Pocedimientos Obra Civil Red Secundaria

Documento Base de Contratacin para la Contratacin de Obras
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29. ESPECIFICACIONES TECNICAS:

Las especificaciones tcnicas de la obra, son:

DESCRIPCION DE LA OBRA:
(Informacin que debe ser incluida por la entidad convocante)
OBRAS CIVILES

INSTALACIN DE FAENAS (MOVILIZACIN Y DESMOVILIZACIN)
DEFINICIN
Esta seccin comprende todos los trabajos preparatorios y previos a la iniciacin de las
obras que realizar el CONTRATISTA, tales como: poner a disposicin, transportar,
descargar, instalar, mantener, proveer maquinarias, herramientas y materiales necesarios
para la ejecucin de las obras.
En esta actividad el CONTRATISTA tambin deber construir oficinas provisionales
adecuadas, barracas para los obreros (solo en caso de ser necesarias), depsitos de
combustible y adecuados almacenes para colocar los materiales, herramientas y equipos
que se necesiten en la obra.

PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN
Con anterioridad a la iniciacin de las obras, el CONTRATISTA obtendr la autorizacin
de la SUPERVISIN con respecto a la ubicacin para la instalacin de faenas en un rea
que deber ser determinada con anticipacin por el CONTRATISTA.
El CONTRATISTA deber presentar anticipadamente para su aprobacin a la
SUPERVISION el programa de construccin de la obra, debidamente organizado y
planificado de manera que el rea destinada para la instalacin de faenas no presente
ningn inconveniente tanto para la construccin como para el trfico vehicular y peatonal.
La entrada a cada propiedad colindante con la construccin, deber mantenerse libre en
cada momento, a menos que la SUPERVISION autorice su bloqueo por el tiempo
absolutamente necesario para la construccin.
En caso de que sea necesario utilizar las aceras de la obra para dejar provisionalmente
algn material de construccin, el CONTRATISTA por cuenta propia deber conseguir la
aprobacin correspondiente previa autorizacin de la SUPERVISIN.
Almacenamiento de materiales de construccin
El CONTRATISTA tiene la obligacin de disponer en el sitio de la obra el rea necesaria
para los almacenes, depsitos de los materiales de construccin y de los combustibles que
se utilizaran durante la ejecucin de la obra, as como tambin de las herramientas.
Las dimensiones de estos depsitos debern permitir un rea de reserva tal que garantice el
desarrollo ininterrumpido de las obras. Si en el cumplimiento de estas disposiciones
ocasionase retrasos en el avance de los trabajos, el CONTRATISTA ser el nico

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responsable.

MEDICIN
Este tem se medir de manera global, computando cuando el contratista movilice todo su
personal y equipo mnimo comprometido de la obra.

FORMA DE PAGO
Este tem ser pagado de forma global, y ser ejecutado en un todo de acuerdo con las
presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de
Obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los
trabajos.

UNIDAD: GLB
NOMBRE: INSTALACIN DE FAENAS (MOVILIZACIN Y
DESMOVILIZACIN)


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REPLANTEO TOPOGRFICO [UNIDAD: M]
DEFINICIN.
Este tem comprende los trabajos de: replanteo de la ubicacin, trazado y alineamiento,
nivelacin y control topogrfico de la zanja, necesarios para la localizacin en general y en
detalle de la obra, en estricta sujecin a los planos de construccin, formulario de
presentacin de propuestas y/o indicaciones del Supervisor de Obra.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS.
El Contratista dispondr y proveer de todo el material propio de esta actividad necesario
para la ejecucin de los trabajos de replanteo del eje de la zanja tales como: estacas,
clavos, pinturas, tachuelas, estuco, etc. y todo aquello que considere necesario para la
buena ejecucin del trabajo y los deber mantener a disposicin del Supervisor de Obra
mientras dure la ejecucin del proyecto.
Todas las herramientas menores y el equipo topogrfico necesario para las actividades de
replanteo, debern ser provistos en obra al momento de iniciar las actividades
correspondientes al tem y el Contratista prever todo el equipo necesario, tanto para el
replanteo, trazado y nivelacin del eje de la zanja, como para el mejoramiento de los
puntos de referencia de planimetra, altimetra y garantizar la capacidad del personal
dispuesto para la ejecucin de los trabajos de replanteo.
El Contratista deber mantener en obra, en forma permanente y mientras duren los trabajos
de ejecucin, los equipos y herramientas que sean necesarios para este trabajo,
ponindolos a disposicin del Supervisor de obra, cuando ste as lo requiera.

PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN.
Todo trabajo de replanteo ser iniciado previa notificacin a la Supervisin de Obra,
tomando en cuenta las siguientes consideraciones:
Previa apertura de cualquier frente de trabajo y con anticipacin mnimo de 48 horas, el
contratista deber presentar al Supervisor de Obra la orden de servicio contenida en la
planilla topogrfica para su aprobacin.
El Contratista har el replanteo del eje de la zanja, bajo la directa supervisin del
Supervisor de Obra.
La zona de trabajo definida en este caso como franja objeto del derecho de paso de la
tubera en caso de existir obstculos, ramazn, arbustos y dems impedimentos que no
permitan la facilidad del trabajo, deber ser despejada y limpiado a costo del contratista,
como parte de los trabajos correspondientes este tem.
El Contratista efectuara el replanteo de todos los tramos y obras a construirse. La
localizacin general, alineamientos, elevaciones y niveles de trabajo, debern estar
debidamente sealados en el campo, a objeto de permitir el control de parte del Supervisor
de Obra, quien deber verificar y aprobar el replanteo efectuado.

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Los Bancos de Nivel (BM's) y monumentos del levantamiento topogrfico debern ser
conservados cuidadosamente por el Contratista.
Como quiera que el trabajo de replanteo es de primordial importancia en el desarrollo
posterior de los trabajos, el replanteo de cada tramo deber contar con la aprobacin escrita
del Supervisor, con anterioridad a la iniciacin de cualquier trabajo.
Se deja claramente establecido que las tuberas de gas natural debern ser emplazadas de
acuerdo a la Normativa vigente en el pas, salvo indicacin contraria establecida en los
planos y/o indicaciones del Supervisor de Obra.

NOTA IMPORTANTE.
El Contratista est en la obligacin de comunicar al Supervisor de Obra por escrito, y con
quince das calendario de anticipacin a la iniciacin de cualquier trabajo, sobre cualquier
omisin, error, deficiencia o discrepancia que se observara en los planos, especificaciones
y otros documentos de contrato que oferte dicho trabajo. El Supervisor de Obra dar
respuesta a estas comunicaciones tambin por escrito con las soluciones y correcciones
correspondientes para proceder con las obras, en un trmino mximo de ocho das
calendario contados a partir de la fecha de comunicacin por parte del Contratista.
El Supervisor de Obra realizar el control permanente de todas las operaciones de
replanteo a cargo del Contratista y absolver cualquier duda que surgiera durante estos
trabajos, asimismo, se efectuarn controles posteriores de obra sin necesidad de aviso
previo para determinar el correcto seguimiento de los niveles, pendientes y dimensiones
que indican los planos y los documentos del contrato.
Al concluir la obra el Contratista est obligado a presentar los planos AS-BUILT con la
respectiva aprobacin del Supervisor de Obra a la entidad operadora.

MEDICIN.
El replanteo y control topogrfico ser medido en metros lineales a lo largo de la red,
previa verificacin y aprobacin por el Supervisor de Obra.

FORMA DE PAGO.
Este tem ser pagado por metro lineal y ser ejecutadode acuerdo con los planos y las
trabajos.

UNIDAD: M

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NOMBRE: REPLANTEO TOPOGRAFICO

EXCAVACIN DE ZANJA EN TERRENO SEMIDURO [UNIDAD: M
3
]
DEFINICIN.
Este tem comprende todos los trabajos de excavacin, manual y con maquinaria para la
colocacin y tendido de tuberas, en diferentes clases de terreno, hasta las profundidades
establecidas en los planos correspondientes, formulario de presentacin de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.
El Contratista suministrara todos los materiales, herramientas, equipo necesario y
apropiado, los cuales necesariamente debern contar con la aprobacin del Supervisor de
Obra.

El Contratista deber notificar al Supervisor de Obra con 48 horas de anticipacin el
comienzo de cualquier excavacin, a objeto de que ste pueda verificar perfiles y efectuar
las mediciones del terreno natural.
Autorizadas las excavaciones, stas se efectuaran a cielo abierto y de acuerdo con los
alineamientos, pendientes y cotas indicadas en los planos del proyecto y segn el replanteo
autorizado por el Supervisor de Obra.
Comprende la excavacin y emparejamiento del terreno para conformar la plataforma o
nivel requerido y la extraccin de materiales inadecuados en la zanja para tuberas.
Cuando se compruebe la existencia de material inadecuado, el Contratista excavara ese
material debajo las cotas indicadas en los planos segn le ordene el Supervisor de Obra.
Durante el trabajo de excavacin el Supervisor de Obra podr introducir las
modificaciones que considere necesarias.
Las excavaciones se efectuaran a mano y/o utilizando maquinaria. El material extrado ser
apilado a un lado de la zanja a una distancia no menor a 0.60 m, de manera que no
produzca demasiadas presiones en el lado o pared respectiva, quedando el otro lado libre
para la manipulacin de la tubera u otros materiales.
Al realizar la excavacin de zanjas, podrn dejarse puentes, los mismos que debern ser
removidos antes de efectuar la compactacin.
Durante todo el proceso de excavacin, el Contratista resguardara las estructuras que se
hallen prximas al lugar de trabajo y tomara las medidas ms aconsejables para mantener
en forma ininterrumpida los servicios de agua potable, alcantarillado sanitario, energa
elctrica, telfonos, gas, etc., en caso de ser daados el Contratista deber proveer todo lo
necesario para proceder a reemplazarlos o restaurarlos sin remuneracin especial de
manera inmediata, dejando a criterio del Supervisor de Obra considerar estos sucesos como
una situacin compensable en lo que se refiere el plazo contractual.

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El Contratista deber proteger por su cuenta los rboles, edificaciones y otros que por
efecto del trabajo pudieran verse en peligro.
Durante los trabajos de excavacin se evitaran obstrucciones e incomodidades al trnsito
peatonal o vehicular, debiendo para ello mantener en buenas condiciones las entradas a
garajes, casas o edificios y se colocaran sealizaciones, tablas de paso, cercas, barreras y
luces para seguridad del pblico.
Se protegern, rboles, postes, cercas, letreros, tuberas de agua potable y otros, debiendo
el Contratista en caso de ser daados reemplazarlos o restaurarlos a su cuenta de manera
inmediata.
El Contratista deber proveer todo lo necesario para el agotamiento inmediato de las
zanjas en caso de inundaciones por rotura de tuberas ya sea de alcantarillado sanitario y/o
agua potable.En este caso no se cancelara por el volumen de la zanja que se haya
producido por la rotura, sino que se respetaran las medidas inciales para el pago
respectivo.
El Contratista deber tomar todas las medidas de precaucin necesarias para evitar hechos
que pongan en riesgo vidas humanas.
El supervisor deber comunicar de forma escrita la existencia de estructuras subterrneas a
efecto de que el contratista tome las medidas de seguridad que correspondan, si en la
autorizacin expedida por la supervisin para el inicio de la excavacin no se hace
mencin de tuberas, zapatas, cimientos, y/o cualquier estructura subterrnea, se entender
que no existen estas, siendo de responsabilidad de la supervisin la omisin de esta
informacin.
PREPARACION DEL FONDO DE LAS ZANJAS.
El fondo de la zanja deber ser afinado y terminado a mano, preferentemente poco antes de
realizarse el tendido de las tuberas.
Se deber asegurar de que dicho fondo se encuentre nivelado de tal forma que se garantice
la pendiente del diseo, drenado si hubiese agua y firme en todos los conceptos aceptables
como fundacin para la estructura o tubera que vaya a soportar.
Si el suelo encontrado al nivel de la fundacin es apropiado, se podr utilizar el fondo de la
zanja como apoyo del tubo, para lo cual dicho fondo ser redondeado a lo largo del eje. En
el sector de unin de los tubos, cuando sean del tipo campana, se excavara un hueco de
manera que cuando se coloquen los tubos su generatriz inferior est apoyada en toda su
longitud.
Cuando el suelo para la fundacin de los tubos no sea apto, se excavara el fondo lo
necesario para remover y reemplazar este material por otro apropiado a las condiciones
encontradas, de acuerdo a las instrucciones del Supervisor de Obra.
Importante.
En los casos en que fuere necesario remover y/o reubicar las redes existentes para poder
continuar con el trabajo, el Contratista lo efectuar tantas veces sea necesario con la debida

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autorizacin de la supervisin a efectos de computar estos trabajos adicionales.

MEDICIN.
Las excavaciones se medirn en metros cbicos, tomado en cuenta el volumen total
ejecutado, de acuerdo a los anchos y profundidades medidas y cuantificadas en Obra.

FORMA DE PAGO.
Este tem ser pagado por metro cubico y ser ejecutado de acuerdo con los planos y las
Obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio ser
compensacin total por los materiales, mano deobra, herramientas, equipo y otros gastos
que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin del trabajo.

UNIDAD: M
3

NOMBRE: EXCAVACION DE ZANJA EN TERRENO SEMIDURO


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CAMA Y TAPADO CON MATERIAL FINO [UNIDAD: M
3
]

DEFINICIN.
Este tem se refiere al empleo de material fino para la cama y el tapado en zanja para
proteccin de la tubera, empleando material apropiado y de acuerdo a los anchos,
espesores y diseos establecidos en los planos correspondientes, formulario de
presentacin de propuestas y/o indicaciones del Supervisor de Obra.

Todos los materiales, herramientas y equipos sern provistos por el Contratista, sujetos a
aprobacin por parte del Supervisor de Obra.
Para la cama y tapada con material fino, se utilizara material cernido limpio libre de
materia orgnica y de piedras que pudieran daar la tubera.

La cama de asiento se esparcir en toda la zanja en forma y espesor uniforme respetando
las medidas en los planos y/o indicaciones del Supervisor de Obra.
La cama de asiento debe estar libre de terrones y seca para un esparcido ms adecuado.
Es imprescindible mantener la base de fundacin de la capa de material fino
completamente seca, ya que los efectos del agua pueden perjudicar los trabajos.
Estar constituida por tierra libre de restos de contrapisos o de pavimentos, piedras,
terrones y otros agregados gruesos, elementos cortantes, residuos y otros. S no se dispone
del tipo de relleno adecuado se proceder al tamizado o en su defecto, proveerlo con arena
o limo.
Esta primera capa deber compactarse cuidadosamente y con herramientas manuales
apropiadas, con pisones ligeros y a mano o como indique el Supervisor de Obra.
Se deber tener especial cuidado para compactar el material completamente debajo de las
partes redondeadas del tubo y asegurarse que el relleno quede en ntimo contacto con los
costados del tubo.

MEDICIN.
Este tem ser medido en metro cbicos, tomando en cuenta nicamente los volmenes
autorizados y aprobados por el Supervisor de Obra, no se considerara volmenes
adicionales que estn fuera de lo indicado.


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FORMA DE PAGO.
Este tem ser pagado por metro cubico y ser ejecutado de acuerdo con los planos y las
presentes especificaciones, sern pagados al precio unitario de la propuesta aceptada y
aprobada por el Supervisor de Obra.
Dicho precio unitario ser compensacin por gastos de equipos, herramientas, materiales,
mano de obra y otros gastos que sern necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de
los trabajos.

UNIDAD: M
3

NOMBRE: CAMA Y TAPADA CON MATERIAL FINO


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RELLENO Y COMPACTADO DE ZANJA [UNIDAD: M
3
]

DEFINICIN
Este tem se refiere a todos los trabajos de relleno y compactado con material seleccionado
y con tierra comn, las zanjas excavadas, y comprende todos los trabajos y operaciones
necesarias para completar adecuadamente y satisfactoriamente el tem, de acuerdo a lo
establecido en el formulario de presentacin de propuestas, planos y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El Contratista proporcionara todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la
ejecucin de los trabajos, los mismos que debern ser aprobados por el Supervisor de
Obra.
El material de relleno a emplearse ser preferentemente el mismo suelo extrado de la
excavacin, libre de pedrones y material orgnico.
En caso de que no se pueda utilizar el material de la excavacin y en el formulario de
presentacin de propuestas sealase el empleo de otro material o de prstamo, el mismo
deber ser aprobado y autorizado por el Supervisor de Obra.
No se permitir la utilizacin de suelos con excesivo contenido de humedad,
considerndose como tales, aquellos que igualen o sobrepasen el lmite plstico del suelo,
prohibindose el empleo de suelos con piedras.
Para realizar el relleno, el Contratista deber disponer en obra del nmero suficiente de
pisones manuales de peso adecuado y apisonadores a explosin mecnica (saltarines).

RELLENO Y COMPACTADO CON TIERRA COMN (CON SALTARN).
Unas vez concluida la instalacin y aprobado el tendido de las tuberas, se comunicara al
Supervisor de Obra, a objeto de que autorice en forma escrita el relleno correspondiente.
A la capa inicial de 0,20 m se agregarn sucesivas capas de tierra obtenida del zanjeo, de
aproximadamente 0,30 m cada una, libres de restos de rotura de contrapisos o de
pavimentos, piedras, elementos cortantes, residuos y otros. Cada capa deber repartirse
uniformemente y compactarse con herramientas manuales o con equipos mecnicos
livianos. Los rodillos o compactadores mecnicos pesados podrn usarse solamente para
consolidar la ltima capa, siempre y cuando exista una cobertura compactada mnima de
0,60 m.


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El relleno restante en tubera se realizara utilizando material comn en capas de espesores
no mayores a 30 cm, de espesor hasta el nivel de rasante del pavimento, empedrado, ripio
u otro, en todo lo ancho de excavacin, indicada en los planos respectivos. Las capas
debern ser humedecidas u oreada, si fuera necesario, para alcanzar el grado ptimo de
humedad y ser compactadas con apisonadoras mecnicas o neumticas. Al llegar al nivel
de la rasante se dejara un lomo de una altura no mayor a 2.5 cm, en la parte central.
El Supervisor de Obra exigir la ejecucin de pruebas de densidad en sitio a diferentes
niveles del relleno.
Las pruebas de compactacin sern llevadas a cabo por el Contratista quedando a su cargo
el costo de las mismas. El grado de compactacin no ser menor al 90 % del ensayo
Proctor Modificado y en vas con trfico vehicular deber ser del orden del 95 % del
Proctor Modificado. Los ensayos de densidad en sitio debern ser efectuados en cada
tramo por cada 5000 m. El Contratista deber tomar las muestras donde indique el
Supervisor de Obra y transportarlas al laboratorio que seale para su anlisis y en caso de
no haber alcanzado el porcentaje requerido, se deber exigir el grado de compactacin
indicado.
En casos que por efectos de las lluvias, rotura de tuberas de agua cualquier otra causa,
las zanjas rellenadas o sin rellenar, si fuese el caso, fuesen inundadas, el Contratista deber
remover todo el material afectado y reponer el material de relleno con el contenido de
humedad requerido lneas arriba, procediendo segn las presentes especificaciones. Este
trabajo ser realizado a cuenta y riesgo del Contratista.
Una vez concluido el relleno, el Contratista dejar la calzada de la calle o avenida perfilada
y en condiciones de transitabilidad y con la misma cota antes de iniciar los trabajos. En los
lugares donde se rellen, deber dejarse un poco encumbrado para evitar la formacin de
charcos.
MEDICIN
El relleno y compactado ser medido en metros cbicos compactados en su posicin final
de secciones autorizadas y remendadas por el Supervisor de Obra.
En la medicin se deber descontar los volmenes de tierra que desplazan las tuberas,
estructuras y otros.
La medicin se efectuara sobre la geometra del espacio rellenado.
FORMA DE PAGO
Este tem ser pagado en metro cubico y ser ejecutado de acuerdo con los planos y las
Dicho precio unitario ser compensacin total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo, pruebas o ensayos de densidad y otros gastos quesean necesarios
para la adecuada y correcta ejecucin del trabajo.
UNIDAD: M
3

NOMBRE: RELLENO Y COMPACTADO DE ZANJA

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LIMPIEZA Y RETIRO DE ESCOMBROS [UNIDAD: M]

DEFINICIN
Este tem se refiere al carguo, retiro y traslado de todos los escombros que quedan
despus de realizados los diferentes trabajos en la obra de acuerdo a instrucciones del
supervisor de obra.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El CONTRATISTA debe suministrar todas las herramientas, equipo y otros elementos
necesarios para la ejecucin de este tem.

Los mtodos que emplee el CONTRATISTA sern los que l considere ms convenientes
para la ejecucin de los trabajos sealados, previa autorizacin del SUPERVISOR.
Los materiales que indique y considere el SUPERVISOR reutilizables, sern transportados
y almacenados en los lugares que ste indique, aun cuando estuvieran fuera de los lmites
de la obra o edificacin.
Los materiales desechables sern transportados fuera de obra hasta los lugares o botaderos
establecidos para el efecto.

MEDICIN
El retiro de los escombros se medir por metros lineales.

FORMA DE PAGO
Este tem ser pagado por metro lineal y ser ejecutado de acuerdo con los planos y las
presentes especificaciones, sern pagados al precio unitario de la propuesta aceptada y
aprobada por el Supervisor de Obra.
Dicho precio unitario ser compensacin por gastos de equipos, herramientas, materiales,
mano de obra y otros gastos que sern necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de
los trabajos.

UNIDAD: M
NOMBRE: LIMPIEZA Y RETIRO DE ESCOMBROS


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LETRERO DE OBRAS

DEFINICIN.
El CONTRATISTA deber colocar en los sitios indicados, indicando la denominacin de
la obra, los nombres de las empresas ejecutoras, Entidad Contratante, Entidad Financiera,
Beneficiaria, SUPERVISOR y otros datos que indique el SUPERVISOR, as mismo
deber considerar los diferentes letreros de sealizacin.
Estos letreros debern permanecer todo el tiempo que dure la obra y ser de exclusiva
responsabilidad del CONTRATISTA la ejecucin y el mantenimiento de los mismos.

El presente tem comprende todo el material y mano de obra necesarios para la fabricacin
de los letreros y colocado en el lugar definido por el Supervisor. El Contratista debe prever
otros materiales necesarios para cumplir con esta actividad.

Los letreros se colocaran en lugares visibles y por ningn motivo afectaran el trfico
vehicular. El contratista ser responsable de obtener los permisos necesarios para la
colocacin de los letreros.
Cuyas dimensiones son de 2mts x 2.5mts. El diseo ser elaborado por el Supervisor de
obra y entregar al Contratista para su colocado posterior.

MEDICIN Y FORMA DE PAGO
Los letreros sern medidos y pagados por piezas instaladas, debidamente aprobada por el
SUPERVISOR.
Este tem ejecutado de acuerdo a los planos de detalle y las presentes especificaciones
tcnicas, medido segn lo sealado y aprobado por el SUPERVISOR, ser cancelado de
acuerdo a la propuesta aceptada. Dicho precio ser la compensacin total de los materiales,
mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos.

UNIDAD: PZA
NOMBRE: LETRERO DE OBRAS


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OBRAS MECANICAS

CARGUIO, TRANSPORTE, COLOCACION Y DISTRIBUCION DE LA TUBERIA

DEFINICION
Las tuberas deben ser provistas en bobinas de 150 m. para dimetros de desde DN25mm
hasta DN63 mm, bobinas de 100 m. para DN90 mm, y para mayores en tiras de 12 a 14 m.
Dado que el material es ms liviano que otros tipos de tuberas, tiene un considerable
ahorro de transporte, manipuleo y tendido.

Si una tubera o accesorio, en cualquier etapa del transporte, manipulacin o
almacenamiento, presentase deterioro o marcas con una profundidad superior
del 10 % del espesor de pared, deber desecharse el tramo daado o la pieza
segn el caso.
Los vehculos de transporte debern tener el piso plano, libre de clavos,
salientes pronunciadas o cortantes. Las tuberas rectas se apoyaran en toda su
longitud sobre el piso de vehculo.

Las tuberas en bobinas zunchadas podrn transportarse en forma vertical u
horizontal. En este ltimo caso, se emplearn plataformas transportables
(pellets).
Las tuberas no debern depositarse o arrastrarse sobre superficies abrasivas
o con bordes filosos.
Se impedirn las cadas de tubos y accesorios desde alturas excesivas, o la
cada de objetos sobre ellos, especialmente con temperatura ambiente bajas.


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Cuando sea preciso estibar tuberas a la intemperie, se deber proteger con
una cobertura de PE negro, dejando una cmara de aire entre la lmina y la
tubera.

No se estiban en filas cruzadas.

Estibado de tubera recta
Deber realizarse sobre superficies planas y limpias, pudiendo estar soportada por
armazones de material adecuado, evitando el contacto de la primera fila con el piso,
cuando ste sea irregular o abrasivo. Se aconseja un espaciamiento entre centros de
soportes de acuerdo al siguiente esquema. Cada estiba deber estar compuesta por tubos de
igual Dn y SDR.


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CUADRO N 5.3
T
EM
DIMETRO
NOMINAL DEL
TUBO
NMERO MXIMO
DE FILAS (N)
DISTANCIA ENTRE
CENTROS DE
SOPORTE (L)
1 90 mm 12 1.00 mts
2 125 mm 12 1.20 mts
3 180 mm 8 1.50 mts

Estibado de tubera en bobinas
Las bobinas individuales se almacenan sobre superficies planas y libres de objetos que
pueden daarlas. Las bobinas sobre pellets se colocarn en pilas de hasta 2 mts. Los
zunchos sern retirados en el momento de utilizar la tubera y en cantidad necesaria,
operacin que requiere de cuidado para no daar la misma.

MEDICION
Este tem medido en metros lineales y ejecutado de acuerdo a los planos de detalle y las
presentes especificaciones tcnicas, medido segn lo sealado y aprobado por el
SUPERVISOR, ser cancelado de acuerdo a la propuesta aceptada. Dicho precio ser la
compensacin total de los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos.

FORMA DE PAGO
Este tem ser pagado en metros lineales y ser ejecutado de acuerdo con los planos y las
trabajos.

UNIDAD: M
NOMBRE: CARGUIO, TRANSPORTE, COLOCACION Y
DISTRIBUCION DE TUBERIAS.


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PROVISION Y TENDIDO DE TUBERIA PE 80 DN 50MM + ACCESORIOS

DEFINICIN.
Este tem se refiere ala provisin y tendido de la tubera ms sus accesorios en sus
diferentes dimetros y a la ejecucin de las fusiones necesarias para realizar estos trabajos,
mismos que estarn en cumplimento al Decreto Supremo 28291(Anexo II Construccin
de Redes), de acuerdo a planos y/o instrucciones impartidas por el supervisor.

MATERIALES HERRAMIENTAS Y EQUIPO.
El CONTRATISTA debe suministrar todos los materiales, herramientas, equipo y otros
elementos necesarios para la ejecucin de este tem.

El contratista deber proveer como mnimo la siguiente lista de accesorios:
Detalle Unidad Cantidad
Politubo para camisa de DN 1" m 900,00
Tee Dn 50 mm SDR11 - PE 80 o PE 100 Pza 200,00
Tee Dn 25 mm SDR11 - PE 80 o PE 100 Pza 50,00
Cupla Dn50 mm SDR11 - PE 80 o PE 100 Pza 400,00
Cupla Dn25 mm SDR11 - PE 80 o PE 100 Pza 930,00
Tapn Dn 50 SDR 11 PE 80 o PE 100 Pza 100,00
Tapn Dn 25 SDR 11 PE 80 o PE 100 Pza 30,00
Vlvula de Servicio Dn 50*25 mm SDR11 - PE 80 o PE 100 Pza 870,00
Cinta de Sealizacin para Red de Gas Natural Rollos 300,00
Cinta Tefln Pza 900,00
Cinta Aislante
Pza 200,00

La tubera de polietileno que debe responder a las normas CEN 1555 partes 1-2-3-4-5-7
y/o AGA 1555 partes 1-2-3-4-5-7, (GE-NI-129/130/131/132) ISO 4437; y a la
provisin de accesorios que deben cumplir con la Norma NAG 131(Vigente a la Fecha) o
Certificacin propia del pas de origen.


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ESPECIFICACIONES TECNICAS DE LA TUBERIA
La tubera a ser provista deber presentar las siguientes caractersticas:
La tubera de 90, 63, 50 y 25 mm SDR 11 deber tener un espesor uniforme de
acuerdo a la tabla N 4.

Lmites de presin.


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Las resinas virgen de PE 80 a utilizar en la construccin de los tubos objeto de esta
Norma, debern contar con aprobacin, segn el Apndice A de la Norma NAG
129 o equivalente.
Densidad
ndice de fluidez a 190 C y 5 kg
ndice de fluidez a 190 C y 21 kg
ndice de viscosidad
Contenido de voltiles
Resilencia de plaqueta a las 24 h
Resistencia a esfuerzos permanentes en tubos con presin interior
que produzca una Tensin circunferencial mnima de 4 N / mm2, a
una temperatura de 80 C, durante 170 h.
El material de los tubos ser de color amarillo y contener los estabilizadores de
radiacin UV que permitan una buena resistencia al envejecimiento climtico, la
coloracin y opacidad debern ser uniformes.
Las superficies interna y externa de los tubos sern, a simple vista, homogneas y
libres de grietas, inclusiones extraas, ampollas o hendiduras.
Los extremos de los tubos sern protegidos para evitar daos y la penetracin de
objetos extraos.
El material propuesto no podr ser fabricado a partir de materias reprocesadas
debiendo para su fabricacin emplear nicamente resina PE 80 virgen. Clasificada
como 233233 segn ASTM D-3350 o segn pas de origen
La leyenda deber indicar, a intervalos de 1 m como mximo, la informacin
siguiente:
- identificacin del fabricante;
- la palabra "polietileno" o las siglas PE;
- identificacin del compuesto final empleado, segn esta Norma: A, B C
- la leyenda GAS
- dimetro nominal (mm) y SDR
- la leyenda GE - N1 129 o equivalente.
- identificacin de la lnea y turno de produccin correspondientes, da, mes y ao
de Fabricacin.
La tubera SDR 11 PE 80 DN 90 mm de dimetro deber presentarse en rollos de
100 m.
La tubera SDR 11 - PE80 DN de 63, 50, 25 mm de dimetro deber presentarse
en rollos de 150 m.

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El politubo o camisa para tubera de 25 mm, deber poseer un dimetro interior de
27 mm, podr tener un espesor equivalente entre 1,8 a 2,1 mm y deber ser de
color amarillo con la leyenda GAS de color negro a intervalos de 5 cm., cada
rollo deber contar con 150 m.
Para la presentacin de la propuesta deber adjuntarse:
Copia de la Certificacin de tuberas de Polietileno para Gas- Norma NAG 129 o
ISO 4437 o equivalente de acuerdo al pas de origen (Vigente a la Fecha). A
Deber contarse con Certificacin ISO 9001, para Fabricacin y Venta de Tubos de
Polietileno para Distribucin de Gas Natural, con una antigedad en la certificacin
de por lo menos 6 meses.
Presentar certificacin del proveedor de la resina virgen tipo PE 80 a utilizarse en
la fabricacin de la tubera que ser provista a EMTAGAS.
Certificado de garanta y calidad emitido por el fabricante en favor de EMTAGAS,
a manera de respaldar la garanta de sus productos en Bolivia. Deber presentarse
en original.
Deber adjuntarse reporte de pruebas y ensayos realizados a la tubera para la
obtencin de la certificacin.
Presentar ficha tcnica del producto a ser provisto a EMTAGAS.
Se debe presentar de manera obligatoria una muestra de 30 cm. Para la tubera de
90, 63, 50, 25 y politubo, las probetas o muestras sern sometidas a pruebas y
anlisis correspondientes

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE LOS ACCESORIOS
Los accesorios a ser provistos debern presentar las siguientes caractersticas:
El sistema de fusin de los accesorios es por Electrofusin, los accesorios podrn
ser de alineamiento a travs de fijacin con tornillos (opcional).
La resina de PE a utilizar en la fabricacin de los elementos objeto de esta Norma,
debern contar con aprobacin, de acuerdo con el Anexo A de la Norma GE - N1
129 o equivalente al pas de origen.
MARCADO
Todos los accesorios sern marcados en formas indelebles y visibles con las
siguientes indicaciones, como mnimo:
a) identificacin del fabricante;
b) las letras PE;
c) el Dn del accesorio, en mm., el metraje por metros en cada rollo o barra
d) la SDR del tubo con el que se conectar.
e) la presin mxima de operacin o los smbolos que la definan.
f) perodo de fabricacin.
g) la leyenda GD - N1 131 o equivalente.

21

Podrn ser monofilares o bifilares, segn cuenten con uno o dos arrollamientos
elctricos que en el caso de las cuplas de conexin (monofilares), permitan la
fusin simultnea de ambos enchufes.
Todos los accesorios dispondrn de zonas fras - no calentadas - en los extremos de
los enchufes para que el derretimiento del material, provocado por la fusin, no
exceda los lmites del accesorio y permitir el empleo de tubos previamente
enrollados. Adems, las cuplas de conexin tendrn una zona fra central.
Las dimensiones, en todos los casos se respetarn los valores lmites indicados en
la siguiente Tabla.
ESPECIFICACIONES DIMENSIONALES DE LOS ENCHUFES
PARA ELECTROFUSION CON SDR 11 (en mm)

Los accesorios debern ser perfectamente compatibles con la tubera
PE 80 SDR 11.
Norma de la cinta de Sealizacin
EMBALAJE
El embalaje individual para la proteccin eficaz de los accesorios hasta el momento
de su instalacin se deja a iniciativa del fabricante.
Para la presentacin de la propuesta deber adjuntarse:
Copia de Certificacin de Accesorios de Polietileno para Gas Norma NAG
131(Vigente a la Fecha) o Certificacin propia del pas de origen.
Copia de Certificacin ISO 9001 de Accesorios de Polietileno para Distribucin de
Gas Natural
Presentar Ficha Tcnica del producto.
Para la Cinta de Sealizacin, se deber presentar una copia delacertificacin de la Cinta
de Sealizacin, incluyendo la ficha tcnica de dicho producto.


22

Instalacin de tuberas de polietileno
La tubera de polietileno debe responder a las normas CEN 1555 partes 1-2-3-4-5-7 y/o
AGA 1555 partes 1-2-3-4-5-7, (GE-NI-129/130/131/132) ISO 4437. Para el tendido de
la tubera se deber observar lo indicado en planos y obedecer instrucciones del supervisor.
Instalacin de los elementos de advertencia.
Antes de concluir el relleno y compactacin de la zanja, se deber instalar en forma
continua un elemento que, ante la eventual intervencin de terceros por excavacin o
perforacin advierta la presencia de tubera para gas enterrada.
Las caractersticas principales de los elementos de advertencia son:
a) Sern elementos constituidos por una banda lisa, perforada, tejida o en forma de malla
fabricados a partir de polietileno, polipropileno o cualquier otro material insensibles a las
condiciones del subsuelo.
b) Su propsito consiste en advertir la presencia de tuberas enterradas, ante la posible
intervencin por excavacin o perforacin de un tercero, sealar su orientacin e
identificar el producto que transportan.
c) El ancho mnimo de la banda ser de 150 mm +/- 5 mm, para tuberas hasta 75 mm de
dimetro nominal. Y de 300 mm +/- 5 mm para superiores al mencionado.
d) Deber ser de color amarillo, para su identificacin con el gas, en el lugar.
e) En su centro llevar la leyenda GAS, en letras de color o en sobre relieve, en letra de
una altura mnima de 50 mm, y repetida a intervalos regulares de 100 mm. En caso que sea
en color, debern estar impresas en el material de la banda, o en una cinta de polietileno de
75 mm de ancho, la cual estar firmemente adherida a la banda.
Se instalarn a 0,30 m de la parte superior de la tubera, sobre una superficie compactada y
plana, y quedarn centrados con respecto al eje longitudinal de la zanja.
Proteccin mecnica.
Para proteger la tubera de esfuerzos y deformaciones importantes, provocados por cargas
exteriores considerables (vehculos de transporte, maquinaria vial y otras), o por no
alcanzar la tapada mnima requerida, se debern observar las siguientes disposiciones:
a) En las entradas de vehculos pesados (corralones de materiales, fbricas, estaciones de
servicio y otras), con cargas que superen 6 toneladas por eje deber construirse una loseta
de hormign armado cuya memoria de clculo ser sometida a la aprobacin de la
Distribuidora.
Como alternativa, se admitir aumentar la tapada a 0,80 m en reemplazo de la loseta,
poniendo especial atencin a la compactacin del relleno.
b) En calzada, la tubera se instalar con una tapada mnima de 0,80 m, sin proteccin
mecnica. Si no es posible conseguir las tapadas mnimas para vereda o calzada, debido a
inconvenientes insalvables, la tubera ser protegida con una loseta de hormign armado u
otra proteccin mecnica, previa aprobacin de la memoria de clculo por parte de la

23

distribuidora.

c) En todo cruce de rutas o vas frreas, nicamente tuberas de PE sern protegida con
tubo camisa de acero. Para su instalacin, debern contemplarse las siguientes
disposiciones:
a. Tener el proyecto constructivo aprobado por la distribuidora y por la autoridad
competente.
b. Determinar el equipo a utilizar y el procedimiento a seguir, para evitar cualquier dao
en servicios interceptados o perjuicios en estructuras linderas al cruce.
c. El cruce ser tan perpendicular a la ruta o va frrea como sea posible.
d. La proteccin anticorrosiva del tubo-camisa cumplir con lo establecido en la norma
GE-N1-108 y en la Especificacin Tcnica IE/PA 2002.
e. El tubo de conduccin se mantendr separado de la camisa mediante soportes (patines),
espaciadores u otros dispositivos adecuados, de modo que las cargas externas soportadas
por la camisa no se transmitan al tubo de conduccin.
Uniones por Electrofusin
Las tcnicas aceptadas para uniones por electrofusinson:
a) Uniones por fusin a enchufe
b) Uniones por fusin a montura
c) Se realizarn utilizando las herramientas y equipos compatibles con el sistema a
instalar y las recomendaciones de procedimiento del proveedor
d) Se debern observar las siguientes condiciones bsicas a tener en cuenta para las
uniones por electrofusin
e) Disponer en el lugar de trabajo de todas las herramientas y equipos necesarios
para la electrofusin, y que se encuentren en ptimas condiciones de uso segn
los parmetros indicados por el proveedor
f) Asegurarse que todas las superficies a fusionar estn limpias y secas, como as
tambin libres de xido y contaminantes
g) Comprobar el correcto funcionamiento de la unidad de control de electrofusin,
mediante las pruebas recomendadas por el proveedor
h) Indicar a la unidad de control los parmetros requeridos para su correcto
funcionamiento, de acuerdo con las caractersticas del accesorio a fusionar; o
bien utilizar el sistema de lectura ptica
i) Si el accesorio lo permite, el ciclo de fusin podr ser interrumpido en cualquier
momento; para reanudarlo se deber dejar enfriar el accesorio a la temperatura
ambiente y comenzar nuevamente el ciclo desde su etapa inicial.


24

Prohibiciones
No se deber:
a) Tocar o soplar las superficies que hayan sido limpiadas y preparadas para la
fusin
b) No mover la tubera hasta que se haya cumplido el tiempo de enfriamiento
estipulado por el proveedor del accesorio; es recomendable anotar sobre el tubo
el tiempo en que termine la fusin, a fin de no cometer errores.
CONSIDERACIONES BSICAS PARA LA CALIFICACIN DE LAS
SOLDADURAS
Criterios generales
Toda unin por electrofusinincorrecta deber efectuarse nuevamente, teniendo en cuenta
las siguientes reglas fundamentales:
a) Todo accesorio y segmento de tubera que no haya completado un ciclo de
calentamiento por electrofusin, nunca ser calentado nuevamente
b) Si se desecha una unin por termofusin o por electrofusina montura, la nueva
ubicacin se realizar a una distancia no inferior a 250 mm de la anterior
c) La distancia mnima permitida entre cualquier unin por electrofusinser de
cuatro (4) veces el Dn. de la tubera, como mnimo, excepto lo sealado para
uniones de montura
d) En todo accesorio inutilizado se efectuar una entalladura de profundidad no
inferior al 50% del espesor nominal de pared, a fin de imposibilitar su
reutilizacin en obras de gas.

Inspeccin en obra de las uniones por electrofusin
Se seguirn los lineamientos generales de la presente Norma o las recomendaciones de los
proveedores, si stas fueran ms rigurosas.
Cualquier examen visual no garantiza totalmente la calidad de una unin. Por lo tanto, la
inspeccin de obra podr recurrir a un ensayo destructivo en obra cuando:
a) La unin no satisfaga el examen visual exterior
b) Se ha detectado aplicacin incorrecta o incumplimiento de los lineamientos de
la presente Norma o las recomendaciones de los proveedores
c) Se desea verificar la habilidad de un nuevo fusionista, o de un fusionista en
ejercicio mediante 1 ensayo cada 100 uniones por termofusin y 1 cada 200
uniones por electrofusin que haya realizado
d) Si a juicio de la inspeccin de obra existen circunstancias que lo justifiquen,
podr remitir cualquier tipo de unin para someterla a los ensayos destructivos
en laboratorio que correspondan.


25

CARACTERSTICAS DE ACCESORIOS PARA ELECTROFUSIN
Los accesorios tienen que estar diseados especficamente para una conexin fiable,
segura, econmica, de alto rendimiento y largo tiempo de vida.
Diseo superior del accesorio. Incrementa la integridad de la conexin
Mquina de electrofusin automtica. Disminuye los potenciales errores
operativos
Compatibilidad. Entre electrofusin y otros sistemas de electrofusin a travs
sistemas computarizados de lectura de cdigo de barras
Fcil de instalacin
Altos estndares. De mtodos adelantados en prueba de productos.
Los accesorios de polietileno para electrofusin poseen en su interior un bobinado que
funde el material de este con el de la tubera, al circular una corriente elctrica de baja
tensin controlada por un equipo denominado mquina de electrofusin.
Los elementos que conforman el sistema de electrofusin son las caeras, los accesorios
(codos, cuplas, tee, tomas de servicios), mquina de fusionar, herramientas (alineador,
posicionador y raspador).
Los sistemas de caeras de polietileno soldados por electrofusin son altamente
confiables, de simple maniobrabilidad e instalacin, con bajo error humano en la operacin
de soldadura, permite fusionar dos sistemas diferentes y las zanjas para enterrar las
caeras son de menor tamao que para otros sistemas.
Ductilidad
El sistema de PE permite reducir la cantidad de accesorios; cuando la instalacin lo
requiere puede curvarse o sortear obstculos sin necesidad de removerlos con el
consiguiente ahorro de costos y tiempo de instalacin.
Los radios de curvatura guardan una relacin de 15:1 con respecto al dimetro nominal del
tubo. En el caso de tubera con uniones, los radios de curvatura tienen una relacin 25:1
con respecto al dimetro nominal del tubo.
Las uniones se realizan al pie de la zanja, permitiendo la utilizacin de zanjadoras;
disminuyendo de esta manera el ancho de la excavacin y aceptndose a la mitad el
movimiento de suelo y las roturas de veredas.
Eso permite que los tiempos de instalacin se reduzcan en comparacin con el de otras
tuberas. El sistema tambin permite la estrangulacin de la tubera para realizar
reparaciones o nuevos servicios sin cortar el suministro en el resto de la red.
Tendido por tneles
Las tuberas de polietileno son ideales para la rehabilitacin de instalaciones existentes-
relining con sus diferentes formas de insercin. Tambin el tuneleo guiado permite la
introduccin de la tubera sin rotura de veredas y pavimentos, con el consiguiente ahorro
de mano de obra e inconvenientes derivados del zanjeo en emplazamientos urbanos.


26

Instalaciones de la tubera
Evitar daos en la tubera durante la bajada de esta a la zanja; si fuera necesario,
se emplearn eslingas o fajas de algodn o nylon, u otro material que no sea
abrasivo. No se debern utilizar cables de alambres ni cadenas
No debern instalarse tubos de PE en suelos contaminados con solventes, cidos,
aceites minerales, alquitrn, solucin para el revelado de fotografas o
galvanoplastia.
El radio mnimo de curvatura para tubera de distribucin ser:

Tubos curvados sin unin
CUADRO N 5.4

Tubos con unin en la curva
CUADRO N 5.5
SDR DEL TUBO/RADIO MNIMO DE CURVATURA
SDR DEL
TUBO
RADIO MNIMO DE
CURVATURA
0 C 20 C
11,0 50 x Dn 25 x Dn
17,6 100 x Dn 45 x Dn

El radio mnimo de curvatura de la acometida al gabinete del sistema de
regulacin-medicin, para la tubera de servicio integral ser de Dn x 15 con
temperatura ambiente de 20 C ( 2 C)
En todas las tomas de servicio con Dn< 32 mm, debern instalarse una camisa
anticorte para proteger contra flexiones y cizallamiento.

SDR DEL
TUBO
RADIO MNIMO DE
CURVATURA
0 C 20 C
11,0 - 17,6 35 x Dn 15 x Dn

27

Cuando la temperatura ambiente sea elevada, los tubos se depositaran en la zanja
en forma sinuosa para compensar la contraccin que se produce por la
disminucin en la temperatura luego de la tapada.

La tubera se instalar a una distancia suficiente de lneas elctricas, de vapor,
agua caliente u otras fuentes de calor, de forma de evitar temperaturas
circundantes que excedan los valores admisibles
No se deber sostener a los tubos a esfuerzos de flexin causados por el
relleno o por una inadecuada compactacin (asentamiento diferencial del
material relleno)
La primera capa de relleno ser de aproximadamente 0.2 mts, por encima del
borde superior del tubo. Se compactar cuidadosamente y con herramientas
manuales apropiadas.


28

Las capas sucesivas sern de 0.30 mts. Cada una, compactadas con herramientas
manuales o equipo mecnico liviano.

Antes de concluir el relleno y la compactacin, a una profundidad de 0.20 mts.
medida desde el nivel del cordn de vereda (actual o futuro), sobre una
superficie compactada y plana, se deber colocar la malla de advertencia en
forma continua, para advertir la presencia de tubera de gas en posteriores
excavaciones o perforaciones, y quedar centrada con respecto al eje
longitudinal de la zanja.

La tierra a utilizar para el relleno deber estar libre de restos de contrapiso o
pavimentos, piedras, terrones, elementos cortantes y residuos.
Unin por electrofusin
El calor necesario para plastificar al PE, es generado por una resistencia elctrica
incorporada al accesorio. La tensin requerida para originar la corriente elctrica que
calienta la resistencia a la temperatura necesaria es entregada por una caja de control
especialmente diseada para esta funcin.


29

El principio de funcionamiento de la electrofusin se basa en la circulacin de una
corriente elctrica, originada al cerrarse el circuito, formado por la unidad de control
(mquina de electrofusin) y el accesorio, provisto de una resistencia interna. Debido a las
prdidas causadas por las corrientes parasitas de Focault, etc., parte de la energa elctrica
se transforma en calor.
El calor, as generado produce el calentamiento y plastificacin del material que deriva en
la fusin del tubo y el accesorio. Cada tipo de accesorio cuenta con dos zonas bien
delimitada: Zona de fusin (donde se ubican las espiras) y zonas fra (solo se halla
polietileno en la interfase).
Al aumentar la temperatura, el polietileno fluye desde la zona de fusin hacia la zona fra
que, por las caractersticas fsicas del material, se transforma en una barrera para el pasaje
del material fundido, de esta manera el polietileno caliente comienza a llenar el espacio
entre accesorio y tubo, logrando aumentar la presin en dicha zona y contribuyendo a la
unin del material del tubo y el accesorio.

Etapa inicial

Intercambio de materiales


30

Etapa de fusin

Los parmetros principales de toda buena fusin son bsicamente tres, a saber:
Temperatura, presin y tiempo (de calentamiento y enfriamiento). En electrofusin, en las
dos primeras variables el control humano se limita slo al chequeo de los parmetros en el
display de la mquina de fusin, ya que la temperatura depende de la unidad de control o
su conexin a la red, estando la misma preparada para emitir mensajes de error cuando
alguna variable que influya en la temperatura salga de los parmetros preestablecidos.
Por su parte la presin, est supeditada a las tolerancias dimensionales del tubo y
accesorio.
El control de la tercera variable, el tiempo de fusin, depende de la clase de sistema de
electrofusin, el manual y el inteligente. A continuacin se describe brevemente las
caractersticas de cada uno.
Electrofusin manual
El tiempo de fusin, es cargado por el operario mediante un teclado provisto en la unidad
de control. Dicho tiempo viene especificado por el accesorio a fusionar. Es en este punto
donde puede haber un error de carga y por consiguiente una mala fusin, no obstante, el
rango de error se ve muy disminuido con respecto a la termofusin.
Electrofusin inteligente
En este sistema, la unidad de control reconoce el accesorio que ha sido conectado, para
trabajar con cdigo de barras, y automticamente lee el tiempo de fusin y tiene en cuenta
otros factores, tales como la temperatura ambiente, etc. Con esta clase de equipo, se
elimina los errores humanos de manipulacin, ya que, la mquina de electrofusin controla
todos los parmetros de forma automtica y ante cualquier problema emite mensaje de
error. Adems el equipo guarda en memoria todos los datos de la fusin (fecha, Fusionista,
localizacin, condiciones en que se realiz la misma, etc.), pudiendo luego imprimir toda
la informacin para as llevar un estricto control, y ante cualquier problema imprevisto
poder tener rastr habilidad.


31

Instrucciones para uniones por electrofusin
Medidas de seguridad
Deben respetarse las normas sobre procedimientos de instalacin y medidas
de seguridad
Mantener las manos alejadas de los contactos elctricos y colocar siempre
puesta tierra
Revisar el cableado elctrico, como as tambin las conexiones elctricas y
todas las herramientas para asegurarse que estn en condiciones de uso y de
seguridad.
En caso de inclemencias climticas durante las fusiones se deber proteger el
equipo (Por ejemplo con una carpa). Si el da es muy hmedo se deber
extremar las precauciones de seguridad
Se aconseja trabajar con un tablero de alimentacin provisto de disyuntor
diferencial en el toma donde se utilizara la mquina de electrofusin.
Elementos auxiliares
Dispositivo con mordaza de alineacin, tanto para enchufes como monturas
Raspador (herramienta que elimina la capa superficial oxidada del tubo)
Paos secos, limpios y de material no sinttico. Frasco con etanol de 96 o
acetona
Cortadora de tubos o sierra
Marcador.
ELECTROFUSIN A ENCHUFE
Preparacin del tubo

Cortar los extremos del tubos en escuadra con respecto a su eje longitudinal,
utilizando una sierra o cortadora de tubos
Quitar las rebarbas y limpiar los extremos de los tubos a unir con paos
limpios. Si aquellos presentan gratitud, humectar levemente los paos con
etanol de 96 o acetona


32

Trazar una lnea circunferencial con un marcador de fibra u otro que no
posea borde punzante, en cada uno de los tubos, una distancia del extremo
igual a la mitad de la longitud de la cupla ms 25 mm, pudiendo utilizarse el
accesorio sin desenvolver.

Raspar los extremos de los tubos extrayendo una pelcula de aproximadamente
0.2 mm, uniforme a los efectos de no daar el contorno del tubo, hasta la lnea
determinada en el paso anterior. Esta operacin es de fundamental importancia
para el resultado satisfactorio de la fusin.

Nota: Donde sea posible, se recomienda rotar el tubo durante el raspado para asegurar que
se complete en un 100 %.


33

Si la rotacin no fuese posible, puede utilizarse un espejo para verificar toda la
circunferencia. Se aconseja el uso del raspador mecnico para llevar a cabo esta operacin,
asegurando rapidez y eficiencia en la misma.

Una vez preparados los bordes de los tubos a fusionar, mediante la operacin de raspado,
no deben ser tocados ni ensuciados.
Importante: El lapso entre la operacin del raspado y la electrofusin propiamente dicha
no deben superar los 15 minutos.

5.5.2 Operacin de centrado (tubo y accesorios)

Extraer la cupla de su envoltorio y limpiar su superficie interior con un pao
humedecido con acetona o etanol de 96. Realizar el mismo procedimiento de
limpieza en los extremos raspados de los tubos (siempre cuidando de no tocar
las superficies preparadas para la fusin)
Deslizar la cupla sobre el extremo de uno de los tubos hasta su tope central.
Ubique el tubo en el dispositivo con mordazas de alineacin con la cupla
colocada hasta el tope, cuidando de no forzarlo
Verifique que el sello del tubo quede hacia arriba y ajuste las mordazas
Introduzca el otro tubo en forma suave hasta el tope central del accesorio y
ajuste las mordazas, teniendo atencin en que no haya juego en el sentido del
eje del tubo
Rotar el accesorio alrededor del tubo suavemente para lograr una alineacin
correcta
Verifique que las terminales o bornes queden en posicin vertical.


34

Etapas de fusin

El procedimiento descrito a continuacin es en general valido para operar con cualquier
mquina de electrofusin de cdigos de barras, diferencindose solo en los mensajes que
pueda emitir cada una de ellas, o en alguna otra caracterstica que no afecta la
electrofusin en si.
Conectar el cable a la fuente de energa (220 vlts. Y 50 htz) encender la
mquina y comenzar el avance de acuerdo a los requerimiento de ella
Al ser requeridos por la caja de control conectar los terminales de salida de la
unidad de control a los bornes del accesorio asegurndose que estn bien
conectado
Dar energa a la unidad de control mediante el botn correspondiente.

Aparecer en el visor, por ser la primera vez, la secuencia de inicio del
programa
Tcnica de cdigo de barra: En cuanto sea solicitado por la mquina, leer el
cdigo de barras correspondiente al accesorio. Chequear los parmetros
aparecidos en el visor, estos son: tipo de dimetro de accesorio, tiempo de
calentamiento, voltaje, marca.


35

Tcnica de ingreso manual: ante la solicitud del programa, ingresar el valor
del tiempo adecuado. Inmediatamente en el visor, aparecer este valor,
garantizando que la operacin fue correcta.

Nota: Los accesorios tienen grabado el tiempo de fusin y el enfriamiento

Durante la fusin se notar un movimiento ascendente o descendente de los
testigos de fusin del accesorio. Estos no deben ser alterados bajo ningn
concepto
De no aparecer ningn inconveniente que altere el ciclo, en el visor se indicar
fusin correcta
De aparecer un mensaje de error, remitirse a la tabla de mensajes ubicada
detrs de la mquina
Si la fusin no es satisfactoria la mquina emitir el mensaje correspondiente.
El ciclo se completa automticamente.
El operario debe permanecer junto a la unidad, observando el visor hasta que
se cumpla el ciclo de fusin. De ocurrir una falla presionar Reset para detener
el ciclo.
Enfriamiento
Una vez finalizado el ciclo de fusin, se procede a desconectar cuidadosamente
las terminales de los bornes del accesorio, evitando retirar la fusin de los
alineadores, y permitiendo que transcurra el tiempo de enfriamiento
especificado en el accesorio.
Al concluir el tiempo de enfriamiento mover la unin con precaucin.
Se aconseja dejar transcurrir 24 horas luego de fusionado el accesorio antes de
habilitar el servicio.


36

Inspeccin
En una buena fusin se observa:
Testigos que hayan sufrido un movimiento ascendente o descendente
(depende del tipo de accesorio)
Las zonas de contacto sin signos de material fundido derramado
En el visor se confirma el xito de la fusin
El accesorio sin movimiento respecto de las lneas trazadas en la preparacin
de los bordes del tubo.

ELECTROFUSIN A MONTURA
Preparacin del tubo
De acuerdo al dimetro del tubo sobre el que se efectuara la electrofusin,
elegir el accesorio a montura de base correcta
Sin retirar el accesorio de envoltorio posicionarlo sobre el lomo en forma
perpendicular al eje longitudinal de este, luego trazar con un marcador de
fibra su contorno sobre el tubo; con un margen de aproximadamente de 10
mm (Anlogo al paso de electrofusin a enchufe)
Raspar el rea marcada y limpiar con un pao limpio humedecido en acetona
o etanol de 96 (Anlogo al paso, electrofusin a enchufe). Una vez realizado
este paso, se considera al tubo preparado para la fusin, por lo que no deber
ser tocado ni ensuciado. Entre este paso y la electrofusin propiamente dicha
no deben transcurrir ms de 15 minutos


37

Preparar el alineador para montura.

Posicionamiento correcto
Colocar el tubo en el alineador de montura.
Importante: Para un posicionamiento correcto el cilindro del posicionador para monturas
debe estar en contactos con la parte superior de PE de la toma de servicio o del ramal,
cuidado que la fuerza no sea ejercida sobre el sacabocados.
Extraer el accesorio de su envoltorio, no tocar con los dedos las zonas
preparadas, limpiando la base del mismo con acetona de 96
Una vez ubicado el accesorio correctamente en el alineador, posicionar la base
de este sobre la zona raspada del tubo, ejerciendo la presin necesaria
Por ningn motivo el accesorio debe ser movido ni desalineado de su
asentamiento durante el ciclo de fusin, como as tampoco la presin de
montura debe ser variada.


38


39

Etapa de fusin
El procedimiento descrito a continuacin es en general vlido para operar con cualquier
mquina de electrofusin de cdigos de barras, diferencindose slo en los mensajes que
pueda emitir cada una de ellas, o en alguna otra caracterstica que no afecta la
electrofusin en s.
Conectar el cable a la fuente de energa (220 Vts. Y 50 Htz) encender la
mquina y comenzar el avance de acuerdo a los requerimiento de ella
Al ser requeridos por la caja de control conectar los terminales de salida de
la unidad de control a los bornes del accesorio asegurndose que estn bien
acopladas
Dar energa a la unidad de control mediante el botn correspondiente
Aparecer en el visor, por ser la primera vez, la secuencia de inicio del
programa
Tcnica de cdigo de barra: en cuanto sea solicitado por la mquina, leer el
cdigo de barras correspondiente al accesorio. Chequear los parmetros
aparecidos en el visor, estos son: tipo y dimetro del accesorio, tiempo de
calentamiento, voltaje y marca
Tcnica de ingreso manual: ante la solicitud del programa, ingresar el valor
del tiempo adecuado. Inmediatamente en el visor, aparecer este valor,
garantizando que la operacin fue correcta.

Nota: Los accesorios tienen grabado el tiempo de fusin y el enfriamiento.

Durante la fusin se notar un movimiento ascendente o descendente de los
testigos de fusin del accesorio. Estos no deben ser alterados bajo ningn
concepto.


40

De no aparecer ningn inconveniente que altere el ciclo, en el visor se indicar
fusin correcta
De no aparecer un mensaje de error, remitirse a la tabla de mensajes ubicada
detrs de la mquina
Si la fusin no es satisfactoria, la mquina emitir el mensaje correspondiente
El ciclo se completa automticamente
El operario debe permanecer junto a la unidad, observando el visor hasta que
se cumpla el ciclo de fusin. De ocurrir una falla presionar el botn Reset para
detener el ciclo.
Enfriamiento
Permitir que se enfri la electrofusin respetando los tiempos indicados, sin
mover el ensamble de accesorio y alineador
Al trmino de fusin los testigos dejarn de ascender o descender
(dependiendo del tipo de accesorio)
Al cumplirse el tiempo de enfriamiento aflojar el dispositivo que sujeta al
servicio (o ramal) y levantar el portavlvula
Aflojar las mordazas y con cuidado sacar el tubo con la toma de servicio
fusionada
Colocar la tapa de la toma de servicio
Se aconseja al servicio dejar transcurrir 24 horas luego de fusionado el
accesorio antes de habilitar el servicio.
Inspeccin
En una buena fusin se observa:
Testigos que hayan sufrido un movimiento ascendente
Las zonas de contacto sin signos de material fundido derramado
En el visor confirma el xito de la fusin
El accesorio sin movimiento respecto de las lneas trazadas en la preparacin
de los bordes del tubo.

MEDICIN
El tendido de tubera PE 80, con la ejecucin de las fusiones que fuesen necesarias as
como con la colocacin de sus accesorios ser medido en metros lineales a lo largo de la
red, previa verificacin y aprobacin por el Supervisor de Obra.


41

FORMA DE PAGO.
Este tem pagado por metro lineal y ser ejecutado de acuerdo con los planos y las
trabajos.

UNIDAD: ML
NOMBRE:


42

PRUEBA DE HERMECIDAD
PUESTA EN OPERACIN DE RED SECUNDARIA
DEFINICION
Todas las instalaciones efectuadas para el almacenamiento, transporte, conduccin y
aprovechamiento de gas, antes de ponerse en servicio deben ser sometidas a una prueba de
hermeticidad.
Los mtodos de prueba de presin pueden emplear como medio un elemento lquido
(agua) o un elemento gaseoso (aire o gas combustible)
En lugar de agua pueden utilizarse tambin otros lquidos apropiados, y cuando no se diga
algo especfico, se entiende que se trata de agua.
En cuanto al elemento gaseoso de no aclararse, se estima que es el mismo aire.
Es pertinente hacer incapi que cuando se trate de tuberas que van a trabajar a alta presin
regulada. Es mejor y recomendable, realizar la prueba de hermeticidad con aire, por el
peligro que representara cualquier fuga.

necesarios para la ejecucin de estos tems.

Se deber respetar los siguientes puntos:
a) Se comprobar la hermeticidad de la tubera instalada, a fin de detectar cualquier
prdida de presin.
b) La prueba se realizar por zonas delimitadas entre vlvulas de bloqueo.
c) La presin de prueba deber ser, como mnimo, el 150% de la presin mxima de
operacin, o 3.5 bar, la que sea mayor.
d) la tubera podr ser presurizada con gas inerte o con aire, dejando transcurrir un lapso
de dos horas, como mnimo para estabilizar la presin y la temperatura.
e) Si se recurre a un compresor, deber estar provisto con un litro para eliminar los vapores
de aceite en el gas de inyeccin.
f) La duracin de la prueba, en funcin de la longitud de la tubera de distribucin en la
zona de bloqueo, ser de:
24 h para longitudes de hasta 5.000 m.
48 h para longitudes de hasta 10.000 m.
72 h para longitudes mayores de 10.000 m.


43

g) Los tapones y trampas utilizadas como cabezales de prueba debern contar con
dispositivos de seguridad que eviten su expulsin accidental.
h) Las presiones inicial, intermedias (cada 12h) y final debern ser medidas con un
manmetro de las caractersticas indicadas en las Especificacin Tcnica EP/RG. 65-030,
cuyo cuadrante tenga un dimetro mnimo de 200 mm, y el alcance de la escala sea el
doble de la presin de prueba.
i) Aprobada la prueba, cada zona de bloqueo se presurizar hasta la presin mxima de
operacin, tomando los recaudos para que se mantenga en esa condicin hasta su
habilitacin definitiva, a fin de detectar cualquier intervencin o deterioro accidental.
j) La validez de la prueba final de hermeticidad ser de ciento ochenta (180) das corridos,
contados a partir de la fecha de aprobacin.
k) Si se produjera una despresurizacin antes de su habilitacin, se deber detectar la causa
y solucionar el defecto. En este caso, o cuando ha vencido el plazo de validez, deber
realizarse durante 245 h una nueva prueba de hermeticidad para su habilitacin, cualquiera
sea la longitud de la tubera. Si para ubicar perdidas se emplearan odorantes stos sern
aprobados por la distribuidora e inyectados en estado gaseoso.
La ejecucin del presente tem se realizar en base a las instrucciones emanadas por parte
de la supervisin.
RECOMENDACIONES
1. Una vez realizadas las pruebas de hermeticidad ya sea con aire, gas, bioxido de
carbono, etc. Deben purgarse todas las tuberas antes de ponerlas en servicio.
2. La supervisin deber elaborar informe especial el cual debe contener todos los
detalles que considere necesario hacer notar acerca de esta prueba realizada.
MEDICION
Estetem ser medido en metros lineales a lo largo de la red, previa verificacin y
aprobacin por el Supervisor de Obra.

FORMA DE PAGO.
Este tem ser pagado y ser ejecutado de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser
pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
trabajos.

UNIDAD M
NOMBRE: PRUEBA DE HERMECIDAD
PUESTA EN OPERACIN DE RED SECUNDARIA


44

PLANOS AS - BUILT

DEFINICIN
El Contratista deber llevar actualizado, durante el transcurso de la Obra, la confeccin de
los planos conforme a la obra ejecutada, con los detalles constructivos y la ubicacin de las
caeras, los que sern entregados una vez finalizados los trabajos al Comitente, los que
aprobados por la Supervisin sern imprescindibles para la aprobacin de la planilla. Los
planos finales conforme a obra sern realizados en las escalas que se fijen de acuerdo a las
zonas de trabajo.
Se deber tener especial consideracin, con los detalles de construccin que deban
destacarse, despiezando dichas partes del dibujo general, generando planos
complementarios que permitan una comprensin cabal del proyecto ejecutado.

MEDICION
Este tem ser medido en metros lineales del tendido realizado lo largo de la red, previa
verificacin y aprobacin por el Supervisor de Obra.

FORMA DE PAGO.
Este tem ser pagado y ejecutado de acuerdo a los trabajos realizados con los planos y las
trabajos.

UNIDAD M
NOMBRE: PLANOS AS BUILT


45

ACOMETIDAS

DEFINICION
INSTALACION DE SERVICIOS DOMICILIARIOS DE PE
El servicio domiciliario (tramo comprendido entre la tubera de distribuciny el sistema de
regulacin-medicin) ser realizado ntegramente en PE,con excepcin del elemento de
transicin entre el servicio y la vlvula decorte en gabinete, y el colocado entre el servicio
y la tubera dedistribucin. Dicho servicio integral se instalar "nicamente" para aquellos
usuariosque tengan sus instalaciones internas aprobadas. Todo componente del servicio
domiciliario de PE (tubera, accesorios deconexin y otros), como as tambin su
configuracin integral einstalacin, debern responder y cumplir con el Decreto Supremo
N 28291

necesarios para la ejecucin de este tem.
El contratista deber proveer como mnimo la siguiente lista de accesorios:

Detalle Unidad Cantidad
Medidor de GN G2.5 de 4m3/hr Pza 870,00
Regulador de GN 6 m3/hr con flexible Pza 870,00
Regulador de 10 m3/hr con flexible Pza 40,00
Vlvula tipo bola H-H 3/4" Pza 870,00
Niple Hexagonal 3/4" NPT F.G. Pza 870,00
Cupla 3/4 " F.G. Pza 870,00
Pilar Conector Medidor G 11/4 x 11 segn
ISO 228/1 y niple con rosca Macho de
BSP
Pza 870,00
Gripper de 25 mm *3/4" Pza 870,00
Gabinetes Metlicos Pza 870,00
Tubera de F.G. 3" de 6 metros Pieza 40,0
Cuplas de F.G. 3" Pieza 40,0
Tubera de F.G. 4" de 6 metros Pieza 0,0
Cuplas de F.G. 4" Pieza 0,0
Material metlico en general(Alambres,
pernos, soportes, escareadores, broca)
Glob. 1,0


46

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE CADA MATERIAL METALICO

1.- Regulador de una etapa GN 6 m3/hr con flexible
El regulador tendr las siguientes caractersticas:
Tipo B6N

Construido segn Norma NAG 235/95

Matricula de aprobacin 225 -35

Caudal nominal 6 m
3
/hr

Presin de entrada: 0.5 a 4 Bar

Presin de salida: 0.019 Bar (19 mbar)

Conexiones

Entrada: Tuerca con asiento esfrico G3/4" * 14 IRAM 5063
Salida: Tuerca con junta plana G 1 1/4" * IRAM 5063
Tipo de Gas Aplicable Gas Natural

Material de Construccin Metlico y resistente al fuego

Dispositivos de seguridad y accesorios del Regulador B6N
El regulador debe poseer los siguientes dispositivos de seguridad:
Corte por baja presin de salida con reposicin manual.
Proteccin por alta presin de salida (venteo con reposicin automtica)
Corte por falta de presin de entrada (en la red con reposicin manual)
Bloqueo automtico por rotura de diafragma

2.- Medidor de GN G2.5 de 4 m3/hr +pilar conector
Tipo G2.5 a Diafragma

Volumen Cclico 1.2 dm3/h

Temperatura de operacin -20C a +60C

Temperatura de almacenaje -20C a +60C

Caudal nominal 2.5 MCH

Caudal mximo 4 MCH

Caudal mnimo 0.025 MCH

Presin de trabajo Mxima 0.5 Bar

Perdida Promedio de presin < o = 200 pa

Mximo eros permisible Qmin -= Q -0.1 Qmax +-3%

Dgitos 999999.99

Peso aproximado 1.7 a 1.8 Kg.

Distancia entre entrada y salida 130 mm

Rosca de entrada 1 1/4" * 11 segn ISO 228/1

Pilar de conexin debe incluir pilar de conexin c/rosca 3/4" Macho BSP


47

Certificacin de gestin de
calidad

ISO 9001 / ISO 14001
Certificacin de aprobacin Certificado emitido por entidad del pas de origen

Certificacin de conformidad Certificado OIML

Homologacin del certificado de calidad por IBMETRO (INSTITUTO Boliviano de Metrologa)

3.- Vlvula tipo bola H-H de D=
Vlvulas tipo esfricas para gas natural segn norma constructiva
NAG 212/CIRCULAR UG N 184 adjuntar certificado IGA o equivalente.
Certificado de Calidad ISO 9000: 2000 del fabricante, adjuntar certificado.
Debe ser una vlvula tipo esfrica, tipo candado con asiento de tefln
La esfera debe ser de bronce
Debe tener un cierre hermtico de de giro
Debe tener un dimetro de con rosca hembra
Debe tener una capacidad de 4 Kgr/cm2
El cuerpo de la vlvula debe ser de bronce forjado.

4.-Niple Hexagonal de D=NPT FG
Debern contar con certificacin ISO y ser rosca BPS
Debern ser entregados en envase seguro y garantizado, de fcil manejo.

5.-Cuplade D=FG
Debern contar con certificacin ISO y ser rosca BPS
Debern ser entregados en envase seguro y garantizado, de fcil manejo.
6.- Gabinete Metlico
Presentar Certificado de la Plancha de Acero a utilizarse.
Dimensiones del Gabinete 21*35*47cm
Material del cuerpo: Plancha de acero tipo SAE 1010, espesor 1,5mm para el
cuerpo de gabinete y 1,5 mm para la puerta, embutida con aberturas de
ventilacin.
Pintura: Interna y Exterior epoxi con pintura base antioxidante o pintura Interna y
Exterior electrosttica en polvo horneada, previa fosfatizacin.
Bisagra: 2 interna.
Color beige para el Gabinete, con leyenda EMTAGAS y N de Telfono pintado
en color rojo, el telfono variara de acuerdo a la regional.
Deber poseer visor de vidrio, segn diseo (Vidrio doble transparente)
(OPCIONAL)

48

7.- Gripper de Transicin D=
Gripperde transicin de polietileno a material Galvanizado que deber ser de 25 mm a ,
en rosca macho NPT a galvanizado, con zuncho de acero inoxidable.
Presentar copia de Certificado emitido por el IGA o equivalente.


49

Se debe realizar la excavacin manual desde la lnea municipal hasta donde se encuentra la
red matriz (por no ser los manzanos regulares la red matriz est alejada entre 1.00 y 3.00
metros de la lnea municipal) y picar la pared como una canaleta que ser por donde
ascender la tubera al gabinete.
El mtodo de apertura de zanjas debe hacerse con herramientas manuales (pala y pico),
durante la construccin de la zanja, debern eliminarse los elementos cortantes como
chapas, latas, etc., o punzantes como piedras, hierros, etc., que podran afectar a la tubera
de PE.
Las dimensiones de la zanja a excavar son de 0.8 m de altura por 0.4 m de ancho desde la
lnea municipal hasta donde se encuentra la tubera matriz y en esta interseccin se debe
ensanchar la zanja con las dimensiones de 1.00 m de ancho y 1.00 m de largo, para poder
realizar la fusin correspondiente.
El piso de la zanja ser nivelado en los lugares donde fuere necesario, para proporcionar
un asentamiento uniforme de la tubera. Cuando el zanjeo deba realizarse en terrenos de
relleno, donde existan objetos extrados que no puedan ser retirados, o donde hubiere
formaciones rocosas y objetos duros que puedan daar la tubera, se tendr que cubrir el
fondo de la zanja con un manto de 0,10 m espesor con tierra fina, libre de piedras,
cascotes y desperdicios, la que ser debidamente compactada.


50

Una vez colocada la tubera en la zanja se proceder al tapado con un mnimo de 0.25 m
de altura de material fino, posteriormente se colocara la cinta de sealizacin para que se
tenga la debida precaucin en caso de volver a excavar, y por ltimo se procede a terminar
de rellenar la zanja con todo el dems material que se ha excavado y que ha que quedado
fuera de la zanja.
La herramienta a utilizar para el picado de la pared ser de puntas de 30 cm de largo y
combos de 4 o 6 libras, con este picado de pared deber formarse una canaleta de
profundidad de 10 cm. aproximadamente de manera que la tubera de dimetro 25 mm,
quede empotrada en la pared y no sobresalga de la lnea municipal.

Figura N 1
l
n
e
a

m
u
n
i
c
i
p
a
l
PLANTA
GABINETE
AMPLIACIN PARA
FUSIN DE VLVULA
PICADO BAJANTE
MATRZ
L= 1.00 a 3.00 metros

Figura N 2
MATRZ
CORTE
GABINETE
ACERA
VALVULA DE SERVICIO
L= 1.00 a 3.00 metros


51

La obra mecnica a realizar comprende desde la fusin de la Vlvula de Servicio en la red
secundaria hasta el armado de equipo de regulacin y medicin.
La siguiente figurarepresenta configuraciones tpicas de servicios dePE para tuberas de
distribucin de distintos materiales.

ESQUEMA GENERAL DE UN SERVICIO DOMICILIARIODE PE CONECTADO A
UNA RED DE PE HASTA 4 bar

1. Vlvula esfrica de corte
2. Accesorio de transicin
3. Vaina protectora de la acometida
4. Elemento de advertencia
6. Te de derivacin de servicio de PE
7. Tubera de distribucin de PE
8. Tramo del servicio de PE, de longitud variable
9. Gabinete para el sistema de regulacin-medicin

Todo servicio domiciliario de PE deber poseer en su extremo interior algabinete, una
vlvula de corte de accionamiento rpido tipo esfrica,la cual quedar
rgidamentevinculada al gabinete por medio de un dispositivo adecuado que impida
latransmisin de esfuerzos mecnicos a la tubera de PE. Los accesorios de vinculacin o
de transicin entre el servicio domiciliario y la red de distribucin sern en red de PE
activa (presurizada), por medio de una Vlvula de Servicio de Electrofusin.


52

VALVULA DE SERVICIO FUSIONADA EN LA TUBERIA DE PE

HABILITACION DE COCINAS
Se proceder a habilitar in situ aquellos artefactos (nuevos usados) que no se fabriquen
en serie, los artefactos importados directamente por el usuario, los artefactos convertidos
(nuevos o usados) ya sea por cambio de combustible o del tipo de gas a utilizar y para
aquellos que an no se hayan elaborado normas de aprobacin.
Caractersticas del local de instalacin de aparatos.
Deber ejecutarse en conformidad con los siguientes requisitos:
a) Que no presenten ningn peligro a personas o a la propiedad.
b) Que no estn expuestos a corrientes de aire
c) Que cualquier local donde se encuentra instalado uno o ms aparatos a gas, debe cumpla
con las siguientes caractersticas:
V = Volumen mnimo para el buen funcionamiento.
A = Alimentacin de aire para la combustin.
S = Salida de aire viciado (productos de combustin).
A = Aireacin rpida.
Una vez habilitada la cocina, el Supervisor de Obra comprobara que la misma en sus
quemadores no produzca una llama de color amarillo pues es el producto de la mala
combustin en el artefacto y esta mala combustin se produce por la incorrecta instalacin
del artefacto o insuficiente ventilacin, la llama deber ser de color azul, pues esto
determinar que se ha realizado una buena habilitacin de la cocina.


53

MEDICION
Estetem ser medido por acometida ejecutada, previa verificacin y aprobacin por el
Supervisor de Obra.

FORMA DE PAGO.
Este tem ser pagado por pieza y ejecutado de acuerdo a las presentes especificaciones,
medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio
unitario de la propuesta aceptada.
trabajos.

UNIDAD PZA
NOMBRE: ACOMETIDA

NOTA:

Para la PRESENTACI N DE DOCUMENTOS ORI GI NALES O FOTOCOPI AS
LEGALI ZADAS PARA LA FI RMA DE CONTRATO, el proponente adjudicado
deberpresentar laRESOLUCI ON ACTUALI ZADA de la ANH CATEGORA
I NDUSTRI AL, siendo motivo de descalificacin e incumplimiento con la presentacin de
documentos requeridos para la firma de contrato la ausencia o incorrecta presentacin de
este documento.


54

30. PERSONAL TCNICO CLAVE REQUERIDO

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