Guantes de protección química - Especificaciones y métodos de prueba

NMX-S-039-SCFI-2000
CDU 614.825

DGN

GUANTES DE PROTECCIN CONTRA SUSTANCIAS QUMICAS -
ESPECIFICACIONES Y MTODOS DE PRUEBA

CHEMICAL SUBSTANCES PROTECTION GLOVES -
SPECIFICATIONS AND TEST METHODS

1 OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIN

Esta norma mexicana establece los requisitos mnimos de seguridad, calidad y los
mtodos de prueba que deben cumplir los guantes utilizados para proteccin contra
sustancias qumicas para uso domstico, general e industrial. Quedan fuera del contexto
de esta norma los guantes para uso dielctrico y uso mdico.

Esta norma mexicana se aplica a los guantes contra sustancias qumicas que se
comercializan en territorio nacional.

2 REFERENCIAS

Para la correcta aplicacin de esta norma se deben consultar las siguientes normas
mexicana vigentes o las que las sustituyan:

NMX-BB-033-1972 Determinacin del envejecimiento acelerado en catteres
uretrales. Declaratoria de vigencia publicada en el Diario
Oficial de la Federacin el 5 de septiembre de 1972.

NMX-BB-034-1972 Determinacin de la resistencia a la tensin en catteres
uretrales. Declaratoria de vigencia publicada en el Diario
Oficial de la Federacin el 5 de septiembre de 1972.

NMX-BB-035-1972 Mtodo de prueba para la determinacin del alargamiento
en catteres uretrales. Declaratoria de vigencia publicada
en el Diario Oficial de la Federacin el 5 de septiembre de
1972.

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NMX-J-178-1996-ANCE Productos elctricos Conductores Determinacin del
esfuerzo y alargamiento por tensin a la ruptura de
aislamientos, pantallas semiconductoras y cubiertas
protectoras de conductores elctricos Mtodo de Prueba.
Declaratoria de vigencia publicada el 25 de abril de 1997.

NMX-Z-012/1-1987 Muestreo para la inspeccin por atributos - Parte 1:
Informacin general y aplicaciones. Declaratoria de
vigencia publicada en el Diario Oficial de la Federacin el
28 de octubre de 1987.

NMX-Z-012/2-1987 Muestreo para la inspeccin por atributos - Parte 2: -
Mtodos de muestreo, tablas y grficas. Declaratoria de
vigencia publicada en el Diario Oficial de la Federacin el
28 de octubre de 1987.

NMX-Z-012/3-1987 Muestreo para la inspeccin por atributos - Parte 3: Regla
de clculo para la determinacin de planes de muestreo.
Declaratoria de vigencia publicada en el Diario Oficial de
la Federacin el 31 de julio de 1987.

3 DEFINICIONES

Para los propsitos de esta norma se establecen las siguientes definiciones:

3.1 Antebrazo

Seccin que inicia en la mueca y termina hasta el final del guante.

3.2 Burbuja

Hueco superficial formado por el reventamiento de una inclusin gaseosa.

3.3 Deformacin

Alteracin de la forma definida.

3.4 Escurrimiento

Desplazamiento de material que se presenta en cualquier parte de la palma y el lateral de
los dedos que rebase el 100 % del espesor del guante.

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3.5 Fisura

Surco o grieta presente en el cuerpo del guante.

3.6 Grumos

Es una partcula aglomerada del material protector incorporado en el cuerpo del guante y
que sobresale a las superficies del mismo.

3.7 Guantes

Equipo de proteccin personal, que consiste en una funda adaptada a la forma de la
mano, destinado a proteger dicha parte del cuerpo y que comprende desde los dedos
hasta el antebrazo, segn el tipo de guante.

3.7.1 Guante ambidiestro

Guante de forma plana que puede usarse indistintamente en ambas manos.

3.7.2 Guante anatmico

Son aquellos diseados para adaptarse a la posicin natural de la mano, es decir,
siguiendo una ligera curvatura en la parte de los dedos.

3.7.3 Guantes con forro afelpado

Son aquellos confeccionados en su interior con fibras de algodn o cualquier otro material
apropiado, adheridas a la capa del material protector.

3.7.4 Guantes con refuerzo interno

Son aquellos confeccionados en su interior con tela y recubiertos de material protector.

3.7.5 Guantes de uso domstico

Son aquellos guantes que resisten trabajos abrasivos ligeros y exposiciones a los agentes
qumicos diluidos en periodos cortos.

3.7.6 Guantes de uso general

Son aquellos guantes que resisten trabajos abrasivos ligeros y exposiciones a los agentes
qumicos en periodos intermitentes.

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3.7.7 Guantes de uso industrial

Son aquellos guantes que resisten trabajos abrasivos y exposiciones a los agentes
qumicos en periodos equivalentes a una jornada normal de trabajo.

3.7.8 Guantes sin forro y sin refuerzo

Son aquellos confeccionados exclusivamente por el material protector.

3.8 Ltex de acrilonitrilo

Son copolmeros de butadieno y de acrilonitrilo o productos en que estos monmeros
copolimerizados son los principales componentes.

3.9 Ltex de hule natural

Es un lquido lechoso que contiene partculas extremadamente pequeas de hule (Cis-1,
4 poliisopreno) suspendidas o dispersas en un medio acuoso.

3.10 Ltex de neopreno

Es el nombre genrico del policloropreno (poli-2 cloro, 1, 3 butadieno) o de productos en
que el cloropreno polimerizado es el principal compuesto.

3.11 Longitud

Es la medida del largo del guante determinada por la distancia desde la punta del dedo
medio hasta el refuerzo de la base.

3.12 Material protector

Es la sustancia que le confiere las caractersticas de funcionalidad y resistencia a los
guantes.

3.13 Orificio

Perforacin existente en cualquier parte del guante.

3.14 Palma

Parte del guante que cubre la cara cncava de la mano.

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3.15 Pliegue adherido

Unin de las superficies internas del guante que no puede ser eliminado sin daar al
producto.

3.16 PVC (cloruro de polivinilo)

Son polmeros en los que el monmero principal es el cloruro de vinilo.

3.17 Talla

Es la medida, determinada por el permetro interno del guante, que pasa por la base del
dedo pulgar (ver figura 1).

3.18 Yema

Es la superficie palmar de la extremidad distal de los dedos.

4 SMBOLOS Y ABREVIATURAS

Para los propsitos de esta norma se establecen los siguientes smbolos y abreviaturas:

Smbolo Significado
mm Milmetro
cm
3
Centmetro cbico
cm
2
Centmetro cuadrado
% Por ciento
MPa Mega Pascal
kgf/cm
2
Kilogramo fuerza por centmetro cuadrado
Pa Pascal
N Newton
m
2
Metro cuadrado
kg Kilogramo
kPa Kilo Pascal
K Grados Kelvin o Absolutos
C Grados Celsius

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FIGURA 1.- Medicin de la talla

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5 CLASIFICACIN

5.1 Clase

En funcin a los materiales usados, los guantes se clasifican de la siguiente manera:

Clase Designacin
I Hule natural o sinttico
II Neopreno
III Butadieno / acrilonitrilo
IV PVC
NOTAS:
1 Cuando sean fabricados con mezclas de los materiales sealados, se clasifica por
aquel que se encuentre en mayor proporcin.
2 Para guantes fabricados con otros materiales el fabricante debe indicar como mnimo
el tipo y subtipos, as como cumplir con las especificaciones aplicables de esta norma.

5.2 Tipos

En funcin de su uso y caractersticas, se clasifican en:

Tipos Uso Caractersticas
A Domstico Ultraligeros y ligeros
B General Ligero y medio
C Industrial Medio, pesado, rudo y extrarudo

5.3 Subtipo

En funcin a la resistencia qumica, se subdividen en:
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Subtipo Resistentes a :
1 cidos minerales
2 cidos orgnicos
3 Alcalis
4 Alcoholes
5 Hidrocarburos aromticos
6 Hidrocarburos alifticos
7 Hidrocarburos clorados
8 Cetonas
9 Esteres
10 Aceites minerales
NOTA.- Un tipo de guante puede cumplir con varios subtipos,
los cuales deben estar especificados en el envase primario.

6 ESPECIFICACIONES

6.1 Fsicas

6.1.1 Talla

Las tallas para todas las clases y tipos de los guantes son las indicadas en la tabla 1, lo
anterior se verifica de acuerdo a lo sealado en el inciso 8.1.3.1.

TABLA 1.- Tallas de Guantes

Talla(Pulgadas) Equivalencia(mm) Denominacin
General
Abreviatura
6 152-177 Especial chica ECh
7 178-203 Chica Ch
8 204-229 Mediana M
9 230-253 Grande G
10 254-279 Extra grande XG
11 280-305 Especial grande EG
NOTA.- Para tallas intermedias ( ) se transforma el valor nominal de la talla ()
de pulgadas a milmetros para el valor mnimo, y se suman 25,4 mm para el valor
mximo. Estas tallas no tienen abreviaturas especificas, por lo cual se deben identificar
con el valor nominal de talla.

Ejemplo : Talla 6 ; mnimo 165,1 mm : mximo 190,5 mm.

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6.1.2 Longitud

La longitud de los guantes debe cumplir con lo especificado en la tabla 2. Lo anterior
se verifica de acuerdo a lo indicado en el inciso 8.1.3.2. y 8.1.3.2.1 (ver figura 2 y 3 ).

TABLA 2.- Longitud de guantes

En mm ( 20 ) En Pulgadas ( 0,75 )
230 9
254 10
279 11
305 12
330 13
356 14
381 15
406 16
432 17
457 18
550 21,6
NOTA.- Los valores especificados no se contraponen con su equivalencia
numrica.

6.1.3 Espesor

Los espesores de los guantes deben ser los establecidos en la tabla 3, lo anterior se
verifica de acuerdo a lo indicado en el inciso 8.2.

TABLA 3.- Espesores de guantes

Caractersticas Espesor (mm) Abreviatura
Ultraligero 0,15-0,45 U
Ligero 0,46-0,75 L
Medio 0,76-1,05 M
Pesado 1,06-1,35 P
Rudo 1,36-1,65 R
Extra rudo mayores de 1,65 XR
NOTA.- Los valores de la tabla 3 son para espesor sencillo de acuerdo al inciso 8.2
(ver figura 4).

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FIGURA 2.- Medicin de la longitud

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FIGURA 3.- Medicin de la longitud en posicin vertical

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6.1.4 Acabado

Los guantes deben tener un acabado suave y uniforme, no deben presentar ninguno de
los defectos sealados en la tabla 5. Lo anterior se verifica visualmente.

6.1.4.1 Acabado externo

Los guantes en todas sus clases y tipos pueden tener los siguientes acabados en la
palma:

6.1.4.1.1 Acabado rugoso

6.1.4.1.2 Acabado liso

6.1.4.1.3 Acabado con grabado de diferentes formas

6.1.4.2 Acabado Interno

Los guantes pueden tener en su interior los siguientes tipos de acabado:

6.1.4.2.1 Forro tejido de tela o jersey

6.1.4.2.2 Afelpado

6.1.4.2.3 Sin forro ni afelpado

6.1.5 Antebrazo

Las diferentes clases y tipos de guantes pueden tener los siguientes tipos de antebrazo:

6.1.5.1 Antebrazo tejido de tela

6.1.5.2 Antebrazo protector de tela

6.1.5.3 Con enrrollamiento del mismo material u otro tipo de refuerzo moldeado con
el mismo material

6.1.5.4 Con diferentes tipos de corte (recto, zig-zag, ondulado u otros)

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6.1.5.5 Sin corte alguno

6.1.6 Grado de recubrimiento

Considerando las diferentes partes del guante cuando se requiera un recubrimiento los
guantes con forro pueden estar recubiertos de la siguiente forma:

6.1.6.1 Totalmente recubiertos tanto en la palma y el antebrazo

6.1.6.2 Con recubrimiento nicamente en la palma

6.1.6.3 Totalmente recubiertos y con recubrimiento adicional en la palma (palma
reforzada)

6.1.7 Forma

Los guantes deben ser confeccionados semejando la forma de las manos. Los guantes
domsticos pueden ser anatmicos o ambidiestros; los de uso general e industrial deben
ser anatmicos.

6.2 Propiedades mecnicas

6.2.1 Esfuerzo a la tensin de ruptura

El esfuerzo a la tensin de ruptura para los guantes clases I, II, III y IV no deben ser
menor a lo especificado en la tabla 4, cuando sean verificados de acuerdo al mtodo
descrito en el inciso 8.4 para muestras con o sin envejecimiento.

6.2.2 Alargamiento a la ruptura

El alargamiento a la ruptura para los guantes clases I, II, III y IV no deben ser menor a lo
especificado en la tabla 4, cuando sean verificados de acuerdo al mtodo establecido en
el inciso 8.3, para muestras con o sin envejecimiento acelerado.

NOTA.- Para guantes con acabado de tela en su interior, las pruebas a que se
refieren los incisos 6.2.1 y 6.2.2 deben realizarse a especmenes del recubrimiento
(material protector).

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6.2.3 Grado de gelacin

El grado de gelacin para los guantes clase IV debe satisfacer los requerimientos
especificados en la tabla 4, cuando sea desarrollada la prueba de acuerdo al mtodo
establecido en el inciso 8.6.

6.2.4 Resistencia a la flexin

La resistencia a la flexin para los guantes clase IV debe cumplir con lo especificado en la
tabla 4, cuando sea verificado de acuerdo al mtodo establecido en el inciso 8.7.

6.2.5 Prueba de hermeticidad

Los guantes sometidos a esta prueba como lo describe el mtodo establecido en el inciso
8.5, no deben presentar fugas de aire.

6.2.6 Resistencia qumica

Los guantes sometidos a esta prueba como lo describe el mtodo establecido en el inciso
8.8, deben satisfacer los requerimientos de la tabla 4 al ser probados con las sustancias
qumicas descritas en la tabla A.1.

6.2.7 Envejecimiento acelerado

6.2.7.1 En horno con aire caliente a presin normal

El envejecimiento acelerado de los guantes clases I, II y III sujetos a una corriente de aire
circulante a la temperatura de 343 K 2 K (70C 2C), deben conservar las propiedades
especificadas en la tabla 4. Lo anterior se verifica de acuerdo a lo indicado en la norma
mexicana NMX-BB-033 (ver 2 Referencias).

6.2.7.2 En horno con oxgeno caliente a presin

El envejecimiento acelerado de los guantes clases I, II y III sujetos a una circulacin de
oxgeno caliente a una presin de 21 kg/cm
2
(300 MPa) durante 96 h a la temperatura
de 343 K 2 K (70C 2C), deben conservar las propiedades especificadas en la
tabla 4. Lo anterior se verifica de acuerdo a lo indicado en la norma mexicana NMX-BB-
033 (ver 2 Referencias).
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TABLA 4.- Propiedades mecnicas

TIPOS
Prueba A B C
C L A S E I
Esfuerzo a la tensin 17 MPa mnimo 25 MPa mnimo 20 MPa mnimo
Elongacin a la ruptura 700 % mnimo 700 % mnimo 700 % mnimo
Conservacin al envejecimiento
acelerado 75 % mnimo 75 % mnimo 75 % mnimo
Conservacin en resistencia 70 % mnimo 70 % mnimo 70 % mnimo
Qumica en 1 h en 4 h en 8 h
Hermeticidad Pasa Pasa Pasa
C L A S E II
C L A S E III
C L A S E IV
Grado de gelacin, minutos 30 mnimo 30 mnimo 30 mnimo
Resistencia a la flexin 750 000 ciclos 750 000 ciclos 750 000 ciclo

7 MUESTREO

Para verificar la calidad del producto objeto de esta norma, el muestreo por parte del
fabricante debe realizarse de acuerdo a lo indicado en las normas mexicanas NMX-Z-
012/1, NMX-Z-012/2 y NMX-Z-012/3 (ver 2 Referencias).

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Cuando se requiera aplicar el muestreo para la inspeccin del producto durante la
recepcin por parte de las unidades adquirentes, ste se debe establecer de comn
acuerdo entre fabricante y consumidor (adquirente), debindose aplicar las normas
antes mencionadas, as como la clasificacin de defectos y niveles de calidad
aceptable que se establezcan.

Cuando se requiera el muestreo de prototipos para anlisis de laboratorio y retencin
de muestra por parte de las unidades adquirentes, ste se debe llevar a cabo de
comn acuerdo entre fabricante y consumidor aplicndose los niveles de calidad que
se acuerden.

TABLA 5.- Clasificacin de defectos, niveles de calidad aceptable (NCA) y
niveles de inspeccin

Pruebas o
Clasificacin de defectos NCA
Nivel de
verificacin Crtico Mayor Menor % inspeccin
Acabado:
Orificios X 1,5 Normal II doble
Fisura X 1,5 Normal II doble
Burbuja X 1,5 Normal II doble
Marcado incompleto X 4,0 Normal II doble
Marcado ilegible X 4,0 Normal II doble
Refuerzo despegado X 2,5 Normal II doble
Tela rota X 1,5 Normal II doble
Deformaciones X 2,5 Normal II doble
Escurrimiento X 2,5 Normal II doble
Grumos X 2,5 Normal II doble
Pliegue adherido X 4,0 Normal II doble
Color no homogneo X 4,0 Normal II doble
Dimensiones:
Talla X 2,5 Normal II doble
Espesor X 1,5 Normal II doble
Longitud X 2,5 Normal II doble
Pruebas fsicas y qumicas:
Resistencia a la tensin X 4,0 Especial S-2
Alargamiento a la ruptura X 4,0 Especial S-2
Grado de gelacin X 4,0 Especial S-2
Resistencia a la flexin X 4,0 Especial S-2
Hermeticidad X 4,0 Normal II doble
Resistencia qumica X 4,0 Especial S-2
Envejecimiento acelerado X 4,0 Especial S-2

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7.1 Divisin de las pruebas

Las pruebas establecidas en la presente norma se dividen en pruebas prototipo
(fabricantes y usuario) y requisitos de recepcin (adquirente o consumidor).

7.1.1 Pruebas prototipo

Son aquellas cuya finalidad es la de comprobar que con los materiales utilizados y de
acuerdo a un diseo y proceso especfico el producto rene las caractersticas adecuadas
para el uso al que est destinado. Una vez realizadas estas pruebas se pueden repetir en
caso de que el proveedor manifieste un cambio de diseo, materia prima, proceso de
fabricacin o bien de acuerdo a un programa de evaluacin de proveedores.

Las pruebas y verificaciones prototipo son (aplicables en la fabricacin y cuando sean
requeridas):

1 Acabado;
2 Hermeticidad;
3 Dimensiones;
4 Espesores;
5 Propiedades fsicas aplicables, y
6 Resistencia qumica aplicable.

Estas pruebas prototipos deben realizarse en este orden, y en el momento de encontrar
un defecto crtico, la muestra debe calificarse con el defecto ms severo que tenga.

7.1.2 Requisitos de recepcin (aplicables en la adquisicin)

Los requisitos y verificaciones de recepcin mnimas son:

a) Inspeccin visual;
b) Certificado de calidad del fabricante, y
c) Verificacin de leyendas.

8 MTODOS DE PRUEBA

8.1 Dimensiones de talla y longitud

8.1.1 Resumen

Comprobar que las dimensiones de los guantes estn dentro de los valores
especificados.

8.1.2 Aparatos
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Los instrumentos de medicin utilizados deben estar debidamente calibrados.

- Mesa de trabajo cuya superficie sea tersa y lisa de manera que al poner el guante
sobre ella no se dae;
- Cinta flexible de lino o similar, con escala mtrica con aproximacin a milmetros
previamente calibrada, y
- Regla rgida o escala mtrica con aproximacin en milmetros (puede estar integrada
a la mesa de trabajo).

8.1.3 Procedimiento

8.1.3.1 Talla

Colocar sobre una mesa el guante y determinar el ancho (A) en la lnea que pasa del
dedo pulgar con el espesor (E) ya determinado previamente de acuerdo al mtodo
establecido en el inciso 8.2 y aplicar la frmula siguiente para determinar la talla (ver
figura 1).

T = 2 (A 2E)

donde:

T es la talla del guante, mm (in);
A es el ancho del guante, mm (in), y
E es el espesor sencillo, mm (in).

8.1.3.2 Longitud en posicin horizontal

Colocar el guante sobre la mesa de trabajo y con la regla rgida o escala integrada a la
mesa, medir desde la punta del dedo medio hasta el refuerzo de la manga, como lo
muestra la figura 2. Recomendado para espesores de medio a extrarrudos.

8.1.3.2.1 Longitud en posicin vertical

Colocar el guante con el dedo medio sobre la punta de una regla cilndrica y medir desde
la punta hasta el refuerzo de la manga, tomando la lectura para el lado de la palma como
lo describe la figura 3.

8.1.4 Expresin de resultados
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Los resultados se deben presentar en las hojas de reportes de prueba con el fin de poder
determinar fcilmente si las dimensiones de los guantes estn dentro de las tolerancias
especificadas.

8.1.5 Informe de la prueba

El informe de la prueba debe tener los siguientes datos:

- Nombre del analista;
- Fecha;
- Identificacin de la muestra;
- Observaciones durante la prueba, y
- Nmero de guantes medidos.

8.2 Espesor

8.2.1 Resumen

Comprobar que el espesor de los guantes est dentro de los valores especificados.

8.2.2 Aparatos

Micrmetro tipo cartula con las caractersticas siguientes, (ver figura 4):

- Graduacin con aproximacin de 0,01 mm (0,001 pulgadas);
- Dimetro del vstago presionado 5 mm;
- Presin total ejercida por el vstago 185 kPa 5 %;
- Dimetro de la punta contacto 2,3 mm 5 %, y
- Los accesorios complementarios para efectuar la medicin como: placas, soportes,
abrazaderas, etc.

8.2.3 Procedimiento

Montar el micrmetro en los soportes, levantar el vstago presionador, colocar el guante
en la parte que se va a medir y bajar el vstago nuevamente hasta hacer contacto con el
guante y en ese momento se toma la lectura, (ver figura 4).

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FIGURA 4.- Medicin de espesor en punta de dedo

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Debe tomarse el promedio de los valores obtenidos en la muestra.

a) Dos mediciones por cada guante sobre la palma o el dorso, en las partes no grabadas
del guante, aproximadamente a la altura del entrecruce del pulgar y el ndice.

b) Dos mediciones por cada guante sobre el antebrazo, una en la parte posterior, otra en
la parte anterior y aproximadamente a 4 cm del borde o ribete del guante. De las
partes no grabadas.


Los resultados obtenidos deben de corresponder a los sealados segn su especificacin
y tolerancia de acuerdo a la tabla 3.

8.3 Alargamiento a la ruptura

8.3.1 Resumen del mtodo

Verificar la elongacin final del producto en el punto de ruptura.

8.3.2 Aparatos

Mquina a utilizar de transmisin, con las caractersticas necesarias para que la fuerza
aplicada sea medida con un error de 2 %. La velocidad de separacin de las mordazas
debe ser de 500 mm/mn 50 mm/mn.

- Suaje tipo C (para espesores de ultraligero a medio ) o tipo F ( para espesores de
medio a extrarrudo) , de acuerdo a lo indicado en la norma mexicana NMX-J-178-
ANCE (ver 2 Referencias). Las caras internas del suaje en la seccin reducida deben
estar pulidas y perpendiculares al plano de corte, de tal forma que permitan una
profundidad de al menos 6 mm. Los suajes deben estar afilados para evitar
desgarramientos en la muestra;
- Micrmetro como se indic en el inciso 8.2.2;
- Cronmetro, y
- Regla metlica con escala graduada en milmetros.

8.3.3 Preparacin de la muestra

Las muestras deben acondicionarse por lo menos 3 h antes del inicio de la prueba, a una
temperatura de 23C 2C.

En la muestra deben marcarse dos lneas paralelas entre s y equidistantes del centro de
la probeta en 25,4 mm 0,1 mm. Las cuales deben servir como referencia al verificar el
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alargamiento.

8.3.4 Procedimiento

El espcimen se coloca entre las mordazas de sujeccin cuidando que quede vertical
y sin carga, procurando que la tensin se distribuya uniformemente en la seccin
transversal y se hace funcionar la mquina. En el momento en que ocurra la ruptura
del espcimen, anotar la carga utilizada siendo este valor el requerido en el clculo de
esta determinacin.


y tolerancia de acuerdo con los valores establecidos en la tabla 4.


El informe debe incluir lo siguiente:

- Nmero de muestras con su identificacin del lote;
- Resultado de cada muestra;
- Promedio del lote, y
- Dictamen.

8.4 Resistencia a la tensin

8.4.1 Resumen

Verificar la resistencia mecnica del producto cuando es sometido al esfuerzo de tensin
de ruptura.

8.4.2 Aparatos y equipo

Mquina a utilizar de transmisin, con las caractersticas necesarias para que la fuerza
aplicada sea medida con un error de 2 %. La velocidad de separacin de las mordazas
debe ser de 500 mm 50 mm / min.

- Suaje tipo C (para espesores de ultraligero a medio) o tipo F (para espesores
de medio a extrarrudo), de acuerdo a lo indicado en la norma mexicana NMX-J-178-
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ANCE (ver 2 Referencias). Las caras internas del suaje en la seccin reducida deben
estar pulidas y perpendiculares al plano de corte, de tal forma que permitan una
profundidad de al menos 6 mm. Los suajes deben estar afilados para evitar
desgarramientos en la muestra;
- Micrmetro como se indic en el apartado 8.2.2;
- Cronmetro, y
- Regla metlica con escala graduada en milmetros.


Las muestras deben acondicionarse por lo menos 3 h antes del inicio de la prueba, a una
temperatura de 23C 2C.

En la muestra deben marcarse dos lneas paralelas entre s y equidistantes del centro de
la probeta en 25,4 mm 0,1 mm. Las cuales deben servir como referencia al verificar el
alargamiento.

8.4.4 Procedimiento

Esta prueba debe efectuarse tal como se establece en el inciso 8.3.4.


y tolerancia de acuerdo con la tabla 4.



- Numero de muestras con su identificacin del lote;
- Resultado de cada muestra;
- Promedio del lote, y
- Dictamen.

8.5 Hermeticidad

8.5.1 Resumen del mtodo

El mtodo consiste en verificar visualmente la existencia de fugas en un guante cuando
ste est inflado con aire y es presionado en el interior de un recipiente con agua.

8.5.2 Prueba de inflado con aire

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8.5.2.1 Aparatos y equipo

- Mandril circular de 90 mm 1 mm de dimetro, con masa mxima de 1,5 kg, y
- Aparato de inflado compuesto por:
- Bulbo de presin con vlvula de control;
- Tubera;
- Medidor de presin;
- Tubo flexible de goma en forma de T;
- Codo adaptador;
- Tanque de agua, y
- Sujetador.

8.5.2.2 Preparacin

El aparato de inflado debe conectarse por medio de tres tuberas de longitudes
adecuadas a travs del tubo flexible en forma de T, la tubera al pie de la T se conecta
al bulbo de presin. Los tubos que llegan a las otras dos entradas de la T se conectan al
medidor de presin y al mandril. El mandril debe estar perforado para el paso del aire y
diseado para aceptar el codo adaptador de 90 grados.

8.5.2.3 Procedimiento

Asegurar el antebrazo del guante en el mandril circular, inflarlo con aire a una presin de
1,5 kPa 0,15 kPa y sumergirlo en una cmara de agua a una temperatura ambiente
hasta una profundidad de 200 mm 10 mm, por no menos de 20 s (ver figura 5).

8.5.2.4 Expresin de resultados

El brote de burbujas de aire desde el guante establece una falla de hermeticidad de ste.

8.5.3 Mtodo de prueba por Inspeccin fsica

Es un mtodo alternante del inciso 8.5.2 y que tambin debe utilizarse, para guantes que
por su naturaleza, rgidos o que por su espesor, no soportan la presin de aire de 1,5 kPa
0,15 kPa.

8.5.3.1 Procedimiento

Se debe enrollar el refuerzo de la base (enrollamiento) hacia arriba para acumular aire en
su interior, presionarlo para detectar cualquier tipo de fuga y sumergirlo en condiciones
similares a lo indicado en el mtodo anterior.

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FIGURA 5.- Arillo para la prueba de hermeticidad

8.5.3.2 Expresin de resultados

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El brote de burbujas de aire desde el guante establece una falla de hermeticidad de ste.

8.6 Mtodo de prueba del grado de gelacin (para guantes clase IV)

8.6.1 Resumen

Determinar la formacin de escamas en especmenes al ser sometidos en un bao de
acetona.

8.6.2 Aparatos, reactivos y materiales

- Vaso de precipitado de 300 ml;
- Acetona, y
- Cronmetro.


Cortar crculos de 25 mm 1 mm de dimetro de la palma, del antebrazo y del dorso del
guante a probar. El espcimen no debe tener costuras.

Colocar suficiente acetona en el vaso de precipitado de modo que cubra completamente
los especmenes.

8.6.4 Procedimiento

Hacer funcionar el cronmetro cuando los especmenes estn totalmente sumergidos y
dejarlos en exposicin durante 30 min observando cada 5 min que los especmenes no
presenten la formacin de escamas en su superficie.


Al final del tiempo de exposicin no deben de presentar formacin de escamas.



- Nmero de guantes probados.;
- Nmero de guantes que soportaron la prueba;
- Nmero de guantes que no soportaron la prueba, y
- Observaciones y fecha.
8.7 Resistencia a la flexin (para guantes clase IV)

8.7.1 Resumen

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Determinar la formacin de grietas o hendiduras al ser sometidos a un nmero definido de
ciclos de flexin.

8.7.2 Aparatos

Un par de cilindros metlicos de 25 mm 1 mm de dimetro montados de tal forma que
sus ejes estn en lnea recta. Uno de los cilindros es capaz de desplazarse hasta el otro
en una distancia de 13 mm a lo largo de la lnea de los ejes a 500 ciclos por minuto. La
mxima distancia entre los cilindros es de 19 mm y la distancia mnima es de 6 mm.


Cortar dos especmenes de prueba de cada guante de 10 mm x 50 mm cada una, de la
palma o del dorso, respectivamente.

8.7.4 Procedimiento

Montar el espcimen de prueba con la capa que contiene el material protector hacia
arriba, entre los cilindros opuestos cuando stos se encuentran en su mxima separacin,
asegurndolos por medio de una banda que cubra el ancho del espcimen teniendo
cuidado que stas queden una frente a otra. Accionar el aparato y verificar cada 100 000
ciclos que los especmenes no presenten signos de grietas. Para productos con refuerzo,
slo se consideran las grietas en el material protector, no en el refuerzo.


Los especmenes despus de 750 000 ciclos no deben presenten grietas o hendiduras.


El informe de la prueba debe de incluir lo siguiente:

- Nmero de especmenes probados con su identificacin del lote;
- Resultado de cada espcimen, y
- Dictamen de acuerdo a la tabla 5.

8.8 Mtodo para determinacin de resistencia qumica

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8.8.1 Fundamento

Determinar la resistencia qumica de los guantes a travs de una exposicin al agente
qumico por un periodo que depende del tipo de guante, en funcin de las propiedades
mecnicas y del aspecto final del guante.

8.8.2 Aparatos y equipos

- Equipo para determinacin de propiedades mecnicas acorde a los incisos 8.3 y 8.4;
- Recipiente cilndrico de la capacidad adecuada, y
- Cronmetro.

8.8.3 Substancias y reactivos

Las requeridas en la tabla A1 (ver figura 6), sobre subtipos segn resistencia qumica y
sustancias qumicas de prueba.


Tomar el nmero de piezas necesarias para cada determinacin. De las cuales se toma
una tercera parte como blanco para determinar las propiedades mecnicas originales;
otra tercera parte debe ser expuesta a la sustancia qumica de prueba para determinar las
propiedades mecnicas al trmino del periodo de exposicin, y la ltima parte se somete
a la prueba de hermeticidad, posteriormente a la exposicin del agente qumico.

8.8.5 Procedimiento

Llenar el recipiente contenedor con la substancia qumica de prueba. Al interior del guante
llenarlo con agua destilada a la misma altura que el nivel del bao, sumergindolo de
acuerdo con la figura 6, con los dedos hacia abajo. La distancia del nivel del bao al
final del guante o del recubrimiento debe ser de 25 mm 5 mm, una vez colocado el
guante en exposicin debe mantenerse a una temperatura de 293 K 5 K (20C 5C)
durante un periodo acorde al tipo de guante que se est probando (ver tabla 4).

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FIGURA 6.- Prueba de resistencia qumica

Al trmino del perodo de prueba el guante debe ser sacado del bao, enjuagado con
agua y secado con una toalla absorbente para eliminar el exceso de agua y debe ser
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sometido dentro de las 4 h siguientes a las pruebas de resistencia mecnica de acuerdo a
los incisos 8.3 y 8.4.

La conservacin de las propiedades mecnicas originales, as como la de hermeticidad,
deben verificarse conforme a lo establecido en la tabla 4.

Al final de la prueba tambin se debe verificar que el guante no haya sufrido
deformaciones ni variaciones importantes en sus dimensiones y que no se haya
endurecido ni reblandecido (ver inciso 8.8.7 ).

NOTA.- Para los guantes con acabado de tela las pruebas mecnicas se deben
realizar a especmenes del recubrimiento sin refuerzo, proporcionadas por el fabricante.
Mismas que se proporcionaran a solicitud del adquirente.


El por ciento de conservacin qumica (CRQ) se calcula con la siguiente frmula:

Propiedades del guante expuesto
% CRQ = ------------------------------------------------------- x 100
Propiedades del blanco


El informe debe de incluir lo siguiente:

- Clase del guante;
- Tipo y subtipos;
- Substancia qumica de prueba;
- Periodo de exposicin;
- Temperatura de la prueba;
- % conservacin de esfuerzo a la ruptura;
- % conservacin de elongacin a la ruptura;
- Resultado de la prueba de hermeticidad;
- Deformaciones importantes en las dimensiones del guante;
- Aspecto fsico del guante;
- Si el guante se endurece o reblandece;
- Nmero de guantes probados;

- Nmero de guantes que soportaron la prueba;
- Nmero de guantes que no soportaron la prueba, y
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- Observaciones y fecha.

9 MARCADO Y ENVASE

9.1 Marcado

9.1.1 Producto

Para todas las clases y tipos cuando menos una pieza de cada par debe llevar en
impresin permanente o en relieve:

- Talla;
- Clase y tipo;
- Marca o logotipo del fabricante, y
- Pas de origen.

9.1.2 Envase primario

El envase primario debe llevar impreso o con etiqueta, en idioma espaol y de origen los
siguientes datos:

- Marca o logotipo del fabricante o importador;
- Lote de fabricacin;
- Descripcin del producto;
- Talla y longitud;
- Clase, tipo y descripcin de los subtipos;
- Fecha de fabricacin;
- Instrucciones de uso o almacenamiento;
- Contenido, y
- La leyenda Hecho en Mxico o, en su caso, indicar el pas de origen.

9.1.3 Envase colectivo

El envase colectivo debe llevar en etiqueta o impresin los datos siguientes en espaol:

- Descripcin completa del producto;
- Nombre, domicilio y marca del fabricante o importador;
- Contenido;
- Talla;
- Longitud;

- Clase, tipo y subtipos;
- Lote de fabricacin, y
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- La leyenda Hecho en Mxico o, en su caso, indicar el pas de origen.

9.2 Envase

Los envases tanto primario como colectivo deben garantizar la estabilidad y preservar la
calidad del producto que contienen.

10 ALMACENAMIENTO

10.1 Almacenamiento y precauciones especiales

10.1.1 Los guantes deben conservarse en su empaque primario, acomodarse
horizontalmente y procurando que no se maltraten.

10.1.2 Se debe almacenar en lugar fresco y seco, como por ejemplo en las partes
inferiores de los anaqueles.

10.1.3 Se debe conservar lejos de los rayos solares; de calderas, radiadores y de
cualquier fuente de calor.

10.1.4 Se debe almacenar en lugares donde no se presente el ozono (el ozono
existe regularmente en sitios en donde se hacen operaciones de alta tensin) o procesos
industriales donde se genere.

11 BIBLIOGRAFA

NOM-008-SCFI-1993 Sistema general de unidades de medida, publicada en el Diario
Oficial de la Federacin el 14 de octubre de 1993.

NMX-Z-009-1978 Smbolo Hecho en Mxico. Declaratoria de vigencia publicada
en el Diario Oficial de la Federacin el 8 de marzo de 1978.

ASTM F 903-1990 Standard test method for resistence of protective clothing
materials to penetration by liquids.

AS 2161 Australian Standard Specification Industrial Safety Gloves and
mittens

BSI 1651 British Standard Specification for industrial gloves

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JIS S 2042 1977 Household Rubber Gloves (ratificada en 1982).

12 CONCORDANCIA CON NORMAS INTERNACIONALES

Esta norma mexicana no equivale a ninguna norma internacional por no existir referencia
alguna al momento de su elaboracin.

APNDICE INFORMATIVO A

Resistencia Qumica

TABLA A1.- Subtipos segn resistencia qumica y sustancias qumicas de
prueba

Subtipo Designacin Sustancia de prueba
1 cidos minerales cido sulfrico al 10 %
cido ntrico al 10 %
cido clorhdrico al 37 %
2 cidos orgnicos cido actico al 10 %
cido lctico
3 Alcalis Hidrxido sdico al 10 %
Hidrxido potsico al 20 %
4 Alcoholes Alcohol etlico industrial
Alcohol metlico industrial
Alcohol octlico industrial
5 Hidrocarburos aromticos Benceno
Tolueno
Xileno
6 Hidrocarburos alifticos Hexano grado reactivo
Gasolina
7 Cetonas Acetona
Metil etil cetona
8 Esteres Acetato de butilo
Acetato etlico
9 Aceites minerales Aceite ASTM No. 1
(solaria 130)

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TABLA A2.- Materiales de guantes niveles generales de resistencia qumica

Esta tabla se establece slo como una gua general y no como recomendacin especfica
en la seleccin del material del guante apropiado para proteccin qumica.

Sustancia Hule natural Hule
neopreno
Hule nitrilo PVC
cidos orgnicos
cido actico E E E E
cido ctrico E E E E
cido frmico E E E E
cido lctico E E E E
cido lurico E E E E
cido maleico E E E E
cido oleico E E E E
cido oxlico E E E E
Fenol E E E E
cido propinico E E E E
cido esterico E E E E
cidos inorgnicos
cido crmico hasta el
50 %
B P P E*
cido clorhdrico hasta el
40 %
B B B E
cido fluorhdrico B B B E
cido ntrico hasta el 50
%
NR NR NR B*
cido perclrico P B P E*
cido fosfrico B B B E
cido sulfrico hasta el
50 %
B B P E*
Esteres
Acetato amlico P B B P
Acetato butlico P B B P
cido etlico P B B P
Butanato etlico P B B P
Butanato metlico P B B P

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(Contina)

neopreno
Hule nitrilo PVC
Eteres
Dietil ter P B E E
Eter de petrleo P B E P
Soluciones saturadas de sales
Nitrato de amonio E E E E
Nitrilo de amonio E E E E
Fosfato de amonio E E E E
Carbonato de amonio E E E E
Acetato de amonio E E E E
Lactato de amonio E E E E
Hipoclorito de calcio NR B B E
Cloruro frrico E E E E
Cloruro de magnesio E E E E
Cloruro de mercurio B B B E
Cromato de potasio E E E E
Dicromato de potasio E E E E
Cianuro de potasio E E E E
Permanganato de
potasio
E E E E
Carbonato de sodio E E E E
Cloruro de sodio E E E E
Hipoclorito de sodio NR P P E
Nitrato de sodio E E E E
Cloruro de estao E E E E
Cloruro de zinc E E E E
Aldehdos
Acetaldehdo B E E E
Formaldehdo B E E E
Cetonas
Acetona B B B P
Metil etil cetona B B B P

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(Contina)

neopreno
Hule nitrilo PVC
Alcoholes
Alcohol amlico E E E E
Alcohol butlico E E E E
Alcohol etlico E E E E
Glicerina B B E E
Alcohol isopropilico E E E E
Alcohol metlico E E E E
Miscelneos
Disulfuro de carbono NR P B B
Diesel combustible NR P B P
Glicerol P E E P
Glicol P E E B
Lquidos hidrulicos P B B B
Aceites minerales P B E B
Resistencia al ozono P E B E
Petrleo NR B B P
Soluciones p/fotografa B E E B
Aceites vegetales P B B B
Alcalis
Amonio E E E E
Hidrxido de amonio E E E E
Hidrxido de calcio E E E E
Hidrxido de potasio E E E E
Hidrxido de sodio E E E E
Hidrocarburos alifaticos
Aceite hidrulico P B P B
Parafinas P B E B
Aceite de pino B B E B

(Concluye)

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neopreno
Hule nitrilo PVC
Hidrocarburos aromticos
Benceno NR P B P
Nafta NR P E P
Tolueno NR P B P
Xileno NR P B P
Aminas
Anilinas P B E E
Butilamina B B E E
Etilamina B B E E
Metilamina B B E E
Hidrocarburos halogenados
Cloruro de benzol P P B P
Tetracloruro de carbono P P B P
Cloroformo P P B P
Dicloruro de etileno P P B P
Cloruro de metileno P P B P
NOTAS:
1 E = EXCELENTE;
B = BUENO;
P = POBRE, y
NR=NO RECOMENDABLE.
2 * Resistencia no absoluta, pero la ms apropiada.

APNDICE INFORMATIVO B

B.1 Informacin sobre el producto

Los fabricantes y distribuidores pueden suministrar con los guantes de proteccin,
informacin legible en el idioma espaol en los que debe incluirse al menos la informacin
siguiente:

- Material (es) empleado (s) en la fabricacin del tipo de guante correspondiente;
- Limitaciones inherentes;
- Instrucciones y recomendaciones sobre el almacenamiento, uso y limpieza
adecuados;
- Advertencia sobre las condiciones de almacenamiento, uso y limpieza que deben
evitarse para prevenir que las caractersticas de proteccin del guante puedan ser
deterioradas, as como sobre los defectos o alteraciones del producto que puedan
provocar este mismo efecto, y
- Razn social, domicilio y telfono del fabricante, o del distribuidor cuando el producto
sea de importacin.

B.1.1 Utilizacin
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B.1.1.1 Los guantes siempre deben ser utilizados en la mano para la cual han sido
construidos, nunca se deben voltear al revs para cambiarlo de mano ya que esto
produce un estiramiento indeseable que reduce sus propiedades.

B.1.1.2 Para el uso de los guantes se debe considerar la clase, tipo y subtipos para
no exponer los guantes a materiales (sustancias) inadecuados. En la tabla A2, se
establece una gua sobre los materiales de los guantes recomendados como proteccin
contra distintos tipos de sustancias.

B.1.2 Inspeccin fsica

B.1.2.1 Cada vez que se concluya la utilizacin de los guantes, stos deben ser
inspeccionados visualmente para detectar cualquier signo de deterioro.

B.1.2.2 Para detectar la presencia de orificios o pinchamientos se debe enrollar el
refuerzo de la base (enrollamiento) hacia arriba para acumular aire en su interior y
presionarlo para detectar cualquier tipo de fuga.

B.1.2.3 No se deben usar guantes que en su interior estn hmedos o que al usarlos
o exponerlos a sustancias qumicas, hayan rebasado la base o el recubrimiento del
guante.

En presencia de humedad stos deben ser lavados con agua corriente y detergente
neutro y enjuagarse perfectamente para eliminar cualquier residuo del detergente
utilizado. Posteriormente deben ser secados al aire y a la sombra.

Mxico, D. F. a
LA DIRECTORA GENERAL DE NORMAS.

CARMEN QUINTANILLA MADERO.

JADS/LFVO/DLR/MRG.

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GUANTES DE PROTECCIN CONTRA SUSTANCIAS
QUMICAS - ESPECIFICACIONES Y MTODOS DE
PRUEBA

CHEMICAL SUBSTANCES PROTECTION GLOVES -
SPECIFICATIONS AND TEST METHODS

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PREFACIO

En la elaboracin de la presente norma mexicana participaron las siguientes empresas e
instituciones:

- 3M DE MXICO, S.A. DE C.V.

- CMARA NACIONAL DE LA INDUSTRIA DE TRANSFORMACIN
Gerencia de Normalizacin y Calidad Industrial.

- COMISIN FEDERAL DE ELECTRICIDAD

- COMPAA DE LUZ Y FUERZA DEL CENTRO
Gerencia de Aseguramiento de Calidad.

- CONFEDERACIN DE CMARAS INDUSTRIALES DE LOS ESTADOS UNIDOS
MEXICANOS
Comisin de Normalizacin y Certificacin de la Industria Nacional.

- GUANTES VARGAS, S.A. DE C.V.

- GUANTES VITEX, S.A. DE C.V.

- HOLIDAY DE MXICO, S.A. DE C.V.

- INSTITUTO MEXICANO DEL SEGURO SOCIAL
Unidad de Control Tcnico de Insumos.

- PETROLEOS MEXICANOS
Exploracin y Produccin - Subgerencia de Normatividad y Promocin.

- PRODUCTOS ADEX, S.A. DE C.V.

- PROLAMEX, S.A. DE C.V.

- SECRETARA DEL TRABAJO Y PREVISIN SOCIAL
Direccin General de Seguridad e Higiene en el Trabajo.

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NDICE DEL CONTENIDO

Nmero de captulo Pgina

1 Objetivo y campo de aplicacin 1

2 Referencias 1

3 Definiciones 2

4 Smbolos y abreviaturas 5

5 Clasificacin 7

6 Especificaciones 8

7 Muestreo 15

8 Mtodos de prueba 17

9 Marcado y envase 31

10 Almacenamiento 32

11 Bibliografa 32

12 Concordancia con normas internacionales 33

Apndice informativo A 33

Apndice informativo B 37

Guantes de protección química - Especificaciones y métodos de prueba

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