Operacion de Plantas GLP

OPERACIN DE PLANTA
DE
GAS LICUADO DE PETROLEO
GLP
Presentado por:
Edwardgas

INTRODUCCIN

El desarrollo de este enfoque presenta un anlisis microeconmico
del gas licuado de petrleo permitiendo tener informacin acerca del
comportamiento en el mercado.
Los agentes econmicos involucrados por un lado son los consumidores que
actan racionalmente buscando la maximizacin que proporciona el consumo del
bien, y del otro lado es del productor que se refiere a la maximizacin de los
beneficios al producir dicho bien. El contenido del estudio se estructura de la
siguiente manera.
Los conceptos generales como la descripcin, sus caractersticas, su
composicin, se analiza el contenido relacionado a su consumo tanto para las
familias como su aplicacin en la industria.
El aborda el tema de elasticidades en la oferta, demanda, los factores que
influyen en su comportamiento, el equilibrio del mercado y sus aspectos esenciales.

ESQUEMA
Descripcin general
GLP en refineras
GLP de gas natura
Caractersticas del GLP
Propiedades
Beneficios
Ventajas
Comportamiento del GLP durante un incendio o explosin
Fraccionamiento
Conceptos de equilibrio de las etapas
Columnas de fraccionamiento
Tipos de fraccionadoras
Descripcin de materias primas y productos
Descripcin de los procesos
Procesos de fraccionamiento y almacenaje
Procesamiento del gas.
Procesos de despacho
Aplicaciones y normas
Las plantas de Fraccionamiento, adscrita a la
gerencia de Procesamiento de Gas Occidente,
perteneciente a PDVSA Gas, se encargan del
Fraccionamiento de los Lquidos del Gas Natural (LGN),
para la produccin de Propano, Isobutano,
Normalbutano y Gasolina Natural.
El LGN es suministrado a estas plantas por medio de
gasoductos provenientes de las plantas Lamarlquido,
Lama Procesos, y LGN I/II de El Tablazo. Bajo Grande
realiza la separacin de esta mezcla de productos en un
tren de Fraccionamiento (rea 300); luego se realiza su
almacenamiento en tanques refrigerados y de techo
flotante de acuerdo a las caractersticas de cada
producto (rea 500), para posteriormente ser
despachado hacia los mercados nacional e internacional
un mediante Muelle de carga (rea 600), llenadero de
camiones, y Pequiven siendo su capacidad de
procesamiento de alrededor de 25.600 bbl.
DESCRIPCIN GENERAL
Se inicia cuando el petrleo crudo procedente de
los pozos petroleros llega a una refinacin primaria,
donde se obtienen diferentes destilados, entre los
cuales se tienen gas hmedo, naftas o gasolinas,
queroseno, gasleos atmosfricos o diesel y gasleos
de vaco.
Estos ltimos (gasleos) de vaco son la materia
prima para la produccin de gasolinas en los procesos
de craqueo cataltico. El proceso se inicia cuando estos
se llevan a una planta FCC y, mediante un reactor
primario a base de un catalizador a alta temperatura,
se obtiene el GLP, gasolinas y otros productos ms
pesados. Esa mezcla luego se separa en trenes de
destilacin
GLP EN REFINERAS
El gas natural de propano y butano que
pueden ser extrados por procesos
consistentes en la reduccin de la temperatura
del gas hasta que estos componentes y otros
ms pesados se condensen. Los procesos usan
refrigeracin o turbo expansores para lograr
temperaturas menores de -40 C necesarias
para recuperar el propano. Subsecuentemente
estos lquidos son sometidos a un proceso de
purificacin usando trenes de destilacin para
producir propano y butano lquido o
directamente GLP.
El GLP se caracteriza por tener un poder
calorfico alto y una densidad mayor que la del
aire.
GLP DE GAS NATURAL
CARACTERSTICAS DEL GLP
El trmino Gas Licuado de Petrleo
describe un producto compuesto por uno o por
la mezcla de los siguientes hidrocarburos:
propano, propileno, Isobutano, butano normal
o los butilenos. Estos hidrocarburos son gases a
presiones y temperaturas normales, sin
embargo son licuables bajo presin lo que
facilita enormemente su transporte y
almacenaje.
Al despresurizar el envase o recipiente
donde estn contenidos vuelven al estado
gaseoso.
Butano
El GLP de fuentes naturales consiste principalmente de propano,
Isobutano y butano normal.
Sin embargo el GLP manufacturado, proveniente de los procesos
de refineras contiene adems cantidades substanciales de propileno
y butilenos.
El GLP y todos los hidrocarburos que lo componen son
fcilmente inflamables. Esta propiedad hace que estos sean peligroso
si no se lo maneja correcta y cuidadosamente.
Todos los hidrocarburos que componen el GLP son mas pesados
que el aire y es importante tenerlo en cuenta porque cuando se
escapa de un confinamiento, especialmente en grandes cantidades,
tiende a asentarse en las partes bajas tales como stanos, huecos y
otras cavidades.
El GLP producido del gas natural es incoloro, inspido e inodoro,
por lo tanto debe agregrsele una substancia Odorizantes para que el
olor sirva de aviso indicador de fugas o escapes de gas y de que una
posible mezcla explosiva est presente.
PROPIEDADES
Isobutano
Butano
Los beneficios que presenta este el gas licuado de
petrleo son los siguientes:
Presenta un alto rendimiento trmico, lo que de la
una ventaja econmica frente a los dems combustibles.
Es fcil y seguro de utilizar.
No genera corrosin ni abrasin.
La combustin que presenta este gas es no
contaminante, la cual se encuentra exenta de residuos.
Proporcionan un calentamiento preciso y
homogneo, debido a la constancia de su
poder calorfico.
BENEFICIOS
El uso del gas licuado de petrleo permite
alcanzar niveles de emisiones contaminantes muy
reducidos- Las principales ventajas son lo que se
detallan a continuacin:
Se reduce muy por debajo de las
reglamentaciones ms estrictas en las
contaminantes reguladas (Nox, CO, HC y
partculas), causantes de graves problemas para
la salud humana, nieblas contaminantes y lluvia
cida.
Debido a la composicin qumica del GLP, las
emisiones del CO2 pueden ser hasta un 10%
inferior a la de los vehculos diesel. El CO" es
considerado el principal culpable del efecto
invernadero, que provoca el calentamiento de la
atmsfera.
VENTAJAS
La gasolina y lquidos inflamables similares, a menos
que contengan cantidades excepcionales de compuestos
altamente voltiles tales como propano y butano,
permanecen como lquidos cuando se descarga de un
envase, excepto por una evaporacin lenta a la
atmsfera.
Cuando el GLP se descarga, se expande rpidamente
del estado lquido al gaseoso. Mezclado con aire en las
proporciones apropiadas y prximo a una fuente de
ignicin arder; y si la mezcla esta confinada la
combustin puede tomar la forma de una explosin.
El margen explosivo o inflamable para el butano
normal puro por volumen en aire es 1.8 % a 8.4%, para
propano puro 2.4 % a 9.5 %, para gasolina 1.3 % a 6 % y
para gas manufacturado 5% a 45 %.

COMPORTAMIENTO DEL GLP DURANTE UN
INCENDIO O EXPLOSIN
Una idea de la magnitud de los
volmenes de gas presentes en una
emergencia se ilustra por el hecho de que
4.000 galones de propano liquido (15142
litros), cuando se descargan a la atmsfera,
se expanden rpidamente del estado liquido
al gaseoso en una relacin de 270 a 1 y s
convierten en algo mas de 1.000.000 de
galones (aproximadamente 130.000 pies
cbicos) de gas altamente inflamable.
COMPORTAMIENTO DEL GLP DURANTE UN
INCENDIO O EXPLOSIN
FRACCIONAMIENTO
Una vez que los hidrocarburos lquidos han sido retirados de la corriente de
gas, deben ser separados en corrientes de productos vendibles.
Las corrientes de productos ms comunes son el C3, C4 y C5+. Por lo general
en la etapa de produccin, el C3 y el C4 se encuentran combinados y se los llama
Gases licuados de petrleo (GLP). La separacin de estas corrientes de productos se
denomina fraccionamiento y se lleva a cabo por medio de la utilizacin de torres de
fraccionamiento.
El nmero de torres de fraccionamiento requeridas est en funcin de los
productos licuables a obtener. La unidad de fraccionamiento se utiliza para separar
mezclas complejas de gas en productos individuales.
Las dificultades en la separacin estn directamente relacionadas con la
volatilidad relativa y la uniformidad del componente bsico.
Virtualmente todo el gas que se procesa en una planta para obtener
hidrocarburos licuables, requiere al menos una torre de fraccionamiento para poner
al producto en las especificaciones tcnicas normalizadas, para su posterior
comercializacin.

FRACCIONAMIENTO

En el regenerador se aplica calor para gasificar al lquido. Este gas
asciende por la columna mientras va contactando al lquido que
desciende y deja la columna por la parte superior ingresando en un
condensador, donde debido a la accin de un sistema de enfriamiento,
se convierte al estado lquido.

Una vez licuado, ingresa nuevamente en la torre como reflujo,
para evitar que el componente ms pesado salga por la parte
superior con la corriente gaseosa.

La fase gaseosa en esta etapa, ser enfriada dando como resultado
la condensacin de alguno de los componentes ms pesados mientras
la fase lquida ser calentada desprendiendo los componentes ms
livianos. los componentes ms pesados se alojarn en el fondo de la
torre y el producto es denominado usualmente producto de fondo.

FRACCIONAMIENTO

En el proceso, la fase lquida es continuamente
enriquecida por los componentes livianos, conformando el
producto de la cabeza. La parte gaseosa saliendo por la
cabeza de la columna, puede ser total o parcialmente
condensado.
En un condensador total, todo el vapor ser
condensado y en forma de lquido regresar a la columna
componiendo el reflujo, manteniendo la misma
composicin que el destilado que sale por la cabeza de la
columna o torre.
EL gas entra desde la parte inferior de la columna a
alta temperatura y el lquido se incorpora por la parte
superior a baja temperatura.
Se producir la transferencia de calor y masas de
tal manera que en la columna de procesamiento se
presentar el punto de evaporacin en el lquido y el
punto de roco o condensacin en el vapor bajo las
mismas condiciones de presin y temperatura.
La composicin de estas fases es relativa a la
relacin de equilibrio. Esta relacin, que analizaremos
ms adelante, compromete al calor aplicado y las
consideraciones del balance de materiales y compone
la base para todo diseo de torres fraccionadoras.
CONCEPTOS DE EQUILIBRIO DE
LAS ETAPAS
La mezcla de producto recuperada de los procesos de
gas, como la absorcin o compresin, se separan en varios
productos individuales utilizando un sistema de
fraccionamiento.
En un sistema completo de fraccionamiento el primer
equipamiento, denominado desetanizador (o deetanizador),
retira todo el metano, la mayor parte del etano y algo de
propano de la parte superior de la columna. Durante una
operacin normal, los butanos y los hidrocarburos ms
pesados no abandonan la parte superior de esta columna.
El despropanizador es la prxima columna y aqu el
propano lquido es el producto de cabeza de columna. La
condensacin total se logra en el condensador con el
producto lquido que se lleva a almacenamiento y con la
cantidad requerida de reflujo que se est bombeando otra
vez hacia la parte superior de la columna fraccionadora.
COLUMNAS DE
FRACCIONAMIENTO

La ltima columna, llamada
debutanizadora, produce butano como
producto de cabeza de columna con
condensado de la presin de vapor deseada
como producto de fondo. La presin de vapor
del condensado se puede variar segn se
desee, ajustando la cantidad de butano en el
producto de fondo.
El producto de cabeza de columna neto
deja el sistema y el reflujo es bombeado
nuevamente hacia la columna para llevar a
cabo el contacto de vapor lquido de
contracorriente.

COLUMNAS DE
FRACCIONAMIENTO

El tipo de torre fraccionadora depende del producto
que se necesita obtener y del producto de alimentacin
disponible. Los tpicos equipos de fraccionamiento son
para obtener los siguientes productos:
Etano
Mezcla de etano propano
Propano comercial.
Butano
Butano y gasolinas
Gasolinas naturales
Mezclas de gases con especificaciones determinadas
TIPOS DE FRACCIONADORAS
En el siguiente esquema se aprecia un ejemplo de un sistema
de fraccionamiento en cascada o tren de fraccionamiento

A continuacin se observa un corte de una torre fraccionadora con el objeto
de mostrar el diseo interior para obtener un intimo contacto de las fases,
donde se aprecian las bandejas y el detalle de las torres de burbujeo.
En las siguientes figuras, se podrn observar otros esquemas mostrando tambin
los diseos interiores de estas torres con el sistema de contacto en la disposicin
de laberintos de uno, dos, tres y cuatro pasos.

DESCRIPCION DE MATERIAS PRIMAS Y PRODUCTOS

Las plantas de fraccionamiento, reciben los lquidos del gas natural de
las plantas Lamarlquido, Lama Proceso (Lago) y LGN I y II de El Tablazo;
estas corrientes tienen caractersticas fsico - qumicas y de composicin
particular que las diferencian entre si Los lquidos de gas natural son
fraccionados en la planta Bajo Grande, Obtenindose como productos
Propano, Isobutano, Normalbutano y Gasolina Natural.

Tipo Cantidad Utilizada Caractersticas Fisico-Qumicas Composicin (% mol)
Liquidos del Gas
Natural (Lago)
174.000 bbl/mes
Liquidos del Gas
Natural (Tablazo I)
75.000 bbl/mes
Liquidos del Gas
Natural (Tablazo II)
69.000 bbl/mes
Planta de Fraccionamiento Bajo Grande
Composicin Fsico-Qumica y Porcentual de Materias Primas Utilizadas
Peso Molecular: 54.656
Punto de Ebullicin:27.340
Presin de Vapor:109.493
Punto de Congelamiento:-202.346
Indice de Refraccin:1.319
Densidad Relativa:0.556
Factor de Comprensibilidad:0.767
Valor Calorico:2837.665
Limite de Inflamabilidad
Bajo:1.7
Alto:9.0
Peso Molecular:58.729
Bajo:1.5
Alto:8.6
Bajo:1.6
Alto:8.6
0.05% C1
4.0% C2
20-60%C3
5-25%IC4
15-36%NC4
0.01%CO2
0.5% C1
4.0% C2
10-45% IC4
25-75% NC4
20% IC5
20% NC5
0.01 % CO2
3% C3
10-40% IC4
30-60% NC4
(Figura # 1)

(Figura # 2)
Producto Caractersticas Fisico-Qumicas Composicin (%mol)
Produccin
Mensual/Anual
Propano (C3) 67.000 bbls/mes
Normal Butano
(NC4)
92.000 bbls/mes
Iso-Butano (IC4) 41.100 bbls/mes
Gasolina Natural
(C5+)
110.000 bbls/mes
Composicin Fsico-Qumica de Productos Elaborados
Peso Molecular: 44.097
Punto de Ebullicin:-43.73
Bajo:2.0
Alto:9.5
Bajo:1.5
Alto:9.0
Punto de Congelamiento:255.26
Bajo:1.8
Alto:8.5
Factor de Comprensibilidad:
Bajo:1.4
Alto:8.3
0.5 % C1
4.0% C2
90% C3
1.6% IC4
0.5% NC4
0.01% CO2
0.5% C3
8% IC4
85% NC4
1.4% IC5
0.35% NC5
Oxigenados: 1 ppm
5% C3
85% IC4
8% NC4
Oxigenados: 10 ppm
1% IC4
2% NC4

(Figura # 3)
Tipo Caractersticas Fisico-Qumicas Composicin Fisico-Quimica % Molar
Desengrasante
Aceite Lubricante
Metanol
Gas Combustible
Punto de Ebullicin, 760 mmHg: 64.8 C
Gravedad Especifica (H2O=1): 0.7983 (20 C, lquido)
Densidad de Vapor (Aire=1): 1.11
% Volatiles por Volumen: N/D
Punto de Fusin: -97.8 C
Presin de Vapor: 125 mmHg (20 C)
Solubilidad en Agua (% Peso): 100 % Excelente.
P.M: 32.05
Punto de Ebullicin, 760 mmHg: 38-204 C
Gravedad Especifica (H2O=1): 0.7-0.8 (20C, lquido)
Densidad de Vapor (Aire=1): 3.0-4.0
Punto de Fusin: <-20 C
Presin de Vapor: N/D
Solubilidad en Agua (% Peso): Insoluble
P.M: N/A
Punto de Ebullicin, 760 mmHg: -161.5 C
Gravedad Especifica (H2O=1): 0.415 (-164 C, lquido)
Densidad de Vapor (Aire=1): 0.554
Punto de Fusin: -182.6 C
Presin de Vapor: N/D
Solubilidad en Agua (% Peso): Ligeramente Soluble
P.M: 16.04
Punto de Ebullicin, 760 mmHg: > 350 C
Gravedad Especifica (H2O=1): 0.868
Densidad de Vapor (Aire=1): >1
Punto de Fusin: -6C
Presin de Vapor: Despreciable
Solubilidad en Agua (% Peso): No es miscible
P.M: N/D
Metano: 71.83 %
Etano: 11.65 %
Propano: 6.11 %
Iso-Propano: 0.95 %
N-Butano: 1.61 %
Iso-Pentano: 0.38 %
N-Pentano: 0.31 %
Hexano +: 0.29 %
Nitrgeno: 0.50 %
CO2: 6.37 %
1% IC4
2% NC4
95 % NC5
Alcohol metlico 99.85 %
30.4 % Aromaticos
69.6 % Saturados
Propiedades y Composicin Fsico - Qumica de Combustibles y Solventes Utilizados

LAMA
LAMAR
LIQUIDO
TABLAZO
II
TANQUE DE
COMPENSACIN
V-314
A/B
E-301
E-303
TABLAZO
I
S-501 S-502 S-505
P-313 A/B
P-502 C
P-511 A/B/C/D
P-502 A/B
C
3

A

P
Q
V
V-301 V-303
E-312 A Y B
V-317
E-302
C-301
E-309/310
K-501
M
-
3
0
1
A
/
B
V-311
C-302
C-305
E-304
60 Lpcm
V-316
TABLAZO
I Y II
K-301
A/B/C/D
REFRIGERACIN
E-308, E-318
E-305, E-306
V
-
3
1
8
V
-
3
0
4
V
-
3
0
2
REFRIGERACIN
E-316, E-317
P-307 A/B
P-302
P-301
E-313
Propano a
llenadero de
camiones
S-503
V-324
V-325
F-100
A/B/C/D
Fraccionamiento y Almacenaje
Despacho
DIAGRAMA DE PROCESO DE UNA
PLANTA DE FRACCIONAMIENTO
DESCRIPCION DE LOS PROCESOS

El tratamiento en Plantas de gas
consiste en la combinacin de los
procesos bsicos donde se acondiciona
las fases a requerimiento del Proceso o
Comercializacin posterior; sumados a
los necesarios para la obtencin de otros
productos.
Los procesos especficos a partir de los
bsicos ya realizados, pueden obtener
productos libres de gases contaminantes,
en condiciones de Poder Calorfico
requeridas, y/o el fraccionamiento de
algunos productos como pueden ser los
licuables Propano y Butano.
PROCESAMIENTO DEL GAS
Los productos almacenados en los tanques son
despachados a buques por medio de las bombas P-
501 A/B (Gasolina), P-502 A/B/C (Propano, Iso y
Normal Butano) que impulsan el fluido desde los
tanques hasta el muelle de carga a travs de
tuberas y de all a los diferentes mercados nacional
e internacional. Otra parte del propano es enviada
por medio de las bombas P-511 A/B/C/D a travs de
tuberas sublacustres, hacia las plantas de LGN I/II
ubicadas en El Tablazo, constituyendo una fuente
proveedora de materia prima estratgica.
Adicionalmente parte del propano es enviado por
medio de estas bombas hacia esferas de
almacenamiento V-324 y V-325 para suministro de
producto a llenadero de camiones.
PROCESOS DE DESPACHO

NORMAS TECNICAS APLICABLES (NTA)
Comisin Venezolana Normas Industriales
(Covenin)
Gas Transmission and Distribution Piping Systems,
ANSI/ASME B31.8
Especificaciones para construccin de gasoductos
(PDVSA)
National Association of Corrosion (NACE)
American Petroleum Institute (API)
American Gas Association (AGA)
American Society for Testing Materials (ASTM)
American Society of Mechanical Engineers (ASME)
American Welding Society (AWS)
Normas SHA PDVSA, LOPCYMAT

CONCLUSIN

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