i

UNIVERSIDADE ESTADUAL DO OESTE DO PARAN

CENTRO DE ENGENHARIAS E CINCIAS EXATAS
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA QUMICA
CURSO DE ENGENHARIA QUMICA









EXPERINCIA DE REYNOLDS











TOLEDO PR
Maro/2014
ii

UNIVERSIDADE ESTADUAL DO OESTE DO PARAN
CENTRO DE ENGENHARIAS E CINCIAS EXATAS
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA QUMICA
CURSO DE ENGENHARIA QUMICA


BRUNA CRISTINA GONALVES
BRUNA LARIANE DE MEDEIROS
CESAR SCHADECK
ISABELLA CRISTINA DALL OGLIO


EXPERINCIA DE REYNOLDS










TOLEDO-PR
Maro/2014
Relatrio entregue como requisito
parcial de avaliao da disciplina de
Laboratrio de Engenharia Qumica I
do curso de Engenharia Qumica da
Universidade Estadual do Oeste do
Paran Campus Toledo.

Prof.: Dra. Mrcia Teresinha Veit


iii

NDICE
Nomenclatura................................................................................................iv
Lista de Figuras.............................................................................................v
Lista de Tabelas............................................................................................vi
1. Resumo.....................................................................................................1
2. Introduo.................................................................................................2
3. Fundamentao terica............................................................................3
4. Materiais e mtodos..................................................................................7
4.1. Materiais.........................................................................................7
4.2. Mtodos..........................................................................................7
5. Resultados e discusses..........................................................................9
6. Concluso...............................................................................................15
7. Apndice A..............................................................................................16
8. Apndice B..............................................................................................18
9. Referncias bibliogrficas.......................................................................19

















iv

NOMENCLATURA



Smbolo Descri o/ Unidade
Letras Latinas
v Velocidade - qualquer direo. (m/s)
m Massa (Kg)
t

Tempo (s)
Vazo mssica (kg/s)

Vazo volumtrica (m/s)

D Dimetro do tubo (m)
Re Numero de Reynolds (Adimensional)
Letra grega
Densidade (kg/m)
Viscosidade (Pas)











v

LISTA DE FIGURAS
Figura 1. Perfil de velocidade ao longo da seo transversal..........................3
Figura 2. Comportamento das partculas de um fluido nos escoamentos
turbulento e laminar.............................................................................................4
Figura 3. Esquema simplificado da experincia de Reynolds.............................5
Figura 4. Mdulo experimental para determinao do nmero de Reynolds.....7
Figura 5. Tubo de Venturi.................................................................................12
Figura 6. Grfico Nmero de Reynolds vs Velocidade do Escoamento para a
tubulao sem estrangulamento........................................................................13
Figura 7. Grfico Nmero de Reynolds vs Velocidade do Escoamento para a
tubulao com estrangulamento........................................................................13

















vi

LISTA DE TABELAS
Tabela 1. Dados em duplicata dos experimentos para diferentes tubulaes..18
Tabela 2. Dados experimentais obtidos para diferentes tubulaes com suas
mdias calculadas...............................................................................................9
Tabela 3. Valores calculados de vazes volumtricas e vazes mssicas
obtidas atravs dos dados experimentais..........................................................10
Tabela 4. Velocidade de escoamento para cada vazo....................................11
Tabela 5. Nmero de Reynolds e seus respectivos erros.................................11
1


1. RESUMO
Realizou-se a prtica de determinao do nmero de Reynolds de diferentes
tubulaes (com e sem estrangulamento), que utilizado na mecnica dos
fluidos para determinar o comportamento de um fluido, onde classificado em
trs regimes: laminar, transiente e turbulento.
O escoamento laminar ocorre em baixos nmeros de Reynolds, onde as foras
viscosas so dominantes enquanto o escoamento turbulento ocorre em um
elevado nmero de Reynolds, onde h predominncia das foras de inrcia. E
o escoamento transiente ocorre entre estes, mas no pde ser observado. O
experimento teve como objetivo a visualizao do padro de escoamento de
gua com a utilizao de um corante azul.
Para o clculo do nmero de Reynolds foram calculadas as vazes
volumtricas e as velocidades de escoamento, que foram variveis.
O resultado observado experimentalmente foi comprovado atravs dos
clculos, onde para nas vazes mnimas o escoamento foi classificado como
laminar e para as vazes mdias e mximas o escoamento foi o turbulento.


2

2. INTRODUO
Na dinmica dos slidos, descreve-se o movimento de partculas e de corpos
rgidos (finitos) por meio de suas velocidades e aceleraes do centro de
massa. Num fluido, contudo, existe um nmero infinito de partculas cujas
caractersticas podem variar continuamente, o que torna este tratamento
infactvel. A tcnica de descrever o movimento de partculas discretas em
relao a um conjunto de eixos fixos no normalmente utilizada para fluidos.
O tratamento mais comum para fluidos focaliza a ateno em uma regio fixa
no espao sem identificar as partculas da regio em um dado instante de
tempo. (SISSOM, 1988).
Considerando um fluido em movimento, Osborne Reynolds realizou em 1883
um experimento que o consagrou como um pioneiro da moderna mecnica dos
fluidos. (SILVA, et al).
A importncia fundamental do nmero de Reynolds a possibilidade de se
avaliar a estabilidade do fluxo podendo obter uma indicao se o escoamento
flui de forma laminar ou turbulenta. O nmero de Reynolds constitui a base do
comportamento de sistemas reais, pelo uso de modelos reduzidos. Para isso,
utiliza-se o conceito de similaridade para chegar a concluses acerca do
desempenho do prottipo, a partir do estudo de modelos. (RODRIGUES)
Existem vrios tipos de movimentos de fluidos quando se trata de escoamento:
permanente e no permanente; uniforme e no uniforme; laminar e turbulento,
sendo que os dois ltimos so o foco do experimento.
Nos problemas reais da engenharia qumica, quase sempre se trabalha com o
fluxo turbulento, visto a sua grande aplicao nos equipamentos industriais.
Entre essas aplicaes:
Equipamento de transferncia de calor;
Reatores que necessitam de mistura;
Secagem por fluidos gasosos.
Para o fluxo laminar podemos destacar o transporte de fluido atravs de
tubulaes, j que este fluxo apresenta menor perda de carga no sistema.
(SILVA, et al).




3

3. FUNDAMENTOS TERICOS
A trajetria de uma partcula fluida consiste no caminho percorrido pela
partcula. Experimentalmente, pode-se determinar as trajetrias atravs de
traadores, que so colocados no fluido e seguidos, em funo do tempo, ao
longo do escoamento. Traadores so elementos que podem ser identificados
no escoamento e que no perturbam significativamente o movimento do fluido.
Linha de corrente, num instante de tempo, uma linha imaginaria traada no
campo de escoamento, de forma que, em cada ponto, os vetores velocidade de
escoamento so tangentes a ela. Assim, as configuraes das linhas de
corrente fornecem informaes sobre as direes e as velocidades dos
escoamentos (LIVI).
A viscosidade uma propriedade que expressa as consequncias das
interaes entre as molculas do fluido. Em outras palavras, permite medir de
maneira macroscpica as consequncias destas interaes. Nas substncias
no estado lquido, as molculas encontram-se relativamente prximas, e existe
uma fora de coeso entre elas. Assim, quando o fluido se movimenta, esta
fora de coeso dificulta a movimentao. Macroscopicamente, isto pode ser
interpretado como se existisse um atrito interno. Quando a temperatura do
lquido aumenta, as molculas aumentam seu grau de agitao e, desta forma,
a distncia entre as molculas aumenta, diminuindo a fora de coeso. Ento,
em lquidos, o aumento de temperatura provoca uma reduo da viscosidade.
Para que fluidos se desloquem atravs de tubulaes, necessrio aplicar
energia para que o fluido se mova. Do contrrio, a tendncia do fluido ser a de
permanecer em repouso. A perda de energia que o fluido sofre ao se deslocar
chamada perda de carga, e consequncia direta da viscosidade. Outra
consequncia a formao de um perfil de velocidades ao longo da seo
transversal, conforme a Figura 1 abaixo, pois, se o fluido tem velocidade zero
junto s paredes, dever ter mxima velocidade no centro da tubulao (NETO,
2011).

Fonte: (NETO, 2011)
Fi gura 1. Perfil de velocidade ao longo da seo transversal.
4

Os escoamentos podem ser classificados, em funo de alguns critrios, de
diversas maneiras, tais como: permanente ou transitrio, incompressvel ou
compressvel; uniforme ou variado; uni, bi ou tridimensional; laminar ou
turbulento; ideal ou viscoso, e de entrada ou estabelecido.
Observa-se que os fluidos, em funo das condies do escoamento, podem
escoar de uma forma suave e bem ordenada ou de uma maneira irregular, com
turbilhes ou redemoinhos. Esses dois tipos de escoamento so chamados de
laminar e turbulento, respectivamente. No escoamento laminar, o movimento
de fluido se passa como se o fluido fosse constitudo de lminas paralelas que
deslizam umas em relao s outras, sem ocorrer mistura macroscpica (LIVI).
A viscosidade age no fluido no sentido de amortecer a tendncia de surgimento
da turbulncia. Este escoamento ocorre geralmente a baixas velocidades e em
fludos que apresentem grande viscosidade (RODRIGUES). No escoamento
turbulento, as partculas fluidas se movem em trajetrias irregulares e ocorrem
misturas macroscpicas, geralmente atravs de turbilhes (LIVI). As partculas
possuem movimento aleatrio, produzindo uma transferncia de quantidade de
movimento entre regies de massa lquida. Este escoamento comum na
gua, cuja viscosidade e relativamente baixa (RODRIGUES). A Figura 2
demonstra as trajetrias das partculas nos escoamentos laminar e turbulento.

Fonte (http://ingesports.wordpress.com/2012/12/19/la-folha-seca/flujo-laminar-
y-turbulento/)
Figura 2. Comportamento das partculas de um fluido nos escoamentos
turbulento e laminar.
Osborne Reynolds foi quem primeiro estudou quantitativamente a ocorrncia
dos escoamentos laminar e turbulento atravs da experincia esquematizada
de forma simplificada na Figura 3. O fluido escoa no duto transparente
horizontal com vazo (velocidade) controlada por um registro. Para se observar
o comportamento do escoamento injetado um filete do mesmo fluido com
corante no corante no centro de uma seo do duto, conforme a Figura 3.
5


Fonte: (LIVI, 2004)
Figura 3. Esquema simplificado da experincia de Reynolds.
Verifica-se que, para pequenas velocidades, o corante levado pelo
escoamento e forma um filete retilneo, de maneira que no ocorre mistura
macroscpica, existindo, assim, um escoamento laminar. Aumentando a vazo
(velocidade), observa-se uma mudana no comportamento do escoamento.
Para velocidades progressivamente maiores observa-se, primeiro, que o filete
fica instvel, depois, sinuoso e, posteriormente, passa a ocorrer mistura
macroscpica, indicando, assim, um escoamento turbulento.
Reynolds observou que o escoamento no interior de um duto de seo circular
de dimetro constante laminar ou turbulento em funo de uma relao entre
a velocidade de escoamento, o dimetro interno do duto, a massa especfica e
a viscosidade dinmica do fluido. Essa relao, que adimensional, chamada
de nmero de Reynolds, representada por Re, dada pela equao 01,
Rc =
pv

(01)
Para escoamentos no interior de dutos com seo circular, verifica-se que, para
Re < 2100, o escoamento, em geral, laminar. Para Re > 2500, ocorre,
geralmente, escoamento turbulento. Observa-se que existe uma regio de
transio de regime de escoamento para 2100 < Re < 2500 na qual o
6

escoamento pode ser laminar ou turbulento em funo das condies
ambientes, principalmente da presena de vibraes no sistema.
Pesquisadores, utilizando equipamentos semelhantes ao de Reynolds, com
condies experimentais timas nas quais conseguiram minimizar as vibraes
no equipamento e no fluido, observaram regime laminar de escoamento para
nmeros de Reynolds maiores de 30000.
Deve-se observar que o parmetro com dimenso de comprimento do nmero
de Reynolds depende da geometria do sistema. O nmero de Reynolds pode
ser interpretado como uma relao entre as foras de inrcia e as foras
viscosas existentes no escoamento. Num escoamento laminar, que ocorre para
nmeros de Reynolds baixos, tem-se que a turbulncia amortecida pelos
efeitos viscosos (LIVI).



















7

4. MATERIAIS E MTODOS
4.1. MATERIAIS
Os materiais utilizados para a realizao do experimento esto listados abaixo:
Tanque de vazo constante;
Tubo transparente com dimetro (sem estrangulamento: Di =0,57 cm);
Seringa
Reservatrio de gua (caixa dgua);
Vlvula controladora de vazo;
Tubos auxiliares;
Reduo de dimetro no tubo;
Corante (azul de metileno);
Termmetro;
Cronmetro;
Proveta graduada de 1 L;
Balde;
Balana;
Bquer.
4.2. MTODOS
O esquema do mdulo experimental de Reynolds est representado na Figura
4.

FONTE: (VEIT, 2010)
Figura 4. Mdulo experimental para determinao do nmero de Reynolds.
8

Utilizando um tanque de vazo constante conectado a um tubo transparente de
dimetro interno 0,57 cm (sem estrangulamento) percorrido por gua, realizou-
se a prtica de determinao do nmero de Reynolds.
Previamente verificou-se que as vlvulas (ponto 2) encontravam-se fechadas,
ento ligou-se a vlvula de entrada de gua deixando-a totalmente aberta
(ponto 1), de modo a encher o reservatrio (ponto 4) e observar a ocorrncia
de transbordamento no tanque (reciclo). Tal fato verificado pelo grupo anterior.
Abriu-se ento as vlvulas do ponto 2 para remoo do ar presente na
tubulao at no apresentar nenhuma bolha, apenas gua. Ento, aferiu-se a
temperatura da gua.
Conectados ao ponto 2 encontram-se dois tubos, um sem estrangulamento e o
segundo com estrangulamento reduzindo o dimetro do tubo.
Primeiramente realizaram-se a medidas no tubo sem estrangulamento, todas
em duplicata. Iniciando-se com uma vazo mnima, coletou-se cerca de 700
cm
3
em uma proveta graduada, cronometrando o tempo de coleta. Transferiu-
se a gua para um balde realizando a pesagem. Com auxlio de uma seringa
aplicou-se o corante (traador) azul de metileno no local indicado pelo ponto 3,
observando assim qual o tipo de escoamento em cada caso. Repetiram-se os
procedimentos para a vazo mdia e mxima assim como para o tubo com
estrangulamento. Os dados aferidos foram anotados.
9

5. RESULTADOS E DISCUSSES.
A temperatura ambiente aferida na gua foi de 24,7 C, ou seja, 297,7 K.
Os dados em duplicata obtidos na prtica encontram-se na Tabela1, localizada
no Apndice B. Tais dados tiveram suas mdias calculadas mediante mdia
aritmtica, os resultados com seus respectivos erros encontram-se na Tabela
2.
O erro sistemtico do cronmetro digital a metade da menor escala de
medida, ou seja, 0,005 s, porm como existe o erro de iniciao e de parada
considerou-se 0,01 s. Assim como o erro, os erros sistemticos da proveta e da
balana, respectivamente: 0,000005 m
3
e 0,0005 Kg.
Tabela 2. Dados experimentais obtidos para diferentes tubulaes
com suas mdias calculadas
Medida Vazo
Sem
estrangulamento
Com
estrangulamento
Tempo (s)
+/- 0,01 s
Mnima 157,4 132,375
Mdia 30,32 28,78
Mxima 15,01 13,085
Volume de gua
(m
3
)
+/- 5.10
-6
m
Mnima 0,0006875 0,000641
Mdia 0,0007925 0,0006525
Mxima 0,0008875 0,0007125
Massa de gua
(Kg)
+/- 0,0005 Kg
Mnima 0,684 0,646
Mdia 0,789 0,649
Mxima 0,887 0,709
Escoamento
observado
Mnima Laminar Laminar
Mdia Turbulento Turbulento
Mxima Turbulento Turbulento

A partir das mdias obtidas calcularam-se as vazes volumtricas e mssicas
para cada tubulao, utilizando as Equaes 02 e 03, respectivamente:
=
v (m
3
)
t (s)
(02)
m =
m (Kg)
t (s)
(03)
Assim, demonstrativamente para a primeira medida da tubulao sem
estrangulamento, tem-se:
=
0,0006875 m
157,4 s
=4,36785.10
-6

m
s

10

m =
0,684 Kg
157,4 s
=0,004346
Kg
s

Com intuito de utilizar os valores encontrados, atravs das Equaes 02 e 03,
para calcular as velocidades de escoamento e em seguida seus respectivos
nmeros de Reynolds, o mesmo procedimento foi realizado para todas as
medidas, assim como para a tubulao com estrangulamento. Utilizando tais
valores, calcularam-se os erros mediante derivada. Tais clculos encontram-se
no apndice A. A Tabela 3 abaixo apresenta os resultados:
Tabela 3. Valores calculados de vazes volumtricas e vazes mssicas
obtidas atravs dos dados experimentais.
Medi da Vazo Sem estrangulamento Com estrangulamento
Vazo
volumtrica
(m/s)
Mnima 4,368. 10
-6
3,177.10
-08
4,842. 10
-6
3,777.10
-08
Mdia 2,614. 10
-5
1,651.10
-07
2,267. 10
-5
1,739.10
-07
Mxima 5,913. 10
-5
3,354.10
-07
5,445. 10
-5
3,844.10
-07
Vazo
mssi ca
(Kg/s)
Mnima 0,00435 3,189.10
-06
0,00488 3,795.10
-06

Mdia 0,0260 1,859.10
-05
0,0226 1,906.10
-05

Mxima 0,05915,157.10
-05
0,0542 5,635.10
-05


Considerando os erros instrumentais da proveta e balana utilizadas com suas
unidades originais, ou seja, mL e g, o erro da balana menor em relao ao
da proveta (levando em conta o erro humano), porm quando h converso de
unidades para o sistema internacional (SI) ocorre uma inverso, onde o erro da
proveta se torna menor que o erro da balana, consequentemente, a vazo
volumtrica possui um erro menor que a vazo mssica.
Portanto, utilizando as vazes volumtricas obtidas, calcularam-se as
velocidades de escoamento, mediante a Equao 04 abaixo:
: =

A
=

n.
(04)
Onde r =0,00285 m, que o raio da tubulao utilizada.
Demonstrativamente para o primeiro valor, obtm-se:
: =
4,36785 .10
-6
m
s

n.(0,00285 m)
2
=0,17117
m
s

Os demais valores encontram-se na Tabela 4 a seguir, juntamente aos erros
calculados (clculos encontram-se no Apndice A):

11

Tabela 4. Velocidade de escoamento para cada vazo.
Medida Vazo
Sem
estrangulamento
Com
estrangulamento
Vel ocidade de
escoamento
(m/s)
Mnima 0,1710,00125 0,190 0,00148
Mdia 1,0240,00647 0,8890,00682
Mxima 2,3170,0132 2,1340,0151
Segundo Incropera, a viscosidade da gua saturada a 295 K 959.10
-6
N.
s
m
2
e
a densidade 1,002.10
-3
Kg
m
3
, enquanto que para 300 K de 855.10
-6
N.
s
m
2
e
1,003.10
-3
Kg
m
3
. Fazendo-se as interpolaes para 297,7 K, temperatura a qual
foi medida tem-se 903.10
-6
N.
s
m
2
e 997,467
Kg
m
3
, respectivamente.
Com todas as velocidades calculadas, assim como com a viscosidade e a
densidade interpoladas, pode-se calcular o nmero de Reynolds mediante a
Equao 01, e ento calcular os erros. Os resultados encontram-se na Tabela
5 a seguir:
Tabela 5. Nmero de Reynolds e seus respectivos erros.
Tubulao Vazo
Sem estrangulamento Com estrangulamento
Reynolds
(adimensional)
Mnima 1077,738 7,838 1194,787 9,320
Mdia 6449,367 40,746 5594,203 42,911
Mxima 14589,29 82,766 13435,619 94,842

Segundo LIVI, em escoamentos no interior de dutos com seo circular,
verifica-se que, para Re <2100, o escoamento, em geral, laminar. Para Re >
2500, ocorre, geralmente, escoamento turbulento. Portanto, comparando os
resultados obtidos pelo experimento, pode-se dizer que na vazo mnima tanto
para tubulao sem estrangulamento quanto para com estrangulamento tem-se
escoamento do tipo laminar. Enquanto para todos os outros casos tem-se
escoamento do tipo turbulento, onde os nmeros de Reynolds obtidos
encontram-se maiores que 2500, resultado que fora confirmado ao injetar-se
azul de metileno, o qual permitiu observar-se a turbulncia dos escoamentos.
O regime transiente, que se encontra entre o laminar e o turbulento, no pde
ser observado para a tubulao sem estrangulamento. E para a tubulao com,
o regime transiente pde ser observado apenas no estrangulamento, pois
anterior e posteriormente observou-se apenas um dos outros dois regimes.
Assim sendo, os resultados experimentais para os nmeros de Reynolds
condizem com aqueles observados a olho nu durante o experimento.
A tubulao com estrangulamento pode ser considerada um Tubo de Venturi.
O tubo de Venturi um tubo horizontal, dotado de um estrangulamento,
conforme indica a Figura 5 a seguir (PRASS).
12


Fonte: (PRASS)
Figura 5. Tubo de Venturi
Tem-se que a equao da continuidade (Equao de Bernoulli) dada pela
equao 05:

A
1
.:
1
=A
2
.:
2
(05)

Pela equao da continuidade pode-se entender sobre as velocidades obtidas,
esta afirma que a velocidade de escoamento inversamente proporcional
rea da seo transversal.
Assim, como a rea 1 (rea da tubulao sem estrangulamento) maior que a
rea 2 (com estrangulamento), para manter a igualdade, a velocidade 1 deve
ser menor que a velocidade 2. Portanto, no estrangulamento a velocidade de
escoamento maior.
No estrangulamento o nmero de Reynolds maior, indicando um escoamento
mais turbulento. Porm, aps passar por esta regio, a tendncia que o
escoamento volte ao regime anterior ao estrangulamento.
O nmero de Reynolds e a velocidade de escoamento variam na mesma
proporo, pois como no experimento o dimetro do tubo fixo, alm disso, a
densidade e a viscosidade da gua so constantes a T=24.7 C. Portanto, tem-
se que o nmero de Reynolds para os escoamentos (independente do tipo de
tubulao) proporcional a velocidade de escoamento, que pode-se observar
nos grficos da figuras 6 e 7. (PRASS).
13


Figura 6. Grfico Nmero de Reynolds vs Velocidade do Escoamento para a
tubulao sem estrangulamento. (Grfico construdo no software Origin Pro
8.0 SRO, Copyright 1991-2007 OriginLab Corporation)

Figura 7. Grfico Nmero de Reynolds vs Velocidade do Escoamento para a
tubulao com estrangulamento. (Grfico construdo no software Origin Pro
8.0 SRO, Copyright 1991-2007 OriginLab Corporation)
Os valores de R obtidos, para ambos os casos, foi 1. Resultado j esperado
14

pois, alm da pequena quantidade de pontos plotados no grfico, o que permite
um ajuste melhor, na Eq.1 utilizada para obter-se o Nmero de Reynolds, tem-
se os parmetros constantes citados anteriormente que no dependem da
vazo.
Segundo Veit, a quantidade de turbulncia influi diretamente no
dimensionamento de tubulaes, sendo usada no clculo de perda de carga,
ngulo de curva dos tubos, escolha do tipo de vlvulas e conexes, estimativas
do rompimento e potncia de bombas. Medidores de escoamentos internos
com reduo de seo tambm incorporam o nmero de Reynolds para
aumentar a preciso.
Para fluidos no newtonianos a viscosidade varia com a taxa de deformao e,
a utilizao de diferentes definies para a viscosidade resulta em valores
distintos para o nmero de Reynolds, uma dada condio de escoamento. No
entanto, qualquer que seja o nmero de Reynolds ele pode ser utilizado desde
que se considerem suas limitaes (BRODEY, 1962).




15

6. CONCLUSO
Na prtica realizada foi possvel observar os regimes de escoamento laminar e
turbulento. Tal fato foi comprovado mediante clculo do nmero de Reynolds e
comparando-se com o modelo terico.
O nmero de Reynolds um parmetro adimensional de grande importncia, j
que seus valores influenciam de forma direta nos dimensionamentos de dutos e
tubulaes.
O objetivo da prtica foi atingido parcialmente, dado o fato de que no foi
possvel observar o estado de transio entre os regimes laminar e turbulento.
16

7. APNDICE A
Como os instrumentos (balana, cronmetro, etc.) utilizados possuem erros
sistemticos, estes devem ser calculados novamente a cada utilizao que for
feita sobre os valores obtidos.
Os erros foram calculados para cada valor obtido, mediante erro diferencial.
Para calcular o erro equivalente das vazes volumtricas e mssicas foram
utilizadas as seguintes equaes:
J =
_
_
J
Jt
]
2
.Jt
2
+_
J
JI
]
2
.JI
2

J =
_
I
2
t
4
.Jt
2
+_
1
t
2
] .JI
2


Tubulao sem estrangulamento
J =__
(0,0006875 m
3
)
2
(157,4 s)
4
_.(0,01 s)
2
+_
1
(157,4 s)
2
] .(0,000005 m
3
)
2

J =3,18 .10
-8

m
3
s

Os demais erros foram calculados e constam na Tabela 3 juntamente com suas
respectivas vazes volumtricas e mssicas calculadas.
Erro diferencial Vazo mssica
J =
_
_
J
Jt
]
2
.Jt
2
+_
J
Jm
]
2
.Jm
2
2

J =
_
m
2
t
4
.Jt
2
+
1
t
2
.Jm
2
2

Demonstrativamente faz-se a seguir o clculo para o primeiro valor de
escoamento sem estrangulamento:
J =_
(0,684 Kg)
2
(157,4 s)
4
.(0,01 s)
2
+
1
(157,4 s)
2
.(0,0005Kg)
2

17

J =2,77.10
-7

Kg
s

Para o clculo dos erros das velocidades de escoamento utilizaram-se as
seguintes equaes:
J: =
_
_
J:
J
]
2
.J
2

J: =
_
1
A
2
.J
2

Representativamente para o primeiro valor de escoamento sem
estrangulamento, tem-se:
J: =
_
_
1
n (0,00285 m)
2
]
2
._3,18.10
-8
m
3
s
_
2

J: =1,25.10
-3
m
s

Os demais valores calculados encontram-se na Tabela 4.
Calculou-se o erro para o nmero de Reynolds, atravs da seguinte equao:
JRc =
_
_
JRc
J:
]
2
.J:
2

JRc =__
p.
p
] .J:
2

Representativamente para o primeiro valor da tubulao sem estrangulamento:
JRc =
_
_
997,467
Kg
m
3
.0,0057 m
903.10
-6
N.
s
m
2
_
2
.[0,00124
m
s

2

JRc =7,807

18

8. APNDICE B
Tabela 1. Dados em duplicata dos experimentos para diferentes tubulaes
Medida Vazo Sem estrangulamento Com estrangulamento
Tempo (s)
+/- 0,01 s
Mnima 159,77 155,03 136,12 128,63
Mdia 30,07 30,57 29,03 28,53
Mxima 14,29 15,73 13,55 12,62
Volume de
gua (m
3
)
+/- 5.10
-6
m
Mnima 0,0007 0,000675 0,000652 0,00063
Mdia 0,000795 0,00079 0,000655 0,00065
Mxima 0,00085 0,000925 0,000735 0,00069
Massa de gua
(Kg)
+/- 0,0005 Kg
Mnima 0,696 0,672 0,666 0,626
Mdia 0,79 0,788 0,652 0,646
Mxima 0,848 0,926 0,734 0,684
Escoamento
observado
Mnima Laminar Laminar Laminar Laminar
Mdia Turbulento Turbulento Turbulento Turbulento
Mxima Turbulento Turbulento Turbulento Turbulento


















19


9. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS:
(1) INCROPERA, F.P., DEWITT, D.P., BERGMAN, T.L., LAVINE, A.S..
Fundamentos de Transferncia de Calor e de Massa. 4 edio.
Editora LTC - Livros Tcnicos e Cientficos. Rio de J aneiro RJ 1998.
(2) LIVI, C.P.. Fundamentos de Fenmenos de Transporte. Editora LTC.
Rio de J aneiro RJ 2004.
(3) NETO, C.B.. Mecnica de Fluidos. Dinmica dos fluidos. Volume II.
2011.
(4) RODRIGUES, L.E.M.J .. Instituto Federal de Educao, Cincia e
Tecnologi a. So Paulo. <http://www.engbrasil.eng.br/pp/mf/aula10.pdf>.
(Acesso em 07/03/2014)
(5) SILVA, F.M., MILANEZ, L.D., CRISPIM, F., PELEGRINI, H..
Experi mento de Reynolds Testes para Anlise do Regime de
Escoamento. Universidade do Sul de Santa Catarina. Tubaro SC.
< http://pt.scribd.com/doc/90699769/Experimento-de-Reynolds>(Acesso
em 07/03/2014)
(6) SISSOM, L.E., PITTS, D.R.. Fenmenos de Transporte. Editora
Guanabara. Rio de J aneiro RJ 1988.
(7) VEIT, M.T., POTRICH, L., BASSI, A.. Apostila dos roteiros da
disciplina de laboratrio de engenhari a qumica I. Toledo PR 2010.
(8) <http://ingesports.wordpress.com/2012/12/19/la-folha-seca/flujo-laminar-
y-turbulento >. (Acesso em 07/03/2014)
(9) PRASS, A. R. Hidrodinmica.
<http://www.fisica.net/hidrodinamica/hidrodinamica.pdf >. (Acesso em
07/03/2014)
(10) BRODEY, R. S.; Translating Terms Of Now-Newtonian Flow.
Industrial Engineering Chemistry, 54(9), p. 44-48, 1962.