Soldadura Sueldaseguro

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Suelda seguro y protege tu salud ahora y en el futuro!
PROYECTO:
Gua de prevencin de riesgos en los trabajos de soldadura.
2009, de esta edicin:
Junta de Castlla y Len.
Consejera de Economa y Empleo.
ELABORACIN Y DIRECCIN:
Insttuto de Formacin y Estudios Sociales de Castlla y Len. IFES.
Federacin Regional del Metal, Construccin y Afnes. MCA-UGT Castlla y Len.
ILUSTRACIONES:
Carlos Velzquez.
ENTIDAD COLABORADORA Y FINANCIACIN:
Junta de Castlla y Len.
Consejera de Economa y Empleo.
PORTADA Y MAQUETACIN:
Kach Diseo Grfco.
Insttuto de Formacin y Estudios Sociales de Castlla y Len. IFES.
Printed in Spain. Impreso en Espaa.
DEPSITO LEGAL: VA-869/2009.
IMPRESIN:
Angelma, S.A.
1. Evolucin de la soldadura a lo largo de la historia . . . . . . . . . . . 5
1.1. Origen y evolucin de la soldadura . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
1.2. Caracterstcas de los trabajos de soldadura
en la actualidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
2. Nociones bsicas sobre la prevencin de riesgos laborales . . . . 15
2.1. Derechos y obligaciones frente a los riesgos laborales . . 16
2.2. Tipos de riesgos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
3. Riesgos laborales en los trabajos de soldadura . . . . . . . . . . . . . 19
3.1. Riesgos de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
3.2. Riesgos higinicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
3.3. Riesgos ergonmicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
3.4. Riesgos psicosociales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
4. Autoevaluacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
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Evolucin de la soldadura a lo largo de la historia
6
1.1. Origen y evolucin de la soldadura
La unin de metales tene su origen hace miles de aos; en la edad de
bronce y de hierro ya se realiza-
ba en los contnentes que hoy se
conocen como Europa y Oriente
medio.
El mtodo ms antguo utli-
zado para unir o soldar metales
se basaba en calentar dos piezas
de metal en una fragua hasta
que estaban blandas y fexibles,
despus se golpeaban con un
martllo o forjaban las piezas en-
tre s en un yunque y se dejaban
enfriar y endurecer.
Soldar es unir o juntar dos o ms piezas metlicas diferentes.
La forja fue muy importante en la civilizacin romana, es as como a
Vulcano -dios del fuego y los volcanes, los metales y la metalurgia- se le
atribua gran habilidad como forjador del hierro, armas y armaduras para
dioses y hroes.
Velzquez describe en su
obra La fragua de Vulcano
la historia del dios del fuego
y los metales, en la que se re-
presenta, con fguras huma-
nas, como Vulcano contem-
pla con ojos atnitos a Apolo
-envuelto en un manto- des-
pus de haber escuchado la
mala notcia sobre el adulte-
rio de su esposa con el dios
Marte a quien le estaba for-
Gua de prevencin de riesgos en los trabajos de soldadura
7
jando en esos momentos una armadura. La caverna donde el dios herrero
forja las armas de los dioses es, en el cuadro, una herrera.
Los artesanos de la Edad Media y del Renacimiento trajeron avances
en la soldadura de fragua ya que
eran muy habilidosos en el proceso,
y la industria contnu creciendo
durante los siglos siguientes.
Sin embargo, los mtodos de
soldadura tal y como los conoce-
mos hoy, datan de principios del
S.XX. As destacan por ejemplo, el
desarrollo del sistema de soldadu-
ra con gas inerte en 1930 o la crea-
cin del soplete para TIG en 1942.
1.2. Caractersticas de los trabajos de
soldadura en la actualidad
Actualmente, la soldadura se utliza en prctcamente todos los sec-
tores productvos, entre los que destacan la industria de automocin, la
petroqumica, la naval, la ligada a los bienes de equipo, la construccin en
general y en concreto, la construccin de estructuras metlicas.
La soldadura es una actvidad laboral que ofrece empleo contnuo con
avances permanentes. Puedes desarrollar este tpo de actvidad profesio-
nal en grandes, medianas y pequeas empresas, tanto por cuenta ajena
como de forma autnoma, pudiendo dedicarte a la fabricacin, montaje
o reparacin de construcciones metlicas, instalaciones y productos de
fabricacin mecnica.
Sin embargo, los sectores donde se engloba la mayora de los trabajos
de soldadura (industria y construccin) son aquellos en los que se con-
centra la mayor parte de los accidentes laborales. Segn los datos apor-
tados por el Ministerio de Trabajo e Inmigracin, del total de accidentes
producidos en Castlla y Len en jornada de trabajo con baja durante el
8
ao 2008 (41.631), ms de la mitad se
produjeron en estos dos sectores y, de
estos, en el sector industrial 95 fueron
graves y 16 mortales, y en la construc-
cin 119 graves y 23 mortales.
Esta alta accidentalidad se debe
principalmente a los siguientes factores:
La escasa formacin de los tra-
bajadores en materia de preven-
cin.
La no utlizacin de los equipos
de trabajo tal y como se seala en la normatva de seguridad.
La inadecuada utlizacin de protocolos de actuacin en trabajos
especialmente peligrosos como son, por ejemplo, los trabajos de
soldadura en altura o en lugares confnados.
La soldadura es una actvidad importante en el sistema productvo
que adems ofrece las siguientes ventajas:
Proporciona una unin permanente, convirtendo las partes solda-
das en una sola unidad.
La unin soldada puede ser ms fuerte que los materiales origi-
nales, si se usa un material de relleno que tenga propiedades de
resistencia superiores a la de los metales originales y se aplican las
tcnicas correctas de soldar.
La soldadura es la forma ms econmica y ligera de unir compo-
nentes, siendo el ensamble mecnico (adicin de remaches y tuer-
cas) ms pesado que la soldadura.
La soldadura no se limita al ambiente de fbrica, sino que tambin
se puede realizar en espacios abiertos.
Adems de las ventajas indicadas, presenta tambin los siguientes in-
convenientes:
La mayora de las operaciones de soldadura se hacen de forma ma-
nual, lo cual implica un alto coste de mano de obra.
La soldadura implica el uso de energa y es peligrosa.
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Por tener como resultado una unin permanente, no permite un
desensamble adecuado. En los casos en los que es necesario el
mantenimiento de un producto no debe utlizarse la soldadura
como mtodo de ensamble.
La unin soldada puede tener defectos de calidad que reducen la
resistencia de la unin y que son difciles de detectar.
Con el fn de establecer unos criterios formatvos de certfcacin y
reconocimiento profesional, comunes para los profesionales relaciona-
dos con los trabajos de soldadura, el INCUAL (Insttuto Nacional de las
Cualifcaciones) desarrolla la cualifcacin profesional de soldadura -in-
cluida en el sector de industrias de fabricacin mecnica e instalaciones
en el rea de fabricacin, montaje y reparacin-. En ella, se identfcan las
unidades de competencia que debe poseer un soldador:
Realizar soldaduras con arco elctrico con electrodo revestdo.
Realizar soldaduras y proyecciones trmicas por oxigs.
Realizar soldaduras con arco bajo gas protector con electrodo no consumi-
ble (TIG).
Realizar soldaduras con arco bajo gas protector con electrodo consumible
(MIG, MAG) y proyecciones trmicas con arco.
Para adquirir estas competencias es necesario que poseas una amplia
preparacin formatva ya que debes tener en cuenta que las empresas
donde se realizan habitual-
mente trabajos de soldadura,
salvo las muy especializadas,
desarrollan trabajos muy va-
riados ya que fabrican todo
tpo de estructuras, entre es-
tos trabajos pueden incluirse
tambin los de montar, tra-
zar, cortar las piezas, prepa-
rar los equipos con los que
debes trabajar, etc. De este
modo, los riesgos laborales
relacionados con los trabajos
10
de soldadura sobrepasan las tareas propias de esta actvidad, por lo que
tambin debes tenerlos en cuenta.
Todo lo expuesto hasta ahora exige que comprendas que tanto la for-
macin como la informacin son aspectos bsicos en el ejercicio de tu
profesin y posiblemente el punto clave de cualquier sistema preventvo.
Por ello, antes de pasar a explicar los riesgos laborales relacionados
con los trabajos de soldadura, es necesario que recuerdes los principales
procedimientos utlizados, que se diferencian entre ellos en la forma en la
que se aplica la energa para la unin de los metales y los riesgos especf-
cos a los que te encuentras expuesto durante su uso, tal y como seala el
Centro Nacional de Condiciones de Trabajo. Estos procedimientos son:
Soldadura elctrica al arco.
Soldadura oxiacetlnica y oxicorte.
Soldadura TIG (Tungsteno Inerte Gas).
Soldadura MIG -MAG.
1.2.1. Soldadura elctrica al arco
Para unir dos metales de igual o parecida naturaleza mediante este
tpo de procedimiento es necesario calor y material de aporte (electro-
dos). El calor se obtene mediante el mantenimiento de un arco elctrico
entre el electrodo y la pieza a soldar (masa).
Los equipos elctricos de soldar
estn formados por el circuito de
alimentacin y el equipo propia-
mente dicho. Sirven para reducir la
tensin de red (220 o 380 V) a la ten-
sin de cebado (entre 40 y 100 V) y de
soldeo (<35 V) permitendo regular
la intensidad de la corriente de sol-
dadura, asegurando el paso de la
tensin de cebado a la de soldeo de
forma rpida y automtca.
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Los principales elementos auxiliares del equipo de soldadura son:
Elementos auxiliares
Electrodo
Es una varilla compuesta de un alma de carbn, hie-
rro o metal de base para soldeo y de un revestmiento
que lo rodea.
Forma uno de los polos del arco que engendra el calor
de fusin y que en el caso de ser metlico suministra
asimismo el material de aporte.
El tpo ms utlizado es el electrodo de revestmien-
to grueso o recubierto, en el que la relacin entre el
dimetro exterior del revestmiento y el del alma es
superior a 1:3.
Pinza portaelectro-
dos
Sirve para fjar el electrodo al cable de conduccin de
la corriente de soldeo.
Pinza de masa
Se utliza para sujetar el cable de masa a la pieza a sol-
dar facilitando un buen contacto entre ambos.
tles
Cepillos de alambre de acero para la limpieza de su-
perfcies, martllos de punta para romper la cubierta
de las escorias o residuos, tenazas, escoplos, etc.
1.2.2. Soldadura oxiacetilnica y oxicorte
Los gases en estado comprimido son en la actualidad prctcamente
indispensables para llevar a cabo la mayora de los procesos de soldadu-
ra. Por su gran capacidad infamable, el gas ms utlizado es el acetleno
que, combinado con el oxgeno, es la base de la soldadura oxiacetlnica
y oxicorte, el tpo de soldadura por gas ms utlizado.
Adems de las dos botellas mviles que contenen el combustble
(acetleno) y el comburente (oxgeno), los principales elementos que in-
tervienen en este tpo de procedimiento son:
Manorreductores: transforman la presin de la botella de gas
(150 atm) a la presin de trabajo (de 0,1 a 10 atm) de una forma
constante. Estn situados entre las botellas y los sopletes.
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Soplete: efecta la mez-
cla de gases. Se compone
de dos conexiones con las
mangueras, dos llaves de
regulacin, el inyector, la
cmara de mezcla y la bo-
quilla.
Vlvulas antrretroceso:
son dispositvos de se-
guridad instalados en las
conducciones y que solo
permiten el paso de gas
en un sentdo impidiendo,
por tanto, que la llama pueda retroceder.
Conducciones: sirven para conducir los gases desde las botellas
hasta el soplete. Pueden ser rgidas o fexibles.
1.2.3. Soldadura TIG (Tungsteno Inerte Gas)
Este tpo de procedimien-
to produce una soldadura bien
penetrada y prctcamente no
produce contaminacin atmos-
frica. La mayor parte de los
metales industriales (aluminio,
magnesio, aceros dbilmente
aliados, aceros al carbn, ace-
ros inoxidables, cobre, nquel,
monel, inconel, ttanio y otros)
pueden soldarse fcilmente con
este procedimiento.
La soldadura TIG puede apli-
carse de forma manual o automtca. En la primera, el soldador controla
la direccin y la velocidad de avance. En la segunda, la inclinacin del
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cordn, el espesor de la aportacin, la velocidad de avance, la direccin,
etc., estn controlados por el equipo.
En cuanto al material de aportacin a utlizar, el tpo de soldadura
TIG de espesores fnos puede realizarse sin l (excepto cuando se quiere
reforzar la junta), sin embargo al aumentar el espesor, s es necesaria su
utlizacin para rellenar la junta. Adems, este material debe ser de la
misma composicin que el metal base. As, para el soldeo de acero al
carbn, se utlizan varillas de acero al carbn; para el soldeo de aluminio,
varillas de aluminio; y as sucesivamente. En algunos casos, puede utli-
zarse satsfactoriamente como material de aportacin una tra obtenida
de las propias chapas a soldar. Estas varillas deben ser fabricadas expre-
samente para este procedimiento. Las varillas de acero ordinarias de co-
bre, que se utlizan en la soldadura oxiacetlnica, no deben aplicarse a
la soldadura TIG porque tenden a contaminar el electrodo de tungsteno.
En general, el dimetro de la varilla debe ser aproximadamente igual al
espesor de las piezas a soldar.
1.2.4. Soldadura MIG-MAG
En el proceso MIG-MAG la
fusin se produce debido al
arco elctrico que se forma en-
tre un electrodo (alambre con-
tnuo) y la pieza a soldar, estan-
do protegido de la atmsfera
circundante por un gas inerte
(proceso MIG) o por un gas act-
vo (proceso MAG).
Este tpo de soldadura inclu-
ye tres tcnicas muy distntas:
Transferencia por corto
circuito (tambin cono-
cida como arco corto, transferencia espesa y micro wire).
14
Se desarrolla cuando se origina un corto circuito elctrico al hacer
contacto el metal en la punta del alambre con la soldadura fundida.
Transferencia globular, se origina cuando las gotas del metal
fundido son lo sufcientemente grandes para caer por la infuencia
de la fuerza de gravedad.
Transferencia de arco rociado (spray arc). En este tpo de trans-
ferencia, diminutas gotas de metal fundido llamadas Moltens
son arrancadas de la punta del alambre y proyectadas por la fuerza
electromagntca hacia la soldadura fundida.
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Nociones bsicas sobre la prevencin de riesgos laborales
2.1. Derechos y obligaciones frente a los
riesgos laborales
La legislacin reguladora bsica de Prevencin de Riesgos Laborales
es la Ley 31/1995, de 8 de noviembre. Esta Ley tene como objetvo pro-
mover tu seguridad y salud como trabajador mediante la aplicacin de
diversas medidas y actvidades, necesarias para prevenir los riesgos de-
rivados del trabajo.
Adems, esta Ley te otorga una serie de derechos como trabaja-
dor, pero tambin te exige el cumplimiento de una serie de deberes
en relacin con la prevencin. En el siguiente cuadro te mostramos
cuales son:
Trabajador
Tus derechos Tus deberes
Recibir proteccin efcaz en materia
de seguridad y salud en el trabajo.
Velar por tu propia seguridad y sa-
lud en el trabajo y por la de aquellas
otras personas a las que pueda afec-
tar tu actvidad profesional.
Ser sometdo a vigilancia peridica
de tu estado de salud.
Utlizar correctamente los medios y
equipos de proteccin.
Recibir formacin, informacin, ser
consultado y partcipar en materia
preventva sobre los riesgos que
afecten a tu puesto de trabajo.
Utlizar correctamente los disposit-
vos de seguridad.
Paralizar la actvidad en caso de
riesgo grave e inminente de tu se-
guridad y salud.
Informar de inmediato sobre situa-
ciones de riesgo.
Cooperar con el empresario para
que este pueda garantzar unas con-
diciones de trabajo seguras.
Todo lo expuesto hasta el momento conlleva el cumplimiento de una
serie de obligaciones por parte del empresario, pero l tambin tene
unos derechos que estn incluidos en la Ley y que presentamos en la
tabla siguiente:
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Empresario
Sus derechos Sus obligaciones
Formar parte del Comit de Seguri-
dad y Salud, ya sea directamente o
a travs de representantes.
Garantzar la seguridad y la salud
de los trabajadores.
Exigir a los trabajadores el cumpli-
miento de sus deberes en materia
de seguridad, as como de la norma-
tva.
Evaluar los riesgos laborales.
Planifcar y adoptar las medidas
preventvas necesarias.
Informar y formar a los trabajado-
res acerca de los riesgos existentes,
las medidas y actvidades de pro-
teccin aplicables y las medidas de
emergencia adoptadas.
Designar a uno o varios trabajado-
res para ocuparse de la prevencin
de riesgos, consttuir un servicio de
prevencin o concertar dicho servi-
cio con una entdad especializada.
Proporcionar a los trabajadores
los medios de proteccin perso-
nal adecuados al trabajo a realizar,
cuando los riesgos no se puedan
evitar o limitar sufcientemente.
Consultar a los trabajadores y per-
mitr su partcipacin en todas las
cuestones que afecten a la seguri-
dad y la salud laboral.
Garantzar la vigilancia mdica pe-
ridica de la salud de los trabajado-
res.
Como ya hemos sealado, tenes derecho a ser formado y a estar
informado en materia preventva, por ello es necesario que conozcas y
tengas en cuenta, mientras realizas trabajos de soldadura, los riesgos de
diferente naturaleza a los que ests expuesto.
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Nociones bsicas sobre la prevencin de riesgos laborales
2.2. Tipos de riesgos
La Ley de Prevencin de Riesgos
Laborales (LPRL), entende el riesgo la-
boral como la posibilidad de que un
trabajador sufra un determinado dao
derivado del trabajo. Su gravedad se
mide teniendo en cuenta la probabi-
lidad de que se produzca el dao y su
severidad.
Si el riesgo se materializa se convier-
te en un dao real que perjudica tu sa-
lud. En la siguiente tabla puedes observar la clasifcacin de los distntos
tpos de riesgos en la que adems te sealamos los factores, los riesgos
derivados y los daos a la salud que pueden llegar a producir:
Tipos de
riesgos
Factores Riesgos derivados Daos a la salud
Seguridad
Lugar de trabajo.
Accidentes de
trabajo.
Cortes, rozaduras,
heridas, contu-
siones, fracturas,
luxaciones, etc.
Equipos de trabajo.
Higinicos
Agentes contaminan-
tes (fsicos, qumicos,
biolgicos) presentes
en el entorno.
Enfermedades
profesionales.
Trastornos respi-
ratorios, derma-
tolgicos, diges-
tvos, etc.
Ergonmi-
cos
Carga fsica.
Fatga fsica, vi-
sual y postural,
disconfort am-
biental, enfer-
medades profe-
sionales.
Trastornos ms-
cul o- esquel -
tcos, visuales,
respi rat or i os,
etc.
Carga visual.
Condiciones ambien-
tales.
Movimientos repet-
tvos.
Posturas forzadas.
Ps i c os o-
ciales
Condiciones de tra-
bajo y empleo.
I nsati sfacci n,
fatga mental y
estrs.
Trastornos psico-
lgicos, digest-
vos, alteraciones
del sueo, etc.
Puesto de trabajo.
Organizacin.
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Riesgos laborales en los trabajos de soldadura
Tal y como hemos comentado anteriormente, la soldadura es un pro-
ceso por el cual dos o ms piezas de metal se unen por aplicacin de
calor, presin, o una combinacin de ambos, con o sin aporte de metal.
El calor puede ser aportado por una llama (a travs de la combustn de
gas combustble con aire u oxgeno), arco elctrico entre el electrodo y
la pieza a soldar o resistencia elctrica ofrecida por la corriente al pasar
entre las piezas a soldar.
La ejecucin de los trabajos de soldadura exige que utlices un equipo
y maquinaria de trabajo especfco y un espacio e instalaciones adecua-
das. Adems, tambin es necesario que emplees y manipules una serie
de materiales, herramientas y utllaje determinados. En los siguientes
cuadros te mostramos todos ellos:
V Abierto.
V Cerrado.
V Iluminacin natural o artfcial.
V Ventlacin normal con extrac-
cin forzada de humos.
V Acometda elctrica.
V Cabinas aisladas con aspira-
cin de humos.
V Caseta para botellas.
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V Silicona para proyecciones con
pulverizador.
V Cristal transparente para gafas de
esmeril homologadas.
V Cristal transparente para pantalla-
biombo de soldadura.
V Discos de esmeril.
V Hoja de sierra.
V Cristales soldadura oxiacetlnica.
V Chapas de acero suave.
V Chapas de aluminio.
V Chapas de latn.
V Electrodos rutlo y bsico.
V Perfles normalizados.
V Tubos de acero suave.
V Cristal inactnico normalizado
para pantalla de soldadura y para
pantalla-biombo de soldadura o
cabina.
V Tubos de cobre y de bronce.
V Carretes de hilo contnuo de acero
suave inoxidable y aluminio.
V Varillas desoxidantes.
V Muelas de esmeril.
V Brocas.
V Hojas de sierra.
V Botellas de CO2 + argn.
V Botellas de argn.
V Botella de acetleno.
V Botella de oxgeno.
V Cinta aislante.
V Trapos.
V Extntores.
V Martllos de bola.
V Cortafros.
V Juegos de agujas para limpiar boquillas.
V Granetes.
V Puntas de trazar.
V Reglas de acero milimetradas.
V Limas.
V Alicates universales.
V Juegos de llaves fjas.
V Arcos de sierra.
V Destornilladores.
V Llave inglesa.
V Llave stllson.
V Numeracin de acero.
V Cintas mtricas.
V Escuadras de tacn.
V Cepillos de pas de acero para acero inoxidable y
aluminio.
V Piquetas de soldador.
V Alicate corta alambre.
V Entenalla.
V Gato de apriete.
V Mangueras normalizadas UNE para gases a presin.
21
Estas condiciones de trabajo que se dan durante tu actvidad laboral
comportan una serie de riesgos para tu seguridad y salud que es necesa-
rio identfcar y controlar.
3.1. Riesgos de seguridad
El principio de prevencin seala que todos los accidentes tenen
causas que los originan y que estos se pueden evitar identfcando y con-
trolando aquellas que los producen.
Los accidentes de trabajo se producen bien porque las personas co-
metemos actos incorrectos o bien
porque los equipos, herramientas,
maquinarias o lugares de trabajo
no se encuentran en condiciones
adecuadas. En algunas ocasiones
pueden originarse porque concu-
rren ambas situaciones a la vez.
Las causas humanas se rela-
cionan directamente con el com-
portamiento del trabajador y se
traducen en conductas impru-
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V Carro transportador de botellas de gas.
V Electroesmeriladoras fjas.
V Taladradora fja de columna.
V Taladradora porttl.
V Desbarbadoras porttles.
V Tas planos de acero.
V Yunques bicornio.
V Bancos de trabajo con tornillos.
V Pantallas biombo para aislar los puestos
de trabajo.
V Instalacin automtca de oxicorte con
seguimiento ptco por clula fotoelc-
trica.
V Instalacin automtca para corte arco-
plasma por control de CNC.
V Mesas de soldadura.
V Taburetes regulables.
V Equipos completos de oxiacetlnica y
oxicorte.
V Equipo arco-plasma para corte manual.
V Mesas para corte de materiales metlicos
con piscina.
V Equipos de soldadura semiautomtca
MIG-MAG.
V Armarios para herramientas.
V Tenaza voltamperimtrica.
V Prensa para plegado de probetas.
V Sierra alternatva, sierras de disco y de
cinta.
V Equipos de soldadura por arco con elec-
trodos.
V Horno de secado de electrodos.
22
dentes o falta de respeto a las normas y/o a los procedimientos de tra-
bajo. Estas causas son las de ms difcil correccin ya que dependen de
la formacin y la motvacin de las personas. Algunos ejemplos de estas
conductas son: distracciones, exceso de confanza, falta de conocimiento
de las actvidades u operaciones a realizar, no usar los equipos de pro-
teccin individual y adoptar posiciones inseguras o inadecuados procedi-
mientos de trabajo.
Las causas tcnicas hacen referencia a condiciones peligrosas o in-
seguras del entorno de trabajo. Estas causas son las de ms fcil so-
lucin, solo hay que descubrir dnde se origina el riesgo y adoptar las
medidas tcnicas necesarias para evitarlo. Algunos ejemplos son: falta
de mantenimiento preventvo de los equipos y maquinaria, dfcit de
equipos de proteccin individual, carencia de dispositvos de seguridad
en los equipos de trabajo, inadecuadas condiciones de los lugares de
trabajo, defciente sealizacin, escasa comunicacin entre la empresa
y los trabajadores, falta de orden y limpieza e instalaciones elctricas
inadecuadas.
Los accidentes de trabajo se pueden prevenir realizando una vigilancia
constante sobre los actos inseguros de los trabajadores y sobre las condicio-
nes peligrosas que existan en el ambiente de trabajo.
En concreto, los principales riesgos de seguridad a los que ests ex-
puesto mientras realizas trabajos de soldadura son los siguientes:
Riesgos de seguridad
Cada de personas al mismo nivel.
Cada de personas a distnto nivel.
Cada de objetos en manipulacin.
Choques contra objetos.
Golpes/cortes por objetos o herramientas.
Atrapamientos entre piezas.
Proyecciones de fragmentos o partculas.
Contactos trmicos.
Contactos elctricos.
Explosiones e incendios.
23
En cada uno de los riesgos te exponemos las principales causas que
lo provocan, los daos que puede generar y te proponemos las medidas
preventvas que puedes aplicar en tu trabajo diario, para evitar o dismi-
nuir la probabilidad de que ocurra.
Cada de personas al mismo nivel
Causas
Falta de orden y limpieza en
las zonas de paso (cables,
piezas, restos de material,
herramientas, etc.).
Acumulacin de materiales
o herramientas en el rea
de trabajo.
Iluminacin insufciente en
zonas de trabajo o de paso.
Mal estado del piso.
Suelo deslizante a causa de
sustancias derramadas (grasas, desperdicios).
Incorrecta disposicin de los soportes, cables y mangueras.
Daos
Heridas superfciales.
Fracturas de huesos.
Infamaciones musculares.
Esguinces.
Desgarros musculares.
Hematomas.
Medidas preventvas
Mantn limpio, ordenado y libre de obstculos tanto las zonas de
trabajo como las de paso.
Exige que las zonas de trabajo estn bien iluminadas.
Usa calzado de seguridad antdeslizante.
Elimina con rapidez manchas, desperdicios o residuos del suelo.
24
Sigue el sistema previsto de orden y almacenamiento de materia-
les, de modo que no haya elementos fuera de lugar.
Cada de personas a distinto nivel
Causas
Operaciones realizadas en
altura desde escaleras ma-
nuales, plataformas o an-
damios durante el soldeo
de estructuras metlicas o
reparaciones.
Ausencia de sealizacin y
medidas de proteccin insu-
fcientes en huecos o aber-
turas en el piso (rampas, fo-
sos).
Iluminacin insufciente en
zonas de desnivel.
Daos
Esguinces.
Fuertes hematomas.
Muerte.
Medidas preventvas
Utliza equipos de trabajo adecuados (andamios, borriquetas).
Emplea medidas de proteccin colectvas (barandillas, redes).
Usa equipos de proteccin individual que impidan o limiten las ca-
das (arns, cinturn) cuando realices trabajos de soldadura en una
altura mayor de 3,5 metros, desde el punto de operacin al suelo.
Respeta y presta atencin a las seales en zonas delimitadas como
fosos, stanos o trampillas.
25
Proteccin en los trabajos de altura
En todo trabajo en altura con peligro de cada, ser necesario que utlices el
cinturn de seguridad. Estos cinturones debern cumplir los siguientes requi-
sitos:
Sern de cincha tejida en lino, algodn o fbra sinttca apropiada; en su de-
fecto, de cuero curtdo al cromo o al tanino. Tendrn una anchura compren-
dida entre los 10 y los 20 cm., un espesor no inferior a 4 mm., y su longitud
ser lo ms reducida posible.
Debes revisarlos siempre antes de su uso y desecharlos cuando tengan cor-
tes, grietas o deshilachados que comprometan su resistencia. Irn provistos
de anillas por donde pasar la cuerda salvavidas.
La cuerda salvavidas ser de nylon o de camo de manila con un dimetro
de 12 mm., en el primer caso y de 17 mm., en el segundo. Queda prohibido
el uso del cable metlico, tanto por el riesgo de contacto con lneas elctricas
como por su menor elastcidad en caso de cada.
Es necesario que vigiles de manera especial la seguridad del anclaje y su
resistencia. En todo caso, la longitud de la cuerda salvavidas debe cubrir
distancias lo ms cortas posibles.
Cada de objetos en manipulacin
Causas
Cada de botellas de gas o
cualquier otra herramienta
o equipo durante su utli-
zacin o transporte.
Uso de elementos de ama-
rre o herramientas, ma-
nuales o elctricas, en mal
estado de conservacin o
defectuosas.
Inadecuacin de la herra-
mienta al trabajo realiza-
do.
26
Daos
Esguinces.
Fuertes hematomas.
Muerte.
Medidas preventvas
Utliza bases de soldar slidas y apoyadas sobre objetos estables.
Fija adecuadamente las piezas con las que ests trabajando.
Mantn las botellas de gas en posicin vertcal y sujetas por medio
de cadenas, abrazaderas o algn elemento similar para evitar su
cada.
Elige las herramientas ms adecuadas a las tareas que vayas a rea-
lizar.
Proteccin de las extremidades inferiores
Para la proteccin de los pies debers utlizar:
Zapatos o botas de seguridad.
Polainas: pueden ser en piel de serraje de vacuno con o sin tratamiento an-
tcalrico y deben contar con costuras de hilo Kevlar. El sistema de ajuste
puede ser mediante hebilla debajo del pie o mediante elstco de ajuste en
la cobertura.
Choques contra objetos
Causas
Escasa iluminacin.
Mala disposicin del material
almacenado (barras, perf-
les).
Transporte de materiales de
grandes dimensiones.
Trabajo en espacios reduci-
dos (fosos).
27
Daos
Magulladuras.
Heridas superfciales o profundas.
Rozaduras.
Contusiones.
Hematomas.
Fisuras.
Rotura de miembros.
Medidas preventvas
Procura que exista un adecuado almacenamiento de los materia-
les, as como proteccin y sealizacin de los extremos de barras,
perfles, etc.
Asegrate de tener el paso libre si vas a transportar cargas.
Comunica a tus compaeros el transporte de elementos de gran-
des dimensiones.
Exige que tu zona de trabajo est bien iluminada y tenga las di-
mensiones mnimas para que realices tus tareas de forma cmoda
y segura.
Golpes/cortes por objetos o herramientas
Causas
Accidentes con elementos
cortantes de mquinas o
herramientas (cuchillas,
brocas) o materiales con
bordes cortantes o partes
punzantes (perfles, cha-
pas).
Manipulacin de herra-
mientas o equipos en mal
estado.
Contacto con superfcies
peligrosas: bordes metli-
cos, superfcies speras o puntas.
28
Daos
Rozaduras.
Contusiones.
Cortes.
Fracturas de huesos y luxaciones.
Hematomas.
Medidas preventvas
Utliza equipos con marcado CE.
Respeta las instrucciones del fabricante de las herramientas o
equipos.
Utliza tles (discos, brocas) adecuados a la tarea a realizar.
Susttuye las herramientas en mal estado por otras que estn en
perfectas condiciones comunicando a tu superior las anomalas
detectadas.
Realiza las operaciones de mantenimiento y reglaje de las mqui-
nas, asegurndote de que estn paradas y retra las piezas que es-
tn deterioradas.
Atrapamientos entre piezas
Causas
Uso de ropa holgada, cade-
nas, pulseras, anillos o pelo
suelto durante la manipula-
cin de mquinas y herra-
mientas porttles con rga-
nos mviles desprotegidos.
Utlizacin de botellas du-
rante operaciones de solda-
dura oxiacetlnica y oxicor-
te.
Atrapamiento por elemen-
tos mviles con huecos por
los que se puede introducir alguna parte del cuerpo.
29
Inadecuada posicin del trabajador en la realizacin de la tarea.
Daos
Hematomas.
Magulladuras.
Heridas superfciales o profun-
das.
Fisura o rotura de miembros.
Medidas preventvas
Usa ropa ajustada en puos y tobillos y lleva abrochados todos los
botones o subidas las cremalleras hasta arriba.
Mantn la distancia adecuada entre tu cuerpo y el rgano mvil de
la maquinaria o equipo de trabajo.
Proyecciones de fragmentos o partculas
Causas
Manejo de maquinaria que
proyecta partculas de polvo o
virutas metlicas durante los
procesos de soldeo, esmerila-
do, desbarbado, martlleado,
aflado o descascarillado.
Contacto con las chispas y
partculas de metal fundi-
do derivadas del propio arco
elctrico y las piezas que se
estn soldando.
Ausencia de elementos de se-
guridad en las mquinas contra la proyeccin de partculas.
Limpieza con aire comprimido.
Daos
Heridas.
Cortes.
Quemaduras.
Irritacin de la mucosa buconasal.
Incrustacin de partculas en di-
ferentes partes del cuerpo.
Prdida parcial o total de visin.
30
Medidas preventvas
Utliza equipos con marcado CE.
Respeta las instrucciones del fabricante de las herramientas o
equipos.
No mires directamente al arco voltaico si realizas trabajos de solda-
dura elctrica.
Utliza el yelmo de soldar o la pantalla de mano durante los tra-
bajos de soldadura elctrica. El fltro de cristal inactnico debe ser
protegido mediante la colocacin en su parte anterior de un cristal
blanco.
Susttuye las herramientas en mal estado por otras que estn en
perfectas condiciones e instala pantallas antproyecciones siempre
que sea necesario.
Emplea mamparas metlicas de separacin entre los puestos de
trabajo para que las proyecciones no afecten a otros compaeros y
evita que el personal sin autorizacin acceda a la zona de trabajo.
Antes de comenzar a soldar, comprueba que no transitan personas
en el entorno de la vertcal de tu puesto de trabajo.
No utlices aire comprimido para desempolvar o limpiar ropa u
otros objetos.
Prendas de proteccin contra las pequeas proyecciones de metal fundido y
el contacto de corta duracin con una llama
Las prendas de proteccin para labores de soldadura estn destnadas a lle-
varse contnuamente durante 8 horas a temperatura ambiente.
Irn marcadas con el correspondiente pictograma segn la norma UNE EN
470-1.
Cumplirn los siguientes requisitos:
Resistencia a pequeas proyecciones de metal fundido: se necesitan al
menos 15 gotas de metal fundido para elevar en 40C la temperatura de la
prenda.
Propagacin limitada de la llama:
No arder nunca hasta los bordes.
No se formar agujero.
No se desprendern restos infamados o fundidos.
31
El tempo de postcombustn ser menor o igual a 2 segundos.
El tempo medio de incandescencia ser menor o igual a 2 segundos.
Delantales: pueden ser de dos tpos: delantales de piel de serraje de vacu-
no, con o sin tratamiento antcalrico, con costuras de hilo Kevlar y/o delan-
tales de algodn Kevlar, cosidos tambin con este tpo de hilo.
Chaquetas: se pueden encontrar dos variantes: chaqueta de serraje de va-
cuno con tratamiento antcalrico y/o chaqueta en piel for de vacuno cur-
tdo con la espalda en tela de algodn Proban. Las caracterstcas que deben
reunir independientemente del material con el que estn realizadas son:
Largura sufciente para cubrir la parte alta del pantaln.
Mangas montadas y puos ajustables.
Cierres mediante presiones bajo solapa de proteccin de velcro.
Los cierres de metal de sistema de presin deben estar bajo paramento,
para evitar la penetracin de las proyecciones y el riesgo de choque
elctrico. Es preferible que cuenten con puos ajustables y costuras de
Kevlar.
Pantalones: existen dos variantes: pantalones de serraje de vacuno y pan-
talones en piel for de vacuno curtdo. Las caracterstcas que deben reunir
independientemente del material en el que estn elaborados son:
Bolsillos laterales de paso.
Bragueta con cierre mediante presin bajo solapa de proteccin.
Bajos del pantaln sin pliegues.
Costuras de hilo Kevlar.
Otros requisitos importantes son los relacionados con el material con el que
estn fabricadas las prendas:
Propiedades mecnicas: resistencia a la traccin y al desgarro.
Variacin dimensional: textles con un mximo de 3% en largo y ancho,
y cuero con un mximo de 5%.
Requisitos suplementarios para el cuero: contenido en materias grasas:
mximo 15% y espesor: mnimo 1mm.
Contactos trmicos
Causas
Contacto con cuerpos, productos, piezas, desechos slidos o lqui-
dos, cuya temperatura alcanza o supera los 65C (metales en fu-
sin, sopletes, etc.).
32
Contacto con electrodos al
reemplazarlos o con piezas
recin cortadas.
Manejo de lmparas de sol-
dar porttles.
Uso de ropa de materiales
sinttcos, bolsillos sin tape-
tas, etc.
Manipulacin de cidos du-
rante limpiezas preparato-
rias.
Daos
Infamacin.
Infeccin.
Destruccin celular.
Quemaduras.
Medidas preventvas
Utliza pantallas o cortnas de soldadura para evitar la proyeccin
de partculas incandescentes.
No toques las piezas recientemente soldadas.
Cubre todas las partes de tu cuerpo, incluidos cara, cuello y orejas
antes de iniciar los trabajos de soldadura.
Utliza un equipo de proteccin individual adecuado.
No dejes la pinza portaelectro-
dos directamente en el suelo u
otra superfcie, depostala so-
bre un portapinzas en los tra-
bajos de soldadura elctrica.
No portes materiales infama-
bles (cerillas, mecheros) du-
rante las operaciones de sol-
dadura.
No uses nunca oxgeno para
desempolvar o limpiar ropa u
otros objetos.
33
Proteccin de las extremidades superiores
Para la proteccin de las manos y brazos es necesario emplear:
Guantes: debern presentar una serie de prestaciones: resistencia a la abra-
sin, resistencia al rasgado, resistencia al corte y resistencia a la penetracin
(Norma UNE EN 388). Adems, debern proteger contra el calor de contacto,
el calor radiante, el calor convectvo y contra cierto nivel de salpicaduras de
metal fundido (Norma UNE EN 407). Los guantes tenen que presentar las
siguientes caracterstcas:
Ser un guante de 5 dedos (no manoplas).
Ser de cuero serraje cuprn curtdo a cromo o de palma en for vacuno;
en ambos casos tendr un mnimo de 1,5 mm de espesor extra fexible.
Contar con manga larga de serraje cuprn curtdo a cromo de unos
20 cm.
Estar totalmente forrado, cosido en su totalidad por hilo Kevlar, con las
costuras protegidas.
Se podr lavar industrialmente en seco cuando su estado as lo acon-
seje.
Manguitos: pueden ser de piel de serraje de vacuno con cierre elstco en
los extremos, de algodn Proban con puos elstcos y ajuste de velcro en
las mangas, y/o de piel de serraje de vacuno con tratamiento antcalrico
con cierre elstco en los extremos. En todos los casos deben contar con
costuras de hilo Kevlar.
Contactos elctricos
Causas
Utlizacin de equipos de
soldadura elctrica:
Contacto elctrico di-
recto: es el contacto de
alguna parte del cuerpo
con alguna parte actva
de un circuito, dando
lugar a una derivacin.
Puede producirse en el
circuito de alimenta-
34
cin, por defciencias de aislamiento en los cables fexibles, en
las conexiones a la red o a la mquina y en el circuito de solda-
dura cuando est en vaco (tensin superior a 50 V).
Contacto elctrico indirecto: es el contacto del cuerpo con al-
guna parte de una mquina (por ejemplo, con la carcasa), he-
rramienta o instalacin, puesta accidentalmente en tensin.
Daos
Fracturas y luxaciones.
Traumatsmos superfciales.
Contracciones musculares y aga-
rrotamiento.
Quemaduras.
Asfxia.
Parada respiratoria.
Parada cardiaca.
Inconsciencia.
Medidas preventvas
Utliza equipos y herramientas con marcado CE y dotados de aisla-
miento adecuado al trabajo a realizar.
Respeta las instrucciones de los fabricantes de las herramientas o
equipos.
Comprueba sus conexiones elctricas peridicamente y hazlas sus-
ttuir por personal especializado si presentan desperfectos.
No utlices aparatos elctricos con las manos o guantes hmedos o
mojados.
No utlices aparatos elctricos en mal estado hasta su reparacin.
Escoge el electrodo adecuado para el cordn a soldar en las opera-
ciones de soldadura elctrica.
No utlices el grupo sin que lleve instalado el protector de clemas.
Comprueba que el grupo est totalmente conectado a terra antes
de iniciar la soldadura elctrica y desconctalo totalmente cada
vez que hagas una pausa.
Comprueba que la pinza portaelectrodos es la adecuada a los elec-
trodos que ests utlizando y que los sujeta fuertemente. Adems,
debe estar bien equilibrada por su cable y fjada al mismo de modo
que mantenga un buen contacto. Asimismo, debes procurar que el
aislamiento del cable no se estropee en el punto de empalme.
35
En el circuito de acometda, los cables de alimentacin deben te-
ner la seccin adecuada para no dar lugar a sobrecalentamientos.
Su aislamiento ser sufciente para una tensin nominal > 1000 V.
Asegrate de que los bornes de conexin de la mquina y la clavija
de enchufe estn aislados.
En el circuito de soldadura, protege los cables contra proyecciones
incandescentes, grasas, aceites, etc., para evitar arcos o circuitos
irregulares.
Conecta la carcasa a una toma de terra asociada a un interruptor
diferencial que corte la corriente de alimentacin, en caso de que
se produzca una corriente de defecto.
Evita las conexiones directas protegidas a base de cinta aislante.
No utlices mangueras elctricas con la proteccin externa rota o
deteriorada.
Controla peridicamente el funcionamiento de los interruptores
diferenciales y el valor de la resistencia a terra.
Explosiones e incendios
La liberacin brusca de una gran cantdad de energa puede llegar a
provocar fuego poniendo en peligro t salud e incluso tu vida, por ello
debes extremar las precauciones ante este tpo de riesgo.
Causas
Trabajos en ambientes
infamables donde estn
presentes focos de igni-
cin y de materiales com-
bustbles (llama, chispas,
escorias, aceites, grasas,
disolventes).
Fuga de gases: acetleno,
oxgeno, metano, propa-
no, butano, hidrgeno,
etc.
36
Retornos de llama durante trabajos con soldadura oxiacetlnica.
Trabajos con recipientes que hayan contenido lquidos infamables.
Utlizacin incorrecta del soplete en trabajos de soldadura oxiace-
tlnica durante su encendido y/o apagado, montaje inadecuado o
por encontrarse en mal estado.
Trabajos en espacios confnados o con riesgo de explosin.
Trabajos de soldadura en atmsferas sobreoxigenadas.
Utlizacin de aparatos a presin (compresores).
Falta de orden y limpieza.
Daos
Quemaduras en la piel y tejidos.
Magulladuras.
Intoxicacin.
Prdida de consciencia.
Asfxia.
Muerte.
Medidas preventvas
No realices trabajos de soldadura y corte en locales donde se al-
macenen materiales infamables y/o combustbles, donde exista
riesgo de explosin.
Evita que las chispas producidas por el soplete caigan sobre las bo-
tellas, mangueras o lquidos infamables.
Limpia los grifos y manorreductores de las botellas de oxgeno
manchados de grasa, aceite u otro tpo de combustble.
Cierra el grifo y enfra con agua las botellas de acetleno que se
calienten, con el fn de evitar explosiones.
Utliza un extntor de nieve carbnica o polvo polivalente, en caso
de incendio del grifo de la botella de acetleno.
Utliza vlvulas ant-retorno de llama y comprueba peridicamente
que las conducciones fexibles se encuentran dentro de su vida tl.
No conectes la pinza de masa a canalizaciones o depsitos.
Infrmate sobre los procedimientos de trabajo si realizas operacio-
nes de soldadura en el interior de recipientes que hayan contenido
productos infamables o en espacios confnados con riesgo de ex-
plosin.
37
Limpia con agua caliente y desgasifca con vapor de agua los reci-
pientes que hayan contenido sustancias explosivas o infamables
antes de trabajar con ellos. Despus comprueba con la ayuda de
un medidor de atmsferas peligrosas (explosmetro) la ausencia
total de gases.
Debido a la importancia que presentan estos riesgos en los trabajos
de soldadura, y la gravedad que pueden llegar a tener sus consecuencias,
a contnuacin te mostramos algunas medidas especfcas que debers
tener en cuenta para el correcto manejo de las botellas, las mangueras y
el soplete, as como lo que debes hacer si se produce retorno de llama.
Medidas preventvas
Especfcas
Botellas
Asegrate de que las botellas estn perfectamente identf-
cadas y de que todos los equipos, canalizaciones y acceso-
rios son los adecuados a la presin y gas que vas a utlizar.
Mantn las botellas de acetleno llenas en posicin vertcal,
al menos 12 horas antes de utlizarlas. Al tumbarlas, mantn
el grifo con el orifcio de salida hacia arriba.
Sita los grifos de las botellas de acetleno y oxgeno en di-
recciones opuestas.
Procura que las botellas en servicio estn libres de objetos
que las cubran total o parcialmente y que estn situadas a
una distancia entre 5 y 10 metros de la zona de trabajo.
Antes de empezar una botella, comprueba que el manme-
tro marca cero con el grifo cerrado.
Si el grifo de una botella se atasca, comuncaselo a tu supe-
rior. Hay que devolverlo al suministrador marcando la def-
ciencia detectada.
Antes de colocar el manorreductor, purga el grifo de la bo-
tella de oxgeno.
Coloca el manorreductor con el grifo de expansin abierto
al mximo y comprueba la ausencia de fugas con agua ja-
bonosa, nunca con llama. Si se detectan, comuncalo a tu
superior; se deben reparar inmediatamente.
Abre el grifo lentamente, con el fn de evitar quemar el re-
ductor de presin.
38
Conserva siempre una ligera sobrepresin en el interior de
las botellas, evitando que se consuma completamente para
que no entre aire en ellas.
Cierra los grifos de las botellas despus de cada jornada la-
boral, descarga el manorreductor, las mangueras y el sople-
te.
Para evitar el retorno de llama cierra la llave del oxgeno y
el acetleno. En el caso de que tenga lugar, efecta las com-
probaciones pertnentes para averiguar las causas y solucio-
narlas.
No susttuyas las juntas de fbra por otras de goma o cuero.
Si como consecuencia de estar sometdas a bajas tempera-
turas se hiela el manorreductor de alguna botella, utliza pa-
os de agua caliente para deshelarlas.
Mangueras
Mantn siempre las mangueras en perfectas condiciones de
uso y slidamente fjadas a las tuercas de empalme.
Ten en cuenta que las mangueras deben conectarse correc-
tamente a las botellas, sabiendo que las de oxgeno son
rojas y las de acetleno negras, teniendo estas ltmas un
dimetro mayor que las primeras.
Evita que las mangueras formen bucles y que entren en con-
tacto con superfcies calientes, bordes aflados, ngulos vi-
vos o caigan sobre ellas chispas.
Procura que las mangueras no atraviesen vas de circulacin
de vehculos o personas sin estar protegidas con apoyos de
paso de sufciente resistencia a la compresin.
Antes de iniciar el proceso de soldadura comprueba que no
existen prdidas en las conexiones de las mangueras utli-
zando agua jabonosa, por ejemplo. Nunca utlices una llama
para efectuar la comprobacin.
No trabajes con las mangueras situadas sobre los hombros
o entre las piernas.
No dejes las mangueras enrolladas sobre las ojivas de las
botellas.
Despus de un retorno accidental de llama, desmonta las
mangueras y comprueba que no han sufrido daos. En caso
afrmatvo debes susttuirlas por unas nuevas, desechando
las deterioradas.
39
Soplete
Maneja el soplete con cuidado y en ningn caso des golpes
con l.
En la operacin de encendido debes seguir los siguientes
pasos:
Abre lentamente y ligeramente la vlvula del soplete
correspondiente al oxgeno.
Abre la vlvula del soplete correspondiente al acetleno
alrededor de 3/4 de vuelta.
Enciende la mezcla con un encendedor o llama piloto.
Aumenta la entrada del combustble hasta que la llama
no despida humo.
Acaba de abrir el oxgeno en funcin de lo que nece-
sites.
Verifca el manorreductor.
Para apagar cierra primero la vlvula del acetleno y despus
la del oxgeno.
No cuelgues nunca el soplete en las botellas, ni siquiera apa-
gado.
No deposites los sopletes conectados a las botellas en reci-
pientes cerrados.
La reparacin de los sopletes la deben hacer tcnicos espe-
cializados.
Limpia peridicamente las toberas del soplete, pues la su-
ciedad acumulada facilita el retorno de la llama. Para limpiar
las toberas puedes utlizar una aguja de latn.
Si el soplete tene fugas deja de utlizarlo inmediatamente y
procede a su reparacin. Debes tener en cuenta que fugas
de oxgeno en locales cerrados pueden ser muy peligrosas.
Retorno de
llama
En caso de que se produzca retorno de llama sigue los si-
guientes pasos:
Cierra la llave de paso del oxgeno interrumpiendo la
alimentacin a la llama interna.
Cierra la llave de paso del acetleno y despus las llaves
de alimentacin de ambas botellas.
En ningn caso debes doblar las mangueras para inte-
rrumpir el paso del gas.
Analiza la situacin para averiguar las causas y proceder
a solucionarlas.
40
3.2. Riesgos higinicos
Las condiciones ambientales de tu entorno de trabajo pueden resultar
nocivas tanto para tu salud fsica como psquica, si existen en l agen-
tes qumicos, fsicos o biolgicos que pueden entrar en contacto contgo
mientras trabajas; estas condiciones son las que se conocen como ries-
gos higinicos.
Entre las condiciones ambientales y las personas se establece una re-
lacin causa-efecto. Cuando el efecto producido es perjudicial y no de-
seado, a la condicin ambiental que lo genera la llamamos contaminante.
De forma esquemtca te presentamos la clasifcacin y las vas de
entrada en el organismo humano de los diferentes tpos de agentes con-
taminantes:
Agentes contaminantes
Qumicos
(materia en el am-
biente)
Fsicos
(energa en el ambiente)
Biolgicos
(seres vivos)
Clasifcacin
Gases.
Vapores.
Aerosoles (sli-
dos y lquidos).
Polvo.
Humo.
Fibras.
Energa mecnica: rui-
do, vibraciones.
Energa trmica: calor,
fro.
Energa electromagnt-
ca: radiaciones ionizan-
tes y no ionizantes.
Virus.
Bacterias.
Hongos.
Parsitos.
Vas de en-
trada en el
organismo
Respiratoria.
Drmica.
Digestva.
Ruido: auditva.
Calor, fro: drmica.
Radiaciones: drmica,
visual.
Respirato-
ria.
Drmica.
Digestva.
Los trabajos de soldadura implican la exposicin, principalmente, a
los agentes contaminantes qumicos y fsicos, que son los que vamos a
analizar a contnuacin:
41
Exposicin a contaminantes qumicos
Durante las operaciones de solda-
dura ests frecuentemente expues-
to a humos y gases de soldadura. El
origen de estos contaminantes se en-
cuentra en el material soldado (ma-
terial base o su posible recubrimien-
to), en el material aportado (metal
de aporte, escorifcantes, fundentes,
desoxidantes, gas de proteccin), y en
el aire que consttuye el entorno de la
zona de soldadura. La eliminacin de
los riesgos producidos por la exposi-
cin a dichos contaminantes exige que los humos y gases no alcancen
la zona respiratoria, o, si lo hacen, hayan sido previamente diluidos me-
diante sistemas de extraccin localizada o ventlacin general.
En el siguiente cuadro te mostramos la procedencia de las diferentes sus-
tancias o procesos y los contaminantes qumicos resultantes de su accin:
Procedencia Sustancia o proceso Contaminante qumico
Material base
(humos proceden-
tes de la oxidacin
o volatzacin de
metales)
Acero al carbono. xidos de hierro.
Acero inoxidable.
xidos de hierro, de cro-
mo y nquel y xidos de
molibdeno y vanadio.
Aluminio. Humos de aluminio.
Recubri mi entos
del material base
Cromados, niquelados,
galvanizados, cobreado,
cadmiado, etc.
xidos de dichos metales.
Imprimaciones con minio
o metales como cromo,
zinc, cobalto.
Formacin de xidos de
sus pigmentos o cargas.
Material con restos de
aceites, grasas, etc.
Acroleina.
Tricloroetleno. Fosgeno.
Soldadura blanda: esta-
o-plomo o cobre-plata.
Respectvos humos met-
licos, haluros (fuoruros).
42
Material de apor-
te y sustancias
protectoras
Revestmiento de los
electrodos:
cido: 30% de slice.
Base: 25% de fuoru-
ro de calcio.
Rutlo: ttanio, ben-
tonita, silicato de cal-
cio, mica, magnesita,
fer romanganeso,
etc.
xidos metlicos: hierro,
manganeso, ttanio, etc.
Silicatos: de sodio, de po-
tasio, de calcio.
Slice amorfa.
Fluoruros.
Electrodos toriados. Humos radiactvos.
Soldadura con aporte de
CO
2
o Atal (CO
2
+ argn).
Monxido de carbono
(CO).
Recubrimiento del alam-
bre con cobre (soldadura
contnua con alambre).
xido de cobre.
Reacciones con el
aire circundante
(gases de com-
bustn formados
por la accin de
la radiacin ultra-
violeta o el calor y
la proteccin de la
soldadura)
Soldadura oxiacetlnica. Dixido de nitrgeno.
Soldadura al arco. Ozono.
Exposicin a contaminantes fsicos
Los contaminantes fsicos se caracterizan porque cuando se originan
se produce un intercambio de energa (mecnica, trmica o electromag-
ntca) entre las personas y el ambiente.
Los principales agentes contaminantes fsicos son: ruido, calor, fro,
radiaciones ionizantes y radiaciones no ionizantes.
Ruido
Los efectos nocivos del ruido se defnen como aquellos cambios mor-
folgicos o fsiolgicos del organismo, que originan un deterioro de la ca-
43
pacidad funcional y un aumento de la irritabilidad. Esta defnicin incluye
una disminucin, temporal o a largo plazo, del funcionamiento fsico,
psicolgico o social de las personas o de alguno de sus rganos.
Cuando el nivel de ruido en un
puesto de trabajo sobrepasa los
80 dB es obligatorio el uso de ele-
mentos de proteccin, algo que es
muy comn en los talleres de sol-
dadura, donde el nivel de ruido so-
brepasa casi siempre los 85 dB. Este
nivel de ruido puede llegar a ser de
110 dB a 3 metros de distancia en
trabajos de soldadura elctrica; en
el caso del corte de plasma, el nivel
medio de ruido es de 110 dB.
Temperaturas extremas
La respuesta del hombre a la temperatura ambiental, depende de un
equilibrio entre su nivel de produccin de calor y su nivel de prdida de
calor, de manera que en condiciones normales de descanso la tempera-
tura del cuerpo se mantene entre 36,1 y 37,2C.
La laminacin en caliente, el forjado o la soldadura son trabajos que,
a menudo, han de ejecutarse en
condiciones extremas. As, un ex-
ceso de calor puede provocar:
Estrs por calor o golpe de
calor: se produce cuando la
temperatura corporal so-
brepasa los 42C, indepen-
dientemente del grado de
temperatura ambiental.
Convulsiones con sudora-
cin profusa: pueden ser
provocadas por una exposi-
44
cin a temperaturas altas durante un periodo relatvamente pro-
longado, partcularmente si est acompaado de ejercicio fsico
pesado con prdida excesiva de sal y agua.
Agotamiento por calor: es el resultado de realizar trabajo fsico en
un ambiente caluroso. Sus signos son: temperatura elevada, pa-
lidez, aumento de pulso, mareos, sudoracin profusa y piel fra y
hmeda.
Por el contrario, la exposicin a bajas temperaturas puede provocar
un estado de hipotermia, que tene lugar cuando la temperatura del
cuerpo humano desciende por debajo de 35C, esto ocurre cuando el
cuerpo pierde ms calor del que puede generar y generalmente es causa-
da por una prolongada exposicin al fro.
Las razones que pueden llevar a la hipotermia son:
Condiciones ambientales muy fras y/o hmedas, permaneciendo
al aire libre con temperaturas muy fras o exceso de humedad sin
protegerse con la ropa adecuada.
Condiciones ambientales demasiado calientes que interferen el
sistema regulador de la temperatura del organismo que intenta
contrarrestar los efectos de temperaturas altas.
Efectos aislantes de la ropa, al usar ropa hmeda durante mucho
tempo cuando sopla el viento o hace mucho fro.
Radiaciones
Las radiaciones consisten en la propagacin de energa en forma de
ondas electromagntcas a travs del vaco o de un medio material. Estas
radiaciones han existdo siempre en la Tierra, pero en los ltmos tempos
se han visto incrementadas por la actvidad del hombre y el desarrollo
tecnolgico.
La clasifcacin de las radiaciones atende a su capacidad de ionizar.
Son las siguientes:
Radiaciones No Ionizantes (RNI): son aquellas radiaciones que no
tenen energa sufciente para ionizar la materia, es decir, no son
45
capaces de aplicar sufciente energa a una molcula o un tomo
para alterar su estructura quitndole uno o ms electrones. Se tra-
ta de frecuencias consideradas bajas, por lo tanto su efecto es po-
tencialmente menos peligroso que las radiaciones ionizantes. La
frecuencia de la radiacin no ionizante determinar en gran medi-
da el efecto sobre la materia o tejido irradiado. Las radiaciones no
ionizantes, se clasifcan en funcin de su longitud de onda. Son las
siguientes:
Ultravioleta (UV) y Visible
(VIS): se utlizan en los ar-
cos de soldadura. Pueden
afectar a la piel y los ojos.
Infrarroja (IR): se usa en
el precalentamiento de
soldaduras, curvatura,
templado y laminado del
vidrio. En el cuerpo huma-
no los rganos ms afec-
tados son los ojos (catara-
tas trmicas) y la piel.
Microondas (MO): se em-
plean en el campo de las telecomunicaciones: televisin (emi-
siones desde unidades porttles), Bluetooth, Wi-Fi, televisin
por cable, conexin a Internet (cable coaxial) y radares. Otra
aplicacin comnmente implantada son los hornos microon-
das.
Radiofrecuencias (RF): sus usos ms frecuentes son: telefona,
vdeo, navegacin, radar, servicios de emergencia, transmisin
de datos por radio digital, etc.
Lser: se usa frecuentemente en comunicaciones reproducto-
res de CD, escner, comunicacin por fbra ptca, aplicaciones
mdicas (ciruga), industriales o militares.
Campos de frecuencias extremadamente bajas (ELF): la expo-
sicin laboral a campos magntcos se produce principalmen-
te por trabajar cerca de equipos industriales que utlizan co-
46
rrientes elevadas. Entre tales dispositvos se incluyen los que se
emplean en soldadura, afno con electroescoria, calentamiento
(hornos, calentadores de induccin) y agitacin.
Radiaciones Ionizantes (RI): son aquellas radiaciones con energa
sufciente para ionizar la materia, es decir, tenen la capacidad de
arrancar los electrones de la corteza del tomo, de modo que se
producen modifcaciones en la materia. Las radiaciones ionizantes
se pueden clasifcar en:
Radiaciones Alfa.
Radiaciones Beta.
Radiaciones Gamma.
Rayos X.
Neutrones.
La fuente principal de radiaciones ultravioletas no ionizantes es la soldadu-
ra por arco elctrico. La exposicin a la radiacin ionizante es menos corriente,
pero se puede producir, por ejemplo, durante el examen de soldaduras con
rayos X.
A contnuacin te presentamos la defnicin de cada uno de los ries-
gos higinicos, sus causas y las medidas preventvas necesarias para evi-
tar o disminuir el dao que producen:
Riesgos higinicos
Inhalacin de humos o gases txicos.
Exposicin a ruido.
Exposicin a temperaturas ambientales extremas.
Exposicin a radiaciones electromagntcas.
Inhalacin de humos o gases txicos
Causas
Generacin de humos metlicos (cadmio, cromo, manganeso, zinc,
mercurio, nquel, ttanio, vanadio, plomo, molibdeno, aluminio,
hierro, estao, asbestos, slice, cobre, berilio) procedentes de la
47
soldadura de piezas y sus re-
cubrimientos y de los electro-
dos.
Generacin de gases (ozono,
fosgeno, xidos de carbono,
xido nitroso, etc.), algunos
muy peligrosos. La intoxica-
cin por fosgeno se produce
cuando se efectan trabajos
de soldadura en las proximi-
dades de cubas de desengra-
se con productos clorados o
sobre piezas hmedas con dichos productos.
Generacin de polvo, principalmente durante el aflado de los elec-
trodos.
Uso de electrodos de tungsteno toriado.
Falta o inefciencia de los sistemas de extraccin localizada durante
las operaciones de soldadura oxiacetlnica y oxicorte.
Utlizacin de productos qumicos, principalmente para la prepara-
cin de las superfcies a soldar.
Daos
Irritacin en la piel (dermatosis)
y ojos.
Efectos narctcos: dolores de
cabeza, mareos, falta de refejos,
irritabilidad, prdida de concen-
tracin, nauseas, cansancio, apa-
ta e inconsciencia.
Intoxicacin.
Asfxia.
Lesiones en el aparato respirato-
rio y desarrollo de enfermedades
como la asbestosis o tumores
malignos como la mesotelioma.
Medidas preventvas
Cuando realices trabajos de soldadura oxiacetlnica y oxicorte y
siempre que sea posible, debes trabajar en zonas o recintos es-
pecialmente preparados para ello y dotados de sistemas de ven-
tlacin general y extraccin localizada sufcientes para eliminar
el riesgo, para ello es conveniente que tengas en cuenta los dos
puntos siguientes:
48
Realiza los trabajos de soldadura en lugares fjos. Si el tamao
de las piezas a soldar lo permite, es conveniente que utlices
mesas especiales dotadas de extraccin localizada lateral. En
estos casos, se puede conseguir una captacin efcaz mediante
una mesa con extraccin a travs de rendijas en la parte pos-
terior. El caudal de aspiracin recomendado es de 2.000 m
3
/h
por metro de longitud de la mesa. La velocidad del aire en las
rendijas debe ser como mnimo de 5 m/s. La efcacia disminu-
ye mucho si la anchura de la mesa rebasa los 60 70 cm. La
colocacin de pantallas en los extremos de la mesa mejora la
efcacia de la extraccin.
Cuando sea necesario que te desplaces, debido al gran tama-
o de la pieza a soldar, debes utlizar sistemas de aspiracin
desplazables. En este caso, el caudal de aspiracin est relacio-
nado con la distancia entre el punto de soldadura y la boca de
aspiracin.
Si realizas operaciones de soldadura por arco elctrico, utliza apa-
ratos de extraccin localizada por aspiracin que captan los vapo-
res y gases en su origen, para ello debes tener en cuenta dos pre-
cauciones: en primer lugar, que las aberturas de extraccin estn
instaladas lo ms cerca posible del lugar de soldadura y, en segun-
do lugar, que el aire contaminado se evacue hacia zonas donde no
pueda contaminar el aire limpio que entra en la zona de operacin.
Para ello, puedes utlizar cuatro sistemas de extraccin localizada
diferentes:
Mesa con aspiracin
descendente: consiste
en una mesa con una
parrilla en la parte supe-
rior. El aire es aspirado
hacia abajo a travs de
la parrilla y conducido
al conducto de evacua-
cin. La velocidad del
aire debe ser sufciente
para que los vapores y
49
los gases no contaminen el aire respirado. Las piezas no deben
ser demasiado grandes para no cubrir completamente el con-
ducto e impedir el efecto de extraccin.
Campana mvil: es un
sistema de aspiracin
mediante conductos fexi-
bles. Hace circular el aire
sobre la zona de soldadu-
ra a una velocidad de, al
menos, 0,5 m/s. Es muy
importante situar el con-
ducto lo ms cerca posi-
ble de la zona de trabajo.
Recinto acotado: consiste
en una estructura con te-
cho y dos lados que deli-
mitan el lugar donde se ejecutan las operaciones de soldadura.
El aire fresco llega constantemente al recinto. Este sistema hace
circular el aire a una velocidad mnima de 0,5 m/s.
Conductos de extraccin: constan de una entrada de gas inerte
que circula por un tubo hacia la zona de soldadura y luego, junto
con los vapores y gases, es conducido por un tubo de salida ha-
cia la cmara de extraccin y despus al sistema de evacuacin.
Evita las campanas de bveda o de techo, pues hacen que inhales
una mayor cantdad de humos y gases.
Utliza el equipo de proteccin individual respiratoria, al menos
mascarillas autofltrantes de categora FFP2.
Con el fn de evitar la intoxicacin por fosgeno, no debes realizar
operaciones de soldadura en las proximidades de cubas de desen-
grase con productos clorados o sobre piezas hmedas.
Sigue las instrucciones del etquetado y de la fcha de seguridad
de los productos qumicos que vayas a utlizar y respeta sus indica-
ciones, en especial las relatvas a Equipos de Proteccin Individual
(guantes, gafas de seguridad y proteccin respiratoria).
50
Si empleas el procedimiento TIG, es necesario que utlices un res-
pirador del suministro de aire, adems de la ventlacin normal,
cuando se utlizan metales como el plomo, latn, bronce galvaniza-
do o cadmio.
Cuando realices trabajos de soldadura en recintos cerrados de
pequeas dimensiones y sin ventlacin debes seguir los procedi-
mientos establecidos y estar equipado con un equipo autnomo o
con suministro de aire desde el exterior, que adems cumplir con
la proteccin contra las radiaciones.
No utlices una mquina de soldadura impulsada por un motor de
combustn interna en un lugar cerrado, salvo que se puedan ex-
pulsar los gases de escape fuera de ese lugar.
Mascarillas y fltros de proteccin para las vas respiratorias
La mascarilla debe garantzar un ajuste hermtco a
la cara del portador.
Funcionamiento: el aire penetra en la mascarilla fl-
trante y va directamente a la cavidad de la conexin
respiratoria destnada a la boca y la nariz a travs de
un fltro combinado.
Un fltro combinado es un fltro que elimina gases
y vapores de tpos o grupos diferentes. Para las la-
bores de soldadura ser del tpo A2- B2- P3. Estos
tpos de fltros ofrecen una proteccin combinada
y separada a cada grupo de agentes caracterizados
por el cdigo:
Tipo A2: fltro de capacidad media para el em-
pleo contra gases y vapores orgnicos con un
punto de ebullicin mayor de 65C. Color ma-
rrn.
Tipo B2: fltro de capacidad media para el empleo contra gases y vapo-
res inorgnicos, excluyendo el CO. Color gris.
Tipo P3: fltro de elevada capacidad para el empleo
contra partculas slidas y lquidas. Color blanco.
Las mascarillas respiratorias utlizadas regularmente deben
limpiarse y desinfectarse tantas veces como sea necesario.
Los equipos deben desinfectarse antes de que sean utliza-
dos por cualquier otro usuario distnto al habitual.
51
Exposicin a ruido
Causas
Elevado nivel de ruido por los
propios trabajos de soldadura.
Ruido generado por los equipos
de extraccin, compresores,
mquinas auxiliares, etc.
Daos
Sordera profesional.
Hipoacusia (prdida prematura
de audicin).
Estrs.
Fatga.
Irritabilidad.
Alteraciones del sueo.
Medidas preventvas
Los trabajos que generan ruido como el aflado, deben realizarse
siempre que sea posible en un espacio especial aislado.
Minimiza la emisin de ruido a travs del encerramiento, aleja-
miento (coloca fuera de los lugares de trabajo equipos como com-
presores) o transmisin de la fuente (coloca absorbentes, realiza
un mantenimiento peridico de los equipos, etc.).
Reduce el tempo de exposicin.
Utliza los equipos de proteccin individual auditvos: orejeras, cas-
cos, etc.
Elementos de proteccin contra el ruido
El ruido puede aislarse mediante armarios aislados, pantallas o mamparas.
La mejora de la acstca en un taller de soldadura mediante la aplicacin de
planchas o bafes que absorban el sonido reduce el eco.
Cuando el nivel de ruido en un puesto o rea de trabajo sobrepase los
80 dB, ser obligatorio que utlices tapones de goma, plstco, cera malea-
ble, algodn o lana de vidrio. Para los ruidos de mayor intensidad debers
utlizar auriculares con fltro, orejeras de almohadilla, disco o casquetes ant-
rruidos o dispositvos similares.
Los elementos de proteccin auditva sern siempre de uso individual.
52
Exposicin a temperaturas ambientales extremas
Causas
Desarrollo de operaciones
de soldadura a la intempe-
rie.
Trabajos realizados con so-
pletes u otras herramientas
que pueden elevar la tempe-
ratura del lugar de trabajo.
Daos
Calor:
Malestar general e irritabilidad.
Desorientacin o confusin.
Fatga fuerte y repentna.
Vrtgo, mareo o nauseas.
Aceleracin del pulso cardiaco.
Incremento de la agresividad, las
distracciones y los errores.
Incomodidad debida a la sudora-
cin.
Interrupcin de la sudoracin (la
piel se vuelve caliente y seca).
Aumento de la temperatura cor-
poral.
Reducciones de los rendimientos
fsico y mental, y por tanto de la
productvidad.
Calambres, deshidratacin, erup-
ciones y quemaduras de piel.
Fro:
Hipotermia leve: escalofros, car-
ne de gallina, entumecimiento de
las manos y entorpecimiento de
los dedos.
Hipotermia moderada: temblor
intenso, falta de coordinacin
muscular, movimientos lentos y
difciles, difcultad para hablar,
lenttud mental, signos de depre-
sin o apata.
Medidas preventvas
Calor:
Disminuye la intensidad del trabajo, sobre todo al medioda y rea-
liza descansos peridicos en lugares frescos y en la sombra.
Lleva ropa adecuada y transpirable.
53
Bebe agua fresca de forma frecuente, en pequeas cantdades y
refrscate.
Evita la ingesta de comidas copiosas antes de la actvidad laboral.
Procura evitar la cafena, el alcohol y grandes cantdades de azcar.
Consulta con el mdico o con el farmacutco en caso de que to-
mes medicamentos incompatbles con el calor.
S consciente de que la ropa de trabajo puede aumentar el estrs
trmico.
Si ests realizando trabajos de soldadura o soplete, asegrate de
que el lugar en el que te encuentras est bien ventlado.
Fro:
Limita el tempo de exposicin a la intemperie.
Utliza ropa adecuada contra el fro.
Ingiere alimentos y bebidas calientes, para mantener una adecua-
da temperatura en el cuerpo.
Exposicin a radiaciones electromagnticas
Causas
Exposicin a la radiacin in-
frarroja: operaciones con
arco de soldadura industrial,
oxiacetlnica y oxicorte y
lanza trmica.
Exposicin a la radiacin so-
lar: trabajos a la intemperie.
Exposicin a radiaciones ul-
travioletas en soldadura al
arco elctrico y a radiaciones
visibles en soldadura a llama
y en el oxicorte.
Utlizacin de electrodos de tungsteno toriado, que da lugar a hu-
mos o polvo radioactvo durante su aflado.
54
Ubicacin incorrecta de los puestos de soldadura.
Falta de ventlacin.
Excesivo tempo de exposicin.
Trabajar sin proteccin adecuada.
Daos
Irritacin.
Enrojecimiento o eritemas.
Quemaduras.
Pigmentacin.
Cefaleas.
Vrtgo.
Lesiones en los ojos.
Cncer de piel.
Medidas preventvas
Pon en prctca las medidas preventvas necesarias frente a la ra-
diacin solar: aplcate con frecuencia crema solar con alto factor
de proteccin y usa ropa adecuada (proteccin en la nuca, camisas
y pantalones transpirables).
Utliza el equipo de proteccin individual adecuado a la exposicin
de radiacin infrarroja: pantalla de mano con fltro apropiado a las
condiciones y tpo de soldadura, polainas de cuero, yelmo de sol-
dador (casco y careta de proteccin), calzado de seguridad, guan-
tes de cuero de manga larga, manguitos de cuero, mandil de cuero
y casco de seguridad cuando el trabajo lo requiera.
Si es posible, evita la utlizacin de electrodos de tungsteno toriado.
Utliza proteccin circundante para proteger al resto de operarios
ubicando los puestos de soldadura en cabinas y usando pantallas
de separacin, cortnas de soldadura, etc.
Debes sealizar tu puesto con las palabras: peligro: zona de sol-
dadura, para advertr al resto de los trabajadores.
Minimiza los refejos procedentes de la soldadura (es recomenda-
ble que los materiales de los alrededores al puesto sean mates y de
color oscuro).
Asegrate de que tu lugar de trabajo est bien ventlado.
Aumenta la distancia al foco de emisin.
Limita el tempo de exposicin a las radiaciones.
55
Reemplaza las gafas o pantallas de proteccin cuando se rayen o
deterioren.
Proteccin de los fltros de las pantallas de soldadura y capuchas
Los fltros de las pantallas de soldadura son elementos que sirven para proteger la vista de las radia-
ciones nocivas que producen los procesos de soldadura.
Estos fltros deben proteger de los rayos UV producidos por el arco elctrico y de las radiaciones
visibles producidas por la fusin de metales en la soldadura a llama y en el oxicorte. Deben estar
certfcados por la norma EN 169, as debe constar mediante un grabado en el propio fltro junto con
el marcado CE.
La calidad ptca y la coloracin verdosa permiten una visin sin distorsiones e impiden el cansancio
de la vista en todos los procesos de soldadura y corte.
El tpo de fltro para la proteccin ocular vara en funcin del tpo de soldadura empleado:
Soldadura mediante arco elctrico: el tono del cristal depender de la intensidad de la corrien-
te con la que se est trabajando, y del tpo de soldadura y electrodo que se vaya a utlizar. La
tabla siguiente orienta en la eleccin del cristal:
Intensidad de
la corriente
en Amperios
Corte al
plasma
Electrodos
envueltos
MIG sobre
metales
pesados
MIG
sobre
aleaciones
ligeras
TIG
todos los
metales
MAG
Con arco/
aire
calibrado
Soldadura
al plasma
0,25 Tono 2,5
0,5
Tono 8
Tono 8
Tono 3
0,75 Tono 4
1 Tono 5
2,5 Tono 6
5 Tono 7
10 Tono 8
15
Tono 8 Tono 9
Tono 9
20
Tono 10
30
Tono 9 Tono 10
40
Tono 11
60
Tono 11
Tono 10 Tono 11 Tono 9
80
Tono 12 100
Tono 11
Tono 10
Tono 12 Tono 10
125
Tono 11 150
Tono 11
Tono 13
Tono 11 Tono 10
Tono 13
175
Tono 12
200
Tono 12 Tono 12
225
250
Tono 13
Tono 14
Tono 13
Tono 12
Tono 14
275
300
Tono 13
Tono 13
350
Tono 14 400
Tono 13 Tono 13
Tono 14
450
Tono 14
500
525 Tono 14 Tono 14 Tono 15
56
En las operaciones de oxicorte el tono del cristal a elegir depender del dimetro del orifcio o
boquilla del soplete de corte:
Soldadura a la llama: la eleccin del tono del cristal depender de la cantdad de acetleno que
se utlice durante el proceso de soldadura, tal y como indica la siguiente tabla:
Las pantallas de soldadura son el soporte fsico en el que han de ir encajados los fltros y cubrefltros
de soldadura, adems de ofrecer una proteccin adicional a la cara y sobre todo a los ojos:
Existen diferentes modelos, desde las pantallas de soldadura de mano pasando por las panta-
llas de soldadura de cabeza hasta las pantallas de soldadura con casco incorporado.
Deben estar certfcadas bajo la norma EN 175, y sta, junto el marcado CE, debe encontrarse
en la propia pantalla.
Las capuchas de soldador tenen dos variantes: capuchas de algodn Proban y capuchas en piel for
de vacuno curtdo. En ambos casos deben contar con cordn de ajuste al nivel de la cara, reborde de
recubrimiento de los hombros y costuras de hilo Kevlar.
Dimetro del orifcio de corte en m/m N del cristal
10/10 Tono 6
15/10 y 20/10 Tono 7
Caudal del acetleno en litros/hora N del cristal
Inferior a 40 Tono 5
De 40 a 70 Tono 6
De 70 a 200 Tono 7
De 200 a 800 Tono 8
Superior a 800 Tono 9
3.3. Riesgos ergonmicos
El esfuerzo fsico es parte esencial de toda actvidad laboral; sin em-
bargo, es necesario tener en cuenta que realizar algunas acciones du-
rante ocho horas puede ser causa de lesiones laborales que pueden lle-
gar a generar alteraciones por sobrecarga en las distntas estructuras del
sistema osteomuscular a nivel de los hombros, la nuca o los miembros
superiores. Por este motvo, es necesario conocerlas y tomar medidas
preventvas para evitarlas. Estas acciones pueden ser del siguiente tpo:
Mantenimiento de una misma postura (de pie o sentado) que su-
ponga una contraccin muscular contnua de una parte del cuer-
po.
57
Ejecucin de movimientos rpidos de forma repetda, aun cuando
no supongan un gran esfuerzo fsico.
Realizacin de esfuerzos ms o menos bruscos con un determina-
do grupo muscular durante la manipulacin manual de cargas.
La ergonoma est centrada en las personas, tratando de adaptar el
entorno de trabajo a las caracterstcas de estas. Su objetvo principal es
mejorar el confort en el puesto de trabajo y adems lograr:
Reducir lesiones y enfermedades ocupacionales.
Disminuir los costes por incapacidad de los trabajadores.
Aumentar la produccin.
Mejorar la calidad del trabajo.
Disminuir el absentsmo laboral.
A contnuacin, pasamos a analizar los principales riesgos relaciona-
dos con la organizacin y el ambiente de trabajo presentes en los traba-
jos de soldadura:
Riesgos ergonmicos
Posturas forzadas.
Movimientos repettvos.
Posturas forzadas
Causas
Operaciones de soldadu-
ra con los brazos elevados
por encima de los hom-
bros.
Posturas esttcas e inco-
rrectas, mantenidas mu-
cho tempo, durante la
jornada de trabajo (de ro-
dillas, agachado).
58
Posicin inadecuada de la plataforma para el trabajo que se est
realizando.
Espacio de trabajo reducido que difculte la movilidad.
Daos
Dolores musculares.
Lumbalgias.
Dolores de espalda.
Dolores de piernas.
Medidas preventvas
Cambia con frecuencia de postura, cuando el mtodo de trabajo te
exija esfuerzos musculares y/o posturas con los brazos por encima de
los hombros, espalda inclinada y girada o con las piernas fexionadas.
Alterna actvidades en aquellos procesos en los que realices es-
fuerzos prolongados o repettvos.
Procura que la plataforma tenga una posicin adecuada a la opera-
cin a realizar, para que puedas mantener posturas cmodas mien-
tras trabajas.
Coloca los elementos necesarios del puesto en lugares accesibles
para que puedas realizar la tarea de la forma ms cmoda posible
(coloca apoyos cuando ests trabajando con los brazos por encima
de los hombros).
Movimientos repetitivos
Causas
Operaciones de precisin
con herramientas manuales
(soplete, electroesmerila-
dora, taladradora, desbar-
badora).
Vibraciones en el conjunto
mano-brazo por utlizacin
de herramientas porttles
elctricas y/o neumtcas.
59
Daos
Dolores musculares, lumbalgias y
dolores cervicales.
Lesiones de espalda (hernias dis-
cales, citca).
Sndrome del tnel carpiano
(provoca dolor y entumecimiento
de la mueca y de la mano).
Medidas preventvas
Reduce la velocidad de los movimientos en las operaciones que
impliquen repetciones y realiza pausas regulares.
Mantn las manos y los brazos a una temperatura adecuada, los
msculos y tendones fros son ms vulnerables a los microtrauma-
tsmos.
En tareas repettvas, emplea herramientas especfcas que puedan
manejarse con una mnima fuerza.
Intenta apoyar la mano cuando utlices herramientas de precisin.
Utliza equipos de proteccin individual (guantes, cinturones, bo-
tas) que aslen la transmisin de vibraciones.
3.4. Riesgos psicosociales
Los riesgos psicosociales son aquellas condiciones laborales directa-
mente relacionadas con la organizacin, el contenido del trabajo y la
realizacin de la tarea, y que pueden afectar tanto al desarrollo del tra-
bajo como a la salud del trabajador.
Existen cuatro grandes grupos de riesgos psicosociales:
Exceso de exigencias psicolgicas: se origina cuando tenes que
trabajar rpido o de forma irregular, cuando el trabajo no te per-
mite expresar tus sentmientos u opinar, o cuando debes tomar
decisiones difciles o hacerlo de forma rpida.
Falta de infuencia y de desarrollo: tene lugar cuando no tenes
autonoma en la forma de realizar tu trabajo, cuando no tenes la
posibilidad demostrar tus habilidades y conocimientos o no tene
sentdo para t el trabajo que desempeas, tambin se da cuando
60
no puedes decidir cundo hacer un descanso o adaptar el horario
a tus necesidades familiares.
Falta de apoyo y de calidad de liderazgo: se da cuando debes tra-
bajar aislado, sin apoyo de los superiores o compaeros, con las
tareas mal defnidas o sin la informacin adecuada y a tempo.
Escasas compensaciones: cuando sufres faltas de respeto, tu con-
trato de trabajo no te ofrece seguridad laboral, te cambian de
puesto en contra de tu voluntad, recibes un trato injusto, no se
reconoce tu trabajo o percibes un salario muy bajo.
Estos factores psicosociales suelen provocar a corto plazo un estado
de estrs que provoca fatga mental e insatsfaccin laboral, que infuye
sobre diversos aspectos de la salud fsica, mental y social. A largo plazo la
exposicin a los factores psicosociales puede provocar alteraciones car-
diovasculares, respiratorias, inmunitarias, gastrointestnales, dermato-
lgicas, endocrinas, msculo-esqueltcas y de la salud mental.
En concreto, los riesgos psicosociales a los que te enfrentas en tu
puesto de trabajo son los que se exponen en el siguiente cuadro:
Riesgos psicosociales
Estrs.
Insatsfaccin laboral.
Estrs
Causas
Exposicin a la violencia, amene-
zas o intmidaciones.
Carga elevada de trabajo.
Ausencia de una descripcin cla-
ra del trabajo, de la cadena de
mando o de los objetvos a lo-
grar.
Condiciones de trabajo fsico
desagradables o peligrosas.
61
Incertdumbre laboral, poca estabilidad de la posicin o el puesto.
Falta de comunicacin y cooperacin con los compaeros y/o su-
periores.
Escasa formacin e inexperiencia del trabajador.
Insufciente planifcacin y previsin en el trabajo.
Daos
Fsicos Psicolgicos
Musculares (tensin y dolor).
Gstricos e intestnales (indigestn,
vmitos, acidez, estreimiento, lce-
ras).
Cardiacos, vasculares e hipertensi-
vos.
Pulmonares y respiratorios.
Del sistema nervioso central (trastor-
nos del sueo, debilidad, desfalleci-
mientos, cefaleas).
Cutneos (eccemas y otras enferme-
dades de la piel).
Sexuales (frigidez e impotencia).
Inmunitarios (baja resistencia a la en-
fermedad, infecciones frecuentes).
Preocupacin excesiva.
Incapacidad para tomar decisiones.
Sensacin de confusin.
Incapacidad para concentrarse.
Difcultad para mantener la atencin.
Sentmientos de falta de control.
Sensacin de desorientacin.
Frecuentes olvidos.
Bloqueos mentales.
Hipersensibilidad a las crtcas.
Mal humor.
Medidas preventvas
Procura obtener el apoyo social de tus compaeros, de tus familia-
res y amigos.
Establece una relacin de cooperacin y colaboracin con tus com-
paeros y/o superiores.
Comunica a tu superior tus difcultades o carga excesiva de trabajo.
Exige la formacin tcnica adecuada a tu puesto.
Realiza pausas y descansos.
Aprovecha y disfruta de tu tempo libre.
62
Insatisfaccin laboral
Causas
Malas condiciones de
trabajo y empleo (sala-
rio, horario, contratacin,
descansos, etc.).
Falta de adaptacin al en-
torno laboral.
Tareas montonas y/o re-
pettvas.
Baja autonoma y partci-
pacin.
Falta de reconocimiento.
Estlos directvos inadap-
tados a las caracterstcas
de cada trabajador.
Baja identfcacin con las tareas desempeadas.
Daos
Fatga.
Insomnio.
Trastornos del estado de nimo
(ansiedad, angusta, depresin).
Trastornos psicosomtcos (dolo-
res musculares, cefaleas).
Absentsmo laboral.
Medidas preventvas
Procura mantener buenas relaciones personales con tus compae-
ros.
Comunica tus ideas y necesidades a tus superiores para que pue-
dan responder a ellas.
Aspira a promocionar en la empresa dentro de tus posibilidades.
Aprovecha las oportunidades de aprendizaje que te brinde tu tra-
bajo.
63
Autoevaluacin
4.1. Sopa de letras
Busca el nombre de cinco riesgos que aparecen frecuentemente en tu sector y cinco
elementos del equipo de proteccin individual que debes utlizar:
4.2. Identificacin de riesgos
Escribe el nombre del riesgo que est representando cada dibujo:
O P U M A N G U I T O S
S A L L I R A C S A M I
A N E S T R E S T V O C
N T S E N O P A T P H
I A S T G S I D S O N O
A L E S V E L I P A C Q
L L T A D X S A R L H U
O A R X J U A C F I D E
P R O Y E C C I O N E S
D O C F K D O P O S A
Estrs
Proyecciones
Caidas
Choques
Cortes
Tapones
Manguitos
Polainas
Mascarilla
Pantalla
64
Soluciones
4.1. Sopa de letras
Busca el nombre de cinco riesgos que aparecen frecuentemente en tu sector y cinco
elementos del equipo de proteccin individual que debes utlizar:
4.2. Identificacin de riesgos
Escribe el nombre del riesgo que est representando cada dibujo:
O P U M A N G U I T O S
S A L L I R A C S A M I
A N E S T R E S T V O C
N T S E N O P A T P H
I A S T G S I D S O N O
A L E S V E L I P A C Q
L L T A D X S A R L H U
O A R X J U A C F I D E
P R O Y E C C I O N E S
D O C F K D O P O S A
Inhalacin de humos o
gases txicos
Posturas forzadas
Atrapamientos entre
piezas
Cada de personas al
mismo nivel
Insatsfaccin laboral
Exposicin a temperaturas
ambientales extremas
Financiado por:
Elaborado por:

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