro, la
velocidad de disolución depende de esta concentración, mientras
que ha concentraciones altas depende de la concentración de
Oxígeno.

• En la práctica la mayoría de las plantas usan concentraciones

altas de Cianuro, de manera que la velocidad de disolución
depende de la concentración de Oxígeno.
Mejoras en la cianuración por agitación
•Se determinó el objetivo común de promover la mayor
cantidad de O2 disuelto en el medio, y de las técnicas conocidas
actualmente que logran la oxigenación adecuada son:
•Mediante la inyección de aire comprimido
•Mediante la inyección de oxígeno puro.
•Dosificación de Peróxido de Hidrógeno
•Mezcla forzada de oxígeno puro y pulpa en un reactor.

Esta última es la que se está aplicando o

p ur
en Poderosa y se encuentra en operación y e n o
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estandarización. el O
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Cianuración por Agitación
Indicadores Metalúrgicos
Agitador Dimensión φxh Potencia HP RPM Densidad pulpa Sp-Gr Tiempo
Pies g/l retención
Hr
A–1 Mill 25’ x 24’ 18 36 1450 2.75 9.08
A–2 Mill 25’ x 24’ 18 36 1450 2.75 9.08
A–3 25’ x 20’ 60 42 1450 2.75 7.22
A–4 25’ x 20’ 60 42 1450 2.75 7.22

Agitador Oxigeno Disuelto (ppm) Concentración %Extr. %S

Actual Antes CNf ppm Sólido

A–1 Mill 15 3 550 7.2 48.77

A–2 Mill 6.7 3.5 540 4.4 48.77
A–3 7.5 7 475 2.5 48.77
A–4 7.9 7 450 0.9 48.77
Análisis de malla del alimento a los
Agitadores

DISTRIBUCIÓN DE ORO POR MALLAS

Julio - Agosto 1999

70.00
60.00
Distribución (%)

50.00
40.00
30.00
20.00
10.00
0.00
100 140 200 270 325 400 500 635 -635
Malla

5-Jul-99 13-Jul-99 28-Jul-99 12 al 18.Ago.99

• El mineral de Poderosa contiene al Au

dentro de las piritas en tamaños muy
finos en el rango de 5-10 micras.
 Instalación del Reactor
• REQUERIMIENTOS

– Bomba de recirculación de pulpa.

– Línea de recirculación de pulpa.
– Válvulas de control.
– Manómetros de control.
– Flujometro de gas.
– Suministro de oxígeno.
– Línea de oxígeno puro.
– Instalación de planta o tanque criogenico para el
suministro de oxígeno.
Mezcla forzada de oxígeno

ALIMENTO

OXIGENO

REACTOR
RECIRC.

BOMBA

TANQUE
AGITADOR
 Evaluación

INDICADORES DE EVALUACION

– Control de consumo de oxígeno c/24 hr Kg/TM

– Control de consumo de Cianuro Kg/TM
– Control de concentración de oxígeno ppm
– Control de Cianuro Libre en AGITADORES
– Leyes de Sólidos Au , Ag por agitador
– Distribución granulometrica de Au
– Pruebas de cianuración en botella.
– Extracción de Au y Ag
– TIPO DE MINERAL Y COMBINACION DE ELLOS
 Consumo de oxígeno
Correlación consumo especifico de O2 - concentración (ppm)
O2 disuelto en Agitador 1

30

25
O2 disuelto, ppm

20

15

10
y = -6.0963x 2 + 34.255x + 3
R2 = 0.9611
5

0
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8
Consumo específico de O2, Kg O2/TMS
POSIBLES LIMITACIONES DE APLICACIÓN Y
DESARROLLO
• FALTA DE DIFUSION DEL CN- A LA CAPA LIMITE PUEDE LIMITAR LA
CINETICA
• PLANTA GENERADORA DE OXIGENO
• CONSUMO DE OXIGENO DE LA SOLUCION POR LOS IONES Fe+2 , S-2 , HS-
• CONSUMO DE CIANURO LIBRE DE LA SOLUCION

– FORMACION DE CIANUROS COMPLEJOS

– FORMACION DE TIOCIANATO
– ADSORCION DE SILICA COLOIDAL, ALUMINA o HIDROXIDO FERRICO

• FORMACION DE CAPA QUE PASIVA EN LA SUPERFICIE DEL METAL

– POR PRESENCIA DE S-2

– PEROXIDOS CaO2

– CIANURO COMPLEJO INSOLUBLE Pb(CN)2

 Resultados

Tratamient Ley Au Extrac. Ley Ag Extrac.

Cab. Calc. Rlv. Sólido Cab. Faja Rlv. Sólido
Total Total Total Au Total Total Ag
Mes TMS Gr /TMS Gr /TMS Total % Gr/TMS Gr /TMS %
Oct-98 17,293 12.81 1.00 92.22 17.4 11.5 33.7
Nov 14,637 13.58 1.17 91.40 17.0 11.6 32.1
Dic 17,197 14.87 1.22 91.82 20.4 8.9 33.47
Ene 16,009 14.51 1.21 91.54 20.3 10.9 46.26
Feb 17,294 14.70 1.30 91.14 22.7 14.3 37.03
Mar 16,281 13.91 1.30 90.66 21.6 12.8 40.83
Abr 17,200 13.56 1.45 89.31 25.8 17.3 32.77
May 16,970 13.30 1.40 89.46 23.6 13.9 41.22
Jun 16,396 12.98 1.42 89.05 27.8 17.6 36.69
Jul 16,405 13.58 1.42 89.51 35.9 21.3 40.67
Ago 15,978 12.75 1.35 89.39 31.4 19.4 38.22
Set- 99 17,947 12.07 1.28 89.40 30.9 18.5 40.12
Conclusiones
• Existe una mayor recuperación de Oro (0.6%) y
especialmente de plata (6%), pero sencible a la
mineralogia del mineral.
• La evaluación costo beneficio de la tecnología de
inyección de oxígeno forzado en un reactor puede
no ser muy simple, por lo siguiente:
– La toma y análisis de datos debe ser cuidadosa
– Las variaciones de la granulometría del mineral a lixiviar.
– Comportamiento del mineral ha la cianuración de las
diferents unidades es variables.

• Se ha determinado continuar la operación de 4

agitadores para dar el efecto soporte de
recuperaciónn.
• Se realizará pruebas de adición de oxígeno en el
penultimo agitador para llegar a 15 ppm de [O].
 Cianuración por Agitación
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Cia. Minera Poderosa S.A. Setiembre 1999 ir a plic
Ing. Vidal Mamani M. Va u a
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Ing. Edgar Alvarado C.