Você está na página 1de 8

UNIVERSIDADE FEDERAL DO PAR

INSTITUTO DE TECNOLOGIA
FACULDADE DE ENGENHARIA QUMICA









RELATRIO DA PRTICA PROJETO DE COMPOSTO
POLIMRICO











BELM/PA
2014




UNIVERSIDADE FEDERAL DO PAR
INSTITUTO DE TECNOLOGIA
FACULDADE DE ENGENHARIA QUMICA

RELATRIO

Relatrio da Projeto de Composto Polimrico
Da disciplina Introduo Cincia dos Materias
Referente ao 8 perodo
do Curso de Engenharia Qumica da
Universidade Federal do Par
Professor Jos Antonio
Realizado pela aluna














BELM/PA
2014




UNIVERSIDADE FEDERAL DO PAR
INSTITUTO DE TECNOLOGIA
FACULDADE DE ENGENHARIA QUMICA

INTRODUO
O desenvolvimento de materiais compsitos e a combinao dos diversos tipos de
matrias, segundo Callister, possibilitam a ampliao de suas propriedades. Pode-se
considerar um compsito como sendo um material multifsico que exiba uma proporo
significativa das propriedades de ambas as fases que i constituem, de tal modo que
obtida uma melhor combinao de propriedades. Geralmente so compostos por apenas
2 fases; uma chamada de matriz, que continua e envolve a outra fase, chamada de
fase dispersa.
Os compsitos podem ser produzidos a partir de matrizes metlicas, cermicas ou
polimricas. Existe tambm, uma variedade de compsitos que ocorrem na natureza,
como a madeira, que formada por fibras de celulose resistentes e flexveis, que so
envolvidas e mantidas unidas por meio de um material menos rgido chamado lignina.
As fibras vegetais so compostas por celulose, hemicelulose, lignina e pectina,
compostos polares que conferem fibra seu carter hidroflico, alm de cera e gordura
em pequenas quantidades. Fisicamente, cada fibra composta por uma grande
quantidade de clulas, que formam microfibrilas cristalinas baseadas em celulose e
conectadas pela lignina amorfa e hemicelulose, formando uma camada completa. Vrias
destas camadas constituem a parede primria e as trs paredes secundrias. Estas
paredes celulares diferem em sua composio (razo entre celulose e
lignina/hemicelulose) e orientao das microfibrilas de celulose.
Uma fibra pode ser definida como um corpo flexvel, macroscopicamente
homogneo, com alta razo comprimento/espessura e com pequeno corte transversal. As
fibras vegetais so classificadas de acordo com a parte da planta que as originaram.
O curau, nome cientfico Ananas erectifolius, uma bromelicea da regio da
Amaznia. Suas folhas possuem 1,5 a 1,7 m de comprimento e 4 cm de largura, so
duras e eretas e possuem a superfcie lisa. A fibra extrada de suas folhas leve e
resistente, apresentando inmeras aplicaes na indstria.
A fibra de Curau, devido s suas excelentes propriedades mecnicas especficas,
capaz de reforar termoplsticos como o polipropileno e a poliamida-6. Estudos nesta
rea feitos pelo LPCR resultaram em duas patentes, com matrizes de polipropileno ps-
consumo e nylon-6.





UNIVERSIDADE FEDERAL DO PAR
INSTITUTO DE TECNOLOGIA
FACULDADE DE ENGENHARIA QUMICA

MATERIAL E MTODOS
MATERIAS UTILIZADOS
Balana semi-analtica
Placa Metlica
Fibra de Curau (Ananas erctifolius)
Resina Polister Isoftlico
Octoalto de Cobalto a 1,5% de Co
Perxido de Metil-Etil Cetona
Prensa Mecnica
Bquer
Estilete
Tesoura

PROCEDIMENTO EXPERIMENTAL
Inicialmente, foram realizados os clculos com as dimenses da placa de
compsito. (espessura de 0,5 cm, comprimento de 17 cm, largura de 32 cm e volume de
272 mL), utilizou-se no experimento somente os dados para um reforo de 5% de fibra,
os dados utilizados no experimento foram aproximados, obtendo seguintes dimenses
na tab. 1:
Tabela 1 Dados para confeco do Compsito
%M %F Vm Vf f(g/ml) Mf (g) CatMEC(%) MEK-P(%) VcatMEC Vmek-P
95 5 258,4 13,6 1,1 14,96 1,5 1 3,876 2,584
70 30 190,4 81,6 1,1 89,76 1,5 1 2,856 1,904

Onde:
M: matriz;
F: fibra;
Vm: Volume matriz;
Vf: Volume fibra;
: massa especfica;
Mf: massa fibra;
Cat MEC: Octoato de Cobalto a 1,5% de Cobalto;
MEK-P: Peroxido de Metil-Etil Cetona;
V Cat MEC: Volume de Octoato de Cobalto a 1,5%;
VMEK-P: Volume de Peroxido de Metil-Etil Cetona





UNIVERSIDADE FEDERAL DO PAR
INSTITUTO DE TECNOLOGIA
FACULDADE DE ENGENHARIA QUMICA

Em seguida foi pesado 15,9 g da fibra de curau, utilizada no experimento como
fase dispersa, colocamos na estufa a 100C por aproximadamente 5 min, em seguida as
fibras foram cortadas em pequenas quantidades de aproximadamente 5 cm, onde foram
alinhadas com orientao randmica na placa metlica. Em seguida prensamos a fibra
somente, a fim de obter uma manta com o cuidado de preencher todos os espaos na
placa. Adicionado o desmoldante na placa e colocado na estufa a 97C por
aproximadamente 3 min, em seguida adicionado o CatMEC, que funciona como
promotor da reao, resina e agitado manualmente por 5 min e adicionado em seguida
o MEK-P e agitado. Ento foi aderido a matriz resina, onde em seguida foi prensado
na Prensa Mecnica com uma tenso de 2,8 MPa, at obter o ponto de gel, que durou 26
min e 5 seg.

RESULTADOS E DISCUSSES
Figura 1 Valores Mdios de resistncia trao (a) e mdulo, (b) para o
compsito de curau


Conforme o valor do mdulo de elasticidade obtido da Figura 1 para o mdulo
de resistncia trao para o compsito de curau, com orientao longitudinal (0),
que de 15000 Mpa ou 15 GPa (OLIVEIRA, 2012). Podemos calcular o mdulo de
Elasticidade do compsito:
Clculo do mdulo de Elasticidade (Ecd) para o Compsito com orientao
randmica:





UNIVERSIDADE FEDERAL DO PAR
INSTITUTO DE TECNOLOGIA
FACULDADE DE ENGENHARIA QUMICA

)


Clculo do mdulo de Elasticidade (Ecd) para o Compsito com orientao
longitudinal:
()
Ecl=3,828 GPa
Clculo do mdulo de Elasticidade (Ecd) para o Compsito experimentalmente,
atravs do ensaio de trao na fibra orientada longitudinalmente:
Ponto 1
Soma
2,14644 7146,774 0,00614 64241,39822 19,80445
Mdia 0,00212 7,055058
A 0,00159438

B 4,6761201

C 13870,2172
A 2932,87356 Mpa 2,932874 GPa
B 851,533194
R2 0,98877104

Ponto 2
Soma 4,658854 17722,51 0,01936 275656,8 73,0
Media 0,00311 11,83078
A 0,004882
B 17,95897
C 66125,6
A 3678,974 MPa 3,678974 GPa
B 582,7027
R2 0,999168

Ponto 3
SOMA 2,507398 9255,428 0,00782 100197,8 27,85462
MEDIA 0,002393 8,831516
A 0,001819
B 5,7105




UNIVERSIDADE FEDERAL DO PAR
INSTITUTO DE TECNOLOGIA
FACULDADE DE ENGENHARIA QUMICA

C 18458,32
a 3138,543 MPa 3,138543 GPa
b 1385,853
R2 0,97098

Comparando os valores dos mdulos de elasticidade, podemos observar pequenas diferenas:
Ex1 Ex2 Ex3 Ed El
2,932874 3,678974 3,138543 3,35925 3,828


Figura 2 Valores mdios dos mdulos de elasticidade a partir do ensaio de
trao com orientao longitudinal, terico com orientaes randmica e
longitudinal.

CONCLUSO
As fibras de curau podem ser utilizadas como reforo a matriz de polister
isoftlico, obtendo-se propriedades mecnicas competitivas aos compsitos com outros
tipos de fibras, atravs da formulao e processamento adequados. Alm das alteraes
sobre as propriedades mecnicas, as fibras de curau alteram outras propriedades do
sistema, trazendo benefcios ou prejuzos, como o aumento da temperatura de uso
(HDT) ou reduo do OIT, respectivamente. Observamos que o mdulo de elasticidade
que mais se aproxima dos valores tericos foi no ponto 2, atendendo a faixa de 2,06-
4,41 GPa (faixa de referncia).

0
0.5
1
1.5
2
2.5
3
3.5
4
4.5
Ex1 Ex2 Ex3 Ed El
Series1




UNIVERSIDADE FEDERAL DO PAR
INSTITUTO DE TECNOLOGIA
FACULDADE DE ENGENHARIA QUMICA

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
[1] ARAUJO, Carla R. de; MOTH, Cheila Gonalves. Caracterizao trmica e
mecnica de compsitos de poliuretano com fibras de curau. Polmeros: Cincia e
Tecnologia, UFRJ, v. 14, n. 4, p. 274-278, 2004.
[2]ASTM, Norma D6110-04, Standard Test Methods for Determining Charpy I mpact
Resistance of Notched Specimens of Plastics. American Society for Testing and
Materials Handbook.
[3] CALLISTER JR., W.D. Cincia e engenharia de materiais: uma introduo. Belo
Horizonte: LTC, 2007.
[4]DE PAOLI, M.A. et al. Efeito da forma de processamento e do tratamento da fibra de curau
nas propriedades de compsitos com poliamida-6. Polmeros: Cincia e Tecnologia,
UNICAMP, v. 19, n. 1, p. 31-39, 2009.
[5] LEVY NETO, F.L.; PARDINI, L.C. Compsitos estruturais: cincia e tecnologia. So
Paulo: Edgard Blucher, 2006.
[6] MONTEIRO, S.N.; AQUINO, R.C.M.P.; LOPES, F.P.D. Performance of curau fibers in
pullout tests. Journal of Materials Science, v. 43, pp. 489-493, 2008.
[7] SINGH, B. et al. Studies on polymer composites based on sisal polyester and glass modified
sisal fibers, filler and unsaturated polyester resin. Research and Industry, v. 39, n. 1, pp. 38-
42, 1994.

Você também pode gostar