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ANLISIS GRANULOMTRICO DE AGREGADOS

I. INTRODUCCION
Los agregados son cualquier sustancia solida o partculas (masa de materiales casi
siempre ptreos) aadidas intencionalmente al concreto que ocupan un espacio
rodeado por pasta de cemento, de tal forma, que en combinacin con sta
proporciona resistencia mecnica al mortero o concreto en estado endurecido y
controla los cambios volumtricos durante el fraguado del cemento.
Los agregados ocupan entre 59% y 76% del volumen total del concreto. Estn
constituidos por la parte fina (arena) y la parte gruesa (grava o piedra triturada).
Adems, la limpieza, sanidad, resistencia, forma y tamao de las partculas son
importantes en cualquier tipo de agregado. En nuestro laboratorio nos enfocaremos
en esta ltima, teniendo como propiedad LA GRANULOMETRA.
Ahora, La granulometra y el tamao mximo de los agregados son importantes
debido a su efecto en la dosificacin, trabajabilidad, economa, porosidad y
contraccin del concreto.
Para la gradacin de los agregados se utilizan una serie de tamices que estn
especificados en la Norma Tcnica Colombiana NTC 32, 174, 77 los cuales se
seleccionarn los tamaos y por medio de unos procedimientos hallaremos su
mdulo de finura, para el agregado fino y el tamao mximo nominal y absoluto para
el agregado grueso.








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II. OBJETIVOS:

OBJETIVO GENERAL:
Determinar si la granulometra de los agregados (finos, grueso) se
encuentra dentro de los parmetros establecidos en la norma NTC174, para
un diseo de mezcla adecuado.

OBJETIVOS ESPECIFICOS:
Calcular el modulo de finura para agregados finos.
Calcular tamao mximo y tamao mximo nominal para agregados
gruesos.
Determinar si los agregados son ptimos para la elaboracin de concreto

III. MARCO TEORICO
La granulometra se define como la distribucin de sus partculas. La granulometra
en agregados se determina haciendo pasar una muestra por una serie de tamices
ordenados de acuerdo a su abertura de mayor a menor y segn las
especificaciones de la Norma Tcnica Peruana NTP 4000. 012.

Los tamices y sus aberturas se estn establecidos por la norma ASTM E11-04
(Standard TestingSieves ASTM Specifications E 11-04) en unidades pies y en [mm]
que son unidades estndar recomendadas por ISO.

La serie de tamices utilizados para el agregado grueso son: 3", 2" 1 " 1" 3/4" 1/2"
3/8" y para el agregado fino son: N 4, N8, N16, N30, N50, N100 y N200. Se
puede usar tamices adicionales con para fines de obtener otra informacin, tal
como mdulo de finesa o para regular la muestra retenida en cada tamiz y reducir
la carga sobre el mismo.

Mdulo de Fineza (MF). El mdulo de finura es un parmetro que se obtiene de la
suma de los porcentajes retenidos acumulados de la serie de tamices Standard
hasta el Tamiz N100. Los cuales son: 3", 1 ", 3/4", 3/8", N 4, N8, N16, N30,
N50 y N100.

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El mdulo de fineza para que un agregado sea considerado fino es de 2.6 a 3.2.

Tamao mximo (TM). Se define como la abertura del menor tamiz por el cual
pasa el 100% de la muestra.

Tamao Mximo Nominal (TMN). El tamao mximo nominal es otro parmetro
que se deriva del anlisis granulomtrico y est definido por la abertura del tamiz
donde se produce el primer retenido del agregado.

Granulometra Continua .Se observa luego del anlisis granulomtrico que se ha
producido retenciones en todos los tamices, es decir el agregado tiene partculas
de todos los tamaos. Eso hace que se vea en la grfica una curva que va ganando
pendiente de manera uniforme conforme va aumentando el dimetro de las
partculas.

Granulometra Discontinua. Se produce cuando hay usencia de granos
intermedios, por lo que aparecen en la grfica escalones horizontales en zonas
correspondientes a dichos tamaos de agregados.




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IV. MATERIALES Y EQUIPOS:

Arena
Piedra de
Juego de Tamices
Balanza
Horno
Cuchara
Escobilla metlica







V. PROCEDIMIENTO:

AGREGADO FINO

1. Tomamos la muestra de arena gruesa, aproximadamente 10 kg.
2. Se procede a cuartear (coger partes opuestas y descargar las otras) la muestra,
hasta obtener el espcimen de laboratorio de 800 g.

3. Pesamos nuestro espcimen de laboratorio de 800 g.








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4. Se arma las mallas en segn la NTP 400.012, para luego introducir, nuestro
espcimen de ensayo.




5. Comienza a Agitar los tamices, para que as en estos solo quede el material que en
verdad es retenido.

6. Una vez concluido el tamizado, se procede a pesar los pesos retenidos en cada
malla y el fondo.

7. Se realizan los clculos: el promedio de los pesos retenidos en cada malla y luego
se procesan los datos obteniendo as la curva de gradacin de las partculas.








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AGREGADO GRUESO
1. Tomamos la muestra de grava de , tomando aproximadamente 15 Kg.














2. Se procede a cuartear (coger partes opuestas y descargar las otras) la muestra,
hasta obtener el espcimen de laboratorio de 2 Kg.

3. Pesamos nuestro espcimen de laboratorio de 2 kg.

4. Se arma las mallas en segn la NTP 400.037, para luego introducir, nuestro
espcimen de ensayo.
















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5. Comienza a agitar los tamices, para que as en estos solo quede el material que en
verdad es retenido.
















6. Una vez concluido el tamizado, se procede a pesar los pesos retenidos en cada
malla y el fondo.














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7. Se realizan los clculos.

VI. ANLISIS DE RESULTADOS

ANALISIS GRANULOMETRICO PARA EL AGREGADO FINO (ARENA GRUESA)

TAMICES Abertura (mm)
Peso
Retenido en
(g)
% Peso
Retenidos
% Retenido
Acumulado
% Que
Pasa
3/8 9.520 0.00 0.00 0.00 100.00
N4 4.760
77.10
9.64 9.64 90.36
N8 2.360
120.80
15.10 24.74 75.26
N16 1.180 124.41 15.55 40.29 59.71
N30 0.580
142.60
17.82 58.11 41.89
N50 0.300
123.40
15.42 73.54 26.46
N100 0.150
163.20
20.40 93.94 6.06
N200 0.075
38.50
4.81 98.75 1.25
Plato 10.00 1.25 100.00
Suma=
800.0





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ESPECIFICACION " C "


TAMICES
PORCENTAJE QUE
PASA
3/8" 100 100
N 4 95 100
N 8 80 100
N 16 50 85
N 30 25 60
N 50 10 30
N 100 2 10







0
20
40
60
80
100
0.010 0.100 1.000
%

Q
u
e

p
a
s
a

Diametro de particulas (mm)
Curva Granulomtrica

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ANALISIS GRANULOMETRICO PARA EL AGREGADO GRUESO (PIEDRA DE 1/2")
TAMICES
Abertura
(mm)
Peso Retenido
en (g)
% Peso
Retenidos
% Retenido
Acumulado
% Que Pasa
3/4 19 57.2 2.86 2.86 97.14
1/2 12.500
120.2
6.01 8.87 91.13
3/8 9.500
1110.9
55.55 64.42 35.58
N4 4.760
613.2
30.66 95.08 4.92
N8 2.360
98.3
4.92 100.00 0.00
Fondo 0.00 0.00 100.00
Suma=
1999.8


HUSO 07 ( 1/2 " - N 4 )


TAMICES
PORCENTAJE QUE
PASA
3/4" 100 100
1/2" 90 100
3/8" 40 70
N 4 0 15
N 8 0 5


-20.00
0.00
20.00
40.00
60.00
80.00
100.00
1 10
%

Q
u
e

p
a
s
a

Diametro de particulas (mm)
Curva Granulomtrica Agragado Grueso

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Cantera La Soledad.
VII. CONCLUSIONES
Los resultados que se obtienen son:

- AGREGADO FINO: MF= 3
TMN= N4 (4.76mm)
- AGREGADO GRUESO: TMN= (12.5mm)
En el agregado fino, cumple con los lmites permisibles 2.3 3.1. Cumple
con lo estipulado en la norma NTP 400.037.



VIII. RECOMENDACIONES

Realizar el tamizado a mano con mucho cuidado, ya los movimientos van
hacer va hacer que a presin con la cual estn unidos los tamices disminuya
y esto puede ocasionar que se salga algn tamiz y con la cual habra
prdida de muestra lo cual influira en resultados incorrectos del ensayo.

Tener cuidado con las mallas que se trabaje, ya que algunas de ellas estn
un poco deterioradas.



IX. BIBLIOGRAFIA

HERMAN ZAVALETA G. (1992 Compendio de tecnologa del hormign. Primera
edicin. Santiago. Instituto Chileno del cemento y hormign)
ANA TORRE CARRILLO 2004 Curso bsico de tecnologa del concreto. Primera
Edicin. Lima. Universidad nacional de ingeniera.