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NDICE DEL CONTENIDO

PresentacinPgina 2
IntroduccinPgina 3
Resumen..Pgina 4
Capitulo I: Generalidades
1. Objetivos Pgina 5
2. Metodologa..Pgina 6
3. Fundamento terico.Pgina 8
4. Antecedentes.Pgina 10
5. Equipos y materialesPgina 12
Capitulo II: Experimentacin y anlisis
1. Desarrollo de la investigacinPgina 13
2. Resultados experimentalesPgina 16
3. Anlisis de resultadosPgina 18
4. Aplicaciones y usos de producto obtenidoPgina 24
Conclusiones.Pgina 26
BibliografaPgina 27







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PRESENTACIN


En el presente informe daremos a conocer un mtodo de recuperacin
de Cobre basado en lixiviacin cida, ampliamente usada en metalurgia
extractiva que convierte los metales en sales solubles en medios
acuosos. Este mtodo es ms fcil de realizar y mucho menos daino,
ya que no se produce contaminacin gaseosa.











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INTRODUCCIN

Hoy en da, la lixiviacin en pilas es un proceso industrial ampliamente difundido
para el tratamiento de minerales con especies oxidadas y sulfuros secundarios
de metales base en este caso, generalmente con apoyo de tcnicas bacterianas-
y que ya se intenta y explora intensamente para el tratamiento de los sulfuros
primarios.

Las metodologas usadas se originaron en el procesamiento de minerales oxidados
y generalmente se basan en pruebas metalrgicas y la experiencia industrial, que
terminan por relacionar las variables econmicas primarias (recuperacin, consumo
de cido y cintica) con las condiciones adoptadas (granulometra de mineral, dosis
de cido en curado, tasa de riego, altura de apilamiento y aplicacin de soluciones
con alguna forma de contracorriente), para obtener resultados que se expresan en
las duraciones de los ciclos y en las concentraciones de especies en las soluciones
ricas.

Hasta cierto punto, este enfoque usual presenta una cierta dosis de fatalismo, en
el sentido que se basa en adoptar un respeto estricto del comportamiento del
mineral, con pocas posibilidades de manipularlo para lograr objetivos ms bien
basados en los requerimientos econmicos en una faena hidro-metalrgica.

Este documento presenta un enfoque diferente, basado en reconocer las
caractersticas y el comportamiento del mineral, para separar simultneamente
aquellas condiciones que deben respetarse y los grados de libertad disponibles, de
modo que sea posible conciliar ambos aspectos para establecer y lograr un
objetivo ms bien basado en los criterios econmicos de una operacin completa.
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RESUMEN (EL PROCESO EN UN DIAGRAMA)

























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CAPTULO I: GENERALIDADES

1. OBJETIVOS

El objetivo de esta prctica es la extraccin de un componente de un slido
empleando un disolvente o mezcla de disolventes.

El objetivo central de este trabajo es poder evaluar y describir el efecto
de la carga inica de la solucin de lixiviacin sobre la cintica de disolucin
de cobre y el consumo de cido en la lixiviacin de minerales oxidados de
cobre. Adems se desea evaluar el efecto que presenta el aumento de la
concentracin de cido en el consumo de cido y la disolucin de cobre.

La lixiviacin es un proceso hidrometalrgico que permite obtener el
cobre de los minerales oxidados que lo contienen, aplicando una
disolucin de cido sulfrico y agua. Este proceso se basa en que los
minerales oxidados son sensibles al ataque de soluciones cidas.




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2. METODOLOGA

Los principales mtodos de lixiviacin son: in situ, dump, heap, vats y agitacin. La
seleccin del mtodo de lixiviacin depende de las caractersticas fsicas y
qumicas del mineral y los minerales asociados a ser tratados. Los factores
importantes son: el grado del mineral, la solubilidad del valor metlico, la cintica
de la disolucin, el consumo de reactivo, etc.

Lixiviacin in situ.- Comprende la lixiviacin del mineral fracturado en el
terreno como se encuentra. El mineral puede ser el residuo dejado de la
mina despus que ha sido explotado. Este mtodo elimina el minado y el
manipuleo de grandes toneladas de materiales. Comprende la inyeccin de un
disolvente acuoso a travs de mineral. Despus de pasar a travs del
mineral y disolver algunos valores metlicos, la solucin impregnada es
bombeada para su tratamiento posterior.

Lixiviacin en Dump.- Es usada para extraer valores metlicos de
materiales tal como salen de la mina conteniendo valores metlicos de
materiales tal como salen de un yacimiento en proceso e explotacin, La
materia prima es usualmente el deshecho generado durante la operacin de
minado a cielo abierto en gran escala. Este material es descargado sobre
una cancha impermeabilizada y el disolvente acuoso es esparcido sobre la
superficie del dump y percola a travs del dump por gravedad. La solucin
impregnada es colectada en el fondo del dump y se le da un tratamiento
posterior. Despus de completar el ciclo de lixiviacin, el residuo slido
libre del metal es dejado sobre la cancha.

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Lixiviacin en Vats.- Es usada para extraer valores metlicos del mineral
chancado de alta ley en un recipiente limitado. El chancado es necesario
para permitir un contacto adecuado entre el solvente acuoso y el valor
metlico en el mineral. El tamao del mineral chancado es de 3/8 a de
pulgada. Una planta de lixiviacin de vats consiste de un cierto nmero de
vats. Cada uno mide de 60 a a 175 pies por lado y de 10 a 20 pies de
profundidad y equipados con filtros de soluciones especialmente
construidos alrededor de las descargas en la base del vats. Los vats
usualmente construidos de concreto reforzado con un revestimiento tal
como plstico reforzado.

Lixiviacin por agitacin.- Es usada para extraer valores metlicos de
mineral finamente molido en un recipiente bien mezclado. El mtodo puede
ser obtenido o por agitacin mecnica o por agitacin con levantamiento de
solucin por aire.




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3. FUNDAMENTO TERICO

La palabra lixiviacin procede del latn Lixivia que significa leja. En Roma esta
palabra se usaba para describir los jugos que destilaban las uvas o las aceitunas
antes de ser machacadas.
Hoy la palabra lixiviacin se usa para describir el proceso mediante el cual se lava
una sustancia pulverizada con el objetivo de extraer de ella las partes que
resulten solubles.
Es as, que en minera el trmino lixiviacin se define como un proceso hidro-
metalrgico. Esto significa que, con la ayuda del agua como medio de transporte,
se usan qumicos especficos para separar los minerales valiosos (y solubles en
dichos lquidos) de los no valiosos.
Este proceso permite trabajar yacimientos que suelen ser calificados de baja ley
(y por tanto de ms alto costo de produccin por tonelada) siempre que la
operacin minera involucre una actividad a gran escala. Es decir, que la lixiviacin
es un proceso de recuperacin que har econmico un proyecto conforme se
trabajen mayores volmenes de material.
La lixiviacin es un proceso hidrometalrgico que permite obtener el cobre de los
minerales oxidados que lo contienen, aplicando una disolucin de cido sulfrico y
agua. Este proceso se basa en que los minerales oxidados son sensibles al ataque
de soluciones cidas.
Para realizar el proceso de lixiviacin se requiere disponer de un patio, o
superficie de apoyo de la pila, en la que se coloca la impermeabilizacin. Cuando el
patio es recuperado para reutilizarlo con nuevo material se trata de lixiviacin en
depsitos. Si el patio no es recuperado y el mineral agotado queda en la pila como
vertedero que se restaura, se trata de lixiviacin en pilas.
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La lixiviacin es la separacin de uno o varios solutos contenidos en una fase slida
mediante su contacto con un disolvente lquido que los disuelve selectivamente,
pudiendo tratarse de una simple disolucin fsica o de una reaccin qumica que
libera al soluto de la matriz slida.
La lixiviacin se emplea en la industria alimentaria, farmacutica y de tratamiento
de minerales, separando los componentes deseados de la estructura slida.












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4. ANTECEDENTES

APARTADO: Este proceso consiste en ir a los depsitos de minerales
(minas) y extraerlos de los ms convenientes para su beneficio
fundamentalmente este proceso radica en el conocimiento de ciertas
caractersticas fsicas del mineral tales como color, brillo, aspecto de
fractura. Este apartado se lleva a cabo a mano, con cincel y martillo, con
barreta manual y neumticas, perforadas de barrera y explosivos. Los
medios de transporte que se pueden utilizar son carretillas manuales,
bandas transportadoras, carretillas mecnicas, transportadoras de carga,
gras viajeras, palas mecnicas, trascabos.

MOLIENDA: Esta operacin consiste en reducir de tamao grandes granos
de mineral para manejar su manejo y transporte, fundamentalmente este
proceso radica en la diferencia de durezas que ofrecen los distintos
minerales y las gangas presentes. Esta operacin se puede llevar a cabo
utilizando quebradoras de campana, quebrantadoras rompedoras, peras,
molinos de bolas, molinos de codillos.

CRIBADO O TAMIZADO: Fundamentalmente este proceso consiste en
seleccionar y clasificar los minerales por medir el ndice de finura obtenida
durante la molienda, esta operacin separa por diferencia de tamao los
materiales tiles de las gangas para esta operacin es necesario utilizar
telas o laminas perforadas conocidas como tamices, cribas. Los tamices para
su manejo generalmente se clasifican por el nmero de mallas o agujeros
que existen en una distancia de pulgada lineal. Este proceso consiste en
utilizar un agujero, un juego de tamices colocados verticalmente en orden
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creciente de superior a inferior, dichos conjuntos pueden estar accionados
por dispositivos que produzcan sacudidas, vibraciones, sarapes, oscilaciones,
trepidaciones. Durante el tamizado los granos ms gruesos son detenidos en
los tamices colocados en la parte superior.

CLASIFICACIN: El principio fundamental de este proceso radica en la
diferencia de velocidad de la cada del grano, de los minerales puestos en
contacto con una solucin acuosa ms densa que el agua, esta diferencia de
velocidad de cada de los granos delos minerales se debe a la diferencia de
densidades de los mismos. Los clasificadores son construcciones cilndricas
verticales como base en forma de cono truncado, la solucin que se emplea
se vuelve a utilizar limpiando con una prensa de un filtro, el tiempo de
reposo es variable segn del mineral de que se trate.






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5. EQUIPOS Y MATERIALES
Equipos
Chancadora de mandbulas
Chancadora de quijada
Vaso precipitado
Estufa
Mallas
1 Balde de 20 litros
2 baldes pequeos de 5 litros c/u.
Mangueras
Tubos PVC
Soldimix
Codos y Ts
Materiales
Hidrxido de Sodio
Fenolftalena
Acido Sulfrico
Cal
Laminas de aluminio
PH metro
Yute
Botellas de 500 ml
Varillas
Pinzas
Recipientes

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EXPERIMENTACIN Y ANLISIS
1. DESARROLLO DE LA INVESTIGACIN



















MUESTRA GASTO
Muestra 1 10.5 ml
Muestra 2 12 ml
Muestra 3 15.5 ml
Muestra 4 16 ml
Muestra 1 lavado 6.5 ml
Muestra 2 segundo lavado 5 ml


Clculos de la acidez
- Partimos como base 16 g/lit. para dos litros de solucin H
2
SO
4
diluido
- Utilizamos un 92% de pureza
- Damos la equivalencia


HIDRXIDO DE SODIO
Na(OH) EN LA BURETA
SE AGREGA UN 4% DE FENOLFTALEINA
MUESTRA DE 10ml
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8 g/lit. - 1N - 1000ml
X - 0.1N - 3(92%)

- Donde x es la acidez


M1 =
()

= 0.0077 g/lit.


M2 =
()

= 0.0088 g/lit.

M 3 =
()

= 0.011 g/lit.

M4 =
()

= 0.0117 g/lit.

M 1 LAVADO =
()

= 0.00478 g/lit.

M 2 SEGUNDO LAVADO =
()

= 0.00368 g/lit.






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CALENTAMOS EL PLS HASTA
UNA TEMPERATURA DE 40C
COLOCAMOS UN PEDAZO UN PEDAZO
DE ALUMINIO DONDE EL COBRE SE
IMPREGNAR
CEMENTO DE COBRE EN LAS
PAREDES DE ALUMIO
100 ml DE
PLS
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MUESTRA PESO
Muestra 1 0.52 g
Muestra 2 0.61 g
Muestra 3 0.66 g
Muestra 4 0.73g
Muestra 1 Lavado 0.09g
Muestra 2 Segundo lavado 0.105 g

Clculo de las concentraciones de cobre
- Tomamos como base los 100ml de PLS para cada muestra

Muestra 1
0.52 g 100 ml
X g 1000 ml
X= 5.2 g/lit.

Muestra 2
0.61 g 100 ml
X g 1000 ml
X= 6.1g/lit.
Muestra 3
0.66 g 100 ml
X g 1000 ml
X= 6.6g/lit.

Muestra 4
0.73 g 100 ml
X g 1000 ml
X= 7.3 g/lit.

Muestra 1 lavado
0.09 g 100 ml
X g 1000 ml
X= 0.9 g/lit.

Muestra 2 segundo lavado
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0.105 g 100 ml
X g 1000 ml
X= 10.5 g/lit.


2. RESULTADOS EXPERIMENTALES

MUESTRA TIEMPO pH ACIDEZ [Cu
+
]
Muestra 1 1 hr. 3 0.0077g/l 5.2 g/l
Muestra 2 2 hr. 3.5 0.0088 g/l 6.1 g/l
Muestra 3 4.5 hr. 2 0.011 g/l 6.6 g/l
Muestra 4 6 hr. 2.5 0.0117 g/l 7.3 g/l
Muestra 1 lavado 8 hr. 5 0.00478 g/l 0.9g/l
Muestra 2 segundo
lavado
11 hr. 6 0.00368 g/l 0.105 g/l



GRFICO DE ACIDEZ VS TIEMPO





0
0.002
0.004
0.006
0.008
0.01
0.012
0.014
0 1 2 3 4 5
a
c
i
d
e
z

g
/
l

tiempo hr
muestras
lavado
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GRFICO DE CONCENTRACIN VS TIEMPO


















0
1
2
3
4
5
6
7
8
0 1 2 3 4 5
c
o
n
c
e
n
t
r
a
c
i
o
n

g
/
l

tiempo hr
muestras
lavado
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CONCLUSIONES:

La lixiviacion es un proceso de largo tiempo.
Mientras ms azul es nuestro PLS mayor es la recuperacion de cobre
Mientras ms contenido de sulfato de cobre en la muestra tendr un carcter ms
cido.
A mayor tiempo de percolacin aumentara la concentracin de PLS
La recuperacion tambien depende de la granulometria del mineral ya que la
permeabilidad de este va ha permitir una mayor o menor percolacion obteniendo un
PLS mas concentrado .









BIBLIOGRAFA
http://es.slideshare.net/jekada/lixiviacion
http://mineriachilena-edodelabarra.blogspot.com/2009/09/pregunta-2.html
http://es.wikipedia.org/wiki/Lixiviaci%C3%B3n_%28metalurgia%29
http://es.wikipedia.org/wiki/Lixiviaci%C3%B3n


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