UNIDAD IV:

MATERIALES NO METLICOS Y COMPUESTOS

TECNOLOGA DE MATERIALES
EDUARDO ANDRS NAVARRO ASTUDILLO
Aprendizajes Esperados
Explica las principales caractersticas de los materiales
polimricos, de uso comn en mecnica
Explica las principales caractersticas de los materiales
cermicos, de uso comn en mecnica
Explica las principales caractersticas de los materiales
compuestos, de uso comn en mecnica
Explica el proceso de pulvimetalurgia, en la fabricacin de
piezas mecnicas
Polmeros
Definicin
Los polmeros son macromolculas generalmente orgnicas
formadas por la unin de molculas ms pequeas llamadas
monmeros.
Un material polmero es aquel que puede ser moldeado por
pequeosesfuerzos.
Aplicaciones mltiples en transporte, envases y embalajes,
construccin,...
Clasificacin
Por su naturaleza:
Naturales
Sintticos
Por su estructura interna:
Termoplsticos
Termoestables
Elastmeros
Propiedades
Maleabilidad: Permite la obtencin por compresin de
delgadas lminas de material.
Ductilidad: Permite la obtencin, por traccin, de hilos o
cables.
Resistencia mecnica: Capacidad para resistir esfuerzos y
fuerzas aplicadas sin romperse.
Aislacin acstica: Material que atena las ondas sonoras.
Propiedades
Aislacin elctrica: Material que resiste el paso de la corriente
elctrica a travs de l.
Aislacin trmica: establece una barrera al paso del calor
entre dos medios que naturalmente tenderan a igualarse en
temperatura.
Baja densidad: Baja masa contenida en un determinado
volumen.
Impermeabilidad: Capacidad de un material para impedir que
un fluido lo atraviese.
Proceso de Obtencin: POLIMERIZACIN
CH4 (metano) Etileno MONMERO
Polietileno POLMERO
C
H
H
H
H
Proceso de Obtencin: POLIMERIZACIN
Polimerizacin directa:
Las molculas reaccionan entre si mediante presin o
calor.
Policondensacin:
La reaccin tiene mas de dos grupos reactivos.
Poliadicin:
Similar a la policondensacin, pero es por etapas.
Proceso de Obtencin: LONGITUDES DE UNA CADENA
Segn su longitud un plstico tiene diferentes caractersticas:
Frgiles: Poseen de 20 a 30 monmeros.
Blandos: Poseen de 100 a 1000 monmeros.
Resistentes y flexibles: Poseen alrededor de 10000
monmeros.
Clasificacin de los Polmeros
Segn la disposicin de las molculas que forman el polmero se distinguen
tres grupos de plsticos:
Termoestables Termoplsticos
Elastmeros
Las macromolculas
estn dispuestas
libremente sin
entrelazarse. Tienen la
propiedad de
reblandecerse con el
calor, adquiriendo una
forma que conserva al
enfriarse.
Sus macromolculas se
entrecruzan formando una
red.
Debido a esta disposicin
slo se les puede dar forma
una vez. Un segundo
calentamiento producira su
degradacin.
Las macromolculas
estn ordenadas
formando una red de
pocos enlaces.
Recuperan su forma y
dimensiones cuando la
fuerza que acta sobre
ellos cede.
Clasificacin de los Polmeros
Termoplsticos Termoestables
Elastmeros
PVC
Poliestireno
Polietileno
Metacrilato
Tefln
Celofn
Nailon
Poliuretano
Resinas
fenlicas
Melamina
Caucho Natural
Caucho Sinttico
Neopreno
Clasificacin de los Polmeros: Reciclaje
7
Termoplsticos
PVC (Cloruro de Polivinilo)
Amplio rango de dureza
Impermeable
Tuberas, suelas de
zapatos, guantes,
impermeables,
mangueras
Termoplsticos
Poliestireno (PS) - Duro
Transparente
Pigmentable
Filmes transparentes
para embalajes,
envoltorios de
productos alimenticios
Termoplsticos
Poliestireno (PS) Expandido (porexpan)
Esponjoso
Blando
Embalaje,
envasado,
aislamiento
trmico y
acstico
Termoplsticos
Polietileno (PE) Alta densidad
Rgido y resistente
Transparente
Utensilios domsticos (cubos,
recipientes, botellas) y juguetes
Termoplsticos
Polietileno (PE) Baja densidad
Blando y ligero
Transparente
Bolsas, sacos,
vasos, platos
Termoplsticos
Metacrilato (plexigls)
Transparente
Faros y pilotos de
automviles,
ventanas, carteles
luminosos, gafas
de proteccin,
relojes
Termoplsticos
Tefln (fluorocarbonato)
Deslizante
Antiadherente
Utensilios de cocina
(sartenes, paletas),
superficies de encimeras.
Termoplsticos
Celofn
Transparente (con o
sin color)
Flexible y resistente
Brillante y adherente
Embalaje,
envasado,
empaquetado
Termoplsticos
Nailn (PA o poliamida)
Traslcido, brillante,
de cualquier color.
Resistente, flexible
e impermeable.
Tejidos, cepillos de
dientes, cuerdas
de raquetas
Termoestables
Poliuretano (PUR)
Esponjoso y flexible
Blando y macizo
Elstico y adherente
Espuma para colchones y
asientos, esponjas,
aislamientos trmicos y
acsticos, correas para
transmisin
Termoestables
Resinas fenlicas (PH): baquelitas
Con fibras de vdreo, resistentes al choque.
Con amianto, termorresistentes.
Color negro o muy oscuro
Aislantes elctricos
Mangos y asas de
utensilios de cocina,
ruedas dentadas,
carcasas de
electrodomsticos
Termoestables
Melamina
Ligero
Resistente y de considerable dureza
Sin olor ni sabor
Aislante trmico
Accesorios elctricos,
aislamiento trmico y
acstico, encimeras de
cocina, vajillas,
recipientes para
alimentos.
Elastmeros
Caucho natural (del latex)
Resistente
Inerte
Aislamiento
trmico y elctrico,
colchones,
neumticos
Elastmeros
Caucho sinttico (derivados del petrleo)
Resistente a agentes qumicos
Neumticos,
volantes,
parachoques,
pavimentos,
tuberas,
mangueras,
guantes
Elastmeros
Neopreno (caucho sinttico)
Mejora las propiedades del caucho
sinttico
Es ms duro y resistente. Impermeable
Trajes de
inmersin, juntas,
mangueras,
guantes
Tipos de Moldeo: COMPRESIN
Se introduce el
material en forma de
granos en unos
moldes para
calentarles y as
obtener la pieza
Suelen ser piezas
huecas de gran
tamao y poco
espesor.
Se aplica cuando la materia es una resina termoestable.
Tipos de Moldeo: INYECCIN
Se fabrican
objetos de
gran calidad
como
carcasas.
Es con resinas termoestables.
Se introduce el material en un tubo calentado para luego
inyectar el material en un molde.
Tipos de Moldeo: SOPLADO
Se emplea con
resinas
termoplsticas.
Consiste en el
soplado de la pieza
hasta que este se
adapte a las
paredes del molde.
Se obtienen botes y
botellas.
Tipos de Moldeo: AL VACO
Se aplica a sustancias termoplsticas.
Se calientas las placas para reblandecer y luego se insufla
aire.
Se emplea para la obtencin de piezas abiertas como cubos.
CERMICOS
Definicin
Los materiales cermicos tienen como caracterstica qumica
estar compuestos principalmente por enlaces inicos y
covalentes, que se ordenan en forma especfica, dndole al
material una estructura cristalina, lo que les proporciona
ciertas propiedades distintivas. Son materiales inorgnicos, de
baja conduccin elctrica y mecnicamente frgiles. Algunos
de estos materiales se utilizan desde la Antigedad, pues son
los materiales de uso en construccin ms extendidos y
antiguos del mundo, debido a la abundancia de terrenos
arcillosos en casi todas las zonas del planeta. Ladrillos,
adobes y todo tipo de tabiques usados en construccin son
ejemplos de estos.
Propiedades
Son muy duros y presentan una gran resistencia mecnica al
rozamiento, al desgaste y a la cizalladura.
Son capaces de soportar altas temperaturas
Tienen gran estabilidad qumica y son resistentes a la
corrosin
No poseen cualidades elctricas.
No combustibles y no oxidables
Propiedades
Los materiales cermicos son materiales ligeros.
Su densidad vara segn el tipo de cermica y el grado de
compacidad que presenten.
Son mucho ms duros que los metales. A diferencia de stos,
se trata de materiales relativamente frgiles, debido a los
enlaces inico-covalentes.
Las fracturas se propagan de manera irreversible.
Clasificacin y Aplicacin
MATERIALES COMPUESTOS
Definicin
En ciencia de materiales reciben el nombre de materiales
compuestos aquellos materiales que se forman por la unin
de dos materiales para conseguir la combinacin de
propiedades que no es posible obtener en los materiales
originales.
Estos compuestos pueden seleccionarse para lograr
combinaciones poco usuales de rigidez, resistencia, peso,
rendimiento a alta temperatura, resistencia a la corrosin,
dureza o conductividad
Caractersticas
Estn formados de 2 o ms componentes distinguibles
fsicamente y separables mecnicamente.
Presentan varias fases qumicamente distintas,
completamente insolubles entre s y separadas por una
interfase.
Sus propiedades mecnicas son superiores a la simple suma
de las propiedades de sus componentes.
No pertenecen a los materiales compuestos, aquellos
materiales polifsicos; como las aleaciones metlicas, en las
que mediante un tratamiento trmico se cambian la
composicin de las fases presentes
Estructura
Aunque existe una gran variedad de materiales compuestos,
en todos se pueden distinguir las siguientes partes:
Fase matriz o simplemente matriz: tiene carcter continuo y
es la responsable de las propiedades fsicas y qumicas.
Transmite los esfuerzos al agente reforzante. Tambin lo
protege y da cohesin al material.
Agente reforzante: es una fase de carcter discreto y su
geometra es fundamental a la hora de definir las
propiedades mecnicas del material.
Clasificacin
Materiales Compuestos reforzados con partculas.
Estn compuestos por partculas de un material duro y frgil
dispersas discreta y uniformemente, rodeadas por una matriz
ms blanda y dctil
Sus principales propiedades son:
La fase es generalmente un xido duro y estable.
El agente debe tener propiedades fsicas ptimas.
No deben reaccionar qumicamente el agente y la fase.
Deben unirse correctamente los materiales.
Placa de Carburo Recubierto
Clasificacin
Materiales Compuestos reforzados con fibras.
Un componente suele ser un agente reforzante como una fibra
fuerte: fibra de vidrio, cuarzo, kevlar, Dyneema o fibra de
carbono que proporciona al material su fuerza a traccin,
mientras que otro componente (llamado matriz) que suele ser
una resina como epoxy o polister que envuelve y liga las
fibras, transfiriendo la carga de las fibras rotas a las intactas y
entre las que no estn alineadas con las lneas de tensin.
Tambin, a menos que la matriz elegida sea especialmente
flexible, evita el pandeo de las fibras por compresin. Algunos
compuestos utilizan un agregado en lugar de, o en adicin a
las fibras.
Clasificacin
Materiales compuestos estructurales.
Estn formados tanto por compuestos como por materiales
sencillos y sus propiedades dependen fundamentalmente de
la geometra y de su diseo. Los ms abundantes son los
laminares y los llamados paneles sandwich.
Los laminares estn formadas por paneles unidos entre si por
algn tipo de adhesivo u otra unin. Lo ms usual es que cada
lmina est reforzada con fibras y tenga una direccin
preferente, ms resistente a los esfuerzos. Es el caso, por
ejemplo, de la madera contrachapada, en la que las
direcciones de mxima resistencia forman entre s ngulos
rectos.
PULVIMETALURGIA
Pulvimetalurgia
Todos los metales pueden producirse en forma de polvo, pero
no todos sirven para fabricar una pieza.
Los ms utilizados son:
Cobre, fierro
bronce, latn
Ni, Ag, W, Al
La pulvimetalurgia o metalurgia de polvos es un proceso de
fabricacin que, partiendo de polvos finos y tras su
compactacin para darles una forma determinada
(compactado), se calientan en atmsfera controlada
(sinterizado) para la obtencin de la pieza.
Aplicaciones de la Metalurgia de Polvos
Productos que no pueden ser obtenidos por metalurgia clsica
Metales refractarios en forma dctil (filamentos de las
ampolletas)
Metales con alto grado de pureza (hierro para imanes
permanentes, uranio, etc)
Metales o aleaciones difciles de moldear, forjar o
mecanizar
Aleaciones o pseudoaleaciones de punto de fusin muy
diferentes
Aplicaciones de la Metalurgia de Polvos
Productos porosos
Bujes autolubricantes
Filtros insensibles a choques y variaciones bruscas de
temperatura
Cermicas de corte (materiales resistentes a altas
temperaturas)
Ventajas
Produccin exclusiva de productos complicados
Porosidad controlada
Tolerancia reducida y acabado superficial de alta calidad
Polvos puros y de calidad (Piezas de calidad)
No hay prdida de material
No se requieren operarios con alta capacitacin
Desventajas
Los polvos son caros y difciles de almacenar
Alto costo de equipamiento
Difcil hacer productos con diseos complicados
Sinterizacin complicada con productos de bajo punto de
fusin
Difcil fabricar productos uniformes de alta densidad
Riesgo de explosin
Formas Posibles para las Partculas de Polvo
Ejemplos de Materiales Sinterizados
Al en polvo
Hidrurode Ti
Bi
1.8
Pb
0.4
Sr
2
Ca
2.2
Cu
3
O
10.5
MezclaFe-Mn-Zn (ferrita)
Molienda Gruesa
Molino de Mandbulas
Trituradora Cnica
Molino de Martillos
Molienda Fina
Molino de Bolas
Molino de Atricin
Molino Planetario
Molino Vibratorio
Rotura por vibracin
de alta frecuencia
Molino Centrfugo
Molienda por impacto entre
s y con las paredes del
recipiente
Molino Jet
Tamaos de Partculas
Molino de mandbulas hasta 5 mm
Trituradora cnica hasta 5 mm
Molino de martillo hasta 0.1 mm
Molino vibratorio 1 a 25 m
Molino planetario hasta 1 m
Molino jet 0.5 a 50 m
Molino de bolas 0.5 a 10 m
Molino de atricin 0.1 a 5 m
Sinterizado
Parmetros
velocidad de calentamiento
tiempo de sinterizado
temperatura de sinterizado
atmsfera del horno
Proceso por el que se Logra el Compactado
Etapas del Sinterizado
1- formacin de cuellos
2- cambios en la geometra y encogimiento del compacto
3- poros aislados y eliminacin de la porosidad
Etapa Inicial
Baja Compactacin
Etapa Intermedia
Etapa Final
Ejemplos
Distribucin de Cobre liquido entre esferas de Wolframio
200 mde dimetro.
Ejemplos
Material compuesto de matriz
polimrica reforzado con fibras
de carbono.
Material compuesto de matriz
cermica (almina) reforzado
con whiskers de SiC
Ejemplos
Superficie de fractura de un material
compuesto de matriz polimrica
reforzado con fibras de vidrio.
Material compuesto de matriz
cermica reforzado con fibras:
superficie de fractura de una
muestra de C/Si C.
Ejemplos