Prof.

: Adilson Ribeiro Prado

Disciplina: Cincia e tecnologia dos materiais (2014/1
Ligas metlicas:
As ligas comerciais se dividem em dois grupos: Ligas Ferrosas e Ligas no ferrosas;
Caractersticas das ligas ferrosas:
a) AOS: Ligas de ferro ao carbono
d) AOS COMUNS AO CARBONO - Concentraes residuais de impurezas alm de carbono e
mangan!s"
e) AOS COM BAIXO TEOR DE CARBONO - #enos $ue %"&' ( de Carbono" #icroestrutura -
ferrita e perlita" )sados em carcaas de autom*veis+ edificaes e pontes"
) AOS COM M!DIO TEOR DE CARBONO - %"&' ( A %", ( de Carbono" -odem ser tratados
./!mpera e revenimento0" )sados para rodas e tril1os de trens+ engrenagens+ virabre$uins e
componentes estruturais de alta resist!ncia
g) AOS COM ALTO TEOR DE CARBONO -%", ( A 2"3 ( de Carbono" #ais duros e resistentes
)sados em condio endurecida e revestida" 4esistente ao desgaste e abraso" )sados para fabricao de
ferramentas . brocas+ serras+ ferramentas de torno e plaina"
5iagrama ferro carbono:
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") AOS INOXID#$EIS - Concentrao de cromo de pelo menos 22(" 4esistentes 6 corroso" )sado
em e$uipamentos para processos $umicos"
i) %ERROS %UNDIDOS - Formam uma classe de ligas ferrosas com teores de carbono acima de
&"23("7a pr8tica os teores variam de 9"% a 3"' ("
Caractersticas das ligas no ferrosas:
a) LI&AS DE COBRE
LAT'O - uma liga de cobre e zinco"
BRON(E - uma liga de cobre e v8rios outros elementos incluindo o estan1o+ alumnio+ silcio e o
n$uel"
Caracteristicas gerais: Alta resist!ncia 6 corroso em diversos ambientes" )sadas para fios eltricos+
rebites e parte central de radiador de carros"
)) LI&AS DE ALUM*NIO
5ensidade relativamente bai:a .&"; g<cm90
-rincipais elementos de liga .cobre+ magnsio+ silcio+ manganes e zinco0
=st" Crist" - >C
)sadas para estruturas de aeronaves+ latas de bebidas e peas automotivas"
c) LI&AS DE MA&N!SIO
5ensidade bai:a .2"; g<cm90
-rincipais elementos de liga .alumnio mangan!s + zinco0
= ? 3' @-a + est" Crist" A >C
)sadas para rodas automotivas
d) LI&AS DE TIT+NIO
5ensidade relativamente bai:a .3"' g<cm90
-rincipais elementos de liga .alumnio molibd!nio e estan1o0
= ? 2%; @-a
)sadas para carcaas+ fuselagens de avio e e$uipamentos resistentes 6 corroso p< indBstria naval e de
processamento $umico"
e) OS METAIS RE%RAT#RIOS . temperaturas de fuso e:trema<e altas usadas para peas estruturais
em veculos espaciais0+ elemento de liga .ni*bio+ molibd!nio+tungst!nio e tCntalo0
) AS SU,ERLI&AS .turbinas- reatores nucleares+ e$uipamentos petro$umicos0+ elemento de liga
.ni*bio+ molibd!nio+tungst!nio e tCntalo0
T.atame/t0 t1.mic0 em e..0 e a20
INTRODU'O
>8 muitos sculos atr8s o 1omem descobriu $ue com a$uecimento e resfriamento podia modificar as
propriedades mecCnicas de um ao+ isto + torn8-los mais duro+ mais mole+ mais male8vel+ etc" #ais
tarde+ descobriu tambm $ue a rapidez com $ue o ao era resfriado e a $uantidade de carbono $ue
possua influam decisivamente nessas modificaes"
&
D processo de a$uecer e resfriar um ao+ visando modificar as suas propriedades+ denomina-se
TRATAMENTO TRMICO, $ue ser feito em tr!s fases distintas:
3 - a45ecime/t0
6 - ma/5te/270 da tem8e.at5.a
9 - .es.iame/t0
TI,OS DE TRATAMENTOS T!RMICOS
Ds tratamentos $ue por simples a$uecimento e resfriamento+ modificam as propriedades de toda a massa
do ao+ so con1ecidos como:
a0 /!mpera
b0 4evenimento
c0 4ecozimento
Ds tratamentos $ue modificam as propriedades somente numa fina camada superficial da pea
.tratamento termo$umicos0:
a0 Cementao
b0 7itretao
T:M,ERA
E o tratamento trmico aplicado aos aos com porcentagem igual ou maior do $ue 0,4% de carbono"
D efeito principal da t!mpera num ao o aumento de dureza+ tornando-o mais $uebradio"
Fases da tmpera
1 Fase: Aquecimento A A pea a$uecida em forno ou forFa+ at uma temperatura recomendada" .-or
volta de G%%HC para os aos ao carbono0"
2 Fase: Manuteno da temperatura A Atingida a temperatura deseFada esta deve ser mantida por
algum tempo afim de uniformizar o a$uecimento em toda a pea"
3 Fase: Resfriamento A A pea uniformemente a$uecida na temperatura deseFada resfriada em 8gua+
*leo ou Fato de ar"
RE$ENIMENTO
E o tratamento trmico $ue se faz nos aos F8 temperados+ com a finalidade de diminuir a sua
fragilidade+ isto + torn8-lo menos $uebradio" D revenimento feito a$uecendo-se a pea temperada at
uma certa temperatura resfriando-a em seguida" As temperaturas de revenimento so encontradas em
tabelas e para os aos ao carbono variam entre &2%HC e 9&%HC"
1 Fase: Aquecimento A Feito geralmente em fornos controlando-se a temperatura com pirImetro"
&J Fase: Manuteno da Temperatura A -ossvel $uando o a$uecimento feito em fornos"
9J Fase: Resfriamento A D resfriamento da pea pode ser:
A Lento A dei:ando-a esfriar naturalmente"
A Rpido A mergul1ando-a em 8gua ou *leo"
D revenimento diminui um pouco a dureza da pea temperada+ porm aumenta consideravelmente a sua
resist!ncia aos c1o$ues" @eralmente+ toda pea temperada passa por um revenimento+ sendo at comum
dizer-se Kpea temperadaL ao invs de Kpea temperada e revenidaL"
9
RECO(IMENTO
D recozimento o tratamento trmico $ue tem por finalidade eliminar a dureza de uma pea temperada
ou normalizar materiais com tenses internas resultantes do forFamento+ da laminao + trefilao etc"
2J Fase: Aquecimento A A pea a$uecida a uma temperatura $ue varia de acordo com o material a ser
recozido" .=ntre '%%HC e M%%HC0
&J Fase: Manuteno da temperatura A A pea deve permanecer a$uecida por algum na temperatura
recomendada para $ue as modificaes atinFam toda a massa da mesma" D recozimento elimina a dureza
de uma pea temperada anteriormente+ fazendo-se voltar a sua dureza normal" /orna o ao mais
1omog!neo+ mel1ora sua ductilidade tornando-o facilmente usin8vel e dobr8vel"
9J Fase: Resfriamento A D resfriamento da pea pode ser pode ser lento+ dei:ando-a esfriar
naturalmente"
CEMENTA'O
E o tratamento trmico $ue aumenta a dureza em uma fina camada superficial do ao"
1 Fase: Aquecimento em cai:a com carburante ou em ban1o no carburante l$uido a$uecido"
2 Fase: Manuteno da temperatura A D tempo de durao desta fase de acordo com a espessura"
.%+2mm a %+&mm por 1ora0"
3 Fase: Resfriamento A A pea esfriada lentamente dentro da pr*pria cai:a" Dbs": Ap*s a cementao
as peas so temperadas"
NITRETA'O
E um processo semel1ante 6 cementao+ $ue se faz a$uecendo o ao a uma temperatura de '%%HC a
'&'HC na presena de um g8s denominado 7itrog!nio" Ap*s algum tempo+ obtm-se uma fina camada+
e:tremamente dura+ no 1avendo necessidade de se temperar a pea"
CORROS'O
E a ao $umica $ue o meio ambiente e:erce sobre o material+ tornando-o imprest8vel para v8rios usos+
como+ por e:emplo+ na construo civil"
C0..0s70 Metlica: o caso mais importante da corroso em $ue o material corrodo um metal ou
uma liga met8lica"
TI,OS DE CORROS'O EM RELA'O AOS MEIOS:
Em .ela270 a0s mei0s /at5.ais:
- Corroso Atmosfrica: -rovocada pela atmosfera+ em condies ambientes"
- Corroso pelas 8guas
- Corroso pelos solos
C0..0s70 atm0s1.ica:
- A causa : 5midade atmosfrica
- Atmosfera seca no corr*i"
3
- Atmosfera poluda corr*i mais+ so poluentes atmosfricos: a poeira .urbanas e industriais0+ o sal+ o
di*:ido de en:ofre e produtos industriais variados"
C0..0s70 8elas g5as:
A 8gua ser8 mais corrosiva dependendo da:
A a0 $uantidade de ar e de sais nela dissolvida e da natureza desses sais"
N A 8gua sem ar pouco corrosiva .caldeiras para produo de vapor0
A b0 -rodutos $umicos dissolvidos na 8gua
A substCncias $ue aumentam a alcalinidade .soda e soda c8ustica0:
N 4eduz a ao corrosiva da 8gua frente aos aos
O)s;: I/i)id0.es de c0..0s70:
A Oais .cromato+ dicromato de s*dio ou de pot8ssio+ nitrito de s*dio+ o fosfato de s*dio e outros0
Alguns compostos orgCnicos
C0..0s70 8el0 s0l0:
D solo ser8 mais corrosivo se:
- For mais Bmido e poroso . solos bem secos+ como a areia do deserto+ no so corrosivos0;
- passar acidentalmente correntes eltricas contnuas;
- a presena de bactrias predomina"
%ORMAS DE CORROS'O
As formas mais importantes de corroso met8lica so:
uniforme;
por pites;
intergranular;
'
a) c0..0s70 5/i0.me
Corroso mais ou menos uniforme;
F8cil de detectar;
#enos perigosa;
Ds tan$ues so super dimensionados;
Alumnio e ao ino: . muito resistentes"0
)) c0..0s70 80. 8ites:
Corroso em alguns pontos;
P8rias formas e profundidades;
-erfurao de tan$ues e tubos;
-erfurante;
#ais difcil de detectar;
Alumnio e ao ino:+ .violentamente atacados em meios $ue conten1am cloretos0"
d) c0..0s70 i/te.g.a/5la. :
/ambm c1amada de intercristalina;
=:: Dcorre no ao ino: soldado eletrica<e;
Conse$u!ncias:
perda de massa;
perfurao do tubo"
O)s;: c0..0s70 80. .agili<a270 d0 "id.0g=/i0 :
Dcorre em materiais de elevadssima resist!ncia" #ecCnica;
Causas:
absoro de 1idrog!nio no estado atImico;
.>0 produzido por um processo de corroso a partir da 8gua"
Conse$u!ncias:
penetrao de .>0 na superfcie do metal;
perda da resist!ncia #ecCnica"
,
33 MECANISMO DA CORROS'O
-il1a de corroso ampliada;
Qnodo e c8todo ligado direta<e;
pil1a em curto circuto+ funcionando sempre;
o metal passa p< 8gua;.o:idao - se corr*i0
36 ,RE$EN'O DA CORROS'O
)so de inibidores .orgCnicos ou alguns sais0;
Rsolamento eltrico de materiais de nobrezas diferentes;
Aplicao de revestimentos protetores .prateados+ ni$uelados+ e at cerCmicos0;
Qnodo de sacrifcio;
)so de materiais de nobreza pr*:ima;
-roteo por passivao"
-rocesso metalBrgico do ao
A fronteira entre o ferro e o ao foi definida na 4evoluo Rndustrial+ com a inveno de fornos $ue
permitiam no s* corrigir as impurezas do ferro+ como adicionar-l1es propriedades como resist!ncia ao
desgaste+ ao impacto+ 6 corroso+ etc" -or causa dessas propriedades e do seu bai:o custo o ao passou a
representar cerca de M%( de todos os metais consumidos pela civilizao industrial"
Sasicamente+ o ao uma liga de ferro e carbono" D ferro encontrado em toda crosta terrestre+
fortemente associado ao o:ig!nio e 6 slica" D minrio de ferro um *:ido de ferro+ misturado com areia
fina"
D carbono tambm relativamente abundante na natureza e pode ser encontrado sob diversas formas"
7a siderurgia+ usa-se carvo mineral+ e em alguns casos+ o carvo vegetal"
D carvo e:erce duplo papel na fabricao do ao" Como combustvel+ permite alcanar altas
temperaturas .cerca de 2"'%%H Celsius0 necess8rias 6 fuso do minrio" Como redutor+ associa-se ao
o:ig!nio $ue se desprende do minrio com a alta temperatura+ dei:ando livre o ferro" D processo de
remoo do o:ig!nio do ferro para ligar-se ao carbono c1ama-se reduo e ocorre dentro de um
e$uipamento c1amado alto forno"
Antes de serem levados ao alto forno+ o minrio e o carvo so previamente preparados para mel1oria do
rendimento e economia do processo" D minrio transformado em pelotas e o carvo destilado+ para
obteno do co$ue+ dele se obtendo ainda subprodutos carbo$umicos"
7o processo de reduo+ o ferro se li$uefaz e c1amado de ferro gusa ou ferro de primeira fuso"
Rmpurezas como calc8rio+ slica etc" formam a esc*ria+ $ue matria-prima para a fabricao de
cimento"
A etapa seguinte do processo o refino" D ferro gusa levado para a aciaria+ ainda em estado l$uido+
para ser transformado em ao+ mediante $ueima de impurezas e adies" D refino do ao se faz em
fornos a o:ig!nio ou eltricos"
;
Finalmente+ a terceira fase cl8ssica do processo de fabricao do ao a laminao" D ao+ em processo
de solidificao+ deformado mecanicamente e transformado em produtos siderBrgicos utilizados pela
indBstria de transformao+ como c1apas grossas e finas+ bobinas+ vergal1es+ arames+ perfilados+ barras
etc"
Com a evoluo da tecnologia+ as fases de reduo+ refino e laminao esto sendo reduzidas no tempo+
assegurando maior velocidade na produo"
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