Aprovechamiento de Fuentes de Calor Residuales de Baja Temperatura Mediante Ciclos Rankine Orgánicos

I
UNIVERSIDAD POLITCNICA DE VALENCIA

ESCUELA TCNICA SUPERIOR DE INGENIEROS
INDUSTRIALES

ANLISIS TERMODINMICO DE
UN CICLO BINARIO RANKINE
ORGNICO:
APROVECHAMIENTO DE
FUENTES RESIDUALES DE
CALOR DE BAJA TEMPERATURA

PROYECTO FIN DE
CARRERA

AUTOR:
ROBERTO GUISADO FERNNDEZ
DIRECTOR/A:
D./ MANUEL MONLEN PRADAS

DPTO. DE TERMODINMICA APLICADA

Valencia, 09 de Enero de 2007

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II

III
APROVECHAMIENTO DE FUENTES RESIDUALES DE CALOR DE
BAJA TEMPERATURA MEDIANTE CICLOS RANKINE
ORGNICOS

1. INTRODUCCIN.............pg. 1

1.1. Ciclo Rankine Orgnicopg. 2

1.2. Aplicaciones..pg. 5

1.3. Fluidos de trabajo disponibles..pg. 7

1.4. Configuraciones..pg. 10
1.4.1. Ciclo Saturadopg. 10
1.4.2. Ciclo Sobrecalentadopg. 11
1.4.3. Ciclo Supercrtico..pg. 11

1.5. Descripcin de la planta a optimizar...pg. 12

1.6. Tecnologas competitivas...pg. 16
1.6.1. Ciclo Kalinapg. 16
1.6.2. Ciclo Stirling...pg. 17
1.6.3. Ciclo inferior de aire....pg. 17
1.6.4. Pilas de combustible..pg. 18

1.7. Motivacin y objetivo.pg. 20

1.8. Mtodo y herramientas...pg. 23

2. LOS FLUIDOS DE TRABAJO PARA LOS CICLOS SUPERIOR E
INFERIOR.......pg. 27

2.1. Seleccin de los fluidos de trabajo.pg. 28

2.2. Propiedades termodinmicas y caractersticas fsicas del Tolueno... pg. 35

2.3. Propiedades termodinmicas y caractersticas fsicas del MDMpg. 37

2.4. Comparacin entre Tolueno y MDM para un ciclo de 250 Kw de generacin
elctrica..pg. 39
2.4.1 Ciclo de Tolueno.pg. 39
2.4.2. Ciclo de MDMpg. 41
2.4.3. Comparacin termodinmica..pg. 43

2.5. Propiedades termodinmicas y caractersticas fsicas del R 245fa.pg. 48

IV
3. ANLISIS TERMODINMICO DEL CICLO BINARIOpg. 51

3.1. Especificaciones..pg. 52

3.2. Parmetros para la optimizacin.pg. 55

3.3. Anlisis termodinmico..pg. 60

3.4. Anlisis exergtico..pg. 70

3.5. Anexo de clculopg. 79
3.5.1. Turbina.pg. 81
3.5.2. Condensador...pg. 85
3.5.3. Intercambiador de calor...pg. 88
3.5.4. Bomba..pg. 91
3.5.5. Nodo (mezclador, separador)..pg. 92
3.5.6. Sumidero/Fuentepg. 94
3.5.7. Generadorpg. 97
3.5.8. Tuberas...pg. 98
3.5.9. Ejespg. 99
3.5.10. Expresiones de las eficiencias energticas y exergticas..pg. 100

4. ANLISIS ECONMICO...pg. 111

4.1. Consideraciones previas...pg. 112

4.2. Anlisis econmico.......pg. 112

5. CONCLUSIONES.pg. 115

6. BIBLIOGRAFA...pg. 119

1

2
1.1. CICLO RANKINE ORGNICO

El Ciclo de Carnot es el ciclo termodinmico bsico idealizado para transferencia de
energa; constando de cuatro procesos: una compresin isoentrpica, un calentamiento
isotermo, una expansin isoentrpica y un enfriamiento isotermo. Es el ciclo que
produce una eficiencia mayor para una diferencia de temperatura fijada; pero que no
posee una implementacin prctica y econmica, debido a la dificultad de realizar
procesos de calentamiento y enfriamiento a temperatura constante (lo corriente es
trabajar con procesos a presin constante) y a los problemas de bombeo y de expansin.

El Ciclo Rankine, de menor eficiencia termodinmica que el Ciclo de Carnot, s es
realizable en la prctica empleando agua como fluido de trabajo. El Ciclo Rankine
soluciona los problemas de aplicacin del Ciclo de Carnot usando las modificaciones
siguientes:

- El proceso de condensacin del vapor a la salida de la turbina se prolonga hasta
condiciones de lquido saturado; evitando as problemas en el proceso de
compresin posterior.
- El vapor saturado a la salida de la caldera se sobrecalienta, antes de enviarlo a la
turbina de vapor, para incrementar la mxima temperatura del ciclo, y la
eficiencia del ciclo, y para mejorar el ttulo de vapor (por encima de 0.85),
previniendo de esta forma la condensacin y la erosin de los labes de la
turbina.

El Ciclo Rankine se emplea para generar energa elctrica, empleando normalmente
como fuente primaria de energa, la combustin de combustibles fsiles o la energa
nuclear. Es por tanto, un ciclo de turbina de vapor y comprende los siguientes procesos
(Fig. 1):

- Una expansin isoentrpica a travs de una turbina.
- Un enfriamiento isobrico en un condensador.
- Una compresin isoentrpica en una bomba.
- Un calentamiento isobrico en una caldera.

Water/Steam T-s Diagram
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 5.5 6 6.5 7 7.5 8 8.5 9
Entropy [kJ/kg.K]
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 5.5 6 6.5 7 7.5 8 8.5 9
50
100
150
200
250
300
350
400
450
500
550
600
650
700
750
800
T
e
m
p
e
r
a
tu
r
e
[
C
]
50
100
150
200
250
300
350
400
450
500
550
600
650
700
750
800

Figura 1: Ciclo Rankine
Rankine Cycle
10 10
99
88
77
66
55
44
33
22
11
8
7
6
5
4
3
2
1
3
El Ciclo Rankine bsico puede ser mejorado para su instalacin en una planta trmica
de turbina de vapor. Las mejoras requieren de equipos adicionales y son generalmente
empleadas en instalaciones de gran tamao. En la mayora de los casos, no son
econmicamente justificables en plantas pequeas, en especial cuando se dispone de
temperaturas y presiones mximas moderadas. Las mejoras en el Ciclo Rankine ms
desarrolladas son: el recalentamiento del vapor y la regeneracin.

El bajo ttulo del vapor hmedo al final de la expansin puede ser mejorado por un ciclo
de recalentamiento. En este proceso, el vapor se expande desde una alta presin a una
presin intermedia. A esa presin, el vapor se extrae desde la turbina a la caldera, o una
fuente de calor distinta, y se recalienta aproximadamente hasta la temperatura de
sobrecalentamiento. Una segunda expansin hasta la presin final sita el estado del
fluido en un punto razonablemente cercano a las condiciones de vapor saturado seco.

En muchos ciclos termodinmicos, el calor puede ser transferido de forma til desde el
fluido de trabajo entre distintas partes del ciclo. Esta transferencia interna de calor en un
ciclo de potencia se denomina regeneracin, y el aparato de transferencia, regenerador.
La regeneracin puede ser empleada en un Ciclo Rankine para mejorar la eficiencia del
ciclo.

Como se ha apuntado anteriormente, los ciclos Rankine utilizan a menudo combustibles
fsiles para generar electricidad; pero hoy en da, el consumo de dichos combustibles
presenta dos principales problemas: el agotamiento de los recursos y los problemas
medioambientales que conlleva su uso; como la polucin atmosfrica, la destruccin de
la capa de ozono y el calentamiento global. Por todo ello, se estn desarrollando nuevas
tecnologas que utilicen las fuentes energticas disponibles para generar energa sin
causar este deterioro medioambiental. Las fuentes de calor de baja temperatura se
consideran ptimas candidatas para su uso como nuevas fuentes de energa, los
principales ejemplos son:

- Energa solar
- Energa geotrmica
- Recuperacin de calor residual de procesos industriales, de turbinas de gas o de
plantas trmicas de vapor o nucleares
- Biomasa

El empleo de estas fuentes de energa de baja temperatura en un ciclo Rankine, presenta
un serio inconveniente: empleando agua como fluido de trabajo, es necesario
sobrecalentar el vapor hasta unos 600 C; con el fin de prevenir la condensacin durante
la expansin que produce la erosin de los labes de la turbina. Pero ese proceso de
sobrecalentamiento es imposible con fuentes de energa de baja temperatura, fuentes
que producen temperaturas mximas entre 100 y 400 C. Por esta razn, un nuevo tipo
de sistema termodinmico est siendo desarrollado en los ltimos aos: el Ciclo
Rankine Orgnico (CRO; en ingls ORC).

Los Ciclos Rankine Orgnico son potencial y econmicamente factibles para sistemas
de recuperacin de calor y particularmente favorables en aplicaciones de baja
temperatura (niveles de temperaturas entre 70 y 400 C). Se emplea una sustancia
orgnica como fluido de trabajo con el fin de utilizar fuentes de calor de bajo grado
4
debido a que estas sustancias presentan menores temperaturas crticas. La seleccin de
la sustancia a emplear y de las condiciones de trabajo de la misma (por ejemplo
presiones), se realiza con el fin de optimizar el proceso, pero teniendo siempre presente
cuestiones medioambientales y de seguridad.

El Ciclo Rankine Orgnico es un ciclo cerrado basado en el proceso Rankine con la
mencionada diferencia de que en vez de agua, se emplea un medio de trabajo orgnico
(Fig. 2). El ciclo desarrollado es el siguiente:

- El fluido de trabajo se calienta en la caldera y se convierte en vapor de alta
presin (8 ! 9 ! 1 ! 2). Posteriormente, el fluido se sobrecalienta (2 ! 3).
- El vapor se expande va la turbina; dnde la energa trmica del vapor se
convierte en energa mecnica, dicha energa es empleada para producir
electricidad por medio de un generador conectado al eje de la turbina (3 ! 4 !
5). En el punto 4 parte del vapor se usa para calendar el lquido antes de la
caldera, este proceso se denomina regeneracin.
- El vapor a la salida de la turbina es conducido al condensador dnde vuelve a la
fase lquida (5 ! 6 ! 7).
- El lquido se bombea hacia la caldera (7 ! 8), y el ciclo comienza de nuevo.

23 23
22 22 21 21
99
88
77
66
55
44
33
22
11
99
9
8
7
6
H
5
4
3
2
1
MDM
0
25
50
75
100
125
150
175
200
225
250
275
300
325
-0.75 -0.5 -0.25 0 0.25 0.5 0.75 1 1.25
s [KJ/kg]
T
[
C
]
StanMix, MDM

Figura 2: Ciclo Rankine Orgnico (fluido de trabajo: MDM)

Las principales ventajas de los sistemas Rankine Orgnicos, en comparacin con otras
tecnologas para la generacin de energa desde fuentes de baja temperatura son:

- robustez (larga vida de servicio, bajos costes de mantenimiento)
- no erosin de los labes de la turbina, debido a la ausencia de humedad en el
flujo de vapor
- no son necesarios sistemas de tratamiento de agua
- operacin completamente automatizable
- excelente comportamiento a carga parcial
- alta eficiencia de la turbina
- eficiencia elctrica neta aproximada del 30% (dependiendo de los niveles de
temperatura)
5
- reducida complejidad y reducidos requerimientos de tamao
- no existen emisiones de gases de escape
- bajas tensiones mecnicas en la turbina
- baja velocidad de la turbina lo que permite la conexin directa del generador
elctrico sin la necesidad de un sistema reductor
- se pueden emplear sistemas de regeneracin y recalentamiento
- anlisis termodinmico y optimizacin similar a los conocidos ciclos Rankine
con vapor de agua.

Hay que destacar tambin que evaluaciones econmicas basadas en la experiencia de las
instalaciones existentes, muestran que las plantas de Ciclo Rankine Orgnico son
convenientes para la produccin de electricidad de forma econmicamente competitiva
en la mayora de pases europeos; dnde adems se proporcionan diversas ayudas para
la implantacin de nuevas tecnologas de generacin elctrica.

1.2. APLICACIONES

Los Ciclos Rankine Orgnicos pueden ser usados para producir energa elctrica por
medio de un generador y para producir energa calorfica para sistemas de calefaccin.

Como ha sido explicado previamente, los CROs pueden emplear calor residual de baja
temperatura para generar electricidad. Es una alternativa posible a estas bajas
temperaturas, en las que los ciclos de vapor de agua son ineficientes tanto
termodinmica como econmicamente, debido a los enormes volmenes de vapor de
agua a baja presin producidos y que necesitaran de grandes y costosas plantas, en
comparacin con la energa producida.

Existen dos principales campos de aplicacin en la generacin de energa para los
Ciclos Rankine Orgnico:

- la aplicacin ms extendida es la generacin de energa empleando fuentes
energticas de baja temperatura; por ejemplo energa geotrmica, solar o
biomasa.
- el empleo como ciclo inferior en el rango de bajas potencias cuando se explota
una fuente de calor primaria. Este tipo de aplicacin de recuperacin de calor
residual se da con diferentes procesos industriales (como la industria cermica o
de altos hornos), ciclos Rankine de vapor, turbinas de gas o plantas nucleares.

Un creciente nmero de plantas de Ciclo Rankine Orgnico (Fig. 3) estn funcionando o
siendo proyectadas alrededor del mundo hoy en da. Gran parte de esas plantas se
encuentran en Italia y pases limtrofes, ya que la principal compaa que produce este
tipo de tecnologa es una firma italiana: Turboden. Pero existen otras importantes
empresas en el mundo desarrollando esta tecnologa, como ORMAT (Israel) o UTC
Power (USA).
6

Figura 3: Esquema de funcionamiento de un proceso ORC para biomasa

El rango de produccin de energa de este tipo de plantas trmicas se sita
aproximadamente entre los 200 kWel y los 2 MWel por unidad. En la Figura 4, se
muestran algunos ejemplos de datos de configuraciones de CROs para la recuperacin
de calor de baja temperatura.

Figura 4: Ejemplos de configuraciones de CROs para la recuperacin de calor de baja temperatura

7
Pero an hoy, existen algunos factores que limitan la aplicacin potencial de los Ciclos
Rankine Orgnicos:

- no presentan una muy alta eficiencia de generacin elctrica
- las plantas de CROs tienen que estar situadas cerca de las fuentes de calor
- el coste de inversin actual de un instalacin CRO es elevado
- el desarrollo de los sistemas CRO conlleva un alto riesgo tecnolgico.

1.3. FLUIDOS DE TRABAJO DISPONIBLES

Las propiedades termodinmicas del agua ponen limitaciones a la eficiencia de los
ciclos de vapor incluso con complejos sistemas de recalentamiento y regeneracin.
Adems, para plantas de energa relativamente pequeas, estos complejos sistemas no
son garanta de eficiencia, y al mismo tiempo, el coste de otros fluidos no resulta tan
excesivo. Las mayores desventajas en el empleo de agua como fluido de trabajo son:

- su alta presin y relativa baja temperatura en el punto crtico;
- la pendiente negativa de su lnea de vapor saturado en el diagrama temperatura-
entropa (T-s);
- su bajo peso molecular.

Tericamente, una importante variedad de fluidos orgnicos, en lugar de agua, podran
ser empleados en aplicaciones CRO para operar con una eficiencia de ciclo y de turbina
aceptables. Pero, cuando se tienen en cuenta problemas de seguridad y de salud, de
disponibilidad y de costes, el nmero de posibilidades se reduce drsticamente.

La seleccin de la sustancia de trabajo en un Ciclo Rankine Orgnico depended de las
caractersticas del sistema, pero existen varias restricciones generales que pueden
utilizarse:

- temperatura y presin crticas apropiadas
- volumen especfico reducido
- baja viscosidad y tensin superficial
- alto calor especfico y elevada conductividad trmica
- conveniente estabilidad trmica y qumica
- que sea no corrosivo, no txica, no inflamable y compatible con los materiales y
lubricantes
- bajo coste y alta disponibilidad.

Otra importante propiedad del fluido a seleccionar para un Ciclo Rankine Orgnico es el
peso molecular. Un alto peso molecular del fluido es deseable principalmente para
reducir la velocidad de los labes de la turbina. Es posible mostrar que esa velocidad,
para un salto de temperatura dado, en una etapa es inversamente proporcional a la raz
cuadrada del peso molecular del fluido. Una turbina de vapor normalmente requiere
varias etapas para conseguir un salto de entalpa por etapa bajo, y de este modo
8
mantener la velocidad de los labes y la fuerza centrfuga dentro de unos lmites
razonables; mientras que una turbina que emplee un fluido de peso molecular elevado
necesitara una sola etapa. Aunque si bien, las velocidades son menores para fluidos de
alto peso molecular, la masa por minuto que circula es mayor para similares potencias,
ya que el salto de entalpa por unidad de masa es aproximadamente inverso al peso
molecular.

Por otra parte, muchas de las propiedades termodinmicas de las sustancias pueden
representarse en grficos con diferentes pares de variables, lo que es de gran ayuda para
el proceso de seleccin del fluido a emplear. Sin duda el diagrama ms interesante para
la comparacin de ciclos de potencia es el de temperatura-entropa. Y en ste, las lneas
de lquido saturado y vapor saturado, curva azul y curva roja respectivamente en la
Figura 5, son las caractersticas ms cruciales del fluido de trabajo para un CRO, ya que
afectan directamente a la aplicabilidad, eficiencia del ciclo y equipo a emplear.

0
25
50
75
100
125
150
175
200
225
250
275
300
325
350
-1.25 -0.75 -0.25 0.25 0.75 1.25
s [KJ/kg]
T
[
C
]
StanMix, Toluene

Figura 5: Diagrama T-s de un fluido orgnico (tolueno)

Existen tres tipos de fluidos atendiendo a su curva de vapor saturado en el diagrama
temperatura-entropa (T-s):

- fluidos secos (Fig. 6), presentan pendiente positiva (dT/ds) y, en general, poseen
un alto peso molecular
9
0
50
100
150
200
250
300
350
400
-1,5 -1 -0,5 0 0,5 1 1,5 2
s [KJ/kg]
T
[
C
]
v
=
0
.7
m
3
/k
g
v
=
0
.0
0
3
P=10
P=1 bar
q
=
0
.5
q
=
0
.2
5
q
=
0
.7
5
q
=
0
q
=
1
v
=
v
c
P
=
P
c
h
=
1
0
0
h=350
h=475
h=550 kJ/kg
P
=
1
2
3
.1
8
v
=
0
.0
3

Figura 6: Diagrama T-s de un fluido seco (tolueno)

- fluidos hmedos (Fig.7), que presentan pendiente negativa de la curva de vapor
saturado y, por lo general, poseen un bajo peso molecular
0
100
200
300
400
500
600
700
800
0 2 4 6 8 10
s [KJ/kg]
T
[
C
]
v
=
0
.5
m
3
/
k
g
v
=
0
.0
1
P=50
P=1 bar
q
=
0
.5
q
=
0
.2
5
q
=
0
.7
5
q
=
0
q
=
1
v
=
v
c
P
=
P
c
h
=
1
0
0
0
h=2600
h=3000
h=3600 kJ/kg
P
=
6
6
1
.9
2
v
=
0
.0
0
2

Figura 7: Diagrama T-s de un fluido hmedo (agua)

- fluidos isoentrpicos con pendientes aproximadamente infinitas.

Los fluidos hmedos, como el agua o el amoniaco, no son generalmente adecuados para
sistemas CRO, debido a que el fluido no llega a la saturacin tras el salto entlpico en
su expansin en la turbina y la parte condensada del fluido daa los labes de dicha
turbina.

10
Los fluidos de trabajo de los tipos seco o isoentrpicos son ms apropiados para
sistemas CRO debido a que:

- 1) su lnea de vapor saturado garantiza el sobrecalentamiento por encima de la
temperatura de saturacin en la cul el fluido se evapora y el que la expansin
finalice en el exterior de la zona de vapor hmedo, sin gotas de lquido disueltas;
- 2) los saltos de entalpa en la expansin son mucho menores;
- 3) se puede emplear una turbina de una nica etapa debido a su alto peso
molecular.

Muchas clases de sustancias de este tipo son aptas como fluido para CROs:

- Hidrocarburos aromticos y de cadena lineal (butano, propano, tolueno) con
propiedades trmicas atractivas pero problemas de inflamabilidad
- Hidrocarburos fluorados, que son muy estables pero con una complejidad
molecular extremada
- Hidrocarburos de cadena lineal con flor parcialmente sustituido
- Siloxanos

1.4. CONFIGURACIONES

Las configuraciones fundamentales de los ciclos de potencia son las siguientes:

1.4.1. Ciclo saturado

Se trata de una configuracin (Fig. 8) en la cul el fluido de trabajo se expande en la
turbina como vapor saturado. Un sistema de regeneracin puede ser implementado
para mejorar la eficiencia del ciclo empleando un intercambiador de calor adicional
(regenerador) tal y como fue explicado en el punto 1.1.
0
25
50
75
100
125
150
175
200
225
250
275
300
325
-0.75 -0.5 -0.25 0 0.25 0.5 0.75 1 1.25
s [KJ/kg]
T
[
C
]
StanMix, MDM

Figura 8: Ciclo saturado
No. Aparato Tipo Energa Totales Exerga Totales
[kW] [kW] [kW] [kW]
Potencia 1 Caldera 1 1365.41 1365.41
absorbida 9 Rec. 2 343.49 -343.49
1021.92 1021.92
Potencia bruta 1 Generador G 250 250
entregada 250 250
Consumo auxiliar 4 Bomba 8 7.01 7.01
de potencia 8 Bomba 8 3.79 3.79
10.8 10.8
Potencia neta
entregada 239.2 239.2
Eficiencias bruta 24.46% 24.46%
neta 23.41% 23.41%
11
1.4.2. Ciclo sobrecalentado

Para la explotacin de calor a alta temperatura, el ciclo saturado requiere un fluido
de trabajo con una muy elevada temperatura crtica, lo que implica una presin de
condensacin demasiado baja, para una eficiencia del ciclo adecuada. Por ello se
hace necesario el sobrecalentamiento del vapor antes de su expansin en la turbina
(Fig. 9).

Esta mejora del ciclo consiste en sobrecalentar el vapor (punto 3 de la figura 9), tras
el proceso de evaporacin, a presin constante y una temperatura superior a la
temperatura de saturacin correspondiente a esa presin.

0
25
50
75
100
125
150
175
200
225
250
275
300
325
-0.75 -0.5 -0.25 0 0.25 0.5 0.75 1 1.25
s [KJ/kg]
T
[
C
]
StanMix, MDM

Figura 9: Ciclo sobrecalentado

1.4.3. Ciclo supercrtico

En este tipo de configuracin (Fig. 10), el proceso de evaporacin en la caldera se
realiza por encima de la presin crtica del vapor y esto, necesariamente, produce un
incremento de la temperatura en la caldera. De este modo la vaporizacin en la
caldera se realiza de forma casi instantnea al alcanzar la temperatura crtica.

Normalmente es necesario aadir al sistema un proceso de recalentamiento para
mejorar el ttulo de vapor a la salida de la turbina, que empeora notablemente al
trabajar a presiones tan elevadas. Adems, la presin crtica limitada de las
sustancias orgnicas, hace que los ciclos supercrticos sean factibles sin producir
peligrosas tensiones en los materiales. Con esta solucin, la eficiencia del ciclo se ve
incrementada considerablemente.

[kW] [kW] [kW] [kW]
absorbida 9 Rec. 2 289.84 289.84
825.47 825.47
Potencia
bruta 1 Generador G 250 250
entregada 250 250
Consumo
auxiliar 4 Bomba 8 5.33 5.33
8.18 8.18
Potencia neta
entregada 241.82 241.82
neta 29.30% 29.30%
12

Figura 10: Ciclo supercrtico

1.5. DESCRIPCIN DE LA PLANTA A OPTIMIZAR

La posibilidad de combinar ciclos termodinmicos bsicos con el fin de obtener una
mayor eficiencia trmica, es una solucin tecnolgica empleada desde hace tiempo, por
ejemplo en los ciclos de cogeneracin. Pero esta combinacin est limitada por varios
factores, como el desarrollo de la tcnica, la potencia a generar, las necesidades de
energa o las caractersticas de carga parcial.

Los ciclos binarios, combinacin de dos ciclos termodinmicos, constan de un ciclo
superior (ciclo rojo en las Fig. 12 y 13) y un ciclo inferior (ciclo verde en Fig. 12 y 13)
y en funcin de su rango de temperatura, se puede adoptar una gran multitud de
combinaciones. Para conseguir una mayor eficiencia, se requiere una alta temperatura
en el ciclo superior y una temperatura media en el ciclo inferior. Con el objetivo de
determinar una optima eleccin del ciclo superior e inferior, los diversos tipos de ciclos
termodinmicos han sido ordenados en funcin de su rango de temperaturas de
operacin (Fig. 11).

[kW] [kW] [kW] [kW]
absorbida 9 Rec. 2 239.48 239.48
765.02 765.02
Potencia
bruta 1 Generador G 250 250
entregada 250 250
Consumo
auxiliar 4 Bomba 8 8.44 8.44
8.66 8.66
Potencia neta
entregada 241.34 241.34
neta 31.55% 31.55%
0
25
50
75
100
125
150
175
200
225
250
275
300
325
-0.75 -0.5 -0.25 0 0.25 0.5 0.75 1 1.25
s [KJ/kg]
T
[
C
]
StanMix, MDM
13

Figura 11: Ciclos termodinmicos de acuerdo a su rango de temperaturas de operacin

Como ha sido explicado previamente, los Ciclos Rankine Orgnicos son empleados
eficientemente para utilizar energa residual disponible con un alcance ptimo. Los
CROs operan como ciclos de recuperacin y son una solucin a emplear con el calor
residual procedente de tecnologas como turbinas de gas, ciclos de vapor o motores
diesel; o con fuentes de energa de baja temperatura, por ejemplo, energa geotrmica,
energa solar o biomasa.

Una vez se disea un CRO como ciclo de trabajo en una instalacin trmica, es
necesario seleccionar el fluido ptimo a emplear en la instalacin, considerando las
caractersticas termofsicas y termodinmicas de los fluidos disponibles y los
parmetros de optimizacin del sistema.

En la Figura 12 se muestra un ejemplo de Ciclo Rankine Orgnico Binario. Este ciclo
binario produce energa elctrica, con una eficiencia neta superior al 30%, empleando
un ciclo superior sobrecalentado, que funciona con Tolueno como fluido de trabajo, y
un ciclo inferior saturado, que emplea como medio el refrigerante R245fa.

14
!T
low
= 22.22 K
!T
hi gh
= 5.00 K
"
H,trans
= 531.188 kW
#
i
= 87 %
#
m
= 100 %
P
m
= 105.45 kW
!T
l ow
= 108.36 K
!T
high
= 13.79 K
"
H,trans
= 579.836 kW
!T
low
= 10.00 K
!T
hi gh
= 30.06 K
"
H,trans
= 256.648 kW
#
i
= 87 %
#
m
= 100 %
P
m
= 100.73 kW
!T
low
= -50.00 K
!T
high
= -60.53 K
"
H,trans
= 178.476 kW
!T
l ow
= -60.53 K
!T
high
= -10.00 K
"
H,trans
= 293.101 kW
!T
l ow
= -10.00 K
!T
high
= -10.00 K
"
H,trans
= 105.792 kW
20.00 236.58
150.18 3.243
46 46
45 45
44 44 43 43 42 42
20.00 350.00
328.23 3.243
41 41
4.000 15.05
-2484.46 7.534
33 33
1.000 15.00
-2484.96 7.534
32 32
2.000 32.27
-2413.96 7.534
31 31
32.00 52.40
271.00 2.641
26 26
25 25
2.300 37.27
249.49 2.641
24 24
2.300 55.82
450.64 2.641
23 23
32.00 146.97
490.58 2.641
22 22 21 21
16.92 226.58
6.09 1.660
11 11
16.92 161.78
-148.51 1.660
10 10
3.500 160.76
-151.14 1.660
99
3.500 160.76
-151.14 1.660
88
3.500 171.78
198.13 1.660
77
3.500 256.64
352.73 1.660
66
16.92 300.00
413.40 1.660
55
44
16.92 250.00
305.89 1.660
33
22
16.92 250.00
69.81 1.660
11
44
43
42 41
32
31
25
24
23
22
21 10
9
8
7
H
6
5
H
4
3
H
2
1
H
p T
h "
m
"
m
= Massf low [kg/s]
p = Pressure [bar]
T = Temperature [C]
h = Enthalpy [kJ/kg]
!T
low
= Low end temp. dif f . [K]
!T
high
= High end temp. dif f . [K]
"
H,trans
= Transmitted heat f low [kW]
#
i
= Isentropic ef f iciency [%]
#
m
= Mechanical ef f iciency [%]
P
m
= Mechanical Power [kW]

Figura 12: Esquema de la instalacin de un ciclo binario

Un ejemplo de ciclo termodinmico se describe a continuacin:

- El Tolueno se calienta en el economizador 1 (11 ! 1 ! 2), se convierte en
vapor a alta presin en el evaporador 3 (2 ! 3 ! 4) y posteriormente se
sobrecalienta (4 ! 5) en el sobrecalentador 5.
- El vapor se expande va la turbina 6 y su energa trmica se transforma en
energa mecnica empleada para generar energa elctrica mediante un
generador G (5 ! 6 ! 7). En el punto 6 parte del vapor se regenera en
regenerador 7.
- El vapor a la salida de la turbina se conduce al condensador 8, dnde condensa a
fase lquida (7 ! 8 ! 9).
- Este lquido se impulsa mediante la bomba 10 a la caldera (9 ! 10) y se
regenera (10 ! 11). Y el ciclo empieza de nuevo.
- El calor cedido en el condensador 8 se usa para evaporar el refrigerante R 245fa,
fluido de trabajo del ciclo inferior (26 ! 21 !22).
- Tras este proceso, el vapor se expande va una nueva turbina 22 (22 ! 23) y su
energa trmica es convertida en electricidad por un nuevo generador.
- El fluido de trabajo se condensa en el condensador 23 usando un ciclo de
enfriamiento con agua (23 ! 24 ! 25).
15
- Despus, el lquido se bombea al condensador 8 mediante la bomba 25 (25 !
26), comenzando un nuevo ciclo.

Todo este proceso puede ser comprendido mejor con el diagrama T-s mostrado en la
Figura 13.

0.7318, 300
0.749, 256.64
0.4316, 171.78
0.3894, 160.76
0.5356, 250
0.0843, 250
-0.0403, 226.58
-0.3728, 160.76
-0.371, 161.78
1.2297, 52.4
1.1693, 37.27
1.7603, 37.27
1.8156, 55.82
1.6474, 146.97
1.7973, 146.97
-75
-50
-25
0
25
50
75
100
125
150
175
200
225
250
275
300
325
350
375
-1.5 -1.3 -1 -0.8 -0.5 -0.3 0 0.25 0.5 0.75 1 1.25 1.5 1.75 2
s [KJ/kg]
T
[
C
]

Figura 13: Diagrama T-s de un ciclo binario
16
1.6. TECNOLOGAS COMPETITIVAS

Existen diversas opciones al empleo de Ciclos Rankine Orgnicos para aplicaciones de
recuperacin de calor a baja temperatura, como se puede observar en la Figura 11.

1.6.1. Ciclo Kalina

El Ciclo Kalina opera con una mezcla de fluidos, en vez de agua, describiendo un Ciclo
Rankine. Esta mezcla de fluidos de composicin variable consigue un mejor
comportamiento entre las temperaturas de los flujos caliente y fro. La composicin del
fluido cambia en el ciclo en diferentes puntos. En la mayora de ciclos Kalina se emplea
una mezcla de agua y amonaco. El amonaco de la mezcla se evapora primero, y segn
hierve su concentracin disminuye, y la temperatura de ebullicin de la mezcla
aumenta. Esto reduce el desajuste de temperatura entre el calor aportado y el fluido en la
caldera, y permite un mayor aumento de la eficiencia del ciclo.

Un Ciclo Kalina bsico consiste en un generador de vapor de recuperacin de calor, una
turbina vapor de agua-amonaco, y subsistema de condensacin y destilacin (Fig. 14).

Figura 14: Esquema de flujo de un Ciclo Kalina

Ninguna parte del sistema Kalina opera en condiciones de vaco, lo que simplifica el
funcionamiento y el mantenimiento. Los ciclos Kalina empleados como ciclo de
recuperacin de calor residual ofrecen hasta un 1030% ms de potencia y una
eficiencia de 39% mayor que los ciclos Rankine en las mismas condiciones

17
1.6.2. Ciclo Stirling

El Ciclo Stirling consiste en dos procesos a volumen constante y dos isotermos (Fig.
15). El calor absorbe desde una fuente externa a temperatura constante en el proceso 3-
4, y se cede isotrmicamente en el proceso 1-2. El intercambio de calor ocurre entre los
procesos 2-3 y 4-1. El regenerador se puede mantener a la temperatura ms elevada de
forma continua, dicha temperatura est limitada solamente por restricciones
metalrgicas. Este hecho hace al apropiado para el aprovechamiento de calor en un
amplio rango de temperaturas.

Figura 15: Ciclo Stirling

Se pueden emplear diferentes gases como fluido de trabajo. Bien aire, metano, helio o
hidrgeno, pero es este ultimo el que ofrece una densidad de potencia mayor, lo que es
importante en aplicaciones mviles. Para aplicaciones estacionarias, el motor puede ser
empleado con helio, o ms econmicamente con metano. Los motores Stirling generan
calor en dos niveles: en menor medida en el circuito de refrigeracin, y a mayor
temperatura en los gases de combustin del calentador.

Una importante ventaja de los ciclos Stirling es que posee unas caractersticas a carga
parcial fijas: el motor mantiene la eficiencia nominal incluso al 50% de carga. Pero el
uso de ciclos Stirling, como ciclo secundario en sistemas combinados o plantas de
potencia, est limitado por la baja potencia producida por este tipo de motores.

1.6.3. Ciclo inferior de aire

El ciclo inferior de aire, en ingls: air bottoming cycle (ABC), puede ser empleado en
una planta combinada. En los ABC, los gases de escape de la turbina de gas principal se
envan a un intercambiador de calor gas-aire, el cul calienta el aire en un ciclo de
turbina de gas secundario (Fig. 16). Estas dos turbinas componen lo que se denomina
una planta de ciclo combinado de turbina de gas dual, en ingles: dual gas turbine
combined cycle (DGTCC), la cul se caracteriza por la ausencia de equipos de agua y
vapor, baja presin de trabajo y un tiempo de arranque corto. La planta permite un
18
funcionamiento automatizable, y puede ser instalada en lugares dnde los recursos de
agua son limitados. Adems, el aire que sale del ciclo secundario a una temperatura de
200 a 270 C puede ser utilizada otros procesos. Esto hace posible implantar plantas
DGTCC como plantas de cogeneracin.

Figura 16: Turbina de gas con ciclo inferior de aire

El uso de ciclos inferiore de aire con pequeas turbinas de gas principales ofrece un
incremento de potencia y eficiencia sin la complejidad de los ciclos inferiores de vapor.
Aproximadamente, la implantacin de un ciclo inferior de aire en una turbina de gas
aade de un 7 a un 10% de eficiencia del ciclo, y un aumento en la potencia generada de
un 20-35%.

1.6.4. Pilas de combustible

Las pilas de combustible convierten la energa qumica del combustible directamente en
electricidad. La reaccin qumica es prcticamente reversible, y por tanto, esta forma de
conversin de energa puede considerarse una de las ms efectivas.

Una pila de combustible (Fig. 17) consiste en varios electrodos situados en un
electrolito. El combustible (hidrgeno, metano) se sita como nodo, y el oxidante (aire,
oxgeno) como ctodo. En las reacciones de ionizacin se genera electricidad. Se
pueden emplear diferentes combustibles en una pila, como por ejemplo, hidrgeno,
hidrocarburos o combustibles derivados del carbn.

El tipo de electrolito determina el tipo de pila de combustible. Los tipos de pila ms
desarrollados son: pilas de combustible alcalina [en ingls: Alkaline Fuel Cell (PAFC)],
pilas de combustible de carbonato fundido [Molten Carbonate Fuel Cell (MCFC)], y
pilas de combustible de xido slido [Solid Oxide Fuel Cell (SOFC)]. Bsicamente,
todas ellas pueden dividirse en dos grupos: pilas de combustible de baja temperatura
(AFC, SPFC, PAFC) y pilas de combustible de alta temperatura (MCFC y SOFC).

19
Las primeras operan a temperaturas por debajo de 200 C, las ltimas por encima de
600 C. Esto determina la aplicacin de la pila de combustible en un ciclo combinado;
los sistemas de baja temperatura pueden usarse como ciclo secundario, y los de alta
temperatura como ciclo principal.

Las pilas de combustible tienen caractersticas prcticas que hacen que se incremente su
eficiencia a carga parcial y que su eficiencia sea independiente del tamao debido a su
construccin modular. Un bajo mantenimiento, bajos ruidos y vibraciones, muy bajas
emisiones contaminantes y mnimo uso de agua; son otras importantes ventajas, que
permitan a las pilas de combustible ser instaladas en zonas urbanas.

Figura 17: Esquema de una pila de combustible

Considerables mejoras en la densidad de potencia y aumentos en la vida de
funcionamiento, deben desarrollarse en el futuro. An as, ya presentan una alta
eficiencia (por encima del 50%), un diseo compacto, alta modularidad, bajas
emisiones, buen comportamiento a carga parcial y la posibilidad de integracin con
otros ciclos; lo que hace a las pilas de combustible una importante tecnologa energtica
en desarrollo.

20
1.7. MOTIVACIN Y OBJETIVO

Como ya ha sido expuesto, hoy en da, el consumo de combustibles fsiles presenta dos
importantes problemas:

- La contaminacin, que tiene serias consecuencias medioambientales.
- Que las fuentes de combustibles fsiles no son renovables.

Para sociedad avanzada y desarrollada como la nuestra, con un alto consumo energtico,
se hace necesario el disear nuevas tecnologas que utilicen nuevas fuentes de energa
para la generacin de potencia.

En este contexto, los Ciclos Rankine Orgnicos pueden desempear un importante rol
debido a su aplicabilidad para generar energa, a partir de fuentes de calor residual (de
industrias, plantas trmicas) o energas renovables (geotrmica, solar), con bajos costes
y baja emisin de contaminantes.

Por otra parte, los sistemas de CRO son una nueva tecnologa todava en desarrollo en
unos pocos pases; por lo que el estudio de la misma es de especial inters para
ingenieros que deseen profundizar en los conocimientos energticos.

En resumen, podemos afirmar, que el desarrollo de los CROs, tiene para los ingenieros
dos interesantes vertientes:

- Contribuir al desarrollo de una nueva tecnologa.
- Ayudar en la creacin de una sociedad en concordancia con el medio ambiente.

El objetivo principal del estudio realizado en este proyecto, es la optimizacin de un
ciclo binario para un turbogenerador que opera con un Ciclo Rankine Orgnico.

Con la tecnologa actual, este tipo de ciclos puede ser optimizado para aplicaciones de
generacin de electricidad con una temperatura de condensacin en el ciclo primario de
hasta unos 40 C, para el tipo de fluidos empleados. Pero a esta temperatura el volumen
especfico del fluido de trabajo es muy elevado y hace necesario el empleo de turbinas
multietapas. Esto provoca un decremento de la eficiencia del ciclo y el correspondiente
aumento de costes, haciendo esta solucin tcnica poco rentable econmicamente.
Sobretodo, esto se debe al largo perodo de payback de la turbina, el elemento ms caro
del sistema, con los precios actuales de la energa elctrica.

Se pretende conocer si una configuracin binaria como la mostrada en la Figura 18,
permite el diseo de una mejor expansin reduciendo de una manera notable el ratio de
expansin en comparacin con un ciclo simple (Fig. 19), pero manteniendo la eficiencia
del ciclo y de los componentes de la instalacin en trminos aceptables. Para que la
diferencia de presupuesto entre un ciclo simple y el correspondiente ciclo binario no sea
excesiva, el ciclo inferior se ha diseado de forma econmica: se obtiene a partir de un
equipo reversible de aire acondicionado, ventilacin y calentamiento (en ingls: HVAC
(Heating, Ventilation and Air Conditioning)); que opera con el refrigerante R245fa
como fluido de trabajo.
21
46 46
45 45
44 44 43 43 42 42 41 41
33 33 32 32
31 31
26 26
25 25
24 24
23 23
22 22 21 21
11 11
10 10
99
88
77
66
55
44 33
22
11
44
43
42 41
32
31
25
24
23
22
21 10
9
8
7
H
6
5
H
4
3
H
2
1
H

Figura 18: Ciclo Rankine Orgnico Binario
22
23 23
22 22 21 21
17 17 16 16
15 15 14 14 13 13 12 12
11 11
10 10
99
88
77
66
55 44
33
22
11
34
33
32 31
22
21 10
9
8
7
H
6
5
H
4
3
H
2
1
H

Figura 19: Ciclo Rankine Orgnico Simple
23
1.8. METDO Y HERRAMIENTAS

En la bibliografa, se recogen multitud de artculos tecnolgicos y otras publicaciones
sobre configuraciones de plantas de CRO en los que se basa gran parte de esta tsis;
pero para disear un sistema especfico y comprobar su posible funcionamiento, es
necesario emplear algn tipo de programa de simulacin.

En este proyecto se ha utilizado a tal efecto, el programa Cycle Tempo (CT),
desarrollado por la Delft University of Technology (TU Delft). Esta aplicacin ha sido
empleada para calcular los balances de masa y energa en cada componente del ciclo y
para computar las propiedades de los fluidos de trabajo.

Cycle-Tempo es un programa para el modelado y optimizacin de sistemas de
conversin de energa y sistemas de generacin de electricidad, calor y refrigeracin. La
mayora de estos sistemas comprenden a menudo varios ciclos interconectados, cada
uno de los cules consta de diferentes componentes. Dichos aparatos se conectan
mediante tuberas, formando as una compleja red de flujos de energa y masa.

El programa presenta una gran flexibilidad de diseo, ya que contiene un gran nmero
de modelos de componentes y tuberas con los cules se puede modelar una gran
variedad de sistemas termodinmicos. La generacin del modelo se realiza de una forma
sencilla gracias al interactivo e intuitivo interfaz grfico de que consta el programa.

El programa mediante un complejo algoritmo de clculo mostrado en la Figura 20,
procesa automticamente los resultados de los clculos del modelo y los presenta en
forma de tablas (eficiencias del sistema, balance de energa, datos en las tuberas, flujos
de energa y exerga, valores de exerga en el sistema) y grficos (diagramas T-s,
diagramas Q-T) para una mejor comprensin.

Adems, se han empleado aplicaciones de hojas de clculo (Microsoft Excel) en la
creacin de diagramas T-s y en la generacin de los resultados de los estudios
paramtricos desarrollados para la optimizacin del sistema.

24

Figura 20: Algoritmo de clculo del programa Cycle-Tempo

Principios del mtodo de clculo del program Cycle-Tempo

Los principios del mtodo de clculo de la aplicacin Cycle-Tempo se puede explicar
con un simple ejemplo (ver Figura). Para este ciclo, los balances de energa y masa
puede se implementados en la matriz del sistema (ver Figura). Con la matriz del
sistema, los flujos msicos son calculados simultneamente.

Las ecuaciones son:

1. Balance de masa de la caldera.
2. Balance de masa de la turbina.
3. Balance de masa total del condensador.
4. Balance de masa de la parte de refrigeracin del condensador.
5. Balance de masa del desaereador.
6. Balance de masa de la bomba de impulsin.
25
7. Balance de masa de la bomba de refrigeracin.
8. Balance de energa del desaereador.
9. Balance de energa del condensador.
10. Balance de energa de la turbina.

Figura: ejemplo de un esquema de ciclo con Cycle-Tempo

Figura: matriz del sistema del esquema con Cycle-Tempo

Creacin de la matriz del sistema

Los flujos msicos son calculados a partir de:
26
- Balances de masa de los aparatos
- Balances de energa de los aparatos

Figura: Balance de masa y energa de un aparato

Los balances de masa son del tipo:

Los balances de energa son del tipo:

Los balances de masa tambin pueden ser calculados a partir de:
- balance atmico de un aparato
- los flujos de masa predeterminados
- los ratios de flujo msico predeterminados

Las ecuaciones anteriores (balances de energa y masa) se escriben en forma de matriz:
A m = b

La solucin de este sistema da el flujo de masa para cada tubera del sistema. Los
clculos deben cumplir tres condiciones:

1. La matriz debe ser cuadradas, lo que significa que el nmero de ecuaciones debe
ser igual al nmero de tuberas del sistema.
2. La matriz debe ser independiente.
3. Si existen coeficientes en la matriz dependientes de los flujos de masa, es
necesario un clculo iterativo. Este proceso debe ser convergente.

27

28
2.1. SELECCIN DE LOS FLUIDOS DE TRABAJO

Las especificaciones de temperaturas del ciclo termodinmico a estudiar (temperatura
mxima y de vaporizacin del ciclo superior) definen el tipo de fluido a emplear; y
permiten realizar una primera seleccin del fluido de trabajo para el ciclo superior del
Ciclo Rankine Orgnico Binario desarrollado. El fluido de trabajo del ciclo inferior,
como ya se ha dicho, ser el refrigerante R 245fa.

Las principales especificaciones del ciclo (Fig. 21) a emplear en la seleccin del fluido
son:
- T
mx
= 300 C
- T
evap
= 250 C
- T
cond
= 50 C
- eta turbina = 0.87
- eta bomba = 0.65
- Delta T
mn
Cond = 5 C
- Delta T
mn
Reg = 10 C
- W
elc
=250 kW

#
i
= 65 %
!T
l ow
= 34.96 K
!T
hi gh
= 5.00 K
!T
l ow
= 10.00 K
!T
hi gh
= 36.75 K
#
i
= 87 %
!T
l ow
= -75.00 K
!T
hi gh
= -59.76 K
!T
l ow
= -59.76 K
!T
hi gh
= -19.91 K
!T
l ow
= -19.91 K
!T
hi gh
= -5.00 K
P
el
= 250.00 kW
23 23
1.000 15.00
63.08 4.569
22 22 21 21
17 17 16 16
15 15 14 14 13 13 12 12
11 11
10 10
0.02275 50.00
-159.10 2.793
99
88
77
7.679 300.00
436.55 2.793
66
55 44
7.679 250.00
241.43 2.793
33
22
11
34
33
32 31
22
21 10
9
8
7
H
6
5
H
4
3
H
2
1
H
p T
h "
m
"
m
= Massf low [kg/s]
p = Pressure [bar]
T = Temperature [C]
P
el
= Electrical Power [kW]
!T
l ow
!T
hi gh
#
i

Figura 21: Especificaciones del ciclo

29
Los principales fluidos empleados en CROs se recogen en la siguiente tabla (Fig. 22)
junto con su temperatura y presin crtica. Tambin se recogen las caractersticas del
agua, con el fin de demostrar, que an siendo posible su implementacin, la eficiencia
de un ciclo Rankine con vapor tendra una eficiencia mucho menor a estas bajas
temperaturas.

SUSTANCIA TEMPERATURA CRTICA ( C)
Etano 32.18
Propano 96.675
Butano 151.975
Pentano 196.55
Hexano 234.67
Ciclohexano 280.49
Benzeno 289.01
Tolueno 318.65
MDM 291.25
Agua 374.14

Figura 22: Fluidos de trabajo de un CRO

De las sustancias enumeradas anteriormente, slo pueden ser consideradas como
posibles fluidos de trabajo aquellas que posean una temperatura crtica mayor que la
temperatura de vaporizacin del ciclo, 250 C; ya que sino la configuracin del sistema
sera supercrtica con los consiguientes inconvenientes tanto tcnicos como econmicos
que eso conllevara.

Representando ahora la eficiencia de un Ciclo Rankine Orgnico simple con las
caractersticas dadas y operando con los fluidos disponibles (Fig. 23), se muestra que la
mejor opcin para el ciclo descrito es emplear bien Tolueno o bien MDM. A
continuacin se estudiarn ambos fluidos y los ciclos generados empleando los mismos.

EFICIENCIA DEL CICLO
29.044
28.255
29.276 29.295
23.852
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
Ciclohexano Benzeno Tolueno MDM Agua
SUSTANCIAS
E
F
I
C
I
E
N
C
I
A

(
%
)

Figura 23: Eficiencia del ciclo con los distintos fluidos

30
A continuacin se muestran los ciclos generados con cada fluido orgnico estudiado
(ciclohexano, benceno, tolueno, MDM, agua) as como los principales resultados
obtenidos en su simulacin:

!T
l ow
= 34.96 K
!T
high
= 5.00 K
"
H,trans
= 568.228 kW
!T
l ow
= 10.00 K
!T
hi gh
= 38.25 K
"
H,trans
= 370.275 kW
#
i
= 87 %
#
m
= 100 %
P
m
= 257.73 kW
!T
low
= -75.00 K
!T
hi gh
= -75.59 K
"
H,trans
= 206.342 kW
!T
l ow
= -75.59 K
!T
hi gh
= -31.49 K
"
H,trans
= 231.671 kW
!T
low
= -31.49 K
!T
high
= -39.00 K
"
H,trans
= 380.226 kW
P
el
= 250.00 kW
23 23
1.000 15.00
63.08 4.540
22 22 21 21
20.00 203.92
142.31 1.745
17 17 16 16
15 15 14 14 13 13
20.00 375.00
611.13 1.745
12 12
27.94 51.66
-340.09 1.442
11 11
0.3608 50.00
-345.44 1.442
10 10
0.3608 50.00
-345.44 -0.9627(s)
99
0.3608 61.66
48.48 1.442
0.3608 61.66
48.48 0.2554(s)
88
0.3608 203.17
305.18 1.442
77
27.94 300.00
483.85 1.442
66
27.94 250.00
340.80 1.442
55 44
33
27.94 250.00
180.20 1.442 22
27.94 164.92
-83.39 1.442
11
34
33
32 31
22
21 10
9
8
7
H
6
5
H
4
3
H
2
1
H
p T
h "
m
"
m
= Massf low [kg/s]
p = Pressure [bar]
T = Temperature [C]
s = Entropy [kJ/kg.K]
P
el
!T
l ow
!T
hi gh
"
H,trans
#
i
#
m
P
m
CICLOHEXANO

31
!T
l ow
= 34.96 K
!T
high
= 5.00 K
"
H,trans
= 592.093 kW
!T
l ow
= 10.00 K
!T
hi gh
= 37.61 K
"
H,trans
= 198.479 kW
#
i
= 87 %
#
m
= 100 %
P
m
= 257.73 kW
!T
low
= -75.00 K
!T
hi gh
= -82.84 K
"
H,trans
= 154.125 kW
!T
l ow
= -82.84 K
!T
hi gh
= -25.42 K
"
H,trans
= 269.982 kW
!T
low
= -25.42 K
!T
high
= -39.00 K
"
H,trans
= 418.485 kW
P
el
= 250.00 kW
23 23
1.000 15.00
63.08 4.731
22 22 21 21
20.00 166.98
60.45 1.530
17 17 16 16
15 15 14 14 13 13
20.00 375.00
611.13 1.530
12 12
30.23 51.79
-384.32 1.377
11 11
0.3595 50.00
-389.57 1.377
10 10
0.3595 50.00
-389.57 -1.0918(s)
99
0.3595 61.79
40.38 1.377
0.3595 61.79
40.38 0.2379(s)
88
0.3595 165.59
184.51 1.377
77
30.23 300.00
371.66 1.377
66
30.23 250.00
259.75 1.377
55 44
33
30.23 250.00
63.69 1.377 2
30.23 127.98
-240.19 1.377
11
34
33
32 31
22
21 10
9
8
7
H
6
5
H
4
3
H
2
1
H
p T
h "
m
"
m
= Massf low [kg/s]
p = Pressure [bar]
T = Temperature [C]
P
el
!T
l ow
!T
hi gh
"
H,trans
#
i
#
m
P
m
BENCENO
2

32
!T
l ow
= 34.96 K
!T
high
= 5.00 K
"
H,trans
= 571.798 kW
!T
l ow
= 10.00 K
!T
hi gh
= 37.39 K
"
H,trans
= 256.426 kW
#
i
= 87 %
#
m
= 100 %
P
m
= 257.73 kW
!T
low
= -75.00 K
!T
hi gh
= -86.38 K
"
H,trans
= 149.279 kW
!T
l ow
= -86.38 K
!T
hi gh
= -20.44 K
"
H,trans
= 327.809 kW
!T
low
= -20.44 K
!T
high
= -39.00 K
"
H,trans
= 348.132 kW
P
el
= 250.00 kW
23 23
1.000 15.00
63.08 4.569
22 22 21 21
20.00 185.84
101.46 1.619
17 17 16 16
15 15 14 14 13 13
20.00 375.00
611.13 1.619
12 12
16.92 50.98
-365.61 1.389
11 11
0.1223 50.00
-368.68 1.389
10 10
0.1223 50.00
-368.68 -0.9470(s)
99
0.1223 60.98
43.12 1.389
0.1223 60.98
43.12 0.3266(s)
88
0.1223 184.23
227.79 1.389
77
16.92 300.00
413.40 1.389
66
16.92 250.00
305.89 1.389
55 44
33
16.92 250.00
69.81 1.389 22
16.92 146.84
-180.94 1.389
11
34
33
32 31
22
21 10
9
8
7
H
6
5
H
4
3
H
2
1
H
p T
h "
m
"
m
= Massf low [kg/s]
p = Pressure [bar]
T = Temperature [C]
P
el
!T
l ow
!T
hi gh
"
H,trans
#
i
#
m
P
m
TOLUENO

33
!T
l ow
= 34.96 K
!T
high
= 5.00 K
"
H,trans
= 571.821 kW
!T
l ow
= 10.00 K
!T
hi gh
= 36.75 K
"
H,trans
= 834.272 kW
#
i
= 87 %
#
m
= 100 %
P
m
= 257.73 kW
!T
low
= -75.00 K
!T
hi gh
= -71.70 K
"
H,trans
= 289.845 kW
!T
l ow
= -71.70 K
!T
hi gh
= -33.62 K
"
H,trans
= 255.187 kW
!T
low
= -33.62 K
!T
high
= -39.00 K
"
H,trans
= 280.513 kW
P
el
= 250.00 kW
23 23
1.000 15.00
63.08 4.569
22 22 21 21
20.00 246.48
247.27 2.269
17 17 16 16
15 15 14 14 13 13
20.00 375.00
611.13 2.269
12 12
7.679 50.50
-157.64 2.793
11 11
0.02275 50.00
-159.10 2.793
10 10
0.02275 50.00
-159.10 -0.3553(s)
99
0.02275 60.50
45.61 2.793
0.02275 60.50
45.61 0.2775(s)
88
0.02275 244.22
344.28 2.793
77
7.679 300.00
436.55 2.793
66
7.679 250.00
332.78 2.793
55 44
33
7.679 250.00
241.43 2.793 22
7.679 207.48
141.03 2.793
11
34
33
32 31
22
21 10
9
8
7
H
6
5
H
4
3
H
2
1
H
p T
h "
m
"
m
= Massf low [kg/s]
p = Pressure [bar]
T = Temperature [C]
P
el
!T
l ow
!T
hi gh
"
H,trans
#
i
#
m
P
m
MDM

34
!T
l ow
= 34.96 K
!T
high
= 5.00 K
"
H,trans
= 763.897 kW
!T
low
= 10.00 K
!T
high
= 8938.80 K
"
H,trans
= 138.74 kW
#
i
= 87 %
#
m
= 100 %
P
m
= 257.73 kW
!T
low
= -75.00 K
!T
hi gh
= 219.95 K
"
H,trans
= 37.1623 kW
!T
l ow
= 219.95 K
!T
hi gh
= 9138.80 K
"
H,trans
= 560.795 kW
!T
low
= 9138.80 K
!T
high
= 0.00 K
"
H,trans
= 161.602 kW
P
el
= 250.00 kW
23 23
1.000 15.00
63.08 6.104
22 22 21 21
20.00
0.046
17 17 16 16
15 15 14 14 13 13
20.00 375.00
611.13 0.046
12 12
39.79 50.90
-2334.05 0.317
11 11
0.1234 50.00
-2341.38 0.317
10 10
0.1234 50.00
-2341.38 -6.2733(s)
99
0.1234 60.90
66.71 0.317
0.1234 60.90
66.71 1.1776(s)
88
0.1234 50.00
-370.65 0.317
77
39.79 300.00
441.81 0.317
66
39.79 250.00
324.66 0.317
55 44
33
39.79 250.00
-1443.17 0.317 2
39.79
-2771.41 0.317
11
34
33
32 31
22
21 10
9
8
7
H
6
5
H
4
3
H
2
1
H
p T
h "
m
"
m
= Massf low [kg/s]
p = Pressure [bar]
T = Temperature [C]
P
el
!T
l ow
!T
hi gh
"
H,trans
#
i
#
m
P
m
AGUA
2

35
2.2. PROPIEDADES TERMODINMICAS Y CARACTERSTICAS
FSICAS DEL TOLUENO

El Tolueno es una clase de sustancia orgnica adoptada como fluido de trabajo para
CRO desde hace tiempo, debido a sus apropiadas propiedades termodinmicas para
aplicaciones CRO, su alta disponibilidad y su bajo coste.

El Tolueno, tambin conocido como metilbenceno o fenilmetano, es un lquido
insoluble en agua con el olor tpico de los disolventes para pinturas, semejante al olor
dulce de los compuestos de benceno. Es un hidrocarburo aromtico ampliamente usado
como material prima en la industria y como disolvente. Surge en bajos niveles a partir
del crudo y se produce normalmente en el proceso de destilacin de la gasolina va un
reformador cataltico, en el craqueado del etileno o del coque de carbn. La separacin
final (va destilacin o bien extraccin por solvencia) tiene lugar en una planta BTX.

El Tolueno se emplea como aditivo del octano en los combustibles, como solvente en
pinturas, disolvente, reactivo qumico, caucho, imprenta, adhesivos, lacas, base para el
cuero, desinfectantes, pegamentos y para producir fenol y TNT. Tambin se usa como
material prima para disocianato de tolueno, el cul se utiliza en la fabricacin de
espuma de poliuretano. Y hoy en da, como se dijo previamente, el tolueno est siendo
empleado como fluido para Ciclos Rankine Orgnicos.

Como sustancia para CROs se ajusta muy bien al rango de temperaturas de operacin y
asegura una eficiencia significativamente mayor que otros hidrocarburos. Adems, este
fluido ha demostrado una excelente estabilidad trmica y unas buenas propiedades
termodinmicas (mostradas en la Figura 24), propiciando tambin un ptimo diseo de
la turbina en un amplio rango de capacidades de carga (P
mn
, ratio de expansin, etc.).

Toluene

General
Systematic name Toluene
Other names
Methylbenzene
phenylmethane
toluol
Molecular formula C
7
H
8

Molar mass 92.14 g/mol
Appearance Clear, colourless liquid
CAS number [108-88-3]

Properties
Density and phase 0.8669 g/cm
3
, liquid
Solubility in water 0.053 g/100 mL (20-25C)
In ethanol,
acetone, hexane,
dichloromethane
Fully miscible
Melting point -93 C (180 K)/(-135.4F)
Boiling point 110.6 C (383.8 K)/ (231.08F)
Critical Temperature 318.65 C (593 K)/ (608F)
Critical Pressure 41.06 bar
Viscosity 0.590 cP at 20C/ (68F)
Dipole moment 0.36 D

Figure 24: Propiedades fsicas del Tolueno

Hay que destacar tambin, que el empleo de Tolueno como fluido de trabajo en CROs
se justifica por la pendiente positive de su curva de vapor saturado en el diagrama T-s,
como puede verse en la Figura 25.
36
0
50
100
150
200
250
300
350
400
-1.5 -1 -0.5 0 0.5 1 1.5 2
s [KJ/kg]
T
[
C
]
StanMix, Toluene
v
=
0
.
7

m
3
/
k
g
v
=
0
.
0
0
3
P=10
P=1 bar
q
=
0
.
5
q
=
0
.
2
5
q
=
0
.
7
5
q
=
0
q
=
1
v
=
v
c
P
=
P
c
h
=
1
0
0
h=350
h=475
h=550 kJ/kg
P
=
1
2
3
.
1
8
v
=
0
.
0
3

Figure 25: Diagrama T-s del Tolueno

Por otra parte, el uso de Tolueno tiene dos inconvenientes principales:
- Una alta inflamabilidad
- Una alta toxicidad

Pero los procesos de CRO, dnde se emplea Tolueno, son completamente cerrados. Por
lo tanto, no se deben producir fugas o prdidas. Aunque, sern necesarias ciertas
precauciones con el fin de prevenir problemas de seguridad y salud.

En relacin con la toxicidad del Tolueno, se debe tener en cuenta que los humos de
Tolueno producen intoxicaciones y en grandes dosis nauseas; y que la inhalacin
durante largos perodos provoca daos irreversibles en el cerebro. La toxicidad del
Tolueno puede ser explicada por su metabolismo. Como el Tolueno tiene una
solubilidad en agua muy baja, no puede ser eliminada del cuerpo por as vas usuales
(orina, heces o sudor).
37
FSICAS DEL MDM

Recientemente, una nueva clase de sustancias ha sido propuesta como fluido de trabajo
para CRO: los siloxanos. Los siloxanos son compuestos hdricos oxisaturados con
cadenas lineales o ramificadas de tomos de silicio y oxgeno (cada tomo de silicio est
separado de otro tomo de silicio por tomos de oxgeno). La estructura general de los
siloxanos no ramificados es H3Si[OSiH2]nOSiH3. H3Si[OSiH2]nOSiH[OSiH2OSiH3]2
es un ejemplo de siloxano ramificado.

Estas sustancias de trabajo para CRO son no-txicas y fisiolgicamente benignas, no
tienen un impacto negativo sobre la capa de ozono y no incrementan el efecto
invernadero, ya que poseen una actividad ODP nula y una vida corta en la atmsfera
(unos 30 das). Adems, el CRO es un ciclo cerrado, por lo que no existen prdidas ni
fugas. Adems, los siloxanos se adaptan perfectamente al rango de temperaturas de los
CROs y presentan una alta eficiencia de ciclo.

Los siloxanos ms empleados son:

- MM (hexameildisiloxano, C
6
H
18
OSi
2
)
- MDM (octametiltrisiloxano, C
8
H
24
O
2
Si
3
)
- MD2M (decametiltetrasiloxano, C
10
H
30
O
3
Si
4
)
- Mezclas

Hay que destacar, que estos fluidos, en especial el MDM, tienen una gran estabilidad
qumica y trmica, una inflamabilidad limitada y unas buenas propiedades
termodinmicas (Fig. 26). Empleados como mezcla o como fluido puro, permiten un
excelente diseo de la turbina.

Figure 26: Propiedades fsicas del MDM

38
En la actualidad se estn empezando a estudiar las mezclas de siloxanos como fluido
para CROs. Dichas mezclas tienen unas caractersticas que las hacen atractivas como
fluido de trabajo para altas temperaturas, debido a su estabilidad a esas temperaturas,
incluso mayor que los componentes puros solos.

Adems de estos rasgos tecnolgicos, hay caractersticas termodinmicas que pueden
ser explotadas para aplicaciones de recuperacin energtica como el hecho de que la
temperatura de cambio de fase sea excelente para disminuir las temperaturas en el
regenerador y el condensador. Esto hace que la eficiencia interna del ciclo sea superior
al 30%. Aunque la presencia en las mezclas de molculas ms complejas con respecto a
los componentes individuales, disminuye un poco la capacidad de recuperacin de
energa de los CROs. Por otra parte, el fluido de trabajo no reduce mucho su
temperatura durante la expansin; por lo que una gran cantidad de calor puede ser
regenerada con el fin de mejorar la eficiencia interna.

Pero el desarrollo de estas mezclas, muy interesante para el futuro, se encuentra an en
una fase primaria, y hoy en da, los siloxanos puros y en especial el MDM, presentan
mejores resultados en las aplicaciones como fluidos en CROs. Sobretodo en cuanto a
ratio de expansin y ratio de flujo volumtrico en la turbina, que permiten disear
turbinas de mayor eficiencia y menor complejidad y coste. En la Figura 27, se muestra
el diagrama T-s del MDM, que como se aprecia presenta una curva de vapor saturado
muy adecuada para Ciclos Rankine Orgnico de baja temperatura.

0
50
100
150
200
250
300
350
400
-0.75 -0.5 -0.25 0 0.25 0.5 0.75 1
s [KJ/kg]
T
[
C
]
StanMix, MDM

Figura 27: Diagrama T-s del MDM
39
2.4. COMPARACIN ENTRE TOLUENO Y MDM PARA UN
CICLO DE 250 kW DE GENERACIN ELCTRICA

A continuacin se presenta un estudio termodinmico comparativo entre el Tolueno y el
siloxano MDM, con el fin de justificar la eleccin final del fluido de trabajo del ciclo
superior que forma parte del Ciclo Rankine Orgnico Binario objeto de este proyecto.

Las especificaciones empleadas para esta comparacin son las siguientes:

- T
mx
= 300 C
- T
evap
= 250 C
- T
cond
= 50 C
- eta turbina = 0.87
- eta bomba = 0.65
- Delta T
mn
Cond = 5 C
- Delta T
mn
Reg = 10 C
- W
elc
=250 kW

Las caractersticas fsicas de los fluidos ms determinantes para la comparacin son las
curvas de saturacin, la temperatura y presin crtica y el peso molecular (Fig. 28).

Figura 28: Temperatura y presin crticas y peso molecular del Tolueno y el MDM

El programa Cycle-Tempo se usa como herramienta para el modelado termodinmico
del Ciclo Rankine Orgnico.

2.4.1. Ciclo de Tolueno

El esquema de la instalacin para el tolueno se muestra en la Figura 29. Tras dicho
esquema, se representa el diagrama termodinmico T-s descrito en el ciclo de
tolueno.

El Tolueno se calienta en el economizador (11 ! 1 ! 2 ! 3) y es transformado en
vapor a alta presin en el evaporador (3 ! 4 ! 5) y despus se sobrecalienta (5 !
6) en el supercalentador. Este vapor se expande va una turbina y su energa trmica
se transforma en energa mecnica utilizada para producir electricidad por medio de
un generador (6 ! 7 ! 8). El punto 7 representa la regeneracin de parte del vapor.
El vapor que sale de la turbina se conduce al condensador dnde vuelve a fase
lquida (8 ! 9 ! 10). Este lquido condensado se bombea a la caldera (10 ! 11),
comenzando as un nuevo ciclo.
40

Figura 29: Ciclo Rankine Orgnico de Tolueno

Los resultados obtenidos en la simulacin informtica, y cuyas expresiones se
desarrollan en el apartado 3 de este proyecto, son los que se presentan a
continuacin en la Figura 30:

41

Figura 30: Eficiencias y valores de exerga en el sistema

2.4.2. MDM cycle

El MDM se calienta en el economizador (11 ! 1 ! 2 ! 3) y es transformado en
vapor a alta presin en el evaporador (3 ! 4 ! 5) y despus se sobrecalienta (5 !
6) en el supercalentador. Este vapor se expande va una turbina y su energa trmica
se transforma en energa mecnica empleada en generar electricidad por medio de
un generador (6 ! 7 ! 8). El punto 7 representa la regeneracin de parte del vapor.
El vapor que sale de la turbina se conduce al condensador dnde vuelve a fase
lquida (8 ! 9 ! 10). Este lquido condensado se bombea a la caldera (10 ! 11),
comenzando as un nuevo ciclo.

Este proceso y el diagrama T-s que genera, se muestran en la Figura 31:

42
!T
l ow
= 34.96 K
!T
high
= 5.00 K
"
H,trans
= 571.821 kW
!T
l ow
= 10.00 K
!T
hi gh
= 36.75 K
"
H,trans
= 834.272 kW
#
i
= 87 %
#
m
= 100 %
P
m
= 257.73 kW
!T
low
= -75.00 K
!T
hi gh
= -59.76 K
"
H,trans
= 289.845 kW
!T
l ow
= -59.76 K
!T
hi gh
= -19.91 K
"
H,trans
= 255.187 kW
!T
l ow
= -19.91 K
!T
hi gh
= -5.00 K
"
H,trans
= 280.33 kW
P
el
= 250.00 kW
23 23
1.000 15.00
63.08 4.569
22 22 21 21
20.00 212.48
162.25 1.839
17 17 16 16
15 15 14 14 13 13
20.00 375.00
611.13 1.839
12 12
7.679 50.50
-157.64 2.793
11 11
0.02275 50.00
-159.10 2.793
10 10
0.02275 50.00
-159.10 -0.3553(s)
99
0.02275 60.50
45.61 2.793
0.02275 60.50
45.61 0.2775(s)
88
0.02275 244.22
344.28 2.793
77
7.679 300.00
436.55 2.793
66
7.679 250.00
332.78 2.793
55 44
33
7.679 250.00
241.43 2.793 22
7.679 207.48
141.03 2.793
11
34
33
32 31
22
21 10
9
8
7
H
6
5
H
4
3
H
2
1
H
p T
h "
m
"
m
= Massf low [kg/s]
p = Pressure [bar]
T = Temperature [C]
P
el
!T
l ow
!T
hi gh
"
H,trans
#
m
P
m
MDM

Figura 31: Ciclo Rankine Orgnico de MDM

43
Los resultados generados por la simulacin se muestran en la Figura 32:

Figura 32: Eficiencias y valores de exerga en el sistema

2.4.3. Comparacin termodinmica

El primer paso en la comparacin termodinmica de ambos ciclos es calcular las
eficiencias de Carnot y compararlas con las eficiencias de ciclo.

La eficiencia de Carnot se define como:
CARNOT

= 1-T
l
/T
h

Definidas respectivamente la temperatura mxima y mnima como:
T
h
= (h
turb
in
-h
he
out1
)/(s
turb
in
-s
he
out1
)
T
l
= (h
he
out2
-h
cond
out2
)/(s
he
out2
-s
cond
out2
)

La eficiencia mxima del ciclo segn el Primer Principio de la Termodinmica se
calcula:

= W
out
/Q
in

De esta forma, para los ciclos de Tolueno y MDM tenemos los siguientes resultados
(Fig. 33):

44

Figura 33: Eficiencia de Carnot de los CRO de Tolueno y MDM

Como se puede apreciar, la eficiencia de Carnot del MDM es mayor. Pero las
eficiencias de ciclo son similares. Para tratar de entender mejor las razones de estos
valores, es til realizar un estudio de lo que ocurre en cada componente del ciclo.

a) Caldera y sobrecalentador

En el anlisis de la caldera (economizador y evaporador) y sobrecalentador,
reobtienen los resultados siguientes (Fig. 34):

- Ciclo de Tolueno:
Q
Economizador
=-348.18 kW
Q
Evaporador
=-327.81 kW
Q
Sobrecalentador
=-149.28 kW
Q
Total
=-825.27 kW

- Ciclo de MDM:
Q
Economizador
=-280.44 kW
Q
Evaporador
=-255.19 kW
Q
Sobrecalentador
=-289.84 kW
Q
Total
=-825.47 kW

45

Figura 34: Diagramas Q-T en el calentador y sobrecalentador

El calor transferido total (Q
Total
) al fluido es similar en ambos ciclos, pero el calor
intercambiado en la caldera (Q
Economizador
+ Q
Evaporador
) es significativamente mayor
para el tolueno, debido a su mayor capacidad calorfica. En trminos
termoeconmicos, esto significa que es necesaria una mayor superficie de
transferencia de calor y que el coste de la caldera ser ms elevado en el caso del
tolueno.

b) Turbina

Los resultados calculados para la turbina, asumiendo unas eficiencias isoentrpicas
y mecnicas del 87 % y 100 % respectivamente, son:

- Ciclo de Tolueno:
h=-185.61 kJ/kg
s=0.0618 kJ/kg.K
P
=P
in
/P
out
=138.35
v
=v
out
/v
in
=136.99

-Ciclo de MDM:
h=-92.97 kJ/kg
s=0.0286 kJ/kg.K
P
=P
in
/P
out
=337.54
v
=v
out
/v
in
=384.61

El salto de entalpas es menor para el ciclo de MDM y por consiguiente es
apropiado emplear una turbina ms lenta, mejorando la eficiencia del ciclo. Adems,
este menor salto entlpico produce que las tensiones mecnicas sean tambin
menores, por lo que se requerir una turbina con menor nmero de etapas. Esto
ltimo, hace que el coste de la turbina sea ms reducido. Por otra parte, el ratio de
expansin volumtrica es mayor en la turbina de MDM, lo que producir
importantes problemas de turbulencia.

46
c) Regenerador

Comparando los regeneradores empleados en los ciclos de tolueno y MDM (Fig.
35):

- Ciclo de Tolueno:
T
low
=10 K T
high
=37.39 K
Q=256.426 kW

- Ciclo de MDM:
T
low
=10 K T
high
=36.75 K
Q=834.272 kW

Figura 35: Diagramas Q-T de los regeneradores

Se necesita una mayor superficie de intercambio de calor para el MDM debido a
que el calor intercambiado es ms elevado, y ya que la superficie de transferencia
depende de este calor (Q=UST
ml
). En consecuencia, el ciclo de MDM tendr
unos costes mayores, en cuento al intercambiador empleado en el proceso de
regeneracin.

d) Condensador

El calor transmitido al ambiente en ambos procesos de condensacin es similar (Fig.
36):

- Ciclo de Tolueno:
T
low
=34.96 K T
high
=5 K
Q=571.798 kW

- Ciclo de MDM:
T
low
=34.96 K T
high
=5 K
Q= 571.821 kW

47

Figura 36: Diagrmas Q-T en los condensadores

Debido a que el calor transferido en ambos ciclos tiene un valor prximo, el tamao
de ambos condensadores tambin lo tendr. Por esta razn el coste de los
condensadores y su diseo sern muy similares en los dos ciclos.

e) Comparacin de los ciclos

Realizando la comparacin entre ambos ciclos, se pueden obtener interesantes
conclusiones. Los valores de presin mxima y mnima y de flujo msico en ambos
ciclos son:

- Tolueno:
P
mx
= 16.92 bar
P
mn
= 0.1228 bar
m
= 5.554 kg/s

- MDM:
P
mx
= 7.699 bar
P
mn
= 0.02275 bar
m
= 11.173 kg/s

El hecho de que la mxima presin sea menor en el ciclo de MDM es una buena
noticia para el diseo de los materiales empleados en varios componentes (caldera,
tuberas), ya que soportarn unas tensiones menores. Por otra parte, que la presin
mnima tambin sea menor, induce ciertos problemas de diseo relativos al vaco.
Como el flujo msico es menor, la dimensin de la turbina a emplear ser menor en
el caso del Tolueno, y sern necesarias un mayor nmero de etapas.

Todos estos hechos, producen un incremento en la dificultad de diseo de la turbina
y un importante incremento en la complejidad tecnolgica del condensador; lo que
sin duda propicia un aumento de los costes de la instalacin que emplea Tolueno
como fluido de trabajo.

Basndose en estudios econmicos precedentes, en referencia a los costes de
inversin de la instalacin, se puede afirmar que, de una manera aproximada, cada
componente contribuye al coste total de la forma siguiente:

48
- 45 % del coste total corresponde a la turbina
- 20 % al condensador
- 10 % al regenerador
- 15 % a la caldera

El coste de la turbina ser significativamente mayor para el ciclo de tolueno. Por
otra parte, el coste del condensador ser similar, lo mismo que ocurre con el coste de
la caldera. Por ltimo, aunque el coste del regenerador ser ms elevado para el
ciclo de MDM, ste solo representa un 10% del coste total de inversin. Teniendo
todo esto en cuenta, se puede afirmar que el coste de la instalacin empleando
tolueno como fluido de trabajo ser netamente superior a la instalacin con MDM,
debido sobretodo a la mayor complejidad tcnica de la turbina, lo que aumenta
notablemente su coste.

Hay que destacar que, adems de las caractersticas termoeconmicas relacionadas
con el diseo del ciclo, existen otras propiedades de las sustancias a emplear que
pueden influir en la eleccin del fluido de trabajo, en especial:

- Inflamabilidad. El tolueno puede causar graves problemas debido a que es una
sustancia altamente inflamable, una de las razones por la que se encuentra en
fase de sustitucin en muchos procesos. Por otra parte. el MDM presenta unos
bajos niveles de inflamabilidad.
- Toxicidad. Como se ha descrito en el apartado 2.2., el tolueno es un fluido muy
txico, incluso cancergeno, y esta es otra de las ms importantes razones para
intentar su sustitucin como fluido de trabajo en Ciclos Rankine Orgnicos. Por
contra, el MDM presenta unos niveles de toxicidad muy bajos, siendo
prcticamente inocuo para el ser humano.
- Disponibilidad. El tolueno es una sustancia producida en la destilacin del
crudo, por lo que su disponibilidad es mayor que la del MDM, que como la
mayora de los siloxanos, est an en fase de desarrollo y estudio.

De esta forma, atendiendo a los problemas descritos en cuanto a toxicidad e
inflamabilidad, y a razones econmicas y tecnolgicas, se puede justificar la
eleccin del MDM como fluido de trabajo para el ciclo superior del Ciclo Rankine
Orgnico Binario objeto de este proyecto.

FSICAS DEL R 245fa

El R245fa (1,1,1,3,3-pentafluoropropano) o HFC-245fa es un lquido no inflamable que
tiene un punto de ebullicin ligeramente menor a la temperatura ambiente. El R 245fa
presenta unas propiedades termofsicas (Fig. 37) que lo hacen atractivo para su uso
como refrigerante para refrigeradores centrfugos, y como fluido de trabajo o fluido
apropiado a la transferencia de calor. Sus propiedades medioambientales incluyen un
49
Potencial de Agotamiento de Ozono (ODP) y un bajo Potencial de Calentamiento
Global (GWP). Adems, no est considerado un Compuesto Orgnico Voltil (VOC).

Para aplicaciones que actualmente emplean HCFCs como el HCFC-123 o HCFC-141b,
R 245fa puede ser preferible debido a sus caractersticas de transferencia de calor
favorables, baja toxicidad, y su escasez de cloro que le hace ser innocuo con la capa de
ozono y ms estable en ciertos ambientes. Los HCFCs estn sujetos a los
requerimientos del Protocolo de Montreal y existen intentos de poner lmites en su
produccin y emisin. Estas acciones pueden afectar al precio y la disponibilidad de
productos de HCFCs, haciendo la disponibilidad del R 245fa ms atractiva para nuevas
aplicaciones y equipos.

Exhaustivos tests de toxicidad indican que el R 245fa presenta una baja toxicidad y una
larga serie de estudios genticos, que es no mutagnico y no teratgeno. Adems, tests
de laboratorio indican que el HFC-245fa tiene un alto grado de estabilidad trmica e
hidroltica; pero la presencia de metales, humedad en el aire y lubricante pueden influir
en esa estabilidad y por ello, la estabilidad trmica debe ser evaluada para cada
condicin de aplicacin.

Figura 37: Propiedades fsicas del R 245fa

Algunas aplicaciones del R 245fa son:
- Ciclos Rankine para la recuperacin de calor residual
- Refrigeradores centrfugos para procesos o refrigeracin de espacios
- Aplicaciones de transferencia de calor
- Almacenamiento trmico.

En relacin con los Ciclos Rankine Orgnicos; el HFC-245fa es apto para diversas
aplicaciones de recuperacin energtica debido a sus favorables caractersticas
termodinmicas (temperatura critica de 154.05 C y presin critica de 36.4 bar) y su
50
apropiado diagrama T-s (Fig. 38). Es un fluido excelente ara la recuperacin de calor a
partir de vapor de baja temperatura, proporcionando esquemas de generacin de energa
de mayor eficiencia, en los que se pueden emplear turbinas de vapor adicionales (ciclos
secundarios). Como ya se dijo anteriormente, existen tambin razones econmicas: los
componentes del ciclo se pueden obtener a partir de un equipo reversible de aire
acondicionado, ventilacin y calentamiento (HVAC). Estas son las principales razones
que han influido en la eleccin de el R 245fa como fluido de trabajo del ciclo
secundario del CRO binario presentado.

-80
-30
20
70
120
170
220
0.5 1 1.5 2 2.5
s [KJ/kg]
T
[
C
]
RefProp, R245fa
v
=
0
.
5

m
3
/
k
g
v
=
0
.
0
1
P=20
P=1 bar
q
=
0
.
5
q
=
0
.
2
5
q
=
0
.
7
5
q
=
0
q
=
1
v
=
v
c
P
=
P
c
h
=
3
6
0
h=480
h=550
h=590 kJ/kg
P
=
1
0
9
.
2
v
=
0
.
0
0
1
2

Figura 38: Diagrama T-s del R 245fa

51

52
3.1. ESPECIFICACIONES

Como se explic con anterioridad, el principal objetivo de esta tsis es comprobar si es
posible emplear eficientemente un equipo HVAC como instalacin inferior en un ciclo
binario Rankine Orgnico, reduciendo de esta manera los costes de inversin. Adems,
se debe comprobar si una configuracin binaria permite un mejor diseo de la
expansin, requerimientos de las turbinas, en comparacin con un ciclo simple.

El ciclo binario descrito genera energa elctrica a partir de un ciclo superior con MDM
como fluido de trabajo (ciclo rojo en la Fig. 39), y un ciclo inferior empleando R 245fa
(ciclo verde en la Fig. 39).

46 46
45 45
44 44 43 43 42 42 41 41
33 33 32 32
31 31
26 26
25 25
24 24
23 23
22 22 21 21
11 11
10 10
99
88
77
66
55
44 33
22
11
44
43
42 41
32
31
25
24
23
22
21 10
9
8
7
H
6
5
H
4
3
H
2
1
H

Figura 39: Esquema de CRO Binario

El MDM se calienta en el economizador 1 (9 ! 1 ! 2) y se transforma en vapor a alta
presin en el evaporador 3 (2 ! 3 ! 4) y despus se sobrecalienta (4 ! 5) en el
sobrecalentador 5. El vapor produce trabajo en la turbina 6 cuya energa trmica se
transforma en energa mecnica empleada en producir energa elctrica por medio de un
generador (5 ! 6). Parte del vapor a la salida de la turbina se regenera y parte se lleva
a un condensador (6 ! 7 ! 8). Una vez condensado, el lquido se bombea (8 ! 9) y el
ciclo comienza de nuevo.

53
El calor cedido en el condensador 8 es usado para evaporar el refrigerante R 245fa,
sustancia del ciclo inferior (26 ! 21 !22). Tras este proceso, el vapor se expande en la
turbina 22 (22 ! 23) y genera electricidad mediante el generador. El fluido se
condensa, condensador 23, usando un ciclo de enfriamiento de agua (23 ! 24 ! 25).
Despus, el lquido se bombea 25 (25 ! 26), para comenzar el ciclo otra vez.

Las especificaciones para esta configuracin CRO Binario son las siguientes:

- temperatura mxima del ciclo superior: 350 C
- temperatura de evaporacin aproximada del ciclo superior: 250 C
- mnima delta T en el evaporador: 10 C
- mnima delta T en los condensadores: 10 C
- temperatura aproximada de condensacin del ciclo superior: 100 C
- eficiencia interna de las bombas: 0.65
- eficiencia interna de las turbinas: 0.87
- mnima delta T del regenarador: 10 C
- energa elctrica generada: 1000 kW

Para comprobar que termodinmicamente el ciclo Binario es ms eficiente que uno
Simple, y que esa eficiencia justifica el incremento de costes de la instalacin, se
compara el anterior con el ciclo mostrado en la Figura 40.

Las especificaciones para este CRO Simple son:

- temperatura mxima: 350 C
- temperatura de evaporacin aproximada: 250 C
- mnima delta T del evaporador: 10 C
- mnima delta T en el condensador: 10 C
- temperatura aproximada de condensacin: 40 C
- eficiencia interna de las bombas: 0.65
- eficiencia interna de las turbinas: 0.87
- mnima delta T del regenarador: 10 C
- energa elctrica generada: 1000 kW

54
23 23
22 22 21 21
17 17 16 16
15 15 14 14 13 13 12 12
11 11
10 10
99
88
77
66
55 44
33
22
11
34
33
32 31
22
21 10
9
8
7
H
6
5
H
4
3
H
2
1
H

Figura 40: Esquema de CRO Simple

El ciclo descrito es similar al ciclo superior del ciclo Binario. El MDM se calienta en el
economizador (11 ! 1 ! 2 ! 3) y se evapora en el evaporador posterior (3 ! 4 ! 5)
siendo despus sobrecalentado (5 ! 6) en el sobrecalentador. El vapor atraviesa la
turbina y genera energa mecnica transformada en electricidad en el generador (6 ! 7
! 8). Parte del vapor que sale de la turbina se regenera, y parte se condensa en el
condensador (8 ! 9 ! 10). Posteriormente, el lquido se bombea a la caldera para
comenzar de nuevo el ciclo termodinmico (10 ! 11).

Hay que comentar tambin que:

- El ciclo de calentamiento del fluido de trabajo se simula con un aceite trmico
denominado perfluorocarbonato (PP5) como fluido de transferencia de calor,
debido a sus excelentes caractersticas en esta aplicacin. La temperatura de
entrada de este aceite trmico se estima en 350 C y el punto de divisin (pinch
point) de la recuperacin de calor en el evaporador en 10 C, para optimizar el
proceso.
- El ciclo de refrigeracin opera con agua su diferencia de temperatura inferior en
el condensador ha sido fijada en 5 C para mejorar el proceso de transferencia de
calor en el mismo.
- La eficiencia de la turbina debe encontrarse en el rango disponible actualmente
para estas aplicaciones, y que segn diversos estudios es de entre el 85 y el 90%.
55
3.2. PARMETROS PARA LA OPTIMIZACIN

Los parmetros de control y optimizacin de un Ciclo Rankine Orgnico son:

- Presin de vapor (P
v
)
- Mxima temperatura de vapor (T
v
)
- Presin de condensacin (P
c
)

Si se incrementa la presin de vapor, la mxima temperatura del ciclo permanece
constante pero la temperatura de evaporacin en la caldera aumenta. Este hecho produce
que la necesidad de calor en la caldera disminuye y tambin lo hace el calor cedido en el
condensador. Por estas razones, la eficiencia del ciclo mejora.

La energa producida en al turbina es mayor si la temperatura mxima de vapor
tambin, lo es, debido a que el rango de expansin del fluido se incrementa. Se produce
una mejora en la eficiencia del ciclo. Pero este aumento en la temperatura de vapor est
limitado por la resistencia trmica de los materiales; aproximadamente, este lmite se
sita entorno a los 550 C.

El ltimo parmetro de control del ciclo es la presin de condensacin. Si se produce
una disminucin de la misma, la energa producida en la turbina aumenta con un
pequeo incremento de la cantidad de calor necesaria en la caldera. Por estos motivos,
la eficiencia termodinmica del ciclo se mejora de manera muy apreciable.

Para el ciclo binario mostrado en la Figura 39, las siguientes variables se estudiarn en
las especificaciones del mismo para mejorar su eficiencia:

- Mxima temperatura de vapor: 350 C
- Presin de vapor
- Presin de condensacin del ciclo principal
- Presin de condensacin del ciclo secundario

Los cambios en estos parmetros de control estn basados en un estudio paramtrico
que relaciona la variacin de la eficiencia del ciclo con la variacin de la presin de
vapor y la presin de condensacin del ciclo principal.

El primero de los estudios correlaciona la eficiencia neta del ciclo con la presin de
vapor, manteniendo constantes el resto de variables. El segundo muestra la relacin
existente entre la eficiencia del ciclo y la presin de condensacin sin variacin de
ningn otro parmetro. Los resultados de ambos estudios se muestran en las Figuras 41
y 42.

56
13.01
22.367
28.025
30.638
31.171
30.574
29.478
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
10.5 11 11.5 12 12.5 13 13.5 14 14.5
Vapor pressure (bar)

N
e
t

E
f
f
i
c
i
e
n
c
y

(
%
)

Figura 41: Eficiencia neta del ciclo vs presin de vapor del ciclo principal

15.007
17.862
20.422
22.661
24.634
26.154
24.453
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
0.075 0.1 0.125 0.15 0.175 0.2 0.225 0.25 0.275
T.C. condensation pressure (bar)
N
e
t

E
f
f
i
c
i
e
n
c
y

(
%
)

Figura 42: Eficiencia neta del ciclo vs presin de condensacin del ciclo principal

Los valores para la optimizacin del sistema han sido adoptados, tras los estudios
paramtricos, por las siguientes razones:

- Con el fin de poder usar una fuente de calor de baja temperatura como fuente de
energa para el ciclo, la mxima temperatura de vapor se fija en 350 C
57
- La presin de vapor de 13 bar, muy cercana a la presin crtica del MDM: 14.4
bar. Este valor se adopta para mejorar la eficiencia del ciclo para asegurar una
configuracin de ciclo sobrecalentado. Por encima de la presin crtica nos
encontraramos en una configuracin de ciclo supercrtico.
- La presin de condensacin para el ciclo superior de 0.125 bar se escoge para
mejorar la eficiencia, y la presin de salida de 7.402 bar para el R 245fa con el
fin fijar la diferencia entre la mnima temperatura del ciclo superior y la mxima
temperatura del inferior secundario en torno a los 10 C
- La presin de condensacin para el ciclo inferior de 1.648 bar se adopta para
fijar el rango de temperatura en los 40 C y que el R 245fa salga del
condensador, aproximadamente a la temperatura ambiente.

La configuracin del ciclo obtenida es la de la Figura 43 y su diagrama T-s se muestra
en la Figura 44:

!T
low
= 12.62 K
!T
high
= 5.00 K
"
H,trans
= 1918.58 kW
#
i
= 87 %
#
m
= 100 %
P
m
= 229.19 kW
!T
l ow
= 45.94 K
!T
high
= 9.97 K
"
H,trans
= 1967.59 kW
!T
low
= 10.00 K
!T
hi gh
= 41.21 K
"
H,trans
= 3592.4 kW
#
i
= 87 %
#
m
= 100 %
P
m
= 801.73 kW
!T
low
= -25.00 K
!T
high
= -20.32 K
"
H,trans
= 1583.7 kW
!T
l ow
= -20.32 K
!T
high
= -5.00 K
"
H,trans
= 417.092 kW
!T
l ow
= -5.00 K
!T
high
= -10.00 K
"
H,trans
= 762.158 kW
20.00 269.10
312.07 9.239
46 46
45 45
44 44 43 43 42 42
20.00 375.00
611.13 9.239
41 41
4.000 15.06
-2484.42 61.655
33 33 32 32
2.000 22.68
-2453.31 61.655
31 31
7.402 41.50
255.40 9.521
26 26
25 25
1.648 27.68
236.48 9.521
24 24
1.648 40.94
437.99 9.521
23 23
7.402 77.47
462.06 9.521
22 22 21 21
13.00 259.10
261.61 10.124
11 11
13.00 88.36
-93.22 10.124
10 10
0.1250 87.44
-95.78 10.124
99
0.1250 87.44
-95.78 10.124
88
0.1250 98.36
98.56 10.124
77
0.1250 300.30
453.39 10.124
66
13.00 350.00
532.58 10.124
55
44
13.00 284.14
376.15 10.124
33
22
13.00 284.14
336.89 10.124
11
44
43
42 41
32
31
25
24
23
22
21 10
9
8
7
H
6
5
H
4
3
H
2
1
H
p T
h "
m
"
m
= Massf low [kg/s]
p = Pressure [bar]
T = Temperature [C]
!T
low
!T
hi gh
"
H,trans
#
i
#
m
P
m

Figura 43: Esquema del ciclo binario mejorado

58
-0.1676, 88.36
-0.17, 87.44
0.6274, 259.1
0.7654, 284.14 0.8358, 284.14
1.1017, 350
1.1224, 300.3
0.3249, 87.44
0.3683, 98.36
1.3413, 77.47 1.7843, 77.47
1.7958, 40.94
1.7561, 27.68
1.1269, 27.68
1.187, 41.5
-80
-60
-40
-20
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
220
240
260
280
300
320
340
360
-0.75 -0.5 -0.25 0 0.25 0.5 0.75 1 1.25 1.5 1.75 2
s [KJ/kg]
T
[
C
]
Binary Cycle

Figure 44: Diagrama T-s del ciclo binario optimizado

Los resultados de los clculos efectuados se muestran en las figures 45 y 46:

Figura 45: Diagramas Q-T
59

Figura 46: Eficiencias y valores de exerga del sistema

60
3.3. ANLISIS TERMODINMICO

Con el fin de comprender mejor el ciclo binario descrito y determinar si es una buena
optimizacin, se debe comparar la eficiencia del mismo segn el Primer Principio de la
Termodinmica con la eficiencia de Carnot.

La eficiencia de Carnot se define como:
CARNOT

= 1-T
l
/T
h

y la temperaturas superior e inferior:
T
h
= (h
turb
in
-h
he
out1
)/(s
turb
in
-s
he
out1
)
T
l
= (h
he
out2
-h
cond
out2
)/(s
he
out2
-s
cond
out2
)

La eficiencia del ciclo segn el Primer Principio de la Termodinmica se calcula:

= W
out
/Q
in

Para el ciclo superior tenemos los siguientes resultados:

h
turb
in = 532.58 kJ/kg
s
turb
in = 1.1017 kJ/kg.K

h
he
out1 = 261.61 kJ/kg
s
he
out1 = 0.6274 kJ/kg.K
T
h = 571.30 K

h
he
out2 = 98.56 kJ/kg
s
he
out2 = 0.3683 kJ/kg.K
T
l = 361.02 K

h
cond
out2 = -95.78 kJ/kg
s
cond
out2 = -0.1700 kJ/kg.K

CARNOT

= 1-T
l
/T
h = 0.3681 = 36.81 %

= W
out
/Q
in
= 33.18 %

La eficiencia neta del ciclo es bastante cercana a la eficiencia de Carnot, la mxima
eficiencia posible para esta diferencia de temperaturas, por lo que podemos plantear que
la configuracin del ciclo optimizado es un buen diseo para la planta trmica. Es
lgico afirmar que el diseo mejorado es apto para realizar estudios de posibles
aplicaciones de este tipo de instalacin, y su empleo como planta trmica utilizando
fuentes de calor de bajas temperaturas.

61
Observando los diagramas Q-T (Fig. 47) de los intercambiadores de calor de la
instalacin (caldera, regenerador, condensadores) se puede comprobar que sus
requerimientos estn dentro de parmetros aceptables para este tipo de diseo:
- una energa transferida en la caldera de 2.76 MW y cuya mayor parte se emplea
en sobrecalentar el fluido, no requiere una superficie de transferencia
(Q=UST
ml
), y en consecuencia coste, excesivos para una instalacin que
produce 1 MW. Adems se puede comprobar la buena eficiencia del sistema
comparando energa absorbida (2.76 MW) y energa producida (1 MW).
- Lo mismo se puede argumentar en el caso del regenerador, cuyas dimensiones
resultan aceptables (3.59 MW) y cuyo coste es asumible para la eficiencia que
tiene.
- En cuanto a los condensadores, tienen un buen comportamiento tanto el
principal empleado como evaporador del R 245fa como el secundario usado para
la refrigeracin de la instalacin. El calor intercambiado en ambos (1.97 MW y
1.92 MW, respectivamente) no es muy elevado por lo que los costes no sern
muy altos.

Figura 47: Diagramas Q-T

Centrndose ahora en la turbina principal, tenemos.
h
turb
= -79.19 kJ/kg

Para la secundaria:
h
turb
= -24.07 kJ/kg

Los saltos entlpicos no son muy elevados por lo que las tensiones mecnicas no sern
importantes y tampoco ser necesario un gran nmero de escalonamientos, reduciendo
los costes asignados a la turbina y que representan aproximadamente un 45% del coste
total de la instalacin.

62
Por otra parte, se observa que el flujo msico en la instalacin es:
TC
=10.124 kg/s y
BC
=9.521 kg/s, valores bastante reducidos por lo que sera necesario emplear ms
escalonamientos en las turbinas para asegurar una buena expansin. Este hecho produce
un aumento en la complejidad del diseo y un incremento en costes.

Hay que destacar adems, el elevado valor de la presin mxima del ciclo lo que puede
ser un problema en el diseo de los materiales a emplear; as como el bajo valor de la
presin mnima que producir problemas tecnolgicos debidos al vaco. Todo esto
puede tener consecuencias importantes sobre la complejidad tecnolgica del diseo de
la instalacin y sobre el coste de la misma.

Por todo lo expuesto de hace necesaria una evaluacin econmica exhaustiva del ciclo
binario (que se realiza en al apartado 4 de este proyecto) y una comparacin con el
correspondiente ciclo simple, con el fin de justificar la adopcin de un ciclo binario en
lugar de uno simple como ciclo de trabajo en una instalacin de estas caractersticas.

Se realiza ahora la comparacin entre el ciclo binario optimizado (Fig. 48 y 49) y el
correspondiente ciclo simple (Fig. 50 y 51), con el fin de justificar la eleccin del
primero en base a criterios termodinmicos y econmicos.

!T
l ow
= 12.62 K
!T
high
= 5.00 K
"
H,trans
= 1918.58 kW
#
i
= 87 %
#
m
= 100 %
P
m
= 229.19 kW
!T
l ow
= 45.94 K
!T
high
= 9.97 K
"
H,trans
= 1967.59 kW
!T
l ow
= 10.00 K
!T
high
= 41.21 K
"
H,trans
= 3592.4 kW
#
i
= 87 %
#
m
= 100 %
P
m
= 801.73 kW
!T
low
= -25.00 K
!T
high
= -20.32 K
"
H,trans
= 1583.7 kW
!T
low
= -20.32 K
!T
high
= -5.00 K
"
H,trans
= 417.092 kW
!T
low
= -5.00 K
!T
high
= -10.00 K
"
H,trans
= 762.158 kW
20.00 269.10
312.07 9.239
46 46
45 45
44 44 43 43 42 42
20.00 375.00
611.13 9.239
41 41
4.000 15.06
-2484.42 61.655
33 33 32 32
2.000 22.68
-2453.31 61.655
31 31
7.402 41.50
255.40 9.521
26 26
25 25
1.648 27.68
236.48 9.521
24 24
1.648 40.94
437.99 9.521
23 23
7.402 77.47
462.06 9.521
22 22 21 21
13.00 259.10
261.61 10.124
11 11
13.00 88.36
-93.22 10.124
10 10
0.1250 87.44
-95.78 10.124
99
0.1250 87.44
-95.78 10.124
88
0.1250 98.36
98.56 10.124
77
0.1250 300.30
453.39 10.124
66
13.00 350.00
532.58 10.124
55
44
13.00 284.14
376.15 10.124
33
22
13.00 284.14
336.89 10.124
11
44
43
42 41
32
31
25
24
23
22
21 10
9
8
7
H
6
5
H
4
3
H
2
1
H
p T
h "
m
"
m
= Massf low [kg/s]
p = Pressure [bar]
T = Temperature [C]
!T
low
= Low end temp. diff. [K]
!T
hi gh
= High end temp. diff . [K]
"
H,trans
= Transmitted heat flow [kW]
#
i
= Isentropic efficiency [%]
#
m
= Mechanical eff iciency [%]
P
m

Figura 48: Esquema de la instalacin del Ciclo Binario
63
-0.1676, 88.36
-0.17, 87.44
0.6274, 259.1
0.7654, 284.14 0.8358, 284.14
1.1017, 350
1.1224, 300.3
0.3249, 87.44
0.3683, 98.36
1.3413, 77.47 1.7843, 77.47
1.7958, 40.94
1.7561, 27.68
1.1269, 27.68
1.187, 41.5
-80
-60
-40
-20
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
220
240
260
280
300
320
340
360
-0.75 -0.5 -0.25 0 0.25 0.5 0.75 1 1.25 1.5 1.75 2
s [KJ/kg]
T
[
C
]
Ciclo Binario

Figura 49: Diagrama T-s del Ciclo Binario
64
!T
l ow
= 72.40 K
!T
high
= 5.00 K
"
H,trans
= 2530.07 kW
!T
l ow
= 10.00 K
!T
hi gh
= 41.21 K
"
H,trans
= 4619.38 kW
#
i
= 87 %
#
m
= 100 %
P
m
= 1030.93 kW
!T
low
= -25.00 K
!T
high
= -20.32 K
"
H,trans
= 2036.44 kW
!T
low
= -20.32 K
!T
hi gh
= -5.00 K
"
H,trans
= 536.328 kW
!T
low
= -5.00 K
!T
hi gh
= -10.00 K
"
H,trans
= 980.04 kW
P
el
= 1000.00 kW
23 23
1.000 15.00
63.08 8.977
22 22 21 21
20.00 269.10
312.07 11.880
17 17 16 16
15 15 14 14 13 13
20.00 375.00
611.13 11.880
12 12
13.00 88.36
-93.22 13.019
11 11
0.1250 87.44
-95.78 13.019
10 10
0.1250 87.44
-95.78 -0.1700(s)
99
0.1250 98.36
98.56 13.019
0.1250 98.36
98.56 0.3683(s)
88
0.1250 300.30
453.39 13.019
77
13.00 350.00
532.58 13.019
66
13.00 284.14
376.15 13.019
55 44
33
13.00 284.14
336.89 13.019 22
13.00 259.10
261.61 13.019
11
34
33
32 31
22
21 10
9
8
7
H
6
5
H
4
3
H
2
1
H
p T
h "
m
"
m
= Massf low [kg/s]
p = Pressure [bar]
T = Temperature [C]
P
el
!T
l ow
!T
hi gh
"
H,trans
#
i
#
m
P
m

Figura 50: Esquema de la instalacin del ciclo simple
65
-0.1676, 88.36
-0.17, 87.44
0.6274, 259.1
0.7654, 284.14
0.8358, 284.14
1.1017, 350
1.1224, 300.3
0.3249, 87.44
0.3683, 98.36
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
220
240
260
280
300
320
340
360
-0.75 -0.5 -0.25 0 0.25 0.5 0.75 1 1.25
s [KJ/kg]
T
[
C
]
Simple Cycle

Figura 51: Diagrama T-s del Ciclo Simple

66
Calculando ahora los rendimientos de ambos ciclos se obtiene:

Ciclo Binario:

Ciclo Simple:

Analizando grficamente los rendimientos globales (en %) de ambos ciclos:
36.194
33.177
34.076
31.235
28.147
26.909
26.5
25.335
20
22
24
26
28
30
32
34
36
38
energtico
bruto
energtico
neto
exergtico
bruto
exergtico
neto
Ciclo Binario
Ciclo Simple

67
Seguidamente se analizan las eficiencias exergticas de los componentes destacables del
ciclo principal de ambas configuraciones:

Ciclo Binario: Ciclo Simple:

Grficamente:
99.82 99.64 99.4
97.83
87.51
92.82
94.25
99.82
99.64
99.4
97.83
62.67
92.97
94.25
60
62
64
66
68
70
72
74
76
78
80
82
84
86
88
90
92
94
96
98
100
Economizador Evaporador Supercalentador Turbina Condensador Bomba Regenerador
Ciclo Binario
Ciclo Simple

Como puede observarse la mejora en la eficiencia en la instalacin, tanto energtica
como exergticamente, con la introduccin de un ciclo inferior es bastante considerable.
Dicha mejora se basa sobretodo en el considerable aumento del rendimiento exergtico
del condensador del ciclo superior (debido al aprovechamiento de la energa cedida al
ambiente por el mismo). Se justifica en base a estos criterios la adopcin del ciclo
binario como ciclo de trabajo.
68
El siguiente paso es tratar de justificar cualitativamente si termoeconmicamente
tambin es la mejor opcin. Para ello se analizan los diagramas Q-T de los
intercambiadores del ciclo principal en ambas configuraciones (caldera, regenerador y
condensador) y los valores de presin y flujo msico en los ciclos.

Ciclo Binario:

Ciclo Simple:

QT - Diagram
Transmitted heat [MW] 0 0.762 1.18 2.76
370
360
350
340
330
320
310
300
290
280
270
260
380
370
360
350
340
330
320
310
300
290
280
270
260
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
e

[
C
]
380
Economizer 1Evaporator 3 Superheater 5
MDM
Thermal oil
QT - Diagram
Transmitted heat [MW]
0 3.59
300
290
280
270
260
250
240
230
220
210
200
190
180
170
160
150
140
130
120
110
100
90
80
310
300
290
280
270
260
250
240
230
220
210
200
190
180
170
160
150
140
130
120
110
100
90
80
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
e

[
C
]
310
Regenerator 7
MDM liquid
MDM vapor
QT - Diagram
Transmitted heat [MW] 0 1.97
95
90
85
80
75
70
65
60
55
50
45
40
100
95
90
85
80
75
70
65
60
55
50
45
40
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
e

[
C
]
100
Condenser 8
R 245fa
MDM
QT - Diagram
40
35
30
25
20
15
10
45
40
35
30
25
20
15
10
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
e

[
C
]
45
Condenser 23
Water
R 245fa
QT - Diagram
Transmitted heat [MW] 0 0.98 1.52 3.55
370
360
350
340
330
320
310
300
290
280
270
260
380
370
360
350
340
330
320
310
300
290
280
270
260
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
e

[
C
]
380
Economizer 1 Evaporator 3 Superheater 5
MDM
Thermal oil
QT - Diagram
300
290
280
270
260
250
240
230
220
210
200
190
180
170
160
150
140
130
120
110
100
90
80
310
300
290
280
270
260
250
240
230
220
210
200
190
180
170
160
150
140
130
120
110
100
90
80
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
e

[
C
]
310
Regenerator 7
MDM liquid
MDM vapor
QT - Diagram
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
e

[
C
]
100
Condenser 8
Water
MDM
69
Se tiene grficamente:
0.762
0.418
1.58
2.76
3.89
3.59
0.98
0.54
2.03
3.55
2.53
4.82
0
0.5
1
1.5
2
2.5
3
3.5
4
4.5
5
E
c
o
n
o
m
i
z
a
d
o
r
E
v
a
p
o
r
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o
r
S
u
p
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r
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n
t
a
d
o
r
C
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l
d
e
r
a
C
o
n
d
e
n
s
a
d
o
r
e
s
R
e
g
e
n
e
r
a
d
o
r
C
A
L
O
R

T
R
A
N
S
M
I
T
I
D
O

(
M
W
)
Ciclo Binario
Ciclo Simple

Puede observarse que el calor transmitido en todos los componentes de la caldera
(economizador, evaporador, supercalentador) es sensiblemente menor para el ciclo
binario y por ello la superficie de intercambio ser tambin menor, ya que depende del
calor intercambiado: Q=UST
ml
. Adems, puesto que tecnolgicamente son similares
al operar entre los mismos rangos de temperaturas (260 C-380 C), se puede deducir
que el coste del componente tambin ser menor para el ciclo binario, al ser menores
sus dimensiones. El mismo razonamiento es vlido para la comparacin entre los
regeneradores de ambos ciclos, dnde la diferencia entre los valores de calor
transmitido es an mayor.

En cuanto a los condensadores de ambos ciclos, la argumentacin es similar pero con
resultados diferentes: en este caso el calor total transmitido en el ciclo binario as como
la complejidad tecnolgica de dicho intercambio, es mayor para el ciclo binario.

Resumiendo: los costes atribuidos a la caldera y al regenerador son menores para el
ciclo binario, pero los costes atribuidos a los condensadores son mayores. Como,
basndose en estudios econmicos anteriores, se puede argumentar que dichos costes
representan respectivamente un 15%, 10% y un 20% del coste total de la instalacin; es
vlido afirmar que el coste de la instalacin debido a estos componentes ser
sensiblemente ms elevado para el ciclo simple.

En cuanto a las turbinas empleadas en los ciclos se tiene:

Turbina Principal (Ciclo
Binario)
Turbina Secundaria
(Ciclo Binario)
Turbina Principal (Ciclo
Simple)
h (kJ/kg) -79.19 -24.07 -79.19
v 127.877 4.584 127.882
m (kg/s) 10.124 9.521 13.019

El salto entlpico es similar para las turbinas de ambos ciclos principales, as como su
eficiencia, diseo y costes. El incremento en el coste atribuido a la turbina secundaria
del ciclo binario no es muy elevado debido al reducido salto de entalpas que en el se
produce, por lo que ser una turbina bastante lenta, con una alta eficiencia. Adems, las
70
tensiones mecnicas sern tambin pequeas reduciendo as los problemas de diseo de
los labes. En cuanto al menor flujo msico que circula por la configuracin binaria en
ambos ciclos en comparacin con el ciclo simple, producir que la dimensin de las
turbinas sea menor y por ello sea necesario un mayor nmero de escalonamientos, y en
consecuencia una mayor complejidad tecnolgica y un coste ms elevado. As pues, y
sabiendo que el coste aproximado de la turbina representa un 45% del total de la
inversin, hace que globalmente la configuracin binaria tenga un coste mayor en
cuanto a sus componentes, lo que era de esperar, aunque dicho sobrecoste no es muy
elevado.

El hecho de que el ratio de expansin volumtrica sea elevado en las turbinas
principales, pero similar, producir importantes problemas de turbulencia. No ocurrir
lo mismo en la turbina adicional que presenta un valor de expansin volumtrica mucho
ms reducido.

Por otra parte el que las presiones mxima y mnima en las dos configuraciones sean
similares hace: que el diseo de los materiales empleados en varios componentes
(caldera, tuberas) no provoque sobrecoste alguno, ya que soportarn unas tensiones
similares y podrn utilizarse los mismos; y que los problemas de diseo relativos al
vaco sean los mismos.

Por todo lo argumentado anteriormente, se puede afirmar que el sobrecoste en la
instalacin al introducir el ciclo secundario es reducido y perfectamente asumible
teniendo en cuenta el aumento considerable del rendimiento de la instalacin.

3.4. ANLISIS EXERGTICO

Desde el inicio de la Termodinmica como tal, se ha ido perfilando la relacin entre los
conceptos de irreversibilidad y trabajo perdido, relacin que liga la Segunda ley con las
necesidades prcticas: la obtencin de un efecto til, normalmente un trabajo. Surgen
as los conceptos de mximo trabajo disponible y de trabajo perdido por
irreversibilidades, introducindose posteriormente el trmino para designar esta nocin:
exerga, as como la definicin de conceptos de rendimiento, sobre cuya base se
comparan procesos diferentes teniendo en cuenta al mismo tiempo tanto la Primera
como la Segunda Ley de la Termodinmica.

Adquieren de esta forma mayor importancia los criterios de optimizacin en el diseo
de procesos y en la gestin de recursos, que acentan adems del aspecto cuantitativo
del problema, el aspecto cualitativo del mismo: cul es el aprovechamiento ms racional
de una disponibilidad de energa fija, hasta que lmite es posible reducir las prdidas, y
dnde es posible efectuar esta reduccin.

Por lo tanto, el concepto de exerga une las dos nociones de conservacin de energa y
de disipacin de la energa, consecuencias respectivas del Primer y Segundo Principios
de la Termodinmica. Se define la exerga, tambin llamada energa utilizable de un
sistema termodinmico, es el mximo trabajo til que ese sistema puede realizar sobre
71
cuerpos distintos de l mismo y del medio ambiente en un proceso en el que intercambia
calor o materia nicamente con el medio ambiente.

La ecuacin del balance de energa en un proceso realizado por un sistema cerrado
establece una relacin entre tres magnitudes con significados fsicos distintos:
- la energa interna; que es una funcin de estado, una variable del sistema cuyo
valor depende de su temperatura, presin y composicin.
- el calor; que se intercambia entre cuerpos que se encuentran a temperaturas
diferentes y que es una variable de proceso.
- el trabajo; que se intercambia entre dos cuerpos cuando el punto de aplicacin de
las fuerzas que actan sobre la superficie que los separa se desplaza, y que es
tambin una variable de proceso.

El balance de energa establece que estas tres magnitudes pueden tener la misma
ecuacin de dimensiones, y que son interconvertibles, en el sentido de que un cuerpo
puede aumentar su energa interna en un proceso en el que recibe calor y/o trabajo. Sin
embargo ello no las hace equivalentes. La Segunda Ley de la Termodinmica establece
lmites a la interconvertibilidad entre calor, trabajo y energa interna en trminos de las
temperaturas de los procesos.

Mientras que el trabajo mecnico puede convertirse en calor o energa interna sin
limitaciones, la conversin de calor o energa interna en trabajo s est limitada. En este
sentido el trabajo mecnico es una forma de energa ms til que el calor o la energa
interna. Se podr obtener ms rendimiento de una cierta cantidad de trabajo que de la
misma cantidad de calor o energa interna.

El anlisis exergtico basa el tratamiento de los procesos en evaluar los flujos de calor,
trabajo o materia en trminos de capacidad de producir trabajo mecnico til, lo que se
denominar exerga. El anlisis exergtico permitir evaluar el consumo exergtico de
cada proceso y compararlos de forma directa. Posteriormente se puede incorporar el
anlisis econmico.

Por otra parte, en trminos generales siempre puede decirse que un proceso tiene un
determinado rendimiento o eficiencia. En relacin con el consumo energtico, es
importante saber si el proceso es mejorable o est cerca de su punto ptimo. Para ello es
conveniente tener un criterio sobre el mximo rendimiento que se puede obtener en tal
proceso. Una vez evaluada la diferencia entre el rendimiento del proceso real y el
mximo posible es necesario detectar los puntos o partes de la instalacin que son ms
responsables de la diferencia encontrada, y por lo tanto de que el rendimiento del
proceso no sea ms alto. El anlisis exergtico permite abordar estas cuestiones sobre la
base de un criterio termodinmico general: sea cual sea el tipo de de producto que se
obtenga en un proceso industrial, las condiciones en las que el proceso tiene mayor
rendimiento son aquellas en las que es menos irreversible.

La base del anlisis exergtico radica en la capacidad de medir la irreversibilidad no
slo del proceso en su conjunto sino de cada elemento que lo compone. Esta medida de
la irreversibilidad ser la exerga perdida. El valor de la exerga perdida en cada punto
de la instalacin es una medida de su responsabilidad en que el rendimiento del proceso
global no sea ms alto de lo que es en realidad. Adems, el anlisis exergtico permitir
72
definir el rendimiento del proceso de forma homognea para cualquier tipo de
instalacin productora de energa mecnica o calor.

El balance exergtico de cualquier proceso se puede resumir diciendo que el sistema
recibe en el proceso un flujo de exerga, exerga de entrada, que puede consistir en que
el sistema reciba trabajo mecnico, como puede ser el caso de un compresor, o calor,
como puede ocurrir en una mquina trmica motora de combustin externa, o una
corriente fluida, por ejemplo, el consumo de combustible de una caldera o de un motor
de combustin interna. Se puede decir que ste es el consumo energtico en el proceso,
pero se contabiliza de forma homognea, sea cual sea la forma de energa que recibe el
sistema, al hacerlo en trminos de contenido exergtico.

El producto del proceso se contabiliza tambin en trminos de de un contenido
exergtico, que se denominar exerga til del proceso. En una central trmica o un
motor, este producto es el contenido exergtico del trabajo mecnico producido. Por
otra parte, el proceso, inevitablemente, cede al exterior distintos flujos de energa o
materia que no son aprovechados, porque las instalaciones no estn diseadas para ello.
Este tipo de flujos de exerga se denominan exerga recuperable.

Los trminos que aparecen en el balance exergtico tras esta identificacin son:
p rec til en Ex Ex Ex Ex $ $ %

El balance de exerga (Fig. 52) asegura que en procesos irreversibles la exerga de
entrada es mayor que la suma de la exerga til y la recuperable; la diferencia es la
exerga perdida en el proceso. El balance de exerga admite una representacin grfica
como la de la Figura, en la que el proceso se representa como una lnea y los diferentes
flujos de exerga que entran o salen del sistema se representan como lneas de flujo.

Figura 52: Ejemplo de balance exergtico

El rendimiento exergtico debe expresar un cociente en el que en el numerador figura el
producto del proceso, es decir, la exerga til, y en el denominador la exerga que ha
sido necesario consumir para ello, en este caso la exerga de entrada. Es decir, el
rendimiento exergtico es:
en
til
ex
Ex
Ex
% #

73

Segn esto se considera que las prdidas del proceso incluyen tanto la exerga perdida
como la exerga recuperable, ya que puede ponerse:
en
p rec
ex
Ex
Ex Ex $
& %1 #

Otra opcin es considerar como consumo de exerga en el proceso la diferencia entre la
exerga de entrada y la exerga recuperable. En tal caso se considera como prdida
nicamente la exerga perdida en el proceso. Para caracterizar en forma de rendimiento
esta prdida, mediante un nmero comprendido entre 0 y 1, definimos la irreversibilidad
del proceso como:
en
p
Ex
Ex
I %

El rendimiento exergtico es el concepto ms adecuado para caracterizar el
funcionamiento del proceso desde el punto de vista del aprovechamiento energtico
cuando se analiza instalaciones ms o menos completas, en las que muchas veces la
mejora del rendimiento pasa por utilizar los flujos de exerga recuperable dentro de la
propia instalacin o en instalaciones accesorias. Es interesante, entonces, estudiar la
influencia de una mejora en la instalacin en trminos del incremento de rendimiento
exergtico que produce.

Por el contrario, cuando se analiza elementos o partes de un proceso o una instalacin el
rendimiento exergtico puede infravalorar los flujos de exerga recuperable, que pueden
estar emplendose en la propia instalacin de forma inmediata. En esta situacin la
irreversibilidad del proceso suministra ms informacin.

Se realiza ahora el anlisis exergtico del ciclo binario optimizado, empleando para ello
los resultados de la simulacin en la configuracin mostrada:

74
!T
low
= 12.62 K
!T
hi gh
= 5.00 K
"
H,trans
= 1918.58 kW
#
i
= 87 %
#
m
= 100 %
P
m
= 229.19 kW
!T
l ow
= 45.94 K
!T
high
= 9.97 K
"
H,trans
= 1967.59 kW
!T
low
= 10.00 K
!T
hi gh
= 41.21 K
"
H,trans
= 3592.4 kW
#
i
= 87 %
#
m
= 100 %
P
m
= 801.73 kW
!T
l ow
= -25.00 K
!T
hi gh
= -20.32 K
"
H,trans
= 1583.7 kW
!T
l ow
= -20.32 K
!T
hi gh
= -5.00 K
"
H,trans
= 417.092 kW
!T
l ow
= -5.00 K
!T
hi gh
= -10.00 K
"
H,trans
= 762.158 kW
20.00 269.10
312.07 9.239
46 46
45 45
44 44 43 43 42 42
20.00 375.00
611.13 9.239
41 41
4.000 15.06
-2484.42 61.655
33 33 32 32
2.000 22.68
-2453.31 61.655
31 31
7.402 41.50
255.40 9.521
26 26
25 25
1.648 27.68
236.48 9.521
24 24
1.648 40.94
437.99 9.521
23 23
7.402 77.47
462.06 9.521
22 22 21 21
13.00 259.10
261.61 10.124
11 11
13.00 88.36
-93.22 10.124
10 10
0.1250 87.44
-95.78 10.124
99
0.1250 87.44
-95.78 10.124
88
0.1250 98.36
98.56 10.124
77
0.1250 300.30
453.39 10.124
66
13.00 350.00
532.58 10.124
55
44
13.00 284.14
376.15 10.124
33
22
13.00 284.14
336.89 10.124
11
44
43
42 41
32
31
25
24
23
22
21 10
9
8
7
H
6
5
H
4
3
H
2
1
H
p T
h "
m
"
m
= Massflow [kg/s]
p = Pressure [bar]
T = Temperature [C]
!T
low
!T
hi gh
= High end temp. dif f. [K]
"
H,trans
= Transmitted heat flow [kW]
#
i
#
m
P
m
75
Se puede comprobar grficamente que la eficiencia exergtica de cada componente es
muy alta a excepcin del condensador 23 (33.98 %) y las bombas 25 (76.29 %) y 32
(56.01 %). La baja eficiencia del condensador 23 se debe a que las condiciones de salida
del mismo se fijan para que la temperatura de salida sea aproximada a la temperatura
ambiente (unos 25 C) y poder emplear un ciclo de refrigeracin con agua. El fluido de
trabajo, R 245fa, permite temperaturas y presiones de condensacin menores, pero esas
condiciones haran inviable una refrigeracin por agua, siendo necesario algn ciclo con
un refrigerante especial, lo que aumentara mucho la complejidad tecnolgica y los
costes de la instalacin. La baja eficiencia de las bombas podra ser consecuencia de las
inapropiadas condiciones, en cuanto al ttulo, del fluido que las atraviesa.

97.83
90.93
87.51
33.98
99.4
94.25
99.64
92.82
76.29
56.01
99.82
2.06
1.08
2.33 2.46
1.01
4.05
0.48 0.39 0.21 0.58 0.2
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
T
u
r
b
i
n
a

6
T
u
r
b
in
a

2
2

C
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n
d
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n
s
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d
o
r

8
C
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n
d
e
n
s
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d
o
r

2
3
S
u
p
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r
c
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le
n
t
a
d
o
r

5
R
e
g
e
n
e
r
a
d
o
r

7

E
v
a
p
o
r
a
d
o
r

3
B
o
m
b
a

1
0

B
o
m
b
a

2
5

B
o
m
b
a

3
2

E
c
o
n
o
m
i
z
a
d
o
r

1

Univ. Exergy eff. [%]
Rel. Ex. Loss [%]

La eficiencia exergtica de la instalacin es elevada, como se muestra en la tabla
siguiente, pero si se deseara aumentarla se debera optimizar sobretodo el proceso de
transferencia de calor en el condensador 23.

No. Aparato Tipo Exerga Totales
[kW] [kW]
Potencia 41 Sink/Source 10 2934.65
absorbida 2934.65
Potencia bruta 2 Generator G 222.32
generada 1 Generator G 777.68
1000
Consumo 10 Pump 8 30.25
de potencia
auxiliar 25 Pump 8 14.47
32 Pump 8 38.63
83.35
Potencia neta
generada 916.65
Eficiencias bruta 34.08%
neta 31.24%

76
Se representa a continuacin una representacin grfica de las prdidas exergticas en
cada componente esencial del ciclo binario (Fig. 53), as como el balance de exerga de
la instalacin (Fig. 54).

Prdidas de exerga (kW,%)
60.51, 14%
31.61, 7%
68.46, 16%
72.25, 17%
29.6, 7%
119, 27%
14.11, 3%
11.59, 3%
6.19, 1%
16.95, 4%
5.92, 1%
Turbina 6
Turbina 22
Condensador 8
Condensador 23
Supercalentador 5
Regenerador 7
Evaporador 3
Bomba 10
Bomba 25
Bomba 32
Economizador 1

Figura 53: Prdidas exergticas

Centrando el estudio en las prdidas de exerga, se debera evaluar y optimizar el
proceso de transmisin de calor en el regenerador 7 y en ambos condensadores con el
fin de intentar disminuir dichas prdidas, ya que suponen en conjunto el 60% de
prdidas de exerga en el sistema.

Para realizar el balance exergtico de la instalacin se tiene en cuenta la tabla de flujos
de exerga en el sistema.

Pipe
Total Exergy
flow
Therm.Mec.
Exergy flow
Chemical
exergy
no. [kW] [kW] [kW]
1 1782.63 1782.63 0
1782.63 1782.63
2 1782.63 1782.63 0
1782.63 1782.63
3 1974.64 1974.64 0
1974.64 1974.64
4 1974.64 1974.64 0
1974.64 1974.64
5 2782.73 2782.73 0
2782.73 2782.73
6 1920.49 1920.49 0
1920.49 1920.49
7 528.26 528.26 0
528.26 528.26
8 131.07 131.07 0
131.07 131.07
77
9 131.07 131.07 0
131.07 131.07
10 149.74 149.74 0
149.74 149.74
11 1422.96 1422.96 0
1422.96 1422.96
21 348.66 348.66 0
348.66 348.66
22 348.66 348.66 0
348.66 348.66
23 87.85 87.85 0
87.85 87.85
24 4.57 4.57 0
11.65 11.65
25 11.65 11.65 0
11.65 11.65
26 19.93 19.93 0
19.93 19.93
31 32.62 32.62 0
32.62 32.62
32 -0.1 -0.1 0
-0.1 -0.1
33 21.58 21.58 0
21.58 21.58
41 2934.65 2934.65 0
2934.65 2934.65
42 2096.97 2096.97 0
2096.97 2096.97
43 2096.97 2096.97 0
2096.97 2096.97
44 1890.85 1890.85 0
1890.85 1890.85
45 1890.85 1890.85 0
1890.85 1890.85
46 1525.26 1525.26 0
1525.26 1525.26

El balance exergtico del ciclo binario desarrollado se presenta en el esquema siguente:

78

ECONOMIZADOR 1
EVAPORADOR 3
SOBRECALENTADOR 5
TURBINA 6
REGENERADOR 7
CONDENSADOR 8
TURBINA 22
BOMBA 10
CONDENSADOR 23
BOMBA 25
Exprd = 5.92 kW
ex = 99.82%
Exprd = 14.11 kW
ex = 99.64%
Exprd = 29.60 kW
ex = 99.40%
Exprd = 60.51 kW
ex = 97.83%
Exprd = 119.00 kW
ex = 94.25%
Exprd = 68.46 kW
ex = 87.51%
Exprd = 31.61 kW
ex = 90.93%
Exprd = 72.25 kW
ex = 33.98%
Exprd = 8.28 kW
ex = 76.29%
Exprd = 11.59 kW
ex = 92.82%
Ex
abs
= 365.59 kW
Ex
abs
= 206.12 kW
Ex
abs
= 837.68 kW
1782.63 kW
1974.64 kW
2782.73 kW
1920.49 kW
1422.96 kW 528.26 kW
Ex
prod
= 801.73 kW
Ex
prod
= 229.19 kW
348.66 kW
131.07 kW
149.74 kW
87.85 kW
11.65 kW
19.93 kW
CICLO REFRIGERACIN
32.62 kW
21.58 kW
79
3.5. ANEXO DE CLCULO

Se procede a describir los diferentes tipos de aparatos disponibles en la aplicacin
Cycle-Tempo y empleados en el diseo de la instalacin. Se relaciona cada
componente con la denominacin asignada por defecto y con el nmero de ecuaciones
del sistema que aade a la matriz de clculo de dicho sistema.

Los parmetros generales para cada aparato son:

No. = nmero de identificacin del aparato. Este nmero debe ser igual o mayor que 1
pero menor de 32767 y es asignado automticamente, aunque puede ser cambiado para
mejorar la comprensin del sistema desarrollado.

Name = nombre del aparato que se asigna por defecto (siguiendo la tabla mostrada
posteriormente), aunque puede ser modificado para una mejor comprensin de los
resultados de clculo y tablas o diagramas generados. No debe contener ms de 12
caracteres.

Para la mayora de aparatos se pueden especificar los siguientes datos termodinmicos:

PIN = presin de entrada (inlet pressure) (bar)
POUT = presin de salida (outlet pressure) (bar)
DELP = presin perdida en el aparato (pressure loss in the apparatus) (bar)
TIN = temperatura de entrada (inlet temperature) (C)
TOUT = temperatura de salida (outlet temperature) (C)
DELT = variacin de temperatura en el aparato (temperature rise in the apparatus) (C)

La explicacin de la tabla mostrada a continuacin, que contienen los distintos tipos de
componentes empleados en el diseo de los ciclos desarrollados en ese proyecto (pero
que no son todos los disponibles en la aplicacin), es:

M = ecuacin de masa, E = ecuacin de energa, P = funcin de produccin
/ = eleccin exclusiva, + = combinacin

80

81
3.5.1. Turbina (Tipo 3)

Aplicaciones
Este aparato se puede emplear para modelizar distintos tipos de turbinas. Adems de la
entrada y salida, una turbina puede tener un mximo de 8 puntos de extraccin. Pero no
es posible adicionar un flujo extra de masa en la seccin de expansin entre la entrada y
la salida de la turbina; en ese caso la turbina puede ser modelizada como dos turbinas en
serie.

Parmetros de entrada
PIN, TIN, TOUT y DELT son estndar. (No es posible especificar POUT y DELP).
TUCODE = cdigo de la turbina de cinco dgitos, t1 t2 t3 t4 t5. El dgito t1indica el tipo
de turbina (defecto = 0).
GDCODE = cdigo que indica la presencia (GDCODE = 2) o ausencia (GDCODE = 1)
de una etapa dominante (por defecto = UNKNOWN).
ETHAI = eficiencia isoentrpica (por defecto = UNKNOWN para TUCODE = 0).
ETHAM = eficiencia mecnica (por defecto = 1).
82
Dependiendo del tipo de turbina, indicado por t1 o TUCODE, varios datos geomtricos
tienen que ser especificados. Un resumen de esas variables de entrada se muestra en la
Tabla 2-2.

Nmero de ecuaciones para la matriz del sistema
Este tipo de aparato aade 1 ecuacin de masa a la matriz del sistema.

Clculo de presiones
No se emplean expresiones de clculo para las presiones:
- la presin de salida y las presiones de extraccin quedan definidas por los
componentes aguas abajo de la turbina.
- la presin de entrada puede ser especificada para la turbina o para los aparatos
aguas arriba de la misma.

Temperatura, entalpa especfica y fraccin de vapor
Tout = Tin + DELT
hout = f(hin, ETHAI) se supone una curva de expansin curva o recta, dependiendo del
fluido, y las presiones deben ser conocidas.

En la tabla siguiente, Tabla 2-2, se muestran los datos de entrada para los distintos tipos
de turbina.
83

1) Los valores son por defecto; pero el usuario puede especificar otros.
2) El rango vlido para el ratio de presin es: pin / pout ! 2 (extrapolado a pin / pout !
1.33).
3) Slo para clculos fuera de diseo.
4) Para instalaciones de 60 Hz a 3600 y 1800 rpm respectivamente.

La explicacin de la nomenclatura de la Tabla 2-2 es la siguiente:
TUCODE =
f: nmero de flujos paralelos (flows) t2
m: nmero de fujos paralelos en la parte de media presin (mdium) de la seccin de
condensacin t2
84
L: nmero de flujos paralelos en la parte de baja presin (low) de la seccin de
condensacin t4
v: nmero de vlvulas de entrada (valves) t5
c: correccin (correction) para el salto de entalpa isoentrpico t3
d: direccin de salida de la seccin de condensacin (direction): t3
d = 1: descendente, entre 3000 y 3600 rpm (t1= 5)
d = 2: descendente, entre 1500 y 1800 rpm (t1= 8 of 9)
d = 3: axial, entre 1500 y 1800 rpm (t1= 8 of 9), (estructuralmente solo posible
para una salida)
e: forma de la lnea de expansin (expansion) para las secciones de condensacin t5
e = 0: lnea de expansin recta en el diagrama h-s
e = 1: lnea de expansin curva
ETHAID = valor bsico para la eficiencia isoentrpica
DIAIN = dimetro de inclinacin de la etapa de guiado (m)
DIAOUT = dimetro de inclinacin de la ltima fila de labes (m)
SLENG = longitud de los labes de la ltima hilera (m)
DESMAS = velocidad del flujo msico de diseo a la entrada (kg/s)
PINCND = presin entre las secciones de media y baja presin (bar)
POUTDS = valor de diseo de la presin de salida (bar)
POUTRT = presin justo aguas abajo de la etapa de guiado; (por defecto = 0.625*PIN)
(bar)
DELH = salto de entalpa isoentrpico en las condiciones de diseo (kJ/kg)

1) Dimetro de inclinacin es el dimetro en la mitad de la longitud del labe. Los
valores por defecto son 0.965 m y 1.158 m para 3600 y 3000 rpm, respectivamente.
2) Los lmites para DIAOUT y SLENG son:
1.33 " DIAOUT " 2.30 0.36 " SLENG " 0.85 para 3000 y 3600 rpm
2.79 " DIAOUT " 3.858 0.88 " SLENG " 1.32 para 1500 y 1800 rpm

85
3.5.2. Condensador (Tipo 4)

Aplicaciones
El modelo de condensador est diseado para el clculo de condensadores en ciclos de
turbina de vapor.

El calor de condensacin e extrado por un ciclo de refrigeracin con agua. Si el modelo
se emplea para otros diseos, se pueden utilizar otros fluidos como refrigerantes.

En los clculos con el modelo del condensador, la ecuacin de energa (balance de
energa) en el condensador permite calcular una variable no conocida (flujo msico o
entalpa). Esta variable depende del valor del Energy EQuation CODe (EEQCOD):
- EEQCOD = 1: la ecuacin de energa se emplea para calcular el flujo msico.
Esta ecuacin se aadir a la matriz del sistema.
- EEQCOD = 2: la ecuacin de energa se usa para calcular la entalpa a la salida
o entrada del aparato. Esta ecuacin no se aade a la matriz del sistema.

Si el valor de EEQCOD no se especifica, se usa el valor 1 por defecto.

Cuando se calculan otras variables de diseo, hay otra ecuacin disponible, la ecuacin
de transferencia de calor que permite conocer las temperaturas no especificadas.
Las opciones de clculo son las siguientes:
86

Clculos de diseo
En este tipo de diseo la ecuacin de energa permite resolver un flujo de masa o
entalpa desconocido. Cualquier tipo de sustancia se puede emplear en el condensador.
Adems el medio secundario puede entrar al condensador como sobrecalentado y salir
del mismo sobreenfriado, como puede verse en la figura 2-1.

Figura 2-1: Diagrama Q, T del condensador

Clculos de diseo con la expresin del valor de U
En este caso las opciones de clculo son similares, pero adems se calcula el coeficiente
global de transmisin de calor U (kW/m
2
K) siendo necesario especificar el rea de
transmisin de calor A (m
2
).
El mtodo de clculo para el valor de U slo se puede emplear con un condensador con:
- agua fra como sustancia primaria;
- vapor de agua como fluido secundario;
- vapor saturado o hmedo a la entrada y condensado saturado a la salida;
- el flujo del fluido secundario a travs del condensador sin prdidas de presin.

PIN1, POUT1, DELP1, TIN1, TOUT1, DELT1, PIN2, POUT2, DELP2, TIN2, TOUT2,
DELT2
1)
son estndar.
EEQCOD = cdigo que indica para que se emplea el balance de energa: para calcular
un flujo msico (EEQCOD=1) o una temperatura (EEQCOD=2) (por defecto=1)
87
SATCOD
2)
= cdigo de saturacin (por defecto = UNKNOWN), especificar 0.0 para
indicar que el fluido secundario (condensado) est saturado a la salida.
RPSM = estimacin inicial del ratio entre el flujo msico primario y el secundario (por
defecto = 65). Este valor slo se usa cuando EEQCOD es 2.
DELTH = diferencia entre la temperatura de saturacin del secundario y la temperatura
de salida del primario (C), Tss - Tout,p (por defecto = UNKNOWN).
DELTL
2)
= diferencia entre la temperatura de salida del secundario y la de entrada del
primario (C), Tout,s - Tin,p (por defecto = UNKNOWN).
DTSUBC
2)
= diferencia entre la temperatura de saturacin del condensado del
secundario y la temperatura de salida del secundario (C), Tss - Tout,s (por defecto =
UNKNOWN).
DELE = flujo de energa al ambiente (p. ej. Prdidas por radiacin) (kW) (por defecto =
0.0). Si DELE > 0 la energa se cede al ambiente.
1) DELT2 se define como diferencia de temperatura, normalmente tiene un valor
negativo para el fluido secundario.
2) Si SATCOD=0.0 se especifica, DTSUBC, TOUT2 y DELTL no deben ser
especificados. Si SATCOD no se especifica, se debe especificar TOUT2, DTSUBC o
DELTL.

Este tipo de aparato aade 2 ecuaciones de masa ala matriz del sistema. Si EEQCOD =
1 tambin aade una ecuacin de energa:
EEQCOD = 1: 2 ecuaciones de masa + 1 ecuacin de energa = 3 ecuaciones
EEQCOD = 2: 2 ecuaciones de masa

Reglas de clculo
Para el fluido primario
1. pout = pin - !p1 !p1 = presin perdida en el primario.
2. pin = pout + !p1
3. Tout = Tin + !T1 !T1 = diferencia de temperatura en el primario.
4. Tin = Tout - !T1
5. Tss = fsat (pin,s) Tout,p = Tss - DELTH
6. Tin,p = Tout,s - DELTL
Para el fluido secundario
7. pout = pin - !p2 !p2 = presin perdida en el secundario.
8. Tout = Tin + !T2 !T2 = diferencia de temperatura en el secundario.
9. Tss = Tout,p + DELTH pout,s = fsat(Tss)
10. Tout,s = Tin,p + DELTL
11. Tout,s = fsat(pout,s) applies when SATCOD=0
12. Tss = fsat(pout,s) Tout,s = Tss - DTSUBC

Parmetro de entrada para la geometra
DIAIN = dimetro de entrada (m) de las tuberas en el condensador (por defecto =
0.018)
DIAOUT = dimetro de salida (m) de las tuberas en el condensador (por defecto =
0.020)
PITCH = distancia entre los centros de las tuberas (m) (por defecto = 0.030)
PRISEC = cdigo que indica para que se emplea la ecuacin de energa, para determinar
el flujo msico primario o secundario (por defecto = UNKNOWN). PRISEC = 1 : se
calcula el flujo msico primario; PRISEC = 2 : se calcula el flujo msico secundario.
88
LAMBDW = coeficiente de conductividad trmica de las paredes (kW/m K)
(por defecto = 0.085)
RFOUL = resistencia trmica al ensuciamiento del agua de enfriamiento (m
2
K/kW)
(por defecto = 0.045)
AIRFAC = factor de correccin de la influencia del aire, la resistencia calorfica de la
parte del vapor se incrementa por el factor AIRFAC (por defecto = 1.4)

Para la eleccin de los parmetros geomtricos se debe tener en cuenta:
- Elegir la combinacin de dimetros de entrada y nmero total de tuberas para
que la velocidad del agua de refrigeracin en las tuberas se entre 1 y 2 m/s.

- Los dimetros de entrada y salida deben ser elegidos para que el espesor de
pared tenga un valor aceptable.
- El valor del coeficiente de conductividad trmica depende del material de la
tubera. Un valor muy usual es 0.085 kW/mK (aleacin de cobre).

3.5.3. Intercambiador de calor (Tipo 6, 12)

Aplicaciones
Este aparato es usado como un intercambiador de calor genrico, un evaporador o una
caldera.

89
El cdigo de la ecuacin de energa (EEQCOD) determina el uso de la ecuacin de
energa:
- EEQCOD = 1: la ecuacin de energa se emplea para calcular un flujo msico.
Esta ecuacin se aade a la matriz del sistema.
- EEQCOD = 2: la ecuacin de energa sirve para calcular una entalpa en una
entradas o salidas. La ecuacin de energa en este caso no se aade a la matriz
del sistema.
Si el valor de EEQCOD no se especifica, el valor por defecto es 2.

PIN1, POUT1, DELP1, TIN1, TOUT1, DELT1, PIN2, POUT2, DELP2, TIN2, TOUT2,
DELT2
1)
son estndar.
EEQCOD = cdigo que indica para que se emplea el balance de energa: para calcular
un flujo msico (EEQCOD=1) o una temperatura (EEQCOD=2) (por defecto=2)
DELTH = diferencia de temperatura superior (C), ver Figura 2-4 (por defecto =
UNKNOWN).
DELTL = diferencia de temperatura inferior (C) ver Figura 2-4 (por defecto =
UNKNOWN).
1) DELT2 se define como diferencia de temperatura, normalmente tiene un valor
negativo para el fluido secundario.

RPSM = estimacin inicial del ratio entre el flujo msico primario y el secundario para
EEQCOD = 2. Un valor negativo indica un intercambiador de flujo paralelo y un valor
positivo un intercambiador a contracorriente (por defecto = 1.0). Para EEQCOD = 1 el
signo de RPSM se usa solo para determiner las direcciones de los flujos.
DELE = flujo de energa al ambiente (kW) para EEQCOD = 2 (por defecto = 0.0). Si
DELE > 0 el flujo de enrga se cede al ambiente (p. ej. prdidas por radiacin).

Figura 2-4: determinacin de temperaturas en un intercambiador de calor

Este tipo de aparato aade 2 ecuaciones de masa a la matriz del sistema. Si EEQCOD =
1 adems se aade una ecuacin de energa:
EEQCOD = 1: 2 ecuaciones de masa + 1 ecuacin de energa = 3 ecuaciones
EEQCOD = 2: 2 ecuaciones de masa

Reglas de clculo
Para ambos medios
1. pout = pin - !p !p = salto de presin; pin = pout + !p
90
2. Tin = Tout - !T !T = diferencia de temperatura; Tout = Tin + !T side
Contracorriente
Fluido primario
3. Tout,p = Tin,s - DELTH
4. Tin,p = Tout,s - DELTL
Fluido secundario
5. Tout,s = Tin,p + DELTL
6. Tin,s = Tout,p + DELTH

Paralelo
Fluido primario
3. Tout,p = Tin,s DELTL
4. Tin,p = Tin,s - DELTH
Fluido secundario
5. Tout,s = Tout,p + DELTL
6. Tin,s = Tin,p + DELTH

Clculos para otros diseos
Los valores de DELTH y DELTL se pueden adaptar con el flujo msico actual si
DSMAS1 o DSMAS2 se especifica comodato de entrada. La capacidad de transferencia
de calor U*A se conoce ya que todas las presiones son conocidas y:
- EEQCOD = 1: se conocen tres entalpas, la otra que no se sabe se calcula con la
ecuacin de transferencia de calor.
- EEQCOD = 2: se conocen dos entalpas, las dos entalpas desconocidas se
calculan empleando la ecuacin de energa y la ecuacin de transferencia de
calor.

Parmetros de entrada para otros diseos
DSMAS1 = flujo msico del primario (kg/s)
DSMAS2 = flujo msico del secundario (kg/s)
UA = ndice de capacidad de transferencia de calor del intercambiador (kW/K). El valor
de UA se adapta al flujo msico mediante:
- Si DSMAS1 se especifica: UA = UA * (m/ DSMAS1)ETHA
- Si DSMAS2 se especifica: UA = UA * (m/ DSMAS2)ETHA
Estas formulas no deben emplearse para perfiles de temperatura discontinuos (ver
Figura 2-5).

Figure 2-5: lneas de temperatura en intercambiadores de calor

91
3.5.4. Bomba (Tipo 8)

PIN, POUT, DELP
1)
, TIN, TOUT y DELT son estndar.
ETHAI = eficiencia isoentrpica (por defecto = UNKNOWN)
ETHAM
2)
= eficiencia mecnica (por defecto = ver Figura 2-6)
ETHAE
3)
= eficiencia elctrica (por defecto = ver Figura 2-6)
1) DELP se define como cada de presin, este valor debe ser negativo para bombas.
2) ETHAM se emplea en los clculos de la eficiencia del sistema y en la conversin de
la potencia del eje y la potencia de la bomba y viceversa.
3) ETHAE es usado en el clculo de la eficiencia del ssitema y los clculos de exerga.

Figura 2-6: La eficiencia de los electromotores incluye la eficiencia mecnica del
motor y la bomba como funcin de la potencia en el eje de la bomba.
92
Si alguna de las eficiencias, ETHAM o ETHAE, no se especifica se toma un valor igual
a 1. Si ninguna de las dos eficiencias se especifican, la eficiencia total se calcula por
interpolacin en la Figura 2-6.

Este tipo de aparato aade 1 ecuacin de masa a la matriz del sistema.

Reglas de clculo
1. pout = pin - DELP
2. pin = pout + DELP 3. Tin = Tout - DELT
4. Tout = Tin + DELT
5. hin = f (hout, ETHAI)
6. hout = f (hin, ETHAI)

3.5.5. Nodo (mezclador, separador) (Tipo 9, 11)

Aplicaciones
Este aparato se emplea para mezclar o separar flujos de procesos. Dependiendo del
valor de EEQCOD, existen dos posibilidades de uso de la ecuacin de energa:
- EEQCOD = 1 (tipo = 11): la ecuacin de energa se usa para calcular el ratio de
flujo msico, y es aadida automticamente a la matriz del sistema. Una de las
aplicaciones como mezclador es para modelizar enfriadores de vapor. Con
EEQCOD = 1 tambin puede ser usado como separador, pero solo si las
entalpas especficas en las conducciones de salida son especificadas (o
calculadas en aparatos aguas abajo) y diferentes. Otro ejemplo muy usado es
93
como separador vapor/lquido para separar una mezcla bifsica en un flujo de
vapor y otro lquido.
- EEQCOD = 2 (tipo = 9): la ecuacin de energa se emplea para calcular una
entalpa especfica desconocida. Por defecto, se asume EEQCOD = 2.

Input parameters
DELP = presin perdida en el nodo (bar) (por defecto = UNKNOWN).
EEQCOD = 1 (tipo = 11):
DELE = perdida de energa (kW) (por defecto = 0.0).
EEQCOD = 2 (tipo = 9) (por defecto):
A especificacin de RMASS1, etc. solo es til para un mezclador, y no para un
separador.
RMASS1 a RMASS6 = estimacin inicial para los flujos msicos, expresados como
fraccin del flujo de salida. RMASS es un conjunto de valores que indican para un
mezclador los flujos msicos esperados en la entrada y la salida de las conducciones.

Este aparato aade 1 ecuacin de masa a la matriz del sistema. En caso de EEQCOD =
1, tambin se aade una ecuacin de energa.
EEQCOD = 1: 1 ecuacin de masa + 1 ecuacin de energa = 2 ecuaciones
EEQCOD = 2: 1 ecuacin de masa (por defecto)

Reglas de clculo para las presiones
Para un nodo DELP se define de forma diferente. Siendo i una de las n tuberas de
entrada (para un mezclador) o de salida (para un separador).

Lo siguiente es vlido si DELP no ha sido especificado:

Separador:
1. pin = mx {pout(i)} (el resto de presiones de entrada o salida deben ser conocidas)
2. pout(i) = pin (si pin es conocida)

Mezclador:
3. pout = mn {pin(i)} (el resto de presiones de entrada o salida deben ser conocidas)
4. pin(i) = pout (si pout es conocida)

Lo siguiente es vlido si DELP ha sido especificado:

Separador:
5. pout(i) = pin - DELP (i = 1...............n)
6. pin = pout(k) + DELP (k: conduccin con presin conocida)
Esto significa que de todas las tuberas conectadas( de entrada o salida) solo una presin
debe ser conocida.

Mezclador:
7. pout = pin(k) - DELP (k: conduccin con presin conocida)
8. pin(i) = pout + DELP (i = 1...............n)
Esto significa que de todas las tuberas conectadas( de entrada o salida) solo una presin
debe ser conocida.

94
Reglas para los restantes clculos
Mezclador con EEQCOD = 2 (tipo 9):
9.

si toda h
in
(i) es conocida
10.

si h
out
y h
in
(i) son conocidas para toda i"k
Separador conEEQCOD = 2 (tipo 9):
11.

12.

si h
in
y h
out
(i) son conocidas para toda i"k

3.5.6. Sumidero/Fuente (Tipo 10)

95
Aplicaciones
Este modelo puede ser utilizado para modelizar:
- una fuente o sumidero de flujos msicos;
- una fuente o sumidero de energa;
- un reductor de presin (vlvula de expansin);
- un cambio en la composicin o en el tipo de fluido;
- una estimacin de temperatura.

En el primer casi, el aparato solo puede estar conectado por 1 tubera. Si el flujo msico
es especificado directamente con DELM, o indirectamente con DELV o DELVN,
entonces aade 1 ecuacin de masa a la matriz del sistema. En los otros casos, se
requiere 1 tubera de entrada y 1 de salida, y DELE debe ser especificado para una
fuente o sumidero de energa y DELH = 0.0 para un reductor de presin.

PIN, POUT, DELP, TIN, TOUT y DELT son estndar.
HIN = entalpa especfica de entrada (kJ/kg) (por defecto = UNKNOWN)
HOUT = entalpa especfica de salida (kJ/kg) (por defecto = UNKNOWN)
DELH = diferencia de entalpa especfica entre la entrada y la salida (kJ/kg) (por
defecto = UNKNOWN). Por convencin: DELH = HOUT - HIN. Por consiguiente:
DELH > 0 para un aumento de entalpa especfica. DELH < 0 para un descenso de
entalpa especfica. Para un reductor de presin DELH = 0.0 debe ser especificado.
XIN = fraccin de vapor en la entrada (por defecto = UNKNOWN)
XOUT = fraccin de vapor en la salida (por defecto = UNKNOWN)
DELM = flujo msico desde o hacia el sistema (kg/s) (por defecto = UNKNOWN)
DELV = flujo volumtrico desde o hacia el sistema (m
3
/s) (por defecto = UNKNOWN)
DELVN = flujo volumtrico en condiciones normales (1.01325 bar, 0 C) desde o hacia
el sistema (m
n
3
/s) (por defecto = UNKNOWN)
Cada DELM, DELV o DELVN puede ser especificado, siempre que slo 1 tubera est
conectada al aparato.
Si DELM, DELV o DELVN se especifican, entonces una ecuacin de masa extra se
aade a la matriz del sistema.

PIPE = nmero de la tubera, se asocia DELM, DELV o DELVN a dicha tubera.
DELE = suministro o escape de energa (kW) (por defecto = UNKNOWN). DELE < 0
la energa va del ambiente al sistema. DELE > 0 la energa va desde el sistema al
ambiente. Si DELE se especifica, ESTMAS debe ser especificado tambin.
ESTMAS = estimacin para el flujo msico (kg/s) (por defecto = UNKNOWN).
LHV = valor del poder calorfico inferior del combustible entrante en el sistema (kJ/kg)
(por defecto = UNKNOWN)
DTSUBC = grado de subenfriamiento: diferencia entre la temperatura del lquido
saturado y la actual temperatura (K) (por defecto = UNKNOWN)
DTSUPH = grado de sobrecalentamiento: diferencia entre la actual temperatura y la
temperatura de vapor saturado (K) (por defecto = UNKNOWN)
SUBTYP = cdigo para especificar el tipo de sumidero/fuente (por defecto =
UNKNOWN):
= 0: tipo general
= 1: sumidero de calor
= 2: fuente de combustible
ESTTIN = estimacin para la temperatura de entrada (C) (por defecto = UNKNOWN)
96
ESTTOU = estimacin para la temperatura de salida (C) (por defecto = UNKNOWN)
WFOT = (weight factor of old temperature) factor de ponderacin para la temperatura
calculada en la iteracin previa (por defecto = 0.0). La temperatura calculada in la
iteracin previa es ponderada de acuerdo a:

Si se conectan dos tuberas al aparato, 1 ecuacin de masa se aade a la matriz del
sistema. Si solo se conecta una tubera, solo se aade una ecuacin de masa a la matriz
del sistema si DELM, DELV o DELVN son especificadas.

Reglas de clculo
1. pin = pout + DELP
2. pout = pin # DELP
3. Tin = Tout # DELT
4. Tout = Tin + DELT
5. hin = hout # DELH
6. hout = hin + DELH
7. hout = hin # DELE / m
con m = flujo msico de la iteracin previa. (valor de inicio: m = ESTMAS)
8. pin = psat(Tin, XIN)
9. pin = psat(Tin+ DTSUBC, x=0)
10. pin = psat(Tin - DTSUPH, x=1)
11. pout = psat(Tout, XOUT)
12. pout = psat(Tout+ DTSUBC, x=0)
13. pout = psat(Tout # DTSUPH, x=1)
14. Tin = Tsat( pin, XIN)
15. Tin = Tsat( pin, x = 0) # DTSUBC
16. Tin = Tsat( pin, x = 1) + DTSUPH
17. Tout = Tsat( pout, XOUT)
18. Tout = Tsat( pout, x = 0) # DTSUBC
19. Tout = Tsat( pout, x = 1) + DTSUPH

97
3.5.7. Generador (Tipo G)

Aplicaciones
Este tipo de aparato es el medio de de modelar un generador para la conversin de
energa mecnica en energa elctrica. El generador debe estar conectado a al menos una
turbina, o a un tren conductor que contenga al menos una turbina.

Parmetros d entrada
ETAGEN = eficiencia del generador (por defecto = UNKNOWN). Si ETAGEN es
especificado, COSPHI, GENMVA, KTURB, KGEN y CPRATI no pueden ser
especificados. Ver Figura 2-9.
COSPHI = Coseno de del generador (por defecto = UNKNOWN)
GENMVA = Capacidad del generador (MVA) (por defecto = UNKNOWN)
KTURB = cdigo de la turbina (por defecto = UNKNOWN):
- para una turbina o tandem compuesto por turbinas de doble flujo:
1 si 22 < GENMVA < 110 (MVA)
2 si 110 < GENMVA < 500 (MVA)
3 si GENMVA > 500 (MVA)
- para todas las otras turbinas:
4 si GENMVA < 500 (MVA)
5 si GENMVA > 500 (MVA)
KGEN = cdigo del generador (por defecto = UNKNOWN):
para generadores refrigerados convencionalmente:
1 para 3600 o 3000 RPM
2 para 1800 o 1500 RPM
para generadores refrigerados por un conductor:
3 para 3600 o 3000 RPM
4 para 1800 o 1500 RPM
CPRATI = Ratio de capacidad de potencia (por defecto = UNKNOWN). Debe ser
especificado si la potencia suministrada a la turbina no es especificada y slo en
combinacin con COSPHI, GENMVA, KTURB y KGEN. Ver tambin Figura 2-9.
98

Figure 2-9: esquema de decisin de datos de entrada del generador

3.5.8. Tuberas

Condiciones extra
Es posible definir la presin, temperatura, entalpa especfica o ttulo de vapor en una
tubera. Adems, un flujo msico puede ser especificado.

PINL = presin a la entrada de la tubera (bar)
POUTL = presin a la salida de la tubera (bar)
DELP = descenso de presin absoluta en una tubera, p
i
- p
o
(bar)
DELPR= descenso de presin en una tubera, (p
i
- p
o
)/p
i

DELGH = diferencia en altura entre la entrada y la salida de una tubera (m) (por
defecto = 0)
DELPF = prdida de presin por la resistencia del flujo en una tubera (bar) (por defecto
= 0)
HINL = entalpa a la entrada en una tubera (kJ/kg)
HOUTL = entalpa en la salida de una tubera (kJ/kg)
DELH = descenso de entalpa en una tubera, h
i
- h
o
(kJ/kg)
TINL = temperatura a la entrada de una tubera (C)
TOUTL = temperatura a la salida de una tubera (C)
XINL = fraccin de vapor a la entrada de una tubera
XOUTL = fraccin de vapor a la salida de una tubera
MASFLO = flujo msico prescrito (kg/s)

Reglas de clculo
DELPR se determina por la presin a la entrada (pin) y a al salida (pout) de la tubera.
Si no se conoce la presin a la entrada o a la salida de la tubera, se calcula mediante
DELPR. El valor por defecto de DELPR es 0.
1. DELP y DELPR son especificados: DELPR ser ignorado
2. pout = pin - DELP, o pout = pin x (1 - DELPR)
3. pin = pout + DELP, o pin = pout/(1 - DELPR)
4. DELP = pin pout y DELPR = (pin pout)/pin
99
5. DELGH y DELPF son especificados: DELPR = f(DELGH, DELPF)
6. DELGH, DELPF y DELPR son especificados: DELGH y DELPF sern ignorados
7. DELGH y DELP(R) son especificados: DELPR ser usado en el clculo y DELGH
ser ignorado. El valor de DELPF = f(DELPR, DELGH)
8. DELPF y DELPR son especificados: DELPR ser usado en el clculo y DELPF ser
ignorado. El valor de DELGH = f(DELP(R), DELPF) y la diferencia de altura !h =
f(DELGH)
9. hout = hin - DELH
10. hin = hout + DELH
11. xin = xout

DESMAS = flujo msico en la tubera (kg/s) (por defecto = UNKNOWN)
DESSV = promedio de volumen especfico (m
3
/kg) (por defecto = UNKNOWN)
DESDPF = presin perdida por la resistencia de flujo en la tubera (bar) (por defecto =
UNKNOWN)

1. DELPF = f (DESMAS, DESSV, DESDPF)
DELP = f (DELGH, DELPF)
2. DELGH no es especificada como una condicin extra: DELGH = 0 (valor por
defecto)
3. DELPF es especificado como una condicin extra: DELPF ser ignorado
4. DESMAS, DESSV, o DESDPF no son especificados: la diferencia de presin en la
tubera no ser ajustada.

3.5.9. Ejes

Aplicaciones
Los ejes son utilizados para indicar que bombas, compresores y/o generadores son
conducidos por una o ms turbinas, o que bombas o compresores son conducidos por
electromotores. Un eje debe contener al menos un dispositivo suministrador de energa
(turbina, electromotor).

Dnde la energa suministrada de la combinacin turbina-bomba o turbina-compresor es
especificada, entonces una ecuacin de energa es aadida automticamente a la matriz
del sistema para calcular un flujo de masa desconocido. Si la potencia suministrada no
se especificada, entonces los datos se emplean solo en el clculo de la eficiencia.

Slo los siguientes parmetros de entrada peden ser especificados:
Surplus Power = excedente de energa desde las turbinas (MW) (por defecto =
UNKNOWN)

Comentarios
- La eficiencia de la transmisin debe ser especificada por el valor ETHAM para las
turbinas, bombas y compresores.
- Si la turbina no acciona solo una bomba o compresor sino un generador, la potencia
del generador debe ser especificados (MW).
100
3.5.10. Expresiones de las eficiencias energticas y exergticas

Eficiencias del sistema

La Tabla Eficiencias del sistema contiene las eficiencias exergticas y energticas
brutas y netas, adems de los valores de energa y exerga:
- energa de entrada
- energa consumida
- potencia producida
- calor producido

Flujos de energa y exerga

La Tabla Flujos de energa y exerga contiene los flujos de energa y exerga en las
conducciones.

101
La parte izquierda de la tabla presenta los valores de energa y la parte derecha los
valores de exerga. Ambos tipos de valores estn separados en su parte termomecnica y
qumica; y todas ellas dadas para la entrada y la salida de la tubera.

Valores de exerga en el sistema

La Tabla Valores de exerga en el sistema presenta las prdidas de exerga en los
aparatos y conductos, y las eficiencias exergticas de los aparatos.

La Tabla contiene los siguientes datos:
- Exerga intercambiada con el ambiente por separado:
. Exerga intercambiada con el ambiente (Total)
. Potencia o calor suministrado (Power/Heat)
. Prdidas de exerga (Losses = Total- Power/Heat)
- Prdidas de exerga relativas (Rel. Ex. Loss)
- Eficiencia exergtica universal (Univ. Exergy eff.)
- Eficiencia exergtica funcional (Func. Exergy eff.)

Supplied power or heat
Potencia representa:
- potencia mecnica de turbines
- potencia mecnica de bombas o compresores no alimentados por electricidad
- potencia elctrica de bombas o compresores alimentados por electricidad
- potencia elctrica de pilas de combustible
Las prdidas de exerga incluyen prdidas mecnicas y elctricas.

102
Exergy efficiencies
La Tabla contiene columnas para la eficiencia funcional
ex,1
, y la eficiencia universal
ex,2
.
ex,1
: muestra el ratio entre los flujos de exerga de salida utilizable y de exerga de
entrada;
ex,2
: muestra el ratio entre exerga de salida y de entrada:

Generalmente se emplea
ex,1
. Si no est definida, se puede emplear
ex,2
.

La siguiente Tabla muestra el
ex,1
para cada uno de los aparatos para los cuales esta
eficiencia puede ser definida.

103
Clculo de la eficiencia del sistema

En el clculo de las eficiencias, se distinguen cuatro pasos:
1. Determinacin de la energa total de entrada
2. Determinacin de la energa total generada
3. Determinacin de la energa propia total consumida
4. Clculo de las eficiencias del sistema

En el programa la variable PH se usa para determinar la energa intercambiada con el
ambiente. PH, abreviatura de Potencia/Calor (Power/Heat), de un aparato i, que tiene n
tuberas de entrada y m de salida, se define como:

Aqu h es la entalpa (kJ/kg) del fluido en la tubera conectada al aparato i, y m el flujo
msico (kg/s) en la tubera.

Un valor positivo de PH(i) significa que el aparato i cede energa al ambiente.

Eficiencias

Clculo de las eficiencias exergticas

En el anlisis termodinmico de procesos y sistemas se debe intentar obtener una Buena
definicin de la localizacin, dimensin y causas de las prdidas. Las prdidas pueden
ocurrir como resultado de una cesin no deseada de energa al ambiente, por ejemplo en
forma de prdidas de calor; pero tambin como resultado de la degradacin de la
energa causada por procesos irreversibles en el nivel de conversin de energa. En
muchos casos, las prdidas prevalecen como resultado de la degradacin. En ambos
casos: prdida de energa (prdidas externas) y degradacin energtica (prdidas
104
internas), se produce una prdida de exerga. La gravedad de estas prdidas puede ser
determinada empleando las eficiencias exergticas en procesos, aparatos o sistemas.

En general, el uso de eficiencias conlleva problemas de interpretacin. En especial en
caso de sistemas complejos, no siempre est claro cmo han sido definidas dichas
eficiencias, y que efectos han sido considerados y cules no. En los sistemas de
conversin de energa, es bastante corriente no tener claro si la eficiencia se basa en el
valor calorfico inferior (LHV) o en el superior (HHV) del combustible, y si el consumo
elctrico de la planta ha sido descontado de la energa producida. El uso de eficiencias
solo tiene sentido estos problemas de interpretacin pueden ser prevenidos y
solucionados.

Las eficiencias exergticas pueden emplearse para diferentes objetivos. Por ejemplo, es
posible que las autoridades empleen dichas eficiencias para determinar permisos e
impuestos a plantas en construccin u operacin. Pero la aplicacin ms importante es
emplearlas para calcular, analizar y optimizar procesos y sistemas. Se puede pensar en
sistemas para convertir balances de material en plantas de procesos qumicos o para
convertir energa. Esta ltima aplicacin en sistemas de conversin de energa es
especialmente relevante.

Las eficiencias exergticas tienen menor importancia en la evaluacin de instalaciones
de produccin elctrica ya que la electricidad es la forma ms eficiente energticamente.
Por esta razn, la eficiencia exergtica de una planta energtica difiere muy poco de su
eficiencia trmica, por lo que no aporta informacin extra.

La situacin es muy distinta para plantas combinadas de calor y potencia (CHP). La
eficiencia exergtica muestra la importancia termodinmica del calor producido. Puesto
que la exerga del calor depende de la temperatura, y para temperaturas finitas es
siempre menor que la cantidad de energa, las eficiencias exergticas de este tipo de
plantas ser normalmente menor que su eficiencia trmica. La diferencia viene
determinada por el nivel de temperatura del calor producido. La eficiencia exergtica
puede aportar informacin adicional sobre la calidad de la conversin en la planta CHP;
pero su interpretacin sin embargo es todava ambigua.

Las eficiencias exergticas son especialmente vlidas en el anlisis y optimizacin de
sistemas. Un anlisis exergtico se compone de detallados clculos de los valores de
exerga en los flujos de procesos y de las prdidas de exerga en el sistema. Este clculo
indica la localizacin en el sistema de las prdidas y su importancia. Adems en el
anlisis, se da respuesta a la pregunta de como limitar dichas prdidas. Basndose en el
valor absoluto de las prdidas de exerga, es difcil asegurar si las prdidas de exerga en
un aparato son elevadas. Pero una eficiencia exergtica en la cul las prdidas de
exerga se comparan con la exerga transferida, muestra de mejor manera la calidad de
los procesos en el aparato y la forma de reducir dichas prdidas.

Definicin general de eficiencia exergtica

Todo tipo de eficiencia, tambin las exergticas, para su uso prctico deben cumplir una
serie de condiciones.

105
1. La sensibilidad a los cambios en el sistema debe ser elevada. Las eficiencias deben
estar definidas de forma que slo tomen valores entre 0 y 1.
2. Preferentemente, la definicin de eficiencia debe ser aplicable en la prctica. Esto
significa que dicha definicin debe ser aplicable a un gran nmero de sistemas
diferentes.
3. Debe ser posible calcular los valores de eficiencia de forma rpida empleando los
datos disponibles. Preferentemente, debera evitarse la necesidad de realizar detallados
clculos adicionales.
4. Las eficiencias son una medida de la calidad del sistema. Pero slo son fiables si se
basan en datos que tengan en cuanta la influencia de las variables relevantes. La calidad
del clculo del proceso determina si esta condicin se satisface.

La prctica muestra que no es posible satisfacer todas estas condiciones
simultneamente. Dependiendo de la importancia dada a cada condicin, es posible
definir diferentes tipos de eficiencia exergtica. En la figura siguiente se distinguen dos
diferentes definiciones de eficiencia, eficiencia universal (universal efficiency) y
eficiencia funcional (functional efficiency). La eficiencia universal se basa en una
definicin ampliamente usada de eficiencia exergtica pero que debido a la relativa
insensibilidad a los cambios en el sistema, es rechaza en ocasiones. La eficiencia
funcional es preferida, pero requiere una mayor especificacin, dependiendo del tipo de
sistema, pero para algunos sistemas, dichas especificaciones son difciles. Ambas
definiciones de eficiencia se describen con el fin de enfatizar la importancia de la
eficiencia funcional y mostrar la imposibilidad de especificar dicha eficiencia para
ciertos sistemas.

Se puede definir la eficiencia exergtica universal como:

En la cul:
$ Ex
out
es la exerga de los procesos y flujos de energa salientes
$ Ex
in
es la exerga de los procesos y flujos de energa entrantes

Figura: divisin de las eficiencias exergticas
106
La diferencia en exerga entre los procesos y flujos de energa entrantes y salientes es
idntica a las prdidas de exerga:

De esta forma se puede definir tambin:

La eficiencia universal ofrece una clara definicin de gran variedad de sistemas. Sin
embargo, una desventaja de esta definicin es que los valores de eficiencia obtenidos
pueden ser insensibles a los cambios en el sistema. Esto ocurre, por ejemplo, cuando
slo una parte de los flujos sufren cambios o cunado los flujos sufren slo cambios
mnimos. La exerga perdida es entonces pequea comparada con la exerga de los
procesos o flujos entrantes. Se producen comparativamente elevados flujos de lastre o
extras (ballast flows): flujos de exerga que alimentan el sistema pero que no estn
directamente envueltos en la conversin pretendida. Como resultado de estos flujos, la
eficiencia universal puede ser insensible a los cambios en las prdidas de exerga.

Esta es la razn para definir la eficiencia funcional, adems de la eficiencia universal.
Con la eficiencia funcional, se intenta eliminar la influencia de esos flujos extra tanto
como sea posible para conseguir la mejor sensibilidad a cambios en el sistema. Una
definicin general de eficiencia exergtica funcional es:

En la cul:
$Ex
product
es la exerga de la parte de procesos y flujos de energa salientes que pueden
ser considerados como producto del sistema;
$Ex
source
es la exerga de la parte de procesos y flujos de energa entrantes que pueden
ser necesarios para realizar el producto en el actual proceso.

Bsicamente, $Ex
source
debe ser igual a la exerga suministrada menos la exerga de los
flujos extras:

De forma similar, se puede decir para Ex
product
que:

Por definicin, la exerga de los flujos extras de entrada y salida es la misma, la
diferencia en el valor de exerga entre las fuentes y productos ("source" y product)
debe ser igual a la suma de las prdidas de exerga en el sistema:

Las comparaciones anteriores no son suficientemente claras sobre como calcular la
eficiencia funcional de un sistema especfico. Primero, se debe establecer que flujos o
subflujos son parte de Ex
product
, Ex
source
o Ex
ballast
. Adems de la definicin dada, se
necesita una especificacin ms detallada de la eficiencia (ver Figura siguiente). No es
posible dar una definicin general de Ex
product
, Ex
source
o Ex
ballast
. Deben ser establecidos
107
para cada sistema individual la exerga de productos y fuentes. Pero no se emplean
mtodos ni nomenclaturas uniformes para especificar las eficiencias funcionales.

Los valores de exerga, y por ello de las eficiencias exergticas, dependen de la
definicin del entorno adoptada. As, estrictamente, las eficiencias exergticas solo
podran compararse si se ha asumido la misma definicin del entorno.

Explicacin de las definiciones de eficiencia

La diferencia entre la eficiencia universal y la eficiencia funcional pude ilustrarse con
un ejemplo simple: el proceso de transferencia de calor en un intercambiador de calor.

Como es sabido, el fin de un intercambiador es calendar un flujo de proceso
denominado flujo primario por del calor extrado de otro flujo denominado flujo
secundario. La exerga del flujo primario se incrementar como resultado del calor
absorbido, y la exerga del flujo secundario disminuir. La siguiente Figura muestra el
cambio de exerga en los flujos.

Figure: cambio en la cantidad de exerga en un proceso de transferencia de calor

La eficiencia exergtica universal para este intercambiador de calor es:

Si solo se observan las cantidades de exerga envueltas en el proceso, se ven las
cantidades de exerga Ex
p,in
y Ex
s,out
fluyendo a travs del proceso sin ningn cambio.
Estos flujos pueden ser considerados como flujo extra que no son parte del proceso y no
ser considerados en la valoracin del proceso.

Si es posible, la especificacin de la eficiencia funcional debera referirse solo a los
cambios en cantidades de exerga. Se asume que el fin del intercambiador es calendar el
108
flujo primario. El cambio de exerga !Ex
p
del flujo primario puede ser descrito como
Ex
product
. El flujo secundario suministra la diferencia de exerga. El cambio de exerga
!Ex
s
del flujo secundario puede ser descrito como Ex
source
. De esta forma se puede
escribir la eficiencia exergtica funcional del proceso de transferencia de calor:

En esta comparacin, los flujos de exerga vistos como extras no se tienen en
consideracin. En la expresin de la eficiencia universal, la prdida de exerga se
relaciona con la exerga total suministrada (Ex
s,in
+ Ex
p,in
), mientras que en la expresin
de la eficiencia funcional, la prdida de exerga se relaciona con el cambio de exerga en
el fluido secundario (!Ex
s
). Como (!Ex
s
) es siempre menor que (Ex
s,in
+ Ex
p,in
), la
eficiencia funcional ser ms sensible a cambios en la exerga perdida que la eficiencia
universal.

Especificacin de las eficiencias exergticas funcionales de diferentes aparatos

En general, la eficiencia exergtica funcional se define como:

Con el fin de ser capaz de aplicar esta eficiencia a sistemas especficos, se requiere una
mejor definicin de Ex
product
y E
source
. Se deben establecer para todos los procesos de
entrada y salida que parte de la exerga de esos flujos va a ser definida como producto o
fuente. Si solo parte de la exerga de un flujo se define como fuente o producto, se
requiere una descomposicin en una parte activa (fuente o producto) y una parte pasiva
(extra). Cmo realizar esa descomposicin depende de la exactitud adecuada con la que
las eficiencias exergticas deben ser determinadas.

En situaciones prcticas, normalmente es sencillo calcular la energa potencial y cintica
de los flujos de proceso. Inicialmente, se puede empezar con esta suposicin a
especificar las eficiencias exergticas. En un proceso reversible, las energas potencial y
cintica pueden ser totalmente convertidas en potencia; si no son despreciables, se
pueden aadir a los valores energticos relativos.

En principio, se tienen que dividir los valores de exerga de los flujos del proceso en
exerga termomecnica y exerga qumica. La exerga termomecnica es la energa
producida si el flujo de proceso se extrae del balance termomecnico con el entorno. La
composicin qumica no cambia en este proceso. La exerga qumica es la energa
generada si el flujo del proceso se extrae del equilibrio qumico con el entorno.

La suma de los dos trminos de exerga es igual a la exerga del flujo de proceso:

Dividir la exerga del proceso en los componentes termomecnica y qumica ofrece la
oportunidad para distinguir entre la parte activa (fuente, producto) y la parte no activa
(extra).

109
A continuacin, se especifican las eficiencias exergticas funcionales de cada aparato,
describiendo las elecciones de productos y fuentes de exerga.

Turbina
En una turbina, un fluido de trabajo se expande para producir energa mecnica
mediante un eje. Durante el proceso de expansin, se pueden extraer partes del flujo,
por ejemplo, para precalentar la caldera. Por lo tanto, se pueden tener varios flujos de
salida.

La energa producida en el eje se define como el producto del proceso en la turbina:

La exerga termomecnico producida por el fluido de trabajo est disponible como
fuente de exerga. Sin embargo, la exerga qumica del fluido de trabajo no cambia, the
el cambio de exerga termomecnica es igual al cambio de exerga total en el fluido. Se
tiene:

La eficiencia funcional de la turbina es:

Intercambiador de calor
En un intercambiador de calor, un flujo (flujo primario) se calienta con el calor extrado
de otro flujo (flujo secundario).

Se asume que el fin del intercambiador es calendar el flujo primario. El incremento en
exerga termomecnica del flujo primario es pues el producto del proceso de
transferencia de calor. Si la composicin qumica del fluido de trabajo no cambia, el
incremento en exerga termomecnica es igual a la exerga total:

El flujo secundario suministra exerga. La exerga producida por este flujo es igual al
cambio de exerga del flujo secundario en el intercambiador. Para el fluido secundario,
su composicin qumica, y por ello su exerga qumica, tampoco vara.

L eficiencia exergtica funcional del intercambiador es:

Si existen varios flujos de entrada que se mezclan en el intercambiador y salen como un
flujo secundario, la eficiencia funcional es:

110
Bomba
En una bomba, se incrementa la presin de un medio considerado incompresible usando
un eje motor. El incremento de exerga en el medio se define como producto. La energa
del eje es una fuente de este incremento de exerga.

La eficiencia funcional de la bomba es:

Si se emplean electromotores para alimentar la bomba, teniendo en cuenta las prdidas:

Condensador
Existen varios modos de considerar la eficiencia de los condensadores. En el caso de un
condensador empleado para ceder calor al ambiente, es difcil hablar de productos por lo
que es imposible especificar una eficiencia funcional.

Sin embargo, en algunas aplicaciones la exerga absorbida por el fluido primario en el
condensador puede ser utilizada en el sistema. En este caso, la definicin de eficiencia
funcional es similar que en un intercambiador.

Si existen varios flujos de entrada, la eficiencia funcional es:

111

112
4.1. CONSIDERACIONES PREVIAS

La instalacin de ciclo binario desarrollado necesita un flujo de calor entrante de
2762.61 kW para generar 1.000 kWe ( = 33.177 %), para lo que el aceite trmico
empleado en la caldera debe calentase hasta unos 400 C.

Con ese fin se pueden emplear diversos tipos de calor residual:
- energa de los gases de escape de un alto horno, cuya temperatura se encuentra
entre 600 y 700 C
- energa del gas de escape de una turbina de gas, con temperaturas entre 480 y
550 C
- ciertos procesos en la industria del cemento, siderrgica, vidriera o qumica;
cuyos calores residuales pueden llegar a ser de 900 C
- gases de escape de grandes motores diesel, cuyas temperaturas se encuentran
entre 300 y 500 C

Para la estimacin del coste de inversin de la instalacin se emplean los datos de
compaas que producen este tipo de sistemas (ORMAT ORC) y el coste de la
instalacin previamente descrita para el ciclo inferior (UT Power PureCycleTM:
PureCycleTM 200).

Segn estudios recogidos en la biblografa sobre Ciclos Rankine Orgnicos se puede
estimar:
- vida media de la instalacin: superior a 20 aos
- tiempo de operacin: 8.000 horas/ao
- coste de operacin y mantenimiento: 0.048 /kWh

4.2. ANLISIS ECONMICO

Presupuesto de inversin

El coste de inversin de la instalacin puede descomponerse de la siguiente manera:

Ciclo Superior Ciclo Inferior

TOTAL () 1.080.000 187.500
/kWe 1.350 93775

CALDERA (ECONOMIZADOR, EVAPORADOR,
SOBRECALENTADOR) 162.000
TURBINA 486.000 112.500
CONDENSADOR 216.000 56.250
REGENERADOR 108.000
OTROS (BOMBAS, CONDUCCIONES, FLUIDOS) 108.000 18.750

113
Tenemos un coste de inversion total de la instalacin de:
INV = 1.267.500

Presupuesto de explotacin

El coste de explotacin de la instalacin tiene en cuenta los costes de operacin y
mantenimiento. Estos costes para las 8000 horas/ao de operacin de la planta y
teniendo en cuenta que dichos costes se estiman, para este tipo de instalaciones, en unos
0.048 /kW-hr, por lo que los costes de operacin anuales se pueden estimar en:
Coste (O&M) = 1000 kW * 8000 hr/ao * 0.048 /Kwhr = 384.000 /ao

Ingresos

Los ingresos derivados de la instalacin desarrollada se pueden calcular en base a los
precios de la energa elctrica producida. Si se aplica a una industria puede definirse
como ahorro en energa elctrica. Los precios de la energa elctrica en Espaa son:

Para 8000 horas de operacin se obtiene:
ING = 1000 kW * 8000 hr/ao * 8 c/Kwhr = 640.000 /ao

Balance

El balance anual de la planta dar un beneficio anual:
BEN = 640.000 384.000 = 256.000 /ao
114
Rentabilidad

a) Tasa de rendimiento contable (Rentabilidad de la inversin):
r = BEN/INV = 256.000/1.267.500 = 0.2020 = 20.20%

b) Pay-Back:
PB = 1.267.500/256.000 = 4.95 aos

c) Rentabilidad de ventas:
rv = BEN/ING = 256.000/640.000 = 0.40 = 40%

115

116
El empleo de Ciclos Rankine operando con fluidos orgnicos permite el uso en la
generacin de energa elctrica de fuentes de energa alternativas a los combustibles
fsiles o nucleares, fuentes energticas de baja temperatura (entre 100 y 450 C) como
pueden ser: solar, geotrmica, calor residual o biomasa. El uso de estas fuentes de
energa de baja temperatura en un ciclo Rankine con vapor de agua, presenta un serio
inconveniente: es necesario sobrecalentar el vapor hasta unos 600 C con el fin de
prevenir la condensacin durante la expansin que produce la erosin de los labes de la
turbina; pero ese proceso de sobrecalentamiento es imposible con fuentes de energa de
baja temperatura.

Por ello se han desarrollado los sistemas Rankine Orgnicos, cuyas principales ventajas
en comparacin con otras tecnologas para la generacin de energa desde fuentes de
baja temperatura son: robustez (larga vida de servicio, bajos costes de mantenimiento),
no erosin de los labes de la turbina (debido a la ausencia de humedad en el flujo de
vapor), alta eficiencia de la turbina, eficiencia elctrica neta alta, reducida complejidad
y reducidos requerimientos de tamao, no existen emisiones de gases de escape, bajas
tensiones mecnicas en la turbina, se pueden emplear sistemas de regeneracin y
recalentamiento

Los fluidos de trabajo ms apropiados para sistemas CRO son los fluidos orgnicos de
tipo seco, debido a que:
- su lnea de vapor saturado garantiza el sobrecalentamiento por encima de la
temperatura de saturacin sin gotas de lquido disueltas;
- los saltos de entalpa en la expansin son mucho menores;
- se puede emplear una turbina simple debido a su alto peso molecular.

Muchas clases de sustancias de este tipo son aptas como fluido para CROs:
- Hidrocarburos aromticos y de cadena lineal (butano, propano, tolueno)
- Hidrocarburos fluorados
- Hidrocarburos de cadena lineal con flor parcialmente sustituido
- Siloxanos

En el Ciclo Rankine Orgnico Binaro desarrollado en este proyecto se emplea como
fluido de trabajo del ciclo superior el siloxano MDM por razones econmicas y
tecnolgicas (alta eficiencia), s como por su baja inflamabilidad y toxicidad. Para el
ciclo inferior se emplea la instalacin desarrollada por UT Power (PureCycleTM:
PureCycleTM 200), que usa el refrigerante R 245fa como fluido de trabajo. Dicho ciclo
Binario genera 1000 kWe con una eficiencia de:

117
Realizando un estudio econmico de la instalacin, asumiendo (basndose en la
bibliografa) una vida operativa de al menos 20 aos y 8000 horas al ao de operacin a
plena carga, se obtiene:

INVERSIN = 1.267.500
Coste (O&M) = 384.000 /ao
INGRESOS = 640.000 /ao
BEN = 256.000 /ao

La rentabilidad de la instalacin es superior al 20% y se obtiene una tasa de retorno de
la inversin de menos de cinco aos, calculada con los precios actuales de la energa
elctrica, precios que seguramente sern superiores en los aos posteriores, por lo que la
tasa real ser an menor a la calculada.

Por todo lo mencionado, se puede afirmar que la instalacin de Ciclo Rankine Orgnico
Binario descrita (figuras siguientes), es una buena solucin en trminos econmicos.

-0.1676, 88.36
-0.17, 87.44
0.6274, 259.1
0.7654, 284.14 0.8358, 284.14
1.1017, 350
1.1224, 300.3
0.3249, 87.44
0.3683, 98.36
1.3413, 77.47 1.7843, 77.47
1.7958, 40.94
1.7561, 27.68
1.1269, 27.68
1.187, 41.5
-80
-60
-40
-20
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
220
240
260
280
300
320
340
360
-0.75 -0.5 -0.25 0 0.25 0.5 0.75 1 1.25 1.5 1.75 2
s [KJ/kg]
T
[
C
]
Ciclo Binario

118
!T
l ow
= 12.62 K
!T
hi gh
= 5.00 K
"
H,trans
= 1918.58 kW
#
i
= 87 %
#
m
= 100 %
P
m
= 229.19 kW
!T
low
= 45.94 K
!T
high
= 9.97 K
"
H,trans
= 1967.59 kW
!T
low
= 10.00 K
!T
hi gh
= 41.21 K
"
H,trans
= 3592.4 kW
#
i
= 87 %
#
m
= 100 %
P
m
= 801.73 kW
!T
low
= -25.00 K
!T
high
= -20.32 K
"
H,trans
= 1583.7 kW
!T
low
= -20.32 K
!T
high
= -5.00 K
"
H,trans
= 417.092 kW
!T
low
= -5.00 K
!T
high
= -10.00 K
"
H,trans
= 762.158 kW
20.00 269.10
312.07 9.239
46 46
45 45
44 44 43 43 42 42
20.00 375.00
611.13 9.239
41 41
4.000 15.06
-2484.42 61.655
33 33 32 32
2.000 22.68
-2453.31 61.655
31 31
7.402 41.50
255.40 9.521
26 26
25 25
1.648 27.68
236.48 9.521
24 24
1.648 40.94
437.99 9.521
23 23
7.402 77.47
462.06 9.521
22 22 21 21
13.00 259.10
261.61 10.124
11 11
13.00 88.36
-93.22 10.124
10 10
0.1250 87.44
-95.78 10.124
99
0.1250 87.44
-95.78 10.124
88
0.1250 98.36
98.56 10.124
77
0.1250 300.30
453.39 10.124
66
13.00 350.00
532.58 10.124
55
44
13.00 284.14
376.15 10.124
33
22
13.00 284.14
336.89 10.124
11
44
43
42 41
32
31
25
24
23
22
21 10
9
8
7
H
6
5
H
4
3
H
2
1
H
p T
h "
m
"
m
= Massf low [kg/s]
p = Pressure [bar]
T = Temperature [C]
!T
l ow
!T
hi gh
"
H,trans
#
i
#
m
P
m

119

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Aprovechamiento de Fuentes de Calor Residuales de Baja Temperatura Mediante Ciclos Rankine Orgánicos

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