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FALHAS

(Relatrio Detalhado)
Data: 28/04/2014
Pgina 1 de 9
S
E
V
O
D
E
T
NPR da
Causa
(Revisada)
Nozzle danificado 8 2 112 56
Nozzle errado 8 2 112 56
nozzle front light
danificado
6 9 378 42
Nozzle
Sujo/Obstrudo
3 5 105 21
Base ou pino de
backup fora de
posio.
4 3 84 28
Clamps da mesa
XY gastos ou
desajustados
4 7 196 28
Quadro da mesa
XY desnivelado
2 7 98 14
Rail da mesa XY
desnivelado
4 4 112 28
Passo do feeder
fora.
7 3 147 49
Falha na
eletrovlvula.
4 8 224 28
Offset entre placas. 6 6 252 42
Componente
contaminado (cola).
5 3 105 35
Holder sujo 3 5 105 21
Mangueira solta 3 3 63 21
Mangueira
quebrada
4 6 168 28
Mangueira furada 3 6 126 21
Mangueira errada. 4 6 168 28
Bomba de vcuo
no gera vcuo
suficiente
2 4 56 14
Deficincia no
acionamento da
Mechnical Valve.
4 5 140 28
Causa O
D
E
T
NPR da
Causa
(Inicial)
Revisado
% de
Reduo
na Causa
SxO
Falha Falha #
S
E
V
Item # Efeito Funo Nome do Item
1.2 Componente Faltando (Missing
Component).
1 Mquinas de
Placement
Aplicar componente
corretamente
Gerao de Scrap.
Impacto no MFR.
Aumento do PPM.
Impacto no
Downtime de
mquina.
7
Data da Criao: 11/2/2008
Marcelo, Marco e Clriston
Gerado pelo Software Xfmea da ReliaSoft http://www.ReliaSoft.com.br
FALHAS
(Relatrio Detalhado)
Data: 28/04/2014
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Componentes
crticos ( com alta
incidncia de falhas
no processo ).
8 5 280 56
Ordem de Insero
de componentes
errada (
programao ).
5 5 175 35
Tolerncia de pick
up muito aberta.
4 5 140 28
Velocidade de
montagem
inadequada ( vlido
para componentes
crticos ).
5 7 245 35
Air blow
desajustado
4 5 140 28
Bracket de
acionamento do Air
Blow desajustado.
2 8 112 14
Cmera de
Componentes
descalibrada.
3 5 105 21
Cilindro/Eletrovlvul
a da Estao 9 (
Placement )
desajustado.
6 6 252 42
Slide Height da
Estao 9
desajustado.
3 8 168 21
Falta de
recondicionamento
( Reformas 12.000
horas ).
6 9 378 42
Ar comprimido
contaminado.
6 6 252 42
Filtro de ar do
Holder sujo.
4 3 84 28
Setup mal
realizado.
8 5 280 56
No seguir o
procedimento de
realizao do
Nozzle Check.
9 5 315 63
Sujeira ( cmera ou
base plate )
5 4 140 35
Deslocamento de
pasta de solda.
4 5 140 28
1.2 Componente Faltando (Missing
Component).
1 Mquinas de
Placement
Aplicar componente
corretamente
Gerao de Scrap.
Impacto no MFR.
Aumento do PPM.
Impacto no
Downtime de
mquina.
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Holes do Stencil
obstrudos (
evitando a
aplicao de pasta
).
4 7 196 28
Correias do Cam
Box desajustada.
2 7 98 14
Variao do Xo e
Yo.
7 3 147 49
No realizao das
manutenes
preventivas.
3 3 63 21
Uso de Nozzle
Genrico
4 5 140 28
Altura da Mesa XY
(Zo) desajustada.
4 3 84 28
Mesa fora de
origem (Xo,Yo).
4 3 84 28
Mquina
desnivelada ou
destravada.
1 4 28 7
Condies do Shaft
( desgaste
mecnico ou
empenamento )
6 5 180 36
Folga no
enfitamento.
6 3 108 36
Componente
contaminado (cola).
5 3 90 30
Nozzle danificado 8 2 96 48
Holder sujo 3 5 90 18
Mangueira solta 3 3 54 18
Mangueira
quebrada
4 6 144 24
Mangueira furada 3 6 108 18
Mangueira errada. 4 6 144 24
Bomba de vcuo
no gera vcuo
suficiente
2 4 48 12
Deficincia no
acionamento da
Mechnical Valve.
4 4 96 24
Componentes
crticos ( com alta
incidncia de falhas
no processo ).
8 5 240 48
nozzle front light
danificado
6 9 324 36
6 Aplicar componente
corretamente
1.2 Componente Faltando (Missing
Component).
1 Mquinas de
Placement
1.3 Erro de Pick Up 1 Mquinas de
Placement
Aplicar componente
corretamente
Scrap.
Impacto no
Downtime da
mquina.
Gerao de Scrap.
Impacto no MFR.
Aumento do PPM.
Impacto no
Downtime de
mquina.
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Tolerncia de pick
up muito aberta.
4 5 120 24
Nozzle errado 8 2 96 48
Falta de
recondicionamento
( Reformas 12.000
horas ).
6 9 324 36
Ar comprimido
contaminado.
6 6 216 36
Filtro de ar do
Holder sujo.
4 3 72 24
Setup mal
realizado.
8 5 240 48
No seguir o
procedimento de
realizao do
Nozzle Check.
9 5 270 54
Nozzle
Sujo/Obstrudo
6 9 324 36
Mquina
desnivelada ou
destravada.
1 4 24 6
Componente preso
( AVX o mais
crtico ).
4 4 96 24
Excesso de
componentes por
Feeder.
8 3 144 48
Mudana de
fornecedor/especific
aes fsicas dos
componentes.
3 2 36 18
No realizao das
manutenes
preventivas.
3 3 54 18
Altura do feeder
descalibrada.
9 3 162 54
Pick up position do
feeder fora de
ajuste
6 3 108 36
Holder do feeder
empenado.
3 3 54 18
Holder do feeder
fora do
especificado.
8 3 144 48
Type guide mal
dimensionado.
6 4 144 36
Posicionamento
errado do Type
guide .
8 3 144 48
Type guide batido. 9 3 162 54
6 Aplicar componente
corretamente
1.3 Erro de Pick Up 1 Mquinas de
Placement
Scrap.
Impacto no
Downtime da
mquina.
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Passo do feeder
falhando ( desgaste
mecnico ).
8 5 240 48
Lubrificao
inadequada do Reel
( no deve ser
lubrificado ).
8 2 96 48
Sujeira nas Mesas
D1 e D2.
8 7 336 48
Mesa D1 ou D2 mal
posicionada.
3 5 90 18
Feeder fora de
posio.
9 5 270 54
Componentes
crticos (
necessidade de
ajuste excessivo de
pick up offset ).
8 3 144 48
Falha na
eletrovlvula (QP).
4 8 192 24
First pick up
position
descalibrado.
3 8 144 18
Pick up height
descalibrado.
2 9 108 12
Slider hight
desajustado.
2 9 108 12
Jaw desajustado. 1 9 54 6
Stroke do cilindro
desajustado.
3 6 108 18
Rod Joint com
folga.
1 9 54 6
Tape cutter gasto. 6 3 108 36
Tape cutter
desajustado.
3 3 54 18
Feeding height
desajustado.
1 3 18 6
Ar comprimido
contaminado.
6 6 216 36
Filtro de ar do
Holder sujo.
4 3 72 24
6 Aplicar componente
corretamente
1.3 Erro de Pick Up 1 Mquinas de
Placement
Scrap.
Impacto no
Downtime da
mquina.
Componente
deslocado na placa
Impacto no MFR.
Impacto no
Downtime da
mquina.
Gerao de Scrap.
AUmento do PPM.
6 1.1 No aplica corretamente 1 Mquinas de
Placement
Aplicar componente
corretamente
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(Relatrio Detalhado)
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Setup mal
realizado.
8 5 240 48
No seguir o
procedimento de
realizao do
Nozzle Check.
9 5 270 54
PAM ou PSL fora
do especificado.
7 4 168 42
Sujeira ( cmera ou
base plate )
5 4 120 30
Deslocamento de
pasta de solda.
4 5 120 24
Holes do Stencil
obstrudos (
evitando a
aplicao de pasta
).
4 7 168 24
Pins Clamps ( in
carrier / out carrier )
danificado.
2 2 24 12
Shock absorber
sem
amortecimento.
2 2 24 12
Desalinhamento de
conveyor's.
3 4 72 18
Mquina
desnivelada ou
destravada.
1 4 24 6
Correias do Cam
Box desajustada.
2 7 84 12
Variao do Xo e
Yo.
7 3 126 42
No realizao das
manutenes
preventivas.
3 3 54 18
Falha de software 3 7 126 18
Falha no Nozzle
Index.
1 10 60 6
Condies do Shaft
( desgaste
mecnico ou
empenamento )
6 5 180 36
Nozzle danificado 8 2 96 48
nozzle front light
danificado
6 9 324 36
Nozzle errado 8 2 96 48
Nozzle
Sujo/Obstrudo
6 9 324 36
Uso de Nozzle
Genrico
4 5 120 24
Componente
deslocado na placa
Impacto no MFR.
Impacto no
Downtime da
mquina.
Gerao de Scrap.
AUmento do PPM.
6 1.1 No aplica corretamente 1 Mquinas de
Placement
Aplicar componente
corretamente
Data da Criao: 11/2/2008
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Base ou pino de
backup fora de
posio.
4 3 72 24
Altura da Mesa XY
(Zo) desajustada.
4 3 72 24
Mesa fora de
origem (Xo,Yo).
4 3 72 24
Clamps da mesa
XY gastos ou
desajustados
4 6 144 24
Quadro da mesa
XY desnivelado
2 7 84 12
Rail da mesa XY
desnivelado
4 5 120 24
Cilindros do Rail
mvel e fixo da
mesa XY
(sujeira/travamento)
.
4 3 72 24
Base Plate da Mesa
XY com passo
(rosca) dos
parafusos
espanados.
5 2 60 30
Oxidao dos
terminais dos
componentes.
5 6 180 30
Folga no
enfitamento.
6 3 108 36
Offset entre placas. 6 6 216 36
Componente
contaminado (cola).
5 3 90 30
Dureza mecnica e
resistncia do
material.
4 6 144 24
Variao no brilho
dos terminais dos
componentes.
4 6 144 24
Holder empenado 2 5 60 12
Holder sujo 3 5 90 18
Mangueira solta 3 3 54 18
Mangueira
quebrada
4 6 144 24
Mangueira furada 3 6 108 18
Mangueira errada. 4 6 144 24
Bomba de vcuo
no gera vcuo
suficiente
2 4 48 12
Componente
deslocado na placa
Impacto no MFR.
Impacto no
Downtime da
mquina.
Gerao de Scrap.
AUmento do PPM.
6 1.1 No aplica corretamente 1 Mquinas de
Placement
Aplicar componente
corretamente
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Deficincia no
acionamento da
Mechnical Valve.
4 5 120 24
Componentes
crticos ( com alta
incidncia de falhas
no processo ).
8 5 240 48
Ordem de Insero
de componentes
errada (
programao ).
5 5 150 30
Tolerncia de pick
up muito aberta.
4 5 120 24
Velocidade de
montagem
inadequada ( vlido
para componentes
crticos ).
5 7 210 30
Lmpada UV sem
iluminao.
2 2 24 12
Lmpada UV com
baixa iluminao.
5 3 90 30
Air blow
desajustado
4 5 120 24
Bracket de
acionamento do Air
Blow desajustado.
2 8 96 12
Cmera de Fiducial
descalibrada.
2 5 60 12
Cmera de
Componentes
descalibrada.
3 5 90 18
Estao 2 (Pr
theta )
descalibrada.
2 9 108 12
Estao 8 ( Fine
Theta )
descalibrada.
3 5 90 18
Cilindro/Eletrovlvul
a da Estao 9 (
Placement )
desajustado.
6 6 216 36
Slide Height da
Estao 9
desajustado.
3 8 144 18
Componente
deslocado na placa
Impacto no MFR.
Impacto no
Downtime da
mquina.
Gerao de Scrap.
AUmento do PPM.
6 1.1 No aplica corretamente 1 Mquinas de
Placement
Aplicar componente
corretamente
Data da Criao: 11/2/2008
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FALHAS
(Relatrio Detalhado)
Data: 28/04/2014
Pgina 9 de 9
Falta de
recondicionamento
( Reformas 12.000
horas ).
6 9 324 36
Componente
deslocado na placa
Impacto no MFR.
Impacto no
Downtime da
mquina.
Gerao de Scrap.
AUmento do PPM.
6 1.1 No aplica corretamente 1 Mquinas de
Placement
Aplicar componente
corretamente
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