1: ELASTICIDAD

1.1 INTRODUCCIN

En fsica el trmino elasticidad designa la propiedad mecnica de ciertos
materiales de sufrir deformaciones reversibles cuando se encuentran
sujetos a la accin de fuerzas exteriores y de recuperar la forma original si
estas fuerzas exteriores se eliminan.
Desde el punto de vista microscpico la elasticidad tiene su origen en las
fuerzas intermoleculares. En un slido las molculas ocupan posiciones
que hacen mnima la energa potencial del slido. Si aplicamos una fuerza
al slido, sta realiza un trabajo para alterar la posicin de las molculas
del slido, aumentando por tanto su energa potencial. Cuando la fuerza
deja de actuar el sistema tiende a adoptar de nuevo la configuracin de
mnima energa potencial, siendo las fuerzas internas las encargadas de
producir el reajuste necesario de las posiciones moleculares.

1.2 ESFUERZO O TENSIN SIMPLE

Las fuerzas internas de un elemento estn ubicadas dentro del material por lo que
se distribuyen en toda el rea; justamente se denomina esfuerzo a la fuerza por
unidad de rea, la cual se denota con la letra griega sigma () y es un parmetro
que permite comparar la resistencia de dos materiales.


= F/ A (1.1)

Dnde: F Fuerza axial; debe ser perpendicular al rea analizada y aplicada en el
centroide del rea para as tener un valor de constante que se distribuye
uniformemente en el rea aplicada.
A rea de la seccin transversal.









UNIDADES

El esfuerzo utiliza unidades de fuerza sobre unidades de rea, en el sistema
internacional (SI) la fuerza es en Newton (N) y el rea en metros cuadrados (m
2
),
el esfuerzo se expresa por N/m
2
o pascal (Pa). Esta unidad es pequea por lo que
se emplean mltiplos como el kilo pascal (kPa), mega pascal (MPa) o gigapascal
(GPa).

1.3 DEFORMACIN O DEFORMACIN UNITARIA

Una barra sometida a una fuerza axial de traccin aumentara su longitud inicial;
se puede observar que bajo la misma carga pero con una longitud mayor este
aumento o alargamiento se incrementar tambin. Por ello definir la deformacin
() como el cociente entre el alargamiento L y la longitud inicial L
o
, indica que
sobre la barra la deformacin es la misma porque si aumenta L tambin
aumentara L. Matemticamente la deformacin sera:
F
F
A
A
b)
L
o

Fig.1.1 Barra sometida a esfuerzo de a) traccin y b) compresin, respectivamente
a)
F
L
F
L

L
= L / L
o
(1.2)

L = L - L
o

Al observar sta ecuacin se obtiene que la deformacin sea un valor a
dimensional.

1.4 COEFICIENTE DE POISSON

Cuando una nuestra cilndrica se somete a traccin, adems de sufrir un
estiramiento en la direccin de la fuerza aplicada, la muestra sufre un
estrechamiento en sus dimensiones transversales. Si denominamos con d el
dimetro de una muestra cilndrica, por efecto del esfuerzo aplicado, el mismo
disminuir en una magnitud d.

Definimos la deformacin transversal
T
=d/d. En general
T
es proporcional a

L
, esto es:

T
=
L

Luego,
=
T
/
L
(1.3)

La constante , se denomina coeficiente de deformacin transversal o coeficiente
de Poisson y es adimensional.





1.5 DIAGRAMA ESFUERZO DEFORMACIN

El ensayo de traccin es uno de los ms importantes para determinar las
propiedades mecnicas de los materiales. El ensayo consiste en someter
una pieza de forma cilndrica o prismtica de dimensiones normalizadas
(estndar) a un esfuerzo de traccin continuo (tendencia a estirar el
material). En la figura 1.2 se muestra una mquina de traccin en la cual se
realiza un ensayo de traccin.



Representando el esfuerzo en funcin de la deformacin unitaria para una muestra
(probeta) de un determinado metal obtenemos una curva caracterstica semejante a la
que se muestra en la figura 1.3.



Figura 1.2 Mquina de traccin.


Comportamiento elstico
Comportamiento plstico
Fig.1.3 Diagrama esfuerzo-deformacin, obtenida a partir de un ensayo de traccin.
Punto de
ruptura
Lmite
elstico









Durante la primera parte de la curva, el esfuerzo es proporcional a la deformacin
unitaria, estamos en la regin elstica. Cuando se disminuye el esfuerzo, el
material vuelve a su longitud inicial. La lnea recta termina en un punto
denominado lmite elstico.
Si se sigue aumentando el esfuerzo la deformacin unitaria aumenta rpidamente,
pero al reducir el esfuerzo, el material no recobra su longitud inicial. La longitud
que corresponde a un esfuerzo nulo es ahora mayor que la inicial L
0
, y se dice que
el material ha adquirido una deformacin permanente.
El material se deforma hasta un mximo, denominado punto de ruptura. Entre el
lmite de la deformacin elstica y el punto de ruptura tiene lugar la deformacin
plstica.
Si entre el lmite de la regin elstica y el punto de ruptura tiene lugar una gran
deformacin plstica el material se denomina dctil. Sin embargo, si la ruptura
ocurre poco despus del lmite elstico el material se denomina frgil.
1.6 MDULOS DE ELASTICIDAD

Se definen como la razn entre el esfuerzo y su correspondiente deformacin,
esto es:

M = / (1.4)

Definidos as, los mdulos elsticos representan una propiedad de cada uno de los
materiales y en el S: I. se expresan en Pa, KPa, MPa o GPa.

1.7 MDULO DE YOUNG

Un hilo metlico sometido a un esfuerzo de traccin sufre una deformacin que
consiste en el aumento de longitud y en una contraccin de su seccin transversal.
Supondremos que el aumento de longitud es el efecto dominante, sobre todo en
hilos largos y de pequea seccin. Estudiaremos el comportamiento elstico de
los hilos, aqul en el que existe una relacin de proporcionalidad entre la fuerza F
aplicada al hilo y el incremento L de su longitud o bien, entre el esfuerzo F/A y
la deformacin unitaria L/L
0
.
De la ec. 1.4, se tiene:
= M
En el caso de esfuerzo simple longitudinal, el mdulo elstico se le conoce como
el Mdulo de Young (Y), luego,

o
L
L
Y
A
F
(1.5)
Donde A es el rea de la seccin transversal del hilo A= r
2
, y Y es el mdulo
elstico de Young.
1.8 FUERZAS ELSTICAS (F
e
)

Un cuerpo presenta comportamiento elstico si, al ser sometido a deformacin,
luego de suprimidas las fuerzas deformadoras recobra sus dimensiones
originales.
Las fuerzas elsticas estn asociadas a las interacciones electromagnticas
entre molculas que conforman el cuerpo elstico y siguen la ley de Hooke.
Ley de Hooke:
Todo cuerpo elstico ejerce fuerzas de respuesta a su deformacin que son
directamente proporcionales a la deformacin que experimenta el cuerpo.

F
e
= - Kx (1.6)
Dnde:
K, se conoce como la constante elstica y nos indica la resistencia que ofrece el
cuerpo a la deformacin. En el S.I. Se expresa en Nm
-1
.

x = L
f
L
o
, es la deformacin o variacin en la longitud del cuerpo.

El signo negativo en la ec. (1.6) nos indica que el sentido de la fuerza elstica es
opuesto a aqul en que se produce la deformacin .Es decir, con referencia al eje
X, si x es positivo, F
e
es negativo y viceversa.








Combinando las ecs. (1.5) y (1.6), obtenemos la relacin entre la constante elstica y
el mdulo de Young.

K = Y (A/Lo) (1.7)
A partir de sta relacin se puede notar que, la constante elstica depende tanto del
material, como de sus dimensiones geomtricas.
Es til recordar tambin que, el trabajo externo que se debe realizar para deformar un
material elstico, inicialmente no deformado, viene dado por la expresin.

2
Externo
K x
2
1
W (1.8)
Si la deformacin ocurre lentamente, durante la deformacin, la fuerza elstica de
respuesta del material es del mismo valor y en sentido opuesto al de la fuerza externa,
por tanto, el trabajo que realiza la fuerza elstica es opuesto al que realiza la fuerza
deformadora externa, esto es:

2
Elstico
K x
2
1
- W (1.9)



L
o

x
O
Fe Fext
X
Fig.1.4 Fuerza elstica, Fe, en un resorte
sometido a traccin por
aplicacin de la fuerza F
ext

L
o

x
X
O
Fig.1.5 Fuerza elstica, Fe, en un resorte
sometido a compresin por aplicacin
de la fuerza F
ext

Fext F
e


1.9 MDULO DE ELASTICIDAD VOLUMTRICO
Y COEFICIENTE DE COMPRESIBILIDAD

El mdulo de elasticidad volumtrico, B, de un material mide su resistencia a la
compresin uniforme y, por tanto, indica el aumento del esfuerzo externo
requerido para causar una disminucin unitaria de volumen dado, ver figura 1.6.






Si el esfuerzo aplicado representa el incremento en la presin aplicado sobre la
superficie del cuerpo, esto es:
p = F / A
El mdulo de elasticidad volumtrico se define por la relacin,
B = - p/ (V/ V
o
) (1.10)

Donde p es la presin, V es el volumen, p y V denotan los cambios de la
presin y de volumen, respectivamente. El mdulo de compresibilidad
volumtrico tiene dimensiones de presin, por lo que en el S.I se expresa en
pascales Pa, KPa, MPa, o GPa.


F
F
F
F
F

Fig. 1.6 Esfuerzos de compresin uniformes aplicados a un paraleleppedo.
A V
o

El signo negativo en la ec. (1.6) es para tener en cuenta que los aumentos de
presin estn asociados con una disminucin en el volumen, y viceversa. Sin
embargo, B siempre debe ser positivo.
El coeficiente de compresibilidad volumtrico, K, se define como el inverso del
mdulo de elasticidad volumtrico, esto es,
K = 1/ B (1.11)
El coeficiente de compresibilidad volumtrico se expresa en unidades inversas de
presin.
Relacin entre los mdulos de Young, volumtrico y la razn de Poisson.
Y = = G (2 + ) = 3B (1-2) (1.12)
Dnde:
= Coeficiente de Poisson (adimensional).
Y = mdulo de Young (Pa)
G = Mdulo de Rigidez (Pa)
B = mdulo de elasticidad volumtrico (Pa).

1.10 MDULO DE TORSIN, CORTE O DE CIZALLA

Ahora examinaremos la deformacin por cizallamiento en el que no hay cambio de
volumen pero si de forma. Sea un cuerpo en forma de paraleleppedo de base A y
de altura h, Fig. 1.7.






A

h
Superficie fija
F
F
x
Fig. 1.7 Esfuerzo tangencial aplicado a las caras opuestas de un paraleleppedo


Cuando la fuerza F que acta sobre el cuerpo es paralela a una de las caras
mientras que la otra cara permanece fija, se presenta otro tipo de deformacin
denominada de cizallamiento en el que no hay cambio de volumen pero si de
forma. Si originalmente la seccin transversal del cuerpo tiene forma
rectangular, bajo un esfuerzo cortante se convierte en un paralelogramo.
Definimos el esfuerzo cortante como F/A, la razn entre la fuerza tangencial al
rea A de la cara sobre la que se aplica. La deformacin por cizalla, se define
como la razn x/h, donde x es la distancia horizontal que se desplaza la cara
sobre la que se aplica la fuerza y h la altura del cuerpo, tal como vemos en la
figura.
Para pequeos desplazamientos, el ngulo representa la deformacin y se
expresa mediante la aproximacin:
(1.13)
h
x
tan
El mdulo de elstico de cizalla, o mdulo de rigidez, G, es una propiedad
mecnica de cada material y se determina as:
(1.14)
x/h
F/A

n deformaci
cortante esfuerzo
G





*1.11 MDULO DE RGIDEZ Y CONSTANTE DE TORSIN DE UNA
BARRA CILNDRICA
Considrese un alambre (cilindro slido de la Fig.1.8) fijo en su extremo superior y
sometido a la accin de un torque deformador , paralelo al eje vertical que hace
girar el extremo inferior un ngulo BAC = o BOC = , (Fig. 1.9). Si
consideramos una porcin anular cilndrica interior del alambre, vemos que el par
aplicado le produce una deformacin cortante
c
= tan rad, que depende de la
rigidez del material con que est hecho el alambre.




























F
F
R

B

r

A
C
L
L
f
f
O
O

dr
r
-df
df
Fig. 1.8 Cilindro slido de radio R
Fig. 1.9 Porcin cilndrica de radio r
Fig. 1.10 Anillo de espesor dr

En la Fig.1.10 se muestra una porcin anular (muy amplificada) del alambre que
tiene un radio r y espesor dr, donde tomamos un cubo elemental sometido al
esfuerzo de corte tal que, sus lados verticales se desplazan un ngulo, . Este
comportamiento se repite en todos los cubos elementales situados por encima y por
debajo del cubo de referencia, dando como resultado un giro de la lnea AB a la
posicin AC, bajo la accin del par de fuerzas f como se muestra en la Fig. 1.9. El
arco descrito es:

BC = L = r (1.15)

De donde, = r /L (1.16)

Donde y se miden en radianes.
Si la fuerza actuante en las caras superior e inferior al anillo es df y el rea dS = 2 r
dr, la definicin de esfuerzo o tensin cortante nos da:

t
=
dS
df
=
dr r 2
df

y el mdulo de rigidez (corte o cizalladura) es:
G =
t

Luego, usando la ec. (1.16) ,

G =
dr . r 2 . r
L . df
(1.17)

De donde la fuerza sobre la superficie del anillo es: df =
L
dr r G 2
2

y el torque elemental que ejerce esta fuerza es:

d = r df =
L
dr r G 2
3


Integrando para r, desde 0 hasta R, obtenemos el torque total sobre la seccin:

=
R
0
3
dr ) L / r G 2 ( = ( G R
4
/L)
Que tambin puede escribirse en la forma:
=
L 2
R G
4
(1.18)

En el experimento, R y L (radio y longitud del alambre) se mantendrn constantes,
de modo que la cantidad entre parntesis en la ecuacin (1.18) es una constante que
lo denotaremos con:

=
L 2
R G
4
(1.19)

Por lo tanto, la ec.(5) se puede escribir en la forma

= (1.20)

Esta ecuacin no es sino la expresin matemtica de la ley de Hooke cuando la
deformacin es angular. En consecuencia, es la constante elstica de torsin del
alambre.
*Extrado de la prctica de laboratorio diseada por el profesor Segundo Gallardo Z.










Tabla1.1: Valores de los mdulos elsticos de algunos materiales.