NO TEJIDOS

POR
LIGADO QUMICO
Por Sonia A. Olmedo & Leonardo Macuil

QU ES UN NO TEJIDO?
Un no tejidos es una membrana, tela o formacin de fibras y/o
filamentos, naturales o sintticos, excluyendo el papel, y que no
sean convertidos en hilos, bondeados o unidos por cualquiera de
los mtodos existentes.
(INDA International Nonwovens & Disposables Association)

El desarrollo de las telas no tejidas inici despus de la segunda
guerra mundial y se sustent en la bsqueda de alternativas de
materiales textiles de bajo costo principalmente. Sus aplicaciones
iniciales fueron en los aos 50s para paales desechables y
productos de higiene personal. Posteriormente en los aos 60s
sus aplicaciones, gracias a su versatilidad por la aplicacin de
diferentes fibras, densidades y nuevos procesos empez a abarcar
reas tan diversas como: desechables quirrgicos, alfombras,
muebles, geotextiles para la construccin, entretelas, forros,
aislantes, etctera.
CUALES SON SUS
CARACTERSTICAS?
Son procesos generalmente cortos, basados en procesos textiles
tradicionales Su aplicacin es muy verstil, sustituye materiales
textiles, calzado, aplicaciones desechables, industriales, auxiliares,
etctera. Lo corto del proceso lo hace de bajo costo, no requiere de
grandes insumos de mano de obra. Los equipos para su
fabricacin son generalmente caros debido a los desarrollos de
nuevas tecnologas, sin embargo son de productividades muy
altas. Nuevos desarrollos han alcanzado velocidades de hasta 762
m/min, con anchos de hasta 6 metros.
EN QU CONSISTE EL LIGADO
QUMICO?
El ligado o bondeado qumico o resin bond es un trmino
genrico para la unin de fibras a travs de la aplicacin de
resinas o recubrimientos qumicos.
El adhesivo qumico comnmente utilizado para la consolidacin
de este tipo de telas es el ltex en base. Las resinas ms utilizadas
estn hechas a base de materiales de vinilo, como son:
polivinil-acetato,
cloruro de polivinilo,
estiren-butadieno,
butadieno y
poliacrilico o sus combinaciones.
La composicin qumica del monmero determina las
propiedades de rigidez o suavidad, resistencia, afinidad al agua o
resistencia al lavado, elasticidad, durabilidad y el envejecimiento.
MTODOS
SATURACIN
Unin de saturacin se utiliza en conjuncin con los procesos que
requieren la adicin rpida de aglutinante, son para aplicaciones
de tejido que requieren resistencia, rigidez, y el mximo de



encapsulacin de fibra, tales como tejidos de soporte.
Encapsulacin de fibra se logra mediante la inmersin totalmente
la web en un bao de aglutinante o por inundacin de la banda a
medida que entra en el punto de un conjunto de rodillos de
presin en el estrechamiento. El exceso de aglutinante se elimina
mediante vaco o presin de los rodillos.

POR ESPUMA
Unin de la espuma es un medio para aplicar aglutinante en
niveles bajos de agua y alta concentracin de aglutinante de
slidos. El concepto bsico empleado implica el uso de aire, as
como agua como el diluyente y aglutinante medio portador. Telas
no tejidas de espuma-en rgimen de servidumbre requieren
menos energa en el secado, ya que se utiliza menos agua. La
espuma se genera mediante la introduccin de aire en el ltex
formulado mientras se agita mecnicamente la solucin de
aglutinante.


ESPREADO
En unin de pulverizacin, carpetas se pulverizan sobre las redes
mviles. Unin de aerosol se utiliza para aplicaciones de tela que
que requieren el mantenimiento de highloft o mayor, tal como
fibra de relleno y toallitas de celulosa tendidas al aire. El
aglutinante se atomiza por presin de aire, la presin hidrulica,
o la fuerza centrfuga y se aplica a las superficies superiores de la
web en forma de gotas finas a travs de un sistema de boquillas.


IMPRESIN
Imprimir unin ligante se aplica solamente en reas
predeterminadas. Se utiliza para aplicaciones de tejido que
requieren una parte de la zona de la tela para ser libre de
aglomerante, tales como toallitas y coverstocks. Muchos no tejidos
ligeros son de impresin en condiciones de servidumbre. Patrones
de impresin estn diseados para aumentar la fuerza, el
transporte de fluidos, la suavidad, la mano, capacidad de
absorcin, y la cada. Imprimir unin es ms a menudo cardada
con rodillos de grabado. Niveles de adicin de aglutinante son
dependientes en el rea y la profundidad de grabado, as como
nivel de aglutinante de slidos. Aumento de la versatilidad patrn
se puede lograr con el uso de rollos de pantalla rotativa. El secado
y el curado se llevan a cabo en tambores calentados o latas
calentado con vapor.


UNIN POR POLVO
En la unin en polvo, el polvo adhesivo de polmeros
termoplsticos se aplica sobre bandas por el calor y la presin. Los
polisteres y poliolefinas con baja Tg del peso molecular y se
pueden usar como aglutinantes en polvo. Una lnea de unin
tpico se ilustra en la fig. 11 a, b y c. Las ventajas son la estructura
voluminosa de no tejidos densos y la aplicabilidad de las bandas
de polister o polipropileno. La desventaja radica en dificultades
de tamaos de partculas adecuados y rangos, y su distribucin.


APLICACIONES
GENERALES
Productos no tejidos en el que se utilizan aglutinantes:
Toallitas y toallas
No tejidos mdicos
Productos para techos
Entretelas Ropa
Los medios de filtro
El revestimiento de sustratos
Ajuste automotor
Telas Carrier
Productos de cama (alta loft)
Aplicaciones de muebles (alto loft)
Vestir
Almohadas (alta loft)

RESUMEN
En la ltima parte de los aos 1970 y 1980, la tecnologa de unin
trmica creci rpidamente, proporcionando a la industria un
mtodo realista para producir telas no tejidas fuertes y suaves, sin
el uso de un aglutinante qumico. Este desarrollo proporciona
avances sustanciales en el rendimiento y propiedades de muchos
tipos de materiales no tejidos. Una calidad de esta nueva tcnica
de unin era que estos materiales no tejidos no contenan
formaldehdo y sin aditivos qumicos para causar preocupacin
de los consumidores. Naturalmente, esto ha deprimido el inters
de aglutinantes qumicos dentro de la industria y ha dado lugar a
un descenso en el uso de aglutinante.
A pesar de este contratiempo, las mejoras y los avances
significativos han seguido realizndose por la industria de los
polmeros sintticos, en beneficio de la gama de productos no
tejidos que continan utilizando mtodos de unin qumica. Estas
mejoras han supuesto avances tales como aglutinantes exentos de
formaldehdo, aglutinantes de baja temperatura de curado,
copolmeros complejas con caractersticas nicas, carpetas
moldeables y otros. En el futuro, los nuevos tipos de aglutinantes
se pueden combinar con los presentes opciones, por ejemplo, por
polimerizacin. Adems, las nuevas ideas tales como aglutinantes
reactivos que se pueden unir covalentemente con fibras sern
investigadas continuamente.

AUTOMOTRIZ

FIBRAS PARA TRASTES

FUENTES:
http://www.engr.utk.edu/mse/pages/Textiles/Chemical%20Bonding.htm
http://www.edana.org/discover-nonwovens/how-they're-made/bonding
http://textlnfo.files.wordpress.com/2011/10/nonwoven-fabrics1.pdf
http://fdinonwovens.com/index.php/our_products/chemical_bond
http://www.indiantextilejournal.com/articles/FAdetails.asp?id=4506