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ASFALTOS Associao Brasileira das Empresas Distribuidoras de Asfaltos

Bloco 8
Tcnicas Executivas:
Preparao da
Superfcie e Usinas
Asflticas a Quente
ASFALTOS Associao Brasileira das Empresas Distribuidoras de Asfaltos
Este CD contm 30 aulas, em 10 blocos organizados
por assunto:
Lista dos assuntos do CD
completo
! Bloco 1 Introduo
! Bloco 2 Asfaltos
! Bloco 3 Agregados e Fler
! Bloco 4 Tipos de Revestimentos Asflticos
! Bloco 5 Dosagem de Misturas Asflticas e de Tratamento superficial
! Bloco 6 Propriedades Mecnicas de Misturas Asflticas
! Bloco 7 Materiais de Bases e Solues de Pavimentao Asfltica
! Bloco 8 Tcnicas Executivas
! Bloco 9 Avaliao de Pavimentos Asflticos
! Bloco 10 Tcnicas de Restaurao e Reabilitao de Pavimentos Asflticos
ASFALTOS Associao Brasileira das Empresas Distribuidoras de Asfaltos
A qualidade da execuo
determinante no conforto ao
rolamento e desempenho de
longo prazo de revestimentos
asflticos de pavimentos.
A execuo de revestimentos
asflticos pode ser feita de
forma apropriada com
diferentes tcnicas, cada uma
adequada a combinaes
especficas de fatores tais
como temperatura, espessura
do revestimento, propriedades
dos materiais, entre outras.
Importncia da
Execuo
ASFALTOS Associao Brasileira das Empresas Distribuidoras de Asfaltos
Principais Fatores
da Execuo
! Preparao da superfcie
! Operao de usinas de asfalto
! Transporte de misturas asflticas ou materiais
! Lanamento de misturas asflticas ou materiais
! Compactao ou compresso
ASFALTOS Associao Brasileira das Empresas Distribuidoras de Asfaltos
Preparao da
Superfcie
Base granular: imprimao asfltica
Aplicao de camada de material
betuminoso sobre a superfcie da base
granular concluda para obteno de coeso
superficial, impermeabilizao e permitir
condies de aderncia entre esta e o
revestimento a ser executado.
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Ligantes asflticos: Asfaltos diludos CM-30
Taxa de aplicao usual: 0,8 a 1,4 l/m
2
Preparao da
Superfcie
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Para a varredura da superfcie: vassouras
mecnicas rotativas ou manuais.
Distribuidor de ligante betuminoso: caminho
equipado com barra espargidora, ar comprimido ou
bomba de deslocamento positivo, dispositivo para
aquecimento do ligante, tacmetro, termmetro e
distribuidor manual para tratamento de pequenas
superfcies e correes localizadas.
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Execuo
1. Proceder a varredura do local.
2. Umedecer levemente a pista.
3. Aplicar o ligante na temperatura correta, quantidade pr-
determinada e de maneira uniforme.
4. Tolerncia: +/- 0,2 l/m
2.
5. Imprimar a pista inteira em um mesmo turno de trabalho,
e depois fech-la ao trfego.
6. Liberao ao trfego condicionada s condies
atmosfricas (geralmente aps 48 h), sendo que sua
exposio ao trfego no poder exceder a 30 dias.
ASFALTOS Associao Brasileira das Empresas Distribuidoras de Asfaltos
Controles Tecnolgicos
Material
Asfaltos diludos
Ensaio
Viscosidade
cinemtica a 60C
Viscosidade SF a
diferentes
Temperaturas
Ponto de fulgor
Freqncia
Na chegada do
carregamento
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Controle de Execuo
! Controle de temperatura de
aplicao do ligante
betuminoso.
! Controle da taxa de aplicao.
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Recomendaes Gerais
! Temperatura de aplicao fixa para cada tipo de ligante.
! No aplicar o ligante quando a temperatura ambiente
for inferior a 10C, ou em dias de chuva.
! Executar Pintura de Ligao sobre base imprimada
quando houver trfego ou exposio prolongada da
base j imprimada.
! No realizar Imprimao sobre camada tratada com
cimento.
! A aplicao do revestimento asfltico sobre a base
imprimada deve ocorrer aps a cura do ligante.
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Preparao da
Superfcie da Base
Base coesiva ou revestimento
existente: pintura de ligao
Aplicao de ligante asfltico sobre
superfcie de base coesiva ou
revestimento asfltico anterior execuo
de uma camada asfltica qualquer,
promovendo aderncia entre camadas.
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Ligantes asflticos:
Emulses asflticas tipo
RR-1C e RR-2C ou
emulses asflticas
modificadas.
Taxa de aplicao
usual: 0,3 l/m
2
a 0,4 l/
m
2
de ligante asfltico
residual. Antes da
aplicao a emulso
poder ser diluda com
gua na proporo de
at 1:1. A taxa de
aplicao de emulso
diluda da ordem de
0,8 l/m
2
a 1,0 l/m
2.
Preparao da
Superfcie da Base
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Equipamentos
So os mesmos utilizados para o servio de IMPRIMAO.
Execuo:
1. Proceder a varredura da superfcie.
2. Umedecer a superfcie, se esta for base de solo-cimento ou concreto
magro.
3. Aplicar o ligante betuminoso na temperatura adequada e quantidade
recomendada em projeto.
4. Esperar o escoamento e a evaporao da gua em decorrncia da
ruptura da emulso.
5. Tolerncia admitida para a taxa de aplicao do ligante diludo em
gua = +/- 0,2 l/m
2
.
6. Executar a pintura de ligao na pista inteira, no mesmo turno de
trabalho.
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Controles Tecnolgicos
Material
Emulso asfltica
Ensaio
Viscos. SF a 50C
Viscosidade SF a
diferentes T
Resduo por
evaporao
Carga da partcula
Peneiramento
Sedimentao
Freqncia
Na chegada do
carregamento
A cada 100 t
ASFALTOS Associao Brasileira das Empresas Distribuidoras de Asfaltos
Recomendaes Gerais
! Diluir somente a quantidade de emulso a ser utilizada
diretamente no carro distribuidor, sempre agregando gua
emulso, e nunca o contrrio.
! No se deve estocar emulso asfltica diluda.
! Retirar o excesso de ligante da superfcie, uma vez que
este pode atuar como lubrificante, ocasionando
ondulaes ao pavimento (escorregamento do
revestimento).
! Colocar faixas de papel longitudinal e transversal durante
a aplicao - pontos final e inicial do banho.
! Demais recomendaes: seguem as indicadas para
servios de IMPRIMAO.
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Operao de Usinas
de Asfalto a Quente
A produo de forma apropriada das misturas asflticas
condio fundamental para o correto desempenho dos
revestimentos.
Uma usina de asfalto um conjunto de equipamentos
mecnicos e eletrnicos interconectados, de forma a
produzir misturas asflticas. Variam em capacidade de
produo e podem ser estacionrios ou mveis.
O objetivo bsico da usina de asfalto proporcionar de
forma adequada a mistura de fraes de agregados,
aquecer esta mistura e o ligante asftico e misturar o
agregado ao ligante, produzindo misturas asflticas dentro
de caractersticas previamente especificadas.
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Operaes Bsicas na Produo de
Misturas Asflticas a Quente
! Estocagem e manuseio apropriados dos materiais
componentes das misturas asflticas na rea da usina.
! Adequado proporcionamento e alimentao do agregado
frio no secador.
! Secagem e aquecimento eficiente do agregado
temperatura apropriada.
! Controle e coleta eficiente de p no secador.
! Adequado proporcionamento, alimentao e mistura do
ligante asfltico com o agregado aquecido.
! Correta estocagem, distribuio, pesagem e manuseio das
misturas asflticas produzidas.
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Estocagem de Agregados
na rea da Usina
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Proporcionamento e Alimentao
do Agregado Frio no Secador
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Secagem e Aquecimento do
Agregado a Temperatura Apropriada
ASFALTOS Associao Brasileira das Empresas Distribuidoras de Asfaltos
Controle e Coleta de
P no Secador
Fonte: Ciber Ltda.
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Tipos de Usinas de
Asfalto a Quente
Existem dois tipos bsicos de usinas de
asfalto. A usina por batelada (gravimtrica), que
produz quantidades individuais de misturas
asflticas; e as usinas drum mix, onde a produo
contnua.
Os dois tipos de usinas tm condies de produzir
atualmente as misturas asflticas em uso corrente.
No existem misturas asflticas com
caractersticas particulares que condicionem sua
produo em um tipo especfico de usina.
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Usinas por Batelada
(gravimtricas)
1. Silos frios
2. Depsito de ligante asfltico
3. Correia alimentadora
4. Secador / aquecedor
5. Elevador quente
6. Peneirador / separador
7. Silos quentes de agregados
8. Alimentador de reciclado
9. Entrada de ligante e misturador
10. Correia transportadora
11. Silos quentes da mistura
12. rea de carregamento do
estocado
13. Sala de controle
14. Sistema de controle e filtragem de
gases e p
15. rea de carregamento direto
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Usinas por Batelada
(gravimtricas)
ASFALTOS Associao Brasileira das Empresas Distribuidoras de Asfaltos
Usinas por Batelada
(gravimtricas)
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Usinas Drum Mix (contnuas)
1. Silos frios
2. Correia alimentadora
3. Depsito de ligante
asfltico
4. Tambor secador,
aquecedor e misturador
5. Alimentador de reciclado e
posterior entrada de
ligante
6. Correia transportadora
7. Silos quentes
8. Sala de controle
9. Sistema de controle e
filtragem de gases e p
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Usinas Drum Mix (contnuas)
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Usinas Drum Mix (contnuas)
Sala de controle em Usina Drum Mix
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Tipos de Secadores
! Secadores por contra-fluxo - usados em
usinas por batelada e drum mix.
" o agregado movimenta-se no sentido
contrrio ao do queimador.
! Secadores de fluxo paralelo usados em
usinas drum mix.
" o agregado movimenta-se no mesmo sentido
do queimador.
ASFALTOS Associao Brasileira das Empresas Distribuidoras de Asfaltos
Fonte: Ciber Ltda.
INCIO
Tipos de Secadores
ASFALTOS Associao Brasileira das Empresas Distribuidoras de Asfaltos
Fonte: Ciber Ltda.
INCIO
Tipos de Secadores
ASFALTOS Associao Brasileira das Empresas Distribuidoras de Asfaltos
Fonte: Ciber Ltda.
INCIO
Tipos de Secadores
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Tipos de Secadores
Vista interna de um
tambor secador
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Nas Usinas Drum Mix a Produo de
Misturas Asflticas Caracterizada por
! Controle de graduao na alimentao fria.
! Medida de fluxo de agregado por pesagem
em movimento na correia.
! Proporcionar o ligante asfltico em
conformidade com o fluxo de agregado.
! Produo contnua de mistura asfltica.
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Usina Drum Mix Mvel
Fonte: Ciber Ltda.
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Calibragem das Usinas
Usinas Contnuas
Usinas Descontnuas
Silos frios
Velocidade da correia
Vazo do ligante
Silos frios
Silos quentes
Velocidade da correia
Vazo do ligante
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Calibragem das Usinas / Exemplo de
Calibragem / Capacidade da Usina = 80 t/h
QUANTIDADE NECESSRIA DE AGREGADO
S1 ... 80x 20% x (100-teor de ligante) = 80X20% x 0,94 = 15,04 t/h
S2 ... 80x 30% x (100-teor de ligante) = 80X30% x 0,94 = 22,56 t/h
S3 ... 80x 50% x (100-teor de ligante) = 80X50% x 0,94 = 37,60 t/h
LIGANTE ............................................= 80 X 6% x 1,00 = 4,80 t/h
TOTAL = 80 t/h
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Calibragem das Usinas /
Exemplo de Calibragem
Clculo da Umidade do Agregado
S1 (P) umidade de 7%
S2 (Brita 1) umidade de 4%
S3 (Brita 2) umidade de 3%
Considerando-se as propores de cada frao na composio do
agregado, tm-se as umidades ponderadas individuais e total:
S1 (50%) umidade de 3,5%
S2 (30%) umidade de 1,2%
S3 (20%) umidade de 0,4%
Total 5,1 % de umidade
Para a regulagem da injeo de ligante, deve ser informado ao
microprocessador que a umidade do agregado de 5,1%.
Alguns microprocessadores corrigem automaticamente a umidade,
outros no.
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Calibragem das Usinas /
Exemplo de Calibragem
QUANTIDADE NECESSRIA DE AGREGADO E LIGANTE
COMPRIMENTO DA CORREIA = 20m
TEMPO PARA UMA VOLTA COMPLETA = 30s
VELOCIDADE = [( 20/30)x3600] = 2.400 m/h
S1 ... 15,04 / 2400 = 6,26 Kg/m DE CORREIA
S2 ... 22,56 / 2400 = 9,40 Kg/m DE CORREIA
S3... 37,60 / 2400 = 15,66 Kg/m DE CORREIA
LIGANTE .... = 4.800 Kg/h = 1,33 Kg/s
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Usinas Asflticas a Frio
A produo de misturas asflticas a frio em usinas
realizada em equipamentos onde no h a preocupao
com temperatura e secagem dos componentes.
Fonte: CONSMAQ
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Usinas Asflticas a Frio
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Questes
! Qual a funo do secador em uma
usina de asfalto?
! Qual a principal diferena entre uma
usina gravimtrica e uma contnua?