POLDITHAX S.A. es una empresa ecuatoriana que fabrica fundas plásticas para satisfacer la demanda de los sectores agroexportador, industrial y comercial del país. La empresa importa polietileno como materia prima principal y lo procesa para producir diferentes tipos de fundas plásticas mediante los procesos de extrusión, impresión, corte y sellado. POLDITHAX S.A. busca especializarse en la producción y comercialización de empaques plásticos de alta calidad.
POLDITHAX S.A. es una empresa ecuatoriana que fabrica fundas plásticas para satisfacer la demanda de los sectores agroexportador, industrial y comercial del país. La empresa importa polietileno como materia prima principal y lo procesa para producir diferentes tipos de fundas plásticas mediante los procesos de extrusión, impresión, corte y sellado. POLDITHAX S.A. busca especializarse en la producción y comercialización de empaques plásticos de alta calidad.
POLDITHAX S.A. es una empresa ecuatoriana que fabrica fundas plásticas para satisfacer la demanda de los sectores agroexportador, industrial y comercial del país. La empresa importa polietileno como materia prima principal y lo procesa para producir diferentes tipos de fundas plásticas mediante los procesos de extrusión, impresión, corte y sellado. POLDITHAX S.A. busca especializarse en la producción y comercialización de empaques plásticos de alta calidad.
La Empresa industrial POLDITHAX S.A. sujeta de estudio, fue constituida como sociedad annima el 12 de marzo de 2014 de acuerdo a las leyes de la Repblica del Ecuador.
POLDITHAX S.A. fue creada para satisfacer los requerimientos de empaques plsticos que demandan los sectores agro-exportador, industrial y comercial del Ecuador cuya obtencin de materia prima principalmente es por la importacin bajo el rgimen de Depsito Industrial (Aduana del Ecuador).
Esta empresa se especializar en el procesamiento y comercializacin de empaques plsticos, como lo son las fundas plsticas, las mismas que sern fabricadas como principal el polietileno, ya sea de alta densidad, baja densidad, lineales o sus combinaciones en diferentes tamaos y colores, de acuerdo a las necesidades de sus clientes.
A continuacin se detallan los tipos de fundas que se producirn en la empresa:
Fundas tipo chaqueta Fundas de alta densidad Jumbo y Sper Jumbo tipo camiseta Fundas de baja densidad domsticas e industrial Fundas impresas hasta 6 colores Fundas navideas
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DESCRIPCION DE LA MATERIA PRIMA
MATERIA PRIMA La principal materia prima que se usa para la elaboracin de las fundas es el polietileno, el cual se lo obtiene en su mayor parte bajo importacin, de proveedores en el exterior como por ejemplo Dow Chemical, y en una mnima parte en el mercado local para casos emergentes. POLIETILENO
El polietileno (PE) es un material termoplstico blanquecino, de transparente a translcido, y es frecuentemente fabricado en finas lminas transparentes. Las secciones gruesas son translcidas y tienen una apariencia de cera. Mediante el uso de colorantes pueden obtenerse una gran variedad de productos coloreados. Algunas de las propiedades que hacen del polietileno una materia prima tan conveniente para miles de artculos manufacturados son, entre otras, poco peso, flexibilidad, tenacidad, alta resistencia qumica y propiedades elctricas sobresalientes.
TIPOS DE POLIETILENO
De baja densidad (LDPE), este tipo de resina se extruye a temperatura inferior a 200 grados centgrados, es de alta claridad muy resistente al impacto, excelente para fabricar fundas con o sin impresin. De alta densidad (HDPE), este tipo de resina se extruye a temperatura superior a 200 grados centgrados, es opaca, crocante al tacto, de gran resistencia en el sentido de la extrusin y al impacto, con muy poca elongacin, sirve para fabricar fundas impresas o sin impresin, envases, termoencogible etc.
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PIGMENTOS
Un pigmento es una materia colorante que se caracteriza por dar un tono especfico (verde, amarillo, rojo, etc.) pero que tiene la propiedad de ser insoluble en la mayora de los lquidos comunes (por ejemplo, agua). El efecto de un color especfico ocurre porque el pigmento tiene la propiedad de absorber todos los colores de la luz menos uno, el cual refleja hacia el observador. Por ejemplo, el color azul absorbe el rojo, el verde, el amarillo, pero no el azul, el cual refleja hacia nuestro ojo, y por ello lo vemos de ese color.
TIPOS DE PIGMENTOS
Los pigmentos pueden clasificarse, segn su composicin qumica, en dos grandes grupos: 1. Orgnicos 2. Inorgnicos 3. Lacados
Los pigmentos orgnicos se componen de compuestos carbnicos. Los pigmentos inorgnicos (de origen mineral) son compuestos metlicos, xidos por ejemplo. Los pigmentos lacados son colorantes que se han hecho insolubles para algn tipo de aglutinante lquido o disolvente. Este proceso se consigue qumicamente al fijar el colorante en una materia incolora e insoluble al aglutinante en cuestin (pigmento inerte).
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OBTENCIN DE LA MATERIA PRIMA
Para la fabricacin de fundas plsticas se utiliza la siguiente materia prima: Polietileno de tipo Lineal (LBD), Alta Densidad (AD) y Baja Densidad (BD) Carbonato Pigmentos Material reprocesado.
El polietileno es un producto importado, principalmente desde China, ya que en nuestro medio no se lo produce. Llega en contenedores a la planta para ser almacenado en la bodega.
La compra de la Materia Prima se la realiza de dos formas: 1. Importacin bajo rgimen de depsito industrial (Aduana del Ecuador) 2. Compra local
Para la produccin de las fundas al vaco se importa la materia prima, en este caso el polietileno, bajo el rgimen de Depsito Aduanero Industrial. El tiempo que se toma en llegar la importacin una vez que se ha puesto la orden de compra, oscila entre los 50 y 60 das. A fin de mantener un stock que no afecte los inventarios, y, con el objetivo de mantener la materia prima que se importa bajo el rgimen de Depsito Industrial nomas all de los 180 das permitidos, el Departamento de Abastecimiento o Importacin cuenta con un anlisis de las demandas de producto, con lo cual cada vez que se llega al punto de reorden o cantidad de reposicin, se solicita la importacin de materia prima.
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PROCESO DE ELABORACIN DE FUNDAS PLSTICAS DE POLIETILENO IMPRESAS
De forma general, el proceso de elaboracin de fundas plsticas inicia con la: Importacin y almacenamiento de la materia prima en bodega. El Departamento de Ventas enva las rdenes de produccin especificando las unidades a producir, medidas y diseo. Se planifica la produccin para cada uno de los turnos. Se realiza el pedido de materia prima a bodega para el consumo diario, con su respectiva frmula de mezcla entre clases de materias primas, reciclado y pigmentos. La materia prima es trasportada en pallets con ayuda de un montacargas manual hasta el rea de extrusin, dnde se mezcla manualmente en tanques las cantidades especificadas en la frmula y se colocan en las extrusoras correspondientes. Despus de cumplir el tiempo de ciclo de extrusin se producen los rollos, que son etiquetados, apilados y trasladado al rea de sellado. En est rea cada mquina selladora tiene su orden de produccin; Cortan y sellan las fundas de acuerdo a las medidas requeridas para luego ser empacadas manualmente y llevadas en sacos hasta la Bodega de Producto Terminado, en donde esperan ser transportados hasta su destino final a manos del cliente.
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DIAGRAMA DEL PROCESO DE ELABORACIN DE FUNDAS PLSTICAS DE POLIETILENO IMPRESAS
Recepcin de materia prima Extrusin Sellado Inicio Fin Impresin Almacenamiento Troquelado
RECEPCION DE LA MATERIA PRIMA El Departamento de Ventas enva las rdenes de produccin especificando las unidades a producir, medidas y diseo. El proceso de produccin de las fundas se lleva a cabo mediante cuatro procesos bsicos: Extrusin Impresin Corte Sellado
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A continuacin detallamos de manera muy general cual es el proceso de produccin: 1. PROCESO DE EXTRUSIN
Este proceso consiste en transformar el grnulo o pallet de polietileno en una pelcula plstica para lo cual se realiza lo siguiente: la materia prima es colocada en la tolva, luego est a travs de un tornillo sin fin en el interior de un tnel, avanza y se plastifica con la ayuda de temperaturas, pasando por una matriz donde se obtiene una pelcula tubular de acuerdo a las especificaciones requeridas, el mismo que son embobinadas en rollos de diferentes anchos y espesores. La empresa cuenta con un total de 4 mquinas para extruir. 2 de baja densidad y 2 extrusoras de alta densidad.
2. PROCESO DE IMPRESIN
Si en la orden del cliente se indican fundas con texto, logotipo o cualquier otro boceto, los rollos pasan al rea de impresin donde se preparan los moldes con los diseos solicitados, y se colocan las tintas y dems aditivos para darle el acabado final. El proceso de impresin de pelcula consiste en plasmar una imagen en un substrato con la ayuda de un fotopolmero, para lo cual se realiza lo siguiente: se realiza el montaje de los fotopolmeros en rodillos, luego son ubicados en la impresora, la tinta es transportada a travs de los rodillos llamados anilox, hacia el fotopolmero y este transmite al substrato, obtenindose as la impresin. La planta cuenta con dos impresora de 6 colores que est en capacidad de imprimir fundas desde 3.25 pulgadas hasta 36 pulgadas de ancho, y de hasta 23.25 pulgadas de largo.
Los materiales utilizados para la impresin de diseos en fundas son: Solventes 7
Tintas IPA (Alcohol Isoproplico) Nepropil Acetato de Etilo
3. SELLADO Este proceso consiste en convertir la pelcula obtenida en extrusin en una funda, tubo o lmina plstica, para lo cual se realiza lo siguiente: La pelcula es halada por el rodillo de arrastre pasando entre unas mordazas (cuchillas de sello) las mismas que tienen una temperatura preestablecida, la que fundir las dos caras de la pelcula sellndola para obtener una funda.
Las selladoras poseen un contador con el cual se guan los operadores para armar los paquetes de fundas segn las cantidades especificadas. Estos paquetes son cerrados por medio de selladoras manuales y colocados en sacos. Las fundas pasan por las troqueladoras para darle forma a las agarraderas.
Luego de realizado el sellado, un operador pesa los sacos para el debido control de calidad en las bsculas ubicadas cerca de la bodega. Los bultos de diferentes pesos son llevados a la bodega y almacenados debidamente. Esta rea cuenta con 3 selladoras de donde se obtienen fundas impresas.
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4. CORTE En este proceso se obtienen los rollos impresos como producto terminado. La empresa cuenta con 3 mquinas de pre-corte; en estas mquinas se realizan cortes de fundas de toda clase de medidas.
PROCESO DE RECUPERADO En esta rea se encuentra la peletizadora, una mquina utilizada para reprocesar el material defectuoso proveniente de las extrusoras y del rea de sellado. Los operadores clasifican el material a reprocesar, en seguida lo colocan en esta mquina que se encarga de derretir el producto, para pasar luego por un proceso de enfriamiento, y por ltimo ser triturado en los molinos y obtener as el material granulado que es empacado en sacos y almacenado en bodega. ALMACENAMIENTO La empresa cuenta con dos bodegas para el rea de fundas, donde se almacena la materia prima, el producto terminado y el material defectuoso para reproceso. El producto terminado es almacenado en pallets y ubicados en las bodegas para su posterior despacho.
Como se detall anteriormente, el proceso de produccin maneja 4 pasos bsicos, los cuales varan dependiendo del producto que se vaya a producir, como podemos observar en el siguiente diagrama:
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Elementos de Seguridad La empresa debe tener detectores de humo instalados en cada una de las reas de las plantas de fundas, con estaciones manuales de activacin de las alarmas, las que slo pueden ser desconectadas desde garita luego de la verificacin real de la emergencia. Las reas de extrusin, sellado e impresin de fundas cuentan con 2 detectores de humo, y la bodega con 4. El proveedor de estos equipos cada tres meses hace una revisin y mantenimiento de los mismos.
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ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL DE LA EMPRESA
Como se puede observar en el organigrama, la empresa estar conformada por 23 empleados, de los cuales 8 pertenecen al rea de administracin, 3 al departamento de ventas y 12 al rea de produccin. El sueldo de rebobinador, extrusor, sellador es de $410,00 mensuales ms sobretiempo ($5,00/h). El sueldo de impresor es de $465,00 mensuales ms sobretiempo ($5,00/h). El sueldo de los ayudantes de extrusin, impresin es de $340,00 mensuales ms sobretiempo ($3,00/h). El turno de extrusin, impresin, es de 12 horas por turno (2 turnos) en total la seccin trabaja 24 horas. El turno de rebobinado, y sellado es de 8 horas/da, la seccin trabaja de 8H00 a 16H30.
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RECURSOS QUE POSEE LA EMPRESA La empresa cuenta con recursos a su favor para emprender este negocio. La empresa solo deber incurrir en gastos de depreciacin y mantenimiento de dichos activos. Los activos fijos se detallan a continuacin:
RECURSOS QUE NECESITA LA EMPRESA Para fabricar 150 toneladas de bolsa camiseta de polietileno impresa, se requieren los siguientes insumos: Resina de polietileno a granel12.6 ton Tintas para impresin10 kg. Promedio (la cantidad de pintura depende del tipo y tamao de la figura a imprimir) Conos auxiliares para acomodar las bolsas terminadas10 pzas. Bolsas y/o cajas de cartn para empaquetar el producto terminado (capacidad para 1 tonelada) 150 pzas. Solventes Tintas IPA (Alcohol Isoproplico) Nepropil Acetato de Etilo
Adems de esto, la empresa tambin necesita de activos fijos, los mismos que se detallan a continuacin: Vehculos: montacargas, camiones. Muebles de oficina: sillas, escritorios, mostradores, archivadores Equipos de oficina: telfonos, calculadoras Equipos de cmputo: computadoras, impresoras, copiadoras Papelera en General.
COSTOS Los costos estn divididos de la siguiente forma: 85% corresponde a la adquisicin de Materia Prima 10% corresponde a la Mano de Obra Directa que se utiliza en la produccin. 5% corresponde a los costos indirectos de fabricacin.
1. ADQUISICION DE LA MATERIA PRIMA La adquisicin de materia prima se realizar cada dos meses, cuando se trata de materia prima importada representa el 95% de la compra total y pasando un mes cuando se adquiere localmente tanto suministros adicionales para la produccin como materia prima, esto corresponde al 5% restante. La importacin de la materia prima (polietileno) depender del tipo de empresa, es decir, a travs de esto se determinara la cantidad de materia prima por toneladas, necesaria para fabricar el producto. TIPO DE EMPRESA Escala (rango de produccin) Microempresa/artesanal: De 3 hasta 45 ton./mes Pequea empresa: De 45 hasta 300 ton./mes Mediana empresa: De 300 hasta 750 ton./mes Gran empresa: Ms de 750 ton./Mes
Para la produccin de las fundas de polietileno, la empresa POLDITHAX S.A. utilizar los siguientes materiales que intervienen directamente en el proceso de transformacin:
IMPORTACION El aumento de los precios del polietileno en Europa est llevando a la importacin de grandes cantidades de este producto fabricadas en Asia, a un precio de US $1.250 por tonelada.
MERCADO LOCAL
Los materiales directos utilizados para la produccin total de la empresa son los siguientes:
Los materiales indirectos se utilizan para la presentacin formal de producto. Las fundas de ventas locales son entregadas en fundas gruesas, y para el mercado externo se enva en cajas.
2. SUELDOS Y SALARIOS A LOS EMPLEADOS El sueldo de cada uno de los empleados que formaran parte de la empresa, son los que detallamos a continuacin en la siguiente tabla: MERCADO LOCAL Polietileno alta densidad $ 147,00 $ 190,00 $ 275,00 Polietileno baja densidad $ 166,00 $ 185,00 $ 233,00 PRECIOS/kg x bote DESCRIPCION UNIDAD/MEDIDA CANTIDAD ANUAL V.UNITARIO V.TOTAL ANUAL IPA (Alcohol Isoproplico) litros 700 2,57 $ 1.799,00 $ Acetato de Etilo litros 500 1,50 $ 750,00 $ Solventes litros 500 1,14 $ 570,00 $ TDI litros 450 5,20 $ 2.340,00 $ TOTAL 5.459,00 $ MATERIALES DIRECTOS DESCRIPCION UNIDAD/MEDIDA CANTIDAD ANUAL V.UNITARIO V.TOTAL ANUAL Cajas de carton UNIDAD 12.000 0,26 $ 3.120,00 $ Fundas UNIDAD 11.000 0,10 $ 1.100,00 $ TOTAL 4.220,00 $ MATERIALES INDIRECTOS 14
3. GASTOS ADMINISTRATIVOS Los gastos proyectados en los que se incurrirn durante el primer ao de operaciones se lo detallan a continuacin: DETALLE DE GASTOS ADMINISTRATIVOS Arriendo $ 1.200,00 Agua $ 700,00 Luz $ 950,00 Gastos Movilizacion $ 600,00 Mantenimiento $ 1.500,00 Gastos Varios $ 200,00
UNITARIO TOTAL 1 1.000,00 $ 1.000,00 $ 2 420,00 $ 840,00 $ 1 950,00 $ 950,00 $ 2 480,00 $ 960,00 $ 1 650,00 $ 650,00 $ 1 450,00 $ 450,00 $ 1 420,00 $ 420,00 $ 2 400,00 $ 800,00 $ 1 410,00 $ 410,00 $ Ayudante de extrusion 1 340,00 $ 340,00 $ 1 410,00 $ 410,00 $ 1 340,00 $ 340,00 $ 1 410,00 $ 410,00 $ 1 340,00 $ 340,00 $ 1 410,00 $ 410,00 $ 2 350,00 $ 700,00 $ 1 340,00 $ 340,00 $ 2 340,00 $ 680,00 $ 23 8.460,00 $ 8.483,00 $ LISTADO DEL PERSONAL DE LA EMPRESA Rebobinador Cortador Bodeguero Montacarguista Guardia Contador Jefe de ventas Vendedor Extrusor Impresor Ayudante de impresor Sellador REMUNERACION MENSUAL NUMERO DE PUESTOS CARGO TOTAL Gerente General Secretaria Asistente contable Administrador Jefe de nmina