CHARLA DE CAPACITACIN

GRASAS LUBRICANTES
Objetivos de la Presentacin
De qu est compuesta una grasa
Qu es y cmo funciona un espesante
Cul es la propiedad ms importante de una grasa
Cmo seleccionar una grasa
Cules son los ensayos ms comunes para grasas
Composicin de una Grasa
Es un compuesto slido o semislido producto de la
dispersin de un agente espesante en un lubricante lquido.
Se pueden agregar algunos otros ingredientes que le
entregan propiedades especiales.
Consideremos la Grasa como una Esponja
Una matriz tridimensional de espesante poroso.
Las partculas del espesante se adhieren entre ellas debido a
fuerzas de atraccin qumicas y/o fsicas.
Los poros se encuentran llenos de aceite.
El aceite drena del espesante por efecto del calor,
movimiento, fuerzas mecnicas y otras fuerzas.
Cuando desaparecen estas fuerzas, el aceite se reabsorbe en
el espesante.
Composicin de una Grasa
Grasa = {Aceite Base} + {Espesante} + {Aditivos}
Aceite Base:
Lubricacin con aceites minerales, sintticos o naturales, o una
combinacin de ellos.
Espesante:
Otorga la estructura fsica con componentes tipo jabn o no-jabn.
Aditivos:
Mejoran el desempeo del lubricante con compuestos solubles en el
aceite que son capaces de controlar propiedades de extrema presin,
desgaste, corrosin, oxidacin y adherencia. Algunos componentes
slidos tambin ayudan al desempeo y pueden incluir al bisulfuro de
molibdeno, grafito, polmeros, carbonato de calcio, entre otros.
La viscosidad del Aceite Base es la propiedad ms importante de una grasa
Composicin Tpica de una Grasa
Grasa = {Aceite Base} + {Espesante} + {Aditivos}
Qu porcentaje de una grasa corresponde al Aceite Base?
Qu porcentaje de una grasa corresponde al Espesante?
Composicin Tpica de una Grasa
La amplia gama de aplicaciones que poseen las grasas
lubricantes genera una variedad equivalente de
composiciones.
Aceite Base [80-95%]
Espesante [2-20%]
Aditivos [0-15%]
Aceite Base
Grasa = {Aceite Base} + {Espesante} + {Aditivos}
Recuerde: El Aceite Base es el responsable de la Lubricacin
El Aceite Base compone entre 80
95% de una grasa.
El Aceite Base debe sangrar
desde la grasa para lubricar. Una
grasa no ser mejor que su aceite
base (el espesante aporta poco o
nada a la lubricacin).
El Aceite Base es tpicamente
mineral o sinttico.
Aceite Base
Grasa = {Aceite Base} + {Espesante} + {Aditivos}
Los Aceites Base tienen un rango de viscosidad tpico de 10 a
1500 cSt a 40 C.
Minerales:
Parafnicos, Naftnicos
Sintticos:
Polialfaolefinas (PAO), Esteres, Poliglicoles
Naturales:
Aceites Vegetales
Exticos:
Siliconas y Fluidos Fluorinados
Aceite Base
La Importancia de la Viscosidad del Aceite Base
La Viscosidad es el factor ms importante para:
Prevenir el desgaste
Obtener los mximos beneficios
Seleccionar la grasa ms adecuada basado en las condiciones de
velocidad, carga, temperatura y otros factores ambientales.
La viscosidad baja es lo mejor para:
Velocidades altas, bajas cargas y bajas temperaturas.
La viscosidad alta es lo mejor para:
Velocidades bajas, altas cargas y altas temperaturas.
Aceite Base
Gua General: Viscosidad y Aplicaciones Tpicas
Espesante
Grasa = {Aceite Base} + {Espesante} + {Aditivos}
Propiedades de un buen espesante de grasas:
Red tridimensional de fibras o partculas llenas con aceite,
sin aire.
Uniformemente disperso.
Gran rea superficial.
Levemente soluble en el aceite.
Jabn de Litio sin aceite:
Parece una esponja
Espesante
La Consistencia Depende del Contenido de Espesante
El Aceite Base y los Aditivos tienen un efecto menor sobre
la consistencia de la grasa.
Mostrado a la izquierda, una grasa con mayor contenido
de espesante que la grasa del lado derecho, a pesar de la
diferencia en la viscosidad del Aceite Base
Espesante
El Grado NLGI Define la Consistencia
Espesante
Tecnologas de Espesantes de Grasas
Demanda de la Industria (2004)
53%
15%
5%
3%
14%
10%
Li ti o
Compl ejo de Li ti o
Poli urea
Arci l l as
Cal ci o
Otros
Espesante
Seleccin de Grasas: Consideraciones sobre el Espesante
Propiedades de la grasa afectadas por el tipo de espesante:
Punto de Goteo Complejos de litio, poliureas y arcillas tienen altos
puntos de goteo.
Estabilidad al Corte Complejos y jabones de litio presentan
excelentes estabilidades mecnicas.
Resistencia al Agua Sulfonatos de calcio, complejos y jabones de litio
y poliureas pueden presentar una buena resistencia al agua.
Bombeabilidad Jabones y complejos de litio y poliureas.
Factores de aplicacin afectarn la seleccin del espesante:
Frecuencia de Relubricacin Poliurea excelente para llenado de por
vida.
Compatibilidades Debe ser revisado caso a caso.
Espesante
Compatibilidad de Espesantes
Aditivos
Grasa = {Aceite Base} + {Espesante} + {Aditivos}
Los aditivos constituyen entre 0 15% de una grasa y se utilizan para
mejorar el desempeo de la lubricacin.
Extrema presin, desgaste, herrumbre, corrosin, oxidacin,
resistencia al agua y adhesin.
Aditivos Solubles La mayor parte de ellos.
Aditivos Slidos Bisulfuro de molibdeno, grafito y otros.
EP: Extrema Presin
Aditivos
Tipos de Aditivos y su Funcin
Tipo de Aditivo Propsito u Objetivo Funcin o Mecanismo de Accin
Antidesgaste y
Agente EP
Reducir la friccin y el desgaste.
Prevenir la deformacin y la fatiga.
Reaccin qumica con la superficie metlica que forma
una pelcula de menor resistencia al corte que el metal y
que evita el contacto metal-metal.
Inhibidores de
Corrosin y
Herrumbre
Prevenir la corrosin y la herrumbre de
las partes metlicas en contacto con la
grasa.
Adsorcin preferencial de constituyentes polares sobre
las superficies metlicas, lo que genera una pelcula
capaz de neutralizar cidos corrosivos.
Modificador de
Viscosidad
Aumentar la viscosidad del Aceite Base.
Polmeros solubles en aceite que incrementan la
viscosidad del Aceite Base.
Antioxidante Retardar la descomposicin oxidativa.
Descomponen perxidos y terminan las reacciones con
radicales libres.
Desactivador
Metlico
Reducir los efectos catalticos de los
metales sobre las tasas de oxidacin.
Forman una pelcula inerte sobre las superficies
mediante la formacin de complejos con iones
metlicos
Modificador de
Estructura
Incrementar la adhesin y la resistencia
al agua.
Polmeros que incrementan las propiedades cohesivas y
adhesivas de la grasa.
Formulacin de Una Grasa
Balance de Propiedades
Consistencia
EP
Antidesgaste
Bombeabilidad a
Baja Temperatura
Compatibilidad
Estabilidad Mecnica
Entrega de Aceite
Proteccin a la
Corrosin
Elevadas Temperaturas
Resistencia al Agua
Seleccin de Grasas
Cmo Seleccionar la Grasa Adecuada?
Se deben considerar varios factores:
Tipo de espesante
Tipo de Aceite Base (mineral, sinttico)
Viscosidad del Aceite Base
Consistencia de la grasa
Otras propiedades de importancia
Poliurea
Jabn Complejo
Seleccin de Grasas
Algunos Factores a Considerar
El entendimiento de los parmetros de aplicacin y operacin es
fundamental para guiar la seleccin de las caractersticas de la grasa.
Parmetros de Operacin Tpicos
Aplicacin
Rodamientos, engranajes, cables,
contacto recproco, sellado de por vida.
Temperatura de Operacin
Velocidad y Carga
Factores Ambientales
Tempeartura ambiente
Condiciones de humedad
Polvoriento, sucio
Contaminacin qumica
Mtodo de Aplicacin
Lubricacin manual o sistema
centralizado
Consideracin de Materiales
Propiedades Clave de la Grasa
Viscosidad del Fluido Base
Mineral o Sinttico
Tipo de Espesante
Consistencia de la Grasa
NLGI #1 o #2, semifluida, dura
Desempeo del Extrema Presin /
Antidesgaste
Resistencia al Agua
Resistencia a la Corrosin
Resistencia a la Oxidacin
Bombeabilidad / Movilidad
Torque a Bajas Temperaturas
Seleccin de Grasas
Algunos Factores a Considerar
Viscosidad del Aceite Base (Lo ms importante!)
Depende del componente (engranajes, rodamientos, etc.)
Depende de la velocidad, temperatura, carga y restricciones de
bombeo.
Tipo de Aceite Base
Mineral o Sinttico
Depende del rango de temperaturas de operacin
Tipo de Espesante
Litio, Complejo de Litio, Poliurea, etc.
Depende de la mxima temperatura, requerimientos de oxidacin,
intervalos de lubricacin y compatibilidades con otras grasas.
Seleccin de Grasas
Grado de Consistencia
Depende del equipo para su dosificacin, velocidad del engranaje.
Proteccin Antidesgaste EP
EP (fsforo, slfuros) o sin EP; Moly o sin Moly (slido inerte)
Las grasas para Motores Elctricos usualmente no tienen EP.
Contactos deslizantes altamente cargados requieren Moly o grafito.
Resistencia al Agua y a la Corrosin
Las grasas no deben ser lavadas con la presencia del agua.
Las grasas deben prevenir la corrosin
Bombeabilidad
Las grasas deben poder bombearse largas distancias por sistemas
centralizados.
La bombeabilidad se ve afectada por la temperatura.
Seleccin de Grasas
La Proteccin Antidesgaste y Extrema Presin es Crtica para
Aplicaciones de Trabajo Pesado (Heavy Duty)
Algunos factores contribuyen a mejorar la capacidad de carga:
Viscosidad del Aceite Base (Mayor es mejor)
Aditivos Antidesgaste (AW) y de Extrema Presin (EP)
Ensayos comunes:
Desgaste de 4 Bolas (ASTM D2266)
Soldadura de 4 Bolas (ASTM 2596)
Carga Timken (ASTM 2509)
Seleccin de Grasas
La Importancia de la Resistencia a la Corrosin
Relacionada con la Resistencia al Agua.
Mejorada por aditivos anti-corrosivos.
Tambin influenciada por el espesante:
Las grasas con espesantes de sulfonato de calcio tienen
una resistencia a la corrosin excelente.
Ensayos comunes:
Corrosin de Engranajes (ASTM D 1743)
EMCOR (IP 220)
Corrosin en lmina de Cu (ASTM D 4048)
Seleccin de Grasas
La Importancia de la Bombeabilidad en Sistemas Centralizados
Grado NLGI Contenido de Espesante
Un alto contenido disminuye la bombeabilidad
Viscosidad del Aceite Base y Tipo
Aceites con alta viscosidad son difciles de bombear a baja T.
Aceites sintticos fluyen mejor que los minerales.
Longitud del Sistema y tipo de Dispensadores
Temperatura Ambiente
Por 10F de cada, la viscosidad se dobla.
Ensayos comunes:
Viscosidad Aparente (ASTM D 1092)
Lincoln Ventmeter (Mtodo Lincoln)
Ensayos en Grasas
Las especificaciones de las grasas slo tienen sentido cuando
estamos familiarizados con los mtodos de ensayo, su
significado y sus limitaciones.
Las pruebas en grasas son tiles para:
Ayudar con la comparacin entre grasas.
Ayudar la seleccin de grasas adecuada para la aplicacin.
Control de calidad a la fabricacin.
Verificacin de propiedades durante el uso.
Investigacin y desarrollo de nuevas formulaciones.
La mayora de los ensayos de grasas han sido estandarizados
por la ASTM y otras organizaciones, tales como ISO y DIN. Se
vern los ensayos ms comunes en grasas.
Formulacin de Una Grasa
Balance de Propiedades
Consistencia
EP
Antidesgaste
Bombeabilidad a
Baja Temperatura
Compatibilidad
Estabilidad Mecnica
Entrega de Aceite
Proteccin a la
Corrosin
Elevadas Temperaturas
Resistencia al Agua
Ensayos en Grasas
Consistencia Cuantifica qu tan blanda o dura puede ser la grasa
Separacin de Aceite Es normal que la grasa "sangre" una cantidad de aceite
Movilidad La grasa puede fluir como un lquido
Efectos del Agua La resistencia al agua es un aspecto relevante
Corrosin y Herrumbre Todos los metales sufren corrosin y herrumbre
Vida Esttica Evalua grasas en entornos de libre movimiento
Vida Dinmica Examina las propiedades de la grasa relacionadas al movimiento
Extrema Presin / Antidesgaste Evalua los efectos de altas y bajas cargas
Ruido La operacin no ruidosa depende de la limpieza y de la formulacin
Compatibilidad Antagonismo con otras grasas y/o materiales del componente
Ensayos de Consistencia
Mtodo de Test Descripcin del Ensayo
Penetracin No Trabajada
(ASTM D 217)
Mide la consistencia de la grasa "quieta".
Penetracin Trabajada
(ASTM D 217)
Mide la consistencia de la grasa "agitada".
Clasificacin del Grado NLGI Se clasifica la grasa segn la penetracin del cono.
Trabajo Extendido
(ASTM D 217)
Mide la estabilidad mecnica.
Estabilidad al Rodado
(ASTM D 1831)
Mide la estabilidad mecnica.
Consistencia a Alta Temperatura
(ASTM D 3232)
Flujo a alta temperaturas.
Ensayos de Consistencia
Clasificacin del Grado NLGI
Penetracin
Trabajada
Grado NLGI Consistencia
Contenido de
Espesante
Contenido de
Aceite
85 a 115 6 Dura Alto Bajo
130 a 160 5
175 a 205 4
220 a 250 3
265 a 295 2 Suave
310 a 340 1
355 a 385 0
400 a 430 00
445 a 475 000 Semi fluida Bajo Alto
Ensayos de Consistencia
Estabilidad al Rodado (ASTM
D1831)
Propsito
Mide propiedades mecnicas de la grasa.
Descripcin
Se coloca grasa en un cilindro que contiene un
rodillo de 5 Kg y se rota a temperatura
ambiente a 165 rpm por dos horas.
El cambio en la penetracin del cono se utiliza
para cuantificar la estabilidad de la grasa.
Resultados
Se reporta como valor absoluto o porcentaje
de cambio en la penetracin.
La foto ilustra un ablandamiento
mecnico extremo para la grasa del
lado izquierdo y en menor grado
para la grasa del lado derecho,
mecnicamente ms estable.
Ensayos de Resistencia al Agua
Mtodo de Test Descripcin del Ensayo
Lavado por Agua en Spray
(ASTM D 4049)
Retencin de grasa sobre el metal.
Lavado por Agua
(ASTM D 1264)
Retencin de grasa sobre rodamientos de bolas.
Estabilidad al Rodado Hmedo
(ASTM D 1831 - Modificado)
Mide la estabilidad mecnica en presencia de agua.
Adhesin en Agua
(DIN 51807)
Resistencia de la grasa a ser modificada por el agua.
Ensayos de Resistencia al Agua
Lavado por Agua Spray (ASTM
D4049)
Propsito
Evala las propiedades de adhesin de la
grasa al metal en presencia de un flujo de
agua en spray caliente.
Descripcin
Se coloca lmina de grasa de 1/32 de
espesor, sobre un panel de acero inoxidable.
Se lanza sobre ella un flujo de agua en spray a
38C y 40 PSI por 5 minutos.
Las propiedades adhesivas se determinan por
el porcentaje de grasa removida despus del
secado.
Resultados
Se reporta como variacin en % del peso.
La foto ilustra alta y baja remocin
de grasa. Las depresiones en las
grasas son generadas por las gotas
de agua.
Ensayos de Resistencia al Agua
Lavado por Agua (ASTM
D1264)
Propsito
Determinar la capacidad de una grasa para
resistir su remocin de un rodamiento
rodante por una corriente de agua
temperada.
Descripcin
El rodamiento (204K) lubricado con la grasa se
rota a 600 rpm.
Se lanza sobre el rodamiento una corriente de
5 ml/seg de agua a 79C durante una hora.
Se seca el rodamiento y se pesa para
determinar la prdida de grasa.
Resultados
Se reporta como el porcentaje del peso de la
grasa removida.
La foto ilustra alta y baja remocin
de grasa. Las depresiones en las
grasas son generadas por las gotas
de agua.
Ensayos de Separacin de Aceite
Mtodo de Test Descripcin del Ensayo
Separacin de Aceite en
Almacenamiento
(ASTM D 1742)
Buena simulacin de las condiciones de
almacenamiento.
Sangrado Esttico del Aceite
(IP 121)
Buena simulacin de las condiciones de
almacenamiento.
Sangrado en Cono
(ASTM D 6184)
Sangrado esttico del aceite a altas temperaturas.
Test Trabon
(Mtodo Trabon 905A)
Sangrado del aceite en lneas de distribucin.
Sangrado Centrfugo
(ASTM D 4425)
Sangrado en equipos rotativos.
Ensayos de Resistencia al Agua
Sangrado Esttico de Aceite (IP
121)
Propsito
Determinar la tendencia de la grasa para
separarse del aceite durante
almacenamiento.
Descripcin
Se coloca una muestra de grasa de peso
determinado en una malla #230 (63 micras).
Se promueve la prdida de aceite con un peso
de 100 gramos.
El test se realiza a varias temperaturas e
intervalos de tiempo.
El estndar es 168 horas a 80C.
Resultados
Se reporta como porcentaje del peso perdido
por efecto de la separacin del aceite.
La foto muestra los elementos
usados en el ensayo de Sangrado
Esttico de Aceite.
Ensayos de Resistencia al Agua
Sangrado en Cono (ASTM D
6184)
Propsito
Evaluar el efecto del calor sobre la tendencia
de separacin de aceite de una grasa.
Descripcin
Se coloca una determinada cantidad de grasa
dentro de un cono de malla #60, suspendido
dentro de un vaso precipitado.
Se almacena el aparato en un horno a 100C
por 30 horas.
Al final se pesa el aceite en el vaso
precipitado.
Resultados
Se reporta como porcentaje del peso perdido
por efecto de la separacin del aceite.
Tambin se conoce como el Test
del Cono y el Vaso. No correlaciona
muy bien las condiciones de
operacin.
Ensayos de Flujo a Baja Temperatura
Mtodo de Test Descripcin del Ensayo
Viscosidad Aparente
(ASTM D 1092)
Cadas de presin en sistemas centralizados.
Movilidad US Steel
(Mtodo USS)
Versin simplificada de ASTM D 1092
Lincoln Ventmeter
(Mtodo Lincoln)
Flujo en equipos Lincoln
Torque a Baja Temperatura en
Rodamiento de Bolas
(ASTM D 1478)
Resistencia a la rotacin a bajas velocidades.
Torque a Baja Temperatura en
Rodamiento de Rodillos
(ASTM D 4963)
Resistencia a la rotacin en rodamientos de rodillo.
Ensayos de Flujo a Baja Temperatura
Movilidad US Steel (Mtodo
USS)
Propsito
Determinar las propiedades de flujo de la
grasa a -18C (u otras temperaturas de
ensayo).
Descripcin
Se utiliza el equipo utilizado en el test ASTM
D1092 (Viscosidad Aparente).
Por el capilar ms grande se hace pasar grasa
a -18C y se determina el flujo msico.
La viscosidad del Aceite Base influye
enormemente sobre el flujo de la grasa.
Resultados
Se reporta en gramos por minuto.
Aparato del test ASTM D1092,
utilizado para medir el flujo de grasa
a baja temperatura.
Ensayos de Extrema Presin y Antidesgaste
Mtodo de Test Descripcin del Ensayo
Test Desgaste de 4 Bolas
(ASTM D 2266)
Desgaste en el punto de contacto.
Test EP en 4 Bolas
(ASTM D 2596)
Extrema presin en el punto de contacto.
Carga Timken
(ASTM D 2509)
Extrema presin en el punto de contacto.
Test Optimol SRV
(ASTM D 5706)
Friccin, desgaste y EP en contacto oscilante.
Ensayos de Extrema Presin y Antidesgaste
Test Desgaste 4 Bolas (ASTM D2266)
Propsito
Determinar la capacidad de prevenir el
desgaste en contactos deslizantes metal-
metal y cargas leves.
Descripcin
Se rota una bola de acero de 12,7 mm, sobre
3 bolas estacionarias. Las bolas se encuentran
lubricadas.
Condiciones: 1200 rpm, 75C, 40 Kg carga, 1
hora.
Se compara la profundidad de las marcas
sobre las tres bolas estacionarias.
Resultados
Se reporta el dimetro promedio de las
marcas sobre las bolas estacionarias (en
milmetros).
Aparato del test ASTM D2266. Los
aditivos EP pueden aumentar el
tamao de las marcas sobre las
bolas estacionarias.
Ensayos de Extrema Presin y Antidesgaste
Test EP en 4 Bolas (ASTM D2596)
Propsito
Evaluar las propiedades anti-desgaste,
extrema presin y anti-soldadura de una grasa
en bolas de acero deslizantes.
Descripcin
Se rota una bola de acero de 12,7 mm, sobre
3 bolas estacionarias. Las bolas se encuentran
lubricadas.
Condiciones: 1770 rpm, 25C, 10 segundos.
El test se repite con varias cargas hasta que
ocurre la soldadura de las cuatro bolas.
Resultados
Reporta la carga a la que ocurre soldadura (en
Kgs) y el ndice de Desgaste por Carga (LWI)
que se calcula por las marcas antes de la
soldadura.
Aparato del test ASTMD2596. En el
inserto superior se pueden observar
las cuatro bolas soldadas.
Ensayos de Extrema Presin y Antidesgaste
Test Timken (ASTM D2509)
Propsito
Evaluar las propiedades de la grasa para
soportar cargas en contactos lineales
deslizantes.
Descripcin
Se rota un anillo metlico sobre un bloque de
acero estacionario.
El test se realiza por 10 minutos, mientras se
lubrica el contacto y se presiona el bloque
contra el anillo con una carga fija.
Se evalan nuevas piezas a diferentes cargas.
Resultados
Se reporta la mayor carga que puede sostener
una grasa sin desgastar el bloque de prueba
(Carga Timken OK)
Las fotos describen el Test Timken.
Se muestran las marcas sobre el
bloque de acero (superior derecha).
Tecnologas para Nuevos Desafos
Jabn de Litio Estndar para grasas
multipropsito
Complejo de Litio Grasas Multipropsito para
altas temperaturas
30 a 50 C mayores que los jabones de Litio
Complejo de Litio con Mejorador Estructural
Poseen una mejorada estabilidad mecnica, adhesin y
resistencia al agua en comparacin con las grasa de
Complejo de Litio comunes.
Grasas Mobil en Minera
EXCELENTE
MEJOR
BUENA
Mobilgrease XHP Series
Mobilith AW Series
(Obsoleta)
Mobilux EP Series
Complejo de Litio
con Mejorador
Estructural
Complejo de Litio
Convencional
Jabn de Litio
Simple
Descontinuacin de Mobilith AW Series
Descontinuacin Mobilith AW Series
Tecnologa aos 80s
Aceite Base ISO VG 150, color verde
Su reemplazo es Mobilgrease XHP 220 Series
Estndar industrial ISO VG 220.
Mejor desempeo general, incluyendo
operacin a alta temperaturas y resistencia
al agua.
Mobilith XHP Mine Series y Mobilgrease XHP
460 Series
Grados ISO VG adicionales y contenidos de
Moly variados para complementar la serie
Mobilgrease XHP 220.
Detalle del Cambio
Anterior Nueva
Difcil
de Identificar
Fcil
de Identificar
Mobilgrease XHP 220 Series es completamente
compatible con Mobilith AW Series
Sistema de Nombres de Grasa
Nombre de Lneas Premium
Marca Marca de Producto Familia de Producto ISO / NLGI Identificador
Mobil Grease XHP 322 Mine
Informacin sobre el
Espesante:
Grease : Complejo de Li
Polyrex : Poliurea
Centaur : Sulfonato Ca
Temp : Arcilla
Lux : Jabn de Litio
Informacin sobre el
ISO y NLGI:
ISO VG = 320
NLGI = 2
Special : 0,75% Moly
Moly : 3% Moly
Mine : 5% Moly
Propuesta de Beneficios al Cliente
Mobilgrease XHP Series reducir los
Costos de Operacin:
Mejor desempeo a altas
temperaturas.
Intervalos de re-engrase
extendidos.
Mayor vida til de componentes.
Cmo?
Formulacin mejorada con menor
sangrado.
Mayor viscosidad del aceite base
para entregar una mejor
proteccin contra el desgaste.
Sus Principales Caractersticas:
Mejor tecnologa en el espesante
de complejo de Litio.
Mayor adhesin mejora su vida til
y reduce el sangrado del aceite.
Mejora el Lavado por Spray de
Agua Intervalos mayores de
engrase.
Estabilidad Mecnica
Estabilidad al Rodado ASTM D 1831
Resistencia al Agua
Lavado con Agua en Spray ASTM D 4049
Resistencia al Agua
Lavado con Agua ASTM D 1264
Resistencia a la Separacin de Aceite
Sangrado Esttico de Aceite IP 121, DIN 51817
Resistencia a la Separacin de Aceite
Sangrado en Cono ASTM D 6184
Flujo a Baja Temperatura
Movilidad USS Steel Mtodo USS
Mobilgrease XHP Series Resumen Propiedades
Desempeo Relativo
Mobilgrease XHP 222 versus Mobilith AW 2
Mobilgrease XHP Series - Resumen
Espesante de Complejo de Litio, exclusivo Mobil,
permite extender el rango de temperaturas de
operacin.
Formulacin con aceite base mineral de alta
calidad.
Una seleccin de qumica de polmeros
especiales entrega una mejora en la adhesin,
resistencia al agua y estabilidad mecnica.
Una qumica avanzada en los aditivos permite
una mejor proteccin anticorrosiva y
caractersticas EP/AW.
FIN DEL MDULO
GRASAS LUBRICANTES