CARGO NOMBRE FECHA ELABORADO POR: Asistente del SSA V. Lopez 05/11/2011 REVISADO POR: Coordinador del SSA A. Chvez 08/11/2011 APROBADO POR: Representante de la Direccin H. Castillo 15/11/2011
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CONTENIDO
1. INTRODUCCIN
1.1 Presentacin de la organizacin. 1.2 Misin. 1.3 Visin. 1.4 Poltica de Seguridad Alimentaria. 1.5 Organizacin Comit de Seguridad Alimentaria.
2. OBJETIVO
3. ALCANCE
4. RESPONSABILIDADES
5. DEFINICIONES
6. REFERENCIAS
7. DISPOSICIONES ESPECFICAS
8. DESCRIPCIN
8.1 Proyecto y Construccin de las Instalaciones 8.2 Control de las Operaciones 8.3 Instalaciones: Mantenimiento y Saneamiento 8.4 Instalaciones: Higiene Personal 8.5 Transporte 8.6 Informacin sobre los productos y sensibilizacin de los consumidores 8.7 Capacitacin
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1. INTRODUCCIN
1.1 Presentacin
NALTECH SAC es una Empresa conformada por profesionales con vasto conocimiento y experiencia en Nutricin, formulacin y tecnologa de alimentos y que se dedica a la Produccion y Comercializacin de Alimentos Balanceados Extruidos para la Industria Acucola y Pecuaria.
1.2 Visin Ser la empresa lder en el Per, del sector de alimentos balanceados para animales, en cuanto a: Tecnologa Alimenticia. Calidad de producto. Rentabilidad: tanto para los accionistas como para nuestros clientes.
1.3 Misin
Producir y comercializar los mejores productos para la nutricin animal, cumpliendo con los requerimientos nutricionales de estos y mejorando su productividad y bienestar. De esta forma contribuimos con el desarrollo de nuestro pas, el sector pecuario y nuestros colaboradores y accionistas.
1.4 Poltica de Seguridad Alimentaria
En NALTECH SAC estamos comprometidos en desarrollar, producir y comercializar alimento balanceado e insumos industriales para consumo animal, satisfaciendo los requerimientos de nutricin y calidad de nuestros clientes, cumpliendo los estndares sanitarios segn la legislacin aplicable vigente del mercado y mediante la mejora de nuestros procesos.
1.5 Organizacin Comit de Seguridad Alimentaria
La Estructura Organizacional de la Planta Naltech SAC se encuentra definido en el Manual de la Organizacin NT-SA-M001 y en el Organigrama de la Organizacin NT-SA-D007 (Anexo N1).
La Organizacin para la gestin de las Buenas Prcticas de Manufactura en Planta Naltech SAC se encuentra establecida en el Organigrama del Comit de Seguridad Alimentaria NT-SA-D006 (Anexo N2).
El Comit de Seguridad gestiona sus actividades mediante la ejecucin del Procedimiento para la Gestin del Comit de Seguridad Alimentaria NT-SA-P002.
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2. OBJETIVO
Este manual tiene como objetivo describir las Buenas Prcticas de Manufactura para asegurar su correcta aplicacin en Planta Naltech SAC.
3. ALCANCE
El Manual de Buenas Prcticas de Manufactura se aplica a la Planta Naltech SAC ubicada en Panamericana Norte KM 157 Mazo Vegueta, para la produccion de alimento balanceado para la acuicultura desde la recepcin de los materiales de envasado, materia prima, ingredientes y materiales auxiliares, hasta el almacenamiento y despacho de los productos terminados.
4. RESPONSABILIDAD
Es responsabilidad del Gerente de Produccion el cumplimiento de lo establecido en el presente Manual de Buenas Prcticas de Manufactura.
5. REFERENCIAS
CAC/RCP-1: Cdigo Internacional Recomendado de Prcticas Principios Generales de Higiene de los Alimentos. RM 127-2011-Produce: Reglamento de la Ley de Inocuidad de los Alimentos para el sector Pesquero y Acucola. D.S. 007-98-SA: Reglamento sobre Vigilancia y Control Sanitario de Alimentos y Bebidas. ISO 9001:2008: Sistemas de Gestin de la Calidad Requisitos.
6. DEFINICIONES
Contaminacin: La introduccin o presencia de un contaminante en los alimentos o en el medio ambiente alimentario.
Contaminante: Cualquier agente biolgico o qumico, materia extraa u otras sustancias no aadidas intencionalmente a los alimentos y que puedan comprometer la inocuidad o la aptitud de los alimentos.
Desinfeccin: La reduccin del nmero de microorganismos presentes en el medio ambiente, por medio de agentes qumicos y/o mtodos fsicos, a un nivel que no comprometa la inocuidad o la aptitud del alimento.
Inocuidad de los alimentos: La garanta de que los alimentos no causarn dao al consumidor cuando se preparen y/o consuman de acuerdo con el uso al que se destinan.
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Limpieza: La eliminacin de tierra, residuos de alimentos, suciedad, grasa u otras materias objetables.
Lote: Cantidad de producto elaborado durante en un perodo de tiempo indicado bajo las mismas condiciones de proceso y de ser posible identificado de manera especfica.
Manipulador de alimentos: Toda persona que manipule directamente alimentos envasados o no envasados, equipo y utensilios utilizados para los alimentos, o superficies que entren en contacto con los alimentos y que se espera, por tanto, cumpla con los requerimientos de higiene de los alimentos.
Microorganismo: Son las levaduras, hongos, bacterias y virus que puedan ser patgenos o no. El trmino microorganismo no deseable incluye a microorganismos patgenos y a los que an sin ser patgenos provocan la descomposicin o adulteracin de los alimentos.
Peligro: Un agente biolgico, qumico o fsico presente en el alimento, o bien la condicin en que ste se halla, que pueda causar un efecto adverso para la salud.
Plagas: Cualquier clase de animal, insecto o microorganismo indeseables incluyendo roedores, aves, moscas y larvas.
Instalacin: Cualquier edificio o zona en que se manipulan alimentos, y sus inmediaciones, que se encuentren bajo el control de una misma direccin.
Superficie de contacto con el alimento: Son todas aquellas zonas donde el alimento puede salpicar o superficies que entran en contacto con el alimento durante el proceso. Incluye utensilios y las superficies de contacto con equipos.
Higiene de los alimentos: Todas las condiciones y medidas necesarias para asegurar la inocuidad y la aptitud de los alimentos en todas las fases de la cadena alimentaria.
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7. DISPOSICIONES ESPECFICAS
7.1. El Gerente de produccion definir a su representante quien en su ausencia, asumir sus funciones relacionadas con las BPM y el HACCP.
7.2. El Gerente General designara al Coordinador de Seguridad Alimentaria quien debe cumplir tener como perfil mnimo conocimientos y experiencia en la gestin e implementacin de requisitos ISO 9001, BPM y HACCP.
7.3. El Gerente General y el Coordinador de Seguridad Alimentaria definirn a los miembros del Comit de Seguridad Alimentaria, quienes deben cumplir tener como perfil mnimo conocimientos y experiencia en la gestin e implementacin de requisitos BPM y HACCP y de manera ideal pero no condicional conocimientos de los requisitos de ISO 9001, los miembros debern tener un alterno y de manera ideal pero no condicional deben ser los jefes de rea, por lo que de no cumplir el perfil antes mencionado deben cumplir con el perfil del puesto respectivo.
7.4. Para obtener evidencia si los requisitos del proyecto y construccin de las instalaciones (Secin IV Cdigo Internacional Recomendado de Prcticas Principios Generales de Higiene de los Alimentos) cumplen con lo especificado en las referencias normativas detalladas en el acpite 5 se deber realizar un autodiagnstico cuyos resultados se registrarn en el registro Inspeccin de las Buenas Prcticas de Manufactura.
7.5. Los requisitos que no se cumplen en cuanto a infraestructura, se han identificado en la Inspeccin de Infraestructura y Equipos inicial, y como resultado del mismo, se han establecido planes de adecuacin BPM en los diferentes sectores para cumplir con los mismos, dicho registro es administrado y controlado por el coordinador HACCP.
7.6. El presente Manual de Buenas Prcticas de Manufactura ser modificado de acuerdo a lo dispuesto en el Procedimiento de Control de Documentos NT-SA-P001. Por el comit HACCP de acuerdo a lo establecido en el tem 7.7.
7.7. Los requisitos descritos en el presente manual deberan ser modificados tomando como referencia: Las nuevas normas, reglamentos u otros documentos que establezcan requisitos relativos a la inocuidad o sanitarios, que sean aplicables al producto o al desarrollo de las actividades de la Planta Naltech SAC. Las quejas de los clientes referidas a la inocuidad o sanidad del los productos terminados. Los factores relacionados con el mercado tales como la tecnologa, la investigacin y el desarrollo y el desempeo de los competidores. Los factores relacionados con la ciencia como los peligros emergentes. El desempeo de los proveedores que afecten a la inocuidad o sanidad de los alimentos o sus envases. El control de no conformidades de procesos y producto. Otros factores que puedan tener impacto en la organizacin y la inocuidad de los productos como las condiciones sociales o ambientales.
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8. DESCRIPCIN
8.1 PROYECTO Y CONSTRUCCIN E LAS INSTALACIONES
OBJETIVOS En funcin de la naturaleza de las operaciones y de los riesgos que las acompaen, los edificios, el equipo y las instalaciones debern emplazarse, proyectarse y construirse de manera que se asegure que: Se reduzca al mnimo la contaminacin; El proyecto y la disposicin permitan una labor adecuada de mantenimiento, limpieza, desinfeccin, y reduzcan al mnimo la contaminacin transmitida por el aire; Las superficies y los materiales, en particular los que vayan a estar en contacto con los alimentos, no sean txicos para el uso al que se destinan y, en caso necesario, sean suficientemente duraderos y fciles de mantener y limpiar; Cuando proceda, se disponga de medios idneos para el control de la temperatura, la humedad y otros factores; y Haya una proteccin eficaz contra el acceso y el anidamiento de las plagas.
JUSTIFICACIN Es necesario prestar atencin a unas buenas condiciones de higiene en el proyecto y la construccin, el emplazamiento apropiado y la existencia de instalaciones adecuadas que permitan hacer frente a los peligros con eficacia.
DESARROLLO DOCUMENTO/ EVIDENCIA RESPONSABLE 8.1.1 Emplazamiento 8.1.1.1 Establecimientos
La Planta Naltech SAC se encuentra ubicada en el KM 157 Panamericana Norte S/N Mazo-Vegueta, zona donde la contaminacin ambiental no origina problemas a nuestro proceso productivo; sustentado con la Autorizacin Municipal de Funcionamiento N 367.
Las vas de acceso y reas de desplazamiento que se encuentran dentro de la planta son pavimentadas.
Las instalaciones de la planta estn ubicados alejados de:
a. Zonas cuyo medio ambiente est contaminado y actividades industriales que constituyan una amenaza grave de contaminacin de los alimentos.
Autorizacin municipal
Plano de Transito del Personal por Planta (NT-MT-D003)
Administrador
Gerente de Planta / Jefe de Planta / Jefe de Mantenimiento
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DESARROLLO DOCUMENTO/ EVIDENCIA RESPONSABLE b. Zonas expuestas a inundaciones. c. Zonas expuestas a infestaciones de plagas. d. Zonas de las que no puedan retirarse de manera eficaz Los desechos, tanto slidos como lquidos. Plano de ubicacin del predio (NT-MT-D001) Gerente de Planta / Jefe de Mantenimiento 8.1.1.2 Equipo El equipo dentro de lo posible est instalado de tal manera que: a. Permita un mantenimiento y una limpieza adecuada b. Funciones de conformidad con el uso al que est destinado; y c. Facilite unas buenas prcticas de higiene incluida la vigilancia. Plano de Distribucin de las Lneas y Equipos de la Planta (NT-MT-D002)
Plan de Adecuacin BPM (NT-SA-PL001) Gerente de Planta / Jefe de Mantenimiento
Coordinador de Seguridad Alimentaria 8.1.2 Edificios y Salas 8.1.2.1 Proyecto Y Disposicin
Las instalaciones se encuentran dispuestas de tal forma que se evita la contaminacin cruzada de los productos por efecto de la circulacin de equipos rodantes o del personal y por la ubicacin de los servicios higinicos respecto a las salas de fabricacin. Plano de Distribucin de las Lneas y Equipos de la Planta (NT-MT-D002)
Plano de Transito del Personal por Planta (NT-MT-D003)
Gerente de Produccion
Gerente de Produccion 8.1.2.2 Estructuras Internas Y Mobiliario Las estructuras del interior de las instalaciones estn slidamente construidas con materiales duraderos y ser fciles de mantener, limpiar y, cuando proceda, desinfectar. Cuando procede y es necesario se cumple con las siguientes condiciones especficas: Las superficies de las paredes y de los pisos son de materiales impermeables duraderos, resistentes y no deslizantes que no tienen efectos txicos para el uso al que se destinan. Los pisos son construidos de manera que el desage y la limpieza sean adecuados. Los techos dentro de lo posible estn construidos y acabados de forma que reduzcan al mnimo la acumulacin de suciedad y de condensacin, as como el desprendimiento de partculas. Plan de adecuacin BPM (NT-SA-PL001)
Lista de Verificacin del Programa BPM (NT-SA-F009) Coordinador de Seguridad Alimentaria
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DESARROLLO DOCUMENTO/ EVIDENCIA RESPONSABLE Las ventanas dentro de lo posible son fciles de limpiar, estn construdas de modo que se reduzca al mnimo la acumulacin de suciedad y, en caso necesario, estn provistas de malla contra insectos, fcil de desmotar y limpiar. Cuando es necesario las ventanas son fijas. Las superficies de trabajo que estn en contacto directo con los alimentos son slidas, duraderas y fciles de limpiar, de mantener y desinfectar. Estn hechas de material liso, no absorbente y no txico e inerte a los alimentos, a los detergentes y los desinfectantes utilizados en condiciones de trabajo normales. La estructura de la planta y los acabados son de material impermeable y resistente a la accin de los roedores. Plan de adecuacin BPM (NT-SA-PL001)
Lista de Verificacin del Programa BPM (NT-SA-F009) Coordinador de Seguridad Alimentaria
Coordinador de Seguridad Alimentaria 8.1.3 Equipo 8.1.3.1 Consideraciones Generales Los equipos y los recipientes que estn en contacto con los alimentos, estn proyectados y fabricados de manera que se aseguran su limpieza, desinfeccin y mantenimiento de manera adecuada para evitar la contaminacin del alimento. El equipo y los recipientes estn fabricados con materiales que no tienen efectos txicos para el uso al que se destinan. Los equipos son duraderos o desmontables, lo cual permite el mantenimiento, la limpieza, la desinfeccin y la vigilancia y para facilitar, por ejemplo, la inspeccin en relacin con la posible presencia de plagas. Plan de adecuacin BPM (NT-SA-PL001)
Lista de Verificacin del Programa BPM (NT-SA-F009)
Procedimiento de Mantenimiento Preventivo (NT-MT-P003)
Procedimiento de Mantenimiento Correctivo (NT-MT-P004)
Coordinador de Seguridad Alimentaria / Jefe de Planta / Jefe de Mantenimiento 8.1.3.2 Equipo de Control Y Vigilancia de los Alimentos Los equipos de proceso que aplican tratamientos trmicos como el termo acondicionador y la extrusora estn proyectados de modo que se alcancen las temperaturas especificadas de proceso; con la rapidez necesaria para asegurar la inocuidad y aptitud de los productos as como se mantengan las temperaturas especificadas. Los equipos estn diseados de manera que se permite el control de los parmetros de presin y temperatura. Plano de Distribucin de las Lneas y Equipos de la Planta (NT-MT-D002) Gerente de Produccion / Jefe de Mantenimiento
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DESARROLLO DOCUMENTO/ EVIDENCIA RESPONSABLE Los equipos utilizados en la produccin destinados a asegurar la inocuidad y calidad sanitaria del producto, estn provistos de dispositivos de seguridad, control y registro que permitan verificar el cumplimiento de los procedimientos del tratamiento aplicado.
Se cuenta con instrumentos que permiten controlar las temperaturas, humedad, y otros parmetros que se requieran para proteger la inocuidad y aptitud de los alimentos que se producen, al igual que otros parmetros de proceso que se pudieran necesitar para controlar mejor el proceso y por consiguiente la inocuidad de los alimentos, asegurando:
- Eliminacin o reduccin a niveles inocuos de Los microorganismos perjudiciales o indeseables o sus toxinas, o bien se puedan controlar eficazmente su supervivencia y proliferacin, - La vigilancia de los lmites crticos establecidos en el plan HACCP. - Que se alcancen rpidamente y mantengan las temperaturas y otras condiciones microambientales necesarias para la inocuidad y aptitud de los alimentos. Plano de Distribucin de las Lneas y Equipos de la Planta (NT-MT-D002)
Plan de Adecuacin BPM (NT-SA-PL001)
Lista de Verificacin del Programa BPM (NT-SA-F009)
Procedimiento de Mantenimiento Preventivo (NT-MT-P003)
Procedimiento de Mantenimiento Correctivo (NT-MT-P004)
Procedimiento de Calibracin y Verificacin de Instrumentos de Inspeccin, Medicin y Ensayo (NT-MT-P002)
Gerente de Produccion / Coordinador de Seguridad Alimentaria / Jefe de Planta / Jefe de Mantenimiento 8.1.3.3 Recipientes para los Desechos Y las Sustancias No Comestibles. Los recipientes para los desechos, los subproductos y las sustancias no comestibles o peligrosas estn identificados de manera especfica, adecuadamente fabricados y hechos de material impermeable. Los recipientes utilizados para contener sustancias peligrosas estn identificados y se tienen controlados a fin de impedir la contaminacin mal intencionado o accidental de los alimentos. Procedimiento de Recepcin, Almacenamiento, Conservacin y Entrega de Productos (NT-AL-P001)
Procedimiento de Manipulacin, Almacenamiento, Conservacin y Uso de Sustancias Peligrosas (NT-AC-P008)
Coordinador de Seguridad Alimentaria / Coordinador de Seguridad Alimentaria. / Jefe de Mantenimiento / Jefe de Produccin Jefe de Administracin
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DESARROLLO DOCUMENTO/ EVIDENCIA RESPONSABLE 8.1.4 Servicios 8.1.4.1 Abastecimiento de Agua
Se dispone de un abastecimiento suficiente de agua potable, con instalaciones apropiadas para su almacenamiento, distribucin y control de temperatura, a fin de asegurar la inocuidad y la aptitud de los alimentos.
Los sistemas de distribucin de agua no potable y otros sistemas de transporte de fluido son independientes, esta identificados y no estn conectados con el sistema de agua potable. Procedimiento de Control de Agua (NT-AC-P009)
Plano de Distribucin de Agua y Desage (NT-MT-D007)
Plano de la Distribucin de Vapor (NT-MT-D009)
Plano de Distribucin de los Sistemas Contraincendios (NT-MT-D008)
Plano de Distribucin de los Sistemas de Aire Comprimido (NT-MT-D006)
Cartilla de Colores de las Tuberas (NT-MT-C002) Jefe de Aseg. de la Calidad / Gerente de Produccion / Jefe de Planta / Jefe de Mantenimiento
8.1.4.2. Desage Y Eliminacin de Desechos
Existen sistemas e instalaciones adecuadas de desage y eliminacin de desechos.
El sistema de desage y eliminacin de desechos estn proyectados y construidos de manera que se evita el riesgo de contaminacin de los alimentos o del abastecimiento de agua potable.
Procedimiento de Almacenamiento y Disposicin de Residuos (NT-AC-P011)
Plano de Distribucin de Agua y Desage (NT-MT-D007)
Plan de adecuacin BPM (NT-SA-PL001)
Lista de Verificacin del Programa BPM (NT-SA-F009) Coordinador de Seguridad Alimentaria / Gerente de Produccion
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DESARROLLO DOCUMENTO/ EVIDENCIA RESPONSABLE 8.1.5.1 Limpieza
Existen instalaciones adecuadas, debidamente proyectadas para la limpieza de los alimentos, utensilios y equipos.
Se dispone de un abastecimiento suficiente de agua potable caliente y fra.
Plan de adecuacin BPM (NT-SA-PL001)
Plano de Distribucin de las Lneas y Equipos de la Planta (NT-MT-D002)
Procedimiento de Control de Agua (NT-AC-P009) Coordinador de Seguridad Alimentaria / Gerente de Planta / Jefe de Aseg. de Calidad / Jefe de Mantenimiento 8.1.5.2 Servicios de Higiene Y Aseo para el Personal Existen servicios de higiene adecuados para el personal, a fin de asegurar el mantenimiento de un grado apropiado de higiene personal y evitar el riesgo de contaminacin de los alimentos. Las instalaciones disponen de:
Medios adecuados para lavarse y secarse las manos higinicamente, con lavados y abastecimiento de agua corriente. Inodoros de diseo higinico apropiado; y Facilidades sanitarias en cantidades apropiadas Vestuarios adecuados para el personal con facilidades para depositar la ropa de trabajo y de diario de manera que unas y otras no entren en contacto. Las instalaciones estn debidamente situadas y sealadas. Plan de adecuacin BPM (NT-SA-PL001)
Lista de Verificacin del Programa BPM (NT-SA-F009)
Plano de Distribucin de las Lneas y Equipos de la Planta (NT-MT-D002) Coordinador de Seguridad Alimentaria / Gerente de Produccion / Jefe de Planta / Jefe de Mantenimiento 8.1.5.3 Control de Temperatura
Para la elaboracin del alimento existen instalaciones adecuadas para su calentamiento, enfriamiento, almacenamiento, vigilancia y control de la temperatura ambiente con el objeto de asegurar la inocuidad y la aptitud de los alimentos.
Plano de Distribucin de las Lneas y Equipos de la Planta (NT-MT-D002)
Plan de adecuacin BPM (NT-SA-PL001)
Lista de Verificacin del Programa BPM (NT-SA-F009)
Plan de Control de Procesos (NT-PD-PL001) Coordinador de Seguridad Alimentaria / Gerente de Produccion / Jefe de Planta / Jefe de Mantenimiento
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DESARROLLO DOCUMENTO/ EVIDENCIA RESPONSABLE 8.1.5.4 Calidad del Aire Y Ventilacin
Se dispone de medios adecuados de ventilacin natural y mecnica, en particular para: reducir al mnimo la contaminacin de los alimentos transmitida por el aire, por ejemplo los aerosoles o las gotitas de condensacin; controlar la temperatura ambiente; controlar los olores que puedan afectar a la aptitud de los alimentos; y controlar la humedad, cuando sea necesario, para asegurar la inocuidad y la aptitud de los alimentos.
Los sistemas de ventilacin estn proyectados y construidos de manera que el aire no fluye nunca de zonas contaminadas a zonas limpias as como de forma que sean fciles de mantener y limpiar adecuadamente.
Plano de Distribucin de los Sistemas de Aire Comprimido (NT-MT-D006)
Lista de Verificacin del Programa BPM (NT-SA-F009)
Plan de adecuacin BPM (NT-SA-PL001) Gerente de Produccion / Jefe de Planta / Jede de Mantenimiento / Coordinador de Seguridad Alimentaria
8.1.5.5 Iluminacin
Se dispone de iluminacin natural o artificial adecuada que permite la realizacin de las operaciones de manera higinica. La iluminacin no da lugar a la generacin de sombras, reflejos o encadilamientos.
La intensidad es suficiente para el tipo de operaciones que se llevan a cabo. Las fuentes de iluminacin estn protegidas a fin de asegurar que los alimentos no se contaminen en caso de rotura.
Plano de Instalaciones Elctricas (NT-MT-D005)
Plan de Adecuacin BPM (NT-SA-PL001)
Lista de Verificacin del Programa BPM (NT-SA-F009) Gerente de Produccion / Coordinador de Seguridad Alimentaria
8.1.5.6 Almacenamiento Se dispone de instalaciones adecuadas para el almacenamiento de los alimentos, sus ingredientes y los productos qumicos no alimentarios, como productos de limpieza, lubricantes y combustibles.
Las instalaciones de almacenamiento de alimentos estn proyectadas y construidas de manera que:
Permitan un mantenimiento y limpieza adecuados; Eviten el acceso y el anidamiento de plagas; Las materias primas y productos terminados se almacenan en ambientes separados para evitar los riesgos de contaminacin cruzada; y Lista de Verificacin del Programa BPM (NT-SA-F009)
Plan de Adecuacin BPM (NT-SA-PL001)
Plano de Distribucin de las Lneas y Equipos de la Planta (NT-MT-D002) Coordinador de Seguridad Alimentaria Gerente de Produccion / Jefe de Planta / Jede de Mantenimiento
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DESARROLLO DOCUMENTO/ EVIDENCIA RESPONSABLE Se proporcionan condiciones que reducen al mnimo el deterioro del alimento mediante el control de la temperatura y la humedad.
Se disponen de instalaciones de almacenamiento separadas y seguras para los productos de limpieza y las sustancias peligrosas.
Procedimiento de Recepcin, Almacenamiento, Conservacin y Entrega de Productos (NT-AL-P001)
Procedimiento de Manipulacin, Almacenamiento, Conservacin y Uso de Sustancias Peligrosas (NT-AC-P008) Jefe de Administracin / Jefe de Almacn / Jefe de Aseg. de la Calidad.
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8.2 CONTROL DE OPERACIONES
OBJETIVO
Producir alimentos inocuos y aptos para el consumo humano mediante:
La formulacin de requisitos relativos a la materias primas, la composicin, la elaboracin, la distribucin y la utilizacin por parte de los consumidores, que se cumplan en la fabricacin y manipulacin de los productos alimenticios especficos; y
La formulacin, aplicacin, seguimiento y examen de sistemas de control de eficaces.
JUSTIFICCIN
Reducir el riesgo de que los alimentos no sean inocuos adoptando medidas preventivas, para asegurar la inocuidad y la aptitud de los alimentos en una etapa apropiada de las operaciones, mediante el control de riesgos.
DESARROLLO DOCUMENTO / EVIDENCIA RESPONSABLE 8.2.1 Control de los Riesgos Alimentarios Se ha implantado en la Planta el Sistema HACCP basado en el documento del Codex Alimentarius: Sistema de Anlisis de Peligros y de Puntos Crticos de Control (HACCP) y Directices para su Aplicacin Anexo al CAC/RCP-1 (1969), Rev. 3 (1997), el cual ha sido validado para la lnea de elaboracin de Alimentos para Peces: Truchas, Tilapias, Paco Gamitana.
Manual HACCP (NT-SA-M003) Coordinador de Seguridad Alimentaria 8.2.2 Aspectos Fundamentales de los Sistemas de Control de Higiene 8.2.2.1 Control del Presin y la Temperatura Se dispone de un plan HACCP que asegura un control eficaz de la temperatura para la inocuidad y aptitud de los alimentos y donde de especifican los lmites tolerantes de las variaciones de presin y temperatura.
Los registros de la temperatura se inspeccionan a intervalos regulares y se comprueba su exactitud.
Se dispone de Procedimientos de Control de Proceso, en los cuales se evidencian planes de la calidad para el control de los procesos en los cuales se detallan entre otros los controles de temperatura en los procesos de extrusin, secado, engrasado. Manual HACCP (NT-SA-M003)
Procedimientos de Control de Documentos y Registros (NT-SA-P001)
Plan de Control de Procesos (NT-PD-PL001)
Procedimiento de Extrusin (NT-PD-P006) Coordinador de Seguridad Alimentaria / Jefe de Planta / Coordinador de Seguridad Alimentaria
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DESARROLLO DOCUMENTO / EVIDENCIA RESPONSABLE 8.2.2.2 Fases de Proceso Especifico
Otras operaciones que contribuyen a la inocuidad de los alimentos son: Extrusin. Procedimiento de Extrusin (NT-PD-P006) Gerente de Produccion 8.2.2.3 Especificaciones Microbiolgicas y de Otra ndole En el sistema HACCP se utilizan especificaciones microbiolgicas, qumicas y fsicas, basados en principios cientficos slidos, indicndose cuando proceda, los mtodos analticos y los lmites de actuacin.
Hojas Tcnicas de Insumos (NT-AC-HT001)
Hojas Tcnicas de Aditivos (NT-AC-HT002)
Descripcin del Producto (NT-AC-HT006)
Control del Proceso. (NT-AC-F016) Jefe de Aseg. de la Calidad / Jefe de Nutricin & Desarrollo / Gerente de Produccion 8.2.2.4 Contaminacin Microbiolgica Las materias primas y productos en proceso se encuentran separados, en el espacio o en el tiempo, de los productos terminados listos para el consumo. Se efecta una limpieza intermedia eficaz y, cuando proceda, una desinfeccin para prevenir alguna contaminacin microbiolgica. Plano de trnsito de personal por Planta (NT-MT-D003) Jefe de Mantenimiento / Jefe de Planta
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DESARROLLO DOCUMENTO / EVIDENCIA RESPONSABLE El acceso a las reas de elaboracin se encuentra restringido.
El personal ingresa a las reas de proceso con indumentaria adecuada.
Las superficies, los utensilios, el equipo, los aparatos y los muebles se limpian y desinfectan despus de manipular o elaborar materias primas alimenticias. Lista de Verificacin del Programa BPM (NT-SA-F009)
Plan de Adecuacin BPM (NT-SA-PL001)
Procedimiento de Control Sanitario del Personal (NT-AD-P001)
Procedimiento de Limpieza y Desinfeccin de Planta (NT-AC-P012)
Programa Anual de Mantenimiento Preventivo (NT-MT-GR002) Gerente de Produccion / Coordinador de Seguridad Alimentaria
Administrador / Coordinador de Seguridad Alimentaria
Jefe de Planta / Jefe de Aseg. de Calidad 8.2.2.5 Contaminacin Fsica y Qumica Existen procesos y procedimientos que permiten reducir el riesgo de contaminacin de Los alimentos por cuerpos extraos, como fragmentos de vidrio o metal de la maquinaria, polvo o sustancias qumicas indeseables. En la fabricacin se utilizan mtodos apropiados de deteccin o de seleccin. Lista de Verificacin del Programa BPM (NT-SA-F009)
Plan de Adecuacin BPM (NT-SA-PL001)
Plano de Distribucin de las Lneas de Distribucin y Equipos de la Planta (NT-MT-D002)
Procedimiento de Manipulacin, Almacenamiento, Conservacin y Uso de Sustancias Peligrosas (NT-AC-P008)
Procedimiento de Limpieza y Desinfeccin de Planta (NT-AC-P012) Coordinador de Seguridad Alimentaria / Gerente de Produccion
Jefe de Mantenimiento / Jefe de Planta
Jefe de Almacn / Jefe de Aseg. de la Calidad / Coordinador de Seguridad Alimentaria
Jefe de Planta / Jefe de Aseg. de Calidad
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DESARROLLO DOCUMENTO / EVIDENCIA RESPONSABLE 8.2.2.6 Requisitos Relativos a las Materias Primas No se acepta ninguna materia prima o ingrediente a la planta si en la recepcin se observa presencia de parsitos, microorganismos indeseables, plaguicidas, medicamentos veterinarios, o sustancias txicas, descompuestas o extraas que no se puedan reducir a un nivel aceptable mediante una clasificacin y/o elaboracin normal.
Se determinan y aplican especificaciones tcnicas para las materias primas y los ingredientes.
Las materias primas o ingredientes se inspeccionan y clasifican antes de la elaboracin. Se efectan pruebas de laboratorio para establecer si son idneos para el uso. Solamente se utilizan materias primas o ingredientes sanos y adecuados.
Las reservas de materias primas e ingredientes estn sujetas a una rotacin efectiva de existencias.
Procedimiento de Seleccin y Evaluacin de Proveedores de Materias Primas, Aditivos y Envases (NT-LO-P001)
Procedimiento de Compra de Materia Prima, Aditivos y Envases (NT-LO-P002)
Procedimiento de Recepcin, Almacenamiento, Conservacin y Entrega de Productos (NT-AL-P001)
Procedimiento de Inspeccin y Ensayo de Materias Primas y Aditivos para la Recepcin (NT-AC-P006)
Hojas Tcnicas de Insumos (NT-AC-HT001)
Hojas Tcnicas de Aditivos (NT-AC-HT002)
Hojas Tcnicas del Producto (NT-AC-HT003)
Hojas Tcnicas de Envases (NT-AC-HT004)
Hojas Tcnicas de Premezclas (NT-AC-HT005)
Procedimiento de Identificacin del Estado de Inspeccin y Ensayo (NT-AC-P007)
Administrador / Encargado de Logistica / Jefe de Aseg. de la Calidad
Administrador
Jefe de Almacn / Jefe de Planta / Jefe de Aseg. de la Calidad
Jefe de Aseg. de la Calidad / Jefe de Nutricin y Desarrollo
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DESARROLLO DOCUMENTO / EVIDENCIA RESPONSABLE 8.2.3 Envasado El diseo y los materiales de envasado ofrecen una proteccin adecuada de los productos para reducir al mnimo la contaminacin, evitar daos y permitir un etiquetado apropiado.
Cuando se utilizan material para el envasado, estos no son txicos ni presentan una amenaza para la inocuidad y la aptitud de los alimentos en las condiciones de almacenamiento y uso especificadas. No se utiliza material de reciclado o de segundo uso para el envasado.
Procedimiento de Seleccin y Evaluacin de Proveedores de Materias Primas, Aditivos y Envases (NT-LO-P001)
Procedimiento de Compra de Materia Prima, Aditivos y Envases (NT-LO-P002)
Procedimiento de Inspeccin y Ensayo de Materias Primas y Aditivos para la Recepcin (NT-AC-P006)
Procedimiento de Recepcin, Almacenamiento, Conservacin y Entrega de Productos (NT-AL-P001)
Procedimiento de Identificacin del Estado de Inspeccin y Ensayo (NT-AC-P007)
Hojas Tcnicas de Envases (NT-AC-HT004)
Administrador Jefe de Aseg. de la Calidad
Administrador
Jefe de Aseg. de la Calidad / Jefe de Administracin Jefe de Almacn Jefe de Produccin / Jefe de Aseg. de la Calidad
8.2.4 Agua 8.2.4.2 Como Ingrediente El agua que se utiliza como ingrediente siempre es potable y cumple las especificaciones de la NTP 214. 003 ; DS 031- 2010-SA Procedimiento de Control de Agua (NT-AC-P009)
Jefe de Aseg.de la Calidad / Jefe de Mantenimiento
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DESARROLLO DOCUMENTO / EVIDENCIA RESPONSABLE 8.2.4.3 Vapor El vapor que se utiliza en contacto directo con los alimentos o con las superficies de contacto con stos no constituye una amenaza para la inocuidad y la aptitud de los alimentos. Procedimiento de Control de Agua (NT-AC-P009)
Plan de Inspeccin de Aditivos para el Caldero (NT-MT-PL001) Jefe de Aseg.de la Calidad / Jefe de Mantenimiento 8.2.5 Direccin y Supervisin
El tipo de control y de supervisin necesario es acorde al tamao de la empresa, a la clase de actividades y los tipos de productos que tratamos.
Los Gerentes, Jefes de rea y Supervisores tienen conocimientos suficientes sobre los principios y prcticas de higiene de los alimentos para poder evaluar los posibles riesgos, adoptar medidas preventivas y correctivas apropiadas, y asegurar que se lleven a cabo una vigilancia y una supervisin eficaces. Procedimiento de Capacitacin y Entrenamiento del Personal (NT-AD-P002) Administrador / Jefe de Aseg. de la Calidad 8.2.6 Documentacin Y Registros Se mantiene documentos y registros apropiados de la elaboracin, produccin y distribucin, que se conservan durante un perodo superior a la duracin en almacn del producto. Procedimientos de Control de Documentos y Registros (NT-SA-P001) Coordinador de Seguridad Alimentaria
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DESARROLLO DOCUMENTO / EVIDENCIA RESPONSABLE 8.2.7 Procedimientos para Retirar Alimentos Se dispone de procedimientos eficaces para hacer frente a cualquier peligro para la inocuidad de los alimentos y permitir que se retire del mercado, completa y rpidamente, todo lote de producto alimenticio terminado que comporte tal peligro.
Los productos de ser retirados se identifican y mantienen bajo supervisin hasta que se decida su tratamiento.
De ser necesario se realizaran acciones correctivas para eliminar la causa que origino la contaminacin de Los alimentos. Procedimiento de Retiro de Productos del Mercado (NT-GC-P002)
Procedimiento de Atencin de Quejas al Cliente (NT-AC-P002)
Procedimiento de Identificacin y Trazabilidad (NT-PD-P001)
Procedimiento de Control de Productos No Conformes (NT-AC-P003)
Procedimiento de Acciones Correctivas y Preventivas (NT-AC-P001) Gerente General / Comit de Seguridad Alimentaria / Gerente Comercial / Coordinador de SSA / Jefe de Aseg. de la Calidad Jefe de Planta
Jefe de Aseg. de la Calidad / Gerente de Planta / Coordinador de Seguridad Alimentaria
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8.3 INSTALACIONES: MANTENIMIENTO Y SANEAMIENTO
OBJETIVO
Establecer sistemas eficaces para asegurar un mantenimiento y un limpieza adecuados y apropiados; controlar las plagas; manejas los desechos; y vigilar la eficacia de los procedimientos de mantenimiento y saneamiento.
JUSTIFICACIN
Facilitar un control eficaz constante de los peligros alimentarios, las plagas y otros agentes que tengan probabilidad de contaminar los alimentos.
DESARROLLO DOCUMENTO / EVIDENCIA RESPONSABLE 8.3.1 Mantenimiento y Limpieza 8.3.1.1 Consideraciones Generales Las instalaciones y los equipos se mantienen en un estado apropiado de reparacin y condicin.
En la limpieza se eliminan los residuos de alimentos y la suciedad que puedan constituir una fuente de contaminacin.
Los mtodos y materiales de limpieza y desinfeccin son los adecuados para el tipo de alimento que se produce.
Los productos qumicos de limpieza son manipulados y utilizados con cuidado y de acuerdo con las instrucciones del fabricante y almacenamiento. Estos productos se encuentran separados de los alimentos, en contenedores claramente identificados, a fin de evitar el riesgo de contaminacin de los alimentos. Procedimiento de Mantenimiento Preventivo (NT-MT-P003)
Procedimiento de Mantenimiento Correctivo (NT-MT-P004)
Procedimiento de Limpieza y Desinfeccin de Planta (NT-AC-P012)
Procedimiento de Manipulacin, Almacenamiento, Conservacin y Uso de Sustancias Peligrosas (NT-AC-P008)
Plan de Calidad para la Gestin de Sustancias Peligrosas (NT-AC-PL003)
Jefe de Mantenimiento
Jefe de Planta / Jefe de Aseg. de Calidad
Jefe de Mantenimiento / Jefe de Produccin / Jefe de Administracin / Jefe de Aseg. de Calidad
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DESARROLLO DOCUMENTO / EVIDENCIA RESPONSABLE 8.3.1.2 Procedimientos y Mtodos de Limpieza Existen procedimientos y mtodos (instrucciones) de limpieza especficos. Procedimiento de Limpieza y Desinfeccin de Planta (NT-AC-P012) Jefe de Planta / Jefe de Aseg. de Calidad 8.3.2 Programas de Limpieza El programa de limpieza y desinfeccin asegura que todas las partes de las instalaciones estn debidamente limpias, e incluye la limpieza del equipo de limpieza.
Existe una vigilancia de manera constante y eficaz y, documentndose la idoneidad y eficacia de la limpieza y los programas correspondientes. Procedimiento de Limpieza y Desinfeccin de Planta (NT-AC-P012)
Lista de Verificacin del Programa BPM. (NT-SA-F009) Jefe de Planta / Jefe de Aseg. de Calidad / Coordinador de Seguridad Alimentaria 8.3.3 Sistemas de Lucha Contra las Plagas 8.3.3.1. Consideraciones Generales Se adoptan buenas prcticas de higiene para evitar la formacin de un medio que pueda conducir a la aparicin plagas.
Adems, se reduce la probabilidad de infestacin mediante una buena vigilancia. Procedimiento de Limpieza y Desinfeccin de Planta (NT-AC-P012)
Procedimiento para el Control de Plagas (NT-AC-P010)
Lista de Verificacin del Programa BPM. (NT-SA-F009) Jefe de Planta / Jefe de Aseg. de Calidad / Coordinador de Seguridad Alimentaria 8.3.3.2 Medidas para Impedir el Acceso Los edificios se mantienen en buenas condiciones, con las reparaciones necesarias, para impedir el acceso de las plagas y eliminar posibles lugares de reproduccin.
Los agujeros, desages y otros lugares por los que puedan penetrar las plagas se mantienen cerrados hermticamente. Lista de Verificacin del Programa BPM. (NT-SA-F009)
Plan de Adecuacin BPM (NT-SA-PL001)
Procedimiento de Mantenimiento Correctivo (NT-MT-P004) Jefe de Planta / Jefe de Aseg. de Calidad / Coordinador de Seguridad Alimentaria
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DESARROLLO DOCUMENTO / EVIDENCIA RESPONSABLE 8.3.3.3 Anidamiento e Infestacin.
Las posibles fuentes de alimentos se guardan en recipientes a prueba de plagas y/o almacenes por encima del nivel del suelo y lejos de las paredes.
Las zonas interiores y exteriores de las instalaciones de alimentos se mantienen limpias.
Los desperdicios se almacenan en recipientes tapados a prueba de plagas. Procedimiento de Recepcin, Almacenamiento, Conservacin y Entrega de Productos (NT-AL-P001)
Procedimiento de Limpieza y Desinfeccin de Planta (NT-AC-P012)
Procedimiento de Almacenamiento y Disposicin de Residuos (NT-AC-P011) Jefe de Almacn / Jefe de Planta / Jefe de Aseg. de Calidad / Coordinador de Seguridad Alimentaria 8.3.3.4 Vigilancia y Deteccin. Las instalaciones y las zonas circundantes son examinadas peridicamente para detectar posibles infestaciones. Procedimiento para el Control de Plagas (NT-AC-P010)
Lista de Verificacin del Programa BPM. (NT-SA-F009)
Coordinador de Seguridad Alimentaria 8.3.3.5 Erradicacin Las infestaciones de plagas son combatidas de manera inmediata y sin perjuicio de la inocuidad o la aptitud de los alimentos. El tratamiento con productos qumicos, fsicos o biolgicos se realiza de manera que no representa una amenaza par a la inocuidad o la aptitud de los alimentos. Procedimiento para el Control de Plagas (NT-AC-P010)
Procedimiento de Manipulacin, Almacenamiento, Conservacin y Uso de Sustancias Peligrosas (NT-AC-P008)
Jefe de Almacn / Jefe de Planta / Jefe de Aseg. de Calidad / Coordinador de Seguridad Alimentaria
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DESARROLLO DOCUMENTO / EVIDENCIA RESPONSABLE
8.3.4 Tratamiento de los Desechos Se han adoptado las medidas apropiadas para la remocin y el almacenamiento de los desechos. No se permite la acumulacin de desechos en las reas de manipulacin y de almacenamiento de los alimentos o en otras reas de trabajo ni en zonas circundantes.
Los almacenes de desechos se mantienen debidamente limpios.
Procedimiento de Almacenamiento y Disposicin de Residuos (NT-AC-P011)
Procedimiento de Limpieza y Desinfeccin de Planta (NT-AC-P012) Jefe de Almacn / Jefe de Planta / Jefe de Aseg. de Calidad / Coordinador de Seguridad Alimentaria 8.3.5 Eficacia de la Vigilancia Se vigila la eficacia de los sistemas de saneamiento, verificndose peridicamente mediante inspecciones, el cual incluye la toma de muestras microbiolgica del entorno y de las superficies que entran en contacto con los alimentos. Lista de Verificacin del Programa BPM. (NT-SA-F009)
Procedimiento de Limpieza y Desinfeccin de Planta (NT-AC-P012)
Procedimiento de Verificacin y Validacin del Sistema de Seguridad Alimentaria (NT-SA-P004)
Lista de Verificacin del Plan HACCP (NT-SA-F008)
Coordinador de Seguridad Alimentaria
/
Gerente General
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8.4 INSTALACIONES: HIGIENE PERSONAL
OBJETIVOS
Asegurar que quienes tienen contacto directo o indirecto con los alimentos no tengan probabilidades de contaminar los productos alimenticios: Manteniendo un grado apropiado de aseo personal; Comportndose y actuando de manera adecuada.
JUSTIFICACIN
Las personas que no mantienen un grado apropiado de aseo personal, las que padecen determinadas enfermedades o estados de salud o se comportan de manera inapropiada, pueden contaminar los alimentos y transmitir enfermedades a los consumidores.
DESARROLLO DOCUMENTO/ EVIDENCIA RESPONSABLE 8.4.1 Estado de Salud A las personas de las que se sabe o se sospecha que padecen o son portadoras de alguna enfermedad normal que eventualmente pueda transmitirse por medio de los alimentos, no se les permite el acceso a ninguna rea de manipulacin de alimentos.
Cualquier persona que se encuentre en esas condiciones informa inmediatamente a la direccin sobre la enfermedad o lo sntomas.
Los manipuladores de alimentos son sometidos a examen mdico si as lo indican las razones clnicas o epidemiolgicas.
Procedimiento de Control Sanitario del Personal (NT-AD-P001)
Norma Interna para el Control de Salud del Personal (NT-AD-NI002)
Administrador 8.4.2 Enfermedades y Lesiones Los estados de salud que se comunican a la direccin para que se examine la necesidad de someter a una persona a examen mdico y/o la posibilidad de excluirla de la manipulacin de alimentos son los siguientes: Ictericia. Diarrea. Vmitos. Fiebre. Dolor de garganta con fiebre. Lesiones de la piel visiblemente infectadas (furnculos, cortes, etc.). Supuracin de los odos, los ojos o la nariz. Procedimiento de Control Sanitario del Personal (NT-AD-P001)
Norma Interna para el Control de Salud del Personal (NT-AD-NI002) Administrador
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DESARROLLO DOCUMENTO/ EVIDENCIA RESPONSABLE 8.4.3 Aseo Personal Los manipuladores de los alimentos mantienen un grado elevado de aseo personal y cuentan con ropa de trabajo proporcionada por el empleador y dedicada exclusivamente a la labor que desempean. Se dispone de facilidades (casilleros) para depositar la ropa de trabajo y de diario de manera que unas y otras no entren en contacto.
Los cortes y las heridas del personal, cuando a ste se le permita seguir trabajando, son cubiertos con vendajes impermeables apropiados.
El personal se lava y desinfecta siempre las manos, cuando su nivel de limpieza pueda afectar a la inocuidad de los alimentos. Procedimiento de Control Sanitario del Personal (NT-AD-P001)
Norma Interna de Higiene Personal (NT-AD-NI001)
Administrador 8.4.4 Comportamiento Personal Las personas empleadas en actividades de manipulacin de los alimentos cumplen normas de comportamiento para evitar contaminar los alimentos. Procedimiento de Control Sanitario del Personal (NT-AD-P001)
Norma Interna del Comportamiento del Personal. (NT-AD-NI003)
Administrador 8.4.5 Visitas Los visitantes de las zonas de fabricacin, elaboracin o manipulacin alimentos debern llevar, cuando, proceda, ropa protectora y cumplir las dems disposiciones de higiene personal que figuran en esta seccin.
Procedimiento de Control Sanitario del Personal (NT-AD-P001)
Cartilla de Normas Internas del Comportamiento del Personal-Visita (NT-AD-C007) Administrador
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8.5 TRANSPORTE
OBJETIVOS
En caso sea necesario, debern adoptarse medidas para:
Proteger los alimentos de posible fuentes de contaminacin;
Proteger los alimentos contra los daos que puedan hacerlos no aptos para el consumo;
Proporcionar un ambiente que permita controlar eficazmente el crecimiento de microorganismos patgenos o de descomposicin y la produccin de toxinas en los alimentos.
JUSTIFICACIN
Los alimentos pueden contaminarse, o pueden no llegar a su destino en una condiciones idneas para el consumo, a menos, que se adopten medidas eficaces de control durante el transporte, aun cuando se haya aplicado medidas adecuadas de control de la higiene en la fases anteriores de la cadena alimentaria.
DESARROLLO DOCUMENTO/ EVIDENCIA RESPONSABLE 8.5.1 Consideraciones Generales Los alimentos estn debidamente protegidos durante el transporte. El tipo de medios de transporte o recipientes necesarios depende de la clase del alimento de las condiciones en que se deban transportar. Procedimiento de Recepcin, Almacenamiento, Conservacin y Entrega de Productos. (NT-AL-P001)
Norma Interna Para el Servicio de Transporte (NT-VT-NI001)
Jefe de Almacn
Encargado de Despacho, Facturacin y Cobranzas 8.5.2 Requisitos Los medios de transporte y los recipientes para productos cumplen con la norma interna para el servicio de transporte de productos, los cuales aseguran que: No contamine los alimentos o el envase; Puedan limpiarse eficazmente y, en caso necesario desinfectarse; Permitan una separacin efectiva entre los distintos alimentos o entre los alimentos y los artculos no alimentarlos, cuando sea necesario, desinfectase; Proporcionen una proteccin eficaz contra la contaminacin, incluido el polvo y los humos; Procedimiento de Recepcin, Almacenamiento, Conservacin y Entrega de Productos. (NT-AL-P001)
Norma Interna Para el Servicio de Transporte (NT-VT-NI001)
Jefe de Almacn
Encargado de Despacho, Facturacin y Cobranzas
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DESARROLLO DOCUMENTO / EVIDENCIA RESPONSABLE Puedan mantener con eficacia la temperatura, el grado de humedad, aire y otras condiciones necesarias para proteger los alimentos contra el crecimiento de microorganismos nocivos o indeseables y contra el consumo; y Permitan controlar, segn sea necesario, la temperatura, la humedad y dems parmetros.
8.5.3 Utilizacin Y Mantenimiento Los medios de transporte y los recipientes para alimentos se mantienen en un estado apropiado de limpieza, reparacin y funcionamiento. Procedimiento de Recepcin, Almacenamiento, Conservacin y Entrega de Productos. (NT-AL-P001)
Procedimiento de Limpieza y Desinfeccin de Planta (NT-AC-P012)
Procedimiento de Control de Plagas (NT-AC-P010)
Jefe de Almacn
Jefe de Planta/ Jefe de Aseg. de Calidad
Jefe de Aseg. de Calidad
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8.6 INFORMACIN SOBRE LOS PRODUCTOS Y SENSIBILIZACIN DE LOS CONSUMIDORES
OBJETIVOS
Los productos debern ir acompaados de informacin apropiada para asegurar que:
La persona siguiente de la cadena alimentaria disponga de informacin suficiente y accesible para poder manipular, almacenar, elaborar, preparar y exponer el producto en condiciones inocuas y correctas; Se pueda identificar y retirar fcilmente el lote en caso de necesidad.
Los consumidores debern tener suficientes conocimientos sobre la higiene de los alimentos, a fin de poder:
Comprender la importancia de la informacin sobre los productos; Realizar una eleccin apropiada para cada persona con conocimiento de causa; y Evitar la contaminacin y el desarrollo o supervivencia de microorganismos patgenos por medio del almacenamiento, de la preparacin y del uso correcto de los alimentos. Deber poderse distinguir claramente entre la informacin destinada a los usuarios de la industria o el comercio y la que ha de llegar a los consumidores, particularmente en las etiquetas de alimentos.
DESARROLLO DOCUMENTO/ EVIDENCIA RESPONSABLE 8.7.1 Identificacin de los Lotes
La identificacin de los lotes es esencial para poder retirar los productos contribuye tambin a mantener una rotacin eficaz de las existencias. Los recipientes de los alimentos estn marcados permanentemente de manera que cumplen con las recomendaciones y requisitos de la Norma General del Codex para el Etiquetado de los Alimentos Preenvasados (CODEX STAN 1-1985), la NTP 209.038: 1994 Alimentos Envasados Rotulados, respectivamente; el D.S. 007-98-SA de la DIGESA y la R.M 127-PRODUCE.
Procedimiento de Identificacin y Trazabilidad (NT-PD-P001)
Procedimiento de Envasado (NT-PD-P009)
Jefe de Almacn / Jefe de Planta
Jefe de Planta 8.7.2 Etiquetado Los alimentos preenvasados estn etiquetados con instrucciones claras que permitan a la persona siguiente de la cadena alimentara manipular, exponer, almacenar y utilizar el producto de manera inocua. Se aplica la Norma General del Codex para el Etiquetado de los Alimentos Preenvasados (CODEX STAN 1-1985), la NTP 209.038: 1994 Alimentos Envasados Rotulados, respectivamente y el D.S. 007-98-SA de la DIGESA. Descripcin del Producto (NT-AC-HT003)
Jefe de Aseg. de Calidad
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DESARROLLO DOCUMENTO/ EVIDENCIA RESPONSABLE 8.7.3 Informacin sobre los Productos
Todos los productos alimenticios van acompaados de informacin suficiente para que la persona siguiente cadena alimentara pueda manipular, exponer, almacenar, preparar y utilizar el producto de manera inocua y correcta.
Descripcin del Producto (NT-AC-HT006)
Jefe de Aseg. de Calidad
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8.7 CAPACITACIN
OBJETIVO
Todas las personas empleadas en operaciones relacionadas con los alimentos que vayan a tener contacto directo o indirecto con los alimentos debern recibir capacitacin, y/o instruccin, a un nivel apropiado para las operaciones que hayan de realizar.
JUSTIFICACIN
La capacitacin es de importancia fundamental para cualquier sistema de higiene de los alimentos.
Una capacitacin, y/o instruccin y supervisin, insuficientes sobre la higiene, de cualquier persona que intervenga en operaciones relacionadas con los alimentos representa una posible amenaza para la inocuidad de los productos alimenticios y aptitud para el consumo.
DESARROLLO DOCUMENTO/ EVIDENCIA RESPONSABLE 8.7.1 Conocimiento y Responsabilidades
La implementacin en higiene de los alimentos tiene una importancia fundamental. Todo personal tiene conocimiento de su funcin y responsabilidad en cuanto a la proteccin de los alimentos, tienen adems, los conocimientos y capacidades necesarias para poder hacerlo en condiciones higinicas.
Manual de Organizacin y Funciones (NT-SA-M001)
Procedimiento de Capacitacin y Entrenamiento del Personal (NT-AD-P002) Administrador 8.7.2 Programas de Capacitacin
Entre los factores que se tienen en cuenta para la evaluacin del nivel de capacitacin necesario figuran los siguiente:
La naturaleza del alimento, en particular su capacidad para sostener el desarrollo de microorganismos patgenos o de descomposicin. La manera de manipular y envasar los alimentos, incluidas las probabilidades de contaminacin El grado y tipo de elaboracin o de la preparacin ulterior antes del consumo final; Las condiciones en las que hayan de almacenarse los alimentos; y El tiempo que se prevea que transcurrir antes de consumo.
Procedimiento de Capacitacin y Entrenamiento del Personal (NT-AD-P002)
/
Programa Anual de Capacitacin y Entrenamiento (NT-AD-GR001)
Administrador
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DESARRROLLO DOCUMENTO / EVIDENCIA RESPONSBLE 8.7.4 Instruccin Y Supervisin. Se efectan evaluaciones peridicas de la eficacia de los programas de capacitacin e instruccin, as como supervisiones y comprobaciones de rutina para asegurar que los procedimientos se apliquen con eficacia.
Gerentes, Jefes de rea y supervisores de los procesos de elaboracin de alimentos tienen los conocimientos necesarios sobre los principios y prcticas de higiene de los alimentos para poder evaluar los posibles riesgos y adoptar las medidas necesarias para solucionar las deficiencias.
Procedimiento de Capacitacin y Entrenamiento del Personal (NT-AD-P002) Administrador 8.7.5 Capacitacin de Actualizacin de los Conocimientos Los programas de capacitacin se revisan y actualizan peridicamente. Se dispone de sistemas para asegurar que quienes manipulan alimentos se mantengan al tanto de todos los procedimientos necesarios para conservar la inocuidad y aptitud de Los productos alimenticios.
Procedimiento de Capacitacin y Entrenamiento del Personal (NT-AD-P002) Administrador
Dirigido a:
Cambios en el Presente: Documento:
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ANEXO
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ANEXO N1
GERENTE DE PRODUCCION (1) JEFE DE MANTENIMIENTO (1) SECADO (2) NUTRITIONAL TECHNOLOGIES S.A.C. ASISTENTE TCNICO COMERCIAL (2) ELECTRICISTA (5) ENGRASADO (2) PRODUCTO TERMINADO (2) AYUDANTES DE PRODUCCION (18) ENCARGADO DE MARKETING (1) REPRESENTANTE DE VENTAS (2) JEFE DE NUTRICIN (1) SUPERVISOR DE PRODUCCION (3) MOLIENDA Y MEZCLADO (2) EXTRUSIN (2) MECNICO (5) ASISTENTE DE PRODUCCION Y MANTENIMIENTO (1) SISTEMA DE SEGURIDAD ALIMENTARIA (1) CONTADOR (1) ENCARGADO DE COSTOS (1) TESORERA (1) ENCARGADO DE LOGISTICA (1) ENCARGADO DE DESPACHO, FACTURACION & COBRANZAS (1) JEFE DE ALMACEN (1) CONSERJES (2) CHOFER (1) ASISTENTE DE ALMACN (3) SUPERVISOR DE CALIDAD (4) JEFE DE PLANTA (1) GERENTE COMERCIAL (1) GERENTE GENERAL (1) JEFE DE ADMINISTRACION Y FINANZAS (1) AUXILIAR DE CALIDAD (2) OPERADOR DE LIMPIEZA Y SANEAMIENTO (1) JARDINERO (1) ASISTENTE DE GERENCIA (1) ASISTENTE DE CONTABILIDAD (1) AUXILIAR DE PRODUCCION (1)
MANUAL DE BUENAS PRACTICAS DE MANUFACTURA Cdigo: NT-SA-M002 Versin: 01 Inicio Vigencia: 15/11/2011 Pgina: 36 de 40
ANEXO N2
JEFE DE NUTRICIN & DESARROLLO Coordinador HACCP JEFE DE MANTENIMIENTO Miembro del Equipo HACCP JEFE DE ADMINISTRACION Miembro del Equipo HACCP COMIT DE SEGURIDAD ALIMENTARA GERENTE COMERCIAL Miembro del Equipo HACCP GERENTE DE PRODUCCION Lder del Equipo HACCP SUPERVISOR DE ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD Miembro del Equipo HACCP SEGURIDAD ALIMENTARA Miembro del Equipo HACCP ASISTENTE DE MANTENIMIENTO Miembro del Equipo HACCP JEFE DE PLANTA Miembro del Equipo HACCP SUPERVISOR DE PRODUCCION Miembro del Equipo HACCP ENCARGADO DE LOGISTICA Miembro del Equipo HACCP JEFE DE ALMACEN Miembro del Equipo HACCP ENCARGADO DE DESPACHO, FACTURACION & COBRANZAS Miembro del Equipo HACCP
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ANEXO N3
VALIDACION DEL PROGRAMA DE LIMPIEZA Y DESINFECCION DE EQUIPOS
1. INTRODUCCION:
Los equipos de las empresas que procesan alimentos deben estar exentos de grmenes patgenos y toxinas, esto se puede obtener mediante la limpieza y desinfeccin de superficies, la cual tiene como finalidad impedir o retrasar la multiplicacin de la tasa microbiana residual presente, as como de evitar la contaminacin cruzada.
En el Programa de Limpieza y Desinfeccin, no basta solo con establecer las frecuencias y responsabilidades en la labor de sanitizacin. Se debe tambin demostrar la eficiencia de estas labores, mediante anlisis microbiolgicos.
Los controles microbiolgicos frecuentes de equipos, servirn para demostrar si las labores de limpieza y Desinfeccin son efectivas en la reduccin de microorganismos, as como, se podrn establecer parmetros de control, para posteriores anlisis.
El Presente estudio tiene por finalidad demostrar la eficacia de las labores de Limpieza y desinfeccin, efectuadas y descritas en el Programa de Limpieza y Desinfeccin de la empresa NALTECH SAC., en diferentes equipos de Procesos y que estn contempladas en el Manual de Buenas Prcticas de Manufactura.
2. OBJETIVOS:
- El objetivo del presente estudio es estimar la efectividad de la desinfeccin de diferentes equipos de procesos de la empresa NALTECH SAC - Establecer una escala de calificacin de indicadores, que sirvan de parmetros para posteriores controles.
3. METODOLOGIA:
3.1. DESCRIPCION DE LOS EQUIPOS:
Se propuso la realizacin el ensayo en 4 equipos de las diferentes reas de procesos (extrusin, secado, engrasado y producto terminado).
El Estudio debi de realizarse en un solo da el 06 de noviembre del 2011, Se recogieron 2 muestras de los 4 equipos a analizar de las diferentes zonas, antes de limpieza y desinfeccin, y despus de la misma.
Una descripcin detallada de las zonas donde se realiz el estudio, se presenta en la siguiente tabla:
MANUAL DE BUENAS PRACTICAS DE MANUFACTURA Cdigo: NT-SA-M002 Versin: 01 Inicio Vigencia: 15/11/2011 Pgina: 38 de 40
Caractersticas Zona de Extrusin
(Termo acondicionador) Zona de Secado
(Secador) Zona de Engrasado
(Faja Transportadora) Zona de Producto Terminado
(Silo Elevado N1)
Nmero de accesos
2 2 3 2
Frecuencia Limpieza
1 vez al da 1 vez al da 1 vez al da 1 Vez al da
Desinfeccin con acido Paractico al 15% Cada cambio de Lnea Cada Cambio de Lnea Cada cambio de lnea y/o por alimento pigmentado Cada cambio de lnea y/o por alimento pigmentado
3.2. TRATAMIENTO:
El Tratamiento aplicado a los ambientes, fue: limpieza con detergente Tonalim y la Desinfeccin con Bactolin Solucin de acido Paractico al 15%, el desinfectante fue aplicado en los equipos de estudio con una mochila de fumigacin, mtodo por aspersin.
3.3. METODOS ANALITICOS UTILIZADOS:
El Control de equipos se bas en el empleo del Mtodo de la esponja, este mtodo consiste en Retirar la esponja de la envoltura. Humedecer la esponja con la solucin diluyente estril (10 ml). Frotar vigorosamente; en superficies regulares colocar la plantilla 100cm2 (10cmx10cm); en superficies irregulares frotar abarcando la mayor parte posible. Colocar la muestra en plstico de 1 uso, sellar hermticamente la bolsa (1 muestra por equipo). Rotular la muestra y enviar a laboratorio Se procesarn segn las tcnicas analticas microbiolgicas ms apropiadas.
De las muestras tomadas en los diferentes ambientes se obtuvo informacin cuantitativa, el nmero de microorganismos presentes por centmetro cuadrado. (UFC/cm2). El anlisis se realiz segn Gua Tcnica para el anlisis Microbiolgico de Superficies en contacto con el alimento y Bebidas RM 461-2007/MINSA
4. RESULTADOS:
Los resultados se pueden apreciar en el cuadro N 1, El estudio se realiz en un da, el 06 /11/2011, en cada equipo (4) se realizo la toma de muestra antes del tratamiento de limpieza y desinfeccin; despus de la limpieza y desinfeccin se tomaron la muestra de los equipos (4).
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En el Cuadro N 1, se puede apreciar que en todos los equipos, los valores obtenidos, estn prximos entre s, solo en un equipo se encuentra elevada la carga microbiana.
ANTES DE LA LIMPIEZA Y DESINFECCION
EQUIPO Carga Microbiana antes de la Desinfeccin Coliformes Totales Salmonella (UFC/cm2) (cm2) Termo acondicionador (Cdigo: 3050) 1 Ausencia Secador (Cdigo: 3051) <1 Ausencia Faja Transportadora del Engrasado N2 (Cdigo: 3052) <1 Ausencia Silo Elevado N1 (Cdigo: 3053) <1 Ausencia
Los resultados obtenidos despus de la limpieza y desinfeccin se presentan en el cuadro N 2.
DESPUES DE LA LIMPIEZA Y DESINFECCION
EQUIPO Carga Microbiana despus de la Desinfeccin Coliformes Totales Salmonella (UFC/cm2) (cm2) Termo acondicionador (Cdigo: 3054) <1 Ausencia Secador (Cdigo: 3055) <1 Ausencia Faja Transportadora del Engrasado N2 (Cdigo: 3056) <1 Ausencia Silo Elevado N1 (Cdigo: 3057) <1 Ausencia
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5. DISCUSION DE RESULTADOS
Del mismo modo que ocurre cuando se trata de valorar la exposicin a contaminantes qumicos, una vez identificados los contaminantes biolgicos y estimadas sus concentraciones en los equipos, se proceder a la valoracin "comparando para cada contaminante objeto de estudio el valor de su concentracin, con el valor de referencia mximo admisible para dicho microorganismo". Este valor de referencia mximo admisible o criterio de valoracin, RM N 461-2007MINSA.
La tarea de valoracin, se torna ms complicada al evaluar contaminante biolgicos, debido quizs a la existencia de una gran variabilidad de factores propios de la naturaleza de los microorganismos (su capacidad de reproduccin, el hecho de que en una misma especie microbiana existan cepas con distinto poder patognico o que alteraciones de factores como la temperatura, humedad, exposicin al ambiente, etc. puedan condicionar su presencia en un determinado equipo) que inciden en la dificultad de establecer unos criterios de valoracin generalizados y vlidos para cualquiera que sea la situacin problema planteada.
En los equipos de las diferentes zonas al encontrarse cerrados, poco expuesto al ambiente, no se puede apreciar diferencias significativas entre los valores de UFC/cm2, entre los 4 puntos de las diferentes zonas donde se tomaron las muestras.
6. CONCLUSIONES:
- La Limpieza y desinfeccin demostr ser eficaz en la reduccin de microorganismo Coliformes Totales, en el Termo acondicionador de la zona de extrusin; en las zonas de Secado, Engrasado, Producto Terminado sus equipos los valores estn dentro de lo permitido.
- La Limpieza y desinfeccin demostr ser eficaz en la reduccin de Salmonella pues en las zonas de Extrusin, Secado, Engrasado y Producto Terminado los equipos analizados antes y despus del proceso de limpieza y desinfeccin no se observa la presencia de Salmonella.