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Universidade de Pernambuco

Escola Politcnica
Programa de Ps-Graduao em Engenharia
Curso de Especializao em Inspeo Manuteno e
Recuperao de Estruturas



CONSIDERAES SOBRE AS PATOLOGIAS E
TCNICAS DE RECUPERAO DO CONCRETO
ARMADO

Monografia

MARCELO HENRIQUE FIGUEIREDO HALLIDAY

Recife - Pernambuco
2008

Universidade de Pernambuco
Escola Politcnica
Programa de Ps-Graduao em Engenharia


CONSIDERAES SOBRE AS PATOLOGIAS E TCNICAS
DE RECUPERAO DO CONCRETO ARMADO:
Uma viso analtica das patologias, mecanismos de degradao e
recuperaes.


MARCELO HENRIQUE FIGUEIREDO HALLIDAY

Orientador: Prof. Carlos Welligton Pires M. Sc., EngCivil - (UPE).


Monografia apresentada ao Programa de
Ps-Graduao em Engenharia da
Universidade de Pernambuco, como parte
dos requisitos necessrios obteno do
Ttulo de Especialista em Inspeo,
Manuteno e Recuperao de Estruturas.

Recife - Pernambuco
2008


MARCELO HENRIQUE FIGUEIREDO HALLIDAY

Esta monografia foi julgada e aprovada para a obteno do Ttulo de
Especialista em Inspeo, Manuteno e Recuperao de Estruturas, no
Programa de Ps-Graduao em Engenharia da Universidade de
Pernambuco.

Recife, 13 de maio de 2008

Prof. Alexandre Gusmo, D.Sc.
Coordenador do Curso


Banca Examinadora

____________________________________
Prof. Carlos Welligton Pires M. Sc., EngCivil - (UPE) Orientador

____________________________________
Prof. Romilde Almeida de Oliveira D.Sc., EngCivil (UNICAP)


____________________________________
Prof. Caetano de Queiroz Monteiro M. Sc., EngCivil (UPE)

















Dedico aos meus pais,
esposa e filhos pelo
grande amor, carinho,
amizade e dedicao.
Pelo apoio, pacincia,
persistncia, confiana
em mim... , pela minha
vida. Que Deus nos
abenoe, Amo vocs.



AGRADECIMENTOS

Agradeo a Deus, pela sua bno e sua luz que, mesmo quando viajava por um mundo
de tristeza e sofrimento, nunca me abandonou e me trouxe de volta ao caminho do
conhecimento, paz e humildade.
A toda a minha famlia, em especial aos meus filhos Camila e Bruno, esposa Claudie
Adriane da Silva Pontes Halliday, minhas mes Ccera Maria de Arajo, Clandira
Figueiredo Halliday e ao meu grande exemplo e inspirao meu pai Romildo Camara
Halliday que estiveram sempre ao meu lado nesta jornada e em tantas outras.
A todos os professores do Curso, em especial ao meu orientador Professor Carlos
Wellington, Professor Caetano de Queiroz Monteiro, Professor Romilde Almeida de
Oliveira, Coordenadora do Curso Professora Eliana C. Barreto Monteiro e ao
Coordenador da Ps Graduao da UPE o Professor Alexandre Gusmo.





































Nunca desencoraje ningum
que continuamente faz
progresso, no importa quo
devagar.
Plato.



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RESUMO

O presente trabalho de concluso de curso objetiva o estudo do concreto armado
utilizado na indstria da construo civil. Abrange uma viso histrica sobre o concreto,
sua degradao, as caractersticas dos materiais constituintes do concreto, o seu uso
como material estrutural, sua confeco, a mo-de-obra utilizada suas patologias e
recuperaes.
Descreve algumas mudanas nas normas tcnicas em funo dos acidentes envolvendo
edificaes que, at ento, eram de durao eterna. Nos ltimos anos, tem-se observado
grande preocupao do meio tcnico com relao ao desempenho insatisfatrio das
construes. Alguns diagnsticos feitos sobre a ineficincia dessas construes
apontam, dentre outras causas, as deficincias de projeto, juntamente com a utilizao
de materiais inadequados e a baixa qualificao de nossos trabalhadores da construo
civil. Assim, so propostas algumas diretrizes para o controle da qualidade de nossos
projetos e da execuo do concreto armado.
Mostramos o comportamento do concreto armado face agressividade ambiental,
principais patologias do concreto armado, fatores que influenciam mecanismos de
degradao requisitos e critrios, com vistas durabilidade das estruturas, aspecto que
est intimamente relacionado com a qualidade. Apresenta-se, tambm, um estudo sobre
as tcnicas de investigao de patologias, ensaios e testes de avaliaes.
Por fim, so apresentadas algumas aplicaes prticas dos conceitos de recuperao das
estruturas de concreto armado, tipos de tratamento, procedimentos adequados, com o
objetivo primordial de demonstrar a importncia da atividade de recuperao e
manuteno em nosso mercado da construo civil.

Palavras-chave: concreto armado, deteriorao, durabilidade, recuperao, tratamento.






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LISTA DE ILUSTRAES
Figura 1 Primeiro equipamento de projeo................................................................ 18
Figura 2 Operao manual para recobrimento de armadura........................................ 19
Figura 3 Equipamento de projeo com rob.............................................................. 20
Figura 4 O concreto usado como material estrutural.................................................... 32
Figura 5 Concreto colorido........................................................................................... 34
Figura 6 Isolamento trmico de laje com concreto celular.......................................... 34
Figura 7 Recomposio de placa de concreto ...............................................................35
Figura 8 Parede anteparo de sala de raio x.................................................................. 35
Figura 9 concreto auto-adensvel e nivelante em laje................................................. 36
Figura 10 concreto colorido para piso de quadra esportiva......................................... 36
Figura 11 concretagem de pavimentao.....................................................................37
Figura 12 Utilizado em pavimento rgido....................................................................37
Figura 13 Pontes com grandes vos.............................................................................38
Figura 14 Estruturas densamente armadas...................................................................39
Figura 15 desplacamento do concreto por ao da corroso das armaduras................40
Figura 16 Obras em ambiente litorneo.......................................................................50
Figura 17 Espaadores de argamassa...........................................................................51
Figura 18 Espaadores de pvc..................................................................................... 52
Figura 19 Manchamentos na superfcie do concreto................................................... 55
Figura 20 Desplacamento do concreto.........................................................................57
Figura 21 Processo de degradao.............................................................................. 64
Figura 22 Analogia entre as doenas humanas e a degradao do concreto................85



9
Figura 23 Anlise dos projetos em busca de subsdios (no- conformidades)............ 86
Figura 24 Utilizao de ultra-som como ensaio complementar...................................87
Figura 25 Tratamento das amostras em laboratrios....................................................88
Figura 26 Realizao do ensaio em superfcie vertical................................................89
Figura 27 Aparelho de ultra-som..................................................................................90
Figura 28 Reao da fenolftalena num testemunho de concreto.................................91
Figura 29 Ensaio de teor de cloretos............................................................................91
Figura 30 Corpo de prova em concreto na prensa para ensaio.................................... 92
Figura 31 Extrao de testemunho.............................................................................. 92
Figura 32 Medio do potencial.................................................................................. 93
Figura 33 Estrutura do prdio em fase de recuperao............................................... 94
Figura 34 Prdio escorado, aps desmoronamento parcial......................................... 94
Figura 35 Retirada dos entulhos do desmoronamento parcial do prdio.................... 95
Figura 36 Estrutura do prdio sendo recuperada aps desmoronamento.................... 95
Figura 37 Estrutura de edifcio abandonado apresentando patologias.........................98
Figura 38 Pea de concreto apresentando dano profundo.......................................... 99
Figura 39 Pea de concreto apresentando dano superficial.........................................99
Figura 40 Recuperao de pilar com graute...............................................................100
Figura 41 Recobrimento de armadura com concreto projetado.................................101
Figura 42 Recuperao de pilar com forma e concreto tradicional............................101
Figura 43 Recobrimento de armaduras com argamassa estrutural.............................102
Figura 44 Reaes expansivas....................................................................................104



10
Figura 45 Retrao do concreto gerando fissuras......................................................104
Figura 46 Tratamento de trinca em concreto com argamassa estrutural....................106
Figura 47 Furos auxiliares para injetar o epoxi na fissura..........................................106
Figura 48 Pea pronta para injetar..............................................................................107
Figura 49 Tratamento de trinca em concreto com injeo de epxi...........................107
Figura 50 Pea em concreto recuperada com uso de grampos. .................................108
Figura 51 Preenchimento da trinca com selante de poliuretano.................................108
Figura 52 pilar com a armadura exposta....................................................................109
Figura 53 Pilar reforado com armadura suplementar...............................................111
Figura 54 Recuperao de viga que apresentava corroso localizada........................112
Figura 55 Pilar recuperado incorretamente................................................................113
Figura 56 Esquema da corroso..................................................................................115
Figura 57 Instalao da pastilha na barra...................................................................115
Figura 58 Esquema de proteo com a pastilha.........................................................116
Figura 59 Esquema de proteo com a pastilha.........................................................117









11
LISTA DE TABELAS
Tabela 1 Exposio ambiental NBR 6118, 2003...........................................................48
Tabela 2 - Requisitos quanto qualidade do concreto NBR 6118, 2003........................49
Tabela 3 - Agressividade ambiental e os cobrimentos NBR 6118, 2003........................51
Tabela 4 - Repercusses nas normas tcnicas.................................................................54



















12
SUMRIO
RESUMO.......................................................................................................................7
LISTA DE ILUSTRAES .......................................................................................8
LISTA DE TABELAS..................................................................................................11
SUMRIO......................................................................................................................12
1 INTRODUO..........................................................................................................14
2 OBJETIVOS..............................................................................................................16
3 O CONCRETO ARMADO......................................................................................17
3.1 Histrico do Concreto............................................................................................17
3.2 Componentes do Concreto Armado......................................................................20
3.3 O Concreto como Material Estrutural..................................................................31
3.3.1 Tipos de Concreto................................................................................................33
4 PATOLOGIAS TPICAS DO CONCRETO ARMADO.......................................40
4.1 Histrico Sobre Degradao do Concreto Armado............................................40
4.2 Repercusses nas Normas Tcnicas......................................................................47
4.3 Patologias Tpicas do Concreto.............................................................................54
4.3.1 Principais Patologias do Concreto Armado......................................................58
4.3.2 Fatores que Influenciam as Patologias na Construo Civil e no Concreto
Armado...........................................................................................................................61
4.4 Mecanismos de Degradao do Concreto Armado..............................................63
4.4.1 Causas Mecnicas e Fsicas.................................................................................65
4.4.2 Causas Qumicas..................................................................................................71
5 TCNICAS DE INVESTIGAO DE PATOLOGIAS DO CONCRETO.........85



13
5.1 Principais Ensaios e Testes de Avaliao Utilizados............................................88
6 PRINCPIOS BSICOS UTILIZADOS NA RECUPERAO DAS
ESTRUTURAS EM CONCRETO ARMADO.........................................................94
6.1 Recuperaes das Estruturas de Concreto Armado...........................................98
6.2 Tipos de Tratamento Usados na Recuperao do Concreto Armado..............100
6.3 Tratamento e Abordagem Sobre Trincas e Fissuras no Concreto Armado....103
6.4 Tratamentos de Armaduras.................................................................................109
6.5 Formas de Tratamento das Armaduras..............................................................110
6.5.1 Reforo ou Substituio de Armadura.............................................................111
6.5.2 Tcnicas Modernas de Recuperao.................................................................112
6.5.2.1 Erros de Recuperao....................................................................................113
6.5.2.2 Pastilhas de Zinco............................................................................................115
7 CONSIDERAES FINAIS..................................................................................118
8 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS...................................................................122












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1. INTRODUO
Com o aumento da competitividade e a necessidade de se manter no mercado, torna-se
necessrio para os profissionais e as empresas de Construo Civil, a busca da
qualidade com o objetivo de executar de forma econmica, todas as atividades
referentes obra.
No caso especfico do concreto, que um produto largamente utilizado no Brasil em
obras de Engenharia Civil de pequeno, mdio e grande porte, tambm ocorrem
problemas quanto disposio dos materiais da mistura e o uso inadequado destes
componentes, que influenciam diretamente no concreto produzido e, conseqentemente,
na apresentao final do servio. O concreto, muitas vezes fabricado no prprio canteiro
de obras ou dosado em centrais, deve apresentar caractersticas e propriedades relativas
ao seu fim, exigindo de seus executores um perfeito conhecimento das propriedades dos
elementos componentes, suas especificaes tcnicas, bem como, da qualidade tcnica
dos mtodos e matrias usados no seu preparo.
Pode-se dizer, que a eficincia do concreto usinado ou dosado na obra, depender
primeiramente da boa procedncia dos materiais que o compe (agregados midos e
grados, aglomerantes, aditivos e da gua), dos equipamentos e da qualificao da mo-
de-obra, que o manusear. Para isso, necessrio efetuar um controle de qualidade dos
componentes e do concreto. tambm indispensvel, saber se atenderam os requisitos e
critrios normativos.
Atmosfera agressiva nos centros urbanos, altas temperaturas combinadas com umidade
e ambientes martimos afetam a durabilidade do concreto. Alm disso, erros no projeto,
m execuo das estruturas, trao inadequado, materiais de baixa qualidade, excesso de
armaduras, falta de trabalhabilidade e homogeneidade, uso de aditivos mal dosados e
muitos outros fatores provocam patologias de diversos tipos no concreto. Entre as
principais patologias esto a corroso de armaduras, a carbonatao e a ao de cloretos.
Os sintomas dessas manifestaes patolgicas so em geral as fissuras, eflorescncias,
desagregao e manchas. Se nenhuma providncia de reparo e recuperao for tomada,



15
as patologias podem trazer perda de capacidade de resistncia e at falncia e ruptura da
estrutura.
Quanto mais cedo os problemas forem corrigidos, menores os gastos e menos chances
de comprometer o desempenho estrutural e a segurana da edificao. Atualmente, a
maior esbeltez das estruturas, resultado do progresso do clculo estrutural, sem o devido
controle tecnolgico e de execuo, tende a contribuir para o aumento das patologias.




















16


2. OS OBJETIVOS
O presente trabalho tem o objetivo de apresentar um estudo a respeito do concreto
armado, suas patologias e recuperaes relacionando procedimentos e medidas para
reduzir as dificuldades enfrentadas pelos profissionais da construo civil na obteno
de melhores resultados.
Abordar os elementos que afetam a qualidade e durabilidade das estruturas em concreto
armado, atravs da identificao e anlise das manifestaes patologias tpicas deste
tipo de estrutura.
Relacionar as principais patologias no produto concreto a fim de elencar as possveis
causas que afetam as nossas obras, identificando os fatores que influenciam as
patologias do concreto armado, inclusive de uma forma conceitual abordando o papel
dos diversos atores que fazem a nossa engenharia: os empresrios, as instituies de
classe, os profissionais (engenheiros e arquitetos) e as universidades em busca de
tentarmos entender os grandes problemas que vem ocorrendo em nossas obras de
engenharia. Descreveremos os mecanismos de degradao do concreto, um histrico
sobre a degradao do concreto e suas repercusses nas normas tcnicas evidenciando a
necessidade do profissional estar em plena sintonia com os avanos cientficos e
cabendo tambm ai uma reviso em nossas normas de concreto, uma reviso de antigos
conceitos, levando o binmio resistncia do concreto e durabilidade como elementos a
serem igualmente importantes para os canteiros de obras. Evidenciaremos as principais
tcnicas de investigao das patologias, ensaios e testes de avaliao utilizada e os
Princpios bsicos utilizados na recuperao das estruturas do concreto armado.







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3 O CONCRETO ARMADO
3.1 Histricos do Concreto
O concreto um dos mais antigos materiais de construo. Os Egpcios e os Etruscos, j
empregavam argamassas desse tipo na construo de pirmides e tmulos. Os Romanos,
mais tarde, desenvolveram o emprego da cal, e desta associada s cinzas do vulco
Vesvio compostas de cal e pozolana. Dos Romanos at o sculo XVIII, pouco ou
quase nenhum progresso verificou-se na tecnologia do concreto.
No incio do sculo XIX, os componentes eram usados sem responsabilidade estrutural,
pois as solicitaes atuantes eram muito baixas e, conseqentemente, as regras de
proporcionamento eram inteiramente empricas e provinham do conhecimento
tradicional da dosagem das argamassas. Estavam limitadas obteno de
conglomerados, nos quais, os ligantes eram cales areos e cales combinados com
pozolanas denominados cales hidrulicos. Esses critrios, alguns ainda eventualmente
adotados, asseguram certa compacidade com excesso ntido de aglomerante, o que
conduz a misturas no econmicas.
Em 1812, Louis J.Vicat pesquisador francs, publicou informaes que o colocam como
o precursor dos conhecimentos atuais sobre a quantidade da gua de amassamento e
sobre a granulometria da areia na resistncia das argamassas. Constatou
experimentalmente que uma determinada relao cal hidratada e areia conduzem
mxima resistncia das argamassas, e faz consideraes sobre os inconvenientes do
excesso e da influncia de areia, ressaltando a importncia da finura relativa da areia e
da cal, chegando a formular, inclusive, as vantagens da mistura de areias grossas com
finas. Dessa forma estabeleceu as regras clssicas da composio granulomtrica que
mais tarde foram quantificadas.
Em 1824, na Inglaterra, Joseph Aspdin recebeu uma patente para a produo de
cimento, denominado de Portland, devido a sua semelhana com uma pedra encontrada
na ilha Portland. A patente mencionava uma mistura entre calcrio e argila. Mistura
essa, finamente moda e aquecida at que o todo do gs carbnico seja expelido. Em
1825, foi construda a primeira fbrica de cimento, da Inglaterra.



18
O incio dessa tecnologia no Brasil est relacionado com a instalao pela Escola
Politcnica da Universidade de So Paulo, do Gabinete de Resistncia dos Materiais em
1899. Em 1926, passou a ser designado de Laboratrio de Ensaios de Materiais, e nesta
data foi construda a primeira fbrica de cimento no Brasil, pela chamada Cia. Brasileira
de Cimento Portland, e posteriormente denominada de Cia. Nacional de Cimento
Portland Perus. Em 1936, foi fundada a Associao Brasileira de Cimento Portland -
ABCP, com programa bsico, de assistncia ao produtor para acompanhamento do
processo de fabricao, com vistas boa qualidade do cimento, pesquisa para o seu
aprimoramento e, assistncia tcnica ao usurio do produto.
Achamos bastante oportuno descrever um breve histrico sobre a inveno do concreto
projetado j que um dos principais ou seno o principal tipo de concreto que
utilizamos em recuperaes estruturais: Ela atribuda a Carl Ethan Akeley, um
taxidermista muito respeitado e que revolucionou a taxidermia atravs do
desenvolvimento de modernos dermoplsticos: o processo de montagem de modelos de
animais anatomicamente convincentes por meio de tubos, arames, tecidos e gesso. Num
dia da primavera de 1907, o diretor do museu de Chicago foi procur-lo. Akeley
trabalhava no museu produzindo dois elefantes africanos o seu ajudante usava um
grande atomizador construdo por Akeley que empregava ar comprimido para projetar
gesso colorido. O diretor estava insatisfeito com o estado da fachada do museu e sugeriu
utilizar o atomizador para fazer a recuperao. Akeley passou a trabalhar imediatamente
com seu ajudante para atingir este objetivo.

Fig. 1 Primeiras mquinas de projeo.




19
Aps alguns insucessos, em 24 de junho de 1907, chegaram a uma maquina muito
rudimentar batizado por Akeley de plastergun, que forava gesso seco por um tubo
com ar comprimido. Quando atingia o bico, era adicionada gua por uma outra
tubulao. Com o jato de gesso, gua e ar comprimido, Akeley aplicou uma camada de
de polegada na fachada do museu. A mquina trabalhou por uma hora at a tubulao
entupir. Funcionava com cmara dupla: o material entrava por uma tubulao de
transporte vindo de duas cmaras colocadas uma sobre a outra, as quais eram
pressurizadas de forma alternada. Nascia assim a bomba de cmara dupla.
O concreto projetado foi utilizado no Brasil desde os anos 1950 em pequenos trabalhos
de estabilizao de taludes e reparo em estruturas de concreto. Nos anos de 1960, foi
utilizado em obras subterrneas no Projeto da Hidreltrica de Furnas. Devido ao seu
bom desempenho em quartzito altamente alterado foi empregado tambm na
Hidreltrica de Xavantes. Na dcada de 70, estavam em uso no Brasil, bombas com
duas cmaras operadas pela Tecnosolo, do Rio de Janeiro. Essas mquinas necessitavam
de uma mistura muito seca, pois quando a umidade chegava a 3% os entupimentos eram
freqentes. A produo da ordem de 4 m
3
/h dependia da habilidade do operador, pelo
fato de ter de abrir e fechar na seqncia correta as vlvulas de entrada e sada das
cmaras bem como da entrada do ar comprimido. Equipamento similar foi utilizado nos
tneis da pista ascendente da Rodovia dos Imigrantes em 1972. A Ferrovia do Ao
utilizou concreto projetado de via seca para o revestimento primrio, e tambm com
revestimento final em alguns trechos.

Fig. 2 Operao manual para recobrimento de armadura.
Os primeiros equipamentos de via seca utilizado inicialmente no Brasil apresentavam
produes de 3 a 6 m
3
/hora, com operao manual do mangote. Uma segunda gerao



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de mquina surgiu com alimentao quase contnua da mistura por meio de um rotor. O
sistema chamado via mida surgiu no inicio dos anos 70. Este sistema se desenvolveu
em duas direes: o via mida com bombas de rotor e o via mida com bombas de
pistes modificadas para evitar pulsaes. As bombas de pistes permitiam aplicao de
concreto projetado com produes de at 10 m
3
/h, enquanto as bombas de rotor se
limitam a produes de at 15 m
3
/h. Equipamentos modernos de via mida permitem
produes de 6 a 30 m
3
/h com operao manual ou com rob.

Fig. 3 Equipamento de projeo com rob.
Hoje em dia o concreto projetado tornou-se um dos nossos principais aliado nas
recuperaes de estruturas de concreto e revestimentos de taludes.
3.2 Componentes do Concreto Armado
O concreto tem uma estrutura muito heterognea e complexa que consiste
essencialmente de um meio contnuo aglomerante, dentro do qual esto mergulhadas
partculas de agregados. No concreto de cimento hidrulico, o meio aglomerante
formado por uma mistura de cimento hidrulico, e gua. O tipo, a quantidade, o
tamanho, a forma e a distribuio das fases presentes em um slido constituem a sua
estrutura. Os elementos grados da estrutura de um material podem ser vistos
facilmente, enquanto os mais finos so visualizados com o auxlio do microscpio. O
termo macroestrutura geralmente empregado para a estrutura grosseira, visvel vista
humana. O termo microestrutura empregado para a poro aumentada
microscopicamente. Em funo do concreto possuir uma baixa resistncia trao e por
necessitarmos de peas que suportem a este esforo em nossas estruturas, acrescentamos
o ao em sua composio, tornando-se elemento principal no combate a estas tenses.



21
3.2.1 Agregados
Agregado um material sem forma ou volume definido, de custo relativamente baixo,
geralmente inerte, com dimenses e propriedades adequadas para a produo de
argamassa e concreto.
O agregado desempenha uma funo econmica da mxima importncia, pois
geralmente o elemento de custo mais baixo em termos de volume dentro do concreto.
Atua de maneira decisiva no incremento de certas propriedades, tais como, a reduo da
retrao e o aumento da resistncia ao desgaste.
No est implcito que, ao fazer o controle da resistncia compresso do concreto
resultar uma estrutura de alto rigor ou qualidade, atendendo integralmente o projeto. O
conceito estatstico da resistncia compresso do concreto que utiliza as tcnicas de
controle da qualidade de um produto um dos recursos, sem dvida, o mais importante,
porm apenas um recurso do controle tecnolgico das estruturas. Vrios so os fatores
que intervm na resistncia compresso do concreto da estrutura; desde a
heterogeneidade dos materiais at o transporte, lanamento e cura do concreto.
indispensvel conhecer a natureza dos agregados utilizados na confeco do concreto.
Freqentemente eles so considerados como inertes; entretanto, possuem caractersticas
fsicas (modificaes de volume por variao de umidade) e qumicas (reao com os
lcalis do cimento), que intervm no comportamento do concreto. As rochas so
geralmente constitudas por minerais variados, e a sua composio qumica global se
determina pelos mtodos clssicos de anlise qumica. Podem se classificar, segundo o
seu modo de formao, em trs grupos principais:
Rochas Magmticas ou gneas: so aquelas que se formam pelo resfriamento de uma
massa de rocha fundida. Seu componente principal a slica.
Rochas Sedimentares: so as rochas estratificadas oriundas a partir da desagregao,
transporte e deposio do material constituinte de rochas preexistentes.
Rochas Metamrficas: so aquelas que sofrem modificaes em sua textura, estrutura e
composio mineral, devido variao de condies fsicas (temperatura e presso) e
qumicas.



22
3.2.1.1 Agregados naturais:
Como o prprio nome diz, so aqueles que podem ser encontrados na natureza prontos
para o uso. Em alguns casos, estes agregados passam por uma lavagem e classificao,
antes da utilizao.
A areia e o pedregulho (cascalho) so agregados naturais originados da desagregao de
rochas por ao fsica (intempries) ou qumica (contato com substncias cidas ou
alcalinas). Este material desagregado transportado e depositado em jazidas.
A areia um sedimento inconsolidado, cujos gros tm dimetros limites entre 0, 075 e
4,8 mm. As areias grossas so, usualmente, constitudas de fragmentos de rocha e, as
areias finas de gros minerais.
3.2.1.2 Agregados artificiais:
A maior parte dos agregados artificiais utilizados obtida da britagem (triturao) de
rochas, pedra britada.
o agregado industrializado a partir de rochas extradas de jazidas. A pedra britada
classificada comercialmente em 5 limites granulomtricos :
Brita (0): 4,8 a 9,5mm; Brita (1): 9,5 a 19 mm; Brita (2): 19 a 25 mm; Brita (3): 25 a 38
mm
Reatividade dos agregados:
As expanses do concreto em blocos de fundaes de edifcios, ora observadas, so
resultado de reaes qumicas denominadas de reao lcali-agregado (RAA). A reao
lcali-agregado (RAA), embora conhecida da cincia h muitos anos, em geral uma
reao lenta que se manifesta aps dcadas com conseqncias s estruturas que podem
variar de desprezveis a significativas.
A reao lcali-agregado um dos fenmenos deletrios mais importantes que podem
ocorrer no concreto. Consiste, basicamente, numa reao qumica em que alguns
constituintes do agregado reagem com hidrxidos alcalinos, que esto dissolvidos na
soluo do concreto. Essa reao tem sido comumente, dividida em trs tipos: Reao
lcali-Slica (RAS), Reao lcali-Slica-Silicato (RASS) e Reao lcali-Carbonato
(RAC). A principal delas e a que mais ocorre no Brasil, a reao entre a slica reativa
contida nos agregados, a cal liberada pelo cimento, e os lcalis (sdio e potssio) da



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pasta de cimento. . Os vrios tipos de slica presentes nos agregados reagem com os ons
hidroxila presentes nos poros do concreto. A slica, agora dissolvida, reage com os
lcalis sdio e potssio formando um gel de lcali-slica, altamente instvel. Uma vez
formado, o gel comea a absorver gua e a expandir-se, ocupando um volume maior que
os materiais que originaram a reao. A gua absorvida pelo gel pode ser parte da que
no foi usada para a hidratao do cimento, gua existente no local (reservatrio, por
exemplo), gua de chuva e, at mesmo, gua condensada da umidade do ar. Se o gel
estiver confinado pela pasta de cimento seu inchamento implica na introduo de
tenses internas que, eventualmente, podem causar fissuras no concreto.
Agregados naturais contendo slica hidratada (Opala SiO
2
. H
2
O) reagem com maior
intensidade, assim como, rochas carbonatadas como os calcrios dolomticos argilosos.
Vrios fatores tm influncia na intensidade desta reao e, dependem: da quantidade de
lcalis do cimento e da forma como o mesmo liberado; da reao K2O/Na2O; da
dosagem do concreto; da granulometria do agregado; da reatividade do agregado.

3.2.2 Aglomerante (Cimento Portland)
A ASTM (American Society for Testing and Materials) define o Cimento Portland
como um aglomerante hidrulico produzido pela moagem do clinquer, que consiste
essencialmente de silicatos clcio hidrulicos, usualmente com uma ou mais formas de
sulfato de clcio como um produto de adio. Os constituintes fundamentais do cimento
portland so a cal (CaO), a slica (SiO
2
), a alumina (Al
2
O
3
), o xido de ferro ( Fe
2
O
3
),
magnesita (MgO) e uma pequena porcentagem de anidrido sulfrico (SO
3
).
O primeiro cimento portland lanado no mercado brasileiro foi o cimento comum, que
corresponde atualmente ao CP I - cimento portland comum (EB 1/ NBR 5732). Trata-se
de um tipo de cimento portland sem quaisquer adies alm do gesso (utilizado como
retardador da pega). Este tipo acabou sendo considerado, na maioria das aplicaes
usuais, como termo de referncia para comparao com as caractersticas e propriedades
dos tipos de cimento que surgiram posteriormente. Foi a partir do amplo domnio
cientfico e tecnolgico sobre o cimento portland comum, que se pde desenvolver
outros tipos de cimento, com o objetivo de atender a situaes especiais.



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3.2.2.1. Cimento Portland Comum CP I e CP I-S (NBR 5732)
Um tipo de cimento portland sem quaisquer adies alm do gesso (utilizado como
retardador da pega) muito adequado para o uso em construes de concreto em geral
quando no h exposio a sulfatos do solo ou de guas subterrneas. O Cimento
Portland comum usado em servios de construo em geral, quando no so exigidas
propriedades especiais do cimento. Tambm oferecido ao mercado o Cimento
Portland Comum com Adies CP I-S, com 5% de material pozolnico em massa,
recomendado para construes em geral, com as mesmas caractersticas.
3.2.2.2. Cimento Portland CP II (NBR 11578)
O Cimento Portland Composto modificado. Gera calor numa velocidade menor do que
o gerado pelo Cimento Portland Comum. Seu uso, portanto, mais indicado em
lanamentos macios de concreto, onde o grande volume da concretagem e a superfcie
relativamente pequena reduzem a capacidade de resfriamento da massa. Este cimento
tambm apresenta melhor resistncia ao ataque dos sulfatos contidos no solo.
Recomendado para obras correntes de engenharia civil sob a forma de argamassa,
concreto simples, armado e protendido, elementos pr-moldados e artefatos de cimento.
Veja as recomendaes de cada tipo de CP II:
3.2.2.2a. Cimento Portland CP II-Z (com adio de material pozolnico)
- Empregado em obras civis em geral, subterrneas, martimas e industriais. E para
produo de argamassas, concreto simples, armado e protendido, elementos pr-
moldados e artefatos de cimento. O concreto feito com este produto mais impermevel
e por isso mais durvel.
3.2.2.2b. Cimento Portland Composto CP II-E (com adio de escria granulada
de alto-forno)
- Composio intermediria entre o cimento portland comum e o cimento portland com
adies (alto-forno e pozolnico). Este cimento combina com bons resultados o baixo
calor de hidratao com o aumento de resistncia do Cimento Portland Comum.



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Recomendado para estruturas que exijam um desprendimento de calor moderadamente
lento ou que possam ser atacadas por sulfatos.
3.2.2.2c. Cimento Portland Composto CP II-F (com adio de material carbontico
- fler)
- Para aplicaes gerais. Pode ser usado no preparo de argamassas de assentamento,
revestimento, argamassa armada, concreto simples, armado, protendido, projetado,
rolado, magro, concreto-massa, elementos pr-moldados e artefatos de concreto, pisos e
pavimentos de concreto, solo-cimento, dentre outro.
3.2.2.3. Cimento Portland de Alto Forno CP III (com escria - NBR 5735)
Apresenta maior impermeabilidade e durabilidade, alm de baixo calor de hidratao,
assim como alta resistncia expanso devido reao lcali-agregado, alm de ser
resistente a sulfatos. um cimento que pode ter aplicao geral em argamassas de
assentamento, revestimento, argamassa armada, de concreto simples, armado,
protendido, projetado, rolado, magro e outras. Mas particularmente vantajoso em
obras de concreto-massa, tais como barragens, peas de grandes dimenses, fundaes
de mquinas, pilares, obras em ambientes agressivos, tubos e canaletas para conduo
de lquidos agressivos, esgotos e efluentes industriais, concretos com agregados
reativos, pilares de pontes ou obras submersas, pavimentao de estradas e pistas de
aeroportos.
3.2.2.4. Cimento Portland CP IV 32 (com pozolana - NBR 5736)
Para obras correntes, sob a forma de argamassa, concreto simples, armado e protendido,
elementos pr-moldados e artefatos de cimento. especialmente indicado em obras
expostas ao de gua corrente e ambientes agressivos. O concreto feito com este
produto se torna mais impermevel, mais durvel, apresentando resistncia mecnica
compresso superior do concreto feito com Cimento Portland Comum, a idades
avanadas. Apresenta caractersticas particulares que favorecem sua aplicao em casos
de grande volume de concreto devido ao baixo calor de hidratao.



26
3.2.2.5. Cimento Portland CP V ARI - (Alta Resistncia Inicial - NBR 5733)
Com valores aproximados de resistncia compresso de 26 MPa a 1 dia de idade e de
53 MPa aos 28 dias, que superam em muito os valores normativos de 14 MPa, 24 MPa e
34 MPa para 1, 3 e 7 dias, respectivamente, o CP V ARI recomendado no preparo de
concreto e argamassa para produo de artefatos de cimento em indstrias de mdio e
pequeno porte, como fbricas de blocos para alvenaria, blocos para pavimentao,
tubos, lajes, meio-fio, moures, postes, elementos arquitetnicos pr-moldados e pr-
fabricados. Pode ser utilizado no preparo de concreto e argamassa em obras desde as
pequenas construes at as edificaes de maior porte, e em todas as aplicaes que
necessitem de resistncia inicial elevada e desforma rpida. O desenvolvimento dessa
propriedade conseguido pela utilizao de uma dosagem diferente de calcrio e argila
na produo do clnquer, e pela moagem mais fina do cimento. Assim, ao reagir com a
gua o CP V ARI adquire elevadas resistncias, com maior velocidade.
3.2.2.6. Cimento Portland CP (RS) - (Resistente a sulfatos - NBR 5737)
O CP-RS oferece resistncia aos meios agressivos sulfatados, como redes de esgotos de
guas servidas ou industriais, gua do mar e em alguns tipos de solos. Pode ser usado
em concreto dosado em central, concreto de alto desempenho, obras de recuperao
estrutural e industriais, concretos projetado, armado e protendido, elementos pr-
moldados de concreto, pisos industriais, pavimentos, argamassa armada, argamassas e
concretos submetidos ao ataque de meios agressivos, como estaes de tratamento de
gua e esgotos, obras em regies litorneas, subterrneas e martimas. De acordo com a
norma NBR 5737, cinco tipos bsicos de cimento - CP I CP II, CP III, CP IV e CP V-
ARI - podem ser resistentes aos sulfatos, desde que se enquadrem em pelo menos uma
das seguintes condies:
Teor de aluminato triclcico (C3A) do clnquer e teor de adies carbonticas de no
mximo 8% e 5% em massa, respectivamente;
Cimentos do tipo alto-forno que contiverem entre 60% e 70% de escria granulada de
alto-forno, em massa;
Cimentos do tipo pozolnico que contiverem entre 25% e 40% de material pozolnico,
em massa;



27
Cimentos que tiverem antecedentes de resultados de ensaios de longa durao ou de
obras que comprovem resistncia aos sulfatos.
3.2.2.7. Cimento Portland de Baixo Calor de Hidratao (BC) - (NBR 13116)
O Cimento Portland de Baixo Calor de Hidratao (BC) designado por siglas e classes
de eu tipo, acrescidas de BC. Por exemplo: CP III-32 (BC) o Cimento Portland de
Alto-Forno com baixo calor de hidratao, determinado pela sua composio. Este tipo
de cimento tem a propriedade de retardar o desprendimento de calor em peas de grande
massa de concreto, evitando o aparecimento de fissuras de origem trmica, devido ao
calor desenvolvido durante a hidratao do cimento.
3.2.2.8. Cimento Portland Branco (CPB) (NBR 12989)
O Cimento Portland Branco se diferencia por colorao, e est classificado em dois
subtipos: estrutural e no estrutural. O estrutural aplicado em concretos brancos para
fins arquitetnicos, com classes de resistncia 25, 32 e 40, similares s dos demais tipos
de cimento. J o no estrutural no tem indicaes de classe e aplicado, por exemplo,
em rejuntamento de azulejos e em aplicaes no estruturais. Pode ser utilizado nas
mesmas aplicaes do cimento cinza. A cor branca obtida a partir de matrias-primas
com baixos teores de xido de ferro e mangans, em condies especiais durante a
fabricao, tais como resfriamento e moagem do produto e, principalmente, utilizando o
caulim no lugar da argila. O ndice de brancura deve ser maior que 78%. Adequado aos
projetos arquitetnicos mais ousados, o cimento branco oferece a possibilidade de
escolha de cores, uma vez que pode ser associado a pigmentos coloridos. (Fonte:
Associao Brasileira de Cimento Portland (ABCP) http://www.abcp.org.br).
As influncias dos tipos de cimento nas argamassas e concretos so relativas, podendo-
se ampliar ou reduzir seu efeito atravs do aumento ou diminuio da quantidade de
seus componentes, sobretudo a gua e o cimento. As caractersticas dos demais
componentes, que so principalmente os agregados (areia, pedra britada, p-de-pedra,
etc.), tambm podero alterar o grau de influncia, sobretudo se contiverem matrias
orgnicas (folhas, razes, etc.).



28
Finalmente, pode-se usar aditivos qumicos para reduzir certas influncias ou aumentar
o efeito de outras, quando desejado ou necessrio. Conclui-se, que necessrio estudar
a dosagem ideal dos componentes das argamassas e concretos, a partir do tipo de
cimento escolhido ou disponvel na praa, de forma a estabelecer uma composio que
fornea o melhor resultado ao menor custo. A dosagem deve obedecer a mtodos
racionais, comprovados na prtica, e que respeitem as normas tcnicas aplicveis. O uso
dos aditivos deve seguir as instrues do seu fabricante.
Alm disso, fundamental executar corretamente o adensamento e a cura das
argamassas e dos concretos. Caso contrrio, so os principais motivos de defeitos e
problemas que surgem nas argamassas e nos concretos, como a baixa resistncia, as
trincas e fissuras, a corroso da armadura, etc. O bom adensamento obtido por
vibrao adequada. O principal cuidado para se obter uma cura correta manter as
argamassas e os concretos midos aps a pega. Para isto deve-se molha-los mangueira
ou regador, ou ento cobri-los com sacos molhados do prprio cimento, ou at
colocando tbuas ou chapas de madeira molhadas sobre a superfcie, de modo a impedir
a evaporao da gua, por ao do vento e do calor do sol, durante um perodo mnimo
de sete dias.
O cimento um produto perecvel, portanto preciso atentar para os cuidados
necessrios sua conservao, pelo maior tempo possvel, no depsito ou no canteiro de
obras. O cimento embalado em sacos de papel Kraft de mltiplas folhas. Trata-se de
uma embalagem usada no mundo inteiro, para proteger o cimento da umidade e do
manuseio no transporte, ao menor preo para o consumidor. Alm disso, o saco de papel
o nico que permite o enchimento com material ainda bastante aquecido, por
ensacadeiras automticas imprescindveis ao atendimento do fluxo de produo (ao
contrrio de outros tipos de embalagem j testados, como a de plstico). Mas, o saco de
papel protege pouco o cimento da ao direta da gua. Se o cimento entrar em contato
com a gua na estocagem, vai empedrar ou endurecer antes do tempo, inviabilizando
sua utilizao na obra ou fbrica de pr-moldados e artefatos de cimento. A gua o
maior aliado do cimento na hora de confeccionar as argamassas e os concretos, mas o
seu maior inimigo antes disso. Portanto, preciso evitar a todo custo que o cimento
estocado entre em contato com a gua. A gua no vem s da chuva, de uma torneira ou



29
de um cano furado; tambm se encontra sob forma de umidade, no ar, na terra, no cho
e nas paredes. Por isso, o cimento deve ser estocado em local seco, coberto e fechado de
modo a proteg-lo da chuva, bem como afastado do cho, do piso e das paredes externas
ou midas, longe de tanques, torneiras e encanamentos, ou pelo menos separados deles.
Recomenda-se iniciar a pilha de cimento sobre um tablado de madeira, montado a pelo
menos 30 cm do cho ou piso e no formar pilhas maiores do que 10 sacos, se o
cimento for estocado por mais de quinze dias. Quanto maior a pilha, maior o peso sobre
os sacos inferiores da pilha. Isso faz com que seus gros sejam comprimidos e o
cimento contido nesses sacos fique quase endurecido, sendo necessrio afof-lo, antes
do uso, o que pode levar ao rompimento do saco e perda de parte do material. A pilha
recomendada de 10 sacos tambm facilita a contagem, no recebimento, na entrega e no
controle dos estoques.
recomendvel utilizar, primeiro, o cimento estocado h mais tempo, deixando o que
chegou por ltimo para ser utilizado posteriormente. Este procedimento evita que um
lote fique estocado por tempo excessivo, j que o cimento, bem estocado, prprio para
uso por trs meses, no mximo, a partir da data de sua fabricao. A fabricao do
cimento processa-se rapidamente, em aproximadamente poucas horas O clinquer do
cimento portland sai do forno cerca de 80C, sendo transportado diretamente
moagem, ao ensacamento e expedio, podendo, portanto, chegar obra ou depsito
com temperatura de at 60 C. No recomendvel usar o cimento quente, pois isso
poder afetar a trabalhabilidade da argamassa ou do concreto. Deve-se deix-lo esfriar
at atingir a temperatura ambiente e, para isso, recomenda-se estoc-lo em pilhas
menores, de 5 sacos, deixando um espao entre as mesmas para favorecer a circulao
de ar, o que far com que eles se resfriem mais rapidamente. Tomados todos os
cuidados na estocagem adequada do cimento para alongar ao mximo sua vida til,
ainda assim alguns sacos de cimento podem endurecer. s vezes, o empedramento
apenas superficial, e neste caso os sacos devem ser tombados sobre uma superfcie dura
e voltam a se afofar. Em outras situaes possvel esfarelar os torres, entre os dedos,
e o cimento servir para uso normal. Caso contrrio, ainda se pode aproveitar parte do
cimento, peneirando-o. O p que passa numa peneira de malha de 0,5 mm pode ser
utilizado em aplicaes de menor responsabilidade, tais como contrapisos e caladas,
mas no deve ser utilizado em peas estruturais, j que sua resistncia ficou



30
comprometida. Enfim, salienta-se que fundamental a estocagem correta, pois no
apenas h o risco de perder-se parte do cimento, como tambm se acaba reduzindo sua
resistncia final.
3.2.3 Aditivos
Ao contrrio do que se pensa, os aditivos so bastante antigos. J eram utilizados pelos
romanos muito antes da existncia do concreto de cimento portland. Na Roma Antiga,
eles usavam clara de ovo, sangue de animal e outros ingredientes como aditivos. J os
aditivos como hoje os conhecemos comearam sua evoluo a partir do incio do sculo.
Os aditivos so produtos qumicos adicionados mistura de concreto em teores no
maiores que 5% em relao massa de cimento. Podemos afirmar que existem
atualmente 9 tipos fundamentais de aditivos: aceleradores, retardadores, incorporadores
de ar, plastificantes e superplastificantes (e seus derivados, aceleradores e retardadores).
Como o prprio nome j diz, os aditivos aceleradores tm como principal objetivo
acelerar o processo de endurecimento do concreto, enquanto os retardadores adiam essa
reao.
Muito utilizado no Brasil pelo setor concreteiro, o aditivo plastificante tem como
principais propriedades a reduo da gua e a melhoria da trabalhabilidade da mistura,
facilitando o seu adensamento e acabamento. Destaca-se ainda a melhoria nas condies
de transporte at a obra, ocasionada pela diminuio da perda de consistncia ao longo
do tempo que impe limites prestao dos servios de concretagem.

3.2 4 Aos
Os aos para concreto armado so fornecidos em rolos (fios) ou mais comumente em
barras com aproximadamente 12m de comprimento, so empregados como armaduras
de componentes estruturais como, por exemplo: blocos, sapatas, estacas, pilares, vigas,
vergas e lajes, as armaduras tem como funo principal absorver as tenses de trao e
cisalhamento e aumentar a capacidade resistente das peas comprimidas.
O concreto tem boa resistncia compresso, da ordem de 30Mpa podendo chegar a
limites maiores, enquanto que o ao tem excelente resistncia trao e compresso
da ordem de 500Mpa. No entanto, a resistncia trao no concreto muito baixa cerca



31
de 1/10 de sua resistncia a compresso, o que justifica o seu emprego junto com o ao.
O concreto armado uma unio de dois materiais com caractersticas mecnicas
diferentes e complementares. O trabalho solidrio entre o concreto e o ao deve ser
garantido pela completa aderncia, afim de que suas deformaes sejam iguais em toda
a pea de concreto.
Alm deste fator, devemos acrescentar a proteo do meio alcalino resultante das
reaes de hidratao do cimento presente no concreto que apassiva o ao aumentando
assim a sua durabilidade.
Nas peas comprimidas, mesmo considerando a elevada resistncia compresso dos
aos, o concreto tambm necessrio, pois alm de protetor ele atua como fator de
elevao da rigidez da pea, impedindo que ela perca a estabilidade geomtrica pela
flambagem.
3.2.5 gua de Amassamento
Finalizando, registramos a participao do componente gua, fundamental para que o
concreto seja produzido, devemos apenas ressaltar que quando em excesso, as
impurezas da gua de amassamento do concreto podem afetar no somente a resistncia,
mas tambm o tempo de pega. Em geral, a gua de amassamento raramente um fator
na resistncia do concreto, porque nas especificaes para a execuo das misturas de
concreto qualidade da gua garantida pela exigncia de potabilidade.
Via de regra, uma gua imprpria para o consumo no necessariamente imprpria para
o amassamento de concreto. Do ponto de vista da resistncia do concreto, a gua cida,
alcalina, salgada, salobra, colorida ou com mau cheiro no deve ser rejeitada
imediatamente. Isso importante, porque as guas recicladas da minerao e de vrias
outras operaes industriais podem ser usadas seguramente como gua de amassamento
para o concreto (MEHTA, 1994).
3.3 O CONCRETO COMO MATERIAL ESTRUTURAL:
Em artigo publicado pela revista tcnica Scientific American em abril de 1946, os
cientistas S. Brunauer e L. E. Copeland escreveram: O material mais largamente usado



32
em construo o concreto, normalmente feito com a mistura de cimento Portland com
areia, pedra, e gua.
O concreto no to tenaz quanto o ao, ento, por que o material mais usado na
construo civil? H algumas razes para isso. Primeiramente, o concreto possui
excelente resistncia gua. Ao contrrio da madeira e do ao comum, a capacidade do
concreto de resistir ao da gua, sem deteriorao sria, faz dele um material ideal
para estruturas destinadas a controlar a gua. Elementos estruturais expostos umidade,
tais como estacas, para fundaes so mais freqentemente construdos com concreto
reforado com armaduras.

Fig. 4 O concreto usado como material estrutural.
A segunda razo para o uso to difundido do concreto a facilidade com que os
elementos estruturais de concreto podem ser executados, numa variedade de formas e
tamanhos. Isto porque o concreto fresco tem uma consistncia plstica, o que permite ao
material fluir nas frmas pr-fabricadas. O concreto um material extraordinrio, no
s porque pode ser moldado em uma variedade de formas complexas, como tambm
pode fornecer efeitos arquitetnicos de superfcie. Esculturas esteticamente agradveis,
murais e detalhes arquitetnicos podem ser criados atravs da escolha adequada dos
componentes do concreto. A terceira razo para a popularidade do concreto entre os
engenheiros, que normalmente o material mais barato e mais facilmente disponvel
no canteiro.



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Os principais ingredientes para a execuo do concreto de cimento Portland e agregados
so relativamente de baixo custo e comumente disponveis na maior parte do mundo.
Comparado maioria dos outros materiais de engenharia, a produo de concreto requer
consideravelmente menor consumo de energia.
Portanto, no futuro, consideraes sobre a conservao de energia e recursos naturais,
provavelmente faro com que a escolha de concreto como material estrutural seja ainda
mais atraente. J.W. Kelly em seu discurso presidencial em 1961, na conveno do
(American Concrete Institute-AIC), chamou o concreto de material universal e
enfatizou que todos os engenheiros precisam saber mais sobre o concreto, e disse:
Ningum pensaria em usar madeira em uma barragem, ao em pavimentao ou asfalto
em estruturas de edifcios, mas o concreto usado para cada uma dessas e em muitas
outras utilizaes em lugar de outros materiais de construo. Mesmo onde outro
material o principal componente de uma estrutura, o concreto normalmente usado,
para certos locais da obra. Ele usado para suportar, para vedar, para revestir, e para
preencher. Mais pessoas precisam conhecer melhor o concreto que outros materiais
especializados.
3.3.1 Tipos de Concreto
Alm dos concretos tradicionalmente fornecidos pelas empresas concreteiras, estas
esto aptas a entregar concretos especiais que, em muitos casos, so a soluo para os
problemas de concretagem enfrentados na obra.
Entre os concretos denominados "especiais", podemos destacar:

3.3.1.1 Concreto Leve
executado com argila expandida ou poliestireno expandido (prolas de isopor), e
utilizado para "enchimentos", isolamento trmico e acstico, divisrias ou em locais
onde se deseja reduzir o peso prprio da estrutura.



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Fig. 5 Concreto colorido.

3.3.1.2 Concreto Celular
Trata-se de concreto leve, sem funo estrutural, que consiste de pasta ou argamassa de
cimento portland com incorporao de minsculas bolhas de ar. indicado para
isolamento trmico em lajes de cobertura e terraos, enchimentos de pisos e
rebaixamento de lajes, fabricao de pr-moldados, etc. Ele possui massa especfica
variando de 500 kg/m a 1800 kg/m, sendo que o concreto convencional possui massa
especfica- em torno de 2300 kg/m.

Fig. 6 Isolamento trmico de laje com concreto celular.

3.3.1.3 Concreto de Alta Resistncia
aquele com valores de resistncia acima dos concretos comumente utilizados, ou seja,
maiores que 50 MPa. Pode ser obtido utilizando-se cimento, microsslica e aditivos
plastificantes, obtendo-se uma relao gua/cimento e microsslica (A/c+ms) baixa. Este
concreto exige um rigoroso controle tecnolgico, tendo como campo de aplicao
pilares de edificios, obras martimas, pisos de alta resistncia, reparos de obras de
concreto, etc.



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Fig. 7 Recomposio de placa de concreto.

3.3.1.4 Concreto Pesado
obtido utilizando-se agregados com elevada massa especfica, tais como: hematita,
barita, Magnetita. Este tipo de concreto empregado como anteparo radiativo (salas de
raio x, por exemplo).

Fig. 8 Parede anteparo de sala de raio x.

3.3.1.5 Concreto Fluido
Utiliza aditivos superplastificantes, sendo auto-adensvel e reduzindo a necessidade de
vibrao. indicado para peas de difcil concretagem.

Fig. 9 concreto auto-adensvel e nivelante em laje.



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3.3.1.6 Concreto Colorido
obtido pela adio de pigmentos que tingem o concreto, dispensando a necessidade de
pintura. utilizado em pisos, fachadas (concreto aparente), vigas, pilares, lajes ou peas
artsticas (monumento).

Fig. 10 concreto colorido para piso de quadra esportiva.

3.3.1.7 Concreto Rolado
O concreto rolado utilizado em pavimentao de ruas, reas de estacionamento, pisos
para postos de gasolina etc, substituindo o asfalto comumente utilizado, sendo mais
econmico e durvel. Possui diversas vantagens em comparao ao asfalto, como:
construo: rapidez na execuo com a utilizao do concreto dosado em central, no
exigindo mo-de-obra especializada nem equipamentos sofisticados;
economia: custo inicial moderado, pequena necessidade de manuteno e economia de
at 30% nas despesas com iluminao (reflete melhor a luz que o pavimento asfltico);
desempenho: enorme vida til, resiste a produtos qumicos e no afetado pelo calor;
projeto: a resistncia aumenta com a idade, os meios-fios e sarjetas podem ser
construdos juntamente com o pavimento simples;
consumo de energia: utiliza materiais locais, abundante na natureza; o equipamento
utilizado semimecnico, consumindo pouco combustvel, e a mistura do concreto, por
ser feita a frio, despende apenas energia eltrica.

Fig. 11 concretagem de pavimentao.



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3.3.1. 8 Concreto com adies de fibras
Entre as adies utilizadas para melhorar certas caractersticas do concreto, as fibras
tem tido papel de destaque nos ltimos anos, sendo objeto de muito estudo e
desenvolvimento.
As fibras naturais ou sintticas so empregadas principalmente para minimizar o
aparecimento das fissuras originadas pela retrao plstica do concreto. Esta retrao
pode ter diversas causas, entre elas destacamos a temperatura ambiente, o vento e o
calor de hidratao do cimento.
Sua aplicao depende das necessidades de cada obra, mas so utilizadas normalmente
em pavimentos rgidos, pisos industriais, projetados, reas de piscina, pr-moldados,
argamassas, tanques e reservatrios, entre outros.
As fibras de ao, alm de propiciarem a diminuio das fissuras, tentam conquistar
espao na substituio total ou parcial das telas e barras de ao em algumas aplicaes
do concreto.

Fig. 12 Utilizado em pavimento rgido.
3.3.1.9 Concreto de alto desempenho
O Concreto de Alto Desempenho (CAD) dosado para se obter elevada resistncia e
durabilidade. Com a utilizao de adies e aditivos especiais, sua porosidade e
permeabilidade so reduzidas, tornando as estruturas elaboradas com este tipo de
concreto, mais resistentes ao ataque de agentes agressivos tais como cloretos, sulfatos,
dixido de carbono e maresia. Ele tem suas resistncias superiores a 40 MPa, o que de
extrema importncia para estruturas que necessitem ser compostas por peas com
menores dimenses.



38
Alm do aumento na vida til das obras, este concreto pode proporcionar: desfrmas
mais rpidas, diminuio na quantidade e metragem das formas, maior rapidez na
execuo da obra.

Fig. 13 Pontes com grandes vos.
3.3.1.10 Microconcreto
A palavra microconcreto engloba, na prtica, uma srie de misturas de materiais que so
classificadas com este nome. Entre elas temos o graute, alguns tipos de argamassas e o
concreto elaborado com agregados grados de pequena dimenso (at 9,5 mm), tambm
conhecido como concreto de pedrisco. Independentemente do nome, os processos de
dosagem e aplicao destes materiais, devem obedecer aos mesmos padres de
qualidade dos demais concretos. Outra observao importante a de que quanto maior a
dimenso dos agregados e mais variada a sua granulometria, mais econmico se torna o
trao. Portanto, os microconcretos devem ser utilizados de preferncia para reparos, em
peas de pouca espessura, ou densamente armadas.





39

Fig. 14 Estruturas densamente armadas.



















40
4. PATOLOGIAS TPICAS DO CONCRETO ARMADO

Fig. 15 desplacamento do concreto por ao da corroso das armaduras.

4.1 HISTRICOS SOBRE DEGRADAO DO CONCRETO
possvel observar que concretos executados h mais tempo, em geral, tm
durabilidade superior aos executados recentemente.
Durante os anos 60, para se produzir um concreto com resistncia compresso de 30
MPa era necessrio um consumo de cimento muito alto, entre 400 a 500 kg/m. Com o
crescimento da atividade da construo a partir da dcada de 70 e o surgimento da
indstria do concreto pr-misturado, verificou-se uma otimizao nos traos dos
concretos, procurando-se atingir concretos mais resistentes com um teor de cimento
cada vez menor (FERREIRA, 2000).
Apesar de o concreto ser o material de construo mais consumido no planeta, o
conhecimento e divulgao das prticas construtivas adequadas no acompanhou o
crescimento da atividade de construo, ocasionando seguidos descuidos nas obras, e
reduzindo a capacidade do concreto em proteger as armaduras contra a corroso.
Com o tempo, a tecnologia de fabricao do concreto foi avanando, com a melhoria
das propriedades dos aditivos, adies e ligantes, possibilitando uma reduo
significativa nas sees das peas de concreto armado em funo do aumento das
resistncias mecnicas (FERREIRA, 2000).
A execuo das obras no acompanhou o avano tecnolgico. Para facilitar o
lanamento do concreto em peas cada vez mais estreitas e mais armadas, utilizou-se



41
concretos mais fluidos e compostos com materiais mais finos, resultando em um
produto final de qualidade inferior (VASCONCELOS, 2005).
At o final da dcada de 80, a resistncia compresso ainda era, praticamente, o nico
parmetro adotado para avaliar a qualidade do concreto. Em funo disto, est
ocorrendo uma degradao mais acelerada nas estruturas de concreto armado, obrigando
a comunidade que trabalha com este material a definir novos parmetros, de forma a
garantir a sua performance (FERREIRA, 2000).
Para isto deve-se atuar em todas as fases: projeto (arquitetnico e estrutural), execuo
da obra, inspeo e manuteno. Alm dos cuidados com a composio do trao do
concreto, necessrio adotar procedimentos adequados para o lanamento,
adensamento e cura do concreto. Mas o cuidado com a manuteno das obras acabadas
tambm muito importante.
Surge uma maior preocupao com o conceito da durabilidade do concreto. Este
parmetro a capacidade do concreto de resistir s intempries e aos demais processos
de degradao.
As mudanas tecnolgicas recentes propiciaram mudanas significativas nas
caractersticas e propriedades do concreto, com isso tambm mudaram os processos e
procedimentos de execuo do concreto.
Sempre foi necessrio planejar, isto sempre ocorreu na construo. Sempre foi
necessrio verificar as alternativas tcnicas e para isto sempre foi imprescindvel o
acompanhamento dos custos para verificao de viabilidade econmica.
Mas hoje os valores so outros. Quando se trata de decises sobre resistncias fck = 35
Mpa (ou 70 ou mais de 100 MPa, disponveis no Brasil) h espao para anlises que
podem envolver diferenas significativas, tanto em segurana quanto em durabilidade,
quanto em custo.
A Europa e a Amrica contabilizaram seus custos de manuteno em estruturas de
concreto em um passado recente e concluram pela adoo de novos procedimentos
tecnolgicos com vista na durabilidade. No por acaso partiram para a adoo de
procedimentos tecnolgicos que conduziram reduo da relao gua/cimento.



42
Estudos realizados no exterior, concluram pela necessidade de reduo da gua total
nos traos do concreto, como forma de reduzir a fissurao e a deformabilidade,
apontadas como responsveis pela pouca durabilidade e o aparecimento de patologias.
No Brasil as normas apontam para a reduo da relao gua/cimento, tambm focando
a durabilidade. Os caminhos percorridos por estes estudos passam pela melhoria dos
cimentos e, unanimemente, a comunidade mundial, aproveitou esta melhoria na reduo
de consumos de cimento por metro cbico do concreto, em busca de um menor custo,
acreditando que a resistncia era um parmetro suficiente a atender.
Havia um certo orgulho em dizer que se conseguira uma reduo de consumo de 1 saco
de cimento. E nesta poca todos concordaram que este era realmente um grande feito.
Mas as conseqncias danosas logo demonstraram o desacerto desses procedimentos. A
concluso natural, adotada nos pases desenvolvidos foi a manuteno de consumos
elevados pela constatao de que o cimento em maior quantidade, mais do que
resistncia, o material responsvel pela maior compacidade, menor deformabilidade e
portanto pela durabilidade das estruturas de concreto.
Como conseqncia da volta aos consumos de cimento anteriores surgiram as
resistncias elevadas que, num primeiro momento, pareciam um preo a pagar pela
durabilidade e melhor desempenho das estruturas posto que o preo direto do concreto
era maior. Entretanto as maiores resistncias trouxeram alteraes significativas no
material concreto. A possibilidade de formas mais esbeltas, menor rea de forma,
reduo de taxa de ao, foram aproveitados de maneira cada vez mais aperfeioada e a
reduo de custos indiretos, comprovou amplamente a viabilidade econmica resultante
da adoo de resistncias mais elevadas.
O uso cada vez mais intenso de computadores permitiu a verificao de hipteses
alternativas para contornar as possveis deformaes proporcionadas pela menor rigidez
das formas esbeltas obtidas e alternativas como lajes nervuradas, lajes protendidas, lajes
espessas sem vigas, ncleos de edificaes com paredes inteiras de concreto atuando
estrategicamente na limitao dos deslocamentos, tudo isto contribuiu para o
aproveitamento das elevadas resistncia na reduo de custos e manuteno da
estabilidade global das estruturas.



43
Deste momento surgiu a maior ateno com o mdulo de elasticidade do concreto,
grandeza que mede o comportamento elstico do concreto no conjunto estrutural. Cada
vez mais importante para o controle das deformaes, e crescendo na estrutura com a
idade do concreto, o mdulo de elasticidade passou a fazer parte do planejamento das
edificaes quanto a aplicao de cargas em todos os momentos da construo, como na
aplicao de protenso parcial e final, retirada de formas e cimbramentos,
reescoramentos, sobrecargas, ocupao e uso das obras.
A possibilidade de reduo de custos de manuteno sempre foi uma busca importante
por parte dos responsveis por obras pblicas ou particulares. Independentemente do
que responsabilidade dos usurios, mas principalmente pelo que cabe ao construtor,
voltar obra para realizar manuteno sempre indesejvel, demandando trabalho
especializado e dispendioso, alm dos transtornos aos usurios e desgaste de imagem. O
comportamento dos concretos de elevada resistncia na reduo de patologias foi logo
constatado. Novos estudos proporcionaram o aperfeioamento da mistura na direo de
maior compacidade, menor porosidade superficial, cobrimento adequado do ao com
benefcios apreciveis.
Surgiram ento as adies ao cimento ou ao concreto, como materiais capazes de
melhorar significativamente o desempenho dos concretos de elevada resistncia.
Tratando-se de produtos granulosos, sempre ps muito finos como as pozolanas, fly ash,
escria moda de alto-forno, slica ativa e outros. Estes materiais exigiam maiores
consumos de gua e um trabalho de ajuste para manter as misturas trabalhveis e
consistentes sem segregar ou exsudar proporcionando o seu melhor adensamento.
Embora j houvesse os aditivos plastificantes, redutores de gua, incorporadores de ar, a
independncia em relao gua para garantia de trabalhabilidade adequada dos
concretos especialmente os muito compactos s se completou recentemente com a
disponibilidade e maior conhecimento sobre o uso de aditivos superplastificantes,
produtos capazes de elevar a plasticidade de um concreto a nveis de auto-adensamento
abatimento > 22 cm proporcionando inclusive maior economia pela reduo do
consumo de energia (pessoal, equipamentos) de compactao e acabamento do
concreto.



44
O fenmeno da independncia da gua para a trabalhabilidade um marco na
Engenharia do Concreto. Sabendo-se que a reao gua/cimento, responsvel pelo
funcionamento do "adesivo cimento" na colagem dos demais componentes s utiliza
algo em torno de 0,3 litros de gua por kg de cimento, retirar a gua em excesso, que s
est presente para conferir a trabalhabilidade necessria, o sonho dos Tecnologistas do
Concreto. Esta gua em excesso, momentaneamente necessria, no reage com o
cimento, mas se evapora deixando vazios, criando tenses e fissurao, sendo grande
responsvel pelas patologias e mau funcionamento do concreto endurecido.
Com o advento dos superplastificantes viabilizou-se a produo de concretos de relao
gua/cimento menores que 0,4 surgindo o CAD - Concreto de Alto Desempenho, ou
seja, um concreto de elevada resistncia que possui uma estrutura densa, com um
mnimo de vazios tal que, alm de resistncias acima de 40 MPa, apresenta elevado
mdulo de elasticidade e no permite a passagem de gases e agentes agressivos que
atacam o concreto e as armaduras.
Todas estas mudanas esto no Brasil e disponveis para aplicao no somente em
obras especiais, nunca viabilizadas antes, tais como vos especiais, grandes alturas
elevadas solicitaes, mas tambm para obras de edificao correntes, onde indicado
por estudos tcnico-econmicos.
claro que no se trabalha com concretos desse tipo sem especializao. H
necessidade de conhecimentos tcnicos especiais a serem empregados no Projeto a
ponto de se reconhecer que existe uma nova arquitetura e uma nova engenharia. H
necessidade de apoio em anlises econmicas profundas, envolvendo custos das
alternativas tcnicas e custos econmicos de longo prazo - como subproduto da
durabilidade e reduo da manuteno. H necessidade de reciclagem das tcnicas de
execuo, a comear por um planejamento mais intenso, preparao de mo de obra,
logstica e ritmo apurados com atividades e responsabilidades distribudas entre equipes
de cimbramento, forma, armaduras e concretagem.
Cuidado especial deve ser tomado com a produo e entrega do concreto obra, hoje
um servio terceirizado, um fator de progresso, mas que exige um bom entendimento,
metodologia aperfeioada e principalmente claras responsabilidades. Entre os



45
pesquisadores mais respeitados dessa nova Engenharia de Concreto, o Canadense Jean-
Pierre Atcin, autor do livro Concreto de Alto Desempenho, referindo-se aos ensaios
de pr-qualificao de empresas fornecedoras de CAD no Canad faz a seguinte
revelao: "O evento crtico de um tal programa de ensaios de pr-qualificao consiste
na entrega de uma mistura experimental completa sob as mesmas condies daquelas
que prevalecero durante a obra. Isto pode custar ao produtor de concreto de $7.000 a
$10.000 para participar desse programa de ensaios de pr-qualificao, mas foi bem
aceito pelos competidores srios, pois faz o processo de concorrncia mais justo.
Apenas aqueles que provarem ser capazes de entregar um concreto atendendo a todas as
especificaes sero includos na concorrncia, no apenas para o concreto de alto
desempenho a ser utilizado, mas tambm para todo o concreto usual empregado para
construir a estrutura, o que particularmente interessante."
Estas observaes do bem a idia das responsabilidades e complexidades envolvidas.
Certamente esta complexidade poderia ser encarada como uma dificuldade a dispensar,
no fossem as imposies proporcionadas pela necessidade de atender s exigncias das
Normas como reza o Cdigo de Defesa do Consumidor, as significativas vantagens
econmicas obtidas e a elevada conscincia profissional que impulsiona todos em
direo ao progresso.
Nesta evoluo que se impe o papel reservado ao construtor o de se valer de todos os
meios ao seu alcance para dominar os recursos para a aplicao dessa nova engenharia
do concreto. Sua maior preocupao passa a ser com a garantia da qualidade da
estrutura, isto , como fazer para ter a garantia de que a qualidade representada pelas
especificaes e resultados ser atendida. Este compromisso leva a pensar tudo antes,
leva a planejamento, a projeto executivo, a controle preventivo, ferramentas da garantia
da qualidade.
Tratando-se de um servio especializado, envolvendo responsabilidades tcnicas e
econmicas de vulto, a execuo de obras que tirem proveito de todas as possibilidades
disponveis exige a assessoria do Engenheiro Tecnologista do Concreto, responsvel
pelo material concreto, seu estudo em laboratrio, e seu controle em obra. No
possvel mais prescindir deste profissional nas obras correntes em funo do atual
estado de ocorrncias patolgicas constatado no Brasil. Estamos vivendo a situao que



46
os pases desenvolvidos j superaram e j est comprovado que o Engenheiro Projetista
de Estruturas e o Engenheiro da Obra precisam de ajuda especializada para identificar e
superar problemas na produo e aplicao do concreto, sob pena da continuidade dos
erros e dos gastos em recuperao estrutural.
A revelao desse novo profissional surgiu exatamente no campo da recuperao
estrutural, onde se valorizou e ganhou status de atividade complementar independente.
Mas no este o papel que o Engenheiro Tecnologista quer desempenhar. Se h mrito
em identificar e reparar as patologias, muito maior haver em evit-las, portanto
participando da elaborao do projeto, dos estudos laboratoriais criteriosos, do
acompanhamento das fases executivas, do controle, do retreinamento e formao de
mo de obra qualificada para as obras, nica forma de implementar procedimentos de
garantia da qualidade.
Num programa executivo bem elaborado o Engenheiro Tecnologista de Concreto
tornar realidade o emprego de especificaes de mdulo de elasticidade no Projeto. Em
qualquer estrutura com eventos crticos de carregamento em idades pr-estabelecidas o
mdulo de elasticidade tem importncia igual ou maior do que a prpria resistncia.
Conhecendo e estabelecendo valores em Projeto, uma imposio em estruturas
modernas, o Projetista de Estruturas estar proporcionando ao Tecnologista de Concreto
os meios para realizar estudos de laboratrios e quantificar o comportamento real desses
parmetros para as condies disponveis no primeiro momento, antes da obra iniciar.
Constatado que os materiais e recursos disponveis no atendem ao Projeto, os estudos
continuam at que estejam contemplados de forma confivel ao longo de toda a obra, o
que significa materiais adequados, propores corretas e monitorao de resultados.
Os custos de implantar metodologias deste tipo - inclusive tornar corrente o ensaio de
mdulo de elasticidade tem espao pelos resultados envolvidos. A remunerao de
profissionais especializados envolvidos em estudos tcnicos e econmicos no projeto e
execuo, especialmente o Engenheiro Tecnologista de Concreto, totalmente
viabilizada pelos ganhos obtidos em seu trabalho. Isto graas organizao e segurana
necessrios para a obteno dos elevados resultados projetados, eliminao de perdas e
retrabalho, ganhos de durabilidade, reduo de manuteno e patologias, alm da maior
vida til do empreendimento.



47
Sobre as dificuldades iniciais para a implantao dessa Nova Engenharia de Concreto, J.
P. Atcin assim se manifesta em seu livro: "A respeito dos esforos de pesquisa dos
investigadores canadenses na rea do concreto de alto desempenho, em 1992 ele tinha
sido usado apenas em um nmero muito limitado de aplicaes em construes em
interiores de edifcios. Alm disso, como em todo lugar, as ligaes entre a comunidade
cientfica, engenheiros, arquitetos e proprietrios eram limitadas e, para complicar ainda
mais o assunto, a confiabilidade de cada uma das partes tinha que ser considerada com a
introduo de inovao de um material como esse. Por exemplo, um engenheiro ou um
arquiteto no ofereceriam a um proprietrio solues que ainda tivessem que ser
ensaiadas, mas um pesquisador no podia demonstrar seus resultados de pesquisa sem
construir estruturas experimentais. Em outubro de 1990, um grupo de reflexo
denominado 'Projeto Novos Caminhos do Concreto" foi organizado em Montreal para
lidar com essa situao, conseguindo que projetos experimentais fossem construdos de
forma a tocar para frente a tecnologia do concreto de alto desempenho e para tornar o
seu uso corriqueiro. Os scios fundadores incluam proprietrios, pesquisadores,
engenheiros consultores, laboratrios e centros de pesquisa (incluindo a Rede de
Excelncia em Concreto de Alto Desempenho), produtores de materiais, empreiteiros e
organizaes que queriam contribuir para o desenvolvimento de novos usos para o
concreto de alto desempenho."
O Brasil j est bem frente, com inmeras obras executadas e em execuo e isto foi
proporcionado pelos saltos conseguidos diretamente sobre o avano internacional. Mas
o quadro de relacionamento e confiana precisa se abrir aqui, como ocorreu ao redor do
mundo, demonstrado pelas palavras acima.

4.2 REPERCUSSES NAS NORMAS TCNICAS
A NBR 6118:2003 da Associao Brasileira de Normas Tcnicas, pela primeira vez no
Brasil, introduziu diretrizes para a durabilidade das estruturas de concreto.
A referida Norma apresenta um quadro com a classificao das agressividades
ambientais, onde as estruturas devero estar enquadradas. A partir deste quadro so



48
feitas exigncias quanto classe do concreto, relao gua/cimento e ao cobrimento
nominal das armaduras.
A Norma cita tambm, de forma simplificada, outros procedimentos que se devem
observar para a obteno da durabilidade, como cuidados com a drenagem, formas
arquitetnicas, detalhamento das armaduras, controle da fissurao, etc. O documento
chama ateno ainda para a importncia de se elaborar um manual de utilizao,
inspeo e manuteno preventiva.
Mas as exigncias mais importantes a serem seguidas pelos projetistas e executores
esto detalhadas nos quadros da classificao ambiental, qualidade do concreto e
cobrimentos nominais, apresentados nas tabelas abaixo.
A agressividade do meio ambiente est relacionada com as aes fsicas e qumicas que
atuam sobre a estrutura de concreto, independente das aes mecnicas, das variaes
volumtricas de origem trmica e da retrao hidrulica.
Classe de
agressividade
ambiental
Agressividade Classificao geral do tipo
de
ambiente para efeito de
projeto
Risco de deteriorao da
estrutura
I Fraca Rural ou Submersa Insignificante
II Moderada Urbana
1),2)
Pequeno
III Forte Marinha
1)
ou Industrial
1), 2)
Grande
IV Muito Forte Industrial
1), 3)
ou Respingo
de mar
Elevado
Tab.1 NBR 6118, 2003
Notas:
Pode-se admitir um microclima com uma classe de agressividade mais branda (um nvel
acima) para ambientes internos secos (salas, dormitrios, banheiros, cozinhas e reas de



49
servio de apartamentos residenciais e conjuntos comerciais ou ambientes com concreto
revestido com argamassa e pintura).
Pode-se admitir uma classe de agressividade mais branda (um nvel acima) em: obras
em regies de clima seco, com umidade relativa do ar menor ou igual a 65%, partes da
estrutura protegidas de chuva em ambientes predominantemente secos, ou regies onde
chove raramente.
Ambientes quimicamente agressivos, tanques industriais, galvanoplastia,
branqueamento em indstrias de celulose e papel, armazns de fertilizantes, indstrias
qumicas.
A durabilidade das estruturas diretamente relacionada com a qualidade do concreto.
Ensaios que comprovam o desempenho da durabilidade da estrutura, frente ao tipo e
nvel de agressividade ambiental, devem ser realizados para estabelecer os parmetros
mnimos que devem ser utilizados no projeto e execuo das obras.
Na ausncia destes ensaios, quase sempre constatada, e devido a uma forte correlao
entre relao gua/cimento e a resistncia compresso do concreto, a Norma impe os
seguintes requisitos mnimos quanto qualidade do concreto (NBR 6118, 2003):
Concreto Tipo Classe de agressividade
I II III IV
Relao gua/cimento
Em massa
CA
CP
0,65
0,60
0,60
0,55
0,55
0,50
0,45
0,45
Classe de concreto
(NBR 8953)
CA
CP
C20
C25
C25
C30
C30
C35
C40
C40
Tab.2 NBR 6118, 2003
Notas:
1) O concreto empregado na execuo das estruturas deve cumprir com os requisitos
estabelecidos na NBR 12655, 2006(Preparo, Controle e Recebimento do Concreto).



50
2) CA corresponde a elemento de concreto armado.
3) CP corresponde a elemento de concreto protendido.
A ausncia, quase que total, dos ensaios que comprovam o desempenho da durabilidade
do concreto frente aos diversos nveis de agressividade ambiental o principal motivo
gerador de diversas pesquisas, que visam avaliar quais so os ensaios mais apropriados
para controle da durabilidade do concreto, a partir de estruturas consideradas como
durveis.

Fig. 16 Obras em ambiente litorneo.
O cobrimento mnimo da armadura deve ser considerado como o menor valor obtido ao
longo de todo o elemento estrutural. Para garantir o cobrimento mnimo (Cmin) o
projeto e a execuo devem considerar o cobrimento nominal (Cnom), que o
cobrimento mnimo acrescido da tolerncia de execuo (c), que deve ser maior ou
igual a 10 mm para as obras correntes e 5 mm para as obras com controle de qualidade
rgido conforme a Norma (NBR 6118, 2003) .








51





Fig. 17 Espaadores de argamassa.
O quadro a seguir apresenta a correlao entre a classe de agressividade ambiental e os
cobrimentos nominais previstos na Norma, para as obras correntes (c = 10 mm) (NBR
6118, 2003).
Tipo da estrutura Elemento Classe agressividade ambiental
I II III IV
3)

Cobrimento nominal mm
Concreto armado

Laje
2)

Viga/Pilar
20
25
25
30
35
40
45
50
Concreto protendido
1)
Todos 30 35 45 55
Tab. 3 NBR 6118, 2003
Notas:
Cobrimento nominal da armadura passiva que envolve a bainha ou os fios, cabos e
cordoalhas, sempre superior ao especificado para o elemento de concreto armado,
devido aos riscos de corroso fragilizante sob tenso.
Para a face superior de lajes e vigas que sero revestidas com argamassa de contra piso,
com revestimentos finais secos tipo carpete e madeira, com argamassas de
revestimentos e acabamento tais como pisos de elevado desempenho, pisos cermicos,
pisos asflticos e outros tantos, as exigncias desta tabela podem ser substitudas pelo
item 7.4.7.5 desta norma, respeitando um cobrimento nominal 15 mm.



52
Nas faces inferiores de lajes e vigas de reservatrios, estaes de tratamento de gua e
esgoto, condutos de esgoto, canaletas de efluentes e outras obras em ambientes
qumicos e intensamente agressivos, a armadura deve ter cobrimento nominal 45 mm.

Fig. 18 Espaadores de pvc.
Os projetistas tm como objetivo elaborar um projeto econmico, dentro de todas as
exigncias das normas, de forma que a estrutura conserve sua segurana, estabilidade e
aptido em servio, durante o perodo correspondente sua vida til.
O projeto estrutural passa por diversas etapas visando segurana e a estabilidade da
estrutura, mas necessrio que os projetistas se atentem a alguns detalhes para alcanar
tambm a durabilidade da obra, o que muitas vezes no acontece.
A Norma Brasileira no define o estado limite de durabilidade que deve ser adotado,
nem qual o perodo de vida til a ser alcanado, ficando esta previso a ser definida pelo
autor do projeto estrutural e seu contratante, no incio dos trabalhos de elaborao do
projeto. A constatao que a durabilidade foi inferior ao previsto, normalmente feita
aps o perodo de garantia do construtor e antes do trmino da vida til de projeto.
As atenes normalmente se concentram na durabilidade dos materiais utilizados,
desprezando-se o fato que a forma estrutural afeta a durabilidade do concreto no longo
prazo.
Seguem abaixo algumas recomendaes que podem diminuir os fatores que influenciam
a durabilidade das estruturas:
Evitar que a gua acumule ou escorra pela superfcie do concreto, causando a
penetrao de agentes agressivos e a lixiviao pela passagem da gua. As superfcies



53
expostas devem ser convenientemente drenadas. Todas as juntas de movimentao
devem ser seladas e estanques percolao de gua. Os topos das platibandas e paredes
devem ser protegidos por rufos. Todos os beirais devem ter pingadeiras e os encontros
em diferentes nveis devem ter rufos de proteo. As superfcies horizontais devem ser
impermeabilizadas;
Evitar condies que possam levar criao de grandes fendas, particularmente nas
mudanas sbitas de seo, nas reaes dos suportes e nas foras concentradas devido
ancoragem de cabos protendidos;
As formas arquitetnicas e estruturais devem ser feitas de forma a no reduzir a
durabilidade, fornecendo proteo s superfcies lisas com pontas arredondadas e
minimizando as reas expostas ao ambiente. Deve ser previsto em projeto o acesso para
inspeo e manuteno de partes da estrutura com vida til inferior, como aparelhos de
apoio, insertos, impermeabilizao, etc.; As obras com caixes perdidos devem ser
projetadas com janelas de inspeo, com dimenses e quantidades apropriadas para
facilitar o acesso de vistoriadores. Quando isto no ocorre, o custo para abertura das
janelas muito elevado, obrigando a utilizao de tcnicas de corte e demolio;
Fornecer proteo para as armaduras contra a corroso, recorrendo a maiores
cobrimentos, pelculas, etc. Em condies de exposio adversa, projetar barreiras
adequadas, como argamassas, cermicas, e outros revestimentos; estruturas sujeitas
exposio de altas temperaturas devem ser protegidas com materiais adequados como
argamassas refratrias, fibras cermicas etc.;
Cuidados no detalhamento das armaduras evitando o congestionamento das barras de
ao, o que pode dificultar o lanamento e adensamento do concreto. A dimenso
mxima caracterstica do agregado grado no deve superar 20% da espessura nominal
do cobrimento. Para garantir um bom adensamento preciso prever o espao suficiente
para a entrada da agulha do vibrador;
Controle de fissurao para reduzir o risco e a evoluo da corroso nas armaduras;
Elaborar manual de utilizao, inspeo e manuteno peridica de modo a identificar
com antecedncia problemas e introduzir rotinas de manuteno. Ele dever ser



54
produzido por profissional habilitado, baseando-se nas condies ambientais, nos
projetos, materiais, produtos utilizados, conforme indicado na NBR 5674,
1999(Manuteno de Edificaes).
Conceito NB1/1960 NBR 6118/1978 NBR 6118/2003
fck Usual: 15Mpa
Mximo: 22MPa
Usual: 18 Mpa
Mximo: 50 Mpa
Usual: 25 a 35 Mpa
Mnimo: 20 MPa
Cobrimento Pilares: 1,5 cm
Vigas: 1,0 cm
Lajes: 0,5 cm
Pilares: 2,0 cm
Vigas: 1,5 cm
Lajes: 1,0 cm
Pilares: (2,5+1,0)
cm
Vigas: (2,0+1,0) cm
Lajes: (1,5+1,0) cm
Durabilidade No considera No considera Considera
Arm. de pilares 1 +- 1,3 vezes +- 1,3 vezes
Modelos
estruturais
Clculo manual e
incio
Do uso de
mainframes
Uso
de
microcomputadores
Consolidao
Meio ambiente No considera Considera Considera
Tab. 4 NB1, 1960 / NBR 6118, 1978 / NBR 6118, 2003.
4.3 PATOLOGIAS TPICAS DO CONCRETO
Atmosfera agressiva nos centros urbanos, altas temperaturas combinadas com umidade
e ambientes martimos so inimigos do concreto. Alm disso, erros no projeto, m
execuo das estruturas, trao inadequado, materiais de baixa qualidade, excesso de
armaduras, falta de trabalhabilidade e homogeneidade, uso de aditivos mal dosados e
muitos outros fatores provocam patologias de diversos tipos no concreto. Entre as
principais patologias esto a corroso de armaduras, a carbonatao e a ao de cloretos.



55
Os sintomas dessas doenas so em geral as fissuras, eflorescncias, desagregao,
manchas. Se nenhuma providncia de reparo e recuperao for tomada, as patologias
podem trazer perda de capacidade de resistncia e at falncia e ruptura da estrutura.
Quanto mais cedo os problemas forem corrigidos, menores os gastos e menos chances
de comprometer o desempenho estrutural e a segurana. Atualmente, a maior esbeltez
das estruturas, resultado do progresso do clculo estrutural, sem o devido controle
tecnolgico e de execuo, tende a contribuir para o aumento das patologias.
Vamos dividir a incidncia de patologias no concreto armado em duas maneiras: as que
afetam o concreto e as que incidem nas armaduras (HELENE, 1992)
No concreto:
A lixiviao por aes de guas puras, carbnicas agressivas e cidas que dissolvem e
carreiam os compostos hidratados da pasta do cimento. O sintoma bsico uma
superfcie arenosa ou com agregados expostos sem a pasta superficial, com
eflorescncias de carbonato, com elevada reteno de fuligem e com riscos de
aparecimento de fungos. Como conseqncia observa-se tambm uma reduo do ph do
extrato aquoso dos poros superficiais do concreto levando risco da despassivao da
armadura.

Fig. 19 Manchamentos na superfcie do concreto.




56
A expanso por aes de guas e solos que contenham ou estejam contaminados com
sulfatos dando origem a reaes expansivas e deletrias com a pasta do cimento
hidratado. O sintoma bsico a formao de uma superfcie com fissuras aleatrias,
esfoliao e reduo significativa da dureza e resistncia superficial do concreto, com
conseqente reduo do ph do extrato aquoso dos poros superficiais, colocando em
risco a passivao das armaduras. Do ponto de vista do concreto, os sulfatos presentes
na gua do mar, nas guas servidas, nas guas industriais e nos solos midos e
gessferos, podem acarretar reaes deletrias de expanso com formao de compostos
expansivos do tipo etringita e gesso secundrio.
Expanso por ao das reaes dos lcalis do cimento e certos compostos e agregados
reativos. Dentre os agregados reativos pode-se destacar a opala, a calcednia, as slicas
amorfas e certos calcrios. Os sintomas bsicos a ocorrncia de uma expanso da
massa do concreto produzindo fissuras superficiais, profundas e aleatrias no caso de
massas contnuas, e ordenadas no caso de estruturas delgadas.
Reaes deletrias superficiais de certos agregados decorrentes de transformaes de
produtos ferruginosos presentes na sua constituio mineralgica. Destaca-se como
exemplo os problemas com agregados que contm pirita que pode acarretar manchas de
ferrugem, cavidades e protuberncias na superfcie do concreto.
Na armadura:
A despassivao por carbonatao que consiste na penetrao do gs carbnico da
atmosfera por difuso reagindo com os hidrxidos alcalinos da soluo dos poros do
concreto reduzindo o ph dessa soluo. A despassivao deletria s ocorre de maneira
significativa em ambientes de umidade relativa abaixo de 98% e acima de 60%, ou em
ambientes sujeitos a ciclos de molhagem e secagem, possibilitando o aparecimento da
corroso. O fenmeno da carbonatao propriamente dita no pode ser vista a olho n,
no reduz a resistncia do concreto e at aumenta sua dureza superficial. A identificao
da frente ou profundidade de carbonatao requer ensaios especficos. Ao atingir a
armadura, dependendo das condies de umidade do ambiente pode promover sria
corroso com aparecimento de manchas, fissuras, destacamentos de pedaos de concreto
e at perda da seo resistente e da aderncia, promovendo o colapso da estrutura.



57

Fig 20 Desplacamento do concreto.
A despassivao por elevado teor de on cloretos consiste na penetrao do cloreto
atravs de processos de difuso, de impregnao ou de absoro capilar de guas
contendo teores de cloretos que ao superarem, na soluo dos poros do concreto, um
certo limite em relao concentrao de hidroxilas, despassivam a superfcie do ao e
instalam a corroso. Eventualmente, esses teores elevados de cloretos podem ter sido
introduzidos, inadivertidamente, durante o amassamento do concreto, geralmente
atravs do excesso de aditivos aceleradores de endurecimento. O fenmeno no
visvel a olho n, no reduz a resistncia do concreto nem altera o seu aspecto
superficial. Ao atingir a armadura estabelece sria corroso com a perda da seo
resistente e da aderncia, promovendo a runa da estrutura.
Tambm destacamos a deteriorao da estrutura propriamente dita que est relacionado
com as aes mecnicas, movimentaes de origem trmica, impactos, aes cclicas
(fadiga), deformao lenta (fluncia), relaxao, e outros considerados em qualquer
norma ou cdigo regional, nacional ou internacional.
Quanto mais cedo os problemas forem corrigidos, menores os gastos e menos chances
de comprometer o desempenho estrutural e a segurana.






58
4.3.1 PRINCIPAL PATOLOGIA DO CONCRETO ARMADO
Colhendo informaes junto aos profissionais que emitem pareceres, laudos em
vistorias de prdios que apresentam patologias demonstraram que o problema mais
grave apresentado nas estruturas pesquisadas a corroso das armaduras. A elevada
incidncia desse tipo de problema deve-se ao pequeno cobrimento existente no projeto
(a NBR 6118 prev cobrimentos bem superiores), muitas vezes reduzido quando da
execuo do mesmo, aliando-se a isto os ambientes agressivos na qual as edificaes
esto inseridas e a baixa qualidade do concreto utilizado. Esta baixa qualidade do
concreto contribui para sua permeabilidade, acelerando a incidncia de corroso. Para
tanto, a NBR 6118, conforme j demonstrado, tomou medidas no sentido de melhorar a
qualidade do concreto e o cobrimento da armadura, em funo do ambiente na qual a
estrutura est inserida.
Entre as principais causas que leva ao aparecimento da corroso citaremos:
A carbonatao A alcalinidade do concreto origina-se de um composto de hidrxido
de clcio-Ca (OH)
2
. O contato do gs carbnico com este composto provoca uma reao
qumica (Ca (OH)
2
+ CO
2
CaCO
3
+ H
2
O) da qual resulta o carbonato de clcio,
um sal de pH neutro, que acaba por neutralizar o efeito passivador na armadura.
possvel identificar visualmente a presena de carbonato de clcio no concreto a partir
da formao de manchas brancas ou estalactites. Para checar a profundidade dessa
contaminao aplica-se o teste com Fenolftalena no local afetado. Em contato com
substncias alcalinas esse produto torna-se cor violeta que mapeia a rea comprometida.
Trincas e fissuras, concreto permevel e falta de cobrimento Como vimos, oxignio e
gua , em contato com a armadura, podem provocar o incio da corroso, formando uma
regio andica. Esses fenmeno faz com que as barras de ao expandam at 7 vezes o
seu volume original, causando rompimento do concreto de comprimento. O processo
ento se acelera, consequentemente, devido ao aumento da rea de contato da armadura
com o ambiente externo.
Diferena de potencial Como cada material apresenta um potencial galvnico
diferente, a combinao de aos CA50 com CA20 ou contato do ao com outros
metais, chumbadores, parafusos, pregos e arames, pode constituir-se numa diferena de



59
potencial e iniciar a formao de pilha galvnica. Mesmo o posicionamento irregular da
armadura pode ocasionar diferena de aerao, fenmeno que tambm pode colaborar
no processo de corroso.
Contaminao com ons cloreto A penetrao de ons cloreto nos poros do concreto
pode acontecer em regies prximas do mar, por meio do contato com gua tratada com
altas concentraes de cloro ou pela utilizao incorreta de aditivos aceleradores de base
cloreto. Carregados pelas molculas de gua, os ons estabelecem um eletrlito e
provocam pits de corroso.
Ataques por sulfatos So caractersticas de reas onde h esgoto ou gua poluda.
Gases como o sulfdrico e xido de enxofre reagem com o hidrxido de clcio livre
existente no concreto. Resultam deste processo sais de natureza expansiva que, em
presena de gua, podem alterar o ph do concreto, despassivando as armaduras e
provocando fissurao.
Reao lcali-agregado: Expanso por ao das reaes dos lcalis do cimento e certos
compostos e agregados reativos. Os sintomas bsicos a ocorrncia de uma expanso
da massa do concreto produzindo fissuras superficiais, profundas e aleatrias que
resultam no mesmo processo que ocorre com os ataques por sulfatos.
Verificou-se tambm a pouca ou nenhuma manuteno existente nos prdios. Em certas
edificaes h algum trabalho de recuperao de determinadas reas, no entanto mal
executados. Esta ausncia de manuteno acaba por acelerar o surgimento dos mais
variados tipos de problemas.
Ausncia de manuteno nas juntas de dilatao outro aspecto muito comum,
provocando a deteriorao das mesmas e permitindo a infiltrao de gua e outros
materiais em determinados pontos da estrutura.
Falhas no sistema de escoamento de guas, ocasionando o surgimento de reas midas
acelerando a corroso do concreto e conseqentemente a corroso da armadura ali
existente.



60
Ausncia de peas arquitetnicas como pingadeiras nas bordas e beiras das lajes e vigas.
A adoo deste pequeno detalhe reduziria em muito o escoamento de guas junto
estrutura.
Vamos enumerar algumas falhas observadas em obras que provocam patologias: A
impermeabilizao inadequada ou insuficiente decorrente da opo por sistemas de
difcil aplicao ou por conta de mo-de-obra desqualificada para a execuo dos
servios; a falta de controle de qualidade que a garantia do cumprimento das
exigncias estabelecidas em projeto atravs do controle tecnolgico dos materiais e
servios; A ausncia ou execuo inadequada de juntas de dilatao que provocam o
surgimento de trincas e fissuras geralmente em conseqncia da falta de espaos
planejados que absorvam a movimentao natural da estrutura. Sua formao alivia
esforos e evita colapso total, mas denuncia insuficincia ou m execuo de juntas de
dilatao; Falta de cobrimento mnimo da estrutura que provocam a diminuio da
durabilidade, mas que com as alteraes da norma NBR 6118/03 de projetos de
estruturas de concreto isto foi amenizado nas estruturas novas; falhas de concretagem
(frma, lanamento e cura) a NBR 14931/04 de execuo de estruturas de concreto
contm uma srie de recomendaes para os sistemas de escoramento e frmas a fim de
evitar deformaes, recalques e falhas por remoo inadequada e estanqueidade. Limita
o lanamento em queda livre de concreto em 2 metros em peas estreitas e altas e d
instrues sobre o adensamento evitando a formao de nichos ou segregao dos
materiais. Tambm contm dados importantes para o uso correto de desmoldantes nas
frmas. Falhas de manuteno preventiva- A NBR 5674/99 de manuteno de
edificaes define a manuteno como conjunto de atividades a serem realizadas para
conservar ou recuperar a capacidade funcional da edificao e de suas partes
constituintes a fim de atender as necessidades e segurana dos usurios. A manuteno
preventiva ou planejada envolve a metodologia, ferramentas e equipamentos
necessrios, condies de acesso, cronograma de realizao das atividades previstas no
projeto que so montados de acordo com os relatrios de inspeo peridicos.





61
4.3.2 FATORES QUE INFLUENCIAM AS PATOLOGIAS NA CONSTRUO
CIVIL E NO CONCRETO ARMADO

O estudo da durabilidade das estruturas de concreto armado e protendido tm
apresentado um importante avano ultimamente, devido principalmente a um melhor
conhecimento dos diversos mecanismos de transporte de lquidos e gases agressivos no
concreto. No entanto oportuno destacar-se dois aspectos importantes que vem
influenciando o aparecimento de patologias: um aspecto cultural conceitual abordando o
papel dos diversos atores que fazem a engenharia: os empresrios, as instituies de
classe, os profissionais e as universidades em busca de melhor entender os grandes
problemas que vem ocorrendo nas obras de engenharia. E outro aspecto tcnico
cientfico especificamente ligado as ocorrncias patolgicas no concreto armado.

Aspectos Tcnicos
Por outro lado, os agentes agressivos, lquido ou gasoso, ingressam no concreto atravs
dos poros da pasta de cimento e pelas fissuras. O transporte das substncias agressivas
atravs do concreto influenciado por uma variedade de mecanismos fsico-qumicos,
que dependem do fluxo da substncia e sua concentrao local, das condies
ambientais, da estrutura e dimenses dos poros, da profundidade das microfissuras, do
nvel de saturao do sistema de poros e da temperatura. Estes mecanismos podem atuar
simultaneamente, o que torna mais complexo o estudo e a definio de um padro.
Gases, lquidos e substncias dissolvidas podem ser transportados dentro da massa do
concreto endurecido ou na troca com o meio ambiente atravs de trs mecanismos
bsicos: difuso, suco capilar e penetrao por presso hidrulica.
Tais mecanismos so, a seguir, ilustrados de forma sucinta, utilizando-se como
referncia, trs condies ambientais caractersticas: ambiente mido, regio de chuvas
e imerso.

Em um ambiente mido, dependendo da umidade relativa do ar, os poros maiores da
massa endurecida de concreto encontram-se parcialmente preenchidos por ar. A



62
superfcie desses poros revestida por uma pelcula de gua aderida por adsoro. Neste
ambiente, a difuso o principal mecanismo de transporte. A difuso um processo
induzido por uma tendncia ao equilbrio quando h diferenciais de concentrao de
determinada substncia. Este processo se aplica a lquidos, gases e substncias
dissolvidas em meio lquido.

Quando as superfcies de concreto so molhadas, como ocorre quando h chuvas, os
poros podem atingir rapidamente o nvel de saturao, devido suco capilar
provocada pelo excedente de gua. Neste caso, o transporte de gases fica praticamente
impedido. Vale ressaltar que a gua absorvida pelo concreto numa velocidade muito
maior do que liberada por evaporao.
No caso de estruturas submetidas imerso, a penetrao da gua se inicia por suco
capilar, possivelmente acelerada por presso hidrulica. Uma grande quantidade de gua
poder ser continuamente transportada, desde que haja uma superfcie exposta ao ar, por
onde a gua possa evaporar. Esta gua pode carregar agentes dissolvidos (tais como,
cloretos, sulfatos etc.), os quais so deixados no concreto nas regies onde ocorre a
evaporao, podendo ocasionar altos nveis de concentrao. Tais agentes, inicialmente
dissolvidos, cristalizam-se nas superfcies do concreto, acarretando eflorescncias. No
concreto, as foras expansivas devidas cristalizao de sais apenas causam pequenos
problemas. Muito mais significativo
o efeito qumico da concentrao de substncias agressivas.

Juntamente com as condies ambientais (umidade e temperatura) nas proximidades das
superfcies expostas de concreto, a estrutura dos poros e a configurao das fissuras so
os principais fatores intervenientes na velocidade, na extenso e nos efeitos dos
mecanismos de transporte. De fato, dentre os diversos parmetros envolvidos nos
processos de deteriorao do concreto, a porosidade e a fissurao se destacam como
principais agentes condicionantes da vulnerabilidade do concreto ao ataque por
processos qumicos e fsicos.
Todos os fatores que afetam a porosidade do concreto interferem tambm na sua
permeabilidade e capacidade de absoro e, portanto, na sua resistncia ao ataque
qumico. Dentre estes fatores, destacam-se: relao gua/cimento; quantidade,
composio e finura do cimento; quantidade, forma e dimenses dos agregados; grau de



63
hidratao do cimento; aderncia entre a pasta e o agregado; presena e quantidade de
adies e de aditivos; qualidade da execuo etc.
Diversas so as circunstncias que podem provocar fissurao do concreto. As fissuras
podem surgir mesmo antes da aplicao do carregamento e, inclusive, antes do
endurecimento da massa. Elas podem ser causadas por movimentos gerados dentro do
prprio concreto (assentamento plstico diferencial, retrao plstica superficial,
retrao por secagem, movimentaes de origem trmica), por expanso de materiais
embutidos no concreto (corroso das armaduras, reaes lcali agregado) ou ainda por
condies externas impostas (carregamentos excessivos, vibraes no previstas no
projeto, armaduras insuficientes ou mal posicionadas, recalque diferencial do solo de
fundao), dentre outras causas.

Durante a construo, deve-se fazer um controle de qualidade dos materiais utilizados
para garantir a resistncia da edificao. Depois de terminada a obra, ideal realizar
laudos peridicos, atestando se h necessidade de reparos preventivos ou corretivos e,
imediatamente, tomar as providenciam cabveis. Alm disso, o engenheiro deve est
sempre atento responsabilidade civil que lhe cabe e a necessidade de sua constante
atualizao durante o exerccio da sua vida profissional. Os rgos responsveis pela
fiscalizao das obras devem apresentar procedimentos para um controle mais rgido
das construes e exigir dos responsveis, no mnimo, a consciente obedincia s
normas brasileiras. Outro aspecto importante conscientizar os moradores a no fazer
alteraes nos apartamentos, sem a prvia consulta de um engenheiro a fim de verificar
se as modificaes podero acarretar problemas estrutura de toda a edificao.
Tomando sempre as devidas medidas, pode-se minimizar os quadros de patologias,
prdios interditados e catastrficos desabamentos que trazem perdas e danos
irreparveis populao vitimada.

4.4 MECANISMOS DE DEGRADAO DO CONCRETO
O processo de degradao estrutural compreende basicamente trs etapas: A primeira
a FORMAO que o perodo em que se manifestam as primeiras patologias,
decorrentes de erros de projeto, execuo ou manuteno, determinando, geralmente,



64
degradao lenta e progressiva. A segunda a PROPAGAO que caracterizada pela
degradao rpida e evolutiva, resultando em acelerao substancial dos problemas
iniciais. A ltima etapa a DEGRADAO IRREVERSSVEL que o estgio em que
a tcnica ou a condio econmica no mais vivel para se proceder a recuperao da
estrutura. Estes estgios podem ser visualizados na figura abaixo:


Fig. 21 Processo de degradao.
Os processos principais que causam a deteriorao do concreto podem ser agrupados, de
acordo com sua natureza, em mecnicos, fsicos, qumicos, biolgicos e
eletromagnticos.
Na realidade a deteriorao do concreto ocorre muitas vezes como resultado de uma
combinao de diferentes fatores externos e internos. So processos complexos,
determinados pelas propriedades fsico-qumicas do concreto e da forma como est
exposto. Os processos de degradao alteram a capacidade de o material desempenhar
as suas funes, e nem sempre se manifestam visualmente. Os trs principais sintomas
que podem surgir isoladamente ou simultaneamente so a fissurao, o destacamento e
a desagregao.


Vida til
Formao Propagao
Idade
Degradao
Degradao
Irreversvel



65
4.4.1 CAUSAS MECNICAS E FSICAS
4.4.1.11 Ciclos de gelo-degelo
Apesar destes fenmenos no serem to comuns no Brasil, eles so importantes nos
pases atingidos por baixas temperaturas durante o inverno.
Os efeitos destes fenmenos sobre o desempenho do concreto dependero do seu
estgio de endurecimento. Se ocorrer o congelamento antes do endurecimento, o
processo de hidratao do cimento ser suspenso, sendo retomado aps o
descongelamento, sem perda significativa da resistncia, apesar da expanso interna da
gua.
Se o congelamento ocorrer aps o endurecimento do concreto, mas sem que ele tenha
atingido sua resistncia final, a expanso devido ao congelamento da gua resultar em
perdas significativas de resistncia.
Quando o concreto endurecido exposto a baixas temperaturas, a gua retida nos poros
capilares congela e expande. Ao descongelar, verifica-se um acrscimo expansivo nos
poros, que aumenta com a sucesso de ciclos, causando uma presso de dilatao que
provoca fissurao no concreto, e conseqentemente sua deteriorao (FERREIRA,
2000).
4.4.1.2 Tenses trmicas
A variao de temperatura provoca uma mudana volumtrica nas estruturas de
concreto. Se as contraes e expanses so restringidas, e as tenses de trao
resultantes forem maiores que a resistncia do concreto, podero ocorrer fissuras.
Em elementos de concreto com grandes dimenses, como por exemplo, barragens ou
blocos de fundao, podero surgir fissuras devido aos efeitos do gradiente trmico
causado pelo calor de hidratao do cimento, que pode originar tenses de trao
(FERREIRA, 2000).
Variaes bruscas de temperatura provocam danos sobre as estruturas, uma vez que a
temperatura da superfcie se ajusta rapidamente, enquanto a do interior se ajusta
lentamente. Os efeitos so destacamentos do concreto causados pelos choques trmicos.



66
Cita-se, por exemplo, o topo das chamins de indstrias, onde as guas frias das chuvas
encontram a superfcie quente dos anis superiores, causando o esfacelamento do
concreto. O empenamento dos cantos nas placas de pavimentos de concreto outro
dano devido s variaes de temperatura entre a superfcie e o interior do concreto.
4.4.1.3 Deformao por retrao e fluncia
O concreto pode estar sujeito tanto a condies de secagem ambiental como a
carregamentos constantes. Estas condies podem refletir em variaes de volume do
concreto e esto ligadas remoo de gua da pasta de cimento. Se a umidade
ambiental estiver abaixo do nvel de saturao, o concreto estar sujeito a uma
deformao denominada retrao por secagem. Se o carregamento for mantido ao longo
do tempo, ocorre a perda de gua fisicamente adsorvida, ocorrendo uma deformao
denominada fluncia.
4.4.1.3.1 Retrao
O fenmeno da retrao est ligado a deformaes em pastas de cimento, argamassas e
concretos, independentemente do carregamento, sendo sua principal causa a perda de
gua da pasta de cimento. A retrao pode ocorrer no concreto em seu estado plstico
ou endurecido.
4.4.1.3.2 Retrao no concreto plstico
No estado plstico podem ocorrer o assentamento plstico e a retrao plstica. O
assentamento plstico est ligado a dois fenmenos: a acomodao das partculas
slidas devido ao da gravidade, causando a sedimentao e, em sentido contrrio, a
exsudao, que representa a movimentao do ar aprisionado e da gua.
A sedimentao pode provocar fissuras nos primeiros momentos aps o lanamento do
concreto, devido presena de obstculos como armaduras ou agregados maiores que
impedem a movimentao homognea das partculas slidas.
A retrao plstica devida a perda de gua do concreto ainda no endurecido por causa
da exposio de sua superfcie s intempries como vento, baixa umidade relativa do ar



67
e altas temperaturas, as quais podem levar tambm fissurao, denominada dessecao
superficial.
A ocorrncia deste fenmeno ser to mais intensa quanto maior for o consumo de
cimento, a relao a/c e as propores de finos no concreto, estando ligado ao fenmeno
da exsudao. Se a evaporao da gua da superfcie for mais rpida que a exsudao,
podem ocorrer fissuras por retrao plstica (HASPARYK et al, 2005).
4.4.1.3.3 Retrao no concreto endurecido
As fissuras no concreto endurecido, devidas movimentao da gua, podem ser
resumidas basicamente em retrao autgena e retrao por secagem, existindo tambm
retrao por carbonatao e por origem trmica.
A retrao autgena definida como a remoo da gua dos poros pela hidratao do
cimento ainda no combinado, com a reduo volumtrica macroscpica dos materiais
cimentcios aps o incio de pega, sem que ocorra mudana de volume devido perda
ou ao ingresso de substncia. Este fenmeno tornou-se importante com o advento do
concreto de alto desempenho (CAD), por representar uma das suas principais causas de
fissurao.
O mecanismo de retrao autgena pode ser explicado por meio da retrao qumica e
autodessecao. A primeira ocorre com a hidratao do cimento Portland, quando o
volume total de slidos e lquidos diminui devido s reaes qumicas, enquanto a
dessecao ocorre pela diminuio da umidade relativa no interior do concreto
endurecido, sem qualquer perda de massa, devido ao consumo de gua pela reao de
hidratao. Desta maneira, formam-se meniscos cujos esforos resultantes da tenso
superficial levam retrao autgena. A retrao autgena em um concreto comum,
desenvolvida nas primeiras 24 horas, desprezvel quando comparada com a retrao
por secagem. J no CAD, a retrao autgena intensa e mais importante que a retrao
de secagem nas primeiras idades.
A retrao por secagem, ou retrao hidrulica, definida como a diminuio do
volume da pea de concreto devido remoo da gua da pasta endurecida de cimento,



68
quando o concreto seca pelo contato com o ar. O fenmeno natural e ocorre como
conseqncia da hidratao dos compostos anidros dos cimentos Portland.
A retrao por origem trmica devida ao calor gerado durante a hidratao do cimento
Portland, que causa tenses trmicas que tracionam o concreto na fase de resfriamento.
Estes problemas ocorrem principalmente em estruturas massivas, onde o esfriamento
temperatura ambiente pode levar fissurao (HASPARYK et al, 2005).
4.4.1.3.4 Fluncia e fadiga
O concreto sob carga pode estar sujeito a trs tipos de deformao: elstica, plstica e
viscosa, como tambm as combinaes entre elas.
A deformao elstica, ou imediata, reversvel e pode ser totalmente recuperada
quando retiramos o carregamento do concreto. J a deformao lenta, ou por fluncia,
refere-se a uma deformao parcialmente reversvel, plstica. A deformao viscosa no
recupervel quando ocorre a retirada da carga sobre o do concreto.
A fluncia ou deformao lenta pode ser definida como a deformao que o concreto
sofre devido a um carregamento contnuo, podendo ocorrer sob compresso, trao ou
cisalhamento. Como ela parcialmente reversvel, trata-se de uma propriedade
viscoelstica.
Podem existir dois tipos de fluncia, a bsica e por secagem quando ocorre troca de
umidade para o ambiente externo, sendo a fluncia total a soma das duas. Portanto, a
umidade relativa do meio envolvente um dos fatores externos mais importantes neste
processo, sendo a fluncia tanto maior, quanto menor for a umidade relativa
(HASPARYK et al, 2005).
A fadiga provoca o aumento da deformao por aplicao repetida de uma carga ao
longo de um tempo. Tenses cclicas e carregamentos repetitivos inferiores tenso
mxima resistente podem provocar ruptura por fatiga em estruturas de pontes, ou
naquelas sujeitas s aes do vento e do mar (FERREIRA, 2000).





69
4.4.1.4 Desgaste por abraso, eroso e cavitao
A abraso o processo que causa desgaste superficial no concreto por esfregamento,
enrolamento, escorregamento ou frico constante, sendo particularmente importante no
estudo do comportamento de pisos industriais, pavimentos rodovirios e de pontes.
A resistncia superficial e a dureza do concreto influenciam o desgaste por abraso. A
utilizao de agregados grados mais resistentes e o aumento da resistncia
compresso, elevam a sua resistncia abraso (ALMEIDA, 2000).
A eroso importante para as estruturas sujeitas ao desgaste pelo escoamento das guas,
sendo necessrio separar o desgaste provocado pelo carreamento de partculas finas pela
gua dos estragos causados pela cavitao. Enquanto a eroso o desgaste causado pela
passagem abrasiva dos fluidos contendo partculas finas suspensas, a cavitao a
degradao da superfcie do concreto causada pela imploso de bolhas de vapor de gua
quando a velocidade ou direo do escoamento sofre uma mudana brusca
(ANDRADE, 1992).
4.4.1.5 Efeito de altas temperaturas sobre o concreto
A resistncia do concreto ao fogo depende, no s da temperatura a que submetido,
como tambm do tempo de exposio. Na prtica, o que de fato interessa no se o
concreto resistente ou no ao fogo, e sim o perodo de tempo durante o qual ele
capaz de sofrer esta ao sem apresentar danos significativos.
Em linhas gerais, pode-se dizer que o concreto tem bom comportamento quando
exposto ao fogo, sendo capaz de suportar temperaturas elevadas durante um perodo de
tempo relativamente grande, com desempenho satisfatrio. A exposio contnua a altas
temperaturas resulta em queda da resistncia e do mdulo de elasticidade.

Quando um elemento de concreto submetido a altas temperaturas sofre modificaes
importantes. A gua livre ou capilar do concreto comea a evaporar a partir dos 100C.
Entre 200C e 300C, a perda de gua capilar completa, sem que se observem
alteraes na estrutura do cimento hidratado e sem reduo considervel na resistncia.
De 300C a 400C produz-se a perda de gua de gel do cimento, ocorrendo uma
sensvel diminuio das resistncias e aparecendo as primeiras fissuras superficiais no



70
concreto. Aos 400C, uma parte do hidrxido de clcio procedente da hidratao dos
silicatos se transforma em cal viva. At os 600C, os agregados que no tm todos os
mesmos coeficientes de dilatao trmica, se expandem com diferentes intensidades,
provocando tenses internas que comeam a desagregar o concreto (CNOVAS, 1988).
O concreto no processo de elevao de temperatura vai perdendo resistncia e mudando
sua colorao. Assim, a 200C o concreto cinza e no h perda de resistncia
aprecivel; a 300C a perda de resistncia varia em torno de 10%, decrescendo
progressivamente a partir desta temperatura; de 300C a 600C a cor muda para rosa a
vermelha, a resistncia compresso cai para 50% do valor original, aproximadamente,
o mdulo de deformao reduz em at 20% e a resistncia trao chega a ter um valor
praticamente desprezvel (SOUZA, 2003); entre 600C a 950C a cor passa para um
cinza com pontos vermelhos, com resistncia compresso muito pequena; de 950C a
1000C a cor muda para amarela alaranjada e o concreto comea a sinterizar-se; a partir
de 1000C o concreto sofre a sinterizao, virando um material calcinado, mole e sem
resistncia.
No concreto armado, o efeito da variao de temperatura no costuma ocasionar o
surgimento de tenses quando as temperaturas so normais, pois o coeficiente de
dilatao dos dois materiais semelhante: 1,2 x 10
-5
m/mC para o ao e 1,0x10
-5

m/mC para o concreto. No entanto, quando as temperaturas se elevam, os coeficientes
tm comportamentos diferentes, sendo que o do ao pode chegar a 30 vezes superior ao
do concreto, produzindo tenses relevantes, que podem provocar o destacamento da
camada de cobrimento das armaduras (VELASCO, 2003).
Os cobrimentos exercem papel importante como isolantes e protetores das armaduras
frente ao de altas temperaturas, particularmente o fogo, para conseguir que estas
permaneam abaixo das temperaturas crticas.
Estruturas sujeitas ao de altas temperaturas necessitam ser protegidas. Por causa da
baixa condutividade trmica do concreto, os cobrimentos formam uma camada protetora
eficaz para as armaduras, desde que tenham espessuras adequadas. Um cobrimento de 2
cm de espessura, por exemplo, assegura uma proteo aproximada de meia hora.
Portanto, quanto maior o cobrimento, maior ser a proteo, mas para esta ser superior a



71
3 horas necessrio recorrer a barreiras especiais, mais leves, como vermiculita, fibras
cermicas ou outros isolantes trmicos (CNOVAS, 1988).
4.4.2 CAUSAS QUMICAS
O contato do concreto com cidos em altas concentraes no habitual. J a ao de
chuvas cidas nos grandes centros e nas reas industriais mais freqente.
Os cidos sobre o concreto atuam destruindo seu sistema poroso e produzindo uma
transformao completa na pasta de cimento endurecida. O resultado destas aes a
perda de massa e uma reduo da seo do concreto. Esta perda acontece em camadas
sucessivas, a partir da superfcie exposta, sendo a velocidade da degradao
proporcional quantidade e concentrao do cido em contato com o concreto
(ANDRADE, 2003)
Os fluidos agressivos podem penetrar nos poros do concreto de trs formas: difuso,
resultado da diferena de concentraes inicas entre os fluidos externos e internos; por
presso hidrosttica, resultado da diferena de presso dos fluidos; por foras capilares,
resultado de mecanismos capilares (FERREIRA, 2000).
A penetrao pode ser resultado tambm de uma combinao de foras, que podem ser
influenciadas por temperaturas, correntes eltricas, etc (FERREIRA, 2000).
As reaes qumicas se manifestam atravs de efeitos fsicos nocivos, tais como o
aumento da porosidade e permeabilidade, diminuio da resistncia, fissurao e
destacamento. Ateno especial deve ser dada ao ataque de sulfatos, ataque por lcali-
agregado e corroso das armaduras, uma vez que estes fenmenos so responsveis pela
deteriorao de um grande nmero de estruturas de concreto (MEHTA, 1994).


4.4.2.1 Ataque de sulfatos
Os sulfatos podem ser considerados elementos muito agressivos. Quando slidos esses
sais no atacam o concreto. Porm, quando em soluo, os sulfatos de magnsio, clcio,



72
sdio, potssio e amnio podem reagir com a pasta de cimento endurecida e levar total
desagregao do concreto.
A presena de sulfatos solveis, principalmente aqueles de sdio, clcio e magnsio,
comum em reas de operao de minas e indstrias qumicas. Sdio e clcio so os
sulfatos mais comuns nos solos, guas e processos industriais. Sulfatos de magnsio so
mais raros, porm mais destrutivos.
Todos os sulfatos so potencialmente danosos ao concreto, reagindo com a pasta de
cimento hidratado. No ataque, os ons sulfatos reagem principalmente com o hidrxido
de clcio Ca (OH)2 e o aluminato tri-clcico C3A, originando a etringita e o gesso. Esta
formao expande-se, exercendo presso e desintegrando a pasta de cimento.
Pode-se aumentar a resistncia do concreto contra o ataque de sulfatos atravs da
reduo do fator a/c, com o uso de cimento resistente sulfatos, com baixo teor de
aluminato tri-clcico, e com a introduo de propores adequadas de slica ativa e
cinzas volantes (EMMONS, 1993).
4.4.2.2 Reao lcali-agregado
A reao lcali-agregado pode criar expanses e severas fissuras nas estruturas de
concreto. O mecanismo que causa esta reao no perfeitamente entendido.
conhecido que certos agregados, como algumas formas reativas de slica, reagem com
o potssio, sdio e hidrxido de clcio do cimento, e formam um gel em volta dos
agregados reativos.
Quando o gel exposto umidade ele expande-se, criando tenses internas que causam
fissuras em torno dos agregados (umidade interna do concreto em torno de 80%)
(ANDRADE, 2005).
O concreto sob reao lcali-agregado exibe em sua superfcie um mapa de fissuras, que
permite a entrada de mais umidade, acelerando ainda mais a reao.
Esta reao pode passar despercebida durante um perodo de tempo, possivelmente
anos, antes que possa estar evidenciada. Para se confirmar a reao lcali-agregado
necessrio exames com microscopia eletrnica (EMMONS, 1993).



73
Geralmente ocorrem dois tipos de ataque. O ataque lcali-carbonato, envolvendo alguns
agregados calcrios dolomticos e o ataque lcali-slica, com agregados silicosos, como
calcednia, opalas e quartzo tectonizado (FERREIRA, 2000).
4.4.2.3 Ataque de gua pura
gua subterrnea, de lagos e de rios contm contaminaes como cloretos, sulfatos e
bicarbonatos de clcio e magnsio. Denominada de gua dura, geralmente no ataca os
constituintes da pasta de cimento Portland. A gua pura da condensao de neblina ou
vapor, e gua mole da chuva, podem conter pouco ou nenhum on de clcio. Quando
estas guas entram em contato com a pasta de cimento Portland, elas tendem a
hidrolisar ou dissolver os produtos contendo clcio. O hidrxido de clcio o
constituinte que, devido sua solubilidade alta em gua pura, mais sensvel
eletrlise, ocorrendo a lixiviao. Alm da perda de resistncia, a lixiviao do
hidrxido de clcio pode ser indesejvel por razes estticas. Freqentemente, o produto
da lixiviao interage com o CO2, presente no ar, e resulta na precipitao de crostas
brancas de carbonato de clcio na superfcie, fenmeno conhecido como eflorescncia
(MEHTA, 1994).
4.4.2.4 Ataque por cidos
Em geral, concretos de cimento Portland no apresentam boa resistncia aos cidos,
embora alguns cidos mais fracos sejam tolerados, especialmente se a exposio for
eventual. Felizmente, a ocorrncia de solues cidas na natureza limitada quando
comparada, por exemplo, com aquelas que contm sulfatos.
A ao de cidos capazes de produzir danos significativos na pasta de cimento no
comum e a agresso s se manifesta, na prtica, para pH inferior a 6,5. Nenhum
concreto resiste a solues com pH menor ou igual a 3 por muito tempo. Nestes casos,
torna-se necessria uma proteo especial. Dentre os cidos que atacam o concreto,
citam-se: cidos sulfrico, ntrico, clordrico, ltico, actico, tartrico, fluordrico,
oxlico e fosfrico.
Vrios ensaios fsicos e qumicos de resistncia aos cidos foram desenvolvidos, mas
no existem procedimentos padronizados. O pH isoladamente no um indicador
adequado do potencial do ataque; a presena de CO2 decorrente da dureza da gua



74
tambm tem influncia sobre a situao; temperatura e presso aumentam a intensidade
do ataque. O uso de cimento de alto-forno e de pozolanas ajuda o desempenho do
concreto, mas ele depende mais das suas prprias qualidades do que do tipo de cimento
usado.
A resistncia ao ataque qumico aumenta quando a superfcie est seca antes de ser
exposta. A pelcula de carbonato de clcio, formada pela ao do CO2 sobre cal, obstrui
os poros e aumenta a permeabilidade da camada superficial. Portanto os concretos pr-
fabricados tendem a ser mais resistentes que os moldados no local.
As superfcies de concreto sujeitas aos ataques qumicos devem ser protegidas com
pinturas de borracha, resinas epxicas e outras barreiras. O nvel de proteo bastante
varivel, mas essencial que a barreira anticida seja bem aderente ao concreto e
resistente s aes mecnicas (NEPOMUCENO, 1982).
4.4.2.5 Ataque da gua do mar
A gua do mar contm sulfatos e ataca o concreto. Alm da ao qumica, a
cristalizao dos sais nos poros do concreto pode provocar a degradao devido
presso exercida pelos cristais salinos, nos locais onde h evaporao, acima da linha de
gua. O ataque s ocorre quando a gua pode penetrar no concreto, portanto, o nvel de
impermeabilizao muito importante neste processo.
Os concretos localizados entre os limites da mar, sujeitos molhagem e secagem
alternadas, so severamente atacados, enquanto os concretos submersos
permanentemente, so menos atacados.
A ao do mar sobre os concretos acompanhada das aes destrutivas de impactos e
abraso das ondas, principalmente nas estruturas off-shore.
A ao dos sulfatos na gua do mar no provoca a expanso do concreto,
diferentemente das guas subterrneas. A ausncia de expanso devida presena de
cloretos na gua do mar, que inibem a expanso, por que o gesso e o sulfo-aluminato de
clcio so mais solveis em solues de cloretos do que em gua e so, portanto,
lixiviados pela gua do mar.



75
No concreto armado, a absoro de sal cria regies andicas e catdicas, resultando em
uma ao eletroltica que leva corroso das armaduras, de modo que, os efeitos da
gua do mar so mais srios no concreto armado de que no concreto simples. preciso
dotar as armaduras de cobrimento suficiente e utilizar concretos densos e impermeveis
(NEPOMUCENO, 1982).
4.4.2.6 Carbonatao
Um dos principais mecanismos condicionantes da corroso das armaduras em estruturas
de concreto armado, juntamente com a penetrao de cloretos, a carbonatao. Este
fenmeno ocorre naturalmente, sempre que o concreto exposto a dixido de carbono
(CO2), e tem por conseqncia a reduo da alcalinidade da pasta de cimento (que, em
condies adequadas de umidade, corresponde a pH entre 12 e 13), responsvel, junto
com outros fatores, pela proteo das armaduras contra corroso.
Praticamente todos os constituintes do cimento hidratado so suscetveis ao ataque por
CO2. A carbonatao pode, em alguns casos, ser benfica, conduzindo a um aumento da
resistncia, da densidade e da estabilidade volumtrica do concreto. Em outros casos,
entretanto, o fenmeno pode resultar em deteriorao e reduo do pH para valores
inferiores a 9, propiciando a corroso das armaduras. Dentre os fatores determinantes da
intensidade do ataque, destacam-se as condies ambientais e, principalmente, a
quantidade de CO2.
O CO2 pode ser encontrado na atmosfera, principalmente em centros urbanos e reas
industrializadas, ou dissolvidos em gua, como por exemplo, gua do mar e gua de
chuva cida que penetra no solo, onde a concentrao de CO2 livre pode ser elevada
com a decomposio de vegetais. As concentraes de CO2 na atmosfera variam de
0,03% a 0,05% em ambientes rurais at 1,2% em ambientes urbanos com trfego
pesado.
O anidrido carbnico, CO2, presente na atmosfera tem uma tendncia notvel para se
combinar com as bases do cimento hidratado, resultando compostos com pH mais
baixos.
A ao do CO2 sobre os constituintes do cimento hidratado complexa, pois no se
limita ao hidrxido de clcio, mas ataca e degrada todos os produtos da hidratao do
cimento. O concreto um material poroso e o CO2 do ar penetra pelos seus poros. A



76
reao mais simples e importante a combinao com o hidrxido de clcio liberado
pela hidratao do cimento.
Ca (OH)2 + CO2 CaCO3 + H2O
O concreto possui um pH da ordem de 12,5, principalmente por causa do Ca(OH)2. O
desaparecimento do hidrxido de clcio do interior dos poros da pasta de cimento
hidratado e sua transformao em carbonato de clcio faz baixar o pH da soluo em
equilbrio de 12,5 para 9,4, fator importante para o incio da corroso das armaduras.
A velocidade do processo funo da difuso de CO2 no concreto, umidade relativa,
tempo, relao a/c, tipo de cimento, permeabilidade do concreto e cura. O grau de
carbonatao mximo ocorre a uma umidade relativa dentro do intervalo entre 60% a
98%, enquanto que em um ambiente seco ou saturado a carbonatao reduzida para
20% deste valor.
Se o concreto tem todos os seus poros cheios de gua, o gs carbnico no pode
penetrar e difundir-se. Por outro lado, se todos os poros esto secos, o gs carbnico no
pode ionizar-se, e se o fizer, a carbonatao ser realizada muito lentamente (SILVA,
1995).
Devido ao elevado nmero de fatores que influenciam a carbonatao seria difcil e
complexo utilizar um modelo que levasse em considerao todos os elementos
envolvidos. A equao mais comumente utilizada para estimar a velocidade do processo
de carbonatao :
d = k t
onde:
d a profundidade de penetrao do CO2 em mm
k uma constante que depende das caractersticas do concreto
t o tempo em anos
A medida que se aumenta a relao a/c, a permeabilidade e a profundidade de
carbonatao tambm aumentam, devido a maior capacidade de difuso do CO2 no



77
concreto. Cimentos mais finos contribuem para diminuir a profundidade de
carbonatao.
A cura tem grande influncia neste processo. Deficincia de cura pode ocasionar
fissuras no concreto, o que facilita a entrada do CO2.
A carbonatao por si s no causa a deteriorao do concreto, mas possui efeitos
importantes. Observa-se aumento na dureza superficial do concreto e a retrao por
carbonatao.
As superfcies do concreto podem ser protegidas para prevenir a carbonatao. A
aplicao de barreiras espessas como rebocos, revestimentos com pedras ou cermicos,
alm de pinturas, evitam a entrada do CO2, ressaltando-se que as pinturas possuem uma
vida til reduzida, necessitando de novas intervenes para garantir o bloqueio da
carbonatao.
4.4.2.7 Cloretos
A literatura sobre durabilidade freqentemente aponta a ao dos ons cloretos como um
dos principais causadores da corroso das armaduras do concreto.
Os ons cloretos podem chegar at o concreto atravs de diversas formas, como uso de
aceleradores de pega que contm CaCl2, impureza na gua de amassamento e nos
agregados, gua do mar e maresia, sais de degelo e processos industriais.
Existe muita controvrsia a respeito da quantidade de ons cloretos suficientes para
romper a camada de xidos passivantes e iniciar o processo de corroso das armaduras.
Este limite no est associado a um valor fixo, embora algumas normas recomendem
alguns valores orientativos.
A NBR 6118 (2003) no se reporta ao teor de cloretos, chamando somente a ateno
quanto ao uso de aditivos contendo cloretos. As Normas Europias CEB (1991), ENV
206 (1991) e a BS 8110:1 (1985) recomendam um limite de 0,40% em relao massa
de cimento, enquanto a ACI 318-21 (2003) limitam em 0,15% em ambientes com
cloretos, 0,3% em ambientes normais, 1% em ambientes secos e 0,06% em concreto
protendidos (FIGUEIREDO, 2005).



78
Basicamente os parmetros que influenciam a penetrao de cloretos so os mesmos
para a penetrao do CO2. O tipo de cimento utilizado influencia a concentrao de
cloros, tendo aqueles com teores mais elevados de C3A desempenho superior aos
cimentos com baixos teores de C3A.
Relao a/c, adensamento e cura so fatores significativos que influenciam a qualidade
do concreto e tm relao direta com a penetrao de cloretos.
As fissuras no concreto favorecem a penetrao dos cloretos, sendo que velocidade
depende da abertura das fissuras e da qualidade do concreto.
A concentrao de cloretos necessria para promover a corroso fortemente afetada
pelo pH do concreto. Foi demonstrado que necessrio um nvel de 8.000 ppm de ons
cloretos para iniciar o processo quando o pH de 13,2, mas quando o pH cai para um
patamar de 11,6, a corroso se inicia com somente 71 ppm de ons cloretos (EMMONS,
1993).

Portanto os efeitos da interao da carbonatao com os ons cloretos levam a uma
acelerao da velocidade de corroso quando comparada com a ocorrncia dos ataques
de forma independente.
O aumento da temperatura eleva a mobilidade molecular e favorece o seu transporte
pela microestrutura (FIGUEIREDO, 2005).
Para a determinao do teor de cloretos no concreto so utilizados diferentes mtodos,
geralmente divididos em dois grupos: medio da relao cloretos totais/livres e
medio da relao cloretos fixos/livres. O nmero total de cloretos soma de ons
livres mais fixos.
O cloreto livre existe na soluo intersticial, sendo de fcil extrao, enquanto o fixo
fortemente absorvido pelas paredes dos poros, sendo quimicamente ligado matriz
cimentcia, originando os cloro-aluminatos (FERREIRA, 2000).



79
A medio de cloretos feita em amostras de p retiradas do concreto, em diferentes
profundidades da estrutura, e a anlise quantitativa feita por via qumica (ASTM C
1152- 1992) ou por anlise de fluorescncia de Raio-X (FIGUEIREDO, 2005).
4.4.2.8 Biodeteriorao do concreto
A biodeteriorao a mudana indesejvel nas propriedades do material, devido ao
de microorganismos.
O concreto considerado um material bioreceptivo ao ataque microbiolgico, devido s
condies de rugosidade, porosidade, umidade e composio qumica, que combinadas
com as condies ambientais, como umidade, temperatura e luminosidade, podem
promover a biodeteriorao do concreto.
Os microorganismos podem atuar sobre o concreto em aes deletrias contra a pasta de
cimento e os agregados, interferindo em sua esttica, reduzindo sua durabilidade
comprometendo sua integridade.
A biodeteriorao pode ser classificada em quatro categorias: fsica ou mecnica,
esttica, qumica assimilatria e qumica no assimilatria. Os mecanismos podem
ocorrer separados ou simultaneamente.
A biodeteriorao fsica ou mecnica o rompimento do material devido presso
exercida na superfcie pelo microorganismo, durante seu crescimento ou locomoo.
A biodeteriorao esttica causada pela presena de microorganismos que interferem
na esttica do concreto, mudando sua cor, manchando-o, muitas vezes de forma
inaceitvel.
A biodeteriorao qumica assimilatria ocorre quando o material, constitudo de
nutrientes para os microorganismos, tem sua microestrutura alterada, apresentando
dficit de compostos essenciais para sua integridade.
A biodeteriorao qumica no assimilatria o resultado da ao dos produtos
metablicos, sobre os constituintes do material, formando compostos prejudiciais sua
integridade. Produtos metablicos so substncias produzidas pelos microorganismos
durante o metabolismo.



80
Os principais microorganismos envolvidos nos mecanismos acima citados so as algas,
fungos, bactrias, liquens e protozorios (SILVA, 2005).
A deteriorao provocada pelos microorganismos est relacionada com seu crescimento
e sua reproduo, sua fixao e seu processo metablico.
Os mecanismos de biodegradao, que promovem o envelhecimento, comprometem a
durabilidade e integridade do concreto, podem se manifestar atravs de formao de
biofilme, ataque cido, tenses provocadas pela cristalizao de sais e complexao
(SILVA, 2005).
Os biofilmes so ecossistemas microbianos, de consistncia gelatinosa, apresentando-se
em forma de pelcula, na presena de gua ou umidade. Depois de estabelecido, o
biofilme pode proporcionar a fixao de outros microorganismos e adeso de outras
partculas, bem como se destacar da superfcie, criando microambientes com
concentraes de pH e oxignio diferenciados, levando formao de manchas e
ptinas biolgicas caractersticas da biodeteriorao esttica. Podem funcionar como
camada impermeabilizante que, se por um lado impede a penetrao de gua no seu
interior, por outro, impede o fluxo inverso, fazendo com que os sais, cristalizados no
seu interior, acelerem a deteriorao do material por expanso.
Os produtos metablicos cidos reagem com os elementos minerais do concreto,
promovendo sua dissoluo, alterando sua microestrutura e reduzindo sua durabilidade.
considerado o ataque mais agressivo devido sua natureza alcalina.
Os cidos excretados durante o metabolismo dos microorganismos, em contato com a
pasta de cimento, podem ser convertidos em sais capazes de causar tenses e esfoliaes
no material.
Os cidos orgnicos excretados pelos microorganismos podem promover a
complexao de certos metais. Este o mecanismo pelo qual certas substncias
qumicas podem remover molculas de metais de vrios substratos, tornando
disponveis elementos como ferro, potssio, mangans e clcio, que so minerais
solveis, facilmente lixiviados pela gua.



81
Para identificar e avaliar a sanidade da microestrutura so utilizadas tcnicas diretas
como microscopia tica, microscopia eletrnica de varredura e microscopia acstica de
varredura, ou indiretas, como difrao de Raio-X, resistividade eltrica, termografia,
porosimetria e anlises qumicas (SILVA, 2005).
Na prtica o mais significativo ataque biolgico ao concreto o que ocorre em esgotos.
No interior dos esgotos, em condies anaerbicas, as bactrias produzem cido
sulfdrico, composto de pouca agressividade ao concreto.
Ao escapar de dentro do esgoto para o ar, o cido sulfdrico vai colocar-se ao alcance de
bactrias aerbicas, que habitam na superfcie livre do esgoto. Estas bactrias
transformam o cido sulfdrico em cido sulfrico, que bastante agressivo ao concreto,
dando-se um ataque de cidos de sulfatos, que vai provocar uma rpida degradao da
superfcie livre interna da estrutura de concreto em contato com o esgoto, com
velocidades de ataque na ordem de 5 a 10 mm por ano.
Outra forma comum de ataque biolgico o crescimento de razes de plantas, algas e
liquens em fendas ou zonas porosas do concreto, originando foras expansivas de
degradam mecanicamente o concreto, facilitando o transporte de outros agentes
agressivos para seu interior.
Em estruturas marinhas subaquticas, as plantas e cracas que se desenvolvem nas
superfcies do concreto tm efeito benfico, pelo fato de consumirem o oxignio antes
que ele possa penetrar no concreto, inibindo o processo de corroso das armaduras. As
plantas e cracas iro proteger a estrutura contra a deteriorao.
4.4.2.9 Causas eletroqumicas de degradao:
Os metais encontram-se na natureza geralmente formando compostos tais como xidos
e sulfetos, com outros elementos. Para us-los na forma elementar preciso extrair o
metal mediante um processo de reduo, o que requer aplicar uma certa quantidade de
energia. O processo inverso pelo qual o metal volta ao seu estado natural
acompanhado de uma reduo de sua energia, isto , tem lugar atravs de uma reao
espontnea. Este processo, que corresponde a uma oxidao, conhecido por corroso,
e representa a lenta destruio do metal (ANDRADE, 1992).



82
A corroso metlica, quando tem lugar em meio aquoso, um fenmeno eletroqumico,
isto , supe-se a existncia de uma reao de oxidao e uma de reduo, e a circulao
de ons atravs do eletrlito. Assim, sobre a superfcie do metal so geradas duas zonas,
atuando como nodo aquela em que se produz a oxidao do metal, liberando eltrons,
que migram atravs do metal em direo a outro lugar, onde reagem para produzir uma
reduo de alguma substncia existente no eletrlito.
O processo de corroso pressupe, portanto, a constituio de uma pilha eletroqumica.
A corroso atravs do metal e do eletrlito, entre o nodo e o ctodo, pressupe o
funcionamento de um circuito fechado. Se o circuito se interrompe em algum de seus
pontos, a pilha no pode funcionar e a corroso se detm (ANDRADE, 1992).
Ressalta-se que necessrio no s considerar se um dado metal est em corroso ou
no, como tambm considerar a velocidade deste processo, j que a corroso pode
evoluir to lentamente que seu efeito seja desprezvel. No processo corrosivo influem
alm da natureza do eletrlito, o contedo de oxignio e a resistividade do meio.
O concreto confere ao ao uma barreira fsica que o separa e o protege do meio
ambiente, mas tambm confere a este uma elevada alcalinidade, que permite formar
uma pelcula fina de xido de ferro na superfcie do ao, chamada de camada de
passivao, que o mantm inalterado por um tempo indeterminado, desde que o
concreto seja de boa qualidade, e que suas propriedades fsico-qumicas no se alterem
devido s aes externas. A camada de passivao criada pouco depois do inicio da
hidratao do cimento, sendo constituda de Fe
2
0
3
, e adere fortemente ao ao
(FERREIRA, 2000).
A corroso eletroqumica da armadura do concreto pode ocorrer devido falta de
uniformidade do ao (diferentes aos, soldas), do contato com metais com menor
potencial eletroqumico, assim como da heterogeneidade do meio fsico e qumico que
rodeia o ao (FERREIRA, 2000).
Quando as condies de servio se modificam, e o concreto se altera atravs da
penetrao de substncias agressivas, ocorre o rompimento da pelcula passivante, e
inicia-se a corroso das armaduras. Os xidos expansivos, gerados na corroso, ocupam
um volume vrias vezes maior que o volume do ao original, causando fissuras e



83
destacamento da camada de cobrimento, facilitando o ingresso de mais agentes
agressivos.
O ao em corroso diminui de seo ou converte-se totalmente em xido, h reduo da
aderncia ao/concreto e conseqentemente, ocorre uma perda da capacidade estrutural
do elemento de concreto.
Essencialmente so duas as causas que podem dar lugar a destruio da capa passivante.
A presena de uma quantidade suficiente de cloretos, adicionada durante o
amassamento do concreto ou penetrada do exterior, ou outros ons despassivantes em
contato com a armadura, e a diminuio da alcalinidade do concreto por reao com
substncias cidas do meio (ANDRADE, 1992).
Para que ocorra o processo corrosivo necessria a presena simultnea de oxignio e
umidade. A presena destes dois componentes acelera fortemente o processo, e a
ausncia deles detm o processo completamente.
Em um concreto com uma umidade relativa abaixo de 60%, provavelmente no haver
corroso. O mesmo acontece quando o concreto estiver saturado com gua. A umidade
tima para ocorrer o processo encontra-se entre 70 a 80%, sendo que, acima deste nvel,
a difuso de oxignio reduzida consideravelmente (ARANHA, 1994).
A corroso est intimamente ligada despassivao do ao pelo processo de
carbonatao e pela penetrao de cloretos. A introduo de determinados materiais
cimentcios reduzem significativamente a penetrabilidade no concreto, aumentando a
sua resistncia e, conseqentemente, reduzindo a velocidade de corroso.
A qualidade do concreto e a espessura da camada de cobrimento so fatores
fundamentais na proteo das armaduras. Quanto melhor for a qualidade do concreto e
maior o cobrimento, maior ser o intervalo de tempo necessrio para que a frente de
carbonatao e os ons cloretos atinjam a superfcie das armaduras.
4.4.2.10 Tipos de corroso:
a) Corroso generalizada:



84
A corroso uniforme ou generalizada ocorre devido a uma perda generalizada da
pelcula de passivao, resultante da frente de carbonatao no concreto e/ou presena
excessiva de cloretos.
Tambm pode ocorrer por efeito de lixiviao do concreto produzido pela percolao
e/ou lavagem por guas puras ou ligeiramente cidas.
b) Corroso localizada:
A corroso localizada forma-se por dissoluo localizada da pelcula de passivao,
tipicamente causada pela penetrao de ons cloretos no meio, vindos do exterior ou
pertencente a algum constituinte do concreto. Forma-se uma clula de corroso onde
existe uma rea passivada intacta, atuando como um ctodo, e uma pequena rea
atuando como ando, que perdeu a pelcula passiva e onde se reduz o oxignio
dissolvendo o ao. As pequenas reas despassivadas, conhecidas pelo nome de pite,
podem gerar condies suficientes para a sua continuidade e crescimento, e decrescem o
pH localmente.
c) Corroso sob tenso:
A corroso sob tenso se caracteriza por ocorrer em aos submetidos a elevadas tenses,
em cuja superfcie gerada uma microfissura que vai progredindo muito rapidamente,
provocando uma ruptura brusca e frgil do metal, ainda que a superfcie no mostre
evidncias de ataques. Este tipo de corroso acontece, preferencialmente, em concretos
protendidos, sendo um fenmeno muito especfico e normalmente associado m
qualidade do concreto (bainhas mal preenchidas, lixiviao do concreto) ou a presena
de determinados ons.
d) Corroso galvnica:
Este tipo de corroso ocorre quando existem diferentes tipos de metal no mesmo meio
eletroltico. O metal com menor atividade eletroqumica corrodo. Uma das situaes
mais comuns encontradas o uso de alumnio dentro do concreto armado (EMMONS,
1993).




85
5. TCNICAS DE INVESTIGAO DE PATOLOGIAS DO CONCRETO
ARMADO
Os profissionais especializados em recuperao se valem de termos mdicos para fazer
uma analogia entre as doenas humanas e a degradao de estruturas de concreto. Como
na rea de sade, o processo de diagnstico, tratamento e preveno utilizado pela
engenharia, diante de um problema estrutural. O problema pode ser dividido
basicamente em trs etapas: PATOLOGIA que a deteco de sintomas e a anlise das
origens do problema; Terapia que a fase onde se tenta eliminar a patologia;
PROFILAXIA a fase onde se tenta evitar a recorrncia da patologia, por meio de
medidas preventivas. Traando um paralelo a enfermidade e os sintomas so as
deformaes, manchamentos, fissuras, corroso, deformao excessiva, desagregaes,
etc. O estudo de caso e diagnstico seria ilustrado pelos ensaios, anlises da estrutura e
laudo tcnico com determinao das causas. Finalmente o prognstico seria o laudo
tcnico com o tipo de tratamento e a especificao de materiais a serem empregados.

Fig. 22 Analogia entre as doenas humanas e a degradao do concreto.
Enfermidade
Sintomas
Estudo do Caso
Diagnstico
Prognstico
Otimista/Tratamento
Recuperao
Pessimista/Amputao
Demolio



86
Ao iniciarmos as investigaes em busca de patologias em uma edificao deveremos
comear por uma vistoria preliminar em busca de histricos e antecedentes, ou seja,
informaes gerais que nos ajudaro na compreenso dos problemas. Tentaremos
identificar a construtora responsvel pela obra, os autores e seus respectivos projetos,
verificar a utilizao da edificao e a sua concepo de projeto, caracterizando a
edificao com o nmero de andares, tipo de lajes croquis do esqueleto e tipo da
fundao entre outros. Verificar se houve intervenes anteriores (data de execuo,
empresa responsvel, motivo e locais das intervenes), analisar os projetos da
edificao. Lembrando que de fundamental importncia comunicar a solicitao de
inspeo aos projetistas e construtora. Deveremos em nossa vistoria levar em conta as
condies que a norma prev quanto agressividade ambiental.

Fig. 23 Anlise dos projetos em busca de subsdios (no- conformidades).
Deveremos partir em seguida para o levantamento de manifestaes patolgicas
registrando tudo atravs de fotos e croquis relacionando diversos aspectos relevantes
como: infiltraes de gua, corroses de armaduras, fissuras e deformaes em
elementos estruturais, fissuras em alvenarias, deslocamento de revestimentos entre
outros.
Em seguida iremos classificar a gravidade das manifestaes patolgicas presentes nas
estruturas vistoriadas separando por elemento estrutural, localizao e micro-clima
(condies de umidade e presena de agentes agressivos). Levantaremos possveis
causas das manifestaes patolgicas encontradas definindo pontos importantes para
uma inspeo detalhada considerando os locais crticos da estrutura e o micro-clima:



87
condies de umidade e insolao, ambiente interno e externo e condies de exposio
a agentes agressivos.
Procuraremos elaborar um plano de amostragem levando-se em conta as condies de
exposio, zona de aerao e zonas sujeitas a ciclos de molhagem e secagem, nveis de
dano reas boas e ruins, locais com vcios de construo apresentando baixo
cobrimento, fissuras de retrao ninhos de concretagem.
Dentre os ensaios e procedimentos que sero necessrios do ponto de vista estrutural
poderemos citar: a localizao das armaduras, determinando as suas bitolas, possveis
perdas de seo por corroso, extrao de testemunhos, dureza superficial do concreto.
Desta forma poderemos utilizar: ensaios para determinao da velocidade de
propagao de ondas ultra-snicas, resistncia a compresso de testemunhos extrados
de concretos, prova de carga.

Fig. 24 Utilizao de ultra-som como ensaio complementar.
Devemos a partir das informaes coletadas selecionar alguns ensaios que nos sero
teis do ponto de vista da durabilidade como, por exemplo: a localizao das armaduras
e a medida do cobrimento do concreto, potencial de corroso, resistividade eltrica, taxa
de corroso, profundidade de carbonatao, teor de ons cloreto, reconstituio de trao
de concreto, extrao de testemunhos, ndice de vazios, absoro de gua por imerso e
massa especfica, etc.
Nesta nova fase iremos objetivar o diagnstico, ou seja, criar hipteses sobre as
possveis causas das manifestaes patolgicas encontradas. Desta forma deveremos



88
buscar evidncias que comprovem as hipteses levantadas levando ao diagnstico
definindo origens, causas e mecanismos de ocorrncia, separando as hipteses
comprovadas e descartando as no comprovadas e reunir os resultados em um relatrio
de inspeo. Dependendo das condies de exposio necessrio investigar o ataque
de agentes qumicos tais como: cloretos, sulfatos, carbonatao, reao lcalis-
agregado, guas agressivas, guas cidas, etc.
Partiremos agora para o prognstico, ou seja, buscando dados que propiciem o
prognstico da deteriorao da estrutura. preciso usar o diagnstico mais os dados
sobre a cintica dos mecanismos. O prognstico predizer as conseqncias da no
realizao de uma interveno ao longo do tempo baseada num estudo detalhado e
coerente que tenha resultado em um diagnstico do problema.
Um bom diagnstico se completa com algumas consideraes sobre conseqncias do
problema no comportamento geral da estrutura, ou seja, um prognstico da questo.
Sendo assim, costuma-se separar as consideraes em dois tipos: as que afetam as
condies de segurana da estrutura (associadas ao estado ltimo) e as que
comprometem as condies de higiene, esttica, ou seja, as denominadas condies de
servios e funcionamento da edificao (associadas aos estados limites de utilizao).
Devemos investigar, em campo, a ocorrncia de intervenes posterior a construo
original, principalmente as que se referem aos seguintes servios: reparos, reforos e
servios que resultem no carregamento original da estrutura.
5.1 PRINCIPAIS ENSAIOS E TESTES DE AVALIAO UTILIZADA

Fig. 25 Tratamento das amostras em laboratrios.



89
Sempre, antes de se avaliar a estrutura atravs de ensaios, deve ser procedida
primeiramente uma inspeo visual. Esta inspeo visual pode ser registrada atravs de
fotografias e mapeamento de fissuras, indicando sua extenso e abertura (atravs de um
fissurmetro). Neste momento pode-se tambm utilizar a auscultao, procedimento
este que consiste em bater em diversos pontos da pea e verificar se existe algum rudo
diferente. Atravs de inspeo visual, o especialista geralmente consegue diagnosticar
as causas da ocorrncia. Nos casos mais complexos, no entanto, quando as causas do
problema no so claras, necessrio recorrer anlise mais profunda, incluindo coleta
de amostra e realizao de ensaios no local ou em laboratrio, conforme veremos
baixo. As manifestaes mais freqentes so: manchas superficiais, desgastes e
degradao qumica, fissuras e trincas, deformao excessiva, corroso de armadura,
infiltraes, nichos de concretagem (bicheiras), desagregaes.
5.1.1 Esclerometria
A esclerometria fornece dados a respeito da dureza superficial do concreto no ponto
onde foi realizado o teste. um ensaio normalizado atravs da NBR 7584. Como o
aparelho deve sempre ser posicionado sobre o concreto, sem revestimento.
Pode ser empregada de forma qualitativa permitindo a comparao do concreto de
diferentes regies de uma estrutura. E de uma forma quantitativa possibilitando a
estimativa da resistncia compresso do concreto de diversas regies a partir da
correlao com a resistncia de testemunhos extrados.

Fig. 26 Realizao do ensaio em superfcie vertical.





90
5.1.2 Ultra-som
Este ensaio normalizado atravs das Normas ASTM C 597 BS 4408 e NBR 8822. O
mesmo consiste na avaliao da velocidade de propagao de pulsos ultra-snicos
atravs de dois pontos estabelecidos. O aparelho de Ultra-som registra o tempo que o
pulso leva de um ponto ao outro. Com o tempo fornecido pelo aparelho e a distncia
entre os dois pontos obtm-se a velocidade do pulso que ir depender de diversos
fatores como a natureza do material, a porosidade do mesmo, a presena ou no de gua
nos poros, entre outros. Quanto mais denso o meio, maior a velocidade de propagao
dos pulsos.

Fig. 27 Aparelho de ultra-som.
5.1.3 Profundidade de Carbonatao
Em relao determinao da profundidade de carbonatao, um mtodo comum e
simples consiste em tratar uma superfcie recm rompida de concreto com uma soluo
de fenolftalena em lcool diludo. O Ca (OH)
2
adquire uma cor rosa enquanto a parte
carbonatada no se altera; com o prosseguimento da carbonatao da superfcie recm
exposta, a cor rosa desaparece gradativamente. O ensaio rpido e fcil de ser
executado, mas deve ser lembrado que a cor rosa indica a presena de Ca (OH)
2
mas
no necessariamente a ausncia total de carbonatao. Na verdade, o ensaio com
fenolftalena uma indicao do pH (cor rosa para pH maior do que cerca de 9,5) mas
no faz distino entre um pH baixo causado por carbonatao ou por outros gases
cidos.
A diferena de colorao indicar at que profundidade a carbonatao chegou. Se o
concreto permanecer incolor significa que est carbonatado.



91
Conhecendo a posio da frente de carbonatao em vrios pontos numa estrutura de
concreto armado, possvel avaliar a sua durabilidade e estimar a extenso das zonas a
reparar.

Fig. 28 Reao da fenolftalena num testemunho de concreto
recm-extrado. O teste indica que o concreto est carbonatado
at a uma profundidade da ordem dos 1,5 a 2 cm.

5.1.4 Teor de Cloretos
um ensaio destrutivo utilizado para a verificao da quantidade de cloretos existentes
no concreto. Uma quantidade acima do normal poder provocar ou acelerar a corroso
da armadura. Este ensaio realizado retirando-se amostras do concreto, que aps
modas, so enviadas ao laboratrio. Se for utilizada uma furadeira de impacto, podem
ser obtidas amostras diretamente em forma de p. Tanto o ensaio de teor de cloretos,
quanto profundidade de carbonatao requerem, aps o ensaio, pequenos servios de
reparo superficial no concreto.

Fig. 29 Ensaio de teor de cloretos.



92
5.1.5 Ensaio de resistncia compresso:
Neste ensaio, a amostra do concreto "capeada" e colocada em uma prensa. Nela,
recebe uma carga gradual at atingir sua resistncia mxima (kgs). Este valor
dividido pela rea do topo da amostra (cm). Teremos ento a resistncia em kgf./cm.
Dividindo-se este valor por 10, 1972 se obtm a resistncia em MPa. A ABNT
(Associao Brasileira de Normas Tcnicas), descreve com exatido os ensaios de
Resistncia Compresso, atravs de suas normas.

Fig. 30 Corpo de prova em concreto na prensa para ensaio.
5.1.5 Extrao de Testemunhos:
A extrao e ensaio a compresso de testemunhos constitui a tcnica mais comumente
aceita para estimar a resistncia in loco do concreto como material estrutural. Neste
sentido, este ensaio proporciona um dado sobre a resistncia do concreto levando em
conta os efeitos das condies reais de execuo da estrutura (lanamento,
compactao, cura, estado de saturao, solicitaes ou danos durante o uso); estes
aspectos lhe conferem um aspecto diferenciador em relao resistncia a compresso
avaliada sobre corpos de prova de controle.

Fig. 31 Extrao de testemunho.



93
5.1.6 Potencial de Corroso
Ele tem como objetivo medir o potencial de corroso da armadura no concreto mediante
o uso de eletrodo de referncia. Com este ensaio busca-se localizar zonas com corroso,
monitorar estruturas de concreto armado num determinado espao de tempo e avaliar
servios de recuperao.

Fig. 32 Medio do potencial.















94
6 PRINCPIOS BSICOS UTILIZADOS NA RECUPERAO DAS
ESTRUTURAS DO CONCRETO ARMADO

Fig. 33 Estrutura do prdio em fase de recuperao.
H estruturas que apresentam degradaes que esto estabilizadas, enquanto em outras,
esses defeitos so progressivos. A estabilizao ou avano desses defeitos ir
condicionar a urgncia da reparao ou reforo. importante salientar que, alm da
segurana da estrutura, quando se ir realizar um reparo ou reforo, deve-se levar em
conta o fator econmico tambm. Muitas vezes mais econmico destruir a estrutura
antiga e construir uma nova que reparar a estrutura anterior.

Fig. 34 Prdio com graves problemas estruturais, escorado, aps desmoronamento parcial.
Uma vez decididas as medidas que sero tomadas e se entre elas esto a reparao ou
reforo da estrutura, ser necessrio a elaborao de um projeto. Este projeto poder ser



95
simples, no caso de pequenas reparaes ou complexo, quando o mesmo envolve
reforos importantes, pois alm do prprio reforo, o projeto dever contemplar os
condicionantes de carter funcional.

Fig. 35 Retirada dos entulhos do desmoronamento parcial do prdio.
As medidas a serem tomadas para a correo dos problemas tanto podem incluir
pequenos reparos localizados, como uma recuperao generalizada da estrutura, ou
reforos de fundaes, pilares, vigas e lajes. sempre recomendvel que, aps uma das
intervenes citadas, sejam tomadas medidas de proteo da estrutura, com implantao
de um programa de manuteno peridica. Esse programa de manuteno deve levar em
conta a vida til prevista, agressividade das condies ambientes de exposio e a
natureza dos materiais e medidas protetoras adotadas.

Fig. 36 Estrutura do prdio sendo recuperada aps desmoronamento parcial.



96
A escolha dos materiais e da tcnica de correo a ser empregada depende do
diagnstico do problema, das caractersticas da regio a ser corrigida e das exigncias
de funcionamento do elemento que vai ser objeto da correo. Por exemplo: nos casos
de elementos estruturais que necessitam ser colocados em carga aps algumas horas da
execuo do reparo, pode ser necessrio e conveniente sistemas de base epxi ou
polister. Nos casos de prazos um pouco mais dilatados, pode ser conveniente utilizar
argamassas e grautes de base mineral e, em condies normais de solicitao (aps 28
dias), os materiais podem ser argamassas e concretos adequadamente dosados.
Desta forma, entendemos que recuperar uma estrutura significa deix-la em perfeito
estado de uso com segurana. Para isso recomenda-se a adoo dos seguintes
procedimentos bsicos:
Eliminar o risco de colapso a principal prioridade. Deve concentrar providncias
prticas e urgentes, objetivando afastar qualquer ameaa de acidente;
Evitar desagregao e infiltraes que so problemas que criam ou aceleram patologias
j existente, alm de estimular a proliferao de fungos que so extremamente
prejudiciais sade;
Prolongar ou manter a vida til, ou seja, uma manuteno regular e adequada evita
solues radicais, de custos elevados que em caso extremo pode at mesmo levar a
demolio;
Proteger contra ataques qumicos em funo de um meio ambiente agressivo ou a
prpria destinao da estrutura pode favorecer esse tipo de fenmeno, justificando a
execuo de proteo preliminar.
Devemos entender que o projeto e a especificao tcnica de uma interveno a chave
do sucesso de uma recuperao estrutural de concreto. Podemos esclarecer melhor isto
descrevendo alguns servios que deveremos considerar:
Os reparos localizados devero ter bem definidos as reas para inspeo, retiradas das
armaduras de pele, escariao do concreto e delimitao com disco de corte, limpeza
das armaduras, reconstituio de seo da estrutura.



97
Os reparos superficiais devero iniciar pelo preparo do substrato, reconstituio da
seo, e garantir a perfeita cura.
Os reparos profundos devem conter os servios de frma, saturao do substrato,
reconstituio da seo, retirada das frmas e acabamento do reparo e garantir a perfeita
cura.
Quanto aos materiais a serem utilizados no reparo (argamassas e grautes) deveremos ter
um total controle sobre as especificaes tcnicas, recepo, armazenamento, cuidados
no manuseio, mistura e preparo.
Os equipamentos mais utilizados nestes trabalhos so: disco de corte para concreto,
rompedor mecnico, jateamento de gua, jateamento abrasivo com areia mida,
jateamento de ar, pulverizador de gua, misturador de argamassa e graute e pulverizador
para hidrofugante.
A mo de obra deve ser distribuda de acordo com as etapas e o grau de
responsabilidades, cargo e qualificao dos profissionais como, por exemplo:
engenheiros, encarregado geral, encarregado dos servios de escarificao, preparo do
substrato, do reparo, do tratamento superficial, da aplicao do sistema de proteo, dos
procedimentos especiais etc.
Considerando o diagnstico e o prognstico das manifestaes patolgicas e as
recomendaes citadas anteriormente define-se que: os reparos devidos a armaduras
corrodas, ninhos de concretagem e desnveis devero ser feitos localizadamente; as
juntas de concretagem sero desbastadas e reparadas, caso necessrio, o tratamento e
proteo de toda superfcie aparente do concreto ser especificado com o objetivo de
impedir o acesso do dixido de carbono, oxignio e gua, detendo o avano da frente de
carbonatao e demais fatores responsveis pelo incio e propagao da corroso da
armadura e pela lixiviao da superfcie.
Nos servios de recuperao e reparo poder ser empregado qualquer material dentre os
disponveis no mercado, considerando que as caractersticas dos materiais especificadas
no projeto tm que corresponder a produtos consagrados pelo meio tcnico e com
eficcia comprovada. A qualidade dos materiais e sistemas de responsabilidade dos



98
fabricantes e fornecedores que devero garant-los formalmente. O tratamento
superficial e a proteo do concreto, principalmente o aparente, no deve alterar o
aspecto visual da edificao.


6.1 Recuperaes das Estruturas de Concreto Armado

Fig. 37 estrutura de edifcio abandonado apresentando patologias.

O tratamento de uma estrutura, bem como o de qualquer sistema construtivo, segue uma
seqncia de etapas que vai desde a delimitao da rea de reparo at a proteo da
superfcie. Existem diversas tcnicas e materiais para se tratar uma estrutura de
concreto, vamos apresentar algumas que so costumeiramente empregadas nas
recuperaes.
Iremos encontrar com muita freqncia nas estruturas comprometidas as seguintes
patologias: Nichos de concretagem(bicheiras), falta de cobrimento mnimo da armadura
provocando o ataque a armadura e conseqentemente o desplacamento do concreto;
trincas e fissuras que tero que ser tratadas afim de no permitir que a armadura sofra
corroso; falhas de concretagens provocadas pela frma, lanamento, adensamento e ou
cura mal executadas.



99
A recuperao da estrutura de concreto atacada por patologias so classificadas quanto
profundidade do dano. A profundidade medida apartir da face externa do concreto at
superfcie sada no interior da pea aps a retirada do concreto contaminado.
Desta forma classifica-se de tratamento profundo quando o dano atinge profundidades
na ordem de 3 a 7 cm comprometendo a armadura. A correo deve ser efetuada com os
procedimentos que sero detalhados mais frente no tem 6.5.

Fig. 38 Pea de concreto apresentando dano profundo.
Ser Tratamento Superficial quando as profundidades esto na faixa de no mximo 2,5
cm. A armadura poder ser alcanada, no entanto, em menor escala, Usualmente
utilizamos revestimento com argamassas estrutural polimrica. Detalharemos no tem
6.5.

Fig. 39 Pea de concreto apresentando dano superficial.



100
6.2 Tipos de Tratamento Usados na Recuperao de Estruturas de Concreto
Armado
Recomposio com Graute: Ele bastante utilizado para o preenchimento e
recomposio de concreto, principalmente em espaos reduzidos onde o concreto
comum no poderia ser empregado. um material industrializado que apresenta as
seguintes caractersticas: Isento de retrao, impermevel, possui altas resistncias
iniciais (20, 33 e 36 Mpa) e finais (57, 60 e 64 Mpa), dependendo do fornecedor as
faixas podem variar. Possui grande fluidez que permitem uma recomposio eficiente,
rpida e segura. Basicamente ele composto por cimentos especiais, agregados de
granulometria especfica e aditivos.

Fig. 40 Recuperao de pilar com graute.
Recomposio com Concreto Projetado: A sua indicao geralmente para grandes
reas, em funo da necessidade do uso de equipamentos especiais e tcnicas
especficas. Esta tcnica muito utilizada nas recuperaes principalmente em
recobrimento de armaduras, revestimentos de tneis e taludes e como j dissemos em
concretagem de grandes reas. O concreto projetado possui em sua composio bsica
(cimento, areia, pedrisco e aditivos aceleradores). Os aceleradores de pega so muito
importantes por conta dos mesmos proporcionarem menor reflexo, maior aderncia,
permite grande produtividade e impermeabilidade. Normalmente so utilizamos
equipamento de projeo por via seca em funo de serem mais compactos.



101

Fig. 41 Recobrimento de armadura com concreto projetado.

Recomposio com concreto comum: Quando no existir nenhum impedimento quanto
localizao da pea a ser recuperada poder ser utilizado a concretagem tradicional
com sua dosagem especificada pelo engenheiro calculista. Um bom exemplo seria os
encamisamentos de peas de fundao e da super estrutura.

Fig. 42 Recuperao de pea estrutural com o uso de forma e concreto tradicional.

Revestimento com argamassa estrutural: Utiliza-se em grande escala nos reparos
localizados em peas de alta resistncia, recomposies superficiais e recobrimento de
armaduras. A alta aderncia ao substrato, proporcionado tambm pela adio de



102
polmeros, torna sua utilizao recomendvel inclusive para pequenas espessuras. A sua
aplicao pode ser feita manualmente, por meio de presso contra o substrato, ou
atravs de projeo mecnica com equipamento apropriado. Ele indicado para
recomposies de peas estruturais. importante que ela apresente resistncia igual ou
superior ao concreto existente e que alcance esta resistncia rapidamente. As
resistncias iniciais variam de 22 a 50 MPa e as finais 28 dias entre 36 e 68 MPa
conforme o tipo e o fabricante. A curva granulomtrica com baixo ndice de vazios
somados aos aditivos e polmeros garantem ao material baixa porosidade, reduzindo em
muito a passagem de lquidos e vapores. Outro fator importante desse tipo de material
o baixo fator gua /cimento que juntamente com o baixo ndice de vazios evitam o
surgimento de fissuras ou juntas frias por conta da diminuio dos efeitos da retrao.
Por possuir uma granulometria fina e aditivos plastificantes oferece um bom
acabamento da superfcie.

Fig. 43 Recobrimento de armaduras tratadas utilizando argamassa estrutural.

Revestimento com argamassa aditivada: Nada mais do que a argamassa preparada na
obra convencional acrescida de polmeros. Ela no recomendada para reparos em
estruturas por conta da deficincia de controle na produo da mesma no canteiro, ou
seja, pode apresentar retrao, baixas resistncias e permeabilidade excessiva. Ela deve
ser utilizada para pisos no estruturais ou em reparos de alvenaria. A sua composio
bsica cimento, areia e aditivos e comparando com as argamassas comuns ela possui
uma melhor aderncia, menor permeabilidade e como j falamos um bom acabamento.



103
6.3 Tratamento e Abordagem Sobre Trincas e Fissuras no Concreto Armado
H muito que falar sobre trincas e fissuras, mas o mais importante que todo concreto
desenvolve trincas e fissuras. Esta patologia aparece sob todas as configuraes, formas
e aberturas. Seja com grandes aberturas, na forma de fraturas, a micro fissuras invisveis
sem o uso de microscpio. O Concreto sempre apresentar fissuras.
Elas so produzidas pela liberao de tenses, que geram deformaes positivas e
negativas, e que ultrapassam a tenso de trao do concreto, principalmente em sua fase
de amadurecimento. As mudanas de volume que ocorrem em seu corpo, geram
fenmenos de retrao, particularmente pelo comportamento das camadas do concreto
abaixo de sua superfcie.
J h aditivos que, adicionados ao concreto, reduzem a retrao devido secagem,
possibilitando a reduo desta caracterstica negativa do concreto. O fato que
julgamos apenas o que vemos e uma enormidade de fissuras, no concreto, so invisveis
ao olho, razo da importncia da anlise microscpica, especialmente com o
microscpio eletrnico de varredura.
As fissuras, micro fissuras e trincas, quando se juntam, so responsveis por uma srie
de problemas em peas estruturais. Esta intercomunicao, quando existe, d problemas.
Trincas, fissuras e micro fissuras sempre iro significar sinnimo de complicao para
as estruturas de concreto, pois representam ligao direta de eletrlitos (substncia no
metlica que transporta corrente eltrica. Substncia que, uma vez dissolvida em gua,
dissocia-se em ons, tornando-se assim um transportador de corrente eltrica) com as
armaduras e os cabos de protenso, que so feitos de ao reativo ou altamente corrosivo.
Infelizmente, a grande verdade que quanto mais resistente o concreto, mais trincas e
fissuras iro aparecer, exatamente porque haver mais pasta de cimento, ou
propriamente matriz cimentcia, responsvel pelo fenmeno da retrao. Trincas e
fissuras tambm so causadas por reaes qumicas expansivas dentro do concreto,
quando h ataque por sulfatos, reaes lcali-slica e lcali-carbonato, quando da
prpria corroso nas armaduras, quando o concreto feito com agregados instveis,
aqueles que retraem quando h secagem e expandem quando a umidade aumenta ou h
molhao etc.



104

Fig. 44 Reaes expansivas.
As fissuras so uma das mais incidentes patologias que atingem o concreto. Para isto
deve-se analisar as possveis causas que fizeram acontecer as fissuras. Causas
provveis: Recalque das estruturas de fundaes; Falta de armaduras adequadas; Falta
de juntas de movimentao; Corroso da armadura; Cargas acima do limite que a
estrutura foi projetada e a retrao do concreto.

Fig. 45 Retrao do concreto gerando fissuras.
Para que o tratamento seja eficiente importante descobrir primeiramente os fatores que
causaram o surgimento das fissuras. Se uma fissura foi ocassionada, por exemplo, por
conta de um recalque diferencial da fundao, necessrio verificar se a estrutura j
estabilizou ou se ainda continua recalcando. Se o surgimento se deu, por falta de
armadura adequada, preciso, primeiramente, providenciar um reforo para s depois



105
efetuar o tratamento. Caso isto no fosse feito apenas estaria escondendo
temporariamente o problema sem to pouco corrigir.
Mas, como o fenmeno pode acontecer em razo de inmeras circunstncias, torna-se,
necessrio avaliar as possveis causas e, apartir da, seguir o tratamento correto. A
escolha do material para preenchimento de determinada fissura est diretamente ligada
sua movimentao, pois os produtos do comrcio possuem elasticidade e capacidade de
absoro diferente. Usar um tratamento com produtos rgidos ou flexveis, depende do
comportamento, da abertura da fissura, ou seja, se ela esta trabalhando ou estabilizada.
De uma forma geral poderamos dizer que:
O tratamento Rgido indicado para trincas ou fissuras estabilizadas, sem
movimentao. Consiste em preencher a fissura com material rgido como argamassa
estrutural polimrica, base epxi injetada na fissura, grampeamento de trincas.
O tratamento Flexvel indicado para trincas ou fissuras em movimentao e nesse caso
deveremos preencher a fissura com material que acompanha a movimentao. Como j
falamos Utilizaremos este tratamento para os casos em que a trinca est trabalhando e,
portanto, deve ser tratada como uma junta de dilatao. Teremos que delimitar a sua
profundidade com material compressvel, como por exemplo, cordo de poliuretano e
em seguida preencher com um material elstico que acompanhe sua movimentao. Os
materiais mais usados so os mstiques, vedantes pr-fabricados.
Vamos detalhar os procedimentos de cada tratamento:
Tratamento Rgido:
Com Argamassa Estrutural:
Utilizamos geralmente para casos em que a trinca superficial com no mximo de 25
mm de profundidade, no apresenta movimentao e, logo no compromete a
estabilidade da estrutura.
Os procedimentos sero os seguintes: Abertura de sulco em V com cerca de 1,5 cm de
largura e posteriormente o preenchimento com argamassa rica em polmeros.



106

Fig. 46 Tratamento de trinca em concreto com argamassa estrutural.
Com Injeo de Epxi:
Aplicamos geralmente em trincas profundas maiores que 25 mm de profundidade, mas
que no apresentam movimentao.
Procedimentos preliminares:
O tratamento consiste em execuo de furos com mais ou menos 10 mm de dimetro ao
longo da trinca ou fissura, distanciados de 5 a 30 cm, mximo de 1,5 vezes a
profundidade da fissura. Em fissuras de grande abertura, no so necessrios os furos.
Quando houver poucas fissuras importante utilizar furos auxiliares para injetar (fig.
47).

Fig.47 Furos auxiliares para injetar o epxi na fissura.



107
Limpeza da fissura dever ser com a utilizao de jatos de ar comprimido, jatos
seguidos de aspirao. Sero fixados nos furos tubinhos plsticos para injeo do
produto. Os tubos e caminhamento da fissura no concreto sero selados com aplicao
de cola epoxdica, com esptula ou colher de pedreiro. Aps a aplicao ela dever ser
protegida por perodo de cerca de 12 horas e testados a comunicao entre os furos com
ar comprimido.

Fig. 48 Pea pronta para injetar.

Procedimentos para Injeo:
Dever ser iniciada a injeo nos tubos com cotas mais baixas, em cada tubo, com
presso crescente. Quando se injetar num tubo, o tubo consecutivo dever estar aberto.
Prossegue-se a injeo at a evidncia de sada do material pelo tubo seguinte. Aps o
preenchimento por um tubo, este deve ser vedado e assim sucessivamente. A presso
usual de injeo de 0,5 a 1,0
Mpa. Sempre deve ser usado um purgador (suspiro), para permitir a sada do ar e para
facilitar o fluxo do material de preenchimento. Remover os tubinhos de plstico aps
meio dia ou um dia, regularizando-se o local com cola de injeo.





Fig. 49 Tratamento de trinca em concreto com injeo de epxi.



108
Com Grampeamento de Trincas:

Utilizamos este tratamento quando a trinca aparece por falta de armadura. Os
procedimentos sero os seguintes: abertura de sulco em V com 1,5 cm e a execuo
de furos ao longo do comprimento da trinca, com mais ou menos 7 cm de profundidade,
distanciados cerca de 20 cm um do outro, nestes furos chumbaremos os grampos que
so feitos de barras dobradas em forma de U com adesivo base de epxi e
finalmente o preenchimento do sulco com argamassa modificada com polmero.

Fig. 50 Pea em concreto recuperada com uso de grampos.

Tratamento Flexvel:

Fig. 51 Preenchimento da trinca com selante de poliuretano.
Com o uso de Selante de poliuretano:
Devemos antes de tudo destacar que os selantes so classificados quanto ao seu
comportamento em relao flexibilidade. Os selantes base de poliuretano so
considerados elsticos, ou seja, quando submetidos tenso, apresentam deformao



109
proporcional e retornam s suas dimenses originais, quando cessa a tenso aplicada.
Tambm importante saber que o dimensionamento da junta proporcional ao
coeficiente de dilatao do concreto e a sua variao de temperatura no ambiente. Para
selantes base de poliuretano necessrio dizer que devemos limitar a largura mxima
em at 2,5 cm e a profundidade mnima em aproximadamente 1 cm. Deve-se reforar
tambm que para materiais com deformao elstica, como so os mstiques base de
poliuretano, o dimensionamento deve obedecer a uma relao pr-estabelecida adotada
entre a largura e a profundidade, chamada fator de forma. O fator de forma (l/h), onde l
a largura e h a profundidade, vai variar de acordo com as caractersticas do
mstiques adotado, que pode ser elstico, elstico-plstico ou plstico. De uma forma
geral poderemos estabelecer de acordo com o local da aplicao o fator de forma: Em
pisos industriais com junta serrada utilizaremos o fator de forma 1:1; Nas estruturas em
geral usaremos fator de forma de 2:1 at 1:1. recomendado geralmente este tratamento
para trincas que apresentam movimentaes inferiores a 20% da sua largura.
O tratamento consiste basicamente em se fazer uma abertura em sulco com o mnimo de
1 cm de largura, preenchimento do sulco com argamassa modificada com polmeros,
criando um bero com profundidade aproximada de 1 cm e largura de 1 a 2 cm que
dever vir no projeto. colocaremos o delimitador e finalmente aplicarmos o mstique.
6.4 Tratamentos de Armaduras
Abordagem sobre a corroso:

Fig. 52 pilar com a armadura exposta.



110

Como j vimos anteriormente a corroso de armaduras uma das patologias mais
freqentes em obras de recuperao. O processo transforma o metal ntegro das
armaduras em metal oxidado, sem resistncia mecnica. Ocorre em razo de uma srie
de fatores, muitas vezes interligados entre eles como, por exemplo: a falta de
cobrimento adequado, ambiente agressivo e concreto muito permevel. O fenmeno da
corroso eletroqumica exatamente inverso ao processo metalrgico de fabricao do
ferro metlico. Por no ser estvel, o metal tende a retornar ao seu estado natural, xido
frrico extrado da natureza.
importante relembrar que o cimento presente no concreto um excelente agente
protetor para as armaduras. Ele cria um filme de xido de ferro em torno das barras,
devido ao seu alto ndice de alcalinidade (pH em torno de 12), e age como camada
apassivadora, inibindo a corroso. Qualquer agentes que reduzam ou anulem essa
alcalinidade podem afetar as armaduras, provocando uma descontinuidade da camada
apassivadora.
6.5 Formas de Tratamento do Concreto e das Armaduras
O processo de corroso eletroqumica, descrito anteriormente, o que ocorre
usualmente nas obras. As trincas e fissuras ou mesmo concretos excessivamente
porosos, favorecem a penetrao de oxignio e vapor dgua, provocando a formao
das primeiras regies andicas. O processo evolutivo causa a expanso da barra de ao e
determina a desagregao do concreto.









111
6.5.1 Reforo ou substituio de armadura:

Fig. 53 Pilar reforado com armadura suplementar.
Recomendado para casos em que h falta de armadura, sobrecarga na estrutura ou a
armadura esta corroda. O tratamento da armadura corroda deve seguir as seguintes
etapas descritas, e tambm as orientaes do projeto: Definir a rea a ser tratada, j
indicada no projeto; Remover todo o concreto contaminado em redor da armadura com
corroso, com ferramentas manuais ou jato dgua, A superfcie do concreto velho que
entrar em contato com o material de recuperao ou reforo dever ser apicoada para a
retirada da nata de cimento superficial, para no prejudicar ainda mais a armadura ou
sua aderncia ao concreto; a remoo deve deixar um espao livre, entre armadura e o
concreto so, de 2 cm, no mnimo, e ser prolongada at atingir um comprimento de
ancoragem de barra ntegra; Limpar cuidadosamente as barras corrodas, com escova
de ao para pequenas reas ou jato de areia para grandes reas; Examinar
cuidadosamente as barras corrodas e j limpas, para avaliao da perda da sua
capacidade resistente; se a perda for superior a 10% as barras devem ser suplementadas;
Aps a remoo de todos os detritos, a armadura tratada e a suplementar, se esta for
necessria, devem ser pintadas com tinta especial anti-ferruginosa; As barras devem ser
chumbadas e ancoradas no concreto existente atravs de furos e colagem com adesivo
epxi; A seo pode ser recomposta com concreto convencional, moldado no local e
aditivado com o uso de frmas; Em reas grandes, prefervel utilizar o concreto
projetado, aditivado e desempenado; em ambos os casos, h que se levar em conta as
condies da estrutura e efetuar cura corretamente , mnima de sete dias; A resistncia



112
caracterstica do concreto novo no deve exceder em mais de 20% da resistncia do
concreto original da pea. Outra soluo que se deve incluir para o aumento da proteo
do ao seria a pintura com tinta rica em zinco, metal que atua como nodo de sacrifcio
no lugar da armadura.
importante a adoo de uma srie de medidas para se evitar o aparecimento de
patologias que reduzem a vida til da estrutura e aumenta os custos de manuteno,
alm dos inconvenientes e transtornos da execuo de uma obra emergencial.
A proteo superficial indicada para evitar o surgimento de problemas, inclusive em
reas j submetidas a reparos eventuais. Ela destina-se a reduzir a porosidade do
concreto, impermeabilizar as superfcies e aumentar a resistncia ao intemperismo. No
mercado encontraremos os seguintes produtos que poderemos utilizar no tratamento:
Hidrofugante, selador, verniz, tinta de alta resistncia e sistema misto, ou seja, utilizar
duas camadas uma com hidrofugante e outra com tinta de alta resistncia por exemplo.

Fig. 54 Recuperao estrutural na viga que apresentava corroso localizada.
6.5.2 Tcnicas modernas de recuperao
Neste item sero apresentadas algumas tcnicas que vem sendo empregadas para
proteo e recuperao de estruturas de concreto armada contra a corroso de armadura.






113
6.5.2.1 Erros de Recuperao:

Fig. 55 Pilar recuperado incorretamente.
Apesar de serem muito bem conhecidos todos os detalhes do mecanismo de iniciao e
propagao da corroso de armadura, inclusive seu estado de runa, os profissionais de
recuperao continuam a utilizar sistemas convencionais, onde tratam a armadura
primers e aplicam argamassas polimricas como se fossem remendos de uma colcha de
retalhos. O processo de corroso da armadura um processo de carter eletroqumico e
como tal deve ser tratado.
A estratgia de fazer barreiras de superfcie do ao do concreto, debilitado pela
corroso, com o objetivo de interromp-la utpica e fantasiosa, para no dizer
desastrosa, j que nada de positivo acontece na eletroqumica das reaes de
oxirreduo envolvidas (RODRIGUES, 2005)
Um grande erro que ocorre nos processos de tratamento de corroso de armadura do
concreto a quantificao dos problemas apenas com base nas regies com sintomas
visveis, como trincas, desplacamentos e manchas de xidos. Este procedimento falho
porque se tem uma pilha de corroso estabelecida ao longo de toda a armadura que logo
provocaro novos desplacamentos (RODRIGUES, 2002). Devido a isto a utilizao de
semi-pilhas e medio de resistividade se faz necessrio.
O tratamento normalmente executado implica no corte do concreto em torno da
armadura corroda, expondo-a at a regio onde no existem mais sinais de corroso em



114
sua superfcie. Aps a limpeza da armadura e pintura com um epxi rico em zinco e
aplica-se uma argamassa polimrica com aditivo.
Segundo RODRIGUES (2002), O procedimento anteriormente citado agrava o
problema da corroso devida a:
a) Foi removida a regio andica contaminada com cloretos e em seu lugar aplicou uma
massa nova, com pH provavelmente superior ao da regio adjacente. Um perfeito
catodo;
b) As reas adjacentes, que anteriormente eram catodos, agora se tornaro andicas
porque esto ou muito ou pouco contaminadas;
c) Uma nova fora eletromotriz foi inserida e um aumento substancial na relao entre
reas catodo/anodo nas armaduras;
d) Esta situao pode ser detectada a curto prazo com a utilizao de uma semi-pilha
que acusar potenciais bem negativos nesta regio.

RODRIGUES (2002), afirma que os primers ricos em zinco que utilizam com resina o
epxi, isolante eltrico por natureza, de nada adianta, porque no permite que haja troca
galvnica do
zinco com a superfcie do ao. Da mesma forma as argamassas modificadas com
polmeros, tambm isolantes eltricos.
Um outro problema que pode ocorrer com o processo tradicional de recuperao. Ao
aplicar o primer epxi na armadura, podem ser deixados pontos com descontinuidades
ou furos na pelcula. Este fato estabelece pequenos anodos para grandes reas catdicas,
ocasionando corroso localizada com grande velocidade.
Segundo RODRIGUES (2004) quando a argamassa de recuperao possui um pH
diferente o concreto original, para cada unidade de pH de diferena, uma ddp de 60
milivolts atravessa a armadura. Quanto maior a diferena de potencial, maior ser a ddp
para detonar novas clulas de corroso.



115

Fig. 56 Esquema da corroso.
Podemos concluir que o tratamento de um processo corrosivo em estruturas de concreto
armado deve levar em considerao os potencias de corrente existentes, a resistividade
do concreto, a causa desta corroso a fim de ajustar o mtodo de tratamento, identificar
cada micro ambiente, e considerar uma soluo tambm de origem eletroqumica.
6.5.2.2 Pastilhas de Zinco

Fig. 57 Instalao da pastilha na barra.
A utilizao de tcnicas eletroqumicas nos servios de recuperao estrutural o nico
meio de interromper a corroso no concreto e evitar os problemas anteriormente citados.
A tcnica de utilizar pastilhas de zinco como anodo de sacrifcio, (proteo catdica
passiva) muito prtica e vivel para o efetivo tratamento de corroses localizadas. A



116
introduo desse anodo suplementar inverte as reaes de corroso da armadura,
naquela regio, tornando o ao o catodo e o zinco o anodo, formando uma verdadeira
clula galvnica zinco-ferro. Este processo descrito a seguir:
O metal andico Zn corri liberando ons Zn++ em direo massa da pastilha, ali
recebendo os ons hidroxilas. Simultaneamente, produzem-se eltrons que fluem pelo
arame de fixao em direo s armaduras. Ao longo das armaduras vo recolhendo
os ons Fe++, reduzindo-os, impedindo assim a corroso das armaduras naquela regio
(RODRIGUES, 2002).

Fig. 58 Esquema de proteo com a pastilha.
A pastilha composta por um ncleo de zinco, especialmente formulado para esta
funo, envolvido por uma matriz cimentcia ionicamente condutiva, que serve de
eletrlito. Uma vez instalado, com o devido espaamento, neutraliza a corrente eltrica
geradora do processo de corroso, entre anodos e catodos ao longo da armadura. Sua
vida til depende da densidade das armaduras, da condutividade do concreto e do
nmero de pastilhas instaladas e seu espaamento (RODRIGUES, 2000).



117

Fig. 59 Composio da pastilha.


















118
7 CONSIDERAES FINAIS
Embora o concreto possa ser considerado um material praticamente eterno, desde que
receba manuteno sistemtica e programada, h construes que apresentam
manifestaes patolgicas em intensidade e incidncia significativas, acarretando
elevados custos para sua correo. Sempre h comprometimento dos aspectos estticos
e, na maioria das vezes, reduo da capacidade resistente, podendo chegar runa.
Frente a essas manifestaes patolgicas observa-se, em geral, um descaso
inconseqente, que leva a simples reparos superficiais ou, inversamente, a demolies
ou reforos injustificados. Os dois extremos so desaconselhveis, uma vez que h, hoje
em dia, conhecimento tecnolgico e uma elevada gama de tcnicas e produtos
desenvolvidos especificamente para solucionar a maioria dos problemas patolgicos do
concreto armado.
Podemos dizer que a patologia pode ser entendida como a parte da engenharia que
estuda os sintomas, os mecanismos, as causas e as origens dos defeitos das construes
civis, ou seja, o estudo das partes que compe o diagnstico do problema.
A terapia cabe estudar a correo e a soluo desses problemas patolgicos, inclusive
aqueles devidos ao envelhecimento natural. Para se obter xito nas medidas teraputicas
de correo, reparo, reforo ou proteo, necessrio que no apenas o estudo do
diagnstico da questo tenha sido bem conduzido, mas principalmente que se conhea
muito bem as vantagens e desvantagens dos materiais, sistemas e cada um dos
procedimentos de recuperao de estrutura de concreto, pois para cada situao
particular existe uma melhor alternativa de interveno.
A Norma Brasileira no define o estado limite de durabilidade que deve ser adotado,
nem qual o perodo de vida til a ser alcanado, ficando esta previso a ser definida pelo
autor do projeto estrutural e seu contratante, no incio dos trabalhos de elaborao do
projeto. A constatao que a durabilidade foi inferior ao previsto, normalmente feita
aps o perodo de garantia do construtor e antes do trmino da vida til de projeto.



119
As atenes normalmente se concentram na durabilidade dos materiais utilizados,
desprezando-se o fato que a forma estrutural afeta a durabilidade do concreto no longo
prazo.
Muitas estruturas de concreto apresentam deteriorao precoce, devido a muitos erros
cometidos na fase de projeto e na execuo obra. A falta de detalhes construtivos
importantes, erro na especificao dos materiais, uso de dosagens inadequadas,
deficincia de conhecimentos da mo-de-obra, incluindo os encarregados e engenheiros,
cura insuficiente, etc, determinam a reduo da vida til do concreto, onde os maiores
problemas referentes durabilidade so a alta permeabilidade, baixa compactao e
deficincia da camada de cobrimento das armaduras.
Quanto mais cedo os problemas forem corrigidos, menores os gastos e menos chances
de comprometer o desempenho estrutural e a segurana. Atualmente, a maior esbeltez
das estruturas, resultado do progresso do clculo estrutural, sem o devido controle
tecnolgico e de execuo, tende a contribuir para o aumento das patologias
Os processos principais que causam a deteriorao do concreto podem ser agrupados, de
acordo com sua natureza, em mecnicos, fsicos, qumicos, biolgicos e eletroqumico.
Na realidade a deteriorao do concreto ocorre muitas vezes como resultado de uma
combinao de diferentes fatores externos e internos. So processos complexos,
determinados pelas propriedades fsico-qumicas do concreto e da forma como est
exposto. Os processos de degradao alteram a capacidade de o material desempenhar
as suas funes, e nem sempre se manifestam visualmente. Os trs principais sintomas
que podem surgir isoladamente ou simultaneamente so a fissurao, o destacamento e
a desagregao.
Apartir de informaes junto aos profissionais que emitem pareceres, laudos em
vistorias de prdios que apresentam patologias demonstra-se que o problema mais grave
apresentado nas estruturas de uma forma geral a corroso das armaduras. A elevada
incidncia desse tipo de problema deve-se ao pequeno cobrimento existente no projeto
(a NBR 6118 prev cobrimentos bem superiores), muitas vezes reduzido quando da
execuo do mesmo, aliando-se a isto o nosso ambiente litorneo agressivo na qual as
edificaes esto inseridas e a baixa qualidade do concreto utilizado. Esta baixa



120
qualidade do concreto contribui para sua permeabilidade, acelerando a incidncia de
corroso. Para tanto, a NBR 6118, conforme j demonstrado, tomou medidas no sentido
de melhorar a qualidade do concreto e o cobrimento da armadura, em funo do
ambiente na qual a estrutura est inserida.
Percebe-se como difcil o consumidor reconhecer uma obra de qualidade tcnica
integral, no apenas por possuir um bonito acabamento e o uso disso por alguns
empresrios e engenheiros que negligenciam a tica e a tcnica em busca de custo e
prazos cada vez menores. Esta conduta contribui para a diminuio da vida til das
edificaes e o aparecimento prematuro de patologias.
Entre os fatores que mais influenciam os mecanismos de transporte de substncias no
concreto esto a estrutura e as dimenses dos poros, que so caractersticas gerais dos
concretos, uma vez que a concentrao da substncia, as condies ambientais e as
microfissuras so condies particulares de cada caso.
Os mecanismos de transporte mais importantes so a permeabilidade, a difuso, a
absoro, a suco capilar e a migrao, ou a combinao entre eles. A absoro capilar
a mais comum, seguida pela difuso e a permeabilidade.
Ao iniciar as investigaes em busca de patologias em uma edificao deve-se comear
por uma vistoria preliminar em busca de histricos e antecedentes, ou seja, informaes
gerais que nos ajudaro na compreenso dos problemas. Segue-se o levantamento de
manifestaes patolgicas registrando tudo atravs de fotos e croquis relacionando
diversos aspectos relevantes classificando-se a gravidade das manifestaes patolgicas
presentes nas estruturas vistoriadas separando por elemento estrutural, localizao e
micro-clima.
Dentre os ensaios e procedimentos que sero necessrios do ponto de vista estrutural
segue: A localizao das armaduras, determinando as suas bitolas, possveis perdas de
seo por corroso; extrao de testemunhos; dureza superficial do concreto.
A corroso das armaduras nas estruturas de concreto armado um processo
eminentemente eletroqumico, e como tal deve ser tratado. Qualquer metodologia de
tratamento que no contemple os mecanismos de corroso eletroqumica (eletrodo,



121
eletrlito, diferena de potencial, condutor), est fadada ao fracasso. Ser apenas um
paliativo, correndo-se o risco de ter o problema agravado pelo desconhecimento das leis
que o regem.

Devemos com base nas informaes coletadas selecionar alguns ensaios que nos sero
teis do ponto de vista da durabilidade: a localizao das armaduras e a medida do
cobrimento do concreto, potencial de corroso, resistividade eltrica, taxa de corroso,
profundidade de carbonatao, teor de ons cloreto, reconstituio de trao de concreto,
extrao de testemunhos, ndice de vazios, absoro de gua por imerso e massa
especfica, etc.
Um bom diagnstico se completa com algumas consideraes sobre conseqncias do
problema no comportamento geral da estrutura, ou seja, um prognstico da questo. De
forma geral, costuma-se separar as consideraes em dois tipos: as que afetam as
condies de segurana da estrutura (associadas ao estado ltimo) e as que
comprometem as condies de higiene, esttica, ou seja, as denominadas condies de
servios e funcionamento da edificao (associadas aos estados limites de utilizao).
Sempre, antes de se avaliar a estrutura atravs de ensaios, deve ser procedida
primeiramente uma inspeo visual. Esta inspeo visual pode ser registrada atravs de
fotografias e mapeamento de fissuras, indicando sua extenso e abertura (atravs de um
fissurmetro).
Alguns ensaios para um bom diagnstico inicial so os seguintes: esclerometria, ultra-
som, profundidade de carbonatao, potencial de corroso e teor de cloretos.
As medidas a serem tomadas para a correo dos problemas tanto podem incluir
pequenos reparos localizados, como uma recuperao generalizada da estrutura, ou
reforos de fundaes, pilares, vigas e lajes. sempre recomendvel que, aps uma das
intervenes citadas, sejam tomadas medidas de proteo da estrutura, com implantao
de um programa de manuteno peridica. Esse programa de manuteno deve levar em
conta a vida til prevista, agressividade das condies ambientes de exposio e a
natureza dos materiais e medidas protetoras adotadas.



122
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