Ingenieria Civil II - Apuntes

Universidad Tecnolgica Nacional
Facultad Regional Tucumn

Apuntes de Ingeniera Civil II

JuanH Rdz 1

Asignatura: INGENIERA CIVIL II - PROGRAMA ANALTICO
Unidad 1. Incorporacin de los materiales a las obras.
Objetivos: Describir los conocimientos bsicos de materiales y la forma en que se incorporan a las obras.
Temas: Conocimientos bsicos de materiales - Identificacin de los distintos tipos - Materiales naturales, procesados y elaborados -
Requerimientos en obras de ingeniera vial, hidrulica y en construcciones -Distinguir para cada tipo de obra la influencia de los materiales
ms relevantes.
Unidad 2. Conocimiento de los materiales.
Objetivos: Analizar el origen y las fuentes de obtencin. Fundamentar la importancia en la investigacin de los materiales.
Temas: Importancia, necesidad y disponibilidad de materiales en el arte de construir - Origen y fuentes de obtencin - Investigacin de las
caractersticas de los materiales - Relacin con las materias bsicas en el proceso de investigacin - Interrelacin con la fsica, qumica y la
resistencia de los materiales.
Unidad 3.: Clasificacin de los materiales
Objetivos: Clasificar los materiales, agrupndolos segn caractersticas particulares de los mismos.-
Temas: Ilustracin terica y demostracin visual sobre clasificacin de los siguientes materiales:
3.1.- Materiales granulares, gruesos y finos. Identificar principales caractersticas y propiedades.
3.2.- Materiales cementantes: Identificar los cementos simples y complejos - Cales, yesos y cementos tipo Portland.
3.3.- Materiales Cementados: Distinguir y visualizar la diferencia entre morteros y hormigones - Sus propiedades.-
3.4.- Materiales Metlicos: Propiedades y clasificacin de hierros, fundicin, acero, aluminio, bronce.
3.5.- Maderas: Distintos tipos Propiedades - Proteccin.
3.6.- Materiales Asflticos: Clasificacin - Conocimiento de sus propiedades.
3.7.- Materiales Plsticos: Aporte en la construccin de obra gruesa - Su aplicacin en caeras, revestimientos, aislaciones, membranas.-
3.8.- Materiales Cermicos: Identificar los utilizados en mampostera - Para estructuras - Para aislaciones - Para revestimientos y cubiertas.
-
3.9.- Materiales Auxiliares: Conocimiento de materiales sanitarios, elctricos y gas - Clasificacin de materiales para aberturas - Pinturas,
distintos tipos.
Unidad 4. Seleccin y aplicacin de los materiales.
Objetivos: Describir la aplicacin de los materiales en el proceso constructivo y su seleccin para cumplir con las exigencias de servicio. -
Temas: Aplicacin de los materiales en el proceso constructivo - Obras viales - Obras hidrulicas - Obras de viviendas y edificios - Seleccin
de los materiales segn las propiedades fsicas, qumicas y grado de disponibilidad - Problemas a resolver en la adopcin de los materiales
ms adecuados, segn el tipo de obra y para cada especialidad - Estudio de mercado - Costos.-

Unidad 5. La administracin ambiental.
Objetivos: Conocer las caractersticas de la modificacin del medio ambiente, como consecuencia de las obras de ingeniera civil.
Temas: La administracin ambiental- conceptos. Ecosistemas. Conceptos principales asociados al medio ambiente y su proteccin. Obras
que impactan sobre el medio ambiente. Marco legal. Tipos de estudios del. Efecto ambiental.- Alcance.
Unidad 6. Relacin ascendente con otras asignaturas.
Objetivos: Relacionar los conocimientos adquiridos con las principales asignaturas en orden ascendente de
Temas: Reconocer las principales materias en orden ascendente para cada orientacin o especialidad que tengan relacin con los
conocimientos adquiridos - Visualizar para una obra especfica los requerimientos de especialistas Integracin de equipos de trabajo.

Objetivos Generales de Asignatura Civil II
Teora: Ing. Francisco Manganelli
Prctica: Ing. Vctor Reynoso.
a) Generales
1) Conocer los problemas bsicos que genera la actividad profesional.
2) Aprender la prctica de la ingeniera (reconocer los problemas bsicos de la ingeniera).
3) Conocer y fijar conceptos bsicos.
4) Demarcar las necesidades de aplicacin, aplicando las ciencias bsicas
5) Relacionar e integrar las materias del mismo y con ascendentes y descendentes
b) Particulares
1) Conocimiento de los materiales utilizados en obras civiles.
2) Aplicacin Ingenieril (saber aplicar los materiales).
3) Anlisis y compresin de los problemas bsicos de la Ingeniera Civil
4) Seguimiento y planificacin de una obra civil.
Programa Analtico 6 unidades
Unidad Temtica 1 Incorporacin de los materiales a las obras
Unidad Temtica 2 Conocimiento de los materiales

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Unidad Temtica 3 Clasificacin de los materiales
Unidad Temtica 4 Seleccin y aplicacin de los materiales
Unidad Temtica 5 Seguimiento y ejecucin de obras
Unidad Temtica 6 Relacin Con otras asignaturas.

- Unidad Temtica 1
Conocimientos bsicos de los materiales

Lo opuesto a lo Material es lo Espiritual
Material Espiritual
Significado de Material segn la Real Academia Espaola (RAE)
El diccionario no define, sino que da el significado
Material:
1) Relativo o perteneciente a la Materia.
2) Elemento que entra como ingrediente en algunos compuestos.
3) Cualquiera de las materias necesarias para alguna obra o conjunto de ellas.
4) Continuo de maquinas, herramientas, etc., necesario para el desempeo de un servicio ejercicio de una profesin.
Del 1er significado tenemos la palabra relativo, que significa relacionado.
Todo lo que vemos es materia
Material es todo lo que est compuesto de materia.
Con respecto al 2do significado podemos agregar que:
El ingrediente cambia las propiedades fsicas y qumicas
Del 2do significado tenemos como ejemplo a:
El acero para hormign armado
El agua para realizar mesclas

Para una obra en particular se requieren materias que sean necesarias. En general, los tres ltimos significados estn incluidos en
el primero.
Etimolgicamente la palabra material proviene de materia; y a su vez materia proviene del latn materia.
Materia:
1) Sustancia extensa e impenetrable, que se caracteriza por tener propiedades de extensin, inercia y gravitacin, que pueden
recibir toda clase de forma y aplicaciones.
Impenetrable: Se refiere a que ocupa un lugar en el espacio, y que no puede ser ocupado dicho espacio al menos que sea
removido el cuerpo.
Extensa: Porque se puede medir.
Inercia: Se refiere a que tiene peso.
Gravitacin: Toda materia est regida por la ley de la gravedad.

2) Asunto de que se compone una obra.
Ejemplo: Obra vial El asunto que se compone esa obra es vial
Obra literaria El asunto que compone esa obra es literario.
3) Cualquier punto o negocio de que se trata.
Significa plantear al trmino materia como la necesidad a Anlisis de algo. O bien, utilizar al trmino materia en forma
metafrica.
En base a los conceptos dados, podemos ensayar una definicin para los materiales que englobe conceptos que nos intereses.

Material: Es un elemento, ingrediente o sustancia formado por materia que se caracterizan por tener los propiedades de
extensin, inercia y gravitacin, que puede recibir toda clase de formas y aplicaciones en sus diversos estados, para incorporarse a una
obra o conjunto de ellas, sea como materia prima o producto elaborado.
De cada vocablo surgen otros vocablos o palabras. Sin embargo, no siempre se referencian, significan o tienen relacin a la
palabra de origen.
Elementos
Materia Prima
Herramientas
Minerales
Maquinarias
Materiales
El acero y el agua son materiales
necesarios

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1) Materializar: Concretar algo; llevar a cabo algo (una idea, un proyecto). Considerar como material alguna casa que no lo es
(segn la RAE)
2) Materialismo: Doctrina filosfica que admite como nico sustento la materia ( lo material; lo que tiene valor)
3) Materialidad: Referenciado a condiciones de calidad material.
De acuerdo al significado de cada palabra, se puede distinguir que:
1) La palabra materializar no tiene nada que ver con la palabra material.
2) La palabra materialismo, se refiere a algo que tiene valor. Es decir no tiene una vinculacin con lo que significa material.
3) La palabra Materialidad est relacionada con la palabra material.
El hormign es noble por sus condiciones de materialidad
Las cales son de una materialidad muy particular
La materialidad de los asfaltos dan seguridad para su utilizacin
Por qu el hombre utilizo los materiales?
Por necesidad.
Para solucin un problema que se le plantea.
Por inters particular.
Por instinto de supervivencia.
Desde cundo el hombre uso los materiales?
Los materiales se utilizan cuando el hombre tiene la capacidad y la habilidad y la destreza para utilizarlos.
Se uso el perpiao (piedra que atraviesa la pared mezcla de junco, paja barro y agua.)
El hombre desde siempre utilizo el ladrillo (documentado en la biblia Gnesis 11).
El hombre comienza a utilizar los material cuanto tiene la capacidad habilidad y destreza para descubrir los materiales,
sus bondades determinar su utilizacin y aplicacin.
La evaluacin de los materiales surgen cuando el hombre en sus conocimientos cientficos-tecnolgicos.
Los materiales deben ser estudiados de acuerdo a sus caractersticas ms importantes ante determinadas situaciones.
Las primeras construcciones se hacan con rboles que formaban una especie de cpula.
Conceptos a tener en cuenta antes que los materiales se incorporen a las obras
1) Los materiales ingresan bajo distintas formas y estados (lquido, solido, gaseoso).
2) Los materiales son aplicados de distintas maneras, segn los sistemas constructivos utilizados.
3) Los materiales van a estar en condiciones particular segn el destino que se tiene reservado al material.
4) Se deber tener en cuenta las condiciones y exigencias de servicio a la que estar expuesto el material.
Ejemplos:
2) No es lo mismo realizar un sistema constructivo para un material de hormign para cimiento que para una losa.
3) Se refiere a que funciones cumplir el material.
4) Se refiere a las condiciones de servicios que tendr el material una vez colocado.

Si nace un material tiene que nacer una tcnica o tecnologa de aplicacin del material. Tambin, debe reglamentarse o armar
especificaciones tcnicas de los materiales (condiciones y caractersticas de calidad a cumplir).
Tener un conocimiento pleno y acabado de los materiales; conocer todas sus te tcnicas de aplicacin del material; y conocer las
reglamentaciones que rigen para estos, ayudara a resolver los estudios y plantea las obras.
Para que lo antes descrito se desarrolle en una forma eficaz y eficiente requiere de una actualizacin continua.
Identificacin de los materiales en funcin de la definicin de material.
Clasificacin de Materiales
Los materiales se clasificacin en:
1) Naturales
2) Procesados
3) Elaborados

Materiales Naturales Materiales Procesados Materiales Elaborados
Arena fina
Ripio bruto
Suelo vegetal
Suelo para terraplenes
Rocas
Agua de: arroyos, vertientes
Cal
Tirantes de madera
Agua potables
Ladrillos: Comunes, huecos
Yesos
Mrmoles
Grava
Puertas y ventanas de madera
Pisos de madera
Zcalos de madera
Umbrales de mrmol.
Cemento Portland
Aceros
Poliuretano expandido
Pinturas
Cables para electricidad
Cermicos para revestimientos
Chapas de zinc
Llaves, tomas, portalmparas
Alambres
Vidrios
Grifera
Caos PVC
Artefactos: elctricos, sanitarios
Fibrocemento
Puerta y ventanas de Acero, Aluminio
Viguetas


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Clasificacin de los materiales segn puesta en obra
Hacemos esta clasificacin de los materiales, en funcin de cmo se encuentran en la naturaleza, y el proceso que deben tener
para ser utilizados en obra.
Materiales Naturales
Los materiales naturales son aquellos que los utilizamos en las obras segn el estado en que se encuentran en la naturaleza. Por
tanto, sus caractersticas fsicas y qumicas se mantienen inalteradas.
Es decir que un material natural: es todo aquello que obtenemos de la naturaleza y lo utilizamos tal cual lo encontramos.
Ejemplos:
Arena fina: (para revoques finos) se la utiliza tal cual se la encuentra.
Ripio bruto: Se lo saca del ro tal cual est. Ripio bruto fino: solo piedras chicas; para contrapisos. Ripio bruto grueso para
rellenos.
Terraplenes: alzados con tierra
Pedraplenes: alzados con piedra o ripio bruto.
Rocas: para hacer taludes de diques de tierra.

Rocas: Para vas de ferrocarril, sirve para proteger el terrapln de la accin
elica que produce el tren al pasar por las vas, a una velocidad
considerable.

Agua de arroyo: Se la utiliza directamente del arroyo: Agua bebible Agua que se puede utilizar
Materiales Procesados
Los materiales procesados son aquellos materiales que se obtienen a partir de materias primas extradas de la naturaleza y que,
para ser incorporados a las obras, necesitan de un proceso simple, y sus propiedades qumicas elementales no se alteran.
Ejemplos:
Agua potable: por el proceso de potabilizacin del agua se transforma en agua bebible, quitndose sedimentos, impurezas, etc.
Ladrillos: se hacen con suelos arcillosos (slice y almina)
Mrmoles: se extraen de las canteras de mrmoles. Primero son cortados grandes placas, segundo se los pule, etc.
Grava/Granza: La materia prima es el ripio bruto. Luego se zarandea y se lava.
Los materiales procesados requieren un simple proceso de industrializacin.
Materiales Elaborados
Los materiales elaborados son aquellos materiales que se incorporan a las obras, producto de la transformacin de una o varias
materias primas requiriendo un proceso de materializacin, y que cambian sus propiedades qumicas de los materiales que les dieron
origen. Tambin cambian sus propiedades qumicas de los materiales que le dieron origen.
Ejemplos:
Cemento Portland.
Aceros
Plsticos
Cermicos
Chapas de zinc
Alambres
Vidrio
Asfalto
Artefactos sanitarios
Lana de vidrio
En una obra hay que saber reconocer aquellos materiales ms importantes dentro de la obre. Algunos materiales son ms
importantes que otros. La importancia de los materiales depende del tipo de obra.
Criterios y puntos para reconocer cuales materiales son los ms importantes en una obra.
I. Las dificultades para su incorporacin a obra
1) Las exigencias tcnicas que dificultan su obtencin
2) Las pocas fuentes de obtencin
3) Los volmenes a incorporar
4) Materiales con caractersticas especiales
II. Las inversiones a realizar

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1) Los volmenes importantes
2) Caractersticas de comercializacin
Estos son los criterios o pautas para realizar un anlisis de los materiales ms importantes de la obra.

I.1) Exigencias tcnicas. Se refiere, por ejemplo, a una composicin qumica compleja del material.
2) Dificultad de obtencin de materiales en la zona o en la cercana de esta.
3) Quizs no sea suficiente el volumen disponible por qu se debe reunir a otras fuentes de obtencin.
4) Por ejemplo, material que sea de importacin o que se fabrica a pedido.
II.2) Quizs, se tenga las fuentes de abastecimiento pero que tenga condiciones de comercializacin tienen:Los asfaltos no tienen
financiacin
Resumen de los temas tratados con anterioridad
Los materiales se clasifican segn: Los materiales se usan:
Distintas formas Diversas Aplicaciones Bajo condiciones Particulares
Natural
Procesado
Elaborado
Manual
Mecnica
Mixta
especial
Destino Condiciones de Servicio
Relleno
Estructural
Decorativo
Normales
Expuestos a:
Agentes Climticos
Medios agresivos

Los materiales pueden ser naturales, procesados o elaborados, y se los aplica en forma manual mecnica o mixta.
El material debe tener un destino. De acuerdo al destino que tenga el material, se lo clasifica en Material de Relleno, material
estructural o material decorativo.
Material de relleno: Revoques, yesos (revestimientos), mezcla, etc.
Material estructural: hormign p/hacer columnas, vigas, etc.
Los materiales pueden estar expuestos a la accin de agentes climticos. Por ejemplo, el viento (accin elica), para lo cual el
material deber tener condiciones particulares para contrarrestar los efectos de la accin elica.
Ejemplo: El hormign es permeable, por lo que le puede entrar agua, que expuesta a bajas temperaturas, se congela y el hormign
se dilata. Por lo tanto, los materiales usados para realizar el hormign deben elegirse teniendo en cuanta este fenmeno.
Para saber cmo se incorporan los materiales a las obras, debemos conocerlos y debemos conocer las tcnicas para la puesta en
obra. Esto lleva a que aparezcan reglamentaciones que para cada caso se exijan.
El conocimiento de los materiales, las tcnicas de puestas en obra de los materiales, y las reglamentaciones que se exigen para la
utilizacin de determinados materiales, nos conducen a resolver los problemas que se derivan de los estudios y proyectos con soluciones
convencionales.
Para que se logre resolver los problemas de estudios y proyectos de una obra, se requiere una actualizacin constante referida al
conocimiento de materiales nuevos o mejorados, de tcnicas de puestas en obra ms eficaces y eficientes, y de las reglamentaciones.
Las obras se distinguen segn sus caractersticas y tipologas
1) Caractersticas: Las caractersticas de una obra estn definidas por la funcin de la obra.
2) Tipologas: Las tipologas estn definidas por las caractersticas particulares que tiene la obra.
Segn la funcin que cumplir la obra, puede ser una obra vial, obra hidrulica, o una obra de edificios.
Tcnicas para la
puesta en obra
Reglamentaciones Conocimiento de los
materiales
Resolver problemas del proyecto
con soluciones convenientes
Constante Actualizacin

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Obras viales

Ferrocarriles

Aeropuertos

Caminos
Urbanas *
(Dentro de zonas urbanas)

Rurales
(Fuera de las zonas urbanas)
Segn la jurisdiccin
(Que ente u
organismo la controla)
Segn Importancia

Segn Topografa
Segn Diseo
Segn Tipo de Calzada
Nacionales El responsable del camino es vialidad Nacional
Provinciales
Municipales caminos dentro del municipio
Comunales
Primarios Unen capitales de provincias y ciudades importantes
Secundarios Unen las rutas primarias
Terciarios Accesos a poblaciones
Llanura Tiene pendientes suaves
Sinuosos Pequeas pendientes de subidas y bajadas
Montaa por ejemplo: Ruta 307
Autopistas Diseo que no permite cruzar de una calzada a la otra. Solamente
puede pasar a la otra calzada por medio de los Distribuidores de Transito.
Vas Rpidas Rutas que no tienen separador central son para transito
tranquilo.
Estndar Las que conforman la red vial nacional y/o provincial
Pavimentos Rgidos Hormign Armado.
Pavimentos Flexibles Hechos de Asfalto.
Estabilizados Material granular mezclado con suelo
Enripiado Materia granular que no lleva suelo
Naturales Se usa el suelo caminos de Tierra
Clasificacin


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Obras Hidrulicas
Embalses
Derivacin
Regulacin
Conduccin
Sistematizacin
Defensas
Saneamiento
Desages pluviales
Desages Cloacales
Portuarias
Presas, diques, azudes, etc. Obras que tienen por objeto embalsar el agua. Tienen
una utilidad para turismo, para deporte, para generacin de electricidad, etc.
Obras que son necesarias para realizar derivaciones desde los embalses. El agua es
derivada para riego, para agua potable, para industrias, para obtencin de energa, etc.
Regulen caudales evitar, por ejemplo, inundaciones.
Una vez que el agua es derivada se debe realizar una obra de conduccin, la cual
conducir el agua a determinados lugares. Las obras de conduccin pueden ser a
cielo abierto o de conducto cerrado
Obras a realizar para sistematizar una cuenca o cauce. Se cortan las pendientes para
que lleguen menos solidas
Defensas para estribos de los puentes o los mrgenes de ros.
Plantas de efluentes cloacales o industriales.
Todas las obras que se realizan en puertos
Caminos Urbanos*
Segn Diseo e
Importancia
Va de acceso
Avenidas
Calles Principales
Calles Secundarias
Peatonales
Ciclo Vas
Permiten Acceder a las rutas de ingreso
Accesos importantes
Avenidas de circunvalacin (confluyen las distintas rutas)
Mano, contramano y separador central
En funcin de la cantidad de transporte. Si tiene mucha densidad de trnsito de peatones
Todas aquellas que conforman la red de municipio
Diseados solamente para peatones
Para ciclistas y peatones

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Esto nos sirve para poder diferenciar las obras en funcin de las caractersticas y tipologas. La aplicacin de los materiales requiere
una justificacin tcnica y cientfica.
Importancia de los materiales
Para ver la importancia de los materiales obtenemos a partir de definicin de Ingeniera
Definicin de Ingeniera
La ingeniera es el arte
1
de aplicar el conjunto de conocimientos cientficos y tecnolgicos, de mtodos y tcnicas, tendientes a
crear y construir obras y sistemas mediante la transformacin de materiales y espacios naturales para el bien y mayor libertad del hombre.

1
Arte: Palabra que proviene del latn y significa virtud
Edificios
Segn
Destino
Segn tipo
de
estructura
Segn tipo
de
Construccin
Edificios pblicos Destinados a actividad pblica, escuelas, hospitales, etc.
Edificios Comerciales Edificios destinados a la actividad comercial, shoppings, etc.
Edificios Industriales Edificios para funciones industriales.
Edificios p/vivienda Viviendas nicas o edificios para viviendas.

Estndar
Especiales
Pretensadas o
Post-tensadas
Construccin Clsica
Prefabricacin
Mixta

Esqueletos
Celulares Formada por clulas o conjuntos de partes estructurales.
Tanques Para provisin de agua, o para cierta produccin.
Puentes Construccin Clsica
Arcas
Bvedas
Cpulas
Para grandes estructuras
Lamelas Arcos que van en los dos sentidos y forman rombos

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Ingeniera es la virtud, disposicin habilidad para aplicar (conocimientos cientficos y tecnolgicos (mtodos y tcnicas) que
tienden a crear y construir obras y sistemas por medio de la transformacin de materiales y espacios naturales para el bien y para una
mayor libertad del hombre.
La construccin de obras y sistemas depende de la transformacin de los materiales. Por tanto, se puede arribar, intuitivamente a
la siguiente afirmacin:
Las obras y sistemas que se crean aplicando conocimientos cientficos y tecnolgicos llegan a concretarse si y solo si hay una
transformacin de materiales.
Todos los proyectos de obras y sistemas se materializan en la transformacin de los materiales. Caso contrario, solo se queda el
proyecto. Adems no se pude realizar el proyecto sin que intervengan los materiales y espacios naturales.
Intuitivamente podemos concluir que:
1. Es imposible concebir obras y sistemas si usar materiales.
Obra: Construccin que tiene una caracterstica especial (que tiene como objetivo, cumplir una determinada funcin).
Ejemplo: Obra para una vivienda. Un edificio para vivienda es una obra. La Construccin de un camino es una obra.
Sistema: Conjunto de obras de distinta tipologa para un determinado fin,
Ejemplo: Construccin de barrios para viviendas. La infraestructura est dividida en: calles, desages pluviales y fluviales, provisin
de gas, de electricidad, viviendas, etc. Que tiene el fin de crear un conjunto habitacional.
Dique Potrero de las Tablas Tiene la construccin de la presa, pero tambin tiene: accesos, sistematizacin de la cuenca (evitar
que lleguen sedimentos), muelles, etc. Con el fin primario de crear un reservorio de agua.
2. Para materializar la obra se requiere transformar los materiales
Espacio natural: Lugar donde se crea el espacio de la obra.
Toda obra crea en el Espacio natural donde se realizara la misma, un Impacto Ambiental.
Las Transformaciones de los espacios naturales en obras hidrulicas afecta a los recursos naturales.
3. Para transformar los materiales se necesita la aplicacin de conocimientos cientficos y tecnolgicos (tiene que ver con el
conocimientos de los materiales).
4. Se requiere conocer Mtodos y Tcnicas de Aplicacin de Materiales
Es decir, como se aplican lo materiales de modo racional y eficaz.
5. Para poder aprovechar las propiedades y bondades de los materiales se necesita conocer los materiales, mtodos y
tcnicas de aplicacin de los mismos
Los materiales tienen propiedades fsicas, qumicas y estticas
6. Se debe contar con materiales aptos y tenerlos disponibles en funcin de los requerimientos de obra.
En determinadas obras el gran problema es el agua. El agua que se necesita debe ser la Adecuada para que sea utilizada.
7. La utilizacin de los materiales es una forma de hacer ingeniera en el arte de construir.
8. El amplio campo de las obras y sistemas y las ms urgentes y exigentes necesidades de vivienda, infraestructura vial,
hidrulica y de saneamiento, exigen cada vez mas mayor conocimiento de los materiales para lograr las obras de mejor
calidad y al menos costo posible.
Las problemticas que se plantean cada vez son ms graves, por que se necesita mayor conocimiento de los materiales, de los
mtodos y tcnicas de aplicacin de los mismos.
9. Un Mayor conocimiento de los materiales requiere que tanto profesionales, empresas, industrias y personas de obras
estn en una permanente perfeccionamiento, actualizacin, capacitacin, etc.
10. Hay una evolucin de los materiales en el arte de construir
Los materiales contaminantes en esa evolucin van modificando sus calidades y van mejorando.

Ingeniera Arte Virtud, disposicin, habilidad
para hacer una cosa
Aplicar
Conocimientos cientficos y
tecnolgicos
Mtodos y tcnicas
Crear y construir
Obras y
Sistemas
Para el bien y mayor
libertad del hombre
Mediante la transformacin
Materiales Espacios
naturales
Impacto
Ambiental

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- Unidad Temtica dos
Origen y fuentes de obtencin de los materiales
El origen de la materia se encuentra en la Teora del Big-Bang, desarrollada por el Sacerdote
y Astrofsico belga Georges Lematre en 1928, y abalada por nuestra Iglesia catlica.
El Big-Bang parte del tomo primitivo o huevo csmico en expansin, y llega un momento
que se produce una gran explosin csmica, dando lugar a la creacin del universo, entre ellas el
planeta tierra.
Se dice que el origen de los materiales es el tomo primitivo, y que hoy en da estn
concentrados en el planeta tierra en el que habitamos, es decir en la naturaleza.
Dentro de la naturaleza, los materiales estn concentrados en la superficie terrestre.
Cuando se habla de superficie de la corteza terrestre, se refiere a un espesor considerado de
200 metros. All estn todas las riquezas naturales de los materiales no renovables (las que son
materias primas para realizar los materiales) y que dan origen a las distintas materias primas.
Cmo se forma la riqueza natural?
La riqueza natural se forma con una transformacin de las superficie mediante procesos
biolgicos, fsicos y qumicos a lo largo de eras geolgicas, en donde el hombre no participo por lo
que ha sido un proceso natural.
Suelo: genricamente hablando es todo lo que est sobre la superficie terrestre.
Las fuentes de obtencin de materiales estn en la naturaleza misma.
Todas las riquezas naturales que se disponen hoy en da, fueron el resultado de diversos
procesos.
Cmo se llaman los lugares donde se encuentran los distintos materiales?
Los lugares donde se encuentran los distintos materiales se llaman yacimientos
2
.
Todo lo que el hombre dispone de la naturaleza se llama Recurso.
Los recursos pueden ser renovables o no renovables.
Un recurso natural es considerado como un recurso renovable si se puede restaurar por procesos naturales a una velocidad similar
o superior a la de consumo por los seres humanos. La radiacin solar, las mareas, el viento y la energa hidroelctrica son recursos
perpetuos que no corren peligro de agotarse a largo plazo. Los recursos renovables tambin incluyen materiales como madera, papel,
cuero, etc. si son cosechados en forma sostenible.
Un recurso natural es considerado como un recurso no renovable si no puede ser producido, cultivado, regenerado o reutilizado a
una escala tal que pueda sostener su tasa de consumo. Estos recursos frecuentemente existen en cantidades fijas o son consumi dos mucho
ms rpido de lo que la naturaleza puede recrearlos.

Yacimientos de depsitos geolgicos: Sitios donde hay concentracin de restos fsiles. Son de origen animal o vegetales que se han
fosilizado.
Yacimientos en concentraciones de subsuelo: dan lugar a lo que se conoce como minas.
Yacimientos por afloramientos rocosos: Pueden aparecer en la superficie o en las laderas de las montaas. En nuestro pas hay
varios yacimientos por efloraciones rocosas.
Todos los yacimientos son no renovables.
Qu tiene que surgir para obtener un material?
El hombre siempre actuara por necesidad. El necesita del uso del Material.
Para buscar los materiales debe tener informacin de los lugares en donde est.
Buscamos, los materiales, en funcin del lugar. Lo ms cerca posibles de donde los utilizaremos.
Una vez que hemos descubierto en donde hay materiales, se procede a estudiar la calidad del material (composicin qumica,
conocer las constantes fsicas del material peso especifico, modulo de elasticidad, resistencia mecnica, etc.) la potencia del yacimiento
que es la cantidad de material que se puede extraer, y la posibilidad de explotacin. La posibilidad de explotacin se refiere a su
rentabilidad de explotacin. Posibilidad de explotacin es rentable la explotacin o no?

2
Yacimiento: Un yacimiento es un lugar o sitio donde se concentran materiales como roca, minerales o fsiles.
Recursos
Naturales
Renovables

No renovables

Yacimientos

Depsitos Geolgicos
En Concentraciones de Sub-suelo
En Afloramientos Rocosos
En Las profundidades del mar

Buscar y
descubrir
Calidad
Potencia
Posibilidad de explotacin

Estudiar
Explotar
George Lematre
tomo primitivo en expansin
Gran Expansin Csmica
Surge el Universo
La Tierra
Superficie De la corteza Terrestre
Recursos naturales
Materias primas
Materiales

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Una vez que los estudios nos dan que son positivos, entonces vamos directamente a explotar el yacimiento.
Ejemplo: Peas azules antes de llegar a Raco (a 2600 metros). Este es un yacimiento de cal. La calidad es una de la mejores, la
potencia es buena, al igual que la posibilidad de explotacin. Sin embargo el acceso al Yacimiento es dificultoso.
Explotar un yacimiento de un determinado material consiste en sacar el material desde donde est y llevarlo hasta donde se lo
utilizara. La explotacin, depender del tipo de yacimiento.
Lo que se explota es la materia prima que luego ser procesada.
Ejemplo: La piedra caliza se saca en grandes bloques, se debe triturar. Luego, se realiza el Proceso de Calcinacin, etc.
Cules son los distintos yacimientos que se pueden reconocer?
Los yacimientos de petrleo, que son depsitos geolgicos.
Yacimientos de hierro, yacimientos de piedras, rocas que contienen hierro.
Yacimientos de ridos, materiales granulares. Existen en abundancia
Yacimientos de cobre
Yacimientos de suelo. Utilizados mucho en obras viales. El suelo que se utiliza esta en una superficie.
Los yacimientos se los determina de acuerdo al nombre genrico del material.
El estudio en particular de todos los materiales, ha sido la preocupacin del hombre, lo cual significa que est Investigando
3
los
materiales. Los materiales necesitan ser estudiados para conocer sus propiedades, caractersticas, calidad, etc.
Al material debo estudiarlo para saber si cumple con las condiciones de servicio que tendr el material.
La investigacin de los materiales si tiene que centrar en 3 etapas distintas.

La investigacin de los materiales tendr que adecuarse a los que yo necesito. En la primera etapa parto de las condiciones de
calidad del material. Esta surge en funcin de todos los datos que se tienen del material. En esta etapa se fija caractersticas, determinan
propiedades que se usaran en obra.
Durante la ejecucin de la obra se debe realizar una investigacin. Esta tendr que verificar que el material cumpla con las
condiciones mnimas requeridas. La verificacin se hace con ensayos.
Durante el servicio de la obra debo ver el comportamiento y observaciones, Esta etapa tambin es muy importante ya que
permitir saber cules ensayos estn errados. Estudiando donde surgen los problemas podemos obtener resultados.
Por lo tanto, hay un antes, un durante y un despus de la ejecucin.
La investigacin de los materiales nos sirve para saber la calidad de los materiales, las tcnicas de aplicacin de los mismos, y su
puesta en obra.
Hacia qu aspectos se debe dirigir la investigacin?
La investigacin se centra en los aspectos:
De la fsica;
De la qumica;
De la estabilidad de los materiales; y
De la resistencia de los materiales.
Por ejemplo, se desea conocer las caractersticas de un acero para determinar el tipo de trabajo. El trabajo tendr que hacer el
hacer ser de tensor. Puede ser un tensor en la cubierta de un puente colgante, etc.
1)
2)

En los trabajos (1) y (2) se prefiere trabajar con acero comn

3
Investigar: es realizar tareas para averiguar una cosa
Investigar
los
materiales
Estudio y proyecto Teora
Ejecucin Verificar con ensayos
Servicio Comportamiento
Acero comn dulce: Tensin admisible para
trabajo de 1200kg/cm
2
Los aceros en estructuras siempre
trabajan a la traccin


JuanH Rdz 12

Lo que se debe conocer del acero es:
1. Tipo de acero Comn
Caractersticas qumicas.
Se debe averiguar el tenor de carbono que posee el acero.
2. Calidad
Resistencia a la traccin Resistencia de Los materiales Fsica Ley de Hooke
3. Principio de estabilidad se da en todos los tipos de obras de
ingeniera y arquitectura.
(Esfuerzos absorbidos por una parte de la estructura)
Hay ensayos de doblado, se realizan cuando se debe hacer
doblado de aceros en ganchos.
son ensayos que surgen de la experiencia.
El ensayo apunta a determinar la fragilidad que tiene el acero.
Cuanto ms duro es el acero, resulta ms frgil
La etapa de Estudio y proyecto me dice las condiciones
que debo cumplir
Cemento para Hormign
1. Tipo de cemento comn
Caractersticas qumicas Compuestos qumicos particulares, estos confieren al cemento caractersticas
particulares.
2. Caractersticas fsicas Calidad
Resistencia a la compresin
Constantes (peso unitario), (peso aparente)
Sutileza - Grado de molido, finura del material.
Constancia de Volumen (mortero normal: arena normal y agua normal. Sirve para determinar cmo varia el
volumen de la muestra)
Principio de fraguado (Para saber qu tiempo se tiene desde que se elabora el cemento hasta que se coloca en la
obra).
El estudio siempre se hace para el caso que ser aplicado el material. El Origen y las fuentes de obtencin de los materiales se
resumen con el cuadro que sigue a continuacin.

Cuando conocemos a los materiales segn sus caractersticas fsicas, qumicas, mecnicas y su comportamiento en servicio;
conocemos las especificaciones tcnicas de los distintos materiales, los que nos conducen a/las Reglamentaciones.
Para la puesta en obra
Segn destino y exigencia de
servicio
Mtodos y Tcnicas
Reglamentacin
Resolver Problemas
de Proyecto
Transformacin de los materiales
Construccin de obras y sistemas

Puesta en servicio
(De la obra)

Para determinar condiciones del
material (calidad, etc.)
Materia Prima
Origen y fuentes de obtencin
(Yacimientos)
Materiales
Conocimientos cientficos y
tecnolgicos
Caractersticas fsicas
Caractersticas qumicas
Caractersticas mecnicas
Comportamiento de los materiales
segn exigencia de servicio
1ra Etapa (de
investigacin)
2da Etapa
Para realizar controles de calidad
de los materiales
Comportamiento de la obra
(comportamiento de los materiales)
3ra Etapa
I
n
v
e
s
t
i
g
a
c
i
n

Trabajo y energa
Potencial
Parmetros
Fsicos
Cargas
Secciones
Alargamientos
Longitudes
Modulo de elasticidad


JuanH Rdz 13

El conocimiento cientfico y tecnolgico de los materiales, los mtodos y tcnicas para su puesta en obra de estos, segn destino y
exigencia de servicio y los Reglamentos que se especifican para cada material, nos conducen a la resolucin de problemas de proyectos lo
cual es posible mediante la transformacin de los materiales.

- Unidad Temtica 3: Materiales Granulares.
Materiales granulares estn constituidos por granos
Materiales Ptreo por que provienen de rocas o suelos
Materiales ridos Material que se caracteriza por no contener cohesin (adhesin) sino friccin. Adems no contiene
materia vegetal
Materiales Granulares, agregados ptreos o materiales ridos: Son aquellos que estn constituidos por fragmentos de rocas de
las ms variadas caractersticas, en cuanto la composicin qumica, a tamao de los granos y la forma de los granos. A su vez,
proviene de dos grandes fuentes: yacimientos naturales o los obtenemos industrialmente.
Conos de deyeccin: Los ros vienen por las quebradas. En donde se termina la montaa y deja de ser encajonado el ro, la
velocidad de este disminuye y en estas zonas se forman los Conoce de deyeccin. El ro sale del cauce y se abre.
La composicin qumica, el tamao y forma de los granos depende del origen del Material Granular.
El material Granular es el ms utilizado por ello interesa conocerlos. Adems, en la mezcla, el material granular tiene mayor
incidencia en el volumen de la mezcla, y tambin proporciona caractersticas particulares a la mezcla.
El material granular es muy heterogneo, Pueden encontrarse distintos tipos de material granulares en una misma cantera.
La mejor forma de clasificar a los materiales granulares es segn el tamao de los granos. Se toma de mayor a menos tamao.

Edificios Viales Hidrulicas
Morteros
Hormign
Relleno
Decoracin
Mezclas no Bituminosas
Bases Granulares
Estabilizadas
Mezcla Bituminosas
Lechadas Asflticas
Tratamientos Bituminosos
Especiales
Hormign Asfaltico
Bases Asflticas
Obras de Arte
Puentes
Alcantarillas
Calzadas Rgidas complementarias
Rip-Rap
Presas y embalses
Filtros
Gaviones
Pantallas

ASTM Norma Norteamericana IRAM 1501
Fillers o Harinas Pasan Tamiz N200 74m Limos y Arcillas Pasan tamiz N 100
Retenido Tamiz N200
Arenas

Finas <0,5mm Pasan Tamiz de 3/8
Retenidas N200
Arenas Pasan tamiz N 4 ( 4.8mm)
Retenidas N200 medias Entre 0,5 y 2mm
Gruesas Entre 2 y 5mm
Gravillas >5mm
Gravas Pasan Tamiz 2
Retenidas 3/8 (9,5mm)
Gravas Retenidas en el tamiz N 4
Piedras Superiores a 2 (63mm)
Cada de uno de los materiales granulares, estn en un determinado rango
Al igual que todos los otros suelos finos, la harina o filler es muy cohesivo. En la norma IRAMse los llama Coloides
La proporcin de cada uno de estos materiales le confiere caractersticas particulares al material granular.
Provienen
Fragmentos de rocas Caractersticas
Composicin Qumica
Tamao de los granos
Forma de los granos
Yacimientos Naturales Obtenidos Industrialmente
Conos de deyeccin
Antiguos Cauces
Depsitos Geolgicos
Lechos de Ros y Lagos
Playas y lechos de mar
Desechos industriales (Escorias de alto horno)
Desechos de la industria cermicas
Trituracin clasificacin de rocas naturales

JuanH Rdz 14

Harinas o fillers
Muy fino.
Superficie especifica elevada.
Muchos vacios.
Plstico.
Expansivo.
De las Harinas o Fillers es necesario conocer la superficie especfica, el tamao de los granos, y su granulometra. Para ello, se utiliza
un mtodo qumico y un proceso fsico. Se utiliza la Ley de Stokes y el Turbidmetro de Wagner (tubo graduado en el que se el material a
analizar junto a una solucin). Las mediciones que se hacen con el turbidmetro en funcin de la opacidad, al ir decantando, el material
(Mtodo de Bouyoucas).
El filler no es muy usado en obras de arquitectura o ingeniera. El filler, en general, se lo utiliza mas para obras de ingeniera vial.
Como ser el espesamiento de betunes o cementos asfalticos. Cuando el Betn lo mezcla con filler puede usarla para juntas de dilatacin de
un pavimento rgido. El filler espesa el Betn.
Se utiliza el filler para hormigones asfalticos. En este caso, el filler es calcreo (proviene de calizas). Tambin, se lo puede utilizar en
carpetas de concreto asfaltico. El filler all cumple la funcin de bajar los vacios, hacer ms denso el concreto, y dar mayor estabilidad.
El filler es apto para ser mezclado con asfalto.
Se usa el filler tambin para hacer pantallas impermeabilizantes en obra hidrulicas.
En cuanto a tamao el cemento es un filler.
El filler se usa en perforacin de pozos, este impermeabiliza las paredes del pozo para evitar su derrumbe.
La gran aplicacin de los filler es en las obras viales.
Mastic asfaltico Betn con polvo.
Arenas
Es un trmino muy amplio, ya sea por su tamao, por sus caractersticas fsicas o qumicas. Por lo que deben ser clasificados.

Clasificacin
Segn el origen
Lechos de ros
Depsitos geolgicos
Dragados limpieza de lechos de ros
Trituracin
Mdanos
Aluviones y Minas
Segn composicin qumica
Silcicas (material predominante Slice)
Calcreos (Provienen de piedra caliza)
Arcillosos
Micceos
Segn clasificacin granulosa
Granulometra y Representacin Grafica
Granulometra y superficie especifica
Granulometra y molido
Mediante 3 fracciones
Las caractersticas y formas de los arenas varan, segn el origen de estas
Lechos de Ros Los granos de arena de Ro son Redondos
Depsitos geolgicos Granos angulosos
Dragados
Trituracin
Mdanos
Aluviones
De acuerdo al origen de la arena, se puede inferir el tamao de las mismas.
Las Arenas calcreas pueden ser de depsitos geolgicos, lo que implica que son buenas.
Las micceas no son buenas para ser utilizadas en mezclas. Son muy blandas y no tienen buena adherencia ya que sus granos son
planos.
No se puede usar un parmetro definido para analizar las arenas en mezclas. Sin embargo para su estudio se considera su
composicin granulomtrica.
Granulometra
Es la proporcin en que se encuentras los granos de distinto tamao,
expresndose en tanto por ciento.
La Norma IRAM 1502 define La granulometra como las caractersticas
particular de una agregado en funcin de la proporcin de partculas diferentes
tamao que lo componen, determinada con una serie de tamices normalizados
(IRAM).
Tamices normalizados: Tamices cuta abertura de malla se ampla al doble
Tamices IRAM de abertura de malla: 9.5mm (3/8), 4.8mm (N4), 2.4mm
(N8), 1.2mm (N16), 590 (N30), 297 (N50), 119 (N100).
Arenas Angulosas
(Sus granos son angulosos)

JuanH Rdz 15

Representacin Grafica: Se hace en dos ejes coordenados, en el eje de las abscisas se tiene el tamao del grano en Escala
Logartmicas, mientras que el eje de las ordenadas corresponde al porcentaje que paso.
La representacin est hecha con los porcentajes que pasan. Cuanto ms se acerca al eje de las abscisas ms fina es la arena-
Una granulometra buena es aquella que no tiene quiebres bruscos.
A mayor superficie especfica (rea total de los granos contenidos en la unidad de peso) se tiene que es ms fina la arena.
Modulo de fineza: Calidad de grano (Mtodo Estadounidense)
3 fracciones: gruesa, mediana y fina. Mtodo de Feret o del triangulo equiltero, en cuyos vrtices se representan por G, M y F las
arenas del gran grueso, mediano y fino respectivamente, expresadas en volumen o peso.
Los lados del triangulo se dividen en 10 partes.

La suma de una gruesa, media y fina tiene que ser igual a 1.

Si se desea hacer un pavimento asfaltico se necesita usar Canto Rodado.
En mezclas las arenas estn presentes en un gran porcentaje. Esto implica
que la calidad de la arena influir en la calidad de la mezcla.
La mezcla se ve afectada, de acuerdo a la forma de la arena, en:
Compacidad de la mezcla (en funcin de la cantidad de vacios).
Angulo de frotamiento interno (estado de friccin de la mezcla).
En la Resistencia al Desgaste.
En la economa de la mezcla.
Una mezcla compacta tiene relacin con los espacios vacios presentes en la
misma. Una mezcla compacta tiene menos cantidad de vacios que una que no es
compacta. Si los granos de la arena son ngulos, menos compacta es la mezcla.
El grano anguloso tiene mayor friccin
En la resistencia al desgaste.
En la economa de la mezcla.
Una mezcla es mas econmica cuanto menos sea la cantidad de material cementante que usa. Una mezcla realizada con una arena
de grano anguloso necesita mayor cantidad de material cementante, mientas que una arena de redondeado se requiere menos canti dad
de material cementante.
As como la forma de los granos influyen en calidad de las mezclas la limpieza de los granos tendr una influencia en la materialidad
de los morteros.
Los granos pueden contener impurezas, las cuales sern tolerables o prohibidas.
Impurezas Tolerables
Materiales que contiene la arena que no excedan cierto porcentaje segn la norma vigente. En general, estos materiales son
eliminados con el lavado.
Ejemplo: Los cloruros, se toleran para hormigones comunes, no as hormigones pretensados.
Impurezas Prohibidas
Aquellas sustancias que no se aceptan en ningn porcentaje.
Valor de una arena
La arena tambin depende de su origen qumica y de la fragilidad de sus granos (todo esto referirse a la roca que le dio origen).
El valor de una arena depende de su granulometra, de las impurezas que contiene, de su forma y de su composicin qumica.
Cada tipo de mezcla tendr determinadas caractersticas, las cuales dependen de las arenas. Para un determinado tipo de mezcla,
la arena deber cumplir con ciertos parmetros para su utilizacin.
No todos las arenas son buenas, ni todas malas. Para algunos trabajos se requieren un tipo de arena, y en otros trabajos otros
tipos.
Gravas: 3/8 2 (entre 4.5mm y 63mm el dimetro del grano).
Cuando hablamos de grava nos referimos a canto rodado. Cuando hablamos de material triturado nos referimos a piedra
triturada o Pedregullo
Definicin de Grava
Son aquellos agregados resultantes de la erosin natural o producto de la trituracin de rocas, cuyas partculas son mayores que la
arena, las que pasan por el tamiz de 2 y son retenidos en el tamiz de 3/8.
Las gravas son utilizadas para elaborar hormigones. La grava forma el esqueleto del hormign, y la arena el relleno de dicho
esqueleto. La grava le confiere la resistencia mecnica al hormign y la arena llena los espacios vacios que dejan los granos de grava.
Es importante conocer el tamao de la grava ya que de acuerdo a su tamao mximo servir en terminadas obras.
S/G Forma
Redondeados canto rodado (> 5 mm de dimetro)
Angulosos Pedregullo ( se extrae de excavaciones)
Laminares micceos

JuanH Rdz 16

A mayor tamao del grano de grava, se obtiene mayor resistencia mecnica
La forma de los granos, al igual que en las arenas, influye en producto final.
Condiciones a cumplir de una grava
Tiene que ver con la saluda de la roca que le dio origen. Una roca sana es aquella que no est en estado de alteracin o de
descomposicin.
Poseer adecuada resistencia (a la compresin).
Ser durables (capaz de resistir el ensayo de desgaste).
Ser tenaces (capacidad de resistir el esfuerzo de choque).
Ser Adherente
Estar limpias y secas
En diques, estructuras pretensadas, etc. se ensaya: la roca que le dio origen a la grava. Sobre el mismo rio se va aguas arriba y se
toman muestras representativas de la roca.
Propiedad de una grava
Estn en funcin de la forma y la granulacin. Esto influye en:
Trabajabilidad: Cuando se trata de canto rodado es mucho ms fcil la mezcla con el material cementante.
Resistencia: En el canto rodado hay mejor acomodamiento, los cantos angulosos bajan la resistencia del hormign.
Mayor tamao de agregado, mayor resistencia del hormign.
Encomia: Se va a necesitar mayo cantidad de material cementante con cantos angulosos.
Compacidad:
Arenas Gravas
Morteros
Hormigones
Mezclas bituminosas
Estabilizados
Elementos premoldeados
Capas de asiento Parar H
Filtros
Hormigones
Hormigones bituminosos
Tratamientos bituminosos
Filtros
Pisos
Revestimientos
Camineria
Estabilizados

Piedras: Tiene un tamao mayor de 2
Se clasifican como aquellos materiales granulares que se obtienen de yacimientos granulares o de la explotacin de canteras.
Las piedras en cuanto a caractersticas se refiere, son similares a las gravas.
Usos de las piedras en:
Balasto: Se coloca como capa para guardar los
terraplenes. Evitan la erosin de los terraplenes, que
se produce por la accin elica, en las vas de los
trenes.
Rip-Rap: Sirve para proteger del oleaje en los que
diques. Para evitar que el oleaje erosiones el ncleo
del dique.
Mampuestos: mampostera de piedras
Filtros
Pedraplenes: Utilizados en Ingeniera vial; Sirven para
elevar la cota del terreno con piedras.
Gaviones o embolsados de piedra: Defensas de
mrgenes de costas.
Hormigones Ciclpeos: Mezcla que se hace en cimientos corridos en casas.
Materiales cementantes
Los materiales cementantes son sustancias con caractersticas adhesivas capaces de unir fragmentos de masas de materias solidas
mediante un proceso de cementacin, para obtener un Producto compacto.

Ejemplo: Cal, cemento portland, yesos, colas, productos bituminosos, pegamentos de contactos, suelos cohesivos (arcilla), Resinas
epoxis (Compuesto en el cual se mezclan, en general, dos compuestos y sirven para unir una pieza prefabricada con obra que ha sido
fabricada in situ).
La definicin dada es bastante amplia. Todos los materiales, ejemplificados anteriormente, tienen la capacidad de unir, lo que
implica que son materiales cementantes.
Clasificaremos los materiales segn el origen de su capacidad cementicias o cementante.
Sustancias
Caractersticas
Adhesivas
Capaces
de unir
Fragmentos
Masas de
materias solidas
El Proceso de
cementacin
da un producto
compacto

JuanH Rdz 17

Se elimina
Se reabsorbe
Se absorbe Se elimina
Clasificacin de los materiales cementante
Cementos Simples
Derivados de Carbonatos
Clcicos Cales
Magnsicos Cales magnsicas o dolomticas
Obtenidos de sulfato calcio hidratado Yesos
Cementos Complejos
Hidrulicas o cementos de silicatos

Cementos de oxicloruros
Cementos simples: Son todos aquellos productos obtenidos a partir de una materia prima, a los que se somete a la accin de calor
en cuyo proceso elimina un liquido o gas que contiene la materia prima y que luego adquiere sus propiedades cementante cuando al ser
aplicados, reabsorben el liquido o gas expulsado en la accin, volviendo el material a la composicin qumica original de la materia prima.
Cementos Simples
4

5

Cementos complejos
Son todos aquellos materiales o productos obtenidos a partir de dos o ms materias primas, a las que se las mezcla en forma
intima y se las somete a la accin del calor, cuyas propiedades cementicias son debidas a la creacin de compuestos qumicos nuevos ya
sea durante su fabricacin o su aplicacin, resultando su composicin qumica compleja y muy distinta de sus componentes bsicos, es
decir la materia prima.
)

A los materiales cementantes hay que hidratarlos para que sean aplicados.

Diferencias entre el cemento simple y el cemento complejo
En el cemento simple se parte de una materia prima, mientras que en el complejo de dos o ms materias primas.
En el cemento complejo se obtienen varios compuestos qumicos. En el cemento simple se obtiene un solo compuesto qumico.
El cemento simple reabsorbe el lquido o gas que tena en un principio y se obtiene la materia prima que es el producto compacto.
En el cemento complejo se obtienen nuevos compuestos que difieren qumicamente hablando, de las materias primas que le dieron origen.
En los cementos complejos se obtienen nuevos compuestos qumicos que no tiene nada que ver con los compuestos que le dieron
origen.
En los cementos hidrulicos las propiedades cementicias la dan los silicatos. Estos cementos fraguan en el agua.
En los cementos oxicloruros las propiedades cementicias estn dadas por los oxicloruros, en general los oxicloruros de magnesio.
Cales
Las cales son productos obtenidos por la calcinacin de rocas ricas en carbonato de calcio (CaCO
3
) que pueden contener bajo
porcentaje de carbonato de magnesio (MgCO
3
) y pequeas cantidades de otras sustancias denominadas impurezas.
Rocas ricas en carbonato de Calcio: Piedra caliza.
Piedra Caliza: Carbonato de calcio + Carbonato de magnesio + Sustancias pequeas.

Al xido de calcio se llama cal viva porque es altamente reactiva.
Todas las cales deben adecuarse para que sean aplicadas en obra. La preparacin de la cal, para ser utilizada en la obra, se llama
procesos de hidratado o apagado.

4
Mp: Materia prima
5
Mc: Material cementante
Mc
Impurezas que se
eliminan
Mc
Producto compacto (formado por los
nuevos compuestos qumicos)
I Etapa: Calcinacin (obtencin)
II Etapa: Hidratacin o apagado
(Preparacin)
III Etapa: Cementacin (proceso
de colocacin)

JuanH Rdz 18

El dixido de carbono lo toma del aire, y se vuelve a la composicin qumica original.Una vez hidratada la cal, se obtiene el
hidrxido de calcio ( ), conocido como cal apagada. El proceso de pagado de la cal es un proceso exotrmico (hay liberacin de
calor) por lo que se produce una expansin del material.
Aproximadamente a los 900C se produce la absorcin de Dixido de Carbono.
Entonces, hay tres pasos parar la utilizacin de cales.
1. Calcinacin (Proceso de obtencin)
2. Hidratacin o apagado (Proceso de preparacin)
3. Cementacion (Proceso de colocacin)
Las cales pueden clasificarse segn el destino de ellas, en su utilizacin.

Las cales mejoran los suelos destinados para cultivos. En estas cales es necesario conocer bsicamente su composicin qumica, ya
que de este modo se sabra si se debe utilizar en el suelo o tratar o no.
Las cales industriales se utilizan para la potabilizacin de agua. Tambin se usa en el tratamiento de efluentes cloacales, las cales
deben purificarse para que no sean contaminan tes. Adems, son utilizadas para hacer el blanqueado del azcar negra, para hacer dulce,
en la citrcolas, para fabricar tela de jeam, en las textiles; etc. En estas cales es necesario conocer su composicion qumica y su grado de
hidratacion.
Cales en la construccin
La cal es el principal elemento de los morteros.
La cal, tambin, se usa en obras viales. Por ejemplo, para hacer lo que se llama suelo-cal, utilizando para mejorar la resistencia de
los suelos por medio de la adicin de cal. Adems, la cal se usa para mejorar las propiedades cementicias de los suelos cohesivos. Tambin
es utilizada para hacer terraplenes en diques, mejorndose las propiedades del suelo.
En las cales se necesita conocer su:
Composicin qumica
Capacidad de mezcla
Rendimiento Relacin entre el volumen de la cal apagada y el de la cal viva primitiva cales grasas 100kg de cal
viva 300kg de cal apagada
Grado de hidratacin
Resistencia
Las cales tambin se clasifican segn el tiempo de apagado.

El tiempo de apagado esta en funcin del porcentaje de xido de calcio que posee la cal, Cuanto mas ricas es en xido de calcio es
la cal, mejor sera el tiempo de apagado. Esta esta vinculado con el grado de hidratacin.
De acuerdo al contenido de xido de calcio y de xido de magnesio, las cales se clasifican en : grasas, magras, y magnsicas (o
dolomitas).

Compuesto Grasas Magras Magnsicas
Mnimo Medio Mximo Mnimo Medio Mximo Mnimo Medio Mximo
CaO 91 95 98 78 82 85 56 60 60
MgO 0.2 1.4 4.5 10 9 17 32 36 36
H
2
O 0.4 1.7 3.4 0.6 4 12 0.6 1.0 1.0

Cales
Areas
Grasas Solo fraguan, amasado con agua en contacto con
aire seco por el proceso de desecacin y
carbonizacin *
Magras
Dolomticas
Hidrulicas
Producen morteros que fraguan en sitios hmedos y aun bajo el
agua. Contienen un 5% de arcilla.
Extacin de la piedra
Quebrantamiento de la piedra caliza
Calcinacin o coccin
La explotacin de la cal puede ser a cielo abierto, o una explotacin subterrnea.
Una vez que se hizo la extraccin de la piedras caliza, se debe realizar la calcinacin, en la cual se producen tres pasos bi en
marcados.
Etapas de la calcinacin: (proceso de obtencin de la cal).
1. Evaportacin del agua
2. Elevacin de la temperatura
Segn el contenido
de CaO y MgO
Grasas contiene ms del 90% de xido de calcio
Magras o ridas tiene hasta un 50% de magnesio
Magnsicas o dolomticas
Segn el tiempo
de apagado
Rpidas < a 5 minutos
Medianas de 5 a 30 minutos
Lentas > 30 minutos
Segn
destino
Agrcolas
Industriales
Construccin

JuanH Rdz 19

3. Eliminacin total del dixido de carbono
Calcinacin de la las
calizas
Al aire libre
Llama larga
Lllama corta o por capas
Hornos
Intermitentes
Continuos Con llama
Por capas

Calcinacin por llama corta

La caliza se coloca en disminucin de tamao de los trozos hacia arriba, para conseguir una calcinacin uniforme. El fuego se
enciende por la zanja y se tapa esta con arcilla o cono tierra. La calcinacin dura alrededor de 5 o 6 das.Una vez dejado enfriar se deshace
el montn y se procede a separar la cal viva de las cenizas que la rodean.
Calcinacin con llama larga
Se hace un montn con la piedra caliza, Las piedras constituyen las paredes del horno de planta auricular. Todo se recubre con
arcilla amasada con paja. El combustible suele ser ramas, a lo que se prende fuego y se tapa la abertura dejada al efecto, la operacin se da
por terminada cuando se produce una gran asentamiento de la masa, por la expulsin del anhidrido carbnico y de agua, acusado por el
color de los humos se torman azulados.
Desventajas Gran perdida de calor
Desigualdad de coccin
Calcinacin en hornos
Son en general construciones de manposteria de tres partes principales
1. Hogar: En la parte inferior, el costado o en el centro del horno. En este se deposita y se consume el combustible (se
produce la combustin)
2. Vientre: Parte del horno donde se lleva a cabo la calcinacin de la piedrea en el depositada.
3. Chimenea: conducto necesario para establecer el tiraje de la combustion y producir una buena calcicnacion del material
Hornos intermitentes: Se hace produccin por dia
Hornos continuos: El material calcreo descargado por la boca superior va bajando poco a poco a medida que el que estaba all
anteriormente va produciendo los asientos con una reduccin de un 40 a 50% de su volumen, al llegar al nivel de los hogares y
luego de un cierto tiempo se lo hace bajar por medio de unos hierros especiales para ser extrado.
Conclusin
Las cales son carbonatos de Calcio (CaCO
3
) cuyas impurezas no excenden del 20%. Se los obtiene por calcinacin de las piedras
calizas a una temperatura que aumenta lentamente hasta lllegar a los 700C o 900C, produciendose las siguente reaccin:

Es decir, el carbonato de calcio con el calor desprende el anhdrido carbnico, cuyo peso es el 44% del total, quedando el xido de
calcio, cuyo peso es el 56%, e impurezas.
Expuesta al aire libre, la cal viva absorve la humedad ambiente provocando una rpida y enrgica combinacin con crepitaciones y
elevada temperatura. Una vez terminados estos fenmenos la cal se halla apagadada. Si la hidratacin se produce rpidamente y con
suficiente cantidad de agua. Se desprende calor como para evaporar el agua; esta propiedad ha sido causa, a veces por descuido, de
incendios en depsitos.
Cales
Calcinacin
Hidratacin
Cementacin

En la calcinacin partiendo del carbonato de calcio ( ), obtenemos xido de calcio y dixido de carbono (este ultimo se
elimina).
Cales %CaO %MgO
Grasas 95 1
Magras 85 9
Dolomticas o magnsicas 60 36
Carbn o hulla
Piedra caliza
Zanja para introducir fuego

JuanH Rdz 20

En la hidratacin, el xido de calcio junto con el agua dan como resultado el hidrxido de calcio con un desprendimiento de calor y
expansin.

Este proceso tambin llamado apagado de la cal es un proceso exotrmico, el cual es muy violento y es mayor cuando la cal es
muy rica en CaO. Si se trata de una cal grasa el calor llegar hasta los 200C y la expansin puede estar entre las dos y cuatro veces el
volumen inicial. La expansin depende de la riqueza de xido de calcio. En las cales magnsicas la expansin es dos veces el volumen inicial
y la temperatura es de 100C.
Para la hidratacin, se debe tener un recipiente con agua y luego se le agrega la cal, mientras se mezclan. Despus de un rato, el
agua empieza a hervir.
No se debe agregar primero la cal y luego el agua, ya que de este modo la cal se quema y tambin por una cuestin de seguridad,
de las personas.
La hidratacin consiste en sobresaturar la cal de agua, producindose el Hidrxido de calcio llamado Pasta de cal o cal en pasta.
Este es el material apto para ser utilizado en morteros.
El proceso de cementacin consiste en agregar agua a la pasta de cal, la cual toma del aire el dixido de carbono, llegndose a
obtener carbonato de calcio ( -Piedra caliza) ms agua. En esta etapa se adquieren las propiedades cementicias. El hidrxido de
calcio seco debe ser reemplazado gradualmente por el dixido de carbono ( ) seco, para lo cual se necesita agua para obtener la
suficiente humedad como para unir el Hidrxido de calcio de calcio y el dixido de carbono. Por ltimo, el agua poco a poco se va
evaporando.
Propiedades de las cales
Plasticidad
Capacidad de mezcla con arena
Plasticidad
Se dice que una cal es plastica cuando al ser mezclada con arena y agua puede ser extendida con una llana sin que se produzcan
agrietamientos ni que resulte quebradiza.
Las plasticidad se mide de una forma prctica ya que no responde a un ensayo.
Las plasticidad es la medida de la trabajabilidad (medida prctica).
Para una dosificacin dada, las cales magnsicas son las ms plsticas ya que necestian mayor proporcin de cal sin que se
produzcan quebrantamientos.
Capacidad de mezcla con arena
Es la capacidad que tiene la pasta de cal parar ser mezclada con arena. Esta se expresa por la cantidad de partes de arena que
admite una parte de cal, para poder dar un mortero que sea plstico y trabajable
La capacidad de mezcla con arena nos dice cuantas partes de arena deben agregarse a una parte de cal para obtener un mortero
plstico y trabajable.
Revoque grueso: 1 de cal, 3 de arena mediana.
H 1, 2, 3 1 parte de cemento, 2 partes de arena, 3 partes de ripio (siempre teniendo en cuenta que deben ser las mismas
unidades),
Las cales pueden grasas admitir mayor partes de arena por ser mas activas , no as, las cales magnsicas.
En general un mortero se elabora con entre dos y cuatro partes de arena.
Cuando se colocan menos partes de arenas que las que son necesarias , se producen muchas contracciones que provocan grietas.
Cuando el mortero tiene menos partes de agua que las necesarias, se obtiene un producto de menor resitencia.
Rendimiento de una cal
Es la cantidad en volumen de cal en pasta ( ) hidroxido de calcio o cal apagada de una determinada consistencia que puede
obtenerse de una unidad de cal viva (CaO).

El rendimiento surge del proceso de apagado. Este es una consecuencia del proceso de hidratacin.
En la ecuacin qumica de la cal, el rendimiento de la expansin es entre dos y cuatro veces el volumen inicial. Por tanto, la cal
grasa pura tiene mejor rendimiento.
El proceso de fraguado
6
de la cal, el reemplazo gradual del hidrxido de sodio ( ) y del dioxido de carbono puede ser muy
largo, en cuanto a su su duracin. En general , el fraguado tiene una duiracin de 6 meses, pero este proceso continua por largo tiempo.
Las cales se usan en la elaboracin de morteros para mampostera, para revestimientos y para revestimientos de muros. Tambin
se las usa en las mezclas asflticas.
La cal se usa como filler calcreo para hacer ms densa la mezcla de los hormigones asflticos (mezcla curada).
La cal se usa mezclada con asfalto para las juntas de dilatacin de los pavimentos rgidos.
Adems, las cales se utilizan en la potabilizacin del agua, en la depuracin y tratamiento de efluentes cloacales.
En la produccin industrial la cal se utiliza para la fabricacin del agua, en la prensa, y en la industria textil, etc.

6
Fraguado: Proceso qumico que tiene lugar cuando l agua se combinan con el material cementante. El fraguado se divide en Inicial y Final
Inicial: Tiempo que transcurre desde el momento que se agrega el agua hasta que la pasta deja de ser fluida.
Final: Cuando el material adquiera cierta dureza.
Volumen de cal apagada
Peso cal viva

JuanH Rdz 21

Forma de comercializacn de la cales
Las cales se comercializan en bolsas de 25 y 30 kg, segn el fabricante. Tambin se comercializan como cal viva y cal hidratada. La
cal viva viene en bolsa de plstico, ya que sta le impide que adquieran humedad.
Las cales viva e hidratada tambin se comercializan a granel. Esto es para las grandes obras.
Los forma de comercializacion depende de los volumenes requeridos.
Yesos
Se definen como cementos de yesos o simplemente yesos a todos lo materiales con capacidad cementante obtenidos mediante la
calcinacin y deshidratacin parcial o total del yeso matricial o piedra de yeso (Dihidratado de sulfato de calcio).

El sulfato de calcio tendr, o no, partes de de agua.
El yeso fue utilizado por los fenicios y los egipcios para la decoracin y para la escritura.
Hasta la dcada del 20 el yeso se obtena en forma rudimentaria. Luego, comenz a utilizarse de una manera ms amplia. El yeso
es incombustible.
Los procesos por lo que pasa el yeso son:
Calcinacin
Cementacin
En la calcinacin se elimina, de la Piedra de Yeso, alguna o todas las molculas de agua.
En el proceso de cementacin el yeso adquiere las molculas de agua que haba perdido, llegndose a obtener la materia prima de
origen.
Por lo tanto el yeso es un cemento simple.
Es un material altamente corrosivo, y no debe entrar en contacto con partes metlicas.
Clasificacin de los yeso segn temperatura de coccin
Los yeso cocinados a temperaturas inferiores a 190C son productos obtenidos mediante las deshidratacin parcial o incompleta
del yeso natural. En este caso, se obtienen dos tipos de yesos: el yeso Paris y el yeso de estucar o de moldeo.

Se obtienen los siguientes yeso cuando la temperaturas es inferior a 190C
Yeso Pars
Proviene de la Piedra de Yeso de elevada Pureza, contiene sulfato de calcio en elevadas proporciones. Tiene un fraguado
sumamente rpido.
En general la composicin de la Piedra de Yeso es:
Sulfato de Calcio SO
4
Ca 70,4 %
Agua H
2
O 18,8 %
Carbonato de Calcio CO
3
Ca 7,6 %
Arcilla 3,2 %
Total 100 %
En el Yeso Paris los Sulfatos de Calcio Calcinados no contienen impurezas.
Se caracteriza por su fraguado (entre 10 y 15 minutos) No es aplicado en obras por su rpido fraguado.
Se aplican en esculturas, medicina (odontologa), enyesados, etc.
Es decir se usa fuera del Ambiente de la construccin.
Yeso de Estucar o de moldeo
Se obtiene de la calcinacin de piedras con ciertas impurezas que pueden rondar entre el 5% y el 10%. Tiene la adicin de ciertas
materias que pueden retardar el proceso de fraguado.
Se aplican en los enlucidos para techos y paredes. Mesclado con piedra partida forma el Hormign de Yeso, utilizado en paredes y
mampuestos. Adems con el yeso de Moldeo se fabrican () texturados. Mezclado con aserrn pueden fabricarse bloques y pacas que
pueden clavarse.

Los yesos cocinados a temperaturas superiores a 190C son productos que se obtienen por la deshidratacin total del Sulfato de
Calcio. En este caso se obtienen dos tipos de yesos: el Yeso de Piso y el Yeso Keene.
Yeso de Piso o Yeso Hidratado
Cuando a piedra de Yeso Se calienta a una temperatura entre 900C y 1000C fragua muy lentamente y puede hacerlo bajo el agua.
Por su dureza son utilizados en Pisos.
Yeso Keene o cemento Keene
Hemihidratado de Sulfato de Calcio
Escayola Yeso de estucar + Yeso Esptico
Fraguado en 1 o 2 hs

JuanH Rdz 22

Se obtiene por la calcinacin al rojo de sombra de yesos naturales de elevada pureza, a los cuales se les agrega sustancia como
Brax o Alumbre, que sirven como retardadores del fraguado, reducen la expansin y aumentan la dureza. Este tipo de yeso es muy duro.
Se utiliza para revestimientos, para la fabricacin de mrmoles artificiales, superficies de pisos, pavimentos, etc. Se pueden fabricar
estas cosas gracias a la dureza que estos tienen.
El Yeso de Piso y el Cemento Keene no se fabrican en Argentina.
El Cemento Keene tiene fraguado lento.
El Sulfato de Calcio Dihidratado es la Materia prima de yeso, pero el Sulfato de Calcio tiene Cal (Oxido de Calcio).

Materia Prima
SO
4
Ca + 2 H
2
O

Cal (CaO) 32.6 %
Trixido de Azufre 46.5 %
Agua H
2
O 21 %
Total 100 %
Hay 2 tipos de hornos, aquellos en los que la materia prima est en contacto con los gases de combustin y los que la materia
prima no est en contacto con los gases.

El Yeso se obtiene por la deshidratacin de la Piedra de Yeso. Es un sulfato de Cal hidratada en dos molculas de agua (CaSO
4
+ 2
H
2
O).
Reducido a polvo luego de la hidratacin
Cemento Portland
1796: James Parker estudiaba acerca de las cales hidrulicas (obtienen resistencia por accin del agua) calcinando mdulos de
piedra caliza arcillosa, obtena como resultado algo ms que cal hidrulica, a lo que llamo Cemento Romano (Cemento Hidrulico)
1807: J.L. Vicat prepara una cal hidrulica artificial (material cementante para hormigones) preparada con caliza y arcilla, luego
calcinaba la mescla y la llevaba a un molino de va hmeda. Este material tena buenas propiedades mecnicas.
1811: J.F. John y James Frost trabajan con piedra caliza y arcillas y obtienen resultados similares a los de Vicat.
1824: Joseph Aspdin, siguiendo criterios de John Frost y Vicat logra el Cemento Portland. Este material una vez fraguado tiene un
color similar a las piedras de las montaas de Portland (Inglaterra). Luego Aspdin monta la primera fbrica de Cemento Portland en
Waterfield.
1795 James Parker Cemento Hidrulico Cemento Romano
1397 J. L. Vicat Cal Hidrulica Artificial Cemento Hidrulico
1811 J. F. John y Frost Cemento Portland
1824 Joseph Aspid Primera Fbrica de Cemento Portland

Se le atribuye a Vicat ser el primero en iniciar las investigaciones del Cemento Portland, al parecer esto, revoluciona todo el campo
de las obras de ingeniera y arquitectura.
Hoy en da, se habla de las patologas de los Cementos Portland, provocados por los agentes atmosfricos, agentes hidrulicos etc.
A diferencia de los yesos y las cales, cuyos mtodos de obtencin y tcnicas de utilizacin fueron introducidas por los espaoles
para luego producirlas en nuestro pas; el cemento portland era un material de importacin que vena en barriles.
Entre 1885 y 1889 en Argentina, dos ingenieros de Crdoba Cassafousth y Bialet Masse obtienen, la Cal de Agua (Cemento Romano
de James Parker). Esto se hizo para satisfacer la gran demanda del Plan de Obras Pblicas que se requeran en ese entonces. Ejemplo:
Dique San Roque.
La cantidad de material cementante se necesitaba era elevada lo que influa en el costo de la obra, esto llevo a fabricar cemento en
la Argentina. La fbrica se llamaba Primera Argentina.
En 1907 Senestrari y Gavier, catedrticos de la Universidad de Crdoba implementan la fbrica de Cemento Portland en Crdoba.
Esta fbrica era, en ese entonces, la mejor fabrica del mundo en cuanto a tecnologa. Pero dur poco tiempo, aproximadamente 5 aos,
debido al descredito planteado por los fabricantes de otros pases.
1917: Comienza el gran desarrollo de la produccin de Cemento Portland. Se crean: la Fabrica de de cemento Sigma, Loma Negra
en San Juan (Bs As).
1935: Comienza a producir en Mendoza la Corporacin Cementosa Catervilla.
1938: Se abren nuevas fbricas de Cemento en Mendoza, Olavarra, Fras (Santiago del Estero), Salta, etc.
Definicin de Cemento Portland
Horno
s
Fijos
Rotatorio
s
79%

JuanH Rdz 23

Es un material cementante hidrulico, obtenido por la calcinacin al grado de fusin
7
incipiente
8

9
de una mezcla de materiales
calcreos y arcillosos hasta lograr la conglutinacin
10
, para luego ser molturado
11
hasta alcanzar la finura del polvo. Presentando el
producto un color gris verdoso uniforme, el cual adquiere excelentes cualidades mecnicas e hidrulicas
12
.

Las materias primas son rocas que deben contener carbonatos de Calcio y Silicatos de Aluminio. Estas materias primas se l laman
Magras.
En Argentina existen muchas fuentes de Piedra Caliza, principalmente en Bs. As., Crdoba, San Juan, Mendoza. En estas ltimas
provincias estn los yacimientos ms puros. Las Arcillas tambin son abundantes.
El Cemento es una mezcla definida
13
e ntima
14
de materiales calcreos y arcillosos con contenido de almina y slice, los que
alcanzando el grado de conglutinacin, son finalmente molidos.
Los materiales deben ser mezclados en forma intima y definidas.
La calcinacin se realiza en hornos.
Las materias primas ntimamente mezcladas y calcinadas producen conglutinacin de los materiales, dando como resultado el
Clinker de Cemento. El Clinker es un material negro, granulado y muy duro (como una roca), no es soluble en agua, por lo tanto solo se
hidrata superficialmente. Es por ello que debe ser molido finalmente.
Cuanto mayor molido recibe el Clinker, mayor resistencia adquiere el Cemento. La Molturacin es costosa, por lo que se llega a un
determinado grado de molturacin, en el que se alcanza una cierta finura del cemento.
El grado de finura se llama Sutiliza. La sutileza del cemento es mayor a 2500cm
2
/g (lo que es retenido por el tamiz de 4900 mallas).
Cuando se hace el molido se incorpora entre un 2.5% y un 3% en peso de yeso, para evitar el resquebrajamiento de la mezcla y, de
este modo, otorgarle mayor plasticidad a la misma.

7
Fusin: cambio de estado del material, pasa del estado slido al lquido.
8
Incipiente: que recin comienza, est en grado primario.
9
Fusin Incipiente: hace referencia a que el material llego a una temperatura tal que no se fundi totalmente.
10
Conglutinacin: hasta que las dos materias primas se unen en una sola. Es decir que se forma un solo cuerpo.
11
Molturado: molido en molinos
12
Material cementante hidrulico: Sustancia que mezclada con agua, est en condiciones de endurecer ya sea en el aire como en el agua.
13
Mezcla definida: Esta bien definido el porcentaje o proporcin entre las partes.
14
Mezcla ntima: La mezcla debe ser homognea. No debe haber separacin entre las partes.
Cemento
Hidrulico
Calcinacin
(Fusin incipiente)
Calcreas
Y
Arcillosas
Conglutinacin Molturado
Materias Primas
Que contengan
Carbonato Clcicos Silicatos de Aluminios
Piedras calizas
Mrmoles
Restos Fsiles
Arcillas
Pizarras
M
A
G
R
A
S


JuanH Rdz 24

Proceso de Fabricacin del Cemento
Proceso de va seca
15

15
Diferencia entre silo y tanque
Tanque: Deposito hermtico para guardar lquidos.
Silos: Depsitos hermticos, sin lquidos.
Arcilla Piedra Caliza
Machacadores
Silos
Molinos de va seca
Silos de Correccin
Silos de Almacenaje
Alimentadores de los Hornos Agua
Hornos Rotatorios
Enfriadores de Clinker
Tolvas de Clinker
Molinos de Clinker
Silos de Cemento
Yeso

JuanH Rdz 25

Proceso de Va hmeda

Se logra una mejor homogeneidad de los materiales en el proceso de va hmeda.
A la piedra caliza, que proviene de los yacimientos, se le reduce su tamao en los machacadores, y luego se la lleva a los Si los.
Las proporciones de piedra caliza dependen de la cantidad de Carbonato de Calcio que esta contenga y de las proporciones de
Silicatos de Almina presentes en la Arcilla.
El proceso va hmeda la arcilla se lleva al molino de desledo (Recipiente cilndrico) donde se mezcla con agua, formndose barro,
para posteriormente llevarse al molino de va hmeda (previo paso por un tanque de almacenaje) lugar en el que se lo mezcla con la piedra
caliza machacada.
En los silos y tanques de correccin se agrega los componentes que le hacen falta a la mezcla para su correccin.
Los procesos de va seca y va hmeda se diferencian en la forma en que mezclan los materiales. En uno la mezcla se hace en seco,
mientras que en el otro el material se moja.
La coccin de los materiales se hace en Hornos Rotatorios, los cuales son cilndricos y tienen una pequea inclinacin sobre su eje
longitudinal. El dimetro de los hornos es aproximadamente de 3 a 4m, y su longitud va desde los 60 a 70m.
Los hornos se caracterizan por tener cuatro zonas distintas.
1. Evaporacin: Zona de menor temperatura, aqu se evapora el agua.
2. Descarbonizacin: Zona donde se elimina el dixido de carbono (CO
2
)
3. Clinkerizacin: Zona donde se produce la conglomeracin de los materiales para formar el Clinker a 1200C.
4. Enfriamiento: En esta zona se baja la temperatura. El clinker sale con una temperatura superior.
En el horno entra el material, ntimamente mezclado, por medio de los alimentadores de hornos. El horno tiene adentro unas
paletas.
Una vez enfriado el Clinker pasa a las tolvas, este producto ya se puede llamar cemento. Luego se lo lleva a los molinos, se le agrega
yeso para su molturacin y luego es transportado a los silos de cemento, donde ya es cemento Portland.
El cemento Portland es un tipo de cemento complejo. Los cementos complejos partan de dos o ms materias primas que dan como
resultado un nuevo compuesto qumico, diferente a los compuestos qumicos que le dieron origen.
El cemento Portland tiene una composicin qumica compleja, pero la capacidad de resistencia hidrulica le dan cuatro compuestos
qumicos. Las cualidades mecnicas y qumicas del cemento Portland se debe a reacciones entre sus componentes.
En general el cemento tiene tres elementos complejos que son xidos (elementos binarios). Las reacciones son cidas y bsicas.
Arcilla Piedra Caliza
Machacadores
Silos
Molinos de Va hmeda
Tanque de Correccin
Tanque de Almacenaje
Alimentadores de los Hornos
Agua
Hornos Rotatorios
Enfriadores de Clinker
Tolvas de Clinker
Molinos de Clinker
Silos de Cemento
Yeso
Molino de desledo
Tanque de almacenaje
(No se agrega agua,
porque ya tiene)

JuanH Rdz 26

Cal (CaO), Slice (SiO
2
) y Almina (AL
2
O
3
) se unirn y darn lugar al cemento Portland. Las rocas calcreas proveen la cal y las rocas
arcillosas el Slice y la Almina.

El magnesio se tiene en cuanta cuando se estudian los cementos magnsicos
Hay un conjunto de xidos que intervienen, esos son: xido de calcio (CaO), hidrxido de calcio (cal ms agua - Ca (OH)
2
), dixido
de silicio (SiO
2
), xido de aluminio (Al
2
O
3
), los xidos de hierro y xido de magnesio (MgO)
Los xidos se combinan entre s y dan lugar a una serie de compuestos, los cuales son:
Silicatos diclcicos y triclcicos
Aluminato triclcico y dicaclcico
Ferritos Clcicos Diclcicos y Monoclcicos (uniones de xidos de hierro de Fe con cal).
Silicatos de Aluminio (Unin de Slice y Almina)
Tambin aparecen otros elementos ternarios y cuaternarios.
Los elementos primarios en la masa cruda, cuando estn en coccin se unen y dan elementos cuaternarios y ternarios, formndose
as la compleja composicin del cemento Portland.
Las propiedades del Cemento Portland estn dadas por compuestos por cuatro compuestos qumicos.
Silicato triclcico C
3
S
Silicato diclcico C
2
S
Aluminato frrico C
3
A
Aluminio ferrito tetraclcico C
4
AF

El silicato triclcico (C
3
S): tiene un fraguado que se produce a las pocas horas de ser hidratado. La resistencia mecnica mxima se
logra a los siete das, y luego contina con un crecimiento poco perceptible. Si est bien dosificado no es expansivo. Al reaccionar con el
agua, se libera cal, la cual es sensible a la accin de las aguas cidas, puras y carbnicas agresivas. El C
3
S se hidrata rpidamente
desprendiendo gran cantidad de calor
El silicato diclcico (C
2
S): no tiene bien definido el principio y fin del fraguado. Por tanto, el endurecimiento no aparece al principio.
Recin a los 20 das comienza a aparecer la resistencia, y luego aumenta hasta llegar a una resistencia similar a la del C
3
S, pero para que
llegar a ese nivel requiere un ao. Prcticamente no tiene calor de fraguado ni expansin (el C
3
S tiene calor de fraguado, es un proceso
exotrmico).
La reaccin con el agua del C
2
S es lenta, produce menos calor de hidratacin y libera menos cal.
El Aluminato Triclcico (C
3
A): tiene fraguado inmediato (primera en hidratarse, a las 24hs). Por tanto, tiene un alto calor de
fraguado.

El fraguado relmpago del C
3
A se logra romper incorporndole yeso.
Produce la resistencia mxima a las 24 horas, y es el 15% de la resistencia del C
3
S. Si el fraguado es instantneo la masa resulta
quebradiza.
El Aluminio ferrito tetraclcico (C
4
AF): fragua a los pocos minutos de ser amasado. Adquiere una resistencia a las 24hs, que es
menor que la del C
3
A, es decir que aporta poco a la resistencia del cemento y aparece como consecuencia de la necesidad de controlar el
contenido C
3
A ya que tiene caractersticas opuestas.
Segn el manual del concreto, los porcentajes C
3
S, C
2
S, C
3
A y C
4
AF son los siguientes.
Cementos (contenidos porcentuales)
Componentes I II III IV V
Silicato triclcico C
3
S
Silicato diclcico C
2
S
Aluminato frrico C
3
A
Aluminio ferrito tetraclcico C
4
AF
43
31
12
8
43
30
6
13
56
15
12
8
43
40
5
7
21
51
6
14
Cemento
Portland Normal
Modificado Alta resistencia
inicial
Resistente a los
sulfatos
Bajo calor de
fraguado
Fraguado instantneo Elevada temperatura Evaporacin del agua
Cemento Portland Elementos Primarios
Cal
Slice
Almina
xido Frrico
Silicato Triclcicos
Silicato Diclcico
Aluminato Triclcico
Aluminio Ferrito tetracalcico
Composicin
Qumica del
Cemento
Portland
Elementos Primarios
Elementos Secundarios
Cal (CaO)
Slices (SiO
2
)
Almina (Al
2
O
3
)
xido Frrico (Fe
2
O
3
)
Magnesias (MgO)
lcalis (K
2
O y Na
2
O)

JuanH Rdz 27

El cemento modificado (II) tiene un poco menos de reaccin en cuanto al calor que se produce el fraguado.
El cemento de alta resistencia inicial (III), como su nombre lo indica, adquiere alta resistencia en poco tiempo, lo cual lo hace
menos expansivo (reduce a 6 en comparacin con I).
El cemento de resistencia a los sulfatos (IV) es apto para obras donde se encuentra en presencia de agentes o medios agresivos. El
calor es contraproducente cuando se presentan sulfatos.
El cemento de bajo calor de fraguado (V) adquiere igual resistencia que el I pero a largo tiempo, lo cual trae como consecuencia un
bajo calor de fraguado. Sirve para obras de grandes masas de Hormign.
Fraguado y Endurecimiento
El cemento una vez hidratado (cuando se agrega agua) comienza a reaccionar y la masa va perdiendo plasticidad y se torna
quebradiza.
El principio de fraguado se produce entre los 45 y 60 minutos, y el fin a las 10 horas aproximadamente. Cuando comienza el
fraguado la masa comienza a perder plasticidad y se torna quebradiza. Es un proceso Irreversible, iniciado no se detiene.
() Cuando los mixers (camiones mezcladores) llegan a obra, el tanque se debe tocar con las manos, si est caliente ya comenz el
proceso de fraguado ()
El endurecimiento se produce cuando la masa comienza adquirir resistencia y dureza (dureza de una roca).
Los cementos podemos clasificarlos en:
De alta resistencia inicial
Con aire confinado
Con micro burbujas. Se usa en zonas fras. Torna impermeable la mezcla
Aluminosos. Son de elevada resistencia inicial.
Con escorias de altos hornos. Se usan en obras costeras.
De color. Ejemplo el cemento blanco.
Los cementos se comercializan en bolsas de 50kg o a granel (para grandes obra y plantas de hormign)
Un cemento simple se utiliza como relleno. El cemento complejo se usa con fines estructurales por que dan la caracterstica de
resistencia.
Maderas
La madera es un material ortotrpico encontrado como principal contenido del tronco de un rbol. Los rboles se caracterizan por
tener troncos que crecen cada ao y que estn compuestos por fibras de celulosa unidas con lignina.
Actualmente la datacin de los primeros rboles conocidos es del rango de los 380 millones de aos antes del presente, en pleno
perodo devnico cuando los animales vertebrados apenas comenzaban a colonizar las tierras emergidas.
La madera, fue el primer material empleado por el hombre debido a sus caractersticas como: facilidad de conformacin, bajo peso
especfico, apariencia agradable y buenas propiedades mecnicas, trmicas y acsticas, etc. Los usos que le daban a la madera eran:
1. Para armas para cazar, para defensa y utensilios.
2. Para protegerse de los agentes climticos. Se hacan construcciones primitivas.
3. Se tallaba la madera con hachas para hacer cabaas (estructuras portantes, cubiertas, paredes, etc.) La madera es imprescindible
en la construccin.

En construcciones modernas, antes de utilizar la madera aparece un nuevo mtodo de clculo (caso de lamelas y estructuras
clavadas)
El hombre supo utilizar las bondades de la maderas.
Hojas caducas o
dicotiledneas
Reino
Vegetal
Plantas
maderables
Plantas no
maderables
No pierden sus hojas
Son resinosas
Son de maderas claras
Propiedades estticas
Periodo trisico(2.25x10
8
aos)
Origen Periodo Devnico
Herbceas
Hojas Perenes o
conferas
Renuevan todas sus hojas
Son de madera dura
Son de maderas oscuros
Son ms densas que las conferas
Periodo Cretcico(1.25x10
8
aos)

JuanH Rdz 28

Cualidades de las madera
1. Facilidad para ser trabajada: Aun las maderas duras pueden ser trabajadas con mquinas simples, como hachuela, etc.
2. Propiedades estticas: La madera tiene la capacidad mecnica para resistir esfuerzos de corte, traccin, compresin, etc. En
funcin de cmo est colocada la fibra, ser la capacidad de la madera para resistir el esfuerzo.
El empleo econmico de la madera est dado por cuatro motivos:
Uso Econmico
Cumplan los requisitos de calidad
Dados por las normas, especificaciones
tcnicas, pliegos de condiciones etc.
Utilizacin de sus propiedades
Utilizacin de las propiedades mecnicas de
la madera, en forma plena
Correcta aplicacin
Correcta aplicacin de las tecnologas
(tcnicas). Por ejemplo: correcta utilizacin
de los clavos en estructuras clavadas
Adecuada proteccin
Para cuidar la madera se debe proteger de
acuerdo al uso que se le d a sta.

Clasificacin de las maderas
La clasificacin de las maderas obedece a un espectro muy grande
1. Reino Vegetal
2. Ramas
3. Clases
4. Ordenes
5. Familias
6. Tribus
7. Gneros
8. Especies
9. Variedad

Ejemplo: la tipa pertenece al gnero de la Tipuana, familia de las leguminosas, orden de los rosales, clase de las dicotiledneas, sub-
ramo de las angiospermas, ramo de las espermatofitas.
Especies maderables
Hojas Perenne Conferas
Sus resinas se utilizan en la industria, para hacer papel. Es blanda y, en general, liviana (trmino medio) posee buenas propiedades
estticas. Se utiliza en la construccin para vigas, columnas, correas, cubiertas, paredes, revestimientos, etc. Son de colores claros.
Algunas especies: pino (norte, Brasil, salteo), el cedro, el alerce, el lamo, la araucaria, el tarco (de flor azul en forma de campana,
madera muy dura que se usa en revestimientos), laurel (para casas prefabricada econmicas, tiene feo olor cuando absorbe mucha
humedad es muy fibrosa), el Abeto Rojo (rbol de navidad en EEUU), Abeto blanco etc.
Hojas caducas Dicotiledneas
Arboles que pierden todo su follaje en determinada estacin del ao, generalmente otoo, y luego la recuperan, en primavera. Son
maderas duras y semiduras, lo que implica que tienen mayor peso y mayor densidad. Es ms oscura que la confera y ms frgil.
Se usan en soleras, solados (suelo o revestimiento de un piso), peldaos, marcos de puertas, en aberturas para el exterior,
durmientes.
Se utilizan en situaciones de mayor exigencia. El trabajo (tallado y ornamentos) de la madera es mnimo en maderas duras.
Algunas especies: nogal, lapacho, cebil, horco cebil, mora, quebracho (blanco y colorado), quina, roble, guayacn, algarrobo, etc.
Aplicaciones
Constructivas
Ornamentales Aplicacin dada por la facilidad de ser trabajada:
tallada, labrada, etc.
Industriales Papel, tanino, tintas, oleos, resinas, trementina, acetona,
aceites, etc.
Combustibles
Medicinales
Estructura de la madera

Reino
Vegetal
Talofitas
Briofitas

Criptgamas
Pteridofitas

Fanergamas
Espermatofitas
Gimnospermas
Cicadales
Ginkgoales
Conferas
gnetales
Angiospermas
Monocotiledneas
Dicotiledneas
Reino Ramo Sub-Ramo Clase

JuanH Rdz 29

El crecimiento del rbol se produce por formacin de clulas nuevas, la cuales se producen debajo de la corteza, en las extremos de
las ramas y las races. Para que el rbol crezca deber alimentarse, con humedad y minerales del suelo, que los lleva por la albura hasta las
hojas. En las hojas se producen la fotosntesis, crea nuevo compuestos qumicos y luego los conduce por el lber hasta las races.
La zona de crecimiento del rbol est dada por la zona del cambium.
Los anillos anuales se forman, como su nombre lo indica, uno al ao, aunque hay algunas especies que pueden llegar a formar dos
por ao.
Las maderas pueden tener defectos, producidos durante el crecimiento de los rboles, y otros que no.
Defectos de la madera
1. Rajas de anillos: van desde un anillo a otro.
2. Rajas de Corazn: Rajas que van de adentro hacia afuera, tienen poca influencia en la resistencia de maderas blandas.
3. Rajas de secado: rajas que van de afuera hacia adentro son ms comunes que las de corazn. Disminuyen notablemente
la resistencia.
4. Nudos: Es el corte transversal de una rama de un rbol que ha quedado absorbida por el crecimiento del tronco. Los
nudos dependen del tamao. Hay algunos que al tocarlos se salen. Los nudos si son fuertes y sanos no influyen en la
calidad de la madera. Si son grandes y no se encuentran fuertes y sanos pueden disminuir la resistencia. Son
concentraciones de clulas.
5. Defectos de crecimiento: Se producen cuando las clulas crecen en forma helicoidal, son nudos. La albura y el corazn
estn alabeados. Se producen por efecto del viento.
6. Defectos de color: fajas azuladas o rojizas. Se deben a que entran minerales o qumicos que se concentran y producen
debilitamiento de la madera y adquieren mucha humedad en esas zonas.
7. Putrefaccin: Producida por colepteros o gusanos.
8. Carcoma: Producido por colepteros y polillas de la madera.
Condiciones que debe cumplir una madera para ser usada
Toda madera para ser utilizada con resistencia elevada, segn la especie, debe ser de aristas viva, sin putrefaccin, sin fajas
azuladas, sin rajas de anillos o de corazn sin carcomas y el dimetro de los nudos debe ser mnimo, un quinto del ancho de l a escuadra.
1. Aristas vivas
2. Sin putrefaccin
3. Sin fajas plidas u oscuras.
4. Sin rajas de anillo o corazn
5. Sin carcoma.
6. Dimetro de nudos no mayor a 1/5 de la seccin y no mayor que 5cm.
Tambin necesita una adecuada proteccin contra la putrefaccin, contra animales nocivos y contra el fuego.
Para evitar la putrefaccin se utilizan compuestos de flor o (), pinturas especiales, sustancias oleosas o los creosotados.
Contra los animales nocivos se usan pinturas especiales con productos qumicos.
Contra el fuego se utilizan procedimientos que petrifican la madera.
Materiales cementados
Los materiales cementados son todos aquellos nuevos materiales que se obtienen mezclando materiales cementantes y materiales
granulares, que tienen como caractersticas particular la de formar un cuerpo compacto slido, y que en algunos, puede desarrollar
excelentes propiedades mecnicas e hidrulicas.

Se dice que es un nuevo material cementado, porque surge de la combinacin de 2 materias primas.
Los materiales cementados son:

Materiales
granulares
finos
Morteros
cementados
se clasifican
en
Morteros
Hormigones
MGF + MC
1
+ MC
2
+ agua
MCP + agua; MY + Agua
Materiales granulares finos y gruesos
Materiales
cementados
2 materias
primas
Cementantes
Materiales
granulares
Surge un nuevo
material con el
agregado de una
materia prima que es
agua.

JuanH Rdz 30

Morteros
Se denomina morteros a todas las mezclas ntimos de agregados granulares finos y uno o ms materiales cementantes.
Dentro de los morteros tenemos a las pastas de yeso y a las pastas de cemento Portland.
Podemos clasificar a los morteros en funcin de los materiales cementantes.
Morteros segn normas IRAM
1. Morteros areos
2. Morteros de cal hidrulica
3. Morteros de cemento Portland
4. Morteros de yesos
5. Morteros especiales

1. Morteros areos
Existen varios tipos de morteros areos
1.1. Mortero areo: (MA)
Cal area + arena + agua
1.2. Mortero areo mixto: (MAM)
Cal area + polvo de ladrillo + arena + agua
El ladrillo se hace con arcilla, la cual contiene almina. Cuando se cose el ladrillo, el xido de aluminio pasa a ser un aluminato. El
aluminato mejora el rendimiento de la cal. El polvo de ladrillos funciona como cementante en el mortero.
1.3. Mortero areo reforzado: (MAR)
Cal area + cemento Portland + Arena + agua
1.4. Mortero areo reforzado mixto: (MARM)
Cal area + cemento portland + polvo de ladrillo + arena + agua
De las clasificaciones anteriores puede hacerse una subclasificacin de acuerdo a la proporciones de los materiales usados y del
tipo de arena utilizada. Por tanto, se ampla el espectro de los morteros.
2. Morteros de cal hidrulica
2.1. Mortero hidrulico (MH)
Cal hidrulica + arena + agua
2.2. Mortero hidrulico mixto (MHM)
Cal hidrulico + polvo de ladrillo + arena + agua
2.3. Mortero hidrulico reforzado (MHR)
Cal hidrulico + cemento Portland + Arena + agua
2.4. Mortero hidrulico reforzado mixto (MHRM)
Cal hidrulico + cemento portland + polvo de ladrillo + arena + agua

3. Morteros de cemento Portland
El principal cementante es el cemento portland
3.1. Morteros de cemento Portland (MC)
Cemento Portland + arena + agua
3.2. Morteros de cemento Portland impermeable (MCI)
Cemento Portland + material hidrfugo + arena + agua
El material hidrfugo se usa para hacerlo se usa para hacerlo impermeable al mortero. El hidrfugo puede ser lquido o polvo.
3.3. Mortero de cemento Portland atenuado (MCA)
Cemento Portland + cal area + arena + agua
El cemento Portland cuando es hidrulico produce calor y por ende hay una expansin. La cal lo que hace en el mortero es atenuar
la expansin producida por el cemento.

4. Mortero de Yeso
4.1. Mortero de yeso (MY)
Yeso + arena + agua
4.2. Mortero de yeso atenuado (MYA)
Yeso + cal + arena +agua
4.3. Mortero de yeso con liga (MYL)
Yeso + fibra + agua
Las fibras son sintticas y se colocan para dar mayor rigidez al mortero. Anteriormente, se usaban crines de caballo.

5. Morteros especiales
Son aquellos morteros que responden a un tipo de mortero cuya dosificacin est dada por la firma que los fabrica. Estos ya vienen
mezclados, y slo se los debe hidratar. Se usa generalmente para terminaciones de frente, para revestimientos, para mampostera, para
revoques interiores.
Ejemplos: Klaukol, Stuko, Iggam, Calcemit, Calcita, Revocal, Salpicre, Concreto, Brindafic, Endufn, etc.

Resistencia de un mortero
Una de las principales caractersticas del mortero es la resistencia a los esfuerzos de corte, traccin, etc.
Los morteros al ser estudiados se buscaba encontrar la relacin entre los materiales que los componen y los vacios de las mezclas.
Algunos investigadores fueron
Si se agrega cemento
se refuerza
Si se agrega cal
se atena

JuanH Rdz 31

Feret
Talbot ()
Abrams
Graff
Bolomey

Feret

(Resistencia Cbica)

:Factor de feret

K: constante que depende de la calidad del material y de la edad del ensayo.
C: Volumen absoluto del material cementante
S: Volumen absoluto del material granular fino

Resistencia cubica
Es la resistencia a la compresin que se logra en un cubo de 4.7 cm de lado.

v: vacos a: agua s: sand c: cemento

Feret relaciono el agua/cemento (a/c) y el vacio/cemento (v/c) llegando a las siguientes conclusiones:
Cuanto mayor sea la relacin agua/cemento se tendr menor resistencia cubica.
Cuanto mayor sea la relacin vacio/cemento se tendr menor resistencia cubica.
Cuando las mezclas son plsticas, la relacin vacio/cemento no se considera.
Cuando la mezcla es muy seca, la relacin vacio/cemento si se considera, aunque la relacin agua/cemento es pequea.
Todas las investigaciones se hicieron sobre cemento Portland
K
cp
= 3150 (cemento Portland a los 28 das)
K
c
= 800 (mortero de cal a los 28 das)

Conclusiones
Los morteros preparados con arena fina dan menores resistencias (muchos vacios).
Morteros preparados con mala granulometra dan menores resistencias, ya que tendrn muchos ms vacos.
Morteros con relacin agua/cemento elevada dan menor resistencia.
Monteros con relacin agua/cemento bajas requieren mayor apisonado de la mezcla.
La resistencia de morteros de cales grasas, magras y magnsicas son bajas.
Cuanto mayores sean las relaciones agua/cemento y vaco/cemento, menor ser resistencia.
Las conclusiones arribadas para los cementos Portland, son validas para los morteros de cal.
Un buen mortero se logra con buenos materiales cementantes y granulares y con un adecuada dosificacin.

Hormign
El concepto del hormigon data de la poca de los egipcios, ellos lo realizaban con yeso. Los romanos utilizaron mejor el concepto
del hormign.
El concepto de este material es tener como materia prima al cemento Portland.
1849: Franois Coignet, fue el primero en aplicar el concepto de hormign armado.

Definicin de hormign
Es una mezcla ntima de material granular grueso y fino, material cementante y agua que, una vez fraguado y endurecido,
forman un cuerpo compacto adquiriendo excelentes propiedades mecnicas e hidrulicas.
H A
F
+ A
G
+ CP + A

Hormign
Agregado fino + Agregado grueso + Cemento Portland + Agua


JuanH Rdz 32

Los materiales granulares forman el esqueleto del hormign y el material cementante y el agua forman los materiales ligantes, los
cuales proporcionan la capacidad de unin y cohesin del esqueleto.
Dnde utilizaremos hormigones?
Los hormigones se usan en todas la obras de ingeniera y arquitectura. Siempre tendr una determinada utilizacin, segn el
servicio que deben cumplir.
Cuando est en estado fresco puede tomar distintas formas.
El uso y difusin del hormign se debe a las siguientes caractersticas:
Estructural: una vez endurecido tiene gran capacidad estructural. Soporta ms esfuerzos de compresin. Con armaduras
soporta los esfuerzos de corte, traccin y flexin.
Durabilidad: En general puede resistir todas las influencias climticas. Es resistente al fuego, resiste los cambios de
temperatura. Es un material noble.
Arquitectura: En estado plstico puede tomar la forma que el diseador desea.
Economa: Ms del 80% del hormign est constituido por material granular, los cual lo hace econmico.
Los hormigones pueden clasificarse en:
Clasificacin del hormign
Segn el material
cementante
Hormign de cal Area
Hidrulica
Hormign de yeso Comn
Hidrulico
Hormign de cemento Portland
Puzolnicos
Altos hornos
Aluminosos
Con aire confinado
De oxicloruros
De color
Segn su peso (de
acuerdo al material
granular)
Livianos Escorias granuladas
Lava volcnica
Piedra pmez
Vermiculita expandida
Pizarra expandida
Polietileno expandido
Densos Gravas y arenas naturales
Piedras y arenas triturados
Clinker de cemento
Escoria triturada
Arcilla cocida
Segn Permeabilidad
Impermeables
16

Permeables
En general todos los hormigones son
permeables. Dejan de algn modo pasar
agua.
Segn funcin
estructural
Estructurales Simples
Armados
Pretensados
Relleno Simples
Ciclpeos
Segn porosidad
Porosos
Compactos

Las caractersticas de un hormign tiene que ver con las dosificaciones dadas.
Hormign de nivelacin para una cubierta: Se necesita un hormign liviano, de relleno, poroso, de cemento Portland, permeable.
Hormign para estructura de tanque elevado: Se necesita un hormign denso, estructural, compacto e impermeable.

Funciones del agua
El agua, que es el hidratante del material cementante, adems cumple la funcin de lubricar las distintitas partculas de material
cementante.
El agua influye en la resistencia del hormign, por lo que no deber contener sales, limos, azucares, nitratos, cloruros, humus,
sulfuros. Un agua mala puede ser perjudicial para el hormign.
Para un hormign armado simple se pueden aceptar bajos porcentajes de cloruro.
Se tomar como regla general: si un agua es apta para el consumo humano es un agua apta para la realizacin de hormigones.

16
El hormign impermeables se logra con granulometras especiales o utilizando un material hidrfugo.

JuanH Rdz 33

Caractersticas de las gravas en hormigones
Granulometra
Tamao Mximo
Tamao mnimo
Modulo de Finesa
Forma de los granos
Superficie de los granos
Tienen Incidencia
en
Economa
Resistencia
Durabilidad
Trabajabilidad
Cohesin
Impermeabilidad
Densidad
Materiales Asflticos
Su uso se remonta a la ms remota antigedad, en el Gnesis Se habla de calafateado asfaltico para impermeabilizar el arca de
No, en la construccin:Vamos fabriquemos ladrillos y pongmoslo a cocer en fuego. Usaron ladrillos en lugar de piedras y el asfalto les
sirvi de brea.
La palabra Asfalto, deriva del acadio, lengua hablada en Asira, en las orillas del Tigris superior, entre los aos 1400 y 600 A.C. La
utilizacin ms antigua se remonta aproximadamente al ao 3200 A.C. Excavaciones, a 80 km al noreste de Bagdad, permitieron constatar
que los sumerios haban utilizado un mastic de asfalto para la construccin.
De all nace este trmino que se lo usa indistintamente para designar a esta clase de material y surgen las denominaciones: betn,
betn asfltico, asfaltos.
Esto llev a que se tratara de establecer una nomenclatura y en el ao 1928 en el 4
o
Congreso Internacional de Carreteras realizado
en Miln - Italia, se cre un Comit al efecto, pero no pudieron acordar las definiciones de algunos trminos bsicos como asfalto y betn,
adoptados por los norteamericanos, con las establecidas por los europeos.-
Nuestro pas se rige por la Norma IRAM 6575 que define y le da nomenclatura que difieren en algunos casos con las usadas en otros
pases.-La norma define:
BETUNES: Son mezclas de hidrocarburos de origen natural o pirognico o combinacin de ambos, generalmente acompaados de
sus derivados no metlicos. Se caracterizan por ser totalmente solubles en sulfuro de carbono de alto peso molecular, de baja tensin de
vapor y de elevada consistencia a temperatura ambiente.
MATERIALES BITUMINOSOS: Son los materiales que contienen betunes.
BETUNES LQUIDOS: Se consideran como tales los betunes que ensayados en condiciones normalizadas, tienen una penetracin
mayor de 350 a 25C, 50 g, 1 seg.-
BETUNES SEMI SLIDOS: Son aquellos que en condiciones normalizadas tienen una penetracin mayor de 25 a 25C, 100 gr, 5 seg,
y no mayor de 350 a 25C, 50 gr, seg.-
BETUNES SLIDOS: Son aquellos que ensayados en condiciones normalizadas tienen una penetracin no mayor de 25 a 25C, 100
gr, 5 seg.-
PETROLEOS: Son mezclas constituidas principalmente por hidrocarburos gaseosos, lquidos y slidos que se hallan en la naturaleza
y de los cuales adems de otros productos se obtienen betunes.-
ASFALTOS: Son los betunes slidos y semislidos de color negro o castao oscuro que desarrollan propiedades ligantes y cuya
consistencia disminuye gradualmente al ser calentados. Dan productos insolubles en agua por sulfanacin.
ASFALTOS NATURALES: Son los asfaltos que se presentan en la naturaleza. Residuos de petrleo por evaporacin de los
componentes, acompaado de transformaciones qumicas ms o menos intensas producidas por los agentes naturales. Pueden ser de las
clases siguientes:
1. Asfaltos de Roca: El que se presenta impregnando un esqueleto ptreo natural.-
2. Asfalto de Lago: Se presenta como depsitos superficiales en depresiones de la corteza terrestre, acompaado de materia
mineral.-
3. Asfaltitas: Es un asfalto slido, quebradizo, de muy alto punto de ablandamiento, que se presenta en venas rellenando
grietas de rocas.
MATERIA PRIMA: El petrleo es la fuente ms abundante que existe en la naturaleza para la obtencin de hidrocarburos. Su
composicin vara ampliamente en funcin de la zona geogrfica y an en una misma zona en funcin de la profundidad de extraccin.-
Existen distintas formas de clasificar los petrleos en funcin de las caractersticas de las distintas fracciones a obtener por procesamiento
del crudo.-
Desde el punto de vista del contenido asfltico los petrleos pueden ser divididos en:
1. Petrleos de base asfltica: son los que contienen una cantidad importante de constituyentes del asfalto y nada o muy
poca parafina slida
2. Petrleos de base no asfltica: llamados tambin de base parafinica, que no contienen componentes de asfalto, pero en
general poseen cantidades apreciables de parafina slida.
3. Petrleos de base semiasfltica o mixta: son los que contienen asfalto y parafina slida.
PROCESAMIENTO
El procesamiento del petrleo consiste fundamentalmente en lo que se denomina "destilacin", que se realiza para separar una
serie de fracciones o productos de amplia y variada aplicacin. El mtodo operativo est en funcin del tipo de petrleo util izado, el equipo
disponible y las necesidades de productos de determinadas caractersticas que el mercado requiere.

JuanH Rdz 34

En los petrleos de base asfltica o mixta el residuo de la destilacin constituye el asfalto. En cambio en los petrleos de base no
asfltica, al residuo se lo somete a transformaciones que permiten obtener porciones adicionales de destilados, llamado cracking o asfaltos
especiales por soplado o bien se utilizan para obtener combustibles.
El procedimiento ms utilizado para la obtencin de asfaltos es el llamado de "destilacin conservativa", que consiste en la
separacin del petrleo en distintas fracciones mediante un proceso que evite o reduzca al mnimo las alteraciones o transformaciones
qumicas.
Para ello se utilizan calderas tubulares de proceso continuo para producir la evaporacin del petrleo con ayuda de vaco y vapor
de agua seco.
Esta forma de destilacin por lo general se efecta en dos etapas, una a presin atmosfrica para separar los componentes ms
livianos y otra al vaco.
Otra forma de elaboracin en la tecnologa del petrleo es el que se realiza para obtener asfalto como un sub-producto, mediante
el mtodo de extraccin con solventes, llamado de "precipitacin o desasfaltizacin", que se utiliza en los mtodos para obtencin de
aceites lubricantes a los que se les elimina el asfalto que contiene en su composicin.
Tratndose de petrleos de base no asfltica el residuo se lo destina a "fuel" o bien se lo
somete a otros procesos para obtener asfalto, an cuando sus propiedades son diferentes
a las obtenidas por "reduccin directa".-
Estos procesos de obtencin son el cracking y el soplado.
En sntesis podemos decir que todos los asfaltos tienen un origen comn: el petrleo, pero que se diferencian segn el proceso
mediante el cual se han producido, sea natural o artificialmente, como se explic anteriormente.
A modo de resumen, arribamos a una clasificacin general de los asfaltos como se indica en cuadro siguiente:
A
s
f
a
l
t
o
s

Naturales Residuos de petrleo por evaporacin de los componentes ms voltiles,
acompaados de transformaciones qumicas ms o menos intensa,
como resultado de la accin de agentes naturales.
De Roca
De Lago
Asflticas
De Petrleo,
obtenidos del
petrleo, por accin
de medios
artificiales
Separacin del asfalto de petrleos que contienen los constituyentes del
asfalto en cantidad suficiente, fundamentalmente por concentracin.
Por destilacin conservativa
con ayuda de vaco y vapor
De reduccin directa
Por precipitacin con
solventes selectivos
De precipitacin
Produccin de asfalto mediante procesos en los que los constituyentes
del asfalto se forman principalmente como resultado de
transformaciones qumicas de componentes del petrleo
Por oxidacin con aire Soplados
Por Cracking Craqueados

UTILIZACIN DE LOS ASFALTOS EN LA TCNICA VIAL
Nos hemos de referir en este tema a la utilizacin de los asfaltos en la tcnica vial pero restringiendo el concepto al campo de los
pavimentos flexibles ya que tambin se emplea asfalto en obras complementarias de la construccin de pavimentos rgidos, como ser en
calles o caminos con sellado asfltico de losas de hormign, sellado de juntas, etc.
Dentro de dicho campo, los asfaltos utilizados en la tcnica vial tienen una consistencia, medida por el ensayo de penetracin (25
C, 100 gr, 5seg), comprendida entre 40 y 200/250, es decir que son asfaltos semislidos a temperatura ambiente.
En consecuencia, para aplicar tales asfaltos es necesario disminuir su consistencia. Esto puede lograrse:
1. Por calentamiento.
2. Por incorporacin de un fluidificante adecuado.
3. Por dispersin en agua
Estas tres maneras de reducir la consistencia dan origen a otros tantos tipos de materiales asflticos bajo cuya forma son utilizados
los asfaltos no solo en la tcnica vial sino en todas las dems aplicaciones prcticas.
Tales tipos son, respectivamente:
Cementos Asflticos: son los asfaltos de consistencia slida o semislida para cuya aplicacin es necesario el calentamiento a
temperatura sustancialmente mayores que la temperatura ambiente (temperatura de aplicacin superior a los 100C).
En l a construccin de pavimentos, los cementos asflticos se utilizan en mezclas asflticas de preparacin y aplicacin en caliente.
La norma IRAM 6604 (asfalto de petrleo para pavimentacin) contempla seis grados de cemento asfltico ordenados por su
penetracin (100gr, 5seg, 25 C), a saber:
Tipo I 40 50
Tipo II 50 60
Tipo III 60 70
Tipo IV 70 100
Tipo V 120 150
Tipo VI 150 200
Esta especificacin establece un conjunto de valores lmites para cada tipo, dentro de los cuales deben estar comprendidos los
resultados de los ensayos adoptados para el control de los cementos asflticos.
Las mezclas que utilizan los cementos asflticos son:
Bases Negras o llamados tambin hormigones bituminosos.
Concretos asflticos
Asfaltos Diluidos: estn constituidos por ciertos tipos de asfaltos, con una penetracin original comprendida generalmente
entre 60 y 200, fluidificados mediante la adicin de solventes de modo que la viscosidad de la mezcla resulte del orden de 10 a 2500 poises
a 25C.
Se utilizan generalmente solvente provenientes de la destilacin del petrleo de rango de ebullicin comprendido entre 140 y
360C.

JuanH Rdz 35

Se consideran que estos asfaltos son para ser aplicados en fro, aun cuando en general, requieren cierto calentamiento. En este
caso la temperatura de aplicacin generalmente no es mucho mayor que 40 a 45 C.
Estn constituidos generalmente por un asfalto tipo slido (cemento asfltico), con una penetracin (25C, 100gr, 5seg.)
comprendida entre 60 y 200, al que se adiciona un solvente para reducir su viscosidad.
Los solventes utilizados son principalmente destilados de petrleo, cuyo rango de ebullicin est comprendido entre 140 y 360C,
agregados en proporciones variables entre 10 y 45% en peso con respecto a la mezcla.(cemento asfltico y solvente).
Existen tres tipos fundamentales de asfaltos diluidos segn la mayor o menor volatibilidad del solvente incorporado. Dentro de
cada tipo existen diversos grados de acuerdo a la proporcin de solvente en la mezcla.
A igualdad de todas las dems condiciones, cuanto mayor es la volatilidad del solvente ms rpidamente se elimina ste por
evaporacin al aplicar el material. Este proceso se denomina "curado" o ms propiamente, en el caso de asfaltos diluidos,
"endurecimiento (de ah la designacin de los tres tipos indicados ms arriba como asfalto diluido de endurecimiento rpido
(denominados sintticamente ER), de endurecimiento medio (EM) y de endurecimiento lento (EL).
Dentro de cada tipo existen distintos grados, por ejemplo: ER1, ER2, ER3, etc., (de acuerdo con la proporcin de solvent). Adems
en los tipos ER y EM la volatilidad del solvente utilizado disminuye ligeramente a medida que aumenta el subndice. Con fines de
orientacin exclusivamente, ya que cada destilera utiliza sus cortes especiales para cada tipo de asfalto diluido podemos decir que el tipo
ER se elabora adicionando al asfalto un solvente cuya curva de destilacin corresponde aproximadamente a la de una nafta desprovista de
la parte ms liviana, el tipo EM con un diluyente del tipo de querosene y el EL del tipo gasoil. Estas diferenciaren la volatilidad de los
solventes utilizados en cada tipo, y en consecuencia de las caractersticas de endurecimiento, obedecen a exigencias constructivas de
distintas naturaleza lo que significa que cada tipo de asfalto diluido tiene un campo de aplicacin especfico.
As, los de endurecimiento rpido (ER) se utilizan para preparar mezclas asflticas en fro, elaboradas en sitio o en plantas,
denominadas "premezclados", para riegos en tratamientos bituminosos superficiales, tipo simple, doble o triple, macadn, a penetracin,
riego de liga, etc.
Los de endurecimiento medio (EM) para imprimacin de bases estabilizadas, reparacin y mantenimiento de superficies de
rodamiento y tambin en ciertos tipos de sellados y premezclados fros de endurecimiento lento (EL) para tratamientos de fijacin de
polvo, tratamientos tipo "Blotter", etc.
Emulsiones Asflticas: la tercera forma de disminuir la consistencia de un asfalto, para posibilitar su aplicacin, conduce a la
elaboracin de las emulsiones asflticas. Estn constituidas por la dispersin de un asfalto en agua mediante la adicin de un agente
emulsionante, con lo que se obtiene un producto de baja viscosidad
Las emulsiones son sistemas dispersos constituidos por dos lquidos no miscibles entre s. Resulta evidente enseguida que, dados
dos lquidos que cumplan aquella condicin, es posible obtener dos emulsiones, de propiedades completamente diferentes, segn que uno
de ellos sea la fase dispersa y el otro el medio de dispersin o recprocamente. Ya que estos dos lquidos son generalmente uno de
naturaleza polar - representante tpico: el agua y otro no polar de tipo de los aceites, los dos tipos de emulsiones posibles se designan
comnmente como "Oil in Water" (O/W), aquel en que el medio de dispersin es el lquido de naturaleza polar y la fase dispersa el no -
polar, y "Water in Oil" (W/O) en el caso contrario.
Ahora bien, por la sola agitacin o mezcla de dos lquidos no miscibles no es posible "obtener una emulsin estable y
razonablemente concentrada. Es necesario para ello la presencia de un tercer componente denominado emulsivo o emulsionante. De esta
forma podemos distinguir dos tipos de emulsiones.
EMULSIONES ALCALINAS O AMNICAS
Son aquellas en que el glbulo de asfalto se carga negativamente por absorcin del emulsivo es decir que el emulsivo utilizado da
por disociacin un anin lifilo y un catin hidrfilo (jabones, resinados, sulforicinoleatos, la casena y cierta resina sinttica dan tambin
emulsiones amnicas).
Las preparadas con jabones o emulsivo similares son estables nicamente en medio alcalino (pH entre 10 y 12) ya que la presencia
de un medio cido (H+) producira la neutralizacin de la carga del glbulo: por la formacin de un cido orgnico muy poco disociado, y la
consiguiente coagulacin de la emulsin. Aquellas que contienen casena, u otras protenas, como emulsivo son dbilmente alcal inas o, en
el caso extremo, neutras.
EMULSIONES CATIONICAS
Puesto que la gran mayora de los agregados son de carcter cido (carga residual negativa en la superficie), se plante el problema
de elaborar emulsiones en las que fuera posible el efecto de rotura y aumento de la adherencia como consecuencia de la reactividad entre
el emulsivo y los iones superficiales de las partculas del agregado, tal como ocurre entre una emulsin aninica y un agregado calcreo.
Para ello es necesario que los glbulos del asfalto emulsionado se carguen positivamente, al absorber el emulsivo en lugar de hacerlo
negativamente como en las emulsiones alcalinas.
Esto se ha podido lograr mediante el uso de los jabones catinicos. Estas sustancias son sales de aminas superior de formula
general
Las emulsiones son generalmente usadas para realizar tratamientos superficiales bituminosos, especialmente cuando l as
condiciones climticas dificultan el uso de diluidos (ER), por la excesiva humedad que pueden presentar los ridos.

Unidad Temtica 4

Seleccin y aplicacin de los materiales.

JuanH Rdz 36

Hemos visto las caractersticas de distintos materiales utilizados en la construccin de obras de ingeniera y arquitectura, a la vez de
analizar distintos usos de los mismo con condiciones cambiantes, sea por lo mtodos o tecnologas de aplicacin como por los medios en
que deben prestar servicio.
Debemos destacar que la aplicacin de los materiales dentro del proceso constructivo, de todo tipo de obra, tiene un rol
fundamental. Diremos que es determinante, por cuanto segn la forma y el modo que apliquemos los materias primas, depender el
resultado final del producto que elaboremos, es decir que la calidad del mismo ser funcin no solo de la buena calidad de los materiales
intervinientes, sino tambin de la correcta aplicacin de los ingredientes.
Por esta razn diremos que los materiales pueden incorporarse en el proceso constructivo segn distintas formas, mtodos y
tecnologas de aplicacin. Recordemos lo ya visto, que los materiales pueden aplicarse de cuatro formas distintas:
Manual.
Mecnica,
Mixta.
Especial
No obstante cualesquiera sea la forma en que se apliquen los materiales, cada una de ellas responden a una metodologa, que est
dada por las normas o especificaciones tcnicas, las que se deben respetar acabadamente.
Esta observacin de respetar las metodologas en el proceso constructivo es vital, si pretendemos obtener buenos resultados.
Otra variable importante en la aplicacin de los materiales es el proporcionamiento o dosaje de las mezclas que estar dado por las
exigencias mecnicas que el proyecto prev para un determinado producto elaborado con materias primas prolijamente seleccionadas.
Otra parte la aplicacin de los materiales depender tambin de las condiciones climticas imperantes en la zona donde se real iza
la obra. Las condiciones del clima pueden ser:
Seco.
Hmedo.
Lluvioso.
Clido.
Fro.
Ventoso.
Cada uno de ellos responde a una caracterstica particular, que deber ser evaluada para la correcta eleccin de la metodologa de
aplicacin ms conveniente.
As por ejemplo si tenemos que elaborar un hormign en una zona de clima seco y otro en clima lluvioso, debemos en el primero
cuidar que no pase mucho tiempo entre la elaboracin y la colocacin, por cuanto se puede alterar la dosificacin de agua en la mezcla
debido a la rpida evaporacin. Igualmente se deber prestar atencin a la forma de curar el hormign, por tratarse de un medio seco que
facilita la rpida eliminacin del agua y por consiguiente la prdida de resistencia. En cambio cuando trabajamos en un medio lluvioso, la
situacin es totalmente opuesta a la anterior, ya que la sola presencia de agua en el ambiente y la posibilidad de lluvia nos estn indicando
que de suceder una precipitacin pluvial durante la colocacin, se puede alterar la relacin agua cemento, aumentando la misma y por
tanto con prdida de resistencia mecnica.
Adems habr que extremar los recaudos para proteger la estructura ejecutada, ante la eventualidad de una precipitacin
posterior a la colocacin del hormign, para evitar que pueda ser deteriorada superficialmente
De hecho que tambin tiene su incidencia en la aplicacin de los materiales, el medio en que el producto elaborado debe prestar
servicio. Como ya lo analizamos anteriormente dicho medio puede ser:
Normal
Agresivo
Especial
En todos los casos se deber analizar el comportamiento que tendr el producto elaborado cuando est en presencia de medios
agresivos o especiales, para determinar cul es la forma ms conveniente de aplicar los materiales y las protecciones que deben realizarse
durante y despus de ejecutado el mismo.
Como se puede apreciar la aplicacin de los materiales en el proceso constuctivo tiene como variables:
1. La forma, mtodos y tecnologas de aplicacin.
2. El proporcionamiento o dosaje de las mezclas.
3. Las condiciones climticas.
4. El medio en que prestar servicio.
Todas estas variables a su vez estn en funcin del tipo de obra, sean de edificios, viales o hidrulicas como as tambin
dependern de la calidad requerida para cada caso sea que el producto deba reunir requisitos estructurales o de relleno.
Entonces en funcin del tipo de obra y de la calidad requerida debemos seleccionar los materiales y esta seleccin se debe realizar
teniendo en cuenta las condiciones a que estarn expuestos y a la forma de aplicacin adoptada para as poder definir concretamente:
Propiedades fsicas
Propiedades qumicas
Propiedades mecnicas
Tanto de las materias primas como del producto final, es decir del producto elaborado para prestar servicio o integrarse a la obra.
Ahora bien, la seleccin de los materiales, necesariamente nos lleva a tener que conocer:
Disponibilidades en plaza
Fuentes de abastecimiento alternativas
Costos
Condiciones de comercializacin y financiamiento
Dicho de otra manera la seleccin de los materiales nos obliga a tener que realizar lo que se da en llamar "Estudio de mercado.
El estudio de mercado debe centrarse bsicamente en buscar las materias primas que se requieren para la obra, que cumplan con
las exigencias de calidad, pero al mismo tiempo que las fuentes de abastecimiento aseguren cubrir las necesidades en cuanto a la cantidad

JuanH Rdz 37

requerida y si es necesario utilizar fuentes alternativas, pero siempre buscando que los costos sean los ms bajos y que las condiciones de
comercializacin y financiamiento sean las ms convenientes.
No debemos olvidar que la regla de oro en la ejecucin de obras es: "construir al ms bajo costo y con la mejor calidad", a esto
debe tambin conducirnos el estudio de mercado.
A fin de facilitar la comprensin, tomemos como ejemplo:
Tipo de obra: Vial
Material Elaborado: Base estabilizada granular,
Materias primas: Agregado ptreo, Tamao mximo: 2" y Suelo cohesivo.
Caractersticas: Base abierta o Base cerrada. Depender de la dosificacin de la mezcla y del ndice de plasticidad exigido.
Elaboracin: Mezcla con motoniveladora o mezcla en planta dosificadora. La especificacin tcnica debe indicar la forma en
que se realiza la mezcla.
Aplicacin: Extendido con motoniveladora o con terminadora mecnica. La forma de aplicacin debe estar contenida en la
especificacin tcnica.
Condiciones climticas: Estarn en funcin de la zona en que se realizar la obra.
Medio: Puede ser normal, salino o hmedo, que tambin ser condicin de la zona de emplazamiento de la obra.
Calidad: Debe especificarse: a) La densidad exigida, b) El ndice de plasticidad de la mezcla, c) El espesor de la capa. Esto
para el producto final. Asimismo se deben fijar los parmetros de calidad de las materias primas. Para el agregado ptreo,
tales como: entornos de la curva granulomtrica, tamao mximo, desgaste, cubicidad, contenido de sales, etc. Para el
suelo cohesivo, ndice de plasticidad.

Definidos los parmetros con los que hay que realizar la obra, ser preciso determinar cul es la mejor forma de aplicar los
materiales a fin de lograr un producto final que cumpla con la calidad requerida
Otro ejemplo que podramos dar para una mejor interpretacin, sera a partir de un material como puede ser un "mortero de
cemento portland" (agregado granular fino y cemento portland).
Este material tan comn, tiene diversas aplicaciones en las obras de ingeniera y arquitectura, pero que evidentemente responder
a una metodologa de aplicacin y seleccin de los materias primas segn sea el tipo de obra que se trate y para que ser utilizado el
mortero.
Por ejemplo podramos utilizar el mortero en:
Obras de edificios para realizar: Capa aisladora
Obras viales para realizar : Revestimiento de taludes mediante "gunitado"
Obras hidrulicas para realizar : Ncleo para pantallas de diques

Para cada tipo de obra segn las condiciones climticas y a las condiciones a la que estar expuesto, responder a una forma de
aplicacin.
Significa entonces que la aplicacin de los materiales en el proceso constructivo de una obra debe ser motivo de anlisis y estudio
comparativo, teniendo en cuenta todas las variables que inciden.

SELECCIN DE LOS MATERIALES
Continuando con el ejemplo del mortero de cemento portland y sus distintas aplicaciones en obras, esto ltimo, el tipo de obra,
implica que para analizar la conveniencia de una u otra forma de aplicacin, se debe partir de considerar las condiciones a que estar
expuesto el material mortero, a fin de definir cules sern las propiedades fsicas, qumicas y mecnicas que deben cumplir l as materias
primas y el producto final, ya que esto ltimo es funcin directa de la calidad de las materias primas.
Partiendo de estas condiciones bsicas surge la necesidad de seleccionar los materiales. La seleccin de los materiales impli ca,
como ya lo adelantamos, realizar un estudio de mercado para conocer las fuentes de abastecimiento, las disponibilidades de plaza, las
condiciones de comercializacin y financiacin, pero siempre teniendo como premisa que las materias prima cumplan acabadamente con
los requisitos de calidad en lo que respecta a las propiedades fsicas, qumicas y mecnicas.

Aplicacin de los materiales al
proceso constructivo
Formas y mtodos de
aplicacin
Proporcionamiento y mezclas con
otros materiales
Condiciones
climticas
Medio
Dosificaciones
Manual
Mecnica
Mixta
Especial
Secos
Lluviosos
Clidos
ridos
Fros
Ventosos
Normal
Agresivo
Especial
Segn el tipo de Obra

JuanH Rdz 38

En los procesos constructivos los materiales se aplicaran de diversas formas y estas dependen de los mtodos de aplicacin y de las
tcnicas de aplicacin.
Segn como se apliquen los materiales, sern los resultados tambin del operario y de la destreza y habilidad que tenga este.
La aplicacin manual depender de la mano de obra calificada.
En la aplicacin mecnica los grados de terminacin son distintos.
Ejemplo: motoniveladora para carpeta asfltica. Terminadora
Las ventajas de aplicacin mecnica son amplias, genera poco desperdicio y ofrece una mejor terminacin.
Un ejemplo de aplicacin mixta se tiene en la carpeta asfltica, ya que pasa la terminadora y por detrs una cuadrilla realiza el
terminado, esta aplicacin es mecnica y manual.
Las aplicaciones especiales pueden con respecto a materiales pocos frecuentes, como ser aislaciones de plomo para proteger de la
radiacin, as como instalaciones de elementos sanitarios.
Para la aplicacin de los materiales en el proceso constructivo tambin debe ir incluido un correcto proporcionamiento y mezcla de
otros materiales. Esto se llama: dosificacin del material.
Tambin ejercern una importante influencia, sobres las aplicaciones constructivas, las condiciones climticas de cada lugar de
obra en particular.
Cul ser la mejor forma y mtodo de aplicacin, y la dosificacin de los materiales que tenga en cuenta las condiciones del lugar?
En lugares ventosos se deber cuidar la sequedad de los materiales.
Los medios pueden ser normales, agresivos o especiales.
Por ejemplo para las fundaciones en un medio normal, significa que las bases se harn en un lugar seco.
El Hormign en un medio normal, se lo produce y coloca, sin inconvenientes mayores.
En un medio acuoso se hormigonea por medio de bombas y tubos que inyectan el hormign en la parte inferior de la estructura.
Luego se expande, se levanta el tubo un nivel y se contina inyectando.
La aplicacin de los materiales en el proceso constructivo estar dada en funcin del tipo de obra.
Obra vial
Tipo de trabajo Base estabilizada
mezcla de material granular con suelo
cohesivo
Caractersticas Base abierta
Mayor cantidad de vacos, se logra con
menor cantidad de finos
Base cerrada
Menor cantidad de vacos
Elaboracin
Puede realizarse
Motoniveladora
Planta Dosificadora
Aplicacin Motoniveladora
Terminadora
Medio Normal
Salino
Hmedo

Las caractersticas de la base estabilizada dependern de las condiciones climticas, el medio y tambin de la decisin del
proyectista.
En general una base cerrada es ms costosa que una base abierta, ya que contiene mayor cantidad de material granular fino.
La elaboracin consiste en mezclar los materiales. Esto se puede hacer con una motoniveladora o una planta dosificadora.
Si la elaboracin se hace con una motoniveladora, entonces la aplicacin de la base se har tambin con motoniveladora.
Si se utiliza una planta dosificadora se obtendr un proporcionamiento ms adecuado, y se har ms rpido el trabajo. Luego se
aplicar con una terminadora.

JuanH Rdz 39

Una vez que sepamos claramente a qu condiciones estar expuesto el material (dada por las condiciones climticas y el medio).
Para definir la calidad o las exigencias del material debemos conocer las condiciones climticas y el medio al que estarn expuestas
los materiales.
A partir de all, se seleccionarn los materiales en funcin del conocimiento que se tenga acerca de las fuentes de abastecimiento
de los mismos, luego hay que ver la disponibilidad en plaza, es decir la cantidad de material suficiente para que se requiere en obra.
Tambin se debe conocer las condiciones de comercializacin ms favorables que existen. Las condiciones de comercializacin
influyen en los costos de obras. Hacer las obras con las condiciones de calidad requiriendo el menor costo.
Esta, en definitiva, es hacer un estudio de mercado, el cual lo har una persona especializada.
Cuando seleccionamos y aplicamos los materiales en la obra debemos tener en cuenta que estos dependen de una serie de
parmetros. Dichos parmetros abarcan las condiciones de calidad del material, las formas y los mtodos de aplicacin, el
proporcionamiento o dosificaciones de cada material, las condiciones climticas y el medio al que se estar expuesto.
Unidad 5
LA ADMINISTRACIN AMBIENTAL

La supervivencia del hombre y su desarrollo dependen de la utilizacin racional de los recursos naturales, tales como los suelos, el
agua, las animales, los vegetales, los minerales, las fuentes de energa, la atmsfera, el clima, etc. y de la adopcin de previsiones para
preservar estos recursos, procurando en la medida de lo posible la renovacin de los mismos.
La utilizacin indiscriminada y muchas veces irracional de esos recursos por parte del hombre, fue con el concepto equivocado de
considerar a las mismas fuentes inagotables, que nunca se consumiran, todo lo cual ha llevado a degradar los ecosistemas algunos de ellos
a niveles prcticamente irreversibles.
Ahora bien, para mejor entender ser necesario definir a lo que es ecosistema. Vamos a partir que la expresin est formada por
dos palabras: Eco y Sistema.
Eco, segn la real academia significa: "Lo que est grandemente influido por un antecdeme o procede de l".
Sistema: "Serie de cosas que relacionadas entre s ordenadamente contribuyen a un fin" Pero adems tenemos que considerar que
cuando nos referimos a un sistema, lo estamos haciendo con aquello que relaciona al medio ambiente, en el cual todas las cosas que lo
componen estn ordenadas y responden a un fin.
Por otra parte, si nos estamos refiriendo al medio ambiente, que es el hbitat del hombre, tendr estrecha relacin con la
"ecologa".
Ecologa: "Parte de la biologa que trata las relaciones que existen entre los organismos y el medio en que viven"
Por tanto podemos concluir que ecosistema, significa. "Es medio, el hbitat en que los organismos y seres viven en estrecha
relacin entre si, en forma ordenada, manteniendo un equilibrio, contribuyendo a la supervivencia del hombre y su desarrollo.
Partiendo de este concepto, La Administracin Ambiental tiene por objetivo: "Establecer pautas para que haya una relacin
armnica entre la sociedad y la naturaleza tal forma que se preserve la salud biolgica, la diversidad y el equilibrio ecolgico, a la vez de
propender a una conjugacin integral y factible entre la actividad del hombre, en sus mltiples manifestaciones, y la naturaleza.
Significa entonces que el funcionamiento de la sociedad debe adaptarse al funcionamiento de los ecosistemas.
La Administracin Ambiental para su implementacin requiere:
Un enfoque cultural y conceptual para la:
a.- Percepcin: Es la que nos plantea la necesidad de una amplia concepcin y aproximacin referente a las actividades humanas en
el medio y su integracin con los planes de desarrollo.
En funcin del tipo de obra tendremos que hacer
Seleccin de materiales
Segn las condiciones a las que
estarn expuestos
Definir
Propiedades fsicas
Propiedades qumicas
Propiedades mecnicas

Materias primas y
producto final
Calidad de los
materiales
Seleccionar los materiales
Conocer
Fuente de abastecimiento
Disponibilidad en plaza
Condiciones comerciales
Costos
Estudio de
mercado

JuanH Rdz 40

b.- Gestin: Partiendo del hecho qu el hombre es parte de la naturaleza y consecuentemente depende de los ciclos de energa y
nutrientes de los ecosistemas, por tanto tiene la obligacin de ocuparse de los misinos.
c.- Manejo: De los recursos naturales basados en conocimientos cientficos a fin de reducir al mnimo las influencias causadas por
las incursiones del hombre en los diversos ecosistemas El tomar conciencia de la situacin que nos plantea La Administracin Ambiental, es
a contribuir al desarrollo de los asuntos ambientales, tendiendo a la integracin del conjunto de pautas y tcnicas de ordenacin y manejo
de los recursos naturales. Evidentemente que La Administracin Ambiental es todo un desafo que se plantea para el hombre y consistir
fundamentalmente en integrar las necesidades humanas, sociales, al funcionamiento de los ecosistemas, implementando y dosificando la
aplicacin de las estrategias necesarias, para conservar el medio en funcin de las caractersticas particulares de cada zona.
El marco legal que tiene La Administracin Ambiental est dado por el Decreto del Poder Ejecutivo Nacional N 2011 del ao 1974,
denominado "Cdigo Nacional de los Recursos Renovables y de Proteccin al Medio Ambiente".
En este Cdigo se crean dos mecanismos orientados a la prevencin del deterioro ambiental.
Estos mecanismos son:
1. El Art. 27 establece: 'Toda persona natural o jurdica, pblica o privada, que proyecte realizar o realice cualquier obra o
actividad susceptible de producir deterioro ambiental, est obligada a declarar el peligro presumible que sea
consecuencia de la obra o actividad". De este artculo se desprende y perfecciona uno de los mecanismos que es: "La
Declaracin del Efecto Ambiental. (DEA)"'
2. El Art. 20 manda: "Para la ejecucin de obras, el establecimiento de industrias o el desarrollo de Cualquier otra actividad
que por" sus caractersticas, pueda producir deterioro grave a los recursos naturales renovables o al ambiente o
introducir modificaciones considerables o notorias al paisaje, ser necesario el estudio ecolgico y ambiental previo y
adems obtener licencia. En dicho estudio se tendrn en cuenta aparte de los factores fsicos, los de orden econmico y
social, para determinar la incidencia que la ejecucin de las obras mencionadas pueda tener sobre la regin". De este
artculo se desprende el segundo mecanismo: "El Estudio de Efecto Ambiental" (EEA), tambin llamado Estudio de
impacto Ambiental
Entre estos dos mecanismos hay diferencias en lo que se refiere a exigibilidad y contenido.
La Declaracin de Efecto Ambiental de acuerdo al Art. 27, puede y debe exigir a todo aqul qu decida realizar realice Cualquier
actividad qu sea susceptible de producir deterioro ambiental. Independientemente de la gravedad de ese deterioro.
El Estudio de Efecto Ambiental, solo se puede exigir para el establecimiento de industrias o la ejecucin de obras o actividades que
pueden producir deterioro grave a los recursos naturales o al ambiente o introducir modificaciones considerables o notorias al paisaje.
En lo que respecta al contenido de este estudio, debe analizar todo lo concerniente a los aspectos fisicos como asi tambien lo
relacionado con los factores economicos y sociales para determinar la incidencia, el impacto, que la actividad u obra puede tener osbre la
region que se analiza.
Asimismo el Art. 80 del Cdigo contempla cuales son los factores que deterioran el medio ambiente, entre los que se mencionan:
a) La contaminacin del aire, de las aguas, del suelo y de los dems recursos naturales renovables. Entendindose por
contaminacin la alteracin del ambiente con sustancias o formas de energas puestas en el, por actividad humana o de la
naturaleza, en cantidades, concentraciones o niveles capaces de interferir el bienestar o salud de las personas, atentar contra la
contra la flora y la fauna, degradar la calidad del ambiente o de los recursos de la nacin o de los particulares.
b) La degradacin, la erosin y el revenimiento de suelos y tierras.
c) Las alteraciones nocivas de la topografa.
d) Las alteraciones nocivas del flujo natural de las aguas.
e) La sedimentacin de los cursos y depsitos de aguas.
f) Los cambios nocivos del lecho de las aguas.
g) La extincin o disminucin cuantitativa o cualitativa de especies animales o vegetales o de recursos genticos.
h) La introduccin o propagacin de enfermedades y de plagas.
i) La introduccin, utilizacin y transporte de especies animales o vegetales
dainos o de produccin de sustancias peligrosas.
j) Las alteraciones perjudiciales o antiestticas de paisajes naturales.
k) La disminucin o extincin de fuentes naturales de energa primaria.
l) La acumulacin o disposicin inadecuada de residuos, basuras, desechos y desperdicios.
m) El ruido nocivo.
n) El uso inadecuado de sustancias peligrosas.
o) El crecimiento excesivo y anormal de de la flora en lagos y lagunas.
p) La concentracin de poblacin humana urbana y rural en condiciones habitacionales que atentan contra el bienestar y la salud.
Cdigo Nacional de los Recursos Renovables y de Proteccin al Medio Ambiente, seala adems ios casos en donde se debe exigir
la presentacin del Estudio de Efecto Ambiental ello est en el Art 85. En el mismo vemos incluidas a las actividades mineras, la
construccin, ejecucin de obras de ingeniera, excavaciones u otros similares.
Cabe acotar que adems de este marco legal que es el Cdigo, tambin el Decreto del PEN N 1954 del ao 1984, que reglamenta la
Ley Sanitaria Nacional, faculta al Ministerio de Salud para exigir el Estudio de Impacto o Efecto Ambiental en los siguientes casos.
a) Cuando se realicen vertimientos que contengan sustancias de inters sanitario y presenten alto riesgo para la salud humana.
b) En proyectos de generacin de energa y embalses.
c) En complejos de exploracin y explotacin de los recursos naturales no renovables.
d) En modificaciones de cursos de las aguas entre cuencas.
e) En construcciones terminales areas, martimas y fluviales
f) En obras civiles que impliquen grandes movimientos de tierra,
g) En exploraciones y explotaciones de cauces y de suelos y sub suelos marinos
h) En nuevos asentamientos humanos y parques industriales.
Los tipos de estudio de efecto ambiental estn entonces sustentados por la legislacin vigente, uno ser La Declaratoria de Efecto
Ambiental y otro El Estudio de Efecto Ambiental.

JuanH Rdz 41

La declaratoria de Efecto Ambiental no es otra cosa que la declaracin del dueo de la obra sobre los posibles efectos que podr
causar la obra o actividad, al ambiente debindose producir un informe donde se enumere en una lista los efectos, con base de un anlisis
racional somero, simple.
EL Estudio del Efecto Ambiental, define un estado ecolgico y ambiental inicial de referencia, acompaado de un estudio
detallado del proceso causa- efecto, debindose adems cuantificar el efecto, para posteriormente proponer las acciones de mitigacin.
Para concluir diremos que La Administracin Ambiental requiere de profesionales especializados, siendo esta especializacin cada
vez ms necesaria ya que las numerosas obras y radicacin de diversas actividades se multiplican dado la tasa de crecimiento que
experimenta la poblacin.

Dudas, sugerencias, correcciones, putiadas: jhr984@hotmail.com

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