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CAPTULO IV
METODOLOGIA
4.1. LA GESTIN DE ALMACENES
EL ORIGEN DE LOS ALMACENES
El Almacn, constituye un eslabn de servicio que muchas veces es
minimizado u olvidado.
La influencia del almacn en el funcionamiento de la entidad, y en los
costos de los productos, es esencialmente directa y llega en muchos casos
a variar las utilidades.
El almacenaje tiene enorme importancia especialmente en los aspectos
financieros, tcnico y contable.
En el caso del agotamiento de determinadas existencias conduce a la
paralizacin de las operaciones fabriles (industrias) o de las Ventas
(Comercio).
Tratndose del Almacenamiento, es interesante determinar cmo y por qu
se origina el Almacn, cul es la razn que determina que en todas las
Organizaciones, existan almacenes.
Producir es contar con la materia prima conveniente, para que elaborada en
la fbrica, pueda convertirse en el Producto.
Se forma un ciclo, que podremos denominar: "Ciclo de la Produccin"

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4.2. CLASES DE ALMACENES
1. SEGN LA FUNCIN QUE REALIZAN
Almacenes centrales (de fbrica o centros de distribucin)
Almacenes regionales
Centros o puntos de transito
2. SEGN LA NATURALEZA DE LOS ARTCULOS ALMACENADOS
Almacenes de materias primas.
Almacn de productos semi - elaborados.
Almacn de productos terminados.
Almacn de materiales auxiliares.
Almacn de piezas de recambio de los productos vendidos.
Archivos de informacin, puesto que tambin se almacena
informacin.
3. SEGN SU RGIMEN JURDICO
Almacn propio.
Almacn en alquiler.
Almacn en leasing.
4.3. ALTERNATIVAS DE ALMACENAMIENTO
A) PROPIEDAD DEL ESPACIO DE ALMACENAMIENTO
1. Almacenamiento barato
2. Alto grado de control
3. Personal y equipo especializado
B) ALQUILER DE ESPACIO DE ALMACENAMIENTO
1. Costos bajos
2. No hay inversin fija
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3. Flexibilidad de ubicacin
4. Servicios Especializados
5. Diferentes tipos de almacenes

a. Almacn productos
b. Almacn paquetes
c. Almacenes generales
C) ALTERNATIVAS DE ALMACENAMIENTO
a. LEASING: Es una opcin de alquilar un espacio de almacn y la
compra del mismo.
b. ALMACENAMIENTO EN TRANSITO: Cuando los tems permanecen
en el medio de transporte hasta la entrega.
c. ZONAS A DIFERENCIAR EN UN ALMACN
o Zona de recepcin y control.
o Zona de stock-reserva.
o Zona de preparacin.
o Zona de salida y verificacin.
o Zona de oficinas y servicios.
4.4. NECESIDAD DE UN SISTEMA DE ALMACENAMIENTO

o El almacenamiento es una necesidad cuando nos enfrentamos a una
demanda con variaciones e incertidumbres
o Un eficaz almacenamiento significa menores costos.

4.5. RAZONES PARA EL ALMACENAMIENTO

o Reduccin de los costos por la disminucin de los transportes y por tanto
reduccin del costo de produccin.
o Coordinacin entre la Demanda y el Aprovisionamiento.
o Apoyo al proceso de produccin.
o Apoyo al proceso de comercializacin (Tiempo de entrega).

4.6. FUNCIONES DE UN SISTEMA DE ALMACENAMIENTO
Comprende el mantenimiento de inventarios (almacenamiento y manejo de
los tems).
FUNCIONES DE ALMACENAMIENTO
50

Este elemento del
Almacn es el
encargado de
recibir los
Almacenamiento: Mantenimiento de los tems en forma controlada y
sistemtica
Consolidacin: Aglutinar varios envos a travs de un almacn de
distribucin
Divisin de Envos: Grandes envos se trasladan a pequeos envos con
varios productos.
Combinacin de Mercaderas: Varios productos se combinan para varios
clientes.
FUNCIONES DE MANEJO DE MERCADERAS
Carga y descarga
Traslado dentro del almacn
Preparacin de pedidos

4.7. EL CICLO DE ALMACENAJE









4.8. RECEPCIN
Este elemento del Almacn es el encargado de recibir los artculos que
Compras adquiere, ya sea por solicitud de los propios almacenes o por la
de aquellos que usan el material, y su labor consiste en:
a) Descarga
b) Desembalaje
c) Inspeccin, verificacin o chequeo
RECEPCIN
1. Descarga
2. Desembalaje
3. Inspeccin
4. Ingreso
ALMACENAJE
DESPACHO
CONTROL
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d) Ingreso o entrega a los depsitos, informando sobre su llegada y
elaborando un parte o informe de ingreso.
Efecta todas las tareas necesarias para recibir el o los artculos y poderlos
entregar a aquellos elementos que deben guardarlos hasta su utilizacin.
a) DESCARGA.
Es la labor de trasladar los artculos, de los medios en que han sido
transportados hasta el lugar en que sern recibidos.
Su principal preocupacin, debe ser reducir al mnimo los gastos de
recepcin y evitar prdidas de tiempo.
El encargado de la recepcin tendr que disponer de espacio suficiente
donde depositar los bultos que llegan, al mismo tiempo que este espacio
deber estar situado de manera tal que los vehculos o medios en que han
sido transportados los artculos, puedan acercarse lo ms posible, evitando
as largos recorridos que demorarn la tarea.
b) DESEMBALAJE
Es la labor de retirar los artculos de los bultos en que han llegado, es decir,
quitar a los artculos el embalaje que traen.
Se debe contar con personal especializado en esta labor, para evitar
prdidas por deterioro.
Se requiere que el desembalaje se realice en una zona o espacio que
permita ir sacando cada artculo y colocndolo sin que se mezclen, en el o
los lugares donde se efectuar la verificacin o chequeo.
Muchas veces esta labor de verificacin se realiza conforme se va
desembalando, en ese caso debe evitarse que los artculos ya verificados
se mezclen con los por verificar.
c) INSPECCIN, VERIFICACIN O CHEQUEO
Consiste en determinar si se trata verdaderamente de los artculos
solicitados, si la cantidad concuerda con el pedido realizado y si la calidad
y requisitos tcnicos exigidos en el pedido corresponden con los artculos
llegados.
52

Esta parte de la recepcin es la ms importante, por cuanto de ella
depende que los artculos llegados puedan ser usados.
El encargado de la recepcin debe preocuparse de realizar una inspeccin
organizada, siguiendo un procedimiento y no tomando lo que sea y como
sea.
Hay que tener en cuenta que la verificacin de los artculos a su llegada,
debe ser hecha en forma muy minuciosa, pues los errores que en ella se
produzcan repercutirn posteriormente en:
a) devoluciones
b) rendimientos inferiores
c) errores de inventario y de distribucin
d) errores de comprobacin por la falta de peso, volumen, capacidad,
etc.;
d) ENTREGA A LOS DEPSITOS, INGRESO DE LOS ARTCULOS,
INFORMES O PARTES
Para dar por terminada la recepcin, hay que entregar el o los artculos a
los depsitos que van a almacenarlos, y comunicar a los interesados y al
Jefe del Almacn de la llegada de la mercadera.
Dar al personal la seguridad necesaria al recibir artculos peligrosos.
Preparar los medios para realizar la identificacin no buscarlos a ltima
hora.
Procurar que los artculos permanezcan el menor tiempo posible en
recepcin, pensar que se pueden necesitar con urgencia, pero no por ello,
descuidar el control.

4.9. ALMACENAMIENTO
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Consiste en guardar los artculos ubicndolos y cuidndolos de manera que
puedan entregarse en condiciones de ser usados, en el momento que los
necesiten.
La eleccin del sistema de almacenamiento de materiales depende de los
siguientes factores:
Espacio disponible para el almacenamiento de los materiales.
Tipos de materiales que sern almacenados.
Nmero de artculos guardados.
Velocidad de atencin necesaria.
4.10. CICLO DE ALMACENAJE
RECEPCIN
1. Descarga
2. Desembalaje
3. Inspeccin
4. Ingreso
ALMACENAJE
DESPACHO
CONTROL
Consiste en guardar los
artculos ubicndolos y
cuidndolos de manera que
puedan entregarse en
condiciones de ser usados
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4.11. DESPACHO
ENTREGA DE ARTCULO.
Los artculos solo pueden ser entregados por el Almacn a cambio de una
orden o nota de salida debidamente autorizada.
FORMA DE ENTREGA.
La entrega de los artculos puede hacerse en el mismo Almacn o puede
ser ste el que lo lleve hasta donde el consumidor.

RECEPCIN
1. Descarga
2. Desembalaje
3. Inspeccin
4. Ingreso
ALMACENAJE
DESPACHO
CONTROL
Consiste en entregar
los artculos que
guarda el almacn
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4.12. CONTROL
Este aspecto del almacenamiento se realiza durante todo el ciclo, desde la
recepcin hasta la entrega y debe ser hecho por el propio personal del
Almacn, salvo en los controles cualitativos en que muchas veces tendr
que intervenir personal especialista y conocedor de las condiciones
tcnicas que debe requerir el artculo.
En muchas empresas, por la magnitud de artculos y del movimiento de
stos, existe una dependencia especial separada del Almacn que se
encarga del Control de las existencias, es decir del control del movimiento
de ellas para as poder evitar su agotamiento o su inmovilidad.
Se realiza
durante todo
el ciclo
RECEPCIN
1. Descarga
2. Desembalaje
3. Inspeccin
4. Ingreso
ALMACENAJE
DESPACHO
CONTROL
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4.13. COSTOS DE ALMACENAMIENTO
Todo material almacenado genera determinados costos, a los cuales
denominaremos, los costos de existencias. Dependen de dos variables;
La cantidad en existencias y
El tiempo de permanencia en existencias.
El costo de existencias (CE) es la suma de los dos costos: el costo de
almacenamiento (CA) y el costo de pedido (CP):
a) COSTO DE ALMACENAMIENTO:
El costo de almacenamiento (CA) se calcula mediante la siguiente
ecuacin:

Dnde:
Q= cantidad de material en existencia en el periodo considerado.
T= Tiempo de almacenamiento.
P= Precio Unitario de material y,
I= Tasa de almacenamiento expresada en porcentaje del precio unitario.
Sin embargo, el CA est compuesto por una parte variable (la cantidad de material
y el tiempo) y una parte fija (alquiler de la bodega, salarios del personal de la
bodega, seguro contra incendio y robo, maquinarias y equipos instalados, entre
otro).
La parte fija no depende de la cantidad y tiempo de almacenamiento.
Por ello, es prudente utilizar una frmula ms amplia, la tasa de almacenamiento
(TA) que constituye la suma de las siguientes tasas (todas expresadas en
porcentaje):
Ta = Tasa de almacenamiento Fsico:




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DONDE:
A= rea ocupada por las existencias.
Ca= Costo anual del metro cuadrado de almacenamiento.
C= Consumo anual del material.
P= Precio Unitario material
COSTOS DE ALMACENAMIENTO
Tb= Tasa de retorno del capital detenido en existencias:
Dnde: Q x P= Valor de los productos almacenados.




Tc= Tasa de seguros del material almacenado




Td= Tasa de transporte, manipulacin y distribucin del material




Te= Tasa de obsolescencia del material




COSTOS DE ALMACENAMIENTO
El CAP se calcula a travs de los siguientes gastos efectuados en el ao:
Mano de obra utilizada para emisiones y procesamiento de los
pedidos.
Materiales utilizados en la confeccin del pedido (formularios,
papel, sobres, etc.).
Costos indirectos: gastos efectuados indirectamente, como luz,
telfono, fax, gastos de oficina, entre otras).
Calculados el CA y el CP, se obtiene el CE:
58

CE = CA + CP
En resumen, la tasa de almacenamiento (Ta) es la suma de todas las tasas
explicadas:
TA= Ta + Tb + Tc + Td + Te + Tf
COSTO DE PEDIDO:
El costo de pedido (CP) es el valor en peso de los costos incurridos en el
procesamiento de cada pedido de compra. Para calcular el CP, se parte del
costo anual de todos los costos involucrados en el procesamiento de los
pedidos de compra, divididos por el nmero de pedidos procesados en el
pedido.




4.14. EXISTENCIAS O INVENTARIOS
Son la variedad de materiales que se requieren en la empresa y se
guardan para ser utilizados.
Varan en funcin del consumo, utilizacin.
Se clasifican segn:
INVENTARIO NORMAL O ACTIVO
Est formado por los artculos de uso constante y seguro, por lo
que deben existir en forma permanente.
Su renovacin se regula en funcin del consumo y su periodo de
reposicin.
INVENTARIO DE SEGURIDAD O RESERVA
Est formado por los artculos que permiten enfrentar cualquier
demora en el abastecimiento.
Su magnitud depende del estudio de necesidad, del servicio y del
tiempo de demora en abastecerse.
INVENTARIO DE PROTECCIN
Es una cantidad extra de ciertos materiales que se almacena para
enfrentar imprevistos.
59

Su empleo o consumo es excepcional.
Su no disponibilidad puede conducir a paralizaciones o prdidas
mayores de la empresa.
INVENTARIO SOBRANTE
Est formado por aquellos materiales que han dejado de
consumirse o se ha reducido su consumo (son sobre stocks).

4.15. UBICACIN DE LAS EXISTENCIAS
En todo momento se debe conocer donde se encuentran las existencias,
an si no las conocemos.
Para ello se puede desarrollar un sistema de ubicacin, con un cdigo
que nos permita acceder rpidamente a cualquier material.
De esta manera se evitan las personas indispensables.
Para desarrollar el sistema se sigue la siguiente metodologa:
1. Distribuir la zona de almacenaje en reas.
2. En cada zona determinar el nmero de estantes o andamios y la
cantidad de reas libres de almacenamiento.
3. Se elige una simbolizacin y se arma el cdigo este puede ser
alfabtico, numrico o mixto.
4.16. CATALOGACIN DE LOS MATERIALES
Mediante la catalogacin se busca ordenar la informacin y eliminar variedades
innecesarias, as como la reduccin de inventarios.
La catalogacin permite disminuir costos.
Ejemplos:





60

4.17. LA INFLUENCIA DE ALGUNAS REAS DE GESTIN DE TINTAYA
La logstica, compras locales y mantenimiento de carreteras tienen un importante
efecto en el entorno social. En cada una de ellas, Tintaya busca generar un
beneficio recproco, tanto para su propia operacin como para las comunidades de
la zona de influencia.
A partir de la incorporacin de Xstrata en la gestin de Tintaya, se
establecieron nuevos objetivos de gestin en materia de logstica:
Compras locales.
Desarrollo de proveedores locales.
4.18. LAS COMPRAS LOCALES
Este esfuerzo incluye:
Proporcionar a proveedores informacin sobre necesidades y
especificaciones de compra.
Reducir compras nacionales e internacionales.
Generar oportunidades de negocio para la regin.
Se espera lograr costos locales competitivos y reducir los perodos de
entrega y de inventarios.
Tambin ha sido posible generar oportunidades para las empresas locales
en el rubro de transporte.
En total 36 camiones diarios transportan nuestros productos, de los cuales
nueve pertenecen a las comunidades aledaas a Tintaya.
Los contratistas de transporte aplican los estndares de Xstrata Tintaya.
4.19. CLASIFICACIN
Se basa en clasificar a los insumos y recursos por su uso o al rea al
que va dirigido.
Clase: Accesorios de Perforacin.
Subclases:
Fanel.
Booster.
ANFO.
Gelatina.
Etc.
Clase: Materiales de ferretera en general.
Subclases:
Aseguradores.- clavos, tachuelas, pernos, prisioneros,
tornillos, etc.
Cerrajera.- cerrojos, picaportes, chapas, aldabas, etc.
61

Arandelas, anillos, huachas y similares.
Poleas, soportes, tecles y similares.
Bocinas, pines, pasadores y similares.
4.20. CONSUMO DE ACCESORIOS DE PERFORACIN

4.21. CODIFICACIN

Consiste en asignar cdigos nicos a cada uno de los artculos con la
finalidad de diferenciarlos.
Hay que elaborar tablas de equivalencias con el sistema anterior.
Se definen cdigos que permitan futuras expansiones en la codificacin.
Antes que nada se tiene que hacer una revisin completa de los materiales.
Se pueden emplear smbolos: numricos, alfabticos o nombres
nemotcnicos.
Se debe decidir entre emplear cdigos inteligentes o simples correlativos.
Ejemplo:
18 Material elctrico.
1806 Lmparas incandescentes.
18060025 Lmparas incandescentes de 25 Watts.
Ejemplo:
100HC2016B0 Hilado de alpaca baby en cono, dos hilos ttulo 2016
blanco.
120T0N5 Top de alpaca superfine, negro teido.
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Se puede considerar el empleo de:
a) Cdigos en secuencia.
b) Cdigos en bloques.- se reservan smbolos en la secuencia.
c) Cdigo de grupo.- donde se ordena por campos
d) Cdigos Decimal.- es un sistema muy empleado para clasificar libros
en las bibliotecas (sistema Dewey).
Ejemplo:
15-28-35-49-0778
15 Familia
28 Clase
35 Subclase
49 Grupo
0778 Correlativo
4.22. FACTORES QUE AFECTAN EL PLAN DE CODIFICACIN
Material que se va a codificar.
Hay que empezar viendo las necesidades de informacin que
necesita la empresa.
Si se tienen pocos tems se puede emplear un cdigo secuencial.
Si hay gran variedad y cantidad, conviene un cdigo ms complejo.
Se requerir elaborar un catlogo.
El cdigo debe ser flexible, de forma tal que permita introducir
nuevos tems sin problemas.
El empleo que se dar a los datos del cdigo.
Generalmente sirven para varios objetos => en este caso se
requieren cdigos flexibles.
Ahorro en el trabajo del personal.
Los cdigos empleados deben facilitar y simplificar las funciones del
almacn.
Adaptabilidad del personal.
El cdigo debe adaptarse al personal que lo va a utilizar.
Hay que definir quien tendr a cargo el mantenimiento del catlogo
as como los procedimientos a seguir en el caso de ingresar nuevos
tems o darles de baja.
El personal deber estar entrenado en el uso del cdigo.
4.23. VENTAJAS DE LA CATALOGACIN
Simplifica los inventarios reduciendo el nmero de artculos y su variedad.
Disminuyen los errores, pues se logra una clara identificacin de los
artculos.
63

Permite ordenar mejor el inventario.
Mejora el clculo de necesidades.
Elimina los artculos obsoletos.
Mejora el control de las operaciones logsticas.
Todas estas ventajas inciden en los resultados econmicos de la empresa.



CATALOGACION

64


4.24. MODELO DE ORDEN DE PEDIDO SEMANAL


4.25. ORDEN DE PEDIDO MENSUAL


65

4.26. DISTRIBUCIN FSICA
Parmetros para cada uno de los artculos:
Relacin entre almacn origen y destino.
Porcentaje de las necesidades de suministro del destino que van a
ser enviadas por el origen.
Fecha de validez de la relacin.
4.27. SISTEMAS DE DISTRIBUCIN FSICA



ENVO DIRECTO









REPARTO




4.28. LOGISTICA DE INVENTARIOS
Las empresas mantienen Inventarios de Materias Primas y de Productos
Terminados.
Los Inventarios de Materias Primas sirven como entradas al Proceso de
Produccin y los Inventarios de Productos Terminados sirven para satisfacer la
demanda de los clientes.
Los Modelos de Inventario y la Descripcin Matemtica de los Sistemas de
Inventario constituyen una base para tomar decisiones con respecto a las
cantidades de inventarios.
Un problema de Inventario existe cuando es necesario guardar bienes fsicos o
mercancas con el propsito de satisfacer la demanda sobre un horizonte de
tiempo especificado (finito o infinito).
ALMACN
CENTRAL
PUNTO DE
ENTREGA
ALMACN
CENTRAL
PUNTOS DE
ENTREGA
66

Cada empresa debe almacenar bienes para asegurar un trabajo uniforme y
eficiente en sus operaciones.
Las decisiones considerando:
CUNDO HACER PEDIDOS?
EN QU CANTIDAD?
Son tpicas da cada problema de Inventario.
La demanda requerida puede satisfacerse almacenando una vez segn todo el
horizonte de tiempo o almacenando separadamente cada unidad de tiempo
durante el horizonte.
Los dos casos que pueden considerarse son:
SOBRE ALMACENAMIENTO
(Con respecto a la unidad de tiempo)
Requerir un capital invertido superior por unidad de tiempo, pero menos
ocurrencias frecuentes de escasez y de colocacin de pedidos.
SUB ALMACENAMIENTO
(Con respecto al horizonte completo)
En este caso se disminuir el capital invertido por unidad de tiempo, pero
aumentar la frecuencia de los pedidos, as como el tiempo de estar sin
mercanca.
Los dos extremos son costosos, por lo tanto, se debern balancear los costos
totales resultantes del Sobre-Almacenamiento y el Sub-Almacenamiento.
4.29. PARAMETROS ECONOMICOS
COSTO FIJO Asociado a la colocacin de un pedido. El costo fijo
usualmente se supone independiente de la cantidad ordenada o
produccin.
PRECIO DE COMPRA o Costo de Produccin Este parmetro de
especial inters cuando pueden obtenerse descuentos por mayoreo o
rebajas en el precio o cuando grandes corridas de produccin pueden dar
como resultado una disminucin en el costo de la misma. En estas
circunstancias la cantidad ordenada debe ajustarse para aprovechar de
estos cambios en el precio.
PRECIO DE VENTA En algunas situaciones de Inventario, la demanda
puede ser afectada por la cantidad almacenada. En tales casos el modelo
de decisin est basado en un criterio de maximizacin de beneficios, el
cual comprende el ingreso de venta de la mercanca. El precio de venta
unitario puede ser constante o variable dependiendo, por ejemplo, de si se
permite un descuento o no en la cantidad.
COSTO DE MANTENIMIENTO DE INVENTARIO Esto representa el costo
de tener el Inventario en el Almacn. Incluye el inters sobre el capital
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invertido, costos de almacenamiento, costos de manejo, costos de
depreciacin, entre otros. Los costos de llevar el Inventario usualmente se
supone que varan directamente con el nivel de inventario, as como el
tiempo que el artculo se tiene en el almacn.
CICLO PARA ORDENAR Consiste en la medida de tiempo de la situacin
de Inventario. Un ciclo de rdenes o pedidos puede identificarse por el
perodo entre dos rdenes sucesivas.
DEMORAS EN LA ENTREGA Cuando se coloca un pedido, puede
entregarse inmediatamente o puede requerir un tiempo antes que la
entrega se efectu. El tiempo entre la colocacin de un pedido y su surtido
se conoce como demora de la entrega. En general, la holgura de entrega
puede ser determinista o probabilista.
REABASTECIMIENTO DEL ALMACN Aunque un Sistema de Inventario
puede operar con demora en las entregas, el abastecimiento real del
almacn puede ser instantneo o uniforme. El instantneo ocurre cuando el
almacn compra de fuentes externas. El uniforme puede ocurrir cuando el
producto se fabrica localmente dentro de la organizacin.
ABASTECIMIENTO MLTIPLE Un Sistema de Inventario puede tener
varios puntos de almacenamiento, que pueden estar organizados de tal
manera que un punto acta como una fuente de abastecimiento para
algunos otros puntos.
Este tipo de operacin puede repetirse a diferentes niveles, de tal manera
que, un punto de demanda pueda llegar a ser un nuevo punto de
abastecimiento (abastecimiento mltiple).
NMERO DE ARTCULOS Un Sistema de Inventarios puede comprender
ms de un artculo (mercancas). Este caso de inters principalmente si
existe una clase de interaccin entre los diferentes artculos.
4.30. CONTROL DE INVENTARIOS
Un aspecto importante para el anlisis y la Administracin de un Inventario es
determinar qu artculos representan la mayor parte del valor del mismo -
midindose su uso en dinero- y se justifica su consecuente inmovilizacin
monetaria.
Estos artculos no son necesariamente ni los de mayor precio, ni los que se
consumen en mayor proporcin, sino aquellos cuyas valorizaciones (Precio
Unitario x Consumo o Demanda) constituyen porcentajes elevados dentro del valor
del inventario total.
Generalmente, sucede que, aproximadamente el:
20 % del Total de Artculos representan un 80 % del Valor del
Inventario
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Mientras que el restante: 80 % del total de los artculos inventariados, representan
el 20 % del Valor Total del Inventario
El Grfico ABC (regla del 80/20 o ley del menos significativo) es una herramienta
que permite visualizar esta relacin y determinar, en forma simple, cules artculos
son de mayor valor, Optimizando as la Administracin de Recursos de Inventario,
permitiendo tomas de decisiones ms eficientes.
Segn este mtodo, se clasifican los artculos en clases, generalmente A, B y C,
permitiendo dar un orden de prioridades a los distintos productos.
Artculos A.- Los ms importantes a los efectos de control.
Artculos B.- Aquellos artculos de importancia secundaria.
Artculos C.- Los de menor importancia.
El Mtodo Grfico ABC se puede aplicar a:
- Las ventas de la empresa y los clientes con los que se efectan las mismas
(Optimizacin de Pedidos).
- El valor de los stocks y el nmero de tems de los almacenes. Los costos y
sus componentes.
- Los beneficios de la empresa y los artculos que los producen
4.31. EJEMPLO DE APLICACIN; A continuacin se desarrollar un ejemplo
que permita visualizar cmo se determinan las tres zonas (A-B-C) en un
Inventario constituido por 20 artculos.

TABLA N 1: DATOS A OBTENER DEL INVENTARIO
Artculo N Consumo Anual (unidades) Costo Unitario (US$)
1 5 000 1,50
2 1 500 8,00
3 10 000 10,50
4 6 000 2,00
5 3 500 0,50
6 6 000 13,60
7 5 000 0,75
8 4 500 1,25
9 7 000 5,00
10 3 000 2,00
69

11 6 000 10,00
12 2 000 15,00
13 6 500 28,00
14 9 300 31,00
15 3 060 14,00
16 3 177 4,00
17 1 500 1,20
18 1 962 8,00
19 7 000 30,00
20 1 246 15,00

SOLUCIN
1. Se debe determinar la participacin monetaria de cada artculo en el valor
total del inventario. Para ello se debe construir una tabla de acuerdo a lo
siguiente:
Columna N 1.- Corresponde al nmero de artculo.
Columna N 2.- Los porcentajes de participacin de cada artculo en la
cantidad total de artculos (cada uno de los 20 artculos representa el 5 %
dentro del total)
Columna N 3.- Representa la valorizacin de cada artculo. Para obtener
este valor, se multiplica su precio por su consumo. Al pie de la columna se
obtiene el valor del inventario de los 20 artculos.
Columna N 4.- Muestra el porcentaje que representa cada una de las
valorizaciones en el valor total del inventario.

Tabla N 2: Determinacin de la participacin monetaria de cada artculo en el
Valor Total del Inventario
Artculo N Participacin Consumo (unid) x
Valorizacin (US$)
Valorizacin
1 5 % 7 500 0,66 %
2 5 % 12 000 1,06 %
3 5 % 105 000 9,27 %
70

4 5 % 12 000 1,06 %
5 5 % 1 750 0,15 %
6 5 % 81 600 7,20 %
7 5 % 3 750 0,33 %
8 5 % 5 625 0,50 %
9 5 % 35 000 3,09 %
10 5 % 6 000 0,53 %
11 5 % 60 000 5,30 %
12 5 % 30 000 2,65 %
13 5 % 182 000 16,08 %
14 5 % 288 300 25,47 %
15 5 % 42 840 3,78 %
16 5 % 12 708 1,12 %
17 5 % 1 800 0,16 %
18 5 % 15 696 1,39 %
19 5 % 210 000 18,55 %
20 5 % 18 690 1,65 %
Totales 100 % 1 132,259 100 %

Luego, se deben de reordenar las columnas N 1 y N 4, tomando las
participaciones de cada artculo en sentido decreciente, lo que dar origen a la
Tabla N 3.
Artculo
N
Participacin Valorizacin Part.
Acumulada
Valor
Acumulado
Clase
71

14
19
13
3
6
11
15
9
12
20
18
16
2
4
1
10
8
7
17
5
5 %
5 %
5 %
5 %
5 %
5 %
5 %
5 %
5 %
5 %
5 %
5 %
5 %
5 %
5 %
5 %
5 %
5 %
5 %
5 %
25,47 %
18,55 %
16,08 %
9,27 %
7,20 %
5,30 %
3,78 %
3,09 %
2,65 %
1,65 %
1,39 %
1,12 %
1,06 %
1,06 %
0,66 %
0,53 %
0,50 %
0,33 %
0,16 %
0,15 %
5 %
10 %
15 %
20 %
25 %
30 %
35 %
40 %
45 %
50 %
55 %
60 %
65 %
70 %
75 %
80 %
85 %
90 %
95 %
100 %
25,47 %
44,02 %
60,10 %
69,37 %
76,57 %
81,87 %
85,65 %
88,74 %
91,39 %
93,04 %
94,43 %
95,55 %
96,61 %
97,67 %
98,33 %
98,86 %
99,36 %
99,69 %
99,85 %
100,00 %
A
B
C


4.32. SISTEMAS DE INVENTARIO
Dos Sistemas de Inventario muy utilizados son:
72

Sistema de Pedido de Tamao Fijo (Q),
Sistema de Pedido de Intervalo Fijo (P)
La diferencia bsica consiste en que en el Sistema Q se pide una cantidad fija a
intervalos variables de tiempo y en el sistema P se ordenan cantidades variables a
intervalos fijos de tiempo.
4.33. FRMULAS PARA LOS SISTEMAS P, Q
Para determinar la CANTIDAD PEDIDA:


El TIEMPO ENTRE PEDIDOS (IP, intervalo entre pedidos)


El COSTO TOTAL ANUAL se obtiene de:

Dnde:
C1: es el Costo de una Unidad
C2: es el Costo de hacer una Compra
C3: es el Costo de Almacenar
Dm: es la Demanda Mxima
D: es la Demanda Promedio
t: es el Tiempo entre pedidos
L: es el Tiempo de Anticipacin
ES: son las Existencias de Seguridad
Cuando el Sistema de Inventarios es determinstico y la tasa de demanda es
constante, realmente hay poca diferencia entre los Sistemas P y Q. Primero
analizaremos el Sistema Q, con los siguientes datos:

EJEMPLO
La demanda de un artculo particular es 18 000 unidades/ao. El costo de
almacenamiento por unidad es de US$ 1,20 por ao, el costo de ordenar una
compra es de US$ 400, el tiempo de anticipacin es de 20 das, el costo de una
unidad es de US$ 1,000 (Se calcula con 1 ao = 250 das).

Para determinar la Cantidad a pedir, se hace lo siguiente:
73



El Intervalo entre Pedidos es:


La Demanda Diaria se obtiene as:
Demanda/da = 18 000/250 = 72 unidades/da
El Tiempo de Anticipacin es: L = 20 das; por tanto el nmero de unidades que
podran requerirse durante el tiempo de anticipacin es:
Demanda en el perodo de anticipacin = D x L; si el tiempo de anticipacin es de
20 das y la demanda diaria es de 72 unidades/da, entonces la demanda en
periodo de anticipacin es (72) (20) = 1 440 unidades.
Verificar continuamente el Nivel de Inventario y cuando el nivel del inventario
alcance 1 440 unidades, se ordenan 3 465 unidades.
Aplicando esta regla, se obtiene un Costo Total Anual de US$ 22 156 sin permitir
dficit.

4.34. EN CUANTO AL CIERRE DE MINAS EN TINTAYA: XSTRATA TINTAYA
REVEGETAR 22 HECTREAS
Como parte de su plan de cierre del botadero de 22 hectreas que Xstrata Tintaya
tiene en su operacin minera, la empresa revegetar esta zona. Por ello, viene
realizando trabajos como la colocacin de material impermeable y suelo orgnico.
El desarrollo de este proyecto lo llevar a cabo la Gerencia de Cierre y
Rehabilitacin, a travs de la Superintendencia de Gestin de Cierre de Mina.
As mismo se seal que adicionalmente a los trabajos fsicos, qumicos e
hidrobiolgicos realizados, se mejorar la vista de la zona, pues se sembrarn
especies vegetales, que acorde a las investigaciones realizadas por Xstrata
Tintaya, soportan las condiciones climticas y de altura de la zona.