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A.O.O.

PET-216

UNIVERSIDAD DE AQUINO BOLIVIA
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CONSIDERACIONES BASICAS DE LOS FLUIDOS



1.1 CONCEPTOS GENERALES

Mecnica de fluidos, parte de la fsica que se ocupa de la accin de los fluidos en reposo o en movimiento, as como
de las aplicaciones y mecanismos de ingeniera que utilizan fluidos. La mecnica de fluidos es fundamental en
campos tan diversos como la aeronutica, la ingeniera qumica, civil e industrial, ingeniera petrolera, la
meteorologa, las construcciones navales y la oceanografa, etc.
La mecnica de fluidos puede subdividirse en dos campos principales: la esttica de fluidos, o hidrosttica, que se
ocupa de los fluidos en reposo, y la dinmica de fluidos, que trata de los fluidos en movimiento. El trmino de
hidrodinmica se aplica al flujo de lquidos o al flujo de los gases a baja velocidad, en el que puede considerarse que
el gas es esencialmente incompresible.

1.2 DEFINICIN DE FLUIDO

Para clasificar a los materiales que se encuentran en la naturaleza se pueden utilizar diversos criterios. Desde el
punto de vista de la ingeniera, uno de los ms interesantes lo constituye aquel que considera el comportamiento de
los elementos frente a situaciones especiales. De acuerdo a ello se definen los estados bsicos de slido, plstico,
fluidos y plasma. De aqu la de definicin que nos interesa es la de fluidos, la cual se clasifica en lquidos y gases.
La clasificacin de fluidos mencionada depende fundamentalmente del estado y no del material en si. De esta forma
lo que define al fluido es su comportamiento y no su composicin. Entre las propiedades que diferencian el estado de
la materia, la que permite una mejor clasificaron sobre le punto de vista mecnico es la que dice la relacin con la
forma en que reacciona el material cuando se le aplica una fuerza.
Los fluidos reaccionan de una manera caracterstica a las fuerzas. Si se compara lo que ocurre a un slido y a un
fluido cuando son sometidos a un esfuerzo de corte o tangencial se tienen reacciones caractersticas que se pueden
verificar experimentalmente y que permiten diferenciarlos.
Con base al comportamiento que desarrollan los fluidos se definen de la siguiente manera: "Fluido es una sustancia
que se deforma continuamente, o sea se escurre, cuando esta sometido a un esfuerzo de corte o tangencial". De
esta definicin se desprende que un fluido en reposo no soporta ningn esfuerzo de corte.

1.3 PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS

Los fluidos, como todos los materiales, tienen propiedades fsicas que permiten caracterizar y cuantificar su
comportamiento as como distinguirlos de otros. Algunas de estas propiedades son exclusivas de los fluidos y otras
son tpicas de todas las sustancias. Caractersticas como la viscosidad, tensin superficial y presin de vapor solo se
pueden definir en los lquidos y gasas. Sin embargo la masa especfica, el peso especfico y la densidad son atributos
de cualquier materia.

1.3.1 Masa especifica, peso especfico y densidad.

Se denomina masa especfica a la cantidad de materia por unidad de volumen de una sustancia. Se designa por P y
se define: P = lim ( m/ v)
v->0
El peso especfico corresponde a la fuerza con que la tierra atrae a una unidad de volumen. Se designa por . La
masa y el peso especfico estn relacionados por:
= gP
Donde g representa la intensidad del campo gravitacional.
Se denomina densidad a la relacin que exista entre la masa especfica de una sustancia cualquiera y una sustancia
de referencia. Para los lquidos se utiliza la masa especifica del agua a 4C como referencia, que corresponde a
1g/cm3 y para los gases se utiliza al aire con masa especifica a 20C 1 1,013 bar de presin es 1,204 kg/m3.

1.3.2 Viscosidad.

La viscosidad es una propiedad distintiva de los fluidos. Esta ligada a la resistencia que opone un fluido a deformarse
continuamente cuando se le somete a un esfuerzo de corte. Esta propiedad es utilizada para distinguir el
comportamiento entre fluidos y slidos. Adems los fluidos pueden ser en general clasificados de acuerdo a la
relacin que exista entre el esfuerzo de corte aplicado y la velocidad de deformacin.

Supngase que se tiene un fluido entre dos placas paralelas separada a una distancia pequea entre ellas, una de
las cuales se mueve con respecto de la otra. Esto es lo que ocurre aproximadamente en un descanso lubricado. Para
que la palca superior se mantenga en movimiento con respecto ala inferior, con una diferencia de velocidades V, es
necesario aplicar una fuerza F, que por unidad se traduce en un esfuerzo de corte, = F / A, siendo A el rea de la
palca en contacto con el fluido. Se puede constatar adems que el fluido en contacto con la placa inferior, que esta
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en reposo, se mantiene adherido a ella y por lo tanto no se mueve. Por otra parte, el fluido en contacto con la placa
superior se mueve ala misma velocidad que ella. Si el espesor del fluido entre ambas placas es pequeo, se puede
suponer que la variacin de velocidades en su interior es lineal, de modo que se mantiene la proporcin:

dv / dy = V/y

1.3.3 Compresibilidad.

La compresibilidad representa la relacin entre los cambios de volumen y los cambios de presin a que esta
sometido un fluido. Las variaciones de volumen pueden relacionarse directamente con variaciones de la masa
especfica si la cantidad de masa permanece constante. En general se sabe que en los fluidos la masa especifica
depende tanto de la presin como de la temperatura de acuerdo a al ecuacin de estado.

1.3.4 Presin de vapor.
Los fluidos en fase liquida o gaseosa dependiendo de las condiciones en que se encuentren. Las sustancias puras
pueden pasar por las cuatro fases, desde slido a plasma, segn las condiciones de presin y temperatura a que
estn sometidas. Se acostumbra designar lquidos a aquellos materias que bajo las condicione normales de presin y
temperatura en que se encuentran en la naturaleza estn en esa fase.
Cuando un liquido se le disminuye la presin a la que esta sometido hasta llegar a un nivel en el que comienza a
bullir, se dice que alcanzado la presin de vapor. Esta presin depende de la temperatura. As por ejemplo, para el
agua a 100C, la presin es de aproximadamente de 1 bar, que equivale a una atmsfera normal. La presin de
vapor y la temperatura de ebullicin estn relacionadas y definen una lnea que separa y el lquido de una misma
sustancia en un grafico de presin y temperatura.

1.3.5 Tensin superficial.
Se ha observado que entre la interfase de dos fluidos que no se mezclan se comportan como si fuera una membrana
tensa. La tensin superficial es la fuerza que se requiere para mantener en equilibrio una longitud unitaria de esta
pelcula. El valor de ella depender de los fluidos en contacto y de la temperatura. Los efectos de la superficial solo
apreciables en fenmenos de pequeas dimensiones, como es el caso de tubos capilares, burbujas, gotas y
situaciones similares.

1.3.6 Valores tpicos de las propiedades de fluidos ms usuales.

Propiedad Designacin Unidades Valores
Agua Aire
Masa especifica
Viscosidad
Calor especifico
Presin de vapor
(20)
Tensin Superficial
P

Cp
Pv

kg/m3
g/ms
J/kgK
bar
mN/m
1.000
1,0
4.200
0,023
72,8
1,2
0,02
1.008
-
-

1.4 PRINCIPIO DE ARQUIMIDES

El principio de Arqumedes afirma que todo cuerpo sumergido en un fluido experimenta una fuerza hacia arriba igual
al peso del volumen de fluido desplazado por dicho cuerpo. Esto explica por qu flota un barco muy cargado; el peso
del agua desplazada por el barco equivale a la fuerza hacia arriba que mantiene el barco a flote.

El punto sobre el que puede considerarse que actan todas las fuerzas que producen el efecto de flotacin se llama
centro de flotacin, y corresponde al centro de gravedad del fluido desplazado. El centro de flotacin de un cuerpo
que flota est situado exactamente encima de su centro de gravedad. Cuanto mayor sea la distancia entre ambos,
mayor es la estabilidad del cuerpo.

El principio de Arqumedes permite determinar la densidad de un objeto cuya forma es tan irregular que su volumen
no puede medirse directamente. Si el objeto se pesa primero en el aire y luego en el agua, la diferencia de peso ser
igual al peso del volumen de agua desplazado, y este volumen es igual al volumen del objeto, si ste est totalmente
sumergido. As puede determinarse fcilmente la densidad del objeto (masa dividida por volumen) Si se requiere una
precisin muy elevada, tambin hay que tener en cuenta el peso del aire desplazado para obtener el volumen y la
densidad correctos.



2. DINAMICA DE LOS FLUIDOS
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2.1 INTRODUCCIN

Los principios fsicos ms tiles en las aplicaciones de la mecnica de fluidos son el balance de materia, o ecuacin
de continuidad, las ecuaciones del balance de cantidad de movimiento y el balance de energa mecnica. Pueden
escribirse de forma diferencial, mostrando las condiciones en un punto del interior de un elemento de volumen, o bien
de forma integrada, aplicable a un volumen o masa finitos de fluido.
La hidrodinmica es la parte de la fsica que estudia el movimiento de los fluidos. Este movimiento est definido por
un campo vectorial de velocidades correspondientes a las partculas del fluido y de un campo escalar de presiones,
correspondientes a los distintos puntos del mismo. Existen diversos tipos de fluidos:

a) Flujo de fluidos a rgimen permanente o intermitente: aqu se tiene en cuenta la velocidad de las partculas del
fluido, ya sea esta cte. o no con respecto al tiempo
b) Flujo de fluidos compresible o incompresible: se tiene en cuenta a la densidad, de forma que los gases son
fcilmente compresibles, al contrario que los lquidos cuya densidad es prcticamente cte. en el tiempo.
c) Flujo de fluidos viscoso o no viscoso: el viscoso es aquel que no fluye con facilidad teniendo una gran
viscosidad. En este caso se disipa energa.
Viscosidad cero significa que el fluido fluye con total facilidad sin que haya disipacin de energa. Los fluidos no
viscosos incompresibles se denominan fluidos ideales.
d) Flujo de fluidos rotaciones o irrotacional: es rotaciones cuando la partcula o parte del fluido presenta
movimientos de rotacin y traslacin. Irrotacional es cuando el fluido no cumple las caractersticas anteriores.

Otro concepto de importancia en el tema son las lneas de corriente que sirven para representar la trayectoria de las
partculas del fluido. Esta se define como una lnea trazada en el fluido, de modo que una tangente a la lnea de
corriente en cualquier punto sea paralela a la velocidad del fluido en tal punto. Dentro de las lneas de corriente se
puede determinar una regin tubular del fluido cuyas paredes son lneas de corriente. A esta regin se le denomina
tubo de flujo.
Esta rama de la mecnica de fluidos que se ocupa de las leyes de los fluidos en movimiento, es enormemente
compleja, por lo cual el objetivo principal es determinar los distintos aspectos ms importantes de la hidrodinmica.

2.2 ECUACION FUNDAMENTAL DE LA DINMICA DE FLUIDOS.

Para llegar a ella se trata que sobre un fluido actan dos tipos de fuerzas: las de presin, por las que cada elemento
de fluido se ve afectado por los elementos rodantes, y las fuerzas exteriores que provienen de un campo
conservativo, de potencial V.

2.2.1 Ecuacin de Continuidad.

Esta expresin expresa la idea de que la masa de fluido que entra por el extremo de un tubo debe salir por el otro
extremo.
En un fluido en movimiento, las molculas poseen una velocidad determinada, de forma que para conocer el
movimiento del fluido, hace falta determinar en cada instante su correspondiente campo de velocidades. En dicho
campo es donde se obtiene el llamado tubo de corriente. El tubo de corriente es, por tanto, el espacio limitado por las
lneas de corriente que pasan por el contorno de una superficie, situada en el seno de un lquido.
Para obtener la expresin de continuidad hay que partir de un elemento de volumen en forma de paraleleppedo de
elemento de volumen dV, y lados dx, dy y dz.
Tratamos una pequea masa de fluido que se mueve en un tubo. En la posicin 2, con una seccin de valor A
2
, el
fluido tiene una rapidez v
2
y una densidad
2
.Corriente abajo en la posicin A

las cantidades son A
1
, v
1
y
1
.
Puesto que ningn fluido puede atravesar las paredes del tubo, entonces el gasto msico debe ser el mismo entre los
dos puntos. Matemticamente:

A
2
v
2

2
=
1
A
1
v
1

Esta ecuacin es una particularidad de la ecuacin de continuidad y est definida para el caso de fluidos
incompresibles, es decir de densidad constante y estacionaria, por tanto, la velocidad en cada punto es siempre la
misma, aunque vare de unos puntos a otros.

2.2.2 Ecuacin de Bernuilli

Para el caso de un flujo irracional a rgimen permanente de un fluido incompresible no viscoso, es posible
caracterizar el fluido en cualquier punto de su movimiento si se especifica su rapidez, presin y elevacin. Estas tres
variables se relaciona con la ecuacin de Bernuilli (1700-1782). En este caso hay que tener en cuenta dos
consideraciones:
a) Siempre que un fluido se desplace en un tubo horizontal y se encuentre en una regin donde se reduce la
seccin transversal entonces hay una cada de presin del fluido.
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b) Si el fluido se somete a un aumento en su elevacin, entonces la presin en la parte inferior es mayor que la
presin en la parte superior. El fundamento de esta afirmacin es el estudio de la esttica de fluidos. Esto es
verdad siempre y cuando no cambie la seccin transversal del tubo.

La ecuacin de Bernuilli se postula como: en dos puntos de la lnea de corriente en un fluido en movimiento, bajo la
accin de la gravedad, se verifica que la diferencia de las presiones hidrodinmicos es igual al peso de una columna
de fluido de base unidad y altura la diferencia entre los dos puntos.

La ecuacin de Bernuilli tiene las siguientes propiedades:

a) modificar la altura significa una compensacin en la variacin de la presin o en la velocidad
b) La velocidad en un tubo de seccin constante es tambin constante.
c) El po. De conservacin de energa permite utilizar la ecuacin en tubos rectos y de seccin transversal
constante o en tubos de seccin variable.
d) Para aplicar esta ecuacin s esencial identificar las lneas de corriente y seleccionar unas estaciones definidas
agua arriba y abajo en el fluido. Las estaciones se eligen por conveniencia.
Imagen Ecuacin de Bernulli

2.2.3 Teorema de Torricelli

Es una aplicacin de Bernuilli y estudia el flujo de un lquido contenido en un recipiente, a travs de un pequeo
orificio, bajo la accin de la gravedad.

A partir del teorema de Torricelli se puede calcular el caudal de salida e un liquido por un orificio. la velocidad de un
lquido en una vasija abierta, por un orificio, es la que tendra un cuerpo cualquiera, cayendo libremente en el vaco
desde el nivel del lquido hasta el centro de gravedad del orificio:

v = 2gh
Esquema Teorema de Torricelli
2.3. REGIMEN LAMINAR Y TURBULENTO.

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Un rgimen es laminar cuando considerando en ella capas fluidas, estas se deslizan unas respecto a otras con
diferente velocidad. Este rgimen se forma a velocidades bajas. Aqu no existen movimientos transversales ni
torbellinos.

El rgimen es turbulento, cuando en el seno del fluido se forman remolinos. Esta turbulencia se puede formar de
diferentes formas, ya sea por contacto con slidos (turbulencia e pared) o por contacto con otras capas de fluidos
(turbulencia libre).

El flujo turbulento consiste en un conjunto de torbellinos de diferentes tamaos que coexisten en la corriente del
fluido. Continuamente se forman torbellinos grandes que se rompen en otros ms pequeos. El tiempo mximo del
torbellino es del mismo orden que la dimensin mnima de la corriente turbulenta.

Un torbellino cualquiera posee una cantidad definida de energa mecnica como si se tratase de una peonza. La
energa de los torbellinos mayores procede de la energa potencial del flujo global del fluido. Desde un punto de vista
energtico la turbulencia es un proceso de transferencia, en el cual los torbellinos grandes, formados a partir del flujo
global, transporta la energa de rotacin a lo largo de una serie continua de torbellinos ms pequeos. Por tanto
estamos ante una consecuencia del teorema trabajo-energia.

En una interfase solido-lquido la velocidad del fluido es cero y las velocidades cerca de la superficie son
necesariamente pequeas. El flujo en esta parte de la capa lmite muy prximo a la superficie es laminar. A mayor
distancia de la superficie, las velocidades del fluido pueden ser relativamente grandes y en esta parte puede llegar
hacerse turbulento.
Imagen Rgimen Laminar

Imagen Rgimen Turbulento

LEY DE POISEUILLE.

Se define viscosidad a la resistencia opuesta por los fluidos al movimiento en alguna de sus partes. Por el fenmeno
de la viscosidad, la velocidad de los fluidos por los tubos crece de las paredes al centro del tubo, ya que en los
puntos pegados a la pared, el fluido se adhiere a ella frenndose por su viscosidad. Por efecto de esta viscosidad,
hay una perdida de carga a lo largo del tubo.

Por esto a la formula de Bernuilli hay que sumarle un termino referido a la perdida de carga y que se denota por h
f

representando la perdida de carga por frotamiento.
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Hay diferentes ecuaciones que tiene en cuenta la variable viscosidad como son las ecuaciones de Navier. Gracias a
su expresin se puede obtener la llamada ley de Poiseuille: el caudal de fluido por un tubo cilndrico en rgimen
laminar, es directamente proporcional a la cuarta potencia del radio, R, y a la diferencia de presiones entre la parte
superior del tubo e inferior p, e inversamente proporcional a la longitud de este, l, y al coeficiente de viscosidad del
lquido, .

G = (R
4
p) / (8l)

NMERO DE REYNOLDS

La distincin entre los dos tipos de flujos fue inicialmente demostrada por Reynold en 1883. Sumergi un tubo
horizontal de vidrio en un tanque de vidrio lleno de agua; el flujo de agua a travs del tubo se poda controlar
mediante una vlvula. La entrada del tubo controlaba la entrada de un fino haz de agua coloreada en la entrada de
corriente del flujo. Reynolds encontro que para bajas velocidades de flujo, el chorro de agua coloreada circulaba
inalterado a lo largo de la corriente principal sin que se produjese mezcla alguna. Entonces el flujo era laminar. Al
aumentar la velocidad se alcanzaba una velocidad crtica, difuminndose la vena coloreada. Esto quiere decir que el
flujo ya no circulaba de forma laminar sino que se haba alcanzado un movimiento turbulento.

Reynolds estudi las condiciones por las que se produce el cambio de un tipo de movimiento a otro y encontr que la
velocidad crtica, para la que el flujo pasa de laminar a turbulento, depende de cuatro variables: el dimetro del tubo,
as como la viscosidad, la densidad, y la velocidad lineal media del lquido.

Esto dio lugar a la expresin siguiente:
N
Re
= (vd) /


Esquema Teorema Nmero de Reynolds
Experimentalmente se comprueba que el rgimen es laminar para velocidades pequeas y de alta viscosidad, y
turbulento todo lo contrario. Asimismo la viscosidad influye en que el movimiento de un fluido pueda ser laminar o
turbulento.

El valor del numero de Reynolds, R
e
, es dimensional y su valor es independiente de las unidades utilizadas con tal de
que sean consistentes.

Para r
e
< 2100 tenemos flujo laminar
Para r
e
> 4000 tenemos flujo turbulento.
Para 2100 < r
e
< 4000 existe una zona de transicin, donde el tipo de flujo puede ser tanto laminar como turbulento.

Esta ecuacin solo debe utilizarse para fluidos de tipo newtoniano, es decir, la mayoria de lquidos y gases; Sin
embargo los hay no newtonianos, los cuales no tienen un nico valor de la viscosidad independiente del esfuerzo
cortante.
3 ESTATICA DE LOS FLUIDOS

3.1 INTRODUCCION

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La materia ordinaria se presenta en alguno de los tres estados siguientes: slido, lquido o gaseoso. Existe un cuarto
estado de la materia denominado plasma que es esencialmente un gas ionizado con igual nmero de cargas
positivas que negativas.
Un slido cristalino es aqul que tiene una estructura peridica y ordenada, como consecuencia, tiene una forma que
no cambia, salvo por la accin de fuerzas externas. Cuando se aumenta la temperatura, los slidos se funden y
cambian al estado lquido. Las molculas ya no permanecen en posiciones fijas, aunque las interacciones entre ellas
sigue siendo suficientemente grande para que el lquido pueda cambiar de forma sin cambiar apreciablemente de
volumen, adaptndose al recipiente que lo contiene.

3.2 ESTTICA DE FLUIDOS O HIDROSTTICA

Una caracterstica fundamental de cualquier fluido en reposo es que la fuerza ejercida sobre cualquier partcula del
fluido es la misma en todas direcciones. Si las fuerzas fueran desiguales, la partcula se desplazara en la direccin
de la fuerza resultante. De ello se deduce que la fuerza por unidad de superficie la presin que el fluido ejerce
contra las paredes del recipiente que lo contiene, sea cual sea su forma, es perpendicular a la pared en cada punto.
Si la presin no fuera perpendicular, la fuerza tendra una componente tangencial no equilibrada y el fluido se
movera a lo largo de la pared.

Este concepto fue formulado por primera vez en una forma un poco ms amplia por el matemtico y filsofo francs
Blaise Pascal en 1647, y se conoce como principio de Pascal. Dicho principio, que tiene aplicaciones muy
importantes en hidrulica, afirma que la presin aplicada sobre un fluido contenido en un recipiente se transmite por
igual en todas direcciones y a todas las partes del recipiente, siempre que se puedan despreciar las diferencias de
presin debidas al peso del fluido y a la profundidad.

Cuando la gravedad es la nica fuerza que acta sobre un lquido contenido en un recipiente abierto, la presin en
cualquier punto del lquido es directamente proporcional al peso de la columna vertical de dicho lquido situada sobre
ese punto. La presin es a su vez proporcional a la profundidad del punto con respecto a la superficie, y es
independiente del tamao o forma del recipiente. As, la presin en el fondo de una tubera vertical llena de agua de
1 cm de dimetro y 15 m de altura es la misma que en el fondo de un lago de 15 m de profundidad. De igual forma, si
una tubera de 30 m de longitud se llena de agua y se inclina de modo que la parte superior est slo a 15 m en
vertical por encima del fondo, el agua ejercer la misma presin sobre el fondo que en los casos anteriores, aunque
la distancia a lo largo de la tubera sea mucho mayor que la altura de la tubera vertical. Veamos otro ejemplo: la
masa de una columna de agua dulce de 30 cm de altura y una seccin transversal de 6,5 cm
2
es de 195 g, y la fuerza
ejercida en el fondo ser el peso correspondiente a esa masa. Una columna de la misma altura pero con un dimetro
12 veces superior tendr un volumen 144 veces mayor, y pesar 144 veces ms, pero la presin, que es la fuerza
por unidad de superficie, seguir siendo la misma, puesto que la superficie tambin ser 144 veces mayor. La
presin en el fondo de una columna de mercurio de la misma altura ser 13,6 veces superior, ya que el mercurio
tiene una densidad 13,6 veces superior a la del agua. Vase tambin Atmsfera; Barmetro; Capilaridad.

El segundo principio importante de la esttica de fluidos fue descubierto por el matemtico y filsofo griego
Arqumedes. El principio de Arqumedes afirma que todo cuerpo sumergido en un fluido experimenta una fuerza
hacia arriba igual al peso del volumen de fluido desplazado por dicho cuerpo. Esto explica por qu flota un barco muy
cargado; el peso del agua desplazada por el barco equivale a la fuerza hacia arriba que mantiene el barco a flote.
El punto sobre el que puede considerarse que actan todas las fuerzas que producen el efecto de flotacin se llama
centro de flotacin, y corresponde al centro de gravedad del fluido desplazado. El centro de flotacin de un cuerpo
que flota est situado exactamente encima de su centro de gravedad. Cuanto mayor sea la distancia entre ambos,
mayor es la estabilidad del cuerpo. Ver Estabilidad.

El principio de Arqumedes permite determinar la densidad de un objeto cuya forma es tan irregular que su volumen
no puede medirse directamente. Si el objeto se pesa primero en el aire y luego en el agua, la diferencia de peso ser
igual al peso del volumen de agua desplazado, y este volumen es igual al volumen del objeto, si ste est totalmente
sumergido. As puede determinarse fcilmente la densidad del objeto (masa dividida por volumen). Si se requiere una
precisin muy elevada, tambin hay que tener en cuenta el peso del aire desplazado para obtener el volumen y la
densidad correctos.

3.3 DENSIDAD DE FLUIDO

La densidad de una sustancia se define como el cociente de su masa entre el volumen que ocupa.






La unidad de medida en el S.I. de Unidades es kg/m
3
, tambin se utiliza frecuentemente la unidad g/cm
3

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Sustancia Densidad (g/cm
3
) Sustancia Densidad (g/cm
3
)
Acero 7.7-7.9 Oro 19.31
Aluminio 2.7 Plata 10.5
Cinc 7.15 Platino 21.46
Cobre 8.93 Plomo 11.35
Cromo 7.15 Silicio 2.3
Estao 7.29 Sodio 0.975
Hierro 7.88 Titanio 4.5
Magnesio 1,76 Vanadio 6.02
Nquel 8.9 Volframio 19.34

Sustancia Densidad (g/cm
3
) Sustancia Densidad (g/cm
3
)
Aceite 0.8-0.9 Bromo 3.12
Acido sulfrico 1.83 Gasolina 0.68-0.72
Agua 1.0 Glicerina 1.26
Agua de mar 1.01-1.03 Mercurio 13.55
Alcohol etlico 0.79 Tolueno 0.866

Densidad de slidos y lquidos a (20C)






































Fuente: Manual de Fsica Elemental. Koshkin N. I., Shirkvich M. G.. Edtorial Mir (1975) (pgs. 36-37).

3.4 CONCEPTO DE PRESION

Se define presin como el cociente entre la componente normal de la fuerza sobre una superficie y el rea de dicha
superficie.










La unidad de medida recibe el nombre de pascal (Pa).
La fuerza que ejerce un fluido en equilibrio sobre un cuerpo sumergido en cualquier punto es perpendicular a la
superficie del cuerpo. La presin es una magnitud escalar y es una caracterstica del punto del fluido en equilibrio,
que depender nicamente de sus coordenadas como veremos en la siguiente prrafo.
En la figura, se muestran las fuerzas que ejerce un fluido en equilibrio sobre las paredes del recipiente y sobre un
cuerpo sumergido. En todos los casos, la fuerza es perpendicular a la superficie, su magnitud y el punto de aplicacin
se calculan a partir la ecuacin fundamental de la esttica de fluidos.
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3.5 PRINCIPALES ECUACIONES DE LA ESTATICA DE FLUIDOS

3.5.1 Variacin de la presin con la profundidad

Consideremos una porcin de fluido en equilibrio de altura dy y de seccin S, situada a una distancia y del fondo del
recipiente que se toma como origen.























Las fuerzas que mantienen en equilibrio a dicha porcin de fluido son las siguientes:
El peso, que es igual al producto de la densidad del fluido, por su volumen y por la intensidad de la
gravedad, (r Sdy)g.
La fuerza que ejerce el fluido sobre su cara inferior, pS
La fuerza que ejerce el fluido sobre su cara superior, (p+dp)S
La condicin de equilibrio establece que
(r Sdy)g+pS=(p+dp)S
dp=-rgdy

Integrando esta ecuacin entre los lmites que se indican en la figura

Situamos el punto B est en la superficie y el punto A a una profundidad h.
Si p
0
es la presin en la superficie del fluido (la presin atmosfrica), la
presin p a la profundidad h es
p=p
0
+r gh

3.5.2 Medida de la presin. Manmetro
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Para medir la presin empleamos un dispositivo
denominado manmetro. Como A y B estn a la
misma altura la presin en A y en B debe ser la
misma. Por una rama la presin en B es debida al
gas encerrado en el recipiente. Por la otra rama la
presin en A es debida a la presin atmosfrica ms
la presin debida a la diferencia de alturas del lquido
manomtrico.
p=p
0
+r gh.



































TANQUE DE LODOS












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INTRODUCCION A LOS FLUIDOS DE PERFORACION



2.1. FUNCION Y FINALIDAD.

Las funciones generales de los fluidos de perforacin estn bien
establecidas y reconocidas, dado que la gran mayora de los trabajos
de perforacin depende de los fluidos lquidos de perforacin, en este
captulo nos ocuparemos de ellos en detalle. A continuacin, se
mencionan las 8 funciones bsicas de los fluidos de perforacin:

1. Transporte de de recortes hacia la superficie (detritus, cutin,
ripio)
2. Suspensin de recortes cuando se detiene la circulacin
3. Control de presin anular
4. Lubricacin y enfriamiento de la columna de perforacin.
5. Soporte de las paredes de pozo
6. Flotacin de la columna de perforacin y casing.
7. Provisin de energa hidrulica.
8. Un medio adecuado para el perfilaje.

Los efectos colaterales siguientes debern minimizarse para llevar a
cabo las funciones mencionadas.

1. Daos a la formacin en pozo abierto
2. Corrosin del casing y la columna de sondeo.
3. Reduccin de la velocidad de avance
4. Problemas de circulacin con presin y pistoneo
5. Prdida de circulacin
6. Aprisionamiento de sondeo.
7. Erosin del pozo
8. Decantacin de recortes en las piletas
9. Desgaste de la bomba de lodo.
10. Contaminacin ambiental y del cemento.


2.1.1 TRANSPORTE DE RECORTES HACIA LA SUPERFICIE

Para evitar la acumulacin de recortes en el espacio anular, se debe realizar una adecuada limpieza
del pozo, ya que esta acumulacin podra provocar un aumento del esfuerzo de torsin, del arrastre,
de taponamientos y de la presin hidrosttica, que pueden generar aprisionamientos de sondeo,
prdidas de circulacin, fallas de la tubera y reduccin de la velocidad de avance.
A pesar de que los recortes son ms pesados que el fluido de perforacin, se sacan del pozo gracias
al fluido que circula en el espacio anular. La gravedad tiende a provocar que los recortes caigan hacia
el fondo del pozo. La velocidad de cada de los recortes depende fundamentalmente de:

1. Tamao de la partcula
2. Forma de la partcula
3. Densidad de la partcula
4. Viscosidad del fluido

2.1.2 SUSPENSIN DE LOS RECORTES CUANDO SE DETIENE LA CIRCULACIN

Los recortes tienden a caer al fondo cuando se detiene la circulacin, a menos que el fluido de
perforacin forme una estructura gelatinosa. Esta estructura gelatinosa mantiene o sostiene los
recortes en su lugar hasta que la circulacin se reactiva. Pueden producirse presiones excesivas de
compresin y pistoneo si el lodo mantiene una estructura gelatinosa una vez que la circulacin haya
comenzado.

2.1.3 CONTROL DE PRESIN ANULAR

Como los fluidos de formacin (petrleo, agua o gas) pueden encontrarse bajo una fuerte presin, es
necesario balancearlos o sobre balancearlos para evitar un flujo descontrolado. Esto se logra por efecto de la presin
hidrosttica del fluido de perforacin en el espacio anular.
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2.1.4 LUBRICACIN Y ENFRIAMIENTO DE LA COLUMNA DE PERFORACIN

La accin de perforacin del trpano en el fondo del pozo y la rotacin de las barras de sondeo generan una cantidad
de calor importante. El fluido de perforacin debe absorber este calor y eliminarlo del fondo del pozo.

El fluido (le perforacin tambin debe lubricar el casing, la barra de sondeo y el trpano. Las propiedades de
lubricacin pueden mejorar al agregar materiales especiales al fluido de perforacin, con los posibles beneficios de
aumentar la vida del trepano, disminucin del esfuerzo de torsin y arrastre, reduccin de la presin de bombeo y
una disminucin del desgaste por friccin en la barra de sondeo y el casing.

2.1.5 SOPORTE DE LAS PAREDES

La formacin puede derrumbarse en el pozo antes del entubado, a menos que se
provea un soporte por el fluido de perforacin. Este soporte, que depende de la
formacin, evita la cada. Una formacin muy (arme requiere un soporte menor, las
formaciones consolidadas o relativamente firmes, pueden sostenerse slo por el
efecto de la densidad del lodo. En formaciones no consolidadas o dbiles, el fluido de
perforacin debe permitir la formacin de m, y resistente sobre la pared del pozo.

2.1.6 FLOTACIN DE LA COLUMNA DE PERFORACIN (SONDEO) Y CASING

El peso de la columna de perforacin o del casing puede superar varios miles de kilos
y generar esfuerzos extremos en la estructura del equipo. El efecto de flotacin
provisto por el fluido permite absorber, en parte, los pesos excesivos. Esta fuerza
depende de la densidad del fluido y del rea transversal sobre la que acta la presin.

2.1.7 PROVISIN DE ENERGA HIDRULICA

Se desarrolla una muy alta velocidad a medida que el fluido de perforacin pasa a travs de las boquillas del trpano
durante la circulacin. Esta velocidad o fuerza hidrulica mantendr limpia el rea debajo del trpano para que ste
no tenga que volver a triturar los recortes de lo ya perforado, lo que provocara una reduccin de la velocidad de
avance. Las propiedades fsicas y velocidad del fluido de perforacin estn en relacin directa con el hecho de
garantizar la limpieza del rea debajo del trpano.

2.1.8 UN MEDIO ADECUADO PARA EL PERFILAJE

El fluido de perforacin es necesario para muchas operaciones de MWD (medicin durante la perforacin) y de
perfilaje que se utilizan para evaluar las formaciones. Muchos perfiles requieren que el fluido de perforacin sea un
lquido conductor de electricidad que presente propiedades elctricas diferentes de las que poseen los fluidos de la
formacin.

























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2.2 EFECTOS COLATERALES

2.2.1 DAOS DE FORMACIN

El dao de la formacin puede presentar dos formas diferentes: produccin reducida de
hidrocarburos o reduccin de la estabilidad de las paredes del pozo. Casi todos los
fluidos de perforacin pueden alterar las caractersticas de la formacin; sin embargo,
algunas formaciones son ms sensibles que otras y algunos fluidos ms dainos. Las
formaciones particularmente sensibles pueden necesitar fluidos de perforacin o
tratamientos especiales.

2.2.2 CORROSIN DE LA BARRA DE SONDEO Y DEL CASING

En el pozo, los tubulares de acero pueden estar expuestos a un medio ambiente
corrosivo debido al fluido de perforacin. El tratamiento qumico del fluido de
perforacin o el agregado de una capa protectora a la superficie de acero disminuye el
efecto corrosivo.


2.2.3 REDUCCIN DE LA VELOCIDAD DE AVANCE DEL TRPANO

Diversos factores afectan la velocidad de penetracin, pero la diferencia entre la
presin de la formacin y la hidrosttica es la ms significativa. Si la presin
hidrosttica del fluido de perforacin es muy superior a la de la formacin, se produce
entonces una reduccin de la velocidad de avance.



















2.2.4 PROBLEMAS DE CIRCULACIN, COMPRESIN Y PISTONEO

Una viscosidad alta en los fluidos de perforacin puede aumentar las
presiones de compresin y de pistoneo. La formacin de un revoque grueso
puede tambin contribuir al incremento de las presiones de compresin y
pistoneo, las que pueden provocar una surgencia. Una viscosidad excesiva
limita el caudal de circulacin, disminuye la velocidad de avance al reducir la
prdida de presin disponible a travs del trpano, y aumenta el esfuerzo de la
bomba.

2.2.5 PRDIDA DE CIRCULACIN

Puede producirse una prdida de circulacin cuando la presin hidrosttica
excede la resistencia de la formacin. Las presiones altas tambin pueden ser
el resultado de malas prcticas de bajada de tubera, lodo muy pesado,
excesiva viscosidad o malas prcticas de perforacin. Costos elevados de
fluido de perforacin y pozo, junto con la posibilidad de una surgencia, son los
resultados de la prdida de circulacin.



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2.2.6 APRISIONAMIENTO DE SONDEO

Una de las causas del aprisionamiento de la columna de sondeo es la cantidad excesiva de recortes en el pozo, pero
el tipo de aprisionamiento ms significativo se produce cuando la barra se incrusta en un grueso revoque de la pared
del pozo. El aprisionamiento de sondeo puede dar lugar a costosas tareas de pesca y a aumentar el costo del pozo.

2.2.7 EROSIN DE LA PARED DEL POZO

Problemas de perfilaje, cementacin y atascamiento de la tubera son slo algunas de las dificultades de la erosin
del pozo. Existen dos clases de erosin: una fsica y otra qumica. El bombeo del fluido de perforacin hacia el
espacio anular a una velocidad menor contribuye a reducir la erosin fsica. La erosin qumica depende de la
reaccin qumica producida entre el fluido de perforacin y la
formacin.

2.2.8 DECANTACIN DE RECORTES EN LAS PILETAS

La misma fuerza gel que impide que los recortes caigan en el
pozo cuando la circulacin se detiene puede tambin evitar la
decantacin de slidos indeseables en las piletas. La
gravedad provoca que algunos de los slidos caigan al fondo
de las piletas, pero la mayora de ellos requiere para poder
extraerlos de un equipo de control de slidos, tal como un
desarenador o desarcillador (desilter) para sistemas de fluidos
no densificados y para sistemas de fluidos densificados se
requiere de desarcilladores con zaranda (mud cleaner) y
centrfugas.


2.2.9 DESGASTE DE LA BOMBA DE LODO

Los mismos slidos que se mencionaron antes pueden
provocar el desgaste excesivo de los componentes de las
bombas si no se los remueve. Probablemente, el slido
ms abrasivo es la arena que se incorpora al Fluido
durante de la perforacin. Esta es removida mediante el
equipo de control de slidos.

2.2.10 CONTAMINACIN AMBIENTAL Y DEL
CEMENTO

Aquellos fluidos que son buenos para las operaciones de
perforacin son, por lo general, incompatibles con la
lechada de cemento. Debe utilizarse un fluido espaciador
para separar el cemento del fluido de perforacin.
Ciertos lquidos, slidos y aditivos qumicos pueden
causar problemas ambientales. Algunas veces, un aditivo
determinado debe reemplazarse por un producto menos
efectivo y ms caro, pero que no afecte en gran medida la
vida marina o el ambiente.














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RESUMEN FUNCIONES DEL FLUIDO DE PERFORACION
FUNCION PROPIEDAD EFECTOS CONSIGUIENTES
CONTROL DEL POZO Peso del fluido
Control primario del flujo del fluido de
formacin hacia la pared del pozo.
ESTABILIDAD DEL
HUECO
Qumicamente - Inhibicin
del lodo
Mecnicamente - Peso de
fluido
Minimizar reaccin de la formacin.
Previene el derrumbe - colapso del hueco.
LIMPIEZA DEL HUECO
Punto de cedencia (YP)
Fuerza de la Gel
Peso del lodo
Suspender y cargar recortes- derrumbes
(cavings) desde la pared del pozo y soltar los
slidos en la superficie.
TRANSMITIR POTENCIA
HIDRAULICA A LA BROCA
Fluido base de lodo
Quitar recortes por debajo de la cara
de la broca para mejorar la velocidad de
penetracin.
EVALUACIN A LA
FORMACIN
Tipo de sistema de lodo y
propiedades
Recoger e interpretar datos.
Proporcionar seales tempranas de
problemas









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FLUIDO DE PERFORACION PARA ZONAS PRODUCTORAS (DRILL-IN)

3.1. Introduccin

Los fluidos Drill-In son especialmente formulados para minimizar el dao de
formacin, de esta manera se preserva el potencial de productividad del pozo. Los
fluidos de perforacin convencionales pueden causar serios daos a los
reservorios productivos. Este impacto puede ser minimizado reduciendo la prdida
de fluido y controlando el contenido de slidos. Al controlar estos dos parmetros,
se reduce la invasin de filtrado dentro de la formacin y ayuda a obtener una
zona de aislamiento reservorio cemento en el caso de cementacin. En
completaciones a hueco entubado, las 64 elevadas cadas de presin y disparos
de alta penetracin pueden ayudar a reducir los efectos de dao de formacin
causados por fluidos convencionales. En completaciones a hueco abierto, el
filtrado y la costra de lodo deben tener la capacidad de fcil remocin sin
necesidad de tratamiento. Los fluidos Drill-In son especialmente diseados para
reducir el dao de formacin y descartar la remocin de revoque en tales pozos.
Son extremadamente importantes en pozos horizontales, donde las bajas cadas
de presin hacen ms difcil la remocin del revoque.

Una variedad de fluidos pueden ser usados como base en los lodos Drill-In, tales
como agua, aceite y fluidos sintticos. La seleccin depende del tipo de formacin,
composicin qumica de los fluidos del yacimiento, y los mtodos de completacin
y mecanismos de dao.

3.2. Concepto y Caractersticas

Los fluidos Drill-In son fluidos de perforacin utilizados para la zona productora,
que generalmente utilizan la tcnica del puenteo que controla efectivamente la
fuga del fluido hacia la formacin productora y ofrece una zona de revoque que
puede ser removida de manera fcil y eficaz, por el fluido producido y que al
mismo tiempo tiene los atributos de un fluido de completacin.
















CARACTERISTICAS

Un fluido Drill-In debe tener las siguientes caractersticas:

No debe contener arcillas o materiales densificantes (barita) insolubles al cido los cuales pueden migrar dentro de
la formacin y taponar los poros.

Debe ser formulado con rompedores o viscosificantes solubles al cido, agents controladores de filtrado, materiales
puenteantes con apropiados tamaos de partculas, de tal forma minimizar la prdida de filtrado a la formacin y
obtencin de una remocin de revoque eficaz.

El filtrado debe ser formulado para prevenir la hidratacin y migracin de arcillas que se encuentran en la zona
productora, evitando el taponamiento de los poros de la formacin.
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El filtrado debe ser compatible con los fluidos de la formacin
con el objetivo de no precipitar las escalas de minerales.

El fluido y el filtrado no debe cambiar la mojabilidad de la
formacin de agua-petrleo a petrleo-agua de petrleoagua
a agua-petrleo.

El filtrado no debe formar emulsiones con los fluidos de la
formacin ocasionando bloqueo en la misma
Contener agentes que provean lubricidad, limpieza e
inhibicin a la perforacin del pozo.

Ser compatible con los procesos y equipos de completacin
tales como: Las partculas deben ser del tamao de poro de la
formacin para el puenteo sin embargo deben ser an ms
pequeas que tengan la capacidad de atravesar el equipo de
completacin.

El fluido debe ser formulado con materiales soluble al cido y
al agua, oxidants degradables, los cuales no causan
precipitados o emulsiones.

Los rompedores deben ser compatibles con los fluidos de formacin y
con el filtrado de los fluidos Drill-In.

2.3. Funciones

Las principales son:
- Minimizar el dao de formacin.
- Proveer ptimas propiedades de limpieza, lubricidad e inhibicin
durante la perforacin del pozo, ya sea ste horizontal.
- Minimizar el ensanchamiento del hoyo y proveer estabilidad a las
paredes del hoyo.
- Ofrecer un control eficaz de las prdidas lentas de filtrado en un
intervalo amplio de permeabilidades de formacin.
- Maximizar el potencial de productividad del pozo.
Facilitar la remocin del revoque con o sin rompedores o fluidos para
disolver los slidos puenteantes, dependiendo del tipo de completacin
programada para el pozo. Es posible que no se requieran rompedores
o fluidos para disolver los slidos puenteantes y la remocin del
revoque, que est en la cara de la formacin, se logra al hacer fluir el
pozo.

2.4. Tipos de agentes puenteantes

Carbonato de calcio

El carbonato clcico o carbonato de calcio es el producto obtenido por
la molienda fina o micronizacin de las rocas sedimentarias calizas
extremadamente puras (e.j.: calcitas dolomticas), por lo general con
mas del 98.5%
de contenido en
CaCO3.











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El carbonato de calcio adems de ser un agente densificante es un material puenteante. Se lo prefiere por ser
solubles al cido y puede ser disuelto fcilmente en el proceso de remocin en la zona productora. El tamao de
partcula debe tener un adecuado control de tal forma que provea tambin un adecuado peso. El tamao de partcula
a ser escogidas depende relativamente a las propiedades de la zona a ser perforada.

Sal

La sal como agente puenteante son diseados para proveer un ptimo puenteo y sello en los intervalos de la zonas
productoras.
Son de fcil remocin aplicando salmueras bajo saturadas, agua de la formacin o agua dulce. La sal debe tener una
adecuada distribucin de tamao de partcula de acuerdo a las caractersticas de la formacin a puentear.
Generalmente, las sales utilizadas en los fluidos drill-in son el cloruro de sodio, bromuro de sodio, cloruro de potasio,
bromuro de potasio, cloruro de calcio y bromuro de calcio.

Granulometra del agente puenteante

El carbonato de calcio y la sal deben ser seleccionados con un adecuado tamao de partcula de acuerdo al tamao
de garganta de poro de la formacin productora. Por lo cual hay que definir que es garganta de poro.

Garganta de Poro: Son las conexiones entre los espacios porales y deben mantenerse abiertas para permitir el flujo.
Puede determinarse mediante dos mtodos: inyeccin de mercurio o microscopa electrnica. (Figura).































La seleccin de la granulometra del agente puenteante ha sido basado en diferentes criterios, como los que se
describen a continuacin:
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Abraham propuso el tamao de partcula medio (D50) del aadido que tiende a puentear debe ser igual o mayor que
un tercio del tamao mediano del poro de la roca para prevenir la obstruccin.

Similarmente, Hands propuso que el D90 (el tamao de particular por debajo del cual el 90% del volumen del
material puenteante) debe ser igual al tamao del poro para limitar la penetracin del lodo en la estructura del poro.

Mtodo para calcular la granulometra del agente puenteante

Basndose en los criterios mencionados anteriormente se recomienda los siguientes pasos para obtener una optima
granulometra del agente puenteante a usarse en los fluidos Drill- In:

Paso 1
Se toma de la grfica el tamao de garganta promedio, frecuencia acumulada de 50, para la mayor poblacin de
garganta de poro. (Ver figura )

Se hace lo mismo para el tamao de poro.


Paso 2

Se tabulan los valores promedio de garganta y de poro.
Se divide esos tamaos de garganta y de poro entre 3 y se tabula.
Existe una regla geomtrica de filtracin: Esferas de dimetro equivalente a un tercio del dimetro de un crculo,
harn Puente entre ellas sobre el crculo como se muestra en la figura:



Paso 3
Se buscan las grficas de distribucin granulomtrica del agente de puente.

Se determina para cada grfica el tamao que corresponde a los percentiles 10, 50 y 90. Se tabulan. Figura
siguiente:



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Paso 4
Comparando los valores de tamaos de garganta y poro y la de percentiles de granulometra:

Se determina cul distribucin tiene un D10 equivalente o similar al tercio de la garganta de poro.
El D90 debe ser similar al tamao de poro

Ventajas y Desventajas de agentes puenteantes

Ventajas:

Ofrece la funcin de puenteo para zonas de diferentes rangos de permeabilidad de un yacimiento.
Al tener un adecuado tamao de partcula crean un revoque interno que fcilmente es removido an por bajas
presiones de produccin sin necesidad de rompedores o fluidos que disuelven al agente puenteante.
Minimiza el dao a la formacin debido a que crea un revoque sellante de muy baja permeabilidad, soportando altos
sobrebalances de presin. Por ejemplo, formaciones
de lutitas presurizadas.

Una adecuada distribucin de tamao de partculas del agente puenteante crea un revoque consistente y delgado,
previene la invasin de slidos y otros componentes del lodo por ejemplo de polmeros, que se incorporan dentro de
la formacin.

Desventajas

Si el tamao de partcula del agente puenteante no es seleccionado adecuadamente para dicho reservorio,
ocasionara un alto espesor de revoque y permeable de tal forma que ingresara con mayor velocidad el filtrado a la
formacin e invasin de slidos ocasionando dao a la formacin.
El agente puenteante al tener otros aditivos en su composicin puede no ser compatibles con los fluidos de la
formacin ocasionando la reduccin de su permeabilidad.

















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RELOGIA DE LODOS DE PERFORACION


4.1 INTRODUCCION

Reologa es el estudio de la deformacin de los materiales. En el campo petrolero es el estudio del comportamiento
de los diferentes fluidos de perforacin. Es la expresin de la energa que se va requerir para mover y circular el lodo
a travs del sistema.

El comportamiento reolgico de un lodo va a depender de diferentes propiedades fsicas del fluido. Estas
propiedades van a determinar y controlar propiedades de flujo como:
Velocidad de flujo Tipo de flujo Cada de presin

La relacin de estas propiedades fsicas conjuntamente con la velocidad de corte (shear rate) y el esfuerzo al corte
(shear stress) van a determinar el comportamiento reolgico del fluido.
En el laboratorio, la velocidad de corte equivale a los RPM del remetro, mientras que el esfuerzo de corte ser la
lectura obtenida bajo determinados RPM. En el campo, el esfuerzo de corte es la presin de bomba y la velocidad de
corte ser la velocidad anular. La relacin de estos dos valores define a la viscosidad de un fluido.




Esta relacin define la resistencia de un fluido a ser puesto en movimiento cuando se aplica una fuerza determinada.
El embudo de viscosidad va a medir de una forma relativa esta resistencia al flujo, pero se debe utilizar nicamente
como una referencia. Analizando un poco ms a los componentes que define, a la viscosidad podemos establecer
que:





Es decir el esfuerzo va a ser una relacin directa entre la fuerza aplicada y el rea sobre la cual esa fuerza va a
actuar.





La velocidad de corte va a estar definida por la velocidad con que se desplazan los diferentes componentes del lodo
uno con respecto al otro. La unidad de medida se denomina seguidos recprocos.

Por lo tanto podemos redefinir a la viscosidad teniendo en cuenta a las unidades analizadas:





Poise es la unidad bsica de viscosidad y se define como la fuerza aplicada a un rea de 1 cm
2
en 1 segundo.
















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Los remetros, rotativos se hallan diseados de tal manera que si se multiplican los RPM por 1,7 la velocidad de
corte es convertida de RPM a segundos recprocos.
Ejemplo:
600Rpm x 1,7 = 1020sec
-1

300RPM x 1,7 = 510 sec
-1

Si las lecturas obtenidas a diferentes RPM se multiplican por 5,11, las lbs/100 pies
2
sern convertidas a dynas/cm
2

Ejemplo:

Determinar la viscosidad de un lodo donde se ha determinado una lectura de 600 RPM de 45 unidades o Ibs/pies
2
.

Velocidad de corte = 600 RPM x 1,7 = 1020 sec
-1
Esfuerzo de corte = 45 x 5,11 = 229,95 Dyn/cm
2





Volviendo a la definicin bsica de la viscosidad vamos a definir a la viscosidad plstica:









Como 1 poise = 100 centipoise tenemos:





















El punto cedente o yield point (YP) es la intercepcin con el eje vertical. Tambin el YP se define como la diferencia
entre la lectura de 300 RPM y la viscosidad plstica.
Ejemplo:

600 RPM = 65
300 RPM = 40
PV = 25 centipoise
YP = 15 Ibs/100 pies
2

La viscosidad de un fluido generalmente se grafica y representa como la relacin entre la fuerza de corte y la
velocidad de corte. Este grfico es caracterstico y nico de cada fluido y es una de las caractersticas fsicas ms
importantes que describe al comportamiento reolgico, del lodo.


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Normalmente se describe a la viscosidad como una funcin de la velocidad de corte y la velocidad debe ser indicada
cuando se describe a la viscosidad de un fluido.
Otra propiedad de los fluidos de perforacin influenciados y definidos por su comportamiento geolgico es la
tixotropa. Esto es la habilidad de un fluido de desarrollar una fuerza de gel estable y fuerte en condiciones estticas,
requiriendo niveles bajos de energa para poner el fluido en movimiento otra vez. En otros trminos un lodo debe
desarrollar una buena fuerza de gel para asegurarse la suspensin de los slidos cuando no se est circulando. Por
otro lado es deseable utilizar bajas presiones de bomba para volver a romper circulacin cuando se comienza a
perforar.

4.2 CLASIFICACIONDE LOS FLUIDOS

La relacin esfuerzo de corte velocidad de corte define a los diferentes fluidos.
Newtonianos
No-Newtonianos
Dilatantes

4.2.1 Fluidos Newtonianos

Tambin llamados fluidos verdaderos. Exhiben una relacin directa y constante entre la velocidad y fuerza de corte.
La figura adjunta describe el comportamiento de un fluido Newtoniano.























Agua, aceite y gasolina entre otros son fluidos Newtonianos. El esfuerzo de corte se halla representado por la presin
de bomba y la velocidad de corte por la velocidad del fluido. En este caso el fluido comienza a moverse tan pronto se
aplica la fuerza y continua en movimiento hasta que la presin cesa. El fluido Newtoniano se va a mover a una
velocidad que es directamente proporcional a la presin aplicada.

Si la presin de bomba por ejemplo se aumenta de 0 a 100 Ipc, la velocidad del fluido se incrementar de 0 a 1
pie/segundo.
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Si la presin de bomba se incrementa a 200 Ipc la velocidad aumentar a 2 pies/sec. Es decir si se duplica la presin
la velocidad tambin se incrementara al doble. Para los fluidos Newtonianos la curva de consistencia de un fluido es
una lnea recta que pasa por el origen del grfico. La pendiente de la curva es constante y depender de la densidad
y de la viscosidad del fluido. Esta proporcionalidad directa es lo que define al flujo laminar. La proporcionalidad deja
de cumplirse una vez que el flujo es turbulento. El punto donde la proporcionalidad deja de existir es el punto que
define al flujo turbulento y se denomina velocidad crtica. A partir de este punto se requerir una presin de gran
magnitud para producir un pequeo incremento en la velocidad del fluido.

4.2.2 Fluidos No-Newtonianos

La adicin de slidos a un fluido de perforacin va a cambiar profundamente las caractersticas reolgicas del lodo,
resultando en lo que se conoce como un fluido no-Newtoniano. A veces se les conoce como fluidos plsticos o
pseudo plsticos. Estos tienen la caracterstica de tener viscosidades aparentes diferentes a diferentes velocidades
de corte. Esta caracterstica se denomina "shear thining" o pseudo plasticidad.
Los fluidos no-Newtonianos van a exhibir caractersticas de proporcionalidad y de no proporcionalidad entre el
esfuerzo y la velocidad de corte, en el rgimen del flujo laminar. Consecuentemente la viscosidad del fluido va a
variar en funcin de la velocidad de corte. La figura adjunta ilustra las caractersticas de flujo de un fluido no-
Newtoniano.



















Se ve que existe una proporcionalidad directa en la zona correspondiente entre las lecturas de remetro de 300 y 600
RPM. Sin embargo no existe esta proporcionalidad a velocidades de corte ms baja. Estas son las velocidades que
caracterizan a la actividad desarrollada en el espacio anular. Aqu se va a requerir la aplicacin de una fuerza de
corte grande para producir un pequeo incremento en la velocidad. Resumiendo tendremos proporcionalidad entre
los rangos correspondientes a 300 y 600 RPM. No se observa proporcionalidad a velocidades por debajo y por
encima de estas velocidades.

Nosotros basamos todos nuestros clculos de reologa y de hidrulica en dos lecturas del remetro, 300 y 600 RPM.
La viscosidad plstica es uno de los principales componentes de la viscosidad y es una indicacin de la
concentracin, tamao y forma de las partculas de slidos en el fluido de perforacin. Un incremento en la
concentracin de los slidos resultar en un incremento de la viscosidad plstica, una dilucin con agua lo disminuir.
El otro componente de la viscosidad es el punto cedente, y corresponde al esfuerzo de corte a una velocidad igual a
cero. Se obtiene extrapolando a la lnea recta que une a las lecturas de 300 y 600. El punto cedente no representa
ninguna propiedad del fluido de una forma cuantitativa y se obtiene restando el valor de la viscosidad plstica de la
lectura de 300 RPM. El punto cedente va a indicar el estado de dispersin o floculacin de las partculas activas en el
lodo. Indica la intensidad de la accin entre partcula y entre lodo y los slidos contenidos. Se usa como una gua
para el tratamiento del lodo en caso de sufrir un incremento de la viscosidad. Hablando exclusivamente desde el
punto de vista reolgico el valor de los geles posee un gran significado. Este valor representa a la resistencia que hay
que vencer antes de poner al fluido en movimiento.

Todos los fluidos de perforacin poseen caractersticas de fluidos no-Newtonianos. La figura adjunta resumir el
comportamiento de los fluidos no-Newtonianos.





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4.3 VISCOSIDAD Y VELOCIDAD DE CORTE

Es interesante determinar y estudiar el rango de viscosidades que se pueden esperar de un fluido de perforacin con
diferentes valores de velocidades de corte. A lo largo de un sistema circulatorio el lodo se ver sometido a diferentes
velocidades de corte, y como consecuencia los valores de viscosidad van a cambiar de acuerdo. La velocidad de
corte ser mnimo o cero en el rea de las piletas. Aqu es donde la viscosidad tendr su mximo valor. La velocidad
de corte en esta rea es menos que 5 sec
-1
y los valores de la viscosidad son mximos. La velocidad de corte en el
espacio anular vara de acuerdo a la geometra y dimensin del mismo. En el anular encontraremos valores de
velocidades entre 5 y 800 sec
-1
. Esto va a corresponder a valores de viscosidades entre 50 a 12.000 cp.
Generalmente la actividad en el anular es entre 100 y 300 RPM o sea por debajo de 520 sec
-1
.
En el interior de las tuberas y drill collars la velocidad de corte va a aumentar de una forma considerable, adquiriendo
un valor mximo cuando el lodo es bombeado a travs de los nozzles. Aqu la velocidad de corte puede adquirir
valores de hasta 100.000 sec.
-1
.

La viscosidad de un fluido Newtoniano ser constante en cada parte del sistema circulatorio. Un lodo ideal o fluido
no-Newtoniano ideal ser aquel que tenga una alta viscosidad en las piletas y en el espacio anular pero que se
comporte como agua dentro de la sarta y al ser bombeado a travs de la broca. El grfico ilustra el comportamiento
de este fluido. Esta propiedad de los fluidos es la que se conoce como "shear thining" o comportamiento
pseudoplstico, y es una caracterstica deseable y tpica sobre todo de los fluidos de perforacin con polmeros.























La propiedad tiene influencia en el diseo hidrulico, en las cadas de presin, velocidades anulares y la limpieza del
hueco. Tambin va a definir el perfil de velocidad de flujo del lodo en el anular.

4.3.1 Perfiles de Flujo y Velocidades de Flujo

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La figura adjunta es la representacin de la viscosidad de un fluido plstico a lo largo de un amplio rango de
esfuerzos de corte.
De acuerdo a la velocidad de flujo, un fluido puede desplazarse en:

Flujo tapn
Flujo laminar
Flujo turbulento















En el flujo tapn la velocidad de flujo es reducido, y el perfil de velocidad es constante. Es decir el fluido se mueve a
manera de un tapn con la misma velocidad en el centro del hueco que en los bordes. La capacidad de arrastre y de
limpieza de este flujo es buena y los requerimientos de energa son reducidos. Es impracticable justamente a
consecuencia de las reducidas velocidades anulares.

En el flujo laminar el perfil de flujo es desigual. La velocidad del fluido es mayor en el centro de hueco, que en
contacto con las paredes. A consecuencia de este perfil desigual puede haber una tendencia de los recortes de
acumularse en los bordes del pozo ya que la velocidad de flujo en esa zona es zero. Las partculas se mueven en
lneas rectas y paralela. La viscosidad del fluido es constante, siempre y cuando no haya, un cambio de la velocidad
de corte.

El flujo turbulento esta representado por un perfil de velocidad chato y las partculas son transportados en una forma
catica sin ningn orden aparente. La capacidad de arrastre y de limpieza de este flujo es buena pero su poder
erosivo es elevado. Flujo turbulento va a lavar el hueco considerablemente.

4.4 FLUIDOS DILATANTES (SHEAR-THICKENING)

Los fluidos dilatantes son suspensiones en las que se produce un aumento de la viscosidad con la velocidad de
deformacin, es decir, un aumento del esfuerzo cortante con dicha velocidad. La figura representa las curvas de
fluidez y viscosidad para este tipo de fluidos:















D D
Figura : Curvas de fluidez y de viscosidad para un fluido dilatante.
El fenmeno de dilatancia se produce debido al fase dispersa del fluido. En dicho fluido tiene lugar un
empaquetamiento de las partculas, dejando a la fase continua casi sin espacio.
Si a continuacin se aplica un esfuerzo, el empaquetamiento se altera y los huecos entre las partculas dispersas
aumentan. Adems, conforme aumenta la velocidad de deformacin aplicada, mayor turbulencia aparece y ms difcil
es el movimiento de la fase continua por los huecos, dando lugar a un mayor esfuerzo cortante (la viscosidad
aumenta).
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Ejemplos de este tipo de fluidos son: la harina de maz, las disoluciones de
almidn muy concentradas, la arena mojada, dixido de titanio, etc.

La ecuacin matemtica que describe un comportamiento dilatante es la ley de la
potencia vista anteriormente en el caso de fluidos pseudoplsticos (ecuacin 1),
cambiando nicamente el valor de n ,que debe ser menor que la unidad.



D D K D K
n n

1
= = (n < 1)



CIRCUITO CERRADO DEL FLUIDO DE PERFORACION


















A.O.O. PET-216

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PRUEBAS PILOTO EN LODOS DE PERFORACION


5.1 MEDICION DE CAMPO DE LOS FLUIDOS DE PERFORACION

Las propiedades del fluido, tanto fsicas como qumicas, deben controlarse adecuadamente si se lo va a utilizar
durante la perforacin u operaciones de reacondicionamiento. Como rutina, estas propiedades se controlan y
registran en el lugar del pozo. En las pginas siguientes, describiremos los ensayos que se mencionan a
continuacin:
Densidad
Propiedades reolgicas (viscosidad de
embudo)
Ensayo de filtrado (ensayo AM de baja
presin)
Prueba de cloruros (concentracin
salina)
Temperatura

5.1.1 DENSIDAD

La tpica balanza convencional de lodo,
al igual que las balanzas de lodo
presurizadas tiene un brazo graduado y
aplican el principio de una balanza de
contrapeso para medir la densidad. En
la mayora de los casos, la balanza
convencional de lodo resulta apropiada. Sin embargo, si el fluido o la mezcla de cemento contienen una cantidad
significativa de aire o gas "atrapado", entonces deber utilizarse una balanza presurizada. Esta ltima mide los
contenidos de la copa bajo presin para reducir la cantidad de aire o gas a un volumen insignificante, y as lograr un
valor comparable al obtenido en el fondo del pozo.
Procedimiento:

1. Fijar la base del instrumento para que est
nivelado.
2. Llenar la copa, limpia y seca, con el fluido que se
va a pesar.
3. Colocar la tapa sobre la copa y fijarla lentamente
con un movimiento giratorio. Asegurarse de que
algo de lodo salga por el agujero de la tapa de la
copa.
4. Al emplear una balanza de lodo presurizada,
utilizar la bomba para agregar lodo a la copa bajo
presin. Llenar la bomba con lodo, colocarla sobre
la copa y presionar el pistn hasta que no pueda
agregarse ms lodo.
5. Lavar o escurrir la parte exterior de la copa y el
brazo para quitar el exceso de lodo.
6. Colocar en el soporte y mover la pesa mvil a lo
largo del brazo graduable hasta que la copa y el
brazo estn en equilibrio.
7. Leer la densidad sobre escala.
8. Registrar el valor ms cercano a la pesa mvil y
expresarlo en libras/galones, libras/pies cbicos,
peso especfico en gramos por litro o psi/1000 pies
de profundidad, segn este graduada la escala.
9. Quitar el lodo de la copa inmediatamente despus de usarla. Es esencial que se mantengan limpias todas y
cada una (le las partes de la balanza de lodo, si se desea obtener resultados precisos.

Para calibrar la balanza de lodo, se debe seguir el procedimiento antes mencionado, pero llenado la copa con agua
dulce o destilada y ajustando la pesa mvil a la divisin del valor correspondiente de la densidad del agua dulce
segn la escala que se posea (por ejemplo, 8,33 si est graduado en lbs/gal, 998 g/l) y colocar sobre el soporte. Si la
pesa mvil y la copa no se encuentran equilibrados, se deben ajustar con el tornillo de calibracin y si no es
suficiente se debe agregar o sacar contrapeso. El contrapeso puede agregarse o quitarse de la cmara existente en
el extremo del brazo graduado. El contrapeso est constituido por pequeas esferas de plomo.
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5.1.2 PROPIEDADES REOLOGICAS

La medicin de las propiedades reolgicas de un fluido son
importantes para calcular las prdidas de presin de circulacin; para
determinar la capacidad del lodo para levantar recortes hasta la
superficie; para analizar la contaminacin de lodo por accin de
slidos, qumicos o temperatura y para determinar los cambios de
presin en el pozo durante una maniobra de sacar y bajar el sondeo.
Las propiedades fundamentales son la viscosidad y la fuerza del gel.

Las medidas de viscosidad simple se toman con un embudo Marsh,
que mide el caudal de flujo alcanzado. La llamada viscosidad
embudo es la cantidad de segundos necesarios para que un cuarto
de galn (0,946 1) de fluido pase a travs de un tubo de 3/16
pulgadas (4,8 mm) que se acopla al fondo de un embudo de 12
pulgadas (305 rnm) de largo. El valor resultante es un indicador
cualitativo de la viscosidad del lodo. Para calibrar el embudo Marsh y
efectuar el ensayo estndar API, llenar el embudo con l.500 cm
3
de agua dulce a una temperatura de 70 a 80 F
(22 C a 27 C) y anotar el tiempo que se necesita para drenar un cuarto de galn (0,946 1) del embudo. El tiempo
necesario para el agua dulce es (le 26 segundos, con una tolerancia aproximada de 1/2 segundo. A continuacin, se
describe el procedimiento para el ensayo de viscosidad con embudo.
































Para obtener resultados confiables, utilizar un embudo limpio y libre de irregularidades en su interior. Tomar la
muestra en la lnea de salida del fluido del pozo, filtrar a travs de la malla y realizar el test de inmediato; tomar el
tiempo del flujo.

1. Cubrir el extremo del tubo con el dedo y verter el lodo a travs de la malla hasta que el nivel alcance el
fondo de la misma.
2. Quitar el dedo del orificio de la salida y controlar con cuidado los segundos necesarios, para que un cuarto
de galn (0,946 1) de lodo descargue del embudo. La cantidad de segundos representa la viscosidad.
3. Registrar la temperatura de la muestra en grados Centgrados.
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Una mejor medicin de las propiedades reolgicas del lodo de perforacin se obtiene utilizando un RP o un
viscosmetro Fann que suele conocerse simplemente como medidor VG. Este instrumento utiliza una camisa que rota
alrededor de un cilindro ajustado a tensin elstica interna y que posibilita lecturas comnmente directas o digitales
de la resistencia de circulacin de los fluidos. Las lecturas se realizan a 300 y
600 rprn para determinar la viscosidad plstica (VP) y el punto de fluencia (PF)
(yield point) del fluido.


Para determinar la VP, al resultado de la lectura a 600 rpm se le resta el de la
lectura a 300 rpm. La viscosidad plstica mide la resistencia del flujo
provocada por la friccin entre las partculas slidas suspendidas y la fase
lquida del fluido. Al ser dependiente de partculas slidas, el tamao, la forma
y el nmero de partculas afecta la viscosidad plstica. La unidad de medida
se expresa en centipoises (cP).

El punto de fluencia es la medida de resistencia a fluir provocada por las
fuerzas de atraccin entre las partculas suspendidas en el fluido. El punto de
fluencia se mide en libras por 100 pies cuadrados y se determina al restar la
medicin de la viscosidad plstica del resultado obtenido de la lectura a 300
rprn.

El viscosmetro tambin se utiliza para determinar la resistencia del gel, que
es la habilidad del fluido para desarrollar una estructura gelatinosa rgida o
semi-rgida cuando el fluido no est en movimiento. Generalmente, el
espesamiento del fluido o las propiedades "tixotrpicas" se miden a los 10
segundos y a los 10 minutos despus de haberse detenido el fluido.

5.1.3 ENSAYO DE FILTRADO DE BAJA PRESIN

Una de las propiedades ms importantes de un fluido es el nivel de filtracin o
prdida de agua. Se trata de la medicin de la cantidad relativa de agua en el
lodo que se pierde en las formaciones permeables, y de la cantidad relativa de revoque de lodo que se forma en las
paredes permeables del pozo. El Filtro prensa de baja presin cumple las especificaciones API establecidas para
medir la filtracin. La presin se obtiene de cartuchos de dixido de carbono (CO
2
); sin embargo, las modificaciones
en las conexiones permiten el uso de aire comprimido proveniente del equipo de perforacin o de cilindros de aire
comprimido. El procedimiento para llevar a cabo el ensayo de filtrado es el siguiente:


1. Armar las partes del filtro
prensa, limpias y secas
utilizando un papel de
filtro, nuevo, seco y
sano.

2. Llenar el depsito con
fluido hasta que falte - 1
cm para llegar al borde.
Llenar la celda hasta el
borde es slo necesario
para ahorrar CO
2
. Si el
aire comprimido
resultara abundante,
slo ser necesario
llenar parcialmente la
celda con fluido. Puede
tambin utilizarse
nitrgeno en lugar del
aire o dixido de
carbono. (No usar
oxgeno; puede provocar
una explosin.)
3. Una vez que la probeta
graduada est lista para
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31
recibir el filtrado, regular la presin del gas a 100 psi (6,9 bar), con una tolerancia de + o -- 5 psi (0,3 bar).
Nunca abrir la vlvula de gas hacia un regulador que no est ajustado a la presin mnima. Abrir o cerrar la
presin hacia la prensa filtro con la vlvula correspondiente.
4. A los 30 minutos, liberar la presin y leer en la probeta la cantidad de agua filtrada, en mililitros (ml). Quitar
con cuidado el papel filtro con la torta de filtracin y enjuagar el exceso de lodo. El espesor de la torta de
filtrado (revoque) se mide en mm.



En general, debe realizarse el ensayo de 30 minutos. Si conforme a las normas API el ensayo de filtrado de agua es
superior a los 8 ml, el volumen de filtrado que se obtiene en 7, 5 minutos puede duplicarse para dar una aproximacin
razonable al valor API. El tiempo real del ensayo, si fuera diferente al del ensayo de 30 minutos, deber registrarse
en el informe del parte diario al perforador. Adems del registro del espesor de la torta de filtrado, se deber agregar
una nota descriptiva siempre que la torta tenga una textura pobre o el espesor haya aumentado por hinchamiento. En
el caso de ensayos con una duracin inferior a los 30 minutos, no se deben registrar los espesores de torta.

5.1.4 PRUEBA DE CLORUROS

El ensayo de sal o cloruro es importante para controlar la contaminacin de sal y para determinar las concentraciones
en lodos de agua salada o tratados con sal. El ensayo se realiza sobre el filtrado del lodo y se realiza conforme al
ensayo estndar API de filtracin. El procedimiento para comprobar el contenido de cloruro del lodo es el siguiente:

1. Medir una muestra de un volumen conveniente,
entre 1 y 10 cm
3
, en un recipiente y diluir
aproximadamente a 50 cm
3
con agua destilada.

2. Agregar unas gotas de indicador de fenolftalena. Si
la solucin toma una coloracin rosada, agregar
cido sulfrico hasta que la coloracin desaparezca
por completo. Si se han agregado fosfatos en
grandes cantidades, agregar entre 10 a 15 gotas de
una solucin de acetato de calcio.

3. Agregar 4 o 5 gotas de un indicador de cromato de
potasio para obtener una coloracin amarillo
brillante.
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4. Agregar gota por gota una solucin
estndar de nitrato de plata en forma
continua. El punto final de la titulacin se
alcanza cuando la muestra cambia a
color anaranjado o rojo ladrillo.
Calcular el contenido de cloruro (Cl) de la
siguiente manera:
Contenido de Cl en mg, por litro o ppm = 1000 x
cm
3
de nitrato de plata / cm
3
de la muestra
Este mtodo de clculo supone que no hay
cambio en la densidad del filtrado con el aumento
de concentracin salina. Por lo tanto, los
resultados se expresan correctamente en
rniligramos (mg) por litro, pero no en partes por
milln. Para expresar la concentracin en partes
por milln o porcentaje por peso, utilizar la
siguiente formula:

ppm = mg por litro /
densidad de la solucin (g por cm
3
)

% por peso = mg por litro /(10_000
x densidad de la solucin [g por cm
3
])


Adems de la sal comn, que es cloruro de sodio,
las capas de sal y salmuera a menudo contienen
cloruros de calcio y de magnesio. El mtodo
descripto determina la cantidad de cloruro ion
presente, aunque tambin puede expresarse como cloruro de sodio o sal, multiplicndolo por 1,65.



5.1.5 TEMPERATURA

Las propiedades reolgicas del lodo de perforacin y la
efectividad de los distintos aditivos se ven afectados por la
temperatura. Las temperaturas en la profundidad del pozo son
un factor muy importante, pero no pueden determinarse con
facilidad. La medicin de la temperatura de la lnea de salida
de flujo con un termmetro comn es una indicacin razonable
de las condiciones en el fondo. Las propiedades reolgicas se
miden a la temperatura de la lnea de salida del fluido del
pozo.

















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CALCULOS BASICOS DE LOS FLUIDOS DE PERFORACION


6.1 COMPORTAMIENTO HIDRULICO DE LOS FLUIDOS DE PERFORACIN

La hidrulica es la ciencia que estudia y define al comportamiento de los fluidos en movimiento. Un fluido en estado
dinmico se desplaza a velocidades diferentes, produciendo cadas de presin de acuerdo a la velocidad de flujo. La
meta de la hidrulica es la de utilizar el comportamiento reologico de los fluidos para describir las propiedades de
flujo del fluido en los confines del sistema circulatorio a diferentes caudales de circulacin, de tal manera que se
puedan hacer ajustes para lograr una eficiencia hidrulica ptima para la limpieza del hueco, control de presiones de
formacin, etc.

Las diferentes propiedades fsicas del fluido que se pueden manipular para una hidrulica ptima ya fueron
discutidos. La flexibilidad y la habilidad de cambiar y controlar a estas propiedades va a influenciar profundamente la
eficiencia de la optimizacin hidrulica. Otros factores que van a afectar al diseo hidrulico son: las dimensiones del
sistema circulatorio, como ser el tamao del hueco, dimensiones d la sarta de perforacin, lo mismo que el volumen
que se circula. Estos factores son controlables hasta cierto punto. Mediante la seleccin cuidadosa de las tuberas,
drill collars y volmenes de circulacin vamos a poder establecer velocidades anulares que son los ms favorables
para una buena limpieza del hueco.

Conociendo estos datos, lo mismo que a las propiedades del lodo, los podemos utilizar para determinar las
velocidades anulares ptimas para cada caso, y optimizar nuestro diseo de la tal manera que se obtengan elevadas
penetraciones.

Actualmente hay dos modelos matemticos en uso en la industria para la optimizacin. Los modelos son:
Bingham Plstico
Power Law o el Modelo Exponencial

6.1.1 Bingham Plstico

Es un modelo ampliamente utilizado. Para sus clculos se emplean propiedades del lodo a utilizarse. Las
propiedades requeridas son:

Densidad
Viscosidad Plstica
Punto Cedente

Adems de estos parmetros se necesitan los siguientes datos:

Dimensiones del sistema circulatorio
Dimetro del hueco
Dimetros de los casings
Dimensiones de la sarta de perforacin Volumen de lodo en circulacin

El procedimiento determina l clculo
de las velocidades del lodo en las
diferentes secciones del espacio anular
y dentro de la sarta de perforacin. En
segunda instancia se debe calcular la
velocidad crtica para las mismas
secciones. Comparando ambas
velocidades en cada seccin se
determina el tipo de flujo que hay. Si el
flujo es por debajo de la velocidad
crtica, el flujo es laminar. En caso de
ser mayor que la velocidad crtica
calculada, el flujo es turbulento. El flujo
turbulento es inevitable dentro de la
sarta de perforacin. El flujo laminar
prevalece como regla general en el
espacio anular. Sin embargo es
frecuente tener flujo turbulento entre
hueco y drill collars. Una vez que se ha
establecido el rgimen de flujo para
cada seccin del sistema circulatorio se
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aplican las correspondientes ecuaciones para la cada de presin que se produce en cada seccin. Para las, cadas
de presin producidas en flujo laminar las mismas son directamente proporcionales a la viscosidad plstica y al punto
cedente. En flujo turbulento estas propiedades no tienen, mayor efecto siendo necesario determinar al nmero de
Reynolds para poder calcular al coeficiente de friccin de Fannin.


El nmero de Reynolds es indicativo del rgimen de flujo en el que se halla el fluido. Es un nmero a dimensional que
se halla relacionado al dimetro de la tubera, caudal, densidad y viscosidad del lodo. Para valores mayores que
3000 el flujo es turbulento. Entre 2000 y 3000 estamos en una zona de transicin. El nmero de Reynolds es una
expresin vlida para fluidos Newtonianos. Para los no-Newtonianos se debe hacer una correccin. Con flujo
turbulento el nmero de Reynolds se puede relacionar a un coeficiente de friccin Fannig. Con este coeficiente se
pueden calcular las cadas de presin.

Se determinan las cadas de presin en el espacio anular, dentro de la sarta y en el equip de superficie lo mismo
que en los jets de la broca. Como complemento se debern calcular parmetros que incluyen:

Velocidad de los jets
Impacto hidrulico de la broca
Potencial hidrulico de la broca
Densidad equivalente de circulacin
Velocidad de cada de los recortes
Presiones de surgencia y de pistoneo (Surge and Swab)

Esto modelo tiene una seria deficiencia. Todos los clculos se basan en dos lecturas de remetros, 300 y 600 RPM.
Como la actividad en el espacio anular se halla por debajo de los 300 RPM. Bingham plstic va a predecir cadas de
presin ms elevadas que los reales para el espacio anular.
Power Law o Modelo Exponencial

Con el avance de la tecnologa y la perforacin de pozos ms profundos en medio ambientes ms rigurosos se vio la
necesidad de contar con valores hidrulicos ms exactos y confiables. Las cadas de presin sobre todo en el
espacio anular deben ser calculadas con gran exactitud. Se ha demostrado que los fluidos de perforacin se
comportan como fluidos no-Newtonianos a baja velocidad de corte. Estas velocidades son tpicas del espacio anular.
Se estableci claramente la necesidad de contar con un modelo hidrulico que se aproxime con mayor exactitud al
comportamiento de los fluidos bajo esas condiciones. El modelo Exponencial o Power Law posee una exactitud
mayor que el modelo previamente explicado. Mediante la aplicacin de este modelo se examina al comportamiento
de los fluidos de perforacin a velocidades de corte ms reducidos.




















Para poder utilizar al modelo Exponencial para la evaluacin del performance hidrulico de un fluido de perforacin
se deben calcular los parmetros hidrulicos "n" y "k". Esto se logra mediante el uso de un remetro convencional.
Se determinan Ios esfuerzos de corte a velocidades de 3; 50; 100; 300 y 600 RPM. Las lecturas se deben convertir a
Ibs/100 pies
2
, multiplicndolos por 1,07. Estos valores se deben graficar en un papel log-log contra los valores de la
velocidad de corte correspondiente. Para mayor precisin se recomienda calcular ambos valores matemticamente.

"n" es llamado el ndice de comportamiento no-Newtoniano: Fluidos Newtonianos poseen un n = 1. A medida que el
"n" disminuye, la viscosidad y el comportamiento no-Newtoniano del fluido se incrementa. Grficamente "n" ser la
pendiente de la curva antes graficada en papel log-log.
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"k" es denominado el ndice de consistencia o de bombeabilidad del fluido. Es la viscosidad a 1 sec.
-1
. Grficamente
es la interseccin de la curva reolgica en papel log-log con la velocidad de corte equivalente a 1 sec.
-1
. A mayor "k"
le corresponde una mayor viscosidad. Matemticamente "k" se determina como sigue:






El procedimiento para el clculo de las cadas de presiones es idntico al seguido para el Bingham Plasctic.

Se deben determinar las velocidades de flujo en cada seccin y se deben comparar con las velocidades crticas para
las mismas secciones. Luego dependiendo del tipo de flujo se aplican las ecuaciones correspondientes para calcular
las cadas de presin seccin por seccin.

6.2 LIMPIEZA DE HUECO Y TIPO DE FLUJO ANULAR

Una de las metas de un diseo hidrulico es la remocin eficiente de los recortes del hueco. Se ha demostrado que
el flujo turbulento pose las mejores condiciones de arrastre y de limpieza de hueco. El perfil de velocidad es chato y
los recortes son transportados a la misma velocidad en todo punto del espacio anular. Sin embargo es muy difcil
obtener flujo turbulento en espacios anulares gran es, y el caudal para lograr dicho flujo esta ms all de la capacidad
de lis bombas. El flujo turbulento es frecuente en el espacio anular formado entre hueco y drill collars. Esto resulta
con frecuencia en erosin y lavado del hueco. Ello se traduce en serios problemas al correr a los perfiles elctricos, y
al asentar y cementar a los diferentes casings. El flujo deseado y normal en el espacio anular es, el laminar.

Como se vio en este flujo existe una gradiente de velocidad. Las velocidades son mximas. a lo largo del eje del
hueco y son mnimas en contacto con las paredes del hueco.

Los recortes debido a la naturaleza del perfil de flujo tienden a acumularse a lo largo de la pared. La capacidad de
limpieza del hueco es pobre en comparacin con el flujo turbulento. Este perfil de velocidad se puede manipular
achatndolo, disminuyendo el valor de "n". El diagrama adjunto ilustra la relacin de la magnitud de "n" con el perfil
de la velocidad de flujo.
























6.3 VELOCIDAD DE CADA DE LOS RECORTES

La capacidad neta de un fluido de perforacin para remover a los recortes del hueco se halla relacionada a la
velocidad con la cual estas partculas caen en el seno del lquido. La velocidad anular obviamente debe ser mayor
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que la tendencia de las partculas de caer, a efectos de lograr una buena limpieza de hueco. La velocidad con que las
partculas caen depende de los siguientes factores:

Densidad del lodo. Tamao del hueco.
Densidad de los recortes. Dimetro de la sarta de perforacin.
Dimetro de las partculas. Tipo de flujo anular.
Velocidad anular.

La velocidad de cada de las partculas por lo general se calcula en el espacio anular ms grande del hueco.
Normalmente esto ocurre entre la tubera de perforacin y el casing ms grande.

En esta seccin la velocidad anular debe ser un mnimo dos veces ms grande que la velocidad de cada de los
recortes para asegurarse una buena limpieza del hueco. Velocidades anulares de 70 a 140 pies/minuto son
suficientes para lograr una buena limpieza del hueco.

El mtodo ms utilizado para el clculo de las velocidades de cada de los recortes es el de See Foo Chien.







MW = Densidad del lodo, Ipg

DP = Dimetro de los recortes, pulgadas.

Vis = Viscosidad

Vis, para lodos bentonticos = PV

Vis, para lodos polmeros = PV + 300

Wp = Densidad de los recortes, Ipg.


6.4 PRESIONES DE SURGENCIA Y DE PISTONEO (SURGE AND SWAB)

El movimiento de la sarta de perforacin en el hueco va a producir significantes cambios en la presin dentro del
hueco. La sarta actuar como un pistn y va a producir incremento o reduccin de la presin dependiendo del sentido
del movimiento.

Al bajar la caera al hueco se producen incrementos considerables de presin, al sacar la tubera el efecto ser lo
contrario, producindose una disminucin de la presin hidrosttica. El movimiento de la sarta va a crear un
desplazamiento del lodo que se halla en el hueco. El movimiento del lodo va a causar cadas de presin. Estas, de
acuerdo al sentido del movimiento de la sarta incrementarn o disminuirn a la presin hidrulica. Al bajar la sarta a
una velocidad excesiva el incremento de la presin puede fracturar la formacin produciendo una prdida de
circulacin. En caso contrario, al extraer a la caera en una forma rpida, se succiona el pozo, reduciendo a la
presin hidrosttica.

Esta reduccin si es de suficiente magnitud puede crear un descontrol o reventn del pozo.

El conocimiento y control de estas presiones es muy importante para la seguridad de la operacin. Este control se
efecta corriendo a la sarta a velocidades reducidas que no van a causar los problemas mencionados. Las
propiedades del lodo como los geles se pueden ajustar para minimizar el efecto de la surgencia y del pistoneo.

Para efectuar un clculo de las presiones creadas es necesario conocer la velocidad a la que se va a maniobrar la
sarta. Esto se mide midiendo el tiempo que se tarda para arrancar un tro de tubera do las cuas, bajarlo al hueco, y
colocarlo en la cua de nuevo. Basado en esta velocidad se 5uedo calcular la velocidad de lodo que se va a crear en
el hueco.





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Va = Velocidad anular, pies/min

0,45 = Constante de Burkhardt

dh = dimetro del hueco o casing, pulgadas

dp = dimetro de la sarta

Vp = Velocidad del movimiento de la sarta pies/min

Va x 1,5 = V max

La velocidad calculada se corrige multiplicndolo por 1,5 para compensar por el movimiento mximo de la tubera.

Esta velocidad anular creada se compara con la velocidad crtica correspondiente para la misma seccin. De acuerdo
al tipo de flujo se determinarn las cadas de presin en flujo turbulento o en flujo laminar. Se calculan las cadas de
presin en cada seccin del hueco y el resultado se agrega o resta a la presin hidrosttica del lodo dependiendo del
sentido del movimiento de la sarta.


6.5 DENSIDAD EQUIVALENTE DE CIRCULACIN

La densidad equivalente de circulacin o ECD es la presin hidrulica efectiva ejercida por el lodo. Es el efecto
combinado de la densidad del fluido, y de la fuerza que se requiere para circular el lodo a travs del sistema. La
magnitud del ECD es una funcin del tipo de flujo y de las propiedades del lodo. Las cadas de presin producidas
por flujo turbulento son considerablemente ms elevadas que las que se producen en flujo laminar.
Consecuentemente se prefiere al flujo laminar al flujo turbulento. Las propiedades del lodo se pueden manipular a
nuestro favor. Bajando al punto cedente se bajan los valores de las cadas de presin. Cambios en la viscosidad
plstica no poseen mayor efecto sobre las cadas de presin. Las velocidades de circulacin, solo en flujo turbulento,
tienen un efecto mayor en las cadas de presin. A su vez, en flujo turbulento los cambios en las propiedades del lodo
tienen influencia mnima sobre la reduccin de las cadas de presin. La nica forma de reducir a las cadas de
presin en flujo turbulento es reduciendo a las velocidades de circulacin.
Como ya se mencion con anterioridad el modelo Plstico de Bingham da valores de cadas de presin mayores que
las reales para flujo laminar. Como consecuencia, el ECD calculado con este modelo ser mayor tambin. El modelo
exponencial dar valores de ECD ms realsticos. Un clculo errneo del ECD puede llevar a la fractura de la
formacin y a prdidas de circulacin. La densidad equivalente de circulacin se calcula como sigue:
Como ya se mencion con anterioridad el modelo Plstico de Bingham da valores de cadas de presin mayores que
las reales para flujo laminar. Como consecuencia, el ECD calculado con este modelo ser mayor tambin. El modelo
exponencial dar valores de ECD ms realsticos. Un clculo errneo del ECD puede llevar a la fractura de la
formacin y a prdidas de circulacin. La densidad equivalente de circulacin se calcula como sigue:







6.6 VELOCIDAD ANULAR MNIMA

Es la velocidad mnima que va a asegurar una limpieza del hueco adecuado. Generalmente se desea una velocidad
anular que sea dos veces ms grande que la velocidad de cada de los recortes en la parte ms amplia del anular.
Esta velocidad mnima se convierte en una caudal de bomba mnimo que se tendr que bombear para asegurarse
una buena limpieza del hueco.



Caudal mnimo =

Vs = Velocidad de cada de los recortes, Pies/min

A = rea hidrulica. Anular = (Diam. Hueco)
2
- (Diam. Externo)
2

A = ID
2
Dimetro interno de la Tubera

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Nmero de Reynolds

Es una forma rpida para determinar el tipo de flujo en que se mueve un fluid Newtoniano.





Re = Nmero de Reynolds

V = Velocidad del lodo, pies/min.

D = Dimetro hidrulico, (Hueco - sarta)

MW = Densidad del lodo, Ipg:

Para valores de ms de 2000 se considera al fluido en flujo turbulento.


6.7 CAPACIDAD DE BOMBA

La capacidad verdadera de las bombas se debe determinar peridicamente en una forma prctica en el campo.
Liners y camisas desgastados van a dar valores de capacidad de bomba muy debajo de los valores tericos.

Esto puede llevar a serios errores en el caso de tener que hacer un desplazamiento exacto o al tener que controlar el
pozo en caso de un reventn.

La capacidad de bomba es evaluada basada en una eficiencia del 100%. Se usa al constante 0,000081 que relaciona
al volumen de un cilindro expresado en pulgadas cuadradas a barriles. Bombas triplex se calcula~ como de accin
simple, actuando con tres cilindros.
La ecuacin para determinar la capacidad de una bomba triplex en barriles por ciclo es cmo sigue:

Capacidad = 0.000243 x (Diam. Liner)
2
(Longitud del golpe, pulgadas) = barriles por ciclo.

Las bombas duplex son de accin doble y se debe efectuar una correccin para el volumen del eje:
Capacidad = 0,000162 x (longitud golpe) [2 Diam. Liner
2
- Diam, eje
2
]

Una vez que se determina la capacidad terica de la bomba se debe determinar su eficiencia, comparando a la
capacidad terica contra la capacidad real.








Presin Hidrosttica = 0.052 x Dens. (LPG) x H (pies)






Donde : R = Velocidad de perforacin en (pies/hora)
N = Velocidad rotaria en (rpm)
W = Peso sobre la broca en (lbs)
D = Dimetro de la broca en (plg)




Donde : N = Peso del lodo para esa rea en (LPG)
( 8.94 0.465 psi/pie para la costa del golfo )
NW = Densidad del lodo en uso en (LPG)

=
D
W
N
R
d Exp
106
12
log /
60
log " ."
" " " " mod " " dc
NW
N
x d Exp ificado d Exp = =
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39

Caudal de bomba triples (accin simple) al 100 % de eficiencia.

Q (bbl/emb) = 0.000243 (DI Camisa)2 x longitud de la carrera en (plg)

Donde : DI = Dimetro interno en (plg)

Caudal de boma duplex (accin doble) al 100 % de eficiencia.

Q(bbl/emb) = {carrera} x [0.000324 (DI Camisa)2 (0.000162) (DE eje)2]

Donde : DE = Dimetro exterior

Volumen dentro tubera.




Donde : DI = Es el nmero interior de la herramienta en (plg)
L = Es la longitud de la seccin en (m)

Volmen en el anular.




Donde : Dh = Dimetro del hueco en (plg).
Dp = Dimetro exterior de la herramienta en (plg).
L = Longitud de la seccin en (m).

Emboladas para desplazar el volumen de la tubera.






Emboladas para desplazar la tubera y el anular.



























xL
tuberia DI
bbls Vol
78 . 313
) (
) (
2
=
xL
Dp Dh
bbls Vol
78 . 313
)
) (
2

=
LAG
emb
bbl
ma Caudaldebo
bbl Voltuberia
EPM =

=
) (

+
=
emb
bbl
ma Caudaldebo
bbl Tuberia Vol bbl Volanular
EPM
) ( . ) (
A.O.O. PET-216

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40
SBL-5
Angulo 47
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
FM. HUAMAMPAMPA
@ 3273 m
GEOMETRIA DEL POZO
Hueco 36"
@ 80 m
POZO SABALO No. 5
LITOLOGIA
Hueco 24"
@ 1100 m
Caeria 30"
X56E 234,29 #/ft
ID 28,313"
Zapato @ 80 m
Caeria 20"
X-56 129,3 #/ft
ID 18,75"
Zapato @ 1100 m.
FM. TUPAMBI @89 m
FM. TARIJA/
CHORRO
Hueco 17 1/2"
@ 2200 m
Caeria 13 3/8"
P-110 68 #/ft
ID 12,415"
Zapato @ 2200 m.
Hueco 12 1/4"
@ 3300 m
Caeria 10 3/4"
P-110 71,1 #/ft
ID 9.450"
Caeria 9 5/8"
P-110 53,5 #/ft
ID 8,535"
Caeria 9 3/4"
CR-13 59,2 #/ft
ID 8.580"
Zapato @ 3300 m.
Hueco 8 1/2"
@ 3914 m
Liner 7"
CR13 - P110 29 #/ft
ID 6.184"
Zapato @ 3914 m
FM. IQUIRI/LOS MONOS
@ 885 m
FALLA 2 @ 2960 m
ARENISCA" CAMIRI"
1229 m @ 1257 m.
FALLA 3 @ 3665 m
H0-H1
H2
PETROBRAS
FALLA A @ 2264 m
FALLA SALVACION @ 1750 m
ARENISCA IQ-2 (Ar,16)
1830 m @ 1884 m
H3
H4
FM. ICLA @ 3875m
FM. HUAMAMPAMPA
FALLA 1
H3
H4 Liner 5"
Perforada
Zapato @ 4320 m
KOP: 3300 m.
POZO
VERTICAL
POZO PILOTO
ARENISCA IQ-1(Sararenda)
1565 m @1619 m.
3366 m
3512 m
3583 m
4050 m
Prof. Final @ 4320 m MD
4069 m TVD / -3280 mss
3912 m
Hueco 6 1/8"
@ 4320 m
Geometra de Pozo
































































A.O.O. PET-216

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41
TIPOS DE FLUIDOS DE PERFORACION


7.1 PETROLEO COMO FLUIDO

En la mayora de las reas productoras, el petrleo es abundante y su uso, econmico. En general, es no-corrosivo y
no provoca hinchamiento de las arcillas en la zona productora. Es liviano, (- 7 ppg 839 g/l) lo que resulta excelente
para utilizar en el caso de pozos de petrleo de baja presin. Caractersticas a tomar en cuenta en el caso de utilizar
petrleo:

A. Puede contener ceras, partculas finas de arena, slidos o asfaltos.

B. Puede ser corrosivo si hay presentes H
2
S
o CO
2
.

C. Puede ser demasiado liviano para
contener la presin del pozo en algunas
reas y demasiado pesado en otras.


D. Es inflamable y muy resbaladizo,
especialmente si se saca una tubera
tapada llena.

E. Al derramarse, contamina.

F. Puede no ser compatible con el petrleo
del reservorio si proviene de otra parte.

G. Nunca debe utilizarse en un pozo de gas.
Algunas veces se utiliza gasoil (Diesel Oil) y
kerosn. Ambos son costosos y pueden ser peligrosos. Sin embargo, son muy limpios y no-corrosivos. Debe haber
siempre equipos adecuados para extinguir fuego, en lugares de fcil acceso, y las dotaciones del equipo debern
estar bien entrenadas en su empleo.

7.2 FLUIDOS DE BASE PETRLEO (Emulsiones de petrleo en agua y de agua en petrleo).

La emulsin de fluido ms comn es petrleo en agua. En esta emulsin, el petrleo constituye la fase dispersa y
aparece en Forma de pequeas gotitas. La fase base puede consistir en un fluido de agua dulce o salada. La
estabilidad depende de la presencia de uno o ms agentes emulsificadores (almidn, jabn y coloides orgnicos). Se
considera satisfactorio el gasoil para usar en la fase dispersa. La ventaja del gasoil en la reparacin de un pozo es
que resulta menos daino para la formacin en produccin. La inversa de una emulsin de petrleo en agua es una
emulsin de agua en petrleo. En el caso de una emulsin de agua en petrleo, el agua constituye la fase dispersa y
el petrleo es la fase base. Los filtrados (niveles de prdida de fluido) son bajos y, por lo general, es petrleo. Esta
mezcla es muy inestable arriba de los 200 F (93 C). Si estas combinaciones resultaran cargadas de slidos,
podran provocar taponamiento en la formacin.

7.3 GAS

El gas se puede utilizar en reservorios de baja presin de
formacin. Durante las operaciones con gas, el pozo queda
controlado slo por la contrapresin de superficie. El gas natural,
que se obtiene fcilmente y resulta econmico en algunos campos,
es extremadamente inflamable. El gas nitrgeno es inerte y posee
una serie de cualidades muy importantes. Qumicamente, no
provocara dao alguno a la formacin, a los materiales metlicos o
los sellos de goma.

Querer quitar los desechos del pozo con gas puede ser
problemtico. Para obviar esto, se usa espuma mezclada por la
empresa de servicios que suministra nitrgeno. Esta posee ptimas
caractersticas, tanto para limpiar el pozo como para transporte de
los desechos.


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42
7.4 AGUA

Los fluidos de base acuosa son:

A) Agua dulce,

B) Salmueras (Brine)

C) Lodos.

A. En estos ltimos aos, el agua dulce para actividades correctivas ha ido perdiendo relevancia en muchas
reas. El agua dulce puede hidratar arcillas y daar formaciones en forma severa. En cambio, el agua con
baja salinidad es abundante y econmica. Normalmente, el agua necesita poco tratamiento. Sin embargo,
hay que tener cuidado con el elevado nivel de slidos asociado con algunas aguas. Si hubiera dudas con
respecto a los slidos presentes en agua, se deber considerar la posibilidad de un filtrado.
B. Las salmueras son soluciones salinas que se utilizan comnmente. La salmuera se obtiene y mezcla con
facilidad. El costo suele ser bajo. No existe peligro de explosin o incendio; pero la salmuera puede, en
algunas reas, constituir un peligro para el medio ambiente.
C. Los lodos estn formados por agua, arcillas y productos qumicos, que se mezclan y para obtener varias
propiedades. Los lodos tienen altos contenidos de slidos y pueden daar determinadas formaciones debido
a la prdida de agua y al bloqueo de los espacios porales.
Agregar sal a las soluciones aumenta la densidad y genera presin hidrosttica mayor. Esto no debera aumentar al
contenido de slidos de la solucin, ya que la sal extra se "disuelve" en la solucin. El aumento de las
concentraciones salinas inhibe la hidratacin de la arcilla. En algunas reas, sin embargo, las aguas salinas tendern
a aumentar el volumen de las arcillas. En tal caso, se puede utilizar calcio o potasio para prevenir el problema. Si se
usara agua salina de purga asegurarse de que, durante el proceso de separacin no se hayan agregado des
emulsionantes. En caso que hubiera slidos, asegurarse de filtrar el agua.

7.5 DENSIDAD DE SALMUERAS

Salmueras simples corno el cloruro de sodio (NaCI), cloruro de potasio (KCI), cloruro de calcio (CaCl
2
) y bromuro de
calcio (CaBr
2
), entran en la categora de baja densidad. El uso ms comn es el cloruro de sodio. Se puede aumentar
la densidad de una "salmuera" simple agregando sal hasta alcanzar el punto de saturacin a una temperatura dada.

Salmueras multi-salinas (de dos o ms sales) se pueden utilizar cuando se requieren densidades. La relacin de una
sal con las otra(s) se debe controlar cuidadosamente.
A continuacin, se mencionan las distintas densidades de algunos fluidos:

TIPO DE FLUIDO Densidad
Mnima aprox.
(libras/gal)(g/l)
Densidad Densidad
Mxima aprox. Mxima Prctica
(libras/gal)(g/I) (libras/gal)(g/l)
Petrleo 6,0 719 *8,5 1018 8,0 958
Gasoil
Agua dulce
7, 0 839 7. 0 839
8,3 998
Agua de mar 8,4 1006 8,6 1030 8,5 1018
Salmuera-Cloruro de Sodio (NaCl) 8,3 995 10,0 1198 9,8 1174
Salmuera-Cloruro de Potasio (KCl) 8,3 995 9,8 1174 9,7 1162
Salmuera- Cloruro de Calcio (CaCl
2
) 11,0 1318 11,7 1401 1 1,5 1378
Salmuera-I3roniuro de Calcio (CaBr
2
) 11,5 1378 15,1 1809 15,0 1197
Salmuera-Bromuro de Zinc (ZnBr2) 14,0 1677 19,2 2301 18,1 2158

*Algunos petrleos se hunden en el agua.

Algunos compuestos (cidos) pueden representar un serio problema de corrosin a densidades altas. Pueden corroer
el equipamiento del pozo en corto tiempo. Hay que tratar de emplearlos el menor tiempo posible, desplazndolos
totalmente del pozo. Los proveedores de salmueras y aditivos pueden suministrar tablas y grficos sobre estos
fluidos. Muchos de estos cuadros y grficos tambin estn reproducidos en manuales de petrleo y de empresas de
servicios.
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43
7.6 CRISTALIZACIN

La generacin de cristales en cantidades comerciales, que realizan
algunas industrias, constituye una gran ventaja para la humanidad.
Sin embargo, la formacin de cristales en un fluido puede constituir
un verdadero peligro. Al mezclar un fluido, pueden utilizarse
muchas combinaciones de sal y mineral para obtener el peso
deseado de fluido en la forma ms econmica y segura. A menudo,
la mezcla contiene todo el material que el agua pueda contener en
forma disuelta a una temperatura determinada. Este punto
generalmente se conoce como punto de saturacin. Alcanzada la
saturacin, no se obtiene ningn peso adicional al agregar ms
material.
Si se agrega material y si la temperatura se mantiene constante
puede ocurrir que:

El material decante al fondo del tanque o que se produzca una cristalizacin. La cristalizacin presenta el aspecto de
hielo en formacin y, en general, la gente de campo la conoce como "congelamiento". Si se redujera la temperatura
del fluido en los tanques debido a un cambio en las condiciones climticas u otras, la cristalizacin tendr lugar,
reduciendo no slo la densidad del fluido, sino tambin su habilidad para ser bombeado.

Para obtener informacin exacta, consultar las tablas sobre el fluido en uso. La temperatura afecta a soluciones
diferentes de maneras diferentes; existen mezclas para invierno tiles para reducir el "punto de congelamiento". A
modo de ejemplo, el Cloruro de Sodio (NaCI) salmuera acta de la siguiente manera:

Peso Cristalizacin
(libras/galn) (g/l) o punto de congelamiento
(C) (F)
8,5 1018 - 1,6 29
9,0 1078 - 7,2 19
9,5 1138 -14,4 6
10,0 1198 - 3,8 25

Salmuera de Cloruro de Calcio:

Peso Cristalizacin
(libras/galn) (g/l) o punto de congelamiento
(C) (F)
8,5 1018 - 1,1 30
9,0 1078 - 6,1 21
9,5 1138 -12,7 9
10,0 1198 -22,2 -8
10,5 1258 -37,7 -36
11,0 1318 -30 -22
11,5 1378 1,6 35

Cloruro de Calcio-Bromuro de Calcio
Peso Cristalizacin
(libras/galn) (g/I) o punto de congelamiento
(C) (F)
12,0 1438 12,2 54
12,5 1498 13,8 57
13,0 1558 15 59
13,5 1618 16,1 61
14,0 1678 17,7 64
14,5 1737 18,3 65
15,0 1797 19,4 67

Variaciones en la proporcin de sales que se mezclan o de cantidad de sales y de agua en las soluciones puede
afectar el punto de cristalizacin de modo drstico. Por lo tanto, no utilizar la informacin de los manuales de
entrenamiento. Pedir tablas y grficos reales a quien suministra el fluido de acuerdo a las caractersticas propias de
este en particular.
Cuando los fluidos de reacondicionamiento, que se describieron en esta seccin, se utilizan en climas fros, debe
hacerse uso de serpentinas de vapor o de algn otro tipo de calefaccin para los tanques. Se debern cubrir con
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material aislante las lneas de conduccin de Fluido que estn al aire libre. Las mezclas de invierno reducen el "punto
de congelamiento"; sin embargo, el costo por barril (m
3
) aumenta.

7.7 FLUIDOS DE BASE ACUOSA O CONVENCIONALES (LODOS)

Sin duda, este es el medio ms antiguo. Se encuentran cargados de slidos y, en muchos casos, pueden producir un
dao importante a la formacin.

Su costo es bajo, son confiables y se manejan con facilidad la mayora de las veces. Estos fluidos hacen que
procedimientos tales como el control de la alta presin y de pozos de alta permeabilidad de gas resulten ms
simples. A veces, es necesario utilizarlos en zonas donde se producen prdidas importantes de un fluido limpio, sin
slidos, pero muy costoso. En el caso de una terminacin doble, una zona puede tomar fluido a una presin menor
de lo necesario para poder mantener controlada la otra formacin. La economa tambin puede ser un factor
determinante en la seleccin de fluidos. Estos son poco eficaces como fluidos de empaque.

7.7.1 FLUIDO DE EMPAQUE (Packer Fluid)

Uno de los puntos ms importantes en una
reparacin de pozo es, por lo general, el
ltimo paso antes de volver a poner en
produccin el pozo. Este paso consiste en
desplazar el espacio entre el casing y el tubing
con un fluido que permanecer en el rea
hasta que el pozo vuelva a repararse o se lo
abandone. Las funciones principales de un
fluido de empaque son: controlar la presin de
la formacin, e impedir el aplastamiento del
casing y el reventn de la columna de
produccin. La siguiente lista incluye algunas
consideraciones y caractersticas que debe
presentar un fluido de empaque:

1. No-corrosivo
2. Estable en cuanto a tiempo y
temperatura
3. No permitir que los slidos decanten
sobre el empaquetador (packer).
4. Costo razonable
5. Debe ser y mantenerse bombeable
6. Densidad vs. presin de la formacin.
7. No debe daar los sellos de los empaquetadores.
En los pozos ms antiguos, el lodo perforador se dejaba como fluido de empaque. Esto trajo aparejado trabajos de
pesca costosos para la rehabilitacin del pozo, debido a la separacin, con el tiempo, de la fase slida de la fluida. La
precipitacin de slidos produce sobre el empacador la formacin de una especie de cemento. Cuando los lodos a
base de cal, utilizados como fluidos de empaque, se exponen a temperatura reaccionan con las arcillas del lodo y
pueden fijarse del mismo modo que el cemento.
Estos problemas dieron lugar a la creacin de
muy buenos fluidos de empaque actualmente
disponibles.

7.8 COLCHONES Y TAPONES

Los colchones o tapones se usan para resolver o
controlar algunos problemas del pozo (como si
fuesen tapones mecnicos). Los usos de los
colchones y tapones son los siguientes:


1. Sellado de prdidas del casing.
2. Correccin del perfil de inyeccin en
pozos de inyeccin de agua o pozos de
disposicin de desechos.
3. Eliminacin de prdida de circulacin en
arenas altamente permeables.
4. Escalonamiento del cido durante la
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limpieza o estimulacin del pozo.
5. Eliminacin de los flujos de agua salada.
6. Colocacin de tapones dentro del tubing o las barras de sondeo de 1000 pies (304,8 m) o ms de longitud,
que puedan removerse con facilidad y manipularse con tubings concntricos (macaroni) o tubera flexible
(coil tubing).
7. Estabilizar zonas de grava no consolidadas.
8. Sellado de fracturas
9. Bombeados adelante de la lechada de cemento, para evitar la prdida de cementos de baja viscosidad hacia
zonas de prdida, mejorar las tareas de cementacin.
10. Ahogar surgencias subterrneas (underground blowout).

Existen muchas clases de colchones blandos o bombeables para cumplir estas tareas, y son los siguientes:

1. Cemento puro
2. Fluido espeso de base petrleo
3. Cemento/Gasoil
4. Bentonita/Gasol
5. Cemento/Bentonita
6. Silice-arcilla
7. Polmeros
8. Plsticos
9. cidos
10. Materiales varios de prdida de circulacin, qumicos para taponamiento y tratamiento.
Estos compuestos a menudo se densifican y su viscosidad resulta relativamente alta. Pueden utilizarse retardadores
o aceleradores, dependiendo de las temperaturas y del tiempo de bombeo. El uso de viscosificadores es tambin
bastante comn.

En algunos casos, puede ser adecuado un tapn de efecto retardado y, si fuese necesario, puede tambin agregarse
un ruptor de viscosidad para lograr un tapn de duracin predecible, generalmente de uno a diez das. (Este proceso
se cumple, con facilidad, en tapones de polmero con el agregado de una enzima que, con el transcurso del tiempo,
reduce las grandes molculas de polisacridos (azcar) a polmeros de bajo peso molecular y azcar simple.)
Siempre que un tapn (le polmero entre en contacto con una zona productora. deber contener algn ruptor de
viscosidad.

Un caso tpico sera el de un pozo
productor de dos horizontes, donde
una zona requiere cierta densidad
para ahogarla y esa misma densidad
producira prdida de circulacin en la
otra zona. Puede solucionarse
dependiendo de las instalaciones
mecnicas y posicin de los packers,
tubing, etc. posicionando un pequeo
tapn frente a la zona dbil. Agregar
una cantidad suficiente de ruptor de
viscosidad para disolver el tapn
transcurrido cierto tiempo en caso que
la zona dbil deba volver a ponerse
en produccin en el futuro. Para
operaciones comunes, las pldoras o
tapones de 5 barriles (0,795m
3
), en
general, resultan suficientes. Con
frecuencia, uno o dos barriles (aprox.
158/317 litros) resultan adecuados.


Los polmeros pueden utilizarse para
obtener un tapn de tipo elastomerico
en la columna de sondeo o tubing.
Esto puede realizarse utilizando un polmero de frage rpido. El tubing o la barra de sondeo pueden llenarse desde
la superficie con un polmero de goma resistente, que se densifica tanto corno se desee. Una caera concntrica o
"macaroni" puede bajarse a travs de este tapn elstico y sacarse y rotar o reciprocar todo lo deseable. Una vez
que se retire la columna, el agujero resultante se cierra solo.
Se deben tomar las precauciones necesarias para evitar usar tapones que, al disolverse, forman agua o precipitados
insolubles en cido que podran invadir la formacin en produccin. Se deben realizar pruebas piloto si se hace uso
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46
(le los ruptores. Estos sistemas se deben mezclar con un embudo y agitar bien para asegurar una mezcla
homognea. Para ser eficaces, los tapones blandos deben bombearse hasta la posicin correcta previamente
determinada en el pozo. Realizar este paso correctamente requiere algunos clculos.

7.9 FLUIDOS DE REACONDICIONAMIENTO

Existen muchas aplicaciones de fluidos para actividades de reacondicionamiento, tales como: punzado, cementacin,
fracturacin, acidificacin, estimulacin, ahogo de pozo, reterminacin, fresado, profundizacin, taponamiento,
limpieza, fluido de empaque, fluido de terminacin, circulacin y muchos otros. Los fluidos pueden ser: gases,
petrleos, aguas en
salmuera, lodos u
otras soluciones
qumicas que se
utilizan durante las
actividades normales
de
reacondicionamiento.

Los fluidos
especializados son: los
de empaque y los de
terminacin. Los
fluidos de empaque se
dejan en el pozo entre
el tubing y el casing,
encima del
empaquetador
(packer); deben ser no
corrosivos, mantener
el control de la presin
y estar en condiciones de circular. Los fluidos de terminacin se utilizan sobre las formaciones productivas para evitar
daos permanentes de la zona.

7.9.1 CARACTERSTICAS NECESARIAS DE LOS FLUIDOS DE REACONDICIONAMIENTO

Un buen fluido de reacondicionamiento debe ser:

1. Lo suficientemente denso como para controlar las presiones del pozo sin ser denso en exceso. Esto reduce
una prdida importante de fluido hacia la formacin. Estando prximo del punto de equilibrio de la presin de
formacin, se reducen las prdidas por sobre balance.
2. Eficaz en cuanto el costo. A veces, es necesario utilizar fluidos costosos para evitar daos en formaciones
muy sensibles. Hay ocasiones en que los fluidos menos costosos provocan poco o ningn dao. Las
experiencias anteriores son muy valiosas en este aspecto.
3. Para algunas operaciones, lo ms libre posible de partculas slidas. Los slidos pueden taponar los
punzados y producir estragos, reduciendo sensiblemente la produccin despus de un trabajo de fractura o
de relleno de grava.
4. No corrosivo para evitar una futura falla en los costosos tubulares y los gastos de pesca.
5. Estable; esto es muy importante cuando el fluido queda en el pozo durante un perodo extenso de tiempo.
La pesca de packers y tubing atascados puede resultar bastante costosa e incluso podra derivar en el
abandono del pozo antes de completar su vida til. Adems, se requiere estabilidad frente a la temperatura,
especialmente en los pozos profundos y calientes.
6. Algunos fluidos tienen grandes cantidades de partculas slidas en suspensin, que pueden resultar muy
nocivas para la formacin en produccin (finos y limos), adems de ser abrasivos para el equipo (arena y
metales). Otros poseen pequeas cantidades de slidos, pero que pueden provocar taponamientos. Los
mejores fluidos son los filtrados o limpiados, y tienen pocos o ningn slido.
7.
En general, se considera que los fluidos que se filtran a 2 - 4 micrones, o a 10 - 20 NTUs minimizan el dao de la
formacin, dando lugar a niveles ms altos de produccin. NTU = UNT (Unidad Nacional de Turbidez, medida de la
claridad del fluido.)






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47
TIPOS DE FLUIDOS DE PERFORACION
FLUIDOS DE AIRE / GAS
TIPO DE LODO APLICACIN VENTAJA / DESVENTAJA
AIRE/GAS SECO
NIEBLA
ESPUMA
LODO AIREADO
Perforando formaciones duras y
secas
Perforando zona de perdida de
circulacin
Incrementar la rata de penetracin
Dao mnimo de formacin
Deteccin continua de gas/aceite
FLUIDOS BASE AGUA
TIPO DE LODO APLICACIN VENTAJA / DESVENTAJA
GEL NATIVO
BENTONITA
BENTONITA / QUIMICOS
Bajo costo de lodo inicial
Sistema de lodo no pesado
Base para un sistema ms
sofisticado
Sistema ms verstil
Productos de fcil disponibilidad
Sistema bsico
LIGNITO / LIGNOSULFONATO
(DISPERSADO)
Control de filtracin
Tolerancia a contaminantes
Aplicable a todos los pesos
Fcil mantenimiento
Rata de penetracin reducida
INHIBIDORES (SALES) PLIMEROS Perforando lutitas sensibles al agua Controla reaccin qumica de lutitas
Rata de penetracin mejorada
ACEITE/FLUIDO BASE SINTETICO
TIPO DE LODO APLICACIN VENTAJA / DESVENTAJA
ACEITE DIESEL
ACEITE SINTETICO
Perforando lutitas sensibles al agua
Perforando formaciones solubles en
agua
Reduccin potencial de pega de
tubera
Ambiente corrosivo
Alta temperatura de fondo
Sistema completamente inhibido
Rata de penetracin mejorada
Estabilidad de la formacin
Reduccin de torque y arrastre
Asuntos ecolgicos
Alto costo
Asuntos de logging / cementacin



















7.10 CRITERIO PARA SELECCIONAR UN FLUIDO DE PERFORACIN

CRITERIO RECURSOS RESULTADOS
TIPO DE POZO
(Exploratorio / Desarrollo)
Datos ssmicos
Datos de pozos aledaos
Experiencia de campo
Registros de la compaa
de Iodos
Un sistema de lodo para "matar el
pozo" es generalmente seleccionado
para pozos exploratorios.
El sistema de lodo ptimo es
seleccionado en pozos de desarrollo.
AMBIENTAL Requisitos regulatorio Puede limitar la seleccin de los
sistemas de lodo
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REQUISITOS PARA
CONTROL DE POZOS
Evaluacin de datos
ssmicos
Datos de pozos aledaos
Experiencia de campo
Registros de la compaa
de Iodos
El sistema de lodo debe ser capaz de
mantener mnimo a mximo
requerimientos de peso de lodo
ESTABILIDAD DEL
HUECO
Qumico I Mecnico
Evaluacin de datos
ssmicos
Datos de pozos aledaos
Experiencia de campo
Registros de la compaa
de Iodos
Un sistema inhibido es seleccionado
para evitar reacciones qumicas con la
Formacin (lutitas sensitivas al agua) y
formaciones solubles en agua (sal,
anhidrita)
TEMPERATURA
ESTABILIDAD
QUIMICA DE LODO
Datos de pozos aledaos
Experiencia de campo
Registros de la compaa
de lodos
El sistema de lodo tiene que tolerar
temperaturas de formacin sin
descomposicin qumica.
Tiene que tolerar contaminacin
proveniente de los fluidos de
formacin, minerales y slidos.
RENDIMIENTO OPTIMO
DE PERFORACIN Y
ECONMICO
Datos de pozos aledaos
Experiencia de campo
Registros de la compaa
de lodos
Registros de la compaa
de brocas
El sistema de lodo debe proporcionar
una rata aceptable de penetracin con
un mnimo dao de formacin al costo
ms bajo
BASE DEL FLUIDO 1
DISPONIBILIDAD DEL
PRODUCTO DE LODO
Datos de pozos aledaos
Registros de la compaa
de brocas
Puede limitar la seleccin de sistemas
de lodo en reas remotas
EQUIPO DE TALADRO Inventario de contratista
Experiencia de campo
Puede limitar la seleccin de sistemas
de lodo en reas remotas




























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COMPOSICION DE LOS FLUIDOS DE PERFORACION

8.1 COMPOSICION

Su composicin depende de las caractersticas fisico-qumicas de las capas a perforar,
profundidad final, disponibilidad, costos, contaminacin, etc.

Se utiliza: agua (dulce o salada), hidrocarburos, mezclas de ambos, gas o aire.

Tienen las siguientes propiedades:

Densidad
Viscosidad
pH
Composicin qumica
Conduccin del calor
Grado de filtrado

El fluido de perforacin puede interactuar con la roca circundante de otras maneras. Por
ejemplo, si la roca est cargada de sal, el agua disolver la sal y provocar inestabilidad en las paredes del pozo. En
este caso, sera ms conveniente utilizar un fluido a base de petrleo. Tambin es posible que las formaciones
rocosas con un alto contenido de arcilla tiendan a ser arrastradas por el agua. Estas formaciones necesitan un fluido
inhibidor para mantener el pozo estable y evitar ensanchamientos o hundimientos. A medida que la perforacin
avanza, el pozo se reviste con un entubado de acero para darle estabilidad y crear una ruta para que el petrleo
pueda salir a la superficie. Una vez que se llega al yacimiento, es
posible que la composicin del fluido de perforacin deba cambiarse
para evitar que se obstruyan los poros de la roca.
Al mantener los poros abiertos el petrleo podr fluir ms fcilmente en
el pozo y subir a la superficie con menos dificultad.
El paso de los fluidos de perforacin a travs de la tubera y luego hacia
la superficie algunas veces se interrumpe, ya sea por un problema o a
fin de extraer la tubera del pozo para cambiar el trpano. Cuando la
perforacin se detiene, los detritos suspendidos en el fluido pueden
descender al fondo del pozo y obstruir la perforacin. Es por eso que
los fluidos de perforacin estn diseados con una propiedad muy
interesante que permite resolver este problema. El espesor o la viscosidad del fluido se incrementa a medida que el
movimiento del fluido se hace ms lento. Cuando el fluido se detiene, se forma un gel espeso que mantiene los
detritos de la roca en suspensin y evita que desciendan al fondo del pozo. Cuando el fluido comienza a moverse
nuevamente, se torna cada vez menos espeso y vuelve a su estado anterior, es decir, se transforma en un fluido
liviano y lquido.














8.2 SEGURIDAD GENERAL PARA LOS FLUIDOS

Durante la mezcla de cualquier sistema de fluido, el personal deber estar informado acerca de los peligros que
implican el manipuleo y mezcla de las soluciones qumicas. Corno ya se dijo, algunas de estas substancias qumicas
pueden provocar quemaduras graves, pueden ser txicos para el hombre y el medio ambiente y tambin pueden
causar problemas visuales y respiratorios. Ropa de proteccin, antiparras, guantes vinlicos o de goma, delantales,
botas, etc. debern utilizarse al manipular y mezclar substancias qumicas. En el momento de mezclar estas
substancias con agua u otros fluidos, agregar estas al agua o fluido que se emplee para reducir la posibilidad de una
reaccin violenta. Tener siempre algn elemento para enjuagar los ojos o la piel, cerca del rea de mezclado. Si
estas substancias entran en contacto con los ojos o la piel, inmediatamente lavar con abundante agua e informar al
supervisor para mayores instrucciones.
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Las escopetas de mezcla debern anclarse en forma segura mientras no se las atiende. Los materiales debern
apilarse hasta una altura razonable para reducir el manipuleo y peligro de cadas y derrumbes.

8.3 RESUMEN

En todo proceso, los fluidos cumplen un papel importante. Tanto durante las tareas de reparacin, corno terminacin,
o perforacin, etc., la condicin del fluido puede aumentar el rendimiento total del equipo, y la posible productividad
del pozo. El fluido deber controlarse de cerca para asegurarse de que cumple todas las especificaciones. Adems,
el control del fluido en el pozo o los tanques puede permitir apreciar indicios de problemas en el pozo. Como el
tiempo es dinero, en ningn otro momento esto es ms evidente que cuando se miran las facturas de actividades que
salieron mal. Por lo general, el nmero excesivo de horas de uso del equipo se debe a la aplicacin ineficaz del
fluido. Tanto los costos del equipo como otros servicios se ven afectados.
No se pretende que los jefes de pozo y perforadores sean ingenieros, pero cambios en las lecturas de los
instrumentos medidores de la consola de perforacin pueden reflejar cambios en el lodo o problemas de pozo. El
fluido es corno la sangre en el cuerpo humano, circula por todo el sistema y, si hay algn problema, simples ensayos
pueden ayudar a resolverlo. Los ensayos de fluido deben realizarse en forma regular, tanto por parte del ingeniero en
lodo como por la dotacin; quienes debern informar cualquier cambio.
No se debe escatimar el nfasis puesto en el tema de la seguridad, dado que algunos fluidos presentan
caractersticas peligrosas.


ANLISIS DE TENDENCIAS DE LODO BASE AGUA
TENDENCIA: Cambios en las propiedades del lodo, son un indicativo de que algo anormal sucede
PROPIEDAD DEL LODO CAMBI O EN
LA
TENDENCI A
POSI BLE CAUSA
PESO DEL LODO
INCREMENTO
Incremento en los slidos de perforacin
Pldora pesada
Sobre tratamiento mientras se incrementa el peso del lodo
DISMINUCIN
Influjo de fluido de formacin
Excesiva adicin de agua
VISCOSIDAD DE EMBUDO
INCREMENTO
Perforacin de lutitas reactivas
Incremento en slidos de perforacin.
Bajo contenido de agua.
Contaminacin c/Ca proveniente del cemento
Formacin de anhidrita perforada
DISMINUCIN
Influjo de agua de formacin
Excesivo contenido de agua
VISCOSIDAD PLASTICA
INCREMENTO
Perforacin de arenas no consolidadas
Incremento en slidos de perforacin
Bajo contenido de agua
DISMINUCIN
Influjo de agua de formacin
Excesivas adiciones de agua
Disminucin del contenido de slidos
PUNTO DE CEDENCIA (YP)
INCREMENTO
Perforacin de lutitas reactivas
Formacin de anhidrita perforada
Bajo contenido de agua
Contaminacin c/Ca proveniente del cemento
DISMINUCIN
Influjo de agua de formacin
Excesiva adicin de agua
Disminucin de slidos de baja gravedad
Adicin de "adelgazantes" qumicos
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FUERZA DEL GEL
INCREMENTO
Perforacin de lutitas reactivas
Bajo contenido de agua
Contaminacin c/Ca proveniente del cemento
Formacin de anhidrita perforada
DISMINUCIN
Influjo de agua de formacin
Excesiva adicin de agua
Adicin de "adelgazantes" qumicos
PERDIDA DE FLUIDO
APUHPHT
INCREMENTO
Incremento de slidos de baja gravedad
Floculacin de cemento, cloruro, contaminacin con calcio,
bajo contenido de gel.
DISMINUCIN
Excesivo tratamiento del lodo
p
H
INCREMENTO
Adicin de productos de control de pH
Contaminacin con calcio
DISMINUCIN
Adicin de productos de lodo
Formacin de anhidrita perforada
CLORURO
INCREMENTO
Formacin de sal es perforada
lutita con presin de transicin es perforada
Influjo de agua de formacin
DISMINUCIN
Adicin de agua
DUREZA TOTAL
INCREMENTO
Formaciones de sal o calcio son perforadas
Influjo de agua de formacin
DISMINUCIN
Adicin de agua fresca
Adicin qumica
CAPACIDAD DE
INTERCAMBIO CATIONICO
(CI C)
INCREMENTO
Lutita reactiva es perforada
' Adicin de bentonita
DISMINUCIN
Adicin de agua fresca
Equipo de remocin de slidos
ANLISIS DE TENDENCIAS DE LODO BASE ACEITE - SINTETICO
TENDENCIA: Cambios en las propiedades del lodo, son un indicativo de que algo anormal sucede
PROPIEDAD DEL LODO CAMBI O EN
LA
TENDENCI A
POSIBLE CAUSA
PESO DEL LODO INCREMENTO
Incremento de slidos de perforacin
Lodo que aumenta de peso por cada de barita.
Sobre tratamiento mientras se incrementa el peso del lodo.
DISMINUCIN Influjo de fluido de formacin.
Excesiva adicin de base aceite.
Lodo que ha perdido peso por cada de barita.
VISCOSIDAD PLASTICA INCREMENTO Adicin de agua, carbonato de calcio
Emulsificador primario.
Incremento de slidos de baja gravedad
DISMINUCIN
Adicin de base aceite.
Disminucin en slidos de baja gravedad
PUNTO DE CEDENCIA (YP) INCREMENTO
Incrementos de arcilla
Adiciones de agua emulsificada o polmero sinttico
DISMINUCIN
Adicin de base aceite (o separador de gel).
Disminucin de arcilla
FUERZA DEL GEL INCREMENTO
Adicin de gel
Adicin de agua
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DISMINUCIN
Adiciones grandes de base aceite.
Incremento en la temperatura del lodo
RELACIN AGUA/ACEITE CAMBIO
Adicin grande de agua o influjo de agua.
Adicin grande de base aceite.
Alta temperatura de fondo
ESTABILIDAD ELCTRICA
(ES)
INCREMENTO
Incremento en la concentracin del emulsificante.
Agregando agente mojante base aceite
DISMINUCIN Disminucin en la concentracin del emulsificante.
Lodo base aceite nuevo tiene una baja ES pero incrementa con
el tiempo
SALINIDAD DE LA FASE
AGUA
INCREMENTO
Disminucin en el % de agua en la relacin ACEITE/AGUA,
adicin de cloruro de calcio
DISMINUCIN
Porcentaje de agua en la relacin ACEITE/AGUA incrementa
por la adicin de agua o influjo de agua de formacin
PERDIDA DE FLUIDO HPHT INCREMENTO
Adicin de base aceite
Disminucin en la concentracin del emulsificante.
Agua presente en el filtrado
DISMINUCIN
Incremento de la concentracin del emulsificante primario
EXCESO DE CAL INCRE11EN
,
h0
Adicin de cal.
Perforando una formacin de anhidrita
DISMINUCIN
Amago de CO
2
o H
2
S.
Adiciones de base aceite o agua
















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CONTAMINACION DE LODOS DE PERFORACION


Algunos fluidos que son efectivos para las operaciones normales pueden a menudo resultar incompatibles con las
mezclas de cemento o cidos. Puede resultar entonces necesario utilizar un espaciador de fluido para separarlos.

Algunos lquidos, slidos, aditivos qumicos y hasta el fluido mismo pueden provocar problemas ambientales. Algunas
veces puede ser necesario reemplazarlos por un producto menos eficaz y/o ms costoso que no dae tanto la vida
marina o el ambiente.


9.1NO DAAR LAS FORMACIONES EN PRODUCCION

Es fundamental que el fluido utilizado no provoque dao permanente a la zona productiva cuando libera limos o finos,
cieno, gomas o resinas. El agua dulce puede producir una emulsin bloqueante del flujo en algunas formaciones
gasferas-petrolferas. Los fluidos con alto filtrado de agua pueden daar formaciones sensibles (skin damage),
produciendo as una disminucin de la productividad. Del mismo modo, estos fluidos no deberan alterar la
humectabilidad del reservorio de arena o roca Los caudales de flujos elevados pueden provocar la erosin del pozo.

9.2 NO DAAR EL EQUIPAMIENTO DEL POZO

Los fluidos que se dejan en el pozo, tales como los de empaque, merecen un tratamiento especial. Deben ser no-
corrosivos y no tender a decantar. La vida estimada de un pozo, en general, determina los tipos de fluido y aditivos
que se van a mezclar y dejar en el pozo. Durante las tareas de reparacin, el fluido de empaque puede alterarse,
diluirse o reemplazarse. Se debe tratar el fluido en forma adecuada; caso contrario, puede tornarse corrosivo. Esta
situacin puede poner en peligro la vida esperada para la aislacin y el equipamiento.

9.3 NO DAAR EL EQUIPAMIENTO DE, SUPERFICIE

Los fluidos corrosivos puede provocar fallas de aislaron en muchos de los equipos de superficie. Adems, en el corto
plazo, los fluidos cargados de arena pueden resultar muy abrasivos, erosionar y perforar vlvulas, elementos de
pistoneo y otro tipo de equipamiento, si sta no es eliminada en la superficie.

9.4 NO AFECTAR AL PERSONAL NI AL MEDIO AMBIENTE

A menudo, los fluidos que se utilizan en las reparaciones
pueden resultar muy peligrosos para el personal. cidos,
custicos, bromuros, algunos cloruros y otros productos
qumicos, pueden causar serias quemaduras. Estos fluidos
tambin pueden ser txicos y provocar adems problemas
respiratorios y visuales. La precaucin y la vestimenta de
seguridad adecuadas no pueden faltar en el momento de
manipular y mezclar estos productos qumicos.

El medio ambiente es uno de los recursos ms preciados.
Tanto los fluidos utilizados en el pozo como los que ste
produce pueden daarlo. Hay una creciente preocupacin
relacionada con los














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CONTAMINANTES EN LOS FLUIDO DE PERFORACIN
CONTAMINANTE: Cualquier componente no deseable que causa un efecto perjudicial en el fluido
de perforacin
SOLIDOS PERFORADOS Slidos activos - Arcillas
Slidos inactivos - Limolita, arena, caliza, chert, etc.
SALES EVAPORITAS Cloruro de sodio, NaCI
Cloruro de potasio, KCI
Cloruro de calcio, CaCI
2

Cloruro de magnesio, MgCI
2

Sulfato de calcio, CaSO
4

FLUJOS DE AGUA Con mezcla de sales en varias concentraciones
GASES ACIDOS Dixido de carbono, CO
2
Sulfuro de hidrgeno, H
2
S
HIDROCARBUROS Aceites livianos o pesados
Lignito
Carbn
TEMPERATURA Degradacin de productos de lodo
CEMENTO Resultado de las operaciones de cementacin

CLASIFICACIN DE SLIDOS DE PERFORACIN
SOLIDOS PERFORADOS CLASIFICACIN POR TAMAO DE PARTCULAS
GRUESO ms de 2000 micrones
INTERMEDIO entre 250 y 2000 micrones
MEDIO entre 74 y 250 micrones
FINO entre 44 y 74 micrones
ULTRA-FINO entre 2 y 44 micrones
COLOIDAL menor a 2 micrones

EQUIPOS PARA RETIRAR SLIDOS
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EQUIPO SLIDOS RETIRADOS
ZARANDAS VIBRATORIAS (RUMBAS) baja a 150 micrones (con malla 200)
DESARENADORES baja entre 50 y 70 micrones (depende del tamao del
cono)
SEPARADORES DE SEDIMENTOS baja entre 20 y 40 micrones (depende del tamao del
cono)
LIMPIADOR DE LODO baja a 70 micrones
CENTRIFUGA slidos coloidales arriba de 5 micrones























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CONSIDERACIONES Y REGLAMENTOS MEDIO AMBIENTALES PARA LA EXPLORACION Y PERFORACION
DE HIDROCARBUROS EN BOLIVIA

10.1 Impactos ambientales de la actividad petrolera

Etapas de la actividad petrolera
Principales impactos por fases
Medidas de prevencin y mitigacin
Qu es contaminacin ambiental?
A toda actividad susceptible de degradar el medio ambiente, cuando excedan los lmites permisibles normadas en la
reglamentacin.
Ley 1333
Reglamento ambiental para actividades del sector hidrocarburfero-RASH
Objeto de la ley ambiental y Desarrollo Sostenible
Proteger y conservar el medio ambiente y los recursos naturales regulando las acciones del hombre con relacin a la
naturaleza y promoviendo el desarrollo sostenible con la finalidad de mejorar la calidad de vida de la poblacin
Desarrollo sostenible?
Es el proceso de satisfacer las necesidades de la actual generacin sin poner en riesgo la satisfaccin de
necesidades de las generaciones futuras.
Actividades antrpicas
De acuerdo a la ley ambiental Artculo 25 de la Ley 1333:
Toda obra, actividad pblica o privada, previo a su fase de inversin, deben contar obligatoriamente con la licencia
ambiental-DIA o el DAA.
Uso de los combustibles fsiles
La humanidad ha utilizado en diversas actividades, como ser:
Transporte
Industria
Alimentacin
Confort
Comunicaciones
En general la contaminacin:

Contaminacin = A x B x C

A, representa el incremento de la
poblacin
B, incremento del consumo de energa
percpita
C, Uso del tipo de energa
Actividades petroleras:
Prospeccin
Perforacin
Extraccin
Transporte
Refinacin
Abandono
Todas fases de las operaciones
petroleras impactan al medio ambiente
y a la biodiversidad.
Las dos principales causas de
afectacin ambiental son:


10.2 Contaminacin

10.2.1 Deforestacin

Los contaminantes pueden ser de distinta naturaleza:

b) sonora,
Por las detonaciones que tienen lugar en la prospeccin ssmica y por el funcionamiento de la maquinaria petrolera.
Los contaminantes pueden ser de distinta naturaleza:


c) Lumnica
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Generada en la quema de gas.
Deforestacin:
a) Se tala el bosque para instalar la infraestructura.
b) Para la construccin de campamentos, servicios bsicos
C) apertura de carreteras, etc.
Metales pesados en la perforacin
Determinado el lugar donde hay probabilidades de encontrar petrleo se empiezan a abrir los pozos exploratorios.
Durante este proceso son utilizados lodos qumicos, que son altamente contaminantes, para la mayor penetracin en
el terreno de los taladros que deben ser enfriados constantemente con agua. Tambin se construyen piscinas para
depositar las aguas cidas y los lodos contaminados que salen junto con el posible petrleo
Esta fase de la exploracin altera el equilibrio natural, requiere de grandes cantidades de agua del lugar y aumenta
los niveles de contaminacin. Tambin, en las perforaciones se producen lodos con metales pesados y txicos como
el cadmio, cobre, arsnico, mercurio y plomo. Estos txicos pueden ir al agua mezclados con otros contaminantes y
terminar en el mar.

Metales pesados en la perforacin

Cadmio
Plomo
Mercurio
Arsnico
Cobre
Cromo

Tabla.1
Matriz de interaccin en la que se definen las actividades ms importantes de las obras tipo en funcin de las etapas
petroleras
Obras tipo ETAPAS DE LAS ACTIVIDADES PETROLERAS
1. Preparacin
del sitio
2. Construcciones 3. Operacin y
mantenimiento
4. Abandono
I. Ssmica 2D y
3D.
-Cambios de uso
del suelo
-Localizacin de
las obras tipo
-Apertura de
caminos de
acceso
-Desmonte y
despalme de las
superficies
requeridas
-Cortes,
nivelacin y
rellenos
-Transporte de
maquinaria y
equipo de
trabajo
-Apertura zanjas
-Instalacin de
campamentos
-Explosivos
adecuados
-Clculo de
reservas
-Evaluacin
econmica
Retiro de equipo ssmico
II. Peras o
cuadros de
maniobras
-Bardas
perimetrales
-Presas de quema
-Inspeccin de
instalaciones
-Abandono del pozo.
III. Pozos -Perforacin de
pozos.
-Generacin de
lodos
-Inspeccin de
instalaciones
-Taponamiento del pozo
IV. Lneas de
descarga
-Gasoductos,
etc.
-Apertura de zanjas
Instalacin tuberas
Prueba hidrosttica
-Instalaciones varias
-Anlisis de
corrosin y
operacin
-Claususura y limpieza de
ductos
V. Sistema de
conduccin de
hidrocarburos
--Supervisin de
vlvulas y ductos

VI. Sistemas de
inyeccin de
agua
Inspeccin y
vigilancia

VII. Estaciones
de recoleccin y
estaciones de
bombeo.
-Instalacin de alta,
media y baja presin
-Separadores
trifsicos
-Vigilancia agua
congnita, etc.
-Retiro del equipo y
maquinaria

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Tabla 2
Matriz de identificacin de impactos ambientales que pudieran causar las obras tipo por componente ambiental
COMPONENTES AMBIENTALES
SUELO AGUA AIRE BIODIVERSIDAD
I.
1,2 3.- Prdida de
grandes de suelo
vegetal
-Compactacin
1,2,3, Cambios
en la calidad,
residuos por
manipuleo de
equipos.
1,2,3,- Cambios en
la calidad del aire
1,2,3.- Prdida de los refugios de la
fauna
-Disminucin y distribucin de la
vegetacin
-Ruptura de ciclos biolgicos
II.
1, 2.- Prdida del
suelo frtil
-Compactacin,
impermeabilidad,
erosin
1,2. Cambios en
la calidad del
agua
1,2,- Emisin de
polvo
1,2.- Eliminacin total de la
cobertura vegetal y fauna.
III.
2.- Vertimiento de
lodos a los suelos
2. Cambios de la
calidad del agua
2,3,- Emisin de
humo y polvo
2,3,- Generacin de ruido
Generacin de humo y polvo por la
perforacin
IV, V, VI
1,2,3.- Prdida de la
capa frtil
-Compactacin
-Infiltracin
-Salinizacin
1,2,3, Cambio en
la calidad del
agua
-Derrames de
agua congnita
-Infiltracin
1,2,- Emisin de
humo y polvo
temporal
-Transporte de
ductos y equipo
1,2.- Fractura de la cobertura
vegetal
-Disminucin de los refugios
faunsticos
-Cambios en la composicin de la
flora y fauna
-Barreras de impedimento de la
fauna silvestre
VII.
1,2,3.- Prdida total
del suelo frtil
-Derrames de agua
congnita.
1,2,3.- Derrame e
infiltracin de
agua congnita a
los acuiferos.
1,2,3.- Emisin de
humo continuo.
1,2, Eliminacin total de la
cobertura vegetal y de la fauna.

Para iniciar cualquier actividad en este campo deben contar con
instrumentos de gestin ambiental definidos como ser:

- Estudio de Impacto Ambiental (EIA)
- Programa de Adecuacin y Manejo Ambiental (PAMA)
- Auditoria Ambiental

10.3 CDIGO DE CONDUCTA QUE DEBEN TENER LAS EMPRESAS
QUE TRABAJAN EN EL SECTOR DE HIDROCARBUROS.

Las empresas asociadas, conscientes de que los minerales, los
hidrocarburos y la energa son esenciales para el desarrollo y bienestar
de la humanidad, deben declarar que su aprovechamiento debe
realizarse observando las siguientes normas de conducta:


1. La exploracin, la explotacin, el procesamiento, la transformacin, el
transporte, la distribucin y/o la utilizacin de los recursos naturales
vinculados con nuestras actividades, se debe hacer cumpliendo y
haciendo cumplir la legislacin vigente en el pas.

2. La responsabilidad y eficiencia deben ser normas esenciales y
constantes en los procesos de explotacin y utilizacin de los recursos
naturales.

3. La generacin de valor para los accionistas, trabajadores, clientes y la sociedad en general deben enmarcarse
dentro de la economa social de mercado.
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4. La armonizacin de los legtimos intereses empresariales y productivos deben buscar contribuir a una vida digna y
al desarrollo en la sociedad.

5. La bsqueda de los objetivos empresariales se deben hacer actuando y cumpliendo con transparencia y equidad.
6. La salud y la seguridad ocupacional debe constituir un fin esencial en la gestin de todas las operaciones.

7. El objetivo de la actividades empresariales
mineros debe ser promover y aplicar prcticas de
proteccin ambiental y de uso eficiente de los
recursos naturales, alentando el empleo de
tecnologa eficaces que contribuyan a proteger y
conservar, fauna y ecosistema, as como prevenir
cualquiera situaciones negativas.

8. Se debe respetar las diversidades tnicas
(culturas, costumbres, principios y valores de las
sociedades con la que se acta) fomentando el
dialogo y la participacin de los distintos grupos
sociales en proyectos de desarrollo local.





























Bibliografa
Drilling Mud and Cement Slurry Rheology Maual, Gul Publishng Company
Perforaciones y sondeos, M Laqueille, ed Omega S.A.
Wellsite Geology training and Development. Baker Hughes INTQ.

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